Wybór żaroodpornej fugi do pieców i kominków

Do czego służy fuga?

Ten materiał budowlany jest używany w ostatnim etapie pracy z płytkami. Po ułożeniu wszystkich detali i wyschnięciu kleju można przystąpić do estetycznego projektowania połączeń między płytkami.

Fuga stanowi rodzaj bariery przed wilgocią i kurzem. Uszczelniając szwy tym materiałem, gwarantujesz bezpieczeństwo wyłożonej kafelkami powierzchni.

Jeśli w trakcie pracy szwy okazały się niechlujne lub mają różne szerokości, możesz łatwo naprawić tę wadę za pomocą pasty do przecierania. Wystarczy dobrać ton jak najbliżej koloru płytki, a niedoskonałości nie będą rzucały się w oczy.

A jeśli myślisz o wykonaniu niecodziennego projektu, fuga również pomoże w tym. Musisz wybrać odcień produktu, który będzie się znacznie różnić od koloru płytki. W ten sposób możesz osiągnąć niezwykły projekt we wnętrzu.

Okładzina pieca zrób to sam

Technologia wyłożenia pieców kaflami przewiduje wybór metody układania, a przebieg prac będzie odpowiednio różny. W takim przypadku w każdym przypadku układanie odbywa się od dołu do góry i na rozgrzanym (co najmniej do 30 °) piekarniku.

6.1 Pokrycie piekarnika płytkami w rzędach prostych lub z przesunięciem

Montaż pierwszego rzędu. Okładzina z klinkieru, terakoty lub gresu porcelanowego zaczyna się od rogu pieca. Elementy narożne są instalowane jako pierwsze.

Warto zauważyć, że jeśli prace okładzinowe zostaną wykonane przed położeniem podłogi, należy pozostawić szczelinę. W takim przypadku pierwszy rząd nie będzie podparty na podłodze, ale przez szynę przybitą gwoździami do powierzchni pieca. Wystarczy tylko przymocować szynę nośną do pieca, ponieważ podłoga może odchylać się od poziomu. Aby narysować poziomą linię, musisz zaznaczyć górną granicę pierwszego rzędu i ułożyć płytki z nacięciem od strony podłogi. Przy takim podejściu kolejne rzędy będą układane zgodnie z poziomem.

Uwaga. Pomiędzy podłogą a płytkami pozostaje szczelina technologiczna 5-10 mm. Jego obecność zrekompensuje rozszerzanie się materiału po podgrzaniu.

Należy pamiętać, że okładzina z majoliki pieca zaczyna się od narożnika i jest kontynuowana podczas układania. Jeśli cały pasek trafi w róg, świetnie. Jeśli wymagane jest przycinanie, prace należy rozpocząć od drugiego rzędu. Kawałki płytek są instalowane jako ostatnie. Piękniej wygląda, gdy całe płytki znajdują się w rogach, a wycięte fragmenty są schowane w miejscach, w których przylegają do ściany.

Następnie na przygotowaną płytkę nakłada się roztwór kleju.

Jak nakładać klej na płytki

Klej nakłada się na dwa sposoby:

• kielnią zębatą. Ta metoda jest odpowiednia dla płaskich powierzchni. Następnie klej rozprowadza się równomiernie po powierzchni płytki i wyklucza się kieszenie powietrzne;

Uwaga. Kieszenie powietrzne lub torby są niebezpieczne, ponieważ powietrze w nich nagrzewa się szybciej niż płytki lub klej i rozszerza się. W rezultacie płytki mogą się odkleić.

• za pomocą kielni. Metodę stosuje się, gdy powierzchnia ma odchylenia w płaszczyźnie. W takim przypadku klej nakłada się na narożnik płytki, który jest dociskany do powierzchni ruchem okrężnym. Klej wypełnia wszystkie nierówności, a jego nadmiar wychodzi poza krawędzie płytki. Jeśli masz trudności z zamontowaniem płytek na miejscu, możesz lekko uderzyć gumowym młotkiem.

Niektórzy rzemieślnicy zalecają nakładanie kleju nie na płytki, ale na powierzchnię pieca. Ta metoda jest odpowiednia dla każdej jakości powierzchni.

Grubość kleju jest określona przez producenta i wynosi 2-7 mm.W celu wyrównania nierówności dopuszcza się nakładanie kleju o grubości do 10 mm, ale po ułożeniu płytek należy przerwać prace, aby klej wysechł równomiernie.

Jak przykleić kafelki do pieca - wskazówki

1. Przed nałożeniem kleju na kamionkę porcelanową należy go zwilżyć. Aby to zrobić, narysuj powierzchnię pędzlem lub zwilż w wodzie. W żadnym wypadku płytka nie powinna być całkowicie zanurzona w wodzie.
2. Im cięższa płytka, tym grubsza warstwa kleju i większa odległość między sąsiadującymi płytkami.
3. Płytki można wyrównać na powierzchni w ciągu 10-15 minut. po stylizacji. Jeśli nie zdążyłeś tego zrobić na czas, musisz usunąć płytkę, wyczyścić ją i powierzchnię z kleju, a dopiero potem kontynuować pracę.

Drugi rząd układa się po całkowitym ułożeniu pierwszego. Praca również zaczyna się od rogu. Aby zapewnić równą szczelinę między płytkami, pomocne będą krzyże, wzory lub kawałki innych materiałów o tej samej grubości.

Szerokość spoiny między płytkami (grubość)

W szwach między rzędami płytek musisz zatrzymać się osobno. Szerokość spoiny uzależniona jest od rodzaju płytki, jej grubości i wagi. A ich brak prowadzi do tego, że płytki nie mają gdzie się rozszerzać i pęka. Aby zaprawa fugowa pięknie układała się w przyszłości, spoiny nie mogą być całkowicie wypełnione podczas układania płytek, a nadmiar mieszanki należy usunąć szpachelką.

Mistrzowie podkreślają, że nie warto układać więcej niż trzech rzędów w jednym podejściu. Aby klej dobrze się zestalił, lepiej zrobić sobie przerwę na kilka godzin. Czas schnięcia zależy od rodzaju kleju i zaleceń producenta.

Ponadto poziom jest sprawdzany po ułożeniu każdego rzędu płytek. Jeśli zostanie znaleziona wada, jest czas, aby ją naprawić.

6.2 Kafelkowanie piekarnika po przekątnej

W przypadku tej metody montażu pierwszy rząd jest zwykle układany prosto. Spowoduje to wyrównanie okładziny z podłogą. Ponadto układ jest wykonywany na jeden z następujących sposobów:

• trójkąty są ułożone, szerokim bokiem w dół. Górne rogi płytek służą jako wskazówka podczas sprawdzania poziomu;

• układanie przebiega po przekątnej, następnie linka cumownicza (znakowanie) jest ciągnięta pod kątem 45 °.

Przedostatni rząd jest podobny do drugiego. Ta ostatnia jest pierwszą, która również zwykle układana jest w linii prostej.

Uwaga. W procesie elewacji, pewien obszar przed piecem jest często układany płytkami. Ta technika pozwala chronić podłogę przed iskrami i odkształceniami od ciepła piekarnika od dołu.

Prace okładzinowe kończą się oczyszczeniem szwów (pogłębienie dla lepszego fugowania) i wypłukaniem wyłożonej powierzchni piekarnika. Po upływie czasu pełnego utwardzenia kleju można przystąpić do fugowania.

Rada. Lepiej przerwać pracę na 5-7 dni. W tym okresie ryzyko przesuwania się płytek jest zminimalizowane.

Wyświetlenia

Mieszanki budowlane ze względu na charakter składników dzielą się na:

• cement. Głównym składnikiem takich mieszanek jest cement portlandzki. Istnieje gotowa rozcieńczona fuga lub można wybrać suchą kompozycję, którą przed rozpoczęciem pracy należy rozcieńczyć wodą lub lateksem.
• żywica epoksydowa. W skład takich spoin wchodzi żywica epoksydowa oraz specjalny składnik, który następnie twardnieje i zapewnia wytrzymałość wykonanych spoin. Wyglądają bardzo estetycznie, ale ich koszt to więcej niż cementowe. Takie kompozycje wymagają specjalnej techniki aplikacji, nie są łatwe w obróbce.

Wybór zaprawy do piekarnika

Możesz kupić gotową mieszankę fugującą w każdym sklepie ze sprzętem. Przed zakupem przeczytaj podstawowe wymagania dotyczące takich funduszy.

Kryteria wyboru

1. Wytrzymałość cieplna. Jest to główny warunek wyboru zaprawy do piekarnika. W końcu kompozycja wraz z całą powierzchnią będzie narażona na działanie wysokich temperatur.
2. Odporny na wilgoć. Jeśli piec znajduje się w wannie, to kryterium jest wymagane.Ale nawet w zwykłym pomieszczeniu konieczna jest odporność na wilgoć, ponieważ powłoka piekarnika zostanie oczyszczona z kurzu lub plam wilgotną gąbką.
3. Odporny na blaknięcie i przebarwienia.
4. Charakter kompozycji. Możesz wybrać gruboziarnistą fugę, która da Ci efekt szorstkości. Lub możesz wziąć drobnoziarnisty, który po zmieszaniu z wodą da gładkie błyszczące wykończenie.
5. Paleta kolorów. Dopasuj kolor fugi bliżej do najciemniejszego lub najjaśniejszego odcienia na Twoim piecu. Lub rozjaśnij ego: biała fuga wygląda bardzo ładnie na czarnym tle lub odwrotnie.

Najlepsze marki i ich cechy

• "Terakota". Biała fuga żaroodporna do piekarników. Jest to najbardziej odpowiedni i powszechny środek zaradczy. Opakowanie ma 20 kg. Odporny na wilgoć, nie pęka. Wytrzymuje temperatury do 400 stopni. Możesz zmienić kolor za pomocą schematów kolorów. Cena - 900 rubli.

  

• Isomat Multifill Smalto. Waga - 2 kg. Żaroodporne, mrozoodporne, wodoodporne. Posiada plastyczność, dzięki czemu jest wygodny w użyciu. Zalecana szerokość spoiny do ośmiu milimetrów. Możesz wybrać odpowiedni odcień. Koszt - 350 rubli.
• PLITONIT Superfireplace ThermoRepair. Waga - 5 kg. Mieszankę można stosować przy pracach z fugami przy piecach i kominkach. Odporny na ciepło, wilgoć, łatwy w użyciu. Nie pęka po wyschnięciu i podczas użytkowania. Cena - 350 rubli.
• Mixonit Fuga KL. Do różnego rodzaju płytek: klinkieru, mozaiki itp. Odporna na ciepło, posiada wodoodporną powierzchnię. Do pracy używany jest pistolet budowlany. Cena (w zależności od koloru) 600-700 rubli.

Istniejące marki fug żaroodpornych

Do wysokiej jakości okładzin kominków i pieców należy stosować materiały o określonych właściwościach, a przede wszystkim płytki, klej i fuga muszą mieć odpowiednią odporność na ciepło. Istnieje wielu producentów, a zatem marki różnych fug, które można wykorzystać do wykańczania urządzeń grzewczych, niektóre z nich zostaną przedstawione do rozważenia.

Żaroodporna fuga uniwersalna Terakota

Służy do obróbki i uszczelniania spoin między płytkami na nagrzanych powierzchniach urządzeń grzewczych. Fuga wykazuje dużą siłę przyczepności do materiału okładzinowego, nie zsuwa się z powierzchni i może pracować w temperaturze + 400 stopni.

Fuga „Terracotta” służy do szpachlowania fug między płytkami na wszystkich typach powierzchni

Do stanu użytkowego doprowadza się przez zmieszanie suchego składnika fugi z czystą wodą o temperaturze + 18-22 stopni do uzyskania elastycznej masy. Na 1 kg suchej mieszanki potrzeba 280 ml czystej wody. Po ugotowaniu zaprawę należy zużyć w ciągu godziny.

Gorący klej Plitonite Superkamin

Służy do mocowania płytek ceramicznych na nagrzanych powierzchniach urządzeń grzewczych oraz innych miejscach narażonych na działanie wysokich temperatur. Z powodzeniem stosowany jest również do spoinowania płytek ceramicznych na piecach i kominkach.

Klej żaroodporny z włóknami wzmacniającymi do okładzin pieców i kominków

Fuga żaroodporna ma dobrą przyczepność, wytrzymałość i może być stosowana przy temperaturze powierzchni do +150 stopni.

Frezarka do klinkieru MIXONIT FUGA KL

Fuga żaroodporna, stosowana do uszczelniania spoin płytek klinkierowych, posiada dużą liczbę kolorów, może być stosowana do spoin o szerokości od 2 mm do 20 mm. Fuga ma wysoką wytrzymałość, odporność chemiczną i jest w stanie wytrzymać temperatury do + 100 stopni.

Spoina żaroodporna Mixonit Fuga kl

Klej Polimin P-11

Klej termoizolacyjny Polimin P-11 stosowany jest zarówno do licowania ogrzewanych powierzchni pieców i kominków, jak i jako fuga do obróbki fug między płytkami. Temperatura pracy może osiągnąć +160 stopni.

Klej termiczny do okładzin kominków

Jak zrobić zaprawę do piekarnika własnymi rękami?

Możesz również zrobić odpowiednią mieszankę w domu. Aby to zrobić, będziesz potrzebować gipsu paryskiego, wodoodpornego płynu (dostępnego w sklepie z narzędziami) i barwnika. Wszystkie składniki są mieszane, aż będą kremowe.

Możesz zrobić fugę z gliny i cementu. Aby to zrobić, weź pięć części gliny, jedną część cementu i rozcieńczyć wodą.

Bardzo często mieszankę zacierną wytwarza się z cementu portlandzkiego i piasku, ale trwałość takiej kompozycji po podgrzaniu można znacznie zmniejszyć.

Rodzaje i cechy

Wiele źródeł pisze o istnieniu dwóch rodzajów zapraw ogniotrwałych:

• cement;
• żywica epoksydowa.

Odporność cieplna, bezpieczeństwo kompozycji mineralnej na bazie cementu nie budzi wątpliwości. Jeśli chodzi o zaprawę epoksydową, można ją polecić do stosowania w pomieszczeniach mieszkalnych z dużą ostrożnością.

Na bazie żywic polimerowych

Żywice epoksydowe to syntetyczne polimery o charakterze organicznym, które palą się bardzo dobrze, jak wszystkie organiczne. Modyfikatory są dodawane do monomerów w celu poprawy wydajności.

Palność epoksydów można obniżyć poprzez wprowadzenie do struktury związków zawierających chlorowiec i fosfor, co odbywa się w procesach technologicznych. W rezultacie żaroodporna fuga może zawierać substancje toksyczne.

Producenci zalecają używanie ich w środowisku przemysłowym. Jeśli oferują związki epoksydowe do spoinowania domowych pieców, kominków, należy spojrzeć na certyfikaty, upewnić się, że produkty są bezpieczne.

W przypadku braku dokładnych informacji o składzie żywicy najlepiej nie podejmować ryzyka i kupować żaroodporną zaprawę cementową.

Jeśli kompozycja jest znana i bezpieczna, można użyć zaprawy epoksydowej, zwłaszcza, że ​​często ma ona postać past, jest bardzo wygodna po nałożeniu na przestrzeń między szwami.

Na bazie cementu

Fugi na bazie cementu mają niezaprzeczalne właściwości żaroodporne, ponieważ są wytwarzane na bazie cementu portlandzkiego.
Cement portlandzki zawiera do 80% krzemianów wapnia, które są otrzymywane przez spiekanie pokruszonego klinkieru i gipsu.

Krzemian wapnia przedostaje się do cementów portlandzkich z proszku klinkierowego otrzymywanego z kolei z gliny i wapienia. Tak więc w składzie żaroodpornej zaprawy do spoin substancje łatwopalne są prawie całkowicie nieobecne.

Na rynku dostępna jest sucha zaprawa, którą przed użyciem należy rozcieńczyć wodą zgodnie z zaleceniami na opakowaniu.

Produkt zachowuje swoje właściwości po podgrzaniu do 400 ℃, co biorąc pod uwagę jego nakładanie na zewnętrzną powierzchnię jest bardzo dobrym wskaźnikiem.

Odmiany do spoinowania wewnętrznego pieców mają jeszcze lepsze właściwości żaroodporne, wytrzymują temperatury do 1700 ℃. Zazwyczaj produkty żaroodporne są szare lub białe, ponieważ dodatek dowolnego pigmentu pogorszy właściwości żaroodporne, zmniejszy gęstość kompozycji.

Do spoinowania zewnętrznego dopuszcza się dodatek pigmentów, dlatego można wybrać opcję produktu kolorowego, który harmonizuje z wyglądem całej okładziny.

Metody fugowania

Można wyróżnić następujące metody nakładania zaprawy na fugi między płytkami:

Metoda półsucha

Podczas fugowania tą metodą skład mieszaniny rozcieńcza się niewielką ilością wody. Rezultatem jest konsystencja przypominająca mokry piasek. Za pomocą specjalnego łączenia mieszaninę należy umieścić w szwie.

Zalety tej metody aplikacji:

• niski koszt produktu;
• wśród składników nie ma substancji zapewniających plastyczność.

Wady tej fugi:

• szew mniejszy niż 5 mm nie może zostać naprawiony;
• paleta kolorów ogranicza się tylko do szarości i beżu;
• Instalator musi mieć doświadczenie w uszczelnianiu szwów w ten sposób, w przeciwnym razie konstrukcja będzie złej jakości lub nieestetyczna.

Korzystanie z pistoletu budowlanego

Fugę rozcieńcza się wodą i wlewa do specjalnego narzędzia konstrukcyjnego - pistoletu. Wszystkie szwy są rozmazane cienką końcówką, a nadmiar środków jest usuwany. Aby uzyskać bardziej gęste wypełnienie szwu, możesz przetworzyć linię, naciskając zaprawę palcem lub jakimś narzędziem.

Zalety metody:

• prostota i łatwość nakładania kompozycji;
• możesz wybrać żądany kolor fugi.

Niedogodności:

• wysoka cena kompozycji;
• wymagane jest specjalne narzędzie;
• wśród składników są plastyfikatory.

Nakładanie kompozycji na całą powierzchnię okładziny

Kremową mieszankę nakłada się na całą powierzchnię płytki, a następnie czyści gumową szpatułką, a kompozycja pozostaje w szwach. Fugę po piekarniku usuwa się z płytek wilgotną gąbką.

Plusy:

• długotrwała eksploatacja;
• można użyć dowolnego rodzaju płytek.

Wady:

• wysoka cena;
• mała paleta kolorów.

Przygotowanie piekarnika do układania płytek

Wysoka jakość montażu i długa żywotność okładziny piekarnika jest możliwa tylko wtedy, gdy płytki ułożone są na przygotowanym podłożu.

Potrzeba okładzin może mieć dwie przyczyny, a zakres prac dla każdego będzie inny. Jednak ogólny cel jest ten sam - nadać piecowi prawidłowe kształty geometryczne, w których wszystkie powierzchnie są równe, a kąty odpowiadają 90 °.

Uwaga. Oprócz tego, że wyrównanie zwiększa szybkość pracy, pozwala zmniejszyć zużycie drogiego kleju do układania płytek na piecu.

Opcja 1: okładanie nowego (świeżo zbudowanego) piekarnika

Nawet konstrukcja wzniesiona zgodnie ze wszystkimi przepisami budowlanymi będzie wymagała przygotowania. W tym przypadku sprowadza się to do tego, że powierzchnia podłoża jest oczyszczona z kurzu, zagruntowana, wyposażona w kratkę i oznaczenia. Te rodzaje pracy zostaną omówione bardziej szczegółowo poniżej.

Uwaga. Do nowego pieca można przystąpić dopiero po miesiącu eksploatacji. W tym czasie skurczy się i pokaże ukryte wady.

Opcja 2: okładzina starego (działającego) pieca

Ta opcja jest znacznie bardziej skomplikowana niż poprzednia, ponieważ wymaga bardziej szorstkiej pracy. Dlatego rozważmy bardziej szczegółowo sekwencję.

5.1 Demontaż starej powłoki

Piece zainstalowane w domu zwykle mają już jakąś okładzinę. Często jest to tynkowanie, po którym następuje wybielanie lub układanie płytek. Dlatego przed przystąpieniem do instalacji nowej powłoki należy usunąć starą.

Powiązany artykuł: Jak obrabiać końce kłód po zbudowaniu domu

Demontaż (usunięcie) tynku z powierzchni pieca

Tynk nie wytrzymuje długo na rozgrzanym piekarniku. Od wysokiej temperatury pojawiają się na nim pęknięcia lub warstwa wierzchnia odsuwa się od podłoża. W każdym razie przed przystąpieniem do okładziny należy pozbyć się powłoki dekoracyjnej (usunąć, wyczyścić).

Jak usunąć stary tynk z pieca

W praktyce istnieją dwie metody usuwania tynku z powierzchni:

Metoda siłowa

... Stosuje się go, jeśli większość tynku dobrze przylega do ścian pieca. Jego zastosowanie polega na wybiciu tynku za pomocą dyszy udarowej perforatora. Ta metoda jest szybka, ale skutkuje to dużym zapyleniem i możliwością uszkodzenia muru.

Użycie szlifierki może uprościć pracę. Za pomocą diamentowej tarczy na powierzchni pieca wykonuje się nacięcia. Ich głębokość powinna być równa grubości warstwy tynku. Nie ma nic krytycznego, jeśli dysk wchodzi 10-15 mm w grubość muru. Ponadto usuwanie tynku jest kontynuowane za pomocą perforatora, młotka lub dłuta. Jeśli usunięcie jest nadal trudne, mistrzowie radzą ogrzać miejsce suszarką budowlaną i kontynuować pracę.

Uwaga. Okresowe zwilżanie powierzchni wodą zapobiegnie pojawianiu się kurzu lub zmniejszy jego ilość.

Stopniowe czyszczenie

... Metoda jest wolniejsza i polega na impregnowaniu tynku wodą, a następnie zeskrobaniu go szpachelką.

Warto zauważyć, że niektórzy mistrzowie zalecają pozostawienie tynku na piecu, pod warunkiem, że będzie on idealnie przylegał na całej powierzchni.

Demontaż (zdzieranie) farby z powierzchni pieca

Nakładanie farby na piec to łatwy i niedrogi sposób na dekorację pieca. Ale pomalowana powierzchnia łuszczy się pod wpływem temperatury i może szkodzić zdrowiu ludzkiemu (uwalnianie szkodliwych substancji).

Jak usunąć starą farbę z ceglanego pieca

Usunięcie farby z powierzchni cegły nie jest łatwe. Cienką warstwę usuwa się metalową szczotką. Dobrą pomocą przy czyszczeniu lakieru będzie zastosowanie budynku suszarki do włosów. Grubsza warstwa miejscami pozostawia samoistnie, a tam gdzie tak się nie stało i gdzie przyczepność do podłoża jest mocna, należy wykonać nacięcia np. Siekierką.

Uwaga. Specjalne rozwiązania do usuwania farby mają ostry zapach, który długo znika, a także są drogie, dlatego użytkownikom nie zaleca się ich stosowania.

Demontaż (usuwanie) starych kafli z pieca

Kiedy płytki łuszą się lub chcą zaktualizować wykładzinę piekarnika, konieczne staje się wybicie płytek z piekarnika.

Jak usunąć stare kafelki z powierzchni pieca

Zaleca się wykonywanie prac demontażowych od góry do dołu. Po usunięciu skrajnego rzędu zejdź do następnego. Płytkę usuwa się za pomocą dłuta, który zaczepia o krawędź płytki. W ten sposób płytki można usunąć bez uszkodzeń. Jeśli taki manewr się nie powiedzie, płytki muszą zostać zniszczone. Podzielone płytki są łatwiejsze do usunięcia.

Nie zdziw się, jeśli cegła odłamie się po usunięciu płytki. W każdym razie czyszczenie kominka lub pieca nie kończy się na zdjęciu starej pokrywy.

Uwaga! Usuwanie starych płytek odbywa się ściśle w okularach ochronnych, ponieważ w trakcie pracy rozproszona jest duża liczba ostrych fragmentów.

5.2 Czyszczenie powierzchni ściany piekarnika

Po zdjęciu warstwy nawierzchniowej całą powierzchnię pieca należy dokładnie oczyścić z najmniejszych pozostałości roztworu. Perfekcyjne czyszczenie ceglanych ścian odbywa się za pomocą metalowej szczotki.

5.3 Pogłębianie spoin między cegłami

Aby kolejne warstwy zaprawy lepiej przylegały do ​​podłoża, należy zadbać o usunięcie zaprawy i zwiększenie głębokości spoin w murze. Aby to zrobić, za pomocą dłuta, szlifierki lub łopatki roztwór usuwa się z przerw między szwami. Głębokość czyszczenia 5-10 mm.

Po zakończeniu prac powierzchnię ponownie oczyszcza się szczotką z kurzu i resztek zaprawy.

5.4 Dopasowanie ścian piekarnika do płytek

Aby płytki nie odrywały się od podstawy, na powierzchni pieca należy zamontować metalową siatkę.

Do pracy potrzebna będzie siatka montażowa z komórkami 50x50 mm i średnicą drutu do 1 mm. Aby naprawić siatkę, możesz użyć kołka sufitowego z łbem (bierbach).

Lub możesz po prostu umieścić podkładki lub ocynkowane elementy na gwoździach. Najważniejsze jest to, że kapelusz bezpiecznie trzyma siatkę. Sprzęt jest instalowany tylko w szwach. W takim przypadku gwóźdź jest wbijany, a pod wkrętem samogwintującym należy wywiercić otwór. Stopień mocowania siatki wynosi 500 mm.

Siatkę na powierzchni układa się naprężając. Ponadto powierzchnię ścian wyrównuje się tynkiem. Aby to zrobić, możesz użyć kleju, na którym zostaną zamontowane okładziny, lub specjalnego roztworu (glina, cement, piasek) w stosunku 3: 1: 0,2 części.

Rekomendacje. Użytkownikom zaleca się dodanie do tego rozwiązania kleju PVA lub innego kleju o niskim współczynniku rozszerzalności.

Jeśli powierzchnia, która ma być wyrównana, ma zagłębienia do 10 mm, wówczas roztwór należy zastosować w dwóch podejściach. Producent podaje maksymalną dopuszczalną grubość warstwy.W praktyce lepiej nie robić warstwy grubszej niż 5 mm, wydłuża to czas i zmniejsza równomierność jej krzepnięcia. W takim przypadku drugą warstwę nakłada się dopiero po całkowitym wyschnięciu pierwszej.

Rada. Rozpoczynając wyrównanie ścian, rzemieślnicy radzą podgrzać piec. Roztwór należy nakładać przy temperaturze powierzchni 30-35 ° C.

Alternatywa dla siatki wyrównania ściany:

• instalacja sprzętu z czapkami i przeciąganie zwykłego drutu między nimi;

• użycie rozciągniętego płótna, uprzednio starzonego w roztworze gliny. Podczas układania płótna należy unikać zagnieceń i kieszeni powietrznych.

Uwaga. Jeśli powierzchnia pieca jest płaska, można wykluczyć etap tynkowania i położyć płytki bezpośrednio na metalowej siatce.

5.5 Gruntowanie ścian piekarnika

Podkład żaroodporny naniesiony pędzlem poprawi przyczepność zaprawy do podłoża. Wybierając podkład do pieców i kominków, lepiej jest preferować związki głęboko penetrujące. Po całkowitym wyschnięciu podkładu można wstępnie oznaczyć powierzchnię.

Rada. Zużycie podkładu można zmniejszyć bez zmiany jakości aplikacji, jeśli najpierw przejdzie się po powierzchni ściany lekko wilgotną gąbką.

5.6 Oznakowanie wstępne przed położeniem płytek

Powierzchnia, na której naniesione są oznaczenia, jest uważana za w pełni przygotowaną do okładziny. Obejmuje instalację lamp ostrzegawczych, które umożliwiają nawigację podczas wykonywania prac okładzinowych.

Oznaczenia są nanoszone za pomocą pionu i poziomu. Wygodne jest oznaczanie linii poziomej za pomocą sznurka. Bardziej technologicznym podejściem jest użycie poziomicy laserowej.

Należy mieć świadomość, że nawet idealnie przygotowana powierzchnia może nie uchronić piekarnika przed pękaniem. Pęknięcia mogą być spowodowane przez:

• nadmierne przegrzanie;

• nieprawidłowo wykonana wiązka cegieł podczas budowy pieca;

• różna grubość szwu między cegłami.

Jakościowe przygotowanie podłoża powierzchni pieca pozwoli uniknąć jej odkształcenia i mocno przytrzyma prawidłowo ułożone płytki okładzinowe.

5.7 Przygotowanie kleju

Roztwór do układania płytek przygotowuje się w małych porcjach przez 10-15 minut. przed rozpoczęciem pracy. Ponadto mistrzowie pieców kuchennych nie używają żadnych urządzeń do mieszania, praca jest wykonywana ręcznie.

Powiązany artykuł: Jak wybrać zasłony do sypialni: przydatne porady i wskazówki