Como conectar um tubo de ferro fundido com um de plástico: faça você mesmo

Ferramentas necessárias

Primeiro, vamos examinar uma série de ferramentas para fazer o trabalho. Alguns deles são bastante específicos e só serão necessários uma vez, então olhe, pergunte pelos amigos, para não desperdiçar dinheiro.

Martelo, régua, fita métrica, lápis;
Fita adesiva, pasta para vedar ligações roscadas;
Lixa, ouriço;
Nível (você pode laser - economizar tempo);
Chave inglesa ajustável e chave inglesa (de preferência pequena e grande de cada tipo);
Conjunto de chave de fenda ou chave de fenda;
Broca, em alguns casos uma broca de martelo;
Cortador de tubos manual ou elétrico;
Búlgaro;

Para tubos de plástico:

Máquina para soldar tubos de plástico com vários bicos;

Para tubos de cobre:

Maçarico para brasagem de tubos de cobre;
Solda para tubos de cobre, pasta de fluxo;

Tipos de radiador

Este é um dos pontos mais importantes. É através do radiador que o ar e a própria divisão são aquecidos. Ao escolher o tipo de elemento de aquecimento, guie-se não só pelo aspecto e estética, mas também pelas suas principais características: potência, pressão de funcionamento e máxima e temperatura de funcionamento. Isso é especialmente importante se você planeja conectá-lo a um sistema de aquecimento centralizado, onde 4-10 atmosferas é a pressão normal de operação. E com o início do período de aquecimento aumenta uma vez e meia (para verificar a estanqueidade).

Mas se os planos incluem aquecimento autônomo, essas nuances desaparecem. Um radiador operando sob pressão de até 6 atmosferas é o suficiente para você.

Os mais populares hoje são 4 tipos: radiadores de alumínio, aço, bimetálicos e de ferro fundido.

Radiadores de alumínio

Os radiadores de alumínio são considerados muito eficientes devido à alta dissipação de calor do material. Depois de ligados, esses radiadores aquecem rapidamente a sala e esfriam com a mesma rapidez se você desligar o aquecimento. Isso também se deve ao pequeno volume do aparelho.
Muitas vezes, os radiadores de alumínio são instalados junto com uma cabeça térmica reguladora para aumentar ou diminuir automaticamente o fornecimento de água quente.

Por fora, os radiadores de alumínio são muito estéticos. Placas retangulares, principalmente brancas, cobertas por um esmalte especial resistente ao calor e resistente a altas temperaturas. Esta é outra vantagem, já que não será necessário pintar de novo a cada ano. Como os radiadores de ferro fundido, nos radiadores de alumínio, você pode aumentar a potência alterando o número de seções. São resistentes à condensação e à umidade do ar, podendo ser utilizados com segurança no banheiro e na cozinha.

Se as vantagens deste tipo de radiador forem leveza, alta pressão de operação e compactação, então das desvantagens destaca-se a possibilidade de corrosão... O alumínio reage facilmente com as peças de cobre e também é difícil tolerar altos níveis de pH (aceitável 7,5). Por esta razão, é melhor não usá-los para um sistema de aquecimento centralizado.

Devido a possíveis reações químicas, radiadores de alumínio são montados junto com uma válvula Mayevsky para remover o gás gerado.

Outra desvantagem quando usado em um sistema de aquecimento central é a temperatura de operação. Para radiadores de alumínio, é de 45-60 graus, e no sistema de aquecimento central, pode chegar a 85 graus.

Radiadores de aço

Os radiadores de aço modernos têm um design muito atraente. Assim como o alumínio, são revestidos com tinta especial, em sua maioria branca, mas podem ser pintados em qualquer tonalidade a pedido do cliente. A vantagem de tais radiadores é seu preço relativamente baixo e alta transferência de calor. Este tipo de radiador é também um dos mais higiênicos.

Existem dois tipos de radiadores de aço - painel e tubular.

Painel

Este tipo é utilizado no sistema de aquecimento há cerca de 60 anos. A pressão de trabalho é bastante elevada e atinge 10 atmosferas.

O projeto do radiador é feito de placas de aço soldadas que formam o painel. No interior, entre os painéis, colocam-se coletores horizontais e por vezes uma grade de convecção, para que o ambiente aqueça com bastante rapidez. Várias conexões roscadas nesses radiadores minimizam o risco de vazamento.

Dos pontos negativos, uma pequena área do radiador pode ser distinguida e a suscetibilidade a processos corrosivos sob a influência do oxigênio no refrigerante, mas isso não é um problema com um sistema de aquecimento fechado.

Tubular

Esses radiadores diferem principalmente do tipo de painel em uma área de aquecimento muito maior. É possível ajustar a potência mesmo na fase de compra (encomenda) aumentando / diminuindo a altura dos tubos e a sua quantidade. No que se refere à cor e ao revestimento, tudo é igual ao dos painéis.

Grande o plus deste tipo é possível criar uma variedade de formas de raios ou convetores angulares.

A própria estrutura é representada principalmente por tubos verticais, formando seções com largura de até 45 cm, que são conectadas por coletores de soldagem. A pressão de trabalho também é de 10 atmosferas e a temperatura de 120 graus.

Radiadores bimetálicos

Pelo nome fica claro que este tipo combina as vantagens dos dois materiais. O invólucro interno, que está em contato direto com a água, é feito de aço e coberto por uma camada de alumínio. Por causa disso, os radiadores têm excelente dissipação de calor, peso leve e aparência esteticamente agradável.

O sistema de radiadores bimetálicos é tal que um refrigerante (principalmente água) é fornecido através do núcleo de aço e, em seguida, o calor é transferido através de placas de alumínio, aquecendo o ambiente. A transferência de calor em tais projetos atinge 170-190 W.

A pressão de trabalho é de 20 a 40 atmosferas, o que aumentará visivelmente a durabilidade do radiador. Claro, o preço por eles é mais alto do que um radiador convencional de aço ou alumínio, mas é bastante justificado.

Radiadores de ferro fundido

Provavelmente o tipo de radiador mais comum hoje. Em parte devido ao fato de que quase todos os lugares onde as baterias não são trocadas há muito tempo, existem as de ferro fundido. É o tipo de radiador mais antigo e confiável, com vida útil média de 50 anos.

Desvantagem significativa surgiu após a disseminação de sistemas de aquecimento individuais com automação. A enorme inércia dos radiadores de ferro fundido é incompatível com a eletrônica moderna.

Mas uma grande vantagem sobre outros tipos de radiadores é a resistência absoluta à corrosão. Eles também são insensíveis à drenagem sazonal.

Falando sobre a inércia dos radiadores de ferro fundido como um lado ruim em termos de ajuste de temperatura na sala, não se esqueça que isso tem sua própria vantagem. Quando outros tipos de radiadores são desligados, eles esfriam imediatamente, enquanto o ferro fundido continua a irradiar calor.

Outra vantagem, que muitos consideram uma desvantagem: o aquecimento lento do ar e a potência da seção de cerca de 100 W, que é 1,5 vezes menos do que outros radiadores. Aqui está o seu foco. O fato é que o ferro fundido, ao contrário de outros radiadores, possui um tipo de aquecimento radial. Isso compensa completamente as desvantagens, uma vez que, além do ar, as paredes e os objetos, que por sua vez, começam a irradiar calor dos radiadores de ferro fundido.

O peso de um radiador de ferro fundido é o maior de todos (uma seção vazia pesa de 5 a 6 kg), mas isso não é um sinal de menos muito significativo. Outra desvantagem era o aparecimento de radiadores padrão. Mas com o desenvolvimento da tecnologia, os radiadores são tão bonitos hoje que podem ser comparados a obras de arte. Bem, tal coisa não é barata, então a escolha é sua.

Toalheiros aquecidos

Um tipo especial de aquecedor de banheiro, cujo nome fala por si. Você pode dividir os toalheiros aquecidos em 4 grupos:

Padrão - o formato das letras "P" e "M" com coeficiente de transferência de calor de 0,6 kW;
Modernizado - um análogo dos anteriores, com seções adicionais em cada tubo;
Elegantes - têm uma transferência de calor de até 2,1 kW e uma variedade de formatos;
Com trocador de calor duplo - a peculiaridade aqui é que o tubo de aço inoxidável é separado da própria estrutura do toalheiro aquecido e é embutido em um espelho d'água com água quente, o que aumenta sua circulação no sistema.

Os toalheiros aquecidos são feitos de aço inoxidável, aço comum e metais não ferrosos, a transferência de calor destes últimos é a mais elevada. Ao comprar, preste atenção a indicadores como:

Pressão admissível;
Revestimento de tubos;
Sem costuras no tubo (menor risco de vazamento ao longo do tempo);

Radiadores de rodapé

As tecnologias não param, e hoje o aquecimento de contornos está se tornando cada vez mais popular. Existem dois tipos - elétrico e água.

Tipo de água consiste em peças como um bloco do radiador, uma parte do manifold e tubos de plástico. O princípio de operação é baseado na lei da física sobre a atração do fluxo de ar para as superfícies próximas. O ar é aquecido por um radiador contornante por convecção. Entra na ranhura da parte inferior do rodapé, aquece e sai pela ranhura superior, subindo ao longo da parede. Assim, algum tempo depois de ligar o aquecimento, você obterá paredes aquecidas, que por sua vez irradiarão calor para o ambiente.

O projeto do convetor utiliza alumínio e cobre, que possuem excelente transferência de calor. Assim, quando a temperatura de funcionamento do convector de contorno é de 40 °, as paredes são aquecidas até 37 °.

Das vantagens este tipo de aquecedores pode ser distinguido:

Aquecimento uniforme da sala;
O problema de umidade nas paredes, levando a mofo e bolor, desaparece;
Tamanho reduzido e estética do radiador, bem como facilidade de instalação e reparação em qualquer divisão;
Possibilidade de conectar automação;
Aquecimento a uma temperatura confortável para o corpo;
Sem acúmulo de massas de ar quente sob o teto;

Das deficiências o preço se destaca - 3.000 rublos por 1 metro, o comprimento máximo é de apenas 15 metros e o mais problemático é a necessidade de espaço livre não obstruído por móveis e outros itens.

O que é necessário para conectar radiadores de aquecimento uns aos outros

Antes de conectar a torneira a um radiador no sistema de aquecimento e instalar seções adicionais, você precisa preparar ferramentas e acessórios. O conjunto básico inclui:

chave do radiador;
criador;
stubs;
mamilos;
juntas feitas de materiais elásticos resilientes;
esmeril;
inserções de paronita;
seções adicionais.

É melhor verificar antes de iniciar o trabalho se tudo está pronto. Um conjunto de conexão de radiador pronto para uso 3-4 pode ser usado.

Tipos de tubos

Um elemento muito importante no processo de instalação é a seleção correta dos tubos. Existem variedades como:

Tubos de aço;
Tubos de cobre;
Tubos de aço inoxidável;
Tubos de plástico;

Na maioria dos casos, todos esses tipos funcionarão para o seu sistema de aquecimento. Mas ainda há momentos em que alguns são melhores e outros são piores em certas situações. Abaixo, examinamos mais de perto cada espécie

Tubos de aço

Este tipo de tubo é muito durável, mas, apesar disso, possui alguma flexibilidade. Isso permite que sejam dobrados, cortados e soldados. Um dos pontos fortes dos tubos de aço é a ligeira expansão sob a influência de altas temperaturas, para que possam ser embutidos no concreto.

Existem 3 tipos de tubos - soldados, com costura, sem costura. Para aquecer uma casa, a melhor opção seria, naturalmente, sem costura, cujo risco de vazamento é várias vezes menor. Diâmetro de 10 a 25 mm.

Das desvantagens desses tubos o seguinte pode ser distinguido:

Baixa resistência a meios agressivos em comparação com outros tubos; 6-7 anos - é quanto tempo o tubo vai durar antes que a corrosão comece.
Suporta mal os picos de pressão;
Externamente, eles combinam muito mal com o interior da sala;
Preço Alto;
Baixa largura de banda;

Há um ponto importante a ter em conta na compra de tubos de aço. Às vezes, eles são revestidos com zinco para evitar a corrosão. Nesses casos, nunca use solda para unir os tubos. O revestimento de zinco simplesmente queimará e a solda se tornará o elo mais fraco do sistema de aquecimento.

Tubos de cobre

A primeira e mais importante qualidade dos tubos de cobre é que dificilmente sofrem corrosão. A única coisa que pode prejudicar seriamente os tubos de cobre é o vapor galvânico formado como resultado de uma reação química com outros metais. Portanto, você precisa monitorar cuidadosamente quais radiadores irá instalar. Em alguns casos, os fabricantes podem revestir os tubos com uma camada de polietileno, o que melhora a aparência e protege contra umidade externa e condensação.

Tubos de cobre com um diâmetro de 10-54 mm são produzidos. Existem dois tipos - moles e duros. Outras vantagens incluem limites de temperatura de trabalho de -200 a + 200 ° e efeito bactericida. Os tubos de cobre suportam melhor os picos de pressão e têm uma vida útil de até 100 anos. O preço, é claro, está longe da média e a alta condutividade térmica também é uma desvantagem significativa.

Existem 3 maneiras de conectar tubos:

Acoplamento;
Corte de linha;
Espinho;

Tubos de aço inoxidável

Outro tipo de tubo altamente resistente a todos os tipos de corrosão. Existem dois tipos: sem costura e eletrossoldados. Os primeiros têm 5 - 126 mm de diâmetro, os segundos - 6 - 1420 mm. Como nos casos anteriores, é recomendável usar a opção perfeita.

Prós:

Grande rendimento;
Suportando picos de pressão;
A vida útil chega a 100 anos.

Uma desvantagem significativa para a maioria dos compradores é o preço alto. E a alta condutividade térmica terá um efeito negativo na temperatura do aquecedor. Tubos de aço inoxidável também são conectados por meio de acoplamentos, roscas ou soldagem.

Canos de plástico

Alguns dos tubos mais populares hoje são de plástico. A vantagem mais importante desses tubos, que os torna tão populares, é sua resistência absoluta aos tipos favoritos de corrosão. Os tubos de plástico duram pelo menos 50 anos. Um ponto importante é a ausência de ruído da água fluindo por eles.

Um fator importante é a menor condutividade térmica entre todos os tipos de tubos. Isso vai economizar um pouco de calor. Além disso, os tubos de plástico podem suportar alta pressão e picos de pressão, eles são os mais baratos e fáceis de instalar. A seguir, consideraremos os tipos de tubos de plástico.

Tubos de plástico reforçado

A estrutura desses tubos é composta pelas camadas externa e interna de plástico e folha de alumínio com uma espessura de 0,2-0,3 mm entre elas. O polietileno em si é muito durável, com uma rugosidade de cerca de 0,004, um limite de ruptura de 70 bar e uma temperatura de operação de até 95 °.

A bola de alumínio desempenha um papel muito importante na construção do tubo. Fino e elástico, é ao mesmo tempo durável, evita a deformação do tubo e seu alongamento quando exposto à temperatura.

Tubos de plástico reforçado suportam pressão de até 10 bar a 95 graus de temperatura. Por algum tempo, eles podem tolerar um aumento de temperatura de até 130 °. A vida útil dos tubos chega a 50 anos.

Tubos de polietileno

Os tubos de polietileno são ecologicamente corretos, resistentes à corrosão e à abrasão. As vantagens incluem baixo peso, resistência e flexibilidade, facilidade de instalação.

Características dos tubos de polietileno:
A vida útil é de 60-100 anos;
Suportam temperaturas muito baixas;
Suportam quedas de pressão e esforços mecânicos, devido ao qual são usados em zonas sismicamente ativas;
A pressão de trabalho de 0-25 ° atinge 25 bar;
Um curto período de tempo é capaz de trabalhar a uma temperatura de 100 °;

Tubos de polipropileno

Este tipo é mais rígido do que o resto, porque são dobrados sob um grande raio. Mais acessórios de canto também são necessários para esses tubos. O processo de instalação em si é mais trabalhoso e caro do que os mesmos tubos de metal-plástico.

Especificações:

Temperatura de trabalho = 70 °;
Pressão de trabalho 10-25 bar;
Prazo de serviço 50 anos;

Tubos de PVC (cloreto de polivinila)

Os tubos de PVC são feitos de um polímero termoplástico. A temperatura de operação desses tubos é a mais baixa da família do plástico - 70-90 °. A peculiaridade dos tubos de PVC é a resistência química e a baixa inflamabilidade. Como outros tubos de plástico, eles são caracterizados pela resistência à corrosão, resistência, baixo preço e alta pressão de trabalho.

Instalação do sistema de aquecimento

Este processo envolve a desconexão e desmontagem de radiadores e tubos antigos. Seleção de novos radiadores calculando e determinando os tipos de tubos que serão utilizados no sistema de aquecimento. Soldar tubos e fixar tubos e radiadores às paredes. Conexão de todos os elementos do sistema e conexão a uma fonte de calor.

Pequenos cálculos

Para escolher os radiadores adequados para o seu sistema de aquecimento, é necessário determinar pelo menos o local onde será montado, o número de janelas e o número de paredes externas.

Para aquecer uma sala com 1 janela e 1 parede externa, até 3 metros de altura, são necessários cerca de 100 watts. Em seguida, basta adicionar potência com base nos seguintes cálculos:

+1 parede externa + 20% de poder;
+1 parede externa e 1 janela + 30% de potência;
+1 janela voltada para o norte + 10% de potência;
Se o radiador for coberto por um painel, então + 15%, e se estiver em um nicho, então + 5% para a potência;

Ao somar vários pontos, porcentagens adicionais de potência também são somadas.

As dimensões aproximadas do radiador são determinadas usando algumas regras:

A distância do peitoril da janela ao radiador é de pelo menos 10 cm, do radiador ao teto 6 cm, devendo o radiador ocupar pelo menos metade da largura da janela, preferencialmente 75%.

Desligando o abastecimento de água

Muitas vezes há problemas ao desconectar o riser, para substituir ou reparar o sistema de aquecimento. O riser é uma propriedade pública. O serviço municipal tem acesso a ele. Se você receber uma recusa para desconectar o riser durante o trabalho, certifique-se de exigir que a recusa seja enviada por escrito. Então você terá algo para ir ao tribunal. Todos entendem isso muito bem e, na maioria dos casos, não é esse o caso. A sociedade gestora é simplesmente obrigada a cumprir os requisitos do inquilino. Mas esse serviço (desconexão do riser) é pago. O preço varia de 500 a 1500 rublos por hora em diferentes áreas.

Existe outra armadilha no processo de substituição ou reparo - os vizinhos. Existem situações em que você precisa de acesso a apartamentos vizinhos e vizinhos "amigáveis" se recusam a fornecê-lo. Claro, este é seu território privado, mas existem normas (código da habitação, artigos 3, 8, 36, 37, 129), segundo as quais o acesso permanente a um riser público pode ser fornecido mesmo sem o seu consentimento. Portanto, você tem novamente a oportunidade de ir ao tribunal. Tendo explicado isso bem aos vizinhos, você pode conviver com apenas uma conversa.

Preparação do radiador

Embale o radiador antes de instalá-lo. Este é o nome do processo de instalação de plugues, acessórios e uma torneira Mayevsky nos orifícios do radiador.

Para começar, pegamos no calçado e aparafusamos em 4 lugares. Normalmente são 2 com rosca esquerda e 2 com rosca direita, aperte-os com uma chave ajustável com esforço médio. Eles já vêm com uma gaxeta de silicone, portanto não há necessidade de vedá-los com mais nada. Em seguida, encontramos a parte frontal do radiador e determinamos de que lado o eyeliner está vindo do radiador antigo. Por exemplo, à esquerda. Em seguida, aparafusamos o plugue no canto inferior direito e a torneira Mayevsky no topo. É necessário remover o ar ao encher o radiador com água.

Agora, do lado esquerdo, inferior e superior, instalamos 2 ferragens com uma rosca externa e uma crimpagem para alimentação da tubulação ao radiador. Pegamos a fita adesiva, enrolamos na rosca externa da conexão e aplicamos uma pasta para selar as conexões roscadas. A camada de pasta deve ter aproximadamente 2-3 mm. Esta pasta seca durante a estação fria durante a estação de aquecimento e, adicionalmente, torna a conexão mais confiável. Colocamos os encaixes nas roscas e apertamos com uma chave ajustável até que o pé comece a se soltar, depois puxamos o pé para trás com a mesma chave. Remova o excesso de massa com uma toalha. Na verdade, isso completa a preparação do radiador.

Desmontando o antigo sistema de aquecimento

Depois que a água no riser for desligada, você precisa drenar a água dos radiadores. Para isso, conecte uma mangueira à válvula de drenagem do radiador e deixe a outra ponta sair na rua pela varanda ou no esgoto. Coloque um recipiente vazio sob o local onde a mangueira e a válvula estão conectadas em caso de vazamento. Se o sistema possuir torneiras de ar, abra-as para agilizar o processo de escoamento da água. Em seguida, você pode prosseguir para a próxima fase.

Usando um esmeril, faça dois cortes no tubo que planeja substituir. As incisões são feitas a uma distância de 5 a 15 cm uma da outra, profundas, cortando quase completamente o tubo. Agora pegamos uma chave de gás e, prendendo o local entre os cortes, quebramos esta seção. Não vale a pena cortar o tubo por completo, pois é muito travamento do disco do moedor e até traumático.

Removemos o máximo possível do cano antigo. Tudo depende da situação específica. Na maioria dos casos, esta é a distância do radiador ao roteamento no riser ou ao encaixe giratório ou ao plugue do radiador adjacente. Em seguida, remova o antigo radiador da parede. Aqui, ou removemos as dobradiças, ou junto com elas, se elas "cresceram juntas" por muito tempo. Se as dobradiças permanecerem na parede, elas podem ser desparafusadas, mas às vezes seguram com muita firmeza então, basta serrar essas alças com uma esmerilhadeira perto da própria parede.

Em seguida, usando uma chave de gás, desparafuse as partes restantes dos canos antigos. Isso deve ser feito com cuidado para não danificar ou interromper o resto dos tubos e conexões. Se o fio não se adequar, você pode bater nele. Em casos especialmente graves, aquecer a área problemática com um maçarico ajuda.

Agora você pode começar a instalar o próprio radiador.

Instalação do radiador

Nós tomamos um nível para fazer marcas. Fixamos na parede oposta ao fio do eyeliner, de onde foi torcido um pedaço do velho cachimbo. Coloque as marcas no nível do meio dos orifícios de alimentação e retorno. Desta forma, chegamos aos orifícios do radiador. Agora você precisa substituir algo sob o radiador de forma que o meio de seus orifícios roscados coincidam com as marcas e faça entalhes na parede para as fixações.

Em seguida, fazemos furos para as buchas e aparafusamos os ganchos que manterão o peso do nosso radiador. Pendure o radiador e use um nível para verificar se ele fica bem no lugar.

Montagem de dutos

Até agora, o trabalho com o radiador acabou. Passamos para os forros do riser. Eles precisam aparafusar duas válvulas de esfera. Para isso, a torneira deve ser com rosca externa de um lado e rosca interna do outro. Se você tiver uma torneira com duas internas, basta enroscar um bico especial de um lado. Selecione todos os diâmetros com base naqueles que já estão nos revestimentos. Geralmente é ¾ polegada ou 20 mm. É necessário aparafusar as torneiras envolvendo o fio do fumo com fita adesiva e untando-o com pasta; você também pode usar estopa e linho. Agora coloque a torneira no fio e aperte com uma chave ajustável, remova os resíduos da pasta que ficam salientes com uma toalha.

Dica: tente aparafusar as torneiras de forma que o manípulo da válvula fique na parte inferior. Isso evitará abrir ou fechar acidentalmente a torneira se você pegá-la. É muito importante se houver crianças em casa.

Na maioria dos casos, os diâmetros dos tubos são 20 mm para a distribuição do aquecimento do apartamento e 25-32 mm para o espelho.

Pegamos acessórios de transição para soldar tubos de cobre ou plástico e os aparafusamos na fiação. Tudo depende do tipo de tubos que você escolheu. A seguir, consideraremos em detalhes 2 maneiras de instalar uma tubulação para tubos de cobre e plástico.

Tubos de cobre

Se houver tubos de cobre, aparafuse os acessórios apenas para experimentar e, em seguida, desaperte-os de volta. Meça o comprimento do tubo necessário para a conexão giratória. Pegue o cachimbo e corte o pedaço desejado. Depois disso, limpamos as bordas com o mesmo amolador. Coloque-o deitado e conduza a extremidade do tubo em um círculo giratório. Prepare um maçarico. É desejável com uma ponta estreita da chama, mas estes são um pouco mais caros, então se não houver possibilidade, você pode sobreviver com o mais simples por 150-200 rublos. Preparamos a solda. Você precisa soldar a conexão de transição (da fiação do riser) ao tubo separadamente e, em seguida, aparafusar a conexão com o tubo no lugar. Se você fizer o contrário, existe o risco de queimar a válvula da válvula esférica.

A extremidade do tubo que será soldada precisa ser limpa. Para isso, uma lixa comum é adequada, basta embrulhar o tubo com ela e girá-la em uma ou várias direções até que a ponta fique visivelmente mais leve. Em seguida, use um ouriço para limpar o interior da conexão. Lubrifique a extremidade do tubo com pasta de fluxo e insira-o na conexão até que pare. Remova o excesso de massa com uma toalha. Agora aquecemos o local de solda com um ferro de soldar e por 30-40 segundos (a pasta começa a ficar branca) e baixamos a solda. Repetimos o mesmo com outro tubo (precisamos de 2 deles) e esperamos até que esfrie.

Em seguida, aparafuse as conexões na alimentação e na devolução, previamente embrulhadas com fita adesiva e revestidas com pasta para selar as conexões roscadas. Em seguida, colocamos as conexões giratórias nos tubos e medimos o comprimento das seções de tubo de que precisamos, cortamos e inserimos nas mesmas conexões giratórias e colocamos as conexões giratórias nas outras extremidades e também medimos a distância restante.

Agora soldamos da mesma forma, começando pelo radiador. Primeiro, inserimos os tubos no radiador e os fixamos com braçadeiras. Nestes locais é preferível utilizar este tipo de ligação, visto que futuramente poderá ser necessário retirar o radiador. Em seguida, vem o pico de todas as conexões. Na última soldamos o tubo desde o riser até o encaixe giratório, tendo previamente conectado todo o sistema e ajustado movendo o radiador da esquerda para a direita. É isso, o sistema de aquecimento por tubos de cobre está pronto.

Opções de sistema de aquecimento

Um sistema de aquecimento autônomo (em uma casa particular, uma pequena cabana) permite que você escolha entre duas opções possíveis para o sistema de aquecimento.

Isto:

Single-circuit (one-pipe) - clássico, que tem sido usado por muito tempo e em todos os lugares.
Circuito duplo (dois tubos) - mais eficiente na operação, com capacidade de regular a transferência de calor.

Observação! Ao escolher o polipropileno como material de instalação, os tubos de metal devem ser totalmente abandonados. Um sistema de aquecimento de alta qualidade fornece apenas tubos de polipropileno. A combinação é proibida aqui.

Sistema de aquecimento de circuito único

O radiador é conectado a tubos de polipropileno em um sistema de circuito único em série.

Recomendamos que você se familiarize com: Como vedar independentemente um vazamento em um tubo de aquecimento sem drenar a água

Esquematicamente, um dispositivo deste tipo é simples:

Um tubo proveniente da caldeira (alimentação) é conectado à entrada superior do radiador.
Uma saída de refrigerante resfriado (retorno) é conectada à inferior.

O abastecimento e o retorno são realizados em um único tubo. Em um prédio de um andar, este é um tubo horizontal em torno do perímetro do sistema. Em prédios de apartamentos, é um tubo vertical.

A sutileza de instalar um sistema de circuito único é que você precisa montar um bypass aqui.

Um bypass é um tubo (jumper) integrado entre a alimentação e o retorno com uma válvula ou válvula de retenção.Um bypass é necessário para a desconexão autônoma de uma bateria do circuito quando o sistema está funcionando (por exemplo, para reparos).

Sistema de circuito duplo

Com um sistema de dois circuitos, as baterias são instaladas em paralelo. O refrigerante é injetado da saída do tubo de alimentação principal. O retorno de retorno ocorre de acordo com o mesmo esquema, ao longo do segundo tubo (separado). Uma entrada separada para cada radiador elimina a necessidade de peças adicionais na forma de um bypass. Uma válvula de corte (válvula) é montada na alimentação, que é usada para desligar a alimentação, se necessário.

Um sistema de aquecimento de dois circuitos é mais eficiente em termos de transferência de calor em cerca de 10% e é considerado mais moderno.

São necessários suportes ou ganchos especiais para montar a bateria na parede. Para radiadores leves, 2 suportes são suficientes. O número de suportes para baterias pesadas é calculado a partir da necessidade de 1 anexo por três seções.

Observação! Os radiadores são sempre instalados sob as janelas. Isso melhora a circulação de ar quente das baterias e evita que o ambiente resfrie. O ar frio das janelas desce para o radiador e, aquecendo, espalha-se pela divisão.