Plynové trysky pre rúry s automatizáciou

Princíp činnosti

Vodné okruhy sú zriedka spojené s plynovými kachľami. Izba je vykurovaná priamo - ohrievaným vzduchom zo sporáka. Jediný rozdiel v kachliach na tuhé palivo je, že používajú zemný plyn, nie palivové drevo.

Rada. Inštalácia vodného okruhu s výmenníkom tepla alebo vodnou nádržou do plynových pecí je veľmi jednoduchá; niekedy je pripojený systém, ktorý umožňuje odvádzanie teplovzdušných hmôt do susedných miestností.

Existujú možnosti pre plynové rúry kombinované s jednotkou na tuhé palivo alebo poháňané elektrickou energiou. Existujú univerzálne horáky, ktoré v prípade potreby pracujú na naftu.

Dôležité. Všetky inštalačné, ako aj opravné práce spojené s plynovým palivom musia vykonávať výlučne zástupcovia špecializovanej organizácie, ktorá má príslušné povolenie.

Bezpečnostné opatrenia pri výmene injektora

Pri vykonávaní činností súvisiacich s plynom je zaistenie bezpečnej výmeny zásadné.

Nezanedbajte preto množstvo pravidiel:

• Pred výmenou dýz odpojte kachle od plynu a elektriny.
• Uistite sa, že horáky sú chladné.
• Pred začatím práce vypnite okná, zariadenia pracujúce na elektrinu, ktorá môže vytvárať iskru.
• Nemôžete sa zapojiť do vlastnej modifikácie častí taniera alebo ich nahradiť nepôvodnými, nevhodnými veľkosťami alebo vyrobenými svojpomocne.
• Po namontovaní dielov nezabudnite skontrolovať prípadné netesnosti všetkých plynových prípojok. Za týmto účelom sú prípojky zo všetkých strán umyté (pomocou kefy alebo špongie) a po zapnutí prívodu plynu sledujte, či sa nevytvárajú bubliny. Ak zistíte netesnosť, spojenie je buď utiahnuté, alebo rozobraté a znovu namontované.

Nepoužívajte dýzy určené pre plynový horák úplne inej konštrukcie alebo iné plynové spotrebiče.

Pokiaľ si nie ste istí svojimi schopnosťami, nemali by ste si sami vymieňať trysky v plynovom sporáku.

Čo sú to plynové rúry

Pomocou plynových sporákov sa vykurujú domácnosti a vidiecke domy, tieto zariadenia si však získali najväčšiu popularitu pri stavbe kúpeľov. Najčastejšie sa v tomto prípade kupujú jednotky vyrobené vo výrobe, ktoré majú kovové puzdro. Zároveň musíte zvoliť správny model z hľadiska výkonu a účelu, berúc do úvahy prevádzkové podmienky. Stavajú sa aj murované pece.

Podľa spôsobu výroby tepla možno pece rozdeliť na dva typy:

1. So spaľovacou komorou... Plyn vstupuje do vykurovacej komory a počas spaľovania ohrieva jej steny.
2. Rúra na výmenník tepla... Pri konštrukcii týchto vykurovacích jednotiek vstupuje plyn do ohnutej tepelne odolnej oceľovej rúry, ktorá slúži ako tepelný výmenník.

V druhom prípade sú pece navyše vybavené systémom núteného prívodu vzduchu a odvodom produktov spaľovania.

Plynové rúry sa vyznačujú svojou tepelnou kapacitou. Tento indikátor závisí od schopnosti jednotky akumulovať teplo.

Podľa tohto parametra sú pece rozdelené do nasledujúcich kategórií:

1. Pece na nepretržité horenie... Majú tenšie steny, ktoré dostatočne rýchlo ochladia. Je tu však aj značné plus - rovnako rýchlo zahrejú miestnosť., Vonku vydávajú teplo. Na udržanie stálej pohodlnej teploty v miestnosti musí byť rúra v režime „zapnuté“. Toto je typická možnosť letnej chaty. Môžete sa prísť hneď zohriať.
2. Dávková pec... Jedná sa o masívnu štruktúru akumulácie tepla, ktorá je schopná vydávať teplo aj po vypnutí plynu.Na udržanie tepla sú kanály a spaľovacia komora ukončené hlinenými tehlami. Je veľmi vhodné dať také kachle do kúpeľov. Kamene za krátky čas zahrejú a začnú dlho vydávať teplo. Pre vykurovanie domácností je táto možnosť tiež prijateľnejšia.

Dôležité. Plynové rúry môžu pracovať tak z potrubia na zemný plyn, ako aj z valca. Pece pracujúce na biopalivo sú veľmi rozšírené. Krb na biopalivá, ako je tento, je tiež veľmi efektívny. Pre neho musíte trochu vylepšiť dizajn.

Odrody horákov

Táto konštrukcia pre pec je spoľahlivé zariadenie, ktoré sa používa na dlhodobú prevádzku, je založené na vysoko kvalitných materiáloch, ktoré prešli starostlivou viacúrovňovou kontrolou, čo umožňuje poskytovať vysoko kvalitné hotové výrobky.

Najobľúbenejšími značkami na domácom trhu sú inštalácie pre kachle a krb Mosklimat TERMO, Weishaupt, Giersch, Wester Line, Buderus.

Trysky sa okrem iného používajú nielen pri vykurovacích kotloch, ale aj v priemyselných sušiarňach, peciach, kozuboch a iných zariadeniach priemyselného významu. Všetky zariadenia tohto typu možno rozdeliť do niekoľkých skupín: podľa princípu činnosti a typu použitého paliva.

Nech je zariadenie, továreň alebo kutilstvo akékoľvek, bude pracovať na plyn alebo iné vhodné palivo. V súčasnosti sú atmosférické inštalácie najobľúbenejšie, inštalujú sa hlavne v bytoch alebo v zariadeniach s prívodom plynu.

Druhý typ zariadenia s núteným prívodom vzduchu (nafukovacím) je svojou štruktúrou oveľa komplikovanejší a pracuje s nasledujúcimi druhmi paliva:

• motorová nafta;
• skvapalnený plyn;
• zemný plyn.

Samozrejme, náklady na takúto inštaláciu sú oveľa vyššie a zvyčajne sa inštalujú tam, kde sa v blízkej budúcnosti plánuje plynofikácia zariadenia.

Výber horáka

Kachle na plynové horáky, ktoré sú inštalované v kachle domácnosti alebo vidieckeho domu, sú si navzájom podobné. Rovnako ako plynový horák pre kotol má spaľovaciu komoru (výmenník tepla), plášť, komínový systém, kanály na ohrev vzduchu a automatický blok.

Existuje však jeden povinný detail, ktorý má v každom prípade svoje vlastné vlastnosti - plynový horák pre kachle. Je to ona, ktorá je zodpovedná za účinnosť vykurovacej jednotky, výkonové charakteristiky, ekonomickú spotrebu paliva, bezpečnú prevádzku a ďalšie dôležité parametre.

V plynovom horáku prebieha proces zmiešavania plynu s kyslíkom; obsahuje riadiacu jednotku pre proces spaľovania paliva. Pomocou neho môžete nastaviť určitý režim upravený na úroveň teploty, ktorá je potrebná na vykurovanie. Kotly a kachle majú často rovnaké modely horákov.

Jednostupňové atmosférické plynové horáky pre domáce kachle nie sú ťažké na použitie, ľahko sa inštalujú do vykurovacieho bloku. Nepotrebujú napájanie. Takýto horák je umiestnený na prednej strane, kde sú umiestnené spaľovacie dvere.

Dôležité. Ak chcete zvoliť horák, musíte poznať jeho výkon, ktorý spočíva v schopnosti tohto modelu spracovať určité množstvo paliva v danom časovom období.

Účel a výhody

Plynové horáky boli vyvinuté dodatočne pre prevádzku kachlí, krbov atď. Rovnako ako iné zariadenia, aj horáky pracujú so zmiešavaním paliva - skvapalneného plynu alebo zemného plynu - so vzduchom, a preto v tejto jednotke stúpa teplota.
Docela často sú takéto zariadenia namontované v miestnostiach, v ktorých je potrebné dlhodobo udržiavať režim vysokej teploty.Dnes už nič nebráni inštalácii takéhoto zariadenia v dome, vďaka čomu sa môžete úplne zbaviť obvyklého spôsobu podpaľovania (krb, pec).

Horák má okrem iného niekoľko hlavných výhod:

• Bezpečnosť. Pretože je tento systém výbušný, na jeho inštaláciu sa vzťahujú prísne a spoľahlivé požiadavky.
• S automatickým prispôsobením: v súčasnosti sú moderné plynové výrobky vybavené automatickým teplotným režimom, ktorý poskytuje vynikajúcu príležitosť nielen na hospodárne využitie zdrojov, ale aj na ochranu pece pred prehriatím alebo výbuchom.

• Ziskovosť. Nie je žiadnym tajomstvom, že dnes je plyn oveľa cenovo výhodnejší ako palivové drevo, uhlie alebo elektrina.

• Ovládanie. Na obsluhu plynového zariadenia kachlí nepotrebujete žiadne špeciálne znalosti, okrem iného niektoré moderné modely fungujú pomocou diaľkového ovládača.

• Ergonomické. Na skladovanie horľavých materiálov, uhlia alebo palivového dreva je potrebná špeciálna miestnosť. Pretože počas činnosti horáka vstupuje všetko potrebné palivo priamo do dýzy cez plynový stĺp.

Čo sú to horáky

Ak sa plynový horák uvažuje z hľadiska spôsobu riadenia tepelnej energie, potom je možné všetky modely rozdeliť do nasledujúcich kategórií:

1. Jednostupňová... V takom prípade k dodávke plynu (vypnutiu) dôjde automaticky na signál reostatu.
2. Dvojstupňový... Horák má konštruktívnu schopnosť prepnúť do ekonomického režimu. Tento proces je regulovaný automaticky.
3. Plávajúce horáky... Výkon horáka je možné meniť plynulo, od 10 do 100 percent.

Čítajte tiež: Ako otvoriť zošívačku na nábytok

Horáky sú klasifikované podľa spôsobu prívodu vzduchu:

1. Atmosférický... V tejto verzii nie je potrebná elektrina, vzduch prúdi do horáka prirodzeným pôsobením ťahu. Účinnosť nie je príliš vysoká, nie viac ako 90 percent. Jedná sa o jednoduchú konštrukciu: potrubie s otvormi, kde sa dodáva palivo. Funguje v otvorených spaľovacích komorách. Môžu sa v prípade potreby rýchlo premeniť na kvapalné palivo, životnosť týchto horákov je veľmi dlhá. Takéto horáky však na seba kladú vysoké bezpečnostné požiadavky.
2. Nafukovacie... Nazývajú sa tiež horáky na tryskanie alebo ventilátor. Toto je dosť zložitá konštrukcia. Vzduch je do horáka dodávaný pomocou ventilátora, spaľovacia komora je v tomto prípade uzavretá. Účinnosť je nad 95 percent. Kachle s takýmito horákmi nepotrebujú objemné komíny. Súčasne pec pracuje stabilne aj pri nízkom tlaku plynu. Generujú však veľa šumu a sú prchavé.
3. Difúzna kinetická... Vzduch sa čiastočne vstrekuje do spaľovacej komory, zvyšok sa privádza priamo do plameňa.

Dôležité. V kapitálových zariadeniach s vysokou tepelnou kapacitou a s vysokým výkonom pece sa horák môže prehriať. Odporúča sa inštalovať model odolný voči vysokým teplotám.

Pece na pečenie. Bubnové pece. Žíhacie pece

Účel rotačnej pece

Účelom tejto rotačnej pece je zahriať privádzaný materiál na maximálnu teplotu 950 ° C. Konštrukcia zariadenia je založená na nasledujúcich podmienkach procesu v rotačnej peci.

Materiál sa ohrieva v nasledujúcich režimoch prenosu tepla, ktoré sú zoradené vzostupne podľa dôležitosti: 1. Teplo sálania. 2. Teplo z priameho kontaktu s vnútorným povrchom bubna.

Potrebné množstvo tepla sa určuje s prihliadnutím na nasledujúce požiadavky: 1. Teplo na zvýšenie teploty tuhých zložiek. 2. Zahrejte, aby sa vlhké krmivo zahrialo na odparovaciu teplotu. 3. Zahrejte, aby sa odparilo mokré krmivo. 4. Zahrejte, aby ste zvýšili teplotu prúdu vzduchu.

Opis procesu činnosti rotačnej pece

Mokrý koláč (UO4.2H2O) sa umiestni na privádzací dopravník pece. Plniaca strana bubna je vybavená skrutkovými doskami a podávacím vankúšikom, ktorý odoberá materiál vysokou rýchlosťou z tejto strany bubna. Ihneď po opustení skrutkových dosiek materiál tečie pôsobením gravitácie pozdĺž pozdĺžnej osi bubna. V pecnej časti pece sa hydratovaný peroxid uránu (UO4.2H2O) ohrieva pomocou elektrických vykurovacích telies v peci. Elektrická rúra je rozdelená do troch zón regulácie teploty pre flexibilný teplotný výkon. V prvých dvoch zónach sa peroxid uránu (UO4.2H2O) postupne zahrieva na teplotu asi 680 ° C. V tretej zóne teplota vystúpi na asi 880 ° C a dôjde k transformácii peroxidu uránu (UO4.2H2O) na oxid urán-oxid (U3O8).

Plne zreagovaný žltý uránový koláč (U3O8) sa privádza do chladiacej časti bubna. Teplo je odvádzané z pevných zložiek v dôsledku vysokej tepelnej vodivosti cez stenu pecného bubna a je odvádzané chladiacou vodou nastriekanou na vonkajšiu stranu bubna. Teplota materiálu sa zníži na približne 60 ° C, potom sa materiál privádza do výtlačného potrubia, cez ktoré vstupuje samospádom do dopravného systému. Silný prúd vzduchu sa privádza cez vypúšťacie potrubie do rotačnej pece a je vedený cez bubon proti toku materiálu, aby sa odstránila para tvorená počas fázy ohrievania. Vlhký vzduch sa z plniaceho potrubia odvádza vetraním.

Súčasti bubnovej pece

Buben rotačnej pece

Zvárané časti bubna majú švy umiestnené striedavo v uhloch 90 ° a 180 ° navzájom a sú získané zváraním s úplným prienikom základného kovu. Pásy a ozubené kolesá sú namontované na obrábaných povrchoch oddelených od bubna rozperami, aby sa vyrovnali rozdielom v radiálnej tepelnej rozťažnosti. Konštrukcia bubna zohľadňuje akékoľvek tepelné a mechanické namáhanie, a preto zaisťuje spoľahlivú prevádzku. Na vstupnej strane bubna sú vankúšiky zadržujúce materiál, ktoré blokujú spätný tok materiálu do potrubia, a skrutkové platne na podávanie materiálu do vyhrievaných častí. Otvorené časti bubna na strane nakladania a vykladania sú vybavené tepelnými ochrannými clonami pre personál.

Bandáž Buben má dva pásy z kovanej ocele bez zvarov a spojov. Každý pás má jeden kus obdĺžnikového prierezu a je tvrdený pre dlhú životnosť.

Podporné kolesá Buben pece sa otáča na štyroch podporných kolesách vyrobených z kovanej ocele. Oporné kolesá sú tvrdené pre dlhú životnosť. Kolesá sú vybavené ložiskovým uložením na vysoko pevnom hriadeli namontovanom medzi dvoma ložiskovými zostavami s životnosťou najmenej 60 000 hodín. Rázvor náprav je vybavený prítlačnými skrutkami na vodorovné vyrovnanie a vyrovnanie kolies.

Prítlačné valce Jednotka obsahuje dva prítlačné valce pozostávajúce z dvoch oceľových kolies s utesnenými súdkovými ložiskami s životnosťou najmenej 60 000 hodín. Prítlačné valce sú kalené, aby sa zvýšila ich životnosť.

Pohonná jednotka

Bubon je určený na otáčanie s frekvenciou 1-5 ot / min s výkonom 1,5 kW z elektromotora s frekvenciou otáčania 1425 ot / min, pracujúci z trojfázovej siete na striedavý prúd s napätím 380 V, frekvenciou 50 Hz a vyrobené v uzavretej verzii s chladením vzduchom. Hriadeľ motora je prostredníctvom pružnej spojky priamo spojený so vstupným hriadeľom hlavnej prevodovky.

Hlavná cykloidná prevodovka má pri jednom redukčnom stupni presný redukčný pomer 71: 1. Nízkootáčkový hriadeľ prevodovky je navrhnutý pre požadovaný krútiaci moment a extrémne zaťaženie.

Zabránenie deformácii bubna pece

Aby sa zabránilo deformácii bubna pece, je počas porúch v systéme napájania elektrického motora poskytnutý ďalší naftový motor na pokračovanie otáčania bubna. Naftový motor má premenlivé otáčky (1 500 - 3 000 ot./min.) A menovitý výkon 1,5 - 3,8 kW. Naftový motor sa štartuje ručne alebo elektrickým jednosmerným štartérom a je priamo spojený s hriadeľom elektromotora prostredníctvom spojky.

Bubnová pec ">

Obvodové koleso Obvodové koleso je vyrobené z uhlíkovej ocele. Každé ozubené koleso má 96 kalených zubov, namontovaných na bubne a konektorov pre ľahkú demontáž.

Hnacie koleso Vyrobené z uhlíkovej ocele. Každý prevod má 14 kalených zubov a je namontovaný na nízkootáčkovom hriadeli prevodovky.

Hnacia reťaz Na naklonenie bubna pece sa používa naklonená reťaz.

Pecový systém

Plášť pece pokrýva bubon a je vyrobený z uhlíkovej ocele. Steny a podlaha obalov sú vyrobené ako jeden celok. Strecha pece sa skladá z troch častí, jednej pre každú vykurovaciu zónu a je možné ju demontovať kvôli údržbe pece alebo bubna.

Vlastnosti komory / vykurovacích telies:

Chladič striekajúcej vody Chladič striekajúcej vody - znižuje teplotu produktu v rúre. Telo chladiča je vyrobené z uhlíkovej ocele s vnútornými povrchmi pokrytými epoxidom (na zníženie korózie). Telo je vybavené dvoma na vrchu namontovaným potrubím s rozprašovacími dýzami, vstupnými a výstupnými rotačnými labyrintovými tesneniami, horným výstupom pary, spodným odtokovým hrdlom, bočným obtokovým hrdlom, prístupovými dvierkami a kontrolnými otvormi. Voda je vedená do rozprašovacích dýz a je gravitačne odvádzaná cez spodnú odtokovú prírubu.

Potrubie pece Napájacie potrubie je vyrobené z nehrdzavejúcej ocele. Balenie obsahuje: montážny kryt, kontrolný otvor, výkyvná dýza na uvoľnenie plynu, dvierka na spätné presakovanie cez bubon a zostava otočného tesnenia.

Výtlačné potrubie je vyrobené z nehrdzavejúcej ocele.Zahŕňa vypúšťací žľab produktu, montážny kryt, inšpekčný port a zostavu rotačného tesnenia. Odľahčovacím tesnením je vlnovcový kompenzátor teploty.

Skrutkovač

Pec je vybavená dávkovacím závitovkovým dopravníkom na privádzanie koláča s obsahom peroxidu uránu do bubna; ide o závitovku umiestnenú v nulovom uhle k vodorovnej rovine, ktorá prešla povrchovou úpravou.

Termočlánky pece Termočlánky slúžia na nepretržité monitorovanie teplôt v zónach pece a výstupných teplôt produktu.

Spínače s nulovými otáčkami Pec je dodávaná s dvoma spínačmi s nulovými otáčkami, z ktorých jeden nepretržite riadi otáčanie bubna a druhý otáčanie plniacej skrutky. Zostavy spínačov, pokiaľ ide o frekvenciu otáčania, sú namontované na koncoch hriadeľov a sú typu generátorov diskových impulzov, ktoré vytvárajú striedavé magnetické pole zaznamenané meracím zariadením.

Typ zapaľovania

Všetky horáky je možné rozdeliť podľa typu zapaľovania:

1. Elektronický typ... Nemajú neustále pracujúci zapaľovač. Na prácu je potrebná elektrina. Elektrické zapaľovanie je jedným z najpohodlnejších vynálezov pre moderné vykurovacie jednotky. Vďaka nemu sa obsluha sporákov stala maximálne pohodlnou. Elektrické zapaľovanie umožňuje bezpečné zapálenie plameňa horáka bez použitia akýchkoľvek dostupných knôtov alebo zapaľovačov.
2. Piezoelektrické horáky... Nie je potrebná elektrina.

Niekedy sú potrebné špeciálne pracovné podmienky, napríklad do saunovej pece sú umiestnené horáky, ktoré by mali dobre rozložiť plameň. Ide o rozdeľovače alebo konvenčné distribučné trubice. Takto fungujú kuchynské plynové rúry.

Spotreba paliva prechádzajúceho horákom sa môže veľmi líšiť a závisí od jeho konštrukcie.

Plynové dýzy pece musia byť bezpečné a energeticky účinné. To sa dá dosiahnuť, ak sú splnené všetky technické požiadavky. Samostatná aktivita v tejto veci môže iba ublížiť. Preto musí byť inštalácia plynových horákov vykonaná odborníkmi.

Podporte projekt, zdieľajte so svojimi priateľmi!

1. Z častí liatinových batérií. Koľko sekcií, ako ich utesniť, je možné vložiť do plameňa z horákov, aká je spoľahlivosť?

2. Zváraná konštrukcia vyrobená z oceľových rúrok alebo ohnutých rúrok. Aký je priemer, koľko metrov, aký je tvar, je možné ho vložiť do plameňa z horákov, aká je spoľahlivosť (rozptýlia sa zvary v plameni)?

3. Medený výmenník tepla zo starého plynového stĺpca na plameň z horáka alebo v jeho blízkosti (stĺpec nepracoval ani jeden deň - Savdepovský výmenník tepla, nula) + medená rúrková špirála. Ako utesniť škáry, ako rýchlo zhorí, koľko metrov potrubia?

Varianty typu - „vložte kotol a nebojte sa“ sa nehodia - skutočne vypočítané - moja verzia je lacnejšia a miesta pre kotol sú iba namiesto sporáka (ten bude musieť byť odstránený a to sú ďalšie náklady a čas.

Rozpočet výmenníka tepla je 1 000 - 1 500 UAH.

Ľudia, budem vďačný za každú radu a morálku, inak mi hlava čoskoro praskne od neistoty.

Komentáre používateľov:

Zatiaľ k tomuto materiálu nie sú žiadne komentáre používateľov. Váš komentár bude prvý!

Iba registrovaní používatelia môžu odpovedať na témy a viesť plnohodnotnú komunikáciu

Všetko o opravách a výstavbe:

Telefón pre majstrov: +7

Prihlásenie cez sociálne siete:

Na stránku môžete tiež vstúpiť pomocou nasledujúcich sociálnych sietí (bez vyplnenia osobných údajov):

Povolenie

Registrácia na portáli

Spätná väzba

Vyplňte povinné polia vo formulári nižšie a kliknite na tlačidlo „Odoslať“. Snažte sa čo najjasnejšie a najjasnejšie vysvetliť podstatu problému a účel odvolania. To urýchli spracovanie vášho odvolania. Po prijatí listu vás budeme kontaktovať spôsobom, ktorý vám bude vyhovovať, a to v vhodný čas pre vás. Ďakujeme za váš záujem o našu stránku.

Horák plynového kotla premieňa chemickú energiu paliva na tepelnú energiu vody, ktorá sa dodáva do vykurovacieho a zásobovacieho systému teplej vody v dome. Plynové horáky na vykurovacie pece sú inštalované v špeciálnych zariadeniach nazývaných kotly. Správna voľba horáka zabezpečí nielen pohodlné životné prostredie v dome, ale aj jeho bezpečnosť.

Vlastnoručne vyrobené zariadenie

Niekedy veľa ľudí kladie otázku: "Je možné vyrobiť plynový horák doma vlastnými rukami?" Zdokonalenie vykurovacieho zariadenia zvyšuje jeho účinnosť.

Starostlivosť o kotly na tuhé palivá, ako aj nepretržitá kontrola nad prítomnosťou uhlia alebo palivového dreva v peci, niekedy tlačí majiteľov takýchto zariadení na ich opätovné vybavenie. Niekedy existuje taká možnosť, že k objektu môže byť pripojené plynové potrubie, ale nie je potrebné kupovať nové vykurovacie zariadenie, potom skúsenejší a znalí ľudia v tomto systéme začnú znovu vybavovať zariadenie na ohrev kvapaliny vlastnými rukami .

Každý, kto sa rozhodne aktualizovať svoj kotol týmto spôsobom, by mal vedieť, že všetky ručne vyrábané výrobky musia prejsť špeciálnymi skúškami v laboratórnych podmienkach, po ktorých musia byť po ruke tieto dokumenty:

• Certifikát kvality. Vydáva sa na potvrdenie, že vlastnoručne vyrobený horák je vysoko kvalitný a opraviteľný.
• Balík dokumentov od Gosgortekhnadzor. Hovoria, že remeselnícky výrobok je zdokumentovaný v oficiálnych zdrojoch.
• Svojpomocný systém kontroluje súlad so všetkými kvalitatívnymi charakteristikami, ako aj s prevádzkou.

Ak chcete zhromaždiť kompletný balík dokumentov, prejsť všetkými orgánmi a všetko oficiálne zaregistrovať, musíte venovať veľa času a úsilia.

Preto je napriek všetkým výhodám, ktoré si môžete urobiť sami, najlepšie kúpiť pre kotol továrenský plynový horák. Ale ak napriek tomu existuje veľká túžba zaregistrovať hotový výrobok, môžete to urobiť sami doma.

Proces spaľovania v kotle

Chemická reakcia vo vnútri kotla je spaľovacia reakcia medzi kyslíkom (O2) vo vzduchu a uhľovodíkmi (CHyOx) paliva, ktoré uvoľňujú energiu ako teplo. Pri spaľovaní sa vytvárajú vodné pary (H2O) a oxid uhličitý (CO2), ktoré sú obzvlášť nebezpečné z hľadiska znečistenia ovzdušia a globálneho otepľovania.

V závislosti od typu paliva a podmienok spaľovania sa môžu objaviť aj ďalšie produkty spaľovania z dýzového plynu: oxidy dusíka (NOx) alebo síra (SOx), ktoré sú zodpovedné za kyslé dažde. Oxid uhoľnatý (CO), nebezpečná jedovatá látka, môže pri vdýchnutí spôsobiť smrť.

Správne nastavenie zariadenia znižuje množstvo škodlivých produktov spaľovania. Keď dôjde k úplnému spáleniu plynu, emisie CO2 sa znížia. V záujme zníženia emisií NOx sa odporúča používať správnu technológiu spaľovania, ktorá je zabezpečená konštrukciou horáka.

Rotujúce rozprašovacie dýzy.

V takomto dýzovom zariadení sa palivo krúti otáčaním telesa dýzy. Keď je palivo vystrekované cez radiálne dýzy rozprašovača misky do prúdu vzduchu, vytvára sa prstencové ploché čelo plameňa. V trubicovom rozprašovači je palivo rozptýlené rovnobežne s osou injektora a prúdom vzduchu a vytvára podlhovastý plameň. Tryskové zariadenia tohto typu sa bežne používajú v priemyselných zariadeniach. V závislosti od tepelného výkonu jednotky sa môže spotreba paliva pohybovať od niekoľkých litrov za hodinu do niekoľkých stoviek alebo dokonca tisícov litrov za hodinu.

Zariadenia na vykurovanie miestností

Zmiešavajú palivo a kyslík a pomocou zapaľovacieho zariadenia zabezpečujú úplné spaľovanie, ktoré prebieha v spaľovacej komore, a teplo sa prenáša do vody prostredníctvom výmenníka tepla. Regulačné zariadenia regulujú zapaľovanie, rýchlosť spaľovania, prívod paliva a vzduchu, ťah výfukových plynov, teplotu vody, tlak pary a vody v kotle.

Teplá voda vyrobená z kotla sa pohybuje prirodzenou cirkuláciou cez vnútorný vykurovací systém celej budovy. Schéma vykurovania môže zahŕňať teplovodné výmenníky tepla, klimatizačné a ventilačné jednotky.

Klasifikácia zariadenia

Priemysel vyrába veľmi veľké množstvo plynových vstrekovačov rôznych typov, účelov a prevedení, ktoré sú prísne klasifikované podľa typu paliva a spôsobu prívodu vzduchu. Klasifikácia prúdenia vzduchu:

1. Atmosférické - ide o horáky, do ktorých sa dodáva vzduch prirodzeným spôsobom, zachytáva sa vo Venturiho trubici prúdom plynu podľa princípu injektora.
2. Núdzový vzduch alebo impulzné horáky sú vybavené ventilátorom, ktorý zabezpečuje prívod vzduchu na spaľovanie zmesi vzduch-palivo a na odstraňovanie produktov vznikajúcich pri spaľovaní paliva.

Čítajte tiež: Typy kresieb a ich účel

Plynový horák pre kachle v dome je rozdelený podľa typu paliva:

1. Plyn na spaľovanie plynných palív.
2. Horák na spaľovanie kvapalného paliva.

Princíp činnosti atmosférického horáka

Plyn vstupujúci do dýzy zvyšuje svoju rýchlosť a vytvára podtlak na dne horáka, ktorý nasáva časť spaľovacieho vzduchu, takzvaný primárny vzduch, a vytvára zmes plynu a vzduchu.

Hlavná zmes vzduch-plyn vstupuje do série otvorov (kruhových, šikmých, priamych) umiestnených na jednej alebo viacerých poschodiach zariadenia. Zmes sa zapáli zapaľovačom. Dodatočný vzduch potrebný na spaľovanie, nazývaný sekundárny vzduch, je nasávaný do plameňa indukciou v dôsledku prirodzenej konvekcie.

Domáci plynový horák na vykurovanie domácim plynom má percento primárneho vzduchu od 40 do 50%. Všetky časti zariadenia (vstrekovače, zmiešavacie trubice) konštrukčne zaisťujú stabilné spaľovanie paliva bez strát. Tento typ horáka však nemá schopnosť manuálne riadiť proces spaľovania. Proces spaľovania je dôsledne zabezpečený konštrukciou horáka a parametrami paliva.

Aj keď veľkou výhodou kotlov vybavených atmosférickým horákom (do 1 MW) je jednoduchosť systému, majú veľké nevýhody:

• žiadne núdzové vypnutie spaľovacieho procesu počas prevádzky tehlovej pece v prípade náhleho prerušenia dodávky paliva;
• prebytočný vzduch;
• zlá účinnosť spaľovania;
• významná produkcia NO x.

Dizajn pulzného horáka

Má vyššiu účinnosť ako prirodzené, efektívnejšie a zložitejšie z hľadiska dizajnu. Palivový horák pozostáva hlavne zo siedmich prvkov:

1. Palivové čerpadlo dodáva palivo z nádrže (kvapalné palivo) do kotla a je vybavené regulátorom tlaku, ktorý vracia prebytočné palivo potrebné na spaľovanie.
2. Ventilátor poskytuje proces spaľovania so vzduchom potrebným na spaľovanie paliva.
3. Elektromagnetický ventil je ventil, ktorý pracuje automaticky. Používa sa na prívod prúdu paliva v dostatočnom množstve na spaľovanie.
4. Dýzy sú centrálnou časťou horáka. Dýza umožňuje veľmi jemné rozprašovanie paliva, čo mu pomáha dôkladne premiešať so vzduchom a vytvoriť zmes vzduch / palivo na spaľovanie.
5. Ohrievač paliva umožňuje, aby sa kvapalné palivo obsiahnuté v nádrži stalo menej viskóznym, aby sa uľahčilo spaľovanie. Táto počiatočná viskozita súvisí s teplotou skladovania v nádrži, ako aj so špecifickými vlastnosťami paliva.
6. Elektródy umožňujú zapáliť zmes plyn-vzduch a vytvoriť požadovaný plameň.
7. Spaľovacia hlava, ktorá sa skladá z dvoch prvkov. Špička, ktorá usmerňuje plameň, a reflektor, ktorý drží plameň v kachle.

Prevádzkový režim horáka je možné rozdeliť postupne do etáp:

1. Preignícia Zapne ventilátor, ktorý umožňuje chod motora.
2. Zapaľovanie. Otvorenie elektromagnetického ventilu, ktorý smeruje palivo do trysky.
3. Zapaľovanie. Iskra sa vytvára pre udržanie stabilného spaľovacieho horáka.
4. Režim prevádzky. Vypnutie zapaľovača po stabilizácii plameňa.
5. Prestaň. Zatvorením elektromagnetického ventilu, vypnutím horáka a po 15 - 20 minútach vetrania pece, aby sa uvoľnil spaľovací priestor od výbušných zmesí, vypnite ventilátor.

Pneumatické trysky.

Typický vysokotlakový pneumatický injektorový dávkovací systém obsahuje vzduchové dúchadlo, palivové čerpadlo, filter a tlakový regulačný ventil. Po spustení systému čerpadlo načerpá palivo z nádrže a cez filter ho privádza k tlakovému regulačnému ventilu, ktorý sa otvorí, keď tlak dosiahne vopred stanovenú hladinu (~ 0,7 MPa), a palivo vstúpi do trysky vstrekovača zariadenie.

Vysokotlaková vstrekovacia dýza má v závislosti od výkonu jednotky dva až šesť tangenciálnych priechodov paliva. Cez kanály vstupuje palivo do dutiny rozprašovača, krúti sa a je vyhodené cez trysku. Palivo sa atomizuje, vytvára hmlu malých kvapôčok a vstupuje do spaľovacej zóny, kde sa tiež dodáva vzduch. Iskrové zapaľovacie zariadenie generuje výboj, ktorý zapaľuje zmes vzduch / palivo. V tomto prípade sa vo vnútri spaľovacej komory so stenami vyrobenými z tepelne odolného materiálu vytvorí plameň a prúd spaľovacích produktov sa použije v zodpovedajúcom zariadení na výrobu tepla.

Nízkotlakové pneumatické dýzy sú svojou konštrukciou podobné tým, ktoré sú opísané vyššie, a ich princíp činnosti je do istej miery podobný princípu striekacej pištole. Tlak, pri ktorom kvapalné palivo vstupuje do rozprašovača, nie je zvyčajne oveľa vyšší ako atmosférický tlak.

Tryska na pečenie

Plynový horák v peci sa používa na spaľovanie plynných palív, ako je plyn. Sú k dispozícii ako atmosférické alebo pulzné horáky. Pri porovnaní týchto dvoch systémov, najmä dúchadlových horákov, zaisťujú veľmi čistým a efektívnym spaľovaním plynných produktov vo všetkých výkonových radách veľmi presnú reguláciu prívodu paliva a spaľovacieho vzduchu.

V moderných a kompaktných ohrievačoch sa dnes používajú hlavne ploché horáky, v ktorých je plameň distribuovaný cez niekoľko dýz na väčšiu plochu. Vďaka ruke obsluhy je spaľovanie obzvlášť efektívne a tiež čistejšie vďaka nižšej teplote. Obzvlášť priaznivé a čisté je takzvané katalytické spaľovanie, pri ktorom plyn vstupuje do chemickej oxidačnej reakcie na povrchu katalyzátora s kyslíkom zo vzduchu. Tento proces nevyžaduje konvenčné zapaľovanie a vyznačuje sa veľmi nízkou teplotou plameňa.

Výroba trysky vlastnými rukami

Predtým, ako začnete používať domáci výrobok vlastnými rukami, musíte prejsť nasledujúcimi postupmi:

• Horák musí prejsť kontrolou kvality v miestnom úrade Rostekhnadzor v súlade s predpismi ustanovenými vo federálnom zákone o bezpečnosti budov a stavieb z 30. 12. 2009.
• Po tejto kontrole je potrebné získať osvedčenie od spoločnosti Rostechnadzor o vhodnosti horáka na prevádzku.

Ak chcete začať vyrábať dýzu, potrebujete nasledujúce materiály:

• Ventil, ktorý bude slúžiť na reguláciu prívodu paliva zariadením. Na prívod plynu do horáka použite ventil nainštalovaný na zdroji plynu.
• Oceľové potrubie. Je žiaduce, aby mala hrúbku až 2 mm a dĺžku až 100 mm.
• Oceľový uzáver na výrobu výdajného stojanu.Môžete tiež použiť prúd horáka.
• Oceľová rukoväť. Môže byť vyrobený z konvenčnej tvarovky.
• Guma pre podšívku rukoväte.
• Drôt. Bude slúžiť na zváranie.

Budete tiež potrebovať nasledujúce nástroje:

• Zváračka.
• Brúska na rezanie dielov.

Pre remeselné remeslo je vhodnejšia atmosférická tryska kvôli jednoduchosti jej konštrukcie. Postup je nasledovný:

1. Najskôr sa na ventil naskrutkuje uzáver. Napríklad, ak sa použije štandardný ventil VK-74, potom má čiapočka kužeľovitý závit.
2. Potom sa rozrezaním existujúcej oceľovej rúry pomocou brúsky na požadované rozmery vytvorí tryska budúcej trysky - jej základ.
3. Ďalej je dýza privarená k viečku pomocou drôtu. V takom prípade by sa kryt a tryska nemali dotýkať.
4. Je nainštalovaný piezoelektrický prvok, ktorý je potrebný na aktiváciu zariadenia.

Potom je produkt pripravený na inštaláciu.

Pozor! Na inštaláciu systému na prívod paliva do kachlí z ústredného kúrenia je potrebné špeciálne vybavenie a skúsenosti s plynovými systémami.

Inštalácia pece

Pri inštalácii hotovej jednotky do pece zohľadnite, z akých materiálov je vyrobená:

• 

  Ak hovoríme o tehlovej peci, potom zjavnou nevýhodou budú vysoké náklady a zložitosť takého dizajnu, ktorý zostavuje iba špecialista. V tomto prípade je tryska namontovaná vo vnútri rúry.

• Inštalácia jednotky v kovovej peci je zase oveľa ľahšia a dá sa vykonať bez zapojenia špecialistov. V tomto prípade je dýza namontovaná priamo do kachlí, takže plameň vstupuje do kotla v dostatočnom množstve na vytvorenie palivovej zmesi.

Plynová dýza - srdce kachlí - musí byť vysoko kvalitná a správne nainštalovaná. Ak zariadenie nefunguje správne, môžu sa vyskytnúť problémy s palivom, ktoré môžu mať nezvratné následky.

Zariadenie na spaľovanie kvapalného paliva

Tieto horáky sa používajú na spaľovanie kvapalných palív, ako je vykurovací olej s nízkym obsahom síry, motorová nafta alebo biopalivá. Na rozdiel od plynu musí byť tento druh paliva atomizovaný do plynného stavu. Ak to neurobíte, do spaľovacej komory sa dostanú veľké kvapky vykurovacieho oleja.

Nebudú môcť úplne spáliť, spôsobia tvorbu sadzí, ktoré sa usadzujú na výmenníku tepla a znižujú užitočnú výhrevnú plochu kotla. Tieto horáky súčasne ponúkali proces núteného spaľovania ako fúkacie horáky, pomocou ktorého sa do miesta spaľovania mechanicky dodával potrebný vzduch. Podľa farby plameňa sa rozlišuje medzi takzvanými žltými a modrými horákmi.

Čítajte tiež: Motorová píla pokojná 250 začína zle

Zatiaľ čo žlté horáky rozprašujú kvapalné palivo, modré horáky využívajú časť spaľovacieho tepla na úplné odparenie vykurovacieho oleja. Týmto spôsobom sa produkuje menej sadzí a dochádza k spaľovaniu pri vyšších teplotách - preto modrá farba.

Pretože čisté spaľovanie vždy závisí od dostatočného prietoku kvapalného paliva a jeho dostatočného množstva, je použitie takýchto horákov v domácnosti obmedzené v porovnaní s plynovými horákmi.

Zabezpečovací systém plynových zariadení

Bezpečnostný systém umožňuje nepretržité sledovanie plameňa horáka. Túto kontrolu poskytuje buď fotocitlivá fotobunka vytvorená plameňom, alebo fotobunka citlivá na svetelné žiarenie. Systém automaticky upozorní používateľa v nasledujúcich prípadoch:

• pri dodávke paliva sa plameň neobjaví;
• rozbitie horáka počas spaľovania;
• horák nefunguje.

Vďaka tomuto riadiacemu systému kotol nemá nespálené palivo, čo môže spôsobiť výbuch zmesi plyn-vzduch v kotlovej peci. Na zabezpečenie spoľahlivej a bezproblémovej prevádzky kotla musí horák vykonávať nasledujúce funkcie:

• zapaľovanie paliva;
• automatické podávanie a spracovanie paliva;
• prívod spaľovacieho vzduchu;
• úplnosť spaľovania paliva;
• regulácia výkonu.

Riešenie problémov

Mať doma kotol prináša veľa výhod, ale má to aj množstvo nevýhod a používateľ nie vždy vie, ako postupovať správne. Poruchy kotla sú spoločné pre mnoho typov. Pred zavolaním záchrannej služby je dôležité včas zistiť príčinu týchto porúch. Zoznam najbežnejších a najpravdepodobnejších porúch.

Najskôr, ak sa kotol nespustí, musíte skontrolovať uzly okruhu:

• sieťové napätie;
• porucha spínača alebo ventilátora motora kotla;
• poškodené káble kotla;
• falošné kontakty automatizačného alebo spúšťacieho zariadenia;
• prítomnosť vody, či je plynový kotol napájaný až po minimálnu požadovanú značku stanovenú výrobcom zariadenia.

Ak porucha kotla nie je spôsobená žiadnym z týchto problémov, postupujte nasledovne:

1. Dávajte pozor na zvuky kotla, pretože sú často prvými svedkami zničenia. Môžu to byť tiež horúca voda, ktorá sa dostala do kúreniska, alebo prítomnosť vzduchu vo vykurovacom systéme v dôsledku upchatia vzduchovodov.
2. Prasknutie potrubia. Spravidla k tomu dochádza v dôsledku problémov so zablokovaným prívodným ventilom kotla, rôznymi usadeninami tvoriacimi vodný kameň v kotle alebo nesprávnou funkciou systémov odvodu kondenzátu.
3. Poruchy v dôsledku prekročenia nameraných hodnôt tlaku a teploty môžu ich príslušné senzory spôsobiť spustenie, napríklad v dôsledku poruchy teplomera, alebo naopak, čo je obzvlášť nebezpečné v dôsledku skutočného prehriatia kotla.
4. Nefungujú vykurovacie okruhy, pravdepodobne zlá kvalita napájacej vody a tvorba vodného kameňa v potrubiach kotla.
5. Nastáva problém s horákom (strata plameňa, hromadenie plynu spôsobuje detonáciu a výbuch).

V prípade niektorých z týchto problémov, hlavne tlaku alebo teploty, sa na monitore monitorovacieho zariadenia kotla zobrazí chybové hlásenie, potom sa systém vypne a automaticky sa reštartuje. Ak problém pretrváva aj po reštarte, je najlepšie zavolať technika, ktorý problém odstráni. Treba však poznamenať, že väčšine týchto zlyhaní sa dá vyhnúť.

Najlepšou prevenciou je kontrola, údržba a ročné čistenie kotla, ktoré zvyčajne vykonáva odborník. Predídete tak upchatiu a prasknutiu potrubia. Prevencia je lepšia ako zotavenie a jednoduchá ročná kontrola udrží zariadenie a zdravie používateľov v bezpečí pred potenciálnymi katastrofami.

Najefektívnejšie zariadenia roku 2018

Najefektívnejšie certifikované kotly a plynové horáky v tomto roku:

1. Séria Bosch Greenstar. Kotol je malý, veľmi tichý, šetrný k životnému prostrediu a využíva ekonomickú kondenzačnú technológiu poskytujúcu hodnotenie AFUE 95%. Greenstar je k dispozícii v dvoch modeloch - kombi pre priestorový a nezmyselný ohrev vody alebo vykurovanie miestností, ktoré je možné použiť so zásobníkmi TÚV. Je vybavený výmenníkom tepla so zárukou 5 rokov.
2. Séria Bradford White Brutus Elite. Kotol s 95% účinnosťou má viacprechodový kondenzačný výmenník tepla z nehrdzavejúcej ocele s vylepšeným modulačným systémom. Inovatívne dizajnové prvky umožňujú ľahkú inštaláciu Brute Elite v nových aj existujúcich vykurovacích systémoch.
3. Séria Bradford White Brute Elite 125. Prispôsobiteľné kombinované modely určené iba na vykurovanie, 95% účinné s kombinovaným režimom, ktoré poskytujú vykurovanie a ohrev vody z jednej inštalácie. Vyžaduje iba jednu plynovú prípojku, jeden ventilačný systém a zabudovanú expanznú nádrž a čerpadlo kotla. Má dobrý prístup k opravám.
4. Rad Buderus GB142. Kondenzačný plynový kotol. Nástenný kondenzátor Boer Buderus GB142 s využitím najmodernejšej kondenzačnej technológie s 95% AFUE maximalizuje výhrevnosť každého m3 zemného plynu alebo LPG.
5. Séria kotlov Alpine.Jedná sa o kondenzačný teplovodný kotol na prírodný alebo skvapalnený plyn s nerezovým výmenníkom tepla. Vybavený riadiacim systémom kotla Sage2. 1 TM, ktorý podporuje viac rýchlostí streľby, je tiež vybavený externým resetom a dotykovým rozhraním.
6. Nosič BMW Performance Series. 95% ALE. Nehrdzavejúca oceľ. Modulačný kondenzačný kotol je vybavený jedinečným vertikálne orientovaným výmenníkom tepla z nehrdzavejúcej ocele v pomere 5: 1, kompaktným dizajnom s nízkou hmotnosťou, kompaktným uchytením na stenu, primárnym a sekundárnym potrubím so zárukou 15 rokov.

Keď ste sa oboznámili s prístrojom a princípom fungovania plynových horákov a populárnych modelov, môžete si ľahko vybrať presne to, čo vyhovuje vašim potrebám.