Mesmo depois de uma rápida familiaridade com o esplendor do cobre e do alumínio exibido na janela, os proprietários de baterias de ferro fundido correm o risco de perder o sono e o apetite.
Mas como, afinal, decidir qual radiador é melhor: cobre ou alumínio?
Neste artigo, vamos pesar todos os prós e contras e descobrir o vencedor.
Vantagens e desvantagens de um radiador de alumínio
As baterias de alumínio são de dois tipos:
- Fundida: o alumínio é melhor do que outros metais compatíveis com a tecnologia de moldagem por injeção, que os fabricantes usam com sucesso. O radiador fundido acaba sendo uma peça única e, portanto, o mais durável possível.
- Soldado pré-fabricado: essas baterias são feitas de um perfil que é obtido por prensagem de um tarugo de alumínio (método de extrusão). Cada seção consiste em duas partes soldadas. O radiador é montado a partir de várias seções, fixadas entre si por meio de uma rosca. Esses dispositivos são menos duráveis do que os fundidos.
A popularidade dos radiadores de alumínio deve-se às seguintes vantagens:
- Ótima aparência.
- Alta condutividade térmica - a transferência de calor da seção pode chegar a 212 W.
- Peso leve: com dimensões de 80x80x380 mm, a seção pesa apenas 1 kg.
- O produto tem garantia de 10 a 20 anos.
Devido à adição de silício, a resistência dos modernos radiadores de alumínio é bastante aceitável: você pode facilmente encontrar um modelo projetado para pressões de até 16 atm. E alguns fabricantes produzem radiadores que podem operar a uma pressão de 24 atm.
Bobina de aquecimento de alumínio
As baterias de alumínio também têm desvantagens:
- Eles não gostam de altas temperaturas - o refrigerante não deve estar mais quente do que 110 graus.
- Suscetibilidade à corrosão.
Os modelos pré-fabricados não podem ser usados em sistemas nos quais o anticongelante atua como um ambiente de trabalho.
Vantagens e desvantagens do dissipador de calor de cobre
Hoje, para a fabricação de um radiador de cobre, apenas o cobre mais puro é usado: de acordo com os requisitos da tecnologia, a quantidade de impurezas não deve ultrapassar 0,1%. Essa abordagem oferece os seguintes benefícios:
- Alta condutividade térmica do material, resultando em uma transferência de calor igualmente alta.
- Boa durabilidade, permitindo que o aparelho funcione em sistemas com altas pressões - até 16 atm.
- Alta resistência à corrosão.
- A capacidade de manter as qualidades de trabalho em temperaturas de refrigeração de até 250 graus.
É possível conectar um radiador de cobre à tubulação por meio de uma conexão roscada ou por meio de solda. Graças a esta versatilidade, o custo do trabalho de instalação pode ser reduzido significativamente.
Radiador de aquecimento de cobre
Outra vantagem importante do cobre é sua alta ductilidade em baixas temperaturas. Se um sistema de aquecimento cheio congelar, os elementos de cobre apenas se deformarão, mas não explodirão.
Os radiadores de cobre, ao contrário dos aparelhos de aço, não têm medo dos efeitos dos sais de cloro, que muitas vezes são encontrados em quantidades abundantes em nossos sistemas de aquecimento.
Todas as vantagens listadas determinam a durabilidade deste tipo de dispositivos de aquecimento.
Ao mesmo tempo, o comprador deve levar em consideração algumas desvantagens:
- Alto custo - um radiador de cobre custa cerca de 4 vezes mais do que um de aço.
- A conexão simultânea de tais dispositivos com tubos de aço galvanizado na direção do movimento do meio de trabalho não é permitida - a reação eletroquímica que ocorre neste caso pode causar a destruição do material.
- Não é desejável usar baterias de cobre em sistemas onde o refrigerante contém uma grande quantidade de sais de dureza ou tem uma alta acidez.
Os problemas podem ser evitados se as baterias de cobre forem conectadas a tubos de aço usando adaptadores de latão.
Calor específico de alumínio
A capacidade de calor específica do alumínio depende significativamente da temperatura e à temperatura ambiente é de cerca de 904 J / (kg deg), que é muito maior do que a capacidade de calor específica (massa) de outros metais comuns, como cobre e ferro.
Abaixo está uma tabela comparativa dos valores do calor específico desses metais. Os valores de capacidade térmica na tabela estão na faixa de temperatura de -223 a 927 ° C.
A tabela mostra que o valor do calor específico do alumínio é muito superior ao valor desta propriedade para cobre e ferro, portanto, uma propriedade do alumínio, como a capacidade de acumular bem o calor, é amplamente utilizada na indústria e na engenharia térmica, tornando esse metal indispensável.
São apresentadas tabelas de propriedades termofísicas de prata Ag dependendo da temperatura (na faixa de -223 a 1327 ° C). As tabelas fornecem propriedades como densidade ρ
, calor específico de prata
C p
, condutividade térmica
λ
, resistividade elétrica
ρ
e difusividade térmica
mas
.
A confiabilidade dos materiais auxiliares deve ser tão baixa quanto a do material de base. Do ponto de vista da fissuração, uma quantidade limitada de água pode ser instalada. O projeto químico também é importante para materiais que operam em temperaturas elevadas.
Normalmente, as propriedades de soldagem da solda são selecionadas. Os materiais adicionais são fornecidos na forma de contas, tubos, fitas, eletrodos e semelhantes. Devido aos requisitos de alta qualidade para juntas soldadas com materiais vizinhos, suas propriedades são classificadas nas normas pertinentes e são exigidas com a certificação apropriada. Portanto, os fabricantes garantem as propriedades exigidas, mas todos os cuidados devem ser tomados para o armazenamento recomendado e uso de materiais auxiliares.
A prata é um metal muito pesado - sua densidade à temperatura ambiente é 10493 kg / m 3.
Quando a prata é aquecida, sua densidade diminui à medida que o metal se expande e seu volume aumenta. A uma temperatura de 962 ° C, a prata começa a derreter. A densidade da prata líquida no ponto de fusão é 9320 kg / m 3.
Área sujeita ao calor
No caso de materiais não tratados termicamente e formados a frio, há uma mudança na recristalização e recuperação de calor durante a mosturação. Além disso, uma estrutura de grão grosso também pode ser formada. Assim, o estado de dissuasão é o menos suscetível à colheita.
Ligas tratadas termicamente geralmente retêm sua resistência por pulverização ou dissolução de fases precipitadas. A sensibilidade do material de cura tem um efeito significativo no grau de perda de resistência. Uma vez colhido, a maioria dos materiais não consegue manter a taxa de resfriamento necessária para criar condições de envelhecimento adequadas, portanto, a resistência do material de base não tratado não pode mais ser alcançada.
A prata tem uma capacidade de aquecimento relativamente baixa em comparação com. Por exemplo, a capacidade de calor é 904 J / (kg deg), cobre - 385 J / (kg deg). O calor específico da prata aumenta com o aquecimento. Seu comportamento para esse metal no estado sólido é semelhante ao do cobre, mas os saltos na capacidade de calor na fusão têm direções opostas. Crescimento geral C p
ao ponto de fusão em comparação com o valor clássico, é cerca de 30%.
Essas ligas são conhecidas por sua baixa sensibilidade à cura, ou seja, a.a resistência obtida após o envelhecimento é ligeiramente dependente da taxa de cura. Isso significa que o resfriamento desse material resulta em resfriamento a ar para atingir valores de resistência como nesta condição moderada.
Este tipo de liga é, portanto, denominado auto-sincronização. Se necessário, certifique-se de ter obtido o conhecimento necessário neste parágrafo. O alumínio em vários minerais forma 8% da crosta terrestre, que é o terceiro elemento mais abundante de oxigênio e silício. O alumínio não é magnético e é frequentemente usado em máquinas de raios-X magnéticos para evitar danos ao campo magnético. Isso ocorre porque o alumínio reage com o oxigênio para formar uma fina camada de óxido protetora. O alumínio é 100% reciclável e não perde suas propriedades originais neste processo. O alumínio secundário requer 5% da energia necessária para produzir alumínio primário. Cerca de 75 por cento de todo o alumínio já fabricado ainda é usado na Europa para reciclar cerca de 70 por cento das latas de alumínio, e as latas usadas serão novas em menos de 60 dias.
- O alumínio não ocorre naturalmente em sua forma metálica.
- O alumínio não é resistente à corrosão e resistente à corrosão.
Qual aquecedor é melhor: cobre ou alumínio?
Como você pode ver, os radiadores de cobre e alumínio são muito semelhantes entre si. Eles são leves e têm excelente design e maior dissipação de calor. Esta última qualidade permite ao usuário reduzir o volume do circuito de aquecimento e aplicar o regime de temperatura 80/60 (alimentação / retorno) em vez de 90/70 sem aumentar a área dos radiadores.
Ambos os tipos de radiadores, devido ao seu baixo poder calorífico, apresentam baixa inércia térmica, o que permite que a caldeira permaneça em modo ideal durante o aquecimento externo.
Baterias de alumínio no interior
Ao mesmo tempo, o cobre e o alumínio são metais macios e, portanto, não toleram a presença de impurezas mecânicas sólidas no refrigerante com efeito abrasivo.
Ao mesmo tempo, não se pode deixar de notar que os radiadores de alumínio são em muitos aspectos inferiores aos de cobre. Já dissemos acima que altas temperaturas são contra-indicadas para eles. A isso pode ser adicionada a capacidade de respirar sozinho: processos químicos específicos levam à formação de eclusas de ar, que precisam ser ventiladas periodicamente.
Os radiadores pré-fabricados de alumínio não toleram o golpe de aríete que ocorre em sistemas de aquecimento durante uma mudança brusca no clima.
Além disso, com mudanças frequentes nas condições de temperatura, o alumínio em contato com o aço sofre uma diferença significativa nos coeficientes de expansão térmica desses materiais. Por esse motivo, eles são mais usados em regiões com invernos consistentemente frios.
Poderoso dissipador de calor de cobre
E a última coisa é a corrosão. Nas condições de fornecimento de calor usuais para nós, o alumínio tem vida curta - ele precisa de um refrigerante com um pH de 7 ou 8.
Assim, os radiadores de cobre podem ser considerados menos temperamentais.
Parece que existem muitas variedades de baterias de aquecimento, mas novos itens ainda estão aparecendo. Radiadores de aquecimento a vácuo: dispositivo e variedades, bem como preços para dispositivos.
Você pode encontrar uma visão geral dos fabricantes de radiadores de aquecimento de ferro fundido aqui.
E neste artigo https://microklimat.pro/sistemy-otopleniya/montazh-sistem-otopleniya/sxemy-podklyucheniya-radiatorov.html são apresentados os diagramas para conectar radiadores de aquecimento, bem como recomendações para o local de sua instalação.
Definição e significado
A condutividade térmica é a capacidade dos materiais de transferir energia térmica de superfícies aquecidas para áreas frias. Líquidos, gases, sólidos podem ser termicamente condutores. Esta é a capacidade do corpo de conduzir energia térmica através de si mesmo, transferindo-a para outros objetos.
O coeficiente de condutividade térmica é um valor igual à quantidade de calor que é transferida através de uma determinada área de superfície em 1 segundo.
Este parâmetro foi estabelecido pela primeira vez em 1863. Os cientistas provaram que a transferência de calor é realizada pelo movimento de elétrons livres. Existem mais deles em blocos de metal do que em objetos feitos de outros materiais.
Testemunhos
Ao estudar as discussões nas páginas dos fóruns online, não foram encontradas reclamações sobre radiadores de cobre ou alumínio.
É verdade que muitos não podem pagar radiadores de cobre - o preço de um dispositivo projetado para aquecer 20-25 sq. m, chega a 23 mil rublos.
Devido a um custo tão alto, tais dispositivos não se espalharam, então existem muitos boatos falsos sobre eles.
Por exemplo, alguns expressaram preocupação de que o cobre se tornará verde, como acontece com telhados ou monumentos de cobre.
Os conhecedores tranquilizam: um óxido esverdeado (pátina) só se forma com a exposição prolongada à alta umidade.
Muitas pessoas consideram as baterias de alumínio muito leves e pouco confiáveis, mas elas estão sendo usadas com cada vez mais frequência. Radiadores de aquecimento de alumínio: características técnicas, vantagens e desvantagens, bem como tipos de estruturas.
Por que você precisa de um termostato para um radiador de aquecimento, como instalá-lo e qual é o melhor escolher, leia neste tópico.
