Brichete de încălzire: sunt profitabile în comparație cu alți combustibili?

Această cantitate în diferite fabrici de petrol poate ajunge la zeci de tone pe săptămână.
Eliminarea cojii a fost întotdeauna o problemă: datorită densității voluminoase reduse, transportul deșeurilor la depozitul de deșeuri este scump. În timpul depozitării, se poate aprinde și mocni cu ușurință, răspândind un miros neplăcut. O anumită cantitate din acesta este utilizată ca îngrășământ și pentru slăbirea solului.

Cu toate acestea, cojile de floarea-soarelui au o proprietate atât de neprețuită precum putere calorică ridicată la ardere

... Această calitate o face unul dintre cele mai eficiente tipuri de combustibil, care este produs sub formă
brichete și granule combustibile (pelete)
... Granularea este una dintre cele mai frecvente metode de prelucrare a cojii, în urma căreia conținutul de umiditate al produsului este atins până la 12%, iar compresia volumului inițial este de 5-10 ori.

Recenzii despre timpul de ardere

Dacă decideți să cumpărați brichete de combustibil, este recomandat să citiți recenzii despre acestea chiar înainte de a merge la magazin. Este important să se ia în considerare faptul că aceste produse, după cum subliniază consumatorii, se caracterizează printr-un timp semnificativ de ardere, ceea ce este deosebit de evident în comparație cu lemnele de foc tradiționale. Astfel, instalarea echipamentelor de încălzire se poate face de 3 ori mai rar. Arderea are loc cu o generare minimă de fum, materialul nu scânteiește sau nu se aprinde. În acest caz, se observă că o temperatură constantă este asigurată pe întreaga perioadă de ardere. După ardere, se formează cărbune, ceea ce este valabil și pentru lemnele de foc obișnuite. În viitor, produsul de ardere poate fi utilizat la grătar sau gătit kebaburi.

Caracteristicile comparative ale brichetelor

Fiecare tip de brichetă are propriile sale caracteristici și avantaje. Și, deși toate sunt excelente pentru încălzire într-un mediu casnic, merită totuși să vă familiarizați cu caracteristicile lor în detaliu. pentru a alege cea mai bună opțiune.

Forme de brichete combustibile

Brichete din lemn

Acest tip de brichete se obține prin presarea diferitelor deșeuri de lemn - lemn mort, rumeguș, așchii, lemn de calitate inferioară. Înainte de presare, deșeurile sunt încălzite la o anumită temperatură, ca urmare a căreia o substanță adezivă, lignina, este eliberată din celule. Datorită ligninei, brichetele capătă rezistență ridicată și își păstrează forma în timpul transportului și depozitării.

Avantajele brichetelor față de lemnul solid sunt evidente:

• densitatea brichetelor este constantă și se ridică la 1240 kg / m³, densitatea lemnului depinde de specie și variază de la 150 la 1280 kg / m³;
• conținutul maxim de umiditate al brichetelor este de 10%, de lemn - de la 20 la 60%;
• când bricheta este arsă, volumul de cenușă este egal cu 1% din masa totală, lemn - 5%;
• la ardere, brichetele eliberează 4400 kcal / kg, lemnul - 2930 kcal / kg.

În plus, brichetele din lemn au și alte avantaje:

• lemnul presat nu scânteie în timpul arderii și emite foarte puțin fum;
• cazanul este menținut la o temperatură constantă;
• timp de ardere a brichetelor 4 ore;
• cărbunii rămași după ardere sunt excelente pentru gătit la foc deschis;
• forma corectă a brichetelor simplifică transportul și depozitarea acestora.

Un astfel de combustibil nu se vinde în metri cubi, cum ar fi lemnul, ci în kilograme, ceea ce este mult mai profitabil.

Brichete de cărbune

Acest tip de brichete se obține din screeningul cărbunelui. În primul rând, ecranele sunt zdrobite, amestecate cu un liant și apoi comprimate sub presiune ridicată.

Principalele proprietăți ale unui astfel de combustibil:

• brichetele de cărbune nu fumează;
• nu emit monoxid de carbon;
• timpul de ardere în cazanele convenționale de la 5 la 7 ore, cu alimentare cu aer controlată - 10 ore;
• potrivit pentru uz casnic;
• au o formă compactă;
• atunci când ard, emit 5200k / cal și mențin o temperatură constantă;
• volumul maxim de cenușă - 28%;
• au o durată lungă de valabilitate.

Brichetele de cărbune sunt combustibilul cel mai optim în iernile dure, când scade presiunea în sistemele de gaz casnice din cauza temperaturilor scăzute. Brichetele ard la orice temperatură, principalul lucru este că există un flux constant de aer.

Brichete de turbă

Pentru a face brichete, turbă este uscată, încălzită și presată sub presiune ridicată. Rezultatul este cărămizi ușoare îngrijite, de culoare închisă. Cu un aport de aer controlat, brichetele de turbă mențin temperatura timp de 10 ore, ceea ce este foarte convenabil pentru încălzirea casei pe timp de noapte.

• potrivit pentru toate tipurile de cuptoare;
• transferul de căldură este egal cu 5500-5700 kcal / kg;
• volumul de cenușă 1% din volumul total de brichete;
• preț accesibil;
• cantitatea minimă de impurități din compoziție.

Cenușa care rămâne după arderea combustibilului poate fi folosită ca îngrășământ eficient cu var și fosfor. Pentru mulți proprietari de gospodării private, acest factor este decisiv în alegerea brichetelor de încălzire. Deoarece turbă este o substanță inflamabilă, aceasta trebuie depozitată la o distanță sigură de flăcările deschise și de aparatele de încălzire. Chiar și praful care s-a revărsat din ambalaj se poate aprinde și poate provoca un incendiu, deci trebuie să manipulați brichetele corect.

Brichete de carena

Brichete carena

Cojile de floarea-soarelui, coji de hrișcă și orez, secară, ovăz și chiar paie sunt utilizate pe scară largă pentru fabricarea brichetelor de combustibil. Cele mai frecvente sunt brichetele din coajă de floarea-soarelui, deoarece un procent mare de deșeuri rămân în producția de petrol. Conținutul maxim de umiditate al cojii pentru presare este de 8%, ceea ce mărește transferul de căldură și scurtează timpul de aprindere.

Brichete de floarea-soarelui

• densitatea brichetelor este de 1,2 t / m³;
• transfer de căldură - 5200 kcal / kg;
• volumul de cenușă de la 2,7 la 4,5%.

• lipsa impurităților dăunătoare;
• preț accesibil;
• timp lung de ardere;
• comoditatea depozitării și transportului.

Recenzii privind valoarea calorică

Cumpărătorii aleg brichete combustibile din coji de floarea soarelui, recenzii pe care le puteți citi în articol, pentru că puterea lor calorică este mult mai mare în comparație cu lemnele de foc obișnuite. Practica arată că parametrul menționat este egal cu cel al cărbunelui. Iubitorii de grătar și proprietarii de grătare subliniază faptul că atunci când grăsimea ajunge pe cărbunii formați după arderea brichetelor, nu se produce aprindere, materialul continuă să ardă sau să mocnească cu o flacără mică și uniformă. De asemenea, trebuie remarcat faptul că temperatura este constantă. Transferul de căldură este de 4400 kcal.

Echipamente pentru producerea de brichete din semințe de coji

Tehnologia pentru fabricarea brichetelor de combustibil din biomasă (care include coji de floarea soarelui, orez, hrișcă etc.) este următoarea:

• Materiile prime sunt spălate și uscate.
• Pisa.
• Comprimat.
• Răcire.
• Ambalaj.

Echipamentul este selectat corespunzător. Veți avea nevoie de un uscător și un concasor (ciocan sau tocător), dar cel mai important - o presă (piston, extrudare sau șurub). De asemenea, pot fi necesare fonduri pentru transportul materiilor prime și al produselor finite la atelier, la o unitate de răcire și la echipamente de ambalare.

Recenzii privind respectarea mediului

Brichetele de combustibil din coji de floarea-soarelui, ale căror recenzii ar trebui să vă intereseze înainte de cumpărare, sunt ecologice. Această caracteristică, potrivit cumpărătorilor, determină în mare măsură alegerea față de combustibilul descris. În timpul producției, nu se utilizează tot felul de aditivi și, în timpul arderii, nu sunt eliberate substanțe nocive în mediu, acest lucru este valabil mai ales dacă îl comparăm cu combustibil solid cu aceeași putere calorică ca și cărbunele.În cele din urmă, cărbunele poate fi folosit chiar și ca îngrășământ mineral.

Cum se face o presă pentru auto-producția de brichete

Nu este posibil să vă creați propriul echipament pentru producerea de brichete de combustibil folosind extrudare (presare la temperaturi ridicate), dar o presă obișnuită poate fi construită chiar și din mijloace improvizate.

Acest videoclip demonstrează o abordare originală. Realizarea unei astfel de presă nu este cea mai dificilă sarcină, iar randamentul produsului dintr-o filă este decent. Poate fi ușor adaptat pentru presarea cojilor de floarea-soarelui, doar că va trebui să fie zdrobit mai întâi.

În general, oamenii noștri sunt generoși cu tot felul de invenții. Cultura implementării este diferită pentru toată lumea, dar oricine poate face acest lucru. Iată o selecție de fotografii, care prezintă și prese de casă pentru fabricarea brichetelor de combustibil, inclusiv a celor din coji de floarea soarelui.

Brichete din coji de combustibil - ca substitut pentru cărbune

Recenzii ale brichetelor din coajă de floarea soarelui

Brichetele de combustibil din coji de floarea soarelui, ale căror recenzii vă vor ajuta să faceți alegerea corectă, au o mulțime de avantaje. Conform clasificării europene, astfel de brichete pot fi clasificate drept combustibili fără fum. Acest lucru atrage proprietarii de șeminee și echipamente de încălzire instalate în interiorul casei. Consumatorii aleg aceste produse și pentru motivul că sunt foarte compacte, ceea ce este important nu numai pentru o casă privată, ci și pentru o casă mică la țară. Printre altele, combustibilul supradimensionat este foarte convenabil de transportat, este ușor de încărcat și descărcat și nu trebuie să plătiți prea mult pentru serviciile de transport. Brichetele de combustibil, despre care veți ști după ce citiți articolul, sunt potrivite pentru a găti orice mâncare în grătare, grătare și grătare. Datorită faptului că nu se emite monoxid de carbon în timpul procesului, gătitul se poate face în spații închise, în ceea ce privește nu numai o clădire rezidențială, ci și o verandă, restaurant sau cafenea.

Beneficiile brichetelor de cărbune

Din ce în ce mai mult, brichetele de cărbune sunt folosite pentru încălzirea nu numai în case, ci și în uzinele metalurgice și chimice, centralele electrice și cazanele. Acestea sunt realizate prin zdrobirea cărbunelui în fracții mici (până la 6 cm). Apoi materia primă preparată este amestecată cu adăugarea unui liant. Cu ajutorul aburului fierbinte și al presei, se formează brichete și se trimit într-un recipient special pentru răcire.

Calitatea depinde nu numai de materia primă și de aderența la lanțul tehnologic, ci și de componenta liantului. La fabricarea blocurilor de cărbune pentru uz industrial, se pot adăuga lianți precum gudronul de cărbune, cimentul, bitumul de petrol și sticla de apă. Pentru uz casnic, există amidon, melasă, mai rar gips sau var.

Dintre toți combustibilii, numai cărbunele nu produce fum atunci când este ars. Combustibilul brichetă pe bază de cărbune poate arde continuu timp de aproximativ șapte ore dacă alimentarea cu aer a compartimentului de încălzire este reglată. De regulă, este necesar să încărcați un nou lot de brichete în cuptor de cel mult trei ori pe parcursul zilei, pentru a menține un regim normal de temperatură în casă.

Avantajele brichetelor de cărbune:

• arsuri lungi;
• randament ridicat (95%);
• procent scăzut de cenușă (nu mai mult de 1%);
• mai puțin dioxid de carbon emis decât atunci când se utilizează turbă și lemn;
• încărcare convenabilă în focar.

În iernile foarte reci, cărbunele din brichete pentru aragaz este garantat pentru a asigura căldură stabilă pe termen lung. Practica a arătat că este foarte convenabil să folosiți blocuri de cărbune pentru încălzirea serelor și a dependințelor.

Recenzii ale brichetelor de stuf

Dacă sunteți interesat de brichete cu combustibil din stuf - cine a ars, recenzii etc.informații - puteți citi toate acestea mai jos. Cumpărătorii susțin că 1 kilogram de material va fi suficient pentru 7 ore de ardere continuă. În acest caz, transferul de căldură va fi de 6550 kcal / kg. Proprietarii de echipamente pentru cazane spun că dispozitivul va trebui curățat doar o dată la doi ani. Cenușa rezultată, precum cărbunele, poate fi utilizată ca îngrășământ ecologic.

Puteți asigura autonomia utilizând acest tip de combustibil, deoarece echipamentul nu va depinde de companiile care furnizează electricitate și gaze. Nu există dependență de condițiile externe, cum ar fi deteriorarea conductelor, liniilor electrice, furtului etc. Consumatorii nu se confruntă cu necesitatea aprobării pe termen lung, care se efectuează înainte de conectarea echipamentelor electrice sau de gaz.

Brichetele de combustibil din stuf, ale căror recenzii rezonează cu caracteristici pozitive, au o densitate mare. În procesul de producție, se utilizează o tehnologie care implică presarea șurubului. Ca rezultat, este posibil să se atingă o densitate cuprinsă între 1,1 și 1,2 t / m3. Suprafața constă dintr-o crustă suficient de puternică, care exclude deteriorarea și ruperea brichetei în timpul transportului și depozitării. Transportul poate fi efectuat prin așezarea produselor în două niveluri, deoarece materialul aproape nu formează firimituri. Crusta existentă este capabilă să reducă pătrunderea umezelii în interior, ceea ce face utilizarea brichetelor mai confortabilă.

Avantajele și dezavantajele brichetelor din coajă

Pe lângă o cantitate mare de căldură, brichetele sunt atrase de densitatea lor. De ce este atât de bun? În primul rând, economisiți la expediere (taxa se percepe de obicei pe volum). În al doilea rând, cu cât combustibilul este mai compact, cu atât este mai ușor de depozitat. În al treilea rând, dacă îl comparăm cu lemnul de foc, atunci când așezați aceeași cantitate de lemn de foc și brichete (este puțin probabil să măsurați lemnul de foc în kilograme, deoarece acestea așează un cazan în volum și vând lemn de foc în metri cubi) veți obține mai multă căldură din brichete decât chiar și cele mai bune lemne de foc. Conform VNII TP, căldura din arderea a 1 kg de brichete din coajă de floarea-soarelui poate încălzi o suprafață de 50 m2 în decurs de 1 oră.

În tabelul de mai jos puteți vedea cât de multă căldură generează combustibilul. Trebuie să spun că brichetele de combustibil sunt departe de ultimul loc, dar de cojoc - practic în afara concurenței.

Este convenabil să puneți brichete în căminul de foc: suprafața lor este netedă, așchii, spre deosebire de lemnul de foc, nu vă puteți conduce în mâini, deoarece, atunci când lucrați cu cărbune, nu vă murdăriți. Există un alt avantaj: nu este nevoie să modernizați sau să remodelați cazanul. Ars cu lemne? Pur și simplu cumpărați brichete și le folosiți în loc de lemne de foc.

Un alt plus al brichetelor din coajă de floarea-soarelui este durata arderii: acestea ard timp de o sută până la o sută treizeci de minute și ard mai mult timp de șase sau chiar opt ore. Un plus semnificativ este conținutul redus de cenușă: după arderea unui kilogram din această brichetă, cenușa rămâne dintr-o cutie de chibrituri sau puțin mai mult (în funcție de calitate, dar în brichetele normale conținutul de cenușă este în intervalul 4-7%), prin urmare cantitatea mare de căldură pe care o emite o unitate de combustibil: o arde este completă. Cenușa formată după ardere este un îngrășământ excelent și poate fi scoasă în paturile de grădină.

Acum despre dezavantaje. De fapt, există un singur dezavantaj: orice brichete (și de la coji) se tem de umezeală și se pot sfărâma atunci când sunt umede. Prin urmare, sunt pretențioși la locul de depozitare: trebuie să se ascundă sub un acoperiș, într-o cameră uscată.

Un preț ridicat este adesea denumit dezavantaj. Dacă te uiți la costul unui kilogram, atunci prețul este într-adevăr considerabil. Dar dacă calculăm costul unui kilowatt de energie, imaginea este diferită.Vrei să fii convins? Aflați prețul unui kilogram de lemn de foc, cărbune, brichete etc. Împărțiți această valoare la numărul de kilowați / oră din tabel. Obțineți costul pe kilowatt de căldură pentru fiecare tip de combustibil. Am fi putut să o facem singuri, dar prețurile din diferite regiuni sunt diferite, iar situația de pe piață se schimbă rapid ...

Se poate întâlni părerea că brichetele combustibile din coaja de floarea-soarelui înfundă coșul de fum, deoarece conțin o mulțime de uleiuri. Dacă nu este proiectat corect sau defect, poate. În prezența unui tiraj normal, cazanul nu funcționează mai rău decât cu lemne de foc și nu este nevoie să curățați coșul de fum mai des.

Dacă luăm în considerare utilizarea brichetelor din coajă de floarea-soarelui din punct de vedere al mediului, atunci acesta este și un beneficiu evident: arderea cojii emite la fel de mult dioxid de carbon ca descompunerea lemnului. La arderea gazului, CO2 este emis de 15 ori mai mult, la arderea cocsului - de 30 de ori mai mult, cărbune - de 50 de ori mai mult. Emisiile altor substanțe nocive sunt foarte mici, deoarece pur și simplu nu ar trebui să se afle într-un produs cultivat în condiții normale, iar tehnologia nu prevede aditivi străini.

Recenzii despre brichete Pini-Kay

Brichetele de combustibil Pini-Kay, ale căror recenzii în majoritatea cazurilor sunt doar pozitive, diferă prin faptul că nu patează suprafața care intră în contact cu ele în timpul transportului și depozitării. Se poate distinge și densitatea mare, care este echivalentă cu 1200 kg / metru cub.

Conținutul de cenușă poate ajunge la 3%, care este unul dintre cei mai mici indicatori. Dacă vorbim în plus despre densitate, atunci este de 2,5 ori mai mare decât acest parametru inerent lemnului. Densitatea în vrac a materialului este de 1000 kg / metru cub. Aceste cifre sunt de interes pentru consumatori destul de des, cumpărătorii comparând această cifră cu densitatea în vrac, care este de 300 kg / m3. Acest indicator, potrivit proprietarilor de echipamente de încălzire, facilitează transportul materialului pe distanțe impresionante. Datorită formei ideale, precum și a dimensiunilor mici, este posibilă stivuirea strânsă a brichetelor pe paleți, turnând, dacă este necesar, prin mâneci speciale. Acest lucru face posibilă automatizarea completă a procesului de încărcare și descărcare, precum și arderea ulterioară a acestui tip de combustibil.

Brichetele de combustibil „Pini-Kay”, despre care veți ști după ce citiți articolul, trebuie depozitate separat de alte substanțe și materiale. Dacă sunt respectate condițiile, produsele pot fi depozitate la nesfârșit până la momentul utilizării. Temperatura din depozitul acoperit trebuie să fie egală cu limita de la +5 la +40 grade. În acest caz, umiditatea relativă poate varia de la 30 la 80%. Ar trebui exclusă interacțiunea produselor cu apa și substanțele agresive. Consumatorii susțin că, pentru a prelungi durata de valabilitate, trebuie exclusă și expunerea la radiații ultraviolete.

Instrucțiuni de fabricație și asamblare

Ordinea operațiunilor în fabricarea presei arată astfel:

1. Este necesar să sudați baza dispozitivului de canale.
2. Din colț facem 4 rafturi de 1,5 metri lungime. Sunt sudate vertical și la același pas.
3. Mai mult, este necesar să se facă un tambur dintr-o țeavă sau o foaie de tablă, în care materiile prime să fie amestecate. Dacă aveți o mașină de spălat spartă, tamburul și rulmenții pot fi scoși din ea.
4. Tamburul trebuie să fie atașat la standuri. Dacă este posibil, ar trebui să fie echipat cu un motor electric. În cazul în care motorul este prea mare și nu este posibilă reducerea vitezei de rotație a tamburului la o valoare acceptabilă datorită diferenței de diametre a fuliilor, ar trebui utilizată o cutie de viteze.
5. Sub tambur, este necesar să se fixeze o tavă prin care materialul pregătit va fi introdus în matrice.
6. În pereții țevii folosite ca martor pentru matrice, este necesar să se facă mai multe găuri cu un diametru de 3-5 mm. Acestea trebuie distribuite uniform, astfel încât aerul și apa să fie stoarse pe întregul volum al brichetei.
7. De jos, o flanșă trebuie sudată pe matrice, la care se va înșuruba fundul detașabil. Acest fund este tăiat din tablă de oțel sub forma unui disc cu picioare.
8. Matrița este sudată sau înșurubată la bază sub jgheabul de alimentare.
9. Tăiați un pumn rotund dintr-o foaie de oțel. Este pur și simplu un disc al cărui diametru îi permite să intre liber în matrice.

Tulpina este realizată dintr-o țeavă: un diametru de 30 mm este suficient. Pe de o parte, este sudată de pumn, iar pe de altă parte, este atașată la unitatea hidraulică.

Fixăm tava de recepție sub matrice

Este important să se instaleze într-o astfel de poziție încât să nu interfereze cu îndepărtarea și instalarea fundului detașabil al diametrului matriței ca pumnul.

Pentru a reduce timpul petrecut la îndepărtarea brichetei terminate din matriță și, astfel, pentru a face mașina mai productivă, un arc cu un disc de același diametru cu pumnul poate fi sudat la fundul matriței.

După oprirea sistemului hidraulic și îndepărtarea pumnului, produsul va fi împins automat de arc.

Recenzii despre brichete RUF

Brichetele de combustibil RUF, ale căror recenzii corespund caracteristicilor materialului, se descompun cu ușurință. Proprietarii de șeminee, cazane și sobe remarcă faptul că, atunci când utilizează un alt tip de combustibil, trebuie să se transforme într-un stoker, asigurându-se că combustibilul este pus la fiecare oră. Pentru a asigura mocirea, este necesar să reduceți forța prin închiderea suflantei. La topirea echipamentului, trebuie garantat un tiraj nesemnificativ, apoi se va forma un dop rece în coș, iar bricheta nu va fuma.

În același timp, este posibil să topiți dispozitivul fără a preîncălzi conducta de aer. Folosind brichete de combustibil RUF, recenziile cărora va fi util să le citiți înainte de a vizita magazinul, puteți încălzi camera într-un timp mai scurt decât utilizarea lemnului de foc tradițional.

Echipamente pentru producerea de brichete de combustibil

De la echipamentele mari din industria „combustibilului” nu puteți face fără:

• tocător de materii prime;
• camera de uscare;
• presa speciala.

Rețineți că există 4 tipuri de prese pentru producerea de brichete de combustibil:

1. Hidraulic.
2. Extruder cu șurub.
3. Șoc mecanic.

Distingeți între costul lor și principiul de funcționare, combinați - cerințele pentru materiile prime (conținut de umiditate 4-10%) și măcinarea uniformă (fracțiuni mai mici de 25x25x2 mm).

Fiecare presă are propriile avantaje și dezavantaje pentru o afacere la domiciliu:

Presa hidraulică pentru producția de brichete la domiciliu este o unitate formată din două părți: 1 matriță; 2 cilindru hidraulic.

Principiul de funcționare este similar cu cel al unui cric. Materiile prime din rumeguș sunt turnate în matriță, iar cilindrul hidraulic apasă împotriva rumegușului din matriță cu un piston. Astfel, se formează o brichetă densă.

Avantajele presei hidraulice:

• cel mai accesibil preț;
• un dispozitiv simplu și fiabil, care practic nu are unități de uzură ridicate.

Minusuri:

• performanta slaba.
• necesită pregătirea materiilor prime cu adăugarea unui liant.

De exemplu, amidonul poate fi adăugat ca liant pentru brichetele de combustibil: 2% -3% din masa totală. Pentru ca liantul să funcționeze, desigur, trebuie să umeziți amestecul la 40%.)

Extruderul cu presă cu șurub pentru producția casnică este similar în principiu cu o mașină de tocat carne. Acest tip de presă este descris în detaliu în articolul privind producția de pelete de combustibil. Materia primă este alimentată prin șurub, care este comprimat la ieșire prin matriță și comprimat sub presiune ridicată.Întregul proces are loc sub presare la cald. Matrița trebuie preîncălzită, altfel dispozitivul se va bloca. La temperaturi și presiuni ridicate, lignina hidrolitică este eliberată din rumeguș. Aceasta este o substanță combustibilă care joacă, de asemenea, rolul unui liant în procesul de formare a brichetelor.

Avantajele unui extruder cu șurub:

• cea mai mare productivitate (greutatea procesului se realizează continuu prin extrudare);
• în procesul de presare, se eliberează ligina, care are un efect pozitiv asupra formării și calității acoladelor.

Minusuri:

• presa necesită o pregătire îndelungată pentru lucru (este necesară încălzirea matriței și primele brichete sunt respinse);
• nodurile de frecare crescută se uzează rapid - melc și matriță;
• datorită temperaturilor ridicate de funcționare (peste 120Co) necesare pentru presarea normală a materiilor prime, apar procese ireversibile, în care calitatea produsului scade (conținutul caloric al brichetelor este mai mic).

O presă mecanică de șoc pentru producerea unei brichete de combustibil este similară în principiu cu un perforator. Mecanismele manivelei (arborele cotit, biela și pistonul) transmit șocurile pistonului la o frecvență dată (de aproximativ 20 de ori pe secundă). Cu ajutorul loviturilor pistonului, rumegușul preîncărcat în cameră este forțat prin matriță.

Pro:

• brichetele pot fi fabricate nu numai din rumeguș, ci și din alte materiale: măcinare și praf de cărbune, turbă, paie, deșeuri MFD;
• permite producerea de brichete în diverse scopuri - pentru piața privată și pentru nevoi industriale;
• simplitatea mecanismului și capacitatea de a lucra mult timp fără intervenția umană sunt principalele avantaje ale presei mecanice de șoc;
• unitatea are performanțe bune;
• valoarea factorului de utilizare a echipamentului este de 0,9.

• cel mai mare preț;
• uzura rapidă a unităților de frecare a manivelei (2 forțe acționează asupra lor simultan: forța de impact și fricțiunea).

O moară de pelete este aceeași moară de pelete de alimentare, în care se toarnă rumeguș în loc de cereale.

Pro: Raport bun preț / performanță.

Minusuri:

• numai brichete cu fracțiuni mici pot fi produse;
• este necesară măcinarea mai fină a materiilor prime;
• necesită pregătirea materiilor prime cu adăugarea unui liant pentru brichetarea densă (amidon 2% -3%).

În setul complet al liniei, împreună cu presa, există adesea diverse dispozitive care vă permit să îmbunătățiți produsul final:

• mixere pentru amestecarea impurităților (de exemplu, lignină);
• duze pentru tăierea anumitor forme de brichete;
• creme hidratante pentru materii prime suprauscate.

Unele echipamente și chiar unele prese pot fi realizate manual.

Caracteristicile utilizării brichetelor „RUF”

Brichetele de combustibil "RUF", ale căror recenzii vor fi utile pentru a citi orice proprietar de echipamente de încălzire care necesită aprindere, diferă în anumite caracteristici. De exemplu, știind că transferul de căldură este de 4500 kcal / kg, puteți încălzi o casă cu o suprafață de 45 de metri pătrați timp de o oră folosind o brichetă. Greutatea acestuia din urmă ar trebui să fie de un kilogram. Astfel, pentru a obține 10.000 kcal, va fi necesar să se utilizeze 5 tone de lemn de foc, dintre care aproape jumătate vor fi cu apă. Pentru a obține o cantitate echivalentă de căldură, va trebui să utilizați brichete într-un volum care variază de la 1,5 la 2,2 tone. Având în vedere toate caracteristicile de mai sus, se poate observa că depozitarea și transportul brichetelor vor necesita o suprafață de 2 ori mai mică decât cea necesară pentru aceleași scopuri cu utilizarea lemnului de foc obișnuit. Acest lucru indică faptul că consumatorul de brichete beneficiază mai mult și obține mai multă eficiență decât cumpărarea și livrarea lemnului de foc convențional.

Dacă îl comparăm cu cărbunele, atunci pentru a obține căldură de 10.000 kcal, va fi necesar să se utilizeze combustibilul menționat în cantitate de 2,2 tone.

Specificul producției de brichete pentru încălzire

Extruder pentru brichete de combustibil
Particularitatea fabricării eurodrops este utilizarea deșeurilor din industria prelucrării lemnului, agricultură și extracția cărbunelui. Producția de brichete pentru încălzire poate fi organizată pe baza oricăreia dintre întreprinderile descrise mai sus.

Pentru producție, este necesar să alegeți materialul sursă potrivit. Producția corectă de brichete pentru încălzire începe din etapa pregătitoare. În funcție de baza materiei prime disponibile, se disting mai multe tipuri de materiale:

• Deșeuri agricole - coji de semințe, paie. Primul are cea mai mare capacitate energetică. Cu toate acestea, se caracterizează și printr-un cost ridicat de achiziție;
• Rumegus de lemn. Cea mai potrivită opțiune, deoarece de la acestea se fac cel mai adesea brichete pentru încălzirea cu propriile mâini;
• Turbă. Are nevoie de un proces pregătitor complex, deoarece are inițial umiditate ridicată;
• Cărbune. De fapt, se folosește așa-numitul praf de cărbune, care este un produs secundar al mineritului.

Pregătirea materiilor prime include măcinarea preliminară și uscarea ulterioară. Acest lucru este necesar pentru a reduce umiditatea, deoarece încălzirea cu brichete de rumeguș va fi benefică numai atunci când conținutul de apă nu depășește 10% din volumul total. Apoi, fixatorii și modificatorii pot fi adăugați la materialul rezultat pentru a crește transferul de căldură.

Pentru producția completă, pe lângă o presă (extruder), veți avea nevoie de un mecanism pentru ambalarea brichetelor.

Tipuri de brichete pentru încălzire

Prese brichetă RUF

De fapt, Eurowood diferă nu numai în materie primă, ci și în modul în care este prelucrată. Cea mai simplă metodă de fabricație este presarea. Pentru producția de brichete pentru încălzirea RUF, este necesară o presă specială cu bandă a companiei RUF cu același nume. De la el a apărut numele acestui tip de Eurodrops.

Avantajul acestui proces este viteza de fabricație. Materiile prime pregătite în prealabil sunt încărcate în camera de recepție și apoi, cu ajutorul melcilor, intră în zona de presare. Acestea. de fapt, producția de brichete de acest tip va necesita un minim de investiții și efort.

Cu toate acestea, produsul final are o serie de caracteristici:

• Aproape toate recenziile de brichete de turbă pentru încălzire observă sensibilitatea lor la absorbția umidității. Prin urmare, trebuie să aveți grijă de locația de depozitare adecvată;
• Eurowood realizat cu echipament original are o amprentă scrisoare pe suprafață. În majoritatea cazurilor, aceasta indică conformitatea cu tehnologia de fabricație. Totul depinde însă de calitatea materiei prime.

Cel mai bine este să alegeți o altă metodă de producție pentru a îmbunătăți performanța. Brichetele de turbă pentru încălzire, pe lângă presare, sunt supuse unei etape de ardere la suprafață. În acest fel, se formează o carcasă exterioară rezistentă la umiditate, care contribuie în plus la îmbunătățirea rezistenței mecanice.

Extruder Pini Kay

În plus, echipamentul are o zonă de încălzire situată în jurul melcului de presare de alimentare. Această tehnologie de fabricație se numește Pini Kay. Particularitatea sa este productivitatea relativ scăzută în comparație cu RUF. Cu toate acestea, brichetele din lemn de pin au o durată de valabilitate mult mai mare. În plus, densitatea lor crescută are un efect pozitiv asupra transferului de căldură.

Acest tip de Eurodrops se caracterizează prin următoarele calități:

• Formă convenabilă pentru încărcarea în camera de ardere a cazanului;
• Capacitatea de a arde mult timp.

Cu toate acestea, procesul de producție nu urmează întotdeauna tehnologia. Acest lucru se aplică în special calității arderii externe și calității presării. În majoritatea cazurilor, greutatea specifică a unei brichete de cărbune pentru încălzire poate diferi.

Culoarea Eurowood depinde de materialul original de fabricație. Pentru brichetele de turbă pentru încălzire, va fi maro închis sau negru. RUF fabricate din rumeguș pe presă au o nuanță albă sau galben deschis.

Caracteristici suplimentare ale brichetelor RUF

În formă, aceste produse seamănă cu cărămizi, la fabricarea cărora se impun cerințe minime asupra calificărilor personalului și organizării producției, ceea ce afectează favorabil costul produsului. Dintre minusuri, se poate distinge cea mai mică rezistență dintre toate celelalte brichete la umezeală și stres mecanic extern. Prin urmare, pentru această marcă de combustibil, este necesar un ambalaj de înaltă calitate; dacă este deteriorat, transportul și depozitarea pe termen lung devin imposibile. Acest lucru este valabil mai ales pentru drumurile CSI, al căror nivel nu corespunde nivelului european.

Descrierea procesului de fabricare a brichetelor

Întregul proces este redus la performanța secvențială a următoarelor operațiuni:

1. Pregătirea materiilor prime pentru brichetare (fiecare punct se efectuează dacă este necesar):
   zdrobirea materiilor prime în fracțiuni mici;
2. uscarea materiilor prime zdrobite;
3. zdrobirea materiilor prime uscate.
4. Pentru opțiunea DIY:
   amestecarea materiilor prime pregătite cu un liant, de exemplu, argilă;
5. amestecând amestecul rezultat cu apă până se formează o masă omogenă.
6. Încărcarea materiilor prime în echipamente de brichetat.
7. Presarea materiei prime pregătite și modelarea acesteia.
8. Uscare la soare (faceți-o singur).
9. Ambalarea și ambalarea produselor.

Diagrama fluxului procesului de brichetare

Caracteristicile producției industriale

În producția industrială, sunt utilizate 3 tehnologii pentru presarea brichetelor de combustibil:

1. sub presiune ridicată pe prese hidraulice - la ieșire, brichetele se obțin sub forma unei cărămizi mici;
2. sub presiune ridicată pe presele mecanice și hidraulice de șoc - la ieșire, brichetele se obțin sub formă de cilindru;
3. presare sub influența tratamentului termic și a presiunii ridicate pe presele cu șurub (mecanice) - la ieșire, brichetele se obțin sub forma unui poliedru gol.

Ca rezultat al presării, lignina este eliberată din lemn, care acționează ca un liant pentru a forma o structură brichetă densă și omogenă.

Video: producerea de brichete la scară industrială

Rezervor tampon pentru cazane pe combustibil solid: descrierea dispozitivului, scopul, conexiunea. Revizuirea modelelor populare și sfaturi pentru cumpărători.

Aflați despre clasificarea cazanelor cu combustibil solid cu dublu circuit, despre opțiunile de conectare la sistem și despre cum să măriți transferul de căldură al cazanului.

Care este diferența dintre un sistem de încălzire a apei cu două conducte și unul cu o conductă https://teplius.ru/sistemy/vidy/dvuhtrubnaya.html

Opinii despre brichete "Nestro"

Brichetele de combustibil „Nestro”, ale căror recenzii vă vor deveni cunoscute, dacă citiți informațiile de mai jos, au o gamă largă de utilizare. Acestea sunt utilizate atunci când este necesar să se opereze echipamente industriale, precum și în transportul feroviar. Barele pot avea o formă cu 8 fețe, cu o gaură situată în interior. Lungimea produsului este de 250 milimetri, în timp ce secțiunea transversală este pătrată și are o latură de 65 milimetri. Diametrul cercului este echivalent cu 70 de milimetri, iar orificiul are un diametru de 20 mm. Conținutul de umiditate al produsului la livrare nu trebuie să depășească 9%, în timp ce valoarea maximă variază în limita a 7%. Conținutul de cenușă este minim și se ridică la 0,5%.

Consumatorilor le place prezența unei găuri tehnologice în interiorul produsului, care contribuie la o ardere mai intensă, în timp ce ventilația forțată nu este necesară. Acest lucru face posibilă utilizarea combustibilului în echipamente care sunt caracterizate de o tracțiune redusă. Produsele sunt fabricate utilizând tehnologia de presare mecanică prin șoc a cojilor și a rumegușului.Principala diferență între astfel de brichete este lipsa prelucrării sub influența temperaturii în timpul presării. Dacă este necesar să se utilizeze brichete de o anumită formă, atunci aceste cerințe pot fi luate în considerare de către producător.

Fabricarea se realizează folosind prese mecanice sau hidraulice ale tijei de legătură. Combustibilul are destul de des o formă cilindrică și, printre caracteristicile negative și pozitive, se pot distinge aceleași caracteristici care sunt inerente materialelor RUF. Costul pentru astfel de produse este relativ scăzut datorită faptului că procesul de producție este ieftin. Consumatorii notează că, în ceea ce privește caracteristicile tehnice, aceste brichete sunt inferioare în multe calități combustibilului Pini & Kay.

Ce proprietăți are coji de floarea-soarelui?

Coaja nu este o risipă, ci o resursă valoroasă a culturilor de floarea-soarelui, care este utilizată în mod eficient în grădină. Datorită prezenței unor componente valoroase, coaja semințelor de floarea soarelui crește calitatea culturii. Conform caracteristicilor sale, seamănă cu:

• rumeguș și așchii de lemn;
• scoarță de copaci;
• coji de hrișcă;
• crusta de scoarta de mesteacan;
• coaja de grâu;
• produse prelucrate din nuci.

Componenta principală a materialului este celuloza, deci este potrivită pentru mulci. Grădinarii folosesc deșeuri organice pentru a satura solul cu elemente utile și a proteja plantarea de paraziți. Studiile au arătat că utilizarea cojilor de semințe de floarea-soarelui crește randamentele cu 20%, prin urmare, cojile de floarea-soarelui sunt adesea folosite ca îngrășământ în parcele de uz casnic.

Durează câțiva ani până când celuloza se descompune. În perioada de descompunere completă, este capabil să extragă compuși de azot din sol. Eficiența este crescută prin combinarea materialului cu gunoi de grajd, deoarece acesta din urmă conține cantități mari de azot. Aceasta este o opțiune excelentă pentru hrănirea pământului.

Caracteristici ale combustibilului de rumeguș la domiciliu

De multe ori nu este profitabil să se utilizeze deșeurile din industria lemnului pentru încălzire în forma sa pură. Deșeurile de rumeguș ard rapid prin cuptoare, emit puțină căldură, dar multă cenușă. Puteți face combustibilul mai eficient cu brichete.

Caracteristici ale brichetării:

1. Brichetele sunt produse prin eliberarea ligninei. Acest lucru este posibil numai cu mașinile industriale. Acasă, o substanță lipicioasă este pur și simplu adăugată materiilor prime, ceea ce ajută la lipirea rumegușului și la modelarea lor.
2. Ar trebui să luați în considerare în avans opțiunile pentru locul în care combustibilul va fi uscat și depozitat. Ar trebui să fie o cameră spațioasă, ferită de precipitații.

Poate fi necesar un tocător pentru prepararea brichetelor. Cu cât particulele sunt mai fine, cu atât vor fi mai dense brichetele. Se pot folosi echipamente care înmoaie materia primă pentru compostare.

Veți avea nevoie de o presă manuală sau hidraulică pentru a funcționa. Ar trebui să existe și containere pentru presare. Ar trebui prevăzut un recipient pentru amestecarea materiilor prime, un mixer sau un mixer de beton.