Како зраче горионици и зашто су тако ефикасни

Принцип рада

Принцип рада горионика је претходно мешање горива са ваздухом, осигуравање снабдевања ове смеше за сагоревање и осигуравање да производи сагоревања у потпуности прођу кроз процес сагоревања.

Рад овог уређаја подељен је у три фазе:

1. обука... У овој фази се врши припрема појединих елемената будуће запаљиве смеше. У време припремне фазе ваздух и гориво добијају потребне карактеристике: смер, температуру, брзину.
2. Мешање... Мешају се ваздух и потребна количина горива, што резултира смешом запаљиве природе.
3. Сагоревање... У завршној фази рада горионика одвија се процес сагоревања, тачније одвија се реакција оксидације елемената сагоревајућег деловања уз помоћ кисеоника. На крају, смеша се запали захваљујући млазници која је постављена на крајњу тачку цеви.

Пажња, чак и узимајући у обзир једноставан дизајн горионика у случају квара, ни у ком случају не бисте требали сами покушати да их елиминишете.

У горионицима на гас постоје и додаци који осигуравају сигурност и аутоматизацију уређаја.

Ови укључују:

• Аутоматизација самостално искључује уређаје као резултат решавања проблема.
• Паљење, изведено захваљујући посебном пиеза елементу или електричној енергији.

1. Према начину мешања гаса са ваздухом, горионици су подељени у три групе:

Горионици без претходног мешања гаса са ваздухом, гасом и ваздухом доводе се у пећ (зона сагоревања) одвојено - дифузијски горионици.

· Плински горионици у којима долази до делимичног мешања гаса са ваздухом. У овим горионицима се гас и ваздух мешају како у горионику тако и у радном простору пећи, то се дешава истовремено са процесом сагоревања - горионици за убризгавање под ниским притиском.

· Потпуно мешајући горионици, унутар којих се мешају гас и ваздух, тј. прелиминарна обрада смеше гас-ваздух пре него што пламеник напусти у зону сагоревања - убризгавање горионика средњег притиска и мешање.

2. По уређају:

· Дифузија;

· Ињекције;

· Мешање;

· Комбиновано.

3. Притиском:

· Низак притисак (гас до 500 мм воденог стуба, ваздух до 100 мм воденог стуба);

Средњи притисак (гас 500-15000 мм в.ст., ваздух 100-300 мм в.ст.)

4. У зависности од одлива мешавине гаса и ваздуха:

· Сингле-фларе - у којој смеша излази кроз једну рупу;

· Мулти-фларе - смеша излази кроз велики број рупа.

Дифузијски горионици

У дифузионим горионицима (атмосферским) гас и ваздух улазе у пећ одвојено и настаје смеша услед дифузије (споро продирање једне супстанце у другу) када се додирну. Представљају сегмент цеви пречника 50-70 мм зачепљен на крају, у близини којег се изводе два реда рупа у шаховској табли пречника 0,5-3 мм, са размаком (кораком) од 4-16 рупа пречника. Редови рупа налазе се под углом од 60-120 °. Број рупа зависи од капацитета линије.

Ваздух улази у пећ из околног простора због вакуума који ствара димњак и убризгавања млазнице гаса. Гас улази у горионик под притиском, излази кроз рупе горионика у пећ, меша се са амбијенталним ваздухом и сагорева у облику одвојених малих бакљи.Са малим топлотним оптерећењем, гасни токови усисавају ваздух са свих страна и, мешајући се са њим, брзо изгарају плаво-плавим ужареним пламеном. Такав горионик може радити под притиском гаса од 30-120 мм Хг. са ДО(однос вишка ваздуха) 1,2-1,6.

Капацитет горионика је 1-10 м3 / х, има и до 100 м3 / х, али то није исплативо. Горионици могу радити и са просечним притиском гаса до 3000 мм.в.

Дифузијски горионици су једноставног дизајна, имају мале димензије, лако се одржавају, имају стабилан пламен под променљивим оптерећењима, лако се регулишу променом довода гаса и искључују пробој пламена.

Дифузно сагоревање - Ово је сагоревање у којем нема премикса гаса са ваздухом. Ово сагоревање је прилично стабилно под следећим условима:

1. Ако брзина протока млазнице гаса не прелази наведену границу.

2. Ако нема ваздушних струја које могу да поремете сагоревање млаза гаса.

Недостатак- велики вишак ваздуха, бакља је дуга и захтева велику висину пећи.

Потребно је стално одржавати релативно висок вакуум у пећи, што захтева пажљиво постављање целог котла.

Ињекциони горионици

Горионици у којима долази до стварања смеше гас-ваздух услед млаза гаса (делимично прелиминарно непотпуно мешање). Главни елемент горионика за убризгавање је ињектор који усисава ваздух из околног простора у унутрашњост горионика.

У зависности од количине ваздуха, горионици могу бити:

· Потпуно прелиминарно мешање гаса са ваздухом;

· Непотпуно убризгавање ваздуха.

У ове горионике се усисава примарни ваздух убризгавањем гаса који излази из млазнице. Да би се побољшало убризгавање, горионик има конвергирајући део ЦОНФУСЕР (грло) и проширени цилиндрични ДИФУЗОР. У дифузору се брзина смањује, а притисак повећава. Из дифузора смеша гаса и ваздуха улази у главу горионика, а одатле кроз отвор од 3-6 мм улази у пећ у облику малих бакљи. Довод примарног ваздуха контролише се окретањем подлошке за подешавање, тј. регулише се степен отварања ваздушног зазора. Секундарни ваздух се доводи кроз врата вентилатора, која су такође регулисана степеном отварања.

Током нормалног рада горионика и потпуног сагоревања гаса, плавкасто љубичаста бакља.

Са недостатком примарног ваздуха, брзина сагоревања се смањује, пламен се извлачи, боја пламена постаје жуто-сламнати.

Са прекомерним повећањем довода примарног ваздуха, у горионику се појављује јак звук и могуће је одвајање пламена. Оператер мора вешто регулисати довод примарног и секундарног ваздуха на основу боје пламена.

Достојанство саморегулишући, нису потребни уређаји за довод ваздуха.

Недостатак јака бука и нестабилност при малим оптерећењима.

Принцип рада овог горионика је да гас из цевовода за гас улази у млазницу горионика са вишком притиска. Како излази из млазнице, његова брзина се повећава и притисак опада. Млаз гаса великом брзином улази у ињектор, стварајући око себе вакуум и тако усисавајући примарни ваздух из атмосфере.

Горионик са присилним ваздухом

Ови горионици имају неограничену примену. Потрошња гаса од неколико м3 до 5000 и више. У овим горионицима процес стварања мешавине гаса и ваздуха започиње у самом горионику и завршава се у камину. Гас се сагорева кратким, несветлећим пламеном.

Ваздух потребан за сагоревање снабдева се вентилатором. Снабдевање гасом и ваздухом врши се кроз одвојене цеви, због чега се називају горионици двожични или мешајући,јер у њима постоји потпуно мешање мешавине гаса и ваздуха. Ови горионици раде при ниском до средњем притиску.Гас са притиском до 1200Па улази у млазницу 1 и излази кроз 8 рупа пречника 4,5 мм. Рупе су смештене под углом од 30 ° у односу на осу горионика, у кућишту 2 горионика распоређене су посебне лопатице, дајући ротацијским покретима проток ваздуха. Тако се гас у облику малих потока пресеца са усковитланим струјањем ваздуха и ствара се добро измешана смеша гаса и ваздуха. Горионик се завршава керамичким тунелом 4 са отворима за паљење.

Предности: широк опсег аутоматске регулације, могућност сагоревања велике количине гаса, предгревање ваздуха, горионик ради са минималним односом вишка ваздуха.

Недостатак: потрошња електричне енергије за рад вентилатора.

Врсте и функције горионика

За грејање простора користе се не само стационарни системи грејања.

Постоје четири преносна уређаја која су погоднија за употребу у неким околностима:

• Тањир
• Лампа
• Грејач
• Горионик

Грејачи на природни гас класификовани су као грејачи ваздуха.

Дизајн ових уређаја је једноставан:

• становање,
• шпорет на плин,
• измењивач топлоте,
• елемент способан за загревање,
• балон.

Свака врста грејача увек има додатну могућност повезивања на гасовод.

Пећ ради захваљујући резервоару за гориво. Помоћу овог уређаја кување постаје угодно без обзира на локацију. Ова јединица укључује робусно кућиште. Само тело је направљено од висококвалитетног челика, који је даље покривен посебном глеђи која штити од оштећења различитих врста.

Лампа која се напаја гасовитим горивом је врста елемента који емитује светлост. Дизајн лампе је сличан дизајну горионика.

Разлика лежи у чињеници да је његова глава представљена шипком, на коју се ставља посебна каталитичка мрежа, која је директан извор сјаја.

За заштиту се преко мрежице ставља стаклена сенка.

Постоје горионици у комплету са додацима за побољшање перформанси уређаја.

Пре свега, вреди размислити о класификацији горионика у зависности од врсте горива које се користи:

Гасни

Ова врста је уобичајена - природни гас се односи на гориво доступно потрошачу.

Уређаји за горионике на гас су подељени у две врсте у складу са начином довода оксиданса у радно подручје: под притиском и убризгавањем.

Горионици под притиском.

Они раде на гасовито гориво и значајно се разликују у дизајну - уграђен је вентилатор, обезбеђен је механички довод оксиданса (ваздуха) у радно подручје.

Уз помоћ вентилатора регулише се снага и, у складу са овим, побољшава се рад уређаја, што утиче на ефикасност.

Додатна бука се сматра недостатком, али то се уклања инсталирањем посебних додатака за смањење шума.

Ињекциони горионици назива се и атмосферским. Такав уређај је најчешће укључен у додатну стандардну опрему за котлове. Рад уређаја састоји се у доводу ваздуха у радно подручје због „ефекта убризгавања“ - потребна запремина оксиданта потребна за пуни проток процеса сагоревања улази у проток гасовитог горива коришћењем високог притиска.

Током производње уређај је подешен на стандардна подешавања усмерена на рад са природним гасом.

Да би систем грејања радио на течни гас, мораће да се инсталира додатна опрема.

Предности ове врсте горионика су једноставност дизајна, одсуство буке, потпуна сигурност, дуг радни век.

Течно гориво

За горионике на уље, нафтни производи се користе као гориво, које пролази кроз различите фазе прераде. Такође се користи биогориво или отпадно уље. Популарни су они горионици који изводе радове на дизел гориво.

Дизел горионици по квалитету рада нису инфериорни од горионика на гас.

Истовремено, одржавање не захтева велике трошкове, снага њиховог рада је константна и, не мање важно, способни су да раде у условима негативних температура.

Горионици који раде на мазут сматрају се економичним, јер мазут има ниску цену, поуздан у смислу дугог животног века уређаја без превентивног одржавања.

Уљни горионици се не користе у домаћим просторијама. Главно подручје примене су објекти од индустријског значаја, котларнице које раде за централизовано грејање.

Више горива или комбиновано

За ове уређаје могуће је користити разне врсте горива и не захтева уградњу додатне опреме. Трошкови уређаја су високи, али ефикасност је много нижа него код осталих горионика. Одржавање је много сложеније и самим тим скупо.

Класификација горионика према снази:

• Ниска снага - ≥ 1500 В, користи се кратко време;
• Просечна снага - од 1500 до 2500 В;
• Моћан - ≤ 2500 В.

Горионици су повезани са цилиндрима напуњеним гасовитим горивом.

Постоји неколико врста прикључака цилиндра, сваки погодан за било који тип горионика:

• Навојни прикључак - горионик се завије на навој или се врши помоћу додатног црева које је повезано са уређајем горионика.
• Да би се извршила прикључна чаура, користи се специјални носач потисног типа. Балон, који је на овај начин повезан, има танку љуску.
• Једнократни прикључак не може се одвојити од горионика док се гориво не потроши у потпуности. То је због чињенице да у носачу нема вентила и у случају неблаговременог отварања
• Прикључак вентила је поуздан, јер се избегавају и најмања цурења горива.

Неки горионици су опремљени додатним функцијама које поједностављују употребу овог уређаја.

Регулатор снаге... Омогућава вам подешавање снаге уређаја горионика, налази се на навојном споју, који је зашрафљен на цилиндар. Будући да се регулатор налази на знатној удаљености директно од горионика, није увек могуће држати снагу под контролом. Да би се елиминисао овај проблем, уграђена су два регулатора - на уређају горионика и на фитингу.

Пиезо паљење... Овај додатак у великој мери поједностављује почетну фазу рада. Прекидач за паљење је смештен тако да се испод њега налази дугме за покретање горионика. Стога је принцип рада читавог система једноставан.

У великој влажности уређаја може доћи до квара.

Предгревање... Рад система лежи у чињеници да се део цеви кроз који гориво улази у место сагоревања налази недалеко од главе горионика, па је у радном стању обавијен пламеном.

Какви горионици постоје?

Врсте горионика разликују се у зависности од врсте горива које се користи.

Плински горионици користе гасовита горива, погодна су и често се користе у котловима за грејање. Због једноставности дизајна, поуздани су и сигурни у квару. Уграђена аутоматика горионика осигурава сигурност и удобан рад горионика. Код нас можете купити плински горионик за пећ и котао.

Ако желите да купите горионик на течно гориво, обратите пажњу дизел, лож уље, горионици на уље и горионици на отпадно уље... У таквим горионицима течно гориво се распршује под притиском, паре горива са ваздухом формирају запаљиву смешу и пале се.

• Дизел горионици су јефтинији од горионика на гас, сигурнији у употреби и лакши за руковање. За разлику од плинских горионика, они не захтевају посебну дозволу за уградњу. Али дизел гориво је скупље од гасног горива - сходно томе, рад таквог горионика коштаће више.
• Горионици на тешка уља користе мазут М40 и М100, што је јефтиније од дизел горива, што чини рад горионика тешким уљем економичнијим
• Паљени горионици су корисни јер могу помоћи у смањењу трошкова грејања и одлагању отпадних уља без штете по животну средину.

Комбиновани горионик вреди купити ако желите да користите више врста горива, али неколико. Такви горионици могу аутоматски да се пребаце са главне врсте горива на резервну. Комбиновани горионици обезбеђују стабилан рад котловске опреме, јер се у случају проблема са снабдевањем једне врсте горива могу лако пребацити на другу. Користе се тамо где се очекује само уплињавање или када су чак и краткотрајни прекиди у грејању неприхватљиви. На нашој веб страници можете купити горионике на нафту и гас, горионике на два горива на дизел / дизел и друге горионике са више горива.

Горионици на пелет оперишу на дрвеним пелетима и економична су и еколошки прихватљива опрема. Посебно је повољно користити горионик на пелете за оне који имају велику количину дрвног отпада - то ће им омогућити одлагање и смањити трошкове грејања. Цене горионика на пелете погледајте одмах у Интернет продавници Енергомир

Важна карактеристика приликом избора горионика је врста регулације снаге.

Једностепени горионици - радити на једној унапред подешеној снази из опсега могућег за дати горионик. Једностепени горионици на гас се користе у котловима, пећима и јединицама мале снаге. Принцип рада је укључивање и искључивање горионика котла или генератора топлоте да би се одржао задати ниво температуре у систему.

Двостепени горионици - имају 2 начина рада - 100% и 50% укупног капацитета. Прелазак из једног начина рада у други врши се аутоматским системом. Наведени нивои снаге такође се могу подесити из могућег опсега за дати горионик.

Клизни двостепени горионици - такође имају 2 начина рада, али прелазак из једног у други режим је гладак. Већина ових горионика може се претворити у модулационе инсталирањем посебне јединице за аутоматизацију.

Тростепени горионици - може радити у три начина напајања.

Модулациони горионици - омогућавају вам глатку промену снаге према температури или притиску у котлу за грејање или парном котлу, генератору топлоте, рерни, бубњу за сушење, у зависности од сензора који се користи.

Све представљене горионике можете наручити код нас.

Предности горионика

Позитивни аспекти горионика који раде на гасовита горива:

• Једноставност употребе, јер су карактеристике дизајна ове врсте горионика примитивне и не захтевају додатно искуство;
• Нема потребе за припремом пре почетка употребе;
• Постизање високих капацитета;
• Регулација пламена;
• Чистоћа, и ово је важно, јер нема потребе за одвајањем додатног времена за чишћење прибора;
• Нема потребе за додатним одржавањем елемената горионика, јер наслаге угљеника не остају након сагоревања горива;
• Ниска цена.

Предности уређаја на течно гориво:

• Ова врста горива троши се много штедљивије од плина;
• Током рада индикатор снаге остаје непромењен;
• Ради на ниским температурама.

Класификација плинских горионика. Који су горионици

Кинетичке горионике у експлозији треба користити у случајевима када је потребно постићи велика топлотна напрезања у запремини пећи и сагоревање уз минимални вишак ваздуха у несветлећем или слабо светлећем пламену.

Мане кинетичких горионика су могућност пробијања пламена, њихове повећане димензије и значајна тежина.

Да би се извршило претходно мешање, морају се користити гломазни горионици за убризгавање или довод ваздуха вентилатора. Услови предмешања не дозвољавају рад на експлозији ваздуха са температурама изнад 500-600 ° Ц, јер постоји опасност од паљења гаса у телу горионика током мешања.

Кинетички горионици, и горионици за убризгавање и дување, постали су веома раширени приликом сагоревања гаса у разним индустријским пећима и котловима.

Недовољан притисак гаса, као и жеља да се смањи величина горионика, посебно за велике капацитете (преко 100 м 3 / х), приморава на примену присилног напајања

ваздух у комору за мешање горионика. Такви горионици зову се пламени, мешајући или двожични горионици. Пример је турбулентни горионик са тангенцијалним улазом ваздуха и излазом гаса кроз више малих проврта (сл. ВИ-1). Претпоставља се да је брзина тангенцијалног излаза ваздуха у мешалицу на овом горионику 15-25 м / с, брзина изласка смеше 20-30 м / с, што спречава продирање пламена у тело горионика.

Мешајући пламеници са тангенцијалним доводом ваздуха и аксијалним или радијалним млазницама гаса се широко користе због њихове способности да раде при ниским притисцима гаса и умереном ваздушном притиску (80-150 мм Х2О). Њихов недостатак су прилично велике димензије миксера. Бакљу карактерише кратка дужина и велики угао конуса за ширење.

Неуспешним избором излазне брзине и степена увијања, понекад се пламен привлачи до централног дела ушћа бушотине, па чак и унутар мешача горионика, што узрокује загревање и поремећај његовог рада.

Постоје кинетички пламени горионици са доводом ваздуха дуж осе горионика и радијалним излазом гаса са више млазњака. Ако је могуће повећати величину коморе за мешање, развити је у дужину, тада се обезбеђује добро мешање чак и уз довод једноструког гаса и релативно мале брзине ваздуха, односно при смањеном ваздушном притиску.

Слична мешалица се такође користи за горионике предњег типа ниског капацитета. Разматрани типови миксера су најтипичнији за кинетичке горионике дуване вентилатором.

Често се мешање гаса са ваздухом врши у дифузору са доводом ваздуха кроз централну млазницу и доводом гаса кроз прстенасти простор. Такве горионике ми класификујемо као горионике за убризгавање, јер у њима зрачни млаз усисава запаљиви гас.

Кинетички горионици могу радити са минималним односима вишка ваздуха са скоро потпуним сагоревањем. Израчунати однос вишка ваздуха обично се узима као 1,05-1,10. Термички стрес запремине у којој се гас сагорева може износити десетине, па чак и стотине хиљада кВп / м 3.

Да бисте изабрали оптимални гасни котао, морате разумјети његове карактеристике.

Најраспрострањенији у свакодневном животу су топловодни котлови мале снаге.

Ове јединице су економичне и једноставне за употребу, а испоручују се у многим конфигурацијама и моделима, сваки са својим предностима.

Један од главних елемената гасног котла је његов горионик. Ово је посебна опрема која припрема гориво за сагоревање и доводи га у комору за сагоревање, где се млаз мешавине гаса и ваздуха запали и ослободи топлоту.Исправан избор горионика обезбедиће максималну ефикасност сагоревања горива, повећати укупну ефикасност (ефикасност) котла и смањити финансијске трошкове горива.

Класификација плинских горионика

Постоје разне врсте горионика на гас. Да бисте направили прави избор горионика, морате узети у обзир врсту гаса за сагоревање, његову топлотну вредност, притисак, намену и дизајн котла.

Надпритиском гаса

Проблеми

Било која врста горионика такође има негативне стране.

Мане уређаја на гас:

• У природним условима не постоји начин да се допуне резерве горива;
• Немогућност јавног превоза боца за гас у авионима и возовима;
• При негативној температури, гасовито гориво има тенденцију да се згусне, услед чега се индикатор притиска смањује и, на крају, горионик закаже.

Негативне особине рада уређаја који користе течно гориво:

• Делови конструкције горионика склони су одступањима у раду, стога се морају прилично често сервисирати;
• Висока цена;
• Могућност цурења горива;
• Потреба за додатном припремом пре почетка рада;
• Пристојна тежина и величина.

Како одабрати горионик

Потребна снага уређаја зависи пре свега од броја потрошача. Са малим бројем потрошача довољан је горионик мале снаге. Ако има 5 или 6 корисника, потребан је уређај са највећом снагом. У случају да је број корисника много већи, вреди се опскрбити на неколико уређаја.

Дизајн изабраног модела зависи само од личних преференција: потребан је горионик минималне величине или је брзина кувања важна, а уређај ће постати много већи.

Ради удобности, вреди купити уређај са пиезо паљењем.

Тип причвршћивања цилиндра. Једнако је важно размишљати о додатној опреми. Пре свега, постоји потреба за футролом за транспорт уређаја. Погодно је када се уз горионик налази и посебан држач посуђа.

Додаци такође укључују посебну заштиту од удара ветра који дува пламен. Такав уређај значајно штеди гориво. Приликом избора додатка, обратите пажњу на дизајн, јер је присуство пластичних делова у њему неприхватљиво.

Комбиновани горионици:

Класификација плинских горионика Плински горионик је уређај који снабдева одређену количину запаљивог гаса и оксиданса (ваздух или кисеоник), ствара услове за њихово мешање и транспортује насталу смешу до места сагоревања и сагоревања гаса. Постоје горионици у којима се само гориво или гас и ваздух доводе до места сагоревања, али без њиховог претходног мешања унутар горионика. Захтеви за горионике: · стварање услова за потпуно сагоревање гаса са минималним вишком ваздуха и ослобађањем штетних материја у производима сагоревања; · Обезбеђивање потребног преноса топлоте и максималне употребе топлоте гасног горива; · Присуство регулационих ограничења, не мање од потребне промене топлотне снаге јединице; · Одсуство јаке буке, чији ниво не би требало да прелази 85 дБ; · Једноставност дизајна, лакоћа поправке и сигурност рада; · Могућност коришћења аутоматске регулације и сигурности; · Усклађеност са савременим захтевима индустријске естетике. Главне функције горионика на гас су: довод плина и ваздуха на фронт сагоревања гаса, стварање смеше, стабилизација фронта паљења, обезбеђивање потребног интензитета процеса сагоревања гаса.Методом сагоревања гаса сви горионици могу се поделити у три групе: · без претходног мешања гаса са ваздухом - дифузија; · Са непотпуним прелиминарним мешањем гаса са ваздухом - дифузијско-кинетички; · Комплетним премиксом гаса са ваздухом - кинетичким. Поред тога, горионици се могу класификовати према методи довода ваздуха, положају горионика у комори за сагоревање, емисивности горионика и притиску гаса. Класификација горионика према начину довода ваздуха је широко распрострањена. На основу тога, горионици су подељени на следећи начин: · без дувања, у коме ваздух улази у пећ због растварања у њој; · Убризгавање, при коме се усисава ваздух због енергије млазнице гаса; · Експлозија код које се ваздух доводи у горионик или пећ помоћу вентилатора. Горионици могу радити на различитим притисцима гаса: ниским - до 5000 Па, средњим - од 5000 Па до 0,3 МПа и високим - више од 0,3 МПа. Најраспрострањенији су горионици који раде на ниским и средњим притисцима гаса. Важна карактеристика горионика је његова топлотна снага, кЈ / х: где је КХ доња калорична вредност гаса, кЈ / м3; ВЧ - сатна потрошња гаса горионика, м3 / х. Прави се разлика између максималног, минималног и номиналног излаза топлоте гасних горионика. Максимални излаз топлоте постиже се током дуготрајног рада горионика са великом брзином протока гаса и без избијања пламена. Минимална топлотна снага се јавља када је горионик стабилан при најмањој потрошњи гаса без пробијања пламена. Називна топлотна снага горионика одговара режиму рада са номиналном брзином протока гаса, односно брзином протока која пружа највећу ефикасност при највећој ефикасности сагоревања гаса. Пасоши горионика показују номиналну топлотну снагу. Максимална топлотна снага горионика мора премашити називну за највише 20%. Ако је називна топлотна снага горионика према пасошу 10 000 кЈ / х, тада би максимум требао бити 1 2 000 кЈ / х. Друга важна карактеристика горионика је граница регулације топлотне снаге н = 2 ... 5: н = Кр мин / Кр мак, где је Кр мин минимална топлотна снага горионика; Кр мак - максимална топлотна снага горионика. У функцији је велики број горионика различитих изведби. Општи захтеви за све горионике: обезбеђивање потпуности сагоревања гаса, стабилност са променама топлотне снаге, поузданост у раду, компактност, лакоћа одржавања. Постоји много различитих класификација плинских горионика, што можемо видети у табели 1. Табела 1. Класификација гасних горионика

Атрибут класификације	Карактеристике класификационог обележја
Начин храњења компонентама	Довод бесплатног конвекционог ваздуха
Снабдевање ваздухом вакуумом у радном простору
Убризгавање ваздуха гасом
Присилно довод ваздуха из спољног извора
Присилно довод ваздуха из уграђеног вентилатора (блок горионици)
Присилно довод ваздуха притиском гаса (турбински горионици)
Убризгавање ваздуха (присилно убризгавање гаса)
Присилно напајање мешавине гаса и ваздуха из спољног извора
Степен припреме запаљиве смеше	Без премикса
Делимично довод примарног ваздуха
Непотпуни премикс
Потпуно премиксован
Брзина одлива производа сагоревања, м / с	До 20 (ниско)
Ст. 20 до 70 (просечно)
Ст. 70 (горионици велике брзине)
Образац тока горионика	Право кроз
Ковитлајући се неотворено
Вртложење отворено
Номинални притисак гаса испред горионика, Па	До 5000 (ниско)
Средњи притисак (до критичног пада притиска)
Висок притисак (критични или надкритични диференцијални притисак)
Способност подешавања карактеристика пламена	Са неподесивим карактеристикама горионика
Са подесивим карактеристикама горионика
Потреба за регулисањем односа вишка ваздуха	Са нерегулисаним (минималним или оптималним) односом вишка ваздуха
Са подесивим (променљивим или повећаним) односом вишка ваздуха
Локализација зоне сагоревања	У ватросталном тунелу или у комори за сагоревање горионика
Х површина катализатора, у слоју катализатора
У зрнастој ватросталној маси
На керамичким или металним наставцима
У комори за сагоревање јединице или на отвореном простору
Могућност коришћења топлоте производа сагоревања	Без грејања на ваздух и гас
Загрева се у аутономном рекуператору или регенератору
Са грејањем ваздуха у уграђеном рекуператору или рекуператору
Грејани ваздух и гас
Степен аутоматизације	Ручна контрола
Полуаутоматски
Аутоматски

Дифузијски горионици У дифузијским горионицима, ваздух неопходан за сагоревање гаса доводи се из околног простора на предњи део пламена услед дифузије. Такви горионици се обично користе у кућним апаратима. Такође се могу користити за повећање протока гаса, ако је потребно распоредити пламен на великој површини. У свим случајевима, гас се доводи у горионик без примесе примарног ваздуха и меша се са њим изван горионика. Стога се ови горионици понекад називају спољним горионицима за мешање. Најједноставнији у дизајну дифузијски горионици (слика 1) представљају цев са избушеним рупама. Удаљеност између рупа се бира узимајући у обзир брзину ширења пламена из једне рупе у другу. Ови горионици имају малу топлотну снагу и користе се за сагоревање природних и нискокалоричних вештачких гасова под малим бојлерима. Шипак. 1. Могуће варијанте дифузионих горионика Индустријски дифузијски горионици укључују горионици са доњим прорезима (слика 2). Обично су то цеви пречника до 50 мм, у којима се у два реда буше рупе пречника до 4 мм. Разводник горионика постављен је изнад решетке у каналу од опеке. Канал је прорез на дну котла, па отуда и назив горионика - доњи утор. Шипак. 2. Доњи дифузијски горионик: - регулатор ваздуха; 2 - горионик; 3 - прозор за гледање; 4 - стакло за центрирање; 5- хоризонтални тунел; 6- полагање опеке; 7 - решетка из горионика 2 гас иде у пећ, одакле се ваздух доводи испод решетке 7. Струје гаса су усмерене под углом у односу на проток ваздуха и равномерно су распоређене по његовом пресеку. Процес мешања гаса са ваздухом врши се у посебном прорезу од ватросталних опека. Захваљујући таквом уређају, побољшава се процес мешања гаса са ваздухом и обезбеђује се стабилно паљење смеше гаса и ваздуха. Решетка се поставља ватросталном опеком и оставља неколико прореза у које се постављају цеви са избушеним рупама за излазак гаса. Ваздух испод решетке доводи се вентилатором или као резултат вакуума у ​​пећи. Ватростални зидови зазора - стабилизатори сагоревања - спречавају одвајање пламена и истовремено повећавају процес преноса топлоте у пећи. Са одвојеним доводом гаса и ваздуха у дифузионе горионике могуће је претходно загрејати ваздух, што осигурава високе температуре у пећи.

Ињекциони горионици Позвани су горионици, у којима долази до стварања смеше гаса и ваздуха услед енергије млазнице гаса ињекција... Главни елемент горионика за убризгавање је ињектор који усисава ваздух из околног простора у горионике. У зависности од количине убризганог ваздуха, горионици могу бити са непотпуним убризгавањем ваздуха и са комплетним предмешањем гаса са ваздухом. Горионици са непотпуним убризгавањем ваздуха. Само део ваздуха неопходан за сагоревање улази у предњи део сагоревања, остатак ваздуха долази из околног простора. Ови горионици раде при ниском притиску гаса. Називају се горионици за убризгавање под ниским притиском (слика 3, а). Главни делови горионика за убризгавање су регулатор примарног ваздуха, млазница, мешач и разводник (види слику 3). Шипак. Шипак. 3. Убризгавање атмосферских гасних горионика: а - низак притисак; б - горионик за котао од ливеног гвожђа; 1 - млазница; 2 - ињектор; 3 - збуњивач; 4 - дифузор; 5 - колектор; 6 - рупе; 7 - регулатор примарног ваздуха Регулатор примарног ваздуха 7 је ротирајући диск или подлошка и регулише количину примарног ваздуха који улази у горионик. Млазница 1 служи за претварање потенцијалне енергије притиска гаса у кинетичку енергију, односно за давање млазном гасу брзине која осигурава усисавање потребног ваздуха. Мешач горионика састоји се од три дела: бризгаљке, конфузора и дифузора. Ињектор 2 ствара усисавање и усисавање ваздуха. Најужи део мешалице је конфузор 3, који изједначава проток мешавине гаса и ваздуха. У дифузору 4 долази до коначног мешања мешавине гас-ваздух и повећања његовог притиска услед смањења брзине. Из дифузора смеша гаса и ваздуха улази у разводник 5, који га распоређује по отворима 6. Облик разводника и место отвора зависе од врсте горионика и њихове намене. Разводни разводник пламеника бојлера ПТВ је кружан; за горионике проточних бојлера, колектор се састоји од паралелних цеви; за јединице са издуженим ложиштем, издужени колектор; за горионике за котао од ливеног гвожђа (слика 3, б), колектор је у облику правоугаоника са великим бројем малих рупа. Горионици за убризгавање под ниским притиском имају низ позитивних особина, због којих се користе у кућним уређајима на гас, као и у уређајима на гас за угоститељство и остале кућне потрошаче гаса. Ињекциони горионици се користе и у котловима за грејање од ливеног гвожђа. Главне предности горионика за убризгавање под ниским притиском: једноставност дизајна, стабилан рад горионика са променљивим оптерећењима; поузданост и једноставност одржавања; бешумност рада; могућност потпуног сагоревања и рада гаса при ниским притисцима гаса; недостатак довода ваздуха под притиском. Важна карактеристика непотпуног мешања горионика за убризгавање је однос убризгавања - однос запремине убризганог ваздуха и запремине ваздуха потребног за потпуно сагоревање гаса. Дакле, ако је за потпуно сагоревање 1 м3 гаса потребно 10 м3 ваздуха, а примарни ваздух је 4 м3, онда је однос убризгавања 4: 10 = 0,4. Карактеристика горионика је и брзина убризгавања - однос примарног ваздуха и протока гаса у горионику. У овом случају, када се убризга 4 м3 ваздуха на 1 м3 сагорелог гаса, брзина убризгавања је 4. Предност убризгавања горионика је њихово саморегулационо својство, тј. одржавајући константан однос између количине гаса који се допрема у горионик и количине убризганог ваздуха при константном притиску гаса. Границе стабилног рада горионика за убризгавање ограничене су могућностима одвајања и пробијања пламена. То значи да је могуће повећати или смањити притисак гаса испред горионика само у одређеним границама. Потпуно претходно помешани горионици на гас и ваздух... Убризгавање ваздуха потребног за потпуно сагоревање гаса обезбеђује се повећаним притиском гаса. Потпуно мешани горионици на гас раде у опсегу притиска од 5000 Па до 0,5 МПа. Називају се горионицима за убризгавање средњег притиска и углавном се користе у котловима за грејање и за грејање индустријских пећи. Излазна топлота горионика обично не прелази 2 МВ.Главне потешкоће у повећању њихове снаге су потешкоће у сузбијању пробоја пламена и гломазности миксера. Ови горионици производе пламен са мало светлости, што смањује количину зрачене топлоте која се преноси на загрејане површине. Да би се повећала количина топлоте зрачења, ефикасно је користити чврсте супстанце у пећима котлова и пећи, које перципирају топлоту од производа сагоревања и зраче је на површине које апсорбују топлоту. Та тела називају се секундарни емитери. Ватростални зидови тунела, зидови пећи, као и посебне перфориране преграде инсталиране на путу кретања производа сагоревања користе се као секундарни емитери. Горионици са потпуним мешањем гаса и ваздуха подељени су у две врсте: са металним стабилизаторима и ватросталним млазницама. Горионик за убризгавање који је пројектовао Казантсев (ИГК) састоји се од регулатора примарног ваздуха, млазнице, збуњивача, мешалице, млазнице и стабилизатора плоче (слика 4). Шипак. 4. ИГК горионик за убризгавање: - стабилизатор; 2 - млазнице; 3 - збуњивач; 4 - млазница; 5 - регулатор примарног ваздуха Регулатор примарног ваздуха 5 горионика истовремено врши функције пригушивача буке, који се ствара услед повећаних брзина кретања мешавине гаса и ваздуха. Стабилизатор плоче и пробој пламена у широком опсегу 7 обезбеђује стабилан рад горионика без раздвајања и пробој пламена у широком опсегу оптерећења. Стабилизатор се састоји од челичних плоча дебљине 0,5 мм са размаком од 1,5 мм. Стабилизаторске плоче су повучене челичним шипкама, које на путу мешавине гаса и ваздуха стварају зону повратних струја врућих производа сагоревања и непрекидно пале гасно мешавину ваздуха. У горионицима са ватросталним млазницама, природни гас се сагорева да би се формирао слабо осветљени пламен. С тим у вези, пренос топлоте зрачењем из пламена горућег гаса испоставља се недовољним. У модерним дизајном плинских горионика ефикасност употребе гаса је значајно повећана. Мала осветљеност горионика надокнађује се зрачењем ужарених ватросталних материјала када се гас сагорева методом сагоревања без пламена. Смеша гаса и ваздуха на овим горионицима припрема се са благим вишком ваздуха и улази у усијане ватросталне канале, где се интензивно загрева и сагорева. Пламен не излази из канала, па се овај процес сагоревања гаса назива безпламен. Ово име је условно, јер у каналима постоји пламен. Смеша гаса и ваздуха се загрева од врућих зидова канала. На местима где се канали шире и у близини тела блефа стварају се зоне кашњења производа врућег сагоревања. Такве зоне су стабилни извори сталног загревања и паљења смеше гаса и ваздуха. На сл. 5 приказује горионик горионика без пламена. Гас који улази у млазницу 5 из гасовода 7 убризгава потребну количину ваздуха који регулише примарни регулатор ваздуха 6. Настала смеша ваздух-ваздух кроз млазницу 4 улази у дистрибутивну комору 3, пролази кроз брадавице 2 и улази у керамику тунели 1. У тим тунелима се сагорева мешавина гаса и ваздуха. Дистрибуциона комора 3 из керамичких призми 8 топлотно је изолована слојем дијатомејских иверја, што смањује уклањање топлоте из реакционе зоне. Беспламено сагоревање гаса има следеће предности: потпуно сагоревање гаса; могућност сагоревања гаса са малим вишком ваздуха; способност постизања високих температура сагоревања; сагоревање гаса са великим термичким напрезањем запремине сагоревања; пренос значајне количине топлоте инфрацрвеним зрацима. Постојећи дизајни беспламенних горионика са ватросталним млазницама, према дизајну њиховог пећног дела, подељени су на горионике са млазницама који имају канале неправилног геометријског облика; горионици са млазницама који имају канале правилног геометријског облика; горионика у којима је пламен стабилизован на ватросталним површинама пећи. Шипак. 5. Горионик пламене плоче: - тунел; 2 - брадавица; 3 - разводна комора; 4 - ињектор; 5 - млазница; 6 - регулатор ваздуха; 7 - гасовод; 8 - керамичке призме Најчешћи горионици са млазницама правилног геометријског облика.Ватросталне млазнице таквих горионика састоје се од керамичких плочица димензија 65 к 45 к 12 мм. Горионици без пламена називају се и инфрацрвени горионици. Сва тела су извори топлотног зрачења које настаје вибрационим кретањем атома. Када се емитују, топлотна енергија супстанци претвара се у енергију електромагнетних таласа који се шире од извора брзином једнаком брзини светлости. Ови електромагнетни таласи, ширећи се у околном простору, сударају се са разним објектима и лако се претварају у топлотну енергију. Његова вредност зависи од температуре тела која зраче. Свака температура одговара одређеном интервалу таласних дужина које емитује тело. У овом случају, пренос топлоте зрачењем се дешава у инфрацрвеном подручју спектра, а горионици који раде по овом принципу називају се инфрацрвеним горионицима (слика 6). Кроз млазницу 4 (види слику 6, а), гас улази у горионик и убризгава сав ваздух неопходан за потпуно сагоревање гаса. Смеша гаса и ваздуха из горионика улази у сабирну комору 6, а затим се усмерава на отворе за испаљивање керамичке плочице 2. Да би се избегао пробој пламена, пречник отвора за печење треба да буде мањи од критичне вредности и да буде 1,5 мм . Смеша гаса и ваздуха која излази из ложишта се пали малом брзином ослобађања како би се избегло одвајање пламена. У будућности се брзина одласка смеше гаса и ваздуха може повећати (потпуно отворити славину), пошто се керамичке плочице загревају до 1000 ° Ц и дају део топлоте мешавине гаса и ваздуха, која доводи до повећања брзине ширења пламена и спречавања његовог раздвајања.

Које је боље

Горионик са више горива сматра се добром опцијом, узимајући у обзир све услове. Плинске боце није увек могуће пронаћи, али су течна горива чешћа.

Горионици са више горива имају снагу од 3500 вати. Гориво које им одговара је и бензин и бензин.

Пожељно је да комплет горионика садржи: поклопац за транспорт, алате за превентивно одржавање, неопходне резервне делове за мање поправке (заптивке, мазива), пумпу.

Имајте на уму да уграђено пиезо паљење прилично брзо не успева.

Експлоатација

Правилна употреба уређаја гарантује дуг животни век. Ако се придржавате правила за употребу уређаја за горионике, тада неће бити потешкоћа чак ни за почетника.

Имајте на уму да су ови уређаји врло опасни, будите опрезни.

Листа правила и препорука:

1. Уређај мора бити инсталиран на равној површини. Ако се погрешно постави на нагнуту површину, постоји вероватноћа да дође до ванредног стања.
2. Никада не осушите одећу или обућу гориоником.
3. Ако имате додатни цилиндар, заштитите га од сунчеве светлости.
4. Не можете сопственим рукама напунити боце за гас - пуњење горивом се врши на специјализованим станицама, адитиви се додају у гасно гориво у одређеним пропорцијама.
5. Не додирујте загрејану површину током рада уређаја - можете се опећи.
6. Током рада не смеју се додиривати безбедносни делови уређаја.
7. Употреба је дозвољена само у просторијама са добром вентилацијом и током рада је приступ запаљивим предметима искључен.
8. Током рада, уређај не остављајте без надзора.
9. Пре почетка радова неопходно је проверити правилно причвршћивање цилиндра за гориво.

Било која врста горионика захтева стално одржавање. Пре свега, потребно је с времена на време извршити унутрашње чишћење.

Ако говоримо о горионику са више горива, у унутрашњости цеви за гориво постоји танки метални кабл. Дизајниран је за обављање две функције. Пре свега, ради на загревању различитих горивих супстанци.Такође, функција овог уређаја укључује и помоћ при чишћењу.

Прљаво чишћење се изводи са одређеним потешкоћама, јер је тешко извући кабл.

За ово се користи посебан уређај, који се назива хватаљка. У ове сврхе користи се импровизовани алат сличан клештима.

Ако су покушаји чишћења неуспешни, потребно је загрејати цев за гориво. Извадивши кабл, важно је да га загревате док не постане црвен и врућ.

Овим се уклања кокс који се накупио током рада. Затим се кабл убацује у цев и поново уклања. Пожељно је извршити ову радњу два или три пута.

За темељније чишћење: вреди одвити млазницу и испрати систем горивом, које се тамо сипа из цилиндра под високим притиском.

За чишћење млазнице користи се посебно дизајнирана игла. Ова радња се изводи без доласка до предмета који се чисти.

Општа правила за одржавање горионика:

• У случају да постоји избор врсте горива, вриједи одабрати плиновито гориво, јер оно минимално зачепљује систем.
• Када користите течно гориво, императив је давати предност само пречишћеним супстанцама, које смањују вероватноћу квара система, а одликују се одсуством оштрог и непријатног мириса.
• Паљење уређаја са течним горивом је непожељно у затвореним просторима. Ово посебно важи за шаторе.
• Чишћење склопа горионика у превентивне сврхе је веома важно, чак и ако се не пронађу знакови неисправности.
• Монтажа и демонтажа уређаја морају се обавити пажљиво, по могућности уз употребу специјалних алата. Постоји опасност од оштећења причврсних елемената са навојем.
• С времена на време пумпу треба третирати посебним мазивом.

Уз стриктно придржавање наведених правила, спречавају се многи кварови и разне непријатности повезане са одступањима у раду уређаја.

Плински горионици, класификација и карактеристике

⇐ Претходна страница 12 од 12

Плински горионик је уређај за мешање кисеоника са гасовитим горивом како би се смеша снабдевала на излазу и сагоревала да би се створио стабилан пламен. У гасном горионику, гасовито гориво које се испоручује под притиском меша се у уређају за мешање са ваздухом (ваздушни кисеоник) и резултујућа смеша се пали на излазу из уређаја за мешање да би се добио стабилан константан пламен.

Плински горионици нуде широк спектар предности. Конструкција горионика на гас је врло једноставна. Њено покретање траје делић секунде и такав горионик ради готово без квара. Плински горионици се користе за котлове за грејање или за индустријску употребу.

Данас постоје две главне врсте горионика на гас, њихово раздвајање се врши у зависности од методе која се користи за формирање запаљиве смеше (која се састоји од горива и ваздуха). Разликовати атмосферске (убризгавање) и уређаје са надпуњењем (вентилацију). У већини случајева први тип је део котла и укључен је у његов трошак, док се други тип најчешће купује одвојено. Присилни плински горионици као алат за сагоревање су ефикаснији, јер се ваздухом снабдевају помоћу посебног вентилатора (уграђеног у горионик).

Плински горионици су намењени за:

- довод плина и ваздуха на фронт сагоревања;

- формирање смеше;

- стабилизација фронта паљења;

- обезбеђивање потребног интензитета сагоревања.

Врсте горионика на гас:

Дифузијски горионик -

горионик у коме се током сагоревања мешају гориво и ваздух.

Ињекциони горионик –

плински горионик са предмешањем гаса са ваздухом, у који се један од медија потребних за сагоревање усисава у комору за сагоревање другог медија (синоним - избацивајући горионик)

Шупљи премикс горионик - Горионик у коме се гас помеша са пуном запремином ваздуха испред излаза.

Велика група горионика различитих изведби и различитих перформанси односи се на горионике са непотпуним предмешањем гаса са ваздухом. У горионицима ове врсте, процес мешања започиње у самом горионику и активно се довршава у комори за сагоревање. Као резултат, гас сагорева кратким и несветлећим пламеном. Због чињенице да је пре уласка у пећ, где започиње процес сагоревања, мешавина гаса и ваздуха делимично припремљена, брзина сагоревања одређује се дифузијским и кинетичким факторима. Због тога ови горионици изводе дифузијско-кинетичку методу сагоревања гаса. Горионици разматраног типа састоје се од система за одвојено снабдевање гасом и сав ваздух потребан за сагоревање, као и уређаја у којима започиње процес формирања смеше. Смеша гаса и ваздуха улази у пећ, што је турбулентни ток са неравним пољима концентрација горива и оксиданса у попречном пресеку. Једном у зони високе температуре, смеша се запали. Делови тока у којима је концентрација гаса и ваздуха у стехиометријском односу изгарају на кинетички начин, а зоне у којима процес формирања смеше није завршен изгарају дифузијом. Процес мешања у пећи контролише се уређајем за мешање горионика, пошто структура протока и кретање његових појединачних честица одређују услове за његов излазак из мешача. До мешања гаса и ваздуха у овим горионицима долази као резултат турбулентне дифузије, због чега се такви горионици називају турбулентним мешачима. Да би се повећао интензитет процеса сагоревања гаса, мешање гаса са ваздухом треба појачати што је више могуће, јер је стварање смеше кочиона карика у читавом процесу. Интензивирање процеса мешања постиже се: усковитлавањем протока ваздуха усмеравајућим лопатицама; тангенцијално снабдевање или уређај пужева; снабдевањем гасом у облику малих млазница под углом у односу на проток ваздуха дељењем гаса и ваздуха у мале протоке у којима долази до стварања смеше. Турбулентни горионици за мешање се широко користе. Главне позитивне особине таквих горионика су: а) могућност сагоревања велике количине гаса са релативно малом величином горионика (посебно важно за моћне котлове); б) широк опсег регулације рада горионика; ц) могућност загревања гаса и ваздуха на температуре веће од температуре паљења, што је од велике важности за неке високотемпературне пећи; г) релативно једноставна примена конструкција са комбинованим сагоревањем горива (гас - мазут, гас - угљена прашина). Мане горионика који се разматрају: присилно довод ваздуха и сагоревање гаса са хемијском некомплетношћу већом него код кинетичког сагоревања. Турбулентни горионици за мешање имају различите капацитете од 60 кВ до 60 МВ. Користе се за загревање индустријских пећи и котлова.

Турбулентни горионици за мешање ГНП, пројектант Теплопроект, капацитета 7 ... 250 м3 / х при притиску гаса и ваздуха од 0,4 ... 2 кПа приказани су на сл. 16.10. Горионици су доступни у девет величина са две врсте врхова млазница за гас. Врх А пружа кратак одбљесак, а врх Б ствара издужени одбој. Гас кроз млазницу улази у горионик и излази млазницом одређеном брзином. Ваздух се доводи у горионик под притиском, пре уласка у излив горионика, он се увија. Мешање гаса са ваздухом започиње унутар горионика када гас изађе из млазнице и појачава се усковитланим протоком ваздуха. Са више млазним гасом (са врхом А), процес стварања смеше се одвија брже и гас изгара у кратком пламену.Горионик се поставља заједно са керамичким тунелом који служи као стабилизатор сагоревања. Горионици обезбеђују сагоревање гаса у одсуству хемијске непотпуности при односу вишка ваздуха α = 1,05 ... 1.1. При притиску гаса од 4 кПа, дужина горионика за горионике са врхом типа А, у зависности од величине горионика, варира од 0,6 до 2,3 м. Главне димензије ЛНГ горионика су следеће: пречник излазног отвора варира у опсегу Д = 25, 142 мм; пречник рупа за гас на врху типа А је: д = 3,2 ... 15,5, а њихов број варира од 4 до 6; пречник рупе за гас на врху типа Б је: ди = 5,5… 31 мм (ознаке су приказане на слици 16.10). Према резултатима државних испитивања, горионици се препоручују за употребу. Њихове главне позитивне особине су: једноставност и компактност дизајна, способност рада при малим притисцима гаса и ваздуха и широк спектар регулације перформанси. Горионици ове врсте намењени су грејању ковачких и термичких пећи, сушара.

Шипак. 16.10. Турбулентни горионик тип ГНП 1 - тело, 2 - млазница, 3 - врх млазнице типа А, 4 - врх млазнице типа Б, 5 - млазница

Нешупљи горионик за мешање –

горионик у коме се гас у потпуности не меша са ваздухом испред излаза. Горионик атмосферског гаса
–
Горионик за убризгавање гаса са делимичним предмешањем гаса са ваздухом, користећи секундарни ваздух из околине која окружује пламен.

Атмосферски горионик дизајниран за уградњу у камин од четверо- и петопресечних котлова од ливеног гвожђа (ВНИИСТО-Мцх) приказан је на сл. 16.8. Глава горионика има 142 рупе пречника 4 мм и поставља се преко цеви за избацивање. На месту где мешавина гаса и ваздуха излази из ејектора, глава нема рупе. Ако су рупе овде смештене, тада ће пламен изнад њих бити много већи него изнад осталих рупа, јер ће се при изласку гаса из тих рупа користити динамички притисак смеше гаса и ваздуха који тече од цеви за избацивање до главе горионика. . Поред тога, због повећања излазне брзине, пламен изнад ових рупа можда неће бити довољно стабилан. Топлотно оптерећење горионика је 20 кВ (0,2 м3 / х при КЦК == 36 МЈ / м3). Горионик је дизајниран за сагоревање гаса са топлотном вредношћу КЦХ = 25.000 ... 36.000 кЈ / м3, док се пречник млазнице мења у зависности од вредности КЦХ. При сагоревању природног гаса калоријске вредности 36.000 кЈ / м3, пречник млазнице је 4 мм, а потребни притисак гаса 1,3 кПа. Однос примарног ваздуха горионика може се подесити помоћу ваздушног диска. Цев за избацивање има пут протока са малим хидрауличким отпором. Глава горионика је дизајнирана тако да секундарни ваздух има приступ сваком реду рупа са једне стране. Висина пламена када горионик ради при нормалном топлотном оптерећењу је приближно 100 мм. Горионик је једноставног дизајна и поуздан у раду. Када раде у секционим котловима од ливеног гвожђа, атмосферски горионици пружају потпуно сагоревање гаса са релативно малим садржајем азотних оксида у производима сагоревања. Концентрација НОКС обично не прелази 0,12 г / м3. То је због ширења пламена и постепеног сагоревања гаса (са примарним и секундарним ваздухом).

Шипак. 16.8. Атмосферски горионик за котао од ливеног гвожђа 1 - регулатор ваздуха, 2 - млазница, 3 - цев за избацивање; 4— глава горионика са отворима за печење

Атмосферски горионик са једним испустом приказан је на сл. 16.9. Посебност овог горионика је што његова глава нема разводник са великим бројем малих рупа, већ конусну цев са једним отвором великог пречника (40 мм). Као резултат, пламен горионика се знатно продужава. Због вакуума у ​​пећи, секундарни ваздух струји кроз прстенасти размак између горионика и посебног кућишта до корена горионика.Горионик има способност регулације количине примарног и секундарног ваздуха. Такви горионици се користе приликом претварања ресторанских пећи и котлова за кување на гасно гориво (штавише, пећ може имати један горионик или блок који се састоји од два или три горионика). Топлотно оптерећење горионика је 18,6 кВ, притисак гаса је 1,3 кПа. Горионик је дизајниран за сагоревање гаса са топлотном вредношћу Ксн = 36.000 кЈ / м3. У зависности од топлоте сагоревања гаса, у горионик је уграђена млазница одговарајућег пречника.

Шипак. 16.9. Атмосферски горионик са једним излазом 1 - глава горионика, 2 - мешалица за избацивање, 3 - регулатор, 4 - млазница, 5 - регулатор примарног ваздуха

Специјални горионик–

горионик, чији принцип рада и дизајн одређује врсту грејне јединице или карактеристике технолошког процеса.

Рекуперативни горионик–

горионик опремљен рекуператором за загревање гаса или ваздуха

Регенеративни горионик - горионик опремљен регенератором за загревање гаса или ваздуха.

Аутоматски горионик–

горионик опремљен аутоматским уређајима: даљинско паљење, контрола пламена, контрола притиска горива и ваздуха, запорни вентили и команде, регулација и сигнализација.

Турбински горионик–

плински горионик, у којем се енергија млазних млазница које се избацују користи за погон уграђеног вентилатора, који дува ваздух у горионик.

Горионик за паљење–

помоћни горионик који се користи за паљење главног горионика.

Данас су најприкладније класификација горионика према начину довода ваздуха, које се деле на:

- без дувања - ваздух улази у пећ због разређивања у њој;

- убризгавање - усисава се ваздух због енергије струје гаса;

- експлозија - ваздух се до горионика или пећи доводи помоћу вентилатора.

Горионици за избацивање (убризгавање) блокова типа Б и Г, који је развио Променергогаз. Горионици овог типа су низ горионика различитих конфигурација и капацитета, састављени од стандардних елемената. Стандардни елемент горионика састоји се од скупа појединачних мешалица истог типа 2 (слика 16.4, а), причвршћених у заједнички разводник - гасну комору 3. Појединачна мешалица је цев пречника 48Кс3 мм и дужине од 290 мм. У почетном делу цеви, који се налази унутар гасног разводника, налазе се четири рупе пречника 1,5 мм, чије су осе смештене под углом од око 25 ° у односу на осу горионика. Те рупе делују као периферне млазнице кроз које гас улази у цев за избацивање и избацује ваздух који улази кроз отворени крај цеви. Дизајн избацивачког дела разрађен је тако да када је вакуум у пећи једнак 20 Па, гас избацује сав ваздух потребан за сагоревање, са коефицијентом вишка а = 1,02 ... 1,05. Велике брзине млазница гаса смештених око периферије доприносе стварању профила брзине који спречава пробијање пламена. Блокови горионика обложени су ватросталном масом (види слику 16.4, б), а на њиховом излазу налази се стабилизациони тунел дубок 100 мм. Спречава пламен да се одува. Горионици су у потпуности постављени унутар облоге котла од 510 мм. Називни притисак гаса испред горионика је 80 кПа (просечни притисак), коефицијент дубине регулације капацитета је 3,4 ... 3,8. У зависности од распореда (броја појединачних елемената), капацитет горионика варира од 10 до 240 м3 / х. ВЕЛИКИ горионици раде без хемијске непотпуности сагоревања са малим вишком ваздуха. Садржај азотних оксида је 0,15 ... 0,18 г / м3. Горионици су састављени у облику стандардних комплета (види слику 16.4, ц), који се састоје од појединачних цеви за избацивање састављених у један ред стандардних величина Г), у два реда стандардних величина Ф) и у три реда величине Б) .Горионици су намењени за опремање котловских јединица распоредом у облогу зидова котла и на дну уместо решетке. Котлови опремљени ВЕЛИКИМ горионицима имају већу ефикасност (за 2%) него када су опремљени горионицима за избацивање са централно лоцираним млазницама.

Плински горионици се користе под различитим притисцима гаса: ниским - до 5000 Па, просечним - од 5000 Па до 0,3 МПа, а високим - више од 0,3 МПа. Горионици се користе чешће. Термичка снага плинског горионика је од велике важности, која је максимална, минимална и номинална.

Током дуготрајног рада горионика, где се троши већа количина гаса без ломљења пламена, постиже се максимална топлотна снага.

Минимална топлотна снага се јавља код стабилног рада горионика и најмање потрошње гаса без пробијања пламена.

Када горионик ради номинално, пружајући максималну ефикасност уз највећу потпуности сагоревања, проток гаса постиже се номиналном топлотном снагом.

Дозвољено је премашити максималну топлотну снагу изнад номиналне за највише 20%. Ако је називна топлотна снага горионика према пасошу 10 000 кЈ / х, максимална треба да буде 12 000 кЈ / х.

Још једна важна карактеристика горионика на гас је опсег регулације излазне топлоте.

Данас се користи велики број горионика различитих дизајна.

Горионик се бира према одређеним захтевима, који укључују:

стабилност са променама топлотне снаге, поузданост у раду, компактност, лакоћа одржавања, осигуравајући комплетност сагоревања гаса.

Главни параметри и карактеристике употребљених уређаја за горионике на гас одређени су захтевима:

- топлотна снага, израчуната као производ сатне потрошње гаса, м3 / х, његове доње топлотне вредности, Ј / м3, и која је главна карактеристика горионика;

- параметри гаса за сагоревање (нето калорична вредност, густина, Воббе-ов број);

- називна топлотна снага, једнака максималној снази која се може постићи током дуготрајног рада горионика са минималним ’односом вишка ваздуха и под условом да хемијски подгорелац не прелази вредности постављене за ову врсту горионика;

- номинални притисак гаса и ваздуха који одговара номиналној топлотној снази горионика при атмосферском притиску у комори за сагоревање;

- номинална релативна дужина горионика једнака растојању дуж осе горионика од излазног дела (млазнице) горионика при номиналној топлотној снази до тачке када је садржај угљендиоксида при α = 1 једнак 95% његове максималне вредности;

- коефицијент граничне регулације топлотне снаге, једнак односу максималне топлотне снаге према минимуму;

- коефицијент радне регулације горионика у погледу топлотне снаге, једнак односу називне топлотне снаге на минимум;

- притисак (вакуум) у комори за сагоревање при називној снази горионика;

- садржај штетних нечистоћа у производима сагоревања;

- топлотни инжењеринг (сјај, степен црнине) и аеродинамичке карактеристике горионика;

- специфична потрошња метала и материјала и специфична потрошња енергије, назначена називном топлотном снагом;

- ниво звучног притиска који ствара горионик при номиналној излазној топлоти.

Захтеви горионика

На основу радног искуства и анализе дизајна горионика могуће је формулисати основне захтеве за њихов дизајн.

Дизајн горионика треба да буде што једноставнији: без покретних делова, без уређаја који мењају попречни пресек за пролаз гаса и ваздуха и без делова сложеног облика који се налазе у близини носа горионика. Сложени уређаји се не оправдавају током рада и брзо пропадају под утицајем високих температура у радном простору пећи.

Секције за излаз гаса, ваздуха и мешавине гас-ваздух треба разрадити током стварања горионика.Током рада, сви ови делови морају бити непромењени.

Количину гаса и ваздуха који се доводе у горионик треба мерити помоћу уређаја за пригушивање на доводним водовима.

Пресеке за пролаз гаса и ваздуха у горионик и конфигурацију унутрашњих шупљина треба одабрати тако да отпор на путу кретања гаса и ваздуха унутар горионика буде минималан.

Притисак гаса и ваздуха углавном треба да обезбеди потребне брзине у излазним деловима горионика. Пожељно је да се регулише довод ваздуха у горионик. Неорганизовано снабдевање ваздухом као резултат вакуума у ​​радном простору или делимичног убризгавања ваздуха гасом може бити дозвољено само у посебним случајевима.

Снабдевање зграда гасом

Снабдевање зграда гасом

- снабдевање гасом кроз систем гасовода, кроз који ће се дистрибуирати гас из града, мрежа одлази на гасне уређаје које инсталирају потрошачи.
Систем снабдевања гасом
обухвата: претплатничке филијале повезане на градску дистрибутивну мрежу и снабдевање зградом гасом; интерни гасоводи који транспортују гас унутар зграде и дистрибуирају га између појединих уређаја за гас.

Претплатничка пословница састоји се од улаза гаса на територију потрошача, унутрашњих гасовода и улаза гаса до зграде. На улазу гаса до потрошача, на удаљености од најмање 2 м од линије зграде, у бунару се прави засун или дизалица. Један уређај за искључивање инсталиран је за групу стамбених зграда које опслужује један улаз.

Шипак. Шема снабдевања гасом зграде

:
1 - улична мрежа гаса ниског притиска; 2 - дворишни гасовод; 3- хватач кондензата; 4 - улаз за гас; 5 - запорни вентили; 6 - дистрибутивни гасовод; 7 - рисери; 8 - подно ожичење; 9 - уређаји за гас; 10 - тепих; 11 - запорни вентил
Улази на територију потрошача и дворишна гасна мрежа су, по правилу, положени у земљу. Услови за њихово полагање се не разликују од услова за полагање подземних градских гасовода. Улази гасовода у стамбене и друштвене објекте могу се изводити: у свако степениште; директно у кухињама стамбених зграда или у просторијама друштава, зградама у којима се троши гас; у подрумима зграда са техничким. ходници. Са сувим гасом, упутно је направити улазе кроз зидове изнад темеља. Улазни уређај у зграду кроз технички ходници су дозвољени под следећим условима: са висином ходника од најмање 1,6 м; ако из ходника постоје најмање два улаза, која нису повезана са другим деловима зграде; са природном издувном вентилацијом у ходнику, обезбеђујући најмање једнократну размену ваздуха; електрични осветљење ходника мора бити против експлозије; са плафонима отпорним на ватру. Уређивање улаза директно у стамбене просторије, машинске сале лифта, пумпне собе, вентилационе коморе итд. Није дозвољено.

Унутар куће гасоводи су подељени на вертикалне канале који транспортују гас у вертикалном смеру и унутарстамбене гасоводе који доводе гас из устаја до појединих уређаја за гас. Инсталације за гас обично се уграђују у степеништа и кухиње. Постављање устаја у дневним боравцима забрањено је у купатилима и тоалетима. Да би се одвојили појединачни делови гасовода, праве се славине: на улазима у зграду, у становима испред сваког гасног уређаја.

Бронзане (месингане) и комбиноване славине са затезним чеповима постављају се испред бројила и плинских уређаја. На улазима у зграду уграђени су затезни кранови од бронзаног или ливеног гвожђа или запорни вентили. На успонским водовима, гранама до: станова и испред сваког плинског уређаја након славина, рачунајући дуж протока гаса, уграђени су брисачи неопходни за поправке.

Гасоводи унутар зграда израђени су од челичних цеви. Цеви су повезане заваривањем или навојем.Обећава се употреба цеви од пластике (винил пластика, полиетилен итд.). Гасоводи у зградама постављени су отворено на висини од најмање 2,0 м од пода до дна цеви; када се напаја мокрим гасом - са нагибом од најмање 0,002 од бројила до успона и од бројила до гасних уређаја. На пресеку плафона степеништа и шупљих или затрпаних зидова, гасоводи су затворени у случају челичних цеви.

Главни уређаји који се користе за снабдевање гасом: шпорети, бојлери, котлови за кување, рерне и котлови. У становима су уграђене кућне пећи на плин и бојлери. Исте уређаје користе јавни и мали комунални потрошачи. Предузећа предузећа која се баве угоститељством опремљена су снажнијим пећима на гас - ресторанског типа, котловима за кување, пећницама, котловима и бојлерима. У зградама са ниским растом са грејањем на пећ, гас се такође може користити за грејање пећи. Бројила плина користе се за мерење потрошње гаса код потрошача. Бројила за гас нису уграђена у нове стамбене зграде.

Већина плинских уређаја мора имати излаз димних гасова кроз димњаке у атмосферу. У новопројектованим зградама димни гасови се уклањају из сваког уређаја кроз посебан димњак. У постојећим зградама дозвољено је прикључити три плинска уређаја на један димњак, смештен на истим или различитим подовима. Производи сагоревања уносе се у димњак на различитим нивоима, на растојању од најмање 500 мм један од другог. Плински уређаји повезани су на димњаке помоћу цеви израђених од кровног челика, чији се пречник одређује у зависности од топлотног оптерећења уређаја: до 10 000 кцал! Сат - од 100 до 125 мм, до 20 000-25 000 кцал! Сат - од 125 до 150 мм. Вертикални пресек прикључних цеви од граничне цеви гасног уређаја до првог завоја цеви мора бити најмање 0,5 мм. У просторијама висине до 2,5 м дозвољен је вертикални пресек од 0,3 м. Укупна дужина водоравног пресека цеви није већа од 3 м, а у постојећим зградама не више од 6 м, а тамо треба бити не више од три завоја дуж целе дужине прикључне цеви. Цеви се постављају са нагибом од најмање 0,01 према гасном уређају и то само у нестамбеним просторијама. Димњаци су, по правилу, распоређени у унутрашњим зидовима зграда. Димњаци не би требало да имају водоравне пресеке, а испод улаза прикључне цеви у димњак потребно је уредити џеп дубине најмање 250 мм са отвором за његово чишћење.

Током нормалног рада плинских уређаја, вредност вакуума на месту где производи сагоревања излазе из прекидача потиска треба да буде 0,4-0,7 мм воде. Уметност.

у зависности од врсте уређаја. Са малим вакуумом део производа сагоревања одлази у просторију, а у неким случајевима се промаја преврће. Одсек димњака одређује се прорачуном. За бојлере са топлотним оптерећењем од 20.000-25.000 кцал / сат, попречни пресек не би требало да буде мањи од 150 цм2.

Течни нафтни гасови се користе за снабдевање гасом. Течни гас се складишти у боцама, који се, у зависности од њихове величине, уграђују директно у кухињу, у метал. ормар изван зида зграде или закопан у земљу. У прва два случаја гас тече кратким спојним цевима директно до плинских уређаја, а у другом, из резервоара смештеног у земљи, у дворишту постоје подземни цевоводи за транспорт гаса до једне или неколико зграда.

Гасоводи се испитују ваздухом након спољне инспекције и уклањања свих видљивих недостатака. Спољни гасоводи - претплатнички огранци - испитују се слично градским гасоводима. Унутрашња гасна мрежа стамбених и комуналних зграда и зграда тестирана је на чврстоћу и густину. Испитивање чврстоће гасовода ниског притиска врши се под притиском од 1 ујутро.Гасоводи стамбених зграда испитују се на густину притиском воде од 400 мм. Уметност. са уграђеним бројилом и прикљученим плинским апаратима.

Плински уређаји

У стамбеним и јавним зградама гас се користи за кување и топлу воду. Главни уређаји који се користе за довод плина у зграде су шпорети, бојлери, бојлери, котлови за кување, рерне и фрижидери. Рад плинских уређаја карактеришу следећи индикатори: 1) топлотно оптерећење или количина топлоте у гасу коју уређај троши, у кВ; 2) продуктивност, односно количина корисне топлоте која се преноси на загрејано тело, у кВ; 3) Ефикасност, што је однос перформанси и топлотног оптерећења уређаја. Називно оптерећење сматра се оптерећењем при којем гасни уређај делује најефикасније, тј. Са најмање хемијског подгоревања гаса, највећом ефикасношћу и развија номиналне перформансе. При номиналном оптерећењу, у структурним елементима уређаја не смеју настати опасни топлотни напони који би скратили његов век трајања. Ограничавајућим (максималним) топлотним оптерећењем сматра се оптерећење које премашује номинално за 20%. При овом оптерећењу, перформансе уређаја не би требало да се погоршавају. Плински уређаји инсталирани у стамбеним и јавним зградама раде под ниским притиском, опремљени су горионицима за атмосферско избацивање. Кућне пећи на гас се израђују са дво-, тро- и четворо горионицима са и без пећи. Састоје се из следећих главних делова: тела, радне рерне са улошцима горионика, рерне, горионика на гас (горњи горионици, као и за ормарић), уређаја за дистрибуцију гаса са славинама. Детаљи штедњака за домаћинство израђени су од отпорних на топлоту, отпорних на корозију и издржљивих материјала. Површина и детаљи плоче (осим задњег зида) прекривени су белим емајлом. Висина радног стола пећи за домаћинство је 850 мм, а ширина није мања од 500 мм. Удаљеност између центара суседних зона за кување је 230 мм. Горионици горионика имају следећа номинална оптерећења: нормална снага 1,9 кВ, велика снага 2,8 кВ. Асортиман са четири горионика може бити опремљен једним гориоником велике снаге. Називно оптерећење горионика треба да обезбеди равномерно загревање рерне на температуру од 285 ... 300 ° Ц за највише 25 минута. Према тренутном ГОСТ-у, ефикасност горионика горионика мора бити најмање 56%, а ефикасност пећи са уклањањем производа сагоревања у димњак мора бити најмање 40%. Садржај угљен-моноксида у продуктима сагоревања током рада горионика при номиналном оптерећењу не би требало да прелази 0,05% у погледу сувих димних гасова и вишка ваздуха једнаког један (а = 1). Прилагођени горионици морају да раде стабилно, без раздвајања и пробијања пламена, са променом топлоте сагоревања гаса у оквиру ± 10% и топлотног оптерећења од максималног до 0,2 номиналног. Кућне пећи на гас су опремљене атмосферским горионицима који производе сагоревање испуштају директно у кухињу. Део ваздуха за сагоревање (примарни ваздух) избацује се гасом који тече из млазница горионика; остатак (секундарни ваздух) улази у пламен директно из околине. Ваздух улази у горионике рерне кроз посебне прорезе и рупе у пећи. Производи сагоревања горионика горионика пролазе кроз размак између дна посуђа и радног стола пећи, подижу се дуж зидова посуђа, загревајући их и улазе у околну атмосферу. Производи сагоревања загревају рерну и улазе у кухињу кроз отворе на бочној или задњој страни шпорета. Уклањање производа сагоревања директно у просторију поставља високе захтеве за конструктивне квалитете горионика, који морају осигурати потпуно сагоревање гаса.Главни разлози хемијске непотпуности сагоревања гаса у горионицима горионика су: а) ефекат хлађења зидова посуђа, што може довести до непотпуних хемијских реакција сагоревања, стварања ЦО и чађи; б) незадовољавајуће мешање гаса са примарним ваздухом на путу протока ејектора; ц) лоша организација снабдевања секундарним ваздухом и уклањање производа сагоревања. Да би се елиминисали ови разлози, неопходно је уредити уређаје за горионике на плин тако да се испуне следећи услови: а) горионици морају да раде са максималним коефицијентом примарног ваздуха, обезбеђујући стабилан пламен на свим капацитетима; б) положај горионика у односу на дно посуђа треба да обезбеди добро прање са производима сагоревања и искључује могућност контакта унутрашњег пламенског конуса са његовим дном; в) растојање између дна посуде и горионика треба да буде оптимално, пошто се са повећањем ове удаљености повећава вишак ваздуха и смањује ефикасност горионика, а смањењем се повећава хемијска непотпуност сагоревања. Вредност оптималне удаљености зависи од топлотног оптерећења, примарног коефицијента ваздуха, величине отвора горионика и дна посуђа. За горионике са топлотним оптерећењем од 1,75 ... 1,9 кВ са пречником отвора за пламеник од 200 ... 220 мм, оптимално растојање је приближно 20 мм; г) облик профила проточног дела цеви за избацивање треба да буде оптималан; е) осигурава се уклањање производа сагоревања кроз размак између дна посуђа и радног стола (размак мора бити најмање 8 мм). Да би пећи могле да раде на гасовита горива са различитим топлотама сагоревања, користи се неколико заменљивих млазница пречника отвора који одговарају топлоти сагоревања гаса и номиналном притиску. Да би се спречило случајно отварање, славине свих горионика морају да имају засун за положај затварања.Рука славине за пећ мора се разликовати од других ручица по облику или боји. Зидови пећи морају имати топлотну изолацију у облику ваздушног зазора или слоја изолационог материјала тако да температура на површини пећи не прелази 120 ° Ц. Пећ са четири горионика ЦЦГТ има радни сто са четири вертикална горионика приказана на сл. 19.3.

Шипак. 19.3. Атмосферски гасни горионик за штедњак за домаћинство 1 - цев за избацивање. 2 - поклопац, 3 - заклопка за регулацију примарног ваздуха, 4 - млазница

Шпорет има ормар за печење и сушење. На вратима рерне постављено је стакло за вид. Пећ је изолована шљаком. Стол за шпорет је затворен и опремљен решеткама за шпорете. Пећ се налази у средини пећи и загрева се атмосферским гориоником чија је глава израђена у облику прстенасте цеви. На вертикалном горионику горионика рупе на глави имају излазну димензију и нагиб да спрече спајање пламена. За ширење пламена дуж отвора за пуцање, утиснути челични поклопац има прирубницу која се налази изнад бакљи горионика. Пружа звоњење пламена, што ствара услове за паљење суседних бакљи и осигурава стабилност сагоревања с обзиром на пробој пламена. Проточни и акумулациони бојлери су измењивачи топлоте који се користе за локално снабдевање топлом водом. За тренутне бојлере, начин припреме топле воде одговара режиму потрошње. Загревају воду до 50 ... 60 ° Ц и издају је 1 ... 2 минута након укључивања уређаја. Често се називају брзим дејством. За бојлере ПТВ, начин припреме воде можда неће одговарати режиму потрошње воде. Вода у бојлерима за складиштење загрева се до 8О ... 9О ° С. Грејачи воде морају испуњавати следеће захтеве: 1) Њихова ефикасност мора бити најмање 82%.Грејачи воде треба да раде нормално под притиском воде из славине од 0,05 до 0,6 МПа. Стална температура топле воде мора се створити 1 ... 2 минута након укључивања уређаја. У резервоарима за складиштење вода се загрева 60 ... 70 минута. Бојлери су опремљени прекидачима за пропух и осигурачима за обрнути пропух. Температура производа сагоревања испред хеликоптера мора бити најмање 180 ° Ц. Спољна површина бојлера прекривена је белим емајлом; површинска температура током рада уређаја при номиналном оптерећењу не би требало да прелази температуру околине за више од 50 ° С; 2) бојлери морају бити опремљени главним гориоником и гориоником за паљење. Пламен пилот горионика тренутно упали гас на главном горионику. Његов максимални проток кроз горионик за паљење при номиналном притиску је 35 л / с. Главни горионик треба да има стабилан пламен. Висина пламена за проточне бојлере не би требало да прелази 80 мм при номиналном оптерећењу и максимално 150 мм. Горионици морају осигурати стабилно сагоревање гаса без одвајања и пробијања пламена када се термичко оптерећење промени од 0,2 на 1,25 номинално. Када се ради са максималним оптерећењем, садржај угљен-моноксида ЦО у производима сагоревања не би требало да прелази 0,1% запремине сувих производа при теоретској брзини протока ваздуха а = 1; 3) сваки бојлер мора бити опремљен блокадним и сигурносним уређајима који омогућавају пролаз гаса до главног горионика само када је упаљач упаљен и престају да га напајају када се упаљач угаси. Проточни бојлери су опремљени сигурносним уређајима, захваљујући којима се главни горионик искључује у случају заустављања извлачења топле воде или када њен притисак падне испод задате границе. Боце за ПТВ су опремљене аутоматском регулацијом температуре топле воде, која осигурава да се главни горионик искључи када се вода загрева изнад унапред задате вредности. Проточни бојлери се састоје од следећих главних делова: 1) измењивач топлоте, укључујући камину, завојницу и грејач; 2) плински горионик са упаљачем; 3) уређај за излаз гаса са вучним хеликоптером и осигурачем за обрнути потисак; 4) уређаји за блокирање, сигурност и регулисање; 5) спољно метално емајлирано кућиште; 6) систем за преклапање воде са славинама и мрежом за туширање. Аутоматски проточни бојлер ВПГ, дизајниран за узорковање воде у више тачака, приказан је на сл. 19.5. Номинална

топлотно оптерећење бојлера типа ВПГ је 21 ... 23 кВ.

⇐ Претходни12

Нисте пронашли оно што сте тражили? Користите Гоогле претрагу на сајту:

Гаранција

При куповини робе у специјализованим продавницама пружа се гаранција.

Ова услуга се односи на перформансе уређаја. Постоје и такви случајеви када се гаранција односи и на потрошачка својства робе.

Поправак горионика о трошку организације врши се ако уређај има презентацију, тј. задржава заптивке, пломбе, потпуну сигурност кућишта.

Стога, пре куповине уређаја, уверите се да је у складу са наведеним ставкама, декларисаним карактеристикама и пуном функционалношћу.

Најчешће се гарантни рок даје на годину дана. Али постоје произвођачи који продужавају тај рок до пет година.

Кварови

Дизајн уређаја је једноставан и ретко се квари, али постоје ситуације када уређај закаже. Уређај можете покушати сами поправити ако околности то захтевају.

Главни узроци неисправности уређаја дизајнираних да подржавају процес сагоревања:

1. До зачепљења млазнице долази током пуњења уређаја горивом.
2. Контаминација сплитером због накупљања остатака и прљавштине.
3. До топљења неких делова долази услед употребе неприхватљиво великог ветробранског стакла или кухињског посуђа.
4. Оштећење црева.
5. Оштећење заптивки које резултирају цурењем горива.
6. Механичка оштећења.

Квалитет уређаја за горионике кинеске производње не испуњава увек захтеве и уређаји често пропадну. Када купујете горионик, треба обратити пажњу на произвођача.

Да би се продужио век рада горионика, потребно је пажљиво и правилно руковање. Тада ће вероватноћа било каквог слома бити минимална.

Не може се спречити само онечишћење млазница.

Ово је ионако неизбежно. Питање је само време.

Да бисте се самостално носили са кваром уређаја, мораћете да имате сет алата:

• Скуп алата за демонтажу уређаја. Ово је једини начин да дођете до млазнице. Али постоје и врсте уређаја које није потребно растављати.
• За чишћење млазнице потребна је посебна танка игла или жица исте дебљине. Овај посао се не може извести помоћу недовољно танког алата, јер се део лако може оштетити. После тога поправке неће бити могуће.

Постоји таква варијанта квара, да би се елиминисало које ће бити потребно дувати кроз млазницу. Важно је знати да овај догађај треба изводити у смеру супротном од проласка горива.

Да не бисте оштетили уређај, придржавајте се упутства за употребу уређаја.