Изградња стамбених, комерцијалних и индустријских објеката врши се помоћу различитих алата, грађевинских мешавина и блокова. Неки од њих су класификовани као запаљиви који при загревању емитују токсична једињења гасова, ширећи пламен. Према својим техничким карактеристикама, они су запаљиви, што се огледа у државним стандардима за производњу и у другој документацији. Друга класа укључује незапаљиве материјале. По дефиницији су незапаљиви, не тињају и не шире отворено сагоревање. Употреба ове врсте грађевинских производа обезбеђује повећану сигурност од пожара на објекту који се гради.
Шта су то НГ материјали
Који су материјали и супстанце незапаљиви? То су они који, када су изложени извору паљења, нису у стању да тињају, пале се, шире ватру или се пале.
Негориве плоче за унутрашњу декорацију
Према чл. 12 "Техничких прописа о захтевима за заштиту од пожара", класификујући материјале према опасности од пожара, ГОСТ 12.1.044-89 на опасност од пожара и експлозије, група запаљивости је квалификациона карактеристика за сагоревање било којих супстанци према пореклу, начину материјала производња, док:
О овој теми ▼
Ватрени троугао и ватрени тетраедар
- Негорљиви / негориви материјали и супстанце које су неспособне да сагоре у околном ваздуху класификују се као негориви.
- Неке незапаљиве супстанце које у додиру са собом емитују запаљиве паре, воду, ваздух О2, као и јаке оксидансе, класификоване су као експлозивне и опасне од пожара. Због тога је за утврђивање стварне негоривости супстанци, материјала добијених од њих, примарни задатак утврђивање њиховог хемијског састава и својстава.
Лабораторија, резултати испитивања сертификата материјала и супстанци добијених током процене групе запаљивости користе се у будућности за њихову класификацију, укључују податке у ГОСТ, техничке услове производње; а такође се користи у одређивању категорије експлозије и опасности од пожара заштићених објеката, у развоју мера заштите од пожара.
Алумосиликатни ватростални материјали
Ватростални материјал од глинице и силицијум диоксида су ватростални материјали направљени углавном од А12О3 и СиО2.
У зависности од количине садржаја А12О3, такви ватростални материјали су: - полукисели (садржај А12О3 - од 14 до 28%); - шамот (садржај А12О3 - од 28 до 45%); - високо глиница (садржај А12О3 - од 45 до 95%).
Полукисели ватростални материјали су алумосиликатни ватростални материјали са масеним уделом А12О3 од 14 до 28%.
Њихова својства омогућавају употребу таквих ватросталних материјала само у незнатним областима облоге коксних пећи и у неким другим постројењима за израду челика, али као ватроотпорна изолација ова врста ватросталних материјала има велике изгледе.
Где се примењују
Већина ових негоривих материјала користи се у изградњи грађевинских пројеката, за пуњење, оплемењивање суседних земљишних парцела, а неке супстанце као носачи топлоте, средства за гашење пожара.
Најважније подручје примене негоривих материјала је изградња објеката, њихово опремање спољним, унутрашњим инжењерским комуникацијама, јер само њихова употреба у већем омјеру са производима од запаљивих материја, на пример од дрвета, може повећати ватроотпорност зграда, грађевина, укључујући оне са повећаним ризиком од пожара због особености технолошких процеса, пожарног оптерећења.
Ако су не тако давно под у вишеспратним стамбеним зградама и јавним објектима били направљени од дрвених плоча, сада су их заменили цементно-песковити естрихи прекривени ватроотпорним негоривим линолеумом, а зид, плафон, преграде простор за изравнавање њихових површина обложен је ватроотпорним ватроотпорним картоном на гипсаној подлози ...
Димњаци, цеви пећи стамбених зграда, купатила израђени су углавном од чврсте опеке, а противпожарни усеци на местима где пресецају плафоне, кровови зграда су збијени, одвојени од запаљивих дрвених конструкција ватросталном мастиком, пастама и малтери.
За изградњу објеката најчешће се користе комадни грађевински материјали - цигле, блокови од пенастог бетона, готови производи од армираног бетона; за спољну, унутрашњу декорацију, изолацију, и лимова и ваљака, лабаву завршну обраду, топлотно изолационе материјале.
Узимајући у обзир хладну климу у већини региона наше земље, незапаљиви влакнасти топлотни изолатори траже се у грађевинарству, поправци грађевинских пројеката, комуналним услугама - од уобичајене минералне вуне за ватростални базалтни материјал, који је широко распрострањен. користи се у следеће сврхе, за:
- топлотна изолација ваљаним, полуцилиндричним елементима обложеним фолијом цевоводних система који превозе воду и њена решења, укључујући воду, инсталације за гашење пожара од пене;
- изолација подова горњих, техничких подова; прозорски отвори, подови, кровови;
- топлотна изолација поткровних подних конструкција;
- звучна изолација просторија, зграда повезаних са забавним објектима, угоститељским објектима.
Топлотна изолација цевовода незапаљивим материјалима
Опсег примене различитих метала, њихових легура је широк:
О овој теми ▼
Безбедност од пожара током изградње
- Челик - за производњу грађевинских носећих конструкција, као ојачање за армиранобетонске монтажне, монолитне конструкције грађевинских објеката.
- Бакар, алуминијум - као проводници жица, каблова, струјних елемената система напајања.
- Ливено гвожђе, челик - за производњу случајева индустријске, инжењерске опреме, цеви различитих пречника, обликованих елемената за њихово повезивање.
Иако је за неке системе водоснабдевања, на пример, водом, системима за гашење пожара пеном, системима за гашење воденом маглом, дозвољено заменити производе од челичних цевовода пластичним цевима отпорним на ватру, генерално, нема алтернативе употреби не- запаљиви метални производи.
Шамотни ватростални материјали
Ватростални производи од шамота - садрже 28-45% А12О3 и 50-70 СиО2 у свом саставу. Технологија за производњу ливених ватросталних материјала од шамота укључује: печење глине (каолина) на 1300-1500 ° Ц у ротационим или осовинским пећима, млевење настале шамоте, мешање са везивном глином и водом (понекад уз додавање других везива), обликовање , сушење и печење на 1300 -1400 ° Ц.
Ватростални производи од шамота користе се за облагање високих пећи, лонци за преливање челика, пећи за грејање и пржење, котловских пећи итд., Као и за производњу сифонских производа за ливење челика. Необликовани ватростални шамоти израђени су од дробљене шамоте и везних материјала и користе се у облику малтера, набијајућих маса, прахова, бетонских агрегата при извођењу и поправци ватросталних облога различитих термичких јединица.
Карактеристична особина ватросталних производа са глиницом је повећани садржај Ал2О3, који прелази 45%. Ватросталност производа са високом глиницом је око 1750 ° Ц и више.Заједно са високом температуром почетка омекшавања и повећаном хемијском отпорношћу на киселе и алкалне растопе, могу се користити у главним грејним јединицама металуршке индустрије.
Најчешће јединице за употребу ватросталних производа са високом глиницом су: горњи део зидова и купола грејача ваздуха, полагање дна и огњишта у високим пећима, уз континуирано ливење челика; у пећима са радном температуром од 1400 ° Ц-1500 ° Ц, челичним ливницама током обраде челика вакуумском обрадом, као пунила за ватростални бетон, малтере итд.
Ови ватростални производи су три врсте:
- Мулитно-силицијеви (А12О3 - 45-62%), МКР, имају шамотну основу од глине и боксита; карактеришу садржај Ал2О3 до 62%. Произведени су топљењем оксида алуминијума и силицијума у електричној пећи.
- мулит (А12О3 -62-72%);
- Мулит-корунд (А12О3 - 72-90%) МК, као и МЛ, имају подлогу од глинице, боксита са ниским садржајем гвожђа и електрокорунда.
Ватростални материјали од корунда са високом глиницом. Ту спадају ватростални материјали са садржајем А12О3> 95%. За производњу таквог ватросталног материјала користе се електротапиви корунд у праху и технички глиница. Након обликовања, отпушта се на температури од 1600 ° Ц - 1750 ° Ц. Отпорност ватре резултујућег материјала омогућава му употребу у процесима са температуром од 1750 ° Ц - 1800 ° Ц, ватростални корунд је у стању да стабилно контактира са течним металом и шљаком, киселинама, алкалијама и растопљеним стаклом.
Ватростални материјали од корунда користе се за израду плоча од корунда за клизне капије челичних сипача, производа за облагање челичних вакуумских комора, млазница за високотемпературне грејаче ваздуха, поклопаца термоелемената, тикала за топљење стакла, метала итд.
Необликовани ватростални материјали од корунда - малтери и бетони са агрегатима из корунда користе се за облагање одвојних цеви челичних вакуумских цеви, а масе и облоге - за производњу и поправку ватросталних облога са радном температуром> 1700 ° Ц.
Ватростални материјали (влакнасти ватростални материјали) - топлотноизолациони ватростални материјали који се састоје од влакана у облику калупа (плоче, блокови, лимови итд.) са неорганском или органском везом и необликованим (вата, филц итд.) производи. Влакнасти ватростални материјали израђени су углавном од стаклених влакана високе глинице и глинице и од корунда, поликристалних влакана, као и од ЗрО2 и других оксида.
Влакнасти ватростални материјали користе се за топлотну изолацију и облагање грејних јединица, као и за пуњење дилатационих спојева.
Динас Рефрацториес - садрже> 93% СиО2 или 80-93% СиО2 (када се производе са адитивима) и направљени су од кварцита. Кречно млеко и адитиви од гвожђа додају се у кварцитни прах, производи се калупују на преси дате величине и пеку на 1430-1460 ° Ц.
Динасови ватростални материјали користе се за облагање коксних пећи, топионика стакла, пећи, грејача ваздуха, као и за низ топионичких јединица у ЦМ итд. Необликовани династи ватростални материјали су малтери, материјали за премазе итд. израђују се од млевених ломљених динара, ватросталних материјала и кварцита, који се користе у извођењу и поправци зидања.
1. Креч-периклаза (доломит) - ватростални производи од доломита, укљ. уз додатак периклазног праха са масеним уделом МгО - 10-50% и ЦаО - 45-85%. Ватростални производи од креч-периклазе стабилни су у интеракцији са основним шљакама.
Необликовани кречно-периклазни ватростални материјали (масе печеног доломита са везивом) користе се за паковање блоковских и монолитних облога електролучних пећи, претварача, челичних сипача итд.
2. Непечена креч-периклаза - ватростални производи направљени на бази СиЦ (> 70%).Ватростални производи од вапненастог вапненог периклазе израђују се обликовањем праха доломитних прахова на органску везу (катран угља, смола без или топлотном обрадом на 300-600 ° Ц); њихова ватросталност је> 2000 ° Ц. Такође се производе кречно-периклазни производи који се пеку на 1500-1750 ° Ц и задржавају делимично слободни ЦаО.
3.Силицијум карбид - ватростални производи са садржајем СиЦ> 70%. Ватростални материјали од силицијум-карбида се користе за производњу пригушивача, рекуператора, омотача термоелемената итд .; облоге за бунаре за електрично грејање, јединице за производњу цинка и алуминијума, циклони цевовода итд.
Ватростални материјали силицијум-карбида на нитридним и окситнитридним везама такође се користе за облагање доњег дела високих пећи и пећи. Необликовани ватростални производи од силицијум-карбида користе се за покривање заштитних заслона котловских пећи у облику малтера и маса приликом извођења ватросталних зидова.
Класификација
Класификација према ГОСТ 30244-94 на техникама испитивања пожара користи се при подели свих грађевинских материјала у класе према групама запаљивости:
- НГ - незапаљив.
- Д - запаљиво.
Незапаљиви укључује грађевинске материјале који у потпуности испуњавају следеће услове испитивања:
- Пораст температуре у пећници није већи од 50%.
- Смањивање масе испитног материјала - не више од 50%.
- Период стабилног сагоревања отвореним пламеном није већи од 10 с.
Исти материјали који се користе у грађевинарству, изолацији, украшавању предмета који не задовољавају најмање један показатељ према резултатима испитивања називају се запаљивим.
Постоји и класификација било којих грађевинских предмета у сврху њихове ватроотпорности:
О овој теми ▼
Одређивање ватроотпорности грађевинских конструкција
- И - сви елементи су израђени од незапаљивих материјала, док носиви елементи зграда и конструкција имају ограничење ватроотпорности од најмање 2 сата.
- ИИ - исто, али са границом отпорности на ватру носеће конструкције од 1,5 сата, док се стварају непоткровни премази предмета - решетки, греда, подова, дозвољено је користити елементе од металних легура који нису прошли ватру заштита металних конструкција.
Предмети из ове две класе, у потпуности направљени од незапаљивих материјала, супстанци које се користе за њихову изолацију, звучна изолација, најотпорнији су не само на појаву пожара у њима, већ и на спољне аномалне утицаје - земљотресе , поплаве.
Поред тога, постоји следећа класификација негоривих материјала, супстанци које се користе у изградњи, поправци предмета.
По договору:
- Готове грађевинске конструкције, укључујући разне врсте опеке, бетонске блокове.
- Изоловани материјали од топлотне и звучне изолације; расуте супстанце попут перлита, експандиране глине.
- Декоративни материјали за завршну обраду просторија зграда, на пример, мермер, керамичке плочице.
По облику пуштања готових производа:
- Конструктивни елементи - од армиранобетонских плоча, решетки до металних сендвич плоча са незапаљивом изолацијом.
- Материјали од лимова, ваљака, плоча.
- Лабаве супстанце.
Параметри и карактеристике грејача
Индекс кисеоника карактерише противпожарна својства приказивањем минималне запремине кисеоника по јединици запремине термоизолационог материјала. Према вредностима индекса кисеоника, постоје три прага запаљивости грејача:
- 40% - композитни полимери;
- 31% - негориви топлотни изолациони материјали од влакнастих и ћелијских компонената;
- 20% - запаљива изолација.
Захтеви за заштиту од пожара у складу са Савезним законом бр. 123
Влакнасти топлотни изолатори углавном су представљени незапаљивим минералним изолаторима, на пример стаклом или базалтом.Таква високотемпературна топлотна изолација може да поднесе температуре од ˃ + 500 ° С, па се њена употреба препоручује за високо специјализована места и структуре:
- За изолацију различитих врста цевовода цилиндричним елементима обложеним фолијом;
- За топлотну изолацију ПВЦ прозора и врата са танким простиркама или плочама методом шивања;
- За изолацију зидова, плафона, подова и кровова базалтним материјалима.
Према ГОСТ 4640-93, топлотно отпорна минерална вуна може бити камен, стакло, шљака, а према индексу кисеоника (30%) треба да припада класи НГ - незапаљиви материјали.
Виевс
Према агрегационом стању постоје три врсте незапаљивих супстанци, и природне и вештачке.
Чврсти, који могу бити у облику грађевинских конструкција, топлотно-изолационих, звучно-изолационих, завршних материјала, расутих материја:
О овој теми ▼
Средства, методе заштите од пожара
- Камените стене - гранит, дијабаз, мермер, диорит, кремен, гнајс, доломит; као и мекши пешчари, кречњаци.
- Шљунак, ломљени камен, пресеци, песак.
- Креда, цемент, глина.
- Азбест, гипс, креч, малтери, малтери.
- Бетонски, армирано-бетонски производи.
- Ливено гвожђе, разне врсте ваљаног челика - од великих И-носача, канала до лимова.
- Бакар, месинг, бронза, алуминијум.
- Разне врсте производа од стакла, укључујући стакло отпорно на ватру.
- Текстилни материјали - ватростална незапаљива тканина, материјали од базалтних ваљака.
- Разне врсте минералне вуне.
Негориве простирке од минералне вуне
Течност:
- Вода која се користи за пиће, заливање биљака, као и носач топлоте у системима за снабдевање топлотом, средство за гашење пожара у спољним и затвореним мрежама за гашење пожара.
- Водени раствори соли, киселина, алкалија.
- Решења детерџената, средстава за пењење.
- Незапаљиве синтетичке течности.
Гасовит:
- Азот.
- Угљен диоксид.
- Аргон.
- Фреони.
Обим примене
Главна сврха одређивања степена запаљивости супстанци лежи у практичној области. Резултати ових активности обично се користе у грађевинарству и уређењу пејзажа. Комбинована употреба запаљивих и незапаљивих супстанци обезбедиће високу сигурност од пожара у комбинацији са умереном вредношћу производних трошкова.
Материјали који се користе у грађевинској индустрији омогућавају сигуран рад зграда након завршетка градње. Негорљиви материјали за каду могу смањити ризик од пожара на прихватљиве вредности. Пример је активна употреба шупљих материјала у грађевинарству.
Посебно често се у овом својству користи цигла са празнинама унутар структуре. Поред тога, користи се као негориви материјал за пећи у ниским зградама. Треба имати на уму да тачке контакта димњака и пећи спојених са запаљивим структурама морају бити изоловане успоривачима ватре: мастикс, гипс, заптивач.
Негорљиви материјал за димњак мора бити изолован на зглобовима запаљивим елементима. У грађевинској индустрији, опасни материјали се активно мењају у формулације које су стабилне и отпорне на ватру. Традиционална дрвена подна структура готово је у потпуности замењена конвенционалном кошуљицом у комбинацији са подном керамиком или негоривим линолеумом. Негорљиви материјали за зидове и плафоне се широко користе како у ниској градњи, тако и у стамбеним зградама.
Материјали на бази дрвета и дрвених струготина непрекидно се замењују из грађевинске индустрије. Обично се ови материјали мењају у блок-елементе, на пример у блокове од туфа или производе од пене од бетона.Као завршне плоче користе се и унутрашњи и спољашњи, незапаљиви лимови.
За изолацију зидова, плафона, подова користи се ваљкасти и лимени материјал на бази базалта и других минералних влакнастих композиција. Ови производи се одликују великом ватроотпорношћу и користе се:
- за топлотну изолацију техничких отвора за прозоре и врата;
- да се осигура топлотна изолација спољних подова, кровних конструкција, пода собе;
- за изолацију горњих надградњи и таванских спратова;
- како би се осигурала топлотна изолација цевовода за различите намене, укључујући водоводне цеви, гасоводне цеви, систем испуштања отпадних вода, цилиндричне конструкције или узорке ваљака користе се као елементи који штеде топлоту;
- влакнаста минерална једињења се такође користе за звучну изолацију у просторијама за различите намене.
Разне металне конструкције такође имају висок степен заштите од пожара. Овај број укључује:
1.
Ливено гвожђе и челик користе се за израду производа од цеви, индустријске и грађевинске опреме, фитинга за цевоводе. Од ових метала одливају се црева за алатне машине и опрему за разне намене, користе се за производњу инжењерске опреме.
2.
Конвенционални челик се активно користи за производњу окова за структурне арматуре. Елементи носећих конструкција за конструкције различитих намена израђени су од челика.
3.
Бакар, алуминијум и разне легуре на њиховој основи користе се као проводљиви материјали у енергетском сектору.
Захтеви
Утврђени су у многим прописима који регулишу опасност од пожара, ватроотпорност грађевинских конструкција, материјале од негоривих материјала. Међу њима:
- ГОСТ 30244-94 - о прописима за испитивање запаљивости грађевинских материјала, класификација по групама запаљивости. Стандард се не односи на боје и лакове, као и на остале грађевинске материјале произведене раствором, праховима, гранулама.
- НПБ 244-97 - на индикаторима опасности од пожара суочених, украсних и завршних обрада, кровних, топлотних и хидроизолационих материјала, подних облога.
- ГОСТ 4640-2011 - о техничким условима за добијање минералне вуне из растопина стена, седиментних стена, вулканских, металуршких шљака, силикатног отпада, намењених за производњу топлотне и звучне изолације грађевинских материјала. Добијена комерцијална вуна користи се у грађевинарству, као и за топлотну изолацију површина индустријске опреме, цевовода са температурама у распону од - 180 до 700 ºЦ.
- ГОСТ 21880-2011 - о техничким условима за производњу прошивених топлотних изолационих простирки од минералне вуне намењених за топлотну изолацију оградне конструкције грађевинских објеката, резервоара за воду, угљоводонике, нафтне деривате; водоводни системи, индустријски цевоводи.
- ГОСТ 32313-2011 - на крутим, полукрутим плочама, простиркама, укључујући оне ојачане металном мрежом, обложене фолијом, цилиндре и друге производе од индустријске минералне вуне који се користе за изолацију инжењерских комуникација грађевинских објеката, процесних постројења која раде на температурама од 0 до 1000 ºЦ.
- ГОСТ 32314-2012 - на производима од различитих врста минералне вуне који се користе у грађевинарству.
- ГОСТ 32603-2012 - на ТУ за производњу металних панела са изолацијом од минералне вуне, који се користе као затворене конструкције у изградњи пројеката цивилне и индустријске градње.
Поред ватроотпорности, за незапаљиве материјале, супстанце, норми предвиђају и друге техничке захтеве за:
- чврстоћа на савијање, влачна чврстоћа;
- отпорност на влагу;
- хигроскопност;
- густина;
- специфична вискозност;
- топлотна проводљивост;
- деформационе промене када се загревају, мокре.
Многи негориви материјали, супстанце се користе не само у грађевинарству, током завршних радова, опремања објеката комуналним услугама, већ и у производњи апарата за гашење пожара, стационарних система за гашење пожара, заштите од дима, дакле, захтеви за њих у сваком конкретном случају су регулисани одговарајућим кодексима праксе, стандардима.
Обликовани и необликовани ватростални материјали
Ватростални производи могу се обликовати и обликовати.
Необликовани ватростални материјали - ватростални материјали израђени без специфичних облика и величина у облику грудастих, прашкастих и влакнастих материјала, као и пасте и суспензије. Необликовани ватростални материјали обично се ојачавају додатком минералних (нпр. Стакло за воду) или органских (полимери) везива.
То укључује металуршки прах за пуњење, агрегате и ситнозрнате компоненте за ватросталне бетоне, ватросталне цементе, мешавине бетона и готове масе, малтере, материјале за облагање (укључујући масе за млазни бетон) и неке врсте влакнастих ватросталних материјала.
Необликовани ватростални материјали могу бити суви, полусуви, дуктилни и течни.
Необликовани ватростални материјали користи се за израду и поправку облога челичних сипача (набијени и расути силицијум диоксид, масе високе глинице и магнезијума); претварачи (маса млазног бетона), пећи за грејање и пржење (шамотна и глиновита маса), индукционе пећи (маса корунда и периклазе), кокс пећи (облога), огњиште и електролучне пећи (пуњење у праху) итд.
Калупљење ватросталних материјала врши се методама полусувог и врућег пресовања, ливењем пластике, ливењем (ливење вибрацијама) из текућих маса или растопом материјала, као и пиљењем префабрикованих блокова или стена.
Обликовани ватростални материјали користи се за производњу ватросталних зиданих зидова, лукова, огњишта и других конструкција коксне пећи, отворених пећи и високих пећи, пећи за топљење различитих легура, за облагање нуклеарних реактора, МХД генератора, авионских и ракетних мотора; необликован - за пуњење зглобова при полагању ливених ватросталних материјала, наношење заштитних премаза на метале и ватросталне материјале.
По природи топлотне обраде разликују се ватростални материјали који се не пеку и не пеку.
Неотплаћени ватростални материјали - производи од ватросталних материјала и везива стичу потребна својства када се осуше <400 ° Ц (након загревања производа од 400 до 1000 ° Ц називају се термички обрађеним). Везиво могу бити глине, керамичке суспензије, раствори фосфата, алкални силикати (течно стакло), термопластичне и термореактивне смоле, еластомери и други неотпорни ватростални материјали нису инфериорни у чврстоћи и дуктилности, а према отпорности на топлоту надмашују отпорне ватросталне материјале.
Највише се користе следећи ватростални материјали који не пуцају: силикатни бетонски блокови (за грејне бунаре), шамот и глиница са високим садржајем глинице (за јединице за печење), везиво од магнезијевог креча на смоли (смола), периклаза и чаше од периклазе-хромита (за ливење челика) ...
За ватросталне ватросталне материјале температура печења прелази 600 ° Ц и одређује се постизањем потребних физичко-хемијских својстава материјала. Пуцање ватросталних материјала врши се у плазми или електричним пећима периодичног или континуираног рада - комора, прстен, тунел, окно итд.
Друга важна својства ватросталних материјала су порозност, топлотна отпорност, топлотна проводљивост, температура почетка деформације под оптерећењем и хемијска отпорност у различитим срединама.
Порозношћу (запремински удео пора у%) разликују се: - изузетно густи ватростални материјали (порозност мања од 3%),
- велике густине (3-10%), - збијене (16-20%), - материјали са повећаном порозношћу (20-30%), - лагани (45-75%) - ватростални материјали са високим (45-85%) порозност. У зависности од сировина за производњу постоје шамот, динас, глиница и други. - изузетно лагани (75-90%), који обично укључују влакнасте ватросталне материјале.
Према хемијском и минералном саставу, ватростални материјали се деле на врсте (силицијум диоксид, алумосиликат, глиница, глиница-креч, магнезијум, вапненац, хром, циркон, оксид, угљеник, силицијум карбид и без кисеоника), на врсте у групе. Са композицијским саставом, претежна компонента (на пример, периклаза-хромит и хромит-периклаза) ставља се на прво место у име ватросталних материјала.
Параметри који одређују сигурност материјала
Поред класе запаљивости, за класификацију нивоа сигурности грађевинског материјала користе се и додатни параметри који се одређују испитивањима. То укључује токсичност која има 4 пододељка:
- Т1 - низак степен опасности.
- Т2 - умерен степен.
- Т3 - повећани индикатори опасности.
- Т4 - изузетно опасан степен.
Такође се узима у обзир фактор стварања дима који садржи 3 класе у регулаторним документима:
- Д1 - ниска способност.
- Д2 - просечна способност.
- Д3 - висока способност.
Запаљивост је такође важна:
- В1 - тешко запаљив.
- Б2 - умерено запаљив.
- Б3 - запаљив.
И последњи критеријум који чини безбедну употребу производа је њихова способност ширења пламена по површини сагоревања:
- РП-1 - не шири се.
- РП-2 - слабо се шири.
- РП-3 - умерено се шири.
- РП-4 - врло размножавајуће.
Незапаљива електрична ожичења
Електричне жице морају бити у складу са следећим правилима:
- Спремите у негориве металне тацне, кабловске канале, валовита црева или у негориву тканину;
- Повезивање се врши само лемљењем, као и помоћу конектора или контактних плоча;
- У просторијама са високом влажношћу уграђују се отпорне на топлоту лампе;
- Ожичење се врши ватроотпорним каблом или жицом.
Тачан термин је ватроотпорни или пламеноводни кабл. Ватроотпорни кабл (жица) може радити не само у ожичењу зграда, већ иу свим врстама система за гашење пожара. Табела садржи кратку листу имена таквих производа:
Услови за узгој конопље у гајеном простору
Унутар растера ствара се сопствена микроклима, од које раст и принос засађених биљака директно зависи. Због тога је неопходно створити најбоље услове за узгој погодне посебно за канабис.
Температура.
Температура у кутији за узгој мора увек остати константна и бити између +18 и +27 степени. Када је светло искључено, температура може пасти до доње ознаке, када је укључено, препоручљиво је да буде на +24 степени. Ова температура се сматра најповољнијом за канабис.
Лигхт моде
Потребни режим светлости зависи од сорте сорте. Ако је сорта канабиса аутофлавна, онда током читавог животног циклуса дан треба да буде 18 сати, а ноћ 6 сати. Фотопериодичне сорте захтевају различите услове светлости за фазе раста и цветања - 18/6 и 12/12, респективно.
Влажност ваздуха
Оптимална влажност ваздуха се сматра 40-60%. Међутим, да би се смањио ризик од стварања пупољака током фазе цветања, најбоље је држати пупољке између 45% и 55%.
Храњење биљака
Да би биљке расле здраво и уживале у обилној жетви, потребни су им минерали и елементи у траговима. Главни минерали за храњење су азот, фосфор и калијум.
Фосфор је неопходан за марихуану током фазе цветања.Утиче на стварање чуњева, поспешује раст корена и цвасти.
Азот је неопходан током сезоне раста - доприноси развоју и расту биљке.
Калијум је одговоран за биљни имунитет, поспешује кретање хранљивих састојака и побољшава квалитет усева.
ПХ и ЕЦ
Индикатор киселости (пХ) надгледа расположиву количину јонских елемената који су канабису потребни за здрав раст. Канабис добро успева на пХ од 5,5-6,5.
Индекс проводљивости (ЕЦ) се користи за одређивање концентрације хранљивих састојака (соли) у земљишту. Овај индикатор се мора одржавати на стабилном нивоу, тако да биљка не пати од вишка хранљивих састојака. ЕЦ вредност мора бити између 0,75 и 2,0.
На крају, желео бих да додам да не жели сваки узгајивач да троши време и напор правећи растућу кутију. Поготово ако немате при руци потребне материјале. У овом случају, готово решење ће доћи до спашавања - гровбок 80-250 Цоцос. Уз саму тенду, сет укључује лампе, вентилацију, аутоматизацију, лонац за ткиво са подлогом, уређаје за праћење нивоа пХ и ЕЦ, ђубрива, калибрациона решења и посебну додатну опрему. Садржи све што је вртлару потребно да започне безбрижну каријеру узгајивача.
* Све пружене информације су само у информативне сврхе и нису водич или позив на акцију.
** Подсећамо вас да је употреба семена марихуане као семена (узгој конопље ради добијања биљке) забрањена Кривичним закоником Руске Федерације. Овде можете сазнати више о закону.
Пасте и малтери за гашење пожара
Премази који успоравају пламен могу се наносити премазом, прскањем или другим механичким средствима. То могу бити пасте или малтери, чији слој обично не прелази 5-10 мм, у малтерима - 20-45 мм. Главна разлика између ових материјала од једноставних цементно-песковитих китова и сувих грађевинских смеша је одсуство портландског цемента и кварцног песка у саставу. То је због чињенице да ова два материјала почињу да се распадају када су изложена температурама изнад 500 ° Ц. Приликом гашења пожара водом долази до обрнуте хемијске реакције - гашени креч се пробија кроз горњи слој, што резултира пукотинама и отоцима који доприносе упаду пламена у конструкције.
Заштитне пасте и малтери се израђују на основу:
- силикатно стакло;
- гипс;
- алуминијев оксид и пуцолански цементи;
- вермикулит, перлит, триполи, диатомит, плавуча и други (као пунило);
- каолинска вуна, азбест и разне врсте минералних влакана (везива).
Најједноставније пасте се праве од локалне „немасне“ глине помешане са воденим растворима сулфит-квасне луге (СДС). Пасте које садрже вермикулит, перлит или каолинску вуну су ефикасније - додају се ватрогасним вратима као ватроотпорно пунило.
Што се тиче естетске стране питања, за разлику од истих импрегнација и лакова, они скривају текстуру дрвета, стога се практично не користе у унутрашњости. Међутим, дрвене куће нису само ентеријери: постоји много структура скривених од погледа. Због тога се пасте најчешће користе на таванима, подрумима, помоћним просторијама и другима.
Савет: као што је већ поменуто, они не садрже портланд цемент и кварцни песак. Стога, ако продавац у продавници увери да је композиција погодна за дрво, али садржи назначене супстанце, такав производ није погодан за дрво.
Заштитне пасте и малтери се наносе помоћу ваљака, четки и прскалица. Као и код лакова, површине се морају припремити врло пажљиво.Чак и мале количине прашине могу оштетити пријањање за дрво, што резултира смањеном ефикасношћу. По правилу се примењују у два слоја - потпуно су еколошки прихватљиви и не садрже токсичне супстанце.
Како покрити унутрашњост кутије за узгој Најбољи рефлектујући материјал
Гровбок је уређај дизајниран за узгајање биљака на различите начине. Има своје препознатљиве суптилности у дизајну које се морају узети у обзир ако се одлучите да сами направите кутију за узгој. Неки мајстори за ово користе било које кутије при руци, облоге сломљених фрижидера, непотребне ормаре, мале оставе итд. Да бисте направили кутију за узгој, морате имати одређено знање, бити паметни и не бојати се маштања. Чак и ако сте почетник, не брините, слободно подигните инструмент и успећете.
Потврда класе
Узорци материјала испитују се у лабораторијама и на отвореним површинама према стандардним методама одвојено за незапаљиве и запаљиве грађевинске материјале.
Ако се производ састоји од неколико слојева, стандард предвиђа проверу запаљивости сваког слоја.
Одређивање запаљивости врши се на специјалној опреми. Ако се испостави да једна од компонената има високу запаљивост, тада ће овај статус бити додељен производу у целини.
Уређај за спровођење експерименталних одређивања треба да се налази у соби са собном температуром, нормалном влажношћу и без промаје. Јака сунчева светлост или вештачко светло у лабораторији не би требало да ометају очитавања са дисплеја.
Пре почетка испитивања узорка, уређај се проверава, калибрише и загрева. Затим се узорак фиксира у држачу унутрашње шупљине рерне и снимачи се одмах укључују.
Главна ствар је да од постављања узорка није прошло више од 5 секунди. Одређивање се наставља све док се не постигне температурни биланс, при чему у року од 10 минута промене не прелазе 2 ° Ц.
На крају поступка, узорак се заједно са држачем вади из рерне, хлади у ексикатору, одмерава и мери, рачунајући их у групу запаљивости НГ, Г1 итд.
Подешавање висине ручке
Механизам квака на вратима је очигледан: окрените кваку - "језик" је скривен у вратима. Због тога је први корак у постављању кваке на вратима бушење рупа за кваке и припрема жлеба за језичак. Да бисте то урадили, морате одлучити о висини уградње ручица. Стручњаци препоручују инсталирање на нивоу појаса, узимајући у обзир да је рука савијена под углом од 90 степени. Обично је то око 90-100 цм од нивоа пода.
Пажња! У складу са ГОСТ 6629-88, висина уградње квака на вратима је тачно 1 метар од површине пода. Међутим, у приватним домаћинствима имате право да изаберете најповољније место за дршку.
Висина уградње квака и шарки за врата
Треба напоменути да ако се ручке инсталирају у просторијама које су у непосредној близини, на пример, суседних спаваћих соба, размислите о поштовању једнолике висине за постављање ручица.
Међутим, треба напоменути да понекад текстура врата сугерише присуство окова на одређеним местима. У таквим случајевима одступања од предвиђеног места уградње могу имати негативан ефекат. Такође, ако у кући има мале деце, онда на вратима тоалета и дечије собе можда вреди мало смањити висину монтаже квака на вратима.
