Crimptång - hermetisk pressning av metall-plaströr

Vad är en kompressionsanpassning

Installation av rörledningar av metallplast kan inte göras genom svetsning eller limning; för detta används metoden för mekanisk pressning. Det finns två typer av anslutningar - ett stycke och avtagbart.

För den första typen används pressbeslag. Permanenta anslutningar görs främst i slutna tekniska nätverk, monterade under golvet eller i väggen. De kräver inte regelbundet underhåll. De utförs med ett specialverktyg som kallas en presstång.

Crimp- eller kompressionsbeslag används för löstagbara anslutningar, det vanligaste idag. Deras utförande kräver inte dyra verktyg, bara några skiftnycklar.

Design egenskaper

Avtagbara anslutningar används som regel för installation av öppna rörledningar samt för anslutning av arbetsenheter.

Kompressionsbeslag består av följande delar:

1. Union mutter.
2. Crimpring (smällare, spännhylsa).
3. O-ringar av E.P.D.M. (etylenpropylendiengummi).
4. Teflon dielektrisk packning.
5. Passande kropp.
6. Begränsande krage.
7. Stock.

Ett lämpligt förberett metall-plaströr läggs på produktens lager. Detta görs hela vägen in i den dielektriska distansen, som används för att begränsa strömsströmmar.

O-ringar används för att öka tätheten i systemet under påverkan av inre tryck. Fackmuttern krymper metall-plaströret på stången med hjälp av en smällare.

Installationen av presskontakter kräver inte användning av dyra verktyg, det behövs bara sax, en kalibrator, en avfasning och en nyckeluppsättning. Vid behov kan beslagen alltid demonteras och anslutas till rören igen. Med korrekt installation och drift kommer kompressionsanslutningarna att vara tillräckligt länge.

Nackdelen med sådana delar är behovet av att ständigt övervaka deras tillstånd och dra åt regelbundet.

Priser för kompressionsbeslag

kompressionsbeslag

Typer av presstång, deras fördelar och nackdelar, tekniska parametrar

Presstång som används för att pressa metall-plaströr kan användas för hushålls- och yrkesmässiga ändamål:

1. Hushåll - designad för hushållsändamål. Det är ett verktyg med en enkel design och inte dyrt.

På en anteckning! Oftare innehåller satsen, förutom manuell pressningstång för metallplaströr, ett krymphuvud och utbytbara munstycken med olika diametrar.

1. Professionell - används av byggföretag som utför stora volymer av installation av metall-plastprodukter. De drivs av elektriska eller hydrauliska motorer. Användningen av dessa enheter ökar hastigheten och volymen på det utförda arbetet. När det gäller kostnad är de dyrare än hushåll, i detta avseende är det inte lönsamt att köpa dem för hushållsändamål.

Dessutom finns presstänger: manuell, hydraulisk och elektrisk typ.

Se	Karakteristisk	fördelar	Minuser
Manuell	Den enklaste modellen. Drivs av mekanisk belastning. Utrustad med två handtag anslutna till krymphuvudet med en växel. När de komprimeras överförs åtgärden till huvudet och utövar tryck på passningshylsan. I en sådan anordning är det möjligt att justera längden på handtagen. En sådan modell är ofta utrustad med ett universalhuvud med en uppsättning liners, med olika diametrar.	Kompakt, enkel att använda.De är lätta (2,5 g). och låg kostnad.	Möjligheten att använda dem endast för metallplastprodukter med ett tvärsnitt upp till 26 mm. Muskelstyrka krävs.
Hydraulisk	De har en hydraulisk press ansluten till huvudet. Under drift kommer kolven in i cylindern, vilket skapar en kraft, den överförs till huvudet. Rekommenderas för metallplaströr 50 - 100 mm.	Det finns inget behov av att använda fysisk kraft, den har ersatts med hydraulisk kraft. Arbetsproduktiviteten ökar.	Kostnaden är hög och kräver konstant underhåll.
Elektrisk	Den drivs av elnätet eller batteriet. Det finns också universella.	En tillförlitlig enhet med hjälp av vilka metallplastprodukter med en storlek på 110 mm och högre är anslutna. I elektriska presstänger fördelas belastningen jämnt över hela fogområdet, vilket ökar kvaliteten och gör processen smidig. Låter dig lägga teknisk kommunikation i betydande skala.	Högt pris och stor storlek, möjligheten att använda dem bara i stora områden.

Handverktyg

Hydrauliskt verktyg

Elektrisk verktyg
Dessutom finns presstänger för krympning av metall-plaströrvalsningsmaterial. i form av en presspistol, det ser ut som en borr med pistolgrepp. Enheten är enkel att använda.

Den används för rör av metallplast med en diameter på 12 till 108 mm. Användning är tillåten i områden med hög luftfuktighet. Användningen av detta verktyg för att pressa metall-plaströr och rördelar gör krympprocessen på svåra platser snabb och bekväm.

Det finns ett antal pressbackar utrustade med en funktion för att styra pressningen. Denna funktion gör det möjligt att vid slutet av operationen automatiskt låsa upp instrumentet.

Beslagstyper

Under drift ändrar rörledningssystem rörelseriktningen, förgrenar sig, drunknar, fäster några enheter eller ändrar diametern. Alla dessa uppgifter löses med hjälp av monteringselement. Varje sådan detalj, beroende på syftet, har sin egen form.

Beslagstyper:

1. Kranar. Ändra körriktningen med 45, 90 eller 120 grader.
2. Kopplingar. Anslut två rör med samma diameter.
3. Pluggar. Stäng återvändsgränden.
4. T-shirts, korsningar. Används för att skapa filialer.
5. Beslag. Konstruerad för anslutning av en flexibel slang.

Minskande kopplingar används för installation av rörledningar med olika diametrar. Element som förbinder rörsektioner med samma hål kallas raka linjer.

Presskoppling för polyeten.

Det finns en åsikt att pressbeslag endast är lämpliga för installation av metall-plaströr. Det är en illusion.

Pressbeslag är mångsidiga. Under krympningen av beslaget deformeras stålhylsan och pressas mot polyetenrörets vägg. I detta fall börjar polyeten att deformeras. Eftersom stålets elastiska modul är många gånger högre än den elastiska modulen för tvärbunden polyeten är det inte den inre sillbenhylsan som genomgår deformation utan polyeten som tränger djupare in i beslagets sillben och förseglar anslutningen. Den inre delen av pressbeslaget "biter" i polyeten.

Pressmontering av gummiringar tjänar två syften. Den första ringen är utanför pressverktygets presszon. Det tjänar till att säkerställa täthet med små förskjutningar av beslaget under drift eller termisk expansion. Den andra ringen är delvis krusad. Denna ring belastas ständigt från stålhylsan. Det tjänar till att kompensera för skillnaden i termisk expansion av polyeten och mässing.Med en skarp uppvärmning eller skarp kylning av armaturen kan en situation uppstå när ett mikronavstånd uppträder mellan armaturen och rörväggen, vilket, även om det inte leder till läckage, minskar anslutningens livslängd avsevärt. I det här fallet kommer denna ring att fylla det formade springan och säkerställa täthet.

När vi besökte en av tillverkarens fabriker genomförde vi ett experiment: vi bad att sträcka röret på ena sidan fixerat i en armatur med en spännring och på den andra sidan fixerad i en vanlig presskoppling. Som ett resultat av appliceringen av linjär sträckning av röret med stor kraft bröts själva röret, medan båda beslagen förblev på röret.

Det är uppenbart att korrekt användning av pressbeslaget för installation av polyetenrör säkerställer tillförlitlig och tät fixering av rören under hela livslängden och låter dig minska kostnaderna för att skapa ett värmesystem.

Den enda nackdelen med detta system av beslag, och detta kan ses på bilden, är minskningen av flödesområdet på grund av insidan av beslaget.

Vilka material är de gjorda av

För tillverkning av monteringselement används: gjutjärn, stål, koppar, brons, mässing, plast. Man tror att vid installation av verktygsnät måste rörmaterial och anslutningselement matcha varandra.

För att ansluta rör av kolstål används gjutjärn och stålaggregat, koppar - brons och mässing, polyeten - plast. Eftersom metall-plaströrledningar är anslutna genom mekanisk krympning måste materialen för tillverkning av delar vara plastiska och hållbara.

Kompressionsbeslag för metall-plaströrsprodukter är gjorda av:

• mässing (en legering av koppar och zink), pläterad med nickel eller tenn;
• av rostfritt stål.

Mässingsprodukter har högre korrosionsbeständighet, men de är också dyrare än rostfria aggregat. Monteringsanordningens kropp och mutter är gjorda av dessa material. O-ringar är gjorda av syntetiskt gummi (EPDM). Crimpringen är tillverkad av rostfritt stål eller teflon.

När spännhylsan installeras får det yttre lagret på rörledningskåpan inte skadas.

Beredning av förstärkta plaströr för anslutning

För att utföra detta arbete är det nödvändigt att förbereda en plan och väl upplyst yta.

Förutom presstång för montering behöver du:

• sax för metallplast;
• munstycken;
• skanna.

Innan du fortsätter med monteringen av konstruktionen med presstänger, oavsett typ, krävs förberedande åtgärder.

Rör och rördelar

1. Det är nödvändigt att mäta den önskade storleken på den rörformiga produkten med hjälp av ett måttband.
2. Klipp av rörelementet med en sax för att skära plast med hjälp av märket. Den trimmade kanten ska vara rak och ha en rätt vinkel mot huvudaxeln.

1. Det är nödvändigt att använda en giljotinpress så att dess nedre del är parallell med röret, och genom att trycka lätt, tryck skärelementet in i materialet.
2. De skurna kanterna bör bearbetas med en kalibrator, eftersom röret blir oval efter kapning. För detta införs anordningen inuti röret och rotationsrörelser utförs, varigenom ändkanterna blir runda. Det är bättre att ta bort fasningen, detta förenklar processen senare.

1. Sätt en koppling på rörets kapade kant.

Passande

En nippel är en del som används under montering och är den huvudsakliga delen av en fog. Före användning bör det kontrolleras för ett antal indikatorer:

1. Arrangemang av rörringar i specialdesignade spår. Annars avlägsnas hylsan med en skruvmejsel, ringarna installeras i spåren och sätts på igen.
2. Placera beslaget inuti snittet.
3. Anslut delarna med ändkanterna och isolera och täta fogen med en dielektrisk packning. Det gör anslutningen tätare och skyddar mot korrosion.
4. Du kan se till att röret placeras korrekt i hylsan, i utskärningen på dess extrema sida.

Efter att ha kontrollerat beslaget kan du gå vidare till anslutningen av strukturen.

Vi gör krympning

När förberedelserna är färdiga kan du börja krympa med tång. Det är möjligt att trycksätta med olika typer av enheter (manuell, elektrisk eller hydraulisk) med en enda teknik. Det är enkelt, men kräver omsorg och noggrannhet, eftersom minsta förskjutning inte kan tillåtas.

Låt oss analysera installationen i steg:

1. På ytan måste du sätta ett rör, en koppling och en presstång där handtagen ska flyttas isär på sidorna 180 grader så att de speciella "käftarna" böjs.

1. Separera burens överdel från verktyget och sätt in toppen på pressinsatsen i den, den måste matcha rörets storlek. Placera den nedre delen i hållaren längst ner och snäpp sedan enheten på plats.
2. Gör en knut från röret och beslaget och sätt in det i presstången. Inspektera monteringshylsan noggrant, den måste passa inuti pressinsatsen. Det är nödvändigt att flänsstoppet berör pressfördjupningen.
3. Efter det, ta ihop fästets handtag och komprimera rören. Vid krympning måste det finnas en rät vinkel mellan pressbackarna och hylsan. För att ta bort pressen behöver du bara sprida handtagen.

När åtgärderna är färdiga, på metallen ser du två identiska böjningar i en välvd form och två tydliga linjer i form av en ring. Resultatet är en väl installerad montering.

En dåligt gjord anslutning indikeras av en lös och lös mutter, liksom närvaron av ett mellanrum på mer än 1 mm mellan den och röret.

Manuella tänger för metallplaströr används för krympning om volymerna är små och det inte finns någon strömförsörjning. Du kan också använda ett trådlöst verktyg.

För din information! Det bör noteras att arbetet med att arbeta på en elektrisk enhet varar 2 minuter och resten bör vara 8 minuter.

Krymprör med valfri modell av presstång görs bara en gång, och om monteringen inte utförs korrekt är det inte möjligt att ta isär anslutningen. Du måste byta ut alla delar och upprepa processen.

Installationssäkerhet

Det finns inget svårt att använda den här enheten, det viktigaste är att strikt följa instruktionerna nedan:

• presstång är förbjudet att använda i rum med hög luftfuktighet, eftersom fukt har en negativ effekt;
• vid reparation ska kläder vara bekväma och bygghandskar av tätt tyg bör bäras på händerna;
• För att undvika skador bör kläder inte falla in i enheten.

För att enheten ska kunna fungera länge och effektivt kräver den också vård. Efter användning - rengör metallhuvudet med en speciell förening och smörj sedan skruven och krympelementen. Förvaringsutrymmet ska vara torrt och pressen ska vara i ett fodral.

Elektriska och hydrauliska verktyg kräver noggrann professionell skötsel. Instruktioner för utrustningen anges i passet.

Genom att följa dessa enkla regler kommer du att kunna reparera självständigt för att krympa metall-plaströr med hjälp av den här enheten utan att skada dig själv eller verktyget.

Kriterier för val av kompressionsbeslag

För att köpa kompressionsbeslag för metallplaströr bör du gå till en specialbutik. När du köper sådana delar måste du definitivt vara uppmärksam på närvaron av ett kvalitetscertifikat.

Detta dokument bör återspegla följande parametrar:

1. Tillverkarens garantiförpliktelser.
2. Maximalt tryck och temperatur som kontakterna är konstruerade för.
3. Produktens vikt och vikt.

Enhetsmarkeringarna måste vara tydligt synliga. Produkten bör kontrolleras för vikt. Om delen är för lätt användes en annan legering istället för mässing eller stål, huvudsakligen baserat på aluminium.

Var noga med att kontrollera produktrecensioner online. Mycket ofta använder tillverkare billigare råvaror, vilket minskar produktkostnaden, men samtidigt försämras kvaliteten på produkterna. För att få en pålitlig pipeline behöver du inte sträva efter överdrivna besparingar och kom alltid ihåg att produkter av hög kvalitet inte kan ha en låg kostnad.

I praktiken har det länge verifierats att rörprodukter av metall och plast och monteringselement måste vara från samma tillverkare. Det finns goda skäl till detta. Rör och beslag från olika tillverkare kan variera i storlek bokstavligen med en millimeter. Detta räcker för att minska anslutningens tillförlitlighet.

Det finns ingen gemensam standard för alla tillverkares form och storlek på monteringselement. Varje företag har sina egna parametrar för rörprodukter och monteringsanordningar.

Titta på en video om hur du väljer en passform.

Verktygsval

Crimptänger för metall-plaströr skiljer sig åt genom att de kan krympa kommunikationer med en viss diameter. Denna indikator registreras i instruktionerna som bifogas verktyget.

Råd: Innan du köper pressbackar, ta reda på den maximala diametern på rören för den planerade vattenförsörjningen. Om systemet innehåller konstruktionsstrukturer med mindre diameter, använd de speciella flikarna som medföljer verktygssatsen för att krympa dem.

Optimering av arbetsflödet och övervakning av anslutningskvaliteten gör det möjligt att:

• vridbara fästen som låter dig rotera verktyget 270˚ och arbeta med det på svåråtkomliga platser;
• teleskopiska tillbehör - endast enheten har denna enhet. Det låter dig förlänga verktygets handtag, vilket gör det lätt att använda när du krymper rör med olika diametrar;
• ett säkerhetslås som förhindrar oavsiktlig öppning av verktyget;
• en nödbrytare som gör att du omedelbart kan avbryta pressningsprocessen;
• ett bekvämt handtag som ger proportionell fördelning av lasten under drift.

Professionella modeller av presstänger är utrustade med följande system:

• OPS, som optimerar fysisk ansträngning när du arbetar med verktyget;
• APS, som fördelar de applicerade krafterna jämnt med hänsyn till storleken / diametern på den fastspända kopplingen;
• APC, som automatiskt kontrollerar krimpningsanpassningen - tången öppnas inte förrän krympprocessen är klar.
• CFT för 10000 cykel tillförlitlighet.

Råd: när du köper elektromekaniska presstänger, kontrollera motoreffekten, eftersom detta är nyckeln till deras pålitliga, långvariga service.

Steg-för-steg-instruktioner för att ansluta ett rör till en koppling

Installation av kompressionsenhetselement kan utföras av alla otränade personer, under förutsättning att tekniken följs noggrant. För att göra jobbet med verktyg behöver du en rörklippare, en kalibrator och två skiftnycklar. Innan installationen påbörjas kommer det att bli nödvändigt att räta ut metall-plaströret.

Huvudstadierna i arbetet:

1. Mät en del av rörledningen med önskad storlek och skär av den med en rörskärare eller en bågfil med fina tänder.
2. Rengör skärområdet med en fas eller fil.
3. Använd en kalibrator för att återställa hålets ovalitet.
4. Sätt först kopplingsmuttern på röret och sedan kompressionsringen.
5. Smörj monteringsspindeln med silikon.
6. Skjut röränden tätt mot den dielektriska ringen tills den stannar på anslutningselementets skaft.
7. Skruva först in muttermuttern för hand och fixera den genom att trycka på med två knappar.

Överdriven kraft bör undvikas när du drar åt muttern för att inte deformera gängorna eller krossa O-ringarna.När systemet är monterat är det absolut nödvändigt att testa genom att fylla det med arbetsvätska. Dra åt igen vid läckage.

Se hur rörledningen installeras med spännbeslag.

Installation

Gängade beslag installeras enligt märkningen. Alla element i anslutningsstrukturen läggs på röret och dras åt med en mutter. Dra åt muttern tills det blir svårt att göra detta, men undvik för hårt åtdragning. Annars kan anslutningen lätt skadas, som de säger, du kan ta bort tråden. Om de gängade kontakterna inte dras åt tillräckligt tätas inte systemet. För att kontrollera anslutningens kvalitet är det absolut nödvändigt att kontrollera att systemet är integrerat och läckage uppträder.

Utseendet på en liten läcka vid kontroll indikerar bara att kopplingen inte är tillräckligt åtdragen. Det är väldigt enkelt att åtgärda problemet - gänganslutningarna dras långsamt med en skiftnyckel. Åtdragning utförs medan systemet är igång tills läckan upphör.

Det händer dock att läckaget inte elimineras även vid upprepad åtdragning. I detta fall används FUM-tejp eller linfiber. Dessa material lindas på gänganslutningen, varefter muttern ska dras åt. När tråden är i gott skick stannar läckan som regel. Kompressionsbeslag installeras på ungefär samma sätt.

För att säkerställa en monolitisk icke-separerbar struktur av metall-plaströr installeras pressbeslag. För att installera dem behöver du ett pressverktyg - en pressmaskin. Enheten kan vara manuell eller hydraulisk.

För att lösa vardagliga uppgifter räcker det med att använda ett handkrympningsverktyg. Resultatet är en pålitlig, helt förseglad anslutning med praktiskt taget osynliga fogar.

Kostnaden för kompressionsbeslag från olika tillverkare

Priserna på kompressionsanslutningar beror på typ av material och vikt, tekniska förhållanden samt på tillverkaren. Idag erbjuder marknaden produkter från både inhemska och utländska tillverkare som erbjuder olika priser för sina produkter. Kostnaden kan också variera beroende på säljare och region.

För att välja kvalitetsprodukter till ett överkomligt pris måste du noggrant studera deras parametrar. Kopplingselementens egenskaper och information om deras kostnad bör ses i katalogerna över tillverkare och säljare av sanitetsprodukter.

För jämförelse: parametrar och priser på kompressionsbeslag för metall-plaströr från olika tillverkare.

Tillverkningsföretag	alternativ
	Material	Diameter, mm	Maximalt tryck, bar	Max temperatur, ° C	Tillverkarens garanti, år	pris, gnugga.
Valtec, Ryssland-Italien	Mässing, rostfritt stål	16–32	25	115	10	från 93
ProAqua, Tyskland	Mässing, teflon	16–32	10	95	10	från 61
Uponor, Finland	Mässing, polyamid	16–25	10	95	10	från 66
Apa, Italien	Mässing	16–32	10	95	10	från 106
Rehau, Tyskland	Mässing, rostfritt stål	16–40	10	80	1	från 312

Crimp Fitting Variants

Det finns två typer av beslag för flerskikts- och PEX-rör som använder en krympanslutning: en krimpkoppling med en integrerad nippel och en gängad ändadapter.

• Kompressionsbeslag med integrerad koppling

Detta är den vanligaste typen av kompressionsbeslag där kopplingens koppling och kropp är integrerade.

Du kan ofta hitta kompressionsbeslag där kopplingen sträcker sig 4-5 mm bortom kopplingsmuttern. Detta görs för att minska risken för att rör rör sig i pressanslutningen.

Det finns små skillnader i utformningen av kompressionsbeslag för förstärkt plast och tvärbundna polyetenrör (PEX), som kommer att diskuteras nedan.

Kompressionsbeslagens karossmaterial är standard eller korrosionsbeständigt mässing.

Beslag kan vara antingen obelagda eller förnicklade.

Standardstorlekarna för dessa beslag skiljer sig åt i form (rak kontakt, tee, armbåge, vattenutlopp etc.) och dimensionerna på rören som ska anslutas (diameter och väggtjocklek på röret).

• Gängade krimpadaptrar

En gängad hylsadapter är en typ av hylsa som består av en trycknippel, en hylsmutter och en hylsa (delad mässingsring eller delad hylsa).

Dessa beslag används som ändkopplingar för anslutning av rör till utlopp för kollektorer, radiatorer, rörledningsbeslag.

Storlekarna på de gängade adaptrarna skiljer sig åt:

• Typ av rör som ska anslutas. Som alla kompressionsbeslag har adaptrar för flerskiktsrör små konstruktionsskillnader i jämförelse med beslag för PEX-rör, vilket kommer att diskuteras nedan.
• Storleken på de anslutna rören (diameter och väggtjocklek)
• Kompressionsmutters storlek och typ (imperial eller metrisk)
• Typen av det anslutna grenrörets tätning: konisk eller platt.

En gängadapter med en konförsegling används för att ansluta till ett utloppsrör med en utvändig gänga och en internt bearbetad bakåtkon. Med den koniska gängadaptern kan du hermetiskt ansluta ett polyeten- eller flerskiktsrör på grund av adapterkotten med ytterligare O-ringar passar säkert in i munstyckets returkon.

Den mest populära är anslutningen EK (Eurocone). Eurocone kännetecknas av storleken på utloppsanslutningsröret 3/4 "HP (utvändig gänga), och följaktligen har adapterkrympmuttern en storlek på 3/4" HP.

Det finns också 1/2 ″ krimpadaptrar, men detta är inte en Euro-avsmalning.