Trecerea de la cărămidă la sandwich - Instalare, argumente pro și contra, instrucțiuni, sfaturi pentru zidari

Avantajele și dezavantajele unei astfel de conexiuni

Trecerea la țevi sandwich din oțel inoxidabil oferă următoarele avantaje:

• instalarea mai ușoară și mai rapidă a unui coș de fum nou;
• puteți face instalarea singur;
• ieftin;
• designul este mai ușor ca greutate, mai mic ca dimensiune;
• funinginea și alte produse de ardere nu se acumulează pe pereții netezi;
• dispozitivul poate fi scos atât prin acoperiș, cât și prin perete;
• prezența unui strat izolator, care într-o anumită măsură reduce cantitatea de condens;
• posibilitatea instalării prin sistemul de căpriori.

Dezavantajele coșurilor sandwich sunt aceleași ca pentru toate dispozitivele modulare de extragere a fumului:

• în timp, unele pierderi de etanșeitate la articulații;
• prețul semnificativ al kitului și instalarea acestuia;
• limitări ale duratei de viață (15-30 de ani).

Pro și contra ale țevilor sandwich

Sisteme de coșuri de fum fabricate din oțel inoxidabil. Pentru a preveni formarea condensului între cele două straturi metalice, este atașată o izolație bazaltică. Principalul dezavantaj al semifabricatului de coș este costul său relativ ridicat. Etanșeitatea sistemului de evacuare a gazelor arse de la cuptor poate fi afectată. Principalele avantaje ale țevilor sandwich:

• uşura;
• rezistența la influențele mediului;
• structura multistrat, prevenind acumularea de umiditate și produse de ardere;
• rezistenta la temperatura ridicata;
• instalare rapida;
• nu se deformează atunci când sunt expuse substanțelor chimice;
• rareori se murdăresc.

Un coș de fum metalic poate fi instalat pentru toate tipurile de cuptoare și cazane.

Faceți lucrarea singur sau sunați vrăjitorul

Asamblarea și instalarea unui coș sandwich este fezabilă pentru aproape fiecare bărbat de vârstă mijlocie, ținând cont de necesitatea de a lucra pe acoperiș. Cu toate acestea, trebuie avut în vedere faptul că o greșeală în proiectare, alegerea unui kit, instalarea unei structuri poate duce la funcționarea instabilă a aragazului sau șemineului, la apariția monoxidului de carbon în casă. Ca urmare, pentru a elimina consecințele negative, vor fi necesare costuri suplimentare în numerar, pierderea timpului și a nervilor.

Pentru a le salva, ar putea fi mai bine să invitați profesioniști cu experiență în instalarea acestui tip de coș de fum.

De ce este atractivă tranziția de tip sandwich?

Trebuie remarcat faptul că această tehnologie de instalare are o serie de avantaje importante, în plus, practic nu prezintă dezavantaje. Și cel mai interesant lucru este că, dacă doriți, puteți efectua întotdeauna lucrările necesare legate de proiectare, precum și construcția coșului de fum.

• Nu este deloc necesar să curățați coșul de fum de mai multe ori pe an și va economisi mult timp.
• Materialul este rezistent la foc și puteți folosi aproape orice tip de combustibil.
• De asemenea, acest design tolerează perfect mediul agresiv care apare atunci când sunt îndepărtate gazele de eșapament, în urma cărora este durabil.
• Pentru a asigura funcționarea normală, este necesar să se efectueze proceduri preventive o dată la câțiva ani. Trebuie să asamblați corect comunicarea, astfel încât fumul și produsele de ardere să fie descărcate în atmosferă fără a se așeza în cameră.
• Pentru a obține un rezultat bun, este imperativ să folosiți materiale de înaltă calitate, acestea nu ar trebui să vă dezamăgească, deci acordați preferință mărcilor de încredere.

Prețul unei astfel de structuri nu este ridicat, mai ales în comparație cu zidăria. La urma urmei, doar un specialist poate face acest lucru. Dar dacă aveți nevoie de o cărămidă pentru un design general, atunci puteți oricând să acoperiți țeava cu o cărămidă orientată și se va dovedi a fi mult mai ieftină.

Costul estimat al lucrării

Costul lucrărilor de instalare pentru instalarea unui sandwich depinde de:

• lungimea canalului de asamblare;
• înălțimea casei;
• tip de acoperiș;
• configurația acoperișului.

Deci, taxa pentru instalarea standard a unui coș de fum pentru o casă privată cu o înălțime a coamei de acoperiș de până la 6 m va fi de la 26 de mii de ruble. De regulă, prețul este specificat de comandant direct la fața locului.

Adesea prețul de instalare este stabilit pe metru de rulare, în medie de la 1.700 de ruble pe metru de rulare.

Instalarea exteriorului conductei

Exteriorul poate fi asamblat din alte materiale. Trecerea țevii „sandwich” la partea exterioară este asamblată ținând seama de piesele utilizate. Principala regulă care trebuie respectată este că fiecare îmbinare trebuie să fie complet sigilată. Fumul tinde să se infiltreze în orice gol, care este plin de consecințe negative.

Dacă produsele de ardere nu sunt complet îndepărtate în afara incintei, atunci acest lucru va afecta negativ sănătatea tuturor locuitorilor. Fumul va afecta, de asemenea, în mod negativ starea casei, exercitând efectul său distructiv asupra tuturor elementelor cu care va interacționa.

„Sandwich” pe o țeavă de cărămidă este unul dintre cele mai frecvente tipuri de îmbinări. Acest lucru nu este surprinzător, având în vedere că un astfel de coș de fum exterior are cea mai bună durabilitate și este ușor de proiectat și construit. Caramida este bine protejată de intemperii distructive și este adaptată pentru a lucra la temperaturi ridicate. Acum vorbim despre cărămidă rezistentă la căldură, care este utilizată în construcția de șeminee, sobe și coșuri de fum.

Ce cale este mai bună

Cel mai versatil adaptor este realizat sub forma unei platforme metalice de montare, cu două mameloane în mijloc: una în partea de sus, cealaltă în partea de jos. Situl este așezat pe un canal vechi de cărămidă, țevile sandwich sunt introduse în duze. La îmbinare, de regulă, se formează goluri pentru sigilarea cărora se folosește un etanșant. Un adaptor simplu de acest tip poate fi comandat de la o tinichigerie profesională. Această fotografie arată adaptorul de mai sus.

În a doua metodă, o țeavă interioară cu design dublu este plasată în gaura pregătită, golurile sunt închise cu o soluție de cuptor. Conducta exterioară, sprijinită pe cărămizi, este acoperită la îmbinări cu același mortar.

În orice caz, cerința principală este asigurarea etanșeității structurii. Prin urmare, numai un etanșant refractar special pentru coșuri de fum este utilizat ca compoziție ermetică.

Desigur, utilizarea adaptoarelor reduce costurile forței de muncă pentru instalarea coșului de fum și face conexiunile mai fiabile și mai durabile.

Caracteristici de proiectare

Canalele moderne pentru îndepărtarea fumului de la sobele de saună sunt asamblate din piesele sandwich din țeavă. Produsele sunt populare printre proprietarii de case de țară, în ciuda selecției largi de materiale pentru crearea coșurilor.

Țeava sandwich este un design cu circuit dublu. Se compune din următoarele părți principale:

• horn intern;
• un strat de material termoizolant;
• cochilie decorativă de protecție - un contur exterior sub forma unui produs tubular de diametru mai mare în comparație cu coșul interior.

Conducta cu dublu circuit a devenit frecvent utilizată de proprietarii de case atunci când instalează coșurile de fum. Ea a venit să înlocuiască produse similare cu un singur circuit din oțel cu o grosime de 0,5 mm. La urma urmei, un produs din țeavă de oțel nu este potrivit pentru instalarea unei conducte de evacuare a fumului în afara clădirii. Motivul pentru acest lucru este designul său, care nu păstrează căldura în afara sezonului și în perioada de iarnă a anului. Pe vreme rece, condensul se formează într-un canal de oțel cu un singur circuit din cauza unei scăderi accentuate a temperaturii. Prin urmare, efectul de tiraj în coș scade și apar chiar dopuri.

Caracteristicile de proiectare ale unei conducte termice cu două carcase Sursa pechnoy.guru

Conturul interior al unui produs sandwich pentru țevi pentru îndepărtarea produselor de ardere este realizat din oțel inoxidabil. Construcția sa dintr-o singură piesă este fabricată utilizând sudarea TIG. Vă permite să realizați cusături înguste, subțiri.

Carcasa exterioară este, de asemenea, sudată din oțel inoxidabil sau oțel zincat. Al doilea tip de metal permite producătorilor să producă produse mai accesibile. În cooperare cu organizația de construcție și instalare, este de asemenea posibil să comandați un coș de fum dintr-o țeavă sandwich cu o carcasă exterioară care are un strat de email de culoarea necesară.

Stratul de izolație termică dintr-un produs cu două contururi este creat dintr-un material rezistent la foc. Producătorii folosesc vată minerală de înaltă densitate din materii prime bazaltice. De obicei, grosimea stratului termic este de 25-100 mm. Inginerii de proiectare selectează acest parametru luând în considerare particularitățile lucrărilor de instalare și condițiile de utilizare a coșului de fum.

Coș de fum cu un strat termoizolant de vată minerală bazaltică Sursa festima.ru

Capetele pieselor sandwich pentru conducta de gaze arse sunt realizate sub formă de prize și capete conice. Un astfel de sistem de interfață simplifică procesul de instalare și permite cuplarea strânsă a elementelor. Pentru a crește rezistența îmbinărilor la instalarea coșului de fum, se utilizează suplimentar cleme speciale. În funcție de caracteristicile de proiectare ale conductei de evacuare a fumului și de condițiile de lucru, pot fi utilizate piese care sunt conectate între ele și alte elemente ale sistemului cuptorului folosind flanșe.

Clemă tip sertizare pentru coș de fum Sandwich Sursă ytimg.com

GOST-uri și standarde

Conectarea sandvișului la țeava de cărămidă trebuie efectuată în conformitate cu regulile și reglementările generale stabilite pentru instalarea și funcționarea coșurilor de fum.

Înălțimea totală a coșului de fum din cărămidă și sandwich de la șemineu sau sobă până la cap trebuie să fie de cel puțin 5 m, ceea ce asigură pescajul necesar.

Îmbinările de asamblare ale segmentelor dispozitivului dublu, tranziția în sine, sunt montate astfel încât să nu coincidă cu tavanul și podelele cu căpriori.

Țeava interioară trebuie să fie din oțel inoxidabil care să îndeplinească cerințele GOST.

Capul sandvișului este plasat la 50 cm deasupra creastei acoperișului și la o distanță de 150 cm de acesta.

Trebuie să știți că lemnul se poate aprinde la încălzire constantă la 170 ° C. În acest sens, respectarea standardelor de securitate la incendiu este de o importanță deosebită. În pasajele prin tavan și acoperiș, se efectuează tăierea - așezarea unui strat de izolație termică. Distanța de la conducta interioară până la marginea tavanului în pasaj trebuie să fie de cel puțin 38 cm.

Cum să asamblați corect un coș de fum?

Normele de siguranță la incendiu la instalarea unui coș de fum prescriu respectarea anumitor standarde. Pentru cablarea unei țevi sandwich prin structuri din lemn, este necesară o izolare termică de înaltă calitate a pieselor metalice din lemn (sau orice alt combustibil).

În cazul unei țevi metalice finite, este posibil să achiziționați structuri gata făcute care izolează acoperișul de efectele căldurii (unității de trecere) și a precipitațiilor (tampon oblic și flanșă ondulată de protecție).

Reguli pentru asamblarea unei părți sandwich a unui coș de fum:

• Asamblarea structurii se realizează de jos în sus.
• Părțile metalice sunt inserate una în cealaltă în conformitate cu principiul conexiunilor de priză. Îmbinările sunt etanșate cu un compus special neinflamabil și sunt întărite cu cleme (cleme speciale).
• Nu ar trebui să existe îmbinări în secțiunea țevii prin podele. Aceasta este o regulă fundamentală de prevenire a incendiilor la asamblarea unei structuri de coș.
• În cazul în care acoperișul este realizat din material inflamabil, este necesar să instalați un antifurt pe capul conductei. În orice caz, este necesar un capac de protecție.
• Pentru a asigura structura înaltă, folosesc cabluri de tensiune.

Reguli generale pentru instalarea tranziției:

• Partea metalică a țevii poate fi parțial încastrată în partea de cărămidă conform principiului manșonului.
• Este inacceptabil să reduceți partea interioară a canalului sau să instalați bariere mecanice (proeminențe, fitinguri) pentru trecerea produselor de ardere.
• Pentru a asigura etanșeitatea, se folosește un etanșant de cuptor negru cu o rezistență de până la 1500 de grade. Dacă conducta nu ar trebui să fie demontată, agentul de etanșare trece prin interiorul conductei. Dacă structura va trebui (în viitor) să fie demontată, atunci numai cusătura exterioară este sigilată. Mai târziu, în timpul demontării, etanșantul este îndepărtat prin acțiune mecanică (rupt).
• Pentru a trece de la o formă pătrată la o secțiune circulară, sunt necesare o platformă de susținere (pătrată) și o conductă de ramificare (cilindru). Mai bine dacă este o construcție dintr-o singură bucată.

Vă recomandăm să vă familiarizați cu: țeavă HDPE pentru așezarea cablurilor în pământ

Există mai multe opțiuni pentru trecerea de la un coș de fum din cărămidă la o țeavă sandwich. Fiecare dintre ele are propriile sale avantaje.

Tehnica de conectare pas cu pas a DIY

Video: instalarea adaptorului și trecerea tavanului:

Să luăm în considerare cum să așezați conducta verticală sandwich corectă pe un canal vechi de cărămidă.

1. Demontați o parte inutilizabilă a unui coș de fum din cărămidă.
2. Pregătiți adaptorul pentru instalare: îndoiți îndoiturile, tăiați janta exterioară în partea de jos.
3. Introduceți platforma de montare cu conducta de ramificare inferioară în canalul coșului de fum vechi de pe mortarul cuptorului, fixați-o la colțuri cu dibluri de cărămizi.
4. Apoi primul segment este instalat în conducta ramificată superioară și apoi întreaga conductă din ansamblu.

Instrumente și materiale necesare

• Pentru demontare, veți avea nevoie de un perforator, o dalta și un ciocan greu.
• Pentru a tăia o gaură în zidărie - un ferăstrău circular.
• Pentru instalare și elemente de fixare - mortar pentru cuptor, mistrie, etanșant, șurubelniță, șuruburi autofiletante.

Progresul muncii

Adesea, partea vechiului canal de cărămidă din casă este în stare bună. Prin urmare, ieșirea din pod și acoperiș este demontată.

În acest caz, demontarea începe, înainte de a ajunge la plafonul de 20 cm, pregătiți o suprafață plană pentru adaptor.

Decalajele dintre duză și cărămidă sunt etanșate cu un material de etanșare rezistent la căldură.

În locurile de trecere prin pod și acoperiș se realizează o platformă ignifugă.

Îmbinările de asamblare ale sandwich-ului, dacă sunt furnizate de instrucțiunile producătorului, sunt fixate suplimentar cu cleme.

Pe acoperiș, conducta este fixată cu un element special de acoperiș, sigilat cu o duză de silicon, iar designul exterior al coșului de fum este realizat.

Caracteristici de instalare

Dacă zidăria trebuie demontată aproape de cuptorul din cărămidă, atunci prima verigă a coșului de tranziție este mai bine să se realizeze o țeavă de oțel cu pereți groși, din oțel inoxidabil. Această zonă, în special în cuptoarele de saună, este caracterizată de temperaturi ridicate în timpul sarcinilor de vârf. Conducta cu izolație se va supraîncălzi și se va arde rapid.

Pentru a proteja coșul de fum de vânt și ploaie, pentru a îmbunătăți tracțiunea și evacuarea fumului, un deflector este pus deasupra conductei, asigurându-l cu șuruburi autofiletante galvanizate.

Reguli de bază pentru instalarea coșurilor de fum

Exteriorul poate fi asamblat din alte materiale. Trecerea țevii „sandwich” la partea exterioară este asamblată ținând seama de piesele utilizate. Principala regulă care trebuie respectată este că fiecare îmbinare trebuie să fie complet sigilată. Fumul tinde să se infiltreze în orice gol, care este plin de consecințe negative.
Dacă produsele de ardere nu sunt complet îndepărtate în afara incintei, atunci acest lucru va afecta negativ sănătatea tuturor locuitorilor. Fumul va afecta, de asemenea, în mod negativ starea casei, exercitând efectul său distructiv asupra tuturor elementelor cu care va interacționa.

„Sandwich” pe o țeavă de cărămidă este unul dintre cele mai frecvente tipuri de îmbinări. Acest lucru nu este surprinzător, având în vedere că un astfel de coș de fum exterior are cea mai bună durabilitate și este ușor de proiectat și construit.Caramida este bine protejată de intemperii distructive și este adaptată pentru a lucra la temperaturi ridicate. Acum vorbim despre cărămidă rezistentă la căldură, care este utilizată în construcția de șeminee, sobe și coșuri de fum.

Înainte de instalarea coșului de fum, este recomandat să vă familiarizați cu următoarele reguli:

1. înălțimea totală a coșului de fum de la punctul de legătură cu echipamentul de încălzire până la elementul final al sistemului, care este capul, trebuie să fie mai mare de 5 m. În caz contrar, coșul de fum nu va avea suficient tiraj natural pentru a elimina substanțele nocive generat ca urmare a arderii;
2. înălțimea coșului de fum pe acoperișul plat al clădirii trebuie să fie de cel puțin 0,5 m. Pentru alte acoperișuri și metode de așezare a coșului de fum pe el, există o anumită diagramă prezentată în figură;

Dispunerea coșului de fum pe acoperișul clădirii

1. la aranjarea traversărilor coșului de fum prin pereții și acoperișul clădirii, toate îmbinările cu casa trebuie izolate. Pentru aceasta se folosesc materiale necombustibile care pot rezista la temperaturi ridicate. De exemplu, foi de azbest;
2. înainte de a instala coșul de fum, ar trebui să decideți cu privire la diametrul conductei, lungimea și forma necesare. Diametrul coșului de fum depinde de puterea încălzitorului și este calculat pe baza cerințelor GOST. Pentru 1 kW de putere, se recomandă utilizarea unei țevi cu diametrul de 8 cm²;
3. instalarea corectă a coșurilor de fum necesită etanșeitatea absolută a tuturor îmbinărilor existente. Izolația suplimentară la îmbinări poate fi asigurată cu un etanșant termorezistent.

Materiale de protecție la temperaturi ridicate: folie de azbest și material de etanșare rezistent la căldură

Trebuie respectate toate regulile de bază pentru instalarea coșului de fum. În caz contrar, sistemul nu va funcționa corect, ceea ce ar putea duce la un incendiu.

Dacă aveți deja un coș de fum vechi din cărămidă, atunci trebuie să demontați coșul de fum din cărămidă. Acest lucru este necesar pentru o instalare corectă.

Demontăm o țeavă înaltă din cărămidă

De asemenea, atunci când efectuați lucrări, merită să cunoașteți regulile:

• La instalarea coșului de fum, nu trebuie permise diverse margini;
• Îndoirea țevii se face la un unghi de cel puțin 30 de grade;
• Secțiunea transversală a țevii cu o ramură orizontală nu poate fi mai mică decât verticală;
• De asemenea, este necesar să se prevadă un antifurt, deoarece va fi în siguranță să folosiți turbă cu acesta atunci când ardeți;
• Pentru a vă proteja de ploaie, va fi necesar să instalați un deflector;

Dispozitiv cu țevi sandwich

Cum se face tranziția fără un adaptor industrial

Cum se face o tranziție dacă nu există adaptor?

• După demontarea părții prăbușite, o gaură puțin mai mare decât diametrul canalului interior al sandwich-ului este decupată în canalul de cărămidă.
• Țeava interioară este introdusă în această adâncitură, golurile sunt sigilate cu mortar de cuptor.
• În acest caz, conducta exterioară va sta pe zidărie. Sloturile de la punctul de fixare sunt acoperite pur și simplu cu aceeași soluție de cuptor.
• Colectați segmente ulterioare inserându-le unul în celălalt.
• În trecerea prin gaura din tavan, se efectuează o tăiere și abia apoi este trecut un canal prin el. Sandvișul este adus pe acoperiș, fixându-l cu o platformă de asamblare sau pur și simplu cu resturi de profil metalic.
• Se poate utiliza metoda de montare a țevilor.
• După demontare, o suprastructură cu îngustare treptată este așezată pe o parte rămasă adecvată a trunchiului de cărămidă cu zidărie dreptunghiulară. Ea va acționa ca un adaptor.
• O așa-numită tranziție mono-termică este introdusă în gaura rezultată.
• Partea exterioară a sandwich-ului este tăiată, iar capătul interior proeminent este introdus în suprastructură. Toate acestea sunt sigilate cu o soluție.

Când este necesară o astfel de conexiune?

Este posibil să se utilizeze soluții tehnologice moderne la amenajarea sistemelor de eliminare a fumului și de încălzire în orice etapă de funcționare. Când se construiesc case noi, coșurile de fum din cărămidă sunt ridicate din ce în ce mai puțin. În majoritatea cazurilor, proprietarii vor prefera un tub rotund pentru sandwich dacă se potrivește în exteriorul proprietății.

Astfel de structuri pot fi instalate pe obiecte cu orice scop. Sunt folosite pentru îndepărtarea produselor de ardere ale diferitelor tipuri de combustibili. Înlocuirea unui coș de fum din cărămidă cu un analog metalic se efectuează atunci când prima structură este distrusă, cu o pierdere a atractivității, de exemplu, atunci când fațada sau acoperișul sunt renovate.

Unde sa încep?

În primul rând, este necesar să demontați acea parte a coșului de fum din cărămidă care a devenit inutilizabilă. Punctul cheie al acestei operațiuni nu este metoda - zidăria este spartă în mod obișnuit, ci securitatea. Este necesar să vă asigurați că căderea cărămizilor nu rănește pe niciuna dintre persoanele care stau dedesubt și nu străpunge acoperișul.

Calculul unghiului unei conducte cu dublu circuit.

Demontarea coșurilor externe atașate se efectuează adesea prin răsturnare, pentru care sunt agățate cu un cablu și trase cu ajutorul unui vehicul sau a unui troliu.

În acest caz, înainte de a începe operațiunea, este necesar să se măsoare înălțimea țevii și să se determine exact dacă există obiecte necesare în locul căderii acesteia.

Zona de lucru trebuie îngrădită ținând seama de împrăștierea fragmentelor și asigurându-vă că nu există persoane neautorizate în interiorul acesteia.

Materiale tradiționale de etanșare

Atunci când cumpărați o căptușeală a coșului de fum, ar trebui să vă concentrați asupra tipului de material din care este fabricat coșul de fum. Experții sfătuiesc să lucreze:

• cărămizi de acoperiș. Plăcile robuste sunt rezistente la fluctuațiile de temperatură și la influența mediilor agresive. Cărămizile solide sunt așezate pe o masă de ciment, iar cusăturile sunt tratate cu mortar;
• plăci de clincher. Plăcile sunt ușoare, ceea ce este ideal pentru structurile de coșuri înalte;
• tencuială. Costul ieftin al amestecului îl face accesibil pentru lucrări de construcții cu un buget redus. Textura liberă a compoziției necesită armare cu o șapă de ciment sau pastă de ciment-var. În plus, masa aplicată și uscată este acoperită cu compuși siliconici;
• plăci din fibre de ciment. Plăcile mici sunt rezistente, UV și rezistente la climă. Materialul neinflamabil ecologic, cu o textură netedă sau structurată, este ușor de instalat datorită greutății sale reduse;
• ardezie. Materialul natural este potrivit pentru acoperirea sau placarea coșului de fum. Pe lângă etanșare, panourile dreptunghiulare, cu fulgi sau octogonale creează un decor atractiv pentru țevi.

Atunci când alegeți tipul de material pentru autosigilare, acordați preferință tablelor de oțel - acestea se caracterizează prin rezistență, ductilitate și ușurință în utilizare.

Șorțul de oțel se aplică pe placa de acoperiș acoperită cu material lichid sau din tablă. Aranjamentele de etanșare includ:

• îndoirea marginilor șorțului pe pereții structurii coșului;
• așezarea învelișului de lemn la începutul și la sfârșitul conductei;
• plasarea plăcilor deasupra lathingului;
• tăierea unei caneluri pe peretele țevii - partea superioară a șorțului este situată în ea;
• fixarea elementelor cadrului de oțel pe pereții țevii. Încep să lucreze de jos;
• umplerea canelurilor cu partea superioară a șorțului cu silicon pentru acoperișuri sau etanșant special.

Se recomandă etanșarea orificiului acoperișului la instalarea coșului de fum.

Izolarea rolelor

Pentru etanșarea țevilor cu diametru mare și formă pătrată, se produce o izolație de role întărită cu o bandă de aluminiu. Are propriile nuanțe de editare:

• materialul trebuie tăiat cu 30 cm mai mare decât diametrul coșului de fum pentru a-l asigura cu o suprapunere;
• atunci când lipiți izolația, este necesar să o îndoiți astfel încât marginea să intre în coș la o înălțime de aproximativ 5 cm;
• după terminarea formării marginilor izolației rolelor, este necesar să o fixați cu un adeziv special din silicon. Elementele de fixare sunt armate cu șuruburi mici.

După terminarea fixării izolației, acesta poate fi vopsit în culoarea foii de acoperiș. Viteza de construcție este asigurată de un material inovator - „Master Flash”. Pătrunderile speciale din cauciuc elastic se caracterizează printr-o durată lungă de viață și rezistență la medii agresive.

„Master Flash” este o etanșare elastică care etanșează îmbinările coșului și materialului de acoperiș. Este o bază rigidă din silicon sau cauciuc cu inele de diferite diametre în partea superioară. Pentru a întări produsul, utilizați o garnitură de aluminiu.

Capacul coșului de fum are forma unui con și un unghi de înclinare în funcție de panta acoperișului. Conurile cu un unghi de 90º sunt utilizate pentru acoperișurile plate. Acoperișul înclinat al acoperișului este sigilat cu o cârpă cu o proeminență a inelelor la 45-30 °. Pentru fabricarea sigiliului se utilizează cauciuc siliconic sau EDPM. Materiile prime diferă prin calitățile lor:

• conurile de silicon sunt mai elastice. Când sunt expuse la temperaturi de până la 315 ºС, acestea sunt distruse sub influența radiațiilor ultraviolete;
• cauciucul se topește la temperaturi peste 185 ° C, dar este rezistent la UV.

Costul structurii „Master Flash” este influențat de materialul și diametrul produsului.

Designul modern pentru sigilarea coșului de fum are o serie de avantaje:

• elasticitate, care asigură o fixare perfectă a țevii la material;
• rezistența la schimbările de temperatură, care este deosebit de bună în regiunile cu un climat dur;
• rezistență la foc (menținându-și calitățile la temperaturi de 185 - 315 ºС, în funcție de tipul de material);
• durată lungă de viață - aproximativ 30 de ani;
• nu necesită abilități speciale, eforturi și instrumente specifice pentru instalare;
• poate fi instalat în orice moment al anului.

Utilizarea designului de etanșare Master Flash elimină necesitatea utilizării suplimentare a materialelor de etanșare.

Reguli de amplasare a acoperișului

• Dacă capul se află la o distanță de cel mult un metru și jumătate de bara de acoperiș a coamei, mini-acoperișul coșului ar trebui să se ridice deasupra creastei cu cel puțin o jumătate de metru.
• La o distanță mai mare de marginea crestei (1,5-3 m), cel mai înalt punct al „capacului” care protejează coșul de fum ar trebui să fie aliniat orizontal cu marginea acoperișului.
• Când distanța de la deflector la grinda de acoperiș depășește 3 m, partea superioară a acestuia nu poate fi coborâtă sub linia dreaptă condiționată formând un unghi de 10 ° cu platforma de pantă.

  
  Cap cu un capac de șold lângă și pe acoperișul conacului

• Cu orice formă a acoperișului frontonat și îndepărtarea dispozitivului de coș de la margine, hota ar trebui să fie cu cel puțin o jumătate de metru mai mare decât planul său.
• Dacă înălțimea zidăriei vizibile a coșului de fum depășește 1,2 m, fără a instala paranteze pentru acoperiș, setul „cap de coș” va fi instabil și, prin urmare, periculos.
• Deasupra planșei de creastă a unei clădiri din materiale de construcție periculoase la foc, chiar și un sistem de evacuare a fumului rezistent la foc ar trebui să crească cu un metru și jumătate.

Cos de fum metalic pentru aragaz

Cantitatea destul de mare de muncă la fabricarea unui coș de fum din cărămidă, în special părțile superioare ale structurii, îi face pe proprietari să caute opțiuni alternative, de exemplu, dintr-o țeavă metalică sau din azbest-ciment. În ciuda atracției vizuale a ideii, în practică, metalul sau azbestul sunt utilizate pentru a instala partea superioară a coșului de fum.În partea inferioară a colierului, pot fi instalate secțiuni de tranziție din oțel aliat de la cuptor la canalul conductei de evacuare a fumului.

Țevile din fontă din aliaj se disting prin caracteristici de performanță excelente. Spre deosebire de zidărie, un coș de fum din fontă nu este susceptibil de contracție sau fisurare a materialului.

Absoarbe bine căldura și, datorită conductivității termice ridicate a materialului, asigură o tracțiune foarte uniformă și stabilă în canal. Pentru o baie sau o sobă de gătit, un astfel de coș de fum este mai interesant decât zidăria grea. Durata de viață a unei astfel de țevi poate ajunge cu ușurință la câteva zeci de ani.

Dar un canal din fontă cu un diametru de 150 mm și o lungime de 4-5 m este foarte sensibil la setarea corectă a golurilor termice de pe suportul coșului de fum. Datorită coeficientului ridicat de dilatare termică cu ciupire rigidă a suprafeței țevii, metalul se poate crapa chiar la prima încercare de încălzire a cuptorului.

Un coș de fum proaspăt pliat necesită o manipulare nu mai puțin atentă și atentă în timpul proceselor de uscare și sedimentare în zidărie.

În prima săptămână, în canal sunt arse doar hârtie și așchii de lemn. După câteva săptămâni, după ce soluția s-a stabilit, temperatura este ridicată încet la temperatura de lucru și, după ce a închis toate găurile și amortizoarele, este, de asemenea, răcită încet. Dacă nu apar probleme, puteți trece la utilizarea normală.

Trecerea de la un horn de cărămidă la unul de metal

Pentru a trece de la un coș de fum dreptunghiular din cărămidă la un coș de fum rotund din metal, veți avea nevoie de o platformă plană din oțel cu o țeavă ramificată, al cărei diametru corespunde cu diametrul țevii de oțel.

Dimensiunile exterioare (perimetrul) coșului de fum din cărămidă sunt de 500 x 370 mm.

Am cumpărat o platformă din oțel inoxidabil de 500 x 500 mm cu o țeavă de 200 mm diametru în centru. (adică cu o secțiune transversală egală cu cea a țevii din oțel inoxidabil).

Acum platforma cu conducta de ramificare trebuie să fie fixată cumva.

Vom repara platforma folosind dibluri și șuruburi.

Operare și îngrijire

Diagnosticarea funcționării corecte și a curățării suprafeței interioare a conductei de evacuare a fumului sunt lucrări obligatorii, în special în timpul funcționării pe tot parcursul anului a coșului de fum. Acest lucru vă permite să mențineți un efect de ventilație constant în interiorul structurii, reduce riscul de ardere și emisie de fum prin camera de ardere.

Îndepărtarea funinginei

Ruff cu o sarcină pentru curățarea coșului de fum

Îndepărtarea funinginei se efectuează la fiecare șase luni. Cu utilizarea frecventă a coniferelor, este de dorit curățarea preventivă la fiecare trei luni. Un instrument special și substanțe chimice sunt utilizate pentru a curăța canalul de fum.

O linie de oțel cu o chiuvetă este utilizată ca instrument, la capătul căruia este fixată o rufă de metal sau plastic cu un somn tare. Diametrul ariciului este selectat în funcție de secțiunea interioară a canalului. Ruful este coborât progresiv în coș de fum pe toată lungimea canalului, eliminând astfel depunerile de carbon și funinginea de pe pereții coșului de fum.

Produsele chimice din sare ajută la menținerea și îndepărtarea funinginei în mod natural. Produsul este turnat pe cărbuni fierbinți. În timpul arderii, eliberează săruri care înmoaie acumularea rășinoasă din interiorul coșului de fum.

Ca prevenire a blocajelor, se recomandă să ardeți aragazul cu lemn de aspen sau cu coji de cartofi. Lemnul Aspen oferă o căldură bună, ceea ce duce la arderea blocajelor în sine și la arderea funinginei. Această metodă poate fi utilizată numai dacă proiectarea și materialele coșului sunt proiectate să funcționeze la temperaturi peste 1000 ° C.

Cojile de cartofi eliberează amidonul atunci când sunt arse, ceea ce ajută și la înmuierea funinginei și funinginei. În sine, această metodă este ineficientă, dar dacă încălziți cuptorul cu curățări înainte de curățarea mecanică, atunci procesul de curățare va fi mai ușor.

Repararea coșului de fum

Aparat de fotografiat termic portabil pentru diagnosticarea stării tehnice a coșului de fum

Lucrările de reparații pe un coș de fum de orice proiect constă în trei etape:

• curatarea canalului de fum;
• diagnosticare folosind echipamente speciale;
• înlocuirea elementului problematic.

După cum sa menționat mai sus, curățarea conductei de evacuare a fumului se efectuează la intervale regulate. Acest lucru elimină supraîncălzirea coșului de fum și menține un nivel constant de tiraj în interiorul conductei de fum. Dacă după curățare nivelul de pescaj nu s-a recuperat, atunci coșul de fum este diagnosticat folosind echipamente de inspecție video și un aparat termic. În această etapă, se examinează suprafața interioară a canalului de fum și joncțiunea elementelor individuale.

Dacă se găsesc probleme, zona arsă și deteriorată este înlocuită. Pentru aceasta, o anumită secțiune a coșului de fum este demontată, iar elementul deteriorat este înlocuit cu o nouă conductă sandwich.

Autoasamblarea coșului de fum din țevi de oțel și sandwich nu cauzează dificultăți deosebite, dar necesită un studiu atent al tehnologiei de lucru și a preciziei

Când lucrați la înălțime, asigurați-vă că aveți grijă și urmăriți calitatea îmbinărilor.

Designul coșului de cărămidă

Puterea sobei este direct legată de dimensiunea secțiunii coșului de fum:

Pentru sobele mici, o secțiune pătrată cu o margine de 120-150 mm va fi suficientă.

Cel mai adesea acesta este un canal cu patru cărămizi la rând, prin urmare, dimensiunea unei astfel de secțiuni este adesea numită patru; Pentru o baie de 15-20 de metri cubi sau un șemineu, un coș de fum cu o secțiune transversală de "cinci" sau este necesar 125x250 mm.Când așezați pe rând, sunt plasate cinci cărămizi; Pentru sobele rusești și încălzitoarele mari pentru saună, utilizați a șasea dimensiune cu un canal de 250x250 mm. Aceasta este o secțiune transversală foarte mare și trebuie utilizată numai pentru țevi cu șezut redus sau pentru un cuptor foarte mare.

Structural, așezarea coșului de fum nu diferă de așezarea sobei în sine. Singura zonă care necesită mâinile și îndemânarea unui profesionist este conducta aeriană. În acest moment, trebuie să bandajați corect cărămida care trebuie așezată. Pentru o structură simplă a turnului coșului de fum, conducta poate fi realizată din metal aliaj și conectată la conducta principală de cărămidă, așa cum se arată în figură.

Ce se întâmplă dacă o faci prost?

Asamblarea și instalarea necorespunzătoare a unui sandwich de coș de fum poate duce la un tiraj slab sau invers, atunci când gazele de ardere nu scapă în atmosferă, ci sunt concentrate în cameră. Cele mai frecvente motive pentru schimbarea direcției de împingere sunt:

• Calculul executat incorect al parametrilor conductelor în funcție de puterea cazanului.
• Configurația conductei de fum este prea complexă, cu o mulțime de secțiuni înguste și îndoituri.
• Poziția joasă a capului în raport cu creasta sau clădirile înalte din apropiere.