Alegerea unui mortar rezistent la căldură pentru sobe și șeminee

Pentru ce este mortarul?

Acest material de construcție este utilizat în ultima etapă de lucru cu plăci. Când toate detaliile sunt așezate și lipiciul este uscat, puteți trece la proiectarea estetică a îmbinărilor dintre plăci.

Mortarul servește ca un fel de barieră împotriva umezelii și a prafului. Etanșând cusăturile cu acest material, garantați siguranța suprafeței cu gresie.

Dacă în procesul de lucru cusăturile s-au dovedit a fi neglijent sau au lățimi diferite, puteți remedia cu ușurință acest defect cu ajutorul unui compus de frecare. Este suficient să alegeți un ton cât mai apropiat de culoarea plăcii și imperfecțiunile nu vor fi vizibile.

Și dacă vă gândiți să realizați un design neobișnuit, chitul va ajuta și la acesta. Trebuie să alegeți o nuanță a produsului care să difere semnificativ de culoarea plăcii. Astfel, puteți realiza un design neobișnuit în interior.

Acoperiți-vă cu aragazul

Tehnologia cuptorilor de căptușeală cu plăci asigură alegerea unei metode de așezare, iar cursul de lucru va diferi în consecință. În același timp, în orice caz, așezarea se efectuează de jos în sus și pe un cuptor încălzit (cel puțin până la 30 °).

6.1 Placarea cuptorului cu dale în rânduri drepte sau decalate

Instalarea primului rând. Placarea sobei cu clincher, teracotă sau gresie porțelanată începe din colțul sobei. Piesele de colț sunt instalate mai întâi.

Este demn de remarcat faptul că, dacă lucrările de placare sunt realizate înainte de așezarea podelei, trebuie lăsat un spațiu. În acest caz, primul rând nu va fi susținut de podea, ci de șina cuie pe suprafața cuptorului. Șina de susținere trebuie fixată doar de cuptor, deoarece podeaua se poate abate de la orizontală. Pentru a desena orizontală, trebuie să marcați marginea superioară a primului rând și să așezați plăcile cu o tăietură din partea podelei. Cu această abordare, rândurile ulterioare vor fi dispuse în conformitate cu nivelul.

Notă. Un spațiu tehnologic de 5-10 mm este lăsat între podea și plăci. Prezența sa va compensa expansiunea materialului atunci când este încălzit.

Vă rugăm să rețineți că căptușeala majolică a aragazului începe la colț și continuă pe măsură ce este așezată. Dacă o bandă întreagă lovește colțul, grozav. Dacă este necesară tăierea, atunci lucrările ar trebui să înceapă de la al doilea rând. Bucățile de plăci sunt instalate ultima dată. Arată mai frumos dacă toate plăcile sunt situate în colțuri, iar fragmentele tăiate sunt ascunse în locurile în care sunt adiacente peretelui.

Apoi, se aplică o soluție adezivă pe faianța pregătită.

Cum se aplică adeziv pe plăci

Adezivul se aplică în două moduri:

• cu o mistrie crestată. Această metodă este potrivită pentru o suprafață plană. Apoi adezivul se răspândește uniform pe suprafața plăcilor și se exclud buzunarele de aer;

Notă. Buzunarele sau pungile de aer sunt periculoase, deoarece aerul din ele se încălzește mai repede decât plăcile sau lipiciul și se extinde. Ca urmare, plăcile se pot desprinde.

• folosind o mistrie. Metoda este utilizată atunci când suprafața are abateri plane. În acest caz, lipiciul este aplicat pe colțul plăcii, care este apăsat pe suprafață printr-o mișcare circulară. Adezivul completează toate neregulile, iar excesul său depășește marginile plăcii. Dacă întâmpinați dificultăți în a pune din nou plăcile, nu doriți să le loviți cu un ciocan de cauciuc.

Unii meșteri recomandă aplicarea lipiciului nu pe plăci, ci pe suprafața aragazului. Această metodă este potrivită pentru orice calitate a suprafeței.

Grosimea adezivului este specificată de producător și este de 2-7 mm.Pentru a nivela denivelările, este permisă aplicarea lipiciului cu grosimea de până la 10 mm, totuși, după așezarea plăcilor, lucrarea trebuie oprită, astfel încât lipiciul să se usuce uniform.

Cum să lipiți plăcile pe aragaz - sfaturi

1. Înainte de a aplica adezivul pe gresie porțelanată, acesta trebuie udat. Pentru a face acest lucru, desenați suprafața cu o perie sau umeziți-o în apă. În nici un caz țigla nu trebuie să fie complet scufundată în apă.
2. Cu cât faianța este mai grea, cu atât este mai gros stratul adeziv și cu atât este mai mare distanța dintre faianța adiacentă.
3. Este posibil să nivelați plăcile la suprafață în decurs de 10-15 minute. după coafare. Dacă nu ați reușit să o faceți la timp, trebuie să scoateți faianța, să o curățați și pe suprafață de lipici și abia apoi să continuați să lucrați.

Al doilea rând este așezat după ce primul este complet așezat. Munca începe și din colț. Pentru a asigura un decalaj uniform între plăci, cruci, modele sau piese din alte materiale care au aceeași grosime vă va ajuta.

Lățimea îmbinării dintre plăci (grosime)

La cusăturile dintre rândurile de plăci, trebuie să vă opriți separat. Lățimea rostului depinde de tipul de țiglă, grosimea și greutatea acesteia. Iar absența lor duce la faptul că plăcile nu au unde să se extindă și să explodeze. Pentru ca amestecul de chituire să se așeze frumos în viitor, îmbinările nu trebuie să fie complet umplute în timpul așezării plăcilor, iar excesul de amestec trebuie îndepărtat cu o spatulă.

Maeștrii subliniază că nu merită așezat mai mult de trei rânduri într-o singură abordare. Pentru ca adezivul să se stabilească bine, este mai bine să faceți o pauză pentru câteva ore. Timpul de uscare depinde de tipul de lipici și de recomandările producătorului.

În plus, orizontala este verificată după ce fiecare rând de plăci a fost așezat. Dacă se constată un defect, este timp să îl remediem.

6.2 Tiglarea cuptorului în diagonală

Cu această metodă de instalare, primul rând este de obicei așezat drept. Aceasta va alinia placarea cu podeaua. Mai mult, aspectul este realizat într-unul din următoarele moduri:

• triunghiurile sunt așezate, cu latul în jos. Colțurile superioare ale plăcilor servesc drept ghid la verificarea cu un nivel;

• așezarea se face în diagonală, apoi cablul de ancorare (marcare) este tras la un unghi de 45 °.

Penultimul rând este similar cu al doilea. Acesta din urmă este primul, care este, de asemenea, așezat de obicei în linie dreaptă.

Notă. În procesul de placare, o anumită zonă din fața sobei este adesea așezată cu dale. Această tehnică vă permite să protejați pardoseala de scântei și deformări de căldura cuptorului de jos.

Lucrările de placare se încheie cu curățarea cusăturilor (o adâncire pentru o mai bună chituire) și clătirea suprafeței învelite a cuptorului. După timpul necesar pentru ca adezivul să se întărească complet, puteți începe chituirea.

Sfat. Mai bine să oprești munca timp de 5-7 zile. În această perioadă, riscul de deplasare a plăcilor este minimizat.

Vizualizări

Prin natura componentelor, amestecurile de clădiri sunt împărțite în:

• ciment. Componenta principală a acestor amestecuri este cimentul Portland. Există chitu diluat gata preparat sau puteți alege o compoziție uscată, care trebuie diluată cu apă sau latex înainte de lucru.
• epoxidic. Compoziția acestor chituri include rășină epoxidică și o componentă specială, care apoi devine dură și asigură rezistența îmbinărilor realizate. Arată mult estetic, dar costul lor este mai mare decât cel din ciment. Astfel de compoziții necesită o tehnică specială de aplicare, nu sunt ușor de lucrat.

Alegerea unui mortar pentru cuptor

Puteți cumpăra un amestec de chituire gata făcut la orice magazin de hardware. Înainte de a o achiziționa, citiți cerințele de bază pentru astfel de fonduri.

Criterii de alegere

1. Rezistență la căldură. Aceasta este condiția principală atunci când alegeți un mortar pentru cuptor. La urma urmei, compoziția, împreună cu întreaga suprafață, va fi expusă la temperaturi ridicate.
2. Rezistent la umiditate. Dacă aragazul este situat într-o baie, acest criteriu este necesar.Dar chiar și într-o cameră obișnuită, este necesară rezistența la umiditate, deoarece stratul de cuptor va fi curățat de praf sau pete cu un burete umed.
3. Rezistent la decolorare și decolorare.
4. Natura compoziției. Puteți alege un mortar grosier, care vă va oferi un efect aspru. Sau puteți lua unul cu bob fin, care, atunci când este amestecat cu apă, va da un finisaj lucios neted.
5. Paleta de culori. Potriviți culoarea mortarului mai aproape de cea mai întunecată sau cea mai deschisă nuanță de pe aragaz. Sau faceți ego-ul luminos: chitul alb arată foarte frumos pe un fundal negru sau invers.

Marci de top și caracteristicile acestora

• "Teracotă". Mortar alb rezistent la căldură pentru cuptoare. Este cel mai potrivit și mai obișnuit remediu. Pachetul conține 20 kg. Rezistent la umiditate, nu se fisurează. Rezistă la temperaturi de până la 400 de grade. Puteți schimba culoarea folosind scheme de culori. Preț - 900 de ruble.

  

• Isomat Multifill Smalto. Greutate - 2 kg. Rezistent la căldură, rezistent la îngheț, hidrofug. Are plasticitate, din această cauză, este convenabil de utilizat. Lățimea recomandată a îmbinării este de până la opt milimetri. Puteți alege o nuanță potrivită. Cost - 350 ruble.
• PLITONIT Superfireplace ThermoRepair. Greutate - 5 kg. Amestecul poate fi utilizat atunci când se lucrează cu îmbinări pe sobe și șeminee. Rezistent la căldură, rezistent la umiditate, ușor de utilizat. Nu se fisurează după uscare și în timpul utilizării. Preț - 350 ruble.
• Mixonit Fuga KL. Pentru diferite tipuri de plăci: clincher, mozaic etc. Rezistență la căldură, are o suprafață hidrofugă. Un pistol de construcție este folosit pentru muncă. Preț (în funcție de culoare) 600 - 700 ruble.

Marci existente de mortar rezistent la căldură

Pentru placarea de înaltă calitate a șemineelor ​​și sobelor, este necesar să se utilizeze materiale cu anumite calități și, în primul rând, plăcile, adezivul și fuga trebuie să aibă caracteristici de rezistență la căldură adecvate. Există un număr mare de producători și, în consecință, mărci de diverse chituiri care pot fi utilizate pentru finisarea dispozitivelor de încălzire, unele dintre ele vor fi prezentate pentru examinare.

Mortar universal rezistent la căldură Teracotă

Este utilizat pentru prelucrarea și etanșarea îmbinărilor între plăci pe suprafețele încălzite ale dispozitivelor de încălzire. Chitul are o forță adezivă mare cu materialul orientat, nu alunecă de pe suprafață și poate fi acționat la o temperatură de +400 grade.

Chitu "Teracotă" este utilizat pentru umplerea rosturilor de țiglă pe toate tipurile de suprafețe

Este adus în stare de funcționare prin amestecarea componentului uscat al fugii cu apă curată la o temperatură de + 18-22 grade până se obține o masă elastică. Pentru 1 kg de amestec uscat, aveți nevoie de 280 ml de apă curată. După gătit, chitul trebuie utilizat într-o oră.

Adeziv fierbinte Plitonite Superkamin

Este utilizat pentru montarea plăcilor ceramice pe suprafețele încălzite ale dispozitivelor de încălzire și a altor zone expuse la temperaturi ridicate. De asemenea, este utilizat cu succes pentru chituirea plăcilor ceramice de pe sobe și șeminee.

Adeziv rezistent la căldură cu fibre de armare pentru sobe de placare și șeminee

Mortarul rezistent la căldură are o bună rezistență la aderență, rezistență și poate fi utilizat la o temperatură a suprafeței de +150 grade.

Îmbrăcăminte pentru clinker MIXONIT FUGA KL

Îmbinarea rezistentă la căldură, utilizată pentru etanșarea îmbinărilor plăcilor de clincher, are un număr mare de culori, poate fi utilizată pentru chituirea îmbinărilor cu o lățime de 2 mm până la 20 mm. Fuga are rezistență ridicată, rezistență chimică și este capabilă să reziste la temperaturi de până la +100 grade.

Îmbinarea termorezistentă Mixonit Fuga kl

Lipici Polimin P-11

Adeziv termic Polimin P-11 este utilizat atât pentru a face față suprafețelor încălzite ale sobelor și șemineelor, cât și ca o fugă, pentru prelucrarea rosturilor de țiglă. Temperatura de funcționare poate ajunge la +160 grade.

Adeziv termic pentru seminee orientate

Cum să faci un chit pentru cuptor cu propriile mâini?

De asemenea, puteți face un amestec potrivit acasă. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de tencuială din Paris, un lichid hidroizolant (disponibil la magazinul dvs. de hardware) și un colorant. Toate componentele sunt amestecate până la cremă.

Puteți face un mortar cu lut și ciment. Pentru a face acest lucru, luați cinci părți de lut, o parte de ciment și diluați-le cu apă.

Foarte des, amestecul de piure este făcut din ciment Portland și nisip, dar durabilitatea unei astfel de compoziții atunci când este încălzită poate fi redusă semnificativ.

Tipuri și caracteristici

Multe surse scriu despre existența a două tipuri de chituri refractare:

• ciment;
• epoxidic.

Rezistența la căldură, siguranța compoziției minerale pe bază de ciment este fără îndoială. În ceea ce privește mortarul epoxidic, este posibil să îl recomandați pentru utilizarea în spații rezidențiale cu mare prudență.

Pe bază de rășini polimerice

Rășinile epoxidice sunt polimeri sintetici de natură organică care ard foarte bine, ca orice organic. Modificatorii sunt adăugați la monomeri pentru a îmbunătăți performanța.

Combustibilitatea epoxizilor poate fi redusă prin introducerea în structură a compușilor care conțin halogen și fosfor, care se realizează în procesele tehnologice. În consecință, chitul rezistent la căldură poate conține substanțe toxice.

Producătorii recomandă utilizarea acestora într-un mediu industrial. Dacă oferă compuși epoxidici pentru chituirea sobelor, șemineelor, trebuie să vă uitați la certificate, să vă asigurați că produsele sunt sigure.

Cel mai bine este să nu vă asumați riscuri în absența informațiilor exacte cu privire la compoziția epoxidică și să achiziționați un mortar pe bază de ciment rezistent la căldură.

Dacă compoziția este cunoscută și sigură, atunci puteți utiliza mortar epoxidic, mai ales că ia adesea forma unor paste, este foarte convenabil atunci când este aplicat pe spațiul dintre cusături.

Pe bază de ciment

Agenții de chituire pe bază de ciment au calități incontestabile rezistente la căldură, deoarece sunt fabricate pe baza cimentului Portland.
Cimentul Portland conține până la 80% silicați de calciu, care se obțin prin sinterizarea clincherului zdrobit și a gipsului.

Silicatul de calciu pătrunde în cimenturile Portland din pulberea de clincher, obținută la rândul său din argilă și calcar. Astfel, în compoziția mortarului rezistent la căldură pentru articulații, substanțele inflamabile sunt aproape complet absente.

Există pe piață un mortar uscat, care trebuie diluat cu apă înainte de utilizare conform recomandărilor de pe ambalaj.

Produsul își păstrează proprietățile atunci când este încălzit până la 400 ℃, ceea ce, ținând cont de aplicarea sa pe suprafața exterioară, este un indicator foarte bun.

Soiurile pentru chituirea internă a cuptoarelor au proprietăți rezistente la căldură și mai mari, rezistând la temperaturi de până la 1700 ℃. De obicei, produsele rezistente la căldură sunt gri sau alb, deoarece adăugarea oricărui pigment va înrăutăți proprietățile rezistente la căldură, reducând densitatea compoziției.

Pentru chituirea externă, este permisă adăugarea de pigmenți, astfel încât să puteți alege opțiunea unui produs colorat care să fie în armonie cu aspectul întregii placări.

Metode de chituire

Se pot distinge următoarele metode de aplicare a materialului de chituire a îmbinărilor dintre plăci:

Metoda semi-uscată

La chituirea utilizând această metodă, compoziția amestecului este diluată cu o cantitate mică de apă. Rezultatul este o consistență care seamănă cu nisipul ud. Cu ajutorul îmbinării speciale, amestecul trebuie așezat în cusătură.

Avantajele acestei metode de aplicare:

• cost redus al produsului;
• printre componente nu există substanțe care să ofere plasticitate.

Contra acestui mortar:

• o cusătură mai mică de 5 mm nu poate fi reparată;
• paleta de culori este limitată doar la culorile gri și bej;
• Instalatorul trebuie să aibă experiență în etanșarea cusăturilor în acest mod, altfel structura va fi de calitate slabă sau inestetică.

Folosind un pistol de construcție

Chitul este diluat cu apă și turnat într-un instrument special de construcție - un pistol. Toate cusăturile sunt pătate cu un vârf subțire, iar fondurile în exces sunt eliminate. Pentru o umplere mai densă a cusăturii, puteți prelucra linia apăsând chitul cu degetul sau un fel de instrument.

Avantajele metodei:

• simplitatea și ușurința aplicării compoziției;
• puteți selecta culoarea dorită a mortarului.

Dezavantaje:

• preț ridicat al compoziției;
• este necesar un instrument special;
• printre componente sunt plastifianți.

Aplicarea compoziției pe întreaga zonă a placării

Amestecul cremos se aplică pe întreaga suprafață a plăcii, apoi se curăță cu o spatulă de cauciuc, iar compoziția rămâne în cusături. Chitul de cuptor este scos din gresie cu un burete umed.

Pro:

• operare pe termen lung;
• se poate folosi orice fel de țiglă.

Minusuri:

• preț mare;
• mică paletă de culori.

Pregătirea cuptorului pentru placare

Instalarea de înaltă calitate și o durată lungă de viață a placării cuptorului este posibilă numai atunci când plăcile sunt așezate pe o bază pregătită.

Nevoia de placare poate fi cauzată de două motive, iar sfera de lucru pentru fiecare va fi diferită. Cu toate acestea, scopul comun este același - să ofere aragazului formele geometrice corecte, în care toate suprafețele să fie uniforme, iar unghiurile să corespundă la 90 °.

Notă. Pe lângă faptul că nivelarea mărește viteza de lucru, vă permite să reduceți consumul de adeziv scump pentru așezarea plăcilor pe aragaz.

Opțiunea 1: placarea unui cuptor nou (proaspăt construit)

Chiar și o structură ridicată în conformitate cu toate codurile de construcție va trebui pregătită. În acest caz, se reduce la faptul că suprafața bazei este curățată de praf, amorsată, echipată cu o rețea și marcaje. Aceste tipuri de lucrări vor fi discutate mai detaliat mai jos.

Notă. Este posibil să începeți căptușirea unui cuptor nou numai după o lună de funcționare. În acest timp, se va micșora și va arăta defecte ascunse.

Opțiunea 2: placarea unui cuptor vechi (acționat)

Această opțiune este mult mai complicată decât cea anterioară, deoarece implică o muncă mai grea. Prin urmare, să luăm în considerare secvența mai detaliată.

5.1 Demontarea învelișului vechi

Sobele instalate în casă au de obicei deja un fel de placare. Adesea, aceasta este tencuiala, urmată de văruire sau placare. Prin urmare, înainte de a continua cu instalarea unui nou strat de acoperire, trebuie să îl eliminați pe cel vechi.

Articol asociat: Cum se procesează capetele buștenilor după construirea unei case

Demontarea (îndepărtarea) tencuielii de pe suprafața cuptorului

Tencuiala nu durează mult la cuptorul încins. De la temperatura ridicată, apar fisuri pe acesta sau stratul de suprafață se îndepărtează de bază. În orice caz, înainte de a continua cu placarea, trebuie să scăpați de învelișul decorativ (îndepărtați, curățați).

Cum se îndepărtează tencuiala veche de pe o sobă

În practică, există două metode de îndepărtare a tencuielii de pe suprafață:

Metoda puterii

... Se folosește dacă majoritatea tencuielii aderă bine la pereții sobei. Utilizarea acestuia implică doborârea tencuielii folosind duza de percuție a perforatorului. Această metodă este rapidă, dar rezultatul este mult praf și posibilitatea deteriorării zidăriei.

Utilizarea unui polizor poate simplifica munca. Cu ajutorul unui disc diamantat, se fac tăieturi pe suprafața cuptorului. Adâncimea lor trebuie să fie egală cu grosimea stratului de tencuială. Nu este nimic critic dacă discul intră cu grosimea de 10-15 mm în grosimea zidăriei. Mai mult, îndepărtarea tencuielii continuă cu un perforator, ciocan sau dalta. Dacă îndepărtarea este încă dificilă, maeștrii vă sfătuiesc să încălziți locul cu un uscător de păr de construcție și să continuați să lucrați.

Notă. Umezirea periodică a suprafeței cu apă va preveni apariția prafului sau va reduce cantitatea acestuia.

Curățare treptată

... Metoda este mai lentă și implică impregnarea tencuielii cu apă și apoi răzuirea cu o spatulă.

Este demn de remarcat faptul că unii maeștri recomandă lăsarea tencuielii pe sobă, cu condiția ca aceasta să adere perfect pe întreaga zonă.

Demontarea (decaparea) vopselei de pe suprafața cuptorului

Vopseaua pentru cuptor este un mod ușor și ieftin de a vă decora aragazul. Dar suprafața vopsită se va dezlipi sub influența temperaturii și poate dăuna sănătății umane (eliberarea de substanțe nocive).

Cum să eliminați vopseaua veche dintr-un cuptor din cărămidă

Îndepărtarea vopselei de pe o suprafață de cărămidă nu este ușoară. Un strat subțire este îndepărtat cu o perie metalică. Un bun ajutor pentru curățarea vopselei va fi utilizarea unui uscător de păr pentru clădiri. Un strat mai gros pe alocuri pleacă de la sine și acolo unde acest lucru nu s-a întâmplat și aderența la suprafață este puternică, crestăturile ar trebui făcute, de exemplu, cu o hașură.

Notă. Soluțiile speciale pentru îndepărtarea vopselei au un miros înțepător care durează mult să dispară și, de asemenea, au un cost ridicat, astfel încât utilizatorii nu sunt sfătuiți să le folosească.

Demontarea (îndepărtarea) plăcilor vechi de pe sobă

Când plăcile se dezlipesc sau doresc să actualizeze căptușeala cuptorului, devine necesar să scoateți plăcile de pe cuptor.

Cum se îndepărtează plăcile vechi de pe suprafața cuptorului

Se recomandă efectuarea lucrărilor de demontare de sus în jos. După îndepărtarea rândului extrem, coborâți la următorul. Placa este îndepărtată folosind o dalta care se cuplează cu marginea plăcii. În acest fel, plăcile pot fi îndepărtate fără deteriorări. Dacă o astfel de manevră eșuează, plăcile trebuie sparte. Plăcile despicate sunt mai ușor de îndepărtat.

Nu vă mirați dacă cărămida se rupe când scoateți o țiglă. În orice caz, curățarea unui șemineu sau aragaz nu se termină cu îndepărtarea capacului vechi.

Atenţie! Îndepărtarea plăcilor vechi se efectuează strict în ochelari de protecție, deoarece în procesul de lucru, un număr mare de fragmente ascuțite sunt împrăștiate.

5.2 Curățarea suprafeței peretelui cuptorului

După îndepărtarea stratului superior, întreaga suprafață a aragazului trebuie curățată temeinic de cele mai mici reziduuri ale soluției. Curățarea perfectă a pereților din cărămidă se realizează prin utilizarea unei perii metalice.

5.3 Adâncirea rosturilor între cărămizi

Pentru ca straturile ulterioare de mortar să adere mai bine la bază, trebuie să aveți grijă să scoateți mortarul și să măriți adâncimea cusăturilor din zidărie. Pentru a face acest lucru, folosind o dalta, polizor sau spatula, soluția este îndepărtată din intervalele inter-cusături. Adâncimea de curățare este de 5-10 mm.

La finalizarea lucrărilor, suprafața este curățată din nou de praf și reziduuri de mortar cu o perie.

5.4 Alinierea pereților cuptorului pentru a se potrivi cu plăcile

Pentru a preveni separarea plăcilor de bază, trebuie instalată o plasă metalică pe suprafața aragazului.

Pentru lucru, veți avea nevoie de o plasă de montare cu celule de 50x50 mm și un diametru al firului de până la 1 mm. Pentru a fixa ochiul, puteți folosi o diblă de tavan cu cap (bierbach).

Sau puteți pune pur și simplu șaibe sau piese zincate pe unghii. Principalul lucru este că pălăria ține plasa în siguranță. Hardware-ul este instalat numai în cusături. În acest caz, cuiul este ciocănit și trebuie să fie găurită o gaură sub șurubul autofiletant. Pasul de fixare a ochiurilor este de 500 mm.

Plasa de pe suprafață este instalată cu tensiune. Mai mult, suprafața pereților este nivelată cu tencuială. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza clei pe care vor fi montate plăcile de față sau o soluție specială (argilă, ciment, nisip) într-un raport de 3: 1: 0,2 părți.

Recomandare. Utilizatorii sunt sfătuiți să adauge adeziv PVA sau orice alt adeziv cu un coeficient de expansiune scăzut la această soluție.

Dacă suprafața care trebuie nivelată are depresiuni de până la 10 mm, atunci soluția trebuie aplicată în două abordări. Grosimea maximă admisă a stratului este indicată de producător.În practică, este mai bine să nu faceți stratul mai gros de 5 mm, acest lucru mărește timpul și reduce uniformitatea solidificării acestuia. În același timp, al doilea strat se aplică numai după ce primul s-a uscat complet.

Sfat. Începând să niveleze pereții, meșterii sfătuiesc să încălzească aragazul. Soluția trebuie aplicată la o temperatură a suprafeței de 30-35 ° C.

O alternativă la grila de aliniere a peretelui:

• instalarea hardware-ului cu pălării și tragerea firului obișnuit între ele;

• utilizarea de pânză întinsă, îmbătrânită anterior în soluție de lut. Când stivați pânză de pânză, este important să evitați cutele și buzunarele de aer.

Notă. Dacă suprafața aragazului este plană, puteți exclude etapa de tencuire și așezați plăcile direct deasupra plăcii metalice.

5.5 Amorsarea pereților cuptorului

Un grund rezistent la căldură aplicat cu o perie va îmbunătăți aderența mortarului la suprafață. Atunci când alegeți un grund pentru sobe și șeminee, este mai bine să acordați preferință compușilor cu penetrare profundă. Când grundul este complet uscat, puteți marca în prealabil suprafața.

Sfat. Este posibil să reduceți consumul grundului fără a schimba calitatea aplicației dacă mergeți mai întâi de-a lungul suprafeței peretelui cu un burete ușor umed.

5.6 Marcare prealabilă înainte de așezarea plăcilor

Suprafața pe care se aplică marcajele este considerată complet pregătită pentru placare. Aceasta implică instalarea de balize care vă permit să navigați atunci când efectuați lucrări de placare.

Marcajele sunt aplicate folosind o linie plumbă și un nivel. Este convenabil să marcați orizontala folosind un cablu. O abordare mai tehnologică este utilizarea unui nivel laser.

Trebuie să știți că chiar și o suprafață perfect pregătită poate să nu salveze cuptorul de crăpături. Fisurile pot fi cauzate de:

• supraîncălzire excesivă;

• grămadă de cărămizi executată incorect în timpul construcției cuptorului;

• grosimea diferită a cusăturii între cărămizi.

Pregătirea calitativă a bazei suprafeței cuptorului va evita deformarea acestuia și va ține ferm plăcile orientate corect.

5.7 Pregătirea adezivului

O soluție pentru așezarea plăcilor este pregătită în porțiuni mici timp de 10-15 minute. înainte de a începe lucrul. Mai mult decât atât, mașinii care produc sobe nu folosesc niciun dispozitiv pentru amestecare, lucrarea se face manual.

Articol asociat: Cum să alegeți perdelele pentru dormitor: sfaturi și trucuri utile