Cum să faci peleți de combustibil cu propriile mâini?

Caracteristici comparative ale combustibilului

Costul combustibilului este prezentat în tabel (prețurile sunt medii):

Caracteristicile comparative ale costurilor de încălzire sunt prezentate în fotografie.

Se observă că, atunci când se utilizează combustibil granular, costul întreținerii sistemului este ușor mai mare decât utilizarea echipamentelor cu gaz, dar mult mai mic decât orice alte dispozitive care funcționează pe un tip standard de combustibil.

Cum se determină calitatea peletelor de combustibil

Costul materiilor prime depinde de calitate, clasa de pelete, prețurile medii ale peletelor de pin încep de la 90 $ (6000 r) pe tonă, iar combustibilul din turbă este estimat la 83 $ (5500 r) pe tonă. Costul peletelor pentru încălzire depinde de regiunea specifică, furnizor, dar, în general, răspândirea nu depășește 500 de ruble pe tonă.

Calitatea peletelor determină eficiența sistemului de încălzire. Puteți determina vizual indicatorii materiilor prime combustibile.

Ce anume sa cauti:

1. Praf. Dacă există mult praf într-o pungă sau pachet, acest lucru indică un produs necorespunzător.
2. Uniformitatea suprafeței granulelor fără fisuri și blistere indică conformitatea cu tehnologia de prelucrare și prepararea produsului.
3. Culoare. Ar trebui să fie chiar și fără centre de iluminare, întunecare. Dacă nuanța granulelor este cenușie, atunci acestea zac de mult timp și calitatea va fi scăzută.
4. Lungimea granulelor. Standardul european la care aderă producătorii este de 25 mm. Dar celulele de combustibil pot fi mai lungi sau puțin mai mici, dimensiunea nu afectează eficiența generală a combustiei.
5. Miros. Combustibilul de bună calitate ar trebui să aibă o aromă dulce - apare în timpul procesării și uscării. Dacă există un miros de putregai, produs ars, chimie dură - procesul de fabricație este întrerupt, este mai bine să refuzați granulele.

Sfat! Produsul cu combustibil alternativ poate mirosi ca materia primă din care este fabricat. Prin urmare, peletele din coajă de floarea-soarelui miros uneori ca uleiul, peletele din lemn - cu bărbierit, turbă - cu fum.

Clasificarea peletelor

Conform clasificării tehnologice, produsele sunt împărțite după cum urmează:

• Alb. Aceasta este o clasă premium. Lemnul bine uscat fără scoarță este utilizat la fabricare. Conținutul de cenușă al combustibilului nu depășește 0,5%, prin urmare, produsele granulare sunt utilizate pentru toate tipurile de echipamente cu combustibil solid. Procesul de îndepărtare a cenușii se efectuează o dată pe lună, generarea de căldură este de 17,2 megajuli pe 1 kg de produse.
• Peleți industriali. Acestea sunt granule, în producția cărora se utilizează materii prime cu praf, sol, scoarță și alte incluziuni. Conținutul de cenușă este ridicat, generarea de căldură este, de asemenea, de 17,2 MJ / 1 kg de combustibil. Regularitatea curățării camerei de ardere mai des, parametrul este indicat în documentația tehnică pentru granule.
• Agropelete. Combustibil căruia i sa atribuit o clasă standard. Cojile de floarea-soarelui și hrișca sunt utilizate ca materii prime. Caracteristici distinctive - culoare închisă, capacitate de încălzire redusă (nu mai mult de 15 MJ / 1 kg), conținut ridicat de cenușă. Dar există un plus - un cost redus. Combustibilii alternativi sunt utilizați la centralele termice și la cazanele cu funcție de curățare automată. În caz contrar, cenușa va trebui curățată în fiecare zi.

Important! Atunci când alegeți peleții pentru încălzire, este necesar să evaluați caracteristicile individuale ale regiunii. În zonele cu o economie agricolă dezvoltată, utilizarea agropeletelor va fi o opțiune ieftină pentru generarea căldurii, iar peletele de lemn sunt mai ieftine în zonele cu întreprinderi de prelucrare a lemnului.

Descrierea claselor de pelete

Pelete albe

Pelete de calitate premium - așa le numesc adesea cumpărătorii. Sunt de culoare deschisă. Această culoare se obține prin îndepărtarea scoarței din lemn înainte de zdrobire și uscare corespunzătoare a lemnului. Peletele de calitate premium sunt fabricate de obicei din rumeguș din lemn de esență tare sau din lemn de esență tare. Peletele albe au un avantaj foarte mare față de concurenții lor - conținut redus de cenușă. Conținutul de cenușă al peletelor albe este de 0,5% sau mai mic. De exemplu, cazanul Pelletron, atunci când este utilizat, este curățat doar o dată pe lună. Peleții premium, care reprezintă mai mult de 95% din producția totală de peleți, pot fi arși în orice cazane și sobe proiectate pentru combustibil standard sau premium.

Peleți industriali

Culoarea acestor pelete este deja mai închisă. Acest lucru se datorează prezenței scoarței și a altor reziduuri necombustibile (pământ, praf) în pelete. Conținutul de cenușă din această categorie de pelete începe de la 0,7%. Valoarea calorică a acestor pelete, în cea mai mare parte, nu diferă de peletele „albe”. Dar va trebui să curățați cazanul mai des. Frecvența curățării va depinde în mod direct de cât de mare este conținutul de cenușă al combustibilului.

Agropelete

Astfel de pelete sunt fabricate din deșeuri din coajă de hrișcă, semințe de floarea soarelui. Aceste pelete au o culoare foarte închisă. Conținutul lor de cenușă este de 3% sau mai mult. Principalul plus al peletelor agricole este prețul acestora. Sunt mult mai ieftine decât toate cele de mai sus. De regulă, acestea sunt utilizate pentru arderea cazanelor mari. În acest caz, cazanele sunt curățate o dată pe zi sau se folosește un cazan cu peleți cu curățare automată.

Principalele caracteristici ale peletelor

În ceea ce privește tipul și clasificarea, se poate înțelege ce sunt peletele - acestea sunt deșeuri din prelucrarea lemnului, culturi agricole, turbă, cărbune. Combustibilul granular se obține în procesul de presare a deșeurilor în condiții de presiune ridicată (mai mult de 300 de atmosfere) și temperaturi ridicate. Masa brută este trecută prin anumite forme, de unde iese sub formă de capsule, granule. Particulele substanței se lipesc fără utilizarea substanțelor chimice, astfel încât încălzirea unei case cu pelete este considerată una dintre cele mai ecologice. Dimensiunea standard a grosimii granulelor este de 6-10 mm, lungimea este de 20-30 mm.

Care este particularitatea utilizării granulelor - încălzirea peletelor se realizează prin presare, prin urmare, emite mult mai multă energie termică. De exemplu, în comparație cu alți combustibili, 1 tonă de pelete înlocuiește 0,5 tone de motorină, 480 m3 de gaz sau 1,6 tone de lemn de foc. Alegerea materiilor prime încapsulate reduce cantitatea de deșeuri sub formă de cenușă. Unele minus în costul ridicat, în comparație cu lemnul de foc, dar aici trebuie să alegeți - cumpărați lemn de foc pentru tăiere sau pungi de granule.

Pe o notă! În plus față de lemn, scoarță, cărbune, turbă, deșeuri agricole, deșeurile solide de uz casnic sunt utilizate pentru fabricare - astfel de granule nu au un transfer termic ridicat, dar sunt ieftine și, prin urmare, sunt destul de potrivite ca stoc de rezervă.

Pelete: ce este?

Extern, peletele de combustibil arată ca granule cilindrice. Deșeurile de lemn și producția agricolă sunt presate în ele. Dimensiunile lor sunt standard:

1. Diametru - 6-8 mm.
2. Lungime - de la 5 la 70 mm.
3. Umiditate - 7-10%.

Granulele "în vrac" sunt convenabile atunci când se utilizează alimentatoare în camere de încălzire

Datorită acestui indicator, acestea sunt utilizate cu succes în cazanele de piroliză. Dacă îl comparăm cu lemnul de foc, atunci eficiența cazanelor care utilizează un astfel de combustibil este de 1,5 ori mai mare.

Dar dimensiunea unei pelete depinde de materialul utilizat pentru producție, de tipul materiei prime și de domeniul de utilizare.

Notă! În străinătate, acest tip de combustibil este utilizat în mod activ, în special pentru cazanele automate. Peletele și-au găsit distribuția atât în ​​uz casnic, cât și în uz industrial. În ceea ce privește conductivitatea lor termică, peletele sunt comparate cu cărbunele. În plus, acest combustibil este ecologic.

Peletele bine uscate funcționează mai eficient

Tehnologia de fabricare a peletelor

Cazane pe combustibil solid pentru arderea îndelungată pentru încălzirea locuinței

Materia primă trece prin mai multe etape în procesul de preparare și primire a produsului final:

1. Despărțirea. Procedura de măcinare a deșeurilor vă permite să obțineți o compoziție cu granulație fină a granulelor ale căror dimensiuni nu depășesc 2x25x25 mm. Aceasta este pentru a facilita uscarea.
2. Uscare. Există mai multe modalități de a realiza această etapă, totul depinde de tipul de echipament utilizat în producție. Regula de bază este că, după uscare, conținutul de umiditate al materiei prime nu trebuie să depășească 10%.
3. Măcinare suplimentară. Se folosește o moară cu ciocan, care zdrobește granulele în fracțiuni de dimensiuni de până la 4 mm.
4. Îmbogățirea umezelii. Substanța este trecută printr-un mixer cu șurub și absorbită cu umiditate.
5. Presare. Se utilizează prese de diferite tipuri, prin care se trece masa, părăsește sita și se taie cu un cuțit - procesul este automatizat, regimul de temperatură este menținut la +100 C.
6. Răcire și ambalare.

Important! Dacă, în timpul procesului de presare, regimul de temperatură depășește +120 C, materialul își pierde proprietățile combustibile - acest lucru reduce transferul de căldură al peletelor.

Tehnologia fabricii

Tehnologia fabricii pentru producția de granule presate poate fi împărțită în etape:

1. Zdrobire inițială mare a materiilor prime;
2. Uscare;
3. Măcinarea rezultatelor de zdrobire;
4. Tratarea apei de bază uscată;
5. Presare;
6. Răcire.
7. Ambalarea granulelor finite.

În prima etapă de producție, materiile prime sunt alimentate la concasoare pentru măcinare.... Dimensiunile materialului de ieșire 25 × 2 mm. Acest lucru vă permite să uscați materiile prime prelucrate în uscătoare speciale, apoi să le zdrobiți din nou.

Materiile prime cu exces de umiditate sunt presate mai rău iar peletele rezultate nu sunt potrivite pentru ardere. Prin urmare, uscarea este o etapă care nu poate fi exclusă.

Uscarea are două tipuri: curea sau tambur. Este selectat în funcție de materia primă și de rezultatul dorit. Procesul de uscare este cel mai consumator de energie din întreaga producție. Cu toate acestea, acest proces nu poate fi evitat.

Materia primă pregătită pentru presă nu trebuie să depășească 4 mm... Pentru zdrobirea lor se folosesc concasoare speciale. Dintre acestea, cele mai potrivite sunt morile cu ciocan. Un produs bun la ieșire poate fi identificat prin greutatea sa: aproximativ 150 kg pe m³ este un semn de calitate excelentă.

Conținutul de umiditate necesar al materialului pentru presare este de 10% ± 1%. Cu o uscare puternică, materia primă este saturată cu abur sau apă.

Ca rezultat al presării, peletele se obțin sub formă de cilindri cu diametrul de 6 până la 25 mm. Deoarece peletele proaspăt făcute au o temperatură de 70-90 ° C, acestea trebuie răcite înainte de umplere. Ventilatoarele industriale sunt utilizate pentru răcire.

Peletele răcite finite sunt adesea depozitate în silozuri și depozite, dar pentru o conservare mai îndelungată a calităților lor, se recomandă plasarea lor în pungi mari.

Purificarea apei dintr-o fântână din fier este destul de reală. Citiți cum să echipați. Cum să alegeți o pompă de căldură pentru încălzirea locuințelor, în articolul nostru.

Consultați toate avantajele panourilor solare pentru încălzirea locuințelor la https://klimatlab.com/otoplenie/alt_energiya/solnechnye-batarei-dlya-doma.html

Dispozitive pentru utilizarea peletelor de combustibil

Paletele din lemn sunt utilizate pentru încălzire (precum și fabricate din alte tipuri de materii prime) în dispozitive special concepute pentru aceste scopuri. Acestea sunt cazane, șeminee cu propriile caracteristici și caracteristici.

Seminee pentru incarcarea peletilor

Acestea sunt utilizate pentru încălzirea camerelor individuale sau a caselor cu o suprafață de până la 20-25 m2.

Puterea medie a dispozitivelor este de 6-15 kW, există trei tipuri de dispozitive:

• aer de încălzire prin convecție;
• cu un circuit de alimentare cu apă caldă - pot încălzi apa;
• combinate - utilizate pentru încălzirea apei și a aerului.

Pe o notă! Șemineele combinate pot funcționa pe pelete, brichete, combustibil pentru lemn.

Cazane pentru încărcarea peletelor

Acestea sunt sisteme de încălzire a peletelor cu o capacitate de până la 100 kW, prin urmare, sunt utilizate în case cu o suprafață de până la 100 m2, permit formarea circuitelor cu un purtător de căldură lichid pentru încălzirea prin pardoseală sau o încălzire autonomă sistem. Se recomandă instalarea cazanelor în subsoluri sau în încăperi special echipate, precum și în clădiri decomandate.

Eficiența cazanelor depinde de tipul de echipament; există dispozitive la vânzare care funcționează:

• numai pe granule;
• pe pelete, lemn sau brichete;
• tipuri combinate de echipamente care permit utilizarea oricărui tip de combustibil solid.

Merită știut! Puterea și eficiența cazanului depinde de tipul de combustibil utilizat. Parametrii sunt prescriși în fișa tehnică a produsului.

Dispunerea cazanului pe pelete

Principala diferență dintre echipamente este în volumul mic al camerei de ardere datorită fluxului principalelor procese nu în cameră, ci în partea de convecție a unităților.

Alte caracteristici distinctive includ:

1. Arzatoare de tip special cu randament ridicat.
2. Durată lungă de viață. Cu tehnica corectă de funcționare, cazanele servesc cel puțin 20 de ani.
3. Grad ridicat de automatizare a echipamentelor. Automatizarea ajută la stabilirea regularității alimentării cu combustibil, la setarea temperaturii de încălzire.

Experții recomandă alegerea dispozitivelor cu o capacitate de 15-100 kW pentru o casă privată, dar puteți utiliza formula pentru 10 m2, aveți nevoie de 1 kW de energie termică, plus o marjă de 15-20%.

Sfat! Dacă aveți nevoie de un dispozitiv de încălzire într-o cameră cu o capacitate mai mică de 15 kW, este mai înțelept să puneți un șemineu.

Avantajele încălzirii peletelor

Avantajele includ următorii indicatori:

• nu este nevoie de întreținerea regulată a cazanelor;
• nu există mirosuri neplăcute în procesul de ardere;
• Eficiență ridicată;
• comoditatea depozitării și transportului combustibilului;
• capacitatea de a stabili alimentarea cu apă caldă în prezența unui circuit de apă (disponibil în aproape toate cazanele);
• ușurința instalării - o puteți face singur.

Cazane de încălzire combinate pentru o casă privată

Important! Indicatorul de eficiență este influențat de conținutul caloric al peletelor pentru încălzire. Cel mai înalt nivel este pentru materiile prime din lemn, mai mic pentru peletele din deșeurile menajere. Pentru a stoca combustibilul, trebuie să echipați un compartiment bine ventilat, protejat de apă și zăpadă.

Dezavantaje ale încălzirii peletelor

Dezavantajele includ:

1. Prețul ridicat al cazanelor. Echipamentul costă mult mai mult decât aparatele electrice sau cu gaz.
2. Necesitatea îndepărtării cenușii. Totul depinde de modelul cazanului, dar chiar și la tipurile vechi de echipamente, tava de cenușă trebuie curățată de cel mult 1-2 ori pe săptămână.
3. Încălzirea cu peleți este mai scumpă decât un sistem cu cazan pe gaz.
4. Pot exista întreruperi la livrarea granulelor.

Important! Atunci când alegeți un cazan, este necesar să vă uitați la adaptarea dispozitivului la condițiile regiunii de funcționare. Nu fiecare cazan de la un producător străin va rezista la supratensiuni și va funcționa într-un mod crescut (în iernile severe).

Avantajele și dezavantajele încălzirii peletelor

Avantajele încălzirii peletelor includ următoarele:

Cazane pe combustibil solid pentru arderea îndelungată pentru încălzirea locuințelor

• Instalarea unui cazan pe peleți pe combustibil solid nu necesită autorizație, ca și în cazul echipamentelor cu gaz.
• Unitatea nu necesită nicio întreținere specială. Este suficient să îl curățați de cenușă de 1-2 ori pe lună dacă nu există o funcție de curățare automată.
• În timpul funcționării, încălzitorul cu combustibil solid nu emite compuși nocivi și nu poluează atmosfera.
• Eficiența echipamentelor de încălzire cu combustibil solid este de 75-95%.
• Combustibilul este ușor de transportat și depozitat. Singura condiție pentru o locație de depozitare este ca aceasta să fie uscată.
• Unele modele de cazane nu numai că pot încălzi casa, ci și rezolva problema alimentării cu apă caldă.
• Unitatea poate fi instalată manual fără implicarea specialiștilor.

Dar încălzirea peletelor are și dezavantaje:

1. În comparație cu cazanele pe gaz și electrice, unitățile de pelete sunt mai scumpe.
2. Modelele fără sistem de autocurățare trebuie curățate periodic de cenușă. De obicei, frecvența acestei proceduri este o dată pe săptămână.
3. Dacă comparăm costul încălzirii gazelor și a peletelor la domiciliu, atunci ultimul tip va costa mai mult.
4. Cazanele importate pe peleți nu tolerează întreruperile de curent și iernile dure, deci nu reușesc prematur.
5. În unele localități nu este atât de ușor să cumperi pelete.

Realizarea de pelete cu propriile mâini

Procesul poate fi dificil, aveți nevoie de echipamente speciale.

Maestrul va fi util:

• concasor, dar nu atunci când se utilizează rumeguș, coji - această materie primă se vinde zdrobită;
• granulator cu matriță cilindrică sau plană;
• uscător aerodinamic sau cu tambur (îl puteți face singur dintr-un butoi de fier);
• concasor secundar.

Important! Dacă comandantul are un granulator plat, nu sunt necesare concasoare. Procesul de zdrobire are loc într-un granulator.

Aici este prezentat modul de realizare a unui granulator de bricolaj.

Totul începe cu pregătirea materiilor prime și aici trebuie să respectați regulile:

1. Materiile prime trebuie să fie curate, fără impurități. Întreaga masă trebuie cernută.
2. Umiditate nu mai mult de 12%. Înainte de a începe lucrul, materia primă este uscată la valoarea dorită.
3. Absența ligninei și rășinilor este un indicator prost. Cu cât sunt mai multe componente, cu atât granularea va fi mai rapidă, fracțiile nu se vor destrăma după fabricare.
4. Pentru uscare se folosește un tambur special.

Și acum există mai multe moduri de a face pelete, în funcție de materia primă.

Pelete de rumeguș

Algoritmul acțiunilor este după cum urmează:

• uscați masa până la conținutul de umiditate dorit de 12%;
• cernere rumeguș printr-o sită pentru a elimina impuritățile mecanice;
• treceți masa într-o moară cu ciocan;
• dacă conținutul de umiditate al materialului este sub 8%, tratați materia primă cu abur umed;
• comprimați granulele și lăsați-le să se răcească;
• împachetați în pungi de hârtie.

Rămâne să depozitați combustibilul într-o magazie uscată și ventilată.

Pelete de paie

Conținutul ridicat de cenușă din materiile prime este un minus, dar eficiența energetică crescută și costul redus sunt avantaje, prin urmare paiul este adesea folosit pentru prepararea peletelor. Cu toate acestea, există o dificultate în ceea ce privește echipamentul - pentru paie, este necesar un concasor de dimensiuni mari, care trebuie achiziționat sau realizat de dumneavoastră. Atât deșeurile provenite din prelucrarea cerealelor, cât și materiile prime din stuf tăiat sunt încărcate în concasor.

Echipamentul este utilizat la fel ca în exemplul anterior, iar combustibilul este folosit pentru șeminee, sobe. Diferența este necesitatea curățării frecvente a tigaiei de cenușă, cu toate acestea, eficiența ridicată și o cantitate foarte mare de căldură compensează dezavantajul.

Pelete de turbă

Cum se face:

• materii prime uscate în condiții naturale;
• pentru a curăța masa de pietre, impurități, plante;
• măcinați întreaga substanță;
• uscați masa la indicatorul dorit de 12%;
• reluați din nou amestecul în tocător;
• treceți masa printr-o presă și procesați produsul final cu abur fierbinte și uscat;
• răciți granulele pentru vindecare și pot fi utilizate.

Utilizarea granulelor de turbă este largă - acestea sunt folosite pentru a spori efectul la aplicarea îngrășămintelor minerale și pentru a purifica apa din ulei dacă aceasta pătrunde în rezervor.

Producția de pelete la domiciliu

Procesul de producere a peletelor acasă este destul de complicat, dar destul de fezabil, cu echipamente speciale.

Echipamente pentru producerea de pelete la domiciliu:

unu.Tocător sau tocător de lemne - cu condiția ca materia primă să fie lemn, rumeguș sau coji. Aceasta nu este o componentă obligatorie, deoarece este posibil să achiziționați materii prime gata făcute.

2. Un tambur sau uscător aerodinamic, pentru fabricarea căruia un butoi metalic este perfect.

3. Concasor secundar, care macină materiile prime în rumeguș.

4. Granulator cu matrice plană sau cilindrică.