Recentemente, as comunicações feitas de polietileno reticulado estão ganhando imensa popularidade, uma vez que este material é relativamente barato e tem uma série de vantagens significativas: a combinação ideal de força e flexibilidade, resistência a altas temperaturas, compostos químicos e destruição. Um papel decisivo no longo período de operação é desempenhado por um trabalho de alta qualidade para fixar todos os elementos constituintes. A montagem de tais estruturas é um processo bastante simples, no entanto, apresenta certas características e pontos importantes, cujo conhecimento permitirá realizar a instalação de tubos de polietileno reticulado com as próprias mãos sem quaisquer dificuldades particulares.
As lojas modernas apresentam aos olhos dos compradores uma vasta selecção de produtos concebidos para equipar os sistemas de comunicação em habitações e apartamentos privados. No entanto, os tubos da marca Rehau ocupam posição de liderança neste segmento de mercado. Com vasta experiência, os fornecedores alemães se especializam na fabricação de insumos de alta qualidade há bastante tempo, o que lhes permitiu adquirir uma sólida reputação.
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Características de adesão de produtos
O fabricante nomeado escolheu polímeros termoplásticos com uma estrutura molecular linear como base para tais tubos. A única diferença em relação aos produtos das empresas concorrentes é a elasticidade ideal dos elementos, que confere às juntas a estanqueidade necessária. No entanto, para realizar uma instalação de tubos Rehau de alta qualidade, será necessário o uso de máquinas de solda operando em temperaturas extremamente altas.
Reparação de sistemas de aquecimento
O preço da colocação de tubos Rehau (Rehau) de polietileno reticulado
Nome das obras: | Unidade rev. | Preço |
Colocando tubos Rehau | ponto (saída de água) | de 1550 a 2.440 rublos. |
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Tipos de montagem
A conexão de tubos de polietileno é realizada de três maneiras:
- Encaixe de compressão. Este tipo é o mais simples e requer ferramentas comuns. Ele encontra sua aplicação no arranjo de comunicações quentes e frias, e também fornece a capacidade de desmontar rapidamente a estrutura em caso de situações imprevistas.
- Encaixe de pressão. O tipo de fixação nomeado permite obter uma conexão integral e confiável ao unir vários tubos. Nesta modalidade, a ênfase está na propriedade regenerativa do polietileno reticulado, permitindo que ele retorne à sua forma original após a prensagem. Os polímeros incluídos na composição preenchem todas as lacunas e garantem um contato firme.
- Conexão de eletrofusão. O tipo apresentado é bastante raro na prática devido ao fato de que requer máquinas de solda especiais e habilidades especiais. No entanto, é o mais eficaz de todos esses métodos.
Um ponto importante na determinação do tipo ideal de conexão é levar em consideração a pressão do futuro sistema de comunicação, uma vez que o primeiro tipo de acessório pode suportar até 2,5 atm, o segundo - não mais que 6 atm, e o terceiro é praticamente ilimitado .
Sistemas de abastecimento de água
Ordem de execução
Cada tipo de conexão tem suas próprias características e um procedimento ligeiramente diferente:
- O tipo de crimpagem permite a fixação confiável da porca de compressão no corte do tubo, enquanto sua rosca deve ser voltada para a conexão futura. Em seguida, é necessário apertar e fixar o anel bipartido de forma que a extremidade do tubo fique a uma distância não superior a 1 mm. A seguir, no encaixe do dispositivo de fixação, puxando o corte do tubo com os elementos preparados sobre ele. Finalmente, com chaves, apertamos a porca de compressão até que ela se encaixe perfeitamente.
- No tipo de prensa, a luva de fixação deve primeiro ser fixada com segurança ao corte do tubo. Em seguida, usando o expansor, puxamos o tubo de conexão sobre o encaixe do dispositivo de encaixe e o mantemos nesta posição por vários minutos. Posteriormente, devido à conclusão do último ponto, o segmento de tubo se pressionará o mais firmemente possível.
- A conexão de soldagem elétrica é realizada fixando um acoplamento especial no corte do tubo. Em seguida, por meio de um equipamento de soldagem, a extremidade da espiral interna do dispositivo de encaixe deve ser aquecida. Como resultado, o polietileno aquecido idealmente assume a forma de um encaixe e esfria, garantindo o contato mais firme.
Instalação de tubos "faça você mesmo"
O princípio de união de produtos de polietileno difere dependendo do método usado. Não apenas as instruções para realizar a mudança de trabalho, mas uma ferramenta diferente é necessária na maioria dos casos. A instalação de tubos XLPE do tipo "faça você mesmo" é mais fácil de fazer usando acessórios de compressão ou de pressão.
Treinamento
Limpam o ambiente: é necessário evitar a deposição de pó nas pontas dos tubos, pois qualquer contaminação pode afetar negativamente a qualidade da ligação. Para evitar condensação, é recomendado proteger as comunicações usando material isolante de calor. Opções comuns: ondulação, isolamento especial em forma de cilindro (oco no interior). Além disso, é recomendável fixar os tubos na seção pretendida da parede, pois eles tendem a se alterar um pouco devido à plasticidade. Para isso, são usados grampos.
Ferramentas e materiais necessários
Para trabalhar, você precisará de:
- faca de poda;
- chaves inglesas;
- expansores;
- roleta;
- nível de construção.
O conjunto de ferramentas pode variar ligeiramente dependendo da tecnologia de junção de tubos usada. Por exemplo, para trabalhar com conexões de compressão, você precisa preparar adicionalmente uma prensa (hidráulica, manual).
Desenho e diagramas
Ao trabalhar com produtos de polietileno reticulado, eles elaboram um projeto de sistema de comunicação. Em casa, basta um esboço com a designação dos parâmetros principais: o diâmetro dos tubos, o seu comprimento, as localizações das conexões.
Ordem de serviço
Método de compressão:
- Uma porca de compressão é colocada em um tubo XLPE para aquecimento ou abastecimento de água.
- Instale o anel de divisão. Sua borda deve estar a 1 mm da borda.
- Em seguida, as seções de comunicação são conectadas, aperte a porca de crimpagem com uma chave inglesa.
Aplicação do método eletrossoldado:
- Um encaixe é colocado na extremidade do produto de polietileno.
- Para garantir uma intensidade de aquecimento suficiente, uma máquina de solda é conectada ao elemento de conexão. Para isso, são utilizados terminais. Sob a influência do estresse, a parte do produto coberta pela conexão começará a derreter.
Método de impressão:
- Os tubos são unidos por meio de uma luva de prensa de aperto. É colocado em uma seção do produto.
- Com a ajuda de um expansor, o diâmetro interno do tubo é aumentado. Em seguida, é empurrado para a torneira de encaixe.
- Recomenda-se manter o produto nesta posição por vários minutos. Ao final do tempo, termina a montagem dos tubos, já que tomam sua forma original. Considerando que uma conexão é instalada na extremidade, o material se encaixará perfeitamente nela.
Recursos de instalação
Um diagrama de um sistema de abastecimento de água ou aquecimento é traçado não apenas para determinar os pontos de instalação dos acessórios, mas também para calcular o material. De acordo com o esboço, é calculado o comprimento da tubulação, o número de elementos de conexão que estão planejados para serem montados. Antes de iniciar o trabalho, é necessário organizar todas as seções de comunicações e acessórios no chão na sequência necessária. Isso evitará erros durante o processo de instalação. Não permita distorções ao unir elementos.
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Tubos de polipropileno.
Tubos de polipropileno.
Os tubos de polipropileno são higiênicos e seguros para humanos. Resistente à corrosão, pressão de até 25 atm., Temperatura de até + 95 ° C. O polipropileno não está sujeito a apodrecimento e contaminação durante a operação. Sua vida útil no sistema de abastecimento de água fria chega a 50 anos, e no sistema de abastecimento de água quente - até 25 anos.
Ao contrário dos tubos de metal-plástico e de metal, os tubos de polipropileno são muito mais silenciosos em operação, uma vez que possuem excelente isolamento acústico. Eles não são cobertos com condensação devido à condutividade térmica extremamente baixa do polipropileno. É igual a 0,24 W / M * K. Por exemplo, para cobre, este coeficiente é 400 W / M * K.