Tipuri și caracteristici ale tuburilor cu aripioare - avantaje și aplicații

Alegând o țeavă de profil pentru structuri de susținere pe cont propriu, clientul înțelege importanța calculelor exacte ale parametrilor și sarcinilor. În acest articol vom încerca să ne dăm seama dacă merită economisită la calcule.

Odată cu venirea verii, începe sezonul de construcții pentru companii, proprietari de cabane, cabane de vară. Cineva construiește un foișor, o seră sau un gard, alte persoane blochează acoperișul sau construiesc o casă de baie. Și când apare o întrebare în fața clientului cu privire la structurile de susținere, alegerea este mai des rezolvată pe o țeavă de profil din cauza costului redus și a rezistenței la îndoire cu greutate mică.

Care este sarcina pe conducta de profil

O altă întrebare este cum să calculați dimensiunile unei țevi de profil, astfel încât să treceți cu „puțin sânge”, să cumpărați o țeavă potrivită pentru sarcină. Pentru fabricarea de balustrade, garduri, sere, puteți face fără calcule. Dar dacă construiți un baldachin, acoperiș, vizor, nu puteți face fără calcule serioase ale sarcinii.

Important! Fiecare material rezistă stresului extern, iar oțelul nu face excepție. Când sarcina pe conducta de profil nu depășește valorile admise, structura se va îndoi, dar va rezista la sarcină. Dacă greutatea sarcinii este eliminată, profilul va reveni la poziția inițială. Dacă valorile de încărcare admise sunt depășite, conducta se deformează și rămâne așa pentru totdeauna, sau se rupe la cot.

Pentru a elimina consecințele negative, atunci când calculați o conductă de profil, luați în considerare:

1. dimensiunile și secțiunea (pătrată sau dreptunghiulară);
2. stres structural;
3. rezistența oțelului;
4. tipuri de sarcini posibile.

Clasificarea sarcinilor pe o țeavă de profil

Conform SP 20.13330.2011, următoarele tipuri de sarcini se disting prin timpul de acțiune:

1. constante, a căror greutate și presiune nu se modifică în timp (greutatea părților unei clădiri, a solului etc.);
2. temporar pe termen lung (greutatea scărilor, cazanele din cabană, pereții despărțitori din gips-carton);
3. pe termen scurt (zăpadă și vânt, greutatea oamenilor, mobilier, transport etc.);
4. speciale (cutremure, explozii, lovituri de mașini etc.).

Pe o notă!

De exemplu, construiți un baldachin în curtea unui teren și utilizați un tub în formă de structură de susținere. Apoi, atunci când calculați conducta, luați în considerare posibilele sarcini:

1. material pentru baldachin;
2. greutatea zăpezii;
3. vânt puternic;
4. posibila coliziune a mașinii cu suportul în timpul parcării nereușite în curte.

Pentru aceasta, utilizați SP 20.13330.2011 „Sarcini și impacturi”. Acesta conține hărțile și regulile necesare pentru calcularea corectă a încărcării profilului.

Scheme de proiectare a încărcării pe o țeavă de profil

În plus față de tipurile și tipurile de sarcină de pe profile, la calcularea conductei sunt luate în considerare tipurile de suporturi și natura distribuției sarcinii. Calculatorul calculează folosind doar 6 tipuri de scheme de calcul.

Sarcini maxime pe conducta de profil

Unii cititori își pun întrebarea: „De ce fac astfel de calcule complexe dacă trebuie să sudez balustrada pentru pridvor”. În astfel de cazuri, nu este nevoie de calcule complexe, luând în considerare nuanțele, deoarece puteți recurge la soluții gata făcute (tab. 1, 2).

Tabelul 1. Sarcina pentru un tub de formă pătrată
Dimensiuni țevi, mm
	1 metru	2 metri	3 metri	4 metri	5 metri	6 metri
40x40x2	709	173	72	35	16	5
40x40x3	949	231	96	46	21	6
50x50x2	1165	286	120	61	31	14
50x50x3	1615	396	167	84	43	19
60x60x2	1714	422	180	93	50	26
60x60x3	2393	589	250	129	69	35
80x80x3	4492	1110	478	252	144	82
100x100x3	7473	1851	803	430	253	152
100x100x4	9217	2283	990	529	310	185
120x120x4	13726	3339	1484	801	478	296
140x140x4	19062	4736	2069	1125	679	429
Tabelul 2. Încărcare pentru țeavă de formă dreptunghiulară (calculată pentru latura mai mare)
Dimensiuni țevi, mm
	1 metru	2 metri	3 metri	4 metri	5 metri	6 metri
50x25x2	684	167	69	34	16	6
60x40x3	1255	308	130	66	35	17
80x40x2	1911	471	202	105	58	31
80x40x3	2672	658	281	146	81	43
80x60x3	3583	884	380	199	112	62
100x50x4	5489	1357	585	309	176	101
120x80x3	7854	1947	846	455	269	164

Este interesant!

Folosind calcule gata făcute, amintiți-vă că tabelele 2 și 3 indică sarcina maximă, din care se va îndoa țeava, dar nu se va rupe. Când sarcina este îndepărtată (vântul puternic se oprește), profilul își va recâștiga starea inițială. Depășirea sarcinii maxime chiar și cu 1 kg duce la deformarea sau distrugerea structurii, prin urmare, cumpărați o țeavă cu o marjă de siguranță care este de 2 până la 3 ori mai mare decât valoarea limită.

Țevi de profil: dimensiuni și prețuri, scop și funcționalitate

Țevile pătrate sunt utilizate în diverse industrii, inclusiv la producerea și instalarea de structuri metalice pentru uz exterior și interior. Nu există cerințe speciale pentru acestea în ceea ce privește calitatea suprafeței. Un profil de uz general este produs pe baza benzilor de oțel laminate la cald, grosimea variază în intervalul de 1,5-5 mm. După caracteristicile funcționale sau condițiile de utilizare, produsele sunt clasificate în următoarele tipuri:

• profile metalice în scopuri generale și speciale;
• produse pentru producția de petrol, transportul gazelor și explorarea geologică;
• echipamente de foraj și carcasă;
• compresoare și echipamente de pompare;
• țevi de apa;
• produse din oțel rezistente la căldură pentru cazane;
• echipamente chimice;
• autostrăzi mari;
• suporturi din oțel cu rigidizatoare pentru construcții;
• produse polivalente durabile.

Utilizarea produselor laminate este larg răspândită în ingineria mecanică și construcții, agricultură, sisteme de comunicații și rafinarea petrolului. Toți parametrii, inclusiv lungimea țevii și grosimea peretelui, sunt reglementați de GOST 13663-86.

Vedere în secțiuni a țevilor profilate

Metode de calcul al sarcinilor pe o conductă de profil

Pentru a calcula sarcinile pe profile, sunt utilizate următoarele metode:

1. calculul sarcinii folosind tabele de referință;
2. utilizarea formulei de solicitare de îndoire;
3. determinarea sarcinii folosind un calculator special.

Cum se calculează încărcarea utilizând tabelele de referință

Această metodă este precisă și ia în considerare tipurile de suporturi, fixarea profilului pe suporturi și natura sarcinii. Pentru a calcula devierea unei țevi de profil folosind tabele de căutare, sunt necesare următoarele date:

1. valoarea momentului de inerție al țevii (I) din tabelele GOST 8639-82 (pentru țevi pătrate) și GOST 8645-68 (pentru țevi dreptunghiulare);
2. valoarea lungimii spanului (L);
3. valoarea sarcinii țevii (Q);
4. valoarea modulului de elasticitate din SNiP curent.

Aceste valori sunt înlocuite în formula dorită, care depinde de ancorarea pe suporturi și de distribuția sarcinii. Pentru fiecare model de proiectare a sarcinii, se modifică formulele de deviere.

Calcul conform formulei pentru tensiunea maximă de îndoire a unei țevi de profil

Calculul tensiunii de îndoire se calculează utilizând formula:

unde M este momentul de încovoiere al forței și W este rezistența.

Conform legii lui Hooke, forța elastică este direct proporțională cu cantitatea de deformare. Acum, valorile pentru profilul dorit sunt înlocuite. Mai mult, formula este rafinată și completată, pe baza caracteristicilor oțelului pentru țeava de profil, sarcină etc.

Vei fi interesat de:

1. produce structuri metalice: Hangare și structuri prefabricate Copertine din policarbonat și carton ondulat Grilaje clasice și forjate, grilaje glisante precum ...
2. O haină de blană pentru o reședință de vară Izolație termică ecologică Aranjament Casa veche din piatră nu păstra căldura foarte bine și avea nevoie de izolație. Proprietarii au decis ...
3. produce grile glisante ...
4. Bunăstarea clădirii ridicate pe aceasta depinde de alegerea corectă și calitatea fundației. Fundația trebuie să fie stabilă, durabilă, ceea ce se realizează ...

Țevile profilate devin un material de construcție din ce în ce mai popular. Se utilizează pentru construirea unor elemente de construcție precum podea, cadru de susținere, grinzi.

O astfel de utilizare pe scară largă este asociată în primul rând cu simplitatea construcției, funcționării, întreținerii structurilor, precum și cu greutatea redusă a produselor în sine. Cu toate acestea, este important să ne amintim că țeava de profil trebuie să aibă o rezistență crescută la îndoire, iar modul de calcul al acesteia va fi discutat mai târziu în articol.

Țevile de profil sunt numite țevi care au o secțiune transversală diferită de o secțiune circulară. Cele mai frecvente opțiuni sunt produsele dreptunghiulare și pătrate. După cum sa menționat deja, popularitatea specială a acestui tip este asociată cu unul dintre avantajele sale cheie - designul va avea o greutate redusă.

Mai mult, forma specifică simplifică foarte mult fixarea una de cealaltă și de alte suprafețe. Acest tip de produse pentru construcții, conform GOST, este fabricat dintr-o gamă largă de metale și aliaje. Cu toate acestea, cele mai frecvent utilizate sunt țevile profilate din oțel carbon și oțel slab aliat.

Fiecare metal are o calitate naturală importantă - un punct de rezistență. Poate fi minim sau maxim. Acesta din urmă, de exemplu, este cauza deformării structurilor ridicate, duce la îndoiri și, ca urmare, la fracturi.

Atunci când efectuați o îndoire, este important să evaluați caracteristici precum dimensiunea, secțiunea, tipul de produs, densitatea acestuia, precum și rigiditatea materialului și flexibilitatea acestuia. Cunoscând toate aceste proprietăți generale ale metalului, se poate înțelege cum se va comporta structura în timpul funcționării.

Este important să ne amintim că, atunci când îndoiți produsul, părțile interne ale structurii sunt comprimate, densitatea lor crește și ele însele scad în dimensiune. În consecință, stratul exterior devine mai lung, mai puțin dens, dar mai întins.

În același timp, zonele din mijloc își păstrează caracteristicile originale chiar și după finalizarea procesului. Prin urmare, ar trebui să ne amintim întotdeauna că în în timpul îndoirii, tensiunea va apărea neapărat chiar și în zone cât mai îndepărtate de zona neutră

... Presiunea maximă va fi în acele straturi care sunt foarte aproape de această axă foarte neutră.

Mașini de îndoit electromecanice

Aceste dispozitive sunt utilizate atunci când conductele au secțiuni transversale diferite. Se deosebesc de omologii lor prin acuratețea foarte mare a razei de îndoire și utilizarea inutilă a forței fizice umane. Aceste dispozitive se disting, de asemenea, printr-un cost foarte ridicat, ceea ce indică scopul lor profesional.

Îndoitoarele electromecanice pentru țevi pot îndoi produse cu diametre mari, iar acest indicator este limitat doar de dimensiunea dispozitivului în sine, forța creată în timpul îndoirii. Raza de îndoire a țevilor de oțel trebuie să respecte pe deplin standardele. Acestea pot fi observate folosind șabloane speciale care pot fi ușor înlocuite în timpul procesului de îndoire.

Razele de îndoire admisibile pe baza rezistenței materialului

GOST-urile reglementează în detaliu atât proprietățile și caracteristicile elementelor, cât și procedura de la transformare. Aceasta include raza minimă de îndoire a țevii de profil. Se determină în funcție de condițiile în care se efectuează îndoirea. Când se îndoaie cu nisip cu care este ambalat sau prin încălzire, diametrul exterior ar trebui să înceapă de la 3,5DN.

Dacă comandantul are capacitatea de a aplica, ceea ce permite efectuarea operațiunilor necesare fără încălzire sau alte acțiuni suplimentare, atunci în acest caz diametrul ar trebui să fie de cel puțin 4DN.

Dacă doriți să faceți o curbă care ar fi suficient de abruptă, de exemplu, pentru a realiza o canalizare sau o conductă îndoită, atunci diametrul ar trebui să fie de cel puțin 1DN, deoarece îndoirea va fi în alte moduri, în principal folosind temperaturi ridicate.

Desigur, valorile prevăzute de standardele de stat pot fi ușor reduse, atunci trebuie să calculați foarte atent rezistența la îndoire a țevii. Dacă metoda de îndoire face posibil să fim siguri că grosimea peretelui scade cu 15% față de cea inițială, atunci în acest caz sunt posibile abateri de la GOST, iar îndoirea în sine poate fi efectuată mai mică decât valorile indicate, ceea ce va nu va avea un efect semnificativ asupra forței în viitor.

Rezistenta materialelor

Fiecare material are un punct de rezistență. Acest lucru este predat în instituțiile de învățământ tehnic. La atingerea punctului specificat, materialul poate exploda, iar structura, în consecință, se sfărâmă.Astfel, atunci când se calculează fiabilitatea oricărei structuri a clădirii, se ia în considerare nu numai care sunt dimensiunile elementelor structurale, ci și din ce material sunt fabricate, care sunt caracteristicile acestui material, ce fel de sarcină de îndoire poate rezista. De asemenea, se iau în considerare condițiile de mediu în care va fi amplasată structura.

Calculul rezistenței se efectuează în funcție de stresul normal. Acest lucru se datorează faptului că stresul se răspândește inegal pe suprafața unei țevi dreptunghiulare.

Va fi diferit la punctul de presiune și la marginile conductei. Acest lucru trebuie înțeles și luat în considerare.

Trebuie adăugat că țevile profilate pot fi testate pentru îndoire și în practică. Există echipamente speciale pentru acest lucru. În ea, conducta se îndoaie, tensiunea sa este înregistrată. Se constată stresul la care se rupe conducta.

Necesitatea experimentării practice este legată de următoarele:

• în practică, pot exista abateri de la GOST-uri. Dacă clădirea este pe scară largă, atunci nu ar trebui să aveți încredere în cifre. Totul trebuie verificat empiric;
• dacă țevile nu sunt fabricate din fabrică, de exemplu, sudate dintr-un colț metalic, atunci, pe baza calculelor teoretice, este imposibil să înțelegem la ce solicitare de îndoire va rezista țeava.

Formule și tabele aplicate

Pentru a efectua cu succes, fără complicații neprevăzute, calculul țevii pentru deviere, trebuie să calculați dimensiunea piesei în lungime. Această valoare este calculată utilizând o formulă simplă care arată ca:

L = 0,0175 × r × α + I

În această expresie, principalii indicatori sunt reprezentați de următoarele expresii de litere:

• r este raza de îndoire a țevii de profil (mm);
• α - corespunde unghiului pe care doriți să îl obțineți în cele din urmă;
• I este distanța de 100/300 utilizată atunci când lucrați cu echipamente speciale pentru a ține piesa de prelucrat.

La calcularea unei țevi pentru deviere, o etapă importantă de lucru este calcularea elementului pliabil.

Priveste filmarea

Când facem o evaluare, trebuie să estimăm dimensiunea zonei care trebuie îndoită. Formula pentru aceasta este extrem de simplă, arată astfel:

U = π × α / 180 (r + DH / 2)

Aici, elementele incluse în formulă pot fi reprezentate după cum urmează:

• π în acest caz este considerat egal cu 3,14;
• α - este unghiul de îndoire, exprimat în grade;
• r - raza de îndoire (mm);
• DH este diametrul exterior.

Pentru confortul comandantului și pentru cea mai mare siguranță în timpul lucrului, precum și în timpul funcționării structurilor ridicate din cupru și alamă, GOST conțin cei mai mici indicatori pentru principalele caracteristici utilizate pentru a calcula rezistența la îndoire a unei țevi de profil. Aceste informații sunt conținute în GOST-urile nr. 494/90, nr. 617/90.

Pentru comoditate, principalele caracteristici necesare pentru determinarea rezistenței la îndoire a unei țevi de profil sunt în tabel.

Tabelul 1.

În timp ce tabelul anterior conținea în principal valori fixe pentru elementele de cupru și alamă, următorul va conține date pentru elementele din oțel. Acest tabel vă permite să estimați sarcina de îndoire a unei țevi modelate (GOST nr. 3262/75).

Masa 2.

După cum sa menționat deja, grosimea peretelui joacă un rol important în calcularea rezistenței la îndoire a unei țevi pătrate (precum și a unei rotunde). De aceea, tabelul următor face posibilă luarea în considerare simultan atât a grosimii peretelui, cât și a diametrului în calcule.

Tabelul 3.

Procesul tehnologic de îndoire

După cum sa menționat deja pe bună dreptate, orice deformare a structurii metalice provoacă stres suplimentar pe pereții structurii. Pe stratul interior, acest lucru se datorează creșterii densității metalului datorită comprimării și nu pe secțiunea exterioară, cauza, dimpotrivă, devine tensiune, ceea ce reduce densitatea metalului.

În timpul îndoirii, forma secțiunii se modifică conform așteptărilor. Acest lucru este valabil pentru țevile rotunde, dreptunghiulare și pătrate.Pentru ultimii doi, aceste modificări nu sunt foarte pronunțate, ceea ce nu se poate spune despre cele rotunde.

Acesta este modul în care profilul inelului devine oval. Este de remarcat faptul că cea mai mare schimbare de formă poate fi observată direct la locul pliului și, cu cât este mai departe de acesta, cu atât secțiunea va rămâne mai aproape de forma inițială.

Priveste filmarea

Cu toate acestea, este important să evaluați corect forța de impact, gradul de deformare al țevii pentru a evita rupturile și distorsiunile inutile. Pentru o piesă cu un diametru de până la 20 mm, gradul de deformare ovală nu trebuie să depășească 15%.

Odată cu creșterea profilului, valoarea scade și mai mult și este de numai 12,5%. Un alt element important este prezența pliurilor (produsele cu pereți subțiri sunt deosebit de sensibile la aceasta). Acest factor este foarte important dacă structura de îndoire va servi drept conductă.

Pliurile formate reduc permeabilitatea, cresc rezistența fluidului care trece și mărește gradul de înfundare. Deci, atunci când utilizați o țeavă îndoită în acest scop, este necesar să abordați cu atenție alegerea grosimii peretelui produsului.

Care este sarcina pe conducta de profil

Calculul rezistenței la îndoire a unei țevi este redus la o simplă determinare a tensiunii maxime într-un anumit punct al structurii. Este important să înțelegem din ce material este format profilul, deoarece fiecare dintre ele are propriul indicator de stres.

Pentru calcule corecte, trebuie să aplicați formula corectă. În acest caz, se aplică prevederile legii lui Hooke, care afirmă că forța elastică este direct proporțională cu deformarea. Expresia pentru calcule este următoarea:

TENSIUNE = M / W, unde:

• M este valoarea gradului de îndoire de-a lungul axei de-a lungul căreia acționează forța;
• W este valoarea rezistenței la îndoire luată de-a lungul aceleiași axe.

De unde știi dacă calculele sunt corecte?

După cum sa menționat, fiecare metal sau aliaj are propriile valori normale de solicitare. Determinarea acestor valori este una dintre sarcinile principale cu care vă confruntați atunci când decideți să construiți o clădire dintr-un profil.

Pentru a fi sigur de corectitudinea rezultatelor, trebuie să cunoașteți câteva reguli importante și, bineînțeles, să le urmați.

1. Efectuați toate calculele cu precizie, cu precizie, fără grabă. În fiecare etapă, cineva ar trebui să fie ghidat de formulele corespunzătoare, fără a încerca să ajusteze valorile pentru a se potrivi celor care sunt convenabile pentru sine.
2. După ce ați calculat rezistența la îndoire a țevii de profil, trebuie să vă asigurați că indicatorii obținuți nu depășesc valorile maxime specificate.
3. Luați în considerare materialul din care este realizat profilul, grosimea pereților, pentru a preveni distrugerea sau deformarea acestuia, ceea ce împiedică funcționarea structurii în viitor.
4. Înainte de efectuarea calculelor, este necesar să se descrie schematic elementul viitor. Pe baza acestui desen tehnic, se pot face calcule mai precise, care vor fi asigurate împotriva erorilor asociate cu o neînțelegere a formei structurii.

Priveste filmarea

Urmând toate regulile necesare, precum și măsurile de siguranță, chiar și un neprofesionist poate fi sigur că toate rezultatele sale la calcularea rezistenței la îndoire a țevilor vor fi corecte și rezultatul va avea succes. Verificarea constantă a calculelor și controlului dvs. în fiecare etapă a lucrării este cheia pentru finalizarea cu succes a cazului.

Adăugați la marcaje

Roman Gennadievici, Omsk pune întrebarea:

O zi buna! A apărut următoarea întrebare: cum se calculează devierea unei țevi de profil? Adică aș vrea să știu ce sarcină maximă poate rezista o țeavă de profil de o dimensiune sau alta, pentru a determina această dimensiune. Eu nu înțeleg asta, așa că vă rog să vorbiți în expresii ușor de înțeles și să explicați toate denumirile din formule.Concluzia este că am câteva idei de amenajare a unei magazii de vară, aș vrea să o fac dintr-un profil din oțel, așa că trebuie să știți exact ce mărime să o cumpărați, astfel încât să nu mai trebui să o refaceți mai târziu. Vă mulțumim anticipat pentru răspunsuri.

Expertul răspunde:

O zi buna! Calculul țevilor profilate pentru deviere se efectuează utilizând o formulă simplă: M / W, unde M este momentul de încovoiere al forței și W este rezistența. Esența implementării sale este simplă. În acest caz, se aplică legea lui Hooke: forța elastică are o dependență directă proporțională de deformare. Prin urmare, cunoscând gradul de deformare și valoarea maximă a tensiunii pentru un anumit material, puteți alege parametrul de care aveți nevoie.

Figura 1. Rezistența de proiectare a metalului de bază al structurilor de construcție.

Deci, M = FL, unde F este deformarea, exprimată în kilograme, iar L este umărul forței, exprimat în centimetri. Umărul este distanța de la punctul de atașament până la punctul în care se aplică forța.

De asemenea, este necesar să se determine rezistența maximă (R), de exemplu, pentru oțelul St3 este egal cu 2100 kg / centimetru pătrat.

Acum, pentru calcul ulterior, transformăm expresia și obținem: R = FL / W, transformăm din nou și obținem: FL = RW, de unde F = RW / L. Din moment ce cunoaștem parametrii, cu excepția W, atunci rămâne de găsit doar. Pentru aceasta, parametrii conductei de profil sunt necesari, adică a este lățimea exterioară, a1 este interiorul, b este înălțimea exterioară, b1 este interiorul și, de asemenea, le înlocuiește corect în egalități pentru a găsi valoarea necunoscută pentru diferite axe: Wx = (wa ^ 3 - b1 (a1) ^ 3) / 6a, Wy = (ab ^ 3- a1 (b1) ^ 3) / 6b.

Dacă produsul are o secțiune pătrată, atunci formula devine și mai simplă, deoarece acum indicele W în ambele direcții (orizontală și verticală) va fi același, iar egalitatea în sine va fi simplificată, deoarece lungimea și lățimea profilului sunt la fel.

Pentru aceste egalități, calculele se pot face folosind un calculator obișnuit. Valorile pentru încărcările maxime sunt o referință, deci nu este dificil să le găsiți pe Internet. În fig. 1 arată un astfel de tabel mic. În el veți găsi numerele necesare pentru diferite tipuri de oțel pentru deviere, tensiune și compresie - poate fi util.

22 iulie, 2020 Specializare: decorare fațadă, decor interior, construcție cabane de vară, garaje. Experiența unui grădinar și grădinar amator. De asemenea, are experiență în repararea mașinilor și motocicletelor. Hobby: cântă la chitară și multe altele, pentru care nu este suficient timp :)

Pentru a efectua rotația conductei, se folosesc fitinguri speciale - unghiuri și tee. Cu toate acestea, uneori există situații în care este necesară îndoirea conductei. De regulă, dacă un începător își asumă această lucrare, țeava se sfărâmă sau chiar se rupe la cot, așa că în continuare vă voi prezenta câteva dintre secretele meșterilor populari care vă vor permite să faceți față cu succes acestei sarcini acasă.

Avantajele utilizării tuburilor cu aripioare rezistente la căldură

Pentru a crea un strat rezistent la căldură, suprafețele sunt acoperite cu oxid de magneziu. După recoacere, primesc:

• creșterea coeficientului de transfer de căldură;
• rezistență ridicată la coroziune;
• durată lungă de viață;
• rezistență crescută la scăderi de temperatură;
• nu este nevoie de îngrijiri speciale, pot lucra în orice condiții;
• posibilitatea utilizării în medii agresive.

Datorită avantajelor dobândite, tipurile cu aripioare rezistente la căldură au următoarele avantaje:

1. Fiabilitate ridicată a producției. Sudarea cu rezistență utilizată consumă puțină energie; nu necesită consumabile speciale și echipamente scumpe.
2. Vârtejurile de aer turbulente apar în spațiile dintre coaste, ceea ce crește intensitatea transferului de căldură în toate zonele.
3. Prin utilizarea sudării prin rezistență, se creează o conexiune între petale și bază cu o rezistență la temperatură scăzută.
4. Reducerea grosimii peliculei de condens. Acest lucru se datorează utilizării unui strat termorezistent.Ca rezultat, există o scădere a nivelului de condensare a vaporilor purtătorului.

Metode de îndoire a țevilor

Necesitatea de îndoire a țevilor poate apărea în mai multe cazuri, de exemplu, în timpul instalării unei conducte, dacă trebuie să „ocoliți” orice obstacol. De asemenea, este adesea necesar să se recurgă la această operațiune în procesul de fabricare a diferitelor structuri metalice, cum ar fi magazii, sere, foișoare etc.

Trebuie remarcat faptul că, atunci când vine vorba de îndoirea țevilor, ne referim la următoarele tipuri:

Metal rotund

Procesul de îndoire a pieselor metalice cu secțiune circulară este destul de complicat, deoarece sunt ușor deformate și uneori chiar rupte. Prin urmare, atunci când îndoirea se face într-un mediu industrial, mai ales dacă este necesară o rază mică, se realizează un proiect de îndoire a țevilor înainte de a efectua această operație.

Acasă, desigur, nu veți avea nevoie de o formulă exactă pentru calcularea unei țevi pentru îndoire. Singurul lucru pe care trebuie să-l determinați este raza minimă admisibilă. Înțelesul său depinde în mare măsură de modul în care este efectuată această operație:

• la încălzirea unei părți ambalate cu nisip
  - R = 3,5xDH;
• folosind o mașină de îndoit țevile
  (îndoire la rece) - R = 4xDH;
• aplecându-se pentru a obține pliuri ondulate
  (îndoire la cald) - R = 2,5хDH.

Puteți obține o rază minimă egală cu două diametre prin tragere la cald sau ștanțare. Cu toate acestea, este imposibil să faci o astfel de îndoială acasă.

Aceste formule utilizează următoarele valori:

Trebuie să spun că există un calcul mai universal - raza ar trebui să fie de cel puțin cinci diametre ale țevii.

Deci, ne-am dat seama puțin de teorie, acum să trecem la practică. După cum sa menționat mai sus, există mai multe modalități de a rezolva această problemă. Cea mai simplă dintre ele este utilizarea unei mașini speciale - un dispozitiv de îndoit țevi.

Adevărat, prețul unei astfel de unelte este destul de ridicat - costul unei mașini hidraulice, care permite îndoirea pieselor de lucru cu diametrul de până la patru inci, începe de la 15.000-16.000 de ruble. Costul unei îndoitoare manuale pentru țevi, care vă permite să lucrați cu piese cu un diametru de până la un inch, este de 4.700-5.000 de ruble.

Dacă trebuie să vă confruntați adesea cu o astfel de operațiune, dar nu doriți să plătiți bani mari pentru o mașină de îndoit țevi, o puteți face singură. Pe portalul nostru puteți găsi informații detaliate despre cum să realizați o mașină pentru îndoirea țevilor de profil cu propriile mâini.

Cu toate acestea, mașina de îndoit nu este întotdeauna la îndemână, în plus, dacă trebuie să efectuați această operație o dată, atunci cu siguranță nu are sens să cumpărați un instrument pentru aceasta. În acest caz, puteți face o îndoire cu chei.

Acest lucru se face după cum urmează:

1. în primul rând, trebuie să trasați o rază de îndoire pe un loc adecvat;
2. apoi sunt săpate tije metalice de-a lungul conturului. Este de dorit să le așezați cât mai aproape unul de celălalt. Pentru fiabilitate, tijele pot fi betonate.

Lângă tija extremă, trebuie să introduceți alta, astfel încât partea îndoită să poată încapea între ele. Acest lucru este necesar pentru a remedia problema;

1. atunci trebuie să turnați sare sau nisip în țeava îndoită. În acest caz, dopurile trebuie ciocănite în găurile de pe ambele părți;
2. după aceea, piesa este fixată între primele două tije și apoi se îndoaie în jurul restului tijelor, așa cum se arată în diagrama de mai sus.

O alternativă la această opțiune este utilizarea cârligelor care sunt atașate la o bucată de placaj și care formează raza necesară, ca în fotografia de mai sus. Dacă doriți să obțineți un diametru mai mic, un disc lat sau o rolă ar trebui să fie utilizate ca șablon.

Trebuie să spun că ambele metode sunt potrivite pentru piese cu un diametru de cel mult 16-20 mm. Dacă doriți să îndoiți o piesă cu un diametru mai mare, îndoirea ar trebui să fie bine încălzită.

Dacă trebuie să modelați semifabricate din metale neferoase care au o rezistență la flexiune semnificativ mai mică decât omologii din oțel, puteți utiliza un arc. Acesta din urmă trebuie să corespundă strict diametrului interior, deoarece este introdus în tub. Desigur, puteți pune arcul în exterior, dar în acest caz este incomod să faceți o îndoire.

După ce a protejat tubul cu un arc, se îndoaie cu propriile mâini. Lucrarea trebuie făcută cu atenție pentru a atinge raza dorită fără a deteriora piesa.

Profil

Țevile profilate sunt mult mai dificil de îndoit, deoarece datorită formei lor au o rezistență crescută. Produsele cu secțiuni mici pot fi îndoite folosind metodele descrise mai sus.

Există, de asemenea, un alt mod de a îndoi o țeavă de profil, care vă permite să lucrați cu piese cu o secțiune suficient de mare. Principiul său este următorul:

1. nisipul sau sarea trebuie să fie turnate în piesa de prelucrat și apoi să conecteze capetele cu dopuri;
2. în plus, piesa trebuie fixată în siguranță într-un menghină;
3. apoi zona de pliere ar trebui încălzită la foc roșu;
4. după aceea, piesa de prelucrat trebuie tăiată cu un ciocan până se obține raza dorită.

Dacă aveți o mașină de sudat și o mașină de tocat, atunci puteți îndoi piese de prelucrat chiar și cu cel mai mare diametru fără eforturi mari. Acest lucru se face după cum urmează:

1. în primul rând, raza de îndoire este marcată pe piesa de prelucrat;
2. mai departe de-a lungul întregii raze, trebuie să marcați benzile pe cele trei laturi ale profilului gol. Cu cât raza este mai mică, cu atât pasul dintre dungi trebuie să fie mai mic;
3. apoi râșnița face tăieturi pe trei laturi ale piesei conform marcajelor făcute;
4. acum piesa de prelucrat este îndoită fără probleme;
5. după obținerea unghiului dorit, tăieturile trebuie sudate;
6. la sfârșitul lucrului, trebuie să curățați cusăturile și să le măcinați.

În acest fel, pot fi produse părți chiar și de forme complexe, în timp ce precizia îndoirii este foarte mare. Cu toate acestea, este necesară experiența cu un polizor și o mașină de sudat.

Plastic armat

Pe de o parte, țevile metal-plastic se îndoaie foarte ușor, dar, pe de altă parte, se rup ușor. Prin urmare, lucrarea trebuie făcută foarte atent. Trebuie reamintit faptul că raza minimă de îndoire a unei țevi metal-plastic este similară cu raza golurilor metalice, adică trebuie să aibă cel puțin cinci diametre.

Dacă diametrul țevii este de 16 mm, atunci poate fi îndoit fără dispozitive speciale. Acest lucru se face după cum urmează:

• ia partea cu ambele mâini de sus. În acest caz, așezați degetele mari sub țeavă, paralel cu ea și apropiați-le, așa cum se arată în fotografia de mai sus;
• apoi îndoiți conducta cu ambele mâini și asigurați-vă că asigurați sprijinul cu degetele mari;
• îndoirea țevii la raza necesară, deplasați-o în palme spre stânga sau spre dreapta și apoi repetați procedura;
• în acest fel, îndoiți piesa de prelucrat și deplasați-o până obțineți unghiul dorit.

Pentru a „umple mâna”, practicați această procedură pe țevi, deoarece este probabil ca la început piesele de prelucrat să se rupă.

Este mult mai dificil să îndoiți o țeavă cu un diametru de 20 mm în jurul degetelor. Prin urmare, orice altă suprafață adecvată poate fi utilizată ca opritor. Cu toate acestea, este cel mai convenabil să efectuați această lucrare folosind un conductor cu arc, care poate fi atât extern, cât și intern, adică care se introduce în interiorul piesei de prelucrat.

Pentru a face o îndoire cu un jig interior în mijlocul unei piese lungi, legați-o de o frânghie și apoi împingeți-o la adâncimea dorită. După finalizarea îndoirii, scoateți arcul trăgând de frânghie.

Mașini de îndoit manuale

Mașina de îndoit manual este utilizată la îndoirea materialelor cu diametru mic. Acest dispozitiv poate fi realizat cu ușurință din metale neferoase și oțel inoxidabil. Principiul de funcționare al acestui dispozitiv este că, prin introducerea unui capăt într-o clemă specială, trebuie să începeți să rotiți mânerul. Prin această procedură, conducta va trece între role și astfel se creează tura dorită.Atunci când efectuați această procedură, se recomandă să respectați GOST, care indică faptul că razele minime de metale neferoase pure și oțel inoxidabil trebuie să fie:

1. dacă diametrul este mai mic de 20mm - nu mai puțin de 2,5D;
2. dacă diametrul este mai mare de 20mm - 3,5D și mai mult.

D este un indicator al exteriorului.

Ieșire

După cum am aflat, există destul de multe moduri populare de a îndoi conductele. Cu puțină practică, puteți obține rezultate bune. Cu toate acestea, trebuie amintit că calitatea îndoirii efectuate pe echipamentele profesionale va fi întotdeauna mai mare.

Videoclipul din acest articol oferă informații suplimentare despre cum să îndoiți țevile din plastic armat. Dacă în procesul de efectuare a acestei operații aveți dificultăți, puneți întrebări în comentarii și cu siguranță voi încerca să vă ajut.

22 iulie 2020

Dacă vrei să-ți exprimi recunoștința, să adaugi clarificări sau obiecții, întreabă ceva autorului - adaugă un comentariu sau spune-ți mulțumire!

În construcțiile industriale și private, conductele profilate sunt frecvente. Sunt folosite pentru construirea de anexe, garaje, sere, foișoare. Modelele sunt ambele clasic dreptunghiulare și ornamentate. Prin urmare, este important să calculați corect îndoirea țevii. Acest lucru va păstra forma și va oferi structurii rezistență și durabilitate.

Calculul grinzilor pentru deviere. Algoritm de lucru

De fapt, algoritmul prin care se face un astfel de calcul este destul de simplu. De exemplu, luați în considerare o schemă de calcul oarecum simplificată, în timp ce omiteți câțiva termeni și formule specifice. Pentru a calcula devierea grinzilor, este necesar să efectuați o serie de acțiuni într-o ordine specifică. Algoritmul de calcul este după cum urmează:

• Se întocmește o schemă de calcul.
• Caracteristicile geometrice ale fasciculului sunt determinate.
• Sarcina maximă pe acest element este calculată.
• Dacă este necesar, se verifică rezistența momentului de încovoiere al fasciculului.
• Se calculează deviația maximă.

După cum puteți vedea, toate acțiunile sunt destul de simple și destul de realizabile.

Proprietăți metalice flexibile

Metalul are propriul său punct de rezistență, atât maxim cât și minim.

Sarcina maximă pe structură duce la deformări, îndoiri inutile și chiar îndoiri. Atunci când calculăm, acordăm atenție tipului de țeavă, secțiune, dimensiuni, densitate, caracteristici generale. Datorită acestor date, se știe cum se va comporta materialul sub influența factorilor de mediu.

Luăm în considerare că sub presiune pe partea transversală a țevii, stresul apare chiar și în puncte îndepărtate de axa neutră. Zona cu cea mai tangențială tensiune va fi cea situată în apropierea axei neutre.

În timpul îndoirii, straturile interioare din colțurile îndoite se contractă, scad în dimensiune, iar straturile exterioare se întind, se prelungesc, dar straturile din mijloc își păstrează dimensiunile originale după sfârșitul procesului.

Țevile de îndoit sunt utilizate pe scară largă în viața de zi cu zi

Ce este un tub dreptunghiular?

O țeavă metalică dreptunghiulară este un produs metalic lung de câțiva metri. Țeava dreptunghiulară are o secțiune transversală corespunzătoare. Aria sa poate fi foarte diferită. Toți parametrii unor astfel de conducte sunt reglementați de GOST-uri speciale - documente care provin de la stat. Cerința ca toate dimensiunile să respecte GOST este asociată cu următoarele:

• o țeavă fabricată în conformitate cu GOST va îndeplini cerințele de siguranță. Dacă conducta este realizată în condiții artizanale, există posibilitatea ca proporțiile să nu îndeplinească cerințele de siguranță. Există pericolul ca produsul să nu reziste la sarcini și să provoace prăbușirea structurii;
• La calcularea sarcinilor țevii, nu este necesar să se măsoare fiecare produs specific. Parametrii săi sunt setați de GOST, prin urmare, puteți prelua date din acest document.

Produsele sunt fabricate din diferite tipuri de oțel.Unele tipuri de oțel nu necesită prelucrare suplimentară. Acesta este, de exemplu, așa-numitul oțel inoxidabil. Oțelul, care se teme de coroziune, trebuie tratat cu soluții speciale sau vopsea.

Cum se fac calcule corecte

Calculul unei conducte de profil pentru deviere este determinarea gradului de solicitare maximă într-un punct specific al conductei.

Fiecare material are un grad normal de solicitare. Acestea nu afectează produsul în sine. Pentru a face calculele corect, ar trebui aplicată o formulă specială. Este necesar să se asigure că indicatorii nu depășesc valorile maxime admise. Conform legii lui Hooke, forța elastică rezultată este direct proporțională cu deformarea.

La calcularea îndoirii, este de asemenea necesar să se aplice formula de solicitare, care arată ca M / W, unde M este indicele de îndoire de-a lungul axei, pe care cade forța, dar W este indicatorul rezistenței la îndoire de-a lungul aceleiași axe.

Îndoirea țevii trebuie să fie corectă și exactă

Caracteristici ale producției de țevi metalice profilate

Conform metodei de producție, țevile profilate sunt deformate la cald și la rece. Datorită ductilității metalelor, profilarea oricărui semifabricat de oțel este disponibilă sub influența temperaturilor ridicate. Pe tăietură (în secțiune), conductele au forma:

• pătrat;
• dreptunghi;
• oval.

Profilul arcuit plat-oval (sau țevile ovale) nu este mai puțin solicitat, iar producția sa este în creștere. Tehnologia formării lor practic nu diferă de laminarea țevilor profesionale standard. Aceasta este, parcă, o opțiune intermediară între structurile rotunde și dreptunghiulare, iar indicatorii lor de calitate și rezistență sunt cu un ordin de mărime mai mare decât cei ai acestor produse. Tehnologia pentru producerea unei dimensiuni standard a țevii presupune:

În secțiune transversală, țevile au forma unui oval, pătrat sau dreptunghi.

• metoda de formare la rece a produselor rotunjite printr-o presă;
• sudarea foilor dreptunghiulare din oțel.

Important! Costul produselor laminate cu cusătură sudată este mai mic decât prețul țevilor solide. Nu este nevoie să vă îndoiți de calitatea lor: articulația este verificată cu un detector de defecte înainte de a primi un certificat și un certificat de acceptare.

În conformitate cu GOST, țevile de orice dimensiune (în inci și mm) sunt formate folosind două tehnologii care diferă semnificativ unele de altele:

1. Prin sudarea unui profil de foaie sau bandă (o cusătură poate reduce calitatea produsului numai la sarcini semnificative, iar produsul are un preț mai mic).
2. Tijele rotunjite trec presarea pieselor de aceeași formă pe o lamă (tehnologia este mai scumpă, produsele fără sudură suportă sarcina maximă în cadre verticale).

Țevile sunt produse prin formarea la rece a produselor rotunjite folosind o presă și sudarea foilor dreptunghiulare

Procesul tehnologic de îndoire

Îndoirea creează un anumit grad de stres în pereții metalici. Stresul de tracțiune se obține pe secțiunea exterioară și tensiunea de compresiune pe secțiunea interioară. Datorită acestor influențe, înclinarea axei se schimbă.

În procesul de îndoire la locul îndoit, forma secțiunii transversale se schimbă. Ca urmare, profilul inelar devine oval. O formă ovală mai clară este văzută la mijlocul devierii, dar spre sfârșit și spre început deformarea scade.

Pentru țevile cu o secțiune transversală de până la 20 mm, ovalitatea în locul deformat nu trebuie să depășească 15%. Pentru țevile cu o secțiune transversală de 20 și mai mult - 12,5%.

Acordați atenție faptului că pot apărea pliuri în zona concavă a produselor cu pereți subțiri. La rândul lor, acestea afectează negativ funcționarea sistemului (reduc permeabilitatea mediului de lucru, cresc nivelul de rezistență hidraulică, gradul de înfundare).

Țevile curbate sunt utilizate în industrie și construcții private

Razele de îndoire admisibile ale conductei

Țevile au o rază minimă de îndoire conform standardelor guvernamentale.

Dacă îndoirea se face prin încălzire și șlefuire, diametrul exterior al țevii este de cel puțin 3,5DN.

Formarea unei țevi pe o mașină de îndoit țevi (fără încălzire) - cel puțin 4DN.

Îndoirea atunci când este încălzită cu un arzător cu gaz sau într-un cuptor pentru a obține pliuri pe jumătate ondulate este posibilă cu un indice de 2,5DN.

Dacă îndoirea este prevăzută pentru o abruptă (pentru îndoirile de canalizare îndoite realizate prin brosare la cald sau prin ștanțare) - nu mai puțin de 1DN.

Îndoirea țevii poate fi mai mică decât valorile specificate. Cu toate acestea, acest lucru este posibil dacă metoda de fabricație garantează că pereții conductelor sunt subțiați cu 15% din grosimea totală.

Efectuăm calculul rezistenței la îndoire a țevii în mod responsabil.

Îndoirea țevilor de diferite diametre

Formule și tabele

Pentru a calcula devierea conductei, determinăm lungimea piesei. Se calculează utilizând această formulă:

L = 0,0175 ∙ R ∙ α + l

R este raza de îndoire în mm;

α este valoarea unghiului;

I - secțiune dreaptă de 100/300, necesară pentru prinderea produsului (atunci când lucrați cu instrumentul).

La calcularea îndoirii unei țevi de profil, luăm în considerare dimensiunea elementului îndoit. Acesta este determinat de următoarea formulă:

A = π ∙ α / 180 (R + DH / 2)

Valoarea numărului π = 3,14;

α este unghiul de îndoire în grade;

R - valoarea razei (valoarea este luată în considerare în mm);

DH este diametrul din exteriorul conductei.

Razele minime de îndoire pentru produsele din cupru și alamă sunt date în tabel. Datele corespund GOST-urilor nr. 494/90 și nr. 617/90. În plus, aici sunt date și valorile pentru diametrul exterior, lungimea minimă a părții libere statice.

Îndoirea țevilor profilate poate fi realizată pe mașini speciale

Diagrama de îndoire a țevilor

Tabelul următor vă va ajuta să calculați o țeavă rotundă pentru îndoire. Include date referitoare la analogi de oțel (indicatorii corespund GOST nr. 3262/75).

Dimensiunile țevii		Raza minimă de îndoire		Lungime liberă minimă
Trecere condiționată	Extern	Fierbinte	Rece
8	13,5	40	80	40
10	17	50	100	45
15	21.3	65	130	50
20	26.8	80	160	55
25	33.5	100	200	70
32	42.3	130	250	85
40	48	150	290	100
50	60	180	360	120
65	75.5	225	450	150
80	88.5	265	530	170
100	114	340	680	230

Pentru a nu face o greșeală în calcule, ar trebui să se ia în considerare și diametrul și grosimea peretelui conductelor.

Mașină de îndoit hidraulică manuală

Îndoiți țeava cu propriile mâini

Dacă o faceți singur, va ajuta calcularea țevii pentru îndoire, a cărei formulă este simplă și universală (acestea sunt 5 diametre ale țevii).

Calculăm îndoirea pe piese cu o secțiune transversală de 1,6 cm.

Primul pas: trebuie să înțelegeți clar ce fel de cerc va fi rezultatul (pentru o îndoire corectă, este necesară o pătrime din cerc).

Al doilea pas: definiți raza - 16 înmulțită cu 5. Rezultatul este de 80 mm.

Al treilea pas: calculați punctele de pornire pentru curbă. Pentru a face acest lucru, utilizați formula C = 2π ∙ R: 4. Valoarea C este lungimea țevii care va fi utilizată în lucrare. Sunt utilizate două numere pi, precum și un indicator al razei exterioare a țevii.

Pasul 4: valorile sunt înlocuite cu date cunoscute: 2 ∙ 14 ∙ 80: 4. Ca urmare, obținem 125 mm. Aceasta va fi lungimea secțiunii unde raza minimă de îndoire este de 80 mm.

Dacă nu puteți lucra cu formulele, calculăm devierea conductei de profil folosind un calculator (un program special este ușor de găsit pe Internet).

Există mai multe tipuri de astfel de instrumente. Dispozitivul de îndoire a segmentelor asigură lucrări pe baza șabloanelor speciale. Forma lor este deja calculată pentru un anumit diametru și formă a pliului. Instrumentul ajută la remodelarea țevilor până la 180˚.

Echipamentul de susținere are un segment care se deplasează în interiorul viitorului produs. Acest lucru previne deformarea, deschide accesul la mai multe zone simultan.

Indiferent de tipul de instrument utilizat, ne amintim că calculele corecte, verificate în mod repetat, sunt cheia instalării cu succes.

Îndoirea conductelor în condiții staționare: desene și dispozitive

În întreprinderile industriale și în magazinele private, unde lucrează doar două sau trei persoane, se folosește un dispozitiv de îndoit cu țeavă. În ciuda faptului că mașinile-unelte industriale și dispozitivele de îndoit țevi din magazine diferă ca dimensiune și funcționalitate, principiul de funcționare este similar. Lucrarea îndoitorului pentru țevi este după cum urmează: conducta este introdusă în canelura mașinii, fixată cu o clemă pe partea dreaptă, cea de-a doua clemă o presează pe rola de îndoire.Când mașina este pornită, rola transportă partea introdusă în spatele ei, aceasta alunecă de pe dorn, formând o bucată de țeavă îndoită de dimensiunea necesară. Mandrina în formă de lingură pentru îndoirea țevilor a devenit larg răspândită. Este proiectat pentru îndoirea țevilor cu pereți subțiri cu diametrul de până la 75 mm. Datorită costului ridicat, îndoirea țevilor nu este disponibilă pentru toți proprietarii, prin urmare, amatorii folosesc îndoitoare de țevi asamblate singure în garaj sau tâmplărie.

Clasele de funcționare a conductelor PEX, durata de viață și modurile de funcționare a temperaturii.

Când vorbim despre caracteristicile țevilor PEX, ne referim întotdeauna la clasele de service ale țevilor realizate dintr-un anumit material polimeric. În plus față de caracteristicile de rezistență, care variază de la tipul de producție de țevi. Există, de asemenea, clase de funcționare a țevilor descrise în standardul ISO 10508. Aproape toți producătorii au aceleași materiale, dar datorită gamei largi de aplicații a materialelor PEX și PERT și a catalizatorilor utilizați, clasele de funcționare a țevilor sunt împărțite în 6 subspecii. Toate aceste clase nu afectează calitatea țevii, ci indică doar modurile de funcționare a țevii și condițiile de temperatură de funcționare a acesteia în raport cu durata de viață a materialului. În tabelul de mai jos puteți vedea aceste clase.

Tabelul claselor de funcționare a conductelor polimerice PEX și PERT:

Pe scurt, în standardul ISO 10508, domeniile de aplicare a țevilor de diferite clase sunt definite după cum urmează:

· Clasa 1 [A] *

(Sisteme de distribuție ACM 60 ° C, durată de viață 50 ani)
· Clasa 2 [B] *
(Sisteme de distribuție ACM 70 ° C, durată de viață 50 ani)
· Clasa 3 [C] *
(încălzire prin pardoseală numai 35 ° C, durată de viață 22 ani)
· Clasa 4 [D] *
(încălzire prin pardoseală cu temperaturi de până la 20 ° C - 2,5 ani și radiatoare cu temperatură scăzută [KERMI] 50 ° C, durata de viață 22 de ani) Funcționarea clasei presupune că la o temperatură medie zilnică de 40 ° C [20-60] din sistemul de încălzire, conducta va deservi minimum 15 ani.
· Clasa 5 [E] *
(radiatoare și sisteme de încălzire la temperatură înaltă 53 ° C, durată de viață 16 ani)

* Toate temperaturile din clase sunt considerate pe baza temperaturii medii zilnice a lichidului de răcire din conductă.

Pentru fiecare material și pentru fiecare serie S, presiunea maximă de lucru (4, 6, 8, 10 bari) este calculată pentru o anumită clasă de service.

de exemplu

, pentru conducta PP-RCT-S3,2, informațiile de pe conductă vor fi prezentate după cum urmează:

Clasa 1 / 10bar, 2 / 10bar, 4 / 10bar, 5 / 8bar - aceasta înseamnă că conducta poate fi utilizată:

pentru sistemele de distribuție a apei calde cu o temperatură de 60 ° C, o presiune de funcționare de 10 bari și o durată de viață de până la 50 de ani (clasa 1/10); pentru sisteme de distribuție a apei calde cu o temperatură de 70 ° C, o presiune de funcționare de 10 bari și o durată de viață de până la 50 de ani (clasa 2/10); pentru încălzirea prin pardoseală și radiatoarele cu temperatură joasă cu o presiune de funcționare de 10 bari și o durată de viață de până la 15 ani (clasa 4/10); pentru radiatoare cu temperatură înaltă cu o presiune de funcționare de 8 bari și o durată de viață de până la 16 ani (clasa 5/8)