Wszystkie systemy rurociągów są wyposażone w zawory odcinające i regulacyjne, które obejmują różne zawory, kurki, zawory, zasuwy. Ich zadaniem jest regulacja i odcięcie strumieni gazów lub cieczy. W przeciwieństwie do tradycyjnych zespołów zamknięcia w zaworze kulowym, zamknięcie ma powierzchnię kulistą. W każdym położeniu może dociskać do gniazda, co tworzy przekrój poprzeczny dla przepływu medium (gazu lub cieczy), aż do jego całkowitego nałożenia.
Zawór kulowy jest obecny na rynku rosyjskim od prawie dwudziestu lat i zyskał uznanie konsumentów. Ma zgrabny kształt, jako element wystroju w pełni spełnia współczesne wymagania ergonomii. Zawory kulowe produkowane są zarówno ze sterowaniem ręcznym, jak i napędami elektromechanicznymi, co umożliwia ich pracę w trybie automatycznym.
Cechy konstrukcyjne zaworów kulowych
Konstrukcja zaworów kulowych zachowuje tradycyjną koncepcję wykorzystania ruchomego trzpienia, który po obróceniu pokrętła lub rączki (poz. 11) lub siłownika z silnikiem elektrycznym przekazuje ruch roboczy urządzeniu blokującemu w obudowie. Ale zamiast klasycznej szpuli i gniazda w zwykłych konfiguracjach stożkowych lub cylindrycznych, konstrukcja zaworu kulowego wykorzystuje siodełko z zamocowanym w nim zaworem kulowym (element 4). Kula - żaluzja jest bezpiecznie zamocowana w siodle, ale swobodnie się w niej obraca. Kula posiada otwór przelotowy, którego położenie względem przepływu cieczy lub gazu zmienia się poprzez obrót kulki wokół własnej osi. Stopień otwarcia przekroju otworu wpływa na parametry przepływu w taki sam sposób jak w przypadku tradycyjnych zaworów.
Do utrzymania stabilnego położenia kurka kulowego służy gwintowany trzpień lub połączenie trzpienia (poz. 3) z nakrętką wrzeciona (poz. 8) trwale połączoną z korpusem. Jego zdolność samoblokowania pozwala na ustalenie parametrów pracy przepływu.
Sam wynalazek kulowego mechanizmu blokującego do zaworów rurociągowych sięga początków XX wieku, ale nie doczekał się odpowiedniego zastosowania ze względu na brak w tamtych latach wysokiej jakości materiałów uszczelniających, które mogłyby zapewnić szczelność zaworu. Obecnie uszczelnienia wykonane z teflonu i fluoroplastu zmniejszają prawie do zera ścieranie panewek uszczelniających zaworów, co natychmiast rozszerzyło zakres tych zaworów. W konstrukcji zaworu kulowego wszystkie współpracujące części i ich połączenia (elementy 5, 6 i 7) muszą być odpowiednio uszczelnione.
Zawór kulowy czy przepustnica? Co jest najlepsze do hydrauliki?
Armatura rurociągów jest stale ulepszana, aby skuteczniej kontrolować przepływ czynnika roboczego. Niedawno do regulacji natężenia przepływu lub całkowitego odcięcia go używano zaworów kulowych, ale nowoczesny przemysł oferuje inżynierom możliwość montażu zaworów motylkowych. Ludzie mają wybór, co oznacza, że muszą dowiedzieć się, co jest lepsze dla zaopatrzenia w wodę: zawór kulowy czy przepustnica?
Zawory kulowe
Zawór kulowy stał się kiedyś doskonałym zamiennikiem zasuw i zaworów. Jest nadal szeroko stosowany w następujących systemach:
- Zapas gazu;
- Systemy grzewcze;
- Systemy hydrauliczne.
Dźwigi są instalowane na dużych autostradach, na rurociągach w warsztatach produkcyjnych i często są używane w życiu codziennym.
plusy
Zawory kulowe zyskały ogromną popularność dzięki swoim zaletom:
- Niezawodność;
- Mały rozmiar i może być instalowany nawet w ograniczonych przestrzeniach;
- Łatwość użycia;
- Odporność na zużycie.
Te cechy zapewniły żurawiom ogromną popularność pod koniec ubiegłego wieku, kiedy zostały wynalezione. Inne kształtki zaczęły przechodzić do historii jako mniej zaawansowany typ armatury, nie mogący sprostać wymaganiom nowoczesnych systemów rurociągów.
Wady
Żadne urządzenie nie może być doskonałe. Dotyczy to również zaworów kulowych podczas pracy, ich negatywne cechy stały się znane:
- Zatkanie przez cząstki stałe w wodzie;
- Zakleszczanie się zaworu na skutek dłuższego przebywania w stanie zamkniętym. Po przestoju żuraw trudno się otwiera lub całkowicie przestaje działać;
- Strach przed uderzeniem wodnym. Wiele rurociągów często doświadcza gwałtownego wzrostu ciśnienia, z tego powodu wrażliwe urządzenia i zawory kulowe stają się bezużyteczne.
Z kilkoma wadami zawór kulowy jest nadal używany do kontroli przepływu. Czasami zawór kulowy jest niezastąpiony. Jego produkcja nie wymaga żadnych kosztów, urządzenie jest bardzo tanie, łatwe w montażu i wymianie w przypadku awarii.
Zawory motylkowe
Zawory motylkowe to nowy typ armatury rurociągowej. Zastąpiły one zawory kulowe całkiem niedawno i już zyskały na popularności.
Zasada działania
Zasada działania bram różni się zasadniczo od działania zaworu kulowego. W tym przypadku tarcza służy jako element blokujący. To z kolei obraca się wokół własnej osi i jest ustawione pod pewnym kątem do osi ruchu przepływu czynnika roboczego. Gdy dysk jest umieszczony prostopadle do przepływu, jest całkowicie zablokowany, a jeśli jest zainstalowany wzdłuż osi ruchu, otwór przelotowy będzie możliwie jak najbardziej otwarty. Dzięki zamontowaniu tarczy pod kątem można szybko regulować intensywność przepływu czynnika roboczego przez zawór.
Korzyści
Wszystkie zawory kulowe lub przepustnice oferują następujące korzyści:
- Niska waga;
- Trwałość;
- Ścisłość;
- Niezawodność.
Jednocześnie bramy mają kilka zalet, które korzystnie odróżniają je od zaworów kulowych:
- Możliwość zmiany pieczęci;
- Szczelność przy blokowaniu przepływu w dowolnym kierunku;
- Brak sklejania;
- Odporność na uderzenia wodne;
- Wygoda.
Tylko specjalista może określić, co jest najlepsze dla systemu zaopatrzenia w wodę. Wszystkie rodzaje armatury rurociągowej mają swoje zalety i wady i należy je dobierać na podstawie parametrów rurociągu i warunków eksploatacji.
Klasyfikacja
Główne kryteria klasyfikacji zaworów kulowych to:
- Pasmo;
- Cel funkcjonalny;
- Figura.
Podziałka zaworów kulowych według pojemności
Przepustowość jest określana przez prosty arytmetyczny stosunek pola przekroju poprzecznego w zaworze kulowym do pola przekroju poprzecznego Du zadokowanej z nim rury:
- W przypadku zaworów z pełnym otworem kryterium to wynosi 90–100%;
- Standardowo - 70-80%;
- W przypadku otworów częściowych - maksymalnie 50%.
Cel funkcjonalny
Pomimo wielu cech funkcjonalnych zaworów istnieją tylko trzy główne obszary robocze:
- Zawory kulowe odcinające służące do otwierania - zamykania przepływów w rurach. Wymagane jest dla nich zapewnienie szczelnego odcięcia w zamkniętym stanie roboczym i minimalnego oporu przepływu w pozycji otwartej;
- Sterowanie zaworami kulowymi zmieniającymi natężenie przepływu w rurociągu;
- Specjalne zawory przeznaczone do pracy w agresywnych środowiskach.
Materiał produkcyjny
Do produkcji zaworów kulowych stosuje się stal, żeliwo, mosiądz i brąz, tytan, a nawet polietylen.Wybierając zawór kulowy, którego producent słynie ze swojej marki, można natknąć się na podrabiane produkty produkcji chińskiej lub „domowej”. Zawory wyprodukowane we Włoszech zasłużyły na uznanie. Wytwarzane są metodą prasowania na gorąco, co zapewnia jednorodną strukturę produktu i jednoznacznie wysoką niezawodność. Zawory tureckie i chińskie są odlewane, co zapewnia mniejszą precyzję i szczelność niż produkty włoskie.
Najbardziej niezawodne i najdroższe zawory wykonane są ze stali nierdzewnej. Producenci znajdują się w Hiszpanii, Austrii, Finlandii, Włoszech, Niemczech i wielu innych krajach.
To jest ważne!
Zawór kulowy jest klasyfikowany jako produkt przeciwwybuchowy ze względu na to, że trzpień i trzpień są umieszczone wewnątrz korpusu. Nawet przy ciśnieniu wielokrotnie przekraczającym ciśnienie robocze wykluczona jest możliwość nieautoryzowanego wysunięcia trzpienia.
Zawór kulowy to niezawodne urządzenie przemysłowe. Jest aktywnie wykorzystywany do instalacji wodociągowych, w systemach grzewczych i gazowych, w produkcji ropy i gazu.
Kran służy jako niezawodne urządzenie odcinające. Różni się wygodą wykonania i niezawodnością działania. Mechanizm ten całkowicie zastąpił cylindryczne i stożkowe dźwigi. Głównym zadaniem zaworu kulowego jest regulacja i odcięcie przepływu mediów gazowych i ciekłych oraz zapewnienie całkowitej szczelności. Jest niezastąpionym urządzeniem podczas pracy z agresywnymi mediami.
Zawór kulowy odcinający to zawór kulowy z żaluzją i kulistą powierzchnią. Główne elementy jego konstrukcji to: korpus, kula z cylindrycznym otworem, ruchome wrzeciono, zdejmowana rączka, uszczelki trzpienia, trzpień. Urządzenie posiada solidną konstrukcję iw każdym położeniu tworzy strefę przepływu rurociągu z hermetycznie uszczelnionym przejściem.
Zakres użytkowania
Zawory są używane na dużą skalę i na małych poziomach produkcji. Najpopularniejszym obszarem użytkowania jest gazociąg. Bardzo ważne jest tutaj wyeliminowanie możliwości wycieku gazu podczas przemieszczania się przez rurociąg. Zawór kulowy ma wysoką szczelność i służy jako niezawodne urządzenie odcinające na rurociągu podczas transportu gazu ziemnego. Nadaje się do sieci wewnętrznych, sieci o niskim ciśnieniu zasilania gazem, do sterowania przepływem gazu pod wysokim ciśnieniem.
Zawór jest w stanie skutecznie regulować przepływ wody i lepkich cieczy, agresywnych mediów chemicznych i pary.
Znaczenie wyrażenia „zawór kulowy”
Konstrukcja zaworów kulowych nie jest nowością i jest znana od ponad 100 lat, ale we wczesnych wersjach nie zapewniała szczelnego odcięcia przepływu medium ze względu na trudność zapewnienia mu metalowych powierzchni korka i korpusu kulowego. siedzenia. Pojawienie się i wprowadzenie takich materiałów jak kauczuki fluoroplastyczne i syntetyczne do produkcji siodełek w przemyśle armaturowym doprowadziło do zapoczątkowania powszechnego stosowania zaworów kulowych. Nowe materiały pozwoliły zapewnić szczelne zamknięcie i znacznie zmniejszyć wysiłek potrzebny do obsługi żurawia.
Elementem ruchomym (żaluzją) takich kranów jest kulisty korek - kula, wzdłuż której osi wykonany jest okrągły otwór przelotowy do przepuszczania medium. W zaworach przelotowych, aby całkowicie zamknąć lub otworzyć przejście, wystarczy obrócić kulę o 90 °.
Ze względu na typ zawory kulowe są podzielone na pełne i zredukowane (standardowy otwór). Zawór kulowy pełnoprzelotowy - średnica otworu w kuli, która odpowiada wewnętrznej średnicy rurociągu, na którym zamontowany jest zawór. Straty hydrauliczne podczas przejścia czynnika roboczego przez całkowicie otwarty zawór są bardzo małe, praktycznie takie same, jak przy przepływie czynnika przez rurę równą długości do korpusu zaworu, która jest kilkakrotnie mniejsza niż w innych typach zaworów. Ta cenna cecha sprawiła, że zawory tego typu stały się głównym urządzeniem odcinającym na liniowej części głównych rurociągów. Zawory kulowe ze zmniejszonym lub standardowym otworem - średnica otworu w kuli jest o jeden rozmiar mniejsza niż średnica rurociągu. Ten typ zaworów kulowych jest stosowany w rurociągach, w których częściowa utrata ciśnienia nie jest krytyczna.
Ze względu na rodzaj połączenia zawory kulowe mogą być: kołnierzowe, spawane, sprzęgane i łączone. Zawory kulowe kołnierzowe stosuje się na rurociągach, które zapewniają częściowy demontaż / montaż, a także w pomieszczeniach, w których zabronione jest spawanie. Zawory z przyłączem do wspawania znajdują zastosowanie w szczególnie krytycznych lub trudno dostępnych odcinkach rurociągów, ze względu na całkowitą szczelność zakładki oraz wytrzymałość połączenia. Zawory łączące mają wewnętrzny gwint stożkowy lub cylindryczny. Stosowane są głównie w obiektach użyteczności publicznej. Zawory kulowe z połączeniem kombinowanym są uniwersalne i są stosowane w różnych systemach rurociągów (gwint / połączenie spawane, kołnierz / spawanie itp.).
Oprócz powyższego zawory kulowe mają szereg innych zalet, w tym:
prostota konstrukcji;
wysoka i niezawodna szczelność;
małe wymiary;
prosta forma ścieżki przepływu i brak w niej stref stojących;
wygodna kontrola;
krótki czas realizacji;
możliwość zastosowania do lepkich i zanieczyszczonych mediów, zawiesin, szlamów i szlamów.
Wadą jest konieczność istnienia „martwej” strefy skrętu w żurawiach z uchwytem wspornikowym. Tę wadę można skompensować dźwigiem z uchwytem skrzydełkowym.
Siodełka w korpusie wykonane są w postaci pierścieni wykonanych z różnego rodzaju tworzyw sztucznych (głównie fluoroplastów), co zapewnia niezawodną szczelność, łatwość i płynność obrotu czopa kulowego, ale ogranicza stosowanie takich zaworów do mediów o temperaturze nie więcej niż 200 ° C
Kurki kulowe sterowane są ręcznie (na małych średnicach) oraz za pomocą napędu zmechanizowanego - elektrycznego, pneumatycznego i hydraulicznego, a dla zaworów na gazociągach możliwe jest wykorzystanie czynnika roboczego transportowanego rurociągiem jako medium sterującego napędem pneumatycznym. W życiu codziennym zawór kulowy można nazwać półobrotem.
i jego odmiany
W zależności od cech technicznych zawory dzieli się na kilka typów. Z założenia dźwigi są podzielone na:
- proste;
- kąt;
- mieszanie;
- punkty kontrolne.
W zależności od ich cech funkcjonalnych zawory dzielą się na:
- wyłączyć;
- z możliwością regulacji blokady;
- zawory specjalnego przeznaczenia.
Inną cechą podziału mechanizmów na podgatunki jest zdolność funkcjonalna. Tutaj krany są podzielone na:
- standard;
- pełny przelot;
- otwory częściowe.
Aby określić szerokość pasma, pole przekroju poprzecznego otworu w zaworze kulowym jest obliczane na podstawie pola przekroju w cylindrze.
Przeznaczenie zaworu kulowego zależy również od materiału, z którego został wykonany: tytan, stal, polietylen, żeliwo, brąz.
W zależności od kierunku pracy istnieją trzy typy:
- Zawory do otwierania i zamykania przepływu w rurze.Głównym wymaganiem, jakie muszą spełniać, jest zapewnienie szczelności w stanie zamkniętym oraz minimalny poziom oporu w pozycji otwartej.
- Zawory kulowe z możliwością regulacji - służą do zmiany wartości natężenia przepływu w rurociągu.
- Zawory specjalnego przeznaczenia - zapewniające wysoką jakość pracy z agresywnymi mediami.
Montaż zaworów kulowych na bateriach
Konwencjonalny zawór kulowy jest zaprojektowany tylko do przełączania w 2 pozycje: „otwarty” i „zamknięty”. Nie można za jego pomocą regulować przepływu chłodziwa przez chłodnicę, a jedynie ją wyłączyć. Poniższy rysunek przedstawia prosty schemat podłączenia nagrzewnicy z tego typu osprzętem:
Proponowany schemat jest najlepszą opcją dla nieuregulowanego podłączenia grzejnika do pionów centralnego ogrzewania w mieszkaniu. Nadal nie musisz tego balansować, a montaż zaworu termostatycznego nie ma sensu ze względu na słabą jakość płynu chłodzącego. Zamiast zaworu kulowego na wylocie praktykuje się również instalację tak zwanego zaworu odcinającego, jego różnica polega tylko na wyglądzie.
W zależności od rozmieszczenia urządzeń i rur grzewczych można dobrać zawór narożny do grzejnika z powłoką dekoracyjną lub bez. Ponadto przy wyborze produktu zaleca się zwrócenie uwagi na ciśnienie robocze wskazane na korpusie produktu lub w jego paszporcie. Musi odpowiadać ciśnieniu w sieci grzewczej budynku mieszkalnego.
Rada. Wybierz dobre krany wykonane z grubościennego mosiądzu i połączenia z amerykańską nakrętką łączącą do montażu na grzejniku. Pozwoli to na szybkie wypięcie wkładek bez obracania elementów. W pionie z pojedynczą rurą należy pamiętać o zainstalowaniu obejścia z niewielkim odsunięciem od rury głównej.
Cechy zaworu kołnierzowego
Do mocowania zaworu odcinającego na rurociągu służą specjalne części. Należą do nich: połączenia spawane, kołnierze, sworznie i sprzęgła. Zawory kulowe z kołnierzem służą do wytrzymywania specjalnych obciążeń. Urządzenie jest instalowane na rurach o średnicy do 50 mm. Specjalistyczne uszczelki zapewniają zaworowi doskonałą szczelność.
W większości przypadków kołnierzowy zawór kulowy służy jako optymalne urządzenie do sieci grzewczych i kotłowych. Jego połączenia są wygodne w zakresie naprawy, demontażu i wymiany obszaru bezciśnieniowego. W takim przypadku prace spawalnicze nie są wymagane.
Procedura wykonywania prac przy wymianie i naprawie wież suwnicowych
Podczas wymiany instrukcje wykonywania pracy będą wyglądać następująco:
- najpierw musisz zatrzymać dopływ wody i rozpocząć demontaż starego urządzenia. Pierwszym krokiem jest zdjęcie nasadki koła zamachowego;
- pod nim znajdzie się śruba, po odkręceniu której można zdjąć zawór;
- potem można odkręcić sam maźnicę z siedzenia za pomocą klucza;
Demontaż skrzyni dźwigu
- po sprawdzeniu gwintów i usunięciu gruzu można przystąpić do montażu nowej skrzyni dźwigu. Praca odbywa się w odwrotnej kolejności - najpierw wkręcana jest sama maźnica, potem obrót ozdobnej nasadki i zaworu.
Uwaga! Przy wyborze nowej skrzyni dźwigowej niezwykle ważny jest dobór odpowiedniego rozmiaru. Zdecydowanie nie warto dokonywać wyboru naocznie, w efekcie można dostać np. Oś żurawia o średnicy 3/8 cala części podestowej, a potrzebny był 1 2-calowy dźwig maźnicowy.
Koło zamachowe jest montowane tylko wtedy, gdy odpowiada liczbie wypustów na złączce. Oczywiste jest, że zawór maźnicy 18 wypustów i koło zamachowe z kwadratowym otworem są po prostu niekompatybilne.
Jeśli chodzi o naprawę, to w przypadku przekładni ślimakowych najczęściej polega ona na wymianie uszczelki blokującej. W takim przypadku wystarczy zdemontować skrzynię dźwigu i wymienić starą uszczelkę na zakupioną nową. Jeśli chcesz, możesz nawet wyciąć go samemu z dość gęstej i grubej gumy.
Proces wymiany uszczelki przedstawiono schematycznie.
Znacznie gorzej jest, jeśli samo dno siedziska ulegnie uszkodzeniu, w wyniku czego nawet przy dobrym ułożeniu skrzyni dźwigu będzie trochę przeciekać. W takim przypadku konieczna będzie wymiana całego zaworu, jako środek tymczasowy można rozważyć montaż grubszej uszczelki.
Jeśli chodzi o ceramiczne skrzynie dźwigowe, najprawdopodobniej, jeśli pojawią się problemy ze szczelnością, pomoże tylko jej całkowita wymiana. Ale czasami przyczyną wycieku jest ścieranie pierścienia, przez które płytki są mocno dociskane do siebie.
Pokazano, gdzie znajdowała się zużyta uszczelka
W takim przypadku naprawa jest możliwa własnymi rękami, w tym celu wystarczy wyciąć nowy pierścień o mniej więcej tej samej grubości (nie ma potrzeby przestrzegania dokładnych wymiarów) i umieścić go zamiast starego na Zbiory. W związku z tym wyczerpują się możliwości naprawy ceramicznych maźnic dźwigowych.
Trzpień z nową uszczelką
Siłownik zaworu kołnierzowego
Siłownik mechaniczny, elektryczny i pneumatyczny służy do regulacji i sterowania przepływem zaworu kołnierzowego. Napęd mechaniczny jest wyposażony w pokrętło ręczne do ręcznego otwierania i zamykania przepływu. Taki napęd jest używany, gdy wymagana jest zwartość.
Używany przy sprężaniu powietrza. To najbardziej bezpretensjonalny sposób kontroli wszelkich transportowanych substancji, nawet tych najbardziej agresywnych. Kołnierzowy zawór kulowy jest aktywnie stosowany w rurach o wysokim ciśnieniu i wysokiej temperaturze.
Napęd elektryczny jest w stanie w pełni zautomatyzować kontrolę przepływu z wnętrza rury. Żuraw dobierany jest w zależności od obszaru produkcji. Części z zadziorami ułatwiają otwieranie i zamykanie przepływu.
Kupując zawór kulowy, ważne jest, aby dokładnie znać parametry chłodziwa, do którego dobierany jest zawór. Będzie pełnił funkcję zaparcia wody, a nie jej regulowania. Jeśli wymagana jest również regulacja przepływu, należy zakupić urządzenie z serwonapędem. W przypadku systemu prywatnego domu wystarczające są złączki ze złączką i ciśnieniem roboczym nie większym niż 10 barów. W przypadku scentralizowanego systemu ogrzewania należy użyć zaworu kulowego o ciśnieniu większym niż 20 barów i uwzględnić rezerwę ciśnienia. Można zaobserwować uderzenie wodne.
Należy zwrócić uwagę na jakość dźwigu i nie kupować towarów niskiej jakości. Produkty chińskiego producenta nie są bardzo poszukiwane, ponieważ do ich produkcji używane są delikatne, korozyjne materiały, co znacznie skraca żywotność zaworu.
Trójdrożny
Urządzenie i aplikacja
Zawór kulowy trójdrogowy realizuje zadanie redystrybucji przepływu transportowanych mediów z zapewnieniem przełączania przepływu czynnika roboczego pomiędzy układami rurociągów. Strukturalnie zawory są podzielone na połączenia w kształcie litery L i T z systemem rurociągów. W związku z tym nazywane są trójdrogowym zaworem w kształcie litery L i trójdrogowym zaworem kulowym w kształcie litery T. Korpus zaworu wykonany jest ze stali różnych gatunków (stal 20, 09G2S, 12X18H10T), co pozwala na ich stosowanie w różnych typach środowiska pracy zarówno nieagresywnych jak i agresywnych w temperaturach od -40 do + 2000C.
Konstrukcja zaworu kulowego trójdrogowego
Zawór trójdrogowy ręczny posiada cechę konstrukcyjną - zapewniającą możliwość jednoczesnej kontroli przepływu czynnika roboczego w kilku odgałęzieniach rurociągu. Podział przepływu odbywa się we wtyczce i może mieć kształt litery T lub kątowy. Trójdrogowy zawór kulowy z przelotem w kształcie litery T zapewnia cztery pozycje robocze, gdy grzyb jest obrócony o 2700, trzy - gdy grzyb jest obracany o 1800, dwa - gdy grzyb jest obracany o 900. Kąt trójdrogowy zawór zapewnia 3 tryby pracy, gdy grzyb jest obrócony o 1800 i dwa tryby przy obrocie do 3600. Trójdrożny żuraw gost jest wyposażony w blokadę kulową.Dźwigi tego typu służą do oddzielania transportowanego czynnika roboczego lub jego mieszania. Często są instalowane w systemie rurociągów do transportu produktów ropopochodnych, roztworów wodnych lub olejów. Trójdrogowy zawór kulowy ze stali nierdzewnej jest dopuszczony do stosowania w przemyśle spożywczym. Kran trójdrożny służy głównie do regulacji temperatury cieczy w systemie grzewczym poprzez mieszanie ciepłej i zimnej wody. Możesz kupić zawór trójdrogowy do ogrzewania u autoryzowanego sprzedawcy producenta. Dźwigi tego typu produkowane są w dwóch wersjach nadwozia - jednoczęściowej i składanej.
Produkcja i kontrola
Wszystkie ręczne zawory trójdrogowe produkowane przez LZTA "Marszałek" produkowane są na nowoczesnym sprzęcie z wysokiej jakości materiałów, które przeszły pełną kontrolę laboratoryjną. Przy produkcji suwnic każda operacja technologiczna poddawana jest kontroli jakości operacyjnej przez kontrolerów jakości, co praktycznie wyklucza dostawę wadliwych wyrobów do klienta. Możesz kupić trójdrożny zawór kulowy, kontaktując się z naszymi menedżerami lub składając zamówienie na stronie https: // lztamarshal ..
