Изолација КСПС: опис и спецификације

Створити угодну, и што је најважније, здраву атмосферу у кући само ако се у њој одржава одговарајућа влажност и температура ваздуха. Кондензација, влага, плесни, гљивице, хладни „мостови“ - све се то може избећи употребом КСПС изолације од полистиренске пене за унутрашњу и спољну топлотну изолацију.

Све што је важно знати о стиропору

КСПС изолација је екструдирана полистиренска пена. Сасвим нов изум на пољу технологија топлотне изолације. Међутим, упркос томе, КСПС је већ успео да стекне велику популарност, како међу професионалним градитељима, тако и међу рукотворцима. Чиме је то оправдано? Хајде да схватимо.

Како је експандирани полистирен

На фотографији - опрема за производњу екструдиране полистиренске пене

Савремена опрема омогућава производњу изолационе полистиренске пене са уједначеном структуром, која се састоји од малих, потпуно затворених ћелија (свака величине 0,1-0,2 мм). У првој фази, гранулирани полистирен опште намене се сипа у екструдер и убризгава средство за пењење, које изолацију накнадно даје основним својствима.

Белешка! Као средство за дување, по правилу се користе смеше лаких фреона или угљен-диоксида. Спадају у групу незапаљивих, нетоксичних и озонски прихватљивих супстанци.

Након пуњења, све компоненте се мешају и топе, што резултира хомогеном масом. Затим се под притиском и вучним ваљцима истопљена маса истискује из екструдера кроз матрицу, која експандираном полистирену даје специфичан облик. У следећој фази, остаци агенса за пењење замењују се ваздухом у ћелијама материјала, након чега се пресеца и ставља у термалне пакете.

За информацију! КСПС експандирани полистирен доступан је у плочама, отирачима, цилиндрима или сегментима у различитим дебљинама и бојама.

Карактеристике експандираног полистирена

Позитивне особине КСПС изолације чине је можда најбољом опцијом међу читавим низом изолационих материјала на тржишту:

• Екструдирана полистиренска пена одликује се минималном хигроскопношћу;
• Ниска проводљивост топлоте и паре;
• Не упија влагу;
• Отпоран на ватру;
• Због своје структуре, КСПС има необично високу чврстоћу на притисак и биолошку стабилност (тј. Инсекти и глодари нису у њему);
• То је еколошки прихватљив и сигуран материјал;
• Треба напоменути једноставност и једноставност уградње - сви радови на топлотној изолацији могу се обављати ручно, без помагача;
• Експандирани полистирен није најјефтинија изолација, али његова цена је сасвим адекватна. Наравно, нешто је већа од, на пример, минералне вуне или обичне пене, али трошкови ће се исплатити двоструко. О овоме ћемо мало касније.

Поуздана топлотна изолација стамбених, општинских и индустријских зграда игра главну улогу у смањењу трошкова грејања. И, као што сте већ приметили, екструдирана полистиренска пена је сасвим способна да пружи ефикасну изолацију - уз њену помоћ можете се дуго ослободити губитка топлоте и уштедети добар буџет.

Белешка! Помоћу експандираног полистирена КСПС можете изоловати лођу, зидове, подове, темеље, кровове, комуникације, гараже и многе друге конструкције.

Топлотна изолација балкона са КСПС плочама

Одговори на важна питања

1. Зашто је КСПС пена скупља од конвенционалних термоизолационих материјала?

Наравно, кубични метар КСПС је нешто скупљи од исте минералне вуне или пене, али у случају експандираног полистирена биће потребна много мања дебљина материјала, плус нећете морати да купујете додатну хидро и пару преградни филмови.

На основу горе наведеног, укупни трошкови изолације експандираним полистиреном су нижи у поређењу са изолацијом уз помоћ других материјала. А КСПС ће трајати много дуже без стварања проблема током рада.

Такође морате узети у обзир чињеницу да екструдирана полистиренска пена не упија влагу, што значи да се временом њене топлотне изолационе особине неће смањити, у њему се неће појавити плесни и плесни.

1. Да ли је могуће изоловати дрвене конструкције полистиренском пеном?

Да ти то можеш. Истина, ово ће захтевати парну баријеру у унутрашњости собе. Ствар је у томе што дрво има много већу паропропусност од експандираног полистирена. Испоставља се да слој изолације неће дозволити да пара изађе, а дрвени зид ће почети да се влажи и трули.

Топлотна изолација дрвене куће споља са КСПС плочама

Да би се то избегло, изнутра у просторији треба извести парну баријеру од полиетилена обложеног фолијом дебљине 200 микрона. Сви спојеви материјала за парну баријеру лепљени су метализованом траком. После тога се саставља оквир за изградњу декоративног зида од гипсаних плоча, дрвета, панела и других материјала.

Напољу је изолација од полистиренске пене причвршћена за фасаду помоћу вијака са потисним диском. На врху топлотне изолације налази се украсни завршетак (на пример, облога или облога).

1. На шта је причвршћена КСПС изолација?

Ево кратког водича који ће вам помоћи да одаберете прави начин монтирања за своју апликацију:

• Пре свега, мора се рећи да су цемент, акрил и полиуретански лепак погодни за експандирани полистирен. Уз њихову помоћ изолацију можете лепити било где (на зидове, фасаду, темељ, лођу итд.).
• Ако површина коју желите изоловати није превише равна, можете додатно ојачати КСПС помоћу типлових типли.
• За изолацију равне површине дозвољено је причвршћивање без лепљивих раствора, само за један типле.

Темељ изолован експандираним полистиреном

• При изолацији темеља или тла плоче, полистиренска пена се једноставно посипа земљом. И изнад земље, причвршћен је помоћу типли (5 комада по једној плочи).
• Ако на темељима постоји слој битуменско-полимерне хидроизолације, онда не бисте требали користити лепак за постављање изолације. Боље је растопити хидроизолациони слој на 5 тачака и чврсто притиснути проширене полистиренске плоче.
• Када изолујете таванске подове, подове, обрнуте кровове, КСПС се може једноставно уградити без механичког причвршћивања.

Главне предности материјала

• висок ниво водоотпорностизбог стварања многих сићушних затворених ћелија након процеса истискивања;
• отпорност на екстремне температуре;
• трајност и отпорност на мраз - материјал током читавог периода свог рада (најмање 55 година) задржава својства заштите од топлоте непромењена;
• густина екструдирана полистиренска пена је знатно већа од конвенционалне зрнасте - 15-200 кг / кубни метар.;
• значајна тлачна чврстоћа - 18.000 кг / 1 кв. м. Због тога се материјал ефикасно користи приликом стварања темеља, односно у оптерећеним структурама;
• профитабилност - минимални трошкови за одржавање угодне унутрашње климе;
• низак коефицијент топлотне проводљивости екструдиране полистиренске пене, тј поуздана топлотна заштита;
• еколошка прихватљивост и биостабилностзбог своје производње применом савремених еколошки прихватљивих технологија - не садржи штетне хемикалије и не користи фреон који уништава озонски омотач атмосфере. Ћелијска структура - затворена;
• сигурност и једноставност употребе, јер нема потребе за употребом било каквих заштитних уређаја. Заиста, приликом тестерисања материјал се не дроби и не праши;
• мала тежина и приступачност - значајне уштеде у раду и новцу током изградње зграде.

Термоизолационе фасадне облоге неће само нагласити селективни укус власника, већ и заштитити фасаду од агресивних утицаја.

Пенасти полиуретан има ниску топлотну проводљивост, високу чврстоћу и отпорност на влагу, због чега се широко користи у готово свим индустријским и грађевинским областима. Детаљније

Оутпут

Тако се испоставља да је експандирани полистирен свестран материјал са јединственим квалитетима. На крају, испуњава апсолутно све захтеве за изолацију.

У видеу представљеном у овом чланку пронаћи ћете додатне информације о овој теми. Поред тога, наш грађевински портал садржи детаљна упутства за постављање изолатора од полистиренске пене.

Савремено тржиште нуди купцима широк спектар различитих врста грејача. Материјал се користи не само у регионима са оштрим зимама и хировитим временским условима. Практичан је алат за стварање угодних температурних услова у разним врстама просторија: стамбеним зградама, владиним агенцијама, складиштима и многим другим.

Екструдирана полистиренска пена, која се скраћено назива КСПС, веома је популарна. Разговарајмо детаљније о карактеристикама и употреби материјала.

Опште карактеристике и употреба

Изолација се користи за облагање:

• балкони и лође;
• подруми;
• фасаде;
• темељи;
• брзи путеви;
• слепо подручје;
• писте.

Материјал се користи за облагање хоризонталних и вертикалних површина: зидова, пода, плафона.

Специјалисти за обнову истичу да су КСПС плоче међу најчешћим изолацијским материјалима. Широк спектар примена и техничких карактеристика играо је важну улогу у популарности производа.

Због велике потражње на тржишту, често можете пронаћи производе несавесних произвођача који ометају производни процес. Као резултат, купци ризикују да купе неквалитетни производ. Све нетачности у производњи узрокују значајно смањење животног века изолације и њених карактеристика.

Научићете више о томе како користити екструдирану полистиренску пену у стамбеном окружењу.

Коришћење екструдиране изолације

Ниска апсорпција воде одредила је поље примене екструзионог изолатора топлоте. Неопходан је за загревање темеља, подрума и подрумских подова. Ово је једини материјал који се не плаши влаге и механичког притиска тла. Не само да изолује темељ и подрум, већ и штити од спољних оштећења.

За рад се бирају плоче са валовитом површином како би се побољшало пријањање са лепљивим саставом. Њихова дебљина је 50-150 мм, димензије зависе од произвођача, стандардне димензије су 600 × 1200 и 600 × 2400 мм. ЕППС се поставља на хидроизолациони слој и не захтева спољну заштиту, темељ је једноставно прекривен песком и земљом. Изолација на постољу мора бити прекривена гипсом на арматурној мрежи, што ће је заштитити од УВ зрачења.

Екструдирана полистиренска пена је оптималан материјал за подну изолацију. Поставља се испод кошуљице без страха од оштећења због влаге или високог напрезања. Ово је добра основа за уградњу система подног грејања.

Топлотна изолација зидова зграда екструзионим материјалом врши се споља и изнутра. На фасади је изолација фиксирана посебним лепком и кишобран типли. Изолациони слој заштићен је гипсом и украсним завршним облогама.Са унутрашњом изолацијом, материјал је залепљен за зид и заштићен дебелим слојем малтера (до 3 цм) или оквиром са омотачем од гипс картона.

Ова технологија пружа минималну пропусност паре и смањује ризик од пожара. Танке плоче (2-3 цм) ефикасно задржавају топлоту и не одузимају корисни простор соби. Материјал је такође популаран за балконе и логгие, где се примећују падови температуре и велика влажност. ЕППС је отпоран на тешке радне услове и скрива додатне центиметре површине.

Екструдирана полистиренска пена се широко користи у постављању вишеслојних инверзијских равних кровова. Овом технологијом топлотна изолација је постављена изнад хидроизолације и штити је од оштећења. Спољни слој је направљен од шљунка или цементне кошуљице.

Поред цивилне и приватне градње, користи се изолација:

• приликом подизања темеља путева и железница;
• за изолацију цевовода;
• као материјал за паковање за храну и медицинске препарате;
• за топлотну изолацију расхладних уређаја и изотермалних комбија;
• приликом уређења аеродромске писте.

Димензије (уреди)

КСПС изолација долази у различитим величинама. Најчешће величине: 50к585к1185, 30к585к1185, 20к585к1185, 100к585к1185, 1200к600к50 мм. Изаберите одговарајућу опцију у зависности од величине структуре. Ако је потребно, платна се могу обрезати без проблема.

Разреди и величине листова екструдиране полистиренске пене

Марке екструдиране полистиренске пене представљене су на врло широкој листи, али најпознатије, најпопуларније и најтраженије су следеће:

• Еуроплек - главно подручје употребе је грађевинарство. имати глатка или рељефна површина, разликују се у неким техничким карактеристикама;
• Стирек - поред цивилне и индустријске грађевине, користе се за израду сендвич панела, за изолацију железничких и путних колосека (спречити отицање тла), током изградње спортских објеката, аеродромских писта и још много тога. Све зависи од њиховог типа (М35Г1, М35Г4, М45Г4) и групе запаљивости (Г-1 - Г-4);
• Пеноплек - екструдирана полистиренска пена са одличним техничким карактеристикама. Материјал отпоран на разне гљивице и микроорганизме... Савршено се доказао када се примењује у температурном опсегу од + 80 до -50 степени. У зависности од врсте (тип 31, 31Ц; 35, 35Ц), користе се у грађевинарству и у стварању подземних комуналних служби и резервоара, као и грејач за водовод или канализациону мрежу локалних мрежа приватне станоградње. Карактеристична карактеристика је разноликост ивица (равних, изабраних, удубљених), што поједностављује уградњу и уградњу плоча. Штавише, без стварања топлотних мостова на њиховим зглобовима;
• УРСА КСПСпоседујући највише ниска топлотна проводљивост и висока еколошка прихватљивост. Поред изолације, служи као изврсна парна, хидро и звучна изолација. Животни век Екструдирани полистирен КСПС експандирани Урса старији од 50 година, што је због инертности материјала у односу на воду, високе механичке отпорности, еколошке прихватљивости и отпорности на дејства микроорганизама и гљивица. Сва ова својства остају непромењена чак и при директном контакту плоча са подземном водом, земљиштем и вегетацијом;
• Тецхноплек - издржљив и отпоран на труљење термоизолациони материјал. Користи се у индустријској и цивилној градњи за изолацију зидова, кровова, темеља, као и у производњи сендвич плоча;
• Примаплек... Један од најконкурентнијих и најтраженијих термоизолационих материјала, захваљујући изврсној комбинацији приступачних цена и висококвалитетних производа. То је светло плава плоча - лагана, издржљива и врло једноставна за рад. Одлицно одупире се било којој врсти влагеи - капље или паре и има повећану отпорност на мраз. Главна примена је изградња стамбених и индустријских зграда.

Због својих карактеристика отпорних на влагу, дубоко продирући акрилни премаз добро импрегнира површину, изравнава је и ојачава, што смањује потрошњу завршног слоја.

Широк спектар боја и оригинални узорци ПВЦ плоча учиниће ентеријер вашег купатила софистицираним и индивидуалним. Опширније

Полиуретански плафонски вијенац ће завршној обради плафона дати потпун изглед и нагласити функционалност простора. Детаљније овде

Величине листова екструдиране полистиренске пене су стандардне:

• дужина - 1200-2400 мм;
• дебљина - од 25 до 100 мм;
• ширина - 500-600 мм.

Екструдирана полистиренска пена у свим фазама производње подлеже строгој контроли и испуњава санитарне, еколошке и противпожарне захтеве. То потврђује пакет потребних докумената који прате сваку серију материјала.

Структура

Екструдирана полистиренска пена, направљена према свим правилима, мора имати уједначену структуру. Обавезно процијените ово приликом куповине завршног материјала. На платну не сме бити празнина, жлебова, заптивки или других недостатака. Мане указују на лош квалитет производа.

Оптимална величина ока се креће од 0,05 до 0,08 мм. Ова разлика је невидљива голим оком. Ниско квалитетна КСПС изолација има веће ћелије у распону од 1 до 2 мм. Микропорозна структура је од суштинског значаја за ефикасност материјала. Гарантује минимално упијање воде и високу ефикасност.

Карактеристике материјала

Екструдирана полистиренска пена створена је у Сједињеним Државама почетком 40-их година ХХ века. То је синтетичка топлотна изолација са јединственим својствима, која су постигнута употребом посебних технологија у процесу производње.

Савремени произвођачи савладали су производњу материјала различитих боја и облика: у облику цилиндара, ваљака, плоча, сегмената. Трошкови изолације зависе од њених димензија, густине и произвођача.

Производња

КСПС се производи екструзијом. Полистиренске грануле под утицајем високих температура и притиска мешају се са пењивим средством у посебном апарату - екструдеру. Потом се материјал истискује кроз матрицу помоћу вучних ваљака и притиском како би се материјал обликовао у жељени облик.

Пењење смеше престаје када дође у контакт са ваздухом. Следеће фазе производње су хлађење изолације и њена стабилизација. Производни процес се завршава резањем топлотног изолатора на комаде одређене величине и паковањем помоћу термичких машина.

За поређење: у производњи конвенционалног полистирена (пене), грануле материјала се упарују воденом паром до значајног повећања величине, све док се калуп намењен изолатору не напуни у потпуности.

Средства за дување могу бити угљен-диоксид, смеше лаких ЦФЦ-а или системи без ЦФЦ-а на бази ЦО2. Употреба супстанци пречишћених из фреона омогућила је производњу материјала на квалитативно нови ниво, обдаривши га еколошком чистоћом и чистоћом. Топлотни изолатор који излази из екструдера има једноличну структуру са затвореним порама и микроћелијама димензија од 0,1 до 0,2 мм.

Техничке спецификације

КСПС има следећа јединствена својства:

• коефицијент пропусности паре - 0,004 мг / (м • х • Па);
• ниво топлотне проводљивости - од 0,026 до 0,032 В / (м • К);
• апсорпција влаге за 24 сата - 0,3%;
• специфична тежина - 25-45 кг / м3.

Тежина и густина

Постоји мишљење да поуздана и трајна топлотна изолација треба да има високу густину, која се означава као тежина по м3. Савремени стручњаци сматрају да је ово погрешно. Већина произвођача користи екструдирану полистиренску пену мале густине, задржавајући притом квалитет материјала. Разлог томе су трошкови главне сировине КСПС-а, полистирена, који прелазе 70%.

Да би уштедели сировине (стабилизатори, агенси за пењење, бојила итд.), Произвођачи намерно чине плоче гушћим како би створили илузију квалитета.

Застарела опрема не омогућава производњу трајне КСПС изолације чија је густина мања од 32-33 кг / м³. Овај индикатор није у стању да повећа својства топлотне изолације и ни на који начин не побољшава перформансе. Напротив, ствара се непотребан притисак на структуру.

Ако је материјал направљен од пажљиво одабраних сировина на иновативној опреми, онда ће чак и са малом тежином имати високу густину и одличну топлотну проводљивост. Да би се постигао овај резултат, неопходно је придржавати се производне технологије.

Стирек или Пеноплек?

Стирек је екструзивна полистиренска пена, попут пеноплека. У суштини, применљивост Стирека је оправдана тамо где је применљивост Пеноплека, односно нема пресудних разлика. Предност се може дати једном материјалу, само ако је погодно резати дату димензију плоча, смањити отпад и у случају повећаних захтева за чврстоћом, јер стирек има бољу чврстоћу на савијање.

Физичка својства Стирека:

• густина - 0,35-0,38 кг / м3;
• топлотна проводљивост - 0,027 В / м * К;
• упијање влаге, не више - 0,2%;
• јачина притиска - 0,25МПа;
• отпорност на савијање – 0.4-0.7;
• паропропусност - 0,019-0,020мг / сат * м * Па.

На великим делтама спољашњих и унутрашњих температура, нешто нижа топлотна проводљивост стирекса чини овај материјал профитабилнијим, међутим, са просечном разликом од 0,003 В / м * К, ово ће бити тешко приметно. Производња грејача под заштитним знаком Стирек налази се у Украјини.

Образац

Оцењујући облик, такође можете пуно рећи о квалитету и ефикасности материјала. Најпрактичније КСПС плоче имају ивицу у облику слова Л. Захваљујући њему, инсталација је бржа и лакша. Сваки појединачни лист се преклапа, елиминишући могућност хладних мостова.

Када се користе плоче са стандардним равним крајевима, биће неопходно стварање пене. Ово је додатни поступак поправке који захтева не само време, већ и финансијска улагања.

Топлотна проводљивост

Главна карактеристика материјала је топлотна проводљивост. Да бисте верификовали овај показатељ, препоручује се да се од продавца захтева одговарајући документ. Упоређујући сертификате за робу, можете одабрати најквалитетнију и најпоузданију изолацију. Визуелно је немогуће проценити ову карактеристику.

Стручњаци утврђују оптималну вредност топлотне проводљивости, која износи око 0,030 В / м-К. Овај индикатор се може мењати нагоре или надоле у ​​зависности од врсте завршне обраде, квалитета, састава и других аспеката. Сваки произвођач се придржава одређених критеријума.

Тецхноплек или пеноплек, шта је боље и које су разлике?

Представљене врсте изолације су материјал добијен од полистирена. Технологија производње ове две врсте производа је иста. Заснован је на пењењу полистирена и накнадној екструзији. Резултат је материјал који се у својој запремини састоји од изолованих ћелија испуњених ваздухом. Њихова величина је врло мала и може да варира око 0,1 мм.
Оба грејача имају приближно исту запремину статичког ваздуха у ћелијама, што указује на приближне вредности топлотне проводљивости.Екструзивни метод производње техноплекса и полистиренске пене омогућава добијање већих карактеристика чврстоће од експандираног полистирена добијеног методом непресовања.

Физички показатељи Тецхноплек-а:

• густина - око 35 кг / м3;
• топлотна проводљивост - 0,029 -0,030 В / м * К;
• апсорпција воде по запремини, не више – 0.2%;
• тлачна чврстоћа (10%) - 0,24-0,25МПа;
• отпорност на савијање - 0,35 МПа;
• паропропусност - 0,018-0,020 мг / м * сат * Па.

Физички показатељи пеноплекса:

• густина - 29-35 кг / м3;
• топлотна проводљивост - 0,03 В / м * К;
• апсорпција воде више - 0,4%;
• тлачна чврстоћа (10%) - 0,25МПа;
• чврстоћа на савијање - 0,35-0,4МПа;
• коефицијент пропусности паре - 0,02 мг / м * сат * Па.

Анализа показатеља показује приближно иста својства материјала. Избор техноплекса може се оправдати ако постоји ризик од продора воде, јер је његова апсорпција воде нешто нижа. У исто време, произвођачи пене указују на повећану вредност чврстоће на савијање. Када се користе у овим грејачима под одређеним условима, њихова разлика ће се изравнати толеранцијама за ове параметре, због дозвољених одступања у броју ћелија са ваздухом у датој запремини.

Разлика у материјалима у погледу величине произведених производа може бити корисна ако је сечење плоча неког произвођача корисно у погледу минималне количине отпада, на основу геометријских карактеристика одређене зграде.

Упијање воде

Следећи важан квалитет на који треба обратити пажњу је упијање воде. Ову карактеристику можете визуелно процијенити само ако са собом имате мали узорак изолације. Неће бити могуће проценити на око. Можете спровести експеримент код куће.

Ставите комад материјала у посуду са водом и оставите један дан. За прегледност додајте мало боје или мастила у течност. Затим процените колико се воде упије у изолацију и колико је постало у посуди.

Неки стручњаци користе методу прицк када процењују производ. Помоћу конвенционалног шприца убризга се мало течности у мрежу. Што су мање тачке мање, то је КСПС бољи и практичнији финиш.

Како се производи екструдирана полистиренска пена СТИРЕКС?

Овај топлотноизолациони материјал произведен је у складу са стандардима квалитета успостављеним у предузећима САД, Немачке, која су га прва произвела. Сировина - полистиренске грануле, ставља се у пред-пенало - посуду са дном у облику сита кроз које пролази врућа пара. Пењење гранула траје 5 минута на температурама преко 100 степени Целзијуса. Под утицајем високе температуре активира се основа гранула - пентан.

Активација пентана доводи до "отицања" гранула, повећања запремине почетне количине сировина за 30-50 пута. Добијена маса се притиском истискује у средњи контејнер. Пажљиво прате да се сировине не задржавају у контејнерима дуже од прописаног времена. Сталним надзором се осигурава да се грануле полистирена претворе у поуздан материјал за топлотну изолацију.

После пењења маса се суши у посебном резервоару. Користе уређаје који се састоје од металне основе, херметичке „вреће“. У таквим уређајима компактно се поставља велики број пенастих гранула, које се суше не више од једног дана. Полистиренске плоче се формирају помоћу блок калупа. Блок-облик се загрева паром, у њега се сипају грануле полистирена, које се поново пењу. Добијене плоче се у радионици хладе, режу и пакују.

Снага

Квалитетна изолација КСПС може се похвалити одличном трајношћу, чак и при средњој тежини. Ова карактеристика је важна током процеса инсталације. Издржљиве плоче је лако и погодно за резање и причвршћивање на структуру. Такав материјал не ствара проблеме током транспорта и складиштења.Висока чврстоћа омогућава вам задржавање облика плоча дуго времена без страха да ће се материјал претворити у прашину.

Ако током процеса инсталације приметите стварање пукотина, иверја, деформација, а такође чујете пукотину, то значи да сте купили неквалитетан производ. Будите пажљиви што је више могуће током поступка уградње како не бисте оштетили плоче.

Еколошки прихватљивост и сигурност

Врхунска екструдирана полистиренска пена је еколошки прихватљива завршна обрада која је потпуно сигурна за здравље и животну средину. На домаћем тржишту на продају је само једна врста КСПС материјала који је добио сертификат Леаф оф Лифе. Документ званично потврђује еколошку прихватљивост производа. Материјал је сигуран не само за људе, већ и за животиње и животну средину.

Употреба КСПС изолације у потпуности је у складу са нормама СНиП 21-01-97. Ова уредба се односи на одељак „Противпожарна безбедност зграда и објеката“. СНиП - одобрена правила и прописи у грађевинској индустрији.

Спецификације

Главни параметри изолације ове категорије: коефицијент топлотне проводљивости (0,029-0,034 В / (м * Ц)), индекс апсорпције влаге не више од 0,4%, густина (унутар 38-45 кг / м3), безначајна пропусност паре ( 0,013 мг / (м * х * Па)).

Спецификације изолације

Техничке карактеристике такође укључују класу запаљивости, а полистиренске пене представљају највише класе опасности: Г3, Г4. Поред тога, димензије материјала одређују бројне параметре (апсорпција ударне буке, чврстоћа, својства топлотне изолације).

Димензије (уреди)

Стандардну ширину плоча представља једина опција - 600 мм. Међутим, друге величине могу се значајно разликовати. На пример, дужина производа се углавном налази у две вредности: 1200 мм и 2400 мм.

Врсте структуре и ивице материјала

Дебљина полистиренске пене: 30-100 мм, са изузетком 70 и 90 мм. Без обзира које су димензије плоче изабране, биће лако радити са материјалом због мале тежине.

Међутим, дебље производе од полистиренске пене карактерише повећана отпорност на одлив топлоте из просторије. То значи да је уз помоћ такве топлотне изолације могуће обезбедити повећану удобност на објектима.

Класа запаљивости

Производи од експандираног полистирена добро сагоревају, па су сврстани међу највише класе запаљивости: Г3, Г4. Такође, ова изолација није склона самогашењу. Ако произвођач тврди да његови производи имају сличне спецификације, најбоље је контактирати оне који нуде поуздане информације о материјалу.

У теорији се не препоручује употреба плоча за топлотну изолацију предмета са повећаним захтевима за заштиту од пожара. Међутим, постоји СНиП 21-01-97, према којем је дозвољена употреба таквих материјала. Али боље је користити производе класе запаљивости Г3.

О противпожарној сигурности експандираног полистирена: користећи европске стандарде који се разликују од домаћих. Тамо се запаљивост одређује са три оцењивачке карактеристике: биолошком, хемијском и сложеном.

Поред тога, како би се смањио ниво опасности изолације у једној од фаза производње, додају се успоривачи ватре - супстанце уз помоћ којих се техничке карактеристике материјала донекле мењају и плоче прелазе у категорију мање опасних (запаљивост класа Г1, Г2).

Сведочанства

Резимирајмо чланак са мишљењима о КСПС изолацији. Интернет је прикупио пуно повратних информација о производу, како похвалних, тако и негативних. Сигурно је рећи да је већина рецензија позитивна. Купци запажају квалитете попут еколошке прихватљивости, једноставне инсталације, одличних перформанси и још много тога.

Купци који нису били задовољни куповином рекли су да се ефикаснија и практичнија изолација може наћи на домаћем тржишту.

Топлотна изолација на било којој температури неће наштетити. Ако се правилно изведе, онда ће зими собе постати приметно топлије, а у летњој врућини - хладније. Зидна изолација ће помоћи у стварању угодне микроклиме како у стану, тако и у радној соби. Произвођачи су покушали и врсте изолација данас засијају разноликошћу.

Доласком на тржиште или у грађевински супермаркет само се можете изненадити разноликошћу произведених грејача. Леже смотани и свежени, сипани у контејнере у облику гранула, праха и перлитног песка, гледајући из амбалаже ватом. А такође су направљени у облику различитих цилиндара, цигли, блокова и плоча. Шта би требало да одаберете? У принципу није најважнија форма, већ садржај. О томе више касније.

Ако разумете карактеристике изолационих материјала, онда лако можете одабрати тачно онај који вам треба. Главно својство топлотног изолатора је његова топлотна проводљивост. Показује колико топлоте може да прође кроз дати материјал. Постоје две врсте топлотне изолације:

• Рефлектирајућа изолација смањује потрошњу топлоте смањењем инфрацрвеног зрачења.
• Топлотна изолација превентивног типа (користи се у већини случајева) подразумева употребу изолације са малом вредношћу топлотне проводљивости. У том својству могу се користити једна од три врсте материјала: неоргански, органски или мешани.

Превентивни тип топлотне изолације

Органски изолатори топлоте

Органски грејачи су широко заступљени на савременом грађевинском тржишту. За њихову производњу користе се сировине природног порекла (отпад из пољопривредне и дрвне индустрије). Такође, неке врсте пластике и цемента су део органских изолатора топлоте.

Добијени материјал има високу отпорност на ватру, не мокри се, не реагује на биолошки активне супстанце. Користи се тамо где се површина не загрева изнад 150 степени. Органски изолатор топлоте често се користи као унутрашњи слој сендвич конструкције. То су, на пример, троструке плоче или малтерисане фасаде. Затим размотрите које су врсте органске изолације.

1. Арболитна изолација.

Овај прилично нови грађевински материјал направљен је од ситне пиљевине, струготина, сецкане сламе или трске. У подлогу се додају цемент и хемијски адитиви. То су калцијум хлорид, сулфат глиница и растворљиво стакло. У последњој фази производње производи се третирају минерализатором.

Карактеристике дрвеног бетона имају следеће:

• Густина - од 500 до 700 килограма по кубном метру.
• Коефицијент топлотне проводљивости је од 0,08 до 0,12 вати по метру по Келвину.
• Тлачна чврстоћа - од 0,5 до 3,5 мегапаскала.
• Снага на савијање - од 0,4 до 1 мегапаскала.

2. Изолација од поливинилхлоридне пене.

ППВЦ се састоји од поливинилхлоридних смола, које након поризације добијају посебну пенасту структуру. Будући да овај материјал може бити и тврд и мекан, то је свестран изолатор топлоте. Постоје разне врсте изолационих материјала за зидове, кровове, фасаде, подове и улазна врата од ПВЦ-а. Густина (просек) овог материјала је 0,1 килограма по кубном метру.

3. Изолација од иверице.

Иверне плоче су у основи фини ивер. То је девет десетина укупне запремине материјала. Остало су синтетичке смоле, антисептично средство, антипрен, водоодбојни материјал.

Карактеристике иверице имају следеће:

• Густина - од 500 до 1000 килограма по кубном метру.
• Затезна чврстоћа - од 0,2 до 0,5 мегапаскала.
• Чврстоћа на савијање - од 10 до 25 мегапаскала.
• Влажност - 5 до 12 процената.
• Апсорпција воде материјалом износи од 5 до 30 процената.

4. Изолација од ДВИП-а.

Састав изолационе плоче од дрвених влакана сличан је иверици. Основа је или дрвени отпад, или обрезивање стабљика сламе и кукуруза. То је можда и стари папир. Синтетичке смоле се користе за везивање базе. Адитиви су антисептици, успоривачи ватре и водоодбојни састојци.

Карактеристике ДВИП-а су следеће:

• Густина - не више од 250 килограма по кубном метру.
• Чврстоћа на савијање - не више од 12 мегапаскала.
• Коефицијент топлотне проводљивости је до 0,07 вати по метру по Келвину.

Изолација од дрвених влакана.

5. Изолација од полиуретанске пене.

Полиуретанска пена је на бази полиестера, у који се додају вода, емулгатори и диизоцијанат. Под утицајем катализатора, све ове компоненте улазе у хемијску реакцију, формирајући нову супстанцу. Има добар ниво апсорпције буке, хемијски је пасиван и не плаши се влаге. Поред тога, ПУ пена је одличан топлотни изолатор. Пошто се наноси прскањем, могуће је обрадити зидове и плафоне сложене конфигурације. У овом случају се не појављују хладни мостови.

Карактеристике полиуретанске пене:

• Густина - од 40 до 80 килограма по кубном метру. По постизању густине од 50 килограма по кубном метру, ПУФ постаје отпоран на влагу.
• Коефицијент топлотне проводљивости је од 0,019 до 0,028 вати по метру по Келвину. Ова вредност је најбоља од свих савремених термоизолационих материјала.

Наношење изолације од полиуретанске пене на површину зидова.

6. Мипора (пеноизол).

Ако победите уреа-формалдехидну смолу, тачније њену водену емулзију, добићете мипору. Да би се спречило да материјал буде ломљив, сировини се додаје глицерин. Сулфонске киселине добијене из нафте додају се да би се створила пена. А органска киселина служи као катализатор који поспешује очвршћавање масе. Мипора се продаје и у облику мрвица и у блоковима. Ако се испоручује у течном облику, онда се у току изградње сипа у посебне шупљине. Тамо на собној температури постаје тешко.

Карактеристике мипоре:

• Густина - не више од 20 килограма по кубном метру. У поређењу са плутом, ова цифра је око 10 пута мања.
• Коефицијент топлотне проводљивости је око 0,03 вати по метру по Келвину.
• Температура паљења је преко 500 степени. Ако је температура испод ове вредности, овај материјал не гори, већ само подвргава се угљенисању.
• Мане Мипоре су рањивост на агресивне хемикалије, као и јака апсорпција воде.

• Погледајте материјал >> Техничке карактеристике пеноизола, његове особине и недостаци као грејача

7. Проширени полистирен.

Експандирани полистирен, звани ППС, звани полистирен, чини 98 посто ваздуха. Преосталих 2 процента је полистирен који се добија из нафте. Чак иу саставу експандираног полистирена постоји мала количина модификатора. Конкретно, они могу бити успоривачи горења.

Особине ЈПП:

• Коефицијент топлотне проводљивости је од 0,037 до 0,042 вата по метру по Келвину.
• Квалитет хидроизолације је висок.
• Отпорност на корозију - велика.
• Отпорност на биоагенте и микрофлору је велика.
• Запаљивост је ниска. Материјал је способан да се сам распадне. Ако се полистиренска пена ипак запали, она емитује топлотну енергију 7 пута мање од дрвета.

Плоче од експандираног полистирена.

Плоче једноставне пене, такође се могу приписати овој врсти изолације.

8. Изолација од пенастог полиетилена.

Ако се током процеса производње полиетилену дода средство за пењење (једна од врста угљоводоника), тада ћемо добити материјал са бројним малим порама изнутра. Има добра својства парне баријере и одличну заштиту од спољне буке.

Особине пенастог полиетилена:

• Густина - од 25 до 50 килограма по кубном метру.
• Коефицијент топлотне проводљивости је од 0,044 до 0,051 вати по метру по Келвину.
• Распон температуре наношења - од минус 40 до плус 100 степени.
• Апсорпција влаге је мала.
• Хемијска и биолошка пасивност је висока.

Пенасти полиетилен у ролнама често се производи у посебном облику за изолацију цеви.

9. Фибролит.

Узимајући за основу уске и танке дрвене струготине, које се називају и дрвена вуна, додајући цемент или магнезијумску компоненту за везивање, добијамо фибролит. Долази у облику плоча. Овај материјал се не плаши хемијских и биолошких агресивних утицаја. Добра заштита од буке, а може се користити и у просторијама где је врло влажно. То су, на пример, базени.

Карактеристике влакнасте плоче:

• Густина - од 300 до 500 килограма по кубном метру.
• Коефицијент топлотне проводљивости је од 0,08 до 0,1 вати по метру по Келвину.
• Отпорност на ватру - висока.

10. Изолација од сотопласта.

По правилу се овај материјал састоји од хексагоналних ћелија које подсећају на саће - отуда и назив. Међутим, постоје врсте саћа, где се облик ћелија разликује од шестерокута. Пунило је посебна тканина или папир на бази угљеника, целулозе, органских или стаклених влакана, обложених филмом. Ова влакна су повезана термореактивним смолама - фенолним или епоксидним. Спољне странице саћа су танки листови од ламиниране пластике.

Више о материјалу

Када одлучујете који је најбољи топлотни изолациони материјал, требало би да пажљивије погледате опцију која се назива екструдирана полистиренска пена. Поред уређења стамбених зграда, ова врста изолације се користи чак и током изградње путева и железничких пруга, јер управо ове плоче омогућавају избегавање негативних ефеката надимања тла током смрзавања.

Проширени полистирен има пуно предности: најјефтинији је, лако се сече обичним ножем, готово не упија влагу и добро задржава топлоту.

Екструдирана полистиренска пена се производи методом екструзије: под утицајем високог притиска и температуре, грануле полистирена се помешају са специјалним једињењем за пенушање, а полистирен се добија након екструзије кроз екструдер. Као резултат, плоче се одликују посебним својствима због густе ситнопорозне структуре (пречник унутар 0,1-0,2 мм).

Преглед својстава експандираног полистирена

Екструдирана полистиренска пена има низ карактеристика које ову изолацију чине свестраним материјалом:

• Није хигроскопан, што значи да није склон упијању влаге, што је због структуре: плоче од експандираног полистирена састоје се од многих затворених ћелија, течност једноставно не продире у њих;
• Представља препреку за излазак топлоте из просторије, ова карактеристика се објашњава малим коефицијентом топлотне проводљивости;
• Повећана чврстоћа: ова врста изолације је плоча од материјала збијена под утицајем високог притиска и температуре;
• Екструдирана полистиренска пена не подлеже распадању, јер изолација у овој верзији не упија влагу, што значи да не постоје услови за размножавање штетних микроорганизама;
• Мала тежина.

Ако упоредимо полистиренске и експандиране полистиренске плоче, за бројне факторе је боље изабрати другу опцију.

Рефлектирајућа изолација

Гријачи, звани рефлексни, или рефлектујући, раде на принципу успоравања кретања топлоте. На крају крајева, сваки грађевински материјал способан је да апсорбује ову топлоту, а затим је емитује. Као што знате, губитак топлоте настаје углавном због изласка инфрацрвених зрака из зграде. Лако продиру чак и у материјале са ниском топлотном проводљивошћу.

Али постоје и друге супстанце - њихова површина је способна да одражава од 97 до 99 процената топлоте која до ње долази.То су, на пример, сребро, злато и полирани алуминијум без нечистоћа. Узимајући један од ових материјала и градећи топлотну баријеру полиетиленским филмом, можете добити одличан топлотни изолатор. Штавише, истовремено ће служити и као парна баријера. Због тога је идеалан за изолацију купке или сауне.

Рефлектирајућа изолација данас је полирани алуминијум (један или два слоја) плус полиетиленска пена (један слој). Овај материјал је танак, али даје опипљиве резултате. Дакле, са дебљином такве изолације од 1 до 2,5 центиметра, ефекат ће бити исти као када се користи влакнасти топлотни изолатор дебљине 10 до 27 центиметара. Као пример наведимо Армофол, Екофол, Порилекс, Пенофол.

Врста рефлектујуће изолације.

Дакле, навели смо све врсте изолације и њихове карактеристике. Приликом избора једног од њих, обратите пажњу на могућност његове сложене примене. На крају, није лоше ако овај материјал не само да изолује вашу кућу, већ и штити од буке и удара ветра.

Опсег и карактеристике примене изолације Стирек.

Изолација темеља. Прва фаза изградње састоји се у избору врсте темеља и његовом полагању. Животни век будуће зграде и степен удобности становања у њој зависе од тога колико је добро изведена топлотна изолација темељне конструкције. Термоизолационе плоче се постављају на хидроизолациони слој. Материјал је фиксиран на зидове подрума помоћу механичких причвршћивача, односно помоћу типли. Доњи ред који се налази у земљи не захтева причвршћивање. Главни задатак топлотног изолационог слоја је заштита темеља од екстремних температура, високе влажности и надувавања тла.

Иако подрум није животни простор, његова топлотна изолација је такође важна. То је због чињенице да у подземним структурама постоје инжењерске комуникације које захтевају заштиту од смрзавања. Изолација зидова подрума побољшаће температурни режим пода подрума.

Зидна изолација. Да би се смањили губици топлоте стамбене зграде, носеће конструкције подлежу топлотној изолацији. Лагане плоче Стирек, практично не оптерећују зидове и темеље. Штавише, екструдирана полистиренска пена истовремено врши две функције - топлотну изолацију и звучну изолацију. Загревање се може извршити на три различита начина:

• оплата унутрашњих зидова. Ова опција је релевантна у случају када спољна изолација из било ког разлога не може да се изведе. Плоче се постављају на унапред поравнате зидове. Материјал се фиксира лепковима, а типле се користе као додатно додатно причвршћивање. На врху изолационог слоја поставља се парна баријера од полиетиленског филма;
• топлотна изолација фасаде зграде. Изводи се, по правилу, током фазе изградње. Спољна топлотна изолација пружа поуздану заштиту конструкције од утицаја негативних појава (падавина, ветра, механичких оштећења, мраза). Екструдирана полистиренска пена се фиксира на лепак и додатно ојачава типли. Гипс се наноси на врх изолационог слоја;
• уградња изолационих плоча у шупљину затворених конструкција. Предност ове опције је способност очувања изгледа фасаде. Применимо ову методу у случају новоподигнутих конструкција. Упркос својим техничким карактеристикама, изолација мора бити изолована од зида материјалом за парну баријеру, који може бити пластични филм.

Изолација кровова. Очигледна је предност употребе екструдираних полистиренских плоча за топлотну изолацију кровних конструкција - материјал је лаган. Ово је посебно важно у случају уређења лаганих кровова. Термоизолациони материјал се поставља на слој парне баријере причвршћивањем кровним типлама.Плоче из