Propriedades e requisitos necessários para o invólucro para isolamento de tubos
Casco de isolamento com uma trava para fixação em um tubo
O invólucro para tubos é um cilindro, entalhado em um dos lados, ou segmentos, presos entre si de acordo com o princípio de ranhura-pente. O isolamento sem ranhuras pode ser fixado com grampos, arame, cola. Após a fixação, um invólucro protetor é formado na superfície do tubo.
Elementos moldados são fornecidos para isolar tees, ramificações, dobras, ângulos de encosto. Para conectar a concha ao longo do comprimento, use um elemento de formato separado - uma manga.
Essa proteção de comunicação não isola, mas evita a dissipação de calor ou aquecimento devido a altas temperaturas ambientes.
A casca deve corresponder ao diâmetro da tubulação na qual será montada. O material com o qual é feito o isolamento deve ser resistente a baixas e altas temperaturas.
Requisitos básicos para isolamento térmico de tubos:
- longa vida útil;
- instalação fácil;
- condutividade térmica insignificante;
- resistência ao estresse mecânico;
- proteção contra queimaduras em caso de toque acidental;
- passividade biológica e química;
- a capacidade de manter uma temperatura constante do líquido refrigerante.
Materiais diferentes têm características diferentes uns dos outros. Levando em consideração as condições em que o isolamento será instalado, é possível escolher um invólucro para tubos com parâmetros adequados.
Descrição e propósito
O shell para tubos recebeu esse nome devido ao tipo e método de uso. Na verdade, este é outro cano feito de um determinado material, que é colocado em um cano de água (ou esgoto, ou aquecimento, e assim por diante).
Este tipo de isolamento executa várias tarefas ao mesmo tempo:
- Impede a luz solar direta (se os dutos forem colocados em uma área aberta). Impede o contato direto da superfície externa do cano com a umidade, bem como vários líquidos e vapores. Reduz as perdas de calor do meio que passa pelo cano (relevante para a indústria e canalizações de água quente) e aquecimento) Impede o contacto humano com superfícies quentes Impede o congelamento do ambiente.
Pode ser usado para isolamento de dutos com qualquer meio.
Materiais isolantes para a fabricação de conchas
O material do invólucro é selecionado de acordo com as condições operacionais dos tubos
A gama de materiais isolantes modernos está em total conformidade com os requisitos listados. Os invólucros para isolamento de tubos são feitos dos seguintes materiais:
- espuma de poliuretano;
- poliestireno expandido;
- isolamento de basalto;
- polietileno espumado;
- borracha sintética.
O isolamento é isolado a fim de proteger contra danos mecânicos e aumentar a eficiência do isolamento:
- frustrar;
- fibra de vidro e fibra de vidro;
- galvanizado e aço inoxidável.
Espuma de poliuretano
A espuma de poliuretano não absorve água, portanto, é usada para utilidades subterrâneas
A espuma de poliuretano é um material com uma estrutura de célula fechada de bolha fina. Ele contém aproximadamente 95% de células fechadas. O casco PPU para tubos possui as seguintes características técnicas:
- baixa condutividade térmica (0,037-0,042 W / m2 * K);
- alta densidade (40-60 kg / m3);
- não absorve água (1,5-3%);
- faixa de temperatura de operação: -180 ° C a + 130 ° C.
Antes de instalar a casca da PPU para isolamento da tubulação, a tubulação de aço deve ser tratada com compostos anticorrosivos, pois o condensado formado pela diferença de temperatura permanece sob a casca e causa corrosão.
A fixação com ajuda de elementos adicionais leva à formação de costuras, devido à presença das quais aumenta a perda de calor. Para a união perfeita dos segmentos, utiliza-se cola de poliuretano, recomenda-se preencher o espaço livre com espuma de poliuretano.
Poliestireno expandido
O isopor não pode ser usado sem isolamento da luz solar
O casco de poliestireno é utilizado principalmente para aquecimento de ventilação, abastecimento de água, dutos de esgoto localizados no solo, já que o material tem baixa resistência à radiação ultravioleta. Isso causa a destruição da estrutura. Ao isolar as comunicações acima do solo, é necessário envolver a casca ou pintar com algo.
Benefícios:
- não absorve umidade;
- mostra resistência aos efeitos bioquímicos;
- suporta carga estática significativa.
Desvantagens do isopor:
- risco de incêndio;
- não resistente ao estresse mecânico.
A faixa de temperatura de trabalho do poliestireno expandido é de -50 ° C a + 80 ° C.
Isolamento de basalto
A lã de basalto não é usada para isolar tubos localizados no solo
Recomenda-se o uso de cascas de basalto para isolamento da tubulação externa. Sua principal desvantagem é a alta absorção de água, que não pode ser compensada mesmo com a ajuda de impregnações hidrofóbicas. Uma vez molhada, a casca perde completamente suas propriedades de isolamento térmico. Faixa de temperatura de operação: -40 ° C a + 74 ° C.
Benefícios:
- peso leve;
- Segurança contra incêndios;
- resistência à radiação ultravioleta;
- Amizade ambiental;
- resistência biológica.
Desvantagens: usado apenas para isolamento de tubos de plástico.
Recomenda-se colar as costuras da casca de lã basalto com fita reforçada ou fita de construção e, em seguida, pintar.
Polietileno espumado
Polietileno espumado não absorve umidade
O casco de espuma de polietileno é um material flexível e leve em forma de cilindro de 1,2 ou 2 m de comprimento com uma fenda. A faixa de temperatura de operação varia de -40 ° C a + 95 ° C. Devido à especial plasticidade do material, recomenda-se fixá-lo com grampos de fixação plásticos ou metálicos.
Benefícios:
- preço relativamente baixo;
- tem propriedades de isolante de vapor, ruído e calor;
- resistência ao ambiente agressivo;
- protege contra o desenvolvimento de corrosão;
- Amizade ambiental.
Desvantagens: Absorve umidade.
Devido ao alto grau de absorção de água, é necessário impermeabilizar a casca de espuma de polietileno.
Borracha sintética
A borracha sintética não tem medo de umidade e radiação ultravioleta, adequada para qualquer comunicação
A borracha sintética é superior a muitos materiais em suas características de desempenho. A concha isolante deste material é produzida em forma de cilindros com seção longitudinal, que podem ser montados colocando o invólucro na tubulação e colando ao longo do corte.
Benefícios:
- Resistência UV;
- resistência a ambientes agressivos;
- o nível mínimo de absorção de água;
- isolamento eficaz;
- estanqueidade ao vapor;
- longa vida útil;
- resistência ao estresse mecânico.
Para melhorar o seu aspecto, o isolamento é pintado com tinta.
Características técnicas dos reservatórios PPU:
Densidade, kg / m3 ……………………………………………………………………………………… .45-60 Coeficiente de condutividade térmica, W / m2 єС …… ………………………………………… 0,022-0,029 Resistência à compressão em 10% de deformação linear, não menos (MPa) ... ..0.20 Resistência à flexão final, não menos, MPa …… …………………………………… .0.12 Temperatura de aplicação, С ………………………………………………… ..de -180 a +130
Uma ampla gama de invólucros de tubos fabricados oferece aos nossos clientes a seleção de isolamento de espuma de PU para qualquer condição de operação com uma ótima relação preço-qualidade. O isolamento de tubos em ambientes internos, o isolamento térmico de tubos ao ar livre ou em assentamentos subterrâneos não é um problema ! O isolamento de espuma de poliuretano hoje é o isolamento mais eficaz para tubos, devido à sua baixa condutividade térmica, resistência à umidade e combinação de força com resistência química ao longo de toda a vida do isolamento, que excede a vida útil da tubulação isolada!
Vamos selecionar o isolamento necessário e fazer isso para você o mais rápido possível!
Faixa de isolamento de espuma PU:
- conchas de espuma de poliuretano não revestidas
- folha PPU shell
- conchas PPU Armofol
- shell PPU fibra de vidro
- shell PPU galvanizado
- Placas PPU (folha PPU)
Dimensões e diâmetros
O tamanho e a espessura da camada de isolamento são selecionados de acordo com as condições operacionais
A casca é usada para isolamento térmico de serviços públicos e subterrâneos. A capa protetora é formada por dois ou mais segmentos conectados entre si. Quanto maior o diâmetro da casca, mais segmentos. O invólucro de um material macio e flexível, como espuma de polietileno, pode ser feito em forma de cilindro com um corte longitudinal. Os invólucros de material relativamente denso para pequenos diâmetros de tubo de até 2 polegadas são compostos de segmentos semicilíndricos. Se o diâmetro do tubo for de 2 a 3 polegadas, os segmentos são mais estreitos do que 3. Para tubos de diâmetro maior, cascas que consistem em segmentos de um quarto de círculo são adequadas.
O diâmetro interno da casca deve corresponder ao diâmetro externo do tubo.
A espessura do isolamento com que é feita a casca varia de 9 a 90 mm. O isolamento com um diâmetro e espessura maiores custará mais caro. De acordo com este parâmetro, a carcaça é selecionada levando-se em consideração os requisitos para a eficácia do isolamento térmico.
As dimensões longitudinais também variam de 1 a 2 M. Esta última característica é determinada pela facilidade de transporte, fabricação e instalação.
1.3 Casca de espuma de poliuretano
O casco de isolamento térmico feito de espuma de poliuretano (abreviado como "PPU") é atualmente o sistema de isolamento térmico mais promissor de todos disponíveis. Dentre suas vantagens, destacam-se:
- Absorção mínima de umidade, bem como permeabilidade ao vapor, que é garantida devido à estrutura especial do material que consiste em células fechadas; O coeficiente de condutividade térmica da espuma de poliuretano é uma ordem de magnitude inferior ao dos análogos mais próximos e térmicos K-Flex isolamento para tubos; A temperatura de operação para revestimentos de espuma de poliuretano tem indicadores impressionantes: de - 180 a até +130 graus Celsius, o que permite que este material seja usado, inclusive para grandes estruturas industriais.
Vantagens das conchas para isolamento de tubos
O casco PPU é facilmente montado, não tem medo de altas e baixas temperaturas, mas precisa de abrigo da radiação ultravioleta
O casco de espuma de poliuretano é mais adequado para isolamento de tubos. Este isolamento tem uma série de vantagens:
- uso múltiplo;
- resistência a influências mecânicas, biológicas, químicas e atmosféricas devido à alta densidade e composição química, incluindo resistência a roedores e pragas;
- durabilidade;
- instalação fácil e rápida em qualquer temperatura;
- possibilidade de instalação sem o uso de fixadores adicionais;
- Amizade ambiental;
- desmontagem rápida, se necessário, para reparar uma seção do oleoduto;
- uso no isolamento de comunicações subterrâneas e aéreas;
- não torna a estrutura mais pesada;
- mostra inércia aos fungos e bolores;
- peso leve;
- coeficiente de condutividade térmica insignificante;
- propriedades de isolamento acústico.
Em uma temperatura do duto acima de + 150 ° C, o isolamento coque.Além disso, ele entra em colapso sob a influência dos raios ultravioleta, portanto, um pré-requisito para o aquecimento das comunicações aéreas é a presença de uma camada protetora.
Vantagens dos shells PPU:
- alta eficiência de isolamento térmico devido a um coeficiente de condutividade térmica muito baixo (0,022-0,029 W / m * K)
- redução das perdas de energia térmica em dutos em 3-4 vezes em comparação com os normativos;
- baixa intensidade de trabalho de trabalho no isolamento de tubos, reduzindo o tempo de instalação de isolamento térmico em 5-6 vezes!
- durabilidade (vida útil é superior a 50 anos!), possibilidade de uso repetido, no caso de instalação e desmontagem da tubulação;
- ampla faixa de temperatura de aplicação - de menos 180 ° C a + 130 ° C
- alta resistência à umidade, bioestabilidade e resistência química
- segurança ambiental
- independência da instalação em relação às condições meteorológicas (capacidade de isolar a tubulação em qualquer época do ano);
- alto desempenho de isolamento (2 pessoas realizam até 150 metros corridos de isolamento de tubulação por turno).
Noções básicas de instalação e operação
As juntas devem ser revestidas com cola para reduzir a perda de calor.
Antes de instalar a carcaça, os tubos devem ser inspecionados para excluir o risco de vazamentos. Em seguida, a tubulação deve ser limpa de vestígios de corrosão e preparada duas vezes.
Os segmentos de isolamento devem ser instalados com um deslocamento das costuras longitudinais de 5-10 cm. Para que a qualidade do isolamento seja superior, as juntas devem ser coladas com folha ou fita adesiva comum.
Tendo fechado a tubulação com um invólucro de proteção, o isolamento deve ser fixado com braçadeiras, arame ou fita de aço. Em seguida, no topo da casca, se não houver revestimento de proteção de fábrica, o material de cobertura, fibra de vidro ou papel de cobertura são embrulhados. A proteção também é fixada com braçadeiras de plástico ou metal. As juntas são revestidas com cola para reduzir a perda de calor.
Juntos, em uma jornada de trabalho de 8 horas, é possível isolar até 150 m do duto.
Nuances de instalação
Em primeiro lugar, ao instalar a casca, é necessário determinar o diâmetro da tubulação - para poder selecionar o diâmetro da casca adequado.
Se for maior do que o tubo, o isolamento ficará pendurado nele. Se for maior, o isolamento terá lacunas: os segmentos de casca simplesmente não convergirão.
Para prender os segmentos (vamos considerar esta opção particular, e não a casca inteira - é a mais relevante), o seguinte pode ser usado:
- Fio - neste caso, o isolamento térmico colocado é enrolado em torno dele. As juntas de cola (longitudinais e transversais) são lubrificadas e coladas. As metades das ranhuras são conectadas por um trinco. Segmentos vizinhos - podem ser conectados com um encaixe ou com cola.
A primeira opção é boa porque permite obter uma conexão destacável: se necessário, você pode simplesmente desenrolar o fio, obter uma tubulação "nua" e, após concluir a inspeção (ou trabalho), colocar o isolamento de volta.
Os segmentos colados apenas têm que ser cortados. No entanto, eles podem ser colados, mas a qualidade da conexão já será significativamente inferior. E cada lacuna extra é uma ponte fria.
A conexão de ranhura é adequada onde não existem condições difíceis e não há necessidade de uma estrutura mais vedada. O mesmo acontece com a fita adesiva: permite fixar com segurança os segmentos termoisolantes, eliminando a folga, pode ser fácil e rapidamente removida, permitindo desmontar a caixa, mas não resiste a condições difíceis.
Âmbito de aplicação
O isolamento de canos de esgoto e água reduz o risco de ruptura do plástico no inverno
Um invólucro para tubos isolantes feito de espuma de poliuretano ou outro material é usado para manter uma temperatura constante do meio que circula dentro do oleoduto, para proteger as pessoas de queimaduras em altas ou baixas temperaturas do tubo. Este material é usado para isolamento:
- canos de esgoto;
- linhas de resfriamento;
- redes de abastecimento de água quente e fria;
- sistemas de síntese química;
- oleodutos na indústria de petróleo e gás.
A alta velocidade e facilidade de instalação distinguem a concha dos materiais de isolamento de um fator de forma diferente. Devido à alta eficiência do isolamento, respeito ao meio ambiente e facilidade de uso, o invólucro para isolamento de tubos é popular no campo da construção pública e privada, na indústria.
Que tipos de conchas são produzidos
Este isolamento está disponível com ou sem revestimento protetor.
Sem revestimento adicional, é aconselhável usar essas estruturas isolantes em ambientes internos ou como uma camada inferior da "torta" isolante. Em outros casos, o tipo de revestimento é selecionado dependendo do ambiente em que a tubulação será usada.
Assim, um revestimento de fibra de vidro é uma proteção muito confiável contra os raios ultravioleta, portanto é aconselhável utilizá-lo para isolamento térmico das comunicações que passam pelo ar (ao ar livre). Glassine é apenas ligeiramente inferior à fibra de vidro em termos de suas propriedades protetoras.
Armofol é usado para isolar rodovias operadas sob condições de quedas significativas de temperatura - isto é folha de alumínio reforçada.
O revestimento galvanizado atua como uma proteção ultravioleta e antivandalismo, mas ao mesmo tempo é uma opção mais econômica do que a fibra de vidro.
Shell 110 mm
Para canos de esgoto com diâmetro de 100 mm, é mais eficaz usar conchas. Você pode fazer isso sozinho, não é necessário instalar bandejas e caixas especiais para isso.
Como isolar:
- Primeiro você precisa escolher um material para isolamento e calcular a quantidade necessária. Para a casca, geralmente é o comprimento dos elementos que precisam de isolamento térmico.
- Se a escolha recaiu sobre a casca, o diâmetro do tubo também deve ser levado em consideração. Normalmente, se for de 100 mm, um isolamento de 110 mm é selecionado.
- A instalação é muito simples. As duas peças são colocadas com uma sobreposição de 10-20 cm no cano de esgoto.
- As juntas entre as partes do isolamento são fixadas com fita adesiva.
Todas as conexões - camisetas, cotovelos e outros elementos - também precisam de isolamento de alta qualidade. Para fazer isso, você pode usar conchas em forma ou cortar uma forma especial com uma serra.
O invólucro de isopor se encaixa facilmente no tubo
Folha ou qualquer outro material pode ser usado para isolamento.
Ao escolher um aquecedor em uma loja, você pode pedir uma amostra para ter certeza de sua qualidade. Não deve deformar quando esticado. Se brilhar quando for trazido para uma lâmpada acesa, significa que a qualidade do isolamento térmico deixa muito a desejar.
