Como é realizada a manutenção da caldeira: causas de avarias, inspeção técnica e eliminação

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Publicado: 17.11.2019

Tempo de leitura: 5 min

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Não se esqueça de realizar a manutenção atempada das caldeiras a gás.

O funcionamento do equipamento de aquecimento leva ao desgaste das peças, podendo partir-se. A manutenção de caldeiras suspensas ajuda a identificar a origem do problema em tempo hábil e a eliminá-lo.

1 Tipos de procedimento
2 objetivos de serviço
3 O que está incluído na lista de serviços
4 Executando o processo 4.1 Inspeção de componentes importantes
4.2 Limpeza de contaminação
4.3 Verificação de funcionalidade

5 Resumidamente sobre o reparo da caldeira

6 Manutenção de equipamentos em condições de emergência

Serviço de turbina

Turbina de caldeira a gás

O exaustor de fumaça garante a remoção adequada de dióxido de carbono, fuligem e fumaça após a combustão da mistura de gases. Após a desmontagem do ventilador, vale a pena verificar se a saída da chaminé que dá acesso à rua está entupida. O ventilador deve ser limpo de poeira e lubrificar os eixos. O coletor de condensado que leva à turbina deve ser vedado.

Limpeza da câmara do queimador de gás e trocador de calor

queimador de caldeira a gás

Após remover a tampa, limpamos as aletas externas do trocador de calor dos produtos da combustão com uma escova grossa. Um trocador de calor bem limpo garante o aquecimento uniforme da água ou outro transportador de calor e evita o superaquecimento local.

Usando uma escova de cobre macia, remova os resíduos de fuligem dos eletrodos de ignição e do sensor de ionização, que estão na câmara, e limpe-os com álcool isopropílico. Por fim, é necessário verificar a distância entre o eletrodo e o queimador, que deve ser de cerca de 4 mm.

Intervalos de inspeção do sistema de aquecimento

Agora, quando a necessidade de manutenção regular do equipamento está fora de dúvida, é necessário esclarecer a questão do que significa esse conceito. A resposta a esta pergunta é um pouco mais complicada do que parece à primeira vista. Os procedimentos necessários e a frequência de sua implementação dependem em grande parte da finalidade da unidade de caldeira e quais sistemas e dispositivos estão incluídos em sua composição. Normalmente, uma lista de "procedimentos" exigidos é fornecida pelo fabricante do modelo de instalação específico.

Regra geral, independentemente do modelo, a manutenção da caldeira divide-se em três tipos de trabalho: limpeza, verificação e regularização. A limpeza da caldeira a gás inclui os seguintes procedimentos:

Limpeza dos queimadores e de todos os componentes que determinam a qualidade e direção da chama.
Limpeza da câmara de combustão do combustível, que fica coberta de fuligem durante a operação.
Limpeza dos dutos de gás dentro da caldeira e filtros de combustível.

Obras que estão incluídas no obrigatório e relacionadas à verificação:

A integridade do design do dispositivo.
A saúde da eletrônica.
Eletrodos de ignição.
Facilidade de manutenção de máquinas que desligam a instalação em caso de situações de emergência.
Pressão da válvula de gás.
A integridade do gasoduto e a estanqueidade na junção das rotas de abastecimento de gás.

Ao fazer manutenção em uma caldeira a gás, todos os seus nós são regulados. Isso é feito para definir os parâmetros recomendados pelo fabricante.

O momento do serviço é claramente especificado no contrato com a empresa de serviços. Via de regra, a manutenção dos equipamentos de gás, com a realização de todas as obras acima, é realizada uma vez por ano. Na maioria das vezes, é feito antes do início da estação de aquecimento. Recomenda-se a descalcificação do trocador de calor cinco anos após o início da operação do equipamento da caldeira.Em algumas organizações de serviços, é comum realizar a descarga preventiva dos trocadores de calor, com uma frequência de 1 a cada 2 anos.

Descalcificação química

trocador de calor de caldeira a gás

Existem condições de funcionamento (estão indicadas no final do artigo), nas quais é necessário efectuar a manutenção da caldeira a gás na forma de limpeza do permutador de calor da incrustação. Neste caso, os tubos de alimentação são desenroscados e todo o trocador de calor é desmontado. Para limpeza química, deve ser enchido com uma solução de ácido clorídrico, que dissolve os bloqueios. Após 10-15 minutos, escorra e enxágue com água corrente. Se durante a lavagem ainda houver dificuldades com a passagem da água, o processo de limpeza deve ser repetido.

Lista: o que está incluído na manutenção de equipamentos de gás

No manual de operação, você encontra os requisitos para a manutenção de uma caldeira a gás.

Ao mesmo tempo, a descrição da obra é bastante detalhada. Para entender a necessidade desse trabalho, você deve estudar as instruções em detalhes.

Operações de manutenção:

Inspeção visual da caldeira. Verifique o estado do queimador.
Certas partes do sistema devem ser limpas. Isso inclui eletrodos de ignição, detectores de incêndio e uma arruela de retenção.
Os sensores de ar devem ser purgados.
Os filtros são limpos e, se necessário, substituídos.
As partes da caldeira que entram em contato com o fogo também devem ser limpas. É importante limpar o próprio queimador de gás. Além disso, o sistema precisa de ajustes.
Os depósitos de carbono devem ser removidos da chaminé. Mas esta operação não está incluída no serviço, deve ser solicitada e paga à parte.
O componente elétrico da caldeira é verificado e reparado se necessário.
Ajuste do queimador de gás e outros elementos. Seu ajuste ocorre após a determinação da composição dos produtos de combustão.
Regulação do funcionamento da caldeira, caso esta esteja ligada ao sistema.
Leia mais sobre caldeiras com caldeira embutida em nosso artigo.
Verificando o sistema de segurança. Isso é um dever. O grupo de segurança não funciona o tempo todo, portanto, não há como verificar se ele está funcionando corretamente. Mas seu trabalho correto afeta diretamente a segurança de toda a família. O inspetor cria um acidente simulado e verifica a qualidade do equipamento.
Verificar a estanqueidade da válvula solenóide que bloqueia o fornecimento de gás.
Verificando a qualidade de todas as conexões de suprimento de gás. Os elementos devem ser avaliados quanto à corrosão e estanqueidade.

Ao realizar uma revisão geral, você precisará lavar o trocador de calor. Todas as operações devem ser feitas regularmente. A vida de toda a família depende da qualidade do equipamento. Cada detalhe deve estar intacto.

Ajuste de pressão do vaso de expansão

Durante a produção de uma caldeira a gás, o nitrogênio é bombeado para o tanque de expansão, mas durante a operação, os fabricantes podem bombear com ar comum. Um tanque de expansão é necessário para compensar o excesso de pressão que ocorre como resultado do aquecimento e resfriamento do refrigerante. Além disso, tem a função de proteção contra golpe de aríete no sistema de fornecimento de calor.

Para a prevenção completa de uma caldeira a gás, usando um manômetro, é necessário medir a pressão no tanque de expansão. Para a maioria das caldeiras suspensas na parede, a pressão necessária para a operação é de 1 bar. Os números exatos devem ser esclarecidos na documentação da caldeira. Caso a pressão seja insuficiente, é necessário bombear nitrogênio ou ar atmosférico para esse local com a ajuda de um compressor. Em caso de pressão excessiva, é necessário sangrar o excesso pela válvula.

Dispositivo, tipos e princípio de operação

Ao escolher um sistema de aquecimento para a sua casa, muitos proprietários preferem instalar uma caldeira a gás que é quase silenciosa e pode aquecer uma grande área da casa. Seus componentes são os seguintes:

queimador;
trocador de calor;
termostato;
dispositivo de controle;
uma ou duas bombas circulares;
tanque de expansão;
Medidor de pressão;
termômetro.

Consulte Mais informação: tipos e princípio de funcionamento de uma caldeira a gás.
O princípio de funcionamento das caldeiras a gás:

O termostato é projetado para medir a temperatura em uma sala. Assim que surgir a necessidade, o modo de aquecimento é ligado com o auxílio da válvula, após o que começa a funcionar a bomba circular, sob a influência da qual a água corre ao longo do circuito de aquecimento. Então a válvula se abre e o queimador acende.

No trocador de calor, a energia é gerada a partir da combustão do gás, que começa a aquecer a água. Assim que a temperatura do ar na sala se torna ideal, a bomba é desligada automaticamente. Depois de um tempo, o processo é repetido.

Ao instalar uma caldeira a gás, entre em contato com o especialista para obter ajuda.
Dependendo das capacidades atuais, dois tipos de caldeiras podem ser distinguidos: circuito duplo e circuito único. Estes últimos são utilizados apenas para aquecimento, pelo que o seu design é muito mais simples do que os de circuito duplo: não existem elementos de aquecimento para a produção de água quente.

Uma caldeira a gás de circuito duplo é usada para aquecer a casa e fornecer água quente. Isso é ideal se não houver espaço para uma caldeira. Seu dispositivo fornece dois circuitos. O primeiro é um sistema fechado com água aquecida passando por ele, que aquece o ambiente. Ao abrir a torneira da cozinha ou da casa de banho, o abastecimento de água quente ao circuito de aquecimento é interrompido e, a seguir, entra no sistema de abastecimento de água.

Comparação de caldeiras a gás de parede e de piso: As caldeiras nesta categoria são divididas em condensação e convecção. Nas unidades condensadoras, o vapor da combustão do gás é descarregado para o exterior através da ventilação. Na segunda versão, o vapor aquecido também passa pelo trocador de calor, aquecendo adicionalmente a água. Caldeiras de convecção duram muito tempo e não corroam, pois não há condensação dentro da caixa. Já os condensadores são caracterizados pela alta eficiência, que é alcançada pelo uso de energia não só da combustão do gás, mas também do líquido liberado durante a combustão.

Manutenção de caldeiras a gás:

Limpando os filtros

A filtragem de entrada é necessária. Se a água for usada como um transportador de calor, geralmente o riacho contém areia fina, limo, incrustações, ferrugem ou aparas de metal. A entrada de sujeira no sistema pode interromper o sensor de fluxo de entrada, obstruir o trocador de calor, etc.

O filtro e o sensor de fluxo são limpos com água corrente comum e uma escova de cerdas duras. Além disso, antes da remontagem, para amolecer os anéis de vedação que evitam vazamentos, eles devem ser tratados com graxa de silicone para obter uma conexão firme.

Ajuste de pressão de gás

Medir e ajustar a pressão mínima e máxima do gás permitirá não só conseguir o correto funcionamento da caldeira, mas também economizar. A faixa de pressão exata é indicada nas instruções. Para caldeiras suspensas, é de pelo menos 2 mbar. A pressão máxima é de 13 minibares.

Se não houver erros, ligue a caldeira a gás e abra a válvula de gás. Usando um medidor de pressão diferencial, medimos a pressão mínima de gás no sistema. Para medir a pressão máxima possível, ligue a caldeira no modo “limpa-chaminés” e verifique a pressão neste modo. Se necessário, ajustamos a pressão aos valores nominais.

Revisão

Após o término do período operacional especificado no passaporte do produto, a caldeira a gás é submetida a diagnósticos técnicos. A principal tarefa das medidas técnicas e de engenharia é determinar a possibilidade de uma operação mais segura do equipamento.

A revisão é realizada a fim de restaurar as características técnicas do equipamento de aquecimento a gás.Peças gastas e unidades funcionais são substituídas conforme necessário.

Além de diagnósticos no âmbito dos serviços de capital, eles realizam:

Lavando o trocador de calor.
Inspeção e limpeza abrangentes de todas as unidades de caldeira fechadas.

Um conjunto de medidas realizadas com competência é uma garantia da operacionalidade do equipamento de gás durante o período de operação subsequente.

O calcário formado na bobina do trocador de calor durante a manutenção inadequada degradará gradualmente a eficiência do equipamento

A limpeza do trocador de calor da escala é realizada após os primeiros cinco anos a partir da data de comissionamento da unidade de caldeira. Embora a maioria das organizações de serviço recomende realizar a lavagem preventiva a cada dois anos.

Um procedimento simples de lavagem para o trocador de calor da caldeira elimina o problema durante a fase de formação de incrustações.

Para uma limpeza completa, remova o invólucro do dispositivo e desmonte todas as partes removíveis da unidade. Separadamente, o trocador de calor é desmontado e, com o auxílio de uma estação de bombeamento, é minuciosamente lavado com reagentes químicos.

Esta descarga permite remover todas as incrustações que se formaram nas tubulações e aletas do trocador de calor ao longo de vários anos. Em seguida, a caldeira é montada e o sistema é abastecido com refrigerante.

Além da manutenção da própria caldeira a gás e do gasoduto que a conduz, é importante verificar regularmente o estado das chaminés.

A limpeza dos canais de fumaça projetados para remover produtos de combustão de aparelhos a gás e criar tração não está incluída na lista de medidas necessárias para o mestre executar.

Ele pode fazer esse trabalho por uma taxa adicional. Se desejar, a chaminé pode ser limpa por conta própria. É aconselhável dar descarga pelo menos uma vez por ano.

A importância da configuração correta da pressão do gás

Quando a pressão desce abaixo dos valores permitidos, a automação da caldeira não consegue regular com precisão a temperatura de aquecimento e funciona com valores máximos. A eletrônica abre a pressão máxima e aquece a caldeira até a temperatura exigida, mas devido à pressão insuficiente, é impossível manter a temperatura exigida. A automação desliga o gás e após atingir a temperatura mínima permitida, volta a aquecer a caldeira ao máximo no modo máximo possível.

Se a pressão do gás exceder os valores nominais, a altura da chama está muito alta. Isso pode levar à queima prematura de um trocador de calor que não foi projetado para operar neste modo.

Compare isso com a operação normal, em que a temperatura é gradualmente trazida aos valores exigidos, após o que é mantida em um fluxo mínimo de gás. Neste caso, ocorre uma diminuição do consumo de gás devido à dinâmica suave de aquecimento e resfriamento.

Tipos de serviço para caldeiras a gás durante a operação

No total, são 3 tipos de serviço: rotina, corrente e revisão geral. O primeiro tipo é realizado em intervalos regulares. É feito um cronograma que deve ser seguido.

Tarefas de manutenção programada:

Mantenha o equipamento de qualidade por meio de limpeza e lubrificação regulares.
Encontrar falhas e eliminá-las. Acidentes graves podem ser previstos ao substituir peças obsoletas.
Substituindo itens que não são projetados para durar. Isso inclui gaxetas.

A manutenção é realizada quando o sistema falha inesperadamente. Em seguida, eles chamam o mestre, que conserta a falha. A revisão é realizada periodicamente em um determinado horário, que está indicado no cronograma.

Como regra, grandes reparos são realizados a cada poucos anos.

Durante o procedimento, os elementos mais importantes da caldeira são trocados ou restaurados.Uma verificação profunda é realizada para detectar problemas. Nesse caso, são realizados testes para verificar a funcionalidade das peças.

É necessário limpar quimicamente o interior do trocador de calor?

Em condições normais de operação, não. A vida útil do trocador de calor é de cerca de 6 a 7 anos e é mais fácil após esse tempo fazer uma substituição preventiva. Desmontar e reinstalar anualmente só aumentará os riscos associados à possível quebra de conexões e o risco de vazamento de fluido subsequente.

No entanto, existem razões pelas quais vale a pena realizar uma limpeza química anual. É uma água muito dura e contém muitas impurezas minerais. O acúmulo de calcário no trocador de calor é muito rápido. Por causa disso, surgem dificuldades associadas ao aquecimento insuficiente da água. Com operação prolongada sob tais condições, o trocador de calor geralmente deixa de passar líquido suficiente, superaquece, queima e a caldeira falha.

Com que freqüência a caldeira deve ser reparada? Regularidade da prevenção

A caldeira a gás deve ser auditada pelo menos uma vez por ano, antes do início da estação de aquecimento. Por que é necessária a manutenção regular das caldeiras a gás? A resposta é simples, é necessário um abastecimento confiável e ininterrupto de água quente. Vamos tentar descobrir o que pode acontecer se você não realizar uma auditoria anual da caldeira a gás.

Com o tempo, as juntas tornam-se cada vez mais frágeis, os materiais isolantes esgotam seus recursos e não podem fornecer um grau suficiente de vedação. Isso se aplica tanto ao refrigerante quanto ao gás.

O excesso de poeira e queima no impulsor da turbina leva ao seu desgaste e falha prematura.

A pressão insuficiente ou excessiva no tanque de expansão leva a picos de pressão repentinos, o que leva à destruição das juntas, retentores e sistemas hidráulicos.

Se o filtro estiver sujo, o abastecimento de água pode ser cortado. Além disso, uma filtragem deficiente leva ao entupimento de tubos finos no trocador de calor. Se entrar sujeira no sensor de fluxo de água, a caldeira não funcionará quando a torneira da água quente for aberta.

O ajuste incorreto do gás leva à queima do trocador de calor, falha do bico venturi ou consumo excessivo de gás. Com o tempo, a pressão no tubo de gás muda e apenas a configuração de pressão anual pode garantir que a pressão atenda à classificação.

Preste atenção na caldeira a gás, faça sua manutenção e prevenção, e então ela te atenderá por muito tempo

Causas de mau funcionamento

As razões pelas quais uma caldeira a gás pode falhar são muito diferentes. Isso pode ser um defeito de fábrica, equipamento impróprio, não observância das regras de operação e uma atitude negligente em relação ao equipamento a gás. É possível garantir o bom funcionamento da caldeira a gás se entrar em contato com os serviços apropriados em tempo hábil para realizar a manutenção e solução de problemas. Desta forma, problemas sérios podem ser evitados. As caldeiras a gás podem sair da posição vertical como resultado de:

picos de energia, cuja ocorrência é devido ao desligamento da luz; uso de água de dureza aumentada, que contém impurezas; manutenção intempestiva de equipamentos.