05.02.2017
Trots det faktum att rör av polymermaterial under de senaste åren har blivit alltmer populära, är stålprodukter fortfarande mycket efterfrågade. De används fortfarande i stor utsträckning i ett antal bygg-, industrisektorer och även i hushållet. Stålrör (särskilt galvaniserade) kännetecknas av styrka, hållbarhet och extremt enkel installation. Vad bestämmer utbudet av stålrör? Först och främst GOST, som reglerades under perioden 2003 till 2006, samt enskilda regleringsdokument som har varit i kraft sedan andra hälften av förra seklet.
Sortiment av stålrör
- 1 Viktiga GOST för rör av stål
- 2 GOST 10707-80
- 3 GOST 30732-2006
- 4 GOST 10706-76 (91)
- 5 GOST 2591-2006 (88)
- 6 GOST 10705-91 (80)
- 7 GOST 9567-75
- 8 GOST 12336-66
- 9 GOST 31447-2012
- 10 Funktioner i produktionen av sömlösa rör 10.1 Video - Hur man tillverkar sömlösa stålrör
Till att börja med, låt oss ta en kort titt på de viktigaste GOST som bestämmer egenskaperna hos de produkter som beskrivs i artikeln.
GOST 10707-80
Den utvecklades för att reglera kallbearbetade elektrosvetsade produkter som har varierande grad av noggrannhet. Enligt detta dokument kan rörens diameter vara från 0,5 till 11 centimeter. Karaktäristiskt är att endast kolstål används i produktionsprocessen. Ibland anges en annan GOST som ett regleringsdokument (vi pratar om 10707-91). Detta kan knappast betraktas som ett misstag, eftersom GOST, som reglerades 1980, förlängdes i år.
GOST 10707-80. Elsvetsade kalldeformerade stålrör. Ladda ner fil (klicka på länken nedan för att öppna den bifogade filen i ett nytt fönster). GOST 10707-80
Bord 1. Utvändig diameter och väggtjocklek hos elsvetsade kalldeformerade stålrör.
Ytterdiameter | Vikt 1 m, kg, med väggtjocklek, mm | |||||||||||||
rör, mm | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,5 | 1,6 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,5 |
5 | 0,055 | 0,065 | 0,074 | 0,083 | 0,091 | 0,099 | — | — | — | — | — | — | — | — |
6 | 0,068 | 0,080 | 0,092 | 0,103 | 0,113 | 0,123 | — | — | — | — | — | — | — | — |
7 | 0,080 | 0,095 | 0,109 | 0,122 | 0,135 | 0,148 | — | — | — | — | — | — | — | — |
8 | 0,192 | 0,110 | 0,126 | 0,142 | 0,158 | 0,173 | 0,201 | — | — | — | — | — | — | — |
9 | 0,105 | 0,124 | 0,143 | 0,162 | 0,180 | 0,197 | 0,231 | — | — | — | — | — | — | — |
10 | 0,117 | 0,139 | 0,161 | 0,182 | 0,202 | 0,222 | 0,260 | 0,297 | 0,314 | — | — | — | — | — |
11 | 0,129 | 0,154 | 0,178 | 0,201 | 0,224 | 0,247 | 0,290 | 0,331 | 0,351 | 0,371 | 0,408 | 0,444 | 0,447 | 0,524 |
12 | 0,142 | 0,169 | 0,195 | 0,221 | 0,246 | 0,271 | 0,320 | 0,336 | 0,388 | 0,410 | 0,453 | 0,493 | 0,532 | 0,586 |
13 | — | 0,184 | 0,212 | 0,241 | 0,269 | 0,296 | 0,349 | 0,401 | 0,425 | 0,450 | 0,497 | 0,543 | 0,586 | 0,647- |
14 | — | — | 0,230 | 0,260 | 0,291 | 0,321 | 0,378 | 0,435 | 0,462 | 0,489 | 0,542 | 0,592 | 0,640 | 0,709 |
15 | — | — | 0,247 | 0,280 | 0,313 | 0,345 | 0,408 | 0,470 | 0,499 | 0,529 | 0,586 | 0,641 | 0,694 | 0,771 |
16 | — | — | 0,264 | 0,300 | 0,335 | 0,370 | 0,438 | 0,504 | 0,536 | 0,568 | 0,630 | 0,691 | 0,749 | 0,882- |
17 | — | — | — | — | — | 0,395 | 0,468 | 0,532 | 0,573 | 0,608 | 0,675 | 0,740 | 0,803 | 0,894 |
18 | — | — | — | — | — | 0,419 | 0,497 | 0,573 | 0,610 | 0,647 | 0,719 | 0,789 | 0,857 | 0,956 |
19 | — | — | — | — | — | 0,444 | 0,527 | 0,608 | 0,647 | 0,687 | 0,764 | 0,838 | 0,911 | 1,02 |
20 | — | — | — | — | — | 0,469 | 0,556 | 0,642 | 0,684 | 0,726 | 0,808 | 0,888 | 0,966 | 1,08 |
21 | — | — | — | — | — | 0,493 | 0,586 | 0,677 | 0,721 | 0,765 | 0,852 | 0,937 | 1,02 | 1,14 |
22 | — | — | — | — | — | 0,518 | 0,616 | 0,711 | 0,758 | 0,805 | 0,897 | 0,986 | 1,07 | 1,20 |
23 | — | — | — | — | — | 0,543 | 0,645 | 0,746 | 0,795 | 0,844 | 0,941 | 1,04 | 1,13 | 1,26 |
24 | — | — | — | — | — | 0,567 | 0,675 | 0,780 | 0,832 | 0,884 | 0,985 | 1,09 | 1,18 | 1,35 |
25 | — | — | — | — | — | 0,592 | 0,704 | 0,815 | 0,869 | 0,923 | 1,03 | 1,13 | 1,24 | 1,39 |
26 | — | — | — | — | — | 0,617 | 0,734 | 0,849 | 0,906 | 0,963 | 1,07 | 1,18 | 1,29 | 1,45 |
27 | — | — | — | — | — | 0,641 | 0,764 | 0,884 | 0,943 | 1,00 | 1,12 | 1,23 | 1,35 | 1,51 |
28 | — | — | — | — | — | 0,666 | 0,793 | 0,918 | 0,980 | 1,04 | 1,16 | 1,28 | 1,40 | 1,57 |
(29) | — | — | — | — | — | 0,691 | 0,823 | 0,953 | 1,02 | 1,08 | 1,21 | 1,33 | 1,45 | 1,63 |
30 | — | — | — | — | — | 0,715 | 0,852 | 0,987 | 1,05 | 1,12 | 1,25 | 1,38 | 1,51 | 1,70 |
32 | — | — | — | — | — | 0,764 | 0,911 | 1,06 | 1,13 | 1,20 | 1,34 | 1,48 | 1,62 | 1,82 |
(33) | — | — | — | — | — | 0,789 | 0,941 | 1,09 | 1,17 | 1,24 | 1,39 | 1,53 | 1,67 | 1,88 |
34 | — | — | — | — | — | 0,814 | 0,971 | 1,13 | 1,20 | 1,23 | 1,43 | 1,58 | 1,73 | 1,94 |
35 | — | — | — | — | — | 0,838 | 1,00 | 1,16 | 1,24 | 1,32 | 1,47 | 1,63 | 1,78 | 2,00 |
36 | — | — | — | — | — | 0,863 | 1,03 | 1,20 | 1,28 | 1,36 | 1,52 | 1,68 | 1,83 | 2,07 |
38 | — | — | — | — | — | 0,912 | 1,09 | 1,26 | 1,35 | 1,44 | 1,61 | 1,78 | 1,94 | 2,19 |
40 | — | — | — | — | — | 0,962 | 1,15 | 1,33 | 1,42 | 1,52 | 1,70 | 1,87 | 2,05 | 2,31 |
(41,5) | — | — | — | — | — | 0,999 | 1,19 | 1,37 | 1,46 | 1,56 | 1,74 | 1,92 | 2,11 | 2,37 |
42 | — | — | — | — | — | 1,010 | 1,21 | 1,40 | 1,50 | 1,59 | 1,79 | 1,97 | 2,16 | 2,44 |
43 | — | — | — | — | — | 1,04 | 1,24 | 1,44 | 1,54 | 1,63 | 1,83 | 2,02 | 2,21 | 2,50 |
45 | — | — | — | — | — | 1,08 | 1,30 | 1,51 | 1,61 | 1,71 | 1,92 | 2,12 | 2,32 | 2,62 |
(46) | — | — | — | — | — | 1,11 | 1,33 | 1,54 | 1,64 | 1,75 | 1,96 | 2,17 | 2,38 | 2,68 |
48 | — | — | — | — | — | 1,16 | 1,39 | 1,61 | 1,72 | 1,83 | 2,05 | 2,27 | 2,48 | 2,81 |
(49) | — | — | — | — | — | 1,18 | 1,41 | 1,64 | 1,76 | 1,87 | 2,10 | 2,32 | 2,54 | 2,87 |
50 | — | — | — | — | — | 1,21 | 1,44 | 1,63 | 1,79 | 1,91 | 2,14 | 2,37 | 2,59 | 2,93 |
51 | — | — | — | — | — | — | — | 1,71 | 1,83 | 1,95 | 2,18 | 2,42 | 2,65 | 2,99 |
53 | — | — | — | — | — | — | — | 1,78 | 1,91 | 2,03 | 2,27 | 2,52 | 2,76 | 3,11 |
54 | — | — | — | — | — | — | — | 1,82 | 1,94 | 2,07 | 2,32 | 2,57 | 2,81 | 3,18 |
55 | — | — | — | — | — | — | — | 1,85 | 1,98 | 2,11 | 2,36 | 2,61 | 2,86 | 3,24 |
56 | — | — | — | — | — | — | — | 1,89 | 2,02 | 2,15 | 2,41 | 2,66 | 2,92 | 3,30 |
57 | — | — | — | — | — | — | — | 1,92 | 2,05 | 2,19 | 2,45 | 2,71 | 2,97 | 3,36 |
(59) | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,13 | 2,27 | 2,54 | 2,81 | 3,08 | 3,48 |
60 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,16 | 2,30 | 2,58 | 2,86 | 3,14 | 3,55 |
63 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,28 | 2,42 | 2,72 | 3,01 | 3,30 | 3,73 |
65 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,35 | 2,50 | 2,81 | 3,11 | 3,41 | 3,85 |
68 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,46 | 2,62 | 2,94 | 3,26 | 3,57 | 4,04 |
70 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,53 | 2,70 | 3,03 | 3,35 | 3,68 | 4,16 |
73 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,65 | 2,82 | 3,16 | 3,50 | 3,84 | 4,35 |
75 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,72 | 2,90 | 3,25 | 3,60 | 3,95 | 4,47 |
76 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,76 | 2,94 | 3,29 | 3,65 | 4,00 | 4,53 |
77 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 4,59 |
80 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 4,78 |
83 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 4,96 |
(87) | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 5,21 |
89 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 5,33 |
90 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
100 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
(101) | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
102 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
110 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
Tabell 2. Begränsa avvikelserna för rörens ytterdiameter och väggtjocklek.
Rörmått, mm | Begränsa avvikelser från rörstorlekar med precisionstillverkning | ||
det vanliga | ökat | precision | |
Ytterdiameter: | |||
från 5 till 10 | + -0,15 mm | + -0,10 mm | — |
St. 10 till 20 | + -0,20 mm | + -0,12 mm | + -0,10 mm |
» 20 » 30 | + -0,25 mm | + -0,15 mm | + -0,12 mm |
» 30 » 40 | + -0,30 mm | + -0,20 mm | + -0,15 mm |
» 40 » 50 | + -0,35 mm | + -0,25 mm | + -0,20 mm |
» 50 » 60 | +-0,75 % | +-0,6 % | + -0,25 mm |
» 60 » 70 | +-0,75 % | +-0,6 % | + -0,30 mm |
» 70 » 80 | +-0,75 % | +-0,6 % | + -0,35 mm |
» 80 » 90 | +-0,75 % | +-0,6 % | + -0,40 mm |
» 90 | +-0,75 % | +-0,6 % | + -0,45 mm |
Vägg tjocklek: | |||
upp till 1 | + -0,12 mm | + -0,10 mm | + -0,10 mm |
St. ett | +- 10% | +-8 % | +-7,5% |
Tabell 3. Mekaniska egenskaper hos värmebehandlade rör.
stål grad | Ultimate draghållfasthet sВ, N / mm2 (kgf / mm2) | Begränsaflytbarhet sТ,. N / mm2 (kgf / mm2) | Förlängning efter s5,% |
inte mindre | |||
08kp | 294 (30) | 175 (18) | 27 |
08, 08ps, 10kp | 314 (32) | 196 (20) | 25 |
10ps, 15kp, St2sp, Ce2ps, St2kp, VSt2sp, VSt2ps, VSt2kp | 333 (34) | 206 (21) | 25 |
10 | 353 (36) | 216 (22) | 24 |
15, 15ps, 20kp, St3sp, ST3ps, ST3kp | 372 (38) | 225 (23) | 22 |
20, 20ps, St4sp, St4ps, St4kp | 412 (42) | 245 (25) | 21 |
08U | 255 (26) | 174 (18) | 30 |
Låt oss gå vidare till nästa variant.
Utbud av runda stålrör: de viktigaste GOST-systemen
Runt stålrör, tillverkat i enlighet med GOST, används huvudsakligen i vatten- och gasförsörjningssystem. Precis som profilstrukturer produceras runda rör på olika sätt, de är söm och sömlösa. Gruppen av runda stålrör som GOST gäller för är den mest omfattande och har en ganska komplex systematisering.
Sortimentet som klassificerar ett runt stålrör enligt GOST beror främst på produktionsmetoden för produkter.
Sortiment av sömlösa stålrör: GOST 8732-78 (91)
Tillverkningen av sömlösa varmdeformerade stålrör i enlighet med GOST 8732-78 (91) är en ganska lång och komplicerad process. Detta kan förklara den höga kostnaden för dessa produkter. Varmdeformerade och kallvalsade sömlösa rör används under speciella förhållanden som kräver utmärkt styrka hos systemet: där alla läckage kan leda till irreversibla konsekvenser.
Råmaterialet från vilket varmdeformerade sömlösa rör tillverkas är en metallbalk.Därefter erhålls genomträngningsprocessen och efter betydande uppvärmning erhålls en ihålig cylinder - en foder. Ursprungligen har den en oregelbunden form, men efter att ha passerat formningen på rullarna blir de varmvalsade runda rören släta.
Kallvalsade rör formas av rullvalsar
Produkten skärs i segment från 4 till 12,5 meter, de kan mätas eller mätas längd. Varmvalsade stålrör, motsvarande den godkända GOST, kan ha obetydliga skillnader i väggtjocklek. Avvikelser i diameter är också tillåtna: om deras värden inte överstiger de som anges i tabellen. De tillåtna avvikelserna i diameter för sömlösa stålrör i enlighet med GOST 8732-78 (91) presenteras i tabell 1.
bord 1
Ytterdiameter | Tillåtna avvikelser från stålrör med tillverkningsnoggrannhet, mm,% | |
Ökad | det vanliga | |
Upp till 50 mm | +/- 0,5 | +/- 0,5 |
50 till 220 mm | +/- 0,8% | +/- 1,0% |
Över 220 mm | +/- 1,0% | +/- 1,3% |
Sömlösa runda stålrör kan också kallformas, i vilket fall deras normer regleras av GOST 8734-75 (91). Produktionsschemat liknar hetdeformation, med den enda skillnaden att efter att ha passerat piercingprocessen med en press, kyls metallstycket med vatten.
GOST för sömlösa kallvalsade stålrör upprepar bestämmelserna som anges i standarden för varmdeformerade sömlösa produkter. Dokumentet tillåter avvikelser i de dimensioner som anges i tabellen.
Tabell 2
Originalmått, ytterdiameter | Tillåtna avvikelser, mm,% |
4 mm - 10 mm | +/- 0,15 |
11 mm - 30 mm | +/- 0,3 |
31 mm - 50 mm | +/- 0,4 |
Mer än 51 mm | +/- 0,8% |
Utbud av längsgående elsvetsade stålrör: GOST 10705-91
Tekniska förhållanden för produktion av längsgående elektriska svetsade rör dikteras av GOST 10707-91.
Utbudet av längsgående svetsade rör inkluderar produkter med olika diametrar, inklusive mycket stora för industriella rörledningar
De viktigaste bestämmelserna i detta normativa dokument:
- krökningen av runda elektriska svetsade rör i en sektion av 1 löpande meter är tillåten vid 1,5 mm för värmebehandlade produkter och för obehandlade sådana - 2 mm. På kundens begäran kan krökningsvärdet i första hand minskas till 1 mm, i det andra - till 1,5 mm.
- om röret kommer att genomgå värmebehandling, på kundens begäran, kan denna process ske i en skyddande atmosfär.
- ändarna på det elektriska svetsade röret i enlighet med GOST 10707-91 skärs i rät vinkel och rengörs också från oegentligheter och grader.
För industriella gas- och oljerörledningsstålrör tilldelades en separat GOST. Som nämnts ovan gäller GOST 52079-2003 för längsgående stålsvetsade rör med stor diameter.
Viktig! I en speciell kategori ingår även stålrör (svetsade och sömlösa) som tillverkats för motorcykelindustrin. Bestämmelserna regleras av GOST 12132-66. I någon del av specialrör är krökning på mer än 1,5 mm inte tillåten. Regulatoriskt dokument 12132-66 tillåter endast produkter med hög eller hög precision.
Sortiment av stålvattenförsörjning och gasrör: GOST 3262-75
Gas- och vattenrörsstål tilldelades i en separat GOST, även om de faktiskt är de vanligaste elsvetsade.
Elektrisvetsade stålrör för vatten- och gasledningar i enlighet med GOST 3262-75 finns kommersiellt tillgängliga i uppmätt eller längd utan spår. Området för segment är i detta fall från 4 till 12 m.
Svetsade rör produceras i begränsade längder - högst 12 meter
Krökning av vatten- och gasrör är tillåten, men dess värde bör inte överstiga två mm per linjär meter om den villkorliga passagen är mindre än 20 mm. För VGP-rör med ett nominellt hål som överstiger 20 mm är krökningen tillåten 1,5 mm.
Gas- och vattenledningar är gängade, som kan vara korta eller långa. När röret skickas till företaget kan en minskning av den inre diametern med högst 10% på platserna för den valsade gängan tillåtas.GOST ställer kraven för gängan på ett stålsvetsat rör som presenteras i tabellen.
Tabell 3
Villkorligt pass | Antal trådar vid villkorlig passage | Gänglängder | Villkorligt pass | Antal trådar vid villkorlig passage | Gänglängd (mm) | ||
lång | kort | lång | kort | ||||
6 mm | Inte | Inte | Inte | 50 mm | 11 | 24 | 17 |
8 mm | Inte | Inte | Inte | 65 mm | 11 | 27 | 19,5 |
10 mm | Inte | Inte | Inte | 80 mm | 11 | 30 | 22 |
15 mm | 14 | 14 | 9,0 | 90 mm | 11 | 33 | 26 |
20 mm | 14 | 16 | 10,5 | 100 mm | 11 | 36 | 30 |
25 mm | 11 | 18 | 11,0 | 125 mm | 11 | 38 | 33 |
32 mm | 11 | 20 | 13,0 | 150 mm | 11 | 42 | 36 |
40 mm | 11 | 22 | 15,0 |
I hushåll används oftare tunnväggiga VHP-rör. Deras väggtjocklek överstiger inte 4 mm, men den är inte minst 1,8 mm. Tunnväggiga VGP-rör uppfyller alla tekniska krav och klarar trycket i systemet utan problem.
Stålrör i polyuretanskumisolering enligt GOST 30732-2006
Separat är det nödvändigt att markera stålrör isolerade med PU-skum. De har speciella tekniska egenskaper som skiljer sig från konventionella stålprodukter. GOST 30732-2006 dikterar också regler och förfaranden för tillverkning av formade produkter.
Rör med isolering används för installation av uppvärmningsnät och vattenledningar, om de ligger ovanför nivån för markfrysning
I enlighet med tillståndsstandarden numrerad 30732-2006 har dessa rör en flerskiktsstruktur (rör i rör):
- Stålrör. Direkt fungerande rör med cirkulärt tvärsnitt som kan produceras på något sätt. Enligt GOST 30732-2006 kan isolerade stålrör också galvaniseras. I det här fallet kommer deras kvaliteter att bli ännu högre. Stålkvaliteten väljs beroende på metod för vidare drift: priset på produkten beror också på detta.
- PU-skumskikt för isolering. Det är ett ganska tjockt lager av isoleringsmaterial av polyuretanskum, applicerat antingen genom att hälla en flytande substans eller genom att sätta på ett färdigt "skal" -skydd. PU-skum har ökat fuktmotståndet och hjälper till att hålla kvar värmen. PU-skumisolering kan vara normal eller förstärkt, beroende på väderförhållandena i regionen.
- Skyddande isoleringsmantel. För långvarig konservering av PU-skumisolering används speciella skyddshöljen av lågtryckspolyeten (HDPE) eller ytterligare ett lager av galvaniserat stål. Det senare alternativet blir mer besvärligt och effektivt.
Enligt GOST 30732-2006 används nakna koppartrådar som indikatorledare för rör. Denna teknik gör att du kan spåra läckagepunkter på distans.
De största fördelarna med ett stålrör i polyuretanskum, tillverkat i enlighet med ovannämnda GOST 30732-2006, är inte känsliga för korrosion (produkter kräver inga ytterligare korrosionsskydd), låga värmeförluster (högst 1-2 %) och relativt låg vikt (rör i polyuretanskum - isolering är mycket lättare än PPM- eller APB-isolering). Dessutom kan stålrör med isolering enligt GOST 30732-2006 läggas utan kanaler och brunnar.
Rörledning med PU-skumisolering kräver konstanta kontroller av isoleringsmaterialets integritet
Samtidigt har de isolerade strukturerna enligt dokument 30732-2006 ett antal nackdelar. De mest betydelsefulla är antändligheten hos PU-skumisolering och den ganska snabba spridningen av korrosion i händelse av skada på skyddsskalet. Därför kräver sådana system konstant övervakning av materialets integritet. Om ett visst isolerat område skadas måste hela nätverket bytas ut: reparation av ett enskilt segment är omöjligt.
Utbud av precisionsstålrör: GOST 9567-75
En separat GOST 9567-75 gäller för denna grupp stålrör, eftersom särskilda krav ställs på produktion av högprecisionsprodukter. Sortimentet inkluderar precisionsstålrör, olika i tillverkningsmetod och väggtjocklek. GOST reglerar följande typer av väggtjocklekar för precisionsstålrör:
- särskilt tunnväggiga rör: förhållandet mellan diametern och väggtjockleken är mer än 40; väggtjocklek mindre än 0,5 mm.
- tunnväggiga rör: den första indikatorn är mindre än eller lika med 40; väggtjocklek - 1,5 mm eller mindre.
- tjockväggiga rör: den första indikatorn är från 6 till 12,5.
- extra tjockväggiga rör: den första indikatorn är mindre än 6.
Precisionsrör är sömlösa. De kännetecknas av ökad isotrop styvhet. Även tunnväggiga stålrör i enlighet med GOST 9567-75 kan användas i hydrauliska och andra ganska komplexa och exakta system.
Precisionsrör finns i galvaniserade eller fosfaterade, oljade ytor.
Precisionsrör är produkter med ökade krav på kvalitet och måttnoggrannhet
Tunnväggiga eller tjockväggiga precisionsstålrör i enlighet med GOST 9567-75 produceras i uppmätta eller omätade längder upp till 8 m. Längre strukturer produceras i överenskommelse med kunden.
GOST 30732-2006
Detta dokument gäller inte bara stålrör utan även olika typer av anslutningselement som har ett värmeisolerande skikt. Förresten används rör, det värmeisolerande lagret i polyuretanskum och inneslutna i ett speciellt PET-skal, aktivt i arrangemanget av nätvärme.
Notera! Arbetsvätskans temperatur är i detta fall inte tillåten mer än 140 grader (eller 150 grader, men detta är en kortvarig indikator).
Samtidigt kan indikatorn för det begränsande trycket i detta fall vara maximalt 1,6 MPa, vilket inte är så mycket.
GOST 30732-2006. Stålrör och rördelar med värmeisolering av polyuretanskum med skyddande hölje. Ladda ner fil (klicka på länken nedan för att öppna den bifogade filen i ett nytt fönster). GOST 30732-2006
Tabell 4. Mått på rör i en polyetenmantel (i millimeter).
Ytterdiameter och minsta väggtjocklek på stålrör * | Typ 1 | Typ 2 | ||||
Genomsnittlig ytterdiameter för isolerade rör med polyetenmantel | Uppskattad tjocklek på polyuretanskumlagret | Genomsnittlig ytterdiameter för isolerade rör med polyetenmantel | Uppskattad tjocklek på polyuretanskumlagret | |||
Nominell | Begränsa avvikelse (+) | Nominell | Begränsa avvikelse (+) | |||
32?3,0 | 90; 110; 125 | 2,7; 3,5; 3,7 | 26,0; 36,5; 43,5 | — | — | — |
38?3,0 | 110; 125 | 3,2; 3,7 | 33,0; 40,5 | — | — | — |
45?3,0 | 125 | 3,7 | 37,0 | — | — | — |
57?3,0 | 125 | 3,7 | 31,5 | 140 | 4,1 | 38,5 |
76?3,0 | 140 | 4,1 | 29,0 | 160 | 4,7 | 39,0 |
89?4,0 | 160 | 4,7 | 32,5 | 180 | 5,4 | 42,5 |
108?4,0 | 180 | 5,4 | 33,0 | 200 | 5,9 | 43,0 |
133?4,0 | 225 | 6,6 | 42,5 | 250 | 7,4 | 54,5 |
159?4,5 | 250 | 7,4 | 41,5 | 280 | 8,3 | 55,5 |
219?6,0 | 315 | 9,8 | 42,0 | 355 | 10,4 | 62,0 |
273?7,0 | 400 | 11,7 | 57,0 | 450 | 13,2 | 81,5 |
325?7,0 | 450 | 13,2 | 55,5 | 500 | 14,6 | 79,5 |
426?7,0 | 560 | 16,3 | 58,2 | 600; 630 | 16,3 | 77,6; 92,5 |
530?7,0 | 710 | 20,4 | 78,9 | — | — | — |
630?8,0 | 800 | 23,4 | 72,5 | — | — | — |
720?8,0 | 900 | 26,3 | 76,0 | — | — | — |
820?9,0 | 1000 | 29,2 | 72,4 | 1100 | 32,1 | 122,5 |
920?10,0 | 1100 | 32,1 | 74,4 | 1200 | 35,1 | 120,5 |
1020?11,0 | 1200 | 35,1 | 70,4 | — | — | — |
1220?11,0 | 1425 | 38,2 | 79,0 | — | — | — |
1420?12,0 | 1600 | 41,2 | 90,0 | — | — | — |
* Stålrörets väggtjocklek anges i projektet. Efter överenskommelse med designorganisationen är det också tillåtet att använda rör med andra diametrar. |
Tabell 5. Mått på rör i stålhölje (i millimeter).
Stålrörets utvändiga diameter och stålrörets minsta väggtjocklek * | Mått på galvaniserat stålmantel | Uppskattad skikttjocklek polyuretanskum ** | |
Nominell diameter | Minsta tjocklek | ||
32?3,0 | 100; 125; 140 | 0,55 | 46,0; 53,5 |
38?3,0 | 125; 140 | 0,55 | 43,0; 50,5 |
45?3,0 | 125; 140 | 0,55 | 39,5; 47,0 |
57?3,0 | 140 | 0,55 | 40,9 |
76?3,0 | 160 | 0,55 | 41,4 |
89?4,0 | 180 | 0,6 | 44,9 |
108?4,0 | 200 | 0,6 | 45,4 |
133?4,0 | 225 | 0,6 | 45,4 |
159?4,5 | 250 | 0,7 | 44,8 |
219?6,0 | 315 | 0,7 | 47,3 |
273?7,0 | 400 | 0,8 | 62,7 |
325?7,0 | 450 | 0,8 | 61,7 |
426?7,0 | 560 | 1,0 | 66,2 |
530?7,0 | 675; 710 | 1,0 | 71,5; 89,0 |
630?8,0 | 775; 800 | 1,0 | 71,5; 84,0 |
720?8,0 | 875; 900 | 1,0 | 76,5; 89,0 |
820?9,0 | 975; 1000 | 1,0 | 76,5; 89,0 |
920?10,0 | 1075; 1100 | 1,0 | 76,5; 89,0 |
1020?11,0 | 1175; 1200 | 1,0 | 76,7; 89,2 |
1220?11,0 | 1375; 1400 | 1,0 | 79,0; 91,5 |
1420?12,0 | 1575;1600 | 1,0 | 77,0; 89,5 |
* Stålrörets väggtjocklek bestäms av projektet. ** Värdet är för referens. |
Tabell 6. Mått på mantelrör av polyeten (i millimeter)
Genomsnittlig ytterdiameter | vägg tjocklek | ||
Nominell | Begränsa avvikelsen | Minimum | Begränsa avvikelsen |
90 | +0,9 | 2,2 | +0,4 |
110 | +1,0 | 2,5 | +0,5 |
125 | +1,2 | 2,5 | +0,5 |
140 | +1,3 | 3,0 | +0,5 |
160 | +1,5 | 3,0 | +0,5 |
180 | +1,7 | 3,0 | +0,5 |
200 | +1,8 | 3,2 | +0,5 |
225 | +2,1 | 3,5 | +0,6 |
250 | +2,3 | 3,9 | +0,7 |
280 | +2,6 | 4,4 | +0,7 |
315 | +2,9 | 4,9 | +0,7 |
355 | +3,2 | 5,6 | +0,8 |
400 | +3,6 | 5,6 | +0,9 |
450 | +4,1 | 5,6 | +1,1 |
500 | +4,5 | 6,2 | +1,2 |
560 | +5,0 | 7,0 | +1,3 |
630 | +5,7 | 7,9 | +1,5 |
710 | +6,4 | 8,9 | +1,7 |
800 | +7,2 | 10,0 | +1,9 |
900 | +8,1 | 11,2 | +2,2 |
1000 | +9,0 | 12,4 | +2,4 |
1100 | +9,9 | 13,8 | +2,7 |
1200 | +10,8 | 14,9 | +2,9 |
1425 | +12,6 | 17,3 | +3,4 |
1600 | +14,4 | 19,6 | +3,9 |
Tabell 7. Avvikelse från stålrörets och skalets mittlinjer (i millimeter).
Skalens yttre diameter | Mittlinjeavvikelse |
Upp till 160 inkl. | 3,5 |
St. 160 till 400 inkl. | 5,0 |
St. 400 till 630 inkl. | 8,0 |
St. 630 till 800 inkl. | 10,0 |
St. 800 till 1200 inkl. | 14,0 |
St. 1200 till 1375 inkl. | 16,0 |
St. 1375 till 1600 inkl. | 18,0 |
Tabell 8. Beräknade värden på PU-skumisoleringens tjocklek för olika områden (i millimeter).
Rörens yttre diameter | Beräknade värden på PU-skumisoleringstjocklek / skalens ytterdiameter | ||||||
Europeiska regioner | Ural | Västra Sibirien | Östra Sibirien | Långt österut | |||
söder | Centrum | Norr | |||||
57 | 31,5/125 | 31,5/125 | 31,5/125 | 31,5/125 | 31,5/125 | 38,5/140 | 31,5/125 |
76 | 29/140 | 29/140 | 39/160 | 39/160 | 39/160 | 39/160 | 39/160 |
89 | 32,5/160 | 32,5/160 | 42,5/180 | 42,5/180 | 42,5/180 | 42,5/180 | 42,5/180 |
108 | 33/180 | 33/180 | 43/200 | 43/200 | 43/200 | 43/200 | 43/200 |
133 | 42,5/225 | 42,5/225 | 42,5/225* | 42,5/225 | 42,5/225 | 54,5/250 | 42,5/225 |
159 | 41,5/250 | 41,5/250 | 55,5/280 | 41,5/250* | 55,5/280 | 55,5/280 | 55,5/280 |
219 | 42/315 | 62/355 | 62/355 | 62/355 | 62/355 | 62/355 | 62/355 |
273 | 57/400 | 57/400 | 57/400* | 57/400 | 57/400* | 81,5/450 | 57/400 |
325 | 55,5/450 | 55,5/450 | 79,5/500 | 55,5/450* | 79,5/500 | 79,5/500 | 79,5/500 |
426 | 58,2/560 | 58,2/560* | 92,4/630 | 92,4/630 | 92,4/630 | 92,4/630 | 92,4/630 |
530 | 79/710 | 79/710 | 79/710 | 79/710 | 79/710 | 79/710 | 79/710 |
630 | 72,5/800 | 72,5/800 | 72,5/800* | 72,5/800 | 72,5/800 | 72,5/800 | 72,5/800 |
720 | 76/900 | 76/900 | 76/900 | 76/900 | 76/900 | 76/900* | 76/900 |
820 | 72,5/1000 | 72,5/1000 | 122,5/1100 | 72,5/1000 | 72,5/1000* | 122,5/1100 | 72,5/1000* |
920 | 74,5/1100 | 74,5/1100 | 120,5/1200 | 74,5/1100 | 74,5/1100* | 120,5/1200 | 74,5/1100* |
1020 | 70,5/1200 | 70,5/1200* | ** | 70,5/1200* | ** | ** | ** |
1220 | 79,0/1425 | 79,0/1425 | ** | 79/1400* | ** | ** | ** |
1420 | 90,0/1600 | 90,0/1600 | ** | 90,0/1600* | ** | ** | ** |
* Tjockleken på rörisoleringen tas mindre än den beräknade enligt villkoren för normaliserad värmeförlust. ** Tjockleken på rörisoleringen bestäms av polyetenmantelns icke-standard yttre diameter. |
Tekniska egenskaper hos stålrör
Stålrör är starka, tillförlitliga och hållbara produkter som kan användas inom olika områden inom konstruktion, industri och vardag. De kan monteras på ett öppet eller stängt sätt. Stålrörledningar kan användas för transport av gaser och vätskor som skydd för signal- och kraftkablar.
Den största nackdelen med stålrör är produktens höga massa, som beror på strukturens diameter och väggens tjocklek.
Trots de höga hållfasthetsegenskaperna har användningen av metallrör sina egna begränsningar förknippade med frysning av produkter och deras låga motståndskraft mot korrosionsbildning och olika avlagringar. Om de används för kallvattenförsörjning är det 10-20 år, för uppvärmning - 10-15 år. Materialet klarar vätskans arbetstemperatur upp till 130 ° C och trycket upp till 30 atm. Metallrör kännetecknas av brännbarhet och motståndskraft mot mekaniska skador.
Hjälpsamma råd! För att säkerställa en lång livslängd för en stålprodukt, bör rör med en korrosionsskyddande beläggning väljas.
Bland bristerna i materialet kan man markera produktens höga vikt, som beror på strukturens diameter och tjockleken på dess vägg, hög värmeledningsförmåga och ökad inre ojämnhet. Installation av metallrör kräver specialutrustning, befälhavarens höga kvalifikationer och betydande tidskostnader. Eftersom materialet inte är korrosionsbeständigt bör röret målas efter installationen. Ett sådant förfarande förbättrar inte bara produktens estetiska utseende utan förlänger dess livslängd.
Stålrör har hög hållfasthetsegenskaper, men samtidigt finns det begränsningar för frysning av produkter och låg korrosionsbeständighet
GOST 10706-76 (91)
Här talar vi om elsvetsade produkter, fortfarande gjorda av stål, men med rak söm. Rör av detta slag används aktivt för allmänna ändamål. Observera också att den minsta rördiametern enligt detta regelverk ska vara 42,5 centimeter och högst 162 centimeter.
GOST 10706-76 (91). Längsgående elsvetsade stålrör. Ladda ner fil (klicka på länken nedan för att öppna den bifogade filen i ett nytt fönster). GOST 10706-76 (91)
Tabell 9. Längsgående elsvetsade stålrör.
Utvändig diameter, mm | Teoretisk massa på 1 m rör, kg, med väggtjocklek, mm | ||||||||||
1,0 | 1,2 | 1,4 | (1,5) | 1,6 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,5 | 2,8 | 3,0 | |
10 | 0,222 | 0,260 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 |
10,2 | 0,227 | 0,266 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
12 | 0,271 | 0,320 | 0,366 | 0,388 | 0,410 | — | — | — | — | — | — |
13 | 0,296 | 0,349 | 0,401 | 0,425 | 0,450 | — | — | — | — | — | — |
14 | 0,321 | 0,379 | 0,435 | 0,462 | 0,489 | — | — | — . | — | — | — |
(15) | 0,345 | 0,408 | 0,470 | 0,499 | 0,529 | — | — | — | — | — | — |
16 | 0,370 | 0,438 | 0,504 | 0,536 | 0,568 | — | — | — | — | — | — |
(17) | 0,395 | 0,468 | 0,539 | 0,573 | 0,608 | — | — | — | — | — | — |
18 | 0,419 | 0,497 | 0,573 | 0,610 | 0,719 | 0,789 | — | — | — | — | — |
19 | 0,444 | 0,527 | 0,608 | 0,647 | 0,687 | 0,764 | 0,838 | — | — | — | — |
20 | 0,469 | 0,556 | 0,642 | 0,684 | 0,726 | 0,808 | 0,888 | — | — | — | — |
21,3 | 0,501 | 0,595 | 0,687 | 0,732 | 0,777 | 0,866 | 0,952 | — | — | — | — |
22 | 0,518 | 0,616 | 0,711 | 0,758 | 0,805 | 0,897 | 0,986 | — | — | — | — |
(23) | 0,543 | 0,645 | 0,746 | 0,795 | 0,844 | 0,941 | 1,04 | 1,13 | 1,26 | 3/4 | — |
24 | 0,567 | 0,675 | 0,780 | 0,832 | 0,884 | 0,985 | 1,09 | 1,18 | 1,33 | — | — |
25 | 0,592 | 0,704 | 0,815 | 0,869 | 0,923 | 1,03 | 1,13 | 1,24 | 1,39 | — | — |
26 | 0,617 | 0,734 | 0,849 | 0,906 | 0,963 | 1,07 | 1,18 | 1,29 | 1,45 | — | |
27 | 0,641 | 0,764 | 0,884 | 0,943 | 1,00 | 1,12 | 1.23 | 1,35 | 1,51 | — | |
28 | 0,666 | 0,793 | 0,918 | 0,980 | 1,04 | 1,16 | 1,28 | 1,40 | 1,57 | — | |
30 | 0,715 | 0,852 | 0,987 | 1,05 | 1,12 | 1,25 | 1,38 | 1,51 | 1,70 | — | |
32 | 0,765 | 0,911 | 1,06 | 1,13 | 1,20 | 1,34 | 1,48 | 1,62 | 1,82 | 2,02 |
Fortsättning av tabellen. 8
Utvändig diameter, mm | Teoretisk massa på 1 m rör, kg, med väggtjocklek, mm | |||||||||
1,0 | 1,2 | 1,4 | (1,5) | 1,6 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,5 | 2,8 | |
33 | 0,789 | 0,941 | 1,09 | 1,17 | 1,24 | 1,38 | 1,53 | 1,67 | 1,88 | 2,09 |
33,7 | — | 0,962 | 1,12 | 1,19 | 1,27 | 1,42 | 1,56 | 1,71 | 1,92 | 2,13 |
35 | — | 1,00 | 1,16 | 1,24 | 1,32 | 1,47 | 1,63 | 1,78 | 2,00 | 2,22 |
36 | — | 1,03 | 1,19 | 1,28 | 1,36 | 1,52 | 1,68 | 1,83 | 2,07 | 2,29 |
38 | — | 1,09 | 1,26 | 1,35 | 1,44 | 1,61 | 1,78 | 1,94 | 2,19 | 2,43 |
40 | — | 1,15 | 1,33 | 1,42 | 1,52 | 1,70 | 1,87 | 2,05 | 2,31 | 2,57 |
42 | — | 1,21 | 1,40 | 1,50 | 1,59 | 1,78 | 1,97 | 2,16 | 2,44 | 2,71 |
44,5 | — | 1,28 | 1,49 | 1,59 | 1,69 | 1,90 | 2,10 | 2,29 | 2,59 | 2,88 |
45 | — | 1,30 | 1,51 | 1,61 | 1,71 | 1,92 | 2,12 | 2,32 | 2,62 | 2,91 |
48 | — | — | 1,61 | 1,72 | 1,83 | 2,05 | 2,27 | 2,48 | 2,81 | 3,12 |
48,3 | — | — | 1,62 | 1,73 | 1,84 | 2,06 | 2,28 | 2,50 | 2,82 | 3,14 |
51 | — | — | 1,71 | 1,83 | 1,95 | 2,18 | 2,42 | 2,65 | 2,99 | 3,33 |
53 | — | — | 1,78 | 1,91 | 2,03 | 2,27 | 2,52 | 2,76 | 3,11 | 3,47 |
54 | — | — | 1,82 | 1,94 | 2,07 | 2,32 | 2,56 | 2,81 | 3,18 | 3,54 |
57 | — | — | 1,92 | 2,05 | 2,19 | 2,45 | 2,71 | 2,97 | 3,36 | 3,74 |
60 | — | — | 2,02 | 2,16 | 2,30 | 2,58 | 2,86 | 3,14 | 3,55 | 3,95 |
63,5 | — | — | 2,14 | 2,29 | 2,44 | 2,74 | 3,03 | 3,33 | 3,76 | 4,19 |
70 | — | — | 2,37 | 2,53 | 2,70 | 3,03 | 3,35 | 3,68 | 4,16 | 4,64 |
73 | 3/4 | 3/4 | 2,47 | 2,64 | 2,82 | 3,16 | 3,50 | 3,84 | 4,35 | 4,85 |
76 | — | — | 2,58 | 2,76 | 2,94 | 3,29 | 3,65 | 4,00 | 4,53 | 5,05 |
88 | — | — | — | — | 3,21 | 3,60 | 4,00 | 4,38 | 4,96 | 5,54 |
89 | — | — | — | — | 3,45 | 3,87 | 4,29 | 4,71 | 5,33 | 5,95 |
95 | 3/4 | — | — | — | — | — | 4,59 | — | 5,70 | — |
102 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | — | — | 4,45 | 4,93 | 5,41 | 6,13 | 6,85 |
108 | 3/4 | — | — | — | — | 4,71 | 5,23 | 5,74 | 6,50 | 7,26 |
114 | — | — | — | — | — | 4,98 | 5,52 | 6,07 | 6,87 | 7,68 |
127 | — | — | — | — | — | 5,56 | 6,17 | 6,77 | 7,68 | 8,58 |
Fortsättning av tabellen. 8
Utvändig diameter, mm | Teoretisk massa på 1 m rör, kg, med väggtjocklek, mm | |||||||||
1,0 | 1,2 | 1,4 | (1,5) | 1,6 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,5 | 2,8 | |
133 | — | — | — | — | — | 5,82 | 6,46 | 7,10 | 8,05 | 8,99 |
140 | — | — | — | — | — | 6,13 | 6,81 | 7,48 | 8,48 | 9,47 |
152 | 3/4 | — | — | — | — | 6,67 | 7,40 | 8,13 | 9,22 | 10,30 |
159 | — | — | — | — | — | 6,98 | 7,74 | 8,51 | 9,65 | 10,79 |
168 | — | — | — | — | — | 7,38 | 8,19 | 9,00 | 10,20 | 11,41 |
177,8 | — | — | — | — | — | 7,81 | 8,67 | 9,53 | 10,81 | 12.08 |
180 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
193,7 | — | — | — | — | — | — | 9,46 | 10,39 | 11,79 | 13,18 |
219 | — | — | — | — | — | — | — | — | 13,35 | 14,93 |
244,5 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
Fortsättning av tabellen. 8
Utvändig diameter, mm | Teoretisk massa på 1 m rör, kg, med väggtjocklek, mm | ||||||||||
3,0 | 3,2 | 3,5 | 3,8 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 5,5 | 6,0 | 7,0 | 8,0 | |
26 | — | — | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 |
27 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
28 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
30 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
32 | 2,15 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
33 | 2,22 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
33,7 | 2,27 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
35 | 2,37 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
36 | 2,44 | — | — | — | — | — | — | — | 3/4 | 3/4 | 3/4 |
38 | 2,59 | — | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 |
40 | 2,74 | — | — | — | — | — | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 |
42 | 2,89 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 3/4 |
44,5 | 3,07 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
45 | 3,11 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 3/4 |
48 | 3,33 | 3,54 | 3,84 | — | — | — | — | — | — | — | — |
48,3 | 3,35 | 3,56 | 3,87 | — | — | — | — | — | — | — | — |
51 | 3,55 | 3,77 | 4,10 | — | — | — | — | — | — | — | — |
53 | 3,70 | 3,93 | 4,27 | — | — | — | — | — | — | — | — |
54 | 3,77 | 4,01 | 4,36 | — | — | — | — | — | — | — | — |
Tabell 9. Begränsa avvikelserna för rörets ytterdiameter
Rörens yttre diameter, mm | Begränsa avvikelserna för ytterdiametern med tillverkningsnoggrannhet | |
det vanliga | ökat | |
10 | + -0,2 mm | 3/4 |
St. 10 till 30 inkl. | + -0,3 mm | +-0,25 |
» 30 » 51 » | + -0,4 mm | +-0,35 |
» 51 » 193,7 » | +-0,8 % | +-0,7 % |
»193,7 » 426 » | +-0,75 % | +-0,65 % |
» 426 » 1020 » | +-0,7 % | +-0,65 % |
» 1020 | +-0,6 % | + -6,0 mm |
Tjockväggigt stålrör
Produktion och sortiment av tjockväggiga stålrör regleras av kraven i GOST 8734-75. Beroende på vilken teknik som används är dessa produkter av två typer:
- sömlös;
- svetsad.
Om styrka vid valet ligger i framkant, det vill säga förmågan att motstå högt tryck, skulle den bästa lösningen vara att köpa ett sömlöst tjockväggigt rör. För att spara pengar bör prisfaktorn råda svetsade tjockväggiga produkter. Viktegenskaper för rör med stor diameter med tjocka väggar GOST 10706-76 presenteras i tabellen.
I system med högt tryck måste rör med stor väggtjocklek användas.
Tabell 3
Utvändig diameter, mm | Vikt 1 meter (kg) tjockväggigt rör med väggtjocklek (mm) | |||||||||
20 | 18 | 16 | 14 | 13 | 12 | 11 | 10 | 9 | 8 | |
1420 | 697,4 | 628,6 | 559,5 | 490,3 | 455,6 | 420,9 | 386,1 | 351,2 | _____ | ______ |
1220 | 597,8 | 538,9 | 479,8 | 420,5 | 390,8 | 361,1 | 331,3 | 301,4 | 271,5 | ______ |
1120 | 547,9 | 486,0 | 439,9 | 385,7 | 358,5 | 331,2 | 303,9 | 276,5 | 249,1 | 221,6 |
1020 | 498,2 | 449,2 | 400,1 | 350,8 | 326,1 | 301,3 | 276,5 | 251,6 | 226,6 | 201,7 |
920 | 448,4 | 404,4 | 360,3 | 315,9 | 293,7 | 271,4 | 249,1 | 226,7 | 204,2 | 181,7 |
820 | 398,5 | 359,6 | 320,4 | 281,1 | 261,3 | 241,5 | 221,7 | 201,8 | 181,8 | 161,8 |
720 | 348,7 | 314,7 | 280,6 | 246,2 | 228,9 | 211,6 | 194,3 | 176,9 | 159,4 | 141,9 |
630 | 303,9 | 274,4 | 244,7 | 214,8 | 199,8 | 184,7 | 169,6 | 154,4 | 139,2 | 123,9 |
530 | 254,1 | 229,6 | 204,9 | 179,9 | 167,4 | 154,8 | 142,2 | 129,5 | 116,8 | 104,0 |
Med hänsyn till de geometriska dimensionerna hos tjockväggiga rör utförs deras anslutning med en speciell teknik.Standardgassvetsning är ineffektiv här, eftersom den inte kan värma hela väggen till materialets smältpunkt. Resultatet är bara en opålitlig ytsöm som kan gå sönder under högt tryck. Därför krävs ett specialverktyg för installation av tjockväggiga rör.
Hjälpsam information! Elektrisk svetsning passar bäst. Du kan dock bara arbeta med elektroder med en diameter större än 4 mm och endast vid höga spänningar. Inte alla enheter kan producera sådana indikatorer under ett långt tidsintervall när man arbetar med tjockväggiga rör.
Innan svetsningen påbörjas måste dessa produkter rengöras och förberedas. Ofta appliceras en speciell förening på ytan av ett tjockväggigt stålrör.
Det är nödvändigt att förstå att processen för att skapa en högkvalitativ anslutning tar mycket tid. Elektrisk svetsning av även vanliga produkter kan inte kallas snabbt. Och arbetstiden med tjockväggiga rör kommer att öka ännu mer.
Stålrör är endast anslutna med svetsning, och detta är en ganska mödosam process.
GOST 10705-91 (80)
I det här fallet talar vi om längsgående elsvetsade produkter, vars diameter sträcker sig från 1 till 63 centimeter. I produktionsprocessen används samma kolstål. Rör kännetecknas av ett ganska brett tillämpningsområde, men de finns som regel i rörledningar avsedda för transport av vatten.
GOST 10705-91 (80). Elsvetsade stålrör. Ladda ner fil (klicka på länken nedan för att öppna den bifogade filen i ett nytt fönster). GOST 10705-91 (80)
Tabell 11. Elsvetsade stålrör - massfraktion av elementet,%
stål grad | Massfraktion av elementet,% | ||||||||||
Kol | Kisel | Mangan | Aluminium | Titan | Krom | Kväve | Kalcium | Svavel | Fosfor | ||
inte mer | |||||||||||
22GU | 0,15-0,22 | 0,15-0,30 | 1,20-1,40 | 0,02-0,05 | 0,03 | 0,4 | 0,012 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
Tabell 12. Basmekanismens mekaniska egenskaper hos värmebehandlade och varmvalsade kolstålrör.
stål grad | Ultimate motstånd i, N / mm2 (kgf / mm2) | Sträckgräns t N / mm2 (kgf / mm2) | Förlängning 5,% | stål grad | Ultimate motstånd i, N / mm2 (kgf / mm2) | Sträckgräns t N / mm2 (kgf / mm2) | Förlängning 5,% |
inte mindre | inte mindre | ||||||
08U | 255 (26) | 174 (18) | 30 | 15, 15ps, 20kp, St3ps, St3sp, St3kp | 372 (38) | 225 (23) | 22 |
08kp | 294 (30) | 174 (18) | 27 | ||||
08, 08ps, 10kp | 314 (32) | 196 (20) | 25 | ||||
10, 10ps, 15kp, St2sp, St2kp, St2ps | 333 (34) | 206 (21) | 24 | 20, 20ps, St4sp, St4ps, St4kp | 412 (42) | 245 (25) | 21 |
Varma och kallformade sömlösa stålrör
Varm- och kallvalsning är två fundamentalt olika tekniker. Var och en av dem har sina egna fördelar och nackdelar.
För produktion av varmvalsat rör krävs en hög temperatur för att värma upp barret
Kallvalsning innebär endast bearbetning av plastmaterial med tryck. Varmvalsade rör tillverkas genom att rulla en billett uppvärmd till en förutbestämd temperatur på en kontinuerlig kvarn.
Kallformade rör. Produktsortimentet av denna typ bestäms av GOST 8734-75. Den fullständiga listan över möjliga storlekar är omfattande här. Diametern kan vara 5 ... 250 millimeter och väggtjockleken är från 0,3 till 24 millimeter. Rör finns i uppmätta och omöjliga längder. I det senare fallet varierar värdet på denna parameter inom området 11,5 meter.
Hjälpsam information! Fördelen och det utmärkande med ett kalldeformerat rör är en avsevärt ökad (jämfört med ett konventionellt rör är säkerhetsmarginalen nästan en fjärdedel. Följaktligen kan arbetsmediets tryck ökas med samma mängd.
Sömlösa rör med varm deformation. Produktion och sortiment av sådana produkter regleras av GOST 8732-78. Storlekstabellen är också mycket stor. Den innehåller rör med en diameter på 20 ... 550 millimeter och med en väggtjocklek på 2,5 till 75 (!) Millimeter. Sådana standardstorlekar bestämmer den avsevärda vikten av varmdeformerade produkter. Det räcker med att säga att massan av en löpande meter av ett 550 × 75-rör är nästan ett ton, mer exakt 878 kg. De klarar högt tryck.De är inte rädda för ens 16 MPa!
Båda typerna av förisolerade produkter finns på marknaden idag. Fördelarna med ett isolerat rör finns i överflöd. Detta är motstånd mot effekterna av kemiskt aggressiva föreningar, och minimering av värmeförlust under transport av arbetsmediet, och så vidare. Men det kanske viktigaste är att det isolerade stålrörets livslängd är cirka 30 år.
GOST 9567-75
Ett intressant faktum: idag används GOST-versionen som antogs redan 1975. På produktsidan talar vi om precisionsstålrör med ökad precision. Dessa kan vara både varm- och kallvalsade produkter samt krom / galvaniserade element. Omfattningen av sådana rör är främst verkstadsindustrin.
GOST 9567-75. Precisionsstålrör. Ladda ner fil (klicka på länken nedan för att öppna den bifogade filen i ett nytt fönster). GOST 9567-75
Tabell 13. Mått och vikt på 1 m varmvalsade rör.
Utvändig diameter, mm | Vikt 1 m rör, kg, med väggtjocklek, mm | |||||
2,5 | 2,8 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | |
25 | 1,387 | 1,583 | 1,628 | 1,856 | 2,072 | 2,275 |
28 | 1,572 | 1,740 | 1,850 | 2,115 | 2,368 | 2,608 |
32 | 1,819 | 2,016 | 2,146 | 2,460 | 2,762 | 3,052 |
38 | 2,189 | 2,431 | 2,589 | 2,978 | 3,354 | 3,718 |
42 | 2,435 | 2,707 | 2,885 | 3,323 | 3,749 | 4,162 |
45 | 2,620 | 2,914 | 3,107 | 3,582 | 4,044 | 4,495 |
50 | 2,929 | 3,259 | 3,477 | 4,014 | 4,538 | 5,049 |
54 | — | — | 3,773 | 4,359 | 4,932 | 5,493 |
57 | — | — | 3,995 | 4,618 | 5,228 | 5,826 |
60 | — | — | 4,217 | 4,877 | 5,524 | 6,159 |
63,5 | — | — | 4,476 | 5,179 | 5,869 | 6,548 |
68 | — | — | 4,805 | 5,561 | 6,313 | 7,047 |
70 | — | — | 4,957 | 5,740 | 6,511 | 7,269 |
73 | — | — | 5,179 | 5,999 | 6,807 | 7,602 |
76 | — | — | 5,401 | 6,258 | 7,103 | 7,935 |
83 | — | — | — | 6,862 | 7,793 | 8,712 |
89 | — | — | — | 7,380 | 8,385 | 9,378 |
95 | — | — | — | 7,898 | 8,977 | 10,043 |
102 | — | — | — | 8,502 | 9,667 | 10,880 |
108 | — | — | — | — | 10,259 | 11,486 |
114 | — | — | — | — | 10,851 | 12,152 |
121 | — | — | — | — | 11,542 | 12,929 |
127 | — | — | — | — | 12,133 | 13,595 |
133 | — | — | — | — | 12,725 | 14,261 |
140 | — | — | — | — | — | 15,037 |
146 | — | — | — | — | — | 15,703 |
152 | — | — | — | — | — | 16,369 |
159 | — | — | — | — | — | 17,146 |
168 | — | — | — | — | — | — |
180 | — | — | — | — | — | — |
194 | — | — | — | — | — | — |
203 | — | — | — | — | — | — |
219 | — | — | — | — | — | — |
245 | — | — | — | — | — | — |
273 | — | — | — | — | — | — |
299 | — | — | — | — | — | — |
325 | — | — | — | — | — | — |
Tabell 14. Mått och vikt på 1 m kallvalsade och kalldragna rör.
Utvändig diameter, mm | Vikt 1 m rör, kg, med väggtjocklek, mm | ||||||||
0,2 | 0,25 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,5 | |
4 | 0,0187 | 0,0231 | 0,0274 | 0,0355 | 0,043 | 0,063 | 0,074 | 0,083 | — |
5 | 0,0237 | 0,0293 | 0,0348 | 0,0454 | 0,0555 | 0,0829 | 0,0986 | 0,112 | 0,129 |
6 | 0,0286 | 0,0355 | 0,0422 | 0,0552 | 0,0678 | 0,103 | 0,123 | 0,142 | 0,166 |
7 | 0,0335 | 0,0416 | 0,0496 | 0,0651 | 0,0801 | 0,122 | 0,148 | 0,172 | 0,203 |
8 | 0,0385 | 0,0478 | 0,0570 | 0,0750 | 0,0925 | 0,142 | 0,173 | 0,201 | 0,240 |
9 | 0,0434 | 0,0540 | 0,0644 | 0,0847 | 0,105 | 0,162 | 0,197 | 0,231 | 0,277 |
10 | 0,0483 | 0,0601 | 0,0718 | 0,0947 | 0,117 | 0,182 | 0,222 | 0,260 | 0,314 |
11 | 0,0533 | 0,0631 | 0,0792 | 0,105 | 0,129 | 0,201 | 0,247 | 0,290 | 0,351 |
12 | 0,0582 | 0,0724 | 0,0886 | 0,114 | 0,142 | 0,221 | 0,271 | 0,320 | 0,388 |
13 | 0,0631 | 0,0786 | 0,0940 | 0,124 | 0,154 | 0,241 | 0,296 | 0,349 | 0,42 |
14 | 0,0681 | 0,0848 | 0,101 | 0,134 | 0,166 | 0,260 | 0,321 | 0,435 | 0,462 |
15 | 0,0730 | 0,0909 | 0,199 | 0,144 | 0,179 | 0,280 | 0,345 | 0,408 | 0,499 |
16 | 0,0779 | 0,0971 | 0,166 | 0,134 | 0,191 | 0,300 | 0,370 | 0,438 | 0,536 |
18 | 0,0878 | 0,109 | 0,131 | 0,174 | 0,216 | 0,339 | 0,419 | 0,497 | 0,610 |
19 | 0,0927 | 0,116 | 0,138 | 0,183 | 0,228 | 0,359 | 0,444 | 0,527 | 0,647 |
20 | 0,0977 | 0,122 | 0,146 | 0,193 | 0,240 | 0,379 | 0,469 | 0,556 | 0,684 |
21 | 0,103 | 0,128 | 0,153 | 0,203 | 0,253 | 0,399 | 0,493 | 0,586 | 0,721 |
22 | 0,108 | 0,134 | 0,161 | 0,213 | 0,265 | 0,418 | 0,518 | 0,616 | 0,758 |
23 | 0,112 | 0,140 | 0,168 | 0,223 | 0,277 | 0,438 | 0,543 | 0,645 | 0,795 |
24 | 0,117 | 0,146 | 0,175 | 0,233 | 0,290 | 0,458 | 0,567 | 0,375 | 0,832 |
25 | 0,122 | 0,153 | 0,183 | 0,243 | 0,302 | 0,477 | 0,592 | 0,704 | 0,859 |
26 | 0,127 | 0,159 | 0,190 | 0,253 | 0,314 | 0,497 | 0,617 | 0,734 | 0,906 |
27 | 0,132 | 0,165 | 0,198 | 0,262 | 0,327 | 0,517 | 0,641 | 0,764 | 0,943 |
28 | 0,137 | 0,171 | 0,205 | 0,272 | 0,339 | 0,537 | 0,666 | 0,793 | 0,980 |
30 | 0,147 | 0,183 | 0,220 | 0,292 | 0,364 | 0,576 | 0,715 | 0,852 | 1,054 |
32 | 0,157 | 0,196 | 0,235 | 0,312 | 0,388 | 0,616 | 0,764 | 0,911 | 1,128 |
34 | 0,167 | 0,208 | 0,249 | 0,331 | 0,413 | 0,655 | 0,814 | 0,971 | 1,202 |
35 | 0,172 | 0,214 | 0,257 | 0,341 | 0,425 | 0,675 | 0,838 | 1,000 | 1,239 |
36 | 0,177 | 0,220 | 0,264 | 0,351 | 0,438 | 0,694 | 0,863 | 1,030 | 1,276 |
38 | 0,186 | 0,233 | 0,279 | 0,371 | 0,462 | 0,734 | 0,912 | 1,089 | 1,350 |
40 | 0,196 | 0,245 | 0,294 | 0,391 | 0,487 | 0,773 | 0,962 | 1,148 | 1,424 |
42 | — | — | 0,309 | 0,410 | 0,512 | 0,813 | 1,011 | 1,207 | 1,498 |
45 | — | — | 0,331 | 0,440 | 0,549 | 0,872 | 1,085 | 1,296 | 1,609 |
48 | — | — | 0,353 | 0,470 | 0,586 | 0,931 | 1,159 | 1,385 | 1,720 |
50 | — | — | 0,368 | 0,489 | 0,610 | 0,971 | 1,208 | 1,444 | 1,794 |
51 | — | — | 0,375 | 0,499 | 0,623 | 0,990 | 1,233 | 1,474 | 1,831 |
53 | — | — | 0,390 | 0,519 | 0,647 | 1,030 | 1,282 | 1,533 | 1,905 |
54 | — | — | 0,397 | 0,529 | 0,660 | 1,050 | 1,307 | 1,563 | 1,942 |
56 | — | — | 0,412 | 0,548 | 0,684 | 1,089 | 1,356 | 1,622 | 2,016 |
57 | — | — | 0,419 | 0,558 | 0,697 | 1,109 | 1,381 | 1,651 | 2,053 |
60 | — | — | 0,442 | 0,588 | 0,734 | 1,168 | 1,455 | 1,740 | 2,164 |
63 | — | — | — | — | — | 1,227 | 1,529 | 1,829 | 2,275 |
65 | — | — | — | — | — | 1,267 | 1,578 | 1,888 | 2,349 |
68 | — | — | — | — | — | 1,326 | 1,652 | 1,977 | 2,460 |
70 | — | — | — | — | — | 1,365 | 1,702 | 2,036 | 2,534 |
73 | — | — | — | — | — | 1,424 | 1,776 | 2,125 | 2,645 |
75 | — | — | — | — | — | 1,464 | 1,825 | 2,184 | 2,71 |
GOST 12336-66
Detta regleringsdokument utvecklades för att reglera slutna profilrör, som har ett kvadratiskt eller rektangulärt tvärsnitt. Det är värt att notera att effekten av denna GOST avbröts i början av 1981 (istället började TU 14-2-361-79 användas), men de viktigaste bestämmelserna i dokumentet är fortfarande relevanta även idag. Därför bifogar vi motsvarande tabeller.
Tabell 15. Rektangulära rör i enlighet med GOST 12336-66.
h | b | s | r1 | A | Ja | Wy | iy | Sy | Iz | Wz | iz | |||||
mm | mm | mm | mm | cm2 | cm4 | cm3 | mm | cm3 | cm4 | cm3 | mm | |||||
63x32x2 | 63.000 | 32.000 | 2.000 | 4.000 | 3.470 | 17.100 | 5.420 | 22.200 | 3.420 | 5.980 | 3.740 | 13.100 | ||||
63x32x2,5 | 63.000 | 32.000 | 2.500 | 5.000 | 4.230 | 20.100 | 6.390 | 21.800 | 4.100 | 7.020 | 4.390 | 13.000 | ||||
63x45x2,5 | 63.000 | 45.000 | 2.500 | 5.000 | 4.880 | 26.100 | 8.280 | 23.100 | 5.080 | 15.570 | 6.920 | 17.900 | ||||
63x45x3 | 63.000 | 45.000 | 3.000 | 6.000 | 5.730 | 29.800 | 9.460 | 22.800 | 5.880 | 17.700 | 7.890 | 17.600 | ||||
70x36x2 | 70.000 | 36.000 | 2.000 | 4.000 | 3.910 | 24.100 | 6.900 | 24.900 | 4.330 | 8.650 | 4.800 | 14.900 | ||||
70x36x2,5 | 70.000 | 36.000 | 2.500 | 5.000 | 4.780 | 28.700 | 8.200 | 24.500 | 5.210 | 10.200 | 5.680 | 14.600 | ||||
70x50x2,5 | 70.000 | 50.000 | 2.500 | 5.000 | 5.480 | 36.700 | 10.500 | 25.900 | 6.390 | 21.900 | 8.760 | 20.000 | ||||
70x50x3 | 70.000 | 50.000 | 3.000 | 6.000 | 6.450 | 42.100 | 12.000 | 25.500 | 7.420 | 25.100 | 10.000 | 19.700 | ||||
80x40x2,5 | 80.000 | 40.000 | 2.500 | 5.000 | 5.480 | 43.400 | 10.800 | 28.100 | 6.850 | 14.800 | 7.410 | 16.400 | ||||
80x40x3 | 80.000 | 40.000 | 3.000 | 6.000 | 6.450 | 49.700 | 12.400 | 27.800 | 7.960 | 16.900 | 8.460 | 16.200 | ||||
80x56x3 | 80.000 | 56.000 | 3.000 | 6.000 | 7.410 | 64.000 | 16.000 | 29.400 | 9.810 | 37.000 | 13.200 | 22.300 |
Tabell nr 16. Fyrkantiga rör i enlighet med GOST 12336-66.
b | s | r1 | A | Iy = Iz | Wy = Wz | iy = iz | Sy = Sz | P | |
mm | mm | mm | cm2 | cm4 | cm3 | mm | cm3 | kg / m | |
63×3 | 63.000 | 3.000 | 6.000 | 6.810 | 39.500 | 12.550 | 24.100 | 7.500 | 5.350 |
63×4 | 63.000 | 4.000 | 8.000 | 8.750 | 48.300 | 15.340 | 23.500 | 9.380 | 6.870 |
63×5 | 63.000 | 5.000 | 10.000 | 10.500 | 55.100 | 17.500 | 22.900 | 11.000 | 8.260 |
70×3 | 70.000 | 3.000 | 6.000 | 7.650 | 55.600 | 15.900 | 27.000 | 9.430 | 6.010 |
70×4 | 70.000 | 4.000 | 8.000 | 9.870 | 68.700 | 19.600 | 26.400 | 11.900 | 7.750 |
70×5 | 70.000 | 5.000 | 10.000 | 11.900 | 79.200 | 22.600 | 25.800 | 14.000 | 9.360 |
80×3 | 80.000 | 3.000 | 6.000 | 8.850 | 85.300 | 21.300 | 31.000 | 12.600 | 6.950 |
80×4 | 80.000 | 4.000 | 8.000 | 11.500 | 100.700 | 26.600 | 30.500 | 16.000 | 9.010 |
80×5 | 80.000 | 5.000 | 10.000 | 13.900 | 124.000 | 31.100 | 29.900 | 19.000 | 10.900 |
80×6 | 80.000 | 6.000 | 12.000 | 16.200 | 139.000 | 34.800 | 29.300 | 21.600 | 12.700 |
90×3 | 90.000 | 3.000 | 6.000 | 10.100 | 124.000 | 27.600 | 35.100 | 16.200 | 7.890 |
90×4 | 90.000 | 4.000 | 8.000 | 13.100 | 156.000 | 34.700 | 34.600 | 20.700 | 10.300 |
90×5 | 90.000 | 5.000 | 10.000 | 15.900 | 184.000 | 40.900 | 34.000 | 24.700 | 2.500 |
90×6 | 90.000 | 6.000 | 12.000 | 18.600 | 208.000 | 46.100 | 33.400 | 28.400 | 14.600 |
100×3 | 100.000 | 3.000 | 6.000 | 11.300 | 173.000 | 34.600 | 39.200 | 20.200 | 8.830 |
100×4 | 100.000 | 4.000 | 8.000 | 14.700 | 219.000 | 43.900 | 38.700 | 26.000 | 11.500 |
100×5 | 100.000 | 5.000 | 10.000 | 17.900 | 260.000 | 52.000 | 38.100 | 31.200 | 14.100 |
100×6 | 100.000 | 6.000 | 12.000 | 21.000 | 296.000 | 59.100 | 37.500 | 36.000 | 16.500 |
100×7 | 100.000 | 7.000 | 14.000 | 23.900 | 326.000 | 65.200 | 36.900 | 40.300 | 18.800 |
110×3 | 110.000 | 3.000 | 6.000 | 12.500 | 234.000 | 42.500 | 43.300 | 24.700 | 9.780 |
GOST 31447-2012
Fastställer standarder för spiral- / längsgående sömprodukter av stål. Diametern på rör av denna typ börjar från 11,4 centimeter och slutar med 142 centimeter. Håller med, mycket stora rör, varför de huvudsakligen används vid konstruktion av stora gas- och oljeledningar. Arbetstrycksindikatorn vid denna tidpunkt bör inte vara mer än 9,8 MPa, medan den minsta lufttemperaturen runt rörledningen är -60 grader.
GOST 31447-2012. Svetsade stålrör för huvudgasrörledningar, oljeledningar och oljeproduktionsledningar. Ladda ner fil (klicka på länken nedan för att öppna den bifogade filen i ett nytt fönster). GOST 31447-2012
Tabell 17. Sortiment och teoretisk vikt för rör.
Nominell ytterdiameter för rör, mm | Teoretisk massa på 1 m rör, kg, vid nominell väggtjocklek, mm | ||||||||||||
3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | |
114 | 8,21 | 10,85 | 13,44 | 15,98 | 18,47 | 20,91 | — | — | — | — | — | — | — |
121 | 8,73 | 11,54 | 14,30 | 17,02 | 19,68 | 22,29 | 24,86 | 27,37 | — | — | — | — | — |
133 | 9,62 | 12,72 | 15,78 | 18,79 | 21,75 | 24,66 | 27,52 | 30,33 | — | — | — | — | — |
140 | 10,14 | 13,42 | 16,65 | 19,83 | 22,96 | 26,04 | 29,07 | 32,06 | 34,99 | 37,87 | 40,71 | — | — |
146 | 10,58 | 14,01 | 17,39 | 20,71 | 23,99 | 27,22 | 30,41 | 33,54 | 36,62 | 39,65 | 42,64 | — | — |
152 | 11,02 | 14,60 | 18,13 | 20,60 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
159 | 11,54 | 15,29 | 18,99 | 22,64 | 26,24 | 29,79 | 33,29 | 36,74 | 40,15 | 43,50 | 46,80 | — | — |
168 | 12,21 | 16,18 | 20,10 | 23,97 | 27,79 | 31,57 | 35,29 | 38,96 | 42,59 | 46,16 | 49,69 | — | — |
178 | 12,95 | 17,16 | 21,33 | 25,45 | 29,52 | 33,54 | 37,51 | 41,43 | 45,30 | 49,12 | 52,90 | — | — |
219 | 15,98 | 21,21 | 26,39 | 31,52 | 36,60 | 41,63 | 46,61 | 51,54 | 56,42 | 61,26 | 66,04 | 70,77 | — |
245 | — | 23,77 | 29,59 | 35,36 | 41,09 | 46,76 | 52,38 | 57,95 | 63,47 | 68,95 | 47,37 | 79,75 | — |
273 | — | 26,54 | 33,04 | 39,51 | 45,92 | 52,28 | 58,59 | 64,86 | 71,07 | 77,24 | 83,35 | 89,42 | |
325 | — | 31,67 | 39,46 | 47,20 | 54,89 | 62,54 | 70,13 | 77,68 | 85,18 | 92,62 | 100,03 | 107,38 | 114,68 |
356 | — | 34,72 | 43,28 | 51,79 | 60,24 | 68,65 | 77,01 | 85,32 | 93,58 | 101,80 | 109,96 | 118,07 | 126,14 |
377 | — | — | 45,87 | 54,89 | 63,87 | 72,80 | 81,68 | 90,51 | 99,28 | 108,01 | 116,70 | 125,33 | 133,91 |
426 | — | — | 51,91 | 62,15 | 72,33 | 82,47 | 92,55 | 102,59 | 112,57 | 122,51 | 132,41 | 142,25 | 152,04 |
530 | — | — | — | 77,53 | 90,29 | 102,99 | 115,64 | 128,24 | 140,79 | 153,30 | 165,75 | 178,15 | 190,50 |
630 | — | — | — | — | 107,55 | 122,72 | 137,83 | 152,90 | 167,91 | 182,88 | 197,80 | 212,67 | 227,49 |
720 | — | — | — | — | — | 140,47 | 157,80 | 175,09 | 192,32 | 209,51 | 226,65 | 243,74 | 260,78 |
820 | — | — | — | — | — | 160,20 | 180,00 | 199,75 | 219,46 | 239,12 | 258,71 | 278,28 | 297,77 |
Så vi undersökte utbudet av stålrör samt de viktigaste GOST-standarderna som fastställer deras egenskaper. Därför är det bara att dvela vid några andra mindre viktiga punkter.
Funktioner i produktionen av sömlösa rör
Dessa produkter tillverkas av stål 35 eller 45 med en speciell kontinuerlig kvarn. Det som är karakteristiskt, i processen används speciella ämnen (de senare kallas svarta ämnen), som först sys med hjälp av en rullmaskin och sedan transporteras till en cirkelsåg som skär av rörets ände. Vidare rätas rörets form ut med en tvärvals, och ovalet hos dess tvärsnitt reduceras på motsvarande sätt.
Så nu vet du allt som finns att veta om stålrörssortiment. Det finns mycket information, men vi är säkra på att du enkelt kan räkna ut det. För ännu mer förtrogenhet med tekniken för produktion av rör från stål, rekommenderar vi att du tittar på det tematiska videomaterialet nedan. Det är allt, lycka till och varma vintrar!
De viktigaste teknikerna för produktion av stålrör
Stålrör kan tillverkas med eller utan svetsad söm. I den första varianten baseras produktionen på att rulla en platt stålplåt. För att få en rak fog rullas stålbandet in i ett rör med hjälp av rullar.Sömmen svetsas med hjälp av en högfrekvent ström eller en volframelektrod i en inert gas.
Viktig! Denna svetsmetod säkerställer tätheten och hållfastheten hos den svetsade fogen av stålrör med vattengas. GOST 3262-75 fastställer allmänna tekniska krav för tillverkning av dessa produkter.
För att få en spiralsöm rullas ståltejpen upp i en spiral.
Sömlösa produkter är tillverkade av stålstänger med borrning, gjutning, varm- eller kallformningsteknik. I det första fallet hälls råmaterialet i en speciell form med en stav. Det andra alternativet innebär att man borrar ett hål i en stålcylinder. Båda ovanstående metoder används sällan i praktiken, vilket är förknippat med tillverkningsprocessens ansträngning och höga ekonomiska kostnader. Tillverkare använder främst deformationsmetoder.
Tillverkningen av rör med en svetsad söm är baserad på att rulla en platt stålplåt och svetsa dess fogar
Sömlöst varmvalsat stål tillverkas genom att värma en metallstång i en ugn för att göra den till en cylinder, vilket är lätt att göra efter att materialet har nått ett segt tillstånd. Den resulterande barken med oregelbunden form bearbetas på rullar, där ett sömlöst varmdeformerat stålrör bringas till önskad diameter och längd.
Med kalldeformationsmetoden förkyls det cylindriska arbetsstycket innan det bearbetas på rullarna. Sedan, tills den slutliga kalibreringen, avfyras den.
Viktig! Tjockväggiga stålrör tillverkas uteslutande av varm eller kall deformation.