Kvalita podlahy
Hlavnou funkciou podlahy je poskytnúť pevnú konštrukciu, ktorá spĺňa normy zvukovej izolácie, vykurovacej techniky a hygieny. Pre optimálnu účinnosť sa pri stavbe podlahy spravidla používajú materiály rôznej pevnosti. Zvyčajne sú umiestnené v štruktúrach od odolnejších po menej odolné zdola nahor, alebo je zvolená možnosť, pri ktorej sa striedajú materiály s rôznymi pevnosťami.
Príkladom striedavých materiálov v podlahovej konštrukcii môže byť použitie hustého betónového poteru položeného na menej husté zvukové a tepelne izolačné materiály (minerálna vlna, expandovaný polystyrén). V niektorých podlažiach sú na guľatiny položené robustné parketové dosky, ktoré sú zase položené na pieskovom vankúši. Ideálnym príkladom striedania vrstiev je laminátová podlahová konštrukcia, kde je na mäkký podklad položený na betónovom potere položená odolná laminovaná doska. Najtrvanlivejším materiálom v akejkoľvek podlahovej konštrukcii je železobetónová doska.
Odporúčania
Výber typu podlahového kúrenia je založený na:
- o type miestnosti, v ktorej sa bude inštalácia vykonávať;
- na účely inštalácie vykurovacieho systému (či už bude doplnkovým alebo hlavným kúrením);
- na vašich finančných možnostiach, pretože každý systém stojí inak;
- na inštalačné schopnosti (inštalácia infračerveného filmu nevyžaduje špeciálne zručnosti, zatiaľ čo inštalácia vodného systému vyžaduje viac úsilia a zručností).
Každý systém má v každom prípade právo na inštaláciu, pretože výber závisí iba od vás. Len nezabudnite vziať do úvahy princíp fungovania podlahového kúrenia a typ miestnosti, v ktorej budú inštalované.
- Podobné príspevky
- Dajú sa laminátové podlahy položiť na teplú podlahu?
- Aká by mala byť výška teplej podlahy?
- Ako si vybrať drôt na teplú podlahu?
- Ako pripojiť podlahu s teplou vodou v dome z plynového kotla?
- Ako opraviť teplú podlahu?
- Ako nainštalovať Devi podlahové kúrenie?
Konštruktívny „koláč“ podlahy v závislosti od lícovej vrstvy
V závislosti od typu existujúceho vrchného náteru možno vyvodiť závery o prítomnosti určitých vrstiev v konštrukcii vašej podlahy. To vám pomôže pri vykonávaní opráv. Takže pod lícovou vrstvou parketových dosiek alebo dosiek je veľká pravdepodobnosť poteru z cementovo-pieskovej zmesi alebo prefabrikovaného poteru z tvrdých drevovláknitých dosiek. Mimochodom, ak máte pevný monolitický základ, stačí na ňom urobiť drobné opravy a získate ideálny základ pre položenie akejkoľvek podlahovej krytiny. Ak sa pod prednou vrstvou nachádza prefabrikovaný poter, potom stačí skontrolovať všetky štíty a poškodené prvky vymeniť alebo opraviť.
Ak vymieňate keramickú dlažbu v kúpeľni alebo na toalete, pokúste sa nepoškodiť vrstvu poteru, pretože je pod ňou hydroizolačný koberec, ktorého poškodenie vás vyjde draho. Ak dôjde k porušeniu hydroizolačnej vrstvy v týchto miestnostiach, budete musieť odtrhnúť celú vrstvu poteru a obnoviť poškodený povlak z hydroizolačného materiálu, po ktorom budete musieť vykonať nový poter.
Pod linoleom na izolovanom základe sa spravidla vyrobil ľahký betónový poter z expandovanej hliny. Odtrhnutie tejto vrstvy sa neodporúča, pretože je to ideálny základ pre akýkoľvek druh podlahy.
Základné zariadenie pre neizolované linoleum je vyrobené z drevovláknitých dosiek alebo drevotrieskových dosiek na cementovom poteru.Pri opravách základov takýchto podláh musíte venovať pozornosť stavu základne dosiek, najmä v miestach, kde susedia so stenami. V prípade poškodenia štítkov je potrebné ich vymeniť za nové. Dosky, ktoré zhnili od okrajov, musia byť vyrezané alebo úplne vymenené.
Ak má váš dom podlahy z kusových prvkov alebo dosiek z parkiet, potom bola predná vrstva položená pomocou trámových trámov z významnej časti z dreva. Tyče sa zasa ukladali na podklad vyrobený z valcovaných materiálov alebo drevovláknitých dosiek.
Pri opravách drevených podláh by sa mala venovať osobitná pozornosť stavu lícovej vrstvy. Pokiaľ parketové dosky alebo dosky neškrípu, nehnijú alebo nepraská, potom je možné novú lícovú vrstvu položiť priamo nad existujúcu podlahu bez jej demontáže. Malé nerovnosti je možné odstrániť pomocou brúsky a praskliny môžu byť tmelové.
Ak stará podlaha pozdĺž guľatiny nie je vhodná na ďalšie použitie kvôli skutočnosti, že niektoré dosky zhnili, potom je možné podlahu buď úplne demontovať, alebo vymeniť zhnité prvky. Po úplnej demontáži sa nová podlahová krytina položí na cementový poter.
Typy potrubí pre podlahu ohrievanú vodou
Väčšina obvyklých kovových konštrukcií nie je vhodná pre podlahu, pretože akékoľvek zvárané švy sú zakázané. Výnimku môžu urobiť iba medené konštrukcie. Ale tu stojí za zmienku ich cena a váha. Nie každý domov si môže dovoliť také potešenie. Inštalácia spočíva v položení rúr pod poter, čo takmer znemožňuje opravu a posúdenie ich stavu počas prevádzky.
K dnešnému dňu existuje niekoľko možností pre materiál pre rúry na podlahu s teplou vodou. To:
- polypropylén
- metaloplast
- vlnitej nehrdzavejúcej ocele
- zosieťovaný polyetylén
Každá odroda má svoje vlastné vlastnosti, výhody a nevýhody.
Polypropylén je známy ako pomerne pružný materiál, ktorý v tomto prípade umožňuje rúrkam expandovať a vrátiť sa do svojej pôvodnej polohy. Kolísanie teploty je takýmito rúrkami ľahko tolerované. Polypropylénové tvarovky sú lacné, čo vedie k výraznému zníženiu konečných nákladov na konštrukciu. Vo vnútri polypropylénových rúrok je hliníková vrstva chránená polymérom. Zvyšuje pevnosť potrubia a zaručuje jeho životnosť.
Metaloplastika podobne ako polypropylén. Rúry z neho sú odolné a pružné. Sú odolné proti korózii a ekologické. Konštrukcie sú vystužené vrstvou hliníka, chránenou z oboch strán polymérom. Nevýhody kovoplastových rúrok spočívajú v tom, že sa pri vysokých teplotách silno rozširujú a tvarovky by sa mali vyberať veľmi opatrne. Lisovacie tvarovky sú s nimi kompatibilnejšie. A to nevyhnutne zanecháva stopy na nákladoch na projekt.
Vlnitá nehrdzavejúca oceľ má dobrú flexibilitu a je dosť robustný. Minimalizuje spojenia, aby sa znížilo riziko úniku. Materiál nehrdzavie a má dlhú životnosť. Prenos tepla je jednou z hlavných výhod zvlnenia.
XLPE sa vyznačuje prijateľnými nákladmi a odolnosťou proti korózii. Sú uznávané ako jedna z trvanlivých možností. Pokladanie takýchto rúrok je rýchle a nevyžaduje účasť špecializovaného zariadenia. Nevýhodou materiálu je, že má nízku tepelnú vodivosť, čo zvyšuje spotrebu energie. Mechanické namáhanie je tiež škodlivé pre tento materiál.
Pri výbere rúrok sa musíte zamerať na ich priemer. Prijímajú sa tieto ukazovatele:
- 16 mm
- 20 mm
- 25 mm
Pri výbere priemeru je potrebné mať na pamäti, že ovplyvňuje prenos tepla, činnosť vykurovacích zariadení a zvláštnosť poteru. Najčastejšie sa používajú rúry 16 a 20 mm.
Oprava vŕzgajúcich podláh
Samostatne by som chcel povedať o oprave drevených vŕzgajúcich podláh, pretože tu sa situácia rieši trochu inak.Prvá vec, ktorú musíte urobiť, aby ste odstránili škrípanie, je zistiť príčinu. Zvyčajne môže existovať niekoľko dôvodov:
- horná vrstva drevenej podlahy sa rozpadla;
- upevnenie podlahovej lišty k tyči guľatiny je oslabené;
- lúče guľatiny sa prehnili;
- vŕzgajúce zaostávanie, ktoré stratilo svoju pôvodnú vodorovnú polohu.
Pri slabom upevnení podlahovej lišty je všetko jednoduché: podlahovú dosku stačí priskrutkovať pomocou samoreznej skrutky k trámom. Hlava samořeznej skrutky musí byť navyše zapustená do tela podlahovej dosky.
S oneskorením plazenia kvôli ich nerovnomernej polohe je situácia komplikovanejšia. Môže byť veľa dôvodov, prečo začali klamať nerovnomerne a väčšina z nich je spojená s porušeniami pri stavbe budovy (podšívka pre klinové guľatiny, kladenie na tehlu alebo niekoľko vrstiev voľnej drevovláknitej dosky a strešného materiálu). Ak chcete vylúčiť takéto škrípanie, musíte obnoviť rovnomernosť oneskorenia. Aby ste to dosiahli, musíte odstrániť prednú vrstvu a zarovnať lišty alebo ich zmeniť na iné. Mimochodom, musíte vedieť, že nie je možné pevne pripevniť guľatinu k železobetónovým doskám pomocou skrutkových spojov, pretože v takom prípade sa akékoľvek údery ľahko prenášajú cez podlahovú dosku.
Všetky stropy, okrem podkrovných, zahŕňajú podlahy. Podlahová konštrukcia sa skladá zo série vrstiev. V súlade s P1-03 až SNiP 2.03.13-88 podlahové prevedenie používajú sa tieto pojmy:
Rod - stavebná konštrukcia, na ktorej sa vykonáva celý výrobný proces a ľudská činnosť, a od ktorej stavu závisí kvalita výrobkov alebo zdravie človeka.
Podlahová vrstva - neoddeliteľná súčasť podlahy, prepojená s ostatnými časťami a vykonávajúca určité funkcie.
Hlavné vrstvy v podlahovej konštrukcii:
- krytina (čistá podlaha) - horná časť konštrukcie podlahy pozostávajúca z jednovrstvového alebo viacvrstvového systému, priamo vystavená prevádzkovým vplyvom;
- medzivrstva - medziľahlá spojovacia (lepiaca) podlahová vrstva, ktorá spája náter s podkladovou podlahovou vrstvou (poterom) alebo slúži na prekrytie elastickým lôžkom;
- poter - podlahová vrstva slúžiaca na vyrovnanie povrchu podkladovej podlahy alebo dosky, dodanie daného sklonu podlahovej krytine na doske a rozloženie zaťaženia na netuhé podkladové vrstvy podlahy na doske. Poterovým materiálom je zvyčajne cementovo-piesková malta. Môže sa použiť poter z asfaltu, ľahkého betónu a iných materiálov;
– základňa - štruktúra podlahy (s podlahami na podlahách) alebo vrstvy zeminy (s podlahami na zemi).
V závislosti na prevádzkových podmienkach sa do konštrukcie podlahy zavádzajú nasledujúce ďalšie vrstvy:
- podkladová vrstva (príprava) - podlahovou vrstvou, ktorá rozdeľuje bremeno na zem, môže byť vápno - drvina, troska, štrk, kamenivo, hrúbka 80 ... 100 mm. Pri zvýšenom zaťažení sa používa príprava betónu, ktorú prípadne spevnite;
- vodeodolný - vrstva (vrstvy) podlahy zabraňujúca prieniku splaškov a iných kvapalín cez podlahu, ako aj chrániacu celú štruktúru podlahy pred prienikom podzemných vôd rôzneho pôvodu;
- zvuková izolácia - podlahová vrstva, ktorá zabraňuje prenikaniu nárazového hluku do alebo z miestnosti. Používa sa kalcinovaný piesok, ľahký betón a iné pórovité materiály, ktoré niekedy súčasne vykonávajú funkciu tepelného tienenia.
- tepelná izolácia - vrstva podlahy, ktorá znižuje jej celkovú tepelnú vodivosť. Aplikuje sa na podlahy pozdĺž presahu, keď presah oddeľuje vykurovanú a nevykurovanú miestnosť. Tepelnoizolačná vrstva je vyrobená z drevovláknitých dosiek, z ľahkých a ľahčených dosiek a iných pórovitých materiálov, niekedy vo forme sypkej izolácie (troska, keramzit). Tepelná izolácia je tiež usporiadaná v podlahách na zemi z ľahkých betónových dosiek, trosky, keramzitu a ukladá ju na podkladovú vrstvu.Pre tepelnú izoláciu je usporiadaný vyrovnávací poter s hrúbkou 15 ... 20 mm. Kravata pre voľnú a mäkkú izoláciu (napríklad sklenená vlna) musí byť tuhá a dostatočne pevná, aby sa zabránilo jej zatlačeniu pod záťažou. V tomto prípade je poter vyrobený vystužený s hrúbkou 30 ... 40 mm;
Na pohlavia sa vzťahuje toto Požiadavky:
- všeobecné technické - podlaha musí mať primeranú pevnosť a odolnosť, aby odolávala ťahovým, tlakovým a ohybovým silám, nárazom a oteru. Podlaha musí odolávať fyzickým a chemickým agresorom;
- technologické - podlaha by mala byť hladká, ale nie klzká a mala by zaručovať bezpečný a pohodlný pohyb osôb a vozidiel;
- sanitárne a hygienické - podlaha počas prevádzky by nemala mať škodlivý vplyv na ľudské zdravie, to znamená, že by nemala vylučovať prach, nebezpečné plyny, škodlivé chemikálie, zápach a v niektorých prípadoch - poskytovať pohodlné tepelné a zvukové izolačné podmienky;
- funkčné - konštrukcia podlahy by mala umožňovať rýchlu a pohodlnú opravu; podlahy by mali byť ľahko čistiteľné.
Všeobecný názov podlahy je treba brať pod názov jej krytiny.
Podľa účelu by sa mali rozlišovať nasledujúce typy podláh:
- priemyselné budovy; - obytné budovy - verejné budovy;
- budovy pre hospodárske zvieratá.
Klasifikácia podlahy:
- podľa povahy materiálu: kus; rolovať; pevný (monolitický).
- podľa povahy asimilácie tepla: teplé podlahy; studené podlahy.
- v mieste zariadenia: na medzhdu - podlahové prekrytie; nad suterénmi a technickými podzemiami; na zemi.
Podľa návrhu sú podlahy obytných budov rozdelené do nasledujúcich troch hlavných skupín:
a) jednovrstvový - krycí materiál týchto podláh je navrhnutý tak, aby absorboval rázové akustické účinky, a spĺňa štandardizované požiadavky na tepelnú asimiláciu;
b) samostatné - pozostávajú z nepretržitej zvukovoizolačnej vrstvy zo sypkých alebo elasticky mäkkých materiálov, poterov a krytín z kusových, doskových alebo valcových materiálov;
c) duté - pozostávajú z povlaku, guľatiny a pod nimi odhlučnených tesnení.
Všetky tri skupiny podláh musia byť vybavené (spolu s nosnými podlahovými doskami) zvukovou izoláciou.
Konštrukcia a materiál podlahy závisia od účelu miestnosti.
Podlahy sú vyrobené z kusových materiálov. Patria sem plankové podlahy, parkety, podlahy z keramickej dlažby..
1. Dosky a parkety. Sú inštalované na ľubovoľnej doske - podlahovej doske, na zemi.
Podľa návrhu sú plankové podlahy rozdelené na jedno a dvojvrstvové. Jednovrstvové podlahy sa kladú na guľatinu z hobľovaných drážkovaných dosiek hrúbky 29 mm, pribitých na drevené trámy (guľatina) a pri usporiadaní podláh v prízemí sa guľatina ukladá na tehlové stĺpy s pôdorysom 250 × 250 mm, dve rady muriva, t t. j. 150 mm.
Vzdialenosť medzi oneskoreniami L (obrázok 5.1) sa berie pre nátery z:
- parketové dosky s hrúbkou 25 mm alebo štrkové doskové dosky s hrúbkou 28 mm - od 400 do 500 mm;
- parketové dosky - od 300 do 400 mm;
- dosky s hrúbkou 21-23 mm - od 350 do 400 mm
Vzdialenosť medzi prvým od steny a ďalším protokolom by nemala byť väčšia ako 300 mm, vzdialenosť medzi protokolom a stenou (priečkou) - 20 ... 30 mm.
Pri veľkých vzdialenostiach medzi trámami sa podlaha pri zaťažení ohne. Medzi zaostávaniami a stĺpikmi je poskytnutá centrovacia podložka vyrobená z antiseptickej dosky, izolovaná od muriva vrstvou strešnej lepenky alebo strešného materiálu. Vzdialenosť medzi stĺpikmi závisí od výšky guľatiny. Zvyčajne sa guľatina odoberá s výškou 80 mm - z trámov 60 × 80 alebo z polovice guľatiny s priemerom 160 mm. V takom prípade by vzdialenosť medzi stĺpikmi pozdĺž guľatiny nemala byť väčšia ako 1500 mm.Doskové podlahy sú tmelové a natreté olejovou farbou.
Tehlové stĺpy sa inštalujú na vyrovnanú a zhutnenú pôdu (obrázok 5.1).
1 - vonkajšia stena; 2 - tehlový alebo betónový stĺp; 3 - oneskorenie; 4 - podlahová doska pozdĺž guľatiny; 5 - podlaha z parketových dosiek alebo dosiek; 6 - vnútorná stena; 7 - štvrtinové dosky (podklad), ak je to potrebné; 8 - hydroizolačná vrstva; 9 - sokel alebo filé; 10 - antiseptická vložka; 11 - dve vrstvy strešného papiera; 12 - príprava drveného kameňa; 13 - podstielka; 14 - zhutnená pôda. | |
Obrázok 5.1 - Konštrukcie podláh prvých poschodí v oneskorení |
20 ... 30 mm |
Dvojvrstvovú podlahu tvorí podkladová podlaha vo forme diagonálnej, neplánovanej podlahovej dosky s hrúbkou 25 mm a čistej podlahy s 22 mm hrubými hobľovanými doskami. V prípade podláh z nedostatočne suchého dreva sú dosky čiastočne pribité a rok po zaschnutí dosiek sa zhromaždia, znova tmelia a natierajú olejovou farbou.
Parkety sú vyrobené z malých prefabrikovaných obdĺžnikových fošní (nitov) s hrúbkou 12 ... 17 mm - vykladané parkety. Drevo sa používa z tvrdých druhov (dub, buk atď.). Takéto podlahy sa kladú na betónový alebo doskový (podkladový) podklad (vyrobený z dosiek s hrúbkou 35 - 40 mm). Na elimináciu škrípania parketových podláh pri chôdzi a lepšej zvukovej izolácie sa medzi parkety a drevený podklad obvykle položí hrubý papier.
Obrázok 5.2 - Doska (maľovaná), parketové dosky a dosky na podlahovej doske
Továrne vyrábajú štyri typy nitovacích parkiet (obrázok 5.3).
3 - bitúmenový tmel |
2 - asfalt |
- papier |
- papier |
d) - so šikmým okrajom |
c) - so záhybom |
b) - s drážkami |
a) - s drážkami a hrebeňom |
Obrázok 5.3 - Druhy nitovania parkiet
Podlahy sú vyrobené z doskových parkiet (obrázok 5.4, a). Panely s rozmermi 400 x 400 mm majú lištový podstavec s nalepenými parketovými nitmi. Na guľatinu sa kladú štíty, ktoré sa pribíjajú klincami. Pri kladení na betónový podklad (podlahu) sa používa hlavne spôsob lepenia na podklad.
Vykladaná (mozaiková) parketa je vyrobená z nitov s rovnými hranami, ktoré sú zostavené do štvorcov s medzerou 5 mm a prilepené k čelnej ploche na kraftový papier pomocou dextrínového lepidla (obrázok 5.4, b). Takéto karty s rozmermi 400 x 400, 480 x 480 a 600 x 600 mm sa nalepia na základňu bitúmenovým tmelom, potom sa z jeho prednej strany odstráni papierový základ.
1– medzipodlahové prekrytie; 2 - poter vyrobený z pórovitej malty; 3 - bitúmenový tmel; 4 - oneskorenie; 5 - parketové dosky; 6 - obloženia na spojoch štítov; 7 - regálová základňa štítu; 8 - mapa mozaikových parkiet; 9 - papier na povrchu karty | |
Obrázok 5.4 - Panelové (a) a mozaikové (b) parketové podlahy |
Parketové podlahy (obrázok 5.5). Dosky pozostávajú z lamelovej dosky, na ktorú sa nalepí vodotesným lepidlom parketové nitovanie z tvrdého dreva. Parketové dosky sa kladú na guľatinu, pričom sa drážkové hrany pevne spoja a do okraja drážky lamelového štítu sa zatĺkajú klince. Takéto dosky sa vyrábajú s dĺžkou 1 800 a 3 000 mm a šírkou 150 mm.
1 - oneskorenie; 2 - zvukotesná podložka; 3 - parketové dosky; 4 - pozdĺžne rezy na zadnej strane základne stojana
Obrázok 5.5 - Podlahy z parketových dosiek
Podlahy z parketových dosiek s hrúbkou 25 ... 27 mm sú vhodné iba v miestnostiach so suchým prevádzkovým režimom, pretože časté a hojné zvlhčovanie podlahy vedie k zdeformovaniu dosiek a odlupovaniu pásov prednej krytiny. . Pri kladení parketových dosiek na betónový podklad (podlahu) sa používa hlavne spôsob lepenia na podklad.
Podlahy z keramických dlaždíc (obrázok 5.6) sú usporiadané vo vlhkých miestnostiach (sprchy, kúpeľne, toalety), vestibule a schodiská. Podlahy sú odolné, vodotesné, dekoratívne, ale chladné
1 - keramické dlaždice; 2 - cementovo-piesková malta; 3 - bitúmenový tmel; 4 - betónový alebo kamenný základ; 5 - pôda zhutnená sutinami; 6 - ľahký betón; 7 - podlahová doska
Obrázok 5.6 - Podlahy z keramických dlaždíc
Podlahy sú vyrobené z valcovaných materiálov. Podlahy z dlaždíc linoleum, Relin, PVC sa vyznačujú vysokou odolnosťou proti oderu, prasknutiu, vysokou elasticitou a nízkou nasiakavosťou.Na vrstvu studeného tmelu na vodotesné spojivá na poter z ľahkého betónu s hrúbkou 20 mm alebo na poter z cementovo-pieskovej malty položte linoleum, relin, PVC dlaždice.
Podlahy linolea sú odolné, elastické, odolné proti opotrebovaniu, hygienické. V miestnostiach s dlhodobým pobytom ľudí upravujú „teplé“ podlahy z linolea tepelne a zvukovo izolačnou podložkou (obrázok 5.7, a). Presahy z linolea bez podkladu alebo na textilnom podklade musia mať na základni tepelnoizolačnú vrstvu (obrázok 5.7, b).
a) b)
a) - „teplý“ s tepelne a zvukovo izolačným podkladom (na podlahe)
b) - „studený“ na textilnom podklade (na zemi)
c) d)
c) a d) - „teplé“ bez podkladu a na textilnom základe
1 - linoleum s tepelne a zvukovo izolačnou základňou; 2 - vrstva lepidla; 3 - poter vyrobený z pórovitej malty; 4 - podlahová doska; 5 - nepodložené linoleum; 6 - lepiaci tmel; 7 - tepelnoizolačná vrstva; 8 - linoleum na textilnom základe; 9 - cementový maltový poter; 10 - príprava betónu
Obrázok 5.7 - Podlahy linolea
Pokladajú sa na rovný a suchý podklad z fošní, tvrdých drevovláknitých dosiek a drevotrieskových alebo cementových poterov. Linoleum sa na základňu lepí špeciálnym lepidlom na báze syntetických, kazeínových alebo bitúmenových živíc.
Tapiflex sa dodáva na staveniská poskladané do kobercov veľkosti miestnosti, pretože podlahová krytina z tohto materiálu by nemala obsahovať škáry, do ktorých by sa pri čistení podláh mohla dostať voda. Vďaka svojej elasticite má takáto podlaha dobrú zvukovú izoláciu proti nárazu a hluku šírenému vzduchom, je tichá, hygienická, pevná a odolná.
V posledných rokoch si našli uplatnenie okrem vyššie spomenutých aj ďalšie konštrukčné riešenia podláh, napríklad koberce (koberec) a laminátové podlahy (laminát).
Medzi výhody kobercov patria: dodatočná zvuková a tepelná izolácia, pocit mäkkosti a pohodlia, ako aj zachovanie lineárnych rozmerov pri mokrom čistení.
Nevýhody spočívajú v tom, že koberec je položený na celom povrchu podlahy, od soklovej lišty po soklovú lištu, pretože guma má tendenciu sa lepiť na povrch podlahy, a preto je pravdepodobnosť posunutia povlaku bez poškodenia podkladu veľmi malá.
Laminovaná podlaha (laminát). Tento povlak je výsledkom výrobného procesu, pri ktorom sa rôzne materiály lisujú za vysokého tlaku dohromady, aby sa vytvoril nový materiál.
Štruktúra laminátu je nasledovná - je to predovšetkým dopravca základ (tanier), navyše ktorá je dekoratívna vrstva s rôznymi vzormi, čo je zase chránené pred vonkajšími vplyvmi ochranná vrstva... Zospodu je základňa pokrytá tzv stabilizačná vrstva (anti-deformácia). Ochranná vrstva je vyrobená hlavne z melamínových živíc s rôznymi prísadami.
Ako základ sa používajú drevovláknité dosky (drevovláknité dosky), ako aj (ale menej často) drevotrieskové dosky (drevotrieskové dosky). Stabilizačnou vrstvou je voskovaný papier impregnovaný melamínovou živicou.
Pred položením laminátu na cementovú podlahu alebo podlahu z keramických dlaždíc by sa mala položiť parotesná vrstva a až potom podklad absorbujúci zvuk. Ukladanie laminátu sa vykonáva „plávajúcim“ spôsobom (bez lepenia alebo priľnutia k podkladu podlahy).
Masívne (monolitické) bezšvové podlahy - sú to tmel, cement, betón, asfaltový betón, cement, mozaika, asfalt, xylolit atď.
Tmelové podlahy - polyvinylacetát a polymér-cement - sa nanášajú na poter z cementovo-pieskovej malty alebo ľahkého betónu s hrúbkou 20 mm (obrázok 5.8, a) alebo 40 ... 50 mm, ak sa nanáša povlak tepelne alebo zvukovo izolačná vrstva (obrázok 5.8, c).Farba podláh môže byť ľubovoľná. Hrúbka vrstvy polyvinylacetátového povlaku je 3 ... 4 mm; polymér-cement - 8 mm.
1 - mastixová podlaha; 2 - cementovo-pieskový maltový poter; 3 - tepelná alebo zvuková izolačná vrstva; 4 - podlahová doska; 5 - podlahová doska s rovným povrchom; 6 - podkladová vrstva alebo podlahová doska; |
Obrázok 5.8 - Kontinuálne bezšvové mastixové podlahy |
V priemyselných budovách sa najbežnejšie používajú betónové a cementové podlahy (obrázok 5.9, a). Ako plnivo do betónových podláh sa používajú jemné frakcie kamenných materiálov zo žuly a štrku. Cementové podlahy sú vrstvou mastnej cementovo-pieskovej malty. Betónové alebo cementové nátery majú hrúbku 20 ... 50 mm, čo závisí od mechanických účinkov na podlahy. Podlahy sa kladú na betónovú základnú vrstvu, podlahovú dosku alebo na cementový poter o hrúbke 40 mm, ak je pozdĺž podlahovej dosky umiestnená tepelná alebo zvuková izolácia.
Kovocementové podlahy sú vyrobené z betónu s prídavkom oceľových alebo liatinových pilín a hoblín so zrnitosťou najviac 5 mm, ktoré sa pred použitím odmasťujú kalcináciou.
Mozaikové podlahy (terazzo) sú vyrobené z portlandského cementu plnené brúseným a lešteným kameňom, napríklad mramorom, vápencom.
Asfaltové podlahy sú ekonomické a vodotesné. Medzi ich nevýhody patrí vysoká deformovateľnosť pri dlhodobom zaťažení a nedostatočná hygiena. Používajú sa hlavne v garážach, na parkoviskách, ako aj v suterénoch, kde môžu slúžiť ako hydroizolačná vrstva, ktorá chráni priestor pred podzemnou vodou. Podpera podláh je usporiadaná tak, aby bolo možné zabezpečiť možnosť dosadnutia podlahy bez ohľadu na steny, pre ktoré sú v týchto miestach usporiadané tesnenia. Podlahy umiestnené na medziposchodiach musia byť tiež oddelené od stien, stĺpov a priečok. Za týmto účelom je po okrajoch podlahy ponechaná medzera široká 10 ... 12 mm, uzavretá soklom, ktorý je pripevnený k stene, a nie k podlahe.
Niektoré vlastnosti podláh s oneskorením
Ak sa vaša izba nachádza v 1. poschodí domu, potom by mali byť drevené podlahy zo zrubových trámov vyrobené pomocou izolácie. Vo väčšine prípadov sa používajú listy sklenej vaty, ktoré sa kladú medzi guľatinu na železobetónovú dosku. Mimochodom, v konštruktívnych "koláčoch" podláh s izoláciou musí byť použitá parozábrana. Používa sa na to vrstva pergamenu. Sklenený koberec je položený na guľatine bez napätia, to znamená, že môže voľne visieť na izolácii. To je nevyhnutné na zabezpečenie vzduchovej medzery na vetranie podlahového priestoru.
Drevené podlahy sa pomerne často vyrábajú pomocou podkladu. Pre zariadenie takejto podlahy sa používajú bežné dosky bez drážok. Podlahy sú akýmsi základom pre kladenie prednej vrstvy parketových dosiek a dosiek. Mimochodom, v podkladoch môžete namiesto dosiek použiť preglejky alebo drevotrieskové dosky. Tieto podkladové podlahy sú vynikajúcim základom pre akýkoľvek druh vrchného náteru. Spravidla sú podkladové podlahy usporiadané tam, kde by výška poteru podľa výpočtov mala presahovať 15 cm. V tomto prípade je logickejšie vytvoriť podklad pomocou oneskorenia na stĺpoch. Pretože podklady sú vyrobené z dreva, sú s nimi spojené všetky problémy spojené s drevenými štruktúrami.
V súvislosti s vyššie uvedeným možno vyvodiť nasledujúce závery. Ak plánujete rekonštrukciu podlahy v miestnosti, môžete vyvodiť závery o miere nákladov a potrebných prácach až po kontrole základne existujúcej podlahy. Je teda možné, že vám bude stačiť vymeniť lícovú vrstvu alebo repasovať celú podlahu.Mimochodom, pri zmene konštruktívneho „koláča“ podlahy na masívnejšiu a ťažšiu bude potrebné získať povolenie od príslušných orgánov.
Spôsoby kladenia potrubí pre podlahové kúrenie
Účinnosť, dôležitosť pre konkrétnu miestnosť je do značnej miery určená zvolenou metódou kladenia potrubí na podlahu s teplou vodou. Nastavuje tiež tempo pre upevňovacie nástroje. Používa sa metóda:
- had
- dvojitý had
- dôkazy
Pri výbere stojí za zváženie, že voda sa pohybuje potrubím od zdroja zásobovania vodou, to znamená z jednej strany. Preto musíte venovať pozornosť jeho umiestneniu, aby ste predišli nerovnomernému a neprimeranému zahrievaniu povrchu.
Na záver je potrebné poznamenať, že teplota miestnosti a energetická účinnosť podlahy s teplou vodou závisia od zvoleného regulátora teploty. Je určený na riadenie a udržiavanie daného stupňa podlahového a izbového vykurovania.
Zvýraznené digitálne a mechanické termostaty. Prvé z nich sú praktické v tom, že zobrazujú všetku prácu podlahy vrátane jej kúrenia v konkrétnom okamihu. Ľahko sa ovládajú a dajú sa naprogramovať na množstvo akcií.
Mechanické nemajú také moderné schopnosti, ale v prípade poruchy sa dajú ľahko diagnostikovať a opraviť.