Ventily radiátorov - regulačné, nastavovacie a uzatváracie

Účel regulátorov tlaku

Zariadenia sú schopné súčasne vykonávať niekoľko dôležitých funkcií. Prvou je zabrániť zvýšeniu tlaku. Takmer všetky inštalatérske práce v domácnosti sú schopné pracovať v režime do 3 atm. Prekročenie tohto parametra je spojené s preťažením pre vodovodný systém doma. Vďaka tomu sa výrazne zníži životnosť funkčných jednotiek na práčkach a umývačkách riadu a spoľahlivosť spojovacích adaptérov a tesnení sa zníži.

Regulátory tlaku zabraňujú vodnému rázu. Hovoríme o náhlych zmenách tlaku vody v dôsledku porúch čerpacieho zariadenia alebo nesprávneho použitia ventilov. Prúdenie vody môže mať veľmi katastrofálne následky vrátane prasknutí potrubia a porúch kotlových jednotiek. Niekedy sú tlakové rázy také veľké, že kotol exploduje.

Ďalšou užitočnou vlastnosťou je ekonomická spotreba vody. Nastavením tlaku vody môžete výrazne znížiť jeho spotrebu. Napríklad, ak sa tlak zníži zo 6 na 3 atm, úspory môžu dosiahnuť 20 - 25% (pri otvorení kohútika sa uvoľní menší prúd).

Hydraulické ovládače pomáhajú znižovať hluk pri použití miešačiek a batérií. Dôvod nepríjemného bzučania armatúr spočíva v zvýšenom tlaku, vďaka ktorému tlak vody po otvorení ventilu nadobúda hraničnú silu. Vďaka regulátoru sa tlak vody stabilizuje a klesá na optimálne hodnoty.

V prípade prasknutia potrubia sa straty vody znížia, pretože zariadenie reaguje na pokles tlaku znížením prívodu vody. V zásade sú vodovodné systémy súkromných domov vybavené regulátormi (reduktormi), kde sú spolu s hydraulickým akumulátorom prepnuté na obehové čerpadlo.

Vlastnosti zariadení

Regulátory tlaku vody sú na inštalatérskom trhu prezentované v niekoľkých odrodách. V mieste inštalácie sú zariadenia rozdelené do dvoch skupín:

• „Pre seba.“ Prietokové napätie je stabilizované pred reduktorom;
• „po sebe“. Tlak vody je stabilizovaný za bodom inštalácie.

Bez ohľadu na princíp činnosti akýkoľvek tlakový spínač pozostáva z nasledujúcich konštrukčných prvkov:

• ventil (piest). Slúži ako jadro zariadenia;
• pružiny (membrány);
• bývanie. Môže to byť liatina, mosadz alebo oceľ.

Okrem štandardnej sady dielov sú niektoré modely navyše vybavené manometrom, hrubým filtrom, vzduchovým ventilom a guľovým ventilom.

Pokiaľ ide o výkon, regulátory sú rozdelené na domáce (0,5 - 3 m3), komerčné (3 - 15 m3) a priemyselné (nad 15 m3).

Typy regulátorov

Podľa princípu činnosti sú RVD piestové, membránové, prietokové, automatické a elektronické.

Recipročný

Najjednoduchší dizajn vodných tlakových ventilov (tiež nazývaných mechanické). Regulácia tlaku sa vykonáva pomocou kompaktného odpruženého piestu zmenšením alebo zväčšením otvoru. Na nastavenie výstupného tlaku vody má zariadenie špeciálny ventil: jeho otáčaním môžete pružinu uvoľniť alebo stlačiť.

Medzi slabé stránky piestových regulátorov patrí ich citlivosť na prítomnosť nečistôt vo vode: hlavnou príčinou poškodenia je upchatie piestu. Aby sa zabránilo takýmto javom, je súčasťou súpravy prevodovky špeciálny filter. Ďalšou nevýhodou je veľký počet pohyblivých mechanických jednotiek, čo ovplyvňuje stupeň spoľahlivosti prevodovky. Piestové zariadenie je schopné regulovať tlak v režime 1-5 atm.

Membrána

Veľmi spoľahlivé a nenáročné zariadenia, ktoré umožňujú nastavenie tlaku vody v širokom rozmedzí (0,5 - 3 m3 / h). Pre životné podmienky je to veľmi slušný ukazovateľ.

Jadrom zariadenia je pružinová membrána: aby sa zabránilo upchatiu, na jeho inštaláciu sa používa samostatná utesnená komora. Spätný ráz zo stlačovacej alebo rozpínacej pružiny sa prenáša na malý ventil, ktorý je zodpovedný za veľkosť prierezu výstupného kanála. Náklady na membránové zábrany sú pomerne vysoké. Kvôli zložitosti výmeny tento postup zvyčajne vykonávajú skúsení inštalatéri.

Splývavý

Funkciou tohto modelu regulátorov tlaku vody je, že v ňom nie sú žiadne pohyblivé prvky. To má priaznivý vplyv na spoľahlivosť a životnosť zariadení.

Tlak sa znižuje vďaka zložitosti úzkych kanálov. Voda sa pri prechode početnými zákrutami rozdelí na samostatné vetvy, na konci sa opäť spojí do jednej, ale nie tak rýchlo. V domácich aplikáciách sa redukčné ventily nachádzajú v zavlažovacích systémoch. Nevýhodou zariadenia je potreba prídavného regulátora na výstupe.

Automaticky

Malá jednotka pozostávajúca z membrány a dvojice pružín. Na zmenu kompresnej sily sa používajú špeciálne matice. Ak má vstupná voda slabú hlavu, vedie to k oslabeniu membrány. Zvýšenie tlaku v potrubí vyvoláva zvýšenie kompresie.

Pružina núti kontakty na automatickom redukčnom ventile, aby sa opäť otvorili a zatvorili. To zase zapne a vypne obehové čerpadlo systému núteného zásobovania vodou. Konštrukcia automatických vysokotlakových hadíc v zásade kopíruje membránové zariadenia, líši sa iba prítomnosťou dvoch nastavovacích skrutiek na nastavenie rozsahu prevádzkového tlaku.

Elektronické

Špeciálny mechanizmus monitoruje tlak vody v potrubí, pre ktorý sa používa snímač pohybu. Po spracovaní prijatých údajov sa rozhodne o zapnutí čerpacej stanice. Elektronický regulátor zablokuje aktiváciu čerpadla, ak nie je potrubie naplnené vodou. Štruktúra obsahuje hlavné telo, senzory, dosku elektronických obvodov, spínaciu objímku (vďaka nej je zapnutý prívodný vodič) a závitové vsuvky pre pripojenie k systému.

Stabilizátor má pohodlný displej na zobrazenie charakteristík prietoku vody. Mechanické regulátory niekedy nie sú schopné účinne chrániť systém pred chodom na sucho, a preto je potrebné ho neustále monitorovať na prítomnosť vody. Naproti tomu elektronické modely s ovládačom sú schopné neustále monitorovať plnenie vody. Reduktory tohto typu pracujú takmer nehlučne, spoľahlivo chránia všetky jednotky pred hydraulickými nárazmi.

Prispôsobenie a údržba

Špeciálne normy pre prevádzku domácich vodovodných systémov odporúčajú výstupný tlak vody v rozmedzí 2 - 3,5 kg / cm2. Tento režim je možné dosiahnuť iba nastavením reduktora tlaku vody. Rýchlosť pôsobenia rôznych modelov RVD je odlišná. Prietok systému vyvoláva pokles tlakovej sily asi o 1,5 atm (presný ukazovateľ závisí od špecifík obvodu). Po niekoľkých sekundách sa pozoruje zvýšenie tlaku na podpriemernú hodnotu. Ideálny parameter výstupnej hodnoty by mal byť nižší ako vstupná hodnota najmenej o 1,5 kg / cm2, inak to povedie k znateľnému spomaleniu rýchlosti pohybu kvapaliny cez potrubie.

Je dôležité zohľadniť tieto normy pri nastavovaní reduktorov tlaku vody. Aby ste zistili, že reduktor nefunguje správne, pomôžu vám párové tlakomery alebo prívod kontrolnej kvapaliny pred regulátor tlaku. RVD je možné nastaviť, iba ak je systém v pracovnom tóne a má požadovaný tlak kvapaliny.Po vytvorení takýchto podmienok môžete v priebehu otáčania nastavovacích skrutiek ľahko určiť všetky zmeny indikátorov, ktoré nastanú (to sa zobrazí na manometri). Neodporúča sa vykonávať také manipulácie bez meracieho prístroja, pretože by to mohlo viesť k porušeniu továrenských nastavení.

Počas prevádzky vysokotlakovej hadice je potrebné kontrolovať tlak v systéme. Ak nie je možné upraviť výstupné parametre prístroja, je pravdepodobne poškodená membrána. Niekedy začne voda presakovať cez kĺby na puzdre. Všetky známky rozbitia slúžia ako signál na demontáž a demontáž zariadenia. Najčastejšie je membrána poranená hrdzavým prameňom alebo stonkou. Tieto zostavy spolu s tesneniami nájdete v súpravách na opravu, ktoré sú k dispozícii vo vašom inštalatérskom obchode.

Pri inštalácii moderného vykurovacieho systému sa nezaobídete bez uzatváracích a regulačných ventilov. Kohútiky sú inštalované na potrubí kotla, odtoku vody, odvádzaní vzduchu, inštalácii obtoku, obehovom čerpadle, vykurovacích radiátoroch atď. Sú určené na reguláciu prietokov vody a vypínanie v prípade poruchy alebo výmeny niektorých zariadení alebo prvkov v vykurovacieho systému. Aj najvyváženejšia, najdokonalejšia a najspoľahlivejšia schéma domáceho vykurovania vyžaduje minimálne jednu inštaláciu kohútika - na vypustenie chladiacej kvapaliny. V skutočnosti by blokovacích prvkov malo byť oveľa viac. A aké funkčné povinnosti bude mať každý kohútik, závisí od jeho umiestnenia vo vykurovacom systéme; štrukturálne sa môžu tiež navzájom líšiť.

Hlavné typy ventilov pre vykurovací systém

Základným princípom každého kohútika je vypnutie a regulácia prietoku kvapaliny. To sa dá dosiahnuť pomocou niekoľkých typov mechanizmov, ktoré sa používali pri stavbe žeriavov a dali im mená. Každý typ blokovacieho a nastavovacieho zariadenia má svoje vlastné výhody a nevýhody, ktoré umožňujú ich lepšie priradenie ku konkrétnemu miestu vo vykurovacom systéme.

Dôležité! Mnoho ventilov je označených šípkou na tele, ktorá označuje smer pohybu tekutiny. Nesprávne pripojenie k ukazovateľu môže viesť k rozbitiu alebo nesprávnej funkcii blokovacieho zariadenia.

Každý kohútik, aj keď je úplne otvorený, predstavuje ďalší odpor v ceste prietoku vody, ktorý znižuje hlavu a tlak chladiacej kvapaliny a vyžaduje tiež zvýšenie výkonu obehového čerpadla.

Najobľúbenejšie typy ventilov pre vykurovací systém podľa konštrukcie a účelu:

Guľa - názov určuje typ konštrukcie. Vo vnútri je guľa s otvorom, ktorý sa dá otočiť o 90 °. Tento univerzálny ventil sa používa na miestach, kde je potrebné jedným pohybom uzavrieť tok kvapaliny alebo plynu. Vlastnosti tohto zariadenia sú jednoduchosť dizajnu, nízka odolnosť proti prúdeniu vody, rýchle zatváranie, nie je určené na nastavenie. Uzatváracia guľa sa otáča pomocou klapky alebo páky;

Aké guľové ventily môžete regulovať prietok

Niektoré spoločnosti vyrábajú guľové ventily, pomocou ktorých môžete regulovať prívod vody, ale v domácnostiach sa používajú zriedka, pretože majú veľkú kapacitu, niektoré dizajnové vlastnosti a pomerne vysokú cenu.

Konštrukcia takýchto žeriavov je hlavne zváraná, to znamená, že celý mechanizmus je umiestnený v potrubí a je vybavený ventilom.

Zvláštnosťou takýchto ventilov sú ich O-krúžky odolné proti opotrebovaniu. Životnosť týchto krúžkov je podstatne dlhšia, aj keď ich bude opotrebovať aj prúd vody. Obvykle sú polohy uvedené vedľa regulačného ventilu, v ktorom je možné otvoriť uzatvárací mechanizmus.

Existujú guľové ventily, kde sa O-krúžky vôbec nepoužívajú. Takéto konštrukcie sú použiteľné hlavne v priemysle a vodných cestách, kde hlavná poloha žeriavu bude takmer vždy v otvorenej polohe.Takýmito linkami je možné dodávať kvapaliny s teplotami od -30 do +200 stupňov.

Vlastnosti "amerických" žeriavov

Schéma pripojenia rúrok pomocou závitovej tvarovky, tesnenia a prevlečnej matice, ktorá dostala slangový názov „americký“, je v mnohých veciach spojenia uzatváracích ventilov lepšia ako použitie stierky s množstvom ďalších komponentov (závity, spojky, poistné matice a protizávity). Tiež pri starom spôsobe pripojenia bolo veľmi často potrebné otáčať potrubím alebo žeriavom. Tento problém v súčasnosti neexistuje. "Američan" je obzvlášť efektívny pri inštalácii alebo výmene radiátorov, vyhrievaných vešiakov na uteráky, meračov, expanzných nádob a iných jednotiek vykurovacieho systému. A nemôžete to urobiť bez ťažko prístupných a nepohodlných miest, kde je nemožné vykonať zváracie spojenie. Ak chcete vymeniť, demontovať alebo inštalovať akékoľvek zariadenie obsiahnuté vo vykurovacom systéme, stačí otočiť rukoväť alebo ventil do polohy „zatvorené“, aby sa zastavil tok chladiacej kvapaliny, a pomocou kľúča odskrutkujte prevlečnú maticu a uvoľnite jednotka. Zo všetkého vyššie uvedeného môžeme vyvodiť záver, že „Američan“ nie je ani tak žeriav, ako skôr schéma spojenia častí a prvkov potrubia. Túto schému je možné použiť v akomkoľvek druhu uzatváracích ventilov, ale najčastejšie je „americký“ spojený s guľovou konštrukciou. Často tiež nájdete Američanku s trojcestným ventilom vybaveným ventilom a vybaveným elektrickým pohonom.

Dôležité! Existuje uhlová verzia "Američana", ktorá má rovnaký princíp konania ako obvyklá - rovná.

Vlastnosti termoregulačných ventilov

Princíp činnosti mechanických, elektronických a elektrických termostatov je rovnaký. Ovládajú ventil, ktorý reguluje prietok vykurovacieho média radiátorom. Tepelné snímače elektronických kohútikov sú umiestnené ďaleko od tela a merajú teplotu vzduchu na tých miestach v miestnosti, ktoré sú zaujímavé pre spotrebiteľa. Týmto spôsobom sú lepšie ako mechanické a elektrické, ktoré určujú teplotu okolia v bezprostrednej blízkosti ohrievača. Elektronický systém tiež umožňuje diaľkové riadenie teploty pomocou servera.

V každom systéme pozostávajúcom z rúrok zapojených do série sú časti, v ktorých je pravidelne potrebné uzavrieť tok pracovného média. Na tento účel sa používajú rôzne typy uzatváracích a regulačných ventilov. Vo vysokotlakových systémoch sa ako tento mechanizmus používa ihlový ventil.

Oblasť použitia

Ihlové ventily nie sú také populárne ako guľové a vyvažovacie ventily a nemali by sa mýliť.

Hlavné oblasti použitia:

• Umiestnenie na pomocných potrubiach s tlakom do 10 MPa (s výnimkou vysokotlakových kohútikov) na riadenie prietoku kvapaliny, pary, plynov. Zúžená kuželková hlava je spoľahlivejšia ako priame sedlá bežných ventilov. Tým sa zabráni odieraniu O-krúžkov.
• Vysokotlakové potrubia. Ihlové tyče umožňujú reguláciu prietoku bez prerušenia systému.
• Na pripojenie tlakomerov;
• V systémoch vstrekovania chladiacej vody;
• Pri vykurovaní na uvoľnenie vzduchu;
• V karburátoroch automobilov a motorových vozidiel (vo forme ihlového ventilu);
• Na domáce varenie. Tu sa používajú ihlové kohútiky na riadenie rýchlosti výstupu produktu z výberu membránového (alebo iného) refluxného kondenzátora z destilácie stále do chladiaceho systému.

Účel a použitie

Ihlový ventil je súčasťou uzatváracích a regulačných ventilov. Takéto ventily sú inštalované na potrubiach s kvapalným, viskóznym alebo plynným vnútorným médiom. Od ostatných typov ventilov sa líšia štruktúrou spodnej časti stonky, ktorá priamo blokuje lúmen.Ihlový ventil má stopku, ktorá je zúžená smerom dole, aby vyzerala ako ihla.

Ventil sa skladá z nasledujúcich častí:

Princíp činnosti ihlového ventilu je jednoduchý: keď sa rukoväť otáča v smere hodinových ručičiek, vreteno sa uvedie do pohybu, zatiaľ čo vreteno je zaskrutkované do závitu tela a blokuje lúmen. Pri otáčaní v opačnom smere sa stonka zdvihne a medzera sa vyčistí. Takéto časti sú inštalované na potrubiach malého aj veľkého priemeru.

Je to zaujímavé! Charakteristickým znakom ihlového ventilu je štruktúra jeho vretena, ktoré sa zužuje kužeľovito nadol. Jeho spodná časť je ostrá a pripomína ihlu. Ďalším znakom tohto mechanizmu je schopnosť odolávať značnému tlaku z pracovného prostredia.

Ihlový ventil sa používa v systémoch na akékoľvek účely. Je nenahraditeľný v dvoch prípadoch.

1. Prvou je regulácia prietoku pred tlakomerom. Tlakomer je zariadenie určené na meranie tlaku v systéme. Potrebuje pravidelnú údržbu. Okrem toho niekedy tlakomery zlyhajú a vedú k odtlakovaniu systému. Pred tlakomerom je nainštalovaný ihlový ventil, ktorý v prípade potreby plynulo uzavrie prietok. To zaisťuje tesnosť systému, aj keď je tlakomer chybný alebo počas údržby.
2. Druhým prípadom, keď je ihlový ventil nenahraditeľný, sú potrubia s vysokým vnútorným tlakom. Toto zariadenie je schopné odolávať vysokému tlaku. Niektoré typy ihlových ventilov sú navrhnuté tak, aby pracovali pri tlakoch do 40 MPa. Prístroj umožňuje plynulé vypnutie prietoku, čím sa zabráni veľkým výkyvom tlaku v systéme.

Zariadenie a princíp činnosti

Ihlový ventil konštrukčne pozostáva z nasledujúcich častí:

• liate telo;
• stonka s hrotom v tvare kužeľa;
• rukoväť pripevnená k tyči pomocou matice;
• skrutkovací uzáver na tele;
• pečate;
• nastavovacia skrutka.

Konštrukcia a princíp činnosti: keď je rukoväť otočená proti smeru hodinových ručičiek, driek sa posúva pozdĺž svojej osi pozdĺž závitu rezaného vo vnútri tela, nahor, čím otvára otvor. Pri spätnom otáčaní je prietok blokovaný. Vďaka kužeľovitému koncu stonky je zaistená veľká kontaktná plocha so sedadlom, prietok je plynulo a presne regulovaný.

Hlavným rozdielom medzi ihlovým ventilom a inými typmi uzatváracích ventilov je odolnosť voči vysokému tlaku, ľahkému nastavovaniu a absencii spätného toku.

Vo vnútri cikcakového kanála je vo vnútri tela sedlo, do ktorého vstupuje koncový kus drieku pri otáčaní vretena v smere hodinových ručičiek. Ihlový faucet môže mať nielen tvrdý hrot, ale aj mäkký hrot.

Na zvýšenie životnosti závitu stonky sa na jeho povrch nanáša špeciálny chrómový povlak.

Žeriav je možné ovládať ručne alebo mechanicky. Na automatizáciu riadenia stačí pripojiť vreteno k elektrickému pohonu.

Typy ihlových ventilov

Ventily tohto typu sa líšia v niekoľkých parametroch. Podľa návrhu existujú tri typy zariadení:

Uzatváracie ventily sú schopné úplne uzavrieť prietok. Sú najodolnejšie voči vysokému tlaku a teplote, ale ich životnosť je krátka. Tieto ventily často obsahujú kvapaliny a plyny, ktoré môžu korodovať kov. Na veľkých diaľniciach používajte uzatváracie ventily.

Regulačné ihlové ventily sa používajú, keď je potrebné zmeniť vlastnosti vnútorného pracovného prostredia.Napríklad znížte tlak alebo objem. Oblasťou ich použitia sú potrubia malého priemeru s kvapalným médiom.

Vyvažovacie ventily sú určené na reguláciu hydraulického odporu. Inými slovami, presmerujú tok tekutín z jedného potrubia do druhého a udržujú rovnováhu objemu, tlaku, rýchlosti alebo teploty na danej úrovni. Často sa inštalujú na vykurovacie systémy.

Podľa konštrukčných prvkov sa ventily vyznačujú:

Priame ventily sú inštalované na potrubiach v miestach, kde sú potrubia priamo spojené. V porovnaní s veľkosťou potrubia sú pomerne veľké. Kvôli konštrukčným vlastnostiam v takýchto mechanizmoch často dochádza k stagnácii, musia sa pravidelne čistiť.

Rohové ventily sa používajú tam, kde sú potrubia navzájom v uhle. Napríklad, ak sa potrubie otočí a vytvorí lakeť. V bode obratu je nainštalovaný ihlový ventil uhlového typu. Dodávajú sa v rôznych priemeroch a sú určené pre systémy s akýmkoľvek vnútorným prostredím.

Štruktúry s priamym tokom sa vyznačujú relatívne veľkou dĺžkou a hmotnosťou. V každodennom živote nenašli široké použitie napriek mnohým výhodám, medzi ktoré patrí menšia možnosť stagnácie vo vnútri mechanizmu. Používajú sa ako regulačné ventily v ropovodoch.

Spôsobom zabezpečenia tesnosti systému:

Jedným z prvkov ventilu upchávky je tesnenie, ktoré zabraňuje úniku pracovného média smerom von bez ohľadu na polohu drieku. Táto možnosť nie je vždy spoľahlivá z hľadiska tesnosti.

Vlnovcové ventily používajú ako tesniace médium vákuum. Vo vysokotlakových systémoch sa často používajú vákuové rozpery. Sú spoľahlivejšie a je menšia pravdepodobnosť úniku.

Všeobecné informácie o nomenklatúre.

Podľa GOST R 52720-2007. „Potrubné tvarovky. Výrazy a definície ", článok 4.3, ventil je" typ ventilu, v ktorom sa blokovací alebo regulačný prvok, ktorý má tvar rotačného telesa alebo jeho časti, otáča okolo svojej vlastnej osi, ľubovoľne umiestnenej vo vzťahu k smeru toku pracovného média. ““ Guľový ventil podľa bodu 5.49 v GOST R 52720-2007 je „ventil, ktorého blokovací alebo regulačný prvok má guľovitý tvar“. Guľové ventily uvedené v tejto časti je možné na základe princípu uzatvárania rozdeliť do dvoch typov.
Prvý typ, plávajúce guľové ventily, je najbežnejší na svete. Spôsob uzavretia prietoku pre tento typ ventilov je nasledovný - prietok tlačí na guľku v zatvorenej polohe a v dôsledku tlakového rozdielu medzi vstupom a výstupom je guľôčka stlačená proti O-krúžku umiestnenému na výstupná strana, zabezpečujúca tesné uzavretie potrubia. V súlade s tým platí, že čím väčší je pokles tlaku, tým väčšia je sila, ktorou je lopta tlačená proti sedlu. V takom prípade tesnenie umiestnené na strane s vyšším tlakom nezabezpečuje tesnosť a umožňuje prietoku preniknúť do dutiny medzi tesnením, guľou a telom guľového ventilu. Pri absencii poklesu tlaku medzi vstupom a výstupom je tesnosť zabezpečená tesným nasadením tesnení na guľu. Tesnosť drieku, pomocou ktorej sa guľa otáča, je možné zabezpečiť rôznymi typmi tesnení v závislosti od tlaku, chemickej kompatibility s kontrolovaným médiom, teploty atď. Guľové ventily tohto typu umožňujú uzavrieť tok produktu pohybujúceho sa v dvoch smeroch.

Druhým typom sú guľové ventily s čapom, nazývané tiež guľové ventily TRUNION. U týchto výrobkov sa guľka neposúva vzhľadom na os otáčania a tesnosť je zabezpečená núteným lisovaním pružinových tesnení na povrch gule v dôsledku tlaku riadeného média.Guľové ventily tohto typu vám umožňujú uzavrieť prietok v jednom alebo dvoch smeroch, v závislosti od toho, koľko pružinových sedlových tesnení obsahuje guľový ventil. Takéto guľové ventily sa vyrábajú s menovitými priemermi v rozmedzí od 50 milimetrov do hodnôt presahujúcich 1 000 mm, môžu pracovať pri vysokých poklesoch tlaku v širokom rozmedzí teplôt. K dispozícii je pre ne tiež veľké množstvo možností, ako napríklad kontrola netesností, dýzy na vstrekovanie tmelu atď. Spravidla sa také výrobky vyrábajú individuálne, berúc do úvahy všetky požiadavky zákazníka a rôzne nuansy prietokových charakteristík, ako sú rýchlosť, tlak, teplota atď.

Pokiaľ ide o funkčnosť, guľové ventily možno rozdeliť na uzatváracie, regulačné a distribučné - zmiešavacie. Podľa GOST R 52720-2007 sú uzatváracie ventily ventily určené na uzavretie prietoku pracovného média s určitou tesnosťou “, regulačné ventily sú„ ventily určené na reguláciu parametrov pracovného média zmenou prietoku “ , a distribučné a zmiešavacie ventily sú „ventily určené na distribúciu prietoku pracovného média v určitých smeroch alebo na zmiešavanie prúdov“.

Uzatváracie guľové guľové ventily pracujú podľa schémy 2/2 a sú určené na úplné otvorenie a zatvorenie prietoku. Neodporúča sa ponechať takéto guľové ventily v medzipolohe, pretože to môže viesť k erózii guľového tesnenia a rýchlej poruche guľového ventilu.

Distribučné a zmiešavacie guľové ventily uvedené v nomenklatúre našej spoločnosti fungujú podľa schémy 3/2 a líšia sa tvarom kanála vo vnútri gule - v tvare T alebo L. Určené na prepínanie a zmiešavanie prietoku (iba guľové ventily s T-kanálom v guľke). Pri výbere trojcestných guľových ventilov by sa mala venovať osobitná pozornosť nielen schéme rozloženia prietoku, ale aj smeru prúdenia, pretože nie všetky modely môžu pracovať v dvoch smeroch.

Regulačné guľové ventily sú určené na presnú reguláciu prietoku kvapalín a plynov prechádzajúcich ventilom. Takéto zariadenia sú špeciálne navrhnuté tak, aby boli schopné nepretržite pracovať v medzipolohe gule. Používajú špeciálne tesnenia, ktoré sú odolné proti erózii. Regulačné guľové ventily sú v našej ponuke dostupné v dvoch typoch - guľové ventily so zárezom do V (štandardné výrobky) a guľové ventily s regulačným roštom. Posledne menované sa používajú pre ťažké médiá s vysokým tlakom a prietokom, ako aj pre priemery potrubí nad 50 mm a počítajú sa individuálne pre konkrétne potreby zákazníka.

Výhody a nevýhody

Napriek veľkému počtu odrôd majú všetky ihlové ventily spoločné pozitívne a negatívne vlastnosti.

Poznámka! Ihlové ventily sú vždy vyrobené z kovu, niekedy majú plastovú rukoväť. Ventily sú schopné odolávať teplotným podmienkam od -20 do + 200 ° C. Podľa typu ventilu dosahuje maximálny tlak, pri ktorom môžu pracovať, 15 až 45 MPa.

Medzi výhody ihlových ventilov patria:

• schopnosť odolávať veľkým poklesom teploty;
• schopnosť fungovať za podmienok zvýšeného tlaku;
• jednoduchosť dizajnu, možnosť samoinštalácie a údržby;
• odolnosť proti korózii s vhodnou kvalitou kovových častí;
• trvanlivosť - životnosť dosahuje 15 rokov;
• plynulé vypnutie prietoku, čo je dôležité pre vysokotlakové systémy, kde prudké vypnutie môže spôsobiť prielom;
• tesnosť zariadenia vo vzťahu k vonkajšiemu a vnútornému prostrediu s úplným spustením drieku;
• pracovať s viskóznym vnútorným prostredím vo voľnom toku.

Medzi nevýhody ihlových kohútikov patria:

• vysoký hydraulický odpor, ktorý vedie k hydraulickým stratám kinetickej energie, inými slovami, pre pracovné médium je ťažšie prechádzať úsekom s ihlovým ventilom ako cez hladké potrubie;
• neschopnosť pracovať s viskóznym vnútorným prostredím za podmienok vysokého tlaku;
• pomerne veľká časť výmeny potrubia (veľký indikátor dĺžky tvárou v tvár), ktorá ovplyvňuje fyzikálne vlastnosti pracovného prostredia;
• potreba pravidelného čistenia niektorých druhov výrobkov od tekutín, ktoré sa dostanú dovnútra;
• pracovať iba s jednosmerným tokom, nemožnosť presmerovať tok opačným smerom;
• ťažkosti pri výmene ventilu, keď zlyhá, pretože táto časť je neodstrániteľná.

Typy ihlových ventilov pre vysokotlakový ohrev. Kliknite!

Ihlový ventil, alebo inak povedané ventil, je výstužná konštrukcia, ktorá je inštalovaná na potrubí a slúži na prívod plynu a rôznych kvapalín vrátane vody.

V tomto článku sa zvážia výhody a nevýhody tohto zariadenia, jeho odrody, princíp činnosti, účel ihlového žeriavu.

Výhody

Ihlový ventil má niekoľko výhod:

1. Zariadenie sa vyznačuje plynulou reguláciou plynu pre určitú kvapalinu.
2. Materiál, z ktorého je vyrobený ihlový faucet, nie je vhodný na hrdzavenie (antikorózny materiál), vďaka čomu štruktúra dlho vydrží.
3. Podľa druhého bodu má ihlový žeriav dlhú životnosť (doba prevádzky je 12 rokov).
4. Ihlový ventil je možné demontovať, aby sa nahradili zastarané časti.
5. Má veľkú odolnosť proti tlaku. Ventil je schopný vydržať tlak 230 bar.
6. Odolnosť voči teplote prúdenia média (od -25 stupňov Celzia do 210 stupňov Celzia).
7. Ihlový ventil má jednoduchý dizajn a je ľahko použiteľný v rôznych aplikáciách (najčastejšie v priemysle).
8. Je možné opraviť malé poškodenie ihlového ventilu.

nevýhody

Ak existujú výhody, potom existujú aj nevýhody:

1. Ihlový ventil nie je možné inštalovať na časť potrubia, kde je dodávaná špinavá voda.
2. Inštalácia zaberá obrovskú plochu.
3. Ak je ihlový ventil vážne poškodený, zariadenie sa nedá obnoviť. Preto v tomto prípade nestojí za záchranu, pretože čoskoro bude štruktúra nepoužiteľná.

Existuje oveľa viac výhod ako nevýhod, preto je ihlový ventil široko používaný v rôznych oblastiach.

Ihlový kohútik je vyrobený z rôznych materiálov: liatina (ak je potrubím prúdený vodou) a nehrdzavejúce materiály (bronz, nikel, mosadz a iné nehrdzavejúce kovy) - používajú sa v priemyselnom prostredí. A tam, kde je obrovské zaťaženie, sa používa oceľový ihlový žeriav.

Názory

Žeriavy sú rozdelené do niekoľkých typov:

1. Vypnutie. Tento typ odolá vysokému tlaku a teplote. Má ľahkú montáž dielov. Používa sa hlavne v priemyselnom prostredí. Nevýhodou je hromadenie tekutých zvyškov, ktoré vedie k korózii materiálu.
2. Regulačný ihlový ventil. Má priemer 20 mm. Materiál tohto typu je oceľ. Inštaluje sa na časti potrubia, kde je médiom voda, para alebo kvapaliny obsahujúce olej.
3. Vyvažovací ihlový ventil. Má malý odpor. Materiál tohto typu je mosadz. Prietok v potrubí je voda.
4. Priamo cez ihlový ventil. Tento typ žeriavu má svoje vlastné parametre: priemer začína od 6 mm a končí 25 mm, telo pozostáva z oceľového materiálu, je inštalovaný na kvapalné a plynné médiá. Teplota môže vydržať až 310 stupňov Celzia. Hmotnosť priameho žeriavu dosahuje pol kilogramu.
5. Rohový ihlový faucet. Tento typ sa najčastejšie používa na dodávku vody z potrubia. Znesie tlak až 300 barov a teploty až 630 stupňov Celzia. Rohový faucet dosahuje priemer 8 mm.Materiál tohto typu ihlového ventilu je tiež oceľ (môžu existovať aj iné).
6. Ihlový ventil s priamym prietokom. Používa sa hlavne v ropnom priemysle. Materiál tohto typu je oceľ. Inštalované na potrubiach, ktoré sú určené na spracovanie ropných produktov. V prípade potreby je možné priamy ventil jednoducho vymeniť za iný.
7. Sedlový ventil. Tento typ sa používa na dodávku plynných zmesí.
8. Ihlový ventil upchávky. Teplota môže vydržať až 60 stupňov Celzia a tlak až 340 barov. Tento vzhľad je vyrobený z oceľového materiálu. Ventil upchávky sa dá nájsť v chemickom priemysle.
9. Vlnovce alebo inými slovami vákuový ihlový ventil. Výmena častí tohto typu je nemožná, pretože táto konštrukcia sa nedá demontovať.

Vákuový ventil má vzduchotesnosť a spoľahlivosť, ktorá sa líši od všetkých ostatných. Vyrobené z nerezovej ocele. Má dlhú životnosť (asi 15 rokov).
Vlnovcový ihlový ventil je rozdelený do niekoľkých typov. Odolný voči teplotám do 350 stupňov Celzia.

Toto sú hlavné typy ihlového faucetu, ktoré majú svoje charakteristické vlastnosti. Každý ihlový ventil má svoj vlastný závit.

Poznámka: ventil musí byť inštalovaný na mieste, kde je manometer pripojený a odpojený (meranie tlaku média v potrubí).

Ventil je samočinne riadený pre samoreguláciu prietoku média. Ihlový ventil má tiež dve funkcie: destiláciu a rektifikáciu. Oprava je postup separácie rôznych zmesí pár a kvapalín pomocou výmeny tepla (odparovanie, kondenzácia). Destilácia je odparenie určitej kvapaliny a kondenzácia pary.

Najmenší výber je jedna kvapka za 6,5 ​​sekundy. Táto konštrukcia sa používa na výber alkoholu, to znamená, že ide o rektifikovaný alkohol. Môže to byť domáce.

Najlepší je ihlový kohútik Camozzi.

Používa sa na zásobovanie vodou alebo na vykurovanie, pretože toto zariadenie hladko zastaví kvapalinu, aby sa dalo vyhnúť nepríjemným situáciám. Ihlový ventil sa používa kvôli svojej dlhej životnosti.

Princíp činnosti

Zariadenie s ihlovým ventilom. (Klikni na zväčšenie)
Zloženie ihlového ventilu: telo (iný materiál), vreteno, ventil a kryt sú štyri zložky konštrukcie.

Ihlový ventil je možné ovládať dvoma spôsobmi: manuálne a pomocou motorizovaného ovládania.

Pomocou pohonu sa uzávierka uvedie do pohybu, po ktorej sa ventil otvorí a zatvorí. Väčšina ihlových ventilov má jemné a presné nastavenie regulácie ľubovoľného média.

Je užitočné poznamenať: je dôležité zvoliť si ihlový faucet, ktorý je vhodný pre vaše prostredie.

Na zaistenie spoľahlivej činnosti potrubí sú potrebné ihlové ventily. Pomôžu vám vyhnúť sa nebezpečným a nepríjemným situáciám. Pred nákupom sa určite oboznámte so všetkými parametrami prístroja.

Pozrite si video, v ktorom odborník vysvetľuje výhody ihlového žeriavu Camozzi na konkrétnom príklade:

Čo treba brať do úvahy pri výbere zariadenia?

Pred zakúpením ihlového ventilu je potrebné určiť, na ktorej časti potrubia bude umiestnená, aký je jej priemer a fyzikálne vlastnosti vnútorného prostredia... Veľkosť ventilu musí zodpovedať priemeru potrubia, je žiaduce, aby boli vyrobené z materiálov s rovnakým názvom.

Dôležitou charakteristickou črtou je navyše tlak, pod ktorým sa kvapalina alebo plyn pohybuje potrubím. Pri tlakoch do 15 MPa je možné namontovať ľubovoľné ihlové ventily. V prípade, že tlak pracovného média prekročí tento indikátor, je možné použiť iba dva typy ihlových ventilov. Vyrábajú sa pod označením VI a VT-5. Tieto typy odolávajú tlakom až 45 MPa.

Musí byť uvedený smer ventilu, ktorý vám umožní určiť, ktorá jeho časť je v kontakte s vodiacou časťou potrubia a ktorá s vývodom. Ak je ventil správne nainštalovaný, počas otáčania rukoväte v smere hodinových ručičiek uzatvára prietok a otvára sa proti smeru hodinových ručičiek.

Všetky časti zariadenia musia byť neporušené. Miesta menších škrabancov, povlakov alebo triesok v budúcnosti môžu znížiť životnosť.

Pri kúpe ventilu by ste mali skontrolovať, ako sa rukoväte otáčajú, ako sa správajú vreteno a vreteno. Otáčanie by sa malo uskutočňovať s malým odporom, driek sa pohybuje iba hore a dole. Do strán by nemali byť žiadne cudzie pohyby. Keď v pracovnom mechanizme dosiahne vreteno maximálneho spustenia, rukoväť sa neposúva.

Metódy kontroly

8.1 Kontrola zhody geometrických rozmerov (4.3, 5.2.6) sa vykonáva pomocou univerzálnych alebo špeciálnych meracích prístrojov. Závit sa kontroluje pomocou závitových mierok.

Vizuálne sa skontroluje vzhľad ventilov (5.2.3), úplnosť a označenia.

8.2 Skúška tesnosti ventilov sa vykonáva na stojane s tlakom vody 1,5 MPa (15 kgf / cm2).

Stojan by mal byť vybavený zariadeniami, ktoré zabezpečujú prívod vody s tlakom najmenej 1,5 MPa (15 kgf / cm2), uzatváracími ventilmi označujúcimi tlakomery.

Skúšky sa vykonávajú pri ustálenom tlaku počas doby potrebnej na kontrolu ventilu, najmenej však 30 s.

Voda je dodávaná na jeden z koncov spojky, zatiaľ čo druhý koniec je upchatý. Poloha uzáveru musí zabezpečiť prietok vody do vnútorných dutín ventilu.

Preskakovanie vody nie je povolené. Vizuálna kontrola.

8.3 Priechod vody cez uzavreté ovládacie zariadenie (4.4) sa kontroluje pri pretlaku vody 1 kPa (0,01 kgf / cm2) pomocou odmernej nádoby a stopiek.

8.4 Chyba merania tlaku počas skúšky nesmie prekročiť + 2,5% nameranej hodnoty.

8.5 Kontrola regulačného zariadenia na zmenu tepelného výkonu (5.2.5) vykurovacích zariadení sa vykonáva v troch polohách: regulačné zariadenie ventilu je otvorené o 1/4, 1/2, o 3/4 a úplne otvorené ventil inštalovaný na stojane pri tlaku do 1 0 MPa. Otočenie by malo byť plynulé, bez zasekávania. Prietok chladiacej kvapaliny cez kohútik sa určuje pomocou odmernej nádoby a stopiek a mal by byť úmerný uvedeným hodnotám z prietoku pri úplne otvorenom kohútiku.

8.6 Veľkosť krútiaceho momentu (5.2.2) sa kontroluje pomocou dynamometra alebo špeciálneho zariadenia, ktoré zaisťuje vytvorenie danej hodnoty krútiaceho momentu.

8.7 Životnosť (5.2.7) sa určuje na skúšobnom stave (8.2). Ak je vo ventiloch tesnenie upchávky, je povolené ich utiahnuť v procese určovania technického zdroja a nie je to dovolené pri určovaní MTBF.

8.8 Zoznam vybavenia a meracích prístrojov potrebných na kontrolu výrobkov je uvedený v prílohe A.