Služby na natieranie vonkajších povrchov rúrok

Základný náter gf-021 sivý a červeno-hnedý na kov a základný náter na rúry

Primer GF-021 je široko používaný vo vonkajších prácach na predbežný ochranný náter na drevo, kov alebo iné výrobky, ktoré majú dobrú priľnavosť, čo umožňuje dlhotrvajúcu odolnú predbežnú náterovú antikoróznu úpravu. Pred nanesením základného náteru, najmä ak sa vykonáva pomocou striekacej pištole, je potrebné zriediť GF-021, aby sa znížila úroveň viskozity. V tomto prípade xylén GOST 9949 alebo 9410, rozpúšťadlo GOST 10214 alebo 1928, alebo niektorý z nich spolu s lakovým benzínom (nefras C4 155/200) GOST 3134 v odporúčanom pomere 1: 1, ale podiel rozpúšťadiel by nemal prekročiť štvrtina hmotnosti samotného základného náteru. Je možné použiť terpentín, pri maľovaní v elektrostatickom poli by sa malo použiť riedidlo RE-4V alebo jeho analógový RE-3V. Povrchy, ktoré sa majú ošetrovať, sú vopred úplne očistené od nečistôt, prachu a starých náterov, stopy po možnej korózii sú odstránené, dôkladne odmastené a vysušené. Nanesený náter si zachováva svoje deklarované vlastnosti v rozmedzí teplôt od štyridsaťpäť stupňov mrazu do šesťdesiat stupňov Celzia, nereaguje s morskou alebo sladkou vodou, nepodlieha vplyvu minerálnych olejov a čistiacich prostriedkov.

Aplikácia pôdy GF-021 Vyrába sa valčekom, štetcom, striekaním alebo vákuovaním, ponorením alebo inou metódou pri teplote okolia najmenej päť stupňov a najviac dvadsať stupňov Celzia, najlepšie v dvoch vrstvách. Čas potrebný na vysušenie prvej vrstvy pri teplote +20 ° C je astronomický deň. Rovnaké podmienky musia byť dodržané pred prácou so základným náterom, ak bol počas skladovania alebo prepravy pri mínusových teplotách.

Používa sa ako základ pre farby a laky ako PF, GF, EF, FL a podobne, ale je možné ho použiť aj ako samostatný náter. Vyrába sa hlavne podľa GOST 25129-82 v červenohnedej farbe alebo podľa TU v svetlošedých tónoch.

Štruktúry so základným náterom sa líšia hladký matný povrch alebo matný lesk, vynikajúce brúsenie bez „mastenia“ abrazívnych materiálov. Vynikajúce pevnostné a kvalitatívne charakteristiky sú predovšetkým dôsledkom použitia vysoko kvalitných vysokomolekulárnych kopolymérov vo výrobnom procese a relatívne nízke náklady na GF-021 sú spôsobené ich domácim pôvodom.

Primer by nemal byť v oblasti priameho slnečného žiarenia, nádoba musí byť hermeticky uzavretá, čo obmedzuje vnikanie vzduchu a atmosférické zrážky. Pri práci s ním by ste mali používať osobné ochranné prostriedky, ktoré zabraňujú tomu, aby sa prípravok dostal do očí a na otvorené oblasti tela. Maliarske práce sa odporúčajú vykonávať buď vonku, alebo na dobre vetranom mieste, mimo dosahu možných zdrojov zapálenia. Je potrebné mať na pamäti, že pôda GF-021 je toxická a vyžaduje špeciálne zneškodnenie; odtok zvyškov do bežnej kanalizácie je kategoricky vylúčený.

SPOTREBNÝ MATERIÁL A SÚVISIACE PRODUKTY:

Štetce

ploché a príruby

Kombinézy a

inventár domácnosti

Moskva a ďalšie ruské regióny môžu zistiť náklady na dopravu kontaktovaním ktoréhokoľvek najbližšieho terminálu dopravnej spoločnosti spolupracujúcej s Petrohradom. My z našej strany zabezpečíme rýchle dodanie nákladu každému dopravcovi, ktorého si vyberiete.

Pre hromadné objednávky existuje systém zliav.Pravidelní zákazníci sú pre nás vždy prioritou, ale pre nových sme vždy otvorení dialógu a vzájomne výhodnej spolupráci. Náš katalóg výrobkov obsahuje najkompletnejší zoznam ponúkaného tovaru a pre objektivitu podľa vášho výberu sú na všetky stránky tohto webu zverejnené iba originálne fotografie. Cenník, ktorý odráža ceny v reálnom čase, vám pomôže pri výbere a kúpe produktov, o ktoré máte záujem, za najvýhodnejšie ceny. Akékoľvek vaše pripomienky, sťažnosti a návrhy nebudú ignorované, čakáme na ne v našom e-maile. adresa

videonávod, ako maľovať pozinkovanú rúrku vlastnými rukami, foto

Mnohí nechápu, prečo maľovať pozinkovanú oceľ, pretože je už veľmi spoľahlivá a odolná. Napriek tomu v procese používania často existuje potreba dodatočnej ochrany a estetický vzhľad takého povlaku nie je príliš atraktívny. Zvážte, ako natrieť pozinkovanú oceľ a ako to urobiť v súlade s technológiou.

Na fotografii: farbenie nielen chráni povrch, ale tiež výrazne zlepšuje vzhľad

Vlastnosti pozinkovanej ocele

V dnešnej dobe je povrchová úprava zinkom jednou z najbežnejších možností ochrany kovu pred nepriaznivými poveternostnými podmienkami, najmä pred vlhkosťou. Tento typ materiálov je najžiadanejší ako strešná krytina, ale používa sa tam pozinkovaná oceľ s polymérnym povlakom, čo ju robí ešte stabilnejšou a odolnejšou.

Čo však v prípade, že už máte konštrukciu z pozinkovanej ocele alebo jednoducho nemáte peniaze na nákup materiálu s dodatočnou povrchovou úpravou? Cena listov bez polymérnej vrstvy je koniec koncov oveľa nižšia, a preto ich napriek nie veľmi atraktívnemu vzhľadu získavajú.

Preto zvážime otázku, ako natrieť pozinkovanú oceľ a ako to urobiť čo najefektívnejšie. V skutočnosti možno tento proces rozdeliť do niekoľkých hlavných etáp, ktorým sa budeme venovať podrobnejšie.

Hlavné etapy práce

Takže pri vykonávaní práce vlastnými rukami musíte vykonávať všetky činnosti v určitom poradí. To zjednoduší celý proces, pretože budete presne vedieť, čo a prečo robiť.

Možnosť výberu farby

Toto je veľmi dôležitá etapa, pretože nie každý vlak je vhodný na prácu.

V obchodovaní sa spravidla nachádzajú tieto možnosti:

• Najčastejšie sa používajú špeciálne pozinkované farby na strešné krytiny. Sú vysoko odolné proti poveternostným vplyvom a dodávajú povrchu vodoodpudivý účinok, najčastejšie sú základom zloženia akrylové živice. Na obale by malo byť výslovne uvedené, že zloženie je vhodné pre zinkové povlaky, nemali by ste sa riadiť slovom predajcu, pretože je nepravdepodobné, že by také materiály sám maľoval.

Farby na strechu sa predávajú vo veľkých nádobách

• Ak sú materiály vystavené agresívnym vplyvom, je lepšie ich spracovať pomocou odolnejších zlúčenín. Patria sem alkyd-uretánové povlaky, ktoré sú veľmi spoľahlivé, ale ich cena je tiež vyššia. Nezabudnite, že je potrebné pred použitím preštudovať pokyny na obale, vyhnete sa tak problémom pri práci.

Alkyd-uretánová kompozícia má vysoko výkonné vlastnosti

• Ak máte pozinkované hotové konštrukcie, ktoré je potrebné dodatočne chrániť pred požiarom v prípade požiaru, potom potrebujete protipožiarne farby na kov Polistil, existujú aj iní výrobcovia, ale tento výrobok má prijateľné náklady a medzi odborníkmi sa osvedčil. Rozdiel medzi týmito kompozíciami spočíva v ich vlastnosti bubliť pod vplyvom ohňa a vytvárať ochranný povlak, ktorý zvyšuje pevnosť konštrukcie.

Farba Polistil znásobí požiarnu odolnosť konštrukcií

• Ďalšou možnosťou je vodivá farba Zinga.Jedná sa o jednozložkové zloženie, ktoré pozostáva z 96% zinku, čo mu dodáva najvyššie antikorózne vlastnosti. Jedná sa o druh analógu žiarového zinkovania v továrni, práca sa vykonáva pomerne jednoducho, takže nebudete mať žiadne ťažkosti, farba je drahá, preto by sa mala používať iba tam, kde sa vyžaduje najvyšší stupeň ochrany.

Táto kompozícia je jednou z najspoľahlivejších, ale jej náklady sú zodpovedajúce

Veľmi častá otázka - ako natrieť pozinkované potrubie? Hneď si všimneme, že ak je zahriaty na vysoké teploty, je nepravdepodobné, že by niektorá kompozícia bola trvácna. Ale ak je nízka teplota alebo potrubia vstupujú do ventilačného systému, potom sú natreté rovnakými farbami ako plech.

Pamätajte! Všetky zinkovacie farby sú určené na vonkajšie použitie. Preto, ak vykonávate práce vo vnútri, nezabudnite na potrebu kvalitného vetrania miestnosti pred zaschnutím farby, odparovanie kompozícií pre oceľ nie je ani zďaleka vždy neškodné.

Príprava povrchu

Veľmi dôležitá etapa, pretože bez kvalitnej prípravy farba jednoducho neľahne a po krátkom čase sa odlupuje.

Všetko je tu celkom jednoduché:

• Najlepšou prípravou je prirodzené starnutie povrchu. Je to veľmi jednoduché: pozinkovaná oceľ sa ponechá na mieste 1 rok, je vystavená teplotným zmenám, vlhkosti a ďalším faktorom, vďaka ktorým je povrch drsnejší, čo zlepšuje priľnavosť. Z materiálu sa navyše zmyjú inhibítory, ktoré zhoršujú priľnavosť farby.
• Ak sa na povrchu vytvoril práškový povlak (takzvaná biela hrdza), musí sa odstrániť a nemali by ste byť príliš horliví, aby ste nepoškodili.
• Najlepšie je ošetrovať akýmkoľvek alkalickým roztokom (vhodný je aj prací prášok), odstráni nečistoty a škvrny od lubrikantov a iných materiálov.
• Poslednou fázou je opláchnutie roztoku vodou, najlepšie je to urobiť pomocou vysokotlakového prístroja - vymyje sa z neho nečistota aj čistiaci roztok.

Pre prácu na streche je lepšie zvoliť ľahkú a kompaktnú možnosť umývadla.

Maliarske práce

Všetko je tu celkom jednoduché:

• Ak v farbe nie je základný náter, povrch sa ošetrí špeciálnym základným náterom. V práci môžete pokračovať až po zaschnutí.
• Maľovanie sa vykonáva z hrebeňa pozdĺž svahu. Práce je možné vykonávať rôznymi spôsobmi: štetcom, valčekom alebo striekacou pištoľou (táto metóda je najekonomickejšia).

Poradenstvo! Aby ste sa vyhli pošmyknutiu, mali by ste chodiť po streche v plstených čižmách alebo topánkach s filcovými podpätkami, čo výrazne zvýši bezpečnosť pri práci.

So striekacou pištoľou sa pracuje rýchlo a ľahko

Výkon

Maľovanie pozinkovaných povrchov je dôležitý a zodpovedný proces, ktorý sa musí robiť striktne podľa technológie, akékoľvek porušenia sú neprijateľné (pozri tiež článok „Pozinkovaný lakovaný plech: technické vlastnosti materiálu“).

Video v tomto článku vám pomôže ešte lepšie porozumieť niektorým podrobnostiam pracovného toku.

Pridať k obľúbeným Verzia pre tlač

nashaotdelka.ru

Vyvarujte sa dialógu odborníkov> nanášanie a natieranie potrubí vn a prívodu teplej vody

Ukázalo sa, že môžete maľovať, nemôžete - otázka estetiky?

(Čo je potrebné zvariť základným náterom / natrieť farbou, je normatívne).

SNIP 3.05.01-85

„Zváranie pozinkovaných oceľových rúrok by sa malo uskutočňovať pomocou samozatieneného drôtu triedy Sv-15GSTYUTSA s Ce podľa GOST 2246-70 s priemerom 0,8-1,2 mm alebo elektródami s priemerom najviac 3 mm s rutilový alebo fluoridový povlak, ak nie je dohodnuté použitie iného zváracieho materiálu v súlade so stanoveným postupom.

Pripojenie pozinkovaných oceľových rúrok, dielov a zostáv zváraním počas inštalácie a v obstarávacom podniku by sa malo vykonať za predpokladu, že dôjde k miestnemu odsávaniu toxických emisií alebo vyčisteniu zinkového povlaku po dobu 20 - 30 mm od susedných koncov rúr, nasledované natretím vonkajšej plochy zvaru a tepelne ovplyvnenej zóny farbouobsahujúce 94% hmotnostných zinkového prachu a 6% syntetických spojív (polystyrén, chlórovaný kaučuk, epoxidová živica).

Prečo používať tepelne odolný základný náter?

Je skutočne nevyhnutné povrch natrieť základným náterom, ktorý sa následne zahreje? Na zodpovedanie položenej otázky je potrebné pochopiť zvláštnosti fungovania týchto položiek. Tu je niekoľko z nich, ktoré sú najočividnejšie:

• Potreba zvýšiť priľnavosť farbiva k povrchu. Nie je žiadnym tajomstvom, že veľa primérov má pomerne vysoký stupeň adhézie. Okrem toho zvyšujú adhézne vlastnosti samotného lakovaného povrchu. Vďaka zloženiu základného náteru získavajú kovové prvky, ktoré sú schopné zahrievania, určitý film, ktorý je odolný voči rozpusteniu, keď sa na kov nanesie farbivo.
• Ochrana pred výskytom korozívnych porúch. Tepelne odolné základné nátery sú potrebné nielen z hľadiska prípravy povrchu pre aplikáciu farby, ale pôsobia aj ako ochranný materiál.
• Znížená spotreba farby. Po nanesení tepelne odolného základného náteru sa na výrobku objaví druh filmu. Pri lakovaní povrchu farbiacimi prostriedkami takmer úplne absentuje proces absorpcie, čo zaručuje ekonomickú spotrebu farby. Táto vlastnosť je dôležitá pri zdobení pecí alebo krbov. Faktom je, že kompozície na maľovanie tohto typu sú dosť drahé. Preto je lepšie vykonať kvalitný základný náter, ako minúť peniaze za farbu.

Súvisiaci článok: Odrody akrylového základného náteru a jeho aplikácia

Antikorózna izolácia oceľových rúr

1. Základný náter Základný náter Základný náter Základný náter 2. Asfaltový smalt Asfaltový smalt Asfaltový smalt Asfaltový smalt Asfaltový smalt 3. Rovnaký Rovnaký Rovnaký Rovnaký 4. - Kraftový papier Hydroizol Hydroizol Hydroizol 5. - - Asfaltový smalt Asfaltový smalt Asfaltový smalt 6. - - Rovnaký Rovnaký Rovnaký 7. - - - Sulfátový papier Hydroizol 8. - - - - Bitúmenový smalt 9. - - - - Rovnaký Celková hrúbka izolácie, mm 3,5 4 8 8,5 10,5
Izolačné práce sú dôležitou súčasťou celkového komplexu kladenia oceľového potrubia, pretože životnosť rúr závisí od kvality izolačného povlaku a jeho odolnosti proti zničeniu. Kvalita izolácie závisí od kvality izolačných materiálov a od realizácie technologickej disciplíny pri ich inštalácii.

Poškodenie izolácie a vystavenie kovu vedie k rozvoju koncentrovaných ložísk korózie a k ich predčasnému hrdzaveniu, ku ktorému môže dôjsť po 5 až 6 rokoch prevádzky potrubia a ešte skôr. Počas prepravy potrubia a pri jeho spúšťaní do výkopu môže dôjsť k poškodeniu hotovej izolácie.

Izolačné práce pozostávajú z týchto hlavných procesov: čistenie povrchu rúrok, penetrácia povrchu a úprava záplaty.

Odstránenie hrdze sa najlepšie vykonáva pomocou oceľových kefiek (ručne alebo strojovo), pieskovaním alebo chemickým čistením. Pri tom sa hrdza odstráni kefou alebo metlou a povrch potrubia sa otrie suchou handričkou. Rúrka je vyčistená do kovového lesku. Ručné čistenie je náročná a časovo náročná práca. Môže sa to uľahčiť použitím elektrifikovaného nástroja, v ktorého skľučovadle je vložený hriadeľ kovovej kefy. Vyčistená rúrka by mala byť natretá v ten istý deň. Ak je potrubie ponechané cez noc bez základného náteru, musí sa čistenie pred základným náterom opakovať. Čistenie rúr za vlhkého daždivého počasia nie je povolené. Ak sa na vyčistený povrch dostane vlhkosť, potom po vysušení sa musí čistenie opakovať.

Primer je možné pripraviť rozpustením jednej časti zahriateho bitúmenu v troch častiach benzínu. Na prípravu základného náteru by sa mal použiť rovnaký bitúmen ako pre bitúmenový náter.Zvyčajne sa na tento účel používa odvodnený bitúmen IV. Stupňa (bez plniva).

Na prípravu základného náteru sa potrebné množstvo bitúmenu naseká na kúsky s hmotnosťou 1 - 2 kg a naloží sa do kotla, kde sa zohreje na kvapalné skupenstvo (zvyčajne na teplotu 160 - 180 ″ C). Potom sa bitúmen naleje do nádrže a nechá sa ochladiť na teplotu 80 - 70 ° C. Benzín sa pripravuje vo vzdialenosti najmenej 50 m od kotla v špeciálnej nádrži. Bitúmen sa nalieva do benzínu tenkým prúdom cez zalievaciu nádobu za stáleho miešania dreveným miešadlom, kým sa bitúmen úplne nerozpustí.

Pripravený základný náter by sa mal skladovať v uzavretej nádobe. Základný náter sa nanáša na povrch potrubia v rovnomernej vrstve hrúbky 0,1 - 0,2 mm štetinovým štetcom alebo valčekom bez kvapiek, zrazenín a medzier. Ak cez základný náter preniknú hrdzavé škvrny, tieto škvrny sa očistia a znova natrú základným náterom. Zaschnutie základného náteru sa kontroluje ľahkým zatlačením na jeho povrch dlaňou ruky. Zaschnutý základný náter by nemal na vašej ruke zanechať žiadne stopy.

Bitúmenový izolačný povlak (bitúmenový smalt) sa pripravuje z bitúmenu triedy IV (75 - 80% hmotnosti zmesi) a plniva - kaolínu (20 - 25% hmotnosti zmesi). Namiesto bitúmenu IV možno použiť bitúmen stupňov III a V v pomere 1: 1 s prídavkom kaolínu. Namiesto kaolínu sa môže ako plnivo použiť azbest č. 7 v množstve 5% hmotnostných zmesi. Na prípravu skloviny sa bitúmen vloží do kotla v množstve 75% požadovanej hmotnosti a po zahriatí na teplotu 160 - 180 ° a dehydratácii sa pridá zvyšok bitúmenu.

Po zahriatí celej hmoty sa za stáleho miešania zmesi po malých dávkach naleje plnivo do roztaveného bitúmenu. Pri konštrukčnej metóde priemyselnej linky sa na potrubie nanáša izolačný náter pomocou izolačného stroja. Ručné nanášanie izolačnej vrstvy je možné pomocou plachty a zálievky s výlevkou vo forme úzkej štrbiny (obr. 1).

Obr. Ručné nanášanie izolačného náteru:

1 - plachtovina;

2 - kanva na vodu:

3 - potrubie

Omotanie potrubia hydroizoláciou sa vykonáva bezprostredne po nanesení izolačného náteru, kým nestvrdne. To zabezpečí dobrú priľnavosť vinutia k povlaku.

Hydroizol vo forme pásky širokej 50 cm je navinutý okolo rúrky v špirále s prekrývajúcimi sa švami o 1 - 2 cm. Obal by mal pevne priliehať na rúrku bez záhybov, záhybov a vriec.

Hydroizolačné plachty by nemali mať otvory, slzy, záhyby, hrbole atď. Konce valcov musia byť ploché. Hydroizol by sa mal skladovať v suchej miestnosti chránenej pred dažďom a slnkom na doskovej podlahe alebo palube.

Medzery izolačného náteru v miestach švov, ktoré sú zvarené v zákopoch, musia byť predčistené, pokryté základným náterom a izolačnou vrstvou s presahom izolovanej časti potrubia.

Kontrola kvality práce

Kontrola kvality práce sa vykonáva po každej etape (zváranie, izolácia, inštalácia atď.). Ak sa tak nestane, potom po každej operácii pri inštalácii potrubia bude výsledok predchádzajúcej práce nedostupný na overenie.

Napríklad uloženie prvej vrstvy švu už neumožňuje zistiť, či bol spoj správne zostavený, či bola nastavená požadovaná medzera atď. Aplikácia bitúmenovej izolácie znemožňuje kontrolu kvality čistenia povrchu potrubia a kvality základného náteru.

Preto pri stavbe oceľových potrubí musí byť kontrola kvality vykonávaná nepretržite a postupne počas prevádzky. Všetky materiály používané pri zváraní a inštalácii musia mať certifikáty potvrdzujúce ich súlad s požiadavkami GOST.

Kontrola kvalifikácie zváračov sa vykonáva skúšobným zváraním spojov za rovnakých podmienok ako pri ďalšej práci. Počas zvárania sa kontrolujú režimy zvárania, poradie ukladania švov a čistenie trosky medzi vrstvami pri zváraní viacvrstvových švov.

Pri skúmaní kĺbu by ste mali venovať pozornosť skutočnosti, že povrch švu je rovný, mierne konvexný, bez ochabnutia, podrezania, pórov a iných povrchových chýb. Spoj určený na prijatie musí byť bez trosky, postriekania a nečistôt. Kontrola kvality izolácie spočíva v kontrole materiálov, ktoré sa pri tom používajú. Pred aplikáciou izolácie sa kvalita čistenia povrchu potrubia kontroluje externou kontrolou (absencia hrdze, usadenín prachu, vlhkosti atď.).

S nanášaním základného náteru je možné začať až po certifikácii kvality čistenia povrchu. Prijatie dokončených prác na izolácii sa vykonáva vonkajším preskúmaním izolačného náteru, kontrolou hrúbky izolačnej vrstvy, stupňa priľnavosti k potrubiu. Kryt by nemal byť vytlačený spod okrajov obalu.

Po spustení potrubia do výkopu je potrebné skontrolovať správne uloženie biča a bezpečnosť izolačného náteru. Poruchové miesta zistené pri kontrole by mali byť okamžite vyčistené a obnovené.

Vo vnútorných vodovodných sieťach nemali oceľové potrubia malého priemeru donedávna prakticky žiadneho konkurenta. Vysoké náklady na medené a nehrdzavejúce oceľové rúry umožnili ich použitie iba vo výnimočných prípadoch, keď boli oprávnené zvýšené náklady.

Obrázok sa trochu zmenil zavedením azbestocementových a polymérových rúrok, ktoré začali aktívne vytláčať oceľové a liatinové potrubia.

Odporúčania pre prípravu na maľovanie

Prvou etapou maľovania sú prípravné práce. Pomocou brúsneho papiera a rozpúšťadiel sa potrubie očistí od hrdze, vodného kameňa, olejov a zvyškov starých farieb. Nečistoty a prach sa odmyjú čistiacimi prostriedkami (môžete použiť prací prášok). To zabráni odlupovaniu nového smaltovaného povlaku. Je tiež dôležité zbaviť sa tuku, ktorý sa hromadí na potrubiach v kuchyni.

Odporúčame vám, aby ste sa oboznámili s: Charakteristika a vlastnosti použitia vlnitých PVC rúrok

Na odstránenie mastných a olejových usadenín použite zásadité, kyslé, alkoholové alebo vodné rozpúšťadlá na báze tukov, špeciálne emulzie (Chistomet-Ts, FAS-104, acetónová polovica s toluénom atď.). Po umytí povrch vysušte.

Poznámka! Po vyčistení povrchu chemikáliami sa umyje čistou vodou, pretože zvyšky solí a iných účinných látok znižujú ochranné vlastnosti smaltovaného povlaku a pod ním sa vytvárajú centrá korózie.

Druhou fázou prípravy je priming. Samotný základný náter už má ochrannú funkciu. Okrem toho poskytuje spoľahlivé priľnutie farby k kovovému povrchu. Na primovanie sa neodporúča používať alkydové zlúčeniny, pretože majú negatívny vplyv na zinok. Za zmienku stoja nasledujúce materiály: Rostex Super, Grit Metal, Special Metal Primer.

Lakovanie a ochrana potrubí a potrubí pred koróziou, kondenzáciou a vlhkosťou

Názov Norma Smalt AS-5305 na značenie na oceľových zváraných rúrach pri ich výrobe TU 2313-028-21743165-2004 Smalt PF-5117 na ochranu olovo-cínových a hliníkových rúrok TU 6-10-1372-78 Smalt FL-613 na povrch ochrana zariadení, nádrží a potrubí na ropných poliach v podnikoch chemického priemyslu TU 6-27-163-2000 Smalt KhV-533 na povrchovú úpravu vnútorných a vonkajších povrchov nádrží a potrubí pracujúcich v teplotnom rozmedzí od -50 do +50 ° C TU 6 - smalt 10-1375-78 EP-5116 na protikoróznu ochranu potrubí, ako aj na natieranie ropovodov a ropných nádrží vodovodných systémov GOST 25366-92 Smalt AK-1379 na lakovanie rôznych kovových konštrukcií, ropovodov, nádrží, mechanických strojárenské a obrábacie stroje TU 6-27- 231-2001 Smalt KO-8104 na natieranie potrubí, vykurovacích zariadení, komínov, železničných cisterien, cisternových zariadení TU 6-00-04691277-42-96 Základný náter EP-0282 na ochranu antikorózna ochrana kovových konštrukcií, zariadení,rôzne výrobky z ocele, pozinkovanej ocele, hliníka a jeho zliatin TU 6-27-18-295-2000 EP-0287 základný náter na antikoróznu ochranu kovových konštrukcií, natieranie minerálnych nosičov a ďalšie povrchy z uhlíkovej ocele, nehrdzavejúcej ocele a hliníka TU 6-27- 211-2001 EP-0280 GL základný náter na antikoróznu ochranu uhlíkových ocelí, nehrdzavejúcej ocele, hliníka a jeho zliatin, zliatin medi a iných neželezných kovov TU 6-27-169-2000 Aqua-Tube primer pre interoperabilitu protikorózna ochrana vonkajšieho povrchu oceľových rúrok a iných kovových povrchov TU 2316-038-27524984-2004 Základný náter „Gamma-Okhtek“ na ochranu povrchu oceľových rúr poľných potrubí na prepravu ropných a slaných odpadových vôd TU 2312-041-27524984 -2004 Inhibovaná kompozícia XC-500 na antikoróznu ochranu kovových a železobetónových konštrukcií, potrubí v priemyselnej atmosfére chemickej výroby TU 6-10-2002-85 Univerzálny smalt XC-1169 na výrobu chemických látok. lyžiarske odolné náterové hmoty, ktoré chránia rôzne povrchy pred agresívnymi vplyvmi prostredia GOST 9355-81 Farba 85-1-93 na ochranu kovových povrchov zariadení na zásobovanie teplou vodou TU 2312-430-0-05034239-94 EP-5226 smalt pre ochrana potrubí, poľných ropovodov a ropných nádrží vodovodných systémov TU 6-27-164-2000 Organosilikátové zloženie KOS-12-03N (smalt KOS-1203 N) na ochranu proti atmosférickej korózii kovových konštrukcií, vonkajších povrchov komínov, potrubia sietí na ohrev vody TU 2312-003-24358611 -2006 Smalt EF-1242 na lakovanie vopred natretého alebo nenatieraného valcovaného kovu, tenký oceľový plech TU 6-21-5011902-5-90 Smalt FL-61 na ochranu povrchov proti korózii turbínové mechanizmy, čerpadlá, nádrže a cisterny umývané olejom, ako aj na kovové rúry lodných potrubí TU 2312-131-05034239-99 FL-412 smalt na ochranu proti korózii rúrok rôznych lodných potrubí, nádrží, systémov atď. mikrostránky vystavené horúcej vode a pare TU 2312-131-05034239-99 Základný náter na kovy „Ukhra 1503“ na povrchy potrubí a nádrží na pitnú, technickú a regeneračnú vodu, ako aj na antikoróznu ochranu kovových konštrukcií na rôzne účely. TU 2316- 001-29346883-2001 Antikorózny základný náter VD-AK-1503 („Morning-1503“) na protikoróznu ochranu rôznych kovových konštrukcií, nádrží a vodovodných potrubí TU 2316-003-56869885-2005 OS- 5103 smalt na protikoróznu ochranu vodovodných potrubí tepla (s teplotou chladiacej kvapaliny do 180 ° C) a na iné účely na kladenie do podzemia v nepriechodných kanáloch TU 6-138-49235.074-89 smalt KO-8111 na antikorózne lakovanie parovodov s prehriatou parou, produktovodov, ropovodov, plynovodov, komínov a akýchkoľvek iných kovových konštrukcií vystavených počas prevádzky vysokým teplotám do 600 ° С TU 2312-001-59545798-2003 Smalt pre Diaktory "Profi" na dokončovacie lakovanie radiátorov, potrubí na ohrev vody a zásobovanie vodou v domácich a stavebných podmienkach TU 2313-012-32998388-2003 Zloženie "Kornika" (antikorózny základný smalt EP-1-100) na základný a samonivelačný náter ochrana kovových povrchov prevádzkovaných na otvorenom priestranstve a pri vysokej vlhkosti, v benzínoch, olejoch a ropných produktoch, soliach a iných roztokoch TU 2312-100-00209711-2000 "Gramirust" základný náter na penetráciu kovových konštrukcií, potrubí, chladiacich veží, uzatváracích konštrukcií , nádrže a iné predmety do nárazovej atmosféry obsahujúce korozívne plyny a pary, oleje a rôzne ropné produkty TU 2312-088-00209711-2007 Čadičový vláknový tepelnoizolačný materiál BVTM na tepelnú izoláciu stavebných konštrukcií, potrubí, priemyselných a domácich zariadení, vykurovacie zariadenia, ventilačné systémy TU 95.2691-98 Čadičový vláknový tepelnoizolačný materiál STBF materiál pre úst tepelná izolácia zariadení na priemyselné a domáce použitie, priemyselné potrubia TU 5761-001-08621635-98 tepelnoizolačné nehorľavé valce „EURO-SHELL“ (Euro-Shell / F) na tepelnú izoláciu potrubí potrubných rozvodov teplej a studenej vody, vykurovacie siete,ropovody a plynovody, priemyselné potrubia na akékoľvek účely TU 5762-012-08621635-2010 smalt KO-868 na ochranné (antikorózne) lakovanie kovových zariadení pracujúcich v podmienkach vysokej vlhkosti a vysokých teplôt TU 2312-001-49248846-2000 Základný náter VG-33 na ochranu proti korózii ropných a plynových nádrží, mostov, potrubí a iných kovových konštrukcií TU 2312-004-29727639-97 Základný náter EP-0259 na ochranu hydraulických a prístavných zariadení, elektrární, námorných a riečnych flotíl , oceľové nádrže a ropovody a ropné výrobky TU 2312-174-00209711-2005 EP-5285 smalt „Epofeniplen“ na dekontaminované povrchové úpravy konštrukcií priestorov a vonkajších povrchov zariadení a potrubí v jadrových zariadeniach TU 95-2184-90

Možnosť výberu farby

Pri výbere lakovacieho materiálu pre pozinkované výrobky je potrebné vziať do úvahy zvláštnosti a podmienky ich prevádzky. Ak je potrubný výrobok určený pre komín alebo systém zásobovania teplou vodou (vykurovanie), potom by sa mal klásť dôraz na tepelnú odolnosť farby. Pre uličné odkvapy je oveľa dôležitejšie zvážiť schopnosť náteru odolávať korózii.

Dovážané farby

Na maľovanie pozinkovaných dielov sú najobľúbenejšie farebné kompozície nasledujúcich značiek:

• Hammerit;
• Tikkurila.

Hammeritovú farbu je možné nanášať aj na skorodovaný kovový výrobok. Výsledný náter je odolný proti UV žiareniu, má vysokú priľnavosť, vynikajúcu ochranu proti korózii, odolnosť proti opotrebovaniu a trvanlivosť. Smalt rýchlo schne a vyzerá esteticky, má veľké množstvo farebných odtieňov.

Vysoko kvalitná aplikácia však nie je možná všetkými spôsobmi, pri použití valčeka sa môžu vytvárať malé vzduchové bubliny. Ak odmasťovanie nebolo vykonané dôkladne, vrstva laku rýchlo praskne. Na natretom kovovom povrchu sa objaví hrdza po 3 - 4 rokoch a soľ sa ukladá ešte skôr.

Epoxidová farba Tikkurila tieto nevýhody neobsahuje. Je to zároveň základný náter, ktorý sa ľahko nanáša. Ale je lepšie to urobiť v teplej sezóne, pretože zloženie priľne k zahrievanému pozinkovanému kovu oveľa silnejšie. Náter je odolný voči agresívnym účinkom atmosférických javov a chemického prostredia, odoláva zahriatiu na + 80 ° C a umožňuje skladovanie a prepravu pri mínusových teplotách.

Domáce výrobky

Najobľúbenejší je akrylový email Cycrol na organickom rozpúšťadle, ktorý nevyžaduje predbežné základné ošetrenie ošetreného povrchu a nanáša sa iba v 1 vrstve. Paleta farieb je obmedzená iba na 5 farieb.

Medzi výhody tohto materiálu patrí:

• krycia schopnosť;
• odolnosť voči ultrafialovým lúčom;
• vysoké lepiace vlastnosti;
• odolnosť proti vlhkosti;
• rýchle sušenie;
• vysoká trieda antikoróznej ochrany.

Vysokoadhézny akrylový jednozložkový smalt Nerzhalux sa vyrába v základnej bielej farbe, ale aj iné odtiene je možné objednať jednotlivo. Pokiaľ ide o prevádzkové vlastnosti, toto zloženie nie je nijako nižšie ako Cycroli.

Farba Serebrol vyrobená na báze hliníkového prášku sa používa na ochranu pozinkovanej ocele vo vode a agresívnom prostredí.

Kroky inštalácie vykurovacieho systému

V novom súkromnom Domov celkový pohľad na systém kúrenie, jeho schéma a všetky nuansy sú lepšie premyslené vo fáze projektovania a výstavby budovy. Okamžite si teda predstavíte, či potrebujete samostatnú miestnosť pre kotolňu, kde položiť technologické výklenky na elektroinštaláciu prvkov systému a inštaláciu zariadení. To výrazne zjednoduší ďalšiu prácu a skráti čas inštalácie. Okrem toho, ak sa chystáte skryť rúry, mali by ste sa o to postarať pred začatím dokončovacích prác. Najpohodlnejší spôsob inštalácie potrubí kúrenie predtým, ako sa naleje podlahový poter.

S montážnymi prácami je možné začať až po uzavretí tepelného okruhu budovy, teda po namontovaní okien a strešnej krytiny. Dôležitú úlohu zohráva sezóna. Je lepšie nechať tieto práce na teplé ročné obdobie, pretože nízke teploty zhoršujú kvalitu zvárania a zvyšujú krehkosť kovoplastových prvkov. A samozrejme je potrebné vypočítať čas inštalácie, aby sa do začiatku vykurovacej sezóny systém skontroloval a spustil. To vám umožní stretnúť sa s krutou ruskou zimou v teplom a útulnom dome.

Celú inštaláciu domáceho vykurovania možno rozdeliť do niekoľkých etáp:

• výber systému, návrhové a výpočtové práce;
• výber a nákup materiálu a vybavenia;
• inštalácia kotolne a inštalácia jej komponentov alebo inštalácia kotla v inej miestnosti (ak to umožňuje zvolený model);
• inštalácia radiátorov;
• kolaudačné práce.

Dôležitou otázkou, ktorú je potrebné vyriešiť, je výber vykurovacieho systému. Existuje niekoľko z nich: vzduchové, elektrické, otvorené a tradičné s kvapalným nosičom tepla.
Kroky inštalácie vykurovacieho systému

AT vzduchový systémchladiaca kvapalina je, ako už názov napovedá, vzduch, ktorý sa odoberá zvonka, ohrieva sa a je distribuovaný do všetkých miestností potrubným systémom. Toto je najbezpečnejší systém. Je to však zložité a nákladné z hľadiska inštalácie a údržby a tiež má nízky prenos tepla.

Možno najnáročnejší na prevádzku a šetrný k životnému prostrediu elektrický vykurovací systém... Nosičom tepla tu môžu byť elektrické konvektory, autonómne olejové a infračervené batérie, ohrievače ventilátorov, elektrické krby. Nevýhoda takéhoto systému je zrejmá - veľké účty za elektrinu a úplná závislosť od ich stabilných dodávok.

AT otvorené systémy na kúrenie sa používajú kachle a krby, v peci ktorej sa robí oheň. Účinnosť takýchto systémov je dosť nízka a sú vhodné iba pre malé vidiecke domy.

Vykurovací systém s kvapalný nosič tepla , ktorého súčasťou je zdroj tepla (kotol), tepelné potrubia a vykurovacie zariadenia (radiátory). V strede klasického systému je vykurovací kotol. K jeho výberu je potrebné pristupovať zvlášť opatrne a dôkladne zvážiť všetky klady a zápory každého modelu.

Ďalej ponúkame po ukončení práce uzatvorenie servisnej zmluvy nielen pre vykurovací kotol, ale aj pre celistvosť celého systému.

Môžeš čítať ako skryť vykurovacie potrubie v sokli.

Výpočet nákladov na vykurovanie

Náklady na opravu vykurovacieho systému

Náklady na inštaláciu vodovodu

Výpočet nákladov na vykurovanie

Náklady na opravu vykurovacieho systému

Náklady na inštaláciu vodovodu

Inžinierske systémy: dodávka vykurovacej vody:

1. Maľovanie medených rúr: zložitosť práce Meď sa už mnoho rokov používa ako nádoba na vodu a na výrobu zásobníkov vody. Je to dosť drahý materiál. Preto majú rúry z medi vysokú cenu a považujú sa za elitné. Maľovanie medených rúr je spoľahlivou ochranou proti korózii. Medené rúry a ...
2. Optimálne podmienky pre súkromné ​​vykurovanie Súkromná kotolňa Vykurovanie domu je pomerne zložitý projekt, ktorý musí vykonať tím pracovníkov s určitými znalosťami a skúsenosťami …….
3. Zváranie pozinkovaných rúrok Špeciálna technológia zvárania pozinkovaných rúrok umožňuje ich spájanie bez poškodenia zinkového povlaku. Na miesto spojenia sa nanáša tavidlo, ktoré poskytuje ochranu pred vyhorením povlaku. Pod vrstvou toku sa zinok najskôr vplyvom tepla stáva viskóznou kvapalinou, potom sa topí, ale nevyhorí a ...
4. Pieskové a štrkové zmesi pre stavebné práce. Špecifikácie 1.1.Pieskovo-štrkové zmesi sa vyznačujú: obsahom štrku a piesku v zmesi; najväčšia veľkosť zrna; ukazovatele prijaté na hodnotenie štrku v súlade s GOST 8267-93 (zloženie zrnitosti, pevnosť, obsah zŕn slabých hornín, mrazuvzdornosť, obsah prachových, ílovitých a prachových častíc, hlinka v hrudkách a mineralogické a petrografické zloženie); ukazovatele prijaté na hodnotenie piesku do ...
5. Zváranie pozinkovaných rúrok: technológie Obsah: [skryť] Metódy galvanizácie ocele Galvanická metóda Striekanie žiarovým zinkovaním Zvláštnosti spájania pozinkovaných rúrok Technológie zvárania pozinkovaných rúr Elektródy potrebné na zváranie pozinkovaným plechom Pravidlá pre zváranie pozinkovaným potrubím Pravidlá zvárania pozinkovaných rúr Práce vykonávané po zváraní pozinkovaným plechom potrubia V dnešnej dobe existuje veľa priemyselných a ...
6. Lakovanie vykurovacích potrubí Služby pre inštaláciu zásobovania teplou vodou DESIGN PRESTIGE LLC Okrem rýchlej a kvalitnej opravy vykurovacích potrubí poskytujeme profesionálnu inštaláciu vykurovacích systémov na kľúč. Na našej stránke o vykurovaní> resant.ru/otoplenie-doma.html
7. Maľovanie rúrok: prečo to robiť, čo a ako Obsah: [skryť] Aký materiál zvoliť Postupnosť práce Výpočet požadovaného množstva farby Kovové rúry potrebujú ochranu proti korózii. Najjednoduchším a najdostupnejším spôsobom ochrany je maľovanie rúr. Je len dôležité používať nátery, ktoré zodpovedajú materiálu, z ktorého sú vyrobené ...
8. Lakovanie komínov predlžuje ich životnosť Obsah: [skryť] Dôvody zníženia pracovnej kapacity komínov Kovové komíny Železobetónové komíny Tehlové komíny Materiály na natieranie komínov Lakovanie komínov urobte si sami Komíny potrebujú preventívnu údržbu a pravidelné opravy, inak stane sa pokles ...
9. Maľovanie potrubí a radiátorov - jednoduché a rýchle Vykurovací systém súkromného domu je zárukou pohodlného bývania a nezávislého vykurovania priestorov a dodávky teplej vody kedykoľvek počas roka. Existujú ale situácie, keď je potrebné vykurovací systém opraviť. Najčastejšie sa tento problém vyskytuje u potrubí, najmä ak boli plastové, ...
10. Technologické predpisy pre výrobu stavebných a inštalačných prác pri stavbe budov a stavieb. 11 Výroba fasádnej maľby 1.1. Tento technologický predpis sa vzťahuje na výrobu fasádnych maliarskych prác pomocou hotových farieb na báze vodných disperzií polymérov (akrylové, silikónové, polyvinylacetátové, styrén-butadiénové atď.) Na báze tekutého draselného skla (kremičitanu), rozpustného na báze akrylových živíc, ako aj plnených dekoratívnych kompozícií. 1.2. Technologické…
11. Technológia na výrobu prác na inštalácii zimného vodovodu bude nasledujúci Vypracovanie schémy zásobovania vodou Výber potrubných materiálov a hĺbka ich kladenia. Kopanie priekopov pre rúry. Inštalácia čerpacieho zariadenia, akumulátora. Spojenie potrubí s čerpacím zariadením a hydraulickým akumulátorom. Rezanie sacieho potrubia do studne. Inštalácia izolovaného potrubia od studne po dom. Usporiadanie vodovodného systému ...
12. Výmena vodovodného potrubia vlastnými rukami: inštalácia bez pracovných skúseností (video) Obsah: [skryť] Od kovu po polypropylén Metódy výmeny starých rúr Čo by ste mali hľadať pred výmenou oceľových rúr? Náklady na prácu: príklad výpočtu V našich apartmánoch je často potrebné vymeniť vodovodné potrubie, pretože väčšina z nich má staré od momentu ...
13. O schválení Pravidiel pre usporadúvanie súťaží v oblasti architektúry a urbanizmu v Moskve (v znení zmien a doplnení z 28. decembra 2005) 1. Všeobecné ustanovenia 1.1 Tieto pravidlá boli vyvinuté za účelom vykonania nariadenia primátora mesta Moskva z 5. apríla 1996 Č.N 176-RM „O organizácii súťaže o najlepší architektonický (urbanistický) projekt v Moskve“. 1.2 Pravidlá sú vypracované v súlade s kapitolou 57 ...
14. Vykurovacie práce Výber autonómneho vykurovacieho systému pre vidiecky dom Aby bol váš dom, kancelária, sklad, garáž vždy teplý a pohodlný, bez ohľadu na počasie a prácu inžinierskych sietí, je potrebné ho vybaviť autonómnym vykurovacím systémom. . Pred začatím výroby vykurovacích prác….
15. Náklady na inštalačné práce DODÁVKA KÚRENEJ VODY Oprava kúrenia ► kalkulačka s výpočtom ◄ Inštalácia kúrenia v tuzemsku. Inštalácia prívodu zimnej vody pre súkromný dom. Inštalácia zimného vodovodu v krajine, inštalácia kúrenia v súkromnom dome. Oprava vodovodných potrubí v súkromnom dome, výmena vodovodných potrubí vykurovacieho systému v krajine, inštalácia potrubí ...
16. Gumené krúžky na spojenie spojov azbestocementových rúrok. Špecifikácie 1.1. Základné parametre a rozmery 1.1.1. Podľa účelu prsteňa sa vyrábajú tri typy uvedené v tabuľke. 1. Tabuľka 1 Typ krúžku Účel Tlak najviac MPa (kgf / cm2) Časť krúžku Typ spojky CAM Prívod vody 1,8 (18,3) Tvarovaný azbestocementový CAM podľa GOST 539 ...
17. Správna voľba potrubí Kvalifikovaní zamestnanci spoločnosti Design Prestige vám pomôžu rýchlo a efektívne vybrať potrubie na komunikáciu jednopodlažného alebo dvojpodlažného súkromného alebo vidieckeho domu. Výber spoľahlivých a trvanlivých rúr, ktoré zodpovedajú štandardom kvality a výrobným potrebám, je kľúčom k úspechu v ...
18. Zváračské práce pri opravách a rekonštrukciách plavidiel a prístrojov. Štandardné technické podmienky 1.1 Táto organizačná norma je určená na usmernenie rekonštrukcie a opráv nádob, prístrojov, potrubí a ich prvkov (ďalej len vybavenie) z uhlíkových, nízkolegovaných, antikoróznych a dvojvrstvových ocelí, ako aj titánu, nikel, hliník, meď a ich zliatiny, pracujúce pod tlakom najviac 16 MPa (160 kgf / cm2) ...
19. Elitné dvere. Maľovanie doma. Tento článok bude užitočný pre tých, ktorí si budú doma maľovať svoje luxusné drevené dvere, aby im poskytli dokonalý povrch bez škaredých alebo neodborných značiek ...
20. Maľovanie fasády domu vlastnými rukami Obsah: Vykonanie výpočtu farby Predbežná príprava fasády na maľovanie Vlastnosti maľovania fasády Ďalšie odporúčania Video Foto Maľovanie fasády je najjednoduchšou, najrýchlejšou a najdostupnejšou metódou jej zušľachťovania. To je dôležité, pretože fasáda je tvárou domu a v skutočnosti ...

Predchádzajúci príspevok Kde kúpiť reverznú osmózu na Ukrajine?

Nasledujúci príspevok Spájkovanie polypropylénových rúr na vlastnú päsť: pokyny, teplota (video)