Komponenter för metall-plaströr - allt detta

Hej läsare! I den här artikeln vill jag prata om hur man korrekt skär plaströr. Vilket verktyg är bättre och bekvämare att göra det.
Förstärkta plaströr fångar ett allt större segment av VVS-marknaden, så frågan om underhåll blir allt viktigare. Man tror att om det är nödvändigt att byta ut sådana rör måste hela rörledningen ändras. Men denna åsikt är fel.

Produkterna är enkla att klippa och byta i delar utan att skada det allmänna vattentillförseln eller värmesystemet. Nedan följer hur man korrekt skär metall-plaströr.

Skärmetoder

Det finns flera grundläggande skärmetoder som är direkt beroende av vilket verktyg som används. Först och främst kan du klippa produkter:

• Kniv för effektiv kapning av förstärkta plaströr. Kniven i det här fallet bör användas självslipande.
• En bågfil för metall. Den enklaste metoden, som dock kräver mycket ansträngning och tid från artisten. Dessutom kan kanterna rivas.
• Sax.
• Rörskärare.

Med vissa verktyg är de skurna kanterna ganska ojämna och materialpartiklar kan därefter orsaka blockeringar. Det bästa sättet är att använda en speciell sax som skär av rakt utan att lämna rivna kanter. Dessa saxar kan skära föremål upp till 40 mm i diameter.

Viktig! I det här fallet behöver du inte göra några speciella ansträngningar, eftersom verktyget är speciellt utformat för sådant arbete och har speciella blad. Dessa blad kan enkelt skäras genom plaströr var som helst.

För produkter med större diameter är det bättre att välja en rörskärare. Rörskärarna är teleskopiska och spärrade. Den första typen är baserad på arbetet med en speciell rulle som rullar längs hela omkretsen. Den andra typen är mer som en sax, eftersom den använder ett hävarmssystem med två handtag.

Syfte

När du installerar metallplaströr är det omöjligt att göra utan att skära. För att utföra den här åtgärden kan du använda:

1. Tandad kniv eller bågfil för metall. Relevant för att utföra engångsarbete. Om du behöver klippa många rör är denna metod inte lämplig, eftersom det krävs stora kostnader, ändarna är ojämna och har grader.
2. Bulgariska. Metallblad skär snabbt delar i flera lager, men elverktyget gör mycket buller efter att ha skurit en stor mängd skräp kvar.
3. Rörskärare. Det mest relevanta sättet om du behöver hantera stora rörledningar.

Hur man skär metall-plaströr

Förstärkta plaströr har ett antal fördelar jämfört med sina konkurrenter. De är mycket lättare än metall och mycket mer motståndskraftiga mot oxidation än koppar. De är lätta att byta ut och lätta att forma.

Du kan skapa rör i valfri form. Tja, den största fördelen är kostnaden. Det är mycket lägre än för kopparrör. Och kvaliteten ligger på ungefär samma nivå.

Under drift kan det vara nödvändigt att skära rör. För detta används ett specialverktyg som är utformat för att arbeta med ett sådant material.

För att förbättra procedurens effektivitet rekommenderas att du förbereder röret och verktygen ordentligt före arbetet. Låt oss överväga huvudfunktionerna i metallplaströr och hur man skär dem.

Förbereda röret och nödvändiga verktyg

Själva skäranordningen, mätband, justerbara skiftnycklar, tätningar och några andra saker används som verktyg. Allt detta bör vara på en tillgänglig plats vid arbetet.

Ibland är det nödvändigt att avlägsna utsidan av det förstärkta skyddet för att underlätta skärprocessen i nästa steg. För strippning används en koppling med blad, vilket gör att du kan få en perfekt jämn skärning och bli av med polymerskiktet. Detta är nödvändigt för svetsarbete som sannolikt kommer att utföras under installationen av rörledningen.

Viktig! När du arbetar är det nödvändigt att skära av exakt så mycket material som behövs för montering av ett beslag för metallplastprodukter.

Lite om monteringsteknik

Oavsett om installationen av ett vattenförsörjningssystem eller ett uppvärmningssystem utförs, monteras rör av metallplast i följande ordning:

• pipelinesnitt. Rörledningen levereras i vikar, så detta är oumbärligt. I detta skede är det nödvändigt att kontrollera nivån på klippkvaliteten särskilt viskande, det bör inte finnas några grader i slutet,

• kalibrering - i slutet av arbetet med sax är det absolut nödvändigt att returnera sektionsgeometrin, det är möjligt att kombinera denna operation med fasning,
• faktiskt kommer anslutningen att passa någon av de vanliga beslagen, till exempel amerikanska.

Ju bättre att skära ett metall-plaströr

I en tid då frågan uppstår om hur man skär metallrör av plast kan speciella saxar betraktas som ett bra alternativ. Deras knivar gör att du kan ta den perfekta nivån på klippkvaliteten, utan burr och rynkor.

Notera! Om det är på saxens handtag kan materialet platta ut lite. För att förhindra detta måste röret roteras under kapning.

Om det inte finns någon sax till hands är det möjligt att göra med en enkel bågfil. I det här fallet kommer skärkvaliteten att bli något sämre.

I slutet av bågsågen måste du arkivera kanterna. Ett icke-specialiserat krav för båda alternativen är skärplanets vinkelrätt mot rörledningens längsgående axel. Dessutom kan en liten skevhet bli en omständighet för trycksättning av leden i framtiden.

Kalibrering av rörledningen

Kalibratorn är det viktigaste verktyget för flerskiktsrör, vilket gör att du kan återge formen på sektionen. När en rörledning skärs av är den ofta lätt deformerad och kalibreringsfunktionen gör att den blir rund.

Det är möjligt att urskilja två typer av kalibratorer:

• ett verktyg som endast rekommenderas för geometriåterställning och facklande arbete,

• en kalibrator för metallplaströr, som förutom dessa operationer gör att du omedelbart kan ta bort en fasning.

När det gäller kalibreringstekniken utförs den i följande ordning:

• en lämplig munstycksdiameter väljs och införs i rörledningen. Om änden är deformerad kan en ansträngning vara användbar för detta,

• då behövs en kalibrator, utan att ta bort änden på rörledningen från den, kommer knivarnas blad att fasas i önskad vinkel.

Installation av rörledning

I en tid när en person funderar på hur man arbetar med rör av förstärkt plast uppstår de flesta frågorna om valet av en anslutning.

Det finns många sätt, någon av dem har sina egna fördelar:

• tryckbeslag... Tillsammans med detta, änden av rörledningen till stoppet; för enkelhets skull har de också ett visningsfönster. Nackdelen med typen av anslutning är ett högt pris, och själva skarven visar sig vara i ett stycke,

• pressbeslag... Denna föreningsmetod används när det är nödvändigt att ansluta metallplast till metall. Förutom själva beslaget är presstänger också användbara. Fogens täthet uppnås genom deformation av metallen.Denna typ av fog anses också i ett stycke,

• krympbeslag - den vanligaste typen av röranslutning.

Push-in-beslag är en av de mest populära typerna av kompressionsbeslag, den ger både större hållfasthet och tillräcklig täthet i anslutningen, och vid behov kan fogen lätt demonteras. Dessutom kan en sådan montering återanvändas.

Enheten för anslutningar är som följer:

• en kopplingsmutter och en kompressionsring placeras på röret (kompressionsringar kallas också spännhylsor för metall-plaströr),
• efter det sätts det in i beslaget,
• muttern dras åt väl, spännhylsan deformeras lätt och fixerar änden på rörledningen väl.

Jämfört med andra metoder är det just löstagbara anslutningar som är mer populära. När du använder dem är frågan om hur man demonterar metallplaströr lätt att lösa.

Notera! Använd inte för mycket kraft när röret sätts in i kopplingen, det kan skada gummitätningarna. För att underlätta processen kan rörledningens ände smörjas.

Separat är det värt att nämna anslutningen med Eurocones. Designen gör att den kan klassificeras som löstagbar, små skillnader ligger bara i monteringsanordningen. En mutter och en hylsa sätts på rörledningen, varefter en eurokon för metallplaströr sätts in i den och muttern dras åt.

Dessutom är beslag som tees, kors, adaptrar som möjliggör anslutning av olika diametrar, samlare (för värmesystem), hörnbeslag under installationen användbara.

Verktyg för skärning av metall-plaströr

Vid skärning av rör är följande verktyg till nytta:

Det är viktigt för befälhavaren att i förväg bestämma vad han ska använda för att skära metall-plaströr. Det viktigaste verktyget på listan är saxen. Allt annat är nödvändigt för att utföra specialförberedande arbete.

Skärprocessen kräver inte mycket ansträngning. Det räcker bara att helt styra varje rörelse. Om du inte ägnar tillräcklig uppmärksamhet åt kontrollen kan du enkelt klippa av överflödig del.

Om det är nödvändigt att böja produkten under skärprocessen rekommenderas det inte att göra det för hand. Detta kan lätt förstöra aluminiumskiktet inuti. Det är bättre att ta en professionell rörbockare och utföra operationen med den.

Att använda olämpliga verktyg i ett enda område kan påverka hela nätverket och resultera i höga reparationskostnader.

Viktig! Speciella saxar finns vanligtvis i svetssatsen. Men de kan köpas separat. Priset på detta verktyg är inte tillräckligt högt för att spara pengar på det.

Innan du går direkt till skärning är det nödvändigt att mycket tydligt mäta ut den del där enheten ska delas. För detta används ett måttband eller linjal, liksom en ljus markör. En blek penna kan helt enkelt inte ses, särskilt om det inte finns tillräckligt med belysning i rummet. Märket kan göras med en kniv och lämnar en repa.

Under drift kan plastbitar och aluminium flyga i olika riktningar. Därför är det nödvändigt att använda skyddsutrustning i form av glasögon och specialkläder.

Metoder för sammanfogning av metall-plaströr

Det finns två sätt att ansluta rör av metallplast:

• användning av pressbeslag;
• med kompressionsbeslag.

Den första metoden kan i sin tur delas in i två undertyper:

• med hjälp av push-in pressbeslag;
• med hjälp av krympkopplingar.

Installation av en metall-plaströrledning med kompressionsbeslag

Installationen av rörledningen kan utföras både enligt uppsamlings- och tee-schemat. Vid användning av det senare kan beslag anslutas till rören i serie eller skäras efter läggning av rörledningen.

Anslutningsdiagram för ett rör med koppling.

Instruktioner för att göra en rörledningsanslutning med kompressionsbeslag:

1. Rikta in röret och se till att det är rakt, jämnt snitt före och efter kapningen på minst 10 cm.
2. Röret bereds sedan såsom beskrivits ovan. Det är också nödvändigt att tillhandahålla en infasning i ändarna på högst 1 mm.
3. En kopplingsmutter sätts på röret och därefter en delad ring.
4. Ett rör placeras på en fuktad armatur på ett sådant sätt att dess ände ligger an mot kanten på beslaget med hela sitt plan.
5. Skruva fast muttern på skruven för hand tills den stannar. Muttern ska enkelt följa tråden
6. Beslagets kropp hålls med en skiftnyckel och med den andra skiftnyckeln förlängs kopplingsmuttern med 1-2,5 varv så att 1 eller 2 gängor förblir synliga.

Skärteknik

Självskärning kan utföras med produkter med en diameter på 5 till 30 cm. Så om produkten inte faller inom dessa gränser är det bäst att vända sig till proffs.

När du utför sådana manipulationer är det viktigt att komma ihåg de grundläggande reglerna:

• Förstärkta plastprodukter är mycket känsliga för temperatur, så vissa problem kan uppstå i varmt eller kallt väder. Materialet krymper och expanderar lätt, vilket gör det svårt att bestämma de verkliga dimensionerna.
• Metallplast, som polypropenrör, kan skäras på vilket sätt som helst. Men för att undvika olika negativa konsekvenser är det bäst att göra detta med specialverktyg.
• En speciell självslipande kniv är ett utmärkt verktyg. Men om det planeras att utföra arbete för att ersätta en sektion med en annan, är det bättre att överge verktyget till en sax.
• Materialet är ganska ömtåligt. Att använda för mycket kraft är fylld med sprickor eller specifika deformationer. Den tillåtna lasten kan ses i produktpasset som utfärdades vid installationen av vattenförsörjningssystemet.
• Typen av skärning beror direkt på andelen metall och plast i produkten. Om det finns mer metall bör det finnas så lite friktion som möjligt vid skärning. Annars innebär en stor andel plast en hög intensitet av arbete med hög friktion.
• Innan du börjar arbeta är det absolut nödvändigt att se till att vatten eller gas inte strömmar genom röret. Du måste stänga av alla kranar och vänta lite.
• När du har slutfört arbetet måste du rengöra insidan av skräp ordentligt som kan leda till blockeringar eller bryta specialutrustning.

Användningen av elektroniska skärverktyg anses inte vara rimlig eftersom materialet inte är utformat för detta. Du kan göra det för hand.

Källa: znatoktepla.ru

Förberedande steg

Det förberedande steget innebär att rengöra rören från oegentligheter. För detta är det bekvämare att använda en koppling. Därefter kan du börja klippa metall-plaströret.

Verktyg (Foto: Instagram / redtool.pro)

Skärteknik

Använd inte verktyg som inte är avsedda för skärning av metallplast. De kan skada materialet, lämna oegentligheter, grader. Försök inte att böja röret med händerna. För att göra detta måste du använda en rörbockare.

Använd inte för mycket kraft när du skär. Det är viktigt att kontrollera processen för att inte skada delen. Märken för framtida skär kan göras med en penna eller markör. Använd inte vassa föremål för detta.

Tekniska funktioner

På egen hand, utan specifika färdigheter, kan du klippa rör upp till 30 cm i diameter. Om måtten är större måste du söka hjälp från erfarna installatörer. Det rekommenderas inte att klippa delar i varmt väder i direkt solljus. Materialet värms upp och skärmärket rör sig åt sidan.

Det är viktigt att du läser det tekniska databladet med detaljerna i förväg om det utfärdades vid köpet. Om det innehåller mer plast än metall måste arbetet göras snabbt.Om det finns mer metall måste du välja det verktyg som har minst friktion. Efter kapning måste röret torkas av med en fuktig trasa för att avlägsna damm och skräp.

Om du inte har en rörklippare till hands kan du använda en kniv med en tandad slipning. Det är nödvändigt att smörja bladet med maskinolja i förväg, kontrollera dess skärpa.

På grund av de förbättrade tekniska egenskaperna är förstärkta plaströr mycket populära. För att skära dem kan du använda en kvarn, en bågfil för metall, en skarp kniv eller en rörskärare. Det sistnämnda alternativet är att föredra, eftersom snittet blir jämnt utan grader. Utöver detta behöver du inte spendera för mycket ansträngning.

https://youtu.be/aj7PksBLcwU

Kort om dräneringssystemet

Avloppsanordningen är en beskrivning av alla komponenter och principen för systemet som helhet och för enskilda noder. Uppdelad i:

• Internt - ligger i byggnaden.
• Utanför - läggs utanför byggnaderna.

Inre

Intern avloppsanordning:

• VVS-inventarier (källor till smutsigt vattenbildning): toalettskål, bidé, handfat (diskbänk), badkar (duschkabin), tvättmaskin och diskmaskin.
• Sifoner och anslutningselement (övergångskopplingar).
• Utloppsrör Ø 30-50mm. För toalettskål 100mm.
• Övergångselement: beslag och kopplingar, backventil, revision.
• Huvudsteget är ett element som samlar avlopp från alla källor i ett avloppsrör. Kollektordiametern bör inte vara mindre än 100 mm.

Installation av avloppssystemet i lokalerna regleras av regleringsdokument: SNiP (Sanitära normer och regler) 3.05.01–85 "Interna sanitära tekniska system".

Utomhus

Det externa systemet inkluderar:

• Avloppsledning från rör Ø 100-200mm (för enskilt hus).
• Brunnar med överflöd (inspektion).
• Kopplingar, beslag.
• Avloppsmottagare (bassäng, septiktank, biologisk behandlingsstation).

Installation av avloppsvatten utanför byggnaden regleras av SNiP 2.04.03–85 “Avlopp. Externa nätverk och anläggningar ".

Installation

Installationen av ett internt avloppssystem och en extern motorväg är på många sätt lika. Skillnaden ligger i de material som används. För interna avloppssystem används gråfärgade samlare. De yttre har en orange nyans. Detta beror på skillnaden i externa belastningar:

1. Inomhusprodukter påverkas av sin egen vikt och periodiskt av belastningen från den flytande vätskan. Värmeuppvärmning upp till 60–90 ° C tillsätts med en parallell kemisk attack från avfallskomponenterna.
2. Delar utanför byggnaden utsätts för:
   tryck från massan av den täckande jorden;
3. effekten av vikten på förbipasserande fordon;
4. uppleva insatser från byggnader ovanpå;
5. utsätts för yttre temperaturer, från negativ till positiv.

Därför utförs installationen av det interna avloppssystemet med en övervägande av polymermaterial:

• PVC (polyvinylklorid). Mer exakt, oplastad PVC (PVC - U).
• HDPE (lågtryckspolyeten).
• PPR (polypropen).

Mest efterfrågade är PVC-produkter. Installation av interna samlare utförs genom att ansluta den smala delen av röret och den expanderade (uttaget). Ytterligare element används, - beslag (övergångskopplingar, tees, armbågar med en vinkel på 45 ° och 90 °, böjningar).

Installation av avloppsrör utförs med obligatorisk iakttagelse av lutningsvinklarna:

• För samlare Ø 50 mm blir lutningen 2–3 cm per en löpande meter längd.
• För en produkt Ø 100 mm, cirka 1–2 cm per 1 meter.

Under installationen eller reparationsarbetet finns det ett behov av att såga plastdelen. Polymerer har inte hög hårdhet och hållfasthet jämfört med metallprodukter. Därför bearbetas de av de flesta låssmed- och mekaniska verktyg. Det är möjligt att skära ett plaströr genom att:

• hacksågar för metall eller med en liten härdad tand;
• triangulär fil;
• sticksåg (för diametrar som inte överstiger 50 mm);
• cirkelsåg eller fram- och återgående såg;
• kvarn och andra verktyg.

Installation av avloppssystem utförs enligt reglerna baserat på kraven i SP 30.13330.2012. Förutom att observera sluttningarna är det nödvändigt att korrekt fördela punkterna för fästanordningar och anslutningar. Om det är tekniskt möjligt rekommenderas att du gör dolda ledningar.

Installation av avloppsrör inomhus börjar:

• med att utarbeta en arbetsplan;
• utföra en skiss eller teckning;
• bestämma de erforderliga måtten på samlaren;
• beredning av nödvändigt material;
• förberedelse av ett verktyg med vilket du kan skära en plastdel.

I slutet av installationsarbetet kontrolleras den interna avloppsanordningen visuellt. Vidare är det nödvändigt att spilla systemet med vatten för att identifiera eventuella produktfel eller förekomst av läckage.

Installation av utomhussystem

Installation av avlopp från plaströr utanför byggnaden utförs, i de flesta fall, i en lergrava. Detta beror på:

• behovet av att skydda plastavloppsstrukturen från effekterna av negativa temperaturer;
• rationell användning av jordytans yta; skydd mot möjliga mekaniska skador.

Installation av avloppssystem utanför diket utförs:

• i närvaro av en hög nivå av grundvatten (våtmark);
• stenig eller frusen mark (permafrost);
• andra tekniska begränsningar.

Installation av avloppsrör på platsen utförs främst under den varma årstiden. Detta gör det lättare att installera avloppsrör - ett bekvämare klimat och närvaron av upptinad jord.

Utomhusprodukter - röda rör, tillverkade av polymerer. Du kan klippa eller klippa delar på samma sätt som för inomhuskonstruktioner. Installation av avloppsplaströr utförs på egen hand eller med inblandning av en tredjepartsorganisation.

Sättet - hur man kapar delarna, när installationen av avloppsrör sker inomhus eller utanför byggnaden, är det tillrådligt att tänka över i förväg innan arbetet påbörjas. Annars kanske den nödvändiga enheten eller verktyget inte finns till hands, vilket kommer att komplicera processen för installation av linjen avsevärt.

Källa: hemkor.ru

Toppmodeller på instrumentmarknaden

I verktygslådan i hantverkarens garage, den vanligaste rörskärsaxen för metallplaströr. För att inte räcka för din hjärna, förstå alla olika verktyg i byggavdelningar, är det bättre att omedelbart bekanta dig med betyg av populära högkvalitativa modeller i olika priskategorier och göra ett val baserat på erfarenhet från andra köpare.

Budgetmodeller för hemmabruk

Sturm är ett billigt och praktiskt alternativ för hemmabruk. Enheten är utrustad med ett härdat stålblad. Metalldelarna är belagda med ett korrosionsskyddsmedel. Handtaget är tillverkat av bekväm plast med en halkfri yta. Kostnaden för en rörskärare från Sturm varierar från 400-450 rubel.

Billigt betyder inte dålig kvalitet. Ja, budgetmodeller för rörklippare har inte alla fördelar med professionell utrustning, men de utför sin huvudsakliga funktion

En annan budgetrörskärare tillverkas av WMT. Detta verktyg kostar dig inte mer än 300 rubel. För den typen av pengar behöver du inte räkna med ytterligare funktioner och andra trevliga små saker, men enheten klarar sitt arbete inom rimliga gränser. Den skär upp metallplaströr upp till 42 mm.

Professionell utrustning för rörskärning

RIDGIT är en av marknadsledarna inom verktyg för rörskärning. Denna tillverkare erbjuder professionell utrustning som kan fungera under alla förhållanden. RIDGIT PC 1375 ML är en av de mest populära modellerna av detta märke.

Lätt (endast 320 g) stålkropp och robust fräs skär på röret på bara några sekunder. Ett brett utbud av arbetsdiametrar (upp till 42 mm) gör att du kan arbeta med de mest populära rörstorlekarna. Kostnaden för RIDGIT PC 1375 ML börjar vid 3600 rubel.

Alla erfarna byggare kan se skillnaden mellan ett professionellt verktyg och en "amatör", bara genom att hålla det i händerna. Och du behöver inte känna märken för det. Om varan är av hög kvalitet talar den för sig själv.

En annan populär modell från RIDGIT är TC-40. Detta är en automatisk rörskärare. Den är utrustad med en 0,75 kW motor och ett 12 V litiumbatteri. Enheten kan enkelt hantera rör från 3 till 42 mm, bara tryck på en knapp.

Det finns ett så trevligt tillskott som bakgrundsbelysning för att arbeta på platser med svagt ljus. Sedan metallskiktsröret i flera lager tog tillverkaren hand om en speciell adapter för denna typ av material. Priset på ett automatiskt verktyg är från 18 000 rubel.

Det professionella Milwaukee-verktyget från USA är en garanti för högkvalitativ och pålitlig prestanda under många års service. Milwaukee ProPEX slangskärare är en rördiameter med liten diameter upp till 25 mm. Den är gjord av slitstarkt stål som inte korroderar. Det bekväma handtaget har hög ergonomi. Men priset för en högkvalitativ rörklippare är också lämplig - från 2300 rubel.

Det turkiska märket KALDE erbjuder ett brett sortiment av metall-plaströrsaxar. Till exempel är KALDE (40-63) en modell för kapning av rör med stor diameter - från 40 till 63 mm. Bladen är väldigt väl slipade, verktyget böjer inte plaströr, biter inte i kanterna och lämnar inte spån. Alla KALDE-produkter tillverkas i enlighet med europeiska kvalitetsstandarder. Priset för en viss modell i butikerna är cirka 4300 rubel.

Bågfil

Den första är en bågfil. Efter att ha kommit med ett rör och en bågfil till något objekt gör de det här.

Raka kanter erhålls. Och när röret sätts in i röret biter detta gummiband från kanten, så rörmokarna måste göra en ytterligare operation, nämligen fasning. Detta görs antingen med en kniv, eller så rör sig röret helt enkelt mot betongen och en avfasning erhålls.

Varför är den här metoden bra? Det är ett litet verktyg, relativt litet. Även om vi ser att vi har den ganska stor och lång och utan skydd kan den inte flyttas. Om du vill avrunda kanterna behöver du en kniv.

Bulgariska

De mer ekonomiskt säkrade rörmokarna har en liten kvarn med sig. Jag pratar inte om Bosh, jag pratar om något billigare. Nu ska jag ställa in det för mig själv. Och vi skär röret därefter.

Metoden är snabbare än den första. Det ger mjukare kanter. Naturligtvis beror det också på var händerna på den som sågar växer ifrån, men kanterna är mjukare.

Det finns en nackdel jämfört med den första metoden - det här är en fasning. En avfasning erhålls med sådana grader och dessa kanter måste bearbetas ytterligare. Jo det kommer att gå. Men kvarnen är bevuxen med en sådan spindelnät, chacha, och det är ganska svårt att rengöra den.

Verktyg för skärning av plaströr

Och det finns en annan modern metod för rörbearbetning - verktyget P-TEC 5000. Det finns ett visningsfönster. Vi tar det till det djup som vi markerar och roterar det i en cirkel. Resultatet är en perfekt rak skärning och fasade kanter.

En idealisk skärning erhålls på två stycken samtidigt, och en fasning erhålls också på två stycken. Snabbare, lättare. Inget behov av att ha en kvarn, inget behov av en sådan bågfil. Mycket bekvämt. Knappen trycks in, placeras och är borta.

Mer bekvämt än de flesta befintliga rörskärare, men det finns en nackdel. Det finns endast för 50, 32 och 40 mm rör. För de två sistnämnda finns en dubbelsidig apparat med två hål. Deras enda nackdel är att de är stängda, det vill säga röret måste skjutas inåt.

Källa: transkribator.guru

Högkvalitativ skärning av polypropenrör

På grund av den växande populariteten och förekomsten av polypropenrör (propylenpolymer) som används för att utrusta vattenförsörjningssystem och annan kommunikation har efterfrågan på ett specialiserat verktyg som gör det lättare att arbeta med materialet ökat avsevärt.

Särskild exklusiv uppmärksamhet ägnas åt rätt val av saxmodell som skär polypropenrörsprodukter. Detta förenklar avsevärt förberedelsen av hela uppsättningen delar för installation av ledningar.

Som regel säljs raka längder (upp till 12,0 m) på marknaden, även om det ofta finns polypropenrör i spolar som används för installation av golvvärmesystem.

De viktigaste typerna av verktyg som skär propylenrör

Alla modifieringar av utrustning tillverkad för kapning av termoplastpolymerpropenrör är indelade i flera designalternativ.
1. Precisions sax - har en ganska enkel, pålitlig mekanism med delad lyftapparat. Detta verktyg kan dissekera och fragmentera produkter med en diameter på 3,0–41,5 mm. Skärverktyget har ett stålblad (legeringskvalitet) med en tandad stång, vilket möjliggör ganska enkla, jämna skär i propenrör.

Med hjälp av precisionsax kan du enkelt hantera ena handen, men med stora volymer fragmentering av materialet ökar tröttheten i musklerna i handen, underarmen och axeln snabbt. Att köpa ett verktyg innebär ett års garanti, endast giltigt med rätt saxanvändning.

2. Den sladdlösa rörklipparen är ett automatiskt verktyg för ultra-snabb (maximalt 7,0 sekunder), exakt kapning av medelstora propenrör (8,0–29,5 cm). Skärytornas kompressionskraft tillhandahålls av en liten, kraftfull elmotor.

3. Valsrörskärare är en lättanvänd modifiering av skärverktyget av polypropen. Trots enkelheten i designen kan medarbetaren göra en helt jämn klippning. I detta fall skärs rörelementen i en jämn (90 grader) vinkel.

Uppmärksamhet! Varje avvikelse i skärningsprocessen från en jämn, rät vinkel (90 grader) kan orsaka nedbrytning av verktyget eller deformationsskador på skärets linjer!

Valsrörsskärare finns med teleskopförlängningar. Dessa instrument är utrustade med en spärranordning och liknar vanligtvis en sax. Denna rörskärare har å ena sidan en C-formad urtagning där röret som ska skäras placeras. Den motsatta sidan innehåller ett slipat skärblad. När du har stängt handtagen med en borste, skär det av röret i ett jämnt plan.

4. Guillotinrörskärare är en anordning som används för kapning av rör med stor diameter (63,5-350,0 mm). Verktyget kännetecknas av närvaron i utformningen av ett höghållfast, skarpt blad med teflon. Jämn installation av röret, såväl som långsam skärning med mycket vassa blad, bidrar till maximal släthet på ändytorna. Detta underlättar kraftigt efterföljande elektrofusionssvetsning utan ytterligare bearbetning av rörändarna.

Rekommendation! Om ett specialverktyg för skärning av polypropenrör inte finns tillgängligt kan du använda en speciell bågfil för metall eller trä. Man måste komma ihåg att den minsta överträdelsen av denna teknik kan förstöra det avskurna röret. Dessutom måste skärets ändplan också rengöras från grader och formningsflis, och det tar mycket ansträngning och extra tid!

Presspassning

Genom att ansluta rör med presspassningsmetoden kan du tegla rören i väggar eller fylla dem med betong utan rädsla för läckor. Denna metod är mer tillförlitlig än kompressionsmontering. Du behöver dock specialverktyg och utrustning.

För att installera rör behöver du:

• Crimpkopplingar;
• Bågfil för metall- eller rörkniv;
• Kalibrator för bearbetning av kanter;
• Crimptång (elektrisk eller manuell).

Tack vare användningen av presstänger erhålls anslutning av rör av hög kvalitet. Det finns inget behov av att köpa beslag, vilket innebär att installationskostnaderna minskar.

Steg-för-steg-instruktioner för installation av rör med presspassningsmetoden:

• Vi gör nödvändiga beräkningar, mätningar och skär av en rörbit med önskad längd.
• Vi bearbetar änden av röret med en kalibrator och återställer den till sin ursprungliga form.
• Vi satte en krimphylsa på röret.
• Sätt i beslaget med gummitätning.
• Vi pressar kopplingen med presstång, varigenom en ring kommer att visas på kopplingen. Kom ihåg att du bara kan krympa kopplingen en gång, och om du gör något fel måste delen bytas ut mot en ny.

Om du har köpt en armatur med en koppling som redan är ansluten till den ser anslutningsprocessen lite annorlunda ut.

Det första steget blir också att mäta och trimma röret och trimma kanterna. Då blir det nödvändigt att montera röret på kopplingen. Det kommer att vara möjligt att kontrollera och justera passformens täthet genom speciella hål i presshylsan.

Pressmonteringsanslutningen kan användas för VVS-, värme- och golvvärmesystem.

Crimptång

Vissa människor använder inte presspassningsmetoden bara för att de behöver köpa en pressback. Men det bör komma ihåg att nyligen har många butiker övat på att hyra ut det här verktyget, vilket gör att du kan spara på inköpet och installera metallplaströr utan speciell kostnad.

Valet av en specifik typ av polypropenrör under vissa förhållanden

För att skära rör av polypropenmaterial väljs saxar för ett specifikt värde av deras diametriska storlek. Tillverkare presenterar idag rörmaterial i fyra versioner:

• РN-10 - väljs för att skapa ett "varmt golv" -system och kallvattenförsörjning. Kylvätskan bör inte vara varmare än +45,0 C, och linjetrycket bör hållas på 1,0 MPa;
• PN-16 - lämplig för distribution av kylt vatten samt för rörledningar till det centraliserade värmesystemet. Kylvätskan levereras under lågt tryck - högst 1,7 MPa;
• PN-20 är en universell version av röret som aktivt används för installation av varm-, varm- eller kallvattenförsörjning. Obligatoriska villkor för installation av PN-20-rör: det maximala inre trycket är 2,1 MPa och kylvätskans temperatur är inte mer än +80 C;
• PN-25 är ett rörmaterial förstärkt med aluminiumfolie. Denna lösning gör att rörväggarna tål ett inre tryck på 2,6 MPa och en maximal vattentemperatur på +95 C. Denna typ av rör är perfekt för installation av centralvärme och varmvattenförsörjning.

Viktig! Valet av typ av polypropenrör bör utföras noggrant, med noggrann hänsyn till temperaturen och vattentrycket i systemet, eftersom rörledningens omedelbara livslängd beror på dessa faktorer!

Förutom olika rörformiga produkter av polypropen producerar tillverkarna många beslag och kombinerade element. De senare är ofta utrustade med gjutna mässingsinsatser med invändiga eller utvändiga gängor.

Metallinsatser möjliggör enkla tätningar och materialomvandlingar.

Kom ihåg! Endast professionella, högkvalitativa modifieringar av skärverktyg klarar effektivt skärande polypropenrör, oavsett väggtjocklek och diameter!

Typer av verktyg för installation av metall-plaströr

Följande verktyg används för att ansluta metall-plaströr:

• Rörskärare eller sax för skärning av metallplast.
• Vinkelslip (kvarn).
• Rörböjare.
• Bygga hårtork.
• Manuell tryckning, eller trycktång.

Kvarnen och byggnadens hårtork drivs av en elmotor. Hushållsrörbockare för metallplaströr används vanligtvis för hand. Handpresspressen har flera varianter med olika typer av enheter.

Mekanisk

Handtangenter eller mekaniska minitänger används för att krympa vattenrör upp till 20 mm i diameter. Dessa används för intern distribution av varmt och kallt vatten. Dessa verktyg har ingen elektrisk drivenhet eller hydrauliska boosters; de använder mänsklig muskelkraft för att driva dem.

Manuell körning

Manuella rörbockare, självtillverkade Volnov-maskiner har en mer komplex design än enkla verktyg. Kraften som krävs för att böja är ganska betydande och spakar används för att driva sådana strukturer.

För att krympa uppvärmningsrör av metall-plast (25 mm, ibland 32 mm) används en standard manuell press för att pressa pressbeslag. För att förbättra en persons muskelstyrka används en växellåda, det hjälper också till att justera presskraften korrekt.

Hydraulisk

För krympning av rörledningar med större diameter (upp till 32 mm) tillverkas hydrauliska tänger. En förstärkande hydraulcylinder är inbyggd i ett av tånghandtagen. När handtagen pressas in i hydraulcylindern stiger trycket, kraften överförs till tångens presshuvud. Sådana tångar är ganska dyra (från 10 000 rubel), de kräver kvalificerat underhåll.

Elektrohydrauliskt alternativ

Alla tidigare modeller används vid installation av tekniska system av metall-plast i små volymer. I industriell konstruktion eller om du ständigt installerar VVS-system är det vettigt att köpa ett kraftfullt elektrohydrauliskt pressverktyg. Sådan utrustning används för installation av rörledningar upp till 108 mm i diameter.

Det elektrohydrauliska pressverktyget har hög prestanda och högsta kvalitet och tät kompression. Anordningarna är utrustade med munstycken för krympning av rör med olika diametrar. Elektriska tänger för vanliga hushållsdiametrar upp till 50 mm kan manövreras med batterier.

Hur skär man polypropenrör? Principer för att välja ett bra verktyg

Först och främst, när du väljer ett kvalitetsverktyg för skärning av propenrör, är det nödvändigt att bygga på den planerade intensiteten för dess efterföljande användning. När du behöver en eller två kapningar är precision eller rullaxlar bra.

Om du måste klippa rör ofta skulle batterimodellen vara det bästa alternativet. Självklart kommer guillotinrörsskäraren att effektivt klara av arbetet, särskilt vid skärning av rör med stora diametrar.

Funktion! För alla modifieringar av rörskärare är en viktig nackdel karakteristisk - bladet kan röra sig lite åt sidan under kapning. Detta är inte kritiskt för små diametrar, men stora polypropenrör måste elimineras från en sådan brist. Skär därför stora rör med en giljotinrörsskärare!

Fördelar med manuella och elektriska rörskärare

Verktyget för skärning av metall-plaströr kan vara av två typer:

• manuell;
• elektrisk.

En handrörskärare fungerar genom att räkna muskelstyrkan hos den person som använder den. Den kan användas under alla förhållanden, det finns ingen anslutning till närvaron av en strömförsörjning, det finns inga begränsningar för driftstiden beroende på batteriets kapacitet och andra olägenheter som är förknippade med att använda ett elverktyg.

Men ingen kommer att argumentera för att med stora volymer arbete kanske handverktyg kanske inte räcker till. Detta gäller särskilt för tjockväggiga metall-plaströr med stor diameter. Naturligtvis är konstruktioner på hushållsnivå sällsynta, men för en professionell rörmokare är detta en mycket verklig situation.

Verktyget sparar tid och ansträngning för medarbetaren.Dessutom utesluts den mänskliga faktorn när "inte träffade", "inte kontrollerade" eller ögat misslyckades

Den batteridrivna elektriska rörskäraren är en verklig räddning inom kapning i industriell skala. När det gäller ett elverktyg sätter en person bara en markering där skärningen ska göras, fixerar sedan delen så att markeringen på röret och i rörklipparfönstret sammanfaller så exakt som möjligt och slår sedan på strömmen och får en snygg, perfekt jämn skärning.

Naturligtvis är det inte bara bekvämlighet. Kostnaden för en trådlös rörskärare för metallplaströr överstiger ibland kostnaden för ett handverktyg. Ingen vill betala för mycket, om du naturligtvis inte använder enheten i professionella aktiviteter nästan varje dag.

Skärteknik för plaströr med precisionsax

Det finns inga speciella regler för kapning av propenrör. Skärverktyg, särskilt precisionsaxar, har speciella urtagningar där det avskurna materialet är placerat strikt vinkelrätt mot det slipade bladet.

Varning! Med tryck på handtagen kan rörets jämna läge störas. Detta bör förhindras på alla möjliga sätt, annars blir snittet ojämnt eller verktyget går sönder!

Det är mycket viktigt för svetsning, montering och andra typer av anslutningar att övervaka skärvinkelns svårighetsgrad - den ska vara uteslutande 90 grader.

När verktyget är obekvämt att hålla i borsten på grund av de stora handtagen kan det klämmas fast i ett skruvstycke. Du kan också göra det vid skärning av rör med stor diameter, eftersom krafterna för normal tryckning på spaken kanske inte är tillräckliga.

Det är uppenbart att ett stort antal rör inte kan skäras på ett sådant sätt, men om reparationen är liten kan du helt klara dig utan stora, dyra skärverktyg.

Hur man böjer ett förstärkt plaströr

En av fördelarna med metallplast är dess flexibilitet, varför det är möjligt att göra med ett minimalt antal beslag. Till exempel, istället för att installera en armbågsbeslag, kan det bara vara lätt att böja själva rörledningen. Vid tillverkning, för att ett element som en spole från ett metall-plaströr, förutom detta, kan du inte göra utan att böja.

Det största problemet med deformation av rörledningen är vad den kan göra. Med andra ord kommer dess väggar att konvergera vid böjningen, vilket gör den vanliga cirkulationen av kylvätskan opraktisk.

Det finns två sätt att lösa detta problem:

• med hjälp av en rörbockare,
• böj rörledningen med egna händer. I detta fall kommer det att vara nödvändigt att fylla rörets inre utrymme för att förhindra kinkning.

För handbockning kan röret fyllas med sand eller salt. Detta kan ersätta dornen. Efter fyllning och tätning av hålen i ändarna är det möjligt att böja rörledningen normalt.

Istället för bulkmaterial är också en fjäder för metall-plaströr lämplig. Dess diameter bör bara vara mindre än själva rörets innerdiameter.

När det gäller rörbockare är det möjligt att klassificera dem enligt bockningsmetoden:

• dorn - ett styvt element rör sig in i rörledningen,
• segmental - tillsammans med detta utförs böjning med en uppsättning skor för olika diametrar och böjningsradier.

I det här fallet är instruktionerna för att böja röret enkla - tillräckligt med kraft appliceras på rörböjarspaken. Röret är väl pressat mot skon och deformeras.

Notera! Det finns en minsta böjningsradie för alla storlekar. Det framgår av formeln 5 • D, där D är rörledningens diameter.