Како саставити опрему за производњу пеноизола сопственим рукама

Врсте прскане полиуретанске пене и технологије наношења

Полиуретанска пена се добија мешањем две компоненте - диизоцијаната и полиола. Обе компоненте су појединачно токсичне, па се рад врши са респираторима. Мешањем две токсичне супстанце настаје сигуран полимер - полиуретан - апсолутно неутралан, који не реагује ни са једном супстанцом. Након очвршћавања, полиуретанска пена је апсолутно безопасна и често се користи у прехрамбеној индустрији.

Када се две компоненте помешају, долази до стварања активног гаса - углавном се ослобађа угљен-диоксид. Испоставља се да је затворен у најтању полиуретанску љуску, која даје високе перформансе у погледу топлотне изолације (угљен-диоксид не спроводи топлоту добро).

Две компоненте се мешају у посебном пиштољу високог притиска. Да би се добила идеална пена, компоненте се морају загрејати на 45 ° Ц (постоје загрејане црева за довод и постоје посебни грејачи). Под притиском, у облику врло ситне прашине, компоненте се помешају у пиштољу и распршују на површину, где се пене, а затим стврдњавају. Ово је суштина изолације од полиуретанске пене.

Да би се постигла наведена својства материјала, диизоцијанат и полиол морају се хранити у једнаким размерама. Чак и благи пораст једне или друге компоненте негативно утиче на карактеристике материјала. Још горе, ако има више диизоцијаната - таква пена брзо "седи", а затим се сруши, губи своје топлотне изолационе карактеристике. Ако претерате са полиолом, слика је мало боља - пена постаје крхка, али испуњава своје задатке, иако има топлотну проводљивост већу од наведене. Управо је то један од недостатака изолације од полиуретанске пене - крајњи резултат веома зависи од квалификација радника и класе опреме која се користи.

Компоненте у датим пропорцијама могуће је мешати готово савршено прецизно помоћу инсталација високог притиска. Због тога, приликом избора компаније, морате обратити пажњу на опрему која им стоји на располагању - код инсталација са ниским притиском највероватније ћете добити неуједначено прскање са лошим карактеристикама топлотне изолације.

Прочитајте такође: Права ПИР дуговечност, или како изоловати да бисте заборавили

Али различита опрема није све. Постоје и различите врсте полиуретанске пене према типу ћелије и густини:

Што се тиче цена, најјефтинија је лагана полиуретанска пена отворених ћелија. Али ако додате потребу за уређајем за хидро и парну изолацију, онда уопште изолација неће бити тако ниска. У исто време, још увек је нереално постићи идеалну изолацију и може се испоставити да ће ова врста изолације од ПУ пене бити хладна. Да бисте могли да се крећете по ценама, дајемо приближне цене за различите врсте ПУ пене (материјал + рад):

Затворена ћелијска полиуретанска пена, по кубном метру, је много скупља, али не захтева никакве додатне слојеве, осим завршне обраде. Не плаши се воде ни паре, дуго испуњава своје задатке (више од 25 година). Тачна цена изолације пенастом полиуретанском пеном зависи од његове густине и дебљине слоја, величине прскане површине. Броји се појединачно.

Достојанство

Главни захтев за материјал намењен за топлотну изолацију је коефицијент топлотне проводљивости. Сликовито речено, што је нижи коефицијент, мање топлоте ће проћи кроз материјал и побећи у атмосферу. Ево табеле која јасно показује да полиуретанска пена нема једнаку топлотну изолацију:

Материјал	Коефицијент топлотне проводљивости
Полиуретанска пена	0,019 — 0,03
Проширени полистирен	0,03 — 0,037
Минерална вуна	0, 04 — 0,05
Пенасти бетон	0,056 — 0,098

Међутим, ППУ има и друге предности. Наиме:

Шема изолације зидова полиуретанском пеном.

ниска топлотна проводљивост и врло високе особине топлотне изолације;
пружање звучне, хидро и парне баријере;
наношење једноставним прскањем;
савршено пријањање, односно способност поузданог лепљења на било коју површину, са изузетком тефлона и силикона;
могућност ширења, попуњавајући све пукотине и рупе, до најмање;
способност изолације најнеприступачнијих места, структурних зглобова и жлебова;
недостатак шавова;
нема цурења и хладних мостова;
заштита осетљивих материјала од бактерија и гљивица;
висока отпорност на отворени пламен због додавања успоривача ватре, супстанци које пружају отпорност на ватру;
брзина и једноставност употребе;
дуг животни век - 20-25 година.

Предности и мане

Почнимо са заслугама:

Као што видите, постоји пристојна листа предности које доприносе чињеници да топлотна изолација полиуретанском пеном постепено постаје све популарнија. Али постоје и недостаци:

Главни ограничавајући фактор ширења изолације од ПУ пене је висока цена. Иако се, у поређењу са трошковима изолације екструдираном полистиренском пеном, цене не чине тако високим, и то упркос чињеници да је прскана топлотна изолација сложена неколико пута брже у времену, даје најбољи резултат. Генерално, ако планирате да изолујете свој дом, ову технологију вреди истражити.

Дужности

Након што се радник запосли у специјалности „руковалац парним машинама“, са њим се закључује уговор о раду у којем су детаљно описане радне дужности. То су унапред договорене тачке које вам говоре шта запослени мора да ради током рада. Мора их се стриктно придржавати, у супротном послодавац може да га отпусти. Опис посла возача ППУ мора се строго поштовати. Овај одељак укључује:

Претходна припрема ППУ за рад.
Спровођење процеса депарафинизације водовода за проток уља, монтажних целина, бунара и других предмета са паром у складу са нормама технолошког процеса.
Повезивање агрегата са технолошким теренским инсталацијама и бунарима.
Провођење линије за загревање врелог уља са паром или депарафинирање.
Регулација радних параметара котла мотора, грејача уља, инструмената и било којих других ППУ јединица.
Инсталација и демонтажа било ког инструментарија на радној јединици.
Извођење редовних и непредвиђених поправки.
Вођење евиденције о обављеном раду у посебном дневнику.

У неким случајевима, ако се појави таква потреба, ППУ возач може бити укључен као покретач. Ова ставка мора бити додатно наведена у службеним задацима.

Услови наношења и припрема површине

Чак и уз добру адхезију, која је карактеристична за изолацију од полиуретанске пене, припрема површине неће бити сувишна. Пре свега, морате уклонити све што се мрви - а пре свега стару боју. Масне мрље такође подлежу обавезном уклањању и неутрализацији. Не би требали бити.

Све што не би требало да буде прекривено пеном, требало би да буде прекривено пластичном траком причвршћеном за њега. Мора се пажљиво фиксирати, без празнина - тешко је откинути пену.

При изолацији крова полиуретанском пеном постоје два начина наношења топлотне изолације. Прво је направити трајну чврсту гајбу, на коју се сипа пена. Друго, направљен је привремени оквир који се састоји од две паралелне равни.

Ако су спољни зидови зграде изоловани полиуретанском пеном, претпоставља се да постоји завршна обрада. И након чишћења површине, морате бити сигурни да се може ојачати на нечему - то неће радити на пени.Да би то учинили, најчешће се дрвене или металне траке набијају на зидове, на које се затим причвршћује спољна завршна обрада. Овим је припрема завршена. Али примена полиуретанске пене је могућа само на потпуно сувој површини, на температурама изнад + 10 ° Ц. Нема других услова.

Прочитајте такође: ТЕХНОЛОГИЈА УГРАДЊЕ ФАСАДЕ

Производња ППУ изливањем

Производња полиуретанске пене преливањем подразумева мешање компонената полиуретанске пене и уношење у припремљени калуп или шупљину без учешћа ваздушног притиска. Производња полиуретанске пене преливањем омогућава производњу изолационих шкољки од полиуретанске пене за цевовод, изолационих панела од полиуретанске пене. Сви производи од ливеног ПП израђују се бризгањем. Производња полиуретанске пене преливањем у припремљени калуп омогућава производњу различитих унутрашњих и спољашњих декор елемената. Блок мека полиуретанска пена за канцеларијски и кућни намештај такође се производи бризгањем. Да би смањили трошкове изградње куће, користе полиуретанску пену која се улива у међузидни простор. На пример, 2 цм полиуретанске пене је еквивалентно 50 цм цигле по својим својствима топлотне изолације. Таква кућа ће бити топла, али ће изаћи много јефтиније. Производња ППУ методом бризгања подразумијева посебну обраду калупа због јаког приањања ППУ. Разне врсте уљаних, силиконских и воштаних мазива користе се као мазива за лепљење.

Процес прскања

Ако сте склопили уговор са компанијом, минибус ће стићи у заказано време. Има опрему за прскање. Уређај за прање под високим притиском захтева напон од 380 В. Ако имате само 220 В, генератор се обично покреће и производи потребан напон. Уређај ниског притиска може да ради из мреже од 220 В, али, као што је доле поменуто, квалитет топлотне изолације биће много гори.

Обично се у кућу или око ње увлаче само црева кроз која се компоненте за стварање пене уносе у пиштољ. Удобно је. Радници који прскају топлотну изолацију обучени су у заштитна одела, респираторе, рукавице и заштитне наочаре. Респиратор је неопходан, јер су пре стврдњавања компоненте пене отровне, а све остало је заштита коже од уласка полиуретанске пене која се потом не може ољуштити.

Пена се наноси одоздо према горе, у малим порцијама. Сипајте све, без празнина, покушавајући да спречите стварање шкољки. Како се пена шири, водите рачуна да дебљина слоја не буде мања од потребне. Након што се пена очврсне, вишак се може одсећи и ништа не може надокнадити недостатак.

Основе процеса

Многи људи верују да ће бити јефтиније изоловати кућу полиуретанском пеном сопственим рукама. Али у пракси се испоставља да све није тако једноставно, јер морате поседовати не само теоријско знање, већ и практичне вештине. Поред тога, потребна је специјализована опрема и материјали. Пре почетка рада морате правилно конфигурисати опрему.

Када особа разуме рад система, али нема своју опрему, можете је изнајмити, али је прилично скупа. У овом случају има смисла позвати стручњака са опремом који ће брзо извршити поступке топлотне изолације, штедећи власнике од многих проблема.

Ако се особа одлучи да самостално изврши процес загревања, онда мора узети у обзир неке особине. Међу њима:

ППУ топлотна изолација може се изводити како у готовој кући, тако и у фазама њене изградње. Прскање супстанце се врши на целој површини или на појединим деловима. По потреби шупљине се пуне полиуретанском пеном.
Током радова на изолацији треба узети у обзир регион пребивалишта.Дебљина слоја супстанце директно зависи од специфичних климатских услова.

Параметри изолације у спреју

Одмах треба рећи да је, као и за сваку другу изолацију, пожељно изоловати зидове зграда споља. Ако, онда ће се спољни зид смрзнути. Колико циклуса одмрзавања / смрзавања може да поднесе зависи од материјала, али ретко ће таква кућа трајати више од 10 година.

Када се споља изолује полиуретанском пеном, потребна је завршна завршна обрада - површина има врло непривлачан изглед. Али нема проблема са смрзавањем зидова, зграда ће служити дуго.

Уопште нема проблема са кровом. Кровни материјали су дизајнирани за опетовано смрзавање, тако да се изолација полиуретанском пеном крова може изводити изнутра прскањем директно на „погрешну страну“ кровног материјала или на летву.

Напољу за изолацију куће или сређено изнутра. Сада мало о дебљини слоја. Изолација полиуретанском пеном се обично врши у великој дебљини. То није због чињенице да мало није довољно. Обично је, само према топлотним техничким карактеристикама, потребна дебљина изолације од 2-3 цм, али то раде најмање 5 цм. То је тако да је у било којим условима тачка росе у дебљини топлотне изолације, а не у материјалу зида. Пошто је полиуретанска пена нехигроскопска, не може се смочити, једноставно се не долази до кондензације, а вишак влаге се природно излучује због паропропусности материјала.

Смањење губитка топлоте у било којој структури један је од најважнијих изазова са којима се суочавају инжењери и грађевинари. Упркос појави различитих врста нових материјала, које карактерише изузетно ниска топлотна проводљивост, улога додатног слоја топлотне изолације, који мора бити опремљен без прекида, остаје доминантна.

Раст индивидуалне градње такође је довео до проширења асортимана релевантних производа. Али сваки од грејача има своје карактеристике, на основу којих се практично ниједан од њих не може сматрати средством "за све прилике". Много зависи од услова рада, места уградње и неких других фактора.

Али ипак постоји алат који се може сматрати блиским универзалном - полиуретанском пеном. Ово је врста пене, у чијој се производњи користи пенушави ефекат смеше. Када се очврсне, формира се прилично густи заптивни слој. Овај материјал је нашао широку примену у индустрији.

Али ми ћемо то гледати у смислу кућне и породичне употребе. На крају крајева, то није само добра изолација, већ је у стању да пружи и висококвалитетну парну и звучну изолацију. Поред тога, то је поуздана заштита метала од корозивних процеса. Према изјавама појединих специјалиста, сада заузима 1. место међу полимерним материјалима по својим својствима.

Прочитајте такође: Како изоловати кућу од пене од блока споља властитим рукама

Где могу да се пријавим

Топлотна изолација зидова, подрума, подрума.
Лође, отвори за врата и прозоре.
Помоћне структуре. Господарске зграде, купке, шупе, гараже (укључујући капије).
За изолацију вентилационих празнина у оквирним конструкцијама.
Заптивање спојева, пукотина, пукотина.

Иначе, обрада малих површина је много скупља од великих. Трошкови прскања полиуретанске пене од специјализоване компаније могу се кретати од 14 000 рубаља / м2.

Ако говоримо само о заптивању шавова или спојева, онда је препоручљиво купити лименку са такозваном полиуретанском пеном и њој. Али ако је потребно обрадити читаве површине, онда овај метод очигледно није погодан.

У продаји су инсталације за једнократну употребу помоћу којих сав посао можете обавити сами. И премда се након употребе опрема баца на депонију, са економског становишта њено набављање је много исплативије.

Ова техника изолације је много економичнија, јер је резултујући слој много тањи него када се користе традиционални материјали - минерална вуна, плоче - без нарушавања квалитета. Истовремено, било који део површине може се обрадити, без обзира на сложеност његове конфигурације и могућност приступа њему. А ако узмете у обзир одсуство шавова, приањање композиције на било коју базу, онда су предности очигледне.

Као пример, уређај ФОАМКИТ (не сматра се рекламом!). Ако се фокусирате на дебљину слоја премаза од 2,5 мм, он је у стању да обради површину од 18 до 94 м2 (у зависности од модела). Тежина омогућава ношење једне особе, а за довођење јединице у радно стање нису потребне професионалне вештине. Комплет укључује пиштољ за прскање. Предвиђена је могућност паузе у раду. Јасно је да се након тога пиштољ мора очистити. Да не бисте трошили време на ово, испоручују се заменљиве млазнице (8 ком.), Које је лако заменити.

Цена, односно, износи од 19.650 до 41.000 рубаља.

Неколико напомена

Често се полиуретанска пена меша са пеноизолом. То су потпуно различити материјали и сваки има своју специфичну примену.
Када прскате полиуретан на фасаду или кров, парна баријера не мора бити опремљена.
Требало би да радите на позитивној температури - од 50 и више. Међутим, мора се узети у обзир и тачка росе на површини коју треба третирати. Његова температура мора премашити ову вредност за најмање 30.
Подлога мора бити чиста. Састав не наносите на прљавштину или прашину.

Главни услов за квалитет рада су тачни прорачуни (потребне топлотне карактеристике, паропропусност итд.), Као и придржавање технологије. Због тога је боље купити готове формулације, а не их правити сами.

Изолација стамбених зграда

и индустријске или комерцијалне зграде, стручњаци препоручују опремање само споља. Међутим, уградња изолације на спољни зид није увек могућа.

Разлози

може их бити неколико - од забране градских власти до техничких потешкоћа које настају током самог процеса постављања.

У таквим случајевима је опција дозвољена унутрашња изолација

под условом избора правилног материјала за изолацију.

Међу реткима контра полиуретанске пене

најчешће се помињу високи трошкови материјала потребни за извођење радова на топлотној изолацији опреме и услуга релевантних специјалиста.

али са детаљном анализом

испоставило се да је сваки од ових недостатака само мали проблем који се може решити без много напора. Дакле, ризик од уништавања премаза под утицајем ултраљубичастог зрачења елиминише се облогом помоћу облога или гипс картона.

Трошкови аквизиције

полиуретанска пена и опрема за прскање се исплаћују захваљујући смањењу износа уложеног у плаћање рачуна и куповину лекова, као и одсуству потребе за променом изолације две или три године након уградње.

Термоизолациони слој добијен захваљујући прсканој полиуретанској пени ће трајати најмање пет деценија

, а његова својства (велика чврстоћа, отпорност на влагу, нетоксичност, еколошка прихватљивост), структура и облик остају исти као и одмах након уградње.

Као додатни плус

вреди напоменути значајну уштеду простора који се троши приликом употребе других врста изолација. Што се тиче трошкова услуга специјалиста, они се такође могу елиминисати ако изолацију направите сами.

За још већу уштеду

, не купујте боце велике запремине. Намерни или принудни прекид рада, дужи од 1 месеца, доводи до потребе за куповином нове инсталације за прскање. Уређај који је био у употреби постаје неупотребљив.

Прочитајте такође: Да ли пеноплекс гори? Пеноплек: техничке карактеристике.Готово потпуно одсуство хемијске реакције

Врсте полиуретанске пене и обим

Отворене ћелије (еластичне), са густином од 10-20 кг / м³;
Затворене ћелије (круте), густине од 20-30 кг / м³ и више, до 80 кг / м³.

Полиуретанска пена савршено ће заштитити собу од губитка топлоте, као и носити се са својом хидроизолацијом.

У еластичној ПУ пени отворено је до 90% ћелија. Ниска густина даје му одређену способност истезања. У крутој полиуретанској пени затворено је до 98% ћелија. Због високе густине ово је изузетно издржљив изолациони материјал.

У различитим областима се користе различити типови. Када је реч о прскању на материјал који може променити његову величину - на пример, металне конструкције које се скупљају и шире са променама температуре - тада се користи еластична полиуретанска пена. Неопходан је за хидроизолацију, за заштиту везе између зида и крова, за прскање на дрвене и металне површине у додиру са хладним ваздухом изван зграде.

Затворена (крута) полиуретанска пена користи се за унутрашњу изолацију и спољне радове. Обично се прска на бетон, цемент и опеке. Затворена ћелијска полиуретанска пена се користи и када желите да оквир конструкције добије додатну крутост. Његова велика чврстоћа омогућава значајно ојачавање нестабилних елемената. Обе врсте ППУ имају много предности, али врло мало недостатака.

Корисни линкови

Како да одаберем инсталацију?

Калкулатор потрошње компонената

Видео за прскање полиуретанске пене

фото галерија

Где започети посао прскања полиуретанском пеном

1. Купите опрему.

За прскање можете купити било коју инсталацију серије "Мастер" или "Профи". Ако постоји жеља да се осим прскања примени и пуњење ППУ, у овом случају ћете морати да инсталирате 9-Универсал. Али радови на пуњењу су довољно ретки.

За рад ће вам требати и компресор са наведеним параметрима.

Ако је могуће, боље је купити компресор „са резервом“, јер заправо никада нема пуно ваздуха.

Препоручљиво је купити комбинезоне и заштитну опрему, али можете се снаћи са једном заштитном маском или гас маском.

Трошкови уградње и компресора - од 80.000 до 120.000 рубаља.

2. Купујте компоненте.

Нудимо да купимо пробну минималну серију компонената у количини од 100 кг, по 50 кг А и Б. Ово је систем круте полиуретанске пене затворених ћелија густине 35-45 кг / цу. м.

3. Распршите полиуретанску пену.

Нађите место за прскање.

Најбоља опција је нека врста некретнина. Летња викендица, кућа, сауна, гаража, поткровље, зид, плафон - није битно. Главна ствар је да ће се појавити способност прскања ППУ, а сада ће бити могуће безбедно примати наредбе.

Обавезно фотографишите прскани предмет. Припремите узорке полиуретанске пене у облику исечених коцкица. Купцима су потребне демонстрација и видљивост.

4. Изјавите се.

Оглашавајте огласе на Интернету на посебним веб локацијама, огласним плочама, разним Интернет публикацијама и контактирајте стручњаке да бисте креирали веб локацију са својим визит картама.

Приликом извођења грађевинских и изолационих радова са полиуретанском пеном или било којим другим материјалом, питање уштеде често постаје препрека квалитету.

Готово сви послови у грађевинарству могу се обављати самостално, са солидним искуством и квалификацијама. Питање да ли вреди ангажовати искусне специјалисте или све радити сами у последње време је врло релевантно. Након појављивања на тржишту комплета за једнократно прскање полиуретанском пеном, многи су одлучили да напусте услуге грађевинских компанија и све узму у своје руке.

Изглед сендвич панела од полиуретанске пене.

Данас је полиуретанска пена један од најнапреднијих материјала за топлотну изолацију. Овај материјал се користи у готово свим индустријама, од машинства до пуњења дечијих играчака.

Упркос хемијском пореклу, полиуретанска пена је један од еколошки најбезбеднијих и најсигурнијих изолационих материјала који се користе у грађевинарству. Када стварају његове саставне елементе, не користе формалдехид, азбест, штетан за плућа, нити фреон. У процесу прскања на одређеној површини, полиуретанска пена постаје стабилна и инертна супстанца, која после много година не испушта ништа у ваздух, односно не штети животној средини и општој екологији планете.

Изаберите инсталацију за прскање ППУ

Принцип рада опреме за прскање ППУ је следећи:

покупити компоненте из буради;
загрејте их до температуре коју препоручује ТУ;
доза у потребном односу полиола и изоцијаната;
доводити компоненте под притиском до црева под притиском;
убризгати „А“ и „Б“ у комору за мешање прскалице;
уклоните ПУФ композицију са пиштоља за прскање прскањем на заштитну конструкцију.

Ако не улазите у детаље, према горе наведеном алгоритму, све инсталације раде. Али, као што знате, Ђаво је у детаљима. Хајде да разговарамо о овим детаљима.

Почнимо са тим колико је важно оба састојка потпуно и добро мешати. Тада је реакција 100% и добија се ПУФ са декларисаним карактеристикама и служиће дуго.

Ако постоји неравнотежа (како кажу „прскалице“) у односу тежине или запремине (који произвођач регулише у техничким спецификацијама) компонената, онда нема потребе да разговарамо о квалитету пене.

Ако је компонента А (полиола, према руској терминологији) више него што би требало, тада се, на пример, тврди полиуретанска пена затворених ћелија мека, кратко траје и може имати мирис нереагованих катализатора, материјал губи запремине, има лошу (високу) топлотну проводљивост и повећану апсорпцију влаге.

У случају вишка компоненте Б (изоцијаната у руској терминологији), испада да је пена густа и крхка, са добро уочљивим мирисом изоцијаната. У погледу топлотне проводљивости и апсорпције влаге, пена такође не испуњава стандардне вредности.

За мешање и прскање компонената ПУ пене користи се опрема ниског и високог притиска заједно са сетом помоћних средстава: генераторима, компресорима, сушачима компримованог ваздуха, грејачима течности, бубањ пумпама итд.

Прскање полиуретанском пеном: основни захтеви процеса

Полиуретанска пена је јединствена изолација која пријања на готово све грађевинске површине, било да је то дрво, пенасти бетон, стакло итд. Изузеци су могући само на површинама од флуоропластике и полиетилена. У овом случају, цело подручје у контакту са полиуретанском пеном мора бити пажљиво припремљено за прскање овим материјалом.

Дијаграм повезивања компонената постројења за прскање полиуретанске пене.

Основни захтеви за изоловану површину:

Подлога коју треба третирати мора бити темељито очишћена, мора бити сува и без знакова влаге. Морају се уклонити недостаци већи од 6 мм. Температура током рада мора бити између 12 и 16 степени Целзијуса.

Само ако су испуњени сви захтеви за припрему површине, могуће је постићи потребан ниво адхезије, што је основа технолошког процеса приликом прскања полиуретанском пеном.

Прочитајте такође: Какву изолацију не гризу мишеви, пацови и други штеточини?

Због јаке адхезије, као и начина прскања, полиуретанска пена у поређењу са разним грејачима има потребне предности и квалитете, па се зато широко користи за изолацију просторија са високим нивоом влажности.

Поседујући импресивне карактеристике, материјал ефикасно штити просторију од продора ниских температура зими, влаге и других атмосферских појава.

Приликом извођења грађевинских и изолационих радова са полиуретанском пеном или било којим другим материјалом, питање уштеде често постаје препрека квалитету. Готово сви послови у грађевинарству могу се обављати самостално, са солидним искуством и квалификацијама. Питање да ли вреди ангажовати искусне специјалисте или све радити сами у последње време је врло релевантно. Након појављивања на тржишту комплета за једнократно прскање полиуретанском пеном, многи су одлучили да напусте услуге грађевинских компанија и све узму у своје руке.

Опрема за прскање полиуретанске пене ниског притиска

Радни притисак јединице ниског притиска за прскање ППУ је 1 ... 1,2 МПа или 9,87 ... 11,84 Атм.

Компримовани ваздух потребан је за мешање компонената у пиштољу за прскање и за чишћење мешалице.

Опрема не троши енергију, већина популарних модела је за 220В, потрошња енергије је 0,75 ... 0,9 кВ. Такође је потребно 3 до 5кВ за компресор. Када повежете додатне опције које оптимизују рад опреме, потрошња енергије се повећава. Нарочито:

бачвасте пумпе за упумпавање компонената у инсталацију;
одвлаживање ваздуха;
грејање ваздуха;
загревање компонената, од лименки за млеко или других контејнера са сенкама или термо појасевима до грејача протока.

У случају да горе наведени додају. до мешања компонената у пиштољу, хронологија поступка је идентична подешавању високог притиска (види доле).

Ради правичности, примећујемо да ће произвођачи и присталице опреме под високим притиском порећи такав идентитет. Они оспоравају саму чињеницу да су пумпе инсталације под ниским притиском способне да непрестано, глатко и равномерно доводе течност у прскалицу, строго одржавајући однос.

По нашем мишљењу, они су способни ако је пар пумпи првобитно тестиран на штанду и правилно одабран у фабрици, ако су пумпе у исправном стању, а не истрошене. Важно је да се монтажа врши тачно у погону, а не у занатским условима гаражне задруге. Важно је да опрему прихвати одељење за контролу квалитета, чак и ако није тако захтевна као војни пријем.

Важно је која се сировина користи и на којој температури. Дужина црева и подизање компонената су битни. Па ипак, наше искуство каже да, да, постоје ограничења, али ако их знате, онда нема проблема са доводом компонената у распршивач на јединици ниског притиска.

Радни притисак компонената у распршивачу је приближно 2 пута мањи од притиска у доводним цревима, односно, у просеку, око 0,5 ... 0,7 МПа. То је око 20 пута мање него у комори за мешање инсталација под високим притиском.

Компоненте у комори се распадају и мешају млазом компримованог ваздуха који улази у распршивач из компресора. Затим се помоћу истог ваздуха мешане компоненте испоручују из коморе за мешање кроз млазницу и млазницу за прскање пиштоља на изоловану површину. Тамо се одвија коначна полимеризација (пењење) и трансформација две течности у коначни производ, тј. у ППУ.

Такође, присуство компримованог ваздуха на излазу из прскалице доводи до стварања ПУФ-суспензије.Другим речима, део материјала се не појављује на површини. Као резултат, рад на јединици са ниским притиском је прљавији него на јединици под високим притиском. За опрему под ниским притиском, треба узети у обзир ненадокнадиви губитак (одскок, заношење, поддворац) од 5%.

Све јединице за прскање ППУ ниског притиска произведене су у Русији. На Западу се користи само опрема високог притиска. Распон цена за минимални (основни) сет је од 120 000 рубаља. до 250 000 рубаља.

Овде узимамо у обзир само стварно радне, серијски произведене моделе у фабрикама. Ако узмемо у обзир и "гаражу самопали", тада ће почетна цена бити око 35 ... 40 хиљада рубаља.

У вештим рукама, ако су компоненте правилно одабране, ако се сировине загревају, ваздух осуши и загреје, подеси довод компримованог ваздуха, тада је на јединици са ниским притиском тешко разликовати квалитет ПУ пене од пене добијене под високим притиском. У исто време, наравно, сам поступак прскања при ниском притиску је много компликованији, дужи и радно интензивнији.

Прскање полиуретанском пеном: основни захтеви процеса

Основни захтеви за изоловану површину:

Површина коју треба третирати мора бити темељито очишћена.
Требало би да буде суво и без знакова влаге.
Кварови већи од 6 мм морају се уклонити.
Температура током рада треба да буде између 12 и 16 степени Целзијуса.

Поседујући импресивне карактеристике, материјал ефикасно штити просторију од продора ниских температура зими, влаге и других атмосферских појава.

Повратак на садржај

Услови рада и зараде

Када се пријављује за посао према професионалном стандарду, возач ППУ-а мора да разговара са управом о свом начину активности. Типично, поступак треба изводити на такав начин да се 10-12 сати осигурава несметан рад парне инсталације. Мало људи ће моћи да континуирано обавља своје дужности у тако дугом временском периоду, па се према договору успоставља 7-8-часовна радна смена са неколико пауза, које су 0,5 сата. Често се нуди рад на ротацијској основи.

Плаћање за ППУ возача врши се према посебној тарифној скали, у којој постоји подела по категоријама. Што је већа ова цифра у дипломи о оспособљавању или усавршавању, то ће бити већа накнада. Ако постане неопходно отићи на службено путовање, тада се тамо посао плаћа додатним договором. Просечна плата возача мобилне парне станице је 45.000-50.000 рубаља. На много начина то зависи од региона и поља деловања.

Обим и предности изолације

Главне предности полиуретанске пене:

висока топлотна изолација;
недостатак подложности штетним утицајима околине;
дуг радни век;
еколошка прихватљивост;
омогућава прскање у тешко доступним деловима собе;
висока чврстоћа и поузданост;
нема шавова, зглобова, пукотина;
отпорност на ватру и сигурност од пожара.

Веома раширена употреба на пољу изолације просторија и зграда полиуретанском пеном доводи до вођства материјала у модерној градњи.

Данас је то један од најбољих метода изолације, који укључује добијање жељеног премаза без додатних оптерећења на главној структури.

Када се користи полиуретанска пена, треба извршити тачан прорачун паропропусности како би се избегли губици топлоте и прекомерна потрошња енергетских ресурса за грејање.

Важно је постићи померање тачке росе унутар материјала, што ће резултирати значајним смањењем трошкова грејања. Поред тога, резултираће значајном звучном изолацијом.

Изолација плафона је важна, јер полиуретанска пена има низак коефицијент топлотне проводљивости, што ће спречити значајне губитке топлоте.

Повратак на садржај

Карактеристике материјала

Топлотна изолација прскањем ППУ је тражена не само у индустријским просторијама, већ иу стамбеним зградама. Супстанца се често користи за топлотну изолацију плафона куће, преграда, зидова и подова. Треба напоменути да материјал има својства звучне изолације, а такође штити собу од смрзавања и продора влаге.

Позитивне особине

Полиуретанска пена има низ предности, због чега се сматра једним од најквалитетнијих материјала за топлотну изолацију. Главни су:

Способност чврстог приањања на било коју површину - дрво, метал и бетон.
Ниска топлотна проводљивост доприноси очувању акумулиране топлоте током унутрашње изолације. Ако се премаз изводи споља, супстанца спречава продор хладних ваздушних маса.
Материјал пажљиво попуњава празнине, доприносећи звучној изолацији. Приликом обраде крова изнутра, материјал утапа буку кише, што је веома важно за просторије смештене у поткровљу.
Спречава појаву корозије на металним конструкцијама, штити материјале од негативних утицаја околине.
Могу се обрађивати сложене структуре које се не могу изоловати конвенционалним материјалима.
Супстанца је класификована као незапаљива. Ово својство је због присуства полиолне супстанце А. Састав је могуће сагоревање на 450-500 ° Ц.
Мала тежина полиуретанске пене омогућава јој наношење на било коју површину без страха од тежине пода. Након очвршћавања, материјал за топлотну изолацију ће дати структури додатну крутост.
Након обраде полиуретанском пеном добија се бешавна површина. То се не може постићи коришћењем других изолационих материјала.
Супстанца се лако наноси, брзо се шири и стврдњава. Поступак топлотне изолације трајаће 1-2 дана.
Због отпорности ПУ пене на влагу, приликом њене употребе нема потребе за додатним причвршћивањем парне преграде.
Отпоран на плесан, пропадање, инсекте и глодаре.
Познати произвођачи дају материјалну гаранцију до 50 година. Међутим, са правом спољном обрадом, изолација ће трајати много дуже.

Негативне стране

Немогуће је не поменути недостатке материјала. Сви недостаци који могу настати су због самосталног рада на топлотној изолацији и даљег рада изолације. Неки од њих:

Главни недостатак ове врсте топлотне изолације је висок трошак: изнајмљивање или куповина посебне опреме за наношење супстанце је скупо.
Током рада треба да носите посебно заштитно одело, као и респиратор. Потоњи је потребан за заштиту респираторног тракта од штетних пара које супстанца ослобађа. Неопходно је заштитити сва подручја коже, очију и слузокоже.
Ако особа нема искуства у раду са полиуретанском пеном, поступак топлотне изолације се може продужити, штавише, без осигурања квалитета.
Материјал је незапаљив, али када дође у контакт са ватром, пуно пуши, емитујући многе супстанце штетне за човека.
Ако се прскана полиуретанска пена наноси изван зграде, мора се прекрити завршним материјалима. Одсуство последњег је оптерећено брзим уништавањем супстанце под утицајем ултраљубичастог зрачења.

Где и када започети изолационе радове?

Према технологији прскања полиуретанском пеном, рад треба обављати по лепом времену или у топлој соби. Забрањено је правити изолацију у условима високе влажности, током кише или снега. На површинској температури испод нормалне, рад треба изводити у две фазе: прво се наноси први слој, а након стврдњавања други слој препоручене дебљине.

Загревање се мора започети са тешко доступних места: цеви за димњаке, цевоводи, вентилациони отвори. Узимајући у обзир дебљину слоја од око 15 мм, за поузданију изолацију потребно је најмање три пута проћи површину полиуретанском пеном.

Списак потребних алата за прскање полиуретанске пене:

апарати за прскање полиуретанском пеном;
заштитни комбинезон са посебним премазом;
заштитне наочаре;
гумене чизме;
заштитна маска.