Ceramiczne, kaflowe, z płytkami marki Ekokamin, Rosja w sklepie internetowym kamid

Ekologia konsumpcji. Homestead: Materiały okładzinowe używane do ozdabiania starożytnych świątyń w naszych miastach oraz architektura Babilończyków i Egipcjan mają zbyt oczywiste zalety, aby wysłać technologię przodków w zapomnienie.

Płytki są częścią naszej kultury od wieków. Stopniowo ten rodzaj ceramiki tracił swoją dawną popularność. Ale w ciągu ostatnich 20-30 lat obserwujemy rosnące zainteresowanie dekorowaniem pieców elementami kaflowymi.

Produkcja kafli do pieców, technologia i instrukcje

Piec kaflowy

Ceramiczna kultura wykończeniowa na chwilę uległa presji zachodniej technologii i ogromnej różnorodności płytek. Ale materiały okładzinowe, którymi ozdobiono starożytne świątynie naszych miast i architekturę Babilończyków i Egipcjan, mają zbyt oczywiste zalety, aby wysłać technologię przodków w zapomnienie.

Konstrukcja z płytek

Płytki to płytki ceramiczne o oryginalnym designie. Płyty mogą mieć różną fakturę - gładką, szorstką, strukturalną. Ale istotą produktów jest format pudełkowy.

Płytka składa się z:

  • przednia część;
  • talerze - najwyższa warstwa;
  • rumpy - pierwiastek, który wyróżnia tę ceramikę spośród wszystkich innych typów;
  • otwory na sworznie znajdujące się w sterownicy.

Produkcja kafli do pieców, technologia i instrukcje

Konstrukcja z płytek

Wolumetryczny kształt uformowany przez sterownicę sprawia, że ​​okładzina jest termo-obojętna - przenikanie ciepła powłoki paleniskowej jest odczuwalne przez kilka dni. Dzięki skrzynkom między płytkami a powierzchnią kominka powstaje przestrzeń. Zawdzięczamy mu to kumulowanie się ciepła i tak długotrwałe oddawanie ciepła do pomieszczenia.

Otwory w sterownicy są potrzebne na kołki lub druty osadzone w złączach cegieł - dzięki temu wykończenie jest trwalsze i bardziej niezawodne. Klasyczny schemat okładzin polega na odrzuceniu kleju lub innych podobnych spoiw. Z tego powodu przenoszenie ciepła wzrasta jeszcze bardziej.

Pomimo bezwładności nośnika ciepła ciepło pieca pokrytego kaflami jest bardzo miękkie. Podczas dobrego ogrzewania pomieszczenia piec nie jest w stanie się palić.

Głównym plusem funkcjonalnym takiej płytki jest wymiana ciepła pieca przez kilka dni.

Yuri V. Vodnev

Urodzony w Smoleńsku 12.10.1958 r. Od 1986 roku zajmuje się branżą pieców. Członek Moskiewskiej Izby Rzemieślniczej. Edukacja jest techniczna. Zainteresowania - projektowanie i budowa pieców z wbudowanym systemem wentylacji pomieszczeń.

Dowolne wykończenie pieca - tynkowanie, wyłożenie pieców kaflami z cegły klinkierowej, glazura ceramiczna, kafle ma sens nie tylko jako poprawienie wyglądu, ale także praktyczne - zwiększenie pojemności cieplnej pieca. W tym artykule opowiem o moich osobistych doświadczeniach z kaflami i napotkanych problemach.

Wykończenie płytek to najtrudniejsza i najdroższa opcja, ale też najtrwalsza, piękna i higieniczna - przeszklona powierzchnia jest łatwiejsza do zmywania, a prawdopodobieństwo osadzania się kurzu na powierzchni jest minimalne. Nowoczesne materiały i technologie umożliwiają wyłożenie gotowego działającego pieca kaflami. Pomimo tego, że klasyczne mocowanie kafli odbywa się jednocześnie z układaniem pieca - do metalowych kul włożonych w otwory głowicy kaflowej wbito drut, a jego końce zamocowano między rzędami cegieł. Demontaż takiej wykładziny bez demontażu pieca jest bardzo problematyczny. Nowoczesne metody przewidują również mocowanie płytek do ściany pieca, ale już wzdłuż metalowej siatki przymocowanej do muru na różne sposoby.Tym samym płytki zbrojone, z odpowiednio dobraną kompozycją klejową, nie mają zdolności odpadania po podgrzaniu, co ma miejsce np. Przy cienkościennych płytkach licowych.

Dziś istnieje duży wybór warsztatów ceramicznych zajmujących się produkcją płytek, każdy z nich ma swoje wieloletnie doświadczenie, własne kompozycje, tajemnice i technologie wytwarzania, inną ekspresję artystyczną i różne koszty, więc nie jest to takie łatwe klient wybiera to, co jest „konieczne i wystarczające”.

Rodzaje płytek

Pod względem kształtu i przeznaczenia ceramika kaflowa dzieli się na kilka głównych typów. Pomiędzy nimi:

  • płyty płaskie - elementy pokrywające główną powierzchnię kominka;
  • narożnik - przeznaczony do ozdabiania narożników;
  • piwnica i gzyms - przeznaczone do wykończenia odpowiednio dolnej i górnej strefy pieca;
  • kształtowane - płytki narożne, które są niezbędne do dekoracji narożników o skomplikowanych kształtach.

Produkcja kafli do pieców, technologia i instrukcje

Opcje płytek kafelkowych

Rysunek i schemat układania płytek kafelkowych

Dokładny diagram jest niezbędny, aby uprościć instalację i obliczyć dokładne zużycie materiałów. Dysponując szczegółowym schematem układania, łatwo jest określić, jaka konfiguracja płytek będzie potrzebna do wykończenia i jaka będzie kolejność ich montażu. Biorąc pod uwagę koszt płytki, jest to ważny aspekt.

Uwaga. Użytkownicy zalecają tworzenie zapasów bezpieczeństwa dla płytek. Przynajmniej po jednym kawałku każdego rodzaju płytki powinien być dostępny nie tylko w przypadku nieprzewidzianych uszkodzeń podczas układania, ale także w przypadku uszkodzenia podczas użytkowania.

Nie musisz mieć umiejętności architekta, aby stworzyć rysunek płytek. Wystarczy zastosować wymiary pieca i położenie płytek.

Jak ułożyć piec kaflami - instrukcje krok po kroku dla początkującego producenta pieców

Rysunek pieca kaflowego

Obecnie popularna jest wizualizacja projektu 3D.

Jak ułożyć piec kaflami - instrukcje krok po kroku dla początkującego producenta pieców

Materiały i narzędzia

Do pracy musisz przygotować:

  • kafelki do pieca - główny materiał;
  • szpilki wykonane z drutu stalowego o średnicy 5 mm. Są potrzebne do łączenia płytek ze sobą i cegłą pieca;
  • miękki drut;
  • zszywki stalowe;
  • glina do napełniania młynka;
  • wypełniacz: łamana cegła, kamyki rzeczne lub żwir (do układania w kultywatorze);

Uwaga. Cegły ogniotrwałe nie nadają się do wypełniania tampy, ale tylko zwykła cegła piecowa. Faktem jest, że cegły ogniotrwałe rozszerzają się pod wpływem wysokich temperatur, co może prowadzić do pękania płytki.

  • zaprawa na bazie tynku.

Spośród narzędzi będzie wystarczająco dużo tych, które ma każdy właściciel: poziom budynku, pion, kwadrat, zgrzyt, szpatułka, szlifierka.

Jak produkowane są płytki na skalę przemysłową?

Oryginalny format ceramiki do licowania pojawił się jako odpowiedź na potrzebę dobrego ogrzewania pomieszczenia i długotrwałego zatrzymywania ciepła. Niektóre nowoczesne modele pieców charakteryzują się zauważalną różnicą temperatur pomiędzy wewnętrzną i zewnętrzną strefą powierzchni pieca. Dzięki temu do ich licowania wystarczą zwykłe płytki ceramiczne. W innych przypadkach znacznie bardziej celowe jest stosowanie płyt w kształcie pudełka.

W przeszłości ceramikę rumsztynową odlewano w drewnianych formach, po czym skrzynia była składana i malowana w określony sposób. Dziś w produkcji płyt łączy się zarówno tradycyjne technologie, jak i nowoczesne rozwiązania.

Etapy nowoczesnej produkcji płytek:

  • zrobić formę gipsową; na podstawie szacunkowych wymiarów płyt obrabiany przedmiot jest odlewany; po złożeniu podstawy z kilku części jest pokryta specjalną kompozycją, po czym szalunek jest montowany, a model wylewa się mieszanką tynkową; forma jest kojarzona, czyszczona i suszona;
  • przygotować surowce - glinę; surowce muszą być oczyszczone z zanieczyszczeń i wykonane z tworzywa sztucznego; aby uzyskać wymagany stopień lepkości, glinę pozostawia się, a następnie miesza się przez długi czas i bardzo wydajnie - z mieszaniny usuwa się powietrze;
  • gotowy surowiec jest wypełniany w formie, ostrożnie zwijając go w kierunku od środka do obrzeża; następnie glinę pozostawia się do wyschnięcia - forma pochłania wilgoć z surowca; w rezultacie masa gliny kurczy się i odsuwa się od ścianek formy bez wysiłku; na tym etapie półprodukty są wyjmowane z form i wysyłane do suszenia do specjalnej komory, charakteryzującej się wymaganą temperaturą i stopniem wilgotności;
  • przyszłe płytki są wysyłane do pieca do wypalania; tutaj płytka zyskuje na wytrzymałości, nabiera koloru i niezbędnego współczynnika odporności na wilgoć;
  • płótno elementów jest ozdobione gliną lub glazurą, po czym są malowane w określony sposób;
  • na ostatnim etapie płyty są ponownie wypalane - jest to konieczne do utworzenia monolitu podłoża i glazury oraz do uzyskania ostatecznego odcienia; czasami po ostatnim wypaleniu na płytkę nakłada się kolejną warstwę kompozycji dekoracyjnej, na przykład farbę.

Wszystko to jest ciekawe, ale wiele osób ma naturalne pytanie - czy można własnoręcznie wykonać wysokiej jakości kafelki do pieców? Nie jest to łatwe, ale odpowiedź brzmi: tak - możesz wykonać własną ceramikę, sprawdzoną od wieków.

Trochę więcej o zaletach okładziny z płytek:

  1. Płytki grubościenne wyróżniają się wysokimi parametrami: oporem cieplnym i pojemnością cieplną, magazynowaniem energii cieplnej, wytrzymałością i trwałością
  2. Korzystny efekt powrotu energii promienistej z płytek jest porównywalny z energią, którą człowiek otrzymuje z promieni słonecznych.
  3. Płytki nie boją się wody, ich formuła i technologia powoduje niską nasiąkliwość. Płytki stosuje się nie tylko w piecach, ale także w dekorach elewacyjnych oraz w wilgotnych pomieszczeniach.
  4. Powierzchnie przeszklone nie zatrzymują osiadającego pyłu, dzięki czemu wypalenie cząstek pyłu nie prowadzi do uwolnienia toksyn do powietrza.
  5. Czysta ekologia zarówno pod względem surowców i technologii produkcji, jak i dalszej eksploatacji.
  6. Wzory samych płytek i ich mocowań dają wyjątkowe właściwości: okładzina wytrzymuje wszelkie temperatury na powierzchni pieców, nawet wahania szoków termicznych i długo zatrzymuje nagromadzone ciepło.

Wytrzymałość konstrukcyjna płytek, szczególnie tych z kielnią jednoczęściową, oraz dokładność montażu przy użyciu odpowiednich technologii są gwarancją bezproblemowego użytkowania okładziny przez dziesięciolecia, pod warunkiem ostrożnego obchodzenia się z nią. Jedyne co jest wymagane to okresowe proste mycie i czyszczenie oraz ochrona płytek przed silnymi uderzeniami.

Obudowa pieca. Płytki - wyjątkowe wykończenia i korzyści termiczne 3910

Jak samodzielnie wykonać płytki?

Proces wytwarzania ceramiki podzielony jest na etapy. Musisz zacząć od przygotowania surowców.

Zbiór gliny

Glinka jest dostępna w handlu, ale możesz ją przygotować samodzielnie. Jeśli zamierzasz pracować samodzielnie, w ciepłym sezonie zaleca się pilnowanie zapasów. Grudki gliny należy dobrze wysuszyć na słońcu.

Wysuszoną glinę rozdrabnia się ubijakiem i przesiewa, usuwając zanieczyszczenia. Rozdrobnione surowce zalewamy wodą i dokładnie mieszamy. Podczas tej procedury cały żużel znajduje się na powierzchni - jest usuwany. Manipulacja jest powtarzana, aż śmieci przestaną pływać.

Produkcja kafli do pieców, technologia i instrukcje

Zbiór gliny

Do pracy zaleca się użycie specjalnego pojemnika, w którym wykonuje się otwory o różnych wysokościach. Te ostatnie są początkowo uszczelnione, ale stopniowo otwierane podczas płukania. Dzięki temu ciecz jest odprowadzana - płynny surowiec pozostaje w pojemniku. Glina jest przenoszona do szerokiego, niskiego basenu i ponownie suszona na słońcu. Podczas procesu parowania źródło jest stale mieszane. Ciasto z tworzywa sztucznego jest uważane za gotowe.

Ważne jest, aby uzyskać czystość i plastyczność gliny. Pozwoli ci to pracować komfortowo i nie martwić się o wytrzymałość produktu.

Tworzenie form

Produkcja kafli do pieców, technologia i instrukcje

Rozwijanie przedmiotu obrabianego

Materiały okładzinowe mogą mieć dowolną geometrię.Na podstawie pożądanego przygotuj formę tynku. Schemat produkcji półfabrykatu glinianego:

  • rozwałkować ciasto z kawałka gliny;
  • wytnij wymagany kształt ostrym narzędziem i wyrównaj krawędzie;
  • wyrzeźbić ilustrację strukturalną i zastosować szkic ze wzorem za pomocą stosu; kontur przedmiotu obrabianego jest rysowany za pomocą glinianych wałków.

Następnie z prętów wykonywana jest rama, w której umieszczany jest przedmiot obrabiany. Następnie gips rozcieńcza się w wodzie - od stosunku 7:10 (gips: woda). Model gliniany zwilża się, a następnie wylewa mieszanką gipsową.

Ważny! Tynk należy natychmiast zużyć. Bardzo szybko twardnieje i po kilku minutach traci plastyczność.

Najpierw modelowy wzór jest pokryty cienką mieszanką. Następnie kompozycja jest wypełniona ramką do samej krawędzi. Tynk twardnieje po 15 minutach. Po kwadransie rama jest usuwana, a forma jest czyszczona, myta i suszona. Na tym etapie można go już wykorzystać do wykonania płytek.

Kształtowanie i wypalanie płytek

Produkcja kafli do pieców, technologia i instrukcje

Kształtowanie płytek

Model gipsowy jest gotowy - wypełniony elastycznym materiałem. Wciskając glinę w konstrukcyjną powierzchnię formy, upewnij się, że surowiec wypełnia wszystkie szczegóły. Następna kolej na zad. Pudełko składa się z czterech rolek, które są umieszczane na obrabianym przedmiocie. Pamiętaj o otworach drutowych. Po lekkim stwardnieniu półproduktu płytka jest usuwana z podstawy.

Glina jest polerowana dowolnym gładkim elementem. Rezultatem powinien być lekki połysk na powierzchni. Element dekoracyjny zostawiamy na chwilę - trzeba go wyschnąć.

Produkcja kafli do pieców, technologia i instrukcje

Proces formowania produktu

Wysuszone kafle są umieszczane w piecu muflowym (urządzeniu grzewczym, które charakteryzuje się obecnością ochrony przed paliwem i produktami spalania). Pomiędzy płytkami powinna być niewielka przestrzeń, w przeciwnym razie elementy zostaną wypalone razem. Temperatura wypalania to około 900 stopni. Czas wypalania to około 4 godziny. Po obróbce cieplnej płytki wyjmujemy z piekarnika dopiero po całkowitym ostygnięciu.

Malowanie płytek

Produkcja kafli do pieców, technologia i instrukcje

Malowanie płytek

Na tym etapie produkcji płytki są funkcjonalne, ale mało efektywne. Malowanie eliminuje minus. Istnieją dwie możliwości zdobienia:

  • metoda na zimno; stosuje się farby olejne - płytki lniane suszone w ciągu dnia, dekorowane, suszone i ponownie lakierowane; ponowne wypalanie nie jest konieczne;
  • malowanie angobami (pokrytymi płynną glinką); wymaga różnorodnej gliny i drugiego wypalenia; Istnieją dwa warianty tej metody: płytki zwilża się wodą, po czym nakłada na nie cienką warstwę lekkiej angoby; pozwalając płytce trochę wyschnąć, jest pomalowany żaroodpornym gwaszem; jeśli odmówisz emaliowania płytek, do angoby dodaje się kruszone szkło - w celu utwardzenia; po malowaniu części odsyłane są z powrotem do pieca;
  • płytka jest pokryta kremową gliną; należy pamiętać, że podczas obróbki cieplnej malowana ceramika kaflowa może zmieniać kolor.

Proces szklenia

Produkcja kafli do pieców, technologia i instrukcje

Gotowe płytki szkliwione

Glazura jest potrzebna, aby wzmocnić efekt i zwiększyć wytrzymałość płytki. Schemat emaliowania:

  • przygotuj pastę i wymieszaj ją z pokruszonym szkłem; mieszanina powinna być kremowa;
  • płytki są zanurzone w gotowej kompozycji - pomalowane lub bez dodatkowej obróbki artystycznej;
  • wysuszyć ceramikę;
  • odpalony ponownie.

Po podgrzaniu pasta ze szkłem spieka się z płytkami i tworzy jedną całość.

Aby uprościć produkcję płytek, zamiast gliny można zastosować szpachlówkę gipsową, a zakup gotowych silikonowych może być preferowany w stosunku do trudnego procesu wykonywania form. W takim przypadku wypalanie nie jest konieczne, a procedura odlewania jest zauważalnie łatwiejsza. Ale przy takim podejściu następuje odejście od tradycji.

Produkcja kafli do pieców, technologia i instrukcje

Piec wyłożony termo-obojętną ceramiką

Kafle do kominków i pieców od producenta

Płytki i płytki kaflowe to szlachetność naturalnego materiału, nieograniczona różnorodność wzornictwa, estetyka i wartość artystyczna ręcznie wykonanych produktów. Ręcznie wykonane płytki to wyrazisty wystrój, który z łatwością dopasuje się do ogólnego wnętrza i na zewnątrz domu. Szeroki wybór płytek w katalogu pozwala na zakup gotowej wersji lub wykonanie na zamówienie niepowtarzalnego zestawu płytek. Odpowiednio dobrane płytki w dekoracji podporządkowane są ogólnej idei i jednocześnie przyprawione pikantną nutą indywidualności.

Za cienkimi liniami i zewnętrzną kruchością płytek kaflowych kryje się standard niezawodnej i praktycznej okładziny. Ten wyjątkowy materiał z równym powodzeniem służy do ozdabiania kominków i pieców opalanych drewnem, fałszywych i elektrycznych pieców, bioportali, a także do dekoracji wnętrz i elewacji. Wszechstronność materiału do dekoracji wnętrz i na zewnątrz wynika z jego odporności na ekstremalne temperatury, nadmierną wilgoć i naprężenia mechaniczne. Piękno błyszczących szkliw i bogatych pigmentów zachowuje swoją świeżość i nie blaknie przez wiele lat.

To dzięki wymianie ciepła i właściwościom użytkowym ceramiki pierwsze płytki nabrały znaczenia. W ich produkcję zaangażowani byli mistrzowie pieców. Bardzo masywne i brzydkie kafelki zostały użyte do dekoracji palenisk ze względów czysto praktycznych. Z biegiem czasu tak urodzajne pole dla twórczości stało się przedmiotem zainteresowania garncarzy. Otwarto warsztaty, fabryki do produkcji płytek ozdobnych i sklepy z ich sprzedażą. Kosztem długich wysiłków mistrzów w celu ulepszenia płytek wyraźnie się zmieniły.

Ewolucja wyglądu zewnętrznego ceramiki wykończeniowej przyczyniła się do wzrostu jej wartości artystycznej. I krok po kroku płytki stały się częścią sztuki, rzemiosła i architektury. Wielcy artyści i architekci zaczęli pracować z gliną do malowania kominków i pieców, wnętrz domów i przestrzeni publicznych, ścian budynków, schodów, placów i parków na całym świecie za pomocą ceramicznych kolorowych dywanów. Terakota i płytki szkliwione, trawione i szkliwione, tłoczone i malowane - niekończący się kalejdoskop przepychu ceramiki od wieków bawi się wzorami i kolorami, obracając się pod wpływem stylów i trendów mody.

Kafle to ponadczasowa klasyka w dziedzinie okładzin pieców i kominków. Najpierw ogień w jego płonących objęciach przekształca glinianą masę w ceramikę, a następnie ceramika zamyka ją w zachwycających kajdanach piękna. Zestawy płytek kaflowych, które są wykonane przez prawdziwych mistrzów metodą ręcznego formowania i malowania, jak w starożytności, sprawiają, że paleniska są wyjątkowe.

Płytki do dekoracji elewacji i dekoracji zewnętrznej nadają domowi indywidualności, stylu i charakteru. Dziś nie jest trudno kupić materiał do wykończenia elewacji na każdy gust w szerokiej gamie cen. Jednak uczynienie zewnętrznej części budynku wyjątkowym i wyróżniającym się na tle innych jest zadaniem specjalnym. Płytki w pełni radzą sobie z taką misją. Dom z elewacją wyłożoną kafelkami z pewnością stanie się wizytówką właściciela i nigdy nie zgubi się w szarej masie pozbawionych twarzy budynków. Do celów reklamowych mogą pełnić również okładziny elewacyjne z płytek ceramicznych, wkładów dekoracyjnych, paneli majolikowych i fryzów. Reprezentacyjne biuro czy pawilon handlowy, kawiarnia czy hotel, galeria czy teatr zyskają „szyld” w ceramice, który nie tylko będzie zwracał na siebie najbliższą uwagę, ale na długo zapadnie w pamięci .

Ręcznie robione płytki do dekoracji wnętrz są w stanie ozdobić każdą powierzchnię. W każdym pomieszczeniu znajdzie się miejsce na płytki - od łazienki po salon.Malowane panele mogą stać się wyrazistym akcentem wnętrza, fartuch kuchenny pozwoli stworzyć kreatywne studio kulinarne, płytki ścienne i podłogowe - do dekoracji, uporządkowania lub zagospodarowania przestrzeni. Lekkie i zwiewne ozdoby płytek kaflowych w stylu prowansalskim i śródziemnomorskim, złożone wzory dla orientalnego smaku i etniczności, wyprofilowana płaskorzeźba dla klasyki, złote malowanie dla bujnego baroku, lakoniczna geometria dla minimalizmu - dobrze dobrane płytki będą wspierać absolutnie każdy styl.

Kilka wieków temu dekoracja kaflowa była dostępna tylko dla wąskiego kręgu szlachty i zamożnych ludzi. W Moskwie i całej Rosji płytki można znaleźć w pałacach i osiedlach, osiedlach i rodzinnych posiadłościach. Dziś wykwintna ceramiczna dekoracja nadal kojarzy się z szykiem i wyjątkowym statusem, ale może również stać się własnością Twojego domu. W tym celu warto kupić płytki lub gotowe zestawy płytek kaflowych do licowania pieca lub kominka, pieca do sauny, grilla, elewacji domu, dekoracji zewnętrznej, wystroju wnętrz. Koszt płytek kaflowych nie jest ceną za bezduszny produkt, ale zapłatą za dzieła ceramików, w które zainwestowano zamiłowanie do ceramiki.
Czytaj więcej

Ocena
( 1 oszacowanie, średnia 4 z 5 )

Grzejniki

Piekarniki