Puncția solului sub drum. Metoda puncției la sol. Tehnologie și metodă de perforare a solului sub drum

Dacă utilitățile subterane traversează o cale ferată sau rutieră, dezmembrarea unor astfel de obiecte poate fi extrem de dificilă și adesea chiar imposibilă. Pentru a rezolva problema, așezarea țevilor prin metoda puncției va ajuta. Această metodă este mult mai ușoară și mai ieftină de implementat.

Pentru cei care doresc să învețe cum sunt așezate țevile în pământ fără a deranja acoperirea solului, demolarea clădirilor, deplasarea obiectelor mobile, vom dezvălui specificul tehnologiei. Aici veți afla ce echipament este utilizat în timpul lucrului, în ce mod se efectuează puncții.

În plus față de metoda titlului, am descris opțiuni alternative pentru așezarea țevilor în sol folosind tehnologia fără șanțuri, diagrame atașate, selecții foto și materiale video.

Hidro-, vibrație și perforare

Distingeți între puncții hidro și vibrații. În primul caz, un jet de apă este folosit ca instrument pentru împingerea prin sol, care, sub presiune ridicată, bate dintr-un vârf special.

Această metodă este eficientă în special pe solurile nisipoase libere, care sunt ușor spălate de jet. Vă permite să faceți o gaură cu un diametru de aproximativ 50 cm într-un timp minim. Dar lungimea maximă a puțului în timpul hidro-perforării este de 30 m.

Puncția prin vibrații, așa cum sugerează și numele, se efectuează cu ajutorul expunerii la vibrații. În dispozitivul pentru efectuarea unei puncții, se utilizează instalații de șoc-vibrație-indentare cu excitatori de vibrații longitudinale-direcționale.

Indentarea statică este combinată cu impactul asupra solului a impulsurilor de șoc de la un ciocan vibrator. Metoda este utilizată pe soluri nisipoase saturate cu apă și cu umiditate redusă atât pentru așezarea țevilor, cât și pentru extragerea acestora. Diametrul forajului poate ajunge la 50 cm, iar lungimea acestuia - 60 m.

Metoda de perforare se realizează folosind cricuri, la fel ca o puncție. Dar, în acest caz, conducta este direcționată în sol cu ​​capătul deschis. În procesul de avansare a structurii, în țeavă se formează un dop dens din sol, care este apoi îndepărtat.

Pentru a efectua acest tip de lucru, se utilizează de la două la opt cricuri hidraulice puternice (200-400 tone), pentru a căror funcționare este necesar să se instaleze un perete de presiune cu un cadru și un tetier.

Săparea este o metodă de așezare a țevilor fără șanțuri, care se realizează folosind unități hidraulice speciale de mare putere.

În timpul unei schimbări, un astfel de dispozitiv poate trece până la 10 metri de sol, iar lungimea totală a puțului nu depășește de obicei 80 de metri. Dacă este necesar să se stabilească un traseu mai lung, acesta este împărțit în secțiuni separate de cel mult 80 de metri.

Această metodă necesită, de asemenea, dispozitivul gropii inițiale și finale, în care sunt instalate hidraulica necesară.

Fiecare secțiune este condusă de două ori: în direcția înainte și apoi în direcția opusă. Operatorul, care se află în groapă, controlează funcționarea mecanismelor și calitatea perforării.

Din punct de vedere tehnic, această metodă este mai dificilă decât o puncție convențională, dar poate fi utilizată pe aproape orice sol. Diametrul structurii poate fi de până la 172 cm. Miezurile formate în interiorul conductei pot fi preluate manual sau mecanic.

Montarea țevilor fără șanțuri - tipuri și metode

Tehnologiile existente fac posibilă așezarea conductelor la adâncimi mari atunci când se construiesc linii noi sau în interiorul canalelor de conducte vechi, uneori cu distrugerea lor.

Reconstrucția și înlocuirea conductei prin metoda de reabilitare

Remediere este metoda de cablare a liniilor folosind comunicații vechi, în timp ce se disting două tehnologii:

• Relainig... Această metodă de reabilitare este utilizată în cazul în care vechea conductă este păstrată și servește ca o carcasă pentru noua conductă, care este trasă în interior.
• Renovare. Această tehnică constă în faptul că, atunci când se pune o nouă linie, vechea linie este distrusă - este tăiată împreună cu role sau cuțite fixe și expansorul mărește raza circumferinței canalului de trecere, apăsând rămășițele învelișului în pamantul.

Tehnologia relining

Relinarea este cea mai rentabilă metodă într-o situație în care o linie învechită este înlocuită cu un material plastic modern (polietilenă HDPE de joasă presiune) cu un diametru puțin mai mic. Tehnologia de producție a țevilor HDPE permite conectarea acesteia prin sudare; pentru aceasta, industria produce o gamă largă de dispozitive care efectuează procesare de nivelare, încălzire cu un fier de călcat pe disc și sudarea capetelor. La efectuarea lucrărilor de brosare, lungimea liniei HDPE poate ajunge la 700 de metri; în procesul de alimentare, țevile (10 - 12 m) sunt sudate la suprafață cu unități electronice speciale scumpe, potrivite ca dimensiune.

Destul de des, este necesară broșarea unei linii de polietilenă cu o rază ceva mai mare de-a lungul vechii conducte de oțel - pentru aceasta, tehnologiile de broșare sunt utilizate cu un cuțit special de expansiune, care este utilizat pentru tăierea conductei de-a lungul. Lucrările efectuate constau în următoarele etape:

1. Un muncitor și care primește gropi de dimensiunile necesare (în funcție de adâncimea conductei și de dimensiunile mașinilor) sunt săpate de-a lungul marginilor zonei pentru a fi înlocuite pentru a găzdui echipamente de inginerie.
2. Cu ajutorul unui mecanism special de cricuri hidraulice, tijele metalice sunt răsucite și introduse în canal, împingându-le până când ies din linia din groapa de recepție.
3. O conductă de plastic este conectată la o tijă metalică prin elemente de fixare situate pe un vârf special sub forma unui cuțit expansor.
4. Mașina hidraulică trage în direcția opusă în timp ce taie coaja tubului de oțel. În acest caz, tijele, pe măsură ce sunt îndepărtate, sunt desfăcute și scoase din groapă.

Avantajele metodei puncției

Cererea pentru metoda puncției se explică prin avantajele sale semnificative față de alte opțiuni pentru efectuarea acestui tip de muncă. De exemplu, o puncție este disponibilă în orice moment al anului, temperatura ridicată sau scăzută a aerului exterior și a solului nu contează prea mult.

Unul dintre avantajele metodei de puncție ghidată este că se poate lucra și în zone cu un nivel ridicat al apei subterane.

Funcționarea unității nu necesită utilizarea noroiului bentonitic, alimentării cu apă sau noroiului de foraj către fântână. Aceasta este o unitate compactă și puternică, care este echipată cu un sistem de siguranță electrică fiabil. Nu este dificil de livrat și instalat. În același timp, dimensiunea compactă nu împiedică dispozitivul să funcționeze cu puteri ridicate.

Metodele de așezare a țevilor fără șanțuri, cum ar fi puncția ghidată, pot fi aplicate cu succes atât vara, cât și iarna.

Timpul de lucru este, de asemenea, mai scurt decât în ​​cazul altor metode. Chiar dacă în zona în care se efectuează puncția, există un nivel crescut de apă subterană, nu este nevoie să se ia măsuri pentru drenarea apei din amplasament.

În timpul trecerii conului de expansiune, pereții șanțului sunt, de asemenea, compactați, deci nu este necesară nicio lucrare suplimentară în acest sens.

Avantajele conductelor fără șanțuri

Cea mai comună metodă de așezare a structurilor conductelor este considerată a fi șanțul. Cu toate acestea, această opțiune de instalare are dezavantajele sale, care includ:

• săparea solului atrage după sine o încălcare a stratului fertil;
• eliminarea copacilor și a altor plantații;
• costul ridicat al lucrărilor de instalare;
• lungă etapă pregătitoare.

Notă! Când canalul pentru conductă trece prin suprafața drumului, distrugerea asfaltului nu poate fi evitată, prin urmare, după lucrare, drumul va trebui să fie reconstruit. În plus, dacă aceasta este o porțiune destul de aglomerată a drumului, atunci poate fi dificil să se suprapună. În astfel de cazuri, punerea în comunicație fără șanțuri (închisă) vine în ajutor.

Metoda fără șanț are următoarele avantaje:

• sunt necesare mai puține resurse materiale pentru efectuarea lucrărilor;
• viteza mare de instalare;
• numărul minim de lucrători;
• inofensiv pentru mediu;
• posibilitatea de a pune țevi pe tot parcursul anului (instalarea țevilor într-un mod deschis în timpul iernii este dificilă din cauza solului înghețat);
• lucreaza in siguranta.

Pentru așezarea țevilor fără șanțuri, este suficient să săpați o groapă mică

Dacă instalarea conductei se efectuează pe o mică secțiune, de exemplu, sub suprafața drumului, atunci toate lucrările pot fi executate fără a utiliza echipamente speciale. Acest cablaj este destul de simplu. Este nevoie de un cilindru cu diametrul necesar și de o tijă stivuibilă. Datorită unui astfel de dispozitiv, devine posibilă îndepărtarea manuală a pământului, cu toate acestea, înainte de aceasta, se lucrează pentru săparea unor gropi mici de pe ambele părți ale drumului. Pentru instalarea închisă pe suprafețe mari, sunt utilizate mașini și unități speciale.

Efectuarea unei puncții pe diferite obiecte

Complexitatea și viteza acestui tip de muncă depind în mare măsură de condiții, adică pe terenul și caracteristicile obiectului sub care se execută puncția. Forarea sub un pat de cale ferată necesită de obicei un design destul de serios. În primul rând, trebuie să coordonați forajul cu o serie de servicii feroviare.

Utilizarea metodei de puncție ghidată în oraș limitează integritatea rutelor rutiere pentru a minimiza costurile și a nu perturba traficul

În Rusia, trebuie să contactați departamentele ECH, ShCh, RCS NODG, PCh și alte servicii ale Căilor Ferate Ruse. Este obligatorie întocmirea contractelor pentru supravegherea tehnică, precum și pentru instalarea pachetelor de siguranță. Toată documentația executivă trebuie să fie convenită și furnizată autorităților feroviare.

Un pachet de documente este transferat la distanța căii la sfârșitul ciclului de lucru pe așezarea țevilor. În orașe, o puncție sub drum este la mare căutare atunci când se stabilesc noi comunicații, în special în locuri cu obiective istorice.

Metoda permite nu numai păstrarea traficului obișnuit pe drumuri, ci și prevenirea distrugerii vechiului trotuar, atunci când este necesar să se așeze conducte sub astfel de secțiuni.

Restaurarea unui astfel de obiect poate fi dificilă și uneori imposibilă. În așezările de cabane, stabilirea comunicațiilor prin metoda de perforare vă permite să efectuați toate lucrările cu daune minime asupra obiectelor gata pregătite: drumuri, garduri etc.

Așezarea țevilor fără șanțuri pentru comunicațiile inginerești este cel mai adesea utilizată sub obstacole naturale și artificiale - drumuri și căi ferate, clădiri existente și rețele de comunicații, inclusiv în timpul reconstrucției întreprinderilor.

Pentru producția de lucru, se alege una sau alta metodă de așezare a țevilor de protecție-carcase, care este o operațiune tehnologică complexă și care consumă mult timp atunci când se organizează intersecții-tranziții sub obstacole. Principalele metode includ:

a) așezarea țevilor fără extracția solului (puncție): prin pătrundere statică prin cricuri hidraulice și sisteme de scripete; utilizarea dispozitivelor de șoc și vibrații;

b) așezarea țevilor fără șanțuri cu dezvoltarea și extragerea solului; cu excavare continuă și introducerea conductei care este așezată (foraj); prin extragerea periodică a miezului solului din țeava stoarsă prin.

-La alegerea unei metode de așezare a unei țevi de carcasă, diametrul și lungimea conductei care urmează să fie așezată, solul și condițiile hidrogeologice, scopul și starea tehnică a structurilor terestre de-a lungul traseului de trecere, cerințele operaționale pentru trecerea în construcție (rezistența așezarea, cerințele de izolare etc.) sunt luate în considerare „fezabilitatea economică (Tabelul 5.2).

Stantarea (Figura 5.3) se efectuează de obicei pentru a așeza țevi cu un diametru de 50 până la 400 mm sau mai mult (Tabelul 5.3) în soluri argiloase și argiloase cu orice conținut de umiditate. În solurile nisipoase, această metodă este mai puțin eficientă. Adâncimea de așezare este limitată de distanța minimă de la suprafață la conducta care urmează să fie așezată, egală cu cele cinci diametre ale acesteia. Țevile de perforare sunt așezate folosind cricuri, mașini de instalare a solului și perforatoare pneumatice, trolii, tractoare, straturi de țevi și buldozere.

Mașinile de construcții sunt folosite pentru a găuri țevile sub rambleuri, a căror pantă nu este supusă unor cerințe speciale, în special pentru rețelele de cablu. Pentru a efectua o puncție pe o parte a terasamentului, este planificat un loc pentru amplasarea conductei și a mașinii. Puncția se efectuează prin transferarea forței de la „mașină” direct la capătul țevii sau printr-o duză.

Cea mai obișnuită puncție a țevii utilizând mașini de crestat cu perforare la sol. Pentru a face acest lucru, este ruptă o groapă de lucru, în care este plasată o instalație de cric cu o secțiune a țevii care trebuie așezată (de obicei 6 m lungime). Pompa hidraulică de înaltă presiune este situată pe marginea gropii (fig. 5.3).

Țeava este așezată prin transferul forței prin acoperirea capului cu țevi de extensie împinse pe lungime de 1-4 m, tije sau cleme de prindere. Mișcarea conductei se efectuează ciclic prin comutarea alternativă a cricurilor pentru mișcare înainte și înapoi. Cu o cursă dreaptă, conducta este presată în sol pentru lungimea cursei tijei cricului. După întoarcerea tijei, conducta ramificatoare este schimbată la o altă lungime dublată și ciclul de indentare se repetă până când legătura conductei este perforată. Ulterior, este instalată o nouă legătură de țeavă și toate operațiunile sunt repetate până la sfârșitul perforării lungimii necesare. O puncție este, de asemenea, efectuată cu ajutorul unei tije de curățare.

Cele mai productive unități de crestare ale Glavmosstroy și GPU-600 (Fig. 5.4) Diferența fundamentală dintre aceste unități este prezența unei plăci de împingere mobile, care este deplasată de cricuri după ce conducta a fost așezată după fiecare ciclu de indentare până când secțiunea conductei este complet pătruns în pământ. După apăsarea secțiunii țevii în pământ, opritorul mobil, alunecarea cu cricuri și placa de presiune revin la poziția inițială.

Pentru perforarea cu țevi cu diametrul de până la 800 mm, se poate utiliza mecanismul de alimentare cu scule Ukrorgtech-stroy cu o forță de împingere de până la 2000 kN, complet cu unități de găurire orizontale ale PM-800-1400, PM-800-1600 și Tip Zaporozhye. Utilizarea unui mecanism de alimentare complet cu aceste platforme de foraj orizontale asigură versatilitatea acestora, adică capacitatea de a găuri țevi cu un diametru de până la 800 mm prin metoda de perforare și cu țevi de peste 600 mm prin metoda de forare orizontală. Când puneți țevi utilizând metoda de perforare, alimentatorul poate fi utilizat și independent.

Pentru perforarea pe lungime lungă cu țevi cu diametrul de până la 800 mm, pot fi utilizate mașini de cric, constând din mai multe cricuri și creând forțe de până la 10.000 kN și mai mult.

La reconstruirea întreprinderilor pentru perforarea țevilor cu diametrul de până la 500 mm în soluri coezive, nisipoase și plutitoare, este eficient să se utilizeze instalații de perforare a vibrațiilor; pentru perforare în soluri din categoriile I, II și III cu prezența de piatră, cărămidă, fragmente de lemn și alte țevi de deșeuri de construcții cu diametrul de până la 400 mm - perforatoare pneumatice. O calitate pozitivă a instalațiilor de vibroforare și a perforatoarelor pneumatice este posibilitatea utilizării lor pentru înlocuirea conductelor vechi pentru așezarea subterană. În instalațiile pentru perforarea vibrațiilor (Fig.5.5) se folosesc dispozitive cu impact vibro care creează vibrații îndreptate longitudinal. Dispozitivul de vibro-șoc este fixat la capătul din spate al conductei și instalat pe un cărucior cu o cale ferată. Un vârf conic este sudat la capătul găurii inferioare a țevii. Puncția de vibrație se efectuează sub acțiunea impulsurilor de șoc în combinație cu indentare statică de către un troliu montat pe un cărucior, care transferă forța către țeavă prin dispozitivul de ridicare a lanțului de încărcare.

La furtunul de cauciuc de la compresor, acesta se întoarce și lovește capătul interior frontal al carcasei, conducându-l în sol. Dispozitivul de inversare vă permite să schimbați direcția mașinii prin schimbarea direcției loviturilor. Setul de perforatoare pneumatice include alezoare pentru perforarea sondelor cu diametru mare. Lucrarea reversibilă a pumnilor pneumatici se efectuează fără expansoare.

Operațiunile tehnologice „la perforarea puțurilor cu perforatoare pneumatice (Fig. 5.6) încep cu pătrunderea în sol din groapa de ieșire în direcția groapei de recepție. Când se deplasează, pumnul pneumatic, cu capătul său frontal conic, compactează solul, împingându-l în lateral și formează o fântână. Pentru a percepe forțele reactive la momentul pornirii mașinii din groapă, se folosesc dispozitive de pornire care creează forțe de frecare pe corpul perforatorului pneumatic sau împing mașina în partea de jos. În plus, pentru a facilita introducerea pumnului pneumatic în sol, lansarea se efectuează la o presiune redusă (0,3-0,4 MPa) de aer comprimat.

În plus față de puțurile de perforare, perforatoarele pneumatice pot fi utilizate pe scară largă atunci când se efectuează alte operații tehnologice: antrenarea conductelor de oțel (carcase), strângerea conductelor de azbest-ciment și extragerea conductelor de la sol (tabelul 5.5). Capătul frontal al conductei este închis cu un vârf conic

La înlocuirea țevilor, o nouă secțiune a conductei cu un pumn pneumatic instalat în partea din spate este conectată la cea îndepărtată, iar conducta veche, pe măsură ce iese în groapa de recepție, este tăiată și îndepărtată.

Funcționarea țevilor de oțel cu un diametru de 500-2000 mm sau colectoare de beton armat cu secțiune rotundă, pătrată sau dreptunghiulară la o distanță de până la 80 m se realizează prin unități de prindere pompe care conectează 2, 4, 8 sau mai multe cricuri hidraulice. Mufele sunt montate pe cadru; pentru oprirea lor există un perete special de împingere format din piloți și două rânduri de grinzi.

Pentru conductele de perforare, instalațiile cu dezvoltare mecanizată și îndepărtarea solului, cum ar fi SKV Glavmosstroy și PU-2 proiectate de TsNIIpodzemmash sunt cele mai eficiente (vezi Tabelul 5.3). Instalația PU-2 constă din patru părți: o unitate de putere, un corp de lucru, un dispozitiv pentru transmiterea forțelor de presiune și o secțiune a cuțitului (Fig.5.7). Operațiile tehnologice care utilizează instalația PU-2 sunt efectuate în următoarea succesiune. Prima legătură a carcasei cu o secțiune de cuțit instalată la capătul acesteia și un sistem de role de deviere este așezată pe cadrul de ghidare plasat în groapă. După verificarea direcției corecte a garniturii, corpul de lucru este introdus în planul legăturii și corzile sunt stocate. Apoi, cricurile hidraulice sunt pornite, care împing grinda transversală de presiune principală înainte până când atinge fața de capăt a legăturii carcasei. Cu o mișcare suplimentară a traversei, capătul frontal al carcasei este ușor apăsat în sol. Apoi alimentarea carcasei este oprită și corpul de lucru este tras în sus cu ajutorul frânghiei de lucru până când muchia de tăiere a cupei atinge fundul. Tragerea în continuare a frânghiei este însoțită de deplasarea corpului de lucru înainte și de rotirea găleții de sus în jos.

Solul tăiat cade în partea inferioară a cavității carcasei.Încetinind corpul de lucru și trăgând cablurile de tracțiune, corpul de lucru este retras de pe față cu diametrul de aproximativ 1-1,2 m.

În acest caz, solul tăiat va fi deplasat de găleata de-a lungul carcasei la aceeași distanță. Apoi, frânghia de tracțiune este slăbită și arcurile retractorului au voie să întoarcă dispozitivul de tăiere în poziția inițială, adică de jos în sus. Trăgând din nou cablul de tracțiune, ciclul de dezvoltare a solului se repetă. După repetarea mai multor cicluri, corpul de lucru este îndepărtat de pe față, în timp ce solul acumulat în spatele supapei răzuitoare este efectuat în jgheabul de recepție, care, împreună cu solul, este ridicat de o macara în afara gropii de lucru și golit. După întoarcerea corpului de lucru în cavitatea carcasei așezate, carcasa este alimentată din nou și solul de fund este prelucrat.

Punchingul țevilor se poate face folosind perforatoare pneumatice. În acest caz, conducta (carcasa) este încorporată în pământ cu capătul deschis sub acțiunea unei sarcini de impact. Solul este îndepărtat din cavitatea interioară a carcasei printr-o capsulă autopropulsată acționată de un pumn pneumatic reversibil. Capsula este o bucată de țeavă cu decupaje pentru a reduce masa și pentru a facilita descărcarea solului. Pentru perforarea țevilor cu un diametru de 530-1020 mm până la o lungime de până la 50 m în soluri coezive, nisipoase și cu nisip mișcător, se utilizează și unitatea de vibroimpact UVG-51 (vezi Fig. 5.5). Pentru a vibra conducta de la gaura inferioară

la sfârșit, un tampon în formă de seceră este sudat pentru a oferi un spațiu (10-15 mm) între fântână și țeavă și două ferestre laterale situate simetric sunt tăiate în spatele țevii pentru a îndepărta solul. Solul din țeavă este selectat de un hoț vibroimpact, introdus în față cu un ciocan vibrant și mutat după extragerea solului prin intermediul unei frânghii către ferestrele de descărcare. Din sol, solul este turnat sub influența vibrațiilor în ferestrele de descărcare din partea de jos a șanțului.

Așezarea țevilor cu diametrul de 1220 mm pentru o lungime de până la 60 m în soluri uscate și umede din grupele I-III se realizează cu ajutorul instalației U-12/60. Instalația conține un cap cu o navetă instalată în gaura inferioară a țevii, o acționare hidraulică a cricului care dezvoltă o forță de presare de până la 3400 kN, o stație de pompare, un troliu și un sabot de împingere (Fig. 5.8).

Pentru așezarea țevilor fără șanțuri utilizând instalația U-12/60, trebuie pregătită o groapă de 13 m lungime, 3 m lățime și 0,1 m adâncime sub nivelul de proiectare al bazei țevii care urmează să fie așezată. În partea din spate, groapa trebuie lărgită și adâncită pentru instalarea unei căptușeli din grinzi sau traverse și pentru instalarea unui pantof de oprire inventar.

Lucrarea unității U-12/60 constă în presarea periodică a țevii care urmează să fie așezată la lungimea cursei cricurilor (1000 mm), urmată de îndepărtarea navetei din țeava așezată și descărcarea acesteia. După fiecare ciclu de presare, se efectuează operațiuni de îndepărtare a conductelor de presiune, curățarea locului în care este instalată naveta în cap cu ajutorul mai multor mișcări ale navetei spre fund, acumulare sau instalarea conductelor de presiune mai lungi pentru presiunea ulterioară. Umplerea navetei cu sol este asigurată prin apăsarea conductei cu cricuri hidraulice în timp ce înfășurarea navetei în capul conductei este forțată să treacă. Naveta este descărcată într-un depozit sau transport.

{Șablon AF = colorize implicit = lățime ee77bb = 100% bgcolor = 77ee44 raport = 30}

Sponsorul acestui material este instalația complexă de cercetare și producție a echipamentului de foraj Gidrophobe. Activitatea principală a întreprinderii este implementarea lucrărilor privind stabilirea comunicațiilor subterane prin metoda fără șanțuri folosind tehnologia forajului direcțional orizontal (HDD), precum și dezvoltarea introducerii tehnologiilor de economisire a energiei.

Birou de reprezentare la Moscova: 117628, Moscova, st. Kulikovskaya, 1, biroul 1, lângă stația de metrou Bulvar Dmitry Donskoy Telefon din Moscova

Tel./fax: (8639) 25-96-50, 25-97-16, 25-97-23

{/ AF}

Evaluarea alternativelor

În plus față de metoda puncției controlate, există și alte opțiuni pentru dispozitivul de comunicații în sol fără dispozitivul de tranșee. Uneori, alternativa poate fi mai acceptabilă decât o puncție, totul depinde de situația specifică.

Foraj orizontal direcțional, care se mai numește direcție oblică, este utilizată pentru așezarea conductelor sub presiune și nepresiune. Forarea în acest mod se realizează de la suprafața pământului. Diametrul găurii ar trebui să fie cu 30-50% mai mare decât dimensiunile țevilor care ar trebui așezate în ea.

Gaura nu este extinsă imediat, ci în mai multe etape. În acest caz, se utilizează o soluție de bentonită, care este amestecată cu solul slăbit și facilitează îndepărtarea acestuia din trunchi. În plus, acest fluid de lucru este utilizat pentru răcirea instrumentului de găurire, iar ulterior formează un strat pe pereții arborelui care îi protejează de distrugere.

O pompă de nămol este utilizată pentru a pompa soluția de bentonită uzată. După pompare, soluția inutilă trebuie dusă la un depozit de deșeuri pentru eliminarea ulterioară. Dacă lucrarea este realizată corect, rezultatul este o fântână curată, cu pereți puternici.

Instalațiile de foraj pentru acest tip de lucrări au caracteristici diferite, cum ar fi cuplul și forța de tragere. Lungimea țevilor care vor fi așezate în stratul de sol, care poate ajunge la 1000 de metri, depinde de aceasta.

Diametrul admis al țevii este de 120 cm. Atât țevile metalice, cât și cele din plastic pot fi așezate prin foraj direcțional orizontal.

Forarea se efectuează de-a lungul unei traiectorii precalculate, mișcarea instrumentului de foraj este controlată folosind un sistem de localizare. Unghiul de gulerare poate varia între 26-34 de grade.

Un alt indicator important la utilizarea HDD este îndoirea tijelor, care poate fi de 6-12%, depinde de tipul lor. O altă tehnică populară de așezare a țevilor fără șanțuri este găurirea melcului... Pentru implementarea sa, se utilizează o unitate hidraulică specială, care acționează ca un cric.

În primul rând, se fac gropi de pornire și de terminare. Adâncimea fiecăruia dintre ele ar trebui să fie cu un metru mai adâncă decât nivelul conductei. O instalație hidraulică este coborâtă în groapa de pornire, care rotește melcul și conductele de perforare. Ca rezultat, o parte din sol este îndepărtată și se obține o gaură de țeavă.

Apoi sunt instalate țevi, cutii etc. Lungimea maximă de așezare este de obicei de numai 100 de metri, dar diametrul comunicațiilor poate ajunge la 172 cm, indicatorii depind în mare măsură de tipul de sol pe care se efectuează forarea.

Metoda de perforare a carcaselor de oțel este adesea utilizată atunci când este necesar să se așeze țevi sau carcase de diametru mare folosind metode fără șanțuri.

Pentru a controla lucrul în timpul găuririi melcului, se utilizează un laser, care asigură unghiul corect de înclinare al burghiului și, de asemenea, permite urmărirea direcției găuririi cu o precizie ridicată. După ce melcul ajunge la groapa de finisare, este îndepărtat din fântâna rezultată în ordine inversă.

Microtunneling Este o metodă de înaltă precizie de stabilire a comunicațiilor fără șanțuri, care se realizează folosind un scut special de tunelare.

O stație jacking de mare putere este utilizată pentru a muta dispozitivul. Afectează coloana țevilor din beton armat, care sunt atașate la ecran. Treptat, lungimea puțului crește, astfel încât lungimea coloanei este mărită prin construirea de structuri din beton armat.

Pentru așezarea țevilor din beton armat și oțel se utilizează metoda de microtunelare. Se realizează folosind un scut special de tunelare care slăbește solul

Această metodă necesită, de asemenea, pregătirea preliminară a două gropi, distanța dintre ele poate varia între 50-500 de metri.Instalarea cricului trebuie să fie coborâtă în groapa de pornire la o adâncime care să corespundă nivelului de comunicații de așezare. Dacă lungimea găurii depășește 200 de metri, se folosește de obicei o stație intermediară de cricare.

Scutul tunelului slăbește solul, care este spălat cu apă sau soluție de bentonită care curge prin liniile de alimentare. Lichidul uzat, amestecat cu particule de sol, se deplasează la bazin de-a lungul liniilor de scurgere. După ce scutul tunelului intră în groapa de finisare, lucrarea poate fi considerată finalizată.

Metodele fără șanțuri de stabilire a comunicațiilor se efectuează folosind echipamente speciale de mare putere. Aderența exactă la tehnologie va asigura un puț fiabil

Echipamentul este demontat și îndepărtat. Folosind metoda de microtunelare, puteți instala nu numai beton armat, ci și țevi de oțel. Pentru a controla corectitudinea lucrului, se utilizează un sistem de navigație, care constă dintr-un laser, o țintă și o roată de măsurare.

Pentru secțiuni lungi (mai mult de 200 m), un sistem laser electronic este considerat eficient, echipat cu un nivel hidrostatic, care oferă informații exacte despre adâncimea așezării conductelor, indiferent de temperatura aerului din interiorul structurii.

Pași de așezare

Căptușeala de canalizare folosind metoda puncției este o procedură efectuată în mai multe etape:

• pregătirea amplasamentului pentru echipamente. Dimensiunea sa este de 10 × 15 m;
• instalarea unei tije pilot care se aruncă în pământ în punctul de intrare al capului burghiului;
• forarea unui puț pilot. Aceasta este etapa principală a muncii. O fântână este realizată cu o configurație dată, diametrul său este de 100 mm. Controlul traiectoriei se efectuează la fiecare 3 m lungime;
• îndepărtând capul burghiului și extinzând fântâna trăgând rimmerul. Acesta este un instrument care este instalat pe o tijă înfășurată și tras cu forță în direcția opusă pătrunderii puțului pilot;
• în spatele rimmerului, este atașat un șir de conducte care, imediat după extinderea puțului, este tras în el în direcția instalației de foraj.

Un dispozitiv de perforare a canalizării necesită o monitorizare constantă a traiectoriei. Acest lucru este realizat de operator, care observă progresul lucrărilor pe afișajul receptorului. Semnalul se îndreaptă către senzorii capului de foraj. Dacă este necesar să schimbați traiectoria, acesta instruiește burghiul să oprească alimentarea și setează unghiul de rotație dorit. La oricare dintre valoarea sa, capul este rotit doar în sensul acelor de ceasornic pentru a nu slăbi conexiunea tijelor de foraj.

Soiuri

Canalizarea prin metoda puncției este o tehnologie eficientă și promițătoare. De la începuturile sale, au fost dezvoltate trei opțiuni pentru efectuarea lucrărilor:

• hidro-puncție;
• puncție prin vibrații;
• pumnii.

Fiecare dintre aceste tehnici este concepută pentru a funcționa în condiții specifice. De exemplu, metoda hidraulică este bună în solurile vâscoase argiloase, metoda vibrațiilor este mai eficientă în roci dense cu numeroase incluziuni de roci. Stantarea se folosește pe soluri moi care nu necesită eforturi semnificative pentru a fora o fântână.

Orice tehnică necesită o împingere axială semnificativă în direcția de penetrare. Cricuri hidraulice puternice sunt folosite pentru a-l crea. Sarcina pe osie a brațului este mare - de la 30 la 400 de tone, ceea ce oferă o soluție eficientă și rapidă la problemă.

De asemenea, citiți: Canalizare de canalizare Do-it-yourself - sistem de canalizare, caracteristici, prezentare generală

Avantaje și dezavantaje

Dispozitivul de canalizare care utilizează metoda HDD are o serie de avantaje:

• costurile de amplasare a rețelei sunt reduse;
• tehnologia este mai puțin laborioasă decât tehnica tradițională;
• timpul de construcție a liniei este redus cu aproximativ 30%;
• nu este necesară refacerea peisajului, elemente de îmbunătățire a suprafeței;
• practic nu există restricții la locul de muncă.Este posibil să se așeze pe teritoriul monumentelor istorice, întreprinderilor industriale, într-o zonă de construcție densă;
• stratul de sol fertil nu este îndepărtat și nu se deteriorează;
• în timpul executării lucrărilor, nu trebuie să blocați circulația vehiculelor, să opriți producția sau să acceptați alte restricții.

Dezavantaje ale tehnologiei HDD:

• tehnica nu este potrivită pentru a crea puțuri extinse sau pentru a pune conducte la adâncimi mari;
• lungimea maximă a unei linii este de 300-400 m. Dacă este nevoie de un sistem mai extins, va fi necesar să se facă gropi intermediare și să treacă prin puțuri repetate.

Anumite dificultăți apar dacă un sistem de canalizare gravitațională este realizat folosind metoda HDD. Pentru a face acest lucru, este necesar să se prevadă o diferență de înălțime între punctul de intrare și ieșire din fântână. Dacă se utilizează o țeavă cu un diametru de 160-200 mm, este necesară o pantă de 8 sau 7 mm pentru fiecare metru de lungime. Pentru o linie cu o lungime de 400 m (maximă), diferența de înălțime va fi de 3,2 m. În plus, devine imposibilă ocolirea obstacolelor în plan vertical. Dacă pe calea puțului apar incluziuni mari, va trebui să faceți un ocol orizontal fără a modifica unghiul de înclinare specificat. Acest lucru poate necesita lungimi mai mari ale conductelor, ceea ce va crește costul și timpul pentru asamblarea sistemului.

Subtilitățile alegerii metodei corecte

Metoda de stabilire a comunicațiilor utilizând foraj orizontal este aleasă în etapa de proiectare a unui proces specific. Dacă așezarea țevilor fără șanțuri se realizează ca parte a construcției unui obiect, de exemplu, o clădire rezidențială, atunci lucrarea poate deveni parte a unui proiect general de construcție.

La proiectare, se iau în considerare următoarele informații:

• lungimea comunicațiilor care trebuie stabilite într-un mod fără șanțuri;
• diametrul carcasei sau țevii;
• materialul din care sunt realizate comunicările;
• adâncimea la care trebuie așezate conductele;
• tipul conductei (presiune sau gravitație);
• capacitatea de a instala gropi de pornire și finisare cu o adâncime adecvată;
• căi de acces la locul de muncă;
• prezența unei zone suficient de spațioase pentru depozitarea materialelor, echipamentelor etc .;
• nivelul apei subterane;
• alte caracteristici geologice ale site-ului;
• planul de localizare al comunicațiilor deja disponibile pe site.

În timpul procesului de construcție, este uneori necesar să se schimbe un proiect deja elaborat. Acest lucru se poate datora dorinței de a reduce costurile utilizând, de exemplu, țevi de plastic în loc de țevi de oțel. În plus, planul pentru amplasarea utilităților subterane la instalație nu este întotdeauna suficient de corect.

Diametrul țevii este unul dintre indicatorii care se iau în considerare la alegerea metodelor de stabilire a comunicațiilor fără șanțuri. Fântâna ar trebui să fie puțin mai mare

La efectuarea lucrărilor, pot fi găsite astfel de țevi sau cabluri neexplicate. Toate aceste puncte pot necesita modificări ale proiectului și acest lucru poate afecta decizia privind metoda de forare.

Dacă adâncimea de stabilire a comunicațiilor este mică, există pericolul de scădere a stratului superior al solului, mai ales dacă mortarul de bentonită a fost utilizat în timpul forării. În astfel de cazuri, este mai bine să preferați forarea orizontală cu melc.

Foarte des, metoda de forare este determinată de ce tip de echipament este la dispoziția organizației care execută comanda.

De exemplu, dacă constructorii au cricuri sau un burghiu direcțional orizontal, acesta va fi preferat în locul metodei de perforare. Cel mai adesea, astfel de schimbări sunt dictate de considerații de beneficii economice.

Foraj HDD

Montarea fără șanț a țevilor și conductelor de gaz, precum și alte servicii legate de forare, au devenit mult timp o practică obișnuită, deoarece este un mod economic, rapid și modern de a efectua comunicații. Dezvoltarea rapidă și îmbunătățirea tehnologiilor fără șanțuri au dus la formarea mai multor ramuri în tehnicile HDD.

O caracteristică distinctivă este absența tranșeelor ​​în zonele de lucru de la început până la sfârșit. Șanțuri săpate, amenajarea lor, restaurarea structurilor, căilor și spațiilor verzi după finalizarea lucrării - toate acestea sunt în trecut. Astăzi lumea alege tehnologia HDD (Horizontal Directional Drilling).

Concluzii și videoclipuri utile pe această temă

Procesul de funcționare a instalației pentru efectuarea unei puncții ghidate este clar arătat în videoclip:

O puncție ghidată este un mod extrem de precis și relativ ieftin de a stabili comunicațiile sub un drum sau alt obiect. În același timp, este important să proiectați corect toate lucrările și să urmați cu strictețe tehnologia.

Doriți să raportați fapte interesante legate de așezarea țevilor folosind tehnologia de perforare? Aveți întrebări în timp ce examinați informațiile furnizate? Vă rugăm să scrieți comentariile dvs. în blocul de sub textul articolului.

Echipament special

Montarea fără șanțuri a unui sistem de alimentare cu apă implică utilizarea de echipamente și mașini speciale. Fără aceasta, este imposibil să găuriți o gaură, de exemplu, sub un drum cu motor (cu excepția săpăturilor externe).

Datorită utilizării echipamentelor speciale, se poate lucra în orice moment al anului cu orice tip de sol.

Cazuri de utilizare și tipuri de echipamente:

1. Unitate pompă și cric - vă permite să faceți o fântână, ocolind toate obstacolele. Setul ar trebui să includă o stație hidraulică, extensor, tije și capete de tăiere.
2. Stație hidraulică - un dispozitiv care oferă un efect de putere folosind un cilindru hidraulic. Capacitate medie - 36 tone.
3. Pentru hidropuncții, se folosesc dispozitive speciale care bat cu un curent puternic de apă direcționat. Se folosește pe soluri nisipoase. Cu utilizarea unui astfel de echipament, este posibil să se așeze țevi cu un diametru de până la 50 cm. Lungimea conductei este limitată la 30 m.
4. Echipamentele de vibrații funcționează pe principiul de forfecare. Instalațiile utilizate în această metodă au un principiu de funcționare a apăsării vibrațiilor de șoc. În acest caz, diametrul țevilor este același ca în cazul perforărilor hidraulice. Dar lungimea puțului este dublată (60m).
5. De asemenea, se utilizează echipamente suplimentare. Acestea pot fi mașini cu manipulatoare, sudură, generatoare, unități de amestecare a mortarului.

Caracteristici ale funcționării diferitelor instalații

Freze pneumatice de diferite diametre, tip "Mole"

• Instalare GPU-600... La așezarea țevilor cu un diametru de 104 până la 630 mm, a căror lungime este de până la 80 m, prin perforare, pe solurile grupelor I-IV (fără incluziuni solide mari), folosim instalația GPU-600. Principiul său de funcționare se numește „mufe de mers”. În primul rând, folosind cricuri hidraulice de 1,2 m (lungimea cursei tijei), lucrătorii împing placa de presiune mobilă cu țeava, pornind stația de ulei. După finalizarea ciclului de lucru cu întoarcerea cricurilor, ciclul mobil eliberat este tras în sus, după ce conducta a fost așezată. Aceste operații se repetă până când prima legătură este încorporată în sol. Apoi glisa cu cricuri, opritorul mobil și placa de presiune revin la poziția inițială. După aceea, montăm următoarea secțiune a conductei și procesul se repetă.
• Instalarea Glavmosstroy. Țevile cu diametrul de 209 până la 426 mm în solurile din grupele I - IV (indiferent de conținutul de umiditate) pentru o lungime de până la 45 m sunt de preferat să fie amplasate folosind instalația Glavmosstroy - funcționează pe același principiu al „cricurilor de mers ca GPU-600.
• Punchere la sol și perforatoare pneumatice tipurile IP-4605, PR-400 (sau SO-134), PR-60 ​​(sau SO-144) și IP-4603 sunt utilizate de noi pentru așezarea țevilor cu diametrul de 63 până la 400 mm printr-o metodă închisă. Pumnele pneumatice de tip „Mole” vă permit să creați puțuri de orice fel (deschise / închise, înclinate / orizontale) cu pereți etanși de până la 40-50 m lungime. Corpul său de lucru, conducându-l astfel în pământ.
• Hidro-puncție. Folosind energia cinetică a fluxului de apă, putem străpunge conductele folosind metoda hidroperforării. În același timp, un curent de apă care iese dintr-o duză specială pe partea din față a țevii estompează o gaură de până la 500 mm în diametru. În ea sunt așezate țevi. Consumul de apă se calculează luând în considerare presiunea, viteza cursului și tipul de sol.Această metodă are propriile sale caracteristici: lucrarea este simplificată și rata de formare a puțului crește la 30 m / schimbare, dar sunt posibile abateri de la axa de proiectare, iar lungimea de penetrare nu poate depăși 20-30 m. În acest caz, funcționarea condițiile în sine devin mai complicate - groapa de lucru devine contaminată ...

Etapa pregătitoare este coordonarea puncției GNB la fața locului.

1.1. Clientul, înainte de începerea lucrărilor legate de amplasarea conductei GNB, transferă conform documentelor către artiștii interpreți direcți secțiunile pasajelor subterane, care sunt fixate cu semne geodezice cu numărul necesar de repere în limitele teritoriul operei prestate. Axa pistei în timpul desenării sale în natură este întărită cu semne speciale atașate obiectelor permanente.

Cu trei zile înainte de începerea lucrărilor folosind tehnologia GNS, clientul invită reprezentanții organizațiilor care operează instalația și este de acord cu toți proprietarii de comunicații și structuri din zonele fără șanțuri care se află în zona de lucru.

1.2. Antreprenorul efectuează o inspecție de control a șantierului de lucru pentru a detecta prezența riscului sau, mai degrabă, absența acestuia, de exemplu, semne la cablul subteran, capacele de vizitare, dulapurile de distribuție, contoare de apă sau gaz, comunicații externe în apropierea obiectelor. Desfășurarea de acțiuni de protecție, dacă acestea sunt prevăzute de proiect, precum și clarificarea profilului de proiectare a forajului de puțuri.

1.3. Achiziționarea de țevi destinate HDD-ului, diametrul indicat conform schemei. Pentru așezarea unei conducte utilizând metoda HDD, țevile din polietilenă sunt achiziționate cu o bandă albastră pentru sisteme de alimentare cu apă sau canalizare sub presiune, sau fără benzi tehnice, cu un perete îngroșat pentru așezarea unui cablu folosind metoda HDD subteran, deoarece presiunea din exterior crește. Proprietățile izolante se vor pierde dacă țeava se rupe.

Puteți achiziționa o conductă pentru așezarea unui cablu folosind metoda HDD de pe site-ul nostru web, trimițând o aplicație. Vă vom suna înapoi sau puteți apela telefonic

Tehnologie de puncție

Puncția solului sub șosea se efectuează folosind echipamente speciale. Instalația de foraj vă permite să stivați rapid carcasele.

Pentru ca conductele să treacă liber în pământ, se folosește o soluție de bentonită. Acesta joacă rolul unui lubrifiant și elimină supraîncălzirea burghiului.

Datorită instalării, este posibil să străpungeți solul sub șosea și să efectuați rețele de inginerie atunci când lungimea conductei este de la 2 la 50 de metri. Diametrul conductelor utilizate poate varia de la 16 la 320 mm.

În funcție de puterea instalației de foraj, este posibil să mergi până la 50 de metri pe zi.

Gropă de pornire pentru perforare prin metoda GNB

4.1. Adâncimea gropii de pornire este determinată luând în considerare distanța de la axa conductei până la fundul minei. Totul depinde de proiectarea articulațiilor cap la cap și a platformei.

4.2. În zonele libere, este mai bine să proiectați groapa de pornire cu un contur dreptunghiular. Apoi, dacă este necesar, va fi posibilă mărirea lungimii secțiunilor de instalare ale conductei.

4.3. Fundația gropii trebuie planificată în funcție de panta viitorului fântânii. Baza trebuie să fie suficient de puternică pentru a evita căderea echipamentului. Baza sub instalația de foraj este realizată din piatră zdrobită cu fracțiunea 25-70, a cărei grosime este cuprinsă între 15 și 20 cm. Apoi baza este compactată și sunt așezate plăcile de drum. Dacă groapa este scurtă, atunci 2 bucăți, iar dacă este lungă, atunci 3 sau se toarnă cu beton.

4.4. La forare, există aproape întotdeauna posibilitatea inundării gropii de fundație. Prin urmare, în timpul construcției gropii de pornire, se realizează o gropă pentru a instala o pompă de apă pentru a pompa apa. Acest lucru va menține fundul excavării în orice moment uscat și va putea rezista la sarcină. Groapa este de obicei situată în fața groapei pe partea dreaptă.Această locație este determinată de panta bazei gropii, care va permite devierea apei din butași care se acumulează în stânga platformei.

Descrierea HDD de foraj direcțional orizontal

Tehnica HDD implică găurirea unei puțuri cu o creștere ulterioară a lățimii sale. Metoda direcțională orizontală de lucru este realizată de o instalație de foraj cu cap de lucru. La acesta este conectată o tijă flexibilă, care vă permite să schimbați direcția pentru a împiedica mecanismul să întâmpine obstacole în grosimea maselor de sol.

Dacă este necesar să măriți lățimea puțului, atunci în loc de vârful bitului, este instalat un expansor.Tehnologia de stabilire a comunicațiilor prin metoda găuririi direcționale orizontale se încheie cu procesul de tragere a țevii. După fixarea rețelei de comunicații pe tija prevăzută în acest scop, conducta este retrasă prin instalarea HDD-ului în gaura forată.

Puncție ghidată

Înainte de a efectua lucrarea, se efectuează un studiu al zonei solului unde va fi efectuată puncția. Apoi, proiectul este creat. Forajul se efectuează în conformitate cu planul planificat, unde este marcată traiectoria burghiului.

Mașina este livrată cu o lamă specială echipată cu o muchie de tăiere. Există, de asemenea, o sondă încorporată pentru a monitoriza mișcarea burghiului. De asemenea, vă permite să obțineți informațiile necesare despre acuratețea instalației de foraj.

Pentru a exclude spargerea pereților găurii, se utilizează o soluție specială de bentonită.

Echipamentele site-urilor de producție pentru puncția HDD sub drum.

2.1. Zona în care conducta va fi așezată folosind metoda HDD este situată de obicei pe ambele părți ale obstacolului încrucișat și este împărțită în două șantiere separate de construcție și instalare.

Ele sunt denumite în mod convențional:

• locul nr. 1 al gropii de lucru (pornire) și instalației de foraj
• site-ul nr. 2 al gropii de recepție

2.2. Ambele zone trebuie curățate și nivelate fără greș.

2.3. Groapa de pornire este de cele mai multe ori echipată pe partea laterală a puțului, unde este mai convenabil să mergi și există suficient spațiu pentru organizarea unui șantier.

2.4. Pentru a organiza transportul de echipamente și mărfuri, șinele de conducere temporare sunt aduse la locurile de asamblare pentru perforare folosind metoda GNB. În etapa de amenajare, se realizează planificarea benzii de construcție. În același timp, se umplu diverse depresiuni, relieful este nivelat și dealurile sunt tăiate. Lucrările de terasament sunt efectuate de către Antreprenor.

2.5. Locul de asamblare este o groapă de primire, ale cărei dimensiuni vor fi de 3000,0 x 3000,0 x 5000,0 mm.

Mașini de străpuns pentru soluri dificile

Așezarea țevilor în nisip moale, lut nisipos incoerent și soluri nisipoase, este posibilă accelerarea procesului prin puncție prin vibrații. În instalațiile speciale ale acestei metode, se utilizează excitatori de vibrații direcționate longitudinal.

Puncher pentru vibrații conductele cu diametrul de până la 500 mm sunt așezate pe o lungime maximă de 35 până la 60 m, în timp ce rata de penetrare este de până la 20-60 m / h. În același mod, puteți extrage țevi din pământ.

Concentrându-ne pe o eficiență mai mare, cel mai des îl folosim instalare UVVGP-400 modele de VNIIGS. Principiul de funcționare este după cum urmează: o carcasă cu un vârf pe o parte, cealaltă parte este plasată în partea de șoc a ciocanului vibrator. Respectând impulsurile de șoc, susținute de o indentare statică cu un palan cu lanț de încărcare, conducta se mișcă în sol.

Pentru implementarea puncției, putem folosi și un șoc de vibrații Instalare UVG le proiectează MINHiGP. Gubkin. Este potrivit pentru așezarea prin perforare prin vibrații a carcasei cu un diametru de la 530 la 1020 mm, cu o perforare normală - pentru țevi cu diametrul de 530 mm.