Por que muitas vezes pessoas experientes usam espuma para isolamento


De que é feita a espuma?

Polyfoam pode ser feito de qualquer polímero (plástico). As matérias-primas mais famosas são poliuretano, cloreto de polivinila, fenol-formaldeído, poliestireno e outros. Mas de que tipo de plástico o material não seria feito, só tem 2% dele no material, o resto é ar atmosférico. O material de construção doméstico é produzido de acordo com GOST 15588-2014 e é indicado pela marcação geral de PSB, à qual são adicionados números e letras, que indicam propriedades adicionais: baixa densidade, autoextinguível, universal e outros. As matérias-primas para poliestireno expandido parecem contas translúcidas com um diâmetro de 0,2 a 3,7 mm. O material é produzido em várias etapas:

  • Espuma.
  • Secagem.
  • Estabilização.
  • Corte.
  • Maturação.
  • Cozimento.

Um dos métodos pressupõe, após a estabilização, a transição para a cozedura, contornando as 2 etapas anteriores. Não faz muito tempo, surgiu no mercado uma versão moderna do material - a espuma extrudada. Difere do clássico pelo menor tamanho das células e seu fechamento completo. Esse material foi reconhecido como o mais avançado tecnologicamente, mas a espuma de poliestireno comum ainda é a mais procurada, ela pode ser usada como um aquecedor para paredes feitas de qualquer material: blocos de parede, monólito de concreto, madeira, tijolo e muito mais.

https://youtu.be/8HqSQaYZsqA

A espuma é "prejudicial"? ..

Cercando-nos da vida moderna de materiais sintéticos, nem sempre pensamos se esse objeto familiar é perigoso para nossa saúde?

Quanto à espuma de alta qualidade em condições normais de uso, pode ficar tranquilo, pois não emite substâncias nocivas ao homem em concentrações perigosas.

Polyfoam também tem um efeito benéfico no equilíbrio ecológico no tema da construção, uma vez que é reciclável como massa isolante térmica para misturas de concreto, blocos com vazios internos. Também pode ser usado para melhorar a estrutura do solo.

O uso de migalhas de espuma para soltar o solo

Importante! Use material de qualidade de fabricantes certificados e confiáveis.

Especificações

Opções Os valores Comentários (1)
Resistência à compressão em 10% de deformação linear 0,05 a 0,16 MPa Os indicadores de força dependem diretamente do polímero do qual a espuma é feita. Por exemplo, fenol-formaldeído têm valores de força mais altos.
Condutividade térmica 0,038 a 0,043 W / mGrad O parâmetro também depende da marca do material de construção.
Resistência à geada Até 200 ciclos - normal

Até 500 ciclos - extrudado

Os valores característicos dependem da marca
Absorção de água 1% por dia Os testes mostraram: 3% do volume por 1 mês de imersão total em água. Os parâmetros são insignificantes, no entanto, se a umidade entrar no poliestireno expandido, ele pode congelar subsequentemente quando o tempo frio chegar.
Permeabilidade ao vapor de água, coeficiente 0,03mg / mchPa Este material de construção não forma uma troca natural de ar entre as instalações e as ruas.
Resistência ao fogo Inflamabilidade G3-G4

Inflamabilidade B2-B3

Formação de fumaça D3

O poliestireno expandido é considerado um material inflamável difícil
Custo de espuma Em média, 3 mil rublos por 1 m3. O isopor está bastante disponível, o preço depende da marca e da espessura.
Insonorização Dependendo da espessura, pode aumentar a proteção em até 32 dB O poliestireno expandido é caracterizado por alto desempenho, mas inferior a outros materiais, por exemplo, lã mineral
Amizade ambiental Seguro Não tem radioatividade, é totalmente aproveitado, pois não se utiliza matéria-prima tóxica na produção e se gasta um mínimo de energia.
Vida 13 a 80 anos O valor do indicador depende do fabricante, tecnologia de produção e matérias-primas.
Densidade de espuma 11 a 40 kg / m3 A característica depende da marca.

Tamanhos de espuma padrão - espessura varia de 20 a 100 mm, comprimento e largura: 1000 * 1000, 1000 * 1200, 1200 * 1200. Quanto custa a espuma depende dos parâmetros de tamanho.

Tipos de espuma

Está dividido nos seguintes tipos:

  • poliestireno;
  • polietileno;
  • cloreto de polivinilo;
  • poliuretano.

Poliestireno

Existem duas maneiras de produzir este tipo de espuma:

  1. Pressless... Essa variedade é familiar a todas as pessoas. Na hora de comprar eletrodomésticos, atente para o fato de ser embalado em espuma, formada por bolinhas presas umas às outras. É muito frágil, pode ser desintegrado e partido à mão.
  2. Aperte... Mas essa espécie será muito mais difícil de desintegrar. Os grânulos dessa espuma aderem mais fortemente uns aos outros. A tecnologia de produção é muito mais complicada e mais cara do que a tecnologia sem impressão, por isso é muito menos comum.

Existe uma variedade como espuma extrudada, praticamente não é diferente do não impresso.


Variedades de espuma de poliestireno têm uma desvantagem significativa -
alta higroscopicidade.
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O vapor de água entra nas cavidades entre as “bolas” e os grânulos.

Esse material “não respira”, então o vapor não vai a lugar nenhum e, quando exposto a temperaturas abaixo de zero, pode congelar, destruindo a estrutura.

Mesmo na ausência de exposição ao frio, o vapor acumulado degrada as propriedades de isolamento térmico da espuma e aumenta a umidade do ambiente.

A espuma de extrusão é desprovida de tais desvantagens, uma vez que homogêneo em estrutura... É comum na produção de talheres descartáveis, louças, embalagens de alimentos.

Sobre a durabilidade da espuma de poliestireno, podemos dizer que em uma não pressionada será de 10 a 35 anos... A extrusão vai durar muito mais tempo, cerca de 50-70 anos... Obviamente, a vida útil depende diretamente do fabricante do material e do impacto dos fatores destrutivos no local de instalação.

Poliuretano

Um exemplo de espuma de poliuretano é espuma de borracha... Possui estrutura porosa, boa permeabilidade ao ar e ao vapor, alta elasticidade. É utilizado na produção de móveis, tanto como estofamento quanto como enchimento.

Muitos itens domésticos são feitos com base nela. Altamente inflamável e libera substâncias perigosas que são mais tóxicas do que a espuma de poliestireno. A razão para isso é ácido cianídrico na composição. Tem vida extremamente curta, fica amarelo e colapsa quando exposto a fatores externos, como luz ultravioleta.

PVC

Por si só, o cloreto de polivinila é um polímero termoplástico que contém até 56,8% de cloro combinadoo que torna difícil de queimar. Pode ser fabricado por métodos de prensagem e não prensagem. Suas propriedades são semelhantes às da espuma de polietileno extrudada.


Não contém substâncias tóxicas. Ao queimar, a espuma de cloreto de polivinila se decompõe sozinha.

Possui alta elasticidade, mas pode corroer as estruturas metálicas próximas a ele.

Polietileno

É bastante comum na vida cotidiana. Visual como um filme translúcido, consistindo em espinhas de ar.

Ele é usado para embrulhar coisas frágeis e equipamentos facilmente danificados, ele faz um excelente trabalho de proteção contra danos.

A espuma de polietileno é muito flexível e tem diferentes espessuras, de alguns milímetros a vários centímetros. É semelhante em resistência à espuma de poliestireno extrudado, mas sua característica distintiva é a sua não toxicidade. É considerado um material ecológico com uma longa vida útil. Inflamável.

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Características do

Este material de construção é amplamente utilizado devido às seguintes qualidades:

  • a facilidade de processamento de materiais de construção permite criar estruturas de qualquer geometria, mesmo as mais complexas;
  • baixa resistência e alta densidade de compressão;
  • mantém a estabilidade da estrutura em uma ampla faixa de temperatura: de -170 a +80 graus;
  • alta resistência a muitos produtos químicos e fatores biológicos;
  • o alto isolamento térmico permite-nos considerar o isolamento de espuma como um excelente material de construção, por exemplo, para a construção de estruturas residenciais multicamadas modernas;
  • material de construção amigo do ambiente, uma vez que não contém substâncias de uma série tóxicas e nocivas à saúde humana;
  • fácil de manusear e instalar, também com adesivos de construção convencionais.
  • o preço da espuma não extrudada é inferior ao do EPS.

O que é isopor?

Isopor é classe especial materiais, que são plásticos com uma estrutura de espuma, brancos.

Estrutura

A maior parte do volume da espuma é gás... Sua densidade é muito menor do que a do material com base no qual é feito - o polímero. O calor passa apenas em células individuais, graças às quais tem boas qualidades de isolamento térmico.

Alta qualidade supressão de ruído devido ao fato de que as partições finas das células são um mau condutor para o som. As espumas são feitas de quase todos os conhecidos polímeros... A densidade e a resistência mecânica da espuma variam de acordo com tecnologias de produção e processamento e na composição das matérias-primas originais.

Do que isso é feito?

Normalmente, em um ambiente doméstico, geralmente encontramos poliestireno expandido sem impressão. Os grânulos de isopor (PSV / EPS) são produzidos pela polimerização do estireno e adição de pentano a ele, que forma os poros. O poliestireno expandido é um material de isolamento térmico muito popular, que é 98% gás encerrado em células microscópicas de poliestireno de parede fina.


O procedimento de espuma de poliestireno é realizado várias vezes e, como resultado, a densidade do material torna-se muito menor.

Em seguida, a massa resultante é seca para remover a umidade residual. Após a secagem, os grânulos são moldados em placas familiares.

A prensagem é feita em máquinas especiais, após o que a espuma processado com vapor quente.

A espessura das placas de espuma pode ser de vinte a mil mm. A seguir, daremos uma olhada mais de perto nas características técnicas deste material.

Desvantagens:

  • a resistência mecânica limitada exige a formação de proteção após a instalação;
  • colapsos em contato com tintas e vernizes e tintas nitro;
  • o material de construção pode ser danificado por roedores, por isso deve ser recoberto com substâncias menos atrativas aos animais;
  • o material quase não deixa passar o ar, o que torna necessário equipar o edifício com sistemas de ventilação;
  • O reboco sobre espuma de poliestireno requer uma preparação preliminar para garantir a melhor adesão.

Por que isopor? Então, por que a espuma merecia uma confiança tão ilimitada, por que exatamente ela é usada como um material isolante de som, bem como isolante? Do que é feita a espuma? Vamos nos voltar para as propriedades físicas e químicas. O poliestireno expandido é um material branco leve, biologicamente seguro, resistente a influências externas.

Quais são os benefícios do isopor? Possui uma condutividade térmica extremamente baixa, o que lhe permite manter a temperatura exigida em todas as condições.

Quão inflamável é a espuma? O risco de incêndio não é grande, o poliestireno tem a capacidade de se autoextinguir e, sendo um material combustível, ainda queima fracamente, arde sem chama.

Onde você pode comprar equipamentos que podem ser usados ​​para produzir espuma? Você pode comprar equipamentos para a produção de espuma em Saransk, ela funciona em toda a Rússia e oferece equipamentos certificados de alta qualidade.

Então você pode comprar poliestireno não só em Saransk? Claro, não trabalhamos apenas em uma cidade, toda a Rússia usa os produtos de nossa empresa.

Por que as pessoas precisam de isopor? Eles o usam com tanta frequência em casa? No entanto, devido às suas propriedades, este material é em muitos aspectos insubstituível.

Como todos sabem, a espuma é mais leve que a água e, portanto, está sempre em sua superfície. É por esta razão que é muito utilizado para bóias, que indicam o local de onde partem as grandes profundidades.

Todos os materiais com densidade inferior à da água são muito procurados. Mas essa é a única vantagem do poliestireno? Claro que não. Para ter certeza disso, você precisa considerar o poliestireno e o poliestireno expandido.

Se você ler livros sobre química, descobrirá que o poliestireno é usado para criar poliestireno expandido em grande escala. Claro, para uma pessoa que não está absolutamente familiarizada com esta indústria, será muito difícil entender isso. Em palavras simples, o poliestireno é mais conhecido por todos como poliestireno.

Âmbito de aplicação

Este material é amplamente utilizado em várias esferas da atividade humana: embalagem de produtos, fabricação de móveis, alfaiataria, publicidade externa, construção naval, engenharia elétrica e rádio. Mas o poliestireno expandido é o mais procurado na indústria da construção:

  • Polyfoam é um material de isolamento de construção que pode ser usado para isolar as paredes de uma casa do lado de fora.
  • Isolamento térmico de telhados e pisos.
  • Como isolante de comunicações de engenharia.
  • Para isolamento acústico entre andares ou quartos.
  • Utiliza-se no rodapé polyfoam para isolamento, fechando-o com revestimento, bem como para isolamento térmico da fundação.

Desvantagens do isopor

Este material é muito popular e utilizado em quase toda a parte, ocupando uma posição de liderança na procura de materiais de isolamento térmico. Pode ser aplicado tanto para uso doméstico quanto na construção em massa... Apesar de toda a sua popularidade, muitos simplesmente não conhecem todo mundo. desvantagens possuído por este produto.

Alta inflamabilidade

Apesar dos muitos tipos diferentes de espuma, nenhum deles não pode suportar fogo por muito tempo, com a exposição prolongada a altas temperaturas, inflama e se transforma em uma massa líquida. A fumaça emitida durante a combustão pode paralisar o sistema respiratório de uma pessoa.

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É por causa dessa desvantagem que o material não é adequado para o acabamento da ventilação. Haverá um fluxo constante de oxigênio e espaço livre. Nesse caso, apagar o fogo será muito problemático.

Fragilidade

Montar corretamente este material é bastante difícil, desintegra-se e quebra... É muito frágil: por exemplo, se o teto for isolado com espuma de plástico, andar no sótão pode danificar o isolamento térmico.

Higroscopicidade

A higroscopicidade é uma propriedade do material absorver umidade... O uso de isopor em ambientes úmidos não é recomendado. Não será a melhor escolha para o acabamento de um porão ou banheiro, mas a espuma de poliestireno extrudado resistirá a esse teste com dignidade.

Alta sensibilidade a solventes

Ao colar placas de espuma, é imperativo certificar-se de que os materiais são compatíveis. Alguns adesivos pode corroer isopor.

Excelente abrigo para ratos

Esse material de construção tem todas as propriedades para fazer os ratos quererem se estabelecer ali: ele retém bem o calor, é fácil de “roer” e oferece proteção confiável.

Para evitar isso, é necessário cobrir o material com lã mineral, que espantará os roedores com seu odor pungente. Você pode bater a espuma com inserções de metal - isso é trabalhoso, mas elas se tornarão obstáculo intransponível para ratos.

Fragilidade

Aproximadamente a cada dez anos, o material terá que ser trocado, e ainda mais cedo quando exposto a fatores destrutivos.

Toxicidade

Polyfoam é perigoso não apenas durante a queima. Devido ao longo tempo de exposição e à falta de reposição atempada, começa a produzir uma substância prejudicial - monômero de estireno.

Quando instalado em uma sala sem ventilação, haverá um cheiro específico que tem um impacto negativo na saúde humana.

Barreira de vapor

Durante a instalação, deve-se ter em mente que a espuma “não respira“Portanto, se você instalar em uma sala sem ventilação artificial, vai dar alta umidade e condensação permanente no vidro.

Prós e contras do isopor

Como já mencionamos, a espuma é material popular para isolamento, enquanto a principal vantagem aqui é o baixo custo, mas além disso, esse material tem seus prós e contras. Então, vamos dar uma olhada nos principais.

Prós:

  • baixo peso das placas;
  • boas características de resistência: resistência à tração - 80 kPa, compressão - 130 kPa;
  • o preço do poliestireno é inferior ao da lã mineral;
  • facilidade de processamento;
  • baixo peso da parede após o isolamento (se a espessura for de 100 mm, o peso é de apenas 11-15 kg);
  • a umidade não viola suas propriedades de isolamento térmico, uma vez que o material não é higroscópico.

Desvantagens:

  • baixa permeabilidade ao vapor;
  • propriedades de isolamento acústico pobres;
  • destruição parcial se a temperatura estiver acima de 80 graus;
  • sem resistência a solventes orgânicos;
  • restrições ao isolamento, uma vez que é utilizado para instalações residenciais, mas não é adequado para arranha-céus com mais de 25 m, bem como edifícios públicos.

Mitologia do material de construção: isopor

O poliestireno expandido é um material de isolamento térmico amplamente conhecido por todos como isopor. Suas propriedades de retenção de calor são determinadas pelo ar parado isolado em células fechadas. O material é leve, durável, fácil de processar e não requer equipamento especial de proteção ao trabalhar com ele. Ao que parece - o material perfeito ?!

Então, por que a controvérsia em torno do isolamento de espuma não diminui? Respostas para questões atuais de segurança, durabilidade, inflamabilidade, aprovação e regras para uso em construção, bem como atratividade para ratos - em nossa análise. Os especialistas de Stroyka descobriram.

Isso é prejudicial?

Pentano. O poliestireno expandido é composto por 98% de ar e apenas 2% de poliestireno, que é a matéria-prima inicial para sua produção e é obtido pela polimerização do estireno. Uma alta porcentagem de ar na estrutura do material é garantida pela substituição quase completa (em 80-90% com formação primária e em 10-20% com formação secundária) do agente de expansão (pentano), que está inicialmente contido nos grânulos e, quando aquecido, torna-se volátil, expandindo-se e expandindo os grânulos de poliestireno (espumando). Resíduos de pentano “volatilizam” no estágio de envelhecimento de grânulos e blocos prontos.No momento em que o produto final é entregue ao consumidor, não há pentano nos produtos de espuma ou seu conteúdo é tão pequeno que não representa ameaça à saúde humana.


Estrutura de espuma de poliestireno - 98% ar, 2% poliestireno. As células estão fechadas

Monômero residual

Como você sabe, a polimerização completa do estireno é impossível, pois o poliestireno expandido contém em sua composição um monômero residual - o estireno. O estireno é uma substância tóxica pertencente à terceira classe de perigo. Tem um efeito irritante nas membranas mucosas e um efeito nocivo no coração e no fígado humanos. A porcentagem de monômero em placas ou blocos acabados de alta qualidade não é superior a 0,005%. A migração do estireno para o ar não excede 0,001 mg / m3. A concentração máxima permitida de estireno: no ar da área de trabalho - 30 mg / m3; máximo de uma vez - 0,04 mg / m3; média diária - 0,002 mg / m3. Assim, a possível porcentagem e migração de estireno é várias vezes e uma ordem de magnitude menor que a concentração máxima permitida de seu conteúdo.


Molécula de estireno

Despolimerização

O poliestireno é um polímero de equilíbrio, ou seja, está em equilíbrio termodinâmico com seu monômero. O processo de despolimerização começa a uma temperatura de 320 ° C. A temperatura normalizada para o uso de produtos de poliestireno expandido é de menos 40 ° C a 80 ° C. Assim, precipitados de estireno são possíveis apenas em temperaturas que excedem significativamente as temperaturas limites.Na faixa de temperatura de admissão à operação, o isolamento de espuma de poliestireno não representa um perigo.

Penetração

Em qualquer estrutura de parede multicamadas, consistindo, por exemplo, de tijolos, poliestireno expandido e uma camada de gesso, o gradiente da pressão parcial da mistura de gás é direcionado de dentro para fora: o gás sempre sai de uma área com uma pressão parcial alta para uma área com baixa - de quente a fria. Portanto, a migração de quaisquer substâncias inseguras só é possível para fora, e não para dentro.

Além disso, a probabilidade de o estireno penetrar através do gesso de 2 cm de espessura é quatro vezes menor do que a probabilidade de uma célula do vírus da AIDS penetrar através do látex de um anticoncepcional.

É perigoso?

O poliestireno expandido é um material combustível e pertence ao grupo de maior inflamabilidade - G4. Se exposto a chamas abertas, é provável que queime.

Aprovação de segurança contra incêndio para uso em construção. A espuma de poliestireno para construção é permitida para uso em canteiros de obras somente quando os grânulos utilizados em sua fabricação são adicionados à composição de retardadores de fogo - aditivos especiais que retardam a ignição e impedem a combustão da espuma. Sob a influência de uma chama, esse material derrete e perde volume; na ausência de fogo, ele se extingue rapidamente.

https://youtu.be/Z-uxTGfVwO8

Ignição material aberto é possível a partir da chama de um fósforo, isqueiro, maçarico, faíscas de soldagem autógena. Impossível - a partir de um fio de ferro calcinado, um cigarro aceso e fagulhas geradas na ponta do aço. A autoignição do poliestireno expandido ocorre em temperaturas de 460 a 490 ° C.

Aplicação em construção. Caso o isolamento de poliestireno expandido seja utilizado dentro de uma estrutura multicamadas, deve-se protegê-lo de todos os lados com materiais incombustíveis. A reabilitação térmica competente da casa com placas de poliestireno expandido reduz a probabilidade de isolamento contra incêndio a zero. Uma camada de gesso de alguns centímetros de espessura é capaz de evitar que a espuma entre em combustão por 15 minutos. O horário previsto de chegada do corpo de bombeiros é de 10 minutos.

É durável?

A durabilidade do material fora da estrutura é determinada pela qualidade das matérias-primas e pela sinterização dos grânulos; no design - a qualidade da produção e instalação da estrutura.

Destruição. O poliestireno expandido não teme água, vapor, mudanças de temperatura, mas sob a influência da luz solar, é possível uma leve destruição das camadas superiores do material, cuja espessura é calculada em décimos de milímetro. Essa destruição se manifesta no amarelecimento do material.

O poliestireno expandido teme a ação direta de solventes orgânicos, gasolina, acetona, aguarrás. Sob sua influência, a espuma derrete, perdendo até 100% de seu volume, portanto, a aplicação de produtos químicos que contenham solventes em sua composição diretamente sobre a superfície da espuma é proibida.

Estabilidade das propriedades. Dados de testes reais de pesquisadores nacionais e estrangeiros mostram que o poliestireno expandido não altera suas propriedades físicas, mecânicas e térmicas em até 50-80 anos. O material resiste com sucesso aos testes de congelamento-descongelamento alternado, enquanto suas características não mudam significativamente e o próprio material não entra em colapso. Em uma estrutura devidamente fabricada e instalada, a durabilidade da espuma é determinada pela durabilidade da própria estrutura e dos materiais que a constituem.

Roedores. Pesquisas feitas por cientistas provaram que o poliestireno expandido como meio de alimentação não interessa aos roedores. Os "vizinhos com cauda" mostram "interesse" pela espuma apenas nos casos em que esta constitui um obstáculo no seu caminho para a comida e a água, o que é excluído pelo dispositivo de isolamento térmico adequado. Também há casos em que os ratos fazem buracos em placas de espuma ou as usam como cama. Isso acontece com a mesma frequência que os roedores usam madeira, estopa ou papel para os mesmos fins.

Como escolher?

As principais propriedades do poliestireno expandido são determinadas pelas matérias-primas utilizadas para sua fabricação e pela qualidade de sinterização dos grânulos expandidos. Ambos os critérios são fáceis de avaliar e estão disponíveis para o consumidor médio que compra espuma no mercado.

Peneirando. Um fabricante que quer economizar sabe que o poliestireno não disperso em frações é mais barato e é uma solução de compromisso tanto para um consumidor que não se preocupa com as questões de qualidade, buscando economizar dinheiro, quanto para um fabricante que deseja "soldar". É fácil distinguir essa espuma - os tamanhos das bolas variam significativamente. O poliestireno expandido feito de matérias-primas dispersas irá diferir no mesmo tamanho de todos os grânulos e, como resultado, na estabilidade das propriedades do cartão ou produto.


Na figura: à esquerda - uma placa feita de matérias-primas não dispersas, contém grânulos na estrutura que diferem significativamente em tamanho; à direita está uma placa feita de matérias-primas dispersas, em que todos os grânulos são aproximadamente do mesmo tamanho.

Sinterização de grânulos. As propriedades de resistência do poliestireno, sua capacidade de resistir aos efeitos da geada e da água são uma consequência direta da qualidade da sinterização dos grânulos. Quanto maior for a superfície dos grânulos em contato uns com os outros, mais fortes serão as ligações entre eles e melhor será o seu isolamento. Bolas redondas são um sinal de sinterização deficiente. Se os grânulos tiverem a forma de um poliedro, o bolo está bom. Se, ao ser tocado, o material se desfaz em grânulos, independentemente de sua forma, o sinter é pobre.


Na figura: à esquerda está um exemplo de boa sinterização de grânulos; à direita - uma placa mal sinterizada se desfaz ao toque, todos os grânulos são redondos.

Exposição e cheiro, umidade. Cheire e toque o poliestireno expandido que você está comprando. Fabricada respeitando os parâmetros tecnológicos e envelhecida, a espuma é praticamente inodora. Se um cheiro desagradável vier do material, provavelmente o fabricante não cumpriu os regulamentos de produção e é melhor recusar-se a comprar esse aquecedor.Se estiver úmido entre as placas do poliestireno oferecido a você, a espuma não secou, ​​o que significa que você não verá a condutividade térmica desejada.

Em vez de um epílogo

O cumprimento das normas tecnológicas, a utilização de matérias-primas de qualidade, a correta instalação na estrutura e a proteção das influências externas podem garantir-lhe um isolamento térmico duradouro e seguro. Basta que o consumidor não busque economias duvidosas, mas dê preferência a um grande fabricante; o construtor - para usar habilmente o material na estrutura.

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