Urządzenia grzewcze i systemy inżynieryjne | Nr 4 (54) „2011
Często przy budowie kominów popełniane są błędy, które mogą być bardzo kosztowne, a nawet prowadzić do nieodwracalnych konsekwencji. Ponadto właściciel domu zauważa wady czasami zbyt późno, gdy zaczyna odczuwać pewne niedogodności podczas korzystania z pieca lub kominka. Ludzie muszą wydawać pieniądze na terminową eliminację pojawiających się problemów lub remont kanału dymowego, ponieważ jego niewłaściwa obsługa może spowodować pożar.
Najczęściej błędy popełnione w doborze, projektowaniu i montażu systemów odprowadzania spalin prowadzą do przerwania ciągu lub zniszczenia ścian komina, co może spowodować pożar w sąsiednich konstrukcjach budowlanych. Przyczyny tego nieprzyjemnego zjawiska mogą być bardzo różne.
Niezależnie od materiału, z którego wykonany jest komin, cięcie rury musi wznieść się ponad zewnętrzną powierzchnię dachu do wysokości zalecanej przez dokumenty regulacyjne - SNiP 41-01-2003, pkt 6.6.12; czoło konstrukcji zwieńczone jest deflektorem, który dość skutecznie zabezpiecza kanał przed opadami atmosferycznymi i zwiększa siłę uciągu dzięki zasysaniu dymu energią wiatru
Tam, gdzie wieje wiatr, tam jest dym
Naruszenie ciągu w kominie to jego niewystarczająca lub nadmierna siła. W obu przypadkach piec lub kominek nie będzie już spełniał oczekiwań swoich właścicieli: paliwo zapali się i słabo zgaśnie, a palenisko będzie dymić. Przyczyny tej sytuacji mogą być następujące:
• zbyt mała wysokość całego komina lub jego części wystającej ponad dach domu; • nieprawidłowo dobrany odcinek przewodu kominowego: jeśli przejście jest zbyt wąskie, nie zapewnia się całej masy powstających gazów, a jeśli przejście jest zbyt szerokie, ściany komina nagrzewają się gorzej, mogą wystąpić zawirowania i zimno powietrze uliczne może tworzyć przepływy wsteczne; • niewystarczająca izolacja rury; • nadmierna długość lub kąt nachylenia sekcji komina odbiegających od pionu, zwłaszcza w górnej części kanału; • brak powietrza potrzebnego do normalnego spalania: w projekcie komina należy przewidzieć dodatkowy kanał nawiewny.
Odprowadzenie spalin i doprowadzenie powietrza do spalania w nowoczesnych kotłach niskotemperaturowych odbywa się za pomocą współosiowych kanałów gazowych
Przy niewystarczającej wysokości komina nad dachem ciąg często się przewraca - jest to spowodowane wiatrem. Na kalenicy dachu pojawiają się zawirowania przepływu powietrza skierowanego w dół i jeśli wylot komina znajduje się na zboczu zawietrznym, jest w stanie wdmuchiwać spaliny z powrotem do komina.
Aby zapobiec wydmuchiwaniu, jego część końcowa musi: • wznieść się nie mniej niż 0,5 m ponad dach płaski, a także kalenicę lub attykę konstrukcji spadzistej, jeśli nie znajduje się wyżej niż 1,5 m nad nimi; • znajdować się nie niżej niż kalenica lub attyka, jeżeli jest od nich od 1,5 do 3 m; • znajdować się powyżej (lub na poziomie) linii poprowadzonej od kalenicy w dół pod kątem 10 ° do poziomu, jeśli rura jest oddalona od kalenicy o więcej niż 3 m.
Specjalny wentylator zamontowany wewnątrz komina zapewni niezbędną siłę uciągu, a urządzenie, zamontowane w postaci dyszy na szczycie komina, będzie pełniło również rolę deflektora
Podciśnienie w kominie wymagane do wytworzenia dobrego ciągu zależy od jego wysokości. Minimalna dopuszczalna wartość tego parametru to 5–5,5 m od rusztu paleniska do górnego nacięcia rury.Takie wymagania są łatwe do uwzględnienia w procesie budowy domu parterowego lub dwupiętrowego, jednak ich przestrzeganie jest obarczone pewnymi trudnościami podczas instalowania kominka na górnym piętrze poddasza: wysokość sufitów i strychu może być niewystarczający.
Dobry ciąg zależy również od poprawnie obliczonej powierzchni przekroju komina, dobranej do mocy generatora ciepła. Przy niskiej temperaturze spalin, np. W przypadku stosowania nowoczesnych kotłów niskotemperaturowych, w celu zwiększenia sprawności kanału dymowego, zamontowanego w górnym końcu konstrukcji i stanowiącego wentylator, stosuje się elektryczne wyrzutnie dymu. których ostrza są zamontowane na osi pionowej. Urządzenie na siłę usuwa produkty spalania z rury, zwiększając podciśnienie w rurze, a tym samym zapewniając wymaganą siłę uciągu.
Aby zabezpieczyć miejsca, w których dach przechodzi przez komin, stosuje się specjalne okładziny
Alternatywnie, niedostateczną wydajność pracy komina można zaobserwować na skutek zbyt szybkiego stygnięcia spalin: zdarza się to szczególnie często w zimnych porach roku przy słabej izolacji termicznej ścianek rur. Nawiasem mówiąc, czasami, aby przywrócić niezbędny ciąg, wystarczy zaizolować stosunkowo niewielką część konstrukcji w jej górnej części.
Niedopuszczalne odchylenia kanału od pionu są również źródłem problemów w odprowadzaniu dymu. Zgodnie z normami, w przypadku korzystania z kotłów opalanych drewnem, nie mogą one mieć więcej niż 30 ° na obszarach o długości do 1 m. Kominy, do których podłączone są kominki z otwartym paleniskiem, muszą być przepływowe i ściśle pionowe, a to w żadnym wypadku nie można jej złamać. Takie ograniczenia wiążą się ze zwiększonym zagrożeniem pożarowym takich ognisk, a dobra przyczepność służy jako pewna ochrona przed zapłonem pobliskich obiektów i konstrukcji.
Głównymi narzędziami kominiarza są metalowa kula na sznurku oraz szczotka-szczotka. Specjalna szczotka z dzielonym uchwytem najskuteczniej czyści komin
Zdarza się, że zimą wieje z niedziałającego kominka, ciągnie zimno, czyli mroźne powietrze wpada do pomieszczenia z ulicy. Dzieje się tak, gdy zewnętrzna nasadka komina znajduje się poniżej końca okapu. Czasami z powodu zbyt dużego i słabo ocieplonego strychu. Ale głównym powodem jest brak odpowiednio zorganizowanego dopływu powietrza do pomieszczeń, co prowadzi do spadku ciśnienia wewnątrz domu w porównaniu z zewnętrzem. Prawa fizyki są nieubłagane: rekompensatę za powstały spadek osiąga się w najprostszy i najtańszy sposób, czyli przez komin.
Nadmierny ciąg w rurze prowadzi do zbyt szybkiego i nieefektywnego spalania paliwa: często temu procesowi towarzyszy aktywna i bardzo niebezpieczna emisja iskier nad dach. Jednak regulacja położenia zasuwy pomoże uporać się z tym nieprzyjemnym zjawiskiem.
Technologia France-Turbo: silnik elektryczny turbinowy wewnątrz kanału spalinowego
Strukturalne różnice kominów
Rury piecowe może wydawać się dość prostymi urządzeniamito samo na pierwszy rzut oka, ponieważ na zewnątrz niewiele się od siebie różnią. Wszystkie różnice istnieją w strukturze wewnętrznej i zależą od przeznaczenia rury. Najczęstsze to:
- proste;
- przelotowe z mostami;
- proste ze szczelinami;
- Labirynt;
- nowoczesny metal;
- przeciwprąd;
- dzwon;
- dwa dzwonki.
Proste przypisywana dawnemu wynalazkowipopularne do tej pory. Od tego czasu nie wprowadzono żadnych ulepszeń projektu. Jest pożądany przez producentów pieców, ponieważ jest łatwy w budowie, ale ma wadę w postaci dużej szybkości usuwania dymu, przez co ciepło ucieka.
Korzystną wersją jest komin przelotowy z umieszczonymi wewnątrz mostkami. Przeszkody na drodze spalin nie pozwalają im rozwinąć maksymalnej prędkości, co umożliwia dość efektywne odbieranie ciepła poprzez ogrzewanie ścian i nadproży.
Proste konstrukcje z rozcięciami do usuwania produktów spalania z kuchenek gazowych. Ten schemat całkowicie eliminuje możliwość wybuchu w przypadku wycieku. W konstrukcji dym po palenisku najpierw przemieszcza się w kierunku poziomym, następnie ogrzewa ściany pieca w przestrzeni nacięciami, górna część charakteryzuje się brakiem przeszkód i gazy trafiają do komina.
Komin działa bardzo wydajnie, w którym gazy podróżuj ścieżką w formie labiryntuzwalniają tak bardzo, że ciepło nie przedostaje się do powietrza, ale całkowicie przechodzi do ogrzewania pomieszczenia. Wadą takiego urządzenia jest to, że podczas okresowego czyszczenia rury pojawiają się pewne problemy, ponieważ sadza i osady sadzy są trudne do usunięcia ze sztucznie utworzonych kieszeni.
Nowoczesny metalowe kominy wykonanie własnymi rękami jest trudne, prawie niemożliwe. Takie projekty są wykonywane w fabryce. Zaletą jest to, że rury są wykonane z materiału dostosowanego do agresywnych środowisk gazowych i dymowych, dzięki czemu takie rury mają dłuższą żywotność niż ich odpowiedniki z cegły.
Obwody przeciwprądowe charakteryzują się tym, że w przeciwieństwie do labiryntu ścieżki, po których schodzi dym, są znacznie szersze, dlatego spaliny poruszają się z najmniejszą prędkością, co pozwala na maksymalne nagrzanie ścianek rur. Dzięki tej metodzie ogrzewanie odbywa się równomiernie.
Schematy dzwonów są ułożone zgodnie z tradycją w rosyjskich piecach. Dym za paleniskiem wznosi się do sklepienia pieca i początkowo nadaje mu ciepło. Po schłodzeniu gazy opadają i wchodzą do kanału spalinowego przez próg pieca. Produkty spalania poruszają się swobodnie, a ciąg w kominie nie wpływa na ten proces. Wadą jest to, że nie można zastosować ogrzewania dolnego.
Optymalna konstrukcja to system z dwoma dzwonkami. Zapewnia dolne ogrzewanie okapu, a aby poziome nakładanie się nie nagrzewało, kanał dymowy jest obniżony o dwa poziomy. Pozytywne aspekty obejmują praktycznie brak odporności na odprowadzane gazy, równomierne ogrzewanie i obecność widoku gazu.
Dla każdego strażaka
Biorąc pod uwagę dużą siłę ciągu charakterystyczną dla kominów przepływowych kominków z paleniskiem otwartym, w celu uniknięcia zapłonu dachu, zwłaszcza wykonanego z materiałów palnych, zaleca się wyposażyć głowice kominowe w łapacze iskier. Z tych samych powodów, zgodnie z normami, odległość od zewnętrznych powierzchni ceglanych lub betonowych przewodów kominowych do krokwi, łat i innych palnych części dachu powinna wynosić co najmniej 130 mm, a od rur ceramicznych bez i z izolacją termiczną - 250 i 130 mm odpowiednio. W miejscach, przez które przechodzą kominy z cegieł stropów wykonanych z materiałów palnych, odległości między nimi są znormalizowane. W przypadku niezabezpieczonych konstrukcji wybiera się co najmniej 500 mm, a dla chronionych - co najmniej 380 mm. W tym przypadku mówimy o konstrukcji wycięcia, która jest charakterystyczna właśnie dla ceglanych konstrukcji kominowych. Ale w przypadku nowoczesnych modułowych systemów kominowych (stalowe typu sandwich z wewnętrzną warstwą wełny bazaltowej, ceramiczne koncentryczne itp.) Nie ma jasnych standardów, więc podczas ich montażu nie pozostaje nic innego jak postępować zgodnie z instrukcjami producentów.
Sadza osadzająca się na ścianach kominów przeszkadza w normalnym odprowadzaniu spalin i może ulec zapłonowi, powodując pożar.
Możliwe jest podłączenie pieców do kominów za pomocą kominów o długości nie większej niż 0,4 m.W takim przypadku należy zachować odległość co najmniej 0,5 m od szczytu tego elementu do sufitu wykonanego z materiałów palnych przy braku ochrony przed zapłonem i co najmniej 0,4 m - jeśli jest dostępna. Zgodnie z tymi samymi normami spód rozpatrywanego łącznika jest usuwany z podłogi palnej o 0,14 m lub więcej. Oczywiście kominy są wykonane z materiałów niepalnych.
Zgodność materiałowa
Nowoczesne kotły grzewcze charakteryzują się wysoką sprawnością cieplną: prawie wszystkie modele gazowe, na paliwo ciekłe, a nawet na paliwo stałe mają sprawność co najmniej 84% i zwykle przekracza 90%, a „mistrzami” w tej dziedzinie są modele kondensacyjne.
Stalowe i ceramiczne systemy kominowe wewnątrz budynków umieszczane są w szachtach, których obecność jest zalecana na etapie projektowania domu
Takie działanie ma korzystny wpływ na środowisko: dzięki pełniejszemu spalaniu paliwa zminimalizowany jest poziom szkodliwych emisji do atmosfery, co również pomaga oszczędzać zasoby energii i pieniądze dla użytkownika. Jednak nieuniknioną konsekwencją tej technicznej doskonałości jest niska temperatura spalin, która może sięgać nawet 100–120 ° C. Powoduje to nie tylko pogorszenie ciągu, ale również prowadzi do tworzenia się kondensatu, który osadza się na ścianach komina na skutek obecności pary wodnej w spalinach. W początkowo niskiej temperaturze w kominie nadal występuje kondensacja cieczy: jeśli komina nie zdążyła się nagrzać lub nie był początkowo zaizolowany, wówczas omawiany proces przebiega szczególnie szybko. Woda osiadając na ścianach kanału rozpuszcza substancje nieorganiczne obecne w produktach spalania i zamienia się w niezwykle agresywną mieszaninę kwasu siarkowego i azotowego.
Komin należy izolować od konstrukcji wykonanych z materiałów palnych. Zgodnie z normami komin może odchylać się od pionu pod kątem do 30 ° przy długości przekroju nie większej niż 1 m
Kondensat może tworzyć się w wystarczająco dużych ilościach, ponieważ przy spalaniu 1 m³ gazu ziemnego, który jest szeroko stosowany jako paliwo do domowych kotłów grzewczych, uwalnia się około 2 litrów cieczy w postaci pary odprowadzanej z paleniska wraz ze spalinami. . Wyjątkowo narażone na ten efekt okazały się kominy ceglane: wymienione kwasy powodują korozję powierzchni cegły, wnikają w mur, niszczą komin, a następnie dekorację domu, tynki, beton. Z tego powodu takie konstrukcje, które sprawdziły się dobrze w połączeniu z tradycyjnymi piecami i kominkami, praktycznie nie nadają się do nowoczesnego wyposażenia kotłów bez pewnego dopracowania. Tutaj należy zastosować kominy wykonane z nowoczesnych materiałów, specjalnie zaprojektowanych do niskotemperaturowych jednostek grzewczych. Najbardziej rozpowszechnione są rury stalowe - jednościenne, które w tym przypadku montowane są w kominie murowanym, oraz dwuścienne typu „sandwich” z przekładką w postaci niepalnej izolacji mineralnej z włókna bazaltowego. W tym celu produkowane są również ceramiczne koncentryczne przewody spalinowe i systemy polimerowe. Istnieją nawet projekty kominów szklanych. Nawiasem mówiąc, wszystkie wymienione materiały są przeznaczone do określonego zakresu temperatur roboczych i nie zawsze można ich używać z piecami lub kominkami, których ciepło jest niedopuszczalnie wysokie.
Aby uniknąć trudności i niedogodności związanych z niezwykłą naprawą komina, należy wstępnie dobrać system kominowy, biorąc pod uwagę zgodność charakterystyk generatora ciepła i materiałów komina.
Podczas montażu rury na elewacji budynku wsporniki mocujące umieszcza się w odstępach co 2,5 m
Do produkcji kominów wiodący producenci stosują stal nierdzewną 1.4571, której dobre właściwości antykorozyjne zapewnia wysoka zawartość chromu, a także dodatki na bazie molibdenu i niklu. Gładka polerowana powierzchnia kominów ze stali nierdzewnej zmniejsza opór aerodynamiczny linii, minimalizuje możliwość osadzania się sadzy oraz ułatwia szybkie usuwanie kondensatu, który w większości takich systemów spływa po dnie rury, odprowadzany jest do paleniska poprzez syfon, neutralizatorem lub bezpośrednio, a następnie odprowadzane do kanalizacji.
Kominy wykonane ze stali nierdzewnej w zależności od jakości nadają się do wszystkich rodzajów paliw i systemów spalania. Zgodnie z zaleceniami konstruktorów można je stosować zarówno w temperaturach pracy do 600 ° C, jak i w połączeniu z kotłami kondensacyjnymi, gdzie spaliny są schładzane poniżej punktu rosy. Zgodnie z przepisami rosyjskimi modułowe, dwuwarstwowe kominy prefabrykowane ze stali nierdzewnej z warstwą izolacji termicznej wykonanej z materiału niepalnego mogą być narażone na działanie temperatur nieprzekraczających 500 ° C. Należy zaznaczyć, że w kominie czy kominie podnosi się ona do 1000 ° C tylko wtedy, gdy zapali się sadza, aw normalnych przypadkach nie przekracza wspomnianego już 600 ° C.
W systemach dwuściennych materiał termoizolacyjny zamknięty pomiędzy warstwą wewnętrzną i zewnętrzną ogranicza utratę ciepła spalin przez ściany komina, zapobiegając ich wychłodzeniu poniżej punktu rosy i nie dochodzi do kondensacji. Aby zapobiec przedostawaniu się dymu przez ścianę konstrukcji, czyli woda nie skrapla się od jej zewnętrznej strony, nowoczesne kominy wykonane są w wersji gazoszczelnej.
Otwory w głowicy komina oraz deflektor z turbiną mechaniczną służą do zwiększenia ciągu w kanale
Typowe typy projektów kominów
Ogólna obsługa pieca i komina to system sprzężenia zwrotnego, w którym gazy ze spalania paliwa odprowadzane są przewodem. Jednocześnie we wkładzie kominkowym powstaje rozrzedzona przestrzeń, do której zasysana jest kolejna porcja świeżego powietrza. Paliwo spala się w obecności tlenu i jest usuwane przez komin, po czym cykl się powtarza. W zależności od sposobu montażu rury kominy dzielą się na typy:
- Ściana;
- rodzimy;
- zamontowane.
Zasada działania i podstawowe zasady dotyczące urządzenia tych rur do usuwania tlenku węgla są podobne, ale każdy projekt ma pewne cechy szczególne.
Kominy ścienne
Reprezentuje jeden lub sieć kanałów, wykonane na zasadzie wentylacji. Taki komin znajduje się w grubości sąsiedniej ściany i stanowi jej fragment. Ten typ rury najlepiej nadaje się do kominka. Takie urządzenie jest uważane za jedną z pierwszych metod ewakuacji dymu, z których ludzie zaczęli korzystać.
Dym jest ewakuowany, ale razem ciepło znika wraz z nim, co staje się poważną wadą konstrukcyjną i od jakiegoś czasu takie kominy nie są wykorzystywane do celów grzewczych. Ten typ urządzenia oprócz kominków znajduje zastosowanie w piekarnikach przeznaczonych do gotowania w formie płyt grzewczych, w kominkach zewnętrznych.
Komin korzeniowy
Reprezentuje oddzielnie zagięty kanał do oddymiania, wykonane z cegieł. Znajduje się w pewnej odległości od pieca; wykonuje się dla niego własny fundament lub podstawę. Służy do ogrzewania pomieszczenia; wewnątrz tworzy się kilka kanałów uzwojenia, aby zmniejszyć szybkość usuwania gorących gazów.
Rury mocujące
Najpopularniejsza opcja jest wykonana z różnych materiałów, stosuje się metal, rury azbestowe. Najprostsze urządzenie montuje się na piecu lub wkładzie kominkowym, może być pionowe lub poziome.
Kominy stalowe dwuwarstwowe
Rynek rosyjski oferują Schiedel, Jeremias, Raab and Rosinox (Niemcy), Fineline (Węgry), Camin Wierer (Włochy) i inni.Wśród rosyjskich producentów podobnych produktów można również wymienić Elity.
Do ogrzewania mieszkań w budynkach wielokondygnacyjnych wiodący producenci kominów zalecają system LAS (powietrze-gaz). W tym przypadku spaliny odprowadzane są rurą wewnętrzną, a powietrze potrzebne do spalania paliwa doprowadzane jest do kotła kanałem między nim a ściankami szybu. Zastosowanie LAS umożliwia obsługę gazowych urządzeń grzewczych w trybie niezależnym od wymiany powietrza w pomieszczeniu, to znaczy takie podejście jest najbardziej zgodne z wymaganiami SNiP 41-01-2003 (punkt 6.2.2), które nakazują instalowanie kotłów w mieszkaniach wyłącznie z zamkniętymi komorami spalania. Produkty te, wytwarzane z materiałów polimerowych, oferuje na rynku rosyjskim w szczególności firma Viessmann.
Coraz popularniejsze kotły kondensacyjne dobrze wykorzystują utajone ciepło spalin, których temperatura w efekcie spada do tego stopnia, że nie można wykluczyć kondensacji w kominie, nawet przy dobrej termice. izolacja tego ostatniego. Fineline zaleca stosowanie polimerowej wkładki Furanflex, która ma jednoczęściową strukturę, jako środka do zwalczania korozji wewnętrznych ścian rur kominowych. Urządzenie to nadaje się do zabezpieczania kanałów ceglanych i stalowych o dowolnej długości, a jego montaż odbywa się bez wyłamywania ściany. Jednocześnie polimery nie są odporne na wysokie temperatury, dlatego nie można ich stosować do odprowadzania spalin z pieców i wkładów kominkowych.
W przypadku montażu stalowego komina na wyjściu konstrukcji ze ściany konieczne jest zamontowanie dodatkowych łączników, ponadto kolanka i kolanka nie są elementami wsporczymi, nie mogą być dociskane do zewnętrznych powierzchni budynku
Odporność na wilgoć i agresywne chemicznie środowisko to główna zaleta nowoczesnych ceramicznych systemów kominowych, które są przystosowane do pracy z każdym typem urządzeń grzewczych. Wykonany z wysokiej jakości ceramiki technicznej komin jest odporny na wilgoć, kwasy i ekstremalne temperatury, wytrzymuje do 1250 ° C. Takie kominy są montowane z bloków ceramicznych, a niezawodne gazoszczelne połączenie zapewnia sama konstrukcja kanału w połączeniu ze specjalnym uszczelniaczem. Wadami takich systemów są ich stosunkowo duża masa, objętość i wysoki koszt.
Gorący temat
W piecach i kominkach temperatura spalin jest dość wysoka, dlatego najrozsądniej jest stosować z nimi kominy ceglane lub betonowe, co oczywiście nie wyklucza możliwości zastosowania konstrukcji stalowych lub glinianych. Zasadniczo odpowiednie są również analogi azbestowo-cementowe, ale zgodnie z normami spaliny w tym przypadku nie powinny być podgrzewane powyżej 300 ° C. Zaleca się, aby dla każdego pieca był osobny przewód kominowy, ale istnieje możliwość podłączenia dwóch wkładów do jednego komina, jeśli znajdują się one na tej samej kondygnacji. Przy łączeniu kominów należy przewidzieć nacięcia na wysokości co najmniej 1 m od dna szczeliny.
Jeśli piece mogą być umieszczane tylko w budynkach jedno- lub dwupiętrowych, a dla generatorów ciepła na każdym piętrze musi znajdować się komin, wówczas kominki na paliwo stałe z zamkniętymi paleniskami można instalować nawet w wielokondygnacyjnych budynkach mieszkalnych i użyteczności publicznej. W takim przypadku należy je podłączyć do zbiorczego systemu oddymiania poprzez uszczelnienie powietrzne o długości co najmniej 2 m, co wyklucza rozprzestrzenianie się produktów spalania.
Kominy wykonane z ceramiki technicznej są odporne na wilgoć i kwasy oraz temperaturę do 1250 ° C
Błędy w budowie kominów ceglanych mogą również dotyczyć jakości i właściwości muru lub doboru cegły. W takim przypadku nie można użyć jego lekko spalonych odmian ścian lub ścianek działowych.Grubość spoin w murze nie powinna przekraczać 5 mm, a montaż prętów na krawędzi jest niedopuszczalny. Znaczące błędy w obliczeniach obejmują schodkowy kształt nachylonych odcinków kanału, co prowadzi do powstawania wirów i spadku ciągu. Niedokładne rozłupywanie cegieł, niewłaściwe przygotowanie zaprawy, występowanie pustek w spoinach murowanych oraz podwójne spoiny pionowe - wszystko to powoduje problemy podczas eksploatacji kominów ceglanych.
Podczas konstruowania takich konstrukcji nie wolno używać pustaków lub cegieł porowatych. Do murowania pieców i kominków oraz kominów stosuje się wyłącznie ceramikę ogniotrwałą. Technologia ich produkcji przewiduje wypalanie w temperaturze 1300-1350 ° C, przy czym kolor gotowego produktu jest różny - od prawie białego do jasnobrązowego, częściej - słomkowy z brązowymi plamami. Biorąc pod uwagę cechy konstrukcyjne pieców piecowych różnych typów, produkowane są cegły ogniotrwałe proste i klinowate (końcowe i żebrowane).
Stan komina murowanego należy okresowo kontrolować: w celu uproszczenia tego zadania konstrukcje są wybielane, ponieważ na jasnej powierzchni wyraźnie widać czarną sadzę, wskazującą na obecność pęknięć i wycieków spalin.
Jaki powinien być przewód kominowy?
Podczas konstruowania komina niezwykle ważne jest, aby wszystkie wymiary zostały obliczone, a materiał został odpowiednio dobrany. A te parametry z kolei będą zależały od paliwa, które planujemy zastosować. Tak więc konstrukcja z cegły nadaje się do urządzeń gazowych i na paliwo stałe. Należy dokładnie obliczyć jego przekrój i wysokość (więcej o tym później), aby cały system grzewczy działał normalnie. W przypadku niewłaściwie dobranych wymiarów sprawność kotła spadnie, a wymagany ciąg będzie brakować, co może prowadzić do najbardziej nieoczekiwanych konsekwencji.
Uwaga! Wszystko to jest szczególnie ważne w przypadkach, gdy komin jest wyposażony w kilka urządzeń naraz - tutaj lepiej powierzyć obliczenia profesjonalistom, ponieważ ryzyko popełnienia błędu jest dość wysokie.
Zgodnie z ogólnie przyjętymi wymaganiami, 1 komin jest w stanie obsłużyć nie więcej niż 2 urządzenia grzewcze, ale tylko wtedy, gdy jego wewnętrzne wymiary pozwalają na jednoczesną pracę obu. Wysokość wyciętego kanału w tym przypadku powinna wynosić około 0,8 metra. W przypadku wysokich parametrów sprawność urządzenia spadnie, a niższe parametry - pogorszy się ciąg, a produkty spalania mogą przedostać się do pomieszczenia.
Jeśli chodzi o kształt komina, to cylinder zdecydowanie uważany jest za najlepszy. Nie ma na to wpływu wysokość komina w stosunku do kalenicy dachu, podobnie jak zastosowany materiał. A nawet rury o wymaganej średnicy są wbudowane w kanały wykonane z cegieł. Wyjaśnia to fakt, że produkty spalania unoszą się spiralnie, dlatego optymalnym kształtem jest właśnie cylinder. Tylko w takich warunkach możliwy jest maksymalny ciąg.
Czapka kominowa
Wcześniej rozmawialiśmy o tym, jak samodzielnie wykonać i zamontować nasadkę na kominie. Oprócz tego artykułu radzimy przeczytać ten przewodnik.
A nowoczesne modele kotłów, działające zgodnie z zasadą „stop-start”, nie mogą obejść się bez takiej rury. Rzeczywiście, dla nich najważniejsze jest szybkie podgrzanie systemu do wymaganego wskaźnika i przełączenie go w tryb gotowości, dlatego w rzeczywistości takie kotły są uważane za najbardziej ekonomiczne.
W kominach kwadratowych powstaną zawirowania, co ponownie doprowadzi do pogorszenia ciągu. Ale w przypadku kotłów grzewczych opalanych drewnem ta forma jest odpowiednia, ponieważ zwiększa ich wydajność poprzez spowolnienie produkcji energii cieplnej.
Wideo - schematy kominowe
Zobacz też
- Urządzenia grzewcze i systemy inżynieryjne | # 3 (53) „2011 Kotły na pelety Kotły na drewno, które mogą pracować w trybie automatycznym, mają sprawność powyżej 90% i wymagają czyszczenia popielnika nie częściej niż dwa razy w roku - czy to możliwe? Całkiem. A w tym przypadku mówimy o kotłach na pellet, którym udało się zdobyć dość dużą popularność w krajach zachodnich ...
- Urządzenia grzewcze i systemy inżynieryjne | # 2 (52) „Prognoza zarządzana na 2011 r
Pogoda w domu jest spowodowana temperaturą, wilgotnością i częściowo ciśnieniem. Aby utrzymać te parametry na komfortowym poziomie, zwykle stosuje się cały kompleks urządzeń, ze standardowym podejściem, w tym urządzenia wentylacyjne i klimatyzacyjne, jako opcja - wyposażone w dodatkowe funkcje ... - Urządzenia grzewcze i systemy inżynieryjne | Nr 2 (52) '2011 Gazowe podgrzewacze wody przepływowej
Gazowe podgrzewacze wody przepływowe, inaczej nazywane gazowymi podgrzewaczami wody, to jeden z najstarszych typów urządzeń gospodarstwa domowego zasilanych gazem ziemnym. Zasada ich działania nie zmieniła się wcale od 1894-95 roku, kiedy to Robert Weillant i Hugo Junkers wymyślili i zaczęli produkować te bardzo przydatne i wciąż dość rozpowszechnione urządzenia ...
