För närvarande har de flesta ägare av privata hus gasuppvärmning. Men situationer uppstår ofta när det inte är möjligt att ansluta till det centrala gasröret. Sedan kommer bränslepannor, kraftfulla och pålitliga värmeenheter till undsättning. Du kan värma med ved eller kol både i ett privat hus och i landet. Till en kostnad blir denna typ av uppvärmning dyrare jämfört med gasuppvärmning. När det gäller deras tekniska parametrar och tillverkningsförmåga är moderna modeller av fastbränsleuppvärmningsanordningar praktiskt taget inte sämre än andra typer av pannutrustning.
Tack vare modern teknik har tillverkarna lyckats uppnå en betydande varaktighet för förbränningsprocessen i fastbränslenheter. En långpannad värmepanna med fast bränsle är den överlägset mest ekonomiska och effektiva typen av pannutrustning. De obestridda ledarna i denna klass är värmepannor av typen fast bränsle. Sådan utrustning har en enkel design, så det finns ofta fall när de försöker göra en gruvpanna på egen hand.
Kholmovs panna
Denna modifiering av ugnen skiljer sig åt genom att den är utrustad med två kamrar - för installation av en värmeväxlare och separat för bränning av bränsle. Dessa enheter med nedre förbränning och full ugnshöjd, vilket blev namnet på dem. Funktionsprincipen beror på designen.
De mest populära idag är två mönster:
- Kholmov pyrolyspannor (PC);
- normal förbränning.
Bränslet brinner i botten av den stängda förbränningskammaren. Den andra axeln är mindre, tjänar för efterförbränning av rökgaser och kylning i pannan för uppvärmning av vatten för uppvärmning.
Icke-flyktiga enheter styr temperaturen med en RT3-termostat installerad på framsidan av strukturen. För att bränsleförbränningen ska vara fullständig regleras lufttillförseln till den av blåsdörren på askdörrens huvuddörr.
Kholmovs panna. Ovanifrån och från sidan
En speciell begränsningslucka är installerad för att säkerställa minsta möjliga luftpassage. I enhetens övre bakre del finns ett grenrör för anslutning av en skorsten som ger naturligt drag.
Pannan är utrustad med en avstängningsventil och kompensatorer på utsidan och insidan av höljet, utformade för att förhindra att svetssömmarna spricker vid överhettning i nödsituationer.
Hur man bestämmer effektiviteten hos en panna
Efter installationen måste pannan testas. Fyll ugnen med vägd del av homogent torr ved, är värmesystemet anslutet.
Tre parametrar mäts: vattenvolym, starttemperatur, sluttemperatur, förbränningstid. Baserat på dessa data beräknas mängden energi som överförs till kylvätskan.
Det resulterande värdet jämförs med bränslets värmevärde. Om siffrorna är olika med 20% - systemet fungerar "perfekt".
Pannans arbetsprincip
Värmegenereringsprocessen sker på två sätt: direkt förbränning av naturligt bränsle och efterförbränning av en pyrolysgasblandning bildad på grund av brist på luft. En del av bränslet smälter och avger tjära och sotrök. Vidare migrerar gaserna genom kolen, mättade med brännbara komponenter och förvandlas till en gasbrännbar blandning.
Dessa enheter är av gruvtyp - med bottenförbränning. Processen utförs i en nivå av 20,0 cm i ugnsutrymmets nedre zon. Det övre bränslet väntar i varm reserv medan det nedre bränner ut. Rökgaser samlas cirka 30,0 cm över bränslet.
Huvudvolymen av primärluft faller under gallret och rör sig till den del av pyrolysefterbrännaren. Den fångar upp rökgaser över förbränningsnivån.
Gruvorna är åtskilda av en skiljevägg med ett litet gap i botten, genom vilken flammen dras genom tryck från den första kammaren till den andra, där den fullständiga efterförbränningen av brännbara gaser är fullbordad, tvättar konvektionsvärmeväxlaren från T +850 C.
Värmekretsen i vattenmanteln i minpannan utsätts för strålningsuppvärmning, restvärmen överförs till värmeväxlaren av konvektionstyp.
Värmeenhet
Det första steget i att tillverka en gruvpanna är att montera eldstadshuset. Den är gjord av metalldelar, vars tjocklek är 4 mm. De måste tackas av svetsning. Det är värt att börja från botten, där sidodelarna, valvskyddet och hålen för dörrarna kommer att fästas. Det ska se ut som på fotot:
Svetsväggar
Du måste följa ritningen. Det undre arket ska förlängas i varje riktning. Den kommer också att fungera som den nedre delen av askfackets dörrar. I kammaren är det nödvändigt att fixera hyllorna genom svetsning. Hörnen indikerades i materialen. Det kommer att finnas ett galler. Efter svetsning är det viktigt att kontrollera varje fack för läckage och koka försiktigt alla fogar.
Svetsväggar
Därefter måste du sätta in en vattenrock. Material - 3 mm metall. Dess tjocklek vid sidoväggarna bör vara 2 cm, därför svetsas en stålremsa till eldstaden, producerad med 20 mm. Du måste ta stålplåt mot väggarna - mantel.
Tankväggar
Det är viktigt att ta hänsyn till att vattenbeläggningen måste ha sitt ursprung på gallernivån. Det ska inte tvätta sig över askfacket.
Vidare, som du kan se på bilden, måste du installera klippen i ett rutmönster. Den ska svetsas fast på eldstaden med ena änden och den andra ska svetsas runt hålet.
Från bilden kan du avgöra var du ska placera botten på vattenskiktet.
Därefter installeras rören genom vilka värmen kommer att flyta ut. De placeras i den övre delen av minpannstanken. Som visas på ritningen måste hål skäras på baksidan och framsidan där dessa rör ska placeras. Deras ändar måste vara skållade, precis som resten av foder i vattenskiktet.
Dessa rör bör avvika i form av en fläkt.
Nästa steg är installationen av dörrar och galler. Det är nödvändigt att svetsa en remsa i två rader till dörren i den inre delen. En asbestsladd sätts in mellan delarna som förseglar verandan. Det yttre hörnet på gallret måste svetsas nedåt. Detta kommer att leda bort luften som blåses in i askkammaren av fläkten.
Galler
När du har slutfört alla aktiviteter måste du klippa in beslagen i gruvpannans väggar. De kommer att anslutas till rörledningar: leverans och retur. Luftkanalen ska komma in i askfacket nära mitten av bakväggen. Den ligger precis under vattenskiktet.
Installation av rörledningar
Därefter är det nödvändigt att svetsa dörrgångjärnen och inbäddade delar som hjälper till att installera dekorationslisterna.
Gångjärn
Långbrännande pannbehållare måste fodras med isolering på varje sida. Du kan fixa det med en sladd. Det finns lite kvar: skruva fast de snygga metallplåtarna till detaljerna och sätt in dörren.
Inget behov av att använda glasull eller andra material. Basaltisolering gör sitt jobb bra.
En fläkt måste anslutas till luftkanalflänsen och den inköpta styrenheten måste installeras. Temperatursensorn ska placeras under basaltisoleringen nära enhetens baksida. Det är möjligt att installera ytterligare enheter i pannan, annars kallad "bragman", vilket är användbart:
- Ytterligare en vattentank kan installeras där vattnet kommer att värmas upp.
- I händelse av ett strömavbrott kan en nedsänkningsbrunn för en termometer installeras.
- Installera ett värmeelement som kan värma upp vattnet efter att veden är helt utbränd.
Benens ben är svetsade i alla arbetsfaser. För detta används lämpliga metallstycken. Nedan visas diagrammen för minpannan.
Fördelar och nackdelar
Gruvanheten har följande huvudfördelar:
- Mångsidighet, tillgänglighet av arbete på olika typer av bränsle, inklusive vätska för modifierade installationer.
- Hög panneffektivitet, produktivitet och autonomi utan extra bränslebelastning upp till 24 timmar.
- Smart design för enkelt underhåll, lastning / lossning sker via separata luckor.
- Tillförlitlighet och säkerhet minskar därför gasföroreningar i lokalerna och kolmonoxidförgiftning, kan man säga, vara "noll".
Nackdelarna inkluderar:
- ökad sotbildning och tjärbildning under bränsleförbränning;
- enorma dimensioner av installationen.
Rekommendationer och driftserfarenhet
Många tror felaktigt att om du ökar ytan eller antalet värmeväxlare inuti kammaren, kommer detta att öka pannans effektivitet. I själva verket erhålls den största mängden värme exakt i strålningsdelen - cirka 60-70%.
Det rekommenderas att lägga ved längs gallret och inte tvärs över det, detta kommer att säkerställa bättre och mer enhetlig bränsleförbränning. Pannan laddas antingen helt var 12: e 16: e timme eller sätter den på med jämna mellanrum. Asken måste rengöras en gång varannan dag. Värmeväxlaren rengörs en gång per halv månad.
Kholmovs panna ökar snabbt temperaturen. När den är fullastad når den extremt höga temperaturer på bara 20 minuter. För 1 timmes uppvärmning krävs 3 kg briketter. När det är fulladdat med detta bränsle värms det upp i cirka 13 timmar, torr björk (36 kg) brinner i upp till 9 timmar. I vissa fall kunde inte pannan fungera under lågsäsong när framledningstemperaturen krävdes upp till 50 °, liksom i läget för lägsta läge. Holmov själv rekommenderar att man undviker att använda den smolande regimen.
Vid den första igångsättningen, obligatorisk tryckprovning av pannan under ett tryck på 1,5 atm med luft, som tidigare har täckt sömmarna med tvålvatten.
Vi rekommenderar att du endast köper en Kholmov-panna från en pålitlig tillverkare och är föremål för ett kontrakt.
Tillverkning av en gruvpyrolyspanna
Modifierade datorer är mycket efterfrågade idag med hög effektivitet, vilket gör att du kan spara en betydande mängd bränsle och fungera från en fyllning i mer än en dag. Enkelheten i designen gör det möjligt att tillverka en panna med ännu lite erfarenhet av svetsning.
Ritning av en vanlig pyrolyspanna
Grunden för att skapa en effektiv Kholmov-panna med egna händer kommer att vara pålitlig designdokumentation: ritningar, specifikationer och beräkningar, som finns på Internet idag.
När du väljer önskad ritning av enheten tar de hänsyn till enhetens laddningsvolym, ju större den är, desto längre kommer arbetet att vara och vad värmegeneratorns kraft beror på.
Algoritm för att skapa en panna med egna händer.
- De utför enhetens huvuddel och delar den i två kamrar, installerar skiljeväggar och ventiler för lufttillförsel.
- Ett diagram över delar överförs till en metallplåt och skärs ut med autogen.
- Sidoelement är svetsade med en förstärkt söm.
- Två hål skärs mellan pannan och eldstaden i skiljeväggen - högst upp och nedåt nära gallret.
- Installera detaljerna på eldstaden och skölj dem.
- Fäst spärren vid det övre hålet och säkra det.
- Gallerna är gjorda med kapning av smala längsgående slitsar.
- Gallerna placeras på metallhörn (gjutjärn) eller svetsas (stål).
- Dörrar till eldstaden och askpannan är gjorda.
- En panna installeras och svetsas från rör på 25 mm med en vattenmantel.
- Utrusta efterbrännarkammaren i rökgasblandningen genom att svetsa en skiljevägg intill gallret.
- Ett hål görs i botten för att installera ett 50 mm luftrör med ett blindspjäll vid utloppsänden och många hål för att skapa ett jämnt luftflöde.
- Förbränningskammaren isoleras med chamotte och sedan isoleras den dessutom med basaltull, vilket ökar värmepåverkan hos pannan.
- Vidare genomförs installationen av den tillverkade utrustningen, rörledningarna till vatten- och rök- och gasvägarna, installationen av uppvärmning och därefter trycktestningen av systemet.
Sätt att genomföra långvarig bränning
Det största problemet som plågar användare av vedeldade pannor är bristen på långvarig förbränning. Vi måste regelbundet kasta nya delar ved i deras ugnar. Och om det fortfarande är möjligt att på ett eller annat sätt komma överens om detta under dagen förvärras problemet på natten - om du inte tar hänsyn till utrustningen kommer bränslet att släcka. Inom en timme efter förfallet börjar temperaturen i rummen sjunka.
Detta problem kan lösas på ett ganska intressant sätt - att bygga en elektrisk värmare (TEN) i den vedeldade pannan. Vi kommer inte att brinna länge här, men värmeelementet kommer att kunna hålla en viss temperatur i kretsen och ge användarna värme. Det är sant att detta tillvägagångssätt är beläget med en stor förbrukning av el - på en månad kan det "brinna upp" upp till flera tusen rubel, beroende på området för hemägande och kapaciteten hos själva värmeelementet.
Pannor för fast bränsle för lång förbränning, som körs på trä och kol, löser helt problemet med frekvent laddning av bränsle. Vissa av dem kan brinna i upp till flera dagar, vilket ger konsumenterna värme. Långvarig förbränning realiseras på flera sätt:
- En ökning av förbränningskammarens volym flera gånger;
- Använda pyrolysförbränningsschemat;
- Genom att delvis automatisera bränsletillförseln.
Låt oss se vad tillämpningen av vissa tekniker kommer att ge oss.
Bästa gruvan pannor
Pyrolys typ SC är efterfrågade idag bland befolkningen som bor i hus med en våning och två våningar, eftersom de har bevisat att de är effektiva och visat användarvänlighet.
Marknaden reagerade snabbt på köparnas önskemål och fylldes med ett stort antal enheter av inhemska och utländska tillverkare.
I online shopping-betyg 2020 är den största efterfrågan på enheter med en livslängd på mer än 20 år och innovativa värmeytor.
Huvudegenskaper hos minpannor.
| Indikatorer | Pyrolys 43 Kp-10 | Heiztechnik (12 kW | Wirbel ECO CK Plus 25 |
| Pris | RUB 67100 | RUB 215760 | RUB 277845 |
| Modell | 66694 | 90128 | 80023 |
| Tillverkare | Pyrolys 43 | Heiztechnik | Wirbel |
| Kort beskrivning | Arbetet på en flik är upp till 10 timmar. Effektivitet 85% till 90%. Energiintensitet, låg bränsleförbrukning Automatiskt underhåll av uppvärmningstemperaturen. | Kraft 12 kW, ny EU, innovativ teknik. Miljövänlig värmeinstallation med en förbättrad självantändningsbrännare och ett självrensande system. Effektivitet - 91%, uppvärmningstemperatur - 85 C. | Universalenhet för flytande och fasta bränslen. Området för det uppvärmda mediet är 40/90 ° C, effektiviteten för fast bränsle är 85%, för flytande bränsle - 90% |
| Effekt, kWt: | 10 | 12 | 25 |
| Vikt (kg | 210 | 350 | 271 |
| Mått (HxBxD), mm | 1070x500x800 | 1370x1150x550 | 1260x915x1070 |
| Skorstens diameter, mm | 160 | 150 | 160 |
| Producerande land | Ryssland | Polen | Tyskland |
Sammanfattningsvis kan man således argumentera för att pannor av axeltyp är effektiva enheter med låg specifik bränsleförbrukning. Sådana enheter används idag för individuell uppvärmning av bostäder och offentliga, vilket avsevärt minskar ägarnas uppvärmningskostnader.
