Cum se obține un raport de testare a căldurii pentru sistemele de încălzire

În ce cazuri este compilat

Actul este necesar pentru:

• Punerea în funcțiune a echipamentelor noi. Actul va fi o confirmare că fiecare element este la locul său, instalarea a fost realizată în mod responsabil, sistemul funcționează.
• Debutul sezonului de încălzire. După o pauză de vară în funcțiune, conductele ar putea eșua. După verificarea capacității acestora, se întocmește un act.
• Am efectuat deja lucrări de reparații.
• Apariția unor situații de urgență ancorate pe conductă. Astfel, specialiștii identifică cantitatea de muncă necesară, punctele slabe ale rețelei de încălzire existente.

Pentru buna funcționare a sistemului de încălzire, sunt necesare verificări de control preventiv, informații fiabile despre funcționarea de înaltă calitate a sistemului la pornire.

Regulile de circulație a căldurii în casă

De fapt, pompa este necesară în principal pentru a compensa pierderile din timpul mișcării lichidului de răcire prin conducte. De aceea, pompele de circulație pentru sistemele de încălzire casnică au o putere relativ redusă și un consum destul de redus de energie (aproximativ 100 W), ca o lampă convențională.

Pompa de circulație este formată dintr-un corp din fontă, în interiorul căruia este montat un rotor (partea rotativă) și un rotor. Rotorul se rotește - rotorul împinge apa. Una dintre regulile de bază pentru instalarea unei pompe într-un sistem: axa rotorului trebuie poziționată orizontal. Când sunt instalate corect, pompele de circulație sunt practic silențioase. Funcționarea pompei poate fi verificată numai prin vibrații ușoare atingând-o cu mâna.

Temperaturile interioare sunt mai ușor de controlat și reglat dacă utilizați cabluri cu două conducte. În același timp, două conducte sunt conectate la fiecare dispozitiv de încălzire: direct și invers. Apoi, temperatura lichidului de răcire la intrarea tuturor dispozitivelor va fi aceeași. Cablajul cu două conducte este similar cu o conexiune paralelă a aparatelor electrice, atunci când un „plus” și „minus” sunt conectate la fiecare dintr-o sursă comună. Dar metodele de realizare a cablajului cu două conducte în casă pot fi diferite. Țevile pot fi „stelate” atunci când sunt trase două țevi către fiecare radiator. Într-un cablaj sub formă de „buclă”, două conducte, alimentare și retur, ocolesc secvențial un număr de dispozitive.

Așezați pieptenele distribuitorului astfel încât distanțele de la acesta la radiatoare să fie aproximativ aceleași. Lungimea conductei la diferite dispozitive de încălzire nu ar trebui să difere mult, în orice caz, de zeci de ori. În caz contrar, căderea de presiune a lichidului de răcire pe o secțiune lungă va fi mult mai mare decât pe una scurtă. În acest caz, va fi aproape imposibil să reglați sistemul în mod normal.

De regulă, o casă modernă are un sistem de încălzire destul de complex, care combină mai multe circuite independente. Soluția ideală în acest caz este utilizarea unor sisteme speciale de asamblare rapidă sau, așa cum se mai numesc și grupuri de pompare. Astfel de dispozitive au toate elementele necesare pentru a conecta întreaga gamă de echipamente posibile la cazan. Grupurile de pompare în sine sunt concepute pentru rezolvarea sarcinilor specifice, deci rămâne doar să alegeți modificarea dorită.

Esența și tipurile de sertizare

În zilele noastre, încălzirea este cel mai adesea efectuată de sistemul „circuitului de apă”. În același timp, apa încălzită circulă prin muncă, împărțind energia termică a acesteia în incintă. Scurgerile sunt inacceptabile, conducta trebuie să fie complet sigilată pentru funcționarea normală.Apăsarea, pe de altă parte, creează în mod deliberat un volum în conductă care este mai mare decât în ​​mod normal.

Când acest lucru se face cu aer, se numește presare pneumatică.

Când utilizați apă, apoi hidro-presare. Această din urmă metodă este considerată mai sigură și, prin urmare, mai populară. Din acest motiv, un exemplu de presare hidraulică este dat ca un martor.

La testare, se recomandă să nu depășiți presiunea din interiorul conductei cu mai mult de 15 MPa. Când vine vorba de creșterea presiunii cu apă, atunci există limitări. Presiunea maximă posibilă nu trebuie să depășească presiunea normală de funcționare cu mai mult de 30%.

În clădirile cu mai multe etaje, acestea recurg la presare pneumatică în cazul în care conductele sunt foarte vechi și există posibilitatea inundațiilor. Dar atunci apare un nivel de risc și toți rezidenții trebuie să fie informați cu privire la testele efectuate.

Procesul de lucru este simplu, dar în mai multe etape. Algoritmul arată astfel:

• Se pregătesc materialele și echipamentele necesare.
• Scurgerea lichidului care se afla mai devreme în sistemul de încălzire.
• Se încarcă unul nou.
• Creați cea mai mare presiune posibilă de testare.
• Luarea măsurătorilor de control după 10 minute.
• Spălare, reglarea sistemului de încălzire la valorile normale ale presiunii din interior.
• Înregistrarea documentară a lucrării efectuate, formarea rapoartelor și actelor.

Dar așa arată lista procedurilor doar dacă nu există „pete subțiri” în sistemul de încălzire și, prin urmare, etanșeitatea acestuia nu este încălcată. Dacă presiunea scade rapid, nu se menține, atunci sistemul necesită reparații. Într-o astfel de situație, specialistul efectuează acțiunile necesare (înlocuirea țevii, etanșarea articulațiilor, curățarea etc.) și apoi începe testarea presiunii de la bun început. Doar un sistem de încălzire care a trecut testul este aprobat pentru sezonul de încălzire.

O nuanță importantă! Testarea presiunii trebuie efectuată după curățarea și spălarea conductelor. În caz contrar, sare și alte depozite din interiorul lor pot masca posibile daune externe și izbucniri.

Dacă există depuneri de ordinul a 1 cm pe suprafața interioară, atunci acest lucru reduce transferul total de căldură și eficiența cu 15% sau mai mult din totalul indicatorilor. Pentru confirmarea documentară a curățării, se întocmește și un act special.

Conectarea sistemului de încălzire

H2_2

Ordinea conectării tuturor elementelor sistemului între ele include trei etape principale. Lucrarea constă în instalarea unui cazan, un rezervor, o pompă, așezarea de autostrăzi și instalarea caloriferelor. După aceea, se efectuează lucrări de punere în funcțiune și numai atunci sistemul va fi gata de funcționare.

Prima etapă a instalării sistemului este instalarea cazanului ca centru al tuturor circuitelor de încălzire. Locul de instalare trebuie să fie bine ventilat, cu o sursă de lumină naturală și un detector de scurgeri de gaz. Cazanul pe gaz este instalat în locul în care sunt furnizate gaze, apă și electricitate. După conectarea dispozitivului de încălzire, va fi, de asemenea, necesar să rulați conductele principale pentru alimentarea cu apă a circuitului de încălzire și alimentare cu apă caldă, precum și a conductei de scurgere a lichidului de răcire. Supapele de închidere a apei sunt conectate la aceste conducte.

Montarea conductelor principale și instalarea caloriferelor

Pentru sistemele cu o presiune de lucru nu prea mare, cel mai bine este să alegeți țevi din XLPE, polipropilenă sau plastic armat cu metal, care sunt conectate fie prin lipire, fie folosind fitinguri. Procesul de instalare nu este prea complicat, principalul lucru este să conectați corect toate conductele și să verificați cu atenție toate punctele de conectare. Pentru sistemele deschise, este important să se asigure unghiul de înclinare al conductelor în timpul funcționării.

Asigurarea celui mai eficient transfer de căldură de la radiatoare implică conectarea acestora la anumite distanțe de suprafețele adiacente. Regulile de instalare sunt după cum urmează: de pe pervaz, bateriile ar trebui să rămână cu 100 mm, de la podea - cu 120 mm și de la perete - cu 20 mm.Radiatoarele sunt conectate la rețeaua alimentată de la cazan - fie unul, cu o conexiune în serie, fie două, cu o conductă suplimentară pentru îndepărtarea apei care a degajat căldură. Schema de conectare este selectată în funcție de condițiile de funcționare ale sistemului de încălzire și de lungimea circuitelor.

Sfat! În plus, regulatoarele de temperatură pot fi instalate pe baterii.

Testarea și acceptarea în funcțiune a sistemelor de încălzire, ventilație și climatizare

Funcționarea fiabilă și eficientă a sistemelor de încălzire, ventilație și aer condiționat (HVAC) depinde de calitatea proiectului, instalare și funcționare. Prezența erorilor în orice etapă a ciclului de viață al sistemelor poate afecta în mod semnificativ parametrii microclimatului din incintă și, ca rezultat, asupra bunăstării și performanței unei persoane.

În funcționarea sistemelor HVAC, se pot distinge principalele etape:

• punerea în funcțiune, reglarea și reglarea modurilor de funcționare;
• acceptarea în funcțiune;
• Întreținere.

Ele pot fi împărțite condiționat în părți documentare și tehnice (practice) (Tabelul 1). Adică, aceasta este întreținerea documentelor care vă permit să identificați și să delimitați domeniile de responsabilitate ale artiștilor interpreți, precum și munca efectivă asociată cu ajustarea, reglarea, reparația etc. Documentele cresc nivelul de responsabilitate al contractanților.

În acest articol, vom vorbi despre procesul de acceptare a funcționării sistemelor de încălzire, ventilație și aer condiționat.

Punerea în funcțiune a sistemelor HVAC, de regulă, se efectuează după finalizarea instalării sau revizuirii. De fapt, procesul de acceptare este transferul sistemului de încălzire către client de către contractantul de instalare. Acest proces este similar cu cumpărarea oricărui lucru, toate detaliile sunt importante aici: calitate, preț, aspect etc.

De asemenea, atunci când acceptați sisteme HVAC, este important:

• disponibilitatea documentației tehnice și operaționale (proiecte aprobate cu desene de lucru, o notă explicativă cu modificările adoptate în timpul instalării, acte și protocoale care justifică modificările adoptate, acte de lucru ascuns, acte de teste înainte de lansare și ajustări ale sistemului);
• calitatea muncii prestate;
• conformitatea sistemului instalat cu proiectul;
• eficiența sistemului (climatul interior).

Dacă pe parcursul lucrărilor de instalare au fost făcute modificări, atunci este recomandabil să le coordonați cu organizația de proiectare și cu clientul.

Înainte ca reprezentantul clientului și contractantul să se reunească și să semneze certificatele de acceptare, este necesar să se ia toate măsurile necesare. Principalele activități legate de reglarea și reglarea sistemelor de încălzire, ventilație și aer condiționat sunt: ​​compararea proiectării și a indicatorilor reali; teste; ajustare; setarea modurilor de operare; controlul parametrilor microclimatului în cameră.

Deci, să rezumăm rezultatul intermediar atunci când acceptăm sistemele HVAC în funcțiune și să notăm acțiunile importante.

1. Teste și reglaje necesare ale sistemelor. Acestea vor oferi un microclimat uniform și necesar în incintă, ceea ce înseamnă o bună sănătate și dispoziție a clientului.

2. Verificarea calității instalării. Instalarea de calitate slabă poate fi văzută simultan de mai multe semne: este imposibil să se stabilească sistemul, să se aducă în modul de funcționare, este inoperant, arată teribil și provoacă în mod natural disconfort estetic. Dacă inițial „adunările” de asamblare nu s-au dat, atunci vor apărea probleme în viitor, de exemplu, prezența scurgerilor.

Instalarea defectuoasă înseamnă inoperabilitate sau performanță slabă a sistemului și garantează nemulțumirea clientului care a cheltuit banii și, în cea mai nefavorabilă combinație de circumstanțe, va dori să îi returneze.

3. Înregistrarea procesului de punere în funcțiune a sistemelor HVAC.Semnarea certificatului de acceptare, care este o limită, după care contractantul primește bani și sarcina responsabilității pentru performanța sistemului.

Testele sistemelor de ventilație și aer condiționat sunt efectuate atunci când sunt puse în funcțiune, după instalare, revizie și în timpul funcționării acestor sisteme. Frecvența testării periodice depinde de scopul spațiilor (și de cerințele pentru acestea) care deservesc aceste sisteme.

Scopul oricărui test este de a testa ceva în condiții „extreme” - sarcină crescută, presiune, temperatură, debit etc. Scopul minim al acestei activități este de a determina dacă sistemul testat funcționează. În ceea ce privește sistemele de încălzire, ventilație și aer condiționat, se efectuează o verificare pentru a evalua parametrii acestora. Mai mult, din punct de vedere al funcționării, principala calitate este eficiența muncii. De exemplu, în sistemele de încălzire, eficiența este determinată de o temperatură confortabilă, în sistemele de ventilație - de puritatea aerului și mobilitatea normalizată a acestuia. Criteriile pentru evaluarea sistemelor de aer condiționat sunt temperatura confortabilă, umiditatea relativă, curățenia și mobilitatea normală a aerului. Dacă acești parametri nu corespund celor confortabili, atunci sistemul este ineficient sau ineficient.

Masa 2 prezintă o clasificare generalizată a testelor pentru sistemele HVAC.

În conformitate cu [1, 2], testele sunt clasificate în funcție de următoarele caracteristici principale:

• prin programare - pre-lansare, acceptare, operațional;
• conținut - tehnic și eficient;
• din punct de vedere al volumului - individual, autonom și complex.

Testele de pre-pornire preced pornirea sistemelor și sunt necesare în primul rând pentru a verifica operabilitatea sistemului, pentru a potrivi modurile de operare reale cu cele de proiectare și pentru a configura sistemele. Acestea includ: teste hidraulice, termice ale echipamentelor de schimb de căldură (încălzitoare de aer și răcitoare de aer), teste individuale ale echipamentelor etc.

Sunt necesare teste de acceptare pentru a verifica funcționarea și eficiența sistemelor. Sunt conduse de o comisie specială. Pe baza rezultatelor testului, se întocmește un certificat de acceptare.

Testele de performanță sunt efectuate în principal pentru a verifica și monitoriza starea sistemelor. Pe baza rezultatelor acestor teste, se poate efectua o ajustare operațională a sistemului.

Testele tehnice vizează eliminarea și controlul principalilor indicatori ai sistemului.

Testele de eficiență sunt verificarea conformității parametrilor actuali și solicitați ai microclimatului.

Testele individuale sunt o verificare a caracteristicilor tehnice ale unui echipament.

Testele autonome verifică performanța sistemului.

Se efectuează teste cuprinzătoare pentru a verifica eficiența întregului complex de sisteme. Testele tehnice ale sistemelor HVAC includ:

• sisteme de încălzire hidraulice (hidrostatice) și alte sisteme de conducte; scopul acestor teste este de a controla etanșeitatea;
• testarea termică a sistemelor de încălzire este controlul uniformității încălzirii dispozitivelor de încălzire și a scăderii de temperatură a agentului de răcire;
• testarea aerodinamică a sistemelor de ventilație și aer condiționat - un test direct pentru capacitatea de a asigura distribuția necesară a aerului în toate spațiile și pentru etanșeitatea conductelor de aer.

Lista prezentată este departe de a fi completă - măsurătorile altor parametri ai sistemului (temperatura, presiunea, debitul, viteza, concentrația) au fost „lăsate în afara parantezelor”.

Vom oferi o descriere detaliată a acestor și a altor teste în articolele următoare. După cum puteți vedea, procesul de acceptare a sistemelor în funcțiune este important atât pentru client, cât și pentru contractant.La urma urmei, o lucrare bine realizată privind instalarea sistemelor este cheia succesului oamenilor din cameră, al clientului, precum și al succesului interpreților de proiectare și instalare.