Vykurovacie brikety: sú ziskové v porovnaní s inými palivami?

Toto množstvo v rôznych ropných továrňach môže dosiahnuť desiatky ton týždenne.
Likvidácia trupu bola vždy problémom: preprava odpadu na skládku je kvôli nízkej objemovej hmotnosti nákladná. Počas skladovania sa môže ľahko vznietiť a tlieskať a šíriť nepríjemný zápach. Určité množstvo sa používa ako hnojivo a na uvoľnenie pôdy.

Slnečnicová šupka má však takú neoceniteľnú vlastnosť ako vysoká výhrevnosť pri spaľovaní

... Práve táto kvalita z neho robí jeden z najefektívnejších druhov paliva, ktoré sa vyrába vo forme
palivové brikety a granule (pelety)
... Granulácia je jednou z najbežnejších metód spracovania šupky, v dôsledku čoho sa dosahuje obsah vlhkosti vo výrobku až 12% a stlačenie počiatočného objemu je 5 - 10-krát.

Recenzie o dobe horenia

Ak sa rozhodnete pre nákup palivových brikiet, odporúča sa prečítať si o nich recenzie ešte predtým, ako pôjdete do obchodu. Je dôležité vziať do úvahy, že tieto výrobky, ako upozorňujú spotrebitelia, sa vyznačujú značnou dobou horenia, čo je zrejmé najmä pri porovnaní s tradičným palivovým drevom. Pokládku do vykurovacieho zariadenia je možné vykonať trikrát menej často. K spaľovaniu dochádza pri minimálnom vytváraní dymu, materiál neiskrí ani nepáli. V tomto prípade je potrebné poznamenať, že je zabezpečená konštantná teplota po celú dobu spaľovania. Po spaľovaní sa tvorí uhlie, čo platí aj pre bežné palivové drevo. V budúcnosti bude možné produkt spaľovania použiť na grilovanie alebo varenie kebabov.

Porovnávacia charakteristika brikiet

Každý typ brikiet má svoje vlastné vlastnosti a výhody. A hoci sú všetky skvelé na vykurovanie v domácom prostredí, stále stojí za to podrobnejšie sa oboznámiť s ich vlastnosťami. zvoliť najlepšiu možnosť.

Formy palivových brikiet

Drevené brikety

Tento typ brikiet sa získava lisovaním rôznych drevných odpadov - mŕtve drevo, piliny, hobliny, neštandardné drevo. Pred lisovaním sa odpad zahreje na určitú teplotu, v dôsledku čoho sa z buniek uvoľní lepivá látka, lignín. Vďaka lignínu získavajú brikety vysokú pevnosť a zachovávajú si svoj tvar počas prepravy a skladovania.

Výhody brikiet oproti masívu sú zrejmé:

• hustota brikiet je konštantná a predstavuje 1240 kg / m³, hustota dreva závisí od druhu a pohybuje sa od 150 do 1280 kg / m³;
• maximálny obsah vlhkosti brikiet je 10%, z dreva - od 20 do 60%;
• pri spaľovaní brikiet sa objem popola rovná 1% z celkovej hmotnosti, drevo - 5%;
• pri horení uvoľňujú brikety 4400 kcal / kg, drevo - 2930 kcal / kg.

Drevené brikety majú navyše ďalšie výhody:

• lisované drevo pri horení neiskrí a veľmi málo z neho vychádza dym;
• kotol sa udržuje na konštantnej teplote;
• doba horenia brikiet 4 hodiny;
• uhlie zostávajúce po horení je vynikajúce na varenie na otvorenom ohni;
• správny tvar brikiet zjednodušuje ich prepravu a skladovanie.

Takéto palivo sa nepredáva v metroch kubických, ako je drevo, ale v kilogramoch, čo je oveľa výhodnejšie.

Uhoľné brikety

Tento typ brikiet sa získava triedením uhlia. Najskôr sa preosejú drviny, zmiešajú sa so spojivom a potom sa lisujú pod vysokým tlakom.

Hlavné vlastnosti tohto paliva:

• uhoľné brikety nefajčia;
• nevypúšťajte oxid uhoľnatý;
• doba horenia v bežných kotloch od 5 do 7 hodín, s riadeným prívodom vzduchu - 10 hodín;
• vhodné pre domáce použitie;
• mať kompaktný tvar;
• pri horení emitujú 5200 k / kal a udržiavajú stálu teplotu;
• maximálny objem popola - 28%;
• majú dlhú trvanlivosť.

Uhoľné brikety sú najoptimálnejším palivom v drsných zimách, keď v domácich plynových systémoch klesá tlak v dôsledku nízkych teplôt. Brikety horia pri akejkoľvek teplote, hlavnou vecou je neustále prúdenie vzduchu.

Rašelinové brikety

Na výrobu brikiet sa rašelina suší, zahrieva a lisuje pod vysokým tlakom. Výsledkom sú úhľadné ľahké tehly tmavej farby. Vďaka riadenému prívodu vzduchu udržujú rašelinové brikety teplotu po dobu 10 hodín, čo je veľmi výhodné na nočné vykurovanie domu.

• vhodné pre všetky typy pecí;
• prestup tepla sa rovná 5500-5700 kcal / kg;
• objem popola 1% z celkového objemu brikety;
• priaznivá cena;
• minimálne množstvo nečistôt v zložení.

Popol, ktorý zostane po spaľovaní paliva, sa môže použiť ako účinné hnojivo na vápno a fosfor. Pre mnohých majiteľov súkromných domácností je tento faktor rozhodujúci pri výbere vykurovacích brikiet. Pretože rašelina je horľavá látka, mala by sa skladovať v bezpečnej vzdialenosti od otvoreného ohňa a vykurovacích zariadení. Aj prach, ktorý sa vylial z obalu, sa môže vznietiť a spôsobiť požiar, takže s briketami musíte zaobchádzať správne.

Trupové brikety

Trupové brikety

Slnečnicové šupky, pohánkové a ryžové šupky, raž, ovos a dokonca aj slama sa široko používajú na výrobu palivových brikiet. Najbežnejšie sú brikety zo slnečnicových šupiek, pretože pri výrobe oleja zostáva veľké množstvo odpadu. Maximálny obsah vlhkosti v šupke na lisovanie je 8%, čo zvyšuje prenos tepla a skracuje čas zapálenia.

Slnečnicové brikety

• hustota brikiet je 1,2 t / m3;
• prenos tepla - 5200 kcal / kg;
• objem popola od 2,7 do 4,5%.

• nedostatok škodlivých nečistôt;
• priaznivá cena;
• dlhá doba horenia;
• pohodlie skladovania a prepravy.

Recenzie na výhrevnosť

Kupujúci si vyberajú palivové brikety zo slnečnicových šupiek, recenzie ktorých si môžete prečítať v článku, a to z toho dôvodu, že ich výhrevnosť je v porovnaní s bežným palivovým drevom oveľa vyššia. Prax ukazuje, že uvedený parameter sa rovná parametru uhlia. Milovníci grilovania a majitelia grilov zdôrazňujú, že keď sa tuk dostane na uhlíky tvorené po spaľovaní brikiet, nedôjde k vznieteniu, materiál naďalej horí alebo tleje slabým, rovnomerným plameňom. Je tiež potrebné poznamenať, že teplota je konštantná. Prenos tepla je 4400 kcal.

Zariadenia na výrobu brikiet zo semien plevy

Technológia výroby palivových brikiet z biomasy (ktorá zahŕňa šupky slnečnice, ryže, pohánky atď.) Je nasledovná:

• Suroviny sa umyjú a sušia.
• Zomlieť.
• Stlačený.
• Schladiť.
• Balenie.

Podľa toho je vybrané zariadenie. Budete potrebovať sušičku a drvič (kladivo alebo drvič), ale čo je najdôležitejšie - lis (piest, extrúzia alebo skrutka). Finančné prostriedky môžu byť potrebné aj na prepravu surovín a hotových výrobkov do dielne, chladiacej jednotky a baliaceho zariadenia.

Recenzie ohľaduplnosti k životnému prostrediu

Palivové brikety zo slnečnicových šupiek, recenzie, ktoré by vás mali zaujímať pred zakúpením, sú šetrné k životnému prostrediu. Práve táto vlastnosť podľa kupujúcich do značnej miery určuje výber smerom k opísanému palivu. Pri výrobe sa nepoužívajú všetky druhy prísad a pri spaľovaní sa do životného prostredia neuvoľňujú žiadne škodlivé látky, to platí najmä vtedy, ak to porovnáme s tuhým palivom s rovnakou výhrevnosťou ako uhlie.Uhlie sa nakoniec môže dokonca použiť ako minerálne hnojivo.

Ako vyrobiť lis na vlastnú výrobu brikiet

Je ťažké vyrobiť si vlastné zariadenie na výrobu palivových brikiet pomocou pretláčania (lisovanie pri vysokých teplotách), ale bežný lis je možné zostaviť aj z improvizovaných prostriedkov.

Toto video demonštruje originálny prístup. Výroba takéhoto lisu nie je najťažšou úlohou a výťažnosť produktu z jednej záložky je slušná. Dá sa ľahko prispôsobiť na lisovanie šupiek slnečnice, len ju bude treba najskôr rozdrviť.

Naši ľudia sú vo všeobecnosti štedrí k najrôznejším vynálezom. Kultúra implementácie je pre každého iná, ale ktokoľvek tak môže urobiť. Tu je výber fotografií, ktoré tiež ukazujú domáce lisy na výrobu palivových brikiet vrátane tých zo slnečnicových šupiek.

Palivové brikety - ako náhrada za uhlie

Recenzie na brikety zo slnečnicových šupiek

Palivové brikety zo slnečnicových šupiek, ktorých recenzie vám pomôžu urobiť správnu voľbu, majú veľa výhod. Podľa európskej klasifikácie možno také brikety klasifikovať ako bezdymové palivo. To priťahuje majiteľov krbov a vykurovacích zariadení inštalovaných vo vnútri domu. Spotrebitelia si vyberajú tieto výrobky aj z dôvodu, že sú veľmi kompaktné, čo je dôležité nielen pre súkromný dom, ale aj pre malý vidiecky dom. Nadrozmerné palivo sa okrem iného veľmi pohodlne prepravuje, ľahko sa nakladá a vykladá a za prepravné služby nemusíte platiť príliš veľa. Palivové brikety, recenzie o ktorých budete vedieť po prečítaní článku, sú vhodné na varenie akýchkoľvek jedál na grile, grile a grile. Vzhľadom na to, že počas procesu nedochádza k vylučovaniu oxidu uhoľnatého, je možné varenie vykonávať aj v uzavretých priestoroch, čo sa týka nielen obytnej budovy, ale aj verandy, reštaurácie alebo kaviarne.

Výhody uhoľných brikiet

Uhoľné brikety sa čoraz viac používajú na vykurovanie nielen v domácnostiach, ale aj v metalurgických a chemických závodoch, elektrárňach a kotolniach. Vyrábajú sa drvením uhlia na malé frakcie (do 6 cm). Potom sa pripravená surovina zmieša s prídavkom spojiva. Pomocou horúcej pary a lisu sa vytvárajú brikety, ktoré sa posielajú do špeciálnej nádoby na ochladenie.

Kvalita závisí nielen od surovín a dodržiavania technologického reťazca, ale aj od spojivovej zložky. Pri výrobe uhoľných blokov na priemyselné použitie sa môžu pridávať spojivá ako uhoľný decht, cement, ropný bitúmen a vodné sklo. Pre potreby domácnosti existujú škroby, melasa, menej často sadra alebo vápno.

Zo všetkých palív iba uhlie pri spaľovaní neprodukuje dym. Briketové palivo na báze uhlia môže pri regulovanom prívode vzduchu do vykurovacieho priestoru nepretržite horieť asi sedem hodín. Spravidla je potrebné vložiť novú dávku brikiet do rúry najviac trikrát počas dňa, aby sa udržal normálny teplotný režim v dome.

Výhody uhoľných brikiet:

• dlhé horenie;
• vysoká účinnosť (95%);
• nízke percento výťažku popola (nie viac ako 1%);
• menej emitovaného oxidu uhličitého ako pri použití rašeliny a dreva;
• pohodlné nakladanie do kúreniska.

Vo veľmi chladných zimách je drevené uhlie v briketách pre kachle zaručene dlhodobo stabilné. Prax ukázala, že je veľmi výhodné používať uhoľné bloky na vykurovanie skleníkov a hospodárskych budov.

Recenzie trstinových brikiet

Ak máte záujem o brikety z trstinového paliva - kto spálil, recenzie atď.informácie - to všetko si môžete prečítať nižšie. Kupujúci tvrdia, že 1 kilogram materiálu vystačí na 7 hodín nepretržitého horenia. V tomto prípade bude prenos tepla 6550 kcal / kg. Majitelia kotlových zariadení tvrdia, že zariadenie bude treba čistiť iba raz za dva roky. Výsledný popol, podobne ako uhlie, sa môže použiť ako ekologické hnojivo.

Použitím tohto druhu paliva môžete zabezpečiť autonómiu, pretože zariadenie nebude závisieť od spoločností dodávajúcich elektrinu a plyn. Neexistuje závislosť od vonkajších podmienok, ako sú poškodenia potrubí, elektrického vedenia, krádeže atď. Spotrebitelia nemusia čeliť potrebe dlhodobého schválenia, ktoré sa vykonáva pred pripojením elektrického alebo plynového zariadenia.

Brikety z trstinového paliva, ktorých recenzie rezonujú s pozitívnymi vlastnosťami, majú vysokú hustotu. Vo výrobnom procese sa používa technológia, ktorá spočíva v lisovaní pomocou skrutiek. Vďaka tomu je možné dosiahnuť hustotu v rozmedzí od 1,1 do 1,2 t / m3. Povrch pozostáva z dostatočne silnej kôry, ktorá vylučuje poškodenie a prasknutie brikety počas prepravy a skladovania. Prepravu je možné vykonať položením výrobkov do dvoch úrovní, pretože materiál takmer netvorí drobky. Existujúca kôra je schopná znížiť prenikanie vlhkosti dovnútra, čo umožňuje pohodlnejšie používanie brikiet.

Výhody a nevýhody šupkových brikiet

Okrem veľkého množstva tepla lákajú brikety aj ich hustota. Prečo je to také dobré? Najprv ušetríte na preprave (poplatok sa zvyčajne účtuje za jeden zväzok). Po druhé, čím je palivo kompaktnejšie, tým ľahšie sa skladuje. Po tretie, ak to porovnáme s palivovým drevom, potom pri kladení rovnakého množstva palivového dreva a brikiet (palivové drevo pravdepodobne nebudete merať v kilogramoch, pretože kladú objemový kotol a predávajú palivové drevo v kubických metroch), získate viac tepla z brikety než dokonca najlepšie palivové drevo. Podľa VNII TP môže teplo zo spaľovania 1 kg brikiet zo slnečnicových šupiek ohriať plochu 50 m2 do 1 hodiny.

V nasledujúcej tabuľke vidíte, koľko tepla palivo vytvára. Musím povedať, že palivové brikety nie sú ďaleko od posledného miesta, ale od plevy - prakticky mimo konkurencie.

Je vhodné vložiť brikety do kúreniska: ich povrch je hladký, štiepky, na rozdiel od palivového dreva, do ktorých sa nemôžete vraziť, ruky, pretože pri práci s uhlím sa nezašpiníte. Existuje ďalšia výhoda: nie je potrebné inovovať alebo prestavovať kotol. Spálené drevom? Stačí si kúpiť brikety a použiť ich namiesto palivového dreva.

Ďalším plusom brikiet zo slnečnicových šupiek je doba horenia: horia sto až stotridsať minút a tlejú šesť alebo dokonca osem hodín. Významným plusom je nízky obsah popola: po spálení kilogramu tejto brikety zostáva popol zo zápalkovej škatule alebo o niečo viac (v závislosti od kvality, ale v bežných briketách je obsah popola v rozmedzí 4 - 7%), teda veľké množstvo tepla, ktoré jednotka paliva emituje: vyhorí, je úplné. Popol, ktorý vzniká po horení, je vynikajúcim hnojivom a je možné ho vyviesť na záhradné postele.

Teraz o nevýhodách. V skutočnosti existuje iba jedna nevýhoda: akékoľvek brikety (a tiež trupy) sa obávajú vlhkosti a môžu sa mokré rozpadať. Preto sú náročné na miesto skladovania: musia sa schovávať pod strechou, v suchej miestnosti.

Vysoká cena sa často označuje ako nevýhoda. Ak sa pozriete na cenu kilogramu, potom je cena skutočne značná. Ale ak vypočítame náklady na jeden kilowatt energie, obraz je iný.Chcete sa presvedčiť? Zistite cenu kilogramu palivového dreva, uhlia, brikiet atď. Túto hodnotu vydelte počtom kilowattov / hodín z tabuľky. Získajte náklady na kilowatt tepla pre každý druh paliva. Mohli sme to urobiť sami, ale ceny v rôznych regiónoch sú rôzne a situácia na trhu sa rýchlo mení ...

Možno naraziť na názor, že palivové brikety zo slnečnicových šupiek upchávajú komín, pretože obsahujú veľa olejov. Ak nie je navrhnutý správne alebo chybný, možno. Za normálneho ťahu kotol nepracuje o nič horšie ako palivové drevo a nemusíte častejšie čistiť komín.

Ak vezmeme do úvahy použitie brikiet zo slnečnicových šupiek z hľadiska ekológie, potom je to tiež zrejmý prínos: pri spálení šupky sa emituje rovnaké množstvo oxidu uhličitého ako pri rozklade dreva. Pri spaľovaní plynu sa CO2 emituje 15-krát viac, pri spaľovaní koksu - 30-krát viac, uhlia - 50-krát viac. Emisie iných škodlivých látok sú veľmi malé, pretože by sa nemali nachádzať vo výrobkoch vypestovaných za normálnych podmienok a technológia neposkytuje cudzie prísady.

Recenzie na brikety Pini-Kay

Palivové brikety Pini-Kay, ktorých hodnotenie je vo väčšine prípadov iba pozitívne, sa líšia v tom, že neznečisťujú povrch, ktorý s nimi prichádza do styku počas prepravy a skladovania. Rozlišuje sa aj vysoká hustota, čo zodpovedá 1200 kg / meter kubický.

Obsah popola môže dosiahnuť 3%, čo je jeden z najnižších ukazovateľov. Ak navyše hovoríme o hustote, potom je 2,5-krát vyššia ako tento parameter obsiahnutý v dreve. Sypná hmotnosť materiálu je 1 000 kg / meter kubický. Tieto čísla zaujímajú spotrebiteľov pomerne často, kupujúci porovnávajú tento údaj s objemovou hmotnosťou, ktorá je 300 kg / m3. Tento indikátor podľa majiteľov vykurovacích zariadení uľahčuje prepravu materiálu na pôsobivé vzdialenosti. Vďaka ideálnemu tvaru a malým rozmerom je možné brikety pevne stohovať a v prípade potreby ich nalievať cez špeciálne puzdrá. To umožňuje plne automatizovať proces nakladania a vykladania, ako aj ďalšie spaľovanie tohto druhu paliva.

Palivové brikety "Pini-Kay", ktorých recenzie budete vedieť po prečítaní článku, by sa mali skladovať oddelene od ostatných látok a materiálov. Pri dodržaní podmienok je možné výrobky až do doby použitia neobmedzene skladovať. Teplota v krytom sklade by sa mala rovnať limitu od +5 do +40 stupňov. V tomto prípade sa relatívna vlhkosť môže pohybovať od 30 do 80%. Je potrebné vylúčiť interakciu výrobkov s vodou a agresívnymi látkami. Spotrebitelia tvrdia, že z dôvodu predĺženia trvanlivosti je potrebné vylúčiť aj vystavenie ultrafialovému žiareniu.

Výrobné a montážne pokyny

Poradie operácií pri výrobe lisu vyzerá takto:

1. Je potrebné zvárať základňu zariadenia z kanálov.
2. Z rohu robíme 4 stojany dlhé 1,5 metra. Sú zvárané zvisle a v rovnakom stúpaní.
3. Ďalej je potrebné vyrobiť bubon z rúrky alebo plechu z cínu, v ktorom sa budú primiešavať suroviny. Ak máte poškodenú práčku, je možné z nej vybrať bubon a ložiská.
4. Buben musí byť pripevnený k stojanom. Ak je to možné, mal by byť vybavený elektromotorom. Ak je motor príliš vysoký a nie je možné znížiť rýchlosť otáčania bubna na prijateľnú hodnotu z dôvodu rozdielu v priemeroch samotných remeníc, mala by sa použiť prevodovka.
5. Pod bubnom je potrebné pripevniť podnos, ktorým sa bude pripravovaný materiál dávkovať do matrice.
6. V stenách rúry použitej ako polotovar pre matricu musí byť urobených niekoľko otvorov s priemerom 3 - 5 mm. Musia byť rozložené rovnomerne, aby sa po celom objeme brikety vytlačil vzduch a voda.
7. Zospodu musí byť na matricu privarená príruba, ku ktorej bude naskrutkované odnímateľné dno. Toto dno je vyrezané z oceľového plechu vo forme kotúča s výstupkom.
8. Matrica je privarená alebo priskrutkovaná k základni pod podávacím žľabom.
9. Z oceľového plechu vystrihnite guľatý razník. Je to jednoducho disk, ktorého priemer umožňuje voľný vstup do matice.

Stopka je vyrobená z rúrky: postačuje priemer 30 mm. Na jednej strane je privarený k razníku a na druhej strane je pripevnený k hydraulickej jednotke.

Fixujeme prijímaciu misku pod matricou

Je dôležité inštalovať v takej polohe, aby to nebránilo odstráneniu a inštalácii odnímateľného dna priemeru matrice ako razníka.

Aby sa skrátil čas potrebný na odstránenie hotovej brikety z matrice, a tým sa zvýšila produktivita stroja, je možné na spodok matrice privariť pružinu s diskom rovnakého priemeru ako dierovač.

Po vypnutí hydraulického systému a odstránení razidla bude produkt pružinou automaticky vytlačený.

Recenzie na brikety RUF

Palivové brikety RUF, ktorých recenzie zodpovedajú charakteristikám materiálu, sa ľahko rozkladajú. Majitelia krbov, bojlerov a kachlí upozorňujú, že pri použití iného druhu paliva sa musia zmeniť na kúrenie, aby sa zabezpečilo, že palivo bude načerpané každú hodinu. Na zabezpečenie tlejenia je potrebné znížiť ťah zatvorením dúchadla. Pri tavení zariadenia musí byť zaručený nevýznamný ťah, potom sa v komíne vytvorí studená zátka a z brikety sa nebude fajčiť.

Súčasne je možné zariadenie roztaviť bez predhrievania vzduchového potrubia. Pomocou palivových brikiet RUF, ktorých recenzie bude užitočné prečítať si pred návštevou obchodu, môžete miestnosť zahriať za kratší čas ako pri použití tradičného palivového dreva.

Zariadenia na výrobu palivových brikiet

Veľké zariadenie v „palivovom“ priemysle sa nezaobíde bez:

• drvič surovín;
• sušiaca komora;
• špeciálna tlač.

Upozorňujeme, že existujú 4 typy lisov na výrobu palivových brikiet:

1. Hydraulický.
2. Skrutkový extrudér.
3. Šok mechanický.

Rozlišujte medzi ich nákladmi a princípom činnosti, kombinujte - požiadavky na suroviny (obsah vlhkosti 4 - 10%) a rovnomerné mletie (frakcie menšie ako 25x25x2 mm).

Každý lis má svoje výhody a nevýhody pre domáce podnikanie:

Hydraulický lis na výrobu brikiet doma je jednotka pozostávajúca z dvoch častí: 1 forma; 2 hydraulický valec.

Princíp činnosti je podobný ako pri zdviháku. Surovina z pilín sa naleje do formy a hydraulický valec tlačí na piliny vo forme piestom. Tak sa vytvorí hustá briketa.

Výhody hydraulického lisu:

• najdostupnejšia cena;
• jednoduché a spoľahlivé zariadenie, ktoré prakticky nemá jednotky vysokého opotrebenia.

Minusy:

• slabý výkon.
• vyžaduje prípravu surovín s prídavkom spojiva.

Napríklad škrob môže byť pridaný ako spojivo pre palivové brikety: 2% - 3% z celkovej hmotnosti. Aby spojivo fungovalo, musíte zmes samozrejme navlhčiť na 40%.)

Skrutkový extrudér pre domácu výrobu je v princípe podobný mlynčeku na mäso. Tento typ lisu je podrobne popísaný v článku o výrobe palivových peliet. Surovina sa privádza cez závitovku, ktorá je na výstupe lisovnicou stlačená a stlačená pod vysokým tlakom.Celý proces prebieha za horúceho lisovania. Matrica musí byť predhriata, inak by sa zariadenie uviazlo. Pri vysokej teplote a tlaku sa z pilín uvoľňuje hydrolytický lignín. Toto je horľavá látka, ktorá zohráva aj úlohu spojiva v procese tvorby brikiet.

Výhody závitovkového extrudéra:

• najvyššia produktivita (váha procesu sa vykonáva kontinuálne vytláčaním);
• v procese lisovania sa uvoľňuje ligín, čo má pozitívny vplyv na tvorbu a kvalitu strojčekov.

Minusy:

• lis vyžaduje dlhú prípravu na prácu (je potrebné zahriať matricu a prvé brikety sú odmietnuté);
• uzly so zvýšeným trením sa rýchlo opotrebujú - šnek a matrica;
• Z dôvodu vysokých prevádzkových teplôt (nad 120 ° C) potrebných pre bežné lisovanie surovín dochádza k nezvratným procesom, pri ktorých klesá kvalita produktu (obsah kalórií v briketách je nižší).

Mechanický rázový lis na výrobu palivovej brikety je v zásade podobný perforátoru. Kľukové mechanizmy (kľukový hriadeľ, ojnica a piest) prenášajú rázy na piest pri danej frekvencii (asi 20-krát za sekundu). Pomocou zdvihov piestu sa cez matricu pretláčajú piliny vopred naplnené do komory.

Klady:

• brikety je možné vyrábať nielen z pilín, ale aj z iných materiálov: mletý a uhoľný prach, rašelina, slama, odpad z MFD;
• umožňuje výrobu brikiet na rôzne účely - pre súkromný trh a pre priemyselné potreby;
• jednoduchosť mechanizmu a schopnosť pracovať dlho bez ľudského zásahu sú hlavnými výhodami rázovo-mechanického lisu;
• jednotka má dobrý výkon;
• hodnota faktora využitia zariadenia je 0,9.

• najvyššia cena;
• rýchle opotrebenie trecích jednotiek kľuky (pôsobia na ne 2 sily naraz: nárazová sila a trenie).

Mlyn na pelety je rovnaký mlyn na pelety na kŕmenie, do ktorého sa namiesto obilia nalejú piliny.

Plusy: Dobrý pomer cena / výkon.

Minusy:

• môžu sa vyrábať iba brikety s malým podielom;
• Vyžaduje sa jemnejšie mletie surovín;
• vyžaduje prípravu surovín s prídavkom spojiva pre husté briketovanie (škrob 2% - 3%).

V kompletnej sade linky spolu s tlačou sú často rôzne zariadenia, ktoré vám umožňujú vylepšiť konečný produkt:

• mixéry na miešanie nečistôt (napríklad lignínu);
• dýzy na rezanie určitých tvarov brikiet;
• zvlhčovače pre presušené suroviny.

Niektoré zariadenia a dokonca aj niektoré lisy je možné vyrobiť ručne.

Vlastnosti používania brikiet "RUF"

Palivové brikety "RUF", recenzie, z ktorých bude užitočné prečítať si každého majiteľa vykurovacieho zariadenia, ktoré vyžaduje zapaľovanie, sa líšia v určitých charakteristikách. Napríklad s vedomím, že prenos tepla je 4500 kcal / kg, môžete pomocou jednej brikety jednu hodinu vykurovať dom s rozlohou 45 metrov štvorcových. Hmotnosť druhého menovaného by mala byť jeden kilogram. Na získanie 10 000 kcal teda bude potrebné použiť 5 ton palivového dreva, z toho takmer polovica bude s vodou. Na získanie ekvivalentného množstva tepla budete musieť použiť brikety v objeme, ktorý sa pohybuje od 1,5 do 2,2 tony. Vzhľadom na všetky vyššie uvedené vlastnosti je možné poznamenať, že skladovanie a preprava brikiet bude vyžadovať plochu dvakrát menšiu, ako je plocha vyžadovaná na rovnaké účely pri použití obyčajného palivového dreva. To naznačuje, že spotrebiteľ brikiet získava väčšiu hodnotu a pôsobivejšiu účinnosť ako nákup a preprava konvenčného palivového dreva.

Ak to porovnáme s uhlím, tak na získanie tepla 10 000 kcal bude potrebné použiť spomínané palivo v množstve 2,2 tony.

Špecifiká výroby brikiet na vykurovanie

Extrudér palivových brikiet
Zvláštnosťou výroby európskych kvapiek je použitie odpadu z drevospracujúceho priemyslu, poľnohospodárstva a ťažby uhlia. Výroba brikiet na vykurovanie môže byť organizovaná na základe niektorého z vyššie opísaných podnikov.

Pre výrobu je potrebné zvoliť správny zdrojový materiál. Správna výroba brikiet na vykurovanie sa začína od prípravnej fázy. V závislosti od dostupnej surovinovej základne sa rozlišuje niekoľko druhov materiálov:

• Poľnohospodársky odpad - plevy zo semien, slama. Prvý má najvyššiu energetickú kapacitu. Vyznačuje sa však aj vysokými obstarávacími nákladmi;
• Drevené piliny. Najvhodnejšia možnosť, pretože práve od nich sa najčastejšie vyrábajú brikety na vykurovanie vlastnými rukami;
• Rašelina. Vyžaduje zložitý prípravný proces, pretože má spočiatku vysokú vlhkosť;
• Uhlie. V skutočnosti sa používa takzvaný uhoľný prach, ktorý je vedľajším produktom ťažby.

Príprava surovín zahŕňa predbežné mletie a ďalšie sušenie. To je nevyhnutné na zníženie vlhkosti, pretože ohrev pomocou pilinových brikiet bude prospešný iba vtedy, ak obsah vody nie je vyšší ako 10% z celkového objemu. Potom je možné do výsledného materiálu pridať fixátory a modifikátory, aby sa zvýšil prestup tepla.

Pre plnohodnotnú výrobu budete okrem lisu (extrudéra) potrebovať mechanizmus na balenie brikiet.

Druhy brikiet na vykurovanie

Lis na brikety RUF

Eurowood sa v skutočnosti líši nielen surovinou, ale aj spôsobom spracovania. Najjednoduchšou výrobnou metódou je lisovanie. Na výrobu brikiet na vykurovanie RUF je potrebný špeciálny pásový lis rovnomennej spoločnosti RUF. Práve od neho vznikol názov tohto druhu Eurodrops.

Výhodou tohto procesu je rýchlosť výroby. Vopred pripravené suroviny sa naložia do prijímacej komory a potom sa pomocou šnekov dostanú do lisovacej zóny. Tých. v skutočnosti bude výroba brikiet tohto typu vyžadovať minimálne investície a úsilie.

Konečný produkt má však niekoľko funkcií:

• Takmer všetky recenzie rašelinových brikiet na vykurovanie zaznamenávajú ich citlivosť na absorpciu vlhkosti. Preto sa musíte postarať o vhodné miesto na uskladnenie;
• Eurodrevo vyrobené s originálnym vybavením má na povrchu odtlačok písmena. Vo väčšine prípadov to znamená súlad s výrobnou technológiou. Všetko však závisí od kvality suroviny.

Najlepšie je zvoliť inú výrobnú metódu na zlepšenie výkonu. Rašelinové brikety na vykurovanie okrem lisovania prechádzajú stupňom povrchového vypaľovania. Týmto spôsobom sa vytvorí vonkajší plášť odolný proti vlhkosti, čo ďalej prispieva k zlepšeniu mechanickej odolnosti.

Extrudér Pini Kay

Okrem toho má zariadenie vykurovaciu zónu, ktorá je umiestnená okolo podávacieho lisu. Táto výrobná technológia sa nazýva Pini Kay. Jeho zvláštnosťou je relatívne nízka produktivita v porovnaní s RUF. Avšak brikety z borovicového dreva kei majú oveľa dlhšiu trvanlivosť. Ich zvýšená hustota má navyše pozitívny vplyv na prenos tepla.

Tento typ kvapiek Eurodrops sa vyznačuje týmito vlastnosťami:

• Pohodlná forma na vloženie do spaľovacej komory kotla;
• Schopnosť dlho horieť.

Nie vždy sa však výrobný proces riadi technológiou. Týka sa to najmä kvality vonkajšieho výpalu a kvality lisovania. Vo väčšine prípadov sa špecifická hmotnosť uhoľnej brikety na vykurovanie môže líšiť.

Farba Eurowood závisí od pôvodného materiálu výroby. Pre rašelinové brikety na vykurovanie bude tmavohnedá alebo čierna. RUF vyrobené z pilín na lise majú biely alebo svetlo žltý odtieň.

Ďalšie vlastnosti brikiet RUF

Tvarom tieto výrobky pripomínajú tehly, pri výrobe ktorých sa kladú minimálne požiadavky na kvalifikáciu personálu a organizáciu výroby, čo priaznivo ovplyvňuje náklady na výrobok. Medzi mínusmi možno vyčleniť najmenšiu odolnosť zo všetkých ostatných brikiet voči vlhkosti a vonkajšiemu mechanickému namáhaniu. Preto je pre túto značku paliva potrebný kvalitný obal; v prípade jeho poškodenia je dlhodobá preprava a skladovanie nemožné. Platí to najmä pre cesty SNŠ, ktorých úroveň nezodpovedá európskej úrovni.

Opis postupu výroby brikiet

Celý proces sa redukuje na postupný výkon nasledujúcich operácií:

1. Príprava surovín na briketovanie (v prípade potreby sa vykonáva každý bod):
   drvenie surovín na malé frakcie;
2. sušenie drvených surovín;
3. drvenie sušených surovín.
4. Pre možnosť DIY:
   zmiešanie pripravených surovín so spojivom, ako je napríklad hlina;
5. miešanie výslednej zmesi s vodou, kým nevznikne homogénna hmota.
6. Nakladanie surovín do briketovacieho zariadenia.
7. Stlačením pripravenej suroviny a jej tvarovaním.
8. Sušenie na slnku (urobte to sami).
9. Balenie a balenie výrobkov.

Vývojový diagram procesu briketovania

Vlastnosti priemyselnej výroby

V priemyselnej výrobe sa používajú 3 technológie na lisovanie palivových brikiet:

1. pod vysokým tlakom na hydraulických lisoch - na výstupe sa získavajú brikety vo forme malej tehly;
2. pod vysokým tlakom na rázovo-mechanických a hydraulických lisoch - na výstupe sa získavajú brikety vo forme valca;
3. lisovanie pod vplyvom tepelného spracovania a vysokého tlaku na skrutkových (mechanických) lisoch - na výstupe sa získavajú brikety vo forme dutého mnohostenu.

V dôsledku lisovania sa z dreva uvoľňuje lignín, ktorý slúži ako spojivo a vytvára hustú, homogénnu briketovú štruktúru.

Video: výroba brikiet v priemyselnom meradle

Vyrovnávacia nádrž pre kotly na tuhé palivá: popis zariadenia, účel, pripojenie. Recenzia populárnych modelov a rady pre kupujúcich.

Dozviete sa viac o klasifikácii dvojokruhových kotlov na tuhé palivá, o možnostiach pripojenia k systému a o tom, ako zvýšiť prestup tepla z kotla.

Aký je rozdiel medzi dvojrúrkovým systémom na ohrev vody a jednorúrkovým https://teplius.ru/sistemy/vidy/dvuhtrubnaya.html

Recenzie na brikety "Nestro"

Palivové brikety "Nestro", ktorých recenzie vám budú známe, ak si prečítate nižšie uvedené informácie, majú široké použitie. Používajú sa tam, kde je potrebné obsluhovať priemyselné zariadenia, ako aj v železničnej doprave. Tyče môžu mať 8stranný tvar s otvorom, ktorý je umiestnený vo vnútri. Dĺžka výrobku je 250 milimetrov, pričom prierez je štvorcový a jeho strana je do 65 milimetrov. Priemer kruhu je ekvivalentný 70 milimetrom a otvor má priemer rovný 20 mm. Obsah vlhkosti produktu pri dodaní by nemal presiahnuť 9%, zatiaľ čo maximálna hodnota sa pohybuje do 7%. Obsah popola je minimálny a predstavuje 0,5%.

Spotrebiteľom sa páči prítomnosť technologického otvoru vo vnútri produktu, ktorý prispieva k intenzívnejšiemu spaľovaniu, pričom nie je potrebné nútené vetranie. To umožňuje používať palivo v zariadeniach, ktoré sa vyznačujú nízkym ťahom. Výrobky sa vyrábajú technológiou rázového mechanického lisovania šupiek a pilín.Hlavným rozdielom medzi takýmito briketami je nedostatok spracovania pod vplyvom teploty počas lisovania. Ak je potrebné použiť brikety určitého tvaru, potom môže výrobca tieto požiadavky zohľadniť.

Výroba sa vykonáva pomocou ojničných mechanických alebo hydraulických lisov. Palivo má často valcovitý tvar a medzi negatívnymi a pozitívnymi charakteristikami možno rozlíšiť rovnaké znaky, ktoré sú vlastné materiálom RUF. Náklady na tieto výrobky sú pomerne nízke kvôli skutočnosti, že výrobný proces je lacný. Spotrebitelia poznamenávajú, že z hľadiska technických vlastností sú tieto brikety v mnohých kvalitách nižšie ako palivo Pini & Kay.

Aké vlastnosti má slnečnicová šupka?

Šupka nie je odpad, ale cenný zdroj slnečnicových plodín, ktorý sa efektívne využíva v záhrade. Vďaka prítomnosti cenných zložiek zvyšuje šupka slnečnicových semien kvalitu plodiny. Podľa svojich vlastností pripomína:

• piliny a drevené hobliny;
• kôra stromov;
• pohánková šupka;
• kôra z brezovej kôry;
• pšeničná šupka;
• spracované výrobky z orechov.

Hlavnou zložkou materiálu je celulóza, takže je vhodná na mulčovanie. Záhradníci používajú organický odpad na nasýtenie pôdy užitočnými prvkami a ochranu výsadby pred parazitmi. Štúdie preukázali, že použitie šupiek zo slnečnicových semien zvyšuje úrodu o 20%, preto sa slnečnicové šupky často používajú ako hnojivo na pozemkoch pre domácnosť.

Trvá niekoľko rokov, kým sa celulóza rozloží. Počas obdobia úplného rozpadu je schopný extrahovať zlúčeniny dusíka z pôdy. Účinnosť sa zvyšuje kombináciou materiálu s hnojom, pretože ten obsahuje veľké množstvo dusíka. To je skvelá možnosť na napájanie pôdy.

Vlastnosti paliva z pilín doma

Využívať odpad z drevárskeho priemyslu na kúrenie v čistej forme nie je často rentabilné. Odpad z pilín rýchlo horí v peci, pričom vydáva málo tepla, ale veľa popola. S briketami môžete zefektívniť palivo.

Vlastnosti briketovania:

1. Brikety sa vyrábajú uvoľňovaním lignínu. To je možné iba u priemyselných strojov. Doma sa do surovín jednoducho pridá lepkavá látka, ktorá pomáha lepiť piliny a tvarovať ich.
2. Mali by ste vopred zvážiť možnosti, kde sa bude palivo sušiť a skladovať. Mala by to byť priestranná miestnosť chránená pred zrážkami.

Na prípravu brikiet môže byť potrebný drvič. Čím jemnejšie sú častice, tým hustejšie budú brikety. Môže sa použiť zariadenie, ktoré zmäkčí surovinu na kompostovanie.

Na prácu budete potrebovať ručný alebo hydraulický lis. Mali by existovať aj nádoby na lisovanie. K dispozícii by mala byť nádoba na miešanie surovín, miešačka alebo miešačka betónu.