Americká prvýkrát predstavila materiál v roku 1957. Odvtedy sa technológia jeho výroby prakticky nezmenila. Všestrannosť penového polystyrénu umožňuje použitie v najrôznejších oblastiach.
V súčasnosti sa výrobou tohto typu tepelnej izolácie zaoberajú tak najznámejšie značky, ako aj súkromní podnikatelia. Technologické možnosti týchto výrobcov sú veľmi odlišné, rovnako ako kvalita hotového výrobku.
Čo je extrudovaná polystyrénová pena
Extrudovaná polystyrénová pena je univerzálna vysoko kvalitná tepelnoizolačná izolácia zo zrnitého polystyrénu špeciálnou technológiou. V prvej fáze výroby sa granule zmiešajú so špeciálnymi prísadami, ktoré zvyšujú mechanickú pevnosť a požiarnu bezpečnosť. Potom sa výsledná zmes roztaví, kým sa nezíska homogénna hmota, a pridá sa penotvorné činidlo (najčastejšie oxid uhličitý).
V ďalšom stupni sa surovina lisuje pod vysokým tlakom cez obdĺžnikovú štrbinu extrudéra. Po ukončení kalibrácie sa penidlo roztiahne, čím poskytne požadovanú pórovitosť materiálu. Vyrovnaný pás sa nastrihá, zabalí a odošle do skladu.
Extrudovaná polystyrénová pena je teda zmesou polystyrénových granúl so špeciálnymi prísadami, ktorá prešla procesom extrúzie.
Aplikácia Penoplex Comfort
Použitie tohto typu izolácie je možné takmer v každom klimatickom pásme. Môže byť použitý nielen na tepelnú izoláciu podláh, ale aj na izoláciu bazénov, sáun, kúpeľov a iných miestností s vysokou vlhkosťou. Inštalačné práce na kladení listového materiálu nie sú ťažké, majú jasné geometrické tvary, pre pohodlie spojenia hrán sú vyrobené vo forme písmena G. Penoplex "Comfort" sa úspešne používa na izoláciu:
- balkóny a podlahy;
- podlaha v suteréne;
- stavebné strechy;
- stenové konštrukcie;
- základy nadácie.
Varianty použitia peny „Comfort“ na izoláciu striech
V hrúbke môže tento typ expandovaného polystyrénu dosiahnuť 15 centimetrov, určuje to mechanickú pevnosť povlaku a výrazne zvyšuje životnosť stavebnej konštrukcie. Pri priamom kontakte s vlhkosťou alebo pôdou nepodlieha Penoplex „Comfort“ vďaka svojim plesňovým vlastnostiam hnilobe a rozkladu.
Izolácia podlahy na guľatine
Zahrievanie podlahy na guľatine sa začína kontrolou a výmenou poškodených oblastí a ošetrením dosiek špeciálnou zmesou, ktorá zabráni ich rozpadu. Potom sú všetky dutiny vyrovnané tmelom, povrch je vysušený a pokrytý základným náterom. Izolačné listy predrezané na požadované rozmery sa kladú na suché dosky s minimálnou medzerou. Spoje sú lepené páskou.
Zhora s prekrytím sa položia listy materiálu určené na usporiadanie parotesnej vrstvy. K maximálne vyrovnanému povrchu sú pripevnené drevotrieskové dosky, preglejka alebo iný podobný materiál, zhora sú položené parkety, laminát alebo linoleum.Ukázalo sa to niekoľko vrstiev:
- trámové podlahy;
- drevené rezivo;
- penové obliečky;
- parotesná vrstva;
- kryt štítu;
- materiál použitý ako podlaha.
Izolácia podlahy s položením na zem
Penoplex "Comfort" sa kladie na zem na izoláciu podlahy v stavebných konštrukciách, ktorá je podopretá pásovým alebo pilótovým základom. Na vyrovnanú pôdu sa naleje vrstva drveného kameňa alebo štrku, na jej vrch je preosiaty piesok, ktorý je pevne zhutnený.
Na výsledný povrch sa kladú izolačné fólie s minimálnymi medzerami, ktorých spoje sa vykonávajú pomocou v nich vyrezaných hrotov a drážok. Na vrch izolácie sa položí film, ktorý vytvorí hydroizolačnú vrstvu, položí sa výstužná sieť a povrch sa pokryje cementovou maltou. Po zaschnutí sa položí podlahová krytina. Získajú sa tieto vrstvy:
- povrch pôdy;
- zásyp z drveného kameňa;
- pieskový vankúš;
- izolácia;
- filmová hydroizolácia;
- výstuž zo sieťoviny;
- vrstva cementovej malty;
- materiál použitý ako podlaha.
Izolácia stien zvnútra
Izolácia stien zvnútra začína ich dôkladným vyčistením a nanesením vrstvy zeminy na ich povrch. Izolačné listy sú vystužené lepidlom a plastovými spojovacími prvkami. Škáry sú vyplnené stavebnou penou. Ak ich šírka presahuje 100 mm, je potrebné do dutiny vložiť zvyšky izolačných dosiek.
Izolácia stien, podlahy a stropu lodžie penoplexom
Na vytvorenom povrchu je spevnená výstužná sieťovina, na ktorú sa nanáša vrstva montážnej omietky. Po zaschnutí sa na povrch nanáša dokončovacia omietka a vykoná sa finálna povrchová úprava stien tapetou alebo maľbou. Tak sa vytvárajú nasledujúce vrstvy:
- základný povrch;
- lepiaca vrstva;
- izolačné listy;
- sieťovina zo sklenených vlákien;
- omietková vrstva;
- tmel;
- dokončovací materiál stien.
Technické vlastnosti extrudovanej polystyrénovej peny
Výkon a mechanické vlastnosti tohto tepelnoizolačného materiálu si vyžadujú osobitnú pozornosť.
Tepelná vodivosť
, bez ohľadu na značku, sa pohybuje v rozmedzí od 0,03 do 0,04 W / (m · 0K). Takéto indikátory umožňujú použitie penového polystyrénu pri izolácii akýchkoľvek stavebných prvkov, ako aj diaľnic, vzletových a pristávacích dráh atď.
Hustota dosiek
, v závislosti od modifikácie materiálu to môže byť od 20 do 50 kg / m3;
Odolnosť proti vlhkosti
... Vďaka svojej uzavretej pórovitej štruktúre a chemickému zloženiu sa materiál nezhoršuje vplyvom vlhkosti, kondenzácie a dokonca ani priameho vniknutia vody. Jediným slabým miestom sú koncové povrchy, ktorých hydroizolácii by sa mala venovať osobitná pozornosť.
Zdravie a Bezpečnosť
umožňuje používať extrudovanú polystyrénovú penu aj v nemocniciach a detských ústavoch. Dosky nevypúšťajú škodlivé výpary ani pri vysokých teplotách. Okrem toho je tepelnoizolačná vrstva zvyčajne pokrytá vrstvou dokončovacích materiálov (omietka, tmel, sadrokartón atď.).
Vysoké parametre pevnosti
... Prípustné napätie sa v závislosti od úpravy pohybuje od 18 do 20 t / m2.
Medzi ďalšie vlastnosti extrudovanej polystyrénovej peny patria:
- Mrazuvzdornosť.
Materiál si zachováva svoje izolačné vlastnosti aj pri -700 ° C; - Nízka paropriepustnosť
, od 0,007 do 0,008 mg / (m · h · Pa); - Antiseptické vlastnosti
materiál prakticky vylučuje výskyt kolónií húb; - Dlhá životnosť
... Bez ohľadu na prevádzkové podmienky je zaručená životnosť penového polystyrénu najmenej 45 rokov.
Takéto ukazovatele určite vzbudia zvýšený záujem spotrebiteľov.Okrem toho je tiež dôležité, aby bola inštalácia celkom možné urobiť vlastnými rukami a náklady na materiál sú pomerne nízke.
Požiarna odolnosť expandovaného polystyrénu
Expandovaný polystyrén má veľmi vysokú požiarnu odolnosť. Teplota, pri ktorej dochádza k samovznieteniu dosiek z polystyrénovej peny, je +4910 stupňov. To je 2,1-krát vyššia ako teplota vznietenia papiera (počíta sa pri +2300 stupňoch) a 1,8-krát vyššia ako teplota vznietenia papiera (spontánne sa vznieti pri +2600 stupňoch). Bez ohľadu na to, že dosky z polystyrénovej peny sú rovnako ako väčšina ostatných stavebných materiálov stále náchylné na horenie, samotné nepodporujú spaľovanie a ak nedôjde k priamemu kontaktu s plameňom, potom polystyrénová pena do 4 sekúnd zhasne. Inými slovami, môžeme povedať, že spaľovanie dosiek z expandovaného polystyrénu môže byť iba za prítomnosti otvoreného plameňa a po odstránení peny z ohňa sa proces spaľovania okamžite zastaví.
Okrem toho sa dodnes vyrábajú dosky z polystyrénovej peny, ktoré sú obohatené o retardéry horenia, nazývajú sa tiež „samozhášavé“ dosky.
Ak to zhrnieme, môžeme povedať, že polystyrénová pena je vďaka všetkým vyššie uvedeným vlastnostiam dnes zaslúžene považovaná za jeden z najžiadanejších a najpopulárnejších materiálov, a hoci si vždy môžete zvoliť analógy, mali by ste vždy starostlivo porovnať všetky výhody a nevýhody.
Rozsah použitia extrudovanej polystyrénovej peny
Zvážme podrobnejšie možné oblasti použitia dosiek z expandovaného polystyrénu. Prevádzkové a mechanické vlastnosti umožňujú aktívne používať expandovaný polystyrén na:
- Tepelná izolácia domácností a zariadení CBC;
- Protimrazová ochrana cestných vankúšov, hlavných potrubí, vzletových a pristávacích dráh;
- Tepelná izolácia základov, oporných konštrukcií a striech;
- Výroba domácich a priemyselných chladiacich jednotiek, chladničiek;
- Zariadenia rôznych typov hydroizolácií;
- Výroba obalov a jednorazového riadu;
- Výroba domácich potrieb.
Napriek skutočnosti, že rozsah použitia extrudovaných panelov je dosť rozsiahly, existujú určité obmedzenia.
Akustické vlastnosti expandovaného polystyrénu
Účinok zvukovej izolácie a absorpcie hluku je určený schopnosťou materiálov premieňať zvukovú energiu na tepelnú. Z tohto hľadiska majú najvyššie zvukové izolačné vlastnosti predovšetkým pórovité materiály, ktoré majú nízku tepelnú vodivosť a sú schopné prechádzať vzduchom. Preto je to bunková štruktúra polystyrénových dosiek, ktorá zaisťuje ich maximálne zvukotesné a zvukovo izolačné vlastnosti.
Takže napríklad na zabezpečenie optimálnej zvukovej izolácie bude stačiť použiť dosku z polystyrénovej peny, ktorej hrúbka je iba 2 - 3 centimetre. Preto platí, že čím väčšia je hrúbka vrstvy polystyrénovej peny, tým lepšie a významnejšie budú vlastnosti pohlcujúce zvuk a izolujúce zvuk.
Aké povrchy nemožno izolovať polystyrénovou penou
Najskôr by ste nemali používať extrúzne dosky na tepelnú izoláciu povrchov, ktorých teplota nezodpovedá režimom deklarovaným výrobcami, od -50 do + 750C.
Extrémne nízka paropriepustnosť materiálu navyše neumožňuje jeho použitie v saunách, bazénoch a iných miestnostiach s vysokou vlhkosťou. V takom prípade si použitie expandovaného polystyrénu ako tepelného izolátora bude vyžadovať ďalšie opatrenia na zabezpečenie vetrania, ktoré negatívne ovplyvnia intenzitu práce a náklady na prácu. Ignorovanie týchto opatrení môže viesť k výskytu plesní alebo plesní medzi izoláciou a obvodovou konštrukciou.
GOST 32310-2012
Predhovor
Ciele, základné princípy a základný postup pri práci na medzištátnej normalizácii stanovuje GOST 1.0-92 „Systém medzištátnej normalizácie. Základné ustanovenia „n GOST 1.2-2009“ Medzištátny normalizačný systém. Medzištátne normy, pravidlá a odporúčania pre medzištátnu normalizáciu. Pravidlá pre vývoj, prijatie, prihlášku, aktualizáciu a zrušenie “
Informácie o norme
1 PRIPRAVENÉ neziskovou organizáciou „Združenie pre výrobcov extrudovanej polystyrénovej peny„ RAPEX “na základe autentického prekladu európskej regionálnej normy uvedenej v ustanovení 4 do ruštiny.
2 PREDSTAVENÝ technickou komisiou pre normalizáciu GK 465 „Stavebníctvo“
3 AKCEPTOVANÉ medzištátnou vedecko-technickou komisiou pre normalizáciu, technickú reguláciu a posudzovanie zhody v stavebníctve (MNTKS) (zápisnica Xa 40 zo 4. júna 2012).
Hlasovali za prijatie normy:
| Skrátený názov krajiny podľa MK (ISO 3166) 004-97 | Kód krajiny podľa MK (IS03166) 004-97 | (.'Farebný názov vnútroštátneho vládneho stavebného úradu |
| Azerbajdžan | AZ | Štátny výbor pre územné plánovanie a architektúru |
| Arménsko | AM | Ministerstvo rozvoja miest |
| Kirgizsko | KCi | 1 osstroy |
| Moldavsko | MUDr | Ministerstvo výstavby a regionálneho rozvoja |
| Ruská federácia | RU | . Ministerstvo regionálneho rozvoja |
| Tadžikistan | a | Vládna agentúra pre výstavbu a architektúru |
| Uzbekistan | UZ | 1 osarchitsktstroy |
| Ukrajina | UA | Ministerstvo regionálneho rozvoja, výstavby, bývania a komunálnych služieb |
4 Táto norma je upravená z európskej regionálnej normy EN 13164: 2008 Tepelnoizolačné výrobky pre budovy - Priemyselne vyrábané výrobky z extrudovanej polystyrénovej peny (XPS) - Špecifikácia) vykonaním zmien, ktorých podrobnosti sú uvedené v úvode k tejto norme. .
Názov tejto normy bol zmenený vo vzťahu k názvu európskej regionálnej normy, aby bola v súlade s GOST 1.5-2001 (pododdiel 3.6).
Preklad z angličtiny (CN).
Pri uplatňovaní tejto normy sa odporúča namiesto európskych regionálnych noriem, na ktoré sa odkazuje, použiť príslušné medzištátne normy, ktorých podrobnosti sú uvedené v dodatočnej prílohe ÁNO.
Stupeň súladu - upravený (MOD)
5 Nariadením Federálnej agentúry pre technickú reguláciu a metrológiu alebo 17. decembra 2013 230г 2306-st začala medzištátna norma GOST 32310-2012 (EN 13164: 2008) platiť ako národná norma Ruskej federácie od 1. júla, 2014.
6 PREDSTAVENÉ PRVÝKRÁT
Informácie o nadobudnutí účinnosti (zrušenie / tejto normy a jej zmeny) sú uverejnené v indexe „Národné normy“.
Informácie o zmenách tejto normy sú zverejnené v registri (katalóg) „Národné normy“. a text zmien nájdete v informačných tabuliach „Nacisti sú opáli! normy “. V prípade revízie zrušenia tejto normy budú príslušné informácie zverejnené v informačnom indexe „Národné normy“
© Standartinform. 2014
V Ruskej federácii môže byť tento štandard úplne alebo čiastočne reprodukovaný, replikovaný a distribuovaný ako oficiálna publikácia beta povolenia Federálnej agentúry pre technickú reguláciu a metrológiu.
Tam, kde je Penoplex 45 oprávnený
Najskôr je použitie tohto materiálu oprávnené na tepelnú izoláciu podkladov, ktoré sú pravidelne vystavované dynamickému zaťaženiu. Tu sú penoplexovým doskám priradená úloha stabilizátorov a tlmičov vibrácií, ktoré sú schopné vydržať až 50 ton nadváhy na 1 štvorcový M. a rovnomerne rozložiť gravitáciu.
Penoplex typ 45 slúži aj ako pomocná nosná konštrukcia - napríklad pri stavbe poľnohospodárskych hangárov a súkromných nízkopodlažných budov.
Rôzne typy Penoplexu majú svoje vlastné vlastnosti, dajú sa rozdeliť do niekoľkých hlavných skupín.
Medzi hlavné vlastnosti materiálu patrí dosť nízky koeficient tepelnej vodivosti. Ďalšou dôležitou výhodou tohto materiálu je zvuková izolácia.
Penoplex vám umožňuje vytvárať absorpciu hluku v miestnosti, čo je obzvlášť dôležité pri použití súkromnej bytovej výstavby. Dôležitá je tiež životnosť, listy Penoplexu budú účinne slúžiť viac ako tucet rokov a hydroizolačné vlastnosti penoplexu sa prejavujú nízkou absorpciou vlhkosti.
Bezpečnostné charakteristiky penoplexu sú vyjadrené v ohľaduplnosti k životnému prostrediu a miernej požiarnej odolnosti (kategória požiarnej odolnosti: G3 alebo G4).
Trvanlivosť Penoplexu je spôsobená nízkou rýchlosťou kompresie materiálu. Penoplex sa tiež nerozloží pôsobením niektorých rozpúšťadiel a pôdnych solí.
Všetky hlavné charakteristiky Penoplexu sú uvedené v tabuľke:
Tepelná izolácia vonkajších a vnútorných obvodových konštrukcií
Nepoužívať v namáhaných konštrukciách!
Vyberte hrúbku plechu:
| 20 mm | 30 mm | 40 mm | 50 mm | 60 mm | 80 mm | 100 mm | 120 mm |
Popis
PENOPLEX OSNOVA je vysoko výkonný tepelnoizolačný materiál najnovšej generácie, vyrobený extrúziou z univerzálneho polystyrénu. Nulová absorpcia vody, vysoká pevnosť, nízka tepelná vodivosť a ohľaduplnosť k životnému prostrediu sú hlavnými výhodami izolácie PENOPLEX v porovnaní s inými materiálmi.
Aplikácia PENOPLEX BASIS
Je určený na použitie v priemyselnej a občianskej výstavbe. Je univerzálnym materiálom na použitie v akýchkoľvek konštrukciách (steny, strechy), kde neexistujú žiadne špeciálne požiadavky na štrukturálne zaťaženie.
Charakteristika ZÁKLADU PENOPLEXU
- trvale nízka tepelná vodivosť;
- nulová absorpcia vody (homogénna štruktúra uzavretých buniek);
- vysoká pevnosť v tlaku a ohybe;
- absolútna biologická stabilita;
- trvanlivosť;
- ohľaduplnosť k životnému prostrediu.
Technické dáta
názov
Testovacia metóda
Rozmer
Register dosiek
Pevnosť v tlaku pri 10% lineárnej deformácii, MPa (kgf / cm2; t / m2) 50 mm
GOST EN 826-2011
Absorpcia vody za 24 hodín, nie viac
Absorpcia vody za 28 dní, nie viac
Kategória požiarnej odolnosti
Vypočítaný koeficient tepelnej vodivosti za prevádzkových podmienok „B“
Deliaca zvuková izolácia (GKL-PENOPLEKS 50 mm-GKL), Rw
Index zlepšenia zvukovej izolácie prenášanej konštrukciou v podlahovej konštrukcii
Výhody polystyrénu
V mnohých situáciách pena nemá alternatívyvďaka svojim jedinečným vlastnostiam.
- Malá váha... Technológia výroby expandovaného polystyrénu umožňuje následné ochladenie polystyrénu, ktorý predstavuje iba 2% v štruktúre hotového výrobku a zvyšok zaberajú vzduchové bubliny. Vďaka tejto vlastnosti sú dosky z expandovaného polystyrénu také ľahké: ich hmotnosť je taká malá, že ich dieťa môže držať v rukách. Je všeobecne známou skutočnosťou, že hmotnosť peny je viac ako porovnateľná s hmotnosťou vody. Z tohto dôvodu sa pri vhodení do vody neutopí. Táto vlastnosť zabezpečila jeho distribúciu ako bóje, ktorá poskytuje vodítko o miestach, kde hĺbka dosahuje svoje maximálne značky.
- Z ďalších výhod expandovaného polystyrénu je potrebné poznamenať žiadne problémy so spracovaním a inštalácia. Ale zároveň je potrebné urobiť si predstavu o technológii lepenia dosiek na určitý povrch a presne sa riadiť požiadavkami pokynov.
- Významnou výhodou polystyrénu je jeho vysoká odolnosť voči vonkajším faktorom. Tento materiál je neutrálny voči účinkom slnečného žiarenia, prudkých výkyvov teplôt, mrazuvzdornosti a tiež odolný voči vysokému atmosférickému tlaku. Práve tieto vlastnosti zabezpečili jeho distribúciu ako stavebného materiálu používaného pri stavbe bytových domov a dokončovacích prácach.
- Je potrebné spomenúť aj taký parameter, ako je tepelná kapacita. Nie je rozšírený názor, že najlepšiu úroveň tepelnej ochrany poskytuje expandovaný polystyrén. Tento materiál má tiež nízky koeficient tepelnej rozťažnosti: penové platne zostávajú stabilné pri prevádzkových teplotách od - 180 do + 80 stupňov. Pri práci s veľkoformátovými blokmi sa najčastejšie kladú na steny budov, čo výrazne zvyšuje tepelno-úsporné vlastnosti domu.
- Schopnosť efektívne odolávať vonkajšiemu hluku nárazový charakter a vytvárať štruktúry zložitej konfigurácie, ktorá sa prakticky realizuje použitím riešení na báze cementu, sadry a tmelu.
- Penové dosky sú z hľadiska požiarnej bezpečnosti bezpečné v stavebníctve. Preto sa pre budovy, kde je takáto hrozba zvlášť vysoká, javí tento materiál ako najlepšia voľba. Aj keď nedokáže uhasiť oheň, stále zabráni jeho rozšíreniu a bude dokonca schopný ho zredukovať.
- Dosky z tohto materiálu majú značnú životnosť.
- Okrem toho preukazujú neutralitu voči mnohým chemikáliám. Tento materiál je absolútne šetrný k životnému prostrediu, negeneruje prach a nemá nepríjemný zápach. Materiál je absolútne bezpečný pre zdravie, pretože hlavnými zložkami použitými na jeho výrobu sú plyny a látky, ktoré nepoškodzujú životné prostredie ani ľudí. V zložení dosiek nie sú žiadne zlúčeniny freónov, čo môže mať deštruktívny vplyv na ozónovú vrstvu.
Nevýhody penového polystyrénu
Napriek všetkým výhodám nemožno polystyrén považovať za ideálny materiál kvôli prítomnosti a určité nevýhody:
- Najskôr treba spomenúť jeho mechanickú pevnosť, ktorá má určitú rezervu. Z tohto dôvodu je po položení dosiek nevyhnutné vytvoriť dodatočnú ochranu pred mechanickým poškodením.
- Dosky z tohto materiálu nemajú schopnosť „dýchať“, čo negatívne ovplyvňuje výmenu vzduchu.
- Na tento materiál majú negatívny vplyv rôzne farby a laky alebo nitro farby. Z tohto dôvodu by ste pred prácou na kladení peny mali zvoliť vhodnú kompozíciu na jej lepenie.
