Базалтна тканина: опис, карактеристике, технологија производње, примена

Технологија производње

Сировине за производњу минералне базалтне изолације су одређене стене. Најчешће се користе базалт, доломит, кречњак, дијабаз, глина итд. Технологија производње састоји се од два главна процеса:

1. Добијање топљења.

2. Његова трансформација у танка влакна уз истовремено увођење везних компонената. Базалтна влакна која се користе у производњи производа обично имају дужину од 2 до 10 мм и пречник не већи од 8 мм. Заправо се сама базалтна изолација добија у процесу топљења стена. Температура топљења има тенденцију до 1500˚С. У следећем кораку влакна се међусобно везују помоћу неорганског везива (техника филтрационе таложења). Паралелно са овим поступком врши се и пре-пресовање, а све се завршава термичким сушењем. Као резултат свих ових радњи добија се базалтна плоча, чије карактеристике омогућавају употребу у широком спектру индустријских и цивилних грађевина.

Врсте и својства

Постоје две главне врсте базалтних влакана - резана влакна и непрекинута влакна. Један од најважнијих параметара основног базалтног влакна је пречник појединачних влакана. У зависности од пречника, влакна се деле на:

• микротанак
  , са пречником мањим од 0,6 микрона;
• Ултра танак
  , са пречником од 0,6 до 1,0 микрона;
• супер танак
  , са пречником од 1 до 3 микрона;
• танак
  влакна од стена, што је слој насумично лоцираних влакана пречника од 9 до 15 микрона и дужине од 3 до 1500 мм;
• задебљала влакна
  пречника од 15 до 25 микрона и дужине од 5 до 1500 мм. Добија се како методом вертикалног дувања млаза растопљеног ваздуха (ВРВ), тако и методом центрифугалних ваљака; позната је једна производња грубих влакана методом центрифугалног дувања. Произведено у облику платна, прошивених простирки, плоча на бази различитих везива. Задебљана влакна се широко користе као подлога филтера за одводне системе хидрауличких конструкција;
• дебео
  влакна - насумично распоређена влакна дужине од 5 до 3000 мм, пречника од 25 до 150 микрона, затезне чврстоће од 120 до 650 МПа;
• непристојан
  влакна, - релативно растресита распршена влакнаста маса дужине влакана од 3 до 15 мм, пречника од 150 до 500 μм, затезне чврстоће од 200 до 350 МПа, специфичне површине од 28 до 280 цм2 / г. Влакна су отпорна на корозију и могу се користити уместо метала за ојачавање материјала на бази везива.

Пречник влакана значајно утиче на најважнија својства производа од њих израђених: топлотну проводљивост, апсорпцију звука, густину итд. Пречник влакана утиче и на респираторна својства базалтних влакана. [2]

Базалтно влакно направљено од природног камена има врло добру хемијску отпорност. Влакна пречника 16-18 микрона имају 100% отпорност на воду, 96% на алкалије, 94% на киселину. Модул еластичности влакна је у распону од 7 до 60 ГПа, влачна чврстоћа је од 600 до 3500 МПа.

Карактеристике Влакна исецканог базалта разреда БС16 6 76 према ТУ 5769-004-80104765-2008 [3]

№	Индикатори	јединица мере	Норма	Резултати теста	ТИП за методе испитивања
1	Пречник основног влакна *	микрона	15-17	16.3	ГОСТ 6943.2
2	Дужина влакана	мм	5-7	5.8	ГОСТ 10727
3	Масни удео супстанци уклоњених током паљења	%	не мање од 0,6	0.9	ГОСТ 6943.8
4	Садржај влаге	%	не више од 0,1	0.06	ГОСТ 6943.8
5	Непродирање	%	не више од 2.0	0	—

Обим базалтних плоча

Базалтне минералне плоче данас заузимају једно од првих места у погледу потражње потрошача. Главно подручје примене је изолација и топлотна изолација. Изградња стамбених зграда и објеката, индустријски објекти не могу без овог материјала. Уз употребу базалтних плоча и вате врши се топлотна изолација цевовода, водовода и опреме за грејање. Исти материјал користи се за изолацију површина унутар и изван просторија: кровова, подова, зидова, тавана, подрума.

Изолација се користи као доњи и горњи слој звучне изолације у равним кровним плафонима.

Одвојено, мора се рећи неколико речи о томе како правилно изоловати фасаду базалтном плочом. Ако је животни простор обложен изнутра, тада ће се између изолације и зида створити кондензација због температурне разлике, која фаворизује развој агресивног биолошког окружења (плесни, флексибилног итд.). Али базалтне плоче, положене изван зграде дуж површине фасаде, задржаће топлоту у соби, спречиће развој плесни и даље побољшати звучну изолацију целе структуре.

Базалтна изолација се широко користи у индустријској грађевинарству, у енергетској индустрији (топлотна изолација котлова и пећи у електранама). Базалтне плоче и машинство не заобилазе њихову пажњу. У овој индустрији базалтни грејачи се користе за топлотну изолацију комора пећи и фрижидера и каросерија аутомобила.

Опис и својства базалтног картона

Базалтни картон, попут вате, производи се екструзијом. Екструдер је апарат са рупама датог пречника кроз које се растопина форсира. То може бити полимерна смеша, стакло. Базалт вулканске стене такође је подложан топљењу.

Продирући кроз рупе екструдера и дувајући хладан ваздух на задњој страни, растопљени праменови камена се смрзавају. Преостаје влакна поделити на сегменте дате дужине, насумично их смрвити и збити.

У минералној вуни, степен збијања је различит, али не достиже индикатор картона. Поред тога, вата задржава облик због лепљења базалтних нити фенол-формалдехидним смолама, а картона - бентонитном глином.

Први су токсични, посебно када се загревају. Топлота изазива испаравање фенола - неуротоксина. У нормалним условима сигурно је закључан у вати. Али, увек постоји ризик од пожара.

Фенол-формалдехидне смоле нису минерали, већ полимери. Бентонитна глина у картону је исти камен као и базалт. Стена се састоји од вулканског туфа уситњеног силама временских утицаја.

Његово научно име је монтморилонит. Минерал има сиво-бело-ружичасту боју. Исто је и са бентонитном глином. Базалтна влакна везана за њега подсећају на азбестни картон. Азбест је такође стена.

Његова структура је у почетку влакнаста. Влакна у камену су толико танка да микроскопске „игле“ нису видљиве оку. С друге стране, филаменти који лете у ваздух осетљиви су на респираторни систем. Азбест улази у плућа, а да се из њих не излучује, оштећујући ткиво, што доводи до болести. То је био разлог за забрану употребе азбеста.

Апликација од базалтног картона има бесплатно. У почетку стена има зрнасту структуру. Након претапања у влакна, грануле остају безбедне по здравље. Такође је сигурно држати картон у пламену.

Ако се у минералној вуни топлотна отпорност базалта налази у распону од -200 - +1100 степени, тада је везивно средство за смолу у распону од -30 - +150 степени Целзијуса. Фенол који испарава не само да је штетан по здравље. Такође, влакна вате остају без ослонца, почињу да се распадају, губе облик.

Карактеристике базалтног картона је једнак у обе компоненте. Глина је једнако отпорна на топлоту као и темељ лимова. Због тога картон доживљава скокове температуре, задржавајући својства изолације.

Поред тога, материјал штеди простор. Ширина базалтне вуне је неколико центиметара, а картон само 5-10 милиметара. Ово је довољно за висококвалитетну топлотну и звучну изолацију.

Ваздушне капсуле у њему омогућавају јунаку чланка да задржи топлоту и не пропушта звучне таласе. Глина не попуњава сав простор између базалтних нити. Каша од честица туфа само држи влакна на окупу и не претвара их у неку врсту порцеланског каменог посуђа.

Преостале капсуле са гасом инхибирају звучне и топлотне таласе, јер их ваздух не води добро. Будући да је стопостотни минерал, јунак чланка не занима инсекте и глодаре. Одсуство њихових напада, као и механичка отпорност картона, омогућавају му да служи најмање 50 година.

Густина топлотног изолатора омогућава му да поднесе солидне вибрације, а минерална природа не ступа у интеракцију са хемијским реагенсима као што су киселине, алкалије, кисели сирћет.

Додатна предност картона од базалта и глине је његова отпорност на влагу. Тамо где еко вуна, перлит или полистирен набрекне, изгубивши својства уштеде топлоте, јунак чланка остаће упоран „лимени војник“.

Због тога се купује базалтни картон за изградњу купки, сауна, подрума. Међутим, о областима примене материјала говорићемо у посебном поглављу. Прво, вреди испитати врсте јунака чланка. Обим његовог деловања делимично зависи од врсте картона.

Густина материјала

Савремени произвођачи нуде купцима минералне базалтне плоче густине од 35 до 200 кг / м³. За разне врсте грађевинских радова користе се материјали са различитим показатељима. На пример, за полагање на нагнути кров, густина базалтних плоча не сме бити мања од 30-40 кг / м³. У супротном, с временом ће топлотна изолација попустити. За изолацију спољних зидова зграда стручњаци препоручују употребу базалтних плоча густине 80 кг / м³. У унутрашњим преградама, за побољшање звучне изолације, користи се материјал густине 50 кг / м³.

Дебљина изолационог слоја: шта је најбоље?

Одговор на ово питање је прилично једноставан. Задржавање топлоте у затвореном зависи од две карактеристике: дебљине и густине плоче. Стога, што је изолација гушћа, то је боља, а густа и топлија. На пример, за стамбено поткровље потребна је минимална дебљина 150 мм. У овом случају, базалтна плоча мора имати густину од најмање 30-40 кг / м³. Изолациони слој за спољне зидове је обично дебљине најмање 100 мм.

Генерално, како би се створили услови у животном простору регулисани ГОСТ 30494-96 (температура ваздуха у опсегу + 20-22˚С, релативна влажност - 30-45%, без промаје), важно је користити правилно базалтне термоизолационе материјале.

Цена базалтног картона

Цена базалтног картона повезане са бројним факторима. Прво, врста материјала игра улогу. Фолијски листови су обично за 15-20% скупљи од уобичајених листова. Такође, трошак зависи од величине простирки. Најтраженији су 125 центиметара, широки 60 и дебели 1 центиметар.

Најмање је у продавницама картон ширине 0,6 цм, дужине 1 метар и ширине 60. Један такав лист кошта 150-190 рубаља без фолије и 170-220 са слојем алуминијума.

Следећи параметар цене је дебљина саме базалтне нити. То може бити супер танак и средњи део. Прва опција је скупља. Истина, супер танка влакна се лакше топе.

Отпор топлоте може се смањити на 700 степени. Стога се за употребу у екстремним условима са температурама изнад 7 стотина Целзијуса користи плоча са средњим влакнима.

За куповине базалтних листова на велико можете рачунати на попусте. У малопродаји су отирачи скупљи. Плус, на цену утиче име произвођача. Угледни брендови траже више за производ, а мало познате компаније снижавају цену.

Ово је последица конкуренције и жеље да се заузме ниша на тржишту. Утврдивши се, фирме такође подижу цену на картону.Сада то није ценовна трка већ квалитетна конкуренција.

Да ли су шпорет и вуна иста ствар?

Као што је горе поменуто, прва фаза производње базалтних плоча назива се талина. Да би базалтним влакнима дали већу флуидност, у растоп се може додати од 10 до 35% смеше или кречњака. Такве компоненте ће смањити отпорност материјала на високе температуре и утицај агресивног окружења. Не може се рећи да је производ са таквим компонентним саставом природна базалтна плоча. Уместо тога, то је базалтна минерална вуна.

Међутим, погрешно би било мислити да камена вуна има много лошије перформансе од плоче. Материјал може да поднесе температуре до 600˚Ц (до 1000˚Ц - мења боју, виши - топи се). Топлотна проводљивост вате је у распону од 0,042-0,048 В / м². Материјал је отпоран на механичка напрезања.

Базалтна изолација

"Назад
Дакле, базалт, од којег се прави базалтна изолација! Шта знамо о њему? Покушајмо да га испитамо.

• Место рођења: вулкани који се налазе на Камчатки и Курилским острвима, у Индији и САД, на Хавајима, вулканима Етне и Везува. Може се наћи у облику интерстраталних тела или у облику токова лаве, има пуно рођака, односно најчешћи је природни камен

• Изглед: С обзиром на то да основу његовог састава чине пољски шпат и аугит, базалт може бити шармантно различит - црни и димљени, зеленкасто-црни и тамно сиви.

Карактеристике:

• густина - 2530-2970 кг / м3
• специфична топлота - 0,85 Ј / кг * К на 0 ° С.
• отпор - од 60 до 400 МПа
• апсорпција воде у распону од 0,25 до 10,2%
• Поиссонов однос - 0,20-0,25
• температура топљења у опсегу - 1100-1250 ° С, у неким примерцима може достићи и до 1450 ° С

Хемијски и минерални састав

Минералне компоненте су: вулканско стакло, микролити плагиопласа титаномагнетита, магнетита и клинопироксена.

Поред тога, базалт може садржати ортопироксен и хорнбленде.

Постоје разне врсте инклузија, па се једна од њих одликује малим бројем пироксен-призми, које су црне боје, а друга присуством изометричних кристала оливина, чија је боја мочварно-жута.

Понекад четвртину укупне масе чине инклузије, а структура самог минерала је стакласта, афирична или порфирска, криптокристална, најчешћи помоћни минерал је апатит.

Још једна од сорти је амигдалоидни базалт. Пошто је базалт стена вулканског порекла, он се вади углавном из токова лаве вулкана. Комади мехурића се ваде из горњег дела лаве. Када се лава охлади, из ње излазе гасови и испарења, стога је структура ископаног камена слична спужви, настале рупе се на крају попуњавају минералима, од којих су најчешћи калцијум, зеолит, прехнит и бакар.

Подручје примене:

• за производњу базалтних термоизолационих плоча од минералне вуне
• директно као грађевински камен
• пошто обложени и украсни камен игра улогу изолатора, користи се за спољну завршну обраду зграда, јер је врло отпоран на временске утицаје.
• Од њега се израђују камени за путеве, одливају се уличне скулптуре, а такође се добија и ломљени камен и прах отпоран на киселине.

Који је разлог тако широког спектра примена? Наравно, оне дивне особине које има базалт, и обилно их обдарује оним грађевинским материјалом који се од њега производи.

То су, прво, одлични показатељи топлотне и звучне изолације, отпорности на високе температуре и отпорности на ватру. Базалтна изолација има високу чврстоћу, издржљивост, не плаши се киселина и алкалија, еколошки је прихватљива, паропропусна, диелектрична, а такође има заиста дивно својство - отпорност на абразију.

Производња базалта и његових деривата плоча минералне вуне

У основи, једино што се може рећи о „производњи“ базалта је да га обавља рударска индустрија.

Камен се вади у посебним рудницима или каменоломима, а на основу овог камена производе се разни производи.Опсег примене ових производа је веома разнолик, али покушаћемо да наведемо само главне аспекте:

• у облику плоча од минералне вуне бацхалт на синтетичком везиву - користи се за изолацију зграда и кровова, камина, пећи, мангала, изолација погонских агрегата, нискотемпературних јединица опреме за вађење азота и стварање стубова кисеоника, за изолацију било које структуре за било који сврха уопште, то је без ограничавања производних активности.
• у облику простирки и ваљака за топлотну и звучну изолацију цевовода.
• Растопљени базалт користи се за израду различитих грађевинских материјала, на пример - плочица за облагање, различитих облика и величина, постоља за батерије, изолатора за високонапонске мреже. Чак и базалтни прах налази своју примену и користи се за производњу ојачаних производа „пресованих“.

Сада ћемо покушати још једном да забележимо најпознатије производе од базалта:

• грејачи на бази базалта
• плочице за завршну обраду базалта
• базалтни димњаци за пећи и камине

Најчешће врсте базалта

Најпознатији заштитни знак припада једној од сорти базалта названој Тхермобасалт. Од времена Древног Рима, овај материјал италијанског порекла копао се у близини главног града државе, користио се углавном у архитектонске сврхе. У погледу чврстоће није инфериоран у односу на гранит, његови декоративни квалитети су упоредиви са кречњацима, материјал дуго задржава богатство палете боја. Изненађује да је са таквим предностима цена Тхермобасалта нижа или не премашује цену других марки.

Следећа врста базалта има „умеренију“ цену и умерену - тамно сиву боју. Зове се „азијски“. Баш као и претходни бренд, широко се користи у „архитектонске“ и „дизајнерске“ сврхе.

Поседовање богате тамнозелене нијансе, са додатним разним додацима, често у бојама које одузимају дах, разликују „мавретански зелени базалт“. Његов изглед је "необичан", док су све физичке и механичке карактеристике својствене другим брендовима, само су критеријуми за отпорност на мраз и тврдоћу нешто нижи.

А још једна врста је „Сумрак базалт“ увезен из Кине. Најјачи је у погледу хабања и „отпоран на мраз“ од свих сорти овог материјала, такође има високу отпорност на негативне временске утицаје, има црну или димно сиву боју.

Шта видимо? Све врсте базалта се међусобно разликују различитим индикаторима, али пре свега је то боја и структура.

Користите плоче од базалтне минералне вуне, нећете бити разочарани!

Карактеристике изолације буке од плоча

Базалтна влакна у структури материјала налазе се насумично у различитим правцима, због чега базалтне плоче имају добре акустичке карактеристике. У соби са таквим грејачем вероватноћа вертикално узбудљивих звучних таласа је значајно смањена. Побољшане су звучне изолације у ваздуху и карактеристике апсорпције звука зидова и плафона у соби. Време одјека је значајно смањено (постепено смањење интензитета звука са његовим вишеструким одразом).

Можемо рећи да ови грејачи (базалтна плоча, вата) ефикасно звучно изолују просторију од буке како изнутра тако и споља.

Еколошка прихватљивост базалтних грејача

Базалт и кречњак, који се користе за израду плоча, природни су материјали. Базалт - једном изливен из утробе Земље и смрзнуте магме. Овај материјал је у данашње време можда најраспрострањенији на земљиној површини.Кречњак је седиментна стена настала од калцита. Изолација базалтним плочама заправо вам омогућава да уштедите залихе енергије сто пута више него што се троши на њихову производњу: вађење, прераду, транспорт.

Параметри чврстоће и хидрофобности

Базалтна влакна унутар плоча насумично се налазе, што омогућава постизање довољно високих вредности крутости изолације. С обзиром на то да се у производном процесу у састав додају и везивне компоненте, можемо говорити о одличним параметрима чврстоће и карактеристикама производа. А минерална базалтна плоча је у стању да одржи такву чврстоћу током дужег временског периода.

Данас су произвођачи спремни да потенцијалним купцима понуде и лагане класе изолације за рад са неоптерећеним конструкцијама и круте базалтне плоче. Ови последњи су у стању да издрже озбиљна оптерећења. Карактеристике чврстоће базалтне изолације су такве да се плоче и минерална вуна могу користити у било ком постојећем грађевинском систему звучне изолације и изолације. Они ће пружити најефикаснији квалитет заштите и трајности конструкција.

Хидрофобичност (водоодбојност, способност избегавања контакта са водом) базалтних плоча обезбеђена је у фази производње додавањем хидрофобизирајућих адитива у растоп. Као резултат, базалтна плоча стиче одличне водоодбојне карактеристике, има прилично ниску апсорпцију воде, што на крају повољно утиче на коефицијент топлотне проводљивости (смањује се). То јест, што је базалтна плоча мање засићена водом, нижи је овај индикатор.

Предности и недостаци материјала

Заштита од пожара од базалтних влакана има неколико важних предности у односу на остале минералне материјале. Поред ефикасне заштите зграда и објеката од пожара и дима, овај материјал штити површине од јаких вибрација и разарања. Базалтна влакна су отпорна на вибрације. Не садрже штетне компоненте (смоле и феноле), стога, чак и када је изложен високим температурама, материјал не емитује токсичне супстанце. Базалт не постаје мамац за глодавце, јер не садржи кречњак и доломит.

Ваљани материјал направљен од базалтних влакана обдарен је следећим квалитетима:

• трајност;
• отпорност на хемикалије, раствараче, киселине и алкалије;
• добра хигроскопност током читавог периода употребе;
• добра својства звучне и топлотне изолације;
• отпорност на високе температуре (до 900 ºЦ);
• ниска топлотна проводљивост (само 0,038 В / м * К);
• способност одржавања функција заштите од пожара до 0,75 сати од почетка сагоревања;
• мала дебљина, мала тежина (овај материјал неће оптеретити структуру);
• потпуно одсуство тенденције сагоревања.

Заправо, базалтне ролне за успоравање ватре су свестран материјал који комбинује топлотну изолацију, звучну изолацију и својства заштите од пожара. Широк спектар заштите од базалтног пожара омогућава вам да изаберете оптималну модификацију материјала за сваког купца.

Да би материјал био поуздано и добро фиксиран, површина мора бити темељно очишћена од прашине и прекривена слојем прајмера.

Сматра се да је једини недостатак описаног противпожарног материјала велика захтевност базалтних плоча на површину. Да би производ био сигурно и добро фиксиран, мора бити темељно напуњен и без прашине.

Како се не погрешити при избору разреда градива?

Да бисте правилно изабрали изолацију, пре куповине морате да одлучите о области примене, размислите о томе какав рад вам треба базалтна плоча.Карактеристике било ког бренда биће ефикасне само када се користе за одређену врсту посла. На пример, ако би материјал требало да се користи тамо где на њему неће бити повећаних оптерећења, сасвим је прихватљиво користити мекане степене топлотног изолатора. Таква места укључују фасадне вентилационе системе, изолацију зидова у високим зградама (али не више од 4 спрата).

За изолацију вишеспратнице у којој је завршена вентилирана фасада са неограниченим протоком ваздуха, боље је користити полукруте врсте базалтних плоча. Стручњаци препоручују употребу крутих марки изолације на оним местима градилишта где се очекују велика оптерећења.

Арматурна мрежа

Арматурне мреже од базалта дизајниране су за ојачавање путева и аутопутева како би се продужио век трајања асфалта. То се постиже смањењем ефекта пукотина на асфалтно бетонској површини пута узрокованих интензитетом саобраћаја, временом очвршћавања бетона и температурним циклусом.

Животни век асфалта између поправки може се знатно продужити. Ојачање базалтном мрежом омогућава смањење дебљине асфалтно-бетонског коловоза за 20%. Типичне температуре коловоза неће проузроковати губитак чврстоће или деформације на базалтној мрежи, као што би био случај са синтетичким материјалом.

Басфибер® значајно надмашује синтетичке материјале у својој способности да издржи ниске температуре, што је изузетно важно за путеве и аутопутеве у северним регионима.

Опасност за људе

Да ли је штета коју базалтне плоче наносе људском здрављу мит или стварност? Да би плочи или простирци од базалта дали одређени облик, произвођачи у састав изолације додају формалдехид (смолу). А приори, ови други се сматрају штетним и опасним супстанцама за људско тело. А у минералној вуни ове смоле су слободно доступне. Ако вода уђе у изолацију, тамо почињу процеси распадања, а отровне супстанце које се истовремено ослобађају улазе у људско тело. Међутим, у сертификованим постројењима формалдехидне смоле и фенол су до тренутка када се направи изолација у везаном стању и апсолутно су инертни према животној средини. Отуда можемо закључити да су плоче од базалтне минералне вуне штетне за људе и животну средину само ако су направљене од неквалитетних материјала и занатских метода. Такви изолациони материјали, наравно, нису у складу са санитарним стандардима, садрже много штетних нечистоћа и опасни су за људе.

Ако говоримо о штети од продора најмањих честица базалтних плоча у респираторни тракт или испод коже, онда је то практично немогуће. Савремена базалтна изолација је врло издржљива, њихова влакна су међусобно залемљена, а одвајање ситних честица није могуће. У томе је базалтна изолација много сигурнија од материјала прошлих генерација, на пример, попут стаклене вуне.

Критеријуми упоређивања

Да би се утврдили позитивни и негативни аспекти влакнасте топлотне изолације, користе се објективни фактори који утичу на доступност куповине, квалитет и трајање употребе, сигурност за људско здравље:

• врста сировине;
• производна технологија;
• фактори облика готових производа;
• трошкови простирке, ролне или плоче;
• спецификације;
• мере безбедности примењене за рад са материјалом.

Прво - о општим и позитивним аспектима. За производњу стаклене вуне и камене вуне користе се природне сировине: у првом случају - силикатни песак, у другом - магматске стене. Савремена опрема омогућава употребу сломљеног стакла, које може бити главна компонента тканине од стаклене вуне.

Технологија добијања готових производа је слична: сировине се топе у пећима са температуром од 1300-1600 Ц, затим се распршују на најфиније нити и прешају у неколико слојева. Готова платна подгревају се на 230-250 Ц.

Разлика између различитих врста минералне вуне може се видети у посебној табели:

Назив / критеријум материјала	Базалтна вуна	Стаклена вуна
Отпоран на ватру	до +700 С.	до + 450 Ц.
Капацитет скупљања	мала, велика отпорност на вибрације	висока (након излагања влази)
Врсте готових производа	простирке, ролне, плоче	простирке, ролне, плоче
Густина	80 ± 20 кг / кубни метар	до 13 кг / кубни метар
Животни век	до 50 година и више	5-10 година
Могућност употребе за изолацију стамбених просторија	Ограничено (за производе са токсичним везивима)	Немогуће (због физичких својстава изолационих влакана)
Трошак (на пример, 1 м2 плоча)	140-170 руб.	око 60-65 рубаља.

Шта је сигурније? О сигурности топлотних изолатора треба разговарати одвојено, јер оба типа имају своје недостатке. Стаклена вуна се састоји од танких и крхких микрофибера, која се уништавају током уградње и током рада. Стаклена прашина продире у одећу и може оштетити очи и кожу на отвореним деловима тела. Удисање честица стаклене вуне може оштетити функцију плућа и дисајних путева. Због тога техничке норме и правила препоручују употребу комбинезона и заштитне опреме - тешких комбинезона, заштитних маски, респиратора, наочара и рукавица.

За производњу већине сорти базалтне вуне, произвођачи користе везива на бази битумена, формалдехидних смола и комбинованих компонената. Када се загреју, способни су да у атмосферу испуштају штетне по здравље материје. За наведене топлотне изолаторе постоји алтернатива - базалтни материјали створени применом иновативних технологија.

Развојна перспектива

Већ данас се базалтна плоча широко користи у разним сферама људског живота. Тренутно ова изолација заузима једно од водећих места на пољу грађевине. Иако је процес производње базалтне изолације прилично енергетски интензиван, овај материјал је доступан широком кругу потрошача са потпуно другачијим финансијским могућностима. И, као што знате, оптимална комбинација цене производа и његовог квалитета пут је до успеха и препознавања.

Производи

Употреба базалтне тканине постала је широко позната у разним областима - од грађевинске индустрије до кројења.

Такви производи укључују:

• противпожарне завесе за локализацију пожара и заштиту од пожара;
• филтер материјал за коморе за сакупљање прашине и фабричке димњаке;
• заштита од уништавања пожара крова;
• одећа отпорна на ватру;
• композитни ојачани материјали;
• електромагнетни екрани.