Isolamento de parede com enchimento PPU
O despejo de espuma de poliuretano nos vazios entre as paredes é usado para isolar e fortalecer as paredes de uma casa em construção ou de uma estrutura já em uso. Na construção de casas, utiliza-se alvenaria de 1,5 ou 2 tijolos. De acordo com SNiP II-3-79, para fornecer proteção adequada contra o frio, a espessura da parede deve ser de pelo menos 1,2 metros.
A utilização de tamanha quantidade de tijolos torna-se impraticável devido à carga sobre a fundação e à complexidade da instalação, pois as paredes são de duas camadas. Interno e externo são erguidos, deixando um espaço de 50 centímetros entre eles para a livre circulação de ar. Isso ajuda a reter o calor e evitar a formação de condensação. Mas isso não é suficiente para um isolamento completo. É difícil isolar o espaço entre as paredes com materiais laminados ou macios. O método de preencher os vazios com espuma PU permite preencher uniformemente todas as lacunas dentro das paredes e entre elas.
Tecnologia de enchimento do tubo com espuma de poliuretano de cima
Ao despejar de cima, os tubos pré-montados também são posicionados em um ângulo de 1 ° a 15 ° com a horizontal (ver Fig. 2.). No entanto, neste caso, a quantidade necessária de mistura de espuma é introduzida na área entre o tubo de aço e o tubo de HDPE através de uma abertura na tampa superior. A força da gravidade faz com que uma massa de viscosidade relativamente baixa flua para baixo do tubo. A velocidade desse fluxo depende do ângulo em que os tubos estão localizados, quanto maior, mais rápido a massa flui para baixo. Este método também assume uma distribuição inicial de espuma ao longo do tubo, antes que a espuma se expanda rapidamente. A espuma preenche ainda mais o tubo do centro às pontas. A experiência tem mostrado que a melhor distribuição de propriedades é obtida quando a espuma atinge o respiradouro inferior aproximadamente vinte segundos antes do topo. Naturalmente, imediatamente a seguir, os orifícios de ventilação são vedados.
FIG. 2
A distribuição inicial do material reduz a distância que a espuma em expansão tem que percorrer até que o espaço entre os tubos seja completamente preenchido. Isso permite estouro reduzido ou volume mínimo de preenchimento. Isso facilita o enchimento de tubos mais longos. A alta uniformidade da espuma e a estreita distribuição da densidade da espuma são obtidas quando o ângulo correto do tubo é selecionado. No entanto, neste caso, este ângulo é mais importante do que ao verter por baixo, por isso a habilidade do operador deve ser maior. É altamente recomendável usar tabelas que fornecem os dados de ângulo de preenchimento apropriados.
Características do uso de espuma de poliuretano para vazar
Depois de misturar os componentes A e B, a espuma de poliuretano para vazar é uma mistura de plástico. Após o endurecimento torna-se denso e resistente, apresenta uma estrutura celular. O material é leve e duro, não deforma nem quebra.
O coeficiente de condutividade térmica da espuma de poliuretano é um dos mais baixos - 0,022 W / mK. Portanto, mesmo uma pequena camada de alguns centímetros é suficiente para proteger a estrutura do frio. PPU tem alta adesão, é fixado em metal, vidro, madeira, concreto. Penetra em poros e fissuras, preenche-os e mantém uma estrutura homogênea por 30 anos.
Como fazer um molde de poliuretano líquido. Instruções passo a passo
Olá pessoal! Publicamos regularmente guias temáticos sobre armazenamento e operação de produtos poliméricos em nosso site, bem como conversamos sobre as novidades nesta área e suas novidades.Anteriormente, falamos sobre como preparar nosso poliuretano para uso, bem como apresentamos informações educacionais gerais sobre elastômeros, como poliuretano para moldes e seus derivados. Nossos guias incluem informações sobre adesão, desgaseificação de poliuretanos e moldagens por injeção, bem como notas de rodapé sobre dureza Shore A e muito mais. Neste artigo, gostaríamos de apresentar a sua atenção um guia passo a passo sobre como fundir nosso molde de poliuretano Advaform 40 para fazer um molde de pedra decorativa. Também observamos que esta instrução é aplicável não apenas ao nosso poliuretano, mas também a outros elastômeros moldados a frio (mas em conformidade com as instruções relevantes).
Passo um. Coletando as ferramentas necessárias. Uma lista de todas as coisas que precisamos para produzir um molde de poliuretano: Poliuretano líquido para moldes Advaform 40, cofragem (ou placas ou outros itens dos quais é montado), agente de desmoldagem ou lubrificante, modelo mestre (uma amostra da pedra que vamos copiar no molde), um recipiente no qual vamos misturar poliuretano e uma broca com um bico - um misturador (idealmente), e assim - uma cana ou tábua comum serve.
Passo dois. Preparação de cofragem. Montamos a nossa cofragem a partir de placas ou outros materiais adequados para este fim. Na montagem da fôrma, observe as regras principais: Ela deve se ajustar perfeitamente à superfície sobre a qual está apoiada, e as próprias bordas da fôrma devem formar juntas estanques. Todas as fissuras devem ser fechadas hermeticamente.
Passo três. Preparando a superfície. Mestre do modelo - distribuir as amostras no interior da cofragem. A superfície e todas as faces da fôrma com as quais o poliuretano irá interagir são tratadas com um agente desmoldante. É importante observar o meio dourado: não use muito da composição, mas aplique de forma que a futura forma não grude ao ser removida. Normalmente, são 2-3 pinceladas.
Etapa quatro. Preparamos e misturamos os componentes de poliuretano. Como preparar poliuretano líquido para fundição foi descrito em nosso artigo anterior. Os próprios componentes, após o preparo, devem ser misturados em um recipiente separado, deitando-os nele sucessivamente. Mexa o poliuretano lentamente, em velocidades baixas, até que um líquido homogêneo seja formado.
Etapa cinco. Preenchendo o formulário. Depois que todas as etapas anteriores foram concluídas, passamos a despejar nossa mistura. Deve ser derramado lentamente e em um ponto. A moldagem em si deve continuar até que o modelo mestre seja escondido sob uma camada de poliuretano por 1,5-3 centímetros.
Equipamento de fundição
Para verter as paredes do PPU, são usados complexos para verter. Esse equipamento permite dosar com precisão os componentes para obter espuma de poliuretano, misturá-los até ficar homogêneo e despejá-los no espaço entre as paredes. As instalações são de alta pressão (acima de 100 atmosferas) e baixa pressão (4-10 atmosferas).
Em dispositivos de alta pressão, a mistura dos componentes ocorre devido à penetração um no outro. Nas lavadoras de baixa pressão, os materiais são misturados com um misturador especial. O ar não participa desse processo, pois suas bolhas levam à formação de vazios no interior da matéria. O PPU é trazido à superfície por meio de uma pistola de pulverização.
As instalações de baixa pressão geralmente pesam até 100 kg. Isso torna mais fácil movê-los no espaço ao despejar paredes de PPU. Eles são fáceis de usar e podem ser usados em casa. As desvantagens incluem o pequeno comprimento das mangueiras do bico de pulverização, o maior consumo de material em comparação com as instalações de alta pressão.
A atuação das instalações de alta pressão permite o preenchimento de grandes áreas, com mangueiras de até 120 metros, evitando a formação de material em suspensão próximo ao local de pulverização.As desvantagens incluem o alto custo do equipamento, peso acima de 100 kg, complexidade de uso - é necessário um especialista para trabalhar com a instalação.
Equipamento opcional
Esteira em carrossel para 4-8 formas (para conchas)
Moldes de fundição para vários tipos de produtos de espuma de poliuretano
Moldes com ângulo de segmento de 180 graus. (meio cilindro) para moldar conchas de espuma de poliuretano
Molde plano para fundição de placa PPU 1200x600x50
Molde e produto acabado (travesseiro) de espuma elástica de poliuretano moldada para móveis
Molde e produtos acabados (cabeceira) - itens de móveis
Molde e produto acabado (roseta de teto) - elemento de decoração
Moldes feitos sob medida para moldar apoios de braços de espuma de poliuretano flexível para cadeiras médicas
Punção (metade superior da fôrma, com jito para injeção) do produto "Assento para cadeira de escritório"
Molde para fundição de produtos de espuma de poliuretano do tipo "ralador"
Molde para fundir uma "caixa" de espuma de poliuretano (peito de pescador de inverno, refrigerador de suporte para unidade de distribuição de cerveja)
Molde para vazamento de portas metálicas, projetado para empilhamento simultâneo de até 8 portas.
Molde para a fabricação de painéis térmicos revestidos com telhas de clínquer e produtos acabados obtidos nesta forma.
Exemplos de instalações de alta pressão:
- Complexo polimérico PK-60 - capacidade até 60 l / min, cabeçote de enchimento autolimpante, motor redutor assíncrono, controlador industrial com display sensível ao toque;
- Graco HGR - capacidade de até 20 kg / min, acionamento hidráulico, controlador principal, precisão de relação automática. Veja o vídeo de funcionamento da instalação Graco utilizando o exemplo do enchimento interparede "Khimtrast SKZ-20":
- Hennecke - capacidade até 35 kg / min, acionamento hidráulico, recipientes embutidos de 250 litros, cabeçote de enchimento, controle automático da precisão da dosagem.
A tecnologia de despejar um tubo com espuma de poliuretano com um broche
O método de extração é semelhante à técnica de vazamento com cabeçote móvel, pois é um método de vazamento em lote com injeção contínua de espuma. Os tubos são mantidos horizontalmente. A espuma é aplicada a uma fina membrana de papel semipermeável localizada entre os tubos primário e secundário. À medida que a espuma é aplicada, a membrana é puxada ao longo do tubo (ver fig. 5). A espuma começa a se expandir dentro do tubo conforme se move em direção à extremidade oposta. A espuma precisa percorrer um caminho curto, o que permite que ela trabalhe com transbordamento mínimo. Desta forma, as mesmas propriedades da espuma podem ser obtidas ao longo do tubo. A distribuição constante da mistura de componentes no tubo facilita o enchimento de tubos longos e estreitos com até 30 metros de comprimento. A desvantagem deste método de fundição é que a membrana permanece dentro da espuma, o que pode levar a uma má adesão da espuma ao tubo externo. Também é necessário coordenar o volume de componentes despejados na membrana e sua permeabilidade.
FIG. cinco
Tecnologia de enchimento de espuma de poliuretano
Existem duas abordagens para o isolamento térmico de paredes ocas usando o método de fundição PUF. Se o edifício estiver em construção, o material é derramado de cima para baixo, entre as paredes externa e interna. Para fazer isso, escolha a espuma de poliuretano com um tempo de início alto - 30–45 segundos. Por exemplo, "Khimtrust SKZ-30 (desacelerou)". A substância tem tempo de descer e então começa a se expandir, preenchendo todos os vazios e rachaduras.
Como preencher espuma de poliuretano se o prédio já está em operação? Para isolar a casa construída, o PPU é colocado entre a parede e o revestimento externo. Normalmente, um material com um tempo de início baixo é usado - 10–20 segundos. Por exemplo, "Himtrust SKZ-20". Na parede externa da casa, furos com um diâmetro de 12 a 14 milímetros são feitos na profundidade da alvenaria. A distância entre os furos é de 50–100 centímetros. Eles são colocados em um padrão xadrez. É necessário preencher os orifícios da espuma de poliuretano de baixo para cima.Isso distribuirá o material uniformemente, sem espaços vazios no interior. Após o preenchimento, os furos devem ser fechados com buchas de madeira para que o material não vaze. A espuma de poliuretano endurece em 1-2 minutos, forma uma densa camada à prova de umidade entre a parede interna e o revestimento do edifício.
Tipos de enchimento de espuma de poliuretano
A planta de envase de PPU é um complexo mecanizado, dentro do qual dois componentes líquidos são misturados qualitativamente. Eles são poliol e isocianato. De acordo com a documentação adotada na Federação Russa, o poliol é rotulado como componente A, isocianato - como componente B. O volume dosado desses líquidos é alimentado na câmara de mistura.
IMPORTANTE! Os componentes são completamente misturados na câmara. Esta função é realizada por um misturador dinâmico sem ar comprimido. A composição obtida a partir da mistura é alimentada a um molde especialmente preparado para esta operação. Este processo é denominado enchimento de espuma de poliuretano.
Para o enchimento, existem vários fabricantes de excelentes instalações domésticas. Os produtos mais populares no mercado de espuma de poliuretano na Rússia são agregados, Moscou. A empresa é líder na indústria e oferece aos seus parceiros vários tipos de máquinas de enchimento de espuma de poliuretano:
PK-60 - 60 litros por minuto;
PK-90 - 90 litros por minuto;
PK-200 - 200 litros por minuto.
Cada unidade difere ligeiramente das outras em seu design, principalmente no desempenho. A base de todos os complexos:
- unidade de vazamento;
- a capacidade é hidropneumática;
- dispositivo de dosagem de bombeamento.
O resto das unidades e mecanismos referem-se a opções adicionais que servem para automatizar, simplificar e controlar a qualidade do processo de vazamento. Dependendo do tipo de espuma usada, desempenho, cada espuma de poliuretano de enchimento é equipada com eles. Você pode comprar esses equipamentos no portal da Internet e por meio do departamento de vendas da empresa.
O equipamento de vazamento feito no exterior tornou-se comum na Rússia. Os fabricantes nacionais usam maciçamente sistemas de enchimento de espuma de poliuretano em Moscou e todas as regiões da Federação Russa das seguintes marcas globais: Graco (EUA) e Garaf (Espanha). Nos últimos anos, a Graco tem se desenvolvido de forma especialmente rápida junto com seu parceiro GlasCraft, a empresa espanhola Gusmer.
Paralelamente aos produtos dos EUA, marcas globais conhecidas para o vazamento de espuma de poliuretano da Alemanha, Itália e China são utilizadas na Rússia. O preço de uma máquina de fundição de espuma de poliuretano em Moscou, dependendo da capacidade e da produtividade, varia entre 100.000 e 500.000 rublos. Nas regiões da Rússia, você pode comprar um sistema de enchimento de espuma de poliuretano por 50.000 - 300.000 rublos.
Diferenças no desempenho da máquina
Cada máquina de envase tem seus próprios volumes de produção e características de potência individuais. Não é difícil comprar um equipamento para verter espuma de poliuretano, no entanto, antes de comprar, você precisa analisar claramente as suas próprias necessidades para esta técnica. O classificador unificado de equipamentos de enchimento PPU prevê a produção de dois grupos de máquinas:
- Pequeno, com capacidade de enchimento de até 12 litros por minuto.
- Grande, com capacidade de enchimento de até 48 litros por minuto.
NOTA!
As unidades pequenas são equipadas com motores elétricos 3G com potência de 0,75 kW e tensão de 220 V. O rotor gira sob carga dentro da câmara de mistura com uma frequência de 3000 - 4200 rpm. O volume da câmara de mistura é de 200 cm³. Garantia do fabricante: um ano a partir da data de entrada em modo de operação permanente, mas não mais de 90 dias a partir da data de venda.
Grandes unidades são equipadas com motores elétricos 3G com potência de 0,75 kW e 1,1 kW, com tensão de 380 V. O rotor gira sob carga dentro da câmara de mistura com uma frequência de 3900 - 4500 rpm. O volume da câmara de mistura é de 280 e 340 cm³.Garantia do fabricante: um ano a partir da data de entrada em modo de operação permanente, mas não mais de 90 dias a partir da data de venda.
Diferença na operação linear e autônoma
Em instalações de baixa pressão, os componentes são misturados em uma câmara de mistura com uma pressão de trabalho de 6-10 atm. Ao despejar, toda a massa é misturada com um misturador. Os modelos mais recentes produzidos pela Polymer-Complex são equipados com unidades de aquecimento de poliol e isocianato.
O sistema de espuma de poliuretano de alta pressão mistura os componentes na câmara de mistura a uma pressão operacional de 140 atm. Com esta tecnologia, os componentes são misturados, penetrando uns nos outros. O preço de uma unidade de alta pressão no mercado de espuma de poliuretano chega a 300.000 rublos. O sistema de enchimento de espuma de poliuretano em Moscou assume a operação paralela de unidades de baixa e alta pressão.
INFORMAÇÕES ADICIONAIS
A operação autônoma da máquina envasadora PPU consiste na funcionalidade independente completa da unidade. A mistura de substâncias líquidas é realizada em uma câmara fechada. Além disso, a mistura é alimentada através de uma vara de pescar com bocais tipo fenda em um molde moldável. A polimerização da emulsão resultante é conseguida instantaneamente por meio de uma tocha de pulverização na superfície da base.
A instalação é completada com pistolas especiais para o acerto preciso do jato PPU no molde. A produtividade é de 6-20 litros por minuto. É assim que funciona uma máquina de envase autônoma. O preço de instalação é de 50-100 mil rublos. As máquinas de vazamento linear não são muito diferentes de suas contrapartes independentes. Eles trabalham com sucesso em tubulações troncais e construção de pontes.
Seus formulários de preenchimento são muito mais volumosos. As unidades lineares têm capacidade de 10 a 500 litros por minuto. O custo dessas unidades é de 300.000 a 500.000 rublos ou mais.
Vantagens de encher paredes com espuma de poliuretano
O método de aplicação de espuma de poliuretano entre as paredes permite isolar o edifício em qualquer fase da construção, bem como durante o funcionamento, sem perturbar a decoração interior das instalações. A espuma de poliuretano não encolhe, portanto não há necessidade de se preocupar com a integridade da camada de isolamento térmico. A impermeabilidade evita a formação de pontes de frio, condensação, mofo. Os componentes para enchimento de espuma de poliuretano têm um coeficiente de condutividade térmica de 0,023 W / K a 0,03 W / K. "Khimtrast SKZ-30" é adequado não só para o calor, mas também para isolamento acústico de espaços entre paredes.
Assista ao vídeo sobre as características do preenchimento da espuma de poliuretano com o sistema de componentes "Khimtrast SKZ-30".
Os produtos Chemtrast estão disponíveis em 14 depósitos em toda a Rússia. Ao solicitar componentes de uma tonelada na loja online, aplicam-se descontos cumulativos. Entrega em toda a Federação Russa e na CEI.
Tecnologia de enchimento de tubos com espuma de poliuretano de baixo
Ao vazar por baixo, os tubos são posicionados em um ângulo de 0 ° a 15 ° em relação ao plano do piso (ver Fig. 1). A escolha do ângulo depende do comprimento do tubo e da fluidez do sistema usado. A quantidade necessária da mistura é injetada no espaço entre os tubos de aço e plástico através de um orifício na tampa inferior. É aqui que a espuma começa a se expandir. O orifício é fechado com uma rolha assim que a espuma o atinge, o que faz com que a espuma se expanda para cima ao longo do tubo. O ar de exaustão é descarregado pelas aberturas na tampa superior. Quando a espuma atinge as aberturas superiores, elas também são seladas. O sistema é deixado por algum tempo para completar a reação, após o qual as tampas são removidas.
FIG. 1
A principal vantagem deste método é a sua simplicidade. O ângulo de inclinação do tubo é variável e não requer muita habilidade por parte do operador. A tecnologia possibilita a produção de tubos de diversos tamanhos com mudanças mínimas de equipamento. A principal desvantagem é a distribuição desigual da espuma ao longo do tubo e, portanto, as propriedades mecânicas.A densidade mais alta da espuma estará na parte inferior do tubo, enquanto a mais baixa estará no topo. Uma vez que a espuma tem que percorrer um longo caminho no espaço estreito entre os tubos, um grande transbordamento é necessário. Também é necessário ter uma tabela especial de dependência do ângulo com o comprimento do tubo.
Progresso
A espuma PU é fornecida ao local na forma de dois componentes líquidos, marcados com as letras A (poliol) e B (isocianato). Antes de proceder à mistura dessas substâncias e despejar a mistura na cavidade, o poliol deve ser aquecido a 30-350C e o isocianato a 40-500C. Em seguida, o componente A é misturado por 10-15 minutos até ficar homogêneo. Fazemos tudo isso em uma unidade hidráulica especial com sistema de aquecimento embutido e mangueiras aquecidas. Com o auxílio de uma pistola, a composição de espuma de poliuretano é introduzida na fenda da parede, onde se expande e preenche o espaço vazio entre as superfícies limitantes, bem como as menores fissuras, defeitos de alvenaria ou lajes.
Para solicitar o serviço de enchimento de PUF, ligue pelo telefone em Moscou ou envie mensagem pelo site. Nós isolaremos rapidamente seu objeto e você se esquecerá dos vazamentos de calor por várias décadas.
Vantagens de tecnologia
A vantagem da espuma é que penetra nas zonas mais difíceis de alcançar, vedando e reforçando o seu edifício. Excelente proteção contra o ruído da rua. O isolamento é seguro para humanos e animais, possui baixa classe de inflamabilidade, não emite poeira e odores e não causa alergias. O material não absorve umidade, não forma fungos e mofo durante a operação. Uma pequena camada é suficiente, pois este tipo de isolamento possui um dos menores coeficientes de condutividade térmica do mercado. Como resultado, você obtém uma camada monolítica durável de isolamento térmico eficaz que não perderá suas propriedades com o tempo e manterá sua casa aquecida. A espuma aplicada corretamente não encolhe, não quebra e servirá para você por mais de uma dúzia de anos.
