Čo sú to brikety na kúrenie - typy, výhody

Briketovacia technológia z čierneho uhlia / hnedého uhlia, koksu

Technológie uhoľného briketovania sú určené na získavanie predajných produktov z uhoľného prachu, preosievania, neštandardného a nekvalitného uhlia. Ako suroviny sa môžu použiť čierne alebo hnedé uhlie a koks.

Uhlie briketovanie je veľmi stará technológia vyvinutá pomocou dvojitých valcových lisov, ktorá zvýšila produktivitu a kvalitatívne zvýšila ekonomickú atraktivitu tohto podniku.
SAHUT-CONREUR bola jednou zo spoločností, ktorá na začiatku 20. storočia zahájila výrobu dvojvalcových lisov. Nachádzame sa v severnom Francúzsku a od začiatku 20. storočia sme nainštalovali viac ako 1 000 briketovacích závodov v rôznych častiach sveta, z ktorých viac ako 350 je určených na preosievanie brikiet.

Technológia briketovania uhlia na valcových lisoch bola vyvinutá na výrobu brikiet z uhoľných frakcií prichádzajúcich po uhoľných sitách a premývaní. Brikety sú určené na použitie ako palivo pre súkromné ​​alebo priemyselné kotolne rovnakým spôsobom ako upravené uhlie a sú balené aj pre maloobchodný predaj a v tejto podobe sa dajú vyvážať.

Vo väčšine prípadov sa proces uhoľného briketovania uskutočňuje pridaním spojiva (uhoľná smola, ropný bitúmen, decht, melasa a vápno, lignosulfonát, škrob, polyméry ...). V niektorých prípadoch je možné briketovanie aj bez spojiva.

Domáca výroba uhoľných brikiet

Je zrejmé, že priemyselné uhoľné briketovacie zariadenie nie je pre priemerného majiteľa domu k dispozícii kvôli jeho vysokým nákladom. Aj naši starí otcovia však vedeli vyrábať brikety bez akéhokoľvek vybavenia. Za týmto účelom sa uhoľný prach a drvina zmiešali s vodou v takom pomere, že sa získala hustá hmota, a potom sa z nej ručne formovali koláče. Po vysušení sa takéto výrobky úspešne spaľovali v domácej peci. To znamená, že na rozdiel od technológie výroby sa zmes na výrobu uhoľných brikiet nevysuší, ale naopak zvlhčí.

Doma sa brikety vyrábajú dvoma spôsobmi:

• pomocou ručného lisu;
• na domácom závitovkovom extrudéri.

Prvá metóda je dobrá, pretože lisovací stroj je možné lacno kúpiť alebo vyrobiť sami. Jeho nevýhodou je nízka produktivita, aby ste si vyrobili palivovú briketu na celú sezónu, budete musieť veľmi tvrdo pracovať. V druhom prípade k briketovaniu uhoľného prachu dochádza pomerne rýchlo, pretože celý proces je mechanizovaný. Tu však vystupujú do popredia náklady na jednotku, dokonca aj domáca inštalácia si bude vyžadovať hmatateľné náklady. Budete si musieť dokúpiť výkonný elektromotor, prevodovku a ďalšie diely.

Algoritmus, podľa ktorého sa výroba uhoľných brikiet vykonáva vlastnými rukami, je nasledovný:

• je potrebné pokúsiť sa drviť uhoľnú drvinu akýmkoľvek dostupným spôsobom. Čím menšia je frakcia, tým kvalitnejší bude produkt;
• zmiešajte výslednú kompozíciu s vodou. Nie je možné určiť presné pomery, pretože závisia od obsahu prachu. Hlavná vec je, že zmes je veľmi hustá a lisovaná ručne. Nie je potrebné pridávať hlinu, iba sa tak zvýši obsah popola;
• vyplňte formulár zložením a aktivujte manuálny mechanizmus;
• briketované drevené uhlie vyberte z formy a nechajte vyschnúť na vzduchu.

Vďaka tomu získame krehké výrobky, ktoré sú nevhodné na prepravu, ale v sporáku dobre horia.Jeden zo spôsobov, ako briketovať uhlie doma, nájdete pri sledovaní videa:

Keď je k dispozícii skrutkový lis, výroba sa výrazne zjednodušuje a urýchľuje. Po zapnutí elektrického motora sa vyššie uvedená zmes naloží lopatou do prijímacej násypky extrudéra. Výstupom sú valcovité klobásy vynikajúcej kvality. Stojí za zmienku, že také brikety z uhoľného prachu majú dobrú pevnosť, dajú sa dokonca prepravovať.

Ďalšie informácie o prevádzke extrudéra nájdete na videu:

VÝHODY BRIKETOVANÉHO UHLIA

Technické riešenie:

• Získanie produktu rovnakej veľkosti, objemu, tvaru a hmotnosti.
• Eliminujte problém tvorby prachu a odpadu počas prepravy.
• Daná tvrdosť a pevnosť brikety.
• Zneškodňovanie odpadu do komerčných výrobkov

Výhody pre spotrebiteľa a marketing:

• Vyššia energetická hodnota
• Dlhšia doba horenia
• Popolový prášok
• Menej emisií CO2 a síry
• Ľahšie balenie, preprava, skladovanie
• Pripravené na automatické podávanie do kúreniska
• Možnosť balenia pre spotrebiteľský trh
• Exportujte dodávky

Vybavenie, ktoré potrebujete na prácu

Na výrobu brikiet s dlhým spaľovaním budete potrebovať starú vaňu, práčku vyrobenú v ZSSR a lis, ktorý je možné vyrobiť ručne. V dnešnom článku nebude žiadny návod, ako ho vyrobiť, avšak ak sa domáci remeselník rozhodne pre takýto lis, bude mu stačiť, aby to videl na fotopríklade - nie je tam nič zložité.

Takto vyzerá lis na výrobu brikiet s dlhým spaľovaním.

BRIKETOVANIE UHLIA BEZ SPOJIČA

Závod na briketovanie uhlia bez spojív sa skladá z týchto komponentov:

• časť na triedenie a drvenie uhlia, ak je veľkosť uhlia príliš veľká
• sušiaca časť, ak je obsah vlhkosti v uhlí príliš vysoký
• briketovacia plocha na dvojitom valcovom lise

Kapacita zariadenia na briketovanie uhlia bez spojív sa môže pohybovať od niekoľkých ton za hodinu do asi 25 t / h.

Ďalšie metódy a recepty na výrobu brikiet s dlhým spaľovaním

V skutočnosti môže všetko, čo horí, slúžiť ako surovina pre také palivo. Ale ako základ sa vždy bude brať nasiaknutá lepenka. V každom prípade je tiež namočený a rozdrvený v práčke (môžete použiť vŕtačku s nástavcom na mixér, ale to zaberie príliš veľa času). Rozdiel bude v druhej zložke. Namiesto uhlia môžete naplniť pár vedier nasekaných listov. Nestojí za to naplniť listy celými listami - nebudú nasýtené papierovou buničinou, čo znamená, že briketa sa exfoliuje a veľmi rýchlo (a dymovo) horí.

Briketa vyrobená z lepenky s lístím je celkom dobrým palivom pre kachle

Ďalšou možnosťou je zmiešanie nastrúhanej lepenky s pilinami. Mnohí tvrdia, že tento „recept“ je ešte lepší ako použitie uhoľného prachu. To je celkom možné, pretože v kompozícii bude takmer 4-krát viac pilín ako uhlia. Inak sa všetko deje identicky s prvou možnosťou.

BRIKETOVANIE UHLIA S PÚRADLOM

Závod na briketovanie spojivového uhlia pozostáva z týchto častí:

• časť na triedenie a drvenie uhlia, ak je veľkosť uhlia príliš veľká
• sušiaca časť, ak je obsah vlhkosti v uhlí príliš vysoký
• oblasť pridania spojiva
• briketovacia plocha na dvojitom valcovom lise
• (voliteľné) časť po spracovaní (chladenie, zrenie a sušenie v závislosti od použitého spojiva)

Kapacita zariadenia na výrobu brikiet z uhlia spojivom môže byť od niekoľkých ton za hodinu do 100 t / h pre veľké lisy.

Možné spojivá

• uhoľná smola
• ropný bitúmen
• živica
• melasa a vápno
• lignosulfonát
• škrob
• polyméry atď.

Konkrétne spojivo pre uhoľné brikety je určené dostupnosťou v regióne a požiadavkami na konečný produkt.Optimálne pomery spojiva a parametre hotovej brikety sa určujú pri pilotnom testovaní uhlia vo Francúzsku.

Čo sú to uhoľné brikety?

Predtým sa palivové drevo považovalo za najobľúbenejší materiál na vykurovanie budov. Teraz sa priemysel posunul vpred a brikety s dreveným uhlím nahradili konvenčné guľatiny. Asi 25% vyťaženého uhlia tvoria pokuty a uhoľný prach, inými slovami odpad. Nie sú vhodné na vysoko kvalitné vykurovanie, pretože majú nízky prestup tepla, prebúdzajú sa cez rošt v peci, a preto majú nízku účinnosť. Problém použitia neštandardného je ten, že jemné uhlie blokuje prívod kyslíka, čo spôsobuje zvlhčenie pece.

Uhoľné brikety

Uhoľné brikety sú výrobky na tuhé palivo vyrobené vo forme tyčí rôznych tvarov a veľkostí, ktoré sa lisujú pod vysokým tlakom a teplotou. Na lepenie sa používajú rôzne suroviny organického a anorganického pôvodu.

Na vykurovanie súkromných domov sa používa väčšinou briketované drevené uhlie, ale niektoré hutnícke a chemické podniky tiež uprednostňujú použitie tohto druhu paliva. Jedinou podmienkou používania brikiet je dostupnosť špeciálneho zariadenia na tuhé palivo.

Testovanie surovín a spojiva pre uhoľné brikety

Uhlie v každom konkrétnom ložisku má individuálne chemické a fyzikálne vlastnosti a v každej oblasti môžu byť k dispozícii rôzne spojivá.

Na presné určenie požadovaného zloženia a charakteristík zariadenia je potrebné vykonať predbežné testovanie materiálu zákazníka v závode výrobcu vo Francúzsku. Na vykonanie testov musí zákazník poslať uhlie na testovanie do Francúzska.

Výsledkom týchto testov bude:

• určiť požadované zloženie a vlastnosti zariadenia
• určiť druh a podiel spojiva
• získajte hotovú briketu a určite jej vlastnosti
• vypočítať presné ekonomické ukazovatele výroby

Tiež iba počas testovania je možné určiť, či je uhlie vhodné na briketovanie bez spojiva a aké budú v tomto prípade technické a ekonomické ukazovatele výroby, ako aj kvalitatívne charakteristiky brikety.

Odstraňovanie dlho horiacich brikiet z lisu

Po zdvihnutí zdviháka sa zospodu pod priehradkami otvorí veko a pomocou šľahača sa vytlačia brikety. Na pohľad sú to obyčajné čierne kocky. V skutočnosti sa dôkladne vysušená briketa môže zmeniť na uhlie, ktoré poskytne teplo 4-6 krát dlhšie ako brezová guľatina. A to aj napriek skutočnosti, že náklady na výrobu takéhoto paliva sa prakticky nevyžadujú - iba málo vody a elektriny na prevádzku práčky.

Jedná sa o čisté brikety, ktoré sa získavajú počas procesu lisovania.

Výsledné brikety dlhého horenia musia byť starostlivo zložené a prenesené na suché miesto. Tam si „siahnu“ ďalších pár dní. Ale potom výsledné palivo poskytne veľké množstvo tepla osobe, ktorá ho vyrobila. A nezáleží na tom, kde budú použité, v kúpeľnom dome alebo na vykurovanie domu.

Brikety musia byť starostlivo zložené a zaschnuté

POROVNANIE MOŽNOSTÍ na briketovanie uhlia so spojivom a bez neho

Briketovanie uhlia pomocou spojiva:

• +
  Vhodné na akékoľvek čierne alebo hnedé uhlie
• +
  Vysoká produktivita (až 100 t / h)
• +
  Nízka špecifická spotreba energie
• +
  Možnosť prijatia nepremokavých brikiet
• +
  Nízke náklady na spotrebný materiál
• —
  Zariadenie je drahšie a komplikovanejšie, je potrebné spojivo

Briketovanie uhlia bez spojiva:

• —
  Použiteľné iba pre určité uhlie
• —
  Sušenie je povinné
• —
  Obmedzená kapacita (do 25 t / h)
• —
  Vysoká špecifická spotreba energie
• —
  Vysoké náklady na spotrebný materiál
• +
  Žiadne spojivo, jednoduchšie a lacnejšie vybavenie

Technológia briketovania uhlia bez spojivových prísad sa na prvý pohľad javí ako atraktívnejšia, súčasne sa však výrazne zvyšuje spotreba energie, klesá produktivita a kvalita brikiet.

Po testovaní je zvyčajne zrejmé, že briketovanie spojivom je ekonomicky výhodnejšie, a to aj pri zohľadnení nákladov na nákup, prepravu a skladovanie týchto materiálov.

Aké sú výhody a nevýhody uhoľných brikiet

S určitosťou sa nedá povedať, že briketovaný roh je jediným správnym riešením pre vykurovanie domu. Ak však porovnáme briketované uhlie s inými druhmi paliva, potom môžeme zdôrazniť množstvo výhod, vďaka ktorým sa toto palivo dostáva do popredia. Tie obsahujú:

• horieť dlho a vydávať veľa tepla;
• brikety rovnakej veľkosti vytvárajú teplo rovnomerne;
• brikety sú ľahké a kompaktné, čo uľahčuje ich prepravu a skladovanie;
• kvalitný výrobok nevypúšťa oxid uhoľnatý, takže ho možno použiť v obytných priestoroch s dobrým vetraním;
• pri správnej výrobe sa uhoľné brikety nerozpadajú a neznečisťujú miestnosť;
• vznietil sa len za 10-15 minút.

Brikety z dreveného uhlia dlho horia a vytvárajú veľa tepla
Okrem výhod stlačeného uhlia je potrebné spomenúť aj jeho nevýhody. Brikety lepené spojivom sa nemôžu používať na grilovanie, grilovanie a grilovanie. Teplota tepla generovaného uhlím môže prekročiť požadovanú teplotu a zariadenie zlyhá. Niektoré brikety tiež vylučujú rakovinotvorné látky škodlivé pre telo, ktoré namáčajú varené výrobky a sú tak nevhodné na ďalšiu konzumáciu. Pri použití uhlia ako podpaľovača pre domáce kachle sa pri obohacovaní a briketovaní uhlia musia dodržiavať bezpečnostné pravidlá. V predaji je špeciálne ekologické briketované drevené uhlie na grilovanie.

Drevené uhlie

Fázy technologického procesu briketovania uhlia a koksu

Mletie uhlia v kladivovom drviči

Na získanie požadovanej homogénnej frakcie je potrebné drvenie uhlia, preto sa uhlie pred sušením alebo po ňom nechá prejsť kladivovým mlynom.

Sušenie uhlia v sušiacom bubne

Pred pridaním spojiva je potrebné vysušiť, aby sa znížil obsah vlhkosti v uhlí. Stupeň sušenia závisí od použitého spojiva a technológie. Konečný produkt má obsah vlhkosti 5 - 10%.

Dizajnové prvky

Vysoké tepelné zaťaženie v spaľovacej zóne vyžaduje použitie materiálov, ktoré sú odolné voči oxidácii. Rošt na kachle na uhlie je vyrobený výhradne zo sivej liatiny. A aby sa zvýšil prietok vzduchu, medzery medzi tyčami sú väčšie ako u náprotivkov spaľujúcich drevo.

Väčšina kovových pecí má projektovanú životnosť 5 - 10 rokov. Aby kúrenisko na toto obdobie na uhlie „zhaslo“, musí sa zväčšiť hrúbka jeho stien. Mnoho výrobcov (vrátane nás) používa pri svojej konštrukcii nehrdzavejúce ocele s obsahom chrómu, ktoré majú nasledujúce vlastnosti:

• tepelná odolnosť alebo odolnosť proti zničeniu pri vysokých teplotách;
• nízka oxidačná schopnosť;
• nízky koeficient tepelnej rozťažnosti;
• vysoká teplota topenia.

Na konštrukciu spaľovacích dverí sa kladú osobitné požiadavky. Aby sa zabránilo vnikaniu spalín do miestnosti, musia tesne priliehať k stenám a mať zámok. Dvere pece na uhlie sú často liate do liatiny.

Pec na spaľovanie uhlia má tvar zrezanej pyramídy so základňou nahor. Rošt zaberá celú svoju spodnú plochu. Táto konštrukcia, ktorá pripomína násypku, zaisťuje dobré vyfukovanie vzduchu a rovnomerné prepadnutie paliva počas spaľovania a zmenšenie objemu.

Kvôli relatívne nízkej teplote výfukových plynov musí byť na zabezpečenie funkcie dlhodobého spaľovania uhlia privádzaný ohriaty sekundárny vzduch. V peciach s možnosťou dvojitého spaľovania najskôr prechádza kanálmi umiestnenými pod plášťom a potom sa privádza do kúreniska.

Zhutňovanie drveného uhlia a uhoľného prachu

Lisovanie uhoľného prachu a drvenej uhoľnej frakcie sa vykonáva na dvojvalcových lisoch, ktoré vyhovujú požiadavkám priemyslu:

• Vysoký výkon
• Nízka špecifická spotreba energie
• Vysoká spoľahlivosť

Náš partner je svetovým lídrom vo výrobe tohto francúzskeho zariadenia.

Dodatočné spracovanie (zrenie) uhoľnej brikety

V závislosti na druhu uhlia a spojiva v tejto technológii bude možno potrebné špeciálnym spôsobom ochladiť a hotovú briketu držať nejaký čas v špeciálnych bunkroch, počas ktorých briketa naberá na sile.

Čas zdržania je individuálny a určuje sa v štádiu testovania.

Ak vás zaujíma technológia výroby uhoľných brikiet, radi odpovieme na vaše otázky.

Fázy priemyselného procesu

Výroba uhoľných brikiet má dlhú históriu a nový vývoj zaznamenala s príchodom špeciálnych lisov. To zvýšilo produktivitu práce a umožnilo vyrábať výrobky s primeranou hustotou a ukazovateľmi prenosu tepla pri zachovaní nízkej ceny.

V továrni sa na výrobu uhoľných brikiet používa technologický reťazec, ktorý pozostáva zo sušičky, drviča a lisu a dodávku výrobkov zabezpečuje pásový dopravník.

Briketovanie prechádza mnohými etapami

Briketovanie s prísadami spojív sa uskutočňuje v niekoľkých etapách:

1. Sušenie surovín. Priama metóda je možná pomocou zahriateho plynu alebo nepriama metóda, pri ktorej pracuje teplá para. Pevnosť hotovej brikety závisí od toho, koľko vlhkosti obsahovali pôvodné komponenty. Prípustná vlhkosť vzduchu je asi 15%.
2. Extrakcia prchavých látok. Nevyhnutné pre uhlie nízkej kvality kontaminované nečistotami. Vykonáva sa v destilačnom prístroji alebo v koksovacej peci.
3. Triedenie podľa zlomkov. Pokuty s veľkosťou častíc do 6 mm sa dostávajú do špeciálneho miešacieho zásobníka a suroviny nad 6 mm sa zasielajú do drviča.
4. Drvenie hrubej frakcie v drviči na veľkosť častíc menšiu ako 6 mm. Čím je zrnitosť menšia, tým je briketa silnejšia.
5. Lepenie spojivami pri zahrievaní v lopatovom mixéri alebo v miešačke na hliny. Vyžaduje sa, aby sa zabezpečila dostatočná pevnosť výrobkov počas prepravy a používania. Hmotnostný podiel prísad sa pohybuje od 5 do 15%.
6. Zhutnenie vtlačením do zariadenia rôznych prevedení. V závislosti na vlastnostiach zariadení pracovný tlak dosahuje 150 MPa. Hustota zmesi uhlia a spojiva sa niekoľkonásobne zvyšuje - od 1,5 do 3.
7. Palba v uzavretom dopravníku vyhrievanom z vysokoteplotných plynov. Na spevnenie brikiet vyžaduje množstvo spojív (amónne lignosulfonáty, ropný bitúmen) ďalšie tepelné ošetrenie pri teplote 300 ° C.
8. Chladenie v násypke s cirkuláciou vzduchu. Za 8 hodín získajú hotové výrobky teplotu prostredia a odpadové plyny sa zhromažďujú, čistia a vypúšťajú do atmosféry. Je možné chladiť hasením špeciálne pripravenou vodou.
9. Balenie a preprava do skladov.

Lisované tehly a valce úspešne nahrádzajú upravené uhlie ako palivo pre metalurgický alebo chemický priemysel, ako aj pre súkromné ​​kotolne.

Zariadenia na výrobu brikiet

Spôsob výroby výrobkov závisí od použitého zariadenia. Sú možné dva zásadne odlišné typy jednotiek:

1. Pečiatkový lis. Vhodný na výrobu veľkých sérií brikiet z dôvodu spotreby energie a finančných nákladov.Zahriata uhoľná hmota sa plní do foriem a lisuje sa pod tlakom 100 až 120 MPa. Hotový výrobok sa ochladí a má formu tehál, tabliet a vankúšov.
2. Vytláčací stroj. Má nižšie náklady a skromnejší výkon. Zmes plastov z uhlia sa dodáva skrutkou do matrice a lisuje sa cez ňu. Extrudované brikety sú vo forme valcov s otvorom v strede.

Faktory, ktoré určujú veľkosť častíc, vlhkosť a briketovací tlak, sú použitie produktu a vlastnosti zariadenia. Kvalita suroviny ovplyvňuje energetickú náročnosť procesu. Jemné antracitové frakcie a prach sa dajú dobre spracovať, zatiaľ čo iné druhy uhlia sa správajú horšie.

Na získanie takejto brikety sa používa niekoľko zariadení.

Viac o briketovacej technológii

Na klasifikáciu palivových brikiet sa používa niekoľko parametrov:

• materiál, z ktorého je briketa vyrobená;
• formulár;
• bezpečnosť;
• ohľaduplnosť k životnému prostrediu;
• druh balenia.

Môžete samozrejme spáliť taký prach, keď ste predtým roztavili kotol na drevo, a potom na ne vylejte jemnú frakciu. Ale tento prístup nie je možnosťou, je veľmi nepríjemný, pretože musíte prach z uhlia vylievať kúsok po kúsku, čo znamená často.

Pokiaľ na drevo naraz nanesiete väčšie množstvo uhoľného prachu, stále sa rozleje do roštu, a tak problém čiastočného spaľovania paliva nikam nezmizne, okrem toho zvyšok prachu spadne medzi drevo a zablokuje sa prúdenie vzduchu a spaľovanie výrazne oslabia.

O kombinovaných kotloch na drevo a elektrinu sa dočítate v tomto článku.

Aby ste obišli všetky vyššie uvedené nepríjemnosti, musíte stlačiť uhoľný prach na brikety, ktoré v tejto podobe vynikajúco horia a dodajú všetku svoju energiu.

Čo je výhodnejšie použiť na kúrenie piliny alebo palivové drevo, sa dozviete tu: https://teplo.guru/kotly/toplivnyie-briketyi-ili-drova.html

Briketovanie na drevenom uhlí

Pri výrobe dreveného uhlia sa asi štvrtina javí ako neštandardná - malé kúsky a prach. Aby sa tento odpad stal príjmom, môžete z neho vyrábať brikety. Drevené brikety je možné vyrábať doma, v prípade potreby si na to môžete vyrobiť suroviny (drevené uhlie sami). Princíp briketovania na drevenom uhlí sa nelíši od tvorby rovnakého paliva z uhlia:

• Neštandardné uhlie sa drví.
• Zmiešané so spojivom. V takom prípade sa s úlohou dobre vyrovná bežná škrobová pasta. Výstupom by mala byť mierne vlhká hmota. Zároveň sa časť prachu valí na malé hrudky.
• Výsledná zmes sa plní do lisu, kde sa tvoria brikety.

Toto video jasne ukazuje celú technológiu briketovania na drevenom uhlí, ale chalani vytvorili formu špeciálne pre zákazníka (kostolné drevené uhlie boli objednané na kadidlo). Podobne môžete vytvoriť ľubovoľnú konfiguráciu.

zistenia... Brikety z omrviniek z uhlia a prachu (kameň a drevo) si môžete vyrobiť doma. Súčasne je ťažké dosiahnuť komerčné výsledky (iba pomocou automatizácie, čo znamená drahé vybavenie), ale je reálne vykonať jednoduchú inštaláciu pre domáce použitie.

Bežné piliny a drevnú štiepku je možné spaľovať v kotloch na to vyrobených, ale s uhoľným prachom to nie je také jednoduché.

Tí, ktorí sa už pokúsili vykurovať svoj kotol takým palivom, pochopili, že polovica z nich jednoducho zmizne a padne medzi roštové tyče do popola, zatiaľ čo druhá polovica je sintrovaná do kameňa a neumožňuje, aby sa spálené palivo dostalo do popola. Všetky tieto dôvody vedú k zníženiu kvality spaľovania, a teda k prenosu tepla.

Ale na druhej strane je vyhadzovanie uhoľného prachu prinajmenšom hlúpe, obsahuje veľké množstvo energie.A tu sa dá problém vyriešiť premenou uhlia na brikety, o ktorej si povieme nižšie.

Bezpečnostné pravidlá pre prípravu a briketovanie uhlia

Ak sa rozhodnete ako palivo používať briketované uhlie, mali by ste k jeho výrobe pristupovať so všetkou zodpovednosťou. Komponenty na výrobu tuhého paliva sa vyberajú v závislosti od miesta jeho použitia. Brikety by nemali obsahovať škodlivé zložky, aby nedošlo k ich otrave produktmi ich spaľovania.

Nekvalitný výrobok môže mať slabý prestup tepla a nemôže sa vyrovnať so svojimi priamymi zodpovednosťami za vykurovanie miestnosti. Zle zhutnené brikety sa rýchlo stanú prachom a „idú“ do odpadu.