Hur man stänger av en gaspanna för bevarande: metoder, detaljerade instruktioner och säkerhetskrav

Gaskonservering av varmvattenpannor

Argonreducerare.

Låt oss först analysera konserveringen av pannor med gas. Slutsatsen är att gas pumpas in i värmaren, som i kontakt med våta metallytor inte startar oxidationsprocesser, det vill säga korrosion. Gasen pressar helt ut luften som innehåller syre. Kan användas:

Instruktionerna för konservering av varmvattenpannor har en tydlig algoritm för åtgärder. Först måste du fylla värmaren med avluftat vatten - det här är vatten från vilket luft avlägsnas. Men i princip kan du också fylla i vanligt vatten. Därefter ansluts en gasflaska till värmarens övre rör.

Trycket i gasflaskan är enormt, cirka 140 atmosfärer. Om du ger ett sådant tryck direkt till värmepannan kommer den att spricka. Därför skruvas en reducerare på cylindern.

Den har två manometrar. En manometer visar trycket som kommer från cylindern, och den andra manometern visar trycket som tillförs pannan. Det erforderliga trycket kan ställas in på reduceraren och när detta värde uppnås stannar gastillförseln från cylindern. Det är sålunda möjligt att inte bara fylla pannan säkert med gas utan också att bygga upp trycket till önskat värde (0,013 MPa rekommenderas).

Processen går ungefär så här:

• gas pressar långsamt vatten ur pannan (det nedre grenröret måste vara öppet);
• efter att all vätska har lämnat stängs det nedre grenröret;
• när trycket i pannan når 0,013 MPa slutar gasen att flyta;
• det övre grenröret till vilket reduceringsanordningen är ansluten är blockerad.

Ibland är det nödvändigt att kontrollera gastrycket och vid behov göra justeringar. Det viktigaste är att förhindra att luft kommer in i pannan.

Förberedelse för förvaring av pannor

Gaspannor (ånga och hett vatten) kopplas bort från huvudgas- och vattenledningarna med speciella pluggar som svalnar helt, varefter vatten avlägsnas från dem genom avloppssystemen. Därefter fortsätter reparationsspecialisterna för pannutrustning med intern rengöring av pannorna från skalan. Skala minskar pannornas hållbarhet avsevärt och minskar deras effektivitet med i genomsnitt 40%, därför rengörs de inre elementen i pannorna noggrant årligen. Trots det faktum att pannvattnet genomgår preliminär kemisk behandling för att avlägsna tunga kalcium- och magnesiumsalter, avsätts en betydande del av dessa salter under värmesäsongen på de inre värmeytorna i pannanheter.

Med den mekaniska rengöringsmetoden rengörs först trummans och samlarnas inre ytor och därefter väggrören. Rengöring utförs med trubbiga mejslar samt specialhuvuden som drivs av en elmotor enligt principen för en borr.

På platser som är oåtkomliga för mekanisk rengöring utförs manuell rengöring, för vilka speciella skrapor, stålborstar, slipande verktyg och trubbiga hammare i mjukt stål används. Under manuell rengöring är det förbjudet att använda mejslar och andra vassa verktyg för att undvika störningar på metallytan.

Den snabbaste och mest effektiva rengöringsmetoden är kemisk, som i sin tur är uppdelad i surt och alkaliskt. Pannhusets specialister utför alkalisk rengöring oberoende med soda eller kaustisk soda. Syrrengöring utförs av en representant för en speciell organisation. I detta fall används lösningar av saltsyra eller svavelsyra.

Metoder för konservering av pannor

Konservering är nödvändig * för att förhindra korrosionsprocessen. Bevarandet av pannor under sommaren kan göras med någon av fyra metoder:

• våt;
• torr;
• gas;
• övertrycksmetod.

Vid pannkonservering med våtmetoden fylls pannorna med en speciell vätska som bildar en skyddande film på de inre värmeytorna, vilket förhindrar syreinträngning.

Med den torra metoden avlägsnas vatten från pannorna och brickor av rostfritt stål installeras inuti trummorna och samlarna, som är fyllda med torkmedel (granulärt kalciumklorid eller kalk). Pannorna förseglas sedan.

Gasmetoden innebär att pannorna fylls med eventuell inert gas, vilket också förhindrar korrosion.

Övertrycksmetoden används i fall där pannor måste stängas av under en kort tidsperiod (upp till 10 dagar). I alla andra fall används de tre första metoderna.

Genom att följa reglerna för rengöring och konservering av pannutrustning under sommarperioden kan du uppnå hög effektivitet hos pannor under uppvärmningssäsongen samt reducera kostnaden för reparation avsevärt.

*) utdrag från PUBE:

Våt metod för uppvärmning

Den våta metoden är lämplig för både konservering av pannor och värmesystemet som helhet. Metoden består i att fylla kretsen med en speciell vätska som förhindrar att metallen rostar. Om huset inte värms alls och det finns risk för frysning, kan endast frostskyddsmedel (icke-frysande vätskor baserade på propylenglykol) användas som konserveringsvätska. Koncentrat fryser inte ens vid -60, men de tjocknar kraftigt. De kan spädas till önskad konsistens och därigenom justera den minsta driftstemperaturen. Nackdelen med frostskyddsmedel är att de är dyra, de torkar gummi, de har en hög grad av flytbarhet och när de överhettas blir de till syra.

Om du inte planerar att använda Buderus-gaspannan på flera månader måste den bevaras.

Detsamma gäller pannor för fast bränsle Buderus. Enligt recensioner förlänger detta deras liv avsevärt.

Om du behöver bevara pannan och det inte finns någon risk att vätskan i den fryser, kan du förutom frostskyddsmedel använda vatten med tillsats av natriumsulfat. Dess koncentration bör vara minst 10 g / l. Därefter värms vätskan upp för att ta bort luft från den och alla rör är igensatta. Vätskan pumpas med en tryckpump. De är olika: manuella, automatiska, hushåll och professionella. Vi har redan skrivit om hur man fyller upp värmesystemet.

Stoppar gaspannor för sommarsäsongen

Efter slutet av uppvärmningssäsongen i gaspannhus börjar en period av reparation, rengöring och konservering av pannanheter och hjälppannor.

Gaspannor (ånga och hett vatten) kopplas bort från huvudgas- och vattenledningarna med speciella pluggar som svalnar helt, varefter vatten avlägsnas från dem genom avloppssystemen. Därefter fortsätter reparationsspecialisterna för pannutrustning med intern rengöring av pannorna från skalan. Skala minskar pannornas hållbarhet avsevärt och minskar deras effektivitet med i genomsnitt 40%, därför rengörs de inre elementen i pannorna noggrant årligen. Trots det faktum att pannvattnet genomgår preliminär kemisk behandling för att avlägsna tunga kalcium- och magnesiumsalter, avsätts en betydande del av dessa salter under värmesäsongen på de inre värmeytorna i pannanheter.

Det finns 3 sätt att avkalka pannor:

• mekanisk;
• manuell;
• kemisk.

Med den mekaniska rengöringsmetoden rengörs först trummans och samlarnas inre ytor och därefter väggrören.Rengöring utförs med trubbiga mejslar samt specialhuvuden som drivs av en elmotor enligt principen för en borr.

På platser som är oåtkomliga för mekanisk rengöring utförs manuell rengöring, för vilka speciella skrapor, stålborstar, slipande verktyg och trubbiga hammare i mjukt stål används. Under manuell rengöring är det förbjudet att använda mejslar och andra vassa verktyg för att undvika störningar på metallytan.

Den snabbaste och mest effektiva rengöringsmetoden är kemisk, som i sin tur är uppdelad i surt och alkaliskt. Pannhusets specialister utför alkalisk rengöring oberoende med soda eller kaustisk soda. Syrrengöring utförs av en representant för en speciell organisation. I detta fall används lösningar av saltsyra eller svavelsyra.

Efter rengöring av pannorna från skalan och efterföljande sköljning av deras inre ytor bevaras pannorna. Detta är nödvändigt för att förhindra korrosionsprocessen. Bevarandet av pannor under sommaren kan göras med någon av fyra metoder:

• våt;
• torr;
• gas;
• övertrycksmetod.

Vid pannkonservering med våtmetoden fylls pannorna med en speciell vätska som bildar en skyddande film på de inre värmeytorna, vilket förhindrar syreinträngning.

Med den torra metoden avlägsnas vatten från pannorna och brickor av rostfritt stål installeras inuti trummorna och samlarna, som är fyllda med torkmedel (granulärt kalciumklorid eller kalk). Pannorna förseglas sedan.

Gasmetoden innebär att pannorna fylls med eventuell inert gas, vilket också förhindrar korrosion.

Övertrycksmetoden används i fall där pannor måste stängas av under en kort tidsperiod (upp till 10 dagar). I alla andra fall används de tre första metoderna.

Genom att följa reglerna för rengöring och konservering av pannutrustning under sommarperioden kan du uppnå hög effektivitet hos pannor under uppvärmningssäsongen samt reducera kostnaden för reparation avsevärt.

Torr metod för konservering av varmvattenberedare

Torrkonservering av pannrummet ger samma höga garantier för utrustningssäkerhet som ovanstående metoder. Kärnan i saken är att helt torka de inre kanalerna från fukt. Detta kan göras på flera sätt:

• blåsa igenom med ett starkt tryck av varm luft;
• förånga fukt.

I Ryska federationen har Dakon-pannan vunnit prestige, därför ökar försäljningen ständigt.

I italienska gaspannor Ferroli uppstår störningar endast vid felaktig användning.

Du kan avdunsta fukt genom att sätta på brännaren eller tända en eld i ugnen på en tom (ingen flytande) panna. Det är viktigt att lågan är mycket långsam så att värmeväxlaren inte brinner ut. Luft finns kvar i värmarens kanaler och fukt finns alltid i den i form av ånga. Denna fukt kan kondensera under vissa förhållanden. Förekomsten av fukt i luften, även om den långsamt, leder fortfarande till förstörelsen av metallen. Därför är det nödvändigt att bokmärka det fuktabsorberande ämnet. För detta är granulär kaliumklorid eller kalk lämplig. De fuktabsorberande pulvren måste bytas regelbundet (varannan månad).

innehållsförteckning .. 51 52 59 ..

5.6. FÖREBYGGANDE AV FRÄTSNING OCH BEVARING AV Ångkokare

Förebyggande av korrosion genom att skapa en skyddande magnetitfilm. Korrosionens typ och karaktär hos pannornas värmeytor diskuteras i detalj i 3.2.

Den huvudsakliga metoden för att skydda rörsystem för pannor från korrosion är skapandet och konserveringen av en skyddande oxidfilm (passivering) på metallytan från sidan av det cirkulerande vattnet.De bästa skyddsegenskaperna har magnetfilen Fe304, som förhindrar att syre och väte tränger in i metallen, liksom övergången av metallkorrosionsprodukter till vatten. Passeringen av pannmetallen uppnås genom behandling med Trilon B. Lösningen baseras på processen med magnetitbildning under termisk nedbrytning av järnkomplex på ytan av pannstål.

Passivering av pannmetall med kelateringsmedel utförs vanligtvis i två steg.

I. Uppvärmningsytorna förbereds för att skapa en skyddsfilm och bilda lösliga komplex i vatten. Dosen av Trilon B i en ångpanna ska ge en lösningskoncentration i pannvattnet på 200 mg / l vid en vattentemperatur i pannan på 140 ... 160 ° C (trycket i ångvattentrumman är 0,4 .. 0,6 MPa). Pannans uppehållstid vid parametrarna i steg I är 1 ... 1,5 timmar. Vid slutet av steget måste koncentrationen av fritt komplex i pannvattnet vara minst 30 mg / l.

II. Enligt bruksanvisningen tänds pannan tills arbetstrycket skapas. Det är önskvärt att bibehålla detta tryck i 1 ... 1,5 timmar och sedan sätta pannan i drift. I detta skede, med början från en temperatur på 250 ° C och uppåt, sker processen för termisk nedbrytning av järnkomplexonater med bildandet av ett tunt, enhetligt, hållbart lager av magnetit Fe304 på ytan av pannmetallen. En särskilt stark magnetitfilm bildas på de mest belastade värmeytorna, dess höga korrosionsbeständighet manifesteras även i närvaro av en hög syrekoncentration i pannvattnet. Den skyddande filmen minskar dramatiskt bildningen av järnoxidskalan.

Bevarande av pannor under avveckling. Pannor som tas ur drift under en längre tid än 24 timmar måste malas för att förhindra korrosion. För att förhindra parkeringskorrosion på invändiga ytor används tre metoder för lagring av pannor (konservering): "våt", "torr" och "gas".

Våtförvaring används när pannan bevaras under högst 30 dagar. I våtförvaring är pannan, överhettaren och eco-maiser helt fyllda med vatten. För detta är det nödvändigt att använda avluftat vatten. För att bevara den skyddande filmen på metallytan är det nödvändigt att hålla pH> 7 i vatten. För detta ändamål införs trinatriumfosfat i pannan i en mängd som ger ett bastal inom 100 mg / l NaOH.

I avsaknad av avluftat vatten måste pannans fyllvatten värmas upp till kokpunkten för att avlägsna upplöst syre från det. För att göra detta, sätt på munstycket kort med luftventilerna öppna. När vattentemperaturen i pannans vattenbehållare och i den nedre överhettningshuvudet når 100 ° C, stänger du luftventilerna och ansluter pannan och överhettaren till tryckbehållaren. Trycktanken tjänar till att kompensera för eventuellt vattenläckage genom läckage i rördelarna samt på grund av en minskning av vattenvolymen i pannan när den svalnar. Installation av en trycktank ovanför pannans övre punkt säkerställer att ett litet övertryck bibehålls, vilket förhindrar att luften kommer in i pannan.

Den torra metoden används när pannan förvaras i högst två år. Vid torr lagring avlägsnas vatten från pannan, ekonomisern och överhettaren och pannan rengörs från sidan av vatten och gaser. Vidare torkas pannans inre ytor genom ventilation eller genom att installera brännare med brinnande kol. Därefter installeras metallbrickor med fuktabsorbenter i alla samlare och pannan förseglas försiktigt.

Följande kan användas som torkmedel: CaO-kalk med en hastighet av 2 kg per 1 m3 volym; kalciumklorid CaCl med en hastighet av 0,5 kg per 1 m3 volym (användning är endast tillåten i frånvaro av fritt klor, vilket fastställs på grundval av kemisk analys); kiselgel med en hastighet av 4 kg per 1 m3 volym (förkalcinerad i en ugn vid en temperatur av 150 ... 170 ° C under 3 ... 4 timmar).

En panna som förvaras i torr lagring bör krävas åtminstone

Öppna var tredje månad för inspektion och utbyte av torkmedel.

Metoden för lagring av gas har funnits vidsträckt inom stationär kraftteknik vid avveckling av pannor.I denna metod töms pannan för vatten och fylls med gasformig ammoniak, som löses upp i fuktfilmen som täcker pannans inre ytor och ger den en alkalisk reaktion. Ammoniak som fyller den inre volymen minskar syrgasets partiella tryck kraftigt och därmed dess koncentration i fukt. Under lagring bibehålls ett litet överskott av ammoniak i pannan.

När pannan är inaktiv kan de yttre ytorna på rör, uppsamlare etc. också utsättas för frätande skador. Därför måste rörens yttre ytor rengöras noggrant och täckas med varm uttorkad bränsleolja med låg svavelhalt. Huvuden, höljen och andra delar av pannan som inte utsätts för rökgaser bör målas med röd bly eller silver. Skorstenen måste täckas om den inte är ansluten till en annan manöverpanna.

Tekniskt genomförande av bevarande

Hela proceduren består av tre steg. Det första steget tar bort alla typer av föroreningar från ytorna på utrustningen, liksom spår av korrosion. Om nödvändigt och tekniskt genomförbart kan reparationsåtgärder också äga rum. Detta steg slutförs med åtgärder för ytavfettning, passivering och torkning. Nästa steg involverar bearbetning med skyddsutrustning, som väljs utifrån de individuella kraven för driften av den tekniska utrustningen. Till exempel kan konservering av pannor involvera behandling med högtemperaturföreningar, vilket i framtiden kommer att ge strukturen optimal motståndskraft mot höga temperaturer. Mångsidiga behandlingar inkluderar antikorrosionspulver och en vätskeinhibitor. Den sista etappen involverar

Konservering av ångpannor: schema | Teplomonster

Ett kännetecken för energisektorn i dag är att antalet avstängningar och driftstopp för pannor har ökat vid värmeanläggningar, detta beror på en förändring av energiförbrukningens och värmeförsörjningens sätt. Utrustningen är reserverad för obestämd tid.

Under avstängningen av pannan minskar medietrycket till atmosfäriskt, det finns en risk för att fukt och luft tränger in i det, vilket resulterar i att pannorna utsätts för korrosion, vilket anses vara farligt, eftersom det finns en risk för skador på alla värmeutrustning, inklusive rörledningar.

Just nu är frågan om bevarande särskilt relevant, och utvecklingen av teknik i detta avseende fortskrider.

Panndiagram för fast bränsle.

Tack vare skyddet mot korrosion som bildas under stillestånd bevaras utrustningens driftstillstånd, kostnaderna för dess reparation och restaurering minskas, de tekniska och ekonomiska indikatorerna för drift av termiska kraftverk bibehålls och produktionskostnaderna minskas.

Det finns flera sätt att bevara pannor:

• metod för konservering av gas;
• våtkonserveringsmetod;
• metod för att applicera övertryck;
• torr konserveringsmetod.