Țevi de plastic pentru încălzire - tipuri, dimensiuni și caracteristici

Caracteristici tehnice ale țevilor din polietilenă reticulate și rezistente la căldură

Țevile din polietilenă sunt marcate special. Acestea sunt împărțite în tipuri:

• REX - cusute;
• OBRAZNIC - rezistent la caldura.

Foto 1. Țeavă de polietilenă reticulată. Astfel de produse sunt adesea folosite în podele cu apă caldă.

Utilizarea acestor materiale pentru încălzire și alimentare cu apă. În acest caz, structura din polietilenă este îmbunătățită prin modificări ale formulării. Prin urmare, această substanță este capabilă să reziste la sarcini mari și temperaturi ridicate. XLPE se aplică în diferite situații. O substanță are o serie de caracteristici care se referă la proprietățile sale. Produs după structură tolerează bine temperaturile ridicate. Materialul devine durabil și nu își pierde elasticitatea.

Când polietilena este încălzită, aceasta încearcă restabiliți rapid forma anterioarădacă apare deformarea din cauza încărcării. Merită să luați în considerare nivelul cusăturii. Când această cifră este mare, atunci există mai multe legături intermoleculare. Acest tip este considerat durabil și de înaltă calitate.

Toate tipurile de țevi cusute aplicați marcaje speciale. Dacă materialul are inițiale REX, aceasta înseamnă că structura produsului are stabilitate sporită.

Când găsești Marcaje PE-RT, ceea ce înseamnă rezistență la căldură. Într-un astfel de material, o schimbare a structurii moleculare are loc în conformitate cu alte metode de procesare. Produsele rezistente la căldură sunt potrivite pentru sistemele de încălzire. Mai mult, materialul are următoarele calități:

1. Tolereaza temperatura crescuta si presiunea interna.
2. Durata de utilizare este 50 de ani.
3. Tipurile PE-RT sunt reparabile și sudabile.

Caracteristicile producției

La fabricarea polietilenei utilizat sub formă de granule. La temperaturi ridicate, substanța începe să se topească.

Apoi este împins prin orificiul inelar. Această etapă formează secțiunea necesară. Când are loc procesul de perforare, muncitorii controlează uniformitatea.

Dacă produsul este destinat unui sistem de încălzire a camerei sau a pardoselii, atunci structura se creează o barieră de oxigen. Materialul este acoperit suplimentar cu un film de alcool etilen-vinilic, care se usucă rapid.

Când apare cusătura, se folosesc metode de fabricație ieftine. Pentru aceasta pot folosi reactivi. În caz contrar, aplicați iradiere cu fascicule de electroni. Această metodă de producție este lentă și costisitoare.

Beneficii

Utilizarea țevilor din polietilenă prevede următoarele criterii de selecție:

• rezistență la căldură;
• putere;
• nu corodează;
• nu apar straturi în interiorul produsului;
• formularul este restaurat singur fără instalare;
• cântărește puțin;
• Ușor de instalat;
• capacități tehnologice ridicate;
• materiale sigure.

Polietilena are avantajul de a-și putea păstra forma. Mai mult, materialul rezistent la temperaturi ridicate... Astfel de produse sunt utilizate pe scară largă pentru sistemele de încălzire. Aceasta este considerată a fi principala diferență între polipropilenă și polietilenă simplă.

Structura rezistent la coroziune... Prin urmare, acest material este mai popular decât cuprul. În polietilenă, acumularea din peretele interior nu se formează din cauza apei dure.

In spate durată lungă de viață nu se produce nicio scădere a debitului.Prin urmare, acestea sunt adesea folosite pentru a înlocui cele din oțel, în care apare o întârziere de trecere în timp.

Polietilenă după deformare își restabilește forma anterioară... În unele situații, apare expansiunea și contracția. Alte materiale nu au această proprietate. Prin urmare, polietilena nu se teme de schimbările de temperatură și de influențele externe. Și, de asemenea, astfel de produse au o masă mică. Acest lucru facilitează instalarea acestora în conformitate cu orice schemă. Polietilena permite manipulări convenabile de montare, care conectează țevile în care nu sunt necesare sudarea, lipirea și lipirea.

dezavantaje

Polietilena are dezavantaje, care se află în următoarele proprietăți:

• materialul se teme de lumină;
• daune interne sau externe ale insectelor;
• la instalare sau demontare, nu folosiți lipici;
• are un impact negativ asupra sănătății.

Polietilena atrage insectele. Bug-urile sunt capabile să pătrundă în structură și, ca rezultat, se formează găuri. Acest lucru duce la scurgeri de apă. Nu puteți folosi lipici pe polietilenă. Substanța are un efect distructiv asupra structurii. În acest caz, materialul poate suferi de adeziv pentru izolare.

Materiale izolante pentru sistemul de încălzire trebuie aleasă cu atenție. În caz contrar, durata de viață va fi redusă, iar conductele vor trebui înlocuite din nou.

În timp, polietilena acumulează substanțe nocive... Când pătrunde apa, aceste particule trec prin lichid în corp către persoana respectivă. Prin urmare, materialul este considerat a avea un impact negativ.

Caracteristici de instalare

În timpul instalării, există mai multe metode de instalare. Se folosesc cu:

1. Fitinguri de compresie.
2. Fitinguri de presare.

Atunci când se utilizează fitinguri de compresie, procesul de instalare este considerat simplu. Mai întâi trebuie să direcționați firul către conector și să puneți piulița. Apoi se folosește un inel despicat, care este tras. Marginea acestui element trebuie să se retragă din tăietură nu mai mult de 1 mm. Apoi conducta este împinsă pe racordul de fixare. Pentru a completa, strângeți piulița. În acest caz, se folosesc chei.

Instalarea țevilor cu fitinguri de presă va necesita echipament de presare. Instalarea prin această metodă se efectuează în următoarele etape:

1. Pe conductă se pune un manșon de prindere continuă.
2. Se folosește un dilatator, care este introdus până la capăt.
3. Apoi, trebuie să aduceți mânerele expansorului. Ar trebui ținute 10-20 secunde.
4. Va trebui să introduceți în fiting. Acest lucru se face până la capăt.
5. Presa este utilizată pentru a apăsa manșonul pe fiting.

Țevile cusute din polietilenă vor fi cea mai bună soluție pentru un sistem de încălzire. Un astfel de material și construcție va fi de neînlocuit mult timp.

Izolație din polietilenă spumată

Izolația termică protejează conductele de la îngheț, precum și din cauza pierderii de căldură... Unul dintre cele mai bune materiale de izolare termică pentru țevi este spuma de polietilenă. Caracteristica sa este rezistența ridicată la transferul de căldură, ceea ce mărește proprietățile de izolare termică.

Foto 2. Polietilenă spumată pentru izolarea termică a țevilor. Materialul poate fi selectat pentru orice diametru al produselor din țevi.

În plus, polietilena spumată este material ecologic, este rezistent la medii agresive, are rezistență crescută, rezistență la umiditate, durabilitate.

Soiuri și caracteristici generale ale țevilor din plastic

Țevile din plastic sunt un material pe bază de polimer, a cărui funcționalitate depinde de caracteristicile bazei. Conductele din plastic sunt utilizate în sistemele de încălzire, alimentarea cu apă rece și caldă, canalizare, ventilație, ca manșoane și canale pentru cablarea electrică. Fiecare domeniu de aplicare are anumite cerințe pentru acest material, astfel încât caracteristicile țevilor din plastic pentru încălzire sunt specifice.Dar, în același timp, există proprietăți generale inerente tuturor tipurilor de țevi polimerice.

Soiuri de țevi din plastic

Țevile din polietilenă (PE, abrevierea rusă - PE) - sunt produse pentru instalarea conductelor de înaltă și joasă presiune (conducte LDPE și HDPE), sunt utilizate pentru distribuția internă și externă a sistemelor de alimentare cu apă, canalizare și drenaj; în sistemele de încălzire, utilizați este posibil doar ca conductă de alimentare pentru un rezervor de expansiune de tip sistem de încălzire deschis.

Țevile din polietilenă reticulată sunt un material realizat din polietilenă, în care „reticularea” moleculară se realizează într-unul din cele patru moduri, crescând rezistența prin crearea de legături încrucișate suplimentare între moleculele de polimer din rețea. Acestea sunt utilizate pentru instalarea sistemelor de încălzire, precum și pentru cablarea circuitelor de alimentare cu apă rece și caldă.

Țevi din polipropilenă (PP, denumire rusă - PP) - un grup de mai multe tipuri de material pentru țevi pe bază de polipropilenă, diferind în ceea ce privește valorile caracteristicilor principale (temperatura și presiunea de funcționare). Sunt utilizate pe scară largă în sistemele de încălzire, alimentarea cu apă rece și caldă, canalizare și sistemele de ventilație.

Țevile din polibutenă (PB, abrevierea rusă - PB) sunt un material de înaltă calitate care diferă de polipropilenă prin flexibilitate sporită, rezistență la îngheț și presiune maximă de lucru.

Conductele de clorură de polivinil (PVC) sunt două tipuri de materiale (neplastificate și clorurate), obținute din clorură de vinil prin polimerizare.

Important! Datorită rigidității crescute și a eliberării de clor la contactul cu un mediu fierbinte, nu sunt utilizate țevi din PVC pentru instalarea sistemelor de încălzire, precum și SGW.

Țevi din fibră de sticlă - pereții acestui material pentru țevi de înaltă rezistență sunt fabricate din fibră de sticlă cu un material de umplutură pe bază de rășini epoxidice; aceste produse nu au găsit o utilizare practică largă în sistemele de încălzire datorită metodei de conectare care consumă mult timp.

Țevile din plastic armat sunt produse cu o structură de perete multistrat, care oferă materialului caracteristici tehnice ridicate și este răspândită în sistemele de încălzire, în special atunci când se instalează încălzirea prin pardoseală.

Caracteristicile generale ale țevilor din plastic

• Rezistența este capacitatea de a rezista sarcinilor tipice condițiilor de operare a conductelor, inclusiv ciocanul cu apă.
• Plasticitate și elasticitate - păstrarea caracteristicilor neschimbate după deformări de la expunerea la sarcini de temperatură și presiune.
• Rezistența la coroziune - neutralitatea materialului țevii în contact cu umezeala și compușii dizolvați.
• Coeficient scăzut de conductivitate termică - materialul, împreună cu izolația termică externă, participă la procesul de reducere a pierderilor de căldură și la formarea condensului.
• Proprietăți dielectrice - fără factori de electricitate statică și curenți vagabonzi.
• Coeficient scăzut de frecare - reducerea sarcinii pe pompa de circulație la depășirea fricțiunii fluidului împotriva suprafeței interioare a peretelui conductei.
• Rezistența la influențe biologice - acestea nu se descompun și sunt inerte față de prezența bacteriilor.
• Lipsa formării calcaroase pe pereții interiori.
• Durabilitate - datorită caracteristicilor enumerate mai sus.
• Proprietăți ridicate de izolare fonică - mișcarea mediului în conductă este fără zgomot.
• Greutate specifică redusă - costuri reduse de transport.
• Simplitatea tehnologiilor de instalare.

Țevile din plastic pentru încălzire trebuie să aibă toate proprietățile enumerate mai sus, iar unele dintre ele (rezistență la căldură, flexibilitate) - într-o măsură mai mare decât, de exemplu, produsele din polietilenă sau PVC care nu sunt potrivite pentru sistemele de încălzire.

Astfel, dintre tipurile enumerate de țevi din plastic în sistemele de încălzire, cablarea este utilizată numai din următoarele materiale:

• polipropilenă;
• polietilenă reticulată;
• polietilena rezistenta la temperaturi ridicate;
• polibutenă;
• metal-plastic.

Pentru a avea o idee despre care țevi din plastic sunt mai bune pentru încălzire, luați în considerare produsele din această listă de materiale mai detaliat.

Caracteristicile instalării

Instalarea conductelor de încălzire din plastic nu este dificilă. Sistemul de încălzire poate fi instalat în două moduri diferite.

Opțiunea numărul 1. Diagrama scurgerii superioare a lichidului de răcire

În acest caz, sistemul de încălzire poate funcționa fără instalarea preliminară a pompelor suplimentare. Mișcarea lichidului de răcire se efectuează datorită diferenței de temperatură existente. Această versiune a sistemului se distinge prin simplitatea și costul minim al lucrărilor de instalare. Este cel mai oportun să implementați schema scurgerii superioare a lichidului de răcire în clădirile rezidențiale cu un număr minim de etaje.

Opțiunea numărul 2. Diagrama deversării lichidului de răcire inferior

Aici trebuie să vă ocupați deja de instalarea unei pompe, care va fi responsabilă pentru alimentarea lichidului de răcire în circuitul de încălzire. O astfel de schemă este capabilă să funcționeze în tandem cu cele mai complexe cabluri. Cel mai adesea, este implementat în clădiri cu mai multe etaje.

Elementele individuale ale unui sistem de încălzire de acest tip sunt conectate prin lipire. Pentru conductele de încălzire se utilizează dispozitive speciale, prezentate sub formă de fier de lipit. Absența necesității de sudare în timpul instalării încălzirii permite nu numai să accelereze întregul proces, dar vă permite, de asemenea, să minimizați costul lucrării. Din acest motiv, popularitatea sistemelor de încălzire din țevi din plastic este în continuă creștere.

Atunci când alegeți țevi din plastic pentru încălzire, este imperativ să se țină seama de temperatura maximă posibilă a lichidului de răcire. Respectarea acestor indicatori va crește semnificativ resursa întregului sistem.

Suprafața interioară netedă a acestor produse elimină necesitatea unui filtru grosier și, de asemenea, previne formarea coroziunii și a plăcii. Este foarte recomandat să studiați cu atenție interiorul conductei înainte de cumpărare.

Dezvoltarea tehnologiilor aduce pe piață tot mai multe materiale noi care au indicatori de înaltă calitate, o durată lungă de viață și sunt relativ sigure. Unul dintre aceste materiale este plasticul: țevile din PVC pentru încălzire înlocuiesc astăzi oțelul.

În Rusia, normele SNiP au permis utilizarea elementelor din plastic pentru sistemele de alimentare cu apă și încălzire din 1996. Ce este atât de grozav la aceste materiale? Sa vedem.

Țevi din polipropilenă

Polipropilena este un material flexibil și rezistent la rupere, ceea ce îl face utilizat pe scară largă în construcția conductelor. Produsele realizate din acest material, produse în diametre de la 16 la 110 mm, poartă marca latină PP. Calitatea înaltă a materialului pentru țevi din polipropilenă nu a fost atinsă imediat. Punctul de topire al polipropilenei este de 175 grade la o valoare de 90 de temperatură de funcționare. Chiar și o operare pe termen scurt a unei conducte de polipropilenă la o temperatură de răcire de 110 grade este permisă, din care rezultă că materialul este destul de potrivit pentru instalarea sistemelor de încălzire. Dar polipropilena are o valoare ridicată a coeficientului de dilatare termică, ceea ce înseamnă că țevile obișnuite din polipropilenă la locul de instalare vor crește semnificativ în lungime atunci când sunt încălzite de la trecerea unui agent de răcire fierbinte prin ele. În plus, diametrul unei astfel de conducte va crește și atunci când este încălzit, ceea ce va limita utilizarea - plăcile de față ale finisajului podelelor calde se pot sparge sau se pot desprinde de la bază atunci când conductele de căldură se extind sub ea.

Soluția la problemă a fost găsită în armarea țevilor din polipropilenă, care au redus semnificativ expansiunea termică a produselor din material PP. Astfel, produsele din țevi din polipropilenă au început să fie produse în două tipuri principale:

Armarea conductelor din polipropilenă

Fitingurile pentru țevi PP sunt fabricate din aluminiu sau fibră de sticlă, a căror poziție în peretele țevii poate fi diferită. Armarea cu aluminiu se mai numește stabilizare, iar țevile PP armate cu folie se numesc stabilizate, prin urmare cuvântul Stabi este prezent în marcarea unor astfel de produse.

Ca urmare a armării, pereții țevilor PP sunt deja structuri multistrat, care diferă nu numai prin materialul straturilor, ci și prin aspectul lor.

Versiunea de armare a produselor din țevi din polipropilenă poate fi după cum urmează:

• un strat de aluminiu în grosimea peretelui mai aproape de suprafața exterioară - la sudarea acestor produse, carcasa de aluminiu trebuie îndepărtată împreună cu stratul exterior de polipropilenă;
• un strat de folie de aluminiu în mijlocul secțiunii peretelui - folia nu este îndepărtată în timpul sudării, nu se formează îngroșări pe conductele acestei secțiuni;
• armare cu un strat intermediar de țesătură din fibră de sticlă - țevi cu un coeficient de expansiune termică puțin mai mare decât aluminiul, dar un proces de lipire simplificat.

Stratul de folie de aluminiu are o grosime de 0,1 până la 0,5 mm - cu cât folia este mai groasă, cu atât este mai mare presiunea de lucru a țevii. Carcasa de aluminiu, care nu numai că mărește rezistența țevii PP, dar servește și ca barieră pentru oxigen, poate fi continuă sau perforată uniform.

Polipropilena tinde să treacă oxigenul prin masa sa, inclusiv oxigenul conținut în aer. În consecință, oxigenul va curge prin pereții conductei în lichidul de răcire. Acesta este un factor negativ dacă antigelul este utilizat ca purtător de căldură în sistemul de încălzire - unele dintre tipurile sale, în interacțiune cu oxigenul, formează compuși care dăunează cazanului și pompei de circulație. Pentru un astfel de sistem de încălzire, conducta trebuie instalată din țevi PP cu armătură solidă din aluminiu.

Dacă apa este utilizată ca purtător de căldură, atunci este mai bine să utilizați țevi cu o carcasă perforată pentru conducta de încălzire. Perforația aluminiului, care este realizată prin sau în relief, vă permite să lipiți straturile PP adiacente fără a utiliza adeziv. Astfel de țevi din polipropilenă sunt supuse minim expansiunii termice și nu formează îngroșări din cauza schimbărilor de temperatură și presiune.

Recent, fibra de bazalt, cunoscută pentru rezistența ridicată la căldură și coeficientul scăzut de expansiune termică, a fost utilizată pentru stabilizarea produselor din țevi din polipropilenă. Un exemplu îl reprezintă țevile din polipropilenă EKOPLASTIK fabricate în Republica Cehă, armate cu fibre de bazalt topite în plastic, ceea ce reduce coeficientul de expansiune termică de trei ori.

În funcție de valoarea presiunii și temperaturii admisibile, conductele PP sunt împărțite în următoarele grupe:

• PN 10 - material cu pereți subțiri pentru instalarea sistemelor de alimentare cu apă rece cu temperaturi de funcționare de până la + 20 ° С și pardoseli cu agent de încălzire încălzind până la + 45 ° С, presiune de funcționare 1 MPa (10,0 kg / cm²);
• PN 16 - material pentru conducte pentru circuite de alimentare cu apă rece și caldă cu temperaturi ambientale de până la + 60 ° С, presiune de funcționare 1,6 MPa (16,0 kg / cm²);
• PN 20 - produse pentru utilizare universală, inclusiv pentru SGW cu temperaturi de până la + 80 ° С, presiune de lucru 2 MPa (20,0 kg / cm²);
• PN 25 - produse din țevi armate cu aluminiu pentru sisteme de alimentare cu apă caldă și încălzire cu temperaturi de funcționare de până la + 95 ° C, presiune de până la 2,5 MPa (25,0 kg / cm²).

Valoarea presiunii nominale este inclusă în marcarea produselor, de exemplu PN10, PN16, PN20, PN25.

Pentru instalarea sistemelor de încălzire, cele mai comune țevi PP de următoarele dimensiuni:

• 20 mm - pentru cablarea internă a rețelei de alimentare cu apă și a circuitului sistemului de încălzire;
• 25 mm - pentru fabricarea de ridicatoare în clădiri cu înălțime mică, pentru conectarea radiatoarelor de încălzire și a sistemelor de încălzire prin pardoseală;
• 32 mm - pentru fabricarea coloanelor montante și a conductelor de alimentare în clădirile de apartamente înalte (cu 6 etaje și mai sus).

Conectarea țevilor din polipropilenă pentru sistemele de încălzire

Conexiunile PP-pipe sunt realizate din următoarele tipuri:

• dintr-o singură bucată - prin sudare;
• conexiuni cu filet detașabil.

Când instalați apă caldă și sisteme de încălzire, trebuie să utilizați de obicei ambele metode, deoarece conectarea fragmentelor conductei între ele se face prin sudare, iar legarea în montaj și conectarea radiatoarelor se face cu un conexiune filetată.

Sudarea se efectuează folosind un instrument special - un fier de lipit sudat, care, atunci când este utilizat corect, creează o conexiune puternic etanșă bazată pe pătrunderea moleculelor suprafețelor de contact una în cealaltă.

Procesul de sudare a țevilor PP este simplu - abilitățile sunt dobândite după mai multe conexiuni de încercare de resturi inutile și o pereche de coate.

Pentru conexiunile filetate, se folosesc fitinguri care sunt pre-sudate cu un fier de lipit la tăierea pregătită a țevii PP.

Dezavantaje ale țevilor din polipropilenă

Ceea ce se numește dezavantaj este adesea o caracteristică a acestui material. Același lucru este cazul cu țevile PP. Dacă numiți inflamabilitatea lor un dezavantaj, deoarece arde și mobilierul, în special din lemn natural, dar naturalețea acestuia nu este calificată drept dezavantaj.

Practic, trebuie să ne ocupăm nu de neajunsurile produselor din țevi din polipropilenă, ci de calitatea scăzută a produselor de la un anumit producător, alegerea greșită a materialului pentru condițiile de funcționare existente și erorile de instalare care cauzează reclamații la materialul PP.

Enumerăm caracteristicile țevilor din polipropilenă:

• la instalarea secțiunilor orizontale pe consolă, pentru a evita întinderile întinse, pasul suporturilor trebuie efectuat, în funcție de diametrul conductei, în cantitate de 0,5 - 1,0 m;
• pregătirea îmbinărilor materiale înainte de sudare trebuie efectuată cu atenție - curățarea de pe folie, față;
• la sudarea țevilor PP, este necesar să se mențină cu precizie timpul de încălzire al îmbinărilor sudate;
• lipsa flexibilității este neutralizată prin utilizarea armăturilor necesare (linii, semicurburi);
• atunci când cumpărați material pentru instalarea unui sistem de încălzire, este mai bine să cumpărați țevi și fitinguri de la un producător;
• Țevile PP de calitate îndoielnică ar trebui evitate, de exemplu, chiar și cu defecte externe abia vizibile.

Sisteme de încălzire din polipropilenă

Acest tip de țeavă din plastic este oferit în trei versiuni:

• polipropilenă la temperatură scăzută pentru alimentarea cu apă rece și caldă;
• cu armătură din fibră de sticlă pentru încălzire;
• armat cu folie de aluminiu, marcat STABI.

După cum ați putea ghici, pentru instalarea încălzirii apei se utilizează numai țevi din plastic armat. Produsele cu temperatură scăzută nu pot fi utilizate în acest scop, deși unii viitori meșteri încearcă să facă acest lucru. Faptul este că polipropilena are un coeficient ridicat de dilatare termică. Sub influența temperaturii ridicate a lichidului de răcire, 1 m din PPR al conductei poate „crește” cu până la 60 mm. Stratul de armare reține această alungire, 1 m dintr-un produs cu fibră de sticlă atunci când este încălzit la 50 ° C va adăuga de la 15 la 30 mm și cu folie de aluminiu - nu mai mult de 11 mm.

Ceea ce atrage în sistemele PPR este costul țevilor și armăturilor în sine. Deosebit de mulțumit de prețul acestuia din urmă, în comparație cu alte tipuri de conectori, acesta este cel mai mic. Din păcate, aici se termină toate avantajele materialului și iată de ce. Ușurința de instalare, despre care suporterii PPR sunt atât de pasionați să vorbească, este de fapt imaginară.

Cel mai important dezavantaj al polipropilenei este că este imposibil să se verifice calitatea îmbinării după lipire. Toată speranța este pentru experiența și conștiinciozitatea instalatorului.

Pentru a efectua o instalare de înaltă calitate a țevilor din plastic cu propriile mâini, trebuie să aveți calificări ridicate și echipamente bune. Trebuie doar să reziste la temperatura de lipire sau la timpul de menținere a pieselor care trebuie conectate incorect, iar îmbinarea se poate dovedi defectă. O expunere scurtă va duce inevitabil la scurgerea articulației după ceva timp, iar supraîncălzirea va topi partea interioară a plasticului și va bloca jumătate din diametrul interior. Mai mult, nu va funcționa să se uite în interiorul conductei în scopul verificării. Defectul va ieși la iveală mai târziu când va duce la o lățime de bandă scăzută a coloanei vertebrale.

Un alt flagel al conductelor PPR este alungirea liniară. Indiferent de armătură, conducta se prelungește considerabil la încălzire. Și din nou, este necesară o înaltă calificare a masterului pentru a măsura corect piesele de prelucrat, a efectua încălzirea cu țevi din plastic și a le fixa pe perete, altfel linia se va îndoi inevitabil într-un arc. Acest lucru se întâmplă atunci când capetele sale, după instalare, se lipesc de pereți la colțuri sau sunt folosite suporturi fixe în locul celor mobile.

Datorită caracteristicilor lor, țevile din polipropilenă nu pot fi utilizate pentru instalarea încălzirii prin pardoseală cu șapă monolitică.

Tevi XLPE

Pentru a îmbunătăți caracteristicile polietilenei (convenționale, de joasă presiune - HDPE),

există o tehnologie specială pentru schimbarea structurii sale moleculare numită reticulare, care creează legături suplimentare între molecule cu o creștere a rezistenței și a proprietăților termorezistente ale polimerului. Țevile din polietilenă reticulată au denumirea PEX și au un perete solid dintr-o secțiune solidă sau multistrat - una sau două cochilii sunt realizate din materialul de bază, iar între ele sau în exterior există un strat de întărire care servește și ca oxigen barieră.

Materialul este utilizat cu succes în multe domenii, inclusiv cablarea apei calde și a sistemelor de încălzire, convenționale și la temperaturi ridicate.

Conectarea țevilor de încălzire din material plastic din PEX se realizează în una din cele trei metode:

• sertizare (compresie) - articulație pliabilă;
• apăsare - conexiune demontabilă condiționată;
• sudură electrică - instalație nedisociabilă.

Fiecare dintre metodele de instalare corespunde unui instrument și accesorii specifice.

Există 4 metode de reticulare a polietilenei, după ce produsele din țevi sunt fabricate din materialul rezultat, având denumirea corespunzătoare în marcaj:

Caracteristicile conductelor PEX prin tehnologia de reticulare

Materialul pentru țevi PEX-a are reticulare uniformă și un procent bun. Produsele PEX au cea mai mare flexibilitate dintre toate țevile cusute și au o memorie moleculară bună - capacitatea de a-și recupera forma după deformare. Acest lucru vă permite să corectați cu ușurință defectele de configurare și cutele formate în timpul instalării circuitului folosind un uscător de păr convențional de construcție.

PEX-a este o metodă de reticulare folosită mult timp, care vă permite să obțineți un material cu o gamă largă de temperaturi de funcționare, păstrându-și caracteristicile de rezistență chiar și cu fluctuații maxime pe termen scurt de la -100 la +100 grade. Producția de polietilenă reticulată cu peroxid este un proces costisitor, dar costul ridicat este justificat de calitatea produsului finit. Țevile PEX-a sunt utilizate cu succes pentru instalarea sistemelor de încălzire și alimentare cu apă caldă, păstrându-și caracteristicile timp de mulți ani.

Cu aceste avantaje, conductele PEX au două dezavantaje semnificative. În timpul funcționării, acest material este supus spălării intensive a substanțelor chimice de către agentul de răcire, care afectează negativ echipamentele de încălzire și automatizarea. În plus, costul acestui tip de țevi reticulate, precum și accesoriile pentru acesta, este mult mai mare decât materialele PEX-b și PEX-c.Ca urmare, ținând seama de costul lucrărilor, costul total al echipării unui sistem de încălzire din PEX-o polietilenă reticulată se poate dovedi a fi de câteva ori mai mare decât atunci când se utilizează produse din polietilenă cu un tip diferit -conectare.

Țevile din polietilenă reticulată PEX-b au început să fie produse mai târziu decât tipul anterior, dar 40 de ani de prezență pe piață sunt, de asemenea, suficient timp pentru a evalua caracteristicile materialului. Produsele din PEX-b sunt la mare căutare datorită combinației reușite de accesibilitate și calitate - rezistență ridicată la tracțiune.

Printre dezavantajele acestui tip de țevi PEX, merită remarcat rigiditatea și gradul scăzut de memorie moleculară - este destul de dificil să se dea bobinele materialului înfășurat la configurația dorită.

Reticularea prin metoda PEX-c (radiație) se realizează prin iradierea polietilenei cu un flux de particule încărcate, în care o parte a legăturilor existente este distrusă odată cu formarea altora noi. Metoda se caracterizează prin inegalitatea inevitabilă a reticulării, care determină un grad ridicat de risc de fisurare, dar această tehnologie nu necesită costuri mari, iar țevile PEX-c sunt încă produse pentru sisteme cu cerințe reduse de rezistență și rezistență la căldură. caracteristicile conductelor de căldură.

Țevi PEX-d (structura de azot a materialului) - tehnologia de producție este complexă și costisitoare, în timp ce costul ridicat al materialului nu este justificat de caracteristicile materialului, deci cererea de produse nu este mare.

Tipuri de conducte polimerice pentru încălzirea conductelor

Astăzi pe piață puteți găsi 3 tipuri de țevi din plastic pentru sisteme de încălzire. Produsele sunt fabricate din diverși polimeri.

• Tevi XLPE.
• Țevi din polipropilenă.
• Produse metal-plastice.

Fiecare dintre tipurile de țevi poate fi utilizat pentru a instala un sistem de încălzire fiabil și durabil. Cu toate acestea, caracteristicile fiecărui material vor determina unele dintre particularitățile funcționării unor astfel de rețele de încălzire.

Tevi XLPE

Țevile din polietilenă, precum și elementele de conectare la acestea, sunt mai scumpe decât analogii din polipropilenă. În plus, astfel de produse sunt mai ușor de instalat, deoarece nu sunt necesare instrumente speciale. Țevile din polietilenă sunt ușor de îndoit, mai ales când sunt încălzite.

Notă! Termenul „cusut” nu implică prezența cusăturilor sau îmbinărilor pe țevi. Aceasta se referă mai degrabă la structura internă a substanței din care este realizată conducta, și anume la dispunerea moleculelor într-o anumită ordine.

Acest tip de țeavă din plastic prezintă cea mai bună rezistență la înghețarea repetată a suportului. Coridorul temperaturilor de lucru de la -50 la 100 ° С. Cu condiția respectării acestor parametri, durata de viață a unei conducte bazată pe țevi XLPE ajunge la 50 de ani.

Printre dezavantajele țevilor din polietilenă, remarcăm vulnerabilitatea materialului la radiațiile ultraviolete. Cu toate acestea, multe produse moderne sunt fabricate cu o carcasă de protecție care minimizează acest impact negativ.

Țevi din polipropilenă

Principalul avantaj al țevilor din polipropilenă este costul lor redus.

Ușurința de instalare, despre care auziți adesea, este relativ relativă. În primul rând, instalarea va necesita utilizarea unui aparat special de sudat. Dispozitivul are un cost considerabil și necesită anumite abilități de operare.

În al doilea rând, în polipropilenă este aproape imposibil să se verifice calitatea îmbinării sudate, care, între timp, depinde de mulți parametri. Din calificările masterului, starea mașinii de sudat, temperatura corectă de încălzire, timpul de menținere.

Notă! Timpul de păstrare insuficient poate provoca scurgeri în timp, iar încălzirea excesivă poate topi stratul interior de plastic și reduce capacitatea conductei.

Un alt dezavantaj al unei conducte din polipropilenă este alungirea liniară.Chiar și produsele armate sunt capabile să se prelungească vizibil atunci când sunt încălzite, ceea ce duce adesea la o schimbare a configurației conductei.

Vă recomandăm să vă familiarizați cu: țevi din plastic pentru amenajarea puțurilor

Din acest motiv, polipropilena nu este recomandată pentru utilizare în proiecte de șapă.

Merită să ne amintim că nu orice tip de țevi din polipropilenă este potrivit pentru un sistem de încălzire:

• Primul tip. Marcaj PP-H. Nu este destinat rețelelor cu temperaturi medii ridicate. Este utilizat în principal în sistemele de ventilație și alimentare cu apă rece.
• Al doilea tip. Marcare PP-B (PP-2). Este adesea utilizat în rețele cu temperaturi scăzute ale mediului, de exemplu, în sistemele de încălzire prin pardoseală.
• Al treilea tip. Marcare PPRC (PPR, PP-3). Rezistent la impacturi de compresie și la temperaturi ridicate. Ideal pentru construcția sistemelor de încălzire.

Produse metal-plastice

Cel mai comun tip de țevi pentru sistemele de încălzire. Structura multistrat a țevii (două straturi de polietilenă reticulată, două straturi de lipici și o inserție de aluminiu plasată între ele) o face rezistentă la temperaturi ridicate și facilitează îndoirea produselor fără unelte speciale. O bună flexibilitate va ajuta la reducerea semnificativă a numărului de conectori.

Plasticul armat are calități excelente de izolare fonică și nu formează condens. Țevile sunt produse în bobine și vândute în metri liniari. Acest lucru minimizează risipa.

Conectarea secțiunilor conductei se face prin intermediul unor fitinguri, care, de altfel, sunt considerate cel mai slab punct al acestor sisteme de încălzire:

• Conexiunile filetate sunt ușor de instalat, dar nu sunt considerate fiabile și durabile. În plus, costul acestor accesorii este nerezonabil de mare.
• Fitingurile pentru presă sunt considerate mai fiabile, dar pentru instalarea lor sunt necesare clești speciale de sertizare. O astfel de conexiune se obține nedepartabilă.

Polietilenă rezistentă la temperaturi ridicate

Materialul, etichetat PE-RT, a fost creat ca o alternativă mai bună la polietilenă reticulată și este un material termoplastic fără reticulare în lanțul de producție, ceea ce crește semnificativ productivitatea echipamentelor. În același timp, în ceea ce privește caracteristicile de rezistență, țevile PERT sunt superioare produselor din polimer PEX, precum și în ceea ce privește ușurința de conectare - îmbinările lor pot fi sudate. Acesta este motivul popularității acestui material, care, prin definiție, este potrivit pentru instalarea oricărui sistem de alimentare cu apă caldă și sisteme de încălzire.

Țevi de polibutenă

Produsele tubulare din polibutenă (PB, abrevierea rusă PB) sunt un material modern de înaltă calitate care combină avantajele polipropilenei și polietilenei reticulate. În sistemele de alimentare cu apă caldă și încălzire, conductele din polibutenă au fost utilizate relativ recent, dar s-au dovedit deja a fi un material care depășește produsele care sunt identice în ceea ce privește aplicarea în ceea ce privește caracteristicile tehnice.

Avantajele conductelor din polibutenă:

• păstrarea caracteristicilor de rezistență la temperaturi critice;
• un grad ridicat de flexibilitate rămâne chiar și la temperaturi scăzute;
• coeficient scăzut de dilatare termică;
• posibilitatea instalării folosind îmbinări de sudură;
• conductivitate termică scăzută;
• rezistență la substanțe chimice.

Produsele tubulare din polibutenă sunt fabricate în bobine și tije de design convențional și preizolat. Caracteristicile tehnice ridicate determină nu numai utilizarea pe scară largă a polibutenului în sistemele de încălzire și alimentare cu apă caldă, ci și costul ridicat al acestora în prezent.

Caracteristici ale țevilor din polietilenă

În primul rând, trebuie remarcat faptul că țevile din polietilenă obișnuită, care sunt desemnate prin simbolurile PE, sunt destinate alimentării cu apă și sistemelor de canalizare, inclusiv a apei potabile. Acest lucru se datorează următoarelor caracteristici ale țevilor realizate dintr-un material similar:

1. în primul rând, ei doar tolerează perfect temperaturile sub zero, iar nivelul maxim admis de temperatură pentru lucrările de producție este de -20 grade, ceea ce este deosebit de apreciat în sezonul de iarnă în cazul lucrărilor necesare de instalare sau reparații;
2. În al doilea rând, nivel ridicat de flexibilitate și plasticitate, permițând nu numai imunitatea la diverse îndoituri, ci și în caz de îngheț în conducta de apă, extindeți-vă și, atunci când este dezghețat, reveniți la forma sa anterioară;
3. în al treilea rând, experții recomandă utilizarea țevilor din polietilenă numai în cazurile în care temperatura lichidului de răcire nu depășește 40 de grade.

Datorită incompatibilității acestui tip de țevi cu temperaturi ridicate, progresul științific și tehnologic nu a stat pe loc și a contribuit la proiectarea țevilor speciale realizate din polietilenă reticulată, care sunt de obicei denotate prin abrevierea PEX. Aceștia sunt destinați diferitelor sisteme de încălzire și alimentare cu apă caldă, a căror temperatură a lichidului de răcire nu depășește 90 de grade.

Cea mai populară alegere astăzi este utilizarea țevilor din plastic. Detalii:

Tevi metal-plastic

Produsele din țevi din plastic armat sunt un material cu un perete de înaltă rezistență, format din 5 straturi: o țeavă de aluminiu cu o carcasă exterioară și interioară din polietilenă reticulată, lipită cu un liant de înaltă calitate.

Designul cochiliilor exterioare și interioare poate diferi prin modul de cusut sau poate fi realizat din polietilenă cu rezistență crescută la temperatură.

Tehnologia pentru producerea țevilor din metal-plastic este complexă, dar costul este justificat de caracteristicile tehnice ridicate ale produsului final, care este produs cu un diametru exterior de 16 până la 40 mm și o grosime a peretelui de 2-3,5 mm , forma de implementare este filmarea, bobinele.

Domeniul de aplicare al conductelor metal-plastic este încălzirea industrială și menajeră și sistemele de alimentare cu apă caldă.

Avantajele materialului:

• anticoroziv;
• rezistență internă și externă la substanțe chimice;
• conductivitate termică scăzută;
• coeficient scăzut de frecare a suprafeței interioare;
• valori mici ale razei de curbură în timpul îndoirii ansamblului;
• antistatic;
• proprietăți dielectrice;
• fiabilitatea articulațiilor cap la cap;
• durabilitate.

Dezavantaje:

• o cantitate semnificativă de dilatare termică (necesitatea instalării rosturilor de dilatare);
• lipsa rezistenței la deteriorarea mecanică;
• necesitatea de a strânge armăturile de compresie;
• rezistență la temperatură scăzută în raport cu țevile de oțel;
• cost ridicat al supapelor și armăturilor.

Principalele caracteristici tehnice ale țevilor metal-plastic sunt prezente în marcarea materialului, aplicată pentru confort la fiecare contor de rulare.

Caracteristicile de performanță ale țevilor metal-plastic:

Important! La o temperatură a agentului de răcire peste 140 ° C, învelișul interior din polimer se topește cu stratificarea restului structurii țevii.

Instalarea țevilor metal-plastic se realizează folosind fitinguri și scule speciale. Dacă aveți anumite abilități în producerea lucrărilor de instalare, este posibil să instalați singur un sistem de încălzire sau SVG din acest material.

dezavantaje

Priveste filmarea

Țevile din polietilenă pentru încălzire, ale căror caracteristici tehnice au un număr de puncte pozitive, nu sunt încă lipsite de unele dezavantaje:

1. Țeava XLPE este sensibilă la UV. În lume, materialul său se prăbușește rapid, iar țeava se fisurează și se rupe;
2. Nu se recomandă utilizarea armăturilor din alamă pentru țevile din PE ascunse sub șapă sau tencuială;
3. Utilizarea acestor produse nu trebuie depășită.

Tipuri de țevi din plastic pentru încălzire

Polipropilenă aparține termoplasticelor. Își transformă caracteristicile fizice la temperaturi ambientale în schimbare.

La acționarea circuitului de încălzire (la 140 de grade Celsius peste zero), conducta se înmoaie. La 175 de grade peste zero, structura se va topi. Prin urmare, producătorii au stabilit limite de funcționare la care sunt utilizate elementele de încălzire.

Materialul din PVC are un coeficient ridicat de dilatare termică. După examinarea calculelor tipice, se poate observa că în timpul funcționării sistemului - de la 20 la 90 de grade Celsius peste zero, structura din PVC se prelungește în medie cu 3 centimetri.

Este mai bine să nu se utilizeze în regiunile nordice, unde în exterior sunt temperaturi extrem de scăzute. La urma urmei, lichidul de răcire din sistemul de încălzire se încălzește peste punctul de fierbere. Și acest lucru nu ar trebui permis.

Există soiuri pe piață:

1. clorura de polivinil;
2. polipropilenă;
3. polietilena;
4. din polietilenă reticulată.

Clorura de polivinil material accesibil, deoarece mulți cumpărători îl aleg. Produsele fabricate din aceste materii prime au un grad ridicat de rigiditate, prin urmare, structurile pot fi conectate folosind fitinguri specializate achiziționate în magazinele de instalații sanitare.

Nu este nevoie să utilizați dispozitive scumpe în această situație și nu este nevoie să achiziționați soluții adezive importate, care sunt, de asemenea, scumpe. Componentele din polipropilenă pentru sistemul de încălzire pot rezista la temperatura lichidului de răcire până la 90 de grade Celsius. Acest tip este ceva mai scump decât clorura de polivinil.

Polietilena componentele sunt potrivite pentru instalații de încălzire, deoarece sunt rezistente: la temperaturi ridicate, medii agresive, influențe externe adverse.

Elementele din polietilenă sunt renumite pentru durabilitatea și fiabilitatea lor. Polietilena cusută este supusă unei prelucrări suplimentare. În timpul expunerii la temperaturi ridicate pe materiile prime din PVC, la ieșire, materialul devine puternic, deoarece dobândește legături moleculare suplimentare.

Există produse pe rafturi:

• neîntărit;
• cu folie;
• armat cu fibră de sticlă.

Fiecare subspecie are propriile sale caracteristici:

1. Structuri neîntărite - plastic tehnologic, de exemplu, foaie.
2. Cu folie au 3 straturi lipite între ele.
3. Armat - rezistent la dilatarea termică. Armătura joacă rolul unui stabilizator, reducând deformarea pereților în timpul expunerii la temperaturi ridicate ale agentului de răcire.
4. Fibra de sticlă întărită cea mai de succes subspecie. Avantajele unor astfel de elemente structurale sunt că pot fi simplu sudate între ele și, după lucrările efectuate, nu este nevoie să efectuați nicio curățare a suprafeței din PVC.

Opțiunile prezentate sunt potrivite pentru încălzirea unei case, cabane, apartamente. Utilizatorul ar trebui însă să-și amintească că nici o armătură, chiar și puternică, nu va împiedica extinderea pereților din plastic dacă temperatura lichidului de răcire fluctuează în limite extreme.

Diferența față de metal-plastic

Structurile din plastic armat sunt mai complexe ca structură. Sunt fabricate:

• din plastic;
• lipici special;
• folie.

Alungirea liniară în timpul funcționării acestor produse este puțin probabilă. Structurile sunt utilizate chiar și în acele încăperi care au geometrie complexă. Dar lipirea nu este folosită în niciun caz pentru conectarea segmentelor, unele alte metode:

• fitinguri de presare (conexiuni detașabile);
• materiale filetate;
• compresie (detașabilă condiționat).

Spre deosebire de polipropilenă, structurile metal-plastice se tem de lumina soarelui și de stresul mecanic. Pentru a monta metal-plastic, experiența în această direcție este de dorit (instalație de încălzire). În plus, armăturile sunt acoperite cu nămol, rugină (datorită calității slabe a agentului de răcire). Acest lucru nu este neobișnuit atunci când funcționează un sistem de încălzire într-un oraș.

Dacă conducta este stoarsă, se va produce o ruptură a structurii monolitice.Costul acestor produse este mai mare decât cele din polipropilenă, prin urmare a doua opțiune (PVC) câștigă, iar cumpărătorii preferă produse cu costuri reduse și instalare ușoară.

Alegerea conductelor pentru încălzire sau care conducte sunt mai bune?

Există mai multe tipuri de materiale. Cel mai frecvent tip se numește Linia verde de tipul unu.

Tipul produsului „Flow Guard Gold Type Two”

Poate fi utilizat în sisteme cu temperaturi de până la optzeci de grade. Mai des acest tip este utilizat în amenajarea sistemelor de aer condiționat și a unităților frigorifice.

Tipul de material în cauză începe să sufere deja la o temperatură de nouăzeci și cinci de grade. Prin urmare, trebuie să-l utilizați cu extremă prudență.

În circuitul de încălzire din acesta, temperatura mediului nu trebuie să depășească limita de mai sus.

Flow Guard Gold Type Two este o varietate versatilă de PVC clorurat. Rezistă la temperaturi de până la o sută de grade. Este folosit pentru a echipa atât părțile interioare, cât și cele exterioare ale circuitului. Puteți instala chiar și ridicatoare din acest tip de plastic.
Tabelul de mai jos prezintă caracteristicile tehnice ale CPVC și PVC.

Pe baza informațiilor de mai sus, putem concluziona că versiunea clorurată a materialului se caracterizează printr-o conductivitate termică mai mică. Această proprietate poate reduce semnificativ pierderile de căldură din sistem. Structurile nu se vor încălzi foarte tare. Probabilitatea de condensare va fi minimă. Aceste proprietăți permit construirea unui circuit de încălzire fără a aranja un strat suplimentar termoizolant.

Conductele din materialul în cauză sunt potrivite pentru amenajarea unui circuit central de apă și încălzire prin pardoseală. Pot fi utilizate în sisteme bazate pe cazane pe gaz și combustibil solid.

Produsele fabricate din alte tipuri de materiale plastice sunt, de asemenea, potrivite pentru această sarcină. Dar au și propriile lor argumente pro și contra. De exemplu, structurile din polipropilenă (PP) sunt mai puțin rigide, ceea ce reduce numărul de fitinguri necesare la instalarea sistemului. Cu toate acestea, nu au o rezistență suficientă la temperaturi ridicate.

Nu există un răspuns fără echivoc la întrebarea care sunt conductele mai bune pentru amenajarea circuitului de încălzire. Cele mai mici detalii trebuie luate în considerare la proiectarea unui sistem. Aceasta este singura modalitate de a selecta în mod eficient materialul cel mai potrivit pentru rezolvarea problemei.

Avantaje și dezavantaje

Pro:

• operare pe termen lung (50 de ani);
• metoda de instalare: deschisă sau ascunsă;
• elementele nu sunt supuse coroziunii;
• instalarea are loc rapid, fără greutăți și dificultăți;
• produsele sunt ecologice și sigure pentru oameni și mediu;
• Materialele din PVC conduc căldura prost și cântăresc puțin.

Dezavantaje:

• incapacitatea de a utiliza elemente structurale în sistemele de protecție împotriva incendiilor;
• există unele restricții în timpul funcționării;
• fiecare tip este o tehnologie unică de montare.

Caracteristicile țevilor din plastic pentru încălzire

Temperatura lichidului de răcire nu trebuie să fie mai mare de o sută douăzeci de grade, altfel elementele structurale vor eșua. Elementele structurale din plastic au o rată de expansiune termică ridicată (aproximativ 0,15 milimetri pe m * C). Prin urmare, pentru a evita alungirea peretelui din plastic, se respectă temperatura standard de funcționare.

Țevile din plastic de înaltă tehnologie pot rezista până la - 15 grade Celsius. Acest indicator este important dacă schema este instalată într-o cabană de țară și înghețarea este posibilă în condiții de forță majoră.

La -5, -10, -12 grade Celsius, sistemul nu va eșua niciodată în timpul decongelării și va funcționa la fel de eficient ca înainte.

Caracteristicile tehnice ale componentelor din plastic indică faptul că acestea au o densitate redusă (aproximativ 0,91 kilograme pe centimetru pătrat). Materialul din PVC este greu de uzat în timpul funcționării, este destul de greu.

Prin urmare, nu trebuie să vă fie teamă că elementele se vor defecta din cauza particulelor mici (fulgi de rugină care circulă cu lichidul de răcire). Suprafața interioară a produsului nu va fi zgâriată mecanic, elementele nu vor fi deteriorate, deci nu trebuie să vă fie frică de scurgeri.

Caracteristici ale utilizării țevilor din plastic la încălzire

Pentru a face încălzirea din plastic cu propriile mâini, trebuie mai întâi să aflați toate nuanțele utilizării acestui tip de țevi. Acestea sunt realizate din materiale polimerice de diferite tipuri, ceea ce determină în cele din urmă caracteristicile lor funcționale.

Țevi de plastic pentru încălzire

Cablajul de încălzire din plastic de înaltă calitate are o serie de avantaje. Acestea includ ușurința instalării, materiale accesibile și capacitatea de a fabrica sisteme complexe. Cu toate acestea, trebuie să luați în considerare caracteristicile tehnice ale produselor polimerice. Unele dintre modelele de țevi nu sunt potrivite pentru utilizarea în sistemele de încălzire. Prin urmare, înainte de a face încălzirea din plastic într-o casă privată, ar trebui să alegeți conductele potrivite.

După instalarea profesională, încălzirea apei din conductele de plastic ar trebui să aibă următoarele proprietăți:

• Pierderi minime de căldură. Polimerii au cea mai mică valoare de transfer de căldură. Acest lucru minimizează transferul de energie termică de la lichidul de răcire în timpul transportului acestuia către radiatoare și baterii;
• Valorile critice ale presiunii în sistem. Acest indicator este decisiv la alegerea conductelor. Multe modele sunt proiectate pentru o presiune maximă de până la 20 atm. Cu toate acestea, instalarea încălzirii din plastic se realizează utilizând lipire sau fitinguri mecanice. Cel mai adesea, avariile apar în aceste locuri;
• Temperatura maximă a apei. Înainte de a alege țevile din plastic pentru încălzire, se efectuează un calcul preliminar al regimului de temperatură al sistemului. Aproape toate modelele de țevi din polimer sunt proiectate pentru expunere la temperatură maximă până la + 90 ° С;
• Expansiunea termică. Aceasta este una dintre proprietățile polimerilor. În timpul funcționării, conductele și radiatoarele de încălzire din plastic își pot mări dimensiunile globale cu 3-5%. Prin urmare, pentru a preveni creșterea tensiunii superficiale, sunt instalate unități speciale de compensare.

Pentru alimentarea cu căldură, se folosesc țevi din plastic armat pentru încălzire. Proiectarea lor este prevăzută cu un strat intermediar din alt material (folie de aluminiu, fibră de sticlă), care asigură o rigiditate adecvată.