Лепљење полипропилена - како лепити полипропилен

Главне врсте лепкова

Ако вам је потребан лепак за пластику, требали бисте знати да се испоручује у две варијанте: термореактивна и термопластична. Први је заснован на епоксидним, термореактивним и полиестерским смолама. Друга категорија лепкова може се поделити у два смера, први је направљен на бази каучука, док је други заснован на смолама.

Термопластична једињења омекшавају материјале и растварају се под утицајем температуре. Ако их упоредимо са термореактивним, они не мењају хемијску структуру када се лепе, што је значајан плус. Лепак за полипропилен се такође може поделити бројем компонената, такве смеше могу бити једно- или двокомпонентне. Први су представљени готови у једном пакету. То укључује лепак Момент за полипропилен. А ови последњи су упаковани у два паковања, од којих свако садржи састојке за мешање. Као пример једнокомпонентне композиције, узмите у обзир Цосмопласт 500, који се користи за спајање профила у производњи прозора. Ако вам је потребан двокомпонентни састав, онда можете користити лепак за епоксидне смоле, који је направљен на бази учвршћивача и епоксидне смоле. Предност двокомпонентног лепка је дуг рок трајања. Разлог је тај што састојци не долазе у контакт пре комбинације и не долази до очвршћавања.

Како лепити полипропилен - корак по корак

Да бисте чврсто залепили полипропилен, морате се придржавати следећих правила:

• претходно одмастите и очистите површине, чак и ако произвођач тврди да је овај корак необавезан,
• нанети лепак у танком, равномерном слоју,
• издржати делове најмање три минута,
• оставити да се суши неколико сати док се потпуно не стегне.

Неопходно је користити заштитне рукавице тако да елементи лепка не доспеју на кожу и не изазивају иритацију. Смеша никада не сме да дође на лице. Ако се то догоди, оперите се текућом водом.

Поправка полипропиленских цеви лепком - тајне

Сви лепкови за полипропиленске цеви садрже поливинилхлорид, као и адитиве за побољшање адхезије. Морају се користити у просторијама са температурама од +5 до + 35Ц.

ВИДЕО НА ТЕМУ

Да бисте поправили цеви, потребно је:

• четка са природним чекињама,
• пиштољ за лепак.

Фазе рада:

1. Исеците цеви резачима цеви, а такође и брусним папирима ивице одељака и отарасите се огреботина.
2. Повежите цеви у једну структуру и означите места за лепљење.
3. Раставите структуру, одмастите подручја на која ће се лепак нанети.
4. Нанесите смешу четком у танком слоју, а такође третирајте подручје утичнице окова пиштољем за лепак.
5. Уметните цев у рупу фитинга, ослањајући се на ознаке направљене маркером. Делови се не смеју ротирати или померати. После минута, лепак треба да се стврдне. Уклоните вишак састава салветом.
6. Да бисте проверили квалитет лепљења, након једног дана можете водити воду и тестирати цеви под притиском.

Такође, многи занатлије користе закрпе у облику каиша од гуме или спојнице. За њихово причвршћивање биће вам потребна жица или стега. Поступак лепљења се изводи по истом алгоритму, док вода мора бити искључена. Ако се поправак врши склопивом спојницом, није потребно затворити воду.

Карактерише га отпорност на топлоту, брзо везивање, висока антисептичка својства.

Да би полипропиленске цеви дуго служиле након поправке, стручњаци препоручују:

• користите висококвалитетне лепкове,
• не штедите на потрошном материјалу,
• користите заштитне рукавице,
• поступајте пажљиво, пажљиво рачунајте.

Употреба савремених лепкова омогућава вам поправку полипропиленских цеви брзо, ефикасно и уз минималне финансијске трошкове.

До недавно је било немогуће лепити полипропилен или елементе из њега. Сада на тржишту постоји много врста лепкова који вам омогућавају лако повезивање различитих елемената из овог материјала. Употреба лепкова је најбржи и најекономичнији начин уградње производа од полипропилена.

Међу предностима употребе лепка су:

• Интегритет материјала;
• Равномерно напрезање по целој површини;
• Способност повезивања различитих елемената и делова;
• Врло брзо, а понекад и тренутно фиксирање подручја.

Да би производ био чврсто и поуздано залепљен, потребно је да изаберете само висококвалитетне лепкове и само од произвођача који су се доказали на савременом грађевинском тржишту.

Врсте лепкова за рад са полиетиленом и полипропиленом

Опсег употребе полипропилена је веома широк: активно се користи у прехрамбеној индустрији, аутомобилској индустрији, а често проналази своју примену у медицини и науци. Популарност је стекао због једноставности обраде и пластичности.

У продавницама се полипропилен обично продаје у облику гранула, које могу бити било које боје. Паковање за разне производе, цеви, филмове, шприцеве ​​за једнократну употребу - све се то може направити помоћу полипропилена.

У зависности од састава, постоји неколико врста полипропилена:

1. Изотактички.
2. Атацтиц - имају воштану или масну конзистенцију.
3. Стереоблоцк.
4. Синдиотацтиц - имају вискозну структуру.

Неке карактеристике су универзалне за све врсте полипропилена:

• Снага.
• Једноставна обрада.
• Врло ниске густине.
• Отпорност на удар.
• Очување његових својстава на.
• Отпоран на продор гасова и паре.
• Отпорност на воду.
• Способност одржавања снаге када су изложени алкалијама, разним сланим растворима, уљима.

Лепила која се могу користити за лепљење пластичних делова конвенционално се деле у две групе:

1. Тхермосеттинг. Садрже епоксидне, полиестерске или термореактивне смоле. Ова врста лепка под утицајем температуре стиче мекан облик и накнадно се раствара.
2. Термопластична. Могу се заснивати на мешавинама гуме или смола. Термопластични лепак не мења своју структуру, већ делује под утицајем акцелератора, топлоте или очвршћивача. Ова врста укључује анаеробни лепак.

Постоји још један начин класификације лепкова - једнокомпонентни и двокомпонентни. Први се продају готови за употребу. То укључује заптивку за полипропиленски тренутак, која има прозирну текстуру. У производњи прозора активно се користи лепак Цосмопласт 500, који такође припада једнокомпонентном.

Лепила која се састоје од две компоненте морају се међусобно претходно мешати и тек онда користити. Међу двокомпонентним формулацијама популаран је епоксидни лепак са епоксидном смолом и учвршћивачем. Има релативно дуг рок трајања због чињенице да такав лепак неће бити ефикасан док његови састојци не реагују.

Како лепити полипропилен - корак по корак

У процесу лепљења полипропилена, морате се придржавати неколико основних правила:

• Пре лепљења потребно је одмастити и очистити површине. Овај корак не треба прескочити чак и ако произвођач тврди да није обавезан.
• Нанесите лепак у танком слоју, равномерно га распоређујући по површини.
• Пре спајања делова, морате издржати елементе који се лепе најмање три минута.
• Након повезивања делова, остављају се да се суше неколико сати док се потпуно не учврсте.

Лепљиви елементи могу доћи на кожу и изазвати алергијску реакцију или иритацију, зато обавезно користите посебне заштитне рукавице. Такође, будите опрезни са одећом, ово није лак задатак. Ако лепак дође у контакт са вашим лицем, брзо се оперите под млазом воде.

Поправка полипропиленских цеви - тајне употребе лепка

Апсолутно сви лепкови садрже поливинил хлорид и адитиве који побољшавају адхезију. Оптимална температура за употребу лепкова је од +5 до +35 степени Целзијуса.

Да бисте поправили цеви, биће вам потребан пиштољ за лепак и четка од природних чекиња.

Радни процес:

1. Исеците цеви резачем цеви, помоћу брусног папира очистите делове и ослободите површину неравнина.
2. Поравнајте цеви тако да чине једну структуру и означите места везивања.
3. Одвојите структуру, подручја на која ће се лепак нанети морају се одмастити.
4. Лепак се наноси у танком слоју четком, места утичница фитинга обрађују се пиштољем за лепак.
5. Гледајући ознаке направљене маркером, уметните цев у рупу фитинга. Ротација или љуљање делова није дозвољено. После отприлике једног минута, лепак ће се стврднути. Остаци лепка уклањају се салветом.
6. Да бисте проверили јачину адхезије, након једног дана можете тестирати цеви под притиском и пустити воду.

Често занатлије користе посебне закрпе које изгледају попут џеза направљеног од спојнице или гуме. Да бисте их поправили, потребна вам је стезаљка или жица. Алгоритам лепљења је идентичан уобичајеном, само у овом случају морате искључити воду. Међутим, када се користи склопива спојница, није потребно затворити воду.

Грађевинско тржиште нуди пуно опција за лепљење полипропилена. Једна од најбољих мешавина лепкова је, овај лепак се користи за лепљење и уградњу полипропиленских елемената и пластичних делова за купатила, туш кабине, за повезивање плочица. Његове главне предности су висока термичка стабилност, врло брзо стврдњавање и антисептичка својства.

Такође данас је стекао огромну популарност, која је дизајнирана за повезивање пластичних делова.

Како продужити радни век цеви након поправки?

За ово вам је потребно:

• Користите само висококвалитетне лепкове.
• Пошаљите уштеду у потрошном материјалу у други план.
• Током уградње користите посебне заштитне рукавице.
• Пажљиво израчунајте.
• Понашајте се врло пажљиво.

Савремени лепкови омогућавају вам да што брже и ефикасније изводите поправке на полипропиленским цевима, док то можете проћи уз минималне финансијске трошкове. На грађевинском тржишту постоји огроман спектар сличних мешавина лепкова, тако да можете одабрати адхезивну композицију у било коју сврху.

Полипропиленске цеви су водеће у рејтингу потражње међу професионалним тимовима и самоуким мајсторима који замењују комуникације у сопственом купатилу. Не говори само цена у њихову корист, већ и једноставност уградње. За састављање система користи се не само термичко лемљење, већ и лепак за полипропиленске цеви, што не захтева озбиљне вештине и употребу посебне опреме. Монтажа и поправка лепка чине замену цевовода или система грејања што је могуће буџетскијим.

Главне карактеристике лепка Цосмопласт 500

Поменути полипропиленски лепак делује као једнокомпонентно једињење које се може користити у индустрији и домаћинству. Може се користити за лепљење зглобова под углом од 45 °. Ова смеша је боља од својих колега за краће време сушења.Састав је отпоран на воду, хладноћу и топлоту. Приближно је време сушења од 3 секунде, а коначно време очвршћавања на 20 ° Ц је 16 сати.

Поступак лепљења метал-пластичне цеви

Понекад долази до цурења у систему за довод воде или одводним цевима од пластике ојачане металима. Морам рећи да су такви случајеви прилично ретки, јер је чврстоћа материјала врло висока. Зашто могу настати рупе? Алуминијумска цев која је основа може процурити само ако грешке у инсталацији или озбиљни механички стрес на производу. То је обично узроковано непоштовањем радијуса савијања током уградње, у ком случају се на завоју формира рупа. Неправилно састављен оков такође може да створи проблем.

Када поправљате, прво морате искључити воду и применити привремену меру - нанети специјалну лепљиву траку или од комада гуме направити такозвани завој за цеви. Како лепити метал-пластичну цев? Ако је рупа мала, можете је заптивати епоксидом или заптивачем. Прво треба површину третирати брусним папиром и одмастити. Шмиргл папир створиће жељену храпавост, што ће побољшати пријањање. Нанесите слој лепка, а затим замотајте спој завојем у 3-4 слоја, подмажите другим слојем лепка. После 12 сати, цев се може користити.

Ако се цурење догоди због оштећења фитинга, треба да искључите воду, раставите крај који цури (уклоните матицу, извуците цев). Важно је прегледати о-прстен, брадавицу, навоје на оштећења и заменити делове. Ако цев пукне, мораћете да је потпуно замените.

Упутство за употребу Цосмопласт 500

Ако одлучите да користите горњи лепак за полипропилен, прво се требате упознати са карактеристикама његове употребе. Смешу је потребно наносити из мерне посуде или заједно са Цосмопласт ЦА, који је мерни уређај. Наношење треба извршити на једној страни површине, која се прво мора очистити од прљавштине и прашине и осушити. Чишћење се може извршити помоћу посебних средстава попут "Цосмофен 60". Пре сушења на отвореном, површине се морају лепити и држати под притиском одређено време. Због ниске вискозности, описани састав можда неће поднети напетост залепљеног размака. Ако постоји потреба за повезивањем великих празнина, тада се по нахођењу може користити Цосмопласт 564.

Пластичне цеви за лепљење

За разлику од металних цеви, производи од полипропилена могу се саставити независно, чак и без посебних вештина. Стручњаци преферирају да не користе обичну пластику за цеви за топлу воду или грејне цеви, већ је користе за канализационе комуникације. Али неке врсте производа (у легурама са металом) прилично су погодне и за хладну и за топлу воду. Предности полипропиленских цеви су неоспорне:

• отпорност на промене природних услова (пад притиска, пад температуре, повећање влажности),
• нема корозије,
• дуг радни век (више од 50 година),
• једноставност уградње, лепљења, поправке,
• умерен трошак,
• Здравље и безбедност.

Такав цевовод има и недостатака. Еластичност материјала може се смањити када се загрева, а коефицијент ширења је висок. Под утицајем сунца неке врсте пластике брже старе, што се мора узети у обзир приликом уградње.

Опрема куће са водоводом и канализационим системом помоћу ПВЦ цеви може се изводити производима различитих врста. У зависности од саставних делова и технологије производње, производе се следеће врсте пластичних цеви:

1. Направљен од поливинилхлорида (ПВЦ). Најчвршће, њихово лепљење је прилично једноставно.Не сагоревају, не реагују на УВ зрачење, светлост. Нажалост, хлор се користи у процесу производње, тако да ПВЦ цеви нису еколошке.
2. Полиетилен. Врло издржљиви, еластични, лако подносе чак и смрзавање воде, не пуцају. Унутра су глатке, вода у њима не оставља плак, наслаге нечистоћа. Међу минусима потребно је истаћи да нису погодни за топлу воду - почињу да се топе. Повезан са стезаљкама. Одвојени тип су КСЛПЕ цеви, које се користе за систем подног грејања.
3. Полибутилен. Погодно за воду температуре до +90 степени, али се не монтирају лепљењем. Користе се у уградњи система грејања.
4. Полипропилен. Користе се за топлу и хладну воду, за канализацију, грејање, врло се лако постављају. Повезани су лемљењем, могу се и заварити.
5. Израђена од метал-пластике. Укључује алуминијум, легуру алуминијума са пластиком. Због трослојне базе, погодни су за снабдевање водом, грејање, издржавају температуре до +110 степени.

Чишћење лепка

Лепак за лепљење полипропилена може се очистити док је још увек сув помоћу препарата Цосмопласт 597. Испирање мерне посуде од несушеног лепка врши се помоћу истог алата. Ако се лепак већ осушио, онда га можете ручно очистити. Када површине садрже растварач, већ стврднути лепак се може потпуно уклонити.

Принцип деловања лепкова за различите врсте пластике

Ако је приликом постављања пластичних цевовода заваривањем потребан такозвани топлотни (врући) ефекат, тада се лепљење пластичних и полипропиленских цеви врши у „хладном“ режиму.

Спојеви пластичне цеви лепљењем

Принцип везивања заснован је на растварању спољашњих површина носача елемената помоћу посебних хемикалија, које обично укључују једињења циклохексана, метил етил кетона или тетрахидрофурана. Али истовремено, у већини случајева, основа лепка је супстанца од које је направљена пластична цев.

Због тога би избор лепка за пластичне цеви требало да се заснива пре свега на својствима материјала који се лепе. Једињења за полипропиленске цеви вероватно неће бити погодна за лепљење ПВЦ или полиетиленских цеви.

У сваком случају, ако више волите технологију лепљења за повезивање елемената цевовода, пажљиво проучите препоруке произвођача цеви или фитинга.

Произвођачи најчешће нуде за своје производе само одређене лепкове (углавном произведене сопственим снагама), иначе не вреди рачунати на загарантовани квалитет спојева.

Карактеристике лепљивог заптивача Дов Цорнинг 7091

Ова полипропиленска заптивна маса је вискозна течна маса која се користи за заптивање спојева и заштиту различитих површина. Састав се може користити за лепљење хомогених материјала једни с другима. Међу главним карактеристикама овог лепка су следеће:

• способност заптивања и лепљења различитих материјала;
• отпорност на топлоту;
• отпор ултраљубичастим зрацима;
• трајност;
• висока адхезија за различите материјале;
• висока еластичност шава.

Треба имати на уму да заптивач може бити кисео, што указује на то да састав има способност ослобађања одређене количине сирћетне киселине током процеса очвршћавања. То може довести до уништавања обојених метала и њихове корозије. Ово такође треба да укључује мермер и неке друге материјале. Овај лепак је свестран, прикладан и лак за употребу, има особине водоотпорности и отпорности на хемикалије и вибрације. Може се радити на температурама од -55 до +180 ° Ц.Овај прозирни полипропиленски лепак очвршћава на собној температури и има добру адхезију на уобичајене материјале без додатног прајмирања. Састав је способан да делује као лепак дебљине слоја до 5 мм; може се користити као заптивач ако се формира слој до 25 мм. Када се нанесе, има пастозну, нелепљиву конзистенцију. Након завршетка фазе очвршћавања, конзистенција подсећа на еластичну гуму. Међу квалитетима треба истаћи способност заптивања хомогених материјала и оних који имају различите коефицијенте топлотног ширења.

Техника уградње цеви лепком

Лепак за пластичне цеви

Привидна једноставност посла не би требало да заварава: уградња водовода или система грејања је одговоран процес. Залепљене цеви за воду нису ништа мање издржљиве од лемљених, под условом да се поштује техника рада. Лепак за пластичне цеви монолитно повезује чворове и спречава цурење до 30 година.

Карактеристике састава лепка

Састав лепка за пропиленске цеви је близу саме пластике. Заснован је на поливинилхлориду. Остатак адитива незнатно утиче на састав:

• Стирен-бутадиен каучук пружа флексибилност монтаже драгоцену за цевоводе топле воде;
• адитив повећава густину и чврстоћу, што је важно код рада на систему са високим притиском или ризиком од воденог чекића;
• метакрилат даје отпорност на екстремне температуре.

Формулације се продају у готовом облику и у облику компонената за мешање. Рецепт за припрему и пропорције мешања наведени су у упутствима. Пре лепљења полипропиленских цеви, пажљиво прочитајте информације на паковању. Раније се користио дихлороетан, сада су овај састав и јединице дизајниране за ово хемијско једињење избацили са тржишта поузданији и трајнији брендови. Добре критике прикупили су брендови Гриффон, Тангит и Гебсопласт. Универзалне заптивне заптивке за цеви:

• поливинил хлорид;
• поликарбонати;
• полиамид;
• акрилонитрил бутадион стирен;
• полиметил метакрилат.

Цеви за лепљење

Фазе лепљења ПП-цеви

Оперативна процедура:

1. Водоводни елементи су означени и исечени пластичним маказама или резачем цеви.
2. За контролу, чворови су положени дуж зида.
3. Крајеви цеви су поравнати и шифровани: испупчења ће ограничити приступ лепку и смањити непропусност.

Белешка! Температура у просторији за рад не би требало да буде испод 5 степени Целзијуса и изнад 35.

1. Крајеви цеви се чисте, скине се уклони са дебелозидних и ојачаних.
2. Крајеви, утичница изнутра, ако се користи овај тип везе, и површине фитинга су одмашћене.
3. Лепак се наноси пиштољем и заглађује четком са природним чекињама: најлон се може растворити у композицији.
4. Након интервала излагања наведеног у упутствима, чворови су чврсто повезани напорима.

После 24 сата могуће је пробно покретање носача кроз склопљени систем за довод воде.

Карактеристике апликације

Заптивне површине морају се одмастити, очистити и осушити. Одмашћивање је могуће растварачима попут ацетона или изопропил алкохола. Потребну количину заптивача треба нанети на једну од површина, а затим повезати две основе. Могуће је исправити релативни положај делова у року од 15 минута након наношења, све док се на површини лепка не створи филм. Ако су испуњени услови собне температуре и релативне влажности од 50%, тада ће стопа вулканизације бити 2 м дневно. Ако се садржај влаге смањи, време везивања ће се повећати.

Рад са радијатором од ливеног гвожђа са цурењем

Дешава се да је грејна батерија процурила - навојни спој се погоршао, на одсеку се појавило цурење. За поправак ће бити потребан епоксидни лепак и завој.Материјал је импрегниран лепком, нанесен на подручје рупе. Након подешавања ово подручје можете обојити основном бојом. Ова мера се сматра привременом, а након искључивања грејања, боље је заменити радијатор.

Такође се користи хладно заваривање батерија. У рукама се меси посебан алат који се наноси на место оштећења. Брзо се топи, поставља и омогућава да „закрпа“ постоји све док се грејање не искључи.

Не би требало да покушавате да лепите радијаторе са јаким цурењем, што је довело до нужде. Боље је одмах позвати тим стручњака који ће зауставити цурење и заменити радијатор новим.

Полиетилен за заваривање

Најјачи шав се добија приликом заваривања полиетилена. Ако се правилно уради. Чињеница је да се полиетилен калупи вруће, обично под врло високим притиском, који достиже стотине килограма по квадратном центиметру. А када се загреје под атмосферским притиском до топљења, има тенденцију да се мало смањи, али ово је довољно да отежа заваривање. Могу се разликовати две врсте заваривања: заваривање филма и заваривање дебелог полиетилена (лименке, цеви итд.)

За заваривање филма користе се загрејани предмети или посебан апарат за лепљење полиетилена, тачније заваривање. Ради овако: оба слоја филма се повлаче дуж загрејаног клина, а затим одмах заварују са пар стлачених ваљака. Правилним одабиром температуре и притиска ваљака добија се одличан резултат - потпуна непропусност шава.

Овако изгледа машина за лепљење полиетилена

Али уз мало праксе, можете научити да лепите полиетилен, чак и помоћу електричног гвожђа за лемљење или пегле кроз папир, како не бисте покварили његов ђон. Чисте ивице филма положене су једна на другу и пролазе кроз папир ивицом ђона загрејаног гвожђа.

Чисто врх лемилице, када се укључи кроз регулатор напона, завариће шав још боље без потребе за папиром. Такође можете направити стезаљку на убоду помоћу мале металне млазнице погодног облика. Тада се убод може користити за предвиђену сврху, а полиетилен неће бити обојен лемом или наслагама угљеника од флукса.

Лепљење густог полиетилена је теже и захтева много вештине. Најбољи начин грејања: преносни горионик на гас (погодно је радити с њим) или фен за косу са млазницом за уски млаз + 250 ° Ц.

Процес лепљења густог полиетилена помоћу грађевинског сушила за косу са млазницом

Поступак може бити следећи:

1. Пре заваривања темељито очистите и осушите површине.
2. Припремите полиетиленско пунило за фуге. Најбоље је узети уски комад истог материјала.
3. Загрејте ивице шава пре топљења, пустите их да се мало „слегну“. Али немојте се заносити овим процесом.
4. Почните да додајете адитив (погледајте тачку 2), равномерно га стапајући на обе стране шава до дебљине једнаке материјалу.
5. Оставите шав да се потпуно охлади.

Иста метода је применљива и приликом одлучивања о лепљењу полиетиленске пене. Површина пенастог полиетилена није врло погодна за лепљење и боље је пажљиво заварити.

За други начин заваривања дебелог полиетилена погледајте видео:

Хитна поправка цеви за водовод и грејање

Постављање заптивача у пиштољ

Узрок цурења може се наћи у погрешном састављању јединица или неписменом одабиру компоненти система. Погоршање и услови рада утичу. Из било ког разлога, цурење мора бити хитно елиминисано: притисак воде ће проширити пукотину, погоршавајући проблем. Једна од предности пластичних цеви је могућност хитних поправки импровизованим средствима. Да би се елиминисало цурење на металним колегама, биће потребна најмање брусилица и клешта за бакарне цеви да би се исечило оштећено подручје и инсталирала нова помоћу фитинга или навојних спојева.Питање како лепити пластичну цев је лакше решити: чак ће и епоксидни лепак доступан на фарми. Мајстори који професионално раде са водоводном опремом такође имају посебне комплете за поправку, укључујући лепак за ХДПЕ цеви, заптивну траку или силиконски гел. Отклањање малог цурења врши се у фазама:

1. Систем је искључен из водовода и осушен. Покушаји премотавања цеви под притиском неће бити успешни: ивице пукотине неће се чврсто спојити, а вода неће дозволити да се лепак потпуно ухвати.
2. Са саставом алкохола или ацетона, подручје се одмашћује и чисти од прљавштине. Лагано брушење ће дати храпавост неопходну за чврсту везу.
3. Било која техника је погодна за лепљење, али метода јачања спирално примењене водоводне заптивне траке назива се издржљивијом и издржљивијом.
4. Силиконски гел ће се носити само са цевима које нису дизајниране за јак унутрашњи притисак медија и привремено санирање малих пукотина.
5. Приликом избора заптивача, потребно је проверити тип: неутрални је погодан за све врсте медија, кисели неће издржати слична решења. Приликом избора како залепити грејну цев или водовод, дајте предност врсти заптивача који вам одговара по цени, свако ће се носити са својим задатком.
6. Састав се наноси на цев монтажним пиштољем и изравнава. Ивице пукотине која се лепи морају се максимално проширити како би једињење продрло на унутрашњу површину. У овој фази, мајстору је потребна помоћ асистента који избија део цеви.
7. Лепљење полипропиленских цеви траје од 12 сати до дана, вода се може покренути тек након овог периода. Пробни рад се врши глатко и постепено, тако да водени чекић не оштети шав.

Такође се користи епоксидни дводелни лепак за ПП цеви, али пре наношења компоненте се мешају према упутствима.

Какав лепак користити за лепљење полиетилена - састав

Најлакши начин је куповина структурног лепка у продавници, који садржи метил акрилат. Његова својства омогућавају брзо омекшавање полиетилена и његово даље лепљење. Лепак такође садржи неорганске и органске киселине и ксилен, анхидрид хрома и разне адитиве.

Предност употребе смеше је у томе што није потребна додатна обрада материјала. Међутим, лепак за полиетилен је прилично токсичан, па се препоручује извођење радова на отвореном. Лепак стиче своја најбоља својства на температури од + 35Ц, не плаши се влаге, али је лако запаљив. Боље је купити у специјализованим продавницама како не бисте налетели на лажњак.

Ако постоји потреба за комбиновањем полиетилена са полиетиленом, погодније је и лакше прибегавати топлотној обради.

Ова техника вам омогућава да добијете јак, нераздвојни шав. Међу недостацима методе вреди напоменути деформацију ивица производа.

На продају су смеше за комбиновање полимера, сличне по конзистенцији густим пастама. Комплет укључује активатор. Након додавања у полиетиленски лепак, стиче потребну конзистенцију и може се користити у блиској будућности.

Лепимо полиетилен - упутства корак по корак

За лепљење полиетилена нису потребна посебна знања и вештине. Чак и почетници ће се носити са задатком код куће.

Редослед рада је следећи:

1. Очистите површину и одмастите је. Неки произвођачи тврде да овај корак није обавезан, али стручњаци и даље препоручују одвајање неколико минута и никако да га прескоче.
2. Нанети лепак на третирани материјал. Потребно је само неколико минута да се стврдне, па делове треба причврстити један за други, без одлагања.
3. Оставите лепљене полиетиленске елементе неколико сати док се лепак потпуно не стегне.

Генерално, овај алгоритам је сличан раду са било којим лепком. Међутим, вреди водити рачуна о употреби заштитних рукавица, јер лепак може изазвати алергијске реакције и прилично је токсичан.

Погодније је наносити лепак пиштољем за лепљење који се може напунити готовим кертриџима. Њихова мешавина се дистрибуира равномерно, па је лако постићи жељену дозу. Ако планирате велику количину посла, ова јединица вреди улагања.

ВИДЕО НА ТЕМУ

Како лепити пенасти полиетилен

Пенасти полиетилен има порозну структуру, стога пружа висококвалитетну топлоту, пару и хидроизолацију.

Због ниске цене, лакоће руковања и уградње, активно се користи у грађевинарству. Најпопуларнији брендови су Изолон, Вилатхерм, Енергофлек, Полифом, Темафлек.

Ако би се указала потреба лепити изолацију од пене, стручњаци препоручују двокомпонентне лепкове на бази метил акрилата. Такви састави се одликују високом адхезијом и погодни су за рад са поливинилхлоридом, полиетиленом, полипропиленом. Пример је добро познати Еаси-Мик ПЕ-ПП лепак компаније ВЕИЦОН.

Обично су за постизање високих резултата лепљења пенастог полиетилена додатно потребни следећи поступци:

• површинска обрада пескарењем или брушењем,
• физички третман, као што је термичка ватра,
• хемијски третман (обично се користи метода флуорисања).

Али када користите "Еаси-Мик ПЕ-ПП", можете учинити без додатне припреме и површинске обраде због "прајмера" укљученог у састав, који мења структуру материјала који се лепе, након чега се лако придржавају.

Коришћење Еаси-Мик ПЕ-ПП лепка за рад са пенастим полиетиленом и на производној скали и код куће омогућава вам поуздано и брзо лепљење материјала, док је спреман за употребу одмах након отварања паковања, лако се дозира и мешати, као и за примену.

Лепак има мекану пастозну конзистенцију, не плаши се условног "старења" и задржава својства дуго времена чак и на отвореним површинама.

Процес припреме лепљења

Потребна је припрема пре лепљења делова од полипропилена. Састоји се у провери свега неопходног и састављању опште структуре без присуства лепка како би се ознаке поставиле на места на којима је то потребно.

Воде растворљиво једињење које се користи у праху и лепковима на бази воде. Акција за уметање док се притисак помера од центра ка боковима. Убаците притисак у средину предмета са бочних страна. Алат који се користи у столарији и грађевинарству који омогућава механичко причвршћивање два елемента.

Систем који вам омогућава да поправите дизалицу. Материјал направљен од исте или различитих композиција, лепљен лепком или силиконом. Нитроцелулоза је етар азотне целулозе. Полимер са великом отпорношћу на хемикалије и топлоту. Може се користити у премазима за ослобађање.

Пример припреме за лепљење полипропиленских цеви:

1. Потребно је осигурати да температура ваздуха просторије у којој ће се везивање кретати креће се између + 5 ° Ц - + 35 ° Ц.
2. Важно је провјерити доступност алата. Пиштољ за лепак, резачи цеви и четка са природним чекињама требају бити при руци.
3. Маказама (резачима цеви) потребно је исећи цеви на сегменте одређене дужине.
4. Даље, препоручљиво је очистити ивице резова помоћу брусног папира. Неравнине које би могле ометати заптивање споја морају се уклонити.
5. Сада морате да саставите целу структуру, испробате и означите маркером на местима будућег лепљења, као и да означите дубину уласка у фитинге за цеви. Тада можете раставити структуру.
6. Пре наношења добро промешајте лепак. Означена подручја морају се одмастити и очистити средствима за чишћење.