Dacă acordați suficientă atenție confortului din casă, atunci probabil că veți fi de acord că calitatea aerului ar trebui să fie pe primul loc. Aerul proaspăt este bun pentru sănătatea și gândirea ta. Nu este păcat să inviți oaspeții într-o cameră care miroase bine. Aerisirea fiecărei camere de zece ori pe zi nu este o sarcină ușoară, nu-i așa?
Depinde mult de alegerea ventilatorului și în primul rând de presiunea acestuia. Dar, înainte de a putea determina presiunea ventilatorului, trebuie să vă familiarizați cu unii dintre parametrii fizici. Citiți despre ele în articolul nostru.
Datorită materialului nostru, veți studia formulele, veți afla tipurile de presiune din sistemul de ventilație. Vă oferim informații despre capul total al ventilatorului și două moduri în care acesta poate fi măsurat. Drept urmare, veți putea măsura singur toți parametrii.
Presiunea sistemului de ventilație
Pentru ca ventilația să fie eficientă, presiunea ventilatorului trebuie selectată corect. Există două opțiuni pentru auto-măsurarea presiunii. Prima metodă este directă, în care presiunea este măsurată în diferite locuri. A doua opțiune este să calculați 2 tipuri de presiune din 3 și să obțineți o valoare necunoscută de la acestea.
Presiunea (de asemenea - capul) este statică, dinamică (de mare viteză) și plină. Conform ultimului indicator, există trei categorii de fani.
Primul include dispozitive cu un cap <1 kPa, al doilea - 1-3 kPa și mai mult, al treilea - mai mult de 3-12 kPa și mai mult. În clădirile rezidențiale se utilizează dispozitive din prima și a doua categorie.
Caracteristicile aerodinamice ale ventilatoarelor axiale din grafic: Pv - presiunea totală, N - putere, Q - debitul de aer, ƞ - eficiență, u - viteză, n - frecvența de rotație
În documentația tehnică a ventilatorului, parametrii aerodinamici sunt de obicei indicați, inclusiv presiunea totală și statică la o anumită capacitate. În practică, „fabrica” și parametrii reali de multe ori nu coincid, iar acest lucru se datorează caracteristicilor de proiectare ale sistemelor de ventilație.
Există standarde internaționale și naționale care vizează îmbunătățirea acurateței măsurătorilor în laborator.
În Rusia se folosesc de obicei metodele A și C, în care presiunea aerului după ventilator este determinată indirect, pe baza capacității instalate. În diferite tehnici, zona de ieșire include sau nu manșonul rotorului.
Tipuri de presiune
Presiune statica
Presiune statica
Este presiunea unui fluid staționar Presiune statică = nivel peste punctul de măsurare corespunzător + presiune inițială în vasul de expansiune.
Presiune dinamică
Presiune dinamică
Este presiunea fluxului de fluid în mișcare.
Presiunea de refulare a pompei
Presiunea de lucru
Presiunea prezentă în sistem când pompa funcționează.
Presiunea de funcționare admisibilă
Valoarea maximă a presiunii de lucru admise din condițiile de siguranță ale pompei și ale sistemului.
Presiune
Este o mărime fizică care caracterizează intensitatea forțelor normale (perpendiculare pe suprafață) cu care un corp acționează pe suprafața altuia (de exemplu, fundația unei clădiri la sol, lichid pe pereții navei, gaz în cilindrul motorului pe piston etc.). Dacă forțele sunt distribuite uniform de-a lungul suprafeței, atunci presiunea
R
pe orice parte a suprafeței este
p = f / s
Unde
S
- zona acestei părți;
F
- suma forțelor aplicate perpendicular pe acesta. Cu o distribuție inegală a forțelor, această egalitate determină presiunea medie pe o anumită zonă și în limită, ca valoare
S
la zero, este presiunea în acest moment. În cazul unei distribuții uniforme a forțelor, presiunea în toate punctele suprafeței este aceeași și, în cazul unei distribuții inegale, se schimbă de la punct la punct.
Pentru un mediu continuu, conceptul de presiune în fiecare punct al mediului este introdus într-un mod similar, care joacă un rol important în mecanica lichidelor și gazelor. Presiunea în orice punct al fluidului în repaus este aceeași în toate direcțiile; acest lucru este valabil și pentru un lichid sau un gaz în mișcare, dacă acestea pot fi considerate ideale (fără frecare). Într-un lichid vâscos, presiunea într-un punct dat este înțeleasă ca valoarea medie a presiunii în trei direcții reciproc perpendiculare.
Presiunea joacă un rol important în fenomene fizice, chimice, mecanice, biologice și alte fenomene.
Formule pentru calcularea capului ventilatorului
Capul este raportul dintre forțele de acțiune și zona către care sunt direcționate. În cazul unei conducte de ventilație, vorbim despre aer și secțiune transversală.
Debitul canalului este inegal și nu curge în unghi drept față de secțiunea transversală. Nu va fi posibil să aflați exact capul dintr-o măsurătoare; va trebui să căutați valoarea medie pe mai multe puncte. Acest lucru trebuie făcut atât pentru intrarea cât și pentru ieșirea din dispozitivul de ventilare.
Ventilatoarele axiale sunt utilizate separat și în conductele de aer, acestea funcționează eficient acolo unde este necesar să se transfere mase mari de aer la o presiune relativ scăzută
Presiunea totală a ventilatorului este determinată de formulă Pп = Pп (out.) - Pп (in.)Unde:
- Pп (out) - presiunea totală la ieșirea din dispozitiv;
- Pп (in.) - presiunea totală la intrarea dispozitivului.
Pentru presiunea statică a ventilatorului, formula diferă ușor.
Este scris ca Pst = Pst (out) - Pp (in), unde:
- Рst (out) - presiune statică la ieșirea dispozitivului;
- Pп (in.) - presiunea totală la intrarea dispozitivului.
Capul static nu reflectă cantitatea necesară de energie pentru al transfera în sistem, dar servește ca un parametru suplimentar prin care puteți afla presiunea totală. Ultimul indicator este principalul criteriu atunci când alegeți un ventilator: atât de uz casnic, cât și industrial. Scăderea totală a capului reflectă pierderea de energie din sistem.
Presiunea statică în conducta de ventilație în sine este obținută din diferența de presiune statică la intrarea și ieșirea ventilației: Pst = Pst 0 - Pst 1... Acesta este un parametru minor.
Proiectanții oferă parametri cu înfundare mică sau deloc: imaginea arată discrepanța de presiune statică a aceluiași ventilator în diferite rețele de ventilație
Alegerea corectă a unui dispozitiv de ventilație include următoarele nuanțe:
- calculul consumului de aer din sistem (m³ / s);
- selectarea unui dispozitiv pe baza unui astfel de calcul;
- determinarea vitezei de ieșire pentru ventilatorul selectat (m / s);
- calculul dispozitivului Pp;
- măsurarea capului static și dinamic pentru comparație cu capul total.
Pentru a calcula punctele pentru măsurarea presiunii, acestea sunt ghidate de diametrul hidraulic al conductei de aer. Este determinat de formula: D = 4F / P... F este aria secțiunii transversale a țevii, iar P este perimetrul acesteia. Distanța pentru localizarea punctului de măsurare la intrare și ieșire se măsoară cu numărul D.
2.2 TIPURI DE PRESIUNE
2.2.1 Presiunea absolută.
Presiunea absolută este cantitatea de presiune măsurată în raport cu vidul absolut.
2.2.2 Presiunea manometrului.
Presiunea manometrului este valoarea presiunii măsurate în așa fel încât valoarea RMS a presiunii barometrice să fie luată ca zero.
2.2.3 Presiunea diferențială.
Presiunea diferențială este diferența dintre oricare două valori de presiune care sunt măsurate în raport cu o valoare comună (de exemplu, diferența dintre două presiuni absolute).
2.2.4 Presiunea statică.
Presiunea statică este valoarea presiunii măsurate în așa fel încât influența vitezei mediului care curge în timpul măsurării a fost complet eliminată.
2.2.5 Presiunea totală (presiunea de frânare).
Presiunea totală (presiunea de stagnare) este magnitudinea presiunii absolute sau a manometrului care ar putea fi măsurată în momentul în care fluxul de fluid a intrat într-o stare de repaus și energia sa cinetică a fost convertită într-o creștere a entalpiei printr-un proces izentropic, tranziția de la o stare fluidă la o stare de inhibiție ... Când mediul lichid se află într-o stare staționară, valorile presiunii statice și totale sunt egale.
2.2.6 Presiunea vitezei (cinetică).
Presiunea de viteză (cinetică) este diferența dintre presiunea totală și cea statică pentru același punct din fluid.
2.2.7 Presiunea totală la intrare.
Presiunea totală de intrare este presiunea totală absolută într-un punct de manometru situat la intrare (a se vedea punctul 4.6.8). Dacă nu se indică altfel, presiunea totală de intrare în această metodologie se referă la presiunea de intrare la compresor.
2.2.8 Presiunea statică la intrare.
Presiunea statică de admisie este presiunea statică absolută la un punct de manometru situat la intrare (a se vedea punctul 4.6.7).
2.2.9 Presiunea totală la ieșire.
Presiunea totală de ieșire este presiunea totală absolută la un punct de manometru situat la ieșire (a se vedea punctul 4.6.9). Dacă nu se indică altfel, presiunea totală de ieșire din această metodologie se referă la presiunea de intrare de la compresor.
2.2.1 Presiunea statică la ieșire.
Presiunea statică de ieșire este presiunea statică absolută la un punct de manometru situat în aval (a se vedea punctul 4.6.7).
2.3 TIPURI DE TEMPERATURĂ
2.3.1 Temperatura absolută.
Temperatura absolută este temperatura măsurată de la zero absolut. Se măsoară în grade Rankine sau Kelvin. Temperatura Rankine este temperatura în Fahrenheit plus 459,67 grade, în timp ce temperatura Kelvin este temperatura în Celsius plus 273,15 grade.
2.3.2 Temperatura statică.
Temperatura statică este o valoare a temperaturii măsurată în așa fel încât influența vitezei mediului care curge în timpul măsurătorilor a fost complet eliminată.
2.3.3 Temperatura totală (temperatura de stagnare).
Temperatura totală (temperatura de stagnare) este temperatura care ar fi fost măsurată în momentul în care fluxul fluidului a intrat într-o stare de repaus și energia sa cinetică a fost convertită într-o creștere a entalpiei printr-un proces izentropic, trecerea de la o stare fluidă la o stare de stagnare. Când mediul lichid se află într-o stare staționară, valorile temperaturilor statice și totale sunt egale.
2.3.4 Temperatura vitezei (cinetică).
Temperatura vitezei (cinetică) este diferența dintre temperatura totală și cea statică pentru același punct de măsurare.
2.3.5 Temperatura totală de intrare.
Temperatura totală de intrare este temperatura totală absolută la punctul de măsurare situat la intrare (a se vedea punctul 4.7.7). Cu excepția cazului în care se indică altfel, temperatura totală de intrare în această metodologie se referă la temperatura de intrare a compresorului.
2.3.6
.
Temperatura statică de intrare.
Temperatura statică de intrare este temperatura statică absolută la un punct de măsurare situat la intrare.
2.3.7 Temperatura totală de ieșire.
Temperatura totală de ieșire este temperatura totală absolută la punctul de măsurare situat la ieșire (a se vedea punctul 4.7.8).Dacă nu se indică altfel, temperatura totală de ieșire din această metodologie se referă la temperatura de la ieșirea compresorului.
2.3.8 Temperatura statică de ieșire.
Temperatura statică de ieșire este temperatura statică absolută la punctul de măsurare situat la ieșire.
2.4 ALTE PROPRIETĂȚI DE GAZ (LICHID)
2.4.1 Densitate.
Densitatea este masa pe unitate de volum a unui gaz. Densitatea unui gaz este o caracteristică termodinamică și poate fi determinată în condiții în care sunt cunoscute valorile presiunii și temperaturii totale.
2.4.2 Volum specific.
Volumul specific este volumul ocupat de o unitate de masă de gaz. Volumul specific al unui gaz este o caracteristică termodinamică și poate fi determinat în condiții în care sunt cunoscute valorile presiunii și temperaturii totale.
2.4.3 Greutate moleculară.
Greutatea moleculară este masa unei molecule a unei substanțe față de masa unui atom de carbon -12 la 12.000.
2.4.4 Vâscozitatea absolută.
Vâscozitatea absolută este înțeleasă ca proprietatea oricărui fluid de a prezenta rezistență la forța de forfecare (mișcarea unei părți a fluidului față de alta)
2.4.5 Vâscozitatea cinematică.
Vâscozitatea cinematică a unui lichid este înțeleasă ca raportul dintre vâscozitatea absolută și densitatea lichidului.
2.4.6 Căldură specifică la presiune constantă.
Căldura specifică la presiune constantă este cantitatea de modificare a entalpiei pentru încălzirea la presiune constantă.
2.4.7 Căldură specifică la volum constant.
Căldură specifică la volum constant
Este cantitatea de modificare a energiei interne pentru încălzire la volum constant.
2.4.8 Raportul capacităților de căldură specifice.
Raportul dintre căldurile specifice, notat cu litera
k,
egal cu cp / cv
2.4.9 Viteza de undă acustică (viteza sunetului).
Unda de presiune sau undă acustică cu amplitudine infinitesimală, care este descrisă utilizând un proces adiabatic și reversibil (izentropic). Viteza corespunzătoare a undelor acustice în orice mediu este calculată după cum urmează:
2.4.10 Numărul mach al fluidului.
Numărul Mach al unui fluid este raportul dintre viteza unui corp într-un fluid și viteza sunetului din acel fluid.
2.5 CARACTERISTICI ALE MAȘINII
2.5.1 Performanță.
Capacitatea compresorului este un parametru al debitului de gaz pe unitate de timp, care este definit ca cantitatea de gaz aspirată din mediul extern împărțită la densitatea totală la intrare. Pentru o mașină pneumatică, capacitatea este definită ca fluxul de aer prin intrare împărțit la densitatea totală a intrării. Pentru mașinile cu flux paralel, această definiție ar trebui aplicată etapelor individuale.
2.5.2 Coeficientul de consum.
Coeficientul de debit este un parametru adimensional care se calculează ca raportul dintre debitul de masă al mediului comprimat și produsul densității la intrare, viteza de rotație și cubul diametrului la vârful lamei, unde debitul masic al mediului comprimat este debitul masic total al mediului prin partea rotorului.
2.5.3 Gradul de creștere a presiunii.
Creșterea presiunii este raportul dintre presiunea totală absolută de ieșire și presiunea totală absolută de intrare.
2.5.4 Creșterea presiunii.
Creșterea presiunii se referă la raportul dintre presiunea totală la ieșire și presiunea totală la intrare.
2.5.5 Creșterea temperaturii.
Creșterea temperaturii se referă la relația dintre temperatura totală de ieșire și temperatura totală de intrare.
2.5.6 Fluxul de volum.
Debitul volumetric, așa cum este înțeles în această metodologie, este egal cu debitul masic împărțit la densitatea totală. Acest parametru este utilizat pentru a calcula factorul de debit volumetric.
2.5.7 Debitul volumetric.
Debitul volumetric este raportul debitelor volumetrice măsurate în două puncte diferite ale traseului de curgere.
2.5.8 Raportul volumului specific.
Raportul volumului specific este înțeles ca raportul dintre volumul specific al mediului la intrare și volumul specific al mediului la ieșire.
2.5.9 Numărul Reynolds pentru unitate.
Numărul Reynolds pentru unitate este dat de ecuația Rem =
Ub / υ,
Unde
U -
aceasta este viteza la diametrul exterior al părții de capăt a primei pale de rotor sau diametrul de la marginea anterioară a paletelor rotorului din prima treaptă,
υ
Este vâscozitatea cinematică totală a gazului la intrarea compresorului și
b
- mărimea caracteristică. Pentru compresoarele centrifuge, valoarea parametrului
b
trebuie să fie egală cu lățimea piesei de ieșire de pe diametrul exterior al palelor rotorului din prima treaptă. Pentru compresoarele axiale, valoarea parametrului
b
este egală cu lungimea coardei lamei rotorului din prima treaptă. Aceste variabile trebuie exprimate în unități de măsură consistente pentru a obține o valoare adimensională ca rezultat al calculului.
2.5.10 Numărul mach al unității.
Numărul Mach al unității este determinat de raportul vitezei periferice a lamelor în punctul în care diametrul de-a lungul marginii vârfului lamelor primului rotor este maxim în cazul mașinilor centrifuge sau în punctul maxim secțiunea marginii de intrare a palei rotorului din prima treaptă în cazul mașinilor cu flux axial (
Aproximativ. transl. Compresoare axiale
) la viteza sunetului într-un gaz dat în condiții complete de intrare.
NOTĂ: Nu trebuie confundat cu numărul Mach pentru un mediu lichid.
2.5.11 Etapa.
În cazul compresoarelor centrifuge, etapa este rotorul și elementele structurale corespunzătoare ale căii de curgere a statorului. Etapa unui compresor axial constă dintr-un rând de pale de rotor amplasate pe un disc sau tambur și un rând de palete de ghidare ulterioare, precum și elementele structurale corespunzătoare ale căii de curgere.
2.5.12 Cascadă.
O cascadă este înțeleasă ca una sau mai multe etape având același debit de masă al mediului de lucru fără schimb extern de căldură, cu excepția schimbului natural de căldură prin carcasă.
2.5.13 Volumul testului.
Volumul de control este zona spațiului analizat, unde intră și
fluxurile de ieșire ale mediului de lucru, precum și consumul de energie și transferul de căldură prin conducerea căldurii și radiații, pot fi descrise folosind metode numerice (cantitative). Această zonă poate fi considerată ca o stare de echilibru a echilibrului material și energetic.
2.5.14 Limita modurilor stabile de compresor.
Limita modurilor stabile de compresor este înțeleasă ca o astfel de sarcină (capacitate), după care funcționarea compresorului devine instabilă. Acest lucru se întâmplă în cazul unei restricții a debitului, după care contrapresiunea compresorului va depăși presiunea generată de compresorul în sine, rezultând un fenomen de blocare. Cele de mai sus vor inversa imediat direcția de curgere, ceea ce va reduce contrapresiunea compresorului. După ce se întâmplă acest lucru, compresia normală va fi restabilită în unitate și ciclul va fi repetat.
2.5.15 Punct de blocare.
Punctul de sufocare este punctul în care mașina rulează la o viteză dată și debitul este crescut până la atingerea capacității maxime.
2.6 TARIFE DE PERFORMANȚĂ, PUTERE ȘI PERFORMANȚĂ
Definițiile de mai jos se aplică acestei secțiuni.
2.6.1 Compresie isoentropică.
În această metodă, compresia izentropică înseamnă un proces reversibil de compresie adiabatică.
2.6.2 Lucrări isoentropice (cap).
Lucrarea isoentropică (cap) este lucrarea care trebuie cheltuită pentru a efectua compresia izentropică a unei unități de masă de gaz într-un compresor de la presiunea totală și temperatura totală de intrare până la presiunea totală de ieșire. Presiunea totală și temperatura totală sunt utilizate pentru a calcula raportul de compresie a gazului și modificarea energiei cinetice a gazului. Se presupune că modificările energiei potențiale gravitaționale ale gazului sunt neglijabile.
2.6.3 Compresia poltropică.
Compresia poltropică este un proces de compresie reversibil de la presiunea și temperatura totală de intrare la presiunea și temperatura totală de ieșire. Presiunea totală și temperatura totală sunt utilizate pentru a calcula raportul de compresie a gazului și modificarea energiei cinetice a gazului. Se presupune că modificările energiei potențiale gravitaționale ale gazului sunt neglijabile. Procesul poltropic se caracterizează prin invariabilitatea indicatorului poltropic.
2.6.4 Lucrul poltropic (cap).
Lucrarea poltropică (capul) este opera ciclului invers, care trebuie cheltuită pentru a efectua compresia poltropică a unei unități de masă de gaz din compresor de la presiunea totală și temperatura totală de intrare până la presiunea totală și temperatura totală de ieșire.
2.6.5 Lucrul cu gaz.
Lucrul cu gaz reprezintă creșterea entalpiei pe unitate de masă a gazului care este comprimat și care circulă prin compresor de la presiune maximă și temperatură de intrare completă la presiune maximă și temperatură de ieșire completă.
2.6.6 Puterea debitului de gaz.
Puterea gazului este puterea conferită fluxului de gaz. Este egal cu produsul debitului masic al mediului comprimat și al lucrului gazului plus pierderea de căldură din comprimarea gazului.
2.6.7 Eficiența isoentropică.
Eficiența izentropică este raportul dintre munca izentropică și gazul.
2.6.8 Eficiența poltropică.
Eficiența poltropică este raportul dintre munca poltropică și munca pe gaz.
2.6.9 Puterea arborelui (putere efectivă).
Puterea arborelui (putere efectivă) se referă la puterea conferită arborelui compresorului. Este suma puterii debitului de gaz și a pierderilor mecanice din compresor.
2.6.10 Coeficientul muncii izentropice.
Coeficientul muncii izentropice este raportul adimensional al valorii muncii izentropice la suma pătratelor vitezei circumferențiale ale marginilor finale ale palei rotorului din toate etapele unei cascade date.
2.6.1 1 Coeficientul de lucru poltropic.
Coeficientul muncii poltropice este raportul adimensional al mărimii muncii poltropice la suma pătratelor vitezei circumferențiale ale marginilor vârfului paletelor rotorului din toate etapele unei cascade date.
2.6.1 2 Pierderi mecanice.
Pierderea mecanică este înțeleasă ca energia totală absorbită ca urmare a acțiunii forței de frecare de către astfel de componente ale mecanismului precum roțile sau roțile dințate ale roților dințate, rulmenților și garniturilor.
2.6.13 Coeficientul de muncă cheltuit.
Coeficientul muncii cheltuite este raportul adimensional al mărimii creșterii entalpiei la suma pătratelor vitezei circumferențiale ale marginilor vârfului palelor rotorului din toate etapele unei cascade date.
2.6.14 Coeficientul de muncă total cheltuit.
Coeficientul muncii totale cheltuite este raportul adimensional al valorii muncii totale cheltuite a gazului la suma pătratelor vitezei circumferențiale ale marginilor vârfului palelor rotorului din toate etapele unei cascade date.
2.7 ALTE DEFINIȚII
2.7.1 Numărul lui Reynolds pentru un mediu lichid.
Numărul Reynolds pentru un mediu lichid este numărul Reynolds pentru un flux de gaz care se deplasează în interiorul unei conducte. Numărul Reynolds poate fi obținut din ecuația Re =
VD / υ,
unde parametrii vitezei, lungimii caracteristice și vâscozității cinematice statice sunt utilizați în ecuație după cum urmează:
condiții termodinamice complete. Indice care apar în astfel de ecuații ar trebui interpretate după cum urmează:
sub viteză V
înseamnă viteza medie la punctul de măsurare a presiunii,
D -
acesta este diametrul interior al țevii la punctul de măsurare a presiunii și valoarea vâscozității cinematice a mediului
υ
luate în considerare valorile statice de temperatură și presiune la punctul de măsurare. Informațiile despre punctele de măsurare a presiunii și temperaturii utilizate pentru măsurarea parametrilor de debit vor fi prezentate în secțiunea 4 și ilustrațiile însoțitoare.Variabilele la calcularea numărului Reynolds trebuie exprimate în unități de măsură consistente pentru a obține o valoare adimensională ca rezultat al calculului.
2.7.2 Constanta dimensională.
Constanta dimensionala,
gc
, trebuie să se reflecte în calculul unităților de măsură pentru masă, timp și forță. Constanta dimensională este de 32,174 ft-lbm / lbf • sec2. Valoarea numerică nu este influențată local de accelerația gravitației.
2.7.3 Condiții de funcționare specificate.
Condițiile de funcționare specificate sunt acele condiții pentru care urmează să fie determinată performanța compresorului. A se vedea punctele 6.2.3 și 6.2.4.
2.7.4 Condiții de testare.
Condițiile de testare sunt acele condiții de funcționare care prevalează în ceea ce privește durata testului. A se vedea punctele 6.2.7 și 6.2.8.
2.7.5 Echivalența.
Se înțelege că condițiile de funcționare și condițiile de testare specificate în contextul prezentei metodologii demonstrează echivalența atunci când, pentru aceeași valoare a coeficientului de debit, raporturile a trei parametri adimensionali (coeficient de volum specific, numărul Mach al unității și numărul Reynolds de unitatea) se încadrează în valorile limită, date în tabel. 3.2.
2.7.6 Date brute.
Datele brute se referă la citirile instrumentelor de măsurare obținute în timpul testelor.
2.7.7 Indicarea instrumentului.
Citirea dispozitivului este înțeleasă ca valoarea medie a măsurătorilor individuale (date brute), luând în considerare corecțiile la orice punct de măsurare dat.
2.7.8 Punct de control.
Un punct de referință este de trei sau mai multe citiri care au fost mediate și se încadrează într-o toleranță specificată.
2.7.9 Abaterea.
Abaterea este diferența dintre citirile maxime și minime împărțite la media tuturor citirilor, exprimată în procente.
conținut .. 1 2 3 ..
Cum se calculează presiunea de ventilație?
Capul total de admisie este măsurat în secțiunea transversală a conductei de ventilație, situată la o distanță de două diametre ale conductei hidraulice (2D). În mod ideal, ar trebui să existe o bucată dreaptă de conductă cu o lungime de 4D și un flux neperturbat în fața locului de măsurare.
În practică, condițiile de mai sus sunt rare și apoi un fagure este instalat în fața locului dorit, care îndreaptă fluxul de aer.
Apoi, un receptor de presiune totală este introdus în sistemul de ventilație: în mai multe puncte din secțiune pe rând - cel puțin 3. Rezultatul mediu este calculat din valorile obținute. Pentru ventilatoarele cu intrare liberă, intrarea Pp corespunde presiunii ambiante, iar presiunea în exces în acest caz este egală cu zero.
Diagrama receptorului de presiune totală: 1 - tub de recepție, 2 - traductor de presiune, 3 - cameră de frânare, 4 - suport, 5 - canal inelar, 6 - margine anterioară, 7 - grătar de intrare, 8 - normalizator, 9 - înregistrator de semnal de ieșire , α - unghi la vârfuri, h - adâncimea văilor
Dacă măsurați un debit puternic de aer, atunci presiunea ar trebui să determine viteza și apoi să o compare cu dimensiunea secțiunii transversale. Cu cât viteza pe unitate de suprafață este mai mare și cu cât suprafața în sine este mai mare, cu atât este mai eficient ventilatorul.
Presiunea maximă la priză este un concept complex. Fluxul de ieșire are o structură neuniformă, care depinde și de modul de operare și de tipul dispozitivului. Aerul de evacuare are zone de mișcare de întoarcere, ceea ce complică calculul presiunii și vitezei.
Nu va fi posibil să se stabilească o regularitate pentru momentul apariției unei astfel de mișcări. Neomogenitatea debitului atinge 7-10 D, dar exponentul poate fi redus prin rectificarea grilajelor.
Tubul Prandtl este o versiune îmbunătățită a tubului Pitot: receptoarele sunt produse în 2 versiuni - pentru viteze mai mici și mai mari de 5 m / s
Uneori la ieșirea dispozitivului de ventilație există un cot rotativ sau un difuzor de rupere. În acest caz, debitul va fi și mai neomogen.
Capul este apoi măsurat conform următoarei metode:
- Prima secțiune este selectată în spatele ventilatorului și scanată cu o sondă. În mai multe puncte, se măsoară media totală a capului și a productivității. Acesta din urmă este apoi comparat cu performanța de intrare.
- Mai mult, este selectată o secțiune suplimentară - pe cea mai apropiată secțiune dreaptă după ieșirea din dispozitivul de ventilare. De la începutul unui astfel de fragment, se măsoară 4-6 D și, dacă lungimea secțiunii este mai mică, atunci se alege o secțiune în cel mai îndepărtat punct. Apoi luați sonda și determinați productivitatea și media totală a capului.
Pierderile calculate în secțiunea după ventilator sunt scăzute din presiunea totală medie la secțiunea suplimentară. Se obține presiunea totală de ieșire.
Apoi, performanța este comparată la intrare, precum și la prima și secțiunile suplimentare la ieșire. Indicatorul de intrare ar trebui considerat corect și una dintre ieșiri ar trebui considerată mai apropiată ca valoare.
Este posibil să nu existe un segment de linie dreaptă cu lungimea necesară. Apoi alegeți o secțiune transversală care împarte aria de măsurat în părți cu un raport de 3 la 1. Mai aproape de ventilator ar trebui să fie cea mai mare dintre aceste părți. Măsurătorile nu trebuie făcute în diafragme, amortizoare, ieșiri și alte conexiuni cu perturbare a aerului.
Scăderile de presiune pot fi înregistrate de manometre, manometre în conformitate cu GOST 2405-88 și manometre diferențiale în conformitate cu GOST 18140-84 cu o clasă de precizie de 0,5-1,0
În cazul ventilatoarelor de acoperiș, Pp se măsoară numai la intrare, iar statica este determinată la ieșire. Debitul de mare viteză după dispozitivul de ventilație este aproape complet pierdut.
De asemenea, vă recomandăm să citiți materialul nostru despre alegerea conductelor pentru ventilație.
Ce presiune arată manometrul?
Această cantitate fizică caracterizează gradul de comprimare a mediului, în cazul nostru, purtătorul de căldură lichid pompat în sistemul de încălzire. A măsura orice mărime fizică înseamnă a o compara cu un standard. Procesul de măsurare a presiunii unui lichid de răcire lichid cu orice manometru mecanic (manometru vid, manometru manovacuum) este o comparație a valorii sale curente în punctul în care dispozitivul este situat cu presiunea atmosferică, care joacă rolul unui standard de măsurare.
Elementele sensibile ale manometrelor (arcuri tubulare, diafragme etc.) sunt ele însele sub influența atmosferei. Cel mai obișnuit manometru cu arc are un element de detectare, care este o bobină a unui arc tubular (a se vedea articolul din figura de mai jos). Capătul superior al tubului este etanșat și conectat printr-o lesă 4 cu un sector dințat 5, plasat cu un angrenaj 3, pe axul căruia este montată săgeata 2.
Dispozitiv manometru cu arc.
Poziția inițială a tubului arcului 1, corespunzătoare zeroi scalei de măsurare, este determinată de deformarea formei arcului de presiunea aerului atmosferic care umple corpul manometrului. Lichidul care intră în interiorul tubului 1 tinde să-l deformeze în continuare, ridicând capătul superior etanșat mai sus cu o distanță l proporțională cu presiunea sa internă. Deplasarea capătului tubului arc este transformată de mecanismul de transmisie într-o răsucire a săgeții.
Unghiul φ de deviere al acestuia din urmă este proporțional cu diferența dintre presiunea totală a lichidului din tubul arc 1 și presiunea atmosferică locală. Presiunea măsurată de un astfel de dispozitiv se numește manometru sau manometru. Punctul său de plecare nu este zero absolut al valorii, care este echivalent cu absența aerului în jurul tubului 1 (vid), ci presiunea atmosferică locală.
Manometre cunoscute care arată presiunea absolută (fără deducerea atmosferică) a mediului. Dispozitivul complex plus prețul ridicat împiedică utilizarea pe scară largă a acestor dispozitive în sistemele de încălzire.
Valorile presiunilor indicate în pașapoartele oricăror cazane, pompe, supape de închidere (control), conducte sunt precis gabarite (exces).Excesul de valoare măsurat de manometre este utilizat în calculele hidraulice (termice) ale sistemelor de încălzire (echipamentelor).
Manometre în sistemul de încălzire.
Caracteristici ale calculului presiunii
Măsurarea presiunii în aer este complicată de parametrii săi care se schimbă rapid. Manometrele ar trebui să fie achiziționate electronic cu funcția de a calcula media rezultatelor obținute pe unitate de timp. Dacă presiunea sare brusc (pulsează), amortizoarele vor fi la îndemână, care netezesc diferențele.
Următoarele tipare trebuie amintite:
- presiunea totală este suma statică și dinamică;
- capul total al ventilatorului trebuie să fie egal cu pierderea de presiune din rețeaua de ventilație.
Măsurarea presiunii statice de ieșire este simplă. Pentru a face acest lucru, utilizați un tub pentru presiunea statică: un capăt este introdus în manometrul diferențial, iar celălalt este direcționat în secțiunea de la ieșirea ventilatorului. Capul static este utilizat pentru a calcula debitul la ieșirea dispozitivului de ventilare.
Capul dinamic este, de asemenea, măsurat cu un manometru diferențial. Tuburile Pitot-Prandtl sunt conectate la conexiunile sale. La un contact - un tub pentru presiune maximă, iar la celălalt - pentru static. Rezultatul va fi egal cu presiunea dinamică.
Pentru a afla pierderea de presiune din conductă, dinamica debitului poate fi monitorizată: de îndată ce viteza aerului crește, crește rezistența rețelei de ventilație. Presiunea se pierde din cauza acestei rezistențe.
Anemometrele și anemometrele cu fir fierbinte măsoară viteza de curgere în conductă la valori de până la 5 m / s sau mai mult, anemometrul trebuie selectat în conformitate cu GOST 6376-74
Odată cu creșterea vitezei ventilatorului, presiunea statică scade, iar presiunea dinamică crește proporțional cu pătratul creșterii debitului de aer. Presiunea totală nu se va schimba.
Cu un dispozitiv selectat corespunzător, capul dinamic se schimbă direct proporțional cu pătratul debitului, iar capul static se modifică în proporție inversă. În acest caz, cantitatea de aer utilizată și sarcina motorului electric, dacă acestea cresc, sunt nesemnificative.
Unele cerințe pentru motorul electric:
- cuplu de pornire scăzut - datorită faptului că consumul de energie se modifică în funcție de modificarea numărului de rotații furnizate cubului;
- stoc mare;
- lucrați la putere maximă pentru economii mai mari.
Puterea ventilatorului depinde de capul total, precum și de eficiență și debitul de aer. Ultimii doi indicatori se corelează cu debitul sistemului de ventilație.
În etapa de proiectare, va trebui să acordați prioritate. Luați în considerare costurile, pierderile din volumul util al spațiilor, nivelul de zgomot.
Volumul și debitul
Volumul de lichid care trece printr-un punct specific la un moment dat este considerat ca un volum de debit sau debit. Volumul debitului este de obicei exprimat în litri pe minut (l / min) și este legat de presiunea relativă a fluidului. De exemplu, 10 litri pe minut la 2,7 atm.
Viteza de curgere (viteza fluidului) este definită ca viteza medie la care un fluid se deplasează dincolo de un punct dat. De obicei exprimat în metri pe secundă (m / s) sau metri pe minut (m / min). Debitul este un factor important la calibrarea conductelor hidraulice.
Volumul și debitul unui lichid sunt considerate în mod tradițional valori „legate”. Cu același volum de transmisie, viteza poate varia în funcție de secțiunea transversală a pasajului
Volumul și debitul sunt adesea luate în considerare simultan. Toate celelalte lucruri fiind egale (cu un volum de injecție constant), debitul crește pe măsură ce secțiunea sau dimensiunea țevii scade, iar debitul scade odată cu creșterea secțiunii.
Astfel, se observă o încetinire a debitului în părți largi ale conductelor, iar în locuri înguste, dimpotrivă, viteza crește. În același timp, volumul de apă care trece prin fiecare dintre aceste puncte de control rămâne neschimbat.
Principiul lui Bernoulli
Cunoscutul principiu Bernoulli este construit pe logică atunci când creșterea (scăderea) presiunii unui fluid fluid este întotdeauna însoțită de o scădere (creștere) a vitezei. În schimb, o creștere (scădere) a vitezei fluidului duce la o scădere (creștere) a presiunii.
Acest principiu se află în centrul unui număr de fenomene sanitare comune. Ca un exemplu banal, principiul lui Bernoulli este „vinovat” că perdeaua de duș a fost „trasă înăuntru” atunci când utilizatorul pornește apa.
Diferența de presiune în exterior și în interior provoacă o forță pe perdeaua de duș. Cu această forță, cortina este trasă spre interior.
Un alt exemplu bun este o sticlă de parfum cu spray, unde apăsarea unui buton creează o zonă de presiune scăzută datorită vitezei ridicate a aerului. Iar aerul duce lichidul.
Principiul lui Bernoulli arată, de asemenea, de ce ferestrele dintr-o casă au capacitatea de a sparge spontan în uragane. În astfel de cazuri, viteza extrem de mare a aerului în afara ferestrei duce la faptul că presiunea din exterior devine mult mai mică decât presiunea din interior, unde aerul rămâne practic nemișcat.
Diferența semnificativă de rezistență împinge pur și simplu ferestrele spre exterior, provocând spargerea geamului. Prin urmare, atunci când se apropie un uragan puternic, în esență, ar trebui să deschideți ferestrele cât mai larg posibil pentru a egaliza presiunea în interiorul și în exteriorul clădirii.
Și alte câteva exemple când principiul Bernoulli funcționează: ascensiunea unui avion urmată de zbor folosind aripile și mișcarea „bilelor curbate” în baseball.
În ambele cazuri, se creează o diferență în viteza aerului care trece de obiect de sus și de jos. Pentru aripile avioanelor, diferența de viteză este creată de mișcarea clapelor; în baseball, de prezența unei margini ondulate.
Unități de presiune
Presiunea este o cantitate fizică intensă. Presiunea SI este măsurată în pascale; Se aplică și următoarele unități:
| Presiune | |||||||||
| mm apă Artă. | mmHg Artă. | kg / cm 2 | kg / m 2 | m apă. Artă. | |||||
| 1 mm apă Artă. | |||||||||
| 1 mmHg Artă. | |||||||||
| 1 bar | |||||||||
Comentarii:
Baza pentru proiectarea oricăror rețele de inginerie este calculul. Pentru a proiecta corect o rețea de conducte de alimentare cu aer sau evacuare, este necesar să se cunoască parametrii debitului de aer. În special, este necesar să se calculeze debitul și pierderea de presiune în conductă pentru selectarea corectă a puterii ventilatorului.
În acest calcul, un rol important îl joacă un astfel de parametru ca presiunea dinamică pe pereții conductei.
Scăderi de presiune
Pentru a compensa diferențele, echipamentul suplimentar este încorporat în circuit:
- rezervor de expansiune;
- supapă pentru eliberarea de urgență a lichidului de răcire;
- prize de aer.
Test de aer - Presiunea de testare a sistemului de încălzire este mărită la 1,5 bar, apoi eliberată la 1 bar și lăsată să stea timp de cinci minute. În acest caz, pierderile nu trebuie să depășească 0,1 bari.
Testarea cu apă - creșteți presiunea la cel puțin 2 bari. Poate mai mult. Depinde de presiunea de lucru. Presiunea maximă de funcționare a sistemului de încălzire trebuie să fie înmulțită cu 1,5. În cinci minute, pierderile nu trebuie să depășească 0,2 bari.
Panou
Testarea hidrostatică la rece - 15 minute cu o presiune de 10 bari, pierderi de cel mult 0,1 bari. Testare la cald - creșterea temperaturii în circuit la 60 de grade timp de șapte ore.
Testați cu apă la 2,5 bari. În plus, sunt verificate încălzitoarele de apă (3-4 bari) și unitățile de pompare.
Rețea de încălzire
Presiunea admisibilă în sistemul de încălzire crește treptat la un nivel mai mare decât presiunea de funcționare cu 1,25, dar nu mai puțin de 16 bari.
Pe baza rezultatelor testului, se întocmește un act, care este un document care confirmă caracteristicile de performanță declarate în acesta. Acestea includ, în special, presiunea de funcționare.
La întrebarea Presiunea statică este presiunea atmosferică sau ce? dat de autor Edya Bondarchuk
cel mai bun răspuns este
Îi îndemn pe toți să nu copieze articole de enciclopedie prea inteligente atunci când oamenii pun întrebări simple.Fizica continuă nu este necesară aici. Cuvântul „static” înseamnă în sens literal - constant, neschimbat în timp. Când pompezi o minge de fotbal, presiunea din interiorul pompei nu este statică, ci diferită în fiecare secundă. Și când pompezi, există o presiune constantă a aerului în interiorul mingii - statică. Și presiunea atmosferică este statică în principiu, deși, dacă sapi mai adânc, nu este, se schimbă nesemnificativ în decursul zilelor și chiar al orelor. Pe scurt, nu este nimic abstract aici. Static înseamnă permanent și nu înseamnă altceva. Când le salutați băieților, vă rog! Șoc din mână în mână. Ei bine, sa întâmplat deloc. Se spune „electricitate statică”. Corect! În acest moment, o sarcină statică (constantă) s-a acumulat în corpul dumneavoastră. Când atingi o altă persoană, jumătate din sarcină îi trece sub formă de scânteie. Gata, nu voi mai expedia. Pe scurt, „static” = „permanent”, pentru toate ocaziile. Tovarăși, dacă nu știți răspunsul la întrebare și cu atât mai mult nu ați studiat deloc fizica, nu este nevoie să copiați articole din enciclopedii !! la fel cum ai greșit, nu ai venit la prima lecție și nu ți-ai cerut formulele Bernouli, nu? au început să mestece ce sunt presiunea, vâscozitatea, formulele etc. etc., dar când vii și îți dai exact așa cum ai spus, persoana este dezgustată de ea. Ce curiozitate despre cunoaștere dacă nu înțelegeți simbolurile din aceeași ecuație? Este ușor să spui cuiva care are un fel de bază, așa că te înșeli complet!
Răspuns de la friptura de vita
[newbie] Presiunea atmosferică contrazice structura MKT a gazelor și infirmă existența mișcării haotice a moleculelor, al cărei rezultat este presiunea pe suprafețele care se învecinează cu gazul. Presiunea gazelor este predeterminată de repulsia reciprocă a moleculelor cu același nume.Tensiunea de repulsie este egală cu presiunea. Dacă considerăm coloana atmosferei ca o soluție de gaze 78% azot și 21% oxigen și 1% altele, atunci presiunea atmosferică poate fi considerată ca suma presiunilor parțiale ale componentelor sale. Forțele de respingere reciprocă a moleculelor egalizează distanțele dintre cele asemănătoare de pe izobare. Probabil, moleculele de oxigen nu au forțe respingătoare cu celelalte. Deci, din presupunerea că moleculele cu același nume sunt respinse cu același potențial, acest lucru explică egalizarea concentrațiilor de gaze din atmosferă și dintr-un vas închis.
Răspuns de la Huck Finn
[guru] Presiunea statică este cea care este creată de forța gravitației. Apa sub propria greutate apasă pe pereții sistemului cu o forță proporțională cu înălțimea la care se ridică. De la 10 metri, această cifră este egală cu 1 atmosferă. În sistemele statistice, suflantele de curgere nu sunt utilizate, iar lichidul de răcire circulă prin țevi și radiatoare prin gravitație. Acestea sunt sisteme deschise. Presiunea maximă într-un sistem de încălzire deschis este de aproximativ 1,5 atmosfere. În construcțiile moderne, astfel de metode nu sunt practic utilizate, chiar și atunci când se instalează circuite autonome ale caselor de țară. Acest lucru se datorează faptului că pentru o astfel de schemă de circulație trebuie utilizate conducte cu un diametru mare. Nu este estetic plăcut și scump. Presiunea într-un sistem de încălzire închis: Presiunea dinamică din sistemul de încălzire poate fi ajustată Presiunea dinamică într-un sistem de încălzire închis este creată prin creșterea artificială a debitului mediului de încălzire folosind o pompă electrică. De exemplu, dacă vorbim despre clădiri înalte sau autostrăzi mari. Deși, acum chiar și în case particulare, pompele sunt folosite la instalarea încălzirii. Important! Vorbim despre suprapresiune fără a lua în considerare presiunea atmosferică. Fiecare dintre sistemele de încălzire are propria rezistență la tracțiune permisă. Cu alte cuvinte, poate rezista la sarcini diferite. Pentru a afla care este presiunea de lucru într-un sistem de încălzire închis, este necesar să adăugați presiunea dinamică generată de pompe la presiunea statică creată de coloana de apă.Pentru ca sistemul să funcționeze corect, manometrul trebuie să fie stabil. Un manometru este un dispozitiv mecanic care măsoară presiunea cu care se mișcă apa într-un sistem de încălzire. Se compune dintr-un arc, o săgeată și o cântare. Manometrele sunt instalate în locații cheie. Datorită acestora, puteți afla care este presiunea de funcționare în sistemul de încălzire, precum și identifica defecțiunile în conductă în timpul diagnosticării (teste hidraulice).
Răspuns de la capabil
[guru] Pentru a pompa lichidul la o înălțime dată, pompa trebuie să depășească presiunea statică și dinamică. Presiunea statică este presiunea cauzată de înălțimea coloanei de lichid din conductă, adică înălțimea la care pompa trebuie să ridice lichidul .. Presiunea dinamică este suma rezistențelor hidraulice datorate rezistenței hidraulice a peretelui conductei în sine (luând în considerare rugozitatea peretelui, contaminarea etc.) și rezistențele locale (îndoirile conductelor , supape, supape de poartă etc.).).
Răspuns de la Eurovision
[guru] Presiunea atmosferică - presiunea hidrostatică a atmosferei pe toate obiectele din ea și suprafața pământului. Presiunea atmosferică este creată de atracția gravitațională a aerului către Pământ. Și presiunea statică - nu am întâlnit conceptul actual. Și ca o glumă, putem presupune că acest lucru se datorează legilor forțelor electrice și puterii electrice de atracție. Poate asta? - Electrostatica - o ramură a fizicii care studiază câmpul electrostatic și sarcinile electrice. Repulsia electrostatică (sau Coulomb) are loc între corpurile cu sarcini similare și atracția electrostatică între corpurile cu sarcini similare. Fenomenul de respingere a sarcinilor similare stă la baza creării unui electroscop - un dispozitiv pentru detectarea sarcinilor electrice. Statică (din grecescul στατός, „nemișcat”): O stare de odihnă la un anumit moment (carte). De exemplu: Descrieți un fenomen static; (adj.) static. O ramură a mecanicii, în care condițiile de echilibru ale sistemelor mecanice sunt studiate sub acțiunea forțelor și momentelor aplicate acestora. Deci nu am îndeplinit conceptul de presiune statică.
Răspuns de la Andrey Khalizov
[guru] Presiune (în fizică) - raportul dintre forța normală și suprafața de interacțiune dintre corpuri, la aria acestei suprafețe sau sub forma formulei: P = F / S. Static (din cuvântul Static (din grecescul στατός, „staționar” „constant”)) presiunea este o aplicare constantă în timp (neschimbată) a unei forțe normale la suprafața interacțiunii dintre corpuri. Presiunea atmosferică (barometrică) este presiunea hidrostatică a atmosferei pe toate obiectele din ea și pe suprafața pământului. Presiunea atmosferică este creată de atracția gravitațională a aerului către Pământ. La suprafața pământului, presiunea atmosferică variază de la un loc la altul și în timp. Presiunea atmosferică scade odată cu înălțimea, deoarece este creată numai de stratul suprapus al atmosferei. Dependența presiunii de altitudine este descrisă de așa-numita. Adică, acestea sunt două concepte diferite.
Legea lui Bernoulli pe Wikipedia Uită-te la articolul din Wikipedia despre Legea lui Bernoulli
Comentarii:
Baza pentru proiectarea oricăror rețele de inginerie este calculul. Pentru a proiecta corect o rețea de conducte de alimentare cu aer sau evacuare, este necesar să se cunoască parametrii debitului de aer. În special, este necesar să se calculeze debitul și pierderea de presiune în conductă pentru selectarea corectă a puterii ventilatorului.
În acest calcul, un rol important îl joacă un astfel de parametru ca presiunea dinamică pe pereții conductei.
