Ako pripraviť riešenie na omietanie stien z cementu a piesku
Blesk
Použité komponenty
Bežné riešenie zahrnuje plnivá, rôzne spojivá a vodu. Podľa použitých zložiek sú to vápno, cement, hlina a kombinované vápenno-hlinité, vápenno-cementové zmesi. Pozrime sa podrobnejšie na každú z použitých komponentov.
- Najbežnejším plnivom obsiahnutým v omietke je piesok. On je zase rieka, kremeň, roklina, hora a more. Za ich najvyššiu kvalitu sa považuje riečny kremenný piesok. V sadrových zmesiach sa zvyčajne používa piesok so strednými zrnami. Menej často sa používa hrubozrnný materiál. Plnidlá musia byť vždy čisté, bez nečistôt a nečistôt. Metóda skríningu závisí od typu práce. Takže pri malom množstve práce sa zvyčajne používa sitové sito, v ostatných prípadoch šikmé sito.
- Vápno je jednou zo zložiek omietky. Dnes sa rozlišuje šedá, biela, hasená, karbidová, brúsená, nehasené vápno. Každý z nich sa vyznačuje svojou pevnosťou, zlou odolnosťou proti vode a zlou odolnosťou proti vlhkosti.
- Plnivo ako cement je oveľa silnejšie ako vápno. Jeho úplné vytvrdnutie trvá až štyri týždne. Okrem toho je odolný voči vlhkosti a rôznym poveternostným podmienkam. Cementová suspenzia vydrží silné preťaženie.
- Pokiaľ ide o sadru, má nízku pevnosť, rýchlo tvrdne, netoleruje vlhkosť a má zlú odolnosť voči vonkajšiemu prostrediu. Sadra by sa nemala miešať s cementom. Typicky sa toto plnivo používa na malé omietacie práce. Niekedy sa pridáva do vápna pre rýchle nastavenie.
- Ďalším obľúbeným omietkovým plnidlom je hlina, ktorá po zmiešaní s vodou vytvorí viskózne cesto. V surovej podobe je veľmi plastový, a preto môže mať akýkoľvek tvar, ktorý zostáva aj po vysušení. Hlina po vypálení veľmi tvrdne.
Typy hlinených roztokov pre kachle a krby
Pri kladení kachlí sa v závislosti od teplotného režimu budovanej zóny používa niekoľko druhov malty:
- 1200-1300 С - hlinený šamot a cementový šamot;
- 1100 С - zmes ílu a piesku;
- 450-500 С - vápenný piesok;
- 220 - 250 С - cementovo-vápenné;
- rozsah atmosférických teplôt (základ pece) - zmes cementu a piesku.
Z uvedených murovacích mált je hlina alebo šamot z nej vyrobený zahrnutý v troch zmesiach: hlineno-pieskový, hlinito-šamotový a cementovo-šamotový).
Zvážte tieto dôležité súčasti zmesí murovacích pecí.
Hlinená malta na rozmery murovacích pecí, materiál a postup prípravy
Aký materiál je pôvodcom cementu a betónových zmesí? Odpoveď pozná každý kachliar - hlina. Doteraz je to nepostrádateľný materiál pre murovanie. Použitie hlinenej malty pri kladení tehál a krbov je spôsobené niekoľkými faktormi:
- Šamotová hlina s vypaľovaním prírodnou pecou získava vlastnosti tehly. To dáva vysoké rýchlosti spojenia celej konštrukcie.
- Vysoká tepelná stabilita. Hlina sa po ošetrení ohňom skutočne zmení na keramický kameň. Je schopný vydržať vysoké tepelné zaťaženie bez výrazného poškodenia.
Aby sme však dosiahli vyššie uvedené, pri príprave riešenia je potrebné dodržiavať množstvo pravidiel a odporúčaní.
Typy hliny
Najskôr sa musíte rozhodnúť o spôsobe získavania hliny.Pre obyvateľov súkromného sektoru si ho môžete zaobstarať sami. Hĺbka hlinených vrstiev je nízka až do 1 m. Zároveň by sa však malo brať do úvahy jej zloženie - nie každá konzistencia je pre riešenie vhodná.
Okrem tejto metódy si môžete kúpiť už zabalenú šamotovú hlinku pripravenú v továrni.
Hlavným ukazovateľom pre hlinu je jej obsah tuku. Na kladenie kachlí (napríklad ruský sporák) je potrebné použiť hlinku so stredným obsahom tuku. Ak je tento indikátor prekročený, potom sa pri streľbe objavia nepravidelnosti a štruktúra vrstvy bude narušená. Na murovanie je vhodná malta z mastnej hliny - má dobrú priľnavosť a pevne prilieha k povrchu tehly. Jeho použitie sa však aj tak neodporúča.
Školenie
Takzvaná „chudá“ hlina má hustú štruktúru a na vytvorenie kvalitného homogénneho muriva je potrebné vyvinúť určité fyzické úsilie.
Obsah tuku je možné vyvážiť obsahom piesku. Pomer môžete určiť pomocou malého experimentu:
- Malé množstvo hliny rozdeľte na 5 častí. Jeden z nich sa nemieša s pieskom a zvyšok je 1/4, 1/2, 1 a 1,5 dielu.
- Každú z nich osobitne premiesime na plastickú hmotu a vytvoríme ploché zaoblené polotovary.
- Po konečnom vysušení je možné určiť kvalitu malty. Ak je piesku príliš veľa, obrobok sa rozpadne. Ak to nestačí, potom bude povrch pokrytý trhlinami. Optimálne je, ak zloženie obrobku zostáva homogénne a nie je pokryté trhlinami.
Potom je potrebné vykonať proces čistenia hliny od cudzích nečistôt. Na to sa použije sito s veľkosťou ôk 3 x 3 mm. Okrem tejto metódy môžete hlinku opláchnuť. Za týmto účelom je kontajner inštalovaný pod uhlom 4-8 stupňov. Špinavá hlina je naložená do hornej časti a voda do spodnej časti. Pomocou malej špachtle hlinku umyte vodou, až kým v spodnej časti nevznikne homogénny roztok. Výsledný roztok sa naleje do samostatnej nádoby.
Po prijatí požadovaného množstva materiálu môžete začať pripravovať riešenie.
Príprava roztoku
Pred začatím práce musí byť hlina namočená. Za týmto účelom sa malá vrstva hliny naleje do veľkej nádoby, ktorá sa naplní vodou nad hladinu roztoku. Potom sa nanesie ďalšia vrstva a postup sa opakuje. Po dni sa roztok zmieša, až kým nebude hladký.
Ako správne pripraviť omietkovú maltu
Riešenie pre omietanie rôznych príbehov sa skladá z troch zložiek:
- Hlavný prvok riešenia.
- Binder
- tekutý.
Hlavným pravidlom je zvoliť dokonalú kombináciu všetkých prvkov riešenia. Omietka by nemala byť príliš tenká ani príliš silná.
Teraz sa predáva veľa hotových omietkových zmesí, v ktorých sú ideálne vybrané všetky komponenty, ako aj pridané ďalšie prvky. Výrobca musí priložiť podrobné pokyny na použitie zmesi a jej prípravu.
Musíte len naliať suchú zmes do nádoby na prípravu roztoku, potom pridať potrebné množstvo vody určené výrobcom a roztok poriadne premiešať. V procese miešania roztoku môžete použiť špeciálny mixér, ktorý svoju prácu robí celkom dobre. Roztok zmiešaný so zmiešavačom bude homogénny.
Môžete si pripraviť riešenie vlastnými rukami. Aby ste to dosiahli, musíte zvoliť zloženie, ktoré je najvhodnejšie na vykonávanie opravných prác, skombinovať všetky komponenty v určených pomeroch, pridať vodu a všetko dôkladne premiešať.
technické údaje
Zloženie takého roztoku nevyhnutne zahŕňa cement, piesok, hasené vápno a vodu.
Stojí za to venovať pozornosť skutočnosti, že je potrebné pridať hasené vápno.Inak začne kaliaca reakcia v samotnom roztoku po pridaní vody a bubliny, ktoré sa tvoria už vo vnútri roztoku, povedú k prasknutiu omietnutého povrchu.
Tento proces prebublávania povedie k zhoršeniu kvality roztoku a krehkosti po vyschnutí.
Stavebné zmesi, ich zloženie a vlastnosti sú regulované rôznymi GOST. Je to nevyhnutné pre štandardizáciu a reguláciu stavebných zákonov. GOST 28013-98 je hlavný regulačný právny akt upravujúci technické požiadavky na malty a materiály obsiahnuté v zložení.
Táto norma obsahuje aj charakteristiky ukazovateľov kvality, pravidlá prijatia a podmienky prepravy hotových riešení. Obsahuje kvalitatívne a kvantitatívne charakteristiky murovacích mált, materiálov na omietanie a na interiérové práce, používaných v rôznych prevádzkových podmienkach.
Hlineno-piesková malta
Predávané v železiarstvách alebo pripravené ručne. Pokiaľ je možné hlinku extrahovať, je zmes prakticky zadarmo. Hlavná malta z hliny s pieskom, pretože sa používa na kladenie takmer celej pece. Výnimkou je komín so základom, pretože odolnosť výslednej zmesi proti vlhkosti je dosť nízka.
Maltová pec na pieskovú hlinku funguje dobre s tehálmi z pálenej hliny. Má priemernú pevnosť, je odolný proti ohňu a čo je najdôležitejšie, neumožňuje prenikanie plynov do látky. Ďalšou výhodou je jeho recyklovateľnosť. Riešenie nemá dátum spotreby. Môže sa zriediť vodou a znova použiť.
Hlina
Základ riešenia pece, ktorý v prípade nezávislej „extrakcie“ vyžaduje správne stanovenie obsahu tuku. Rutinné navlhčenie a miesenie v ruke nestačí. Je potrebná dôkladnejšia kontrola. Môže sa to robiť rôznymi spôsobmi, ale miesenie 2 - 3 litrov ílu s nádobou s čistou vodou sa považuje za najjednoduchšie a najdostupnejšie.
Keď výsledná hmota takmer úplne priľne k pádlu, znamená to, že hlina má vysoký obsah tuku a je potrebné ju umelo vyčerpať pridaním piesku. Ak na hline zostávajú hliny na nástroji malé zrazeniny, je ideálny pre maltu a nevyžaduje žiadne „úpravy“. V tejto fáze je možné pokračovať priamym miesením murovacej zmesi, najskôr však treba hlinu očistiť. To platí aj pre piesok, ktorý sa musí umyť.
Príprava hliny
Správne vybraná hlina by mala byť predčistená, čo výrazne zlepší kvalitu materiálu. Suchý materiál stačí preosiať cez sito s okami 2-3 mm. Ďalej je namočený, položený vo vrstvách 15-20 cm, naleje sa na vrchol vodou a potom sa po dni zmieša s prídavkom malého množstva tekutiny. Po uplynutí ďalších 24 hodín sa úplne opuchnutá zmes znova dôkladne premieša. Práve táto hlina sa používa na ďalšiu prípravu roztoku pece.
Čistenie pieskom
Nakúpený sypký materiál sa zvyčajne predáva umytý, ale často si vyžaduje ďalšiu prípravu. Prítomnosť akýchkoľvek cudzích inklúzií znižuje kvalitu murovacej malty, a preto ovplyvňuje kvalitu vykonávaných švov, čo by nemalo byť dovolené. Kúpený piesok v obchode stačí preosiať cez jemné sitko s článkami od 1 do 1,5 mm a samotný piesok si bude vyžadovať ďalšie preplachovanie pod vysokým tlakom vody. V priemyselnom meradle sa piesok čistí od organických zložiek zahrievaním na vysoké teploty, pri ktorých sypký materiál dokonale vysuší.Doma sa to dá urobiť, ale iba vtedy, keď je špeciálna inštalácia vykonaná samostatne, čo je nepraktické pre rozloženie jednej konštrukcie.
Zloženie a receptúra z hlinenej omietky
Existuje veľa kompozícií z hlinenej omietky, ale neexistuje univerzálny recept, kvalita kompozície závisí od komponentov. A hlavná z nich je hlina na omietanie stien, je rozdelená na 2 typy: ľahká a mastná, druhá je najvhodnejšia.
Kvalitu skontrolujete tak, že guličku malého priemeru vyvalíte z hliny, dáte na rovný povrch a sploštíte. Ak okraje zostanú neporušené, potom je materiál vhodný na omietku, začali sa trhliny - zloženie je málo použiteľné. Ďalším testom je zvinutie bičíka s dĺžkou 200 - 300 mm, s úsekom 10 - 20 mm a jeho jemné ohnutie, okraje z kvalitného materiálu nepraskajú.
Vlastnosti materiálu
Zdalo by sa, že hlina ako stavebný materiál sa ukázala byť v dávnej minulosti v minulosti, ale s rozvojom ekologickej výstavby v posledných rokoch sa opäť aktívne používa. Faktom je, že jemne mletý íl je dobrým adstringentným a konzervačným prostriedkom.
Ak ho zriedite vodou a do roztoku pridáte plnivo, napríklad rastlinné vlákna alebo piliny, je možné vziať dobrý a ekologický tepelnoizolačný materiál. Napríklad sa takáto zmes zvyčajne používa na plnenie dutej trosky a ľahkého kameniva alebo ako izolačná omietka.
Okrem toho sa do zmesi z času na čas pridá sadra, vápno alebo navyše cement, čo umožňuje zvýšiť odolnosť hlineného betónu. To umožňuje jeho použitie ako nosného materiálu pri stavbe ekologických domov.
Sypná hmotnosť materiálu závisí od pomeru zložiek. Za optimálny indikátor sa považuje - 550-600 kg na meter kubický.
Existuje záver, že takýto materiál sa môže rozpadnúť a je nebezpečný pre požiar, pretože obsahuje slamu alebo piliny. Toto je však iba dohad, pretože rez stoniek rastlín a pilín v ílovitom tekutom roztoku napučiavajú a sú dobre obalené hlinou, ktorá ich nielen spoľahlivo viaže, ale aj konzervuje.
Pokiaľ ide o nebezpečenstvo požiaru, kamenivo začne tlieť až po vystavení otvorenému ohňu, napríklad plynovému plameňu, v priebehu niekoľkých minút. Výsledkom je, že požiarna bezpečnosť materiálu je tiež vyššia ako u niektorých klasickejších materiály, ktoré sa používajú pri stavebných prácach.
Výhody
Rastúca popularita materiálu sa vysvetľuje nasledujúcimi výhodami:
- Podporovať vytváranie mikroklímy priateľskej k ľuďom... Hlina je schopná absorbovať a uvoľňovať vlhkosť rýchlejšie a v oveľa väčšom objeme ako klasické stavebné materiály. To navyše neovplyvňuje pevnosť materiálu.
- Akumuluje teplo... Vďaka tejto vlastnosti môže materiál vytvárať príjemné podmienky v bývaní, navyše v podmienkach obrovských denných poklesov teploty.
- Opätovná použiteľnosť, na to potrebujete materiál vo vode.
- Ideálne pre stavbu domácich majstrov... Materiál nevyžaduje použitie stavebných strojov a drahých zariadení. Technológiu práce s ním majú k dispozícii aj neskúsení stavitelia.
- Clay chráni drevo a iné organické materiály pred rozpadom... Ak ním spracujete drevené steny, potom na ne nenarazí ani huba, ani hmyz.
- Hlina čistí vzduchabsorbujúce znečisťujúce látky.
- Nízke náklady na materiál... Preto sa ukazuje, že stavba s použitím hliny je nielen ekologická, ale aj ekonomická.
Spojivové materiály: cement, vápno, hlina
Jednou z hlavných zložiek niektorých dokončovacích materiálov sú takzvané spojivá, ktoré sa všeobecne delia na dve veľké skupiny: vodné a nevodné. Prvá skupina je zase rozdelená na minerálnu a organickú.
Medzi minerály patrí cement, vápno a vodné sklo.
Organické lepidlá zahŕňajú rôzne rastlinné, živočíšne a syntetické lepidlá.
Cement
Dodáva betónu vysokú pevnosť. Vďaka nemu betón rýchlo tuhne a je menej v debnení. Cement sa zvyčajne vyrába z látok, ako je oxid hlinitý alebo kremičitan vápenatý, ktoré sa pred sintrovaním dôkladne rozomelú a vypália.
V dôsledku streľby sa získa cementový slinok, ktorý je dobre zomletý. Kvalita cementu závisí od jemnosti mletia a zloženia surovín.
Cement sa používa na prípravu mált, betónových zmesí, na výrobu betónu a železobetónových výrobkov. Cementy sa delia podľa zloženia, pevnosti počas tvrdnutia, rýchlosti tvrdnutia atď.
Cement má schopnosť dobre tuhnúť nielen na vzduchu, ale aj vo vode, musí sa preto skladovať na suchom mieste.
Najčastejšie sa v stavebníctve používajú portlandský cement (silikátový cement), portlandský troskový cement (portlandský cement s pridanou troskou) a oxid hlinitý, ktorý sa získava z oxidu hlinitého a vápna taveného pri teplote 1400 ° C.
Výsledná hmota sa rozdrví na kúsky, ktoré sa zase rozomelú na prášok v rúrkových mlynoch. Stupeň pevnosti (oxid hlinitý sa vyrába v triedach 400, 500, 600) cement rastie za 3 dni.
Portlandský cement je šedozelený prášok. Získava sa vypálením hliny a kriedy pri teplote 1 500 ° C. Potom sa cementový slinok (toto je názov výslednej hmoty) melie v špeciálnych mlynoch, pričom sa do neho pridávajú rôzne aktívne a neaktívne (inertné) prísady: troska, sadra, kremenný piesok.
Ak je cement rozpustený vo vode, potom po krátkom čase vytvrdne a zmení sa na pevnú látku ako kameň. Portlandský cement je k dispozícii v triedach 400, 500, 600 a 700.
V porovnaní so spojivami, ako je hlina a vápno, cement tuhne oveľa rýchlejšie.
K tuhnutiu dôjde už po 35–40 minútach a konečné nastavenie - najneskôr do 12 hodín, v závislosti od značky cementu. Proces vytvrdzovania môžete urýchliť pridaním teplej vody do cementu.
Naopak, použitie studenej vody odloží na určitý čas tuhnutie zriedeného cementu.
Značka cementu závisí od jemnosti mletia. V prípade, že značka cementu nie je známa alebo existujú pochybnosti, môžete to zhruba určiť podľa hustoty cementu. Klesá pri dlhodobom skladovaní: za 6 mesiacov - o 25%, za 1 rok - o 40%, za 2 roky - o 50%.
Portlandský cement
Je to hydraulické spojivo, produkt jemného mletia slinku s prídavkom sadry (od 3 do 5%), ktoré reguluje dobu tuhnutia cementu. Podľa zloženia sa portlandský cement vyznačuje bez prísad, s minerálnymi prísadami, troskou portlandského cementu atď.
Začiatok tuhnutia portlandského cementu pri teplote vody v roztoku 20 ° C by mal nastať najskôr 45 minút po príprave roztoku a skončiť najneskôr 10 hodín.
Ak sa na prípravu malty použije voda s teplotou vyššou ako 40 ° C, môže dôjsť k príliš rýchlemu stuhnutiu.
Sila portlandského cementu je charakterizovaná stupňami 400, 500, 550 a 600. Aby sa ruské normy priblížili európskym, je cement rozdelený do tried: 22,5; 32,5; 42,5; 55,5 MPa.
Rýchlo tvrdnúci portlandský cement
Je to portlandský cement s minerálnymi prísadami, ktorý sa vyznačuje zvýšenou pevnosťou. Po 3 dňoch kalenia dosiahne viac ako polovicu plánovanej sily.
Rýchlo tuhnúci cement je k dispozícii v triedach 400 a 500.
Extra rýchle tvrdenie, vysokopevnostný portlandský cement
Používajú sa pri výrobe prefabrikovaných železobetónových konštrukcií a pri zimných betónových prácach. Vyrábajú sa triedy 600.
Portlandský biely cement
Vyrábajú sa v dvoch druhoch - biely portlandský cement a biely portlandský cement s minerálnymi prísadami.Podľa stupňa belosti sú biele cementy rozdelené do 3 stupňov (v zostupnom poradí). Začiatok tuhnutia bieleho portlandského cementu by sa nemal uskutočniť skôr ako 45 minút, koniec - najneskôr do 12 hodín po príprave roztoku.
Farebný portlandský cement
Dodáva sa v červenej, žltej, zelenej, modrej, hnedej a čiernej farbe. Používa sa na výrobu farebného betónu a mált, dokončovacích zmesí a cementových farieb.
Vyrábajú sa triedy 300, 400 a 500.
Troska portlandský cement
Obsahuje vysokopecnú trosku a prírodnú sadru, pridanú na reguláciu času tuhnutia roztoku.
K dispozícii v triedach 300, 400 a 500.
Rýchlo tvrdnúca troska portlandského cementu
Zvyšuje sa pevnosť po 3 dňoch od vytvrdnutia.
Vyrábajú sa triedy 400.
Sadrovo-hlinitý cement
Získava sa zmiešaním trosky s vysokým obsahom oxidu hlinitého a prírodnej sadry. Začiatok tuhnutia sadrovo-hlinitého cementu by sa mal vyskytnúť najskôr 10 minút, koniec - najneskôr 4 hodiny po príprave roztoku.
Vápno
Tento materiál sa používa hlavne pri práci s kameňom a na prípravu omietkovej zmesi. Existujú tri druhy vápna: hydraulické, vysoko hydraulické, vzduchové. Líšia sa metódou kalenia. Vzduchové vápno tvrdne na vzduchu. Jeho hlavnou nevýhodou je odolnosť proti vode.
Hydraulika je schopná vytvrdzovania na vzduchu a vo vode, jej proces vytvrdzovania je rýchlejší ako pri vzduchu a jej pevnosť je oveľa vyššia. Vysoko hydraulické vápno sa vyznačuje vysokou pevnosťou a rýchlosťou kalenia.
Pri nákupe vápna musíte venovať pozornosť prítomnosti pokynov na prípravu a skladovanie roztoku.
Vápno sa hasí spracovaním nehasenej hrudky vodou. V závislosti od množstva vody potrebnej na hasenie sa získa hydratované vápno (páperie), vápenné cesto a vápenné mlieko.
Práškové hydratované vápno sa získava, keď je objem vody 60 - 70%. V dôsledku hasenia sa objem vápna zvyšuje 2–3 krát. Hasené vápno je biely prášok pozostávajúci z najmenších častíc hydrátu oxidu vápenatého s hustotou od 400 kg / m3 (sypký) do 500-700 kg / m3 (zhutnený).
Na získanie vápenného cesta vezmite pri kalení vody 3-4 krát viac ako vápno. Objem výsledného cesta je 2-3 krát väčší ako objem vápna odobraného na jeho prípravu.
Vápenná pasta je biela plastová hmota s hustotou až 1 400 kg / m3.
Vápno, ktoré bolo hasené dobre a má zväčšený objem najmenej trikrát, sa nazýva tuk a ak sa jeho objem zvýšil menej ako 2,5-násobne, nazýva sa chudé.
Podľa schopnosti vytvrdzovania sa delí na hydraulické a vzduchové. V prvom prípade vápno tvrdne vo vode aj na vzduchu a v druhom, ako už z názvu vyplýva, iba vo vzduchu.
Vápno sa získava kalcináciou vápenca v šachtových peciach. Po vypálení sa získa nehasené vápno - vriace vápno alebo hrudkovité vápno. Na hasenie vápna sa naleje voda v množstve 35 litrov vody na 10 kg vápna. V procese hasenia vápna začína "vrieť", rozpadá sa na malé kúsky, po ktorých sa znateľne zväčšuje objem. V čase hasenia je rýchlo hasiace (asi 8 minút), stredne hasiace (asi 25 minút) a pomaly hasiace (viac ako 30 minút) vápno.
Hasené vápno sa nazýva páperie. Aby boli všetky častice vápna uhasené, musí sa uchovávať asi 2 - 3 týždne pod uzavretým vekom.
Po uplynutí stanovenej doby zostane jemne rozptýlená hmota s obsahom vody najviac 50%.
Vzduchové vápno je nehasené vápno a hasené (hydratované). Vápno bez prísad sa člení na 3 stupne (1., 2., 3.), vápno s prísadami - do dvoch (1., 2.). Hydratované práškové vápno (páperie), s prísadami a bez nich, je dvoch stupňov (1., 2.).
Oblasťou použitia vzdušného vápna je príprava vápennopieskových a zmiešaných mált, ktoré sa používajú v murive a pri omietaní povrchov, ako aj na bielenie a na výrobu silikátových výrobkov.
Hydraulické vápno je buď slabo hydraulické alebo silno hydraulické. Používa sa na prípravu murovacích a omietkových mált, ako aj nízkokvalitných betónov určených na vytvrdzovanie ako na vzduchu, tak aj v podmienkach vysokej vlhkosti.
Hydraulické látky obsahujúce vápno
Delia sa na vápennú trosku s prídavkom zrnitej trosky, vápenno-puzolánovú s prídavkom sedimentárnych alebo vulkanických aktívnych hornín, vápenný popol s prídavkom popola určitých druhov paliva. Látky obsahujúce vápno sa podieľajú na príprave nízkych stupňov betónu a mált, ktoré sa používajú v podzemných stavbách.
Hydraulické látky obsahujúce vápno sa vyrábajú v triedach 50, 100, 150, 200.
Sadrové spojivá
Získava sa spaľovaním a mletím zo sedimentárnych hornín, ktoré obsahujú dihydrát sadry. Sadrové spojivá majú schopnosť rýchlo tuhnúť a tvrdnúť. V závislosti od teploty tepelného spracovania surovín sa rozlišujú dve skupiny sadrových spojív: málo pálené (formovacia konštrukcia a vysokopevnostná sadra) a veľmi pálené (anhydritový cement, sadra extrich).
Pokiaľ ide o pevnosť v tlaku, existuje 12 druhov sadrových spojív - od nízko pevnej G-2 po vysoko pevnú G-25. Podľa času tuhnutia sa delia na rýchlo tvrdnúce (A), normálne tuhnúce (B) a málo tuhnúce (C).
Podľa stupňa mletia sa sadrové spojivá tiež delia do troch skupín: I, II, III.
Na výrobu rôznych sadrových stavebných výrobkov sa používajú triedy od G-2 do G-7 (skupiny A, B, C a I, II, III). Na výrobu tenkostenných stavebných výrobkov a dekoratívnych dielov sa používajú triedy od G-2 do G-7 (skupiny A, B a II, III). Druhy od G-2 do G-25 (B, V a II, III) sa používajú pri omietačských prácach, na utesňovanie spojov a na špeciálne účely.
Na zvýšenie pevnosti a urýchlenie času tuhnutia sa do vápenno-pieskových mált pridávajú sadrové spojivá. Tiež dodávajú omietkovej vrstve väčšiu hladkosť a belosť, používajú sa ako hlavná látka v tmeloch.
Hlina
Hlina je mastná, odvážna (stredne tučná) a chudá (hlinitá). Toto rozdelenie je spôsobené stupňom obsahu piesku v hline.
Clay sa používa ako spojivo pri výrobe pecí a omietkových mált, ktoré sa pridávajú do cementových mált určených na kladenie konštrukcií v podmienkach normálnej vlhkosti vzduchu.
Hustá hlina, ktorá neobsahuje nečistoty, je vynikajúcim materiálom na stavbu. Vyrábajú sa z neho tehly.
Ak sa pri stavbe domu použije hlina, je možné skontrolovať jej kvalitu nasledovne. Za týmto účelom vložte 1 kg materiálu do vedra a nalejte do neho 4 litre vody, všetko dobre premiešajte a nechajte pôsobiť 24 hodín. Vďaka vode bude hlina mäkká a piesok sa oddelí od hliny. Potom sa obsah vedra opäť dôkladne premieša a voda s v ňom obsiahnutou prachovou hlinou sa vypustí, takže na dne vedra je iba hlina a piesok. Hlina a piesok sa odvážia a ich hmotnosť sa odčíta od 1 kg - týmto spôsobom môžete zistiť, koľko hliny bolo v študovanom materiáli.
Kvalita hliny závisí od jej plasticity a je možné ju testovať dotykom. Mastná hlina pripomína kúsok vlhkého mydla alebo plátok masti. Kvalita hliny sa dá zistiť aj inak. Keď ste vytvorili bičík dlhý 15 cm a hrubý 2 cm z hliny, musíte ho ťahať za oba konce súčasne.
Chudá hlina sa neťahá dobre a na mieste pretrhnutia bičíka sa tvoria zubaté okraje. Bičík z plastickej hliny, ktorý sa plynulo tiahne, sa postupne stenčuje a nakoniec sa zlomí a na mieste zlomu vytvorí ostré zuby.
Farba hliny závisí od toho, aké nečistoty sú obsiahnuté v kompozícii.Hlina s prímesou oxidu železitého a oxidu mangánu je zafarbená červenou, žltou a hnedou a čiernou - s organickými nečistotami.
Do hlineného betónu sa môže pridať hlinitá hlina, aby sa zvýšila jeho pevnosť a schopnosť udržať si tvar po vysušení.
- Sadrokartón, kamenivo a materiály na konečnú úpravu kameňa
- Malty: výber značky a zloženia malty