Como fazer pellets de combustível com as próprias mãos?

Características comparativas do combustível

O custo do combustível é apresentado na tabela (os preços são médios):

As características comparativas dos custos de aquecimento são mostradas na foto.

É perceptível que, ao usar combustível granular, o custo de manutenção do sistema é ligeiramente mais alto do que usando equipamento a gás, mas muito mais baixo do que qualquer outro dispositivo operando com um tipo de combustível padrão.

Como determinar a qualidade dos pellets de combustível

O custo das matérias-primas depende da qualidade, classe de pellets, os preços médios de pellets de pinheiro começam em $ 90 (6000 r) por tonelada, e turfa combustível é estimado em $ 83 (5500 r) por tonelada. O custo das pelotas para aquecimento depende da região específica, do fornecedor, mas em geral, o spread não ultrapassa 500 rublos por tonelada.

A qualidade dos pellets determina a eficiência do sistema de aquecimento. Você pode determinar visualmente os indicadores de matérias-primas de combustível.

O que procurar:

1. Pó. Se houver muita poeira em um saco ou embalagem, isso indica um produto abaixo do padrão.
2. A uniformidade da superfície dos grânulos sem rachaduras e bolhas indica conformidade com a tecnologia de processamento e preparação do produto.
3. Cor. Deve ser uniforme, sem centros de clareamento, escurecimento. Se a tonalidade dos grânulos for cinza, então eles estão mentindo há muito tempo e a qualidade será baixa.
4. Comprimento do grânulo. O padrão europeu que os fabricantes seguem é de 25 mm. Mas as células de combustível podem ser mais longas ou um pouco menores, o tamanho não afeta a eficiência geral da combustão.
5. Cheiro. O combustível de boa qualidade deve ter um aroma adocicado - ele aparece durante o processamento e a secagem. Se houver cheiro de podridão, produto queimado, química agressiva - o processo de fabricação é interrompido, é melhor recusar os grânulos.

Conselho! O produto de combustível alternativo pode cheirar como a matéria-prima de que é feito. Portanto, pellets de casca de girassol às vezes cheiram a óleo, pellets de madeira - com aparas, turfa - com fumaça.

Classificação da pelota

De acordo com a classificação tecnológica, os produtos são divididos da seguinte forma:

• Branco. Esta é uma classe premium. Madeira bem seca sem casca é usada na fabricação. O teor de cinzas do combustível não é superior a 0,5%, portanto, produtos granulares são usados ​​para todos os tipos de equipamentos de combustível sólido. O processo de remoção de cinzas é realizado uma vez por mês, a geração de calor é de 17,2 megajoules por 1 kg de produto.
• Pelotas industriais. São grânulos, na produção dos quais são utilizadas matérias-primas com poeira, terra, casca e outras inclusões. O teor de cinzas é alto, a geração de calor também é de 17,2 MJ / 1 kg de combustível. A regularidade da limpeza da câmara de combustão com mais frequência, o parâmetro é indicado na documentação técnica para os grânulos.
• Agropellets. Combustível que foi atribuído a uma classe padrão. Cascas de girassol e trigo sarraceno são usados ​​como matérias-primas. Características distintivas - cor escura, baixa capacidade de aquecimento (não mais que 15 MJ / 1 kg), alto teor de cinzas. Mas há uma vantagem - um custo reduzido. Combustíveis alternativos são usados ​​em termelétricas e caldeiras com função de limpeza automática. Caso contrário, as cinzas terão que ser limpas todos os dias.

Importante! Na hora de escolher os pellets para aquecimento, é necessário avaliar as características individuais da região. Em áreas com uma economia agrícola desenvolvida, o uso de agropellets será uma opção barata para a geração de calor, e os pellets de madeira são mais baratos em áreas com empresas de processamento de madeira.

Descrição das classes de pelotas

Pelotas brancas

Pelotas de qualidade premium - é assim que os compradores costumam chamá-las. Eles são de cor clara. Esta cor é obtida removendo a casca da madeira antes de esmagar e secar adequadamente a madeira. Os pellets de qualidade premium são geralmente feitos de madeira macia ou serragem de madeira dura. Os pellets brancos têm uma grande vantagem sobre seus concorrentes - baixo teor de cinzas. O teor de cinzas dos pellets brancos é de 0,5% e inferior. Por exemplo, a caldeira Pelletron, quando usada, é limpa apenas uma vez por mês. Os pellets premium, que respondem por mais de 95% da produção total de pellets, podem ser queimados em qualquer caldeira e fogão projetado para combustível padrão ou premium.

Pelotas Industriais

A cor dessas pelotas já é mais escura. Isso se deve à presença de casca e outros resíduos não combustíveis (terra, poeira) nos pellets. O teor de cinzas desta categoria de pellets começa em 0,7%. O valor calorífico de tais pellets, em sua maior parte, não é diferente dos pellets "brancos". Mas você terá que limpar a caldeira com mais freqüência. A frequência da limpeza dependerá diretamente de quão alto é o teor de cinzas do combustível.

Agropellets

Essas pelotas são feitas de resíduos de casca de trigo sarraceno e sementes de girassol. Essas pelotas são de cor muito escura. Seu teor de cinzas é de 3% ou mais. A principal vantagem das pelotas agrícolas é o preço. Eles são muito mais baratos do que todos os itens acima. Via de regra, são utilizados para combustão em grandes caldeiras. Neste caso, as caldeiras são limpas uma vez ao dia, ou então é utilizada uma caldeira a pellet com limpeza automática.

As principais características dos pellets

Lidando com o tipo e a classificação, pode-se entender o que são os pellets - são resíduos do processamento de madeira, safras agrícolas, turfa, carvão. O combustível granular é obtido no processo de prensagem dos resíduos sob condições de alta pressão (mais de 300 atmosferas) e altas temperaturas. A massa bruta passa por certas formas, de onde sai na forma de cápsulas, grânulos. As partículas da substância se unem sem o uso de produtos químicos, portanto, aquecer uma casa com pellets é considerado um dos métodos mais ecológicos. O tamanho padrão da espessura do grânulo é 6-10 mm, o comprimento é 20-30 mm.

Qual a peculiaridade do uso de grânulos - o aquecimento do pellet é realizado por prensagem, portanto, emite muito mais energia térmica. Por exemplo, em comparação com outros combustíveis, 1 tonelada de pellets substitui 0,5 tonelada de diesel, 480 m3 de gás ou 1,6 tonelada de lenha. A escolha de matérias-primas encapsuladas reduz a quantidade de resíduos na forma de cinzas. Alguns menos no alto custo, em comparação com a lenha, mas aqui você tem que escolher - comprar lenha para serrar ou sacos de grânulos.

Em uma nota! Além de madeira, casca, carvão, turfa, resíduos agrícolas, resíduos sólidos domésticos são usados ​​para a manufatura - tais grânulos não têm alta transferência de calor, mas são baratos e, portanto, adequados como estoque de reserva.

Pelotas: o que é?

Externamente, os pellets de combustível parecem grânulos cilíndricos. Resíduos de madeira e produção agrícola são pressionados para dentro deles. Seus tamanhos são padrão:

1. Diâmetro - 6-8 mm.
2. Comprimento - de 5 a 70 mm.
3. Umidade - 7-10%.

Grânulos "soltos" são convenientes ao usar alimentadores em salas de caldeiras

Devido a este indicador, eles são usados ​​com sucesso em caldeiras de pirólise. Se compararmos com a lenha, então a eficiência das caldeiras com esse combustível é 1,5 vezes maior.

Mas o tamanho de um pellet depende do material usado para a produção, do tipo de matéria-prima e do escopo de uso.

Observação! No exterior, esse tipo de combustível é utilizado ativamente, principalmente em caldeirarias automatizadas. Os pellets encontraram a sua distribuição tanto no uso doméstico como no uso industrial. Em termos de condutividade térmica, os pellets são comparados ao carvão. Além disso, este combustível é amigo do ambiente.

Pellets bem secos funcionam com mais eficiência

Tecnologia de fabricação de pelotas

Caldeiras de combustível sólido para longa queima para aquecimento doméstico

A matéria-prima passa por várias etapas no processo de preparação e recebimento do produto final:

1. Dividindo-se. O procedimento de trituração de resíduos permite obter uma composição granulada de grãos finos cujas dimensões não excedam 2x25x25 mm. Isso é para facilitar a secagem.
2. Secagem. Existem várias formas de realizar esta etapa, tudo depende do tipo de equipamento utilizado na produção. A regra básica é que, após a secagem, o teor de umidade da matéria-prima não deve ser superior a 10%.
3. Moagem adicional. É usado um moinho de martelo, que tritura os grânulos em frações de até 4 mm.
4. Enriquecimento de umidade. A substância é passada por um misturador de parafuso e absorvida com a umidade.
5. Pressionando. Utilizam-se prensas de diversos tipos, pelas quais a massa passa, sai da peneira e é cortada com faca - o processo é automatizado, o regime de temperatura é mantido em +100 C.
6. Resfriamento e embalagem.

Importante! Se, durante o processo de prensagem, o regime de temperatura ultrapassar +120 C, o material perde suas propriedades combustíveis - isso reduz a transferência de calor dos pellets.

Tecnologia de fábrica

A tecnologia da fábrica para a produção de grânulos prensados ​​pode ser dividida em etapas:

1. Grande esmagamento inicial de matérias-primas;
2. Secagem;
3. Trituração de resultados de trituração;
4. Tratamento de água em base seca;
5. Pressionando;
6. Resfriamento.
7. Embalagem de grânulos acabados.

Na primeira fase de produção, as matérias-primas são fornecidas aos britadores para moagem.... Dimensões do material de saída 25 × 2 mm. Isso permite que você seque as matérias-primas processadas em secadores especiais e amasse novamente.

Matérias-primas com excesso de umidade são mais pressionadas e os peletes resultantes não são adequados para combustão. Portanto, a secagem é uma etapa que não pode ser descartada.

A secagem tem dois tipos: correia ou tambor. Ele é selecionado puramente em função da matéria-prima e do resultado de produção desejado. O processo de secagem é o que mais consome energia em toda a produção. No entanto, esse processo não pode ser evitado.

A matéria-prima preparada para a prensa não deve ultrapassar 4 mm... Para triturá-los, são usados ​​trituradores especiais. Entre eles, os mais adequados são os moinhos de martelo. Um bom produto na saída pode ser identificado pelo peso: cerca de 150 kg por m³ é sinal de excelente qualidade.

O teor de umidade necessário do material para prensagem é de 10% ± 1%. Com uma secagem excessiva forte, a matéria-prima fica saturada de vapor ou água.

Como resultado da prensagem, os pellets são obtidos na forma de cilindros com um diâmetro de 6 a 25 mm. Como os pellets recém-preparados têm uma temperatura de 70–90 ° C, eles devem ser resfriados antes do enchimento. Ventiladores industriais são usados ​​para resfriamento.

Os pellets resfriados acabados costumam ser armazenados em silos e depósitos, mas para uma maior preservação de suas qualidades, recomenda-se colocá-los em sacos grandes.

A purificação da água de um poço a partir do ferro é bastante real. Leia como se equipar. Como escolher uma bomba de calor para aquecimento doméstico, no nosso artigo.

Confira todos os benefícios dos painéis solares para aquecimento doméstico em https://klimatlab.com/otoplenie/alt_energiya/solnechnye-batarei-dlya-doma.html

Dispositivos para o uso de pellets de combustível

Os paletes de madeira são utilizados para aquecimento (bem como feitos a partir de outros tipos de matérias-primas) em dispositivos especialmente concebidos para este fim. São caldeiras, lareiras com características e características próprias.

Lareiras para carregar pellets

Eles são usados ​​para aquecer quartos individuais ou casas com uma área de até 20-25 m2.

A potência média dos dispositivos é de 6 a 15 kW, existem três tipos de dispositivos:

• ar de aquecimento por convecção;
• com circuito de abastecimento de água quente - podem aquecer água;
• combinado - usado para aquecimento de água e ar.

Em uma nota! Lareiras combinadas podem funcionar com pellets, briquetes, combustível de madeira.

Caldeiras para carregamento de pellets

Tratam-se de sistemas de aquecimento a pellets com capacidade até 100 kW, portanto, são utilizados em habitações com área até 100 m2, permitem a formação de circuitos com portador de calor líquido para piso radiante ou aquecimento autónomo sistema. Recomenda-se a instalação de caldeiras em caves ou salas especialmente equipadas, bem como em edifícios isolados.

A eficiência das caldeiras depende do tipo de equipamento; existem dispositivos à venda que funcionam:

• apenas em grânulos;
• em pellets, madeira ou briquetes;
• Tipos combinados de equipamentos que permitem a utilização de qualquer tipo de combustível sólido.

Vale a pena saber! A potência e a eficiência da caldeira dependem do tipo de combustível utilizado. Os parâmetros são prescritos na folha de dados do produto.

Arranjo de caldeira a pellets

A principal diferença entre os equipamentos está no pequeno volume da câmara de combustão devido ao fluxo dos processos principais não na câmara, mas na parte de convecção das unidades.

Outras características distintivas incluem:

1. Queimadores de tipo especial com alta eficiência.
2. Longa vida útil. Com a técnica de operação correta, as caldeiras funcionam por pelo menos 20 anos.
3. Alto grau de automação de equipamentos. A automação ajuda a estabelecer a regularidade do abastecimento de combustível, definir a temperatura de aquecimento.

Os especialistas aconselham a escolha de aparelhos com capacidade de 15-100 kW para uma casa particular, mas você pode usar a fórmula para 10 m2, você precisa de 1 kW de energia térmica, mais uma margem de 15-20%.

Conselho! Se você precisa de um aquecedor em uma sala com capacidade inferior a 15 kW, é mais sensato colocar uma lareira.

Benefícios do aquecimento de pellets

As vantagens incluem os seguintes indicadores:

• não há necessidade de manutenção regular das caldeiras;
• não há odores desagradáveis ​​no processo de combustão;
• alta eficiência;
• conveniência de armazenamento e transporte de combustível;
• a capacidade de estabelecer o abastecimento de água quente na presença de um circuito de água (disponível em quase todas as caldeiras);
• facilidade de instalação - você pode fazer isso sozinho.

Caldeiras de aquecimento combinadas para uma casa particular

Importante! O indicador de eficiência é influenciado pelo conteúdo calórico dos pellets para aquecimento. O nível mais alto é para matérias-primas de madeira, e mais baixo para pellets de lixo doméstico. Para armazenar combustível, é necessário equipar um compartimento bem ventilado e protegido de água e neve.

Desvantagens do aquecimento de pellets

As desvantagens incluem:

1. O alto preço das caldeiras. O equipamento custa muito mais do que gás ou eletrodomésticos.
2. A necessidade de remoção de cinzas. Tudo depende do modelo da caldeira, mas mesmo em equipamentos antigos, o cinzeiro deve ser limpo no máximo 1 a 2 vezes por semana.
3. O aquecimento com pellets é mais caro do que um sistema com caldeira a gás.
4. Pode haver interrupções na entrega de grânulos.

Importante! Ao escolher uma caldeira, é necessário atentar para a adaptação do dispositivo às condições da região de operação. Nem todas as caldeiras de um fabricante estrangeiro suportam picos de energia e funcionam em um modo avançado (em invernos rigorosos).

Vantagens e desvantagens do aquecimento de pellets

As vantagens do aquecimento de pellets incluem o seguinte:

Caldeiras de combustível sólido para longa queima para aquecimento doméstico

• A instalação de caldeira a pellets a combustível sólido não carece de licença, como acontece com os equipamentos a gás.
• A unidade não requer nenhuma manutenção especial. É suficiente limpá-lo das cinzas 1 a 2 vezes por mês se não houver função de limpeza automática.
• Durante a operação, o aquecedor de combustível sólido não emite compostos nocivos e não polui a atmosfera.
• A eficiência do equipamento de aquecimento de combustível sólido é de 75-95%.
• O combustível é fácil de transportar e armazenar. A única condição para um local de armazenamento é que esteja seco.
• Alguns modelos de caldeira podem não só aquecer a casa, mas também resolver o problema do abastecimento de água quente.
• A unidade pode ser instalada manualmente sem o envolvimento de especialistas.

Mas o aquecimento de pellets também tem desvantagens:

1. Em comparação com as caldeiras a gás e elétricas, as unidades de pellets são mais caras.
2. Os modelos sem sistema de limpeza automática devem ser limpos regularmente de cinzas. Normalmente, a frequência desse procedimento é uma vez por semana.
3. Se compararmos o custo do aquecimento a gás e do pellet em casa, o último tipo custará mais.
4. As caldeiras de pellets importadas não toleram quedas de energia e invernos rigorosos, por isso falham prematuramente.
5. Em algumas localidades não é tão fácil comprar pellets.

Fazendo pelotas com suas próprias mãos

O processo pode ser difícil, você precisa de equipamentos especiais.

O mestre será útil:

• triturador, mas não quando se utiliza serragem, casca - essa matéria-prima é vendida triturada;
• granulador com matriz cilíndrica ou plana;
• secador aerodinâmico ou de tambor (você mesmo pode fazer com um barril de ferro);
• triturador secundário.

Importante! Se o mestre tiver um granulador de matriz plana, não são necessários trituradores. O processo de britagem ocorre em um granulador.

Como fazer um granulador "faça você mesmo" é mostrado aqui.

Tudo começa com a preparação da matéria-prima e aqui você precisa seguir as regras:

1. As matérias-primas devem estar limpas sem impurezas. Toda a massa deve ser peneirada.
2. Umidade não superior a 12%. Antes de iniciar o trabalho, a matéria-prima é seca ao valor desejado.
3. A ausência de lignina e resinas é um mau indicador. Quanto mais componentes, mais rápida será a granulação e as frações não se desintegrarão após a fabricação.
4. Um tambor especial é usado para a secagem.

E agora existem várias maneiras de fazer pelotas, dependendo da matéria-prima.

Pellets de serragem

O algoritmo de ações é o seguinte:

• seque a massa até o teor de umidade desejado de 12%;
• peneire a serragem em uma peneira para eliminar as impurezas mecânicas;
• coloque a massa em um moinho de martelos;
• se o teor de umidade do material for inferior a 8%, trate a matéria-prima com vapor úmido;
• comprima os grânulos e deixe esfriar;
• embalar em sacos de papel.

Resta armazenar o combustível em galpão seco e ventilado.

Pelotas de palha

O alto teor de cinzas das matérias-primas é uma desvantagem, mas o aumento da eficiência energética e o baixo custo são vantagens, portanto, a palha é frequentemente usada para a preparação de pellets. Porém, há uma dificuldade com o equipamento - para a palha, é necessário um britador de grande porte, que deve ser adquirido ou feito por você. Os resíduos do processamento de grãos e as matérias-primas dos juncos cortados são carregados no britador.

O equipamento é usado da mesma forma que no exemplo anterior, e o combustível é usado para lareiras, fogões. A diferença é a necessidade de limpeza frequente do cinzeiro, no entanto, a alta eficiência e uma grande quantidade de calor compensam a desvantagem.

Pelotas de turfa

Como fazer:

• matérias-primas secas em condições naturais;
• para limpar a massa de pedras, impurezas, plantas;
• moer toda a substância;
• seque a massa até o indicador desejado de 12%;
• execute novamente a mistura no picador;
• passar a massa por uma prensa e processar o produto final com vapor quente seco;
• resfrie os grânulos para curar e pode ser usado.

O uso de grânulos de turfa é amplo - eles são usados ​​para aumentar o efeito ao aplicar fertilizantes minerais e purificar a água do óleo se entrar no tanque.

Produção de pelotas em casa

O processo de produção de pelotas em casa é bastante complicado, mas bastante viável, com equipamentos especiais.

Equipamentos para a produção de pellets em casa:

1.Triturador ou picador de madeira - desde que a matéria-prima seja madeira, serragem ou casca. Este não é um componente obrigatório, uma vez que é possível adquirir matéria-prima triturada pronta.

2. Um tambor ou secador aerodinâmico, para cuja fabricação um tambor de metal é perfeito.

3. Britador secundário, que transforma matérias-primas em serragem.

4. Granulador de matriz plana ou cilíndrica.