Enheten och funktionsprincipen för plattvärmeväxlaren

Effektiv och ekonomisk uppvärmning eller kylning av arbetsmiljön inom modern industri, bostäder och kommunala tjänster, livsmedels- och kemiindustri utförs med värmeväxlare (TO). Det finns flera typer av värmeväxlare, men de mest använda är plattvärmeväxlare.

Artikeln kommer att diskutera i detalj utformningen, omfattningen och principen för plattvärmeväxlarens funktion. Särskild uppmärksamhet kommer att ägnas designfunktionerna i olika modeller, driftsregler och underhållsfunktioner. Dessutom presenteras en lista över ledande inhemska och utländska tillverkare av tallrik TO, vars produkter är mycket efterfrågade bland ryska konsumenter.

Anordning och funktionsprincip

Tätad plattvärmeväxlardesign inkluderar:

• en stationär frontplatta på vilken inlopps- och utloppsrören är monterade;
• fast tryckplatta;
• rörlig tryckplatta;
• paket med värmeöverföringsplattor;
• tätningar av värmebeständigt och motståndskraftigt mot aggressivt mediematerial;
• övre stödbotten;
• nedre styrbotten;
• säng;
• uppsättning av bultar;
• En uppsättning stödben.

Detta arrangemang av enheten säkerställer maximal intensitet av värmeväxlingen mellan arbetsmediet och enhetens kompakta dimensioner.

Packad plattvärmeväxlardesign

Oftast tillverkas värmeväxlingsplattor genom kallstansning av rostfritt stål med en tjocklek av 0,5 till 1 mm, men när man använder kemiskt aktiva föreningar som arbetsmedium kan titan- eller nickelplattor användas.

Alla plattor som ingår i arbetsuppsättningen har samma form och installeras sekventiellt i en spegelbild. Denna metod för installation av värmeöverföringsplattor tillhandahåller inte bara bildandet av slitsade kanaler utan också växlingen mellan de primära och sekundära kretsarna.

Varje platta har fyra hål, varav två säkerställer cirkulationen av det primära arbetsmediet, och de andra två är isolerade med ytterligare konturtätningar, exklusive möjligheten att blanda arbetsmediet. Tätheten i anslutningen av plattorna säkerställs av speciella konturpackningar av ett material som är värmebeständigt och motståndskraftigt mot effekterna av aktiva kemiska föreningar. Packningar installeras i profilspåren och fixeras med ett klämlås.

Principen för driften av plattvärmeväxlaren

Utvärdering av effektiviteten för plattunderhåll utförs enligt följande kriterier:

• kraft;
• arbetsmiljöens maximala temperatur
• bandbredd;
• hydrauliskt motstånd.

Baserat på dessa parametrar väljs önskad modell för värmeväxlare. I packade plattvärmeväxlare är det möjligt att justera genomströmningen och det hydrauliska motståndet genom att ändra antal och typ av plattelement.

Intensiteten hos värmeväxlingen beror på arbetsmediets flödesregim:

• med ett laminärt flöde av kylvätskan är värmeöverföringsintensiteten minimal;
• det transienta läget kännetecknas av en ökning av intensiteten av värmeöverföring på grund av uppkomsten av virvlar i arbetsmiljön;
• den maximala värmeöverföringsintensiteten uppnås med turbulent rörelse av kylvätskan.

Plattvärmeväxlarens prestanda beräknas för ett turbulent flöde av arbetsmediet.

Beroende på spårens placering finns det tre typer av värmeöverföringsplattor:

1. från "Mjuk"
   kanaler (spår är placerade i en vinkel på 600). Sådana plattor kännetecknas av obetydlig turbulens och låg intensitet av värmeöverföring, men "mjuka" plattor har minimalt hydrauliskt motstånd;
2. med "Genomsnitt"
   kanaler (korrugeringsvinkel från 60 till 300). Plattorna är övergående och skiljer sig åt i genomsnittlig turbulens och värmeöverföringshastigheter.
3. från "Tuff"
   kanaler (korrugeringsvinkel 300). Sådana plattor kännetecknas av maximal turbulens, intensiv värmeöverföring och en betydande ökning av hydraulmotståndet.

För att öka effektiviteten i värmeväxlingen utförs rörelsen av det primära och sekundära arbetsmediet i motsatt riktning. Processen för värmeväxling mellan det primära och sekundära arbetsmediet är som följer:

1. Kylvätskan tillförs värmeväxlarens inloppsrör;
2. När arbetsmedier rör sig längs motsvarande kretsar bildade av värmeväxlarplattelement inträffar intensiv värmeöverföring från det uppvärmda mediet som värms upp;
3. Genom värmeväxlarens utloppsrör riktas det uppvärmda kylmediet till det avsedda syftet (mot uppvärmning, ventilation, vattenförsörjningssystem), och det kylda kylmediet kommer in igen i arbetsområdet för värmegeneratorn.

Principen för driften av plattvärmeväxlaren
För att säkerställa effektiv drift av systemet krävs fullständig tätning av värmeväxlingskanalerna, som tillhandahålls av packningar.

Tallriksarrangemang

Plattformens värmeväxlares konstruktion och funktion beror på modifieringen av utrustningen, som kan innehålla ett annat antal plattor med fasta packningar. Dessa packningar täcker kanalerna med den flytande termiska bäraren. För att uppnå den erforderliga tätheten av vidhäftningen hos par av sammankopplade packningar är det tillräckligt att fixera dessa plattor med en rörlig platta.

Lasten som verkar på denna enhet fördelas som regel på plattorna och tätningarna. Ramen och fästelementen är i stort sett utrustningens kropp.

Den präglade ytan på plattorna under komprimering garanterar en stark fastsättning och gör att hela värmeväxlarsystemet får den nödvändiga styrkan och styvheten.

Packningarna är fästa på plattorna med en klämanslutning. Det måste sägas att packningarna är självcentrerade i förhållande till sin axel under fastspänning. Läckage av det termiska mediet förhindras genom manschettkantning, vilket dessutom skapar en barriär.

För enheten till en plattvärmeväxlare tillverkas flera typer av tätningar: med hårda och mjuka korrugeringar.

Mer om värmeväxlarutrustning:

I mjuka plattor har kanalerna en vinkel på 30 grader. Denna typ av anordning kännetecknas av hög värmeledningsförmåga, men obetydlig motståndskraft mot värmebärarens tryck.

I styva element görs en vinkel på 60 grader under tillverkningen av spår. Dessa enheter kännetecknas inte av ökad värmeledningsförmåga; deras främsta fördel är förmågan att motstå kylvätskans betydande tryck.

För att uppnå det bästa värmeöverföringsläget kan du kombinera plattorna. Dessutom bör man komma ihåg att för optimal drift av enheten är det nödvändigt att den fungerar i turbulensläget - värmebäraren måste röra sig genom kanalerna utan förseningar. Förresten har en skal-och-rör-värmeväxlare, där strukturen har ett rör-i-rör-schema, ett laminärt flöde av kylvätskan.

Vad är fördelen? Under samma värmetekniska egenskaper har plattutrustningen betydligt mindre dimensioner.

Krav på packningar

För att säkerställa fullständig täthet av profilkanalerna och förhindra läckage av arbetsvätskor måste tätningspackningarna ha nödvändig temperaturbeständighet och tillräcklig beständighet mot effekterna av en aggressiv arbetsmiljö.

Följande typer av packningar används i moderna plattvärmeväxlare:

• etenpropen (EPDM). De används när man arbetar med varmvatten och ånga i temperaturområdet från -35 till + 1600 ° C, olämpliga för feta och oljiga medier;
• NITRIL-packningar (NBR) används för att arbeta med oljiga arbetsmedier vars temperatur inte överstiger 1350C;
• VITOR-packningar är konstruerade för att fungera med aggressiva medier vid högst 1800C.

Diagrammen visar beroendet av tätningens livslängd på driftsförhållandena:

När det gäller att fästa packningarna finns det två sätt:

• på lim;
• med ett klipp.

Den första metoden, på grund av ansträngningen och varaktigheten för läggningen, används sällan, dessutom är underhållet av enheten och bytet av tätningar betydligt komplicerat vid användning av lim.

Klämlåset ger snabb installation av plattor och enkelt byte av trasiga tätningar.

Värmeväxlare av gjutjärn

Värmeväxlaren av gjutjärn utsätts inte för korrosion utan kräver noggrant underhåll och noggrann drift. Dessa funktioner beror på deras egenskaper hos gjutjärn och det viktigaste är gjutjärns bräcklighet. Ojämn uppvärmning, som oftast sker på grund av skalning, leder till sprickor i värmeväxlaren.

Information: Spolning av kylvätska är ett obligatoriskt och grundläggande element i den tekniska driften av en gaspanna. Kylvätskan spolas

• En gång om året, om det används som värmebärare - rinnande vatten (rekommenderas inte),
• En gång vartannat år, om det används - frostskyddsmedel,
• En gång vart fjärde år, om renat vatten används.

Specifikationer

Generellt bestäms de tekniska egenskaperna hos en plattvärmeväxlare av antalet plattor och hur de är anslutna. Nedan följer de tekniska egenskaperna hos packade, lödda, halvsvetsade och svetsade plattvärmeväxlare:

Baserat på parametrarna i tabellen bestäms den erforderliga värmeväxlarmodellen. Utöver dessa egenskaper bör man ta hänsyn till det faktum att halvsvetsade och svetsade värmeväxlare är mer anpassade för att arbeta med aggressiva arbetsmedier.

Val av plattvärmeväxlare efter tekniska egenskaper

När du väljer en värmeväxlare, var uppmärksam på:

• önskad temperatur för uppvärmning av vätskan;
• kylvätskans maximala temperatur;
• tryck;
• förbrukning av kylvätska;
• erforderlig flödeshastighet för den uppvärmda vätskan.

Tillverkare tillverkar utrustning med olika tekniska egenskaper. Produkterna från det populära varumärket Alfa Laval har till exempel följande parametrar.

Dedikerad programvara och specialtjänster förenklar sökuppgiften. Enheterna är vanligtvis konfigurerade för att lämna en vätska med en temperatur på 70 ° C.

Applikationer

Pålitliga och effektiva plattvärmeväxlare används inom olika områden.

1. Oljeindustri. Utrustningen används för att kyla återvinningsbara energiresurser.
2. Värme- och varmvattensystem. Enheterna värmer upp de vätskor som levereras till konsumenterna.
3. Maskinteknik och metallurgi.Utrustningen används för att kyla maskiner och utrustning.
4. Livsmedelsindustrin. Värmeväxlare ingår till exempel i pastöriseringsanläggningar.
5. Skeppsbyggnad. Apparater kyler olika utrustning och värmer havsvatten på fartyg.

Detta är bara en liten del av tillämpningsområdet för värmeväxlare. Utrustningen används också i fordonsindustrin, vid produktion av syror och alkalier och i andra industrier.

Vad är en värmeväxlare i ett värmesystem för?

Att förklara närvaron av en värmeväxlare i ett värmesystem är ganska enkelt. De flesta värmeförsörjningssystem i vårt land är utformade på ett sådant sätt att kylvätskans temperatur regleras i pannrummet och det uppvärmda arbetsmediet levereras direkt till radiatorerna installerade i lägenheten.

I närvaro av en värmeväxlare förses arbetsmediet från pannrummet med tydligt definierade parametrar, till exempel 1000C. När du kommer in i den primära kretsen kommer det uppvärmda kylmediet inte in i värmeenheterna utan värmer det sekundära arbetsmediet som kommer in i radiatorerna.

Fördelen med ett sådant schema är att kylvätskans temperatur regleras vid mellanliggande enskilda termiska stationer, varifrån den levereras till konsumenterna.

Fördelar och nackdelar

Den utbredda användningen av plattvärmeväxlare beror på följande fördelar:

• kompakta dimensioner. På grund av användningen av plattor ökar värmeutbytesområdet avsevärt, vilket minskar konstruktionens övergripande dimensioner;
• enkel installation, drift och underhåll. Enhetens modulära design gör det enkelt att ta isär och tvätta element som behöver rengöras;
• hög effektivitet. Produktiviteten för PHE är från 85 till 90%;
• överkomlig kostnad. Skal-och-rör-, spiral- och blockinstallationer, med liknande tekniska egenskaper, är mycket dyrare.

Nackdelarna med plattdesignen kan övervägas:

• behovet av jordning. Under inflytande av strömsströmmar kan fistlar och andra defekter bildas i tunna stansade plattor;
• behovet av att använda kvalitetsarbetsmiljöer. Eftersom arbetskanalernas tvärsnitt är litet kan användningen av hårt vatten eller värmebärare av dålig kvalitet leda till blockeringar, vilket minskar värmeöverföringshastigheten.

Plattans egenskaper och egenskaper

Som redan nämnts många gånger används endast rostfritt stål för tillverkning av plattor - ett material som är tåligt mot korrosion och höga temperaturer. Tillverkningstekniken för plattvärmeväxlarelement stämplar, som tillåter tillverkning av plattor med komplex konfiguration. Dessutom kan du bevara materialets grundläggande egenskaper.

Det är också viktigt att tänka på att inte allt rostfritt stål är lämpligt för tillverkning av plattor. Endast vissa märken används. Plattorna själva har en ovanlig form. Särskilda spår är gjorda ovanpå den plana ytan, beläget i både symmetrisk och kaotisk ordning. Tack vare en sådan korrugerad yta ökar värmeavlägsningsområdet och en jämnare fördelning av värmeöverföringsvätskor säkerställs.

Fästningen av gummipackningar utförs direkt på plattorna med hjälp av speciella klämmor. Dessutom har packningarna en självcentrerande design, vilket är mycket bekvämt, och tack vare manschetterna skapas en extra barriär som hjälper till att hålla kylvätskan. Om vi ​​överväger de typer av plattor som tillverkas av tillverkare, så finns det bara två av dem.

1. Element med termisk stel korrugering... Spåren på en sådan platta är gjorda i en vinkel på 30 grader. De har höga värmeledande egenskaper, men tål inte för mycket tryck när de cirkulerar kylvätskan.
2. Termiskt mjuk korrugeringsplatta, utförd i en vinkel på 60 grader. Ett sådant element har låg värmeledningsförmåga, men motstår lätt det höga trycket hos kylvätskan som cirkulerar inuti enheten.

Tack vare kombinationen av olika typer av plattor inuti enhetens huvuddel är det möjligt att uppnå ett optimalt värmeöverföringsalternativ för hela strukturen. För effektiv drift av plattvärmeväxlaren är det emellertid viktigt att kylvätskan cirkulerar i ett turbulent tillstånd. Enkelt uttryckt ska vätskan inuti enheten med maximal värmeöverföring flöda obehindrat.

Rördiagram för plattvärmeväxlare

Det finns flera sätt att ansluta PHE till värmesystemet. Det enklaste anses vara parallellförbindelse med en reglerventil, vars schematiska diagram visas nedan:

Parallellt anslutningsdiagram för PHE

Nackdelarna med en sådan anslutning inkluderar en ökad belastning på värmekretsen och en låg effektivitet för vattenuppvärmning med en signifikant temperaturskillnad.

Parallell anslutning av två värmeväxlare i ett tvåstegsschema ger effektivare och mer tillförlitlig drift av systemet:

Tvåstegs parallellt anslutningsdiagram

1 - plattvärmeväxlare; 2 - temperaturregulator; 2.1 - ventil; 2.2 - termostat; 3 - cirkulationspump; 4 - mätare för varmvattenförbrukning; 5 - manometer.

Värmemediet för det första steget är värmekretsens returkrets och kallt vatten används som det medium som ska värmas. I den andra kretsen är värmemediet värmebäraren från värmesystemets direkta ledning och den förvärmda värmebäraren från det första steget används som det uppvärmda mediet.

Kopplingsscheman för värmeväxlare

Vatten-vatten-värmeväxlaren har flera anslutningsalternativ. Primärkretsen är alltid ansluten till fördelningsröret i värmenätet (urbana eller privata) och sekundärkretsen till vattenledningarna. Beroende på konstruktion kan en parallell varmvattenberedning i ensteg (standard), tvåstegs blandad eller tvåstegsserie användas.

Anslutningsdiagrammet bestäms i enlighet med normerna för "Designa värmepunkter" SP41-101-95. Om förhållandet mellan maximalt värmeflöde och varmvatten till maximalt värmeflöde till uppvärmning (QHWMax / QTEPLmax) bestäms inom gränserna ≤0,2 och ≥1, tas ett enstegs anslutningsschema som grund, om förhållandet bestäms inom 0,2 ≤ QHWSmax / QTEPLmax ≤1, då använder projektet ett tvåstegs anslutningsschema.

Standard

Det parallella anslutningssystemet anses vara det enklaste och mest ekonomiska att genomföra. Värmeväxlaren installeras i serie med avseende på styrventilerna (avstängningsventil) och parallellt med värmenätet. För att uppnå hög värmeöverföring kräver systemet en stor flödeshastighet för värmebäraren.

Tvåsteg

När du använder ett anslutningsschema för tvåstegs värmeväxlare utförs vattenuppvärmning för varmvattenförsörjning antingen i två oberoende enheter eller i en monoblocksinstallation. Oavsett nätverkskonfiguration blir installationsschemat mycket mer komplicerat, men systemeffektiviteten ökar avsevärt och kylvätskeförbrukningen minskar (upp till 40%).

Vattenberedningen utförs i två steg: det första använder återflödets värmeenergi, som värmer vattnet till cirka 40 ° C. I det andra steget värms vattnet upp till de normaliserade värdena på 60 ° C.

Det tvåstegs blandade anslutningssystemet är som följer:

Tvåstegsserieanslutningsdiagram:

Ett seriellt anslutningsschema kan implementeras i en varmvärmeväxlare.Denna typ av värmeväxlare är en mer komplex enhet jämfört med standard och kostnaden är mycket högre.

Användarmanual

Varje fabrikstillverkad plattvärmeväxlare måste åtföljas av en detaljerad bruksanvisning som innehåller all nödvändig information. Nedan följer några grundläggande bestämmelser för alla typer av yrkesutbildning.

Installation av PHE

1. Enhetens placering måste ge fri tillgång till huvudkomponenterna för underhåll.
2. Fästet på tillförsel- och utloppsledningarna måste vara styvt och tätt.
3. Värmeväxlaren bör installeras på en strikt horisontell betong- eller metallbas med tillräcklig bärförmåga.

Idrifttagning fungerar

1. Innan du startar enheten är det nödvändigt att kontrollera dess täthet enligt rekommendationerna i produktens tekniska datablad.
2. Vid installationens första start bör temperaturhastigheten inte överstiga 250C / h och trycket i systemet inte överstiga 10 MPa / min.
3. Förfarandet och omfattningen av idrifttagningsarbetet måste tydligt överensstämma med listan i enhetens pass.

Drift av enheten

1. Vid användning av PHE får arbetsmediets temperatur och tryck inte överskridas. Överhettning eller ökat tryck kan leda till allvarliga skador eller helt fel på enheten.
2. För att säkerställa ett intensivt värmeväxling mellan arbetsmediet och öka installationens effektivitet är det nödvändigt att tillhandahålla möjligheten att rengöra arbetsmediet från mekaniska föroreningar och skadliga kemiska föreningar.
3. Genom att avsevärt förlänga enhetens livslängd och öka produktiviteten kommer det att möjliggöra regelbundet underhåll och utbyte av skadade element i rätt tid.

Sekundär värmeväxlare för gaspanna

Det kallas också en värmeväxlare för varmvattenförsörjning. Detta är en rektangulär anordning med sammankopplade inre plattor av rostfritt stål av livsmedelskvalitet. Ju fler det finns desto högre är enhetens prestanda. Inuti bildar de 8 till 30 lager. Materialens höga värmeledningsförmåga och det stora interaktionsområdet ger den nödvändiga värmeöverföringen under den snabba rörelsen av vatten.

Var och en av skikten är en kanal isolerad i värmeväxlaren. Plattorna har en lättnad från vilken dessa passager bildas. Bafflarnas tjocklek är vanligtvis 1 mm. Kanalerna har hörn, och ju vassare de är, desto högre vätskehastighet och tvärtom. Mönstret för vattenrörelse kan vara enkel- och flervägs - med en riktningsförändring. I det andra fallet uppnås högre effektivitet.

Den sekundära växlaren bör tvättas årligen med dålig vattenkvalitet och en gång vart tredje år om du använder ett mjukningsfilter.

Efter att varmvattenventilen på blandaren har öppnats, leder trevägsventilen en del av det uppvärmda kylvätskan till sekundärväxlaren. Sedan avger den heta vätskan värme till det kalla kranvattnet i enheten, varefter det kommer uppvärmt vatten från värmeväxlaren för tillförsel genom kranarna i kök och badrum.

Det kylda kylmediet går sedan in i röret, där det blandas med returflödet - det förbrukade kylmediet från värmesystemet och går igen in i den primära växlaren.

Den sekundära värmeväxlaren är vanligtvis placerad under förbränningskammaren. I olika pannor monteras den vertikalt eller horisontellt på sidan.

Kombinerade värmeväxlare - bithermal - används också i pannor. I dem omges kommunikation med varmt vatten av kanaler med en värmebärare för värmesystemet. Först överför gasen energi till kylvätskan och sedan leder den en del av den till varmvattenförsörjningen. Eftersom gaspannor med sådana värmeväxlare är enklare behövs ingen trevägsventil.

Reparation av sekundär värmeväxlare

Sekundära värmare är ofta igensatta, särskilt modeller med smala kanaler.Utan rengöring går de sönder över tiden och slutligen misslyckas. Våglagret inuti enheten minskar värmeöverföringen, varför pannan förbrukar mer gas.

Saltavlagringar, fjäll och rost utgör huvuddelen av föroreningen: förutom den sekundära värmeväxlaren skadar det inte att också kontrollera värme- och varmvattenkretsarna

Problem med värmeväxlare rapporteras med koder på pannans display. I det här fallet finns en handlingsplan.

Låt oss titta närmare på problemet med den sekundära värmaren:

1. Vi tar ut den sekundära värmeväxlaren.
2. Vi tittar på fogar, inre och yttre gängor. Efter den sista rengöringen kan deras tillstånd ha försämrats. Detta händer på grund av aggressiva syror. Vi byter ut de utslitna avtagbara elementen.
3. Vi kontrollerar integriteten. En vattenhammare kunde ha inträffat med värmeväxlaren. En mycket liten fistel (hål) kan endast hittas av en specialist.
4. Vi undersöker växlaren bättre och för detta kallar vi guiden. Vi byter ut en hårt skadad enhet.
5. I början kan föroreningar hittas. Vi letar efter plack visuellt i ingångshålen. Vi blåser luft in i delen och orienterar oss också genom ljud. Vi rengör om växlaren är igensatt. Kalkrester kan falla ut även efter en lätt knackning.
6. Du måste välja 1 av 3 rengöringsalternativ: hemmet som tvättmedel och citronsyralösningar, speciella blandningar eller professionell rengöring.

Först och främst, spola växlaren med ett kallt kranvatten. Häll sedan citronsyra i enheten och lägg i en hink med vatten. Ta sedan ut värmeväxlaren och fyll den med vatten för att kontrollera att det är öppet.

Om det kommer in långsamt eller inte rör sig, förbered sedan en mättad lösning av ättika i vatten och häll den där. Skölj sedan med varmt vatten och blåsa. Använd en luftpump när det är möjligt. Upprepa vinägercykeln.

Bland argumenten för professionell rengöring är det värt att notera besväret med designen för rengöring, svårigheten att bedöma föroreningar, risken för skador på grund av oberoende mekanisk åtgärd.

Om stegen ovan inte fungerar kan du prova en speciell rengöringslösning, såsom en rengöringsgel eller en låg procent adipinsyralösning. Om den här metoden inte fungerar heller, ring master eller beställ en professionell rengöring.

Hur byter jag ut en del?

Ingen speciell kunskap behövs för detta. Följ dessa steg för att ta bort den gamla växlaren för inspektion eller utbyte:

1. Koppla bort strömförsörjningen och stäng av gasen.
2. Ta bort pannans främre lock.
3. Stäng av kallvattenförsörjningen för varmvattenkretsen. Stäng ventilerna på värmekretsens flöde och returrör.
4. Ta bort avtappningspluggen. Töm allt vatten från pannan.
5. Minska vid behov trycket i systemet och ta bort luften.
6. Dra ut elektronikkortet. Ta bort nödvändiga fästanordningar för detta.
7. Ta bort terminalerna från gasventilen.
8. Ta ut pannelementen som förhindrar att den sekundära värmeväxlaren enkelt kan tas bort: kallvatteninlopp, vattenanslutningar etc. Ta bort motsvarande fästen, muttrar och klämmor.
9. Isolera alla elektriska enheter och ledningar med vattentätt material.
10. Skruva loss fästelementen som håller den sekundära värmeväxlaren. Använd ett praktiskt verktyg. Ibland kan detta göras med en sexkant. Tillverkare försöker placera växlaren på ett bekvämt ställe så att pannelementen inte lider under borttagningen.
11. Ta bort sekundär värmeväxlare, ta bort vatten därifrån.

Vid tidpunkten för borttagning är det värt att komma ihåg platsen för växlaren för att installera den på samma sätt eller sätta en ny.

Säkerhetsgrupp för värmesystem: navigera genom manometern (vänster) och vid avläsningar, så kallade. röd zon, blöda luft genom ventilen (i mitten)

Applicera kopparfett på anslutningarna som håller enheten på pannans insida. Detta skyddar det från oxidation.

Byt också ut slitna tätningar innan du sätter tillbaka delen.

Plattvärmeväxlarens spolning

Enhetens funktionalitet och prestanda beror till stor del på spolning av hög kvalitet. Spolningsfrekvensen bestäms av intensiteten i arbetet och de tekniska processernas särdrag.

Behandlingsmetodik

Skalbildning i värmeväxlingskanaler är den vanligaste typen av PHE-förorening, vilket leder till en minskning av intensiteten i värmeväxlingen och en minskning av installationens totala effektivitet. Avkalkning sker med kemisk sköljning. Om det förutom skala finns andra typer av föroreningar är det nödvändigt att rengöra värmeväxlarplattorna mekaniskt.

Kemisk tvätt

Metoden används för rengöring av alla typer av PHE och är effektiv när värmeväxlarens arbetsområde är något förorenad. För kemisk rengöring krävs inte demontering av enheten, vilket minskar arbetstiden avsevärt. Dessutom används inga andra metoder för att rengöra lödda och svetsade värmeväxlare.

Kemisk spolning av värmeväxlingsutrustning utförs i följande ordning:

1. en speciell rengöringslösning införs i värmeväxlarens arbetsområde, där, under påverkan av kemiskt aktiva reagens, uppstår intensiv förstöring av skalan och andra avlagringar;
2. säkerställa cirkulationen av tvättmedlet genom TO: s primära och sekundära kretsar;
3. spolning av värmeväxlingskanaler med vatten;
4. dränera rengöringsmedel från värmeväxlaren.

Under kemisk rengöringsprocess bör särskild uppmärksamhet ägnas den slutliga spolningen av enheten, eftersom de kemiskt aktiva komponenterna i tvättmedlen kan förstöra tätningarna.

De vanligaste typerna av föroreningar och rengöringsmetoder

Beroende på det använda arbetsmediet, temperaturförhållandena och trycket i systemet kan föroreningarnas natur vara annorlunda, för effektiv rengöring är det nödvändigt att välja rätt tvättmedel:

• avkalkning och metallavlagringar med lösningar av fosforsyra, salpetersyra eller citronsyra;
• inhiberad mineralsyra är lämplig för att avlägsna järnoxid;
• organiska avlagringar förstörs intensivt av natriumhydroxid och mineralavlagringar av salpetersyra;
• fettföroreningar avlägsnas med speciella organiska lösningsmedel.

Eftersom tjockleken på värmeöverföringsplattorna endast är 0,4 - 1 mm, bör man ägna särskild uppmärksamhet åt koncentrationen av aktiva element i tvättmedelskompositionen. Överskridande av den tillåtna koncentrationen av aggressiva komponenter kan leda till förstöring av plattorna och packningarna.

Den utbredda användningen av plattvärmeväxlare inom olika sektorer av modern industri och verktyg beror på deras höga prestanda, kompakta dimensioner, enkel installation och underhåll. En annan fördel med PHE är det optimala pris / kvalitetsförhållandet.

Funktionsprincip

Om vi ​​överväger hur en plattvärmeväxlare fungerar, kan dess funktionsprincip inte kallas så enkel. Plattorna vänds mot varandra i en vinkel på 180 grader. Oftast innehåller ett paket två par plattor som skapar två kollektorkretsar: värmebärarens in- och utlopp. Dessutom måste man komma ihåg att ångan som är på kanten inte är involverad under värmeväxlingen.

Idag tillverkas flera olika typer av värmeväxlare, vilka, beroende på drifts- och konstruktionsmekanismen, är indelade i:

• tvåvägs;
• flerkrets;
• en krets.

Funktionsprincipen för en kretsapparat är som följer.Kylvätskans cirkulation i enheten längs hela kretsen utförs permanent i en riktning. Dessutom produceras ett motflöde av värmebärare.

Flerkretsanordningar används endast under en liten skillnad mellan returtemperaturen och den inkommande värmebärartemperaturen. I detta fall utförs rörelsen av vatten i olika riktningar.

Mer om plattvärmeväxlaren:

https://youtu.be/DRd3TR4DvpI

Tvåvägsanordningar har två oberoende kretsar. Med villkoret för konstant justering av värmetillförseln är det lämpligt att använda dessa enheter.