En annan klassificering
För vissa tillverkas speciella typer av element. Vad är en speciell fläns? Det här är samma hårdvara, men för att göra lite arbete bekvämt är deras design något modifierad. De kan också svetsas, lösa, gjutas, gängas. Endast på dem skärs spåren eller utsprången svetsas på. För tillverkningen utvecklas först specialritningar och gjutformar. Sådan hårdvara tillverkas på order av företag.
På avstånd verkar stora och långa huvudledningar (gas, vatten, olja, ånga) vara solida och kontinuerliga ledningar. Men det är värt att komma närmare, och rörens fogar blir märkbara. Det är här svaret på frågan om vad flänsar är. De är olika: runda och fyrkantiga, platta svetsade stål- eller stålkrageflänsar. Men alla är mycket viktiga för att säkerställa rörledningens säkerhet.
Flänstillverkning
Olika stålkvaliteter används för tillverkning: 13XFA, 20 / 09G2S, 12X18H10T, 15X5 M och andra. Dessutom kan de vara stål eller rostfria. Tekniken som används är annorlunda. Tillverkare använder smide, stansning, gjutning. För varje metod används specialutrustning och blanketter. När de släpper ut sina produkter kontrollerar tillverkarna noggrant deras kvalitet. Genom att använda speciella tester i sitt arbete kontrollerar anställda vid kvalitetskontrollavdelningen dem för styrka och tillförlitlighet. Flänsar testas också för fuktbeständighet.
Vad det är? Eftersom de är fästanordningar och är involverade i att sammanfoga metalldelar som kan komma i kontakt med vatten är det viktigt att de inte korroderar. Det är därför vattentäta metalllegeringar används.
Tillverkare täcker ofta flänsytan med ett extra skyddande lager.
Projektionshöjd
Om du tittar på ritningen av en stålfläns har den flera parametrar, inklusive höjden på utsprånget. Den betecknas med bokstäverna H och B, den kan mätas i alla typer av produkter, förutom den som har en knäfog. Följande bör komma ihåg:
- modeller med tryckklass 150 och 300 har en utskjutningshöjd på 1,6 mm;
- modeller med tryckklass 400, 600 900 1500 och 2000 har en axelhöjd på 6,4 mm.
Med avsats och depression
I det första fallet tar leverantörer och tillverkare av delar hänsyn till utsprångets yta, i det andra fallet ingår inte utsprångets yta i den angivna parametern. I delbroschyrer kan dessa siffror citeras i tum, där 1,6 mm är 1/16 tum och 6,4 mm är ¼ tum.
Arbetstryck
Detta är trycket med vilket en vätska (gas, ånga etc.) transporteras genom systemet. Följaktligen, ju högre arbetstryck i systemet, desto högre hållfasthetsegenskaper är det nödvändigt att välja fästelement. I sin tur säkerställs fästelementens erforderliga hållfasthetsegenskaper genom korrekt materialval, värmebehandlingssätt, etc. I temperaturintervallet från -40 till + 400 ° C och vid tryck upp till 100 kgf / cm2, det rekommenderas att använda fästelement av stål 35, medan en ökning av trycket upp till 200 kgf / cm2 kräver användning av fästelement av stål 20X13.
Fläns - foto wikipedia
Anslutning för gasrörsfläns Flänsrör, blindfläns, O-ring.
En fläns (från tyska Flansch) är en platt bit av kvadratisk, rund eller annan form med hål för bultar och tappar, som tjänar till en stark (noder med långa byggnadskonstruktioner, till exempel fackverk, balkar etc.) och tät anslutning av rör, rörledningsbeslag, anslutande rör till varandra, till maskiner, apparater och behållare, för att ansluta axlar och andra roterande delar (flänsanslutning).
Rör och rördelar
Flänsar används parvis (set).Utformningen av flänsar i enlighet med GOST 12820-80 och GOST 12821-80 regleras av GOST 12815-80, och det beror på arbetstrycket för vilket fläns- eller flänsanslutningen beräknas:
- Utförande 1 - med en anslutande avsats.
- Utförande 2 - med en avsats.
- Utförande 3 - med en ihålig.
- Utförande 4 - med en tagg.
- Utförande 5 - med ett spår.
- Utförande 6 - för en linspackning.
- Utförande 7 - för oval sektionspackning.
- Utförande 8 - med en spets för en fluorplastpackning.
- Utförande 9 - med ett spår för en fluorplastpackning.
Flänsar skiljer sig åt i olika typer: platta flänsar med krage, fria på den svetsade ringen, flänsar på kärl och apparater.
Ryska standarder reglerar trycket i mediet för rörledningar och anslutande delar, såväl som för anslutning av flänsar av kopplingar, anslutande delar av maskiner, grenrör till enheter och tankar för ett nominellt tryck av Pу från 0,1 till 20,0 MPa (från 1 till 200 kgf / cm2)
Vanliga flänstillverkningsmetoder:
En produktiv metod för tillverkning av flänsar är stansning av flänsar i slutna formar, denna metod möjliggör tillverkning av flänsar upp till DN 700 PN 2,5 MPa. Flänsar med större diameter är gjorda av valsade ringar eller enligt CESL-metoder.
Produktionskostnaden för platta flänsar med en diameter på upp till DN 2200 gör det möjligt att minska kapningen av plåtband, följt av uppvärmning och rullning på en flänsbockare. För denna metod är ultraljudsdetektering av svetsade sömmar obligatorisk. Denna teknik gör det möjligt att minska tillverkningskostnaden med 50-70%, i motsats till tillverkningen av flänsar från ett massivt ark.
Nyligen, i samband med övergången av många ryska företag till utrustning tillverkad enligt amerikanska och tyska standarder (ANSI / ASME, DIN / EN), finns det ett behov av icke-standardiserade "övergångsflänsar". På "övergångsflänsarna" är anslutningsytan gjord enligt importstandarden och "krage" -delen (flänsen) av flänsen enligt GOST (för den ryska rörledningsstorleken).
Flatstorlekar med standardfläns
De exakta parametrarna för alla standardstorlekar av flänsar, beroende på det nominella trycket, presenteras i GOST 12820-80. Huvudstorlekarna varierar i följande intervall:
- innerdiameter: från 10 mm till 1000 mm;
- ytterdiameter: från 75 mm till 1175 mm;
- största tjocklek: från 8 mm till 25 mm;
- nominell vikt: från 0,25 kg till 52,58 kg.
Byggnadskonstruktion
För att ansluta enskilda småstora byggnadskonstruktioner till hela stora strukturer, till exempel takstolar, balkar etc., används bultade flänsförbindelser med följande profiler i noder i sträckta strukturer [1]:
- öppen profil - T-balkar, I-balkar, parade hörn;
- sluten profil - runda och fyrkantiga rör.
org-wikipediya.ru
Produktens geometri och specifika vikt
En viktig parameter som bestämmer geometrin är den nominella borrningen av produkterna. Som redan nämnts betecknas den med bokstäverna "DN" och har indikatorer från 10 till 200. Detta gäller valet av önskad del: när användaren känner till DN tilldelas flänsen automatiskt alla andra dimensioner. För en DN 50-modell kommer indragningshöjden till exempel att vara 57-59; DN 80 är denna siffra 89-91 och DN 100 - 108-110, där den första siffran indikerar rörets eller grenrörets innerdiameter och den andra den yttre diametern.
Platt flänsritning
En annan viktig indikator är vikten på flänsarna. Det beror inte bara på volymer, dimensioner och höjd utan också på dess geometri, tillverkningsmaterial. Det är värt att ge ett exempel: en fläns enligt GOST 12820-80 med DN 100 av en platt typ har en vikt på 2,85 kg, medan en fläns med samma diameter, men en kragtyp enligt GOST 12821-80, har en vikt 4,4 kg. Härav följer att krage flänsar är tyngre än plana delar.
Flänsdesignfunktioner
I Ryssland används 3 typer av anslutningsflänsar av rörledningar som skiljer sig strukturellt. Parametrarna ställs in av GOST.Den typiska klassificeringen av använda stålflänsar ingår i flera standarder:
- GOST 12820-80 används för platta svetsade delar. Elementet "läggs på" röret med efterföljande svetsfästen. Anslutningen görs med två sömmar vid fogen. Installationen är mödosam men ger en särskilt tillförlitlig dockning.
- GOST 12821-80 används för att standardisera stansvetsade delar (ett annat namn är kragefläns). När anslutningen monteras sammanfogas röränden och kragen på huvuddelen. För en stark position hos delarna utförs svetsning med en enda söm.
- GOST 12822-80 används för fria delar på ringen. Paketet innehåller ett extra element - en ring med en diameter lika med flänsen. Designen kännetecknas av enkel installation, som effektivt används på svåråtkomliga platser. Anslutningstypen används när frekventa reparationer krävs. Installationens särdrag består i svetsning av ringen med den fria placeringen av flänsen, som lätt kan roteras på röret.
Mindre ofta används standardiseringen av GOST, antagen för gängade flänsar, isoleringstyper för undervattensrörledningar och andra. Dessa former av röranslutningar har ett speciellt syfte och är sällsynta.
Som en del av kraven på GOST bestäms egenskaperna och parametrarna för varje typ av flänsar:
- Villkorligt pass.
Den mäts i millimeter och indikerar skillnaden i diametrar mellan kopplingen och röret. Parametrarna är inte desamma och är viktiga för platta flänsar av stål och element med svetsad ring. För krage typer av anslutningsdelar är denna parameter irrelevant. För den villkorliga passagen används symbolen DU med hjälp av index A och B, där bokstaven A betyder delens diameter och under B - rör, uttryckt i millimeter.
- Hålraden.
Parametern anger måttskillnaden mellan anslutningshålen. I vissa fall används olika parametrar för diametrar uttryckta i millimeter för hål. Delar tillverkas med standardrad 2-standard.
- Villkorligt tryck.
Indikatorn uttrycker det maximalt tillåtna trycket som tål anslutningen utan läckage och förstörelse. Parametern påverkas av typen av del, tillverkningsmaterial, diameter, passande yta. Fysiska parametrar och deras påverkan på indikatorn för maximalt tryck fastställs av GOST. Vid användning av data beaktas skillnader i dimensionen för tryckbeteckningen.
- Arbetstemperatur.
Parametern krävs för att bestämma tryckgränsvärdet. Det fysiska ömsesidiga beroendet av tryck- och temperaturindikatorerna för den transporterade vätskan bör beaktas när högtemperaturmedier passeras genom rören. Beräknad linjär interpolering påverkar flänsanslutningsmöjligheterna, som minskas med ökande driftstemperaturer. GOST fastställer förhållandet mellan temperatur och tryck för varje typ av fläns.
Vad är flänsar
De används vanligtvis parvis. Enkelt uttryckt är det ett runt eller fyrkantigt fästelement i vilket ett rör eller annat rörelement sätts in. Nästa rör införs i den andra flänsen, varefter de två fästena bultas ihop. För detta tillhandahålls ett stort antal hål längs den yttre omkretsen av delen. Andra typer av produkter läggs på änden av röret. Korsningen av röret och flänsen är svetsad. Således är det ett anslutningselement för rörledningar, tankar, fartyg, axlar, instrument etc. För det måste du också välja rätt flänsfästelement (bultar, muttrar, brickor, tappar), vars typ och styrka direkt beror på samma tryck, temperatur och typ av det transporterade mediet.
Flänsapplikationer
Själva flänsen är inte ett anslutningselement: dess uppgift är att stödja fästskruvarna och säkerställa tätningen av denna fog. Som lås- eller anslutningselement används flänsar i kommunikationen mellan bostads- och kommunala tjänster, olje- och kemisk industri, bränsle- och gasindustrin. En tillräckligt stark och hållbar flänsad röranslutning används också för installation på ett mätinstrumentsystem. Olika tekniker och typer av material som används för tillverkning av flänsar gör det möjligt att framgångsrikt använda även system som leder aggressiva medier under högt tryck.
Flänsad rörledning
För installation av rörledningar används vanligtvis skivor av samma material som huvudelementen. Detta säkerställer enhetlig belastning och skyddar mot skador på element som ett resultat av temperaturfall i sömmarna på material med olika värmeledningsförmåga. Följaktligen är flänsanslutningen av polyetenrör gjord i en liknande enhet, men för stålrör kan en fläns av gjutjärn, aluminium, mässing, brons användas. Ledaren är dock i kolfiberstil - ett billigt, lättanvänt och praktiskt material.
Isolering av flänsanslutningar, IFS-syfte.
En isolerande flänsfog är en struktur som ofta används i rörledningar, bestående av tre flänsar, mellan vilka en paronitpackning PON-B används som ett isolerande tätningsmedel. Flänsarna är anslutna till varandra med hjälp av tappar, som i sin tur också isoleras från flänsen med hjälp av fluorplastbussningar. Den isolerande flänsanslutningsdesignen innehåller också tre skruvar för anslutning av elektriska instrument.
En isolerande flänsfog är ett rörelement som är utformat för att skydda rörledningen från strömmar - den så kallade elektrokemiska korrosionen. Problemet med elektrokemisk korrosion är akut vid drift av rörledningar som läggs under jord. Strömsströmmar, som tränger in i rör som inte har tillförlitlig isolering, är säkra vid ingången, men skapar en farlig anodzon vid utgången, där metallen förstörs gradvis under påverkan av en elektrisk ström. Därefter kan sprickor uppstå i systemet, vilket kan leda till läckor och olyckor i rörsystemet.
Vid tillverkning av IFS används skiffer från 09g2s stål, packningar och bussningar av fluorplast, hårdvara från stål 40x (enligt GOST 12816).
Fall när IFS är installerat:
• vid grenarna av rörledningssektionerna från huvudledningen;
• nära föremål av troliga källor till vilströmmar, sådana föremål kan vara kraftstationer, spårvagnsdepåer, reparationsbaser;
• vid installation av rörledningen om dess delar är gjorda av olika metaller;
• koppla bort en isolerad rörledning från olika potentiellt farliga strukturer eller vid ingången till sådana anläggningar;
• vid rörledningens utlopp från leverantörens territorium och vid dess ingång till konsumentens territorium;
• på vertikala upphöjda sektioner av inlopp och utlopp för gasdistributionsställen och gasdistributionsstationer.
En isolerande flänsanslutning är gjord av två flänsar tillverkade i enlighet med GOST 12820-80 eller GOST 12821-80.
I konstruktionen i vilken flänsar enligt GOST 12820-80 används, för att säkerställa icke-separerbar montering av anslutningar, vid montering av anslutningar svetsas stålrör till flänsarna. Detta möjliggör svetsning av fogar utan rädsla för överhettning, förlust av täthet eller förlust av elektriska isoleringsegenskaper.
Allmänna krav för reparation av flänsanslutningar på utrustning och rörledningar ac
Reparation eller annat arbete (inklusive svetsning) med löstagbara fogar av utrustning och rörledningar under tryck är inte tillåtet, förutom speciella operationer för fjärrladdning av bränslepatroner utan att reaktorn stängs av med hjälp av specialmaskiner eller mekanismer.
Vid reparationsarbete relaterat till dekomprimering av utrustning och rörledningar måste åtgärder vidtas för att utesluta kontaminering av inre håligheter eller intrång av främmande föremål där.
Tätning av löstagbara fogar till utrustning och rörledningar bör utföras i enlighet med produktionsanvisningarna med hjälp av ett specialverktyg som utesluter möjligheten att skapa oacceptabla spänningar i fästelementen. Åtdragningsvärdena för stift med kontrollerad utvinning bör formaliseras genom handlingar och anges i speciella former.
Reparation av rörflänsar och rördelar består av
vid eliminering av defekter på tätningsytor (speglar), eliminering av ovalens hål för tappar och ersättning av trasiga eller defekta tappar mot nya.
Efter demontering rengörs flänsspeglarna från gamla packningar, grafit och korrosionsspår till en metallisk glans. Rengöring sker med en skrapa. Renheten på speglarnas yta kontrolleras för att det inte finns repor och slag från skrapan.
Var noga med att byta packningar efter demontering av flänsarna. Du kan inte sätta en gammal packning även om dess tillstånd är helt tillfredsställande.
Enstaka djupa defekter som bildas på flänsspegeln till följd av dess förstöring av en ånga- eller vattenstråle i händelse av skador på packningen (erosionsspår), liksom olika hål och hål, elimineras genom elektrisk smältning med preliminärt defekten mekaniskt. De svetsade platserna rengörs och slipas.
Se flänskvarnen och läppverktyget på fikon. 11.9
Sida 1
Flänsarnas parallellitet bestäms genom att mäta mellanrummen mellan flänsarna längs deras omkrets med hjälp av en avkänningsmätare. Kontroll av graden och enhetligheten för åtdragningen av tapparna utförs genom att mäta deras förlängning med en mikrometer eller indikator. För varje 100 mm av tappens längd är en förlängning från 0 03 till 0 - 15 mm tillåten. Den slutliga åtdragningen av muttrarna på alla flänsfogar, inklusive fogarna på locken med ventilkropparna, med undantag för fogarna med metallpackningar, utförs när rörledningen värms upp innan den tas i drift vid ett tryck som inte överstiger 0 4 - 0 5 MPa. Mustaschanslutningen svetsas vid behov i följande sekvens, som visas i fig. 4.4. Samtidigt, innan svetsningen på mustaschen påbörjas, måste alla nödvändiga tester av produkten utföras, dess funktionalitet måste kontrolleras och behovet av skärning och omsvetsning utesluts. Vid svetsning av en mustasch måste delarna som ska svetsas komprimeras med den kraft som anges i den tekniska dokumentationen, vilket kan säkerställas antingen genom att dra åt ett visst antal tappar med det inställda vridmomentet eller genom att använda specialutrustning för att binda två flänsar. Mustaschen måste som regel svetsas med argon-arc-metoden. Krav på svetsning, kontroll av svetsen och dess efterföljande verifiering måste uppfylla instruktionerna i den tekniska dokumentationen för varje specifik produkt.
Flänsarnas parallellitet kontrolleras med hjälp av en hydraulisk nivå eller en tjocklek. I detta fall måste ventilen installeras med den nedre flänsen på ett horisontellt stöd.
Flänsarnas parallellitet med varandra och rörändarna kontrolleras med en sond. Kontrollera samtidigt att det inte finns något mellanrum mellan flänsens lagerytor och muttrar. Under installationsförhållandena bör inte felinriktningen av rörledningen elimineras genom att bryta axeln i flänsanslutningen. När du förbereder en flänsanslutning för installation, rullas först flänsarna från rören, sedan tvättas konserveringsfettet och tillståndet för trådarna på dem kontrolleras.För att montera rörelementens flänsanslutningar läggs och förstärks rören på exponerade, verifierade och förstärkta stöd. I detta fall lämnas ett minsta mellanrum mellan ändarna på de angränsande rören, genom vilka linsen kan införas. Innan du sätter linsen på plats sätts en eller två stift in i flänsarna. Linsen, torkad med en ren trasa, undersöks och om det inte finns några skador på den installeras den mellan de två flänsarna med hjälp av en speciell tång. Efter installation av linsen förs rören samman och klämmer linsen helt mellan ändarna på rören med tappar.
Parallelliteten hos enhetens flänsar under montering kontrolleras med en avkänningsmätare.
Tillåtna avvikelser från flänsarnas parallellitet vid montering av flänsfogar vid ett arbetstryck på upp till 16 tegs / sr1 bör vara: högst 0 2 mm för rör med en ytterdiameter upp till 108 mm och högst 0 3 mm för rör med en diameter över 108 mm.
Tillåtna avvikelser från flänsarnas parallellitet vid montering av flänsanslutningar vid ett arbetstryck upp till 16 kg / cm2 bör inte vara mer än Ø 2 mm för rör med en ytterdiameter på upp till 108 mm och högst Ø 3 mm för rör med en diameter på över 108 mm.
Tillåtna avvikelser från parallellitet hos flänsar och montering av flänsanslutningar vid ett arbetstryck upp till 16 kgf / cm bör vara: högst 0,2 mm för rör med en ytterdiameter upp till 108 mm och högst 0,3 mm för rör med en diameter över 108 mm.
Vid montering av oljeledningen är det nödvändigt att: säkerställa flänsarnas parallellitet genom att skrapa eller utjämna dem genom att värma röret till en temperatur av 300 - 400 ° C; Installera papppackningar med en innerdiameter 2-3 mm större än flänsens innerdiameter.
Vid montering av flänsarna måste flänsarna vara parallella. Värdena på tillåtna avvikelser (i mm) för varje 100 mm av den nominella diametern på rörledningen, beroende på rörledningskategorin, anges nedan.
Vid montering av flänsanslutningar är avvikelser från flänsarnas parallellitet tillåtna för varje 100 mm av den nominella diametern; för rörledningar i den tredje kategorin - 0 1 mm, den fjärde kategorin - 0 2 mm. Det är inte tillåtet att räta ut flänsarnas vridning när de är anslutna genom att dra åt bultarna eller tapparna, samt att eliminera gapet genom att installera kilavstånd.
På grund av behovet av noggrann inriktning av kommunikationselementen och flänsarnas parallellitet för att säkerställa korrekt åtdragning kontrolleras vinkelrätten på beslagens axlar eller överensstämmelse med den angivna vinkeln med hjälp av speciella mallar gjorda för styvhet mot ribben från ark stål.
Flänsar används ofta för tillförlitlig och tät anslutning av rör, axlar, olika roterande delar och komponenter till enheter och maskiner. Det vanligaste sättet att installera en fläns på ett rör är svetsat.
Isolerande flänsanslutningar på gasledningen
Central lagerbutik och monteringsområde
pos. Ridge, st. Sputnik / st. Kurgan, 330-37-01, 246-53-78
LLC "Stroykomplekt" är en certifierad tillverkare av IFS (isolerande anslutning av gasledningar, isolerande flänsanslutning). Certifikat om överensstämmelse nr С-RU.АE56.B.00987 TP 0681219 utfärdat av certifieringsorganet. Gäller från 06/06/2011 till 05/06/2016. ...
En specialbeställning är möjlig för tillverkning av komponenter och IFS (isolerande flänsanslutning, isolerande anslutning av gasledningar) med DN upp till 300.
IFS (isolerande flänsfog), isoleringsfog av gasledningar) är en tätt anslutning av två sektioner av rörledningen, som med hjälp av en elektriskt isolerande packning och bussningar förhindrar passage av elektrisk ström längs rörledningen. IFS (isolerande flänsanslutning, isolerande anslutning av gasledningar) består av tre flänsar. En paronitpackning PON-B användes mellan dem som tätningsisolator. Anslutningen av flänsarna tillhandahålls av stift som isoleras från flänsen med fluorplastbussningar.Tre skruvar finns för anslutning av elektriska mätinstrument i IFS-design (isolerande flänsanslutning, isolerande anslutning av gasledningar).
Tekniska egenskaper:
Mediets nominella tryck (PN) 10, 16, 25 kgf / cm2 Mediets temperatur: från -30 till 250 ° С Motstånd vid en spänning på 1 kV, inte mindre än 5 MΩ
Uppfyller GOST 12816-80 certifikat nr ROSS RU.AYU96.B03259 daterad 04/12/05 Licensnummer AYu96.V00415 daterad 05/07/01
Bild 1 Isolerande flänsanslutning
Teknisk beskrivning:
IFS (isoleringsfog av gasledningar, isolerande flänsfog) är en tätt anslutning av två sektioner av rörledningen, som med hjälp av en elektriskt isolerande packning och bussningar förhindrar passage av elektrisk ström längs rörledningen. Utformningen av IFS (isoleringsfog för gasledningar, isolerande flänsfog) visas i figur 1. IFS (isolerande anslutning av gasledningar, isolerande flänsanslutning) består av tre flänsar (pos. 1 och 3). En paronitpackning PON-B (artikel 5) används som en tätning mellan dem. Anslutningen av flänsarna (pos. 1 och 3) är säkrad med en tapp (pos. 4), som isoleras från flänsen (pos. 1) med en fluorplastbussning (pos. 2). För att ansluta elektriska mätinstrument i IFS-design (isoleringsanslutning av gasledningar, isoleringsflänsanslutning) finns tre skruvar (artikel 6).
Försvetsade flänsfördelar
Flänsanslutningar är en slags löstagbar fästmetod. Användningen av metallskivor gör det möjligt att vid behov demontera rörledningssektionen för rutinunderhåll. Svetsade flänsar, i motsats till gängade motsvarigheter, ger högre tillförlitlighet för anslutningar och är ett ekonomiskt lönsamt sätt att ansluta rör till andra produkter.
Installation av flänsskivor och deras fastsättning på röret kan utföras av:
- manuell bågsvetsning;
- halvautomatisk.
Det bästa kvalitetsresultatet tillhandahålls genom motståndssvetsning. Flänsanslutning är en tillgänglig monteringsmetod. Ett brett utbud av standarder och material från vilka flänsar är gjorda gör att du kan välja de bästa alternativen för en högkvalitativ löstagbar anslutning. Svetsflänsar används överallt inom alla industriproduktionsområden.
Flänstrycksklasser
Delar tillverkade enligt Asme (Asni) -standarder kännetecknas alltid av ett antal parametrar. En av dessa parametrar är det nominella trycket. I detta fall måste produktens diameter motsvara dess tryck i enlighet med de fastställda proverna. Den nominella diametern indikeras av en kombination av bokstäverna "ДУ" eller "DN", varefter det finns ett tal som kännetecknar själva diametern. Nominellt tryck mäts i "RU" eller "PN".
Flänsritning med olika beteckningar
Tryckklasserna i det amerikanska systemet motsvarar omvandlingen till MPa:
- 150 psi - 1,03 MPa;
- 300 psi - 2,07 MPa;
- 400 psi - 2,76 MPa;
- 600 psi - 4,14 MPa;
- 900 psi - 6,21 MPa;
- 1500 psi - 10,34 MPa;
- 2000 psi - 13,79 MPa;
- 3000 psi - 20,68 MPa.
Översatt från MPa anger varje klass flänstrycket i kgf / cm². Tryckklassen avgör var den valda delen ska användas.
Gemensamma packningar
När du väljer en packning för en flänsanslutning är det absolut nödvändigt att ta hänsyn till naturen i den miljö som rörledningen kommer att fungera med. Följande parametrar beaktas också: temperatur, tryck, miljö. Flänstätningen kan vara rörlig eller fixerad. Beroende på det används lågsmältande tätningar, paronit, gummi och andra material. För plana flänsar är de förseglade med korrugerade eller metallpackningar som är mjukt vadderade.
En mycket viktig parameter när en fläns ansluts till en rörledning är kraften med vilken packningen komprimeras. Normalt mäts det i hundratals kilonewton.
Om vi pratar om vilka dimensioner packningarna har, noterar vi att de är utformade för att säkerställa montering av enheten med hänsyn till de ytor som själva tätningen upptar. När packningen centreras ska det inte finnas någon packningsträngsprutning. Ytterligare flänskomponenter kan användas för att bättre säkra packningen till flänsen. I synnerhet kan en tapp och ett spår på två ytor mittemot varandra vara något slags lås. Det skyddar inte bara packningen utan ökar också fogens tätning.
Flänsvarianter
På vårt företags officiella hemsida presenteras en virtuell katalog där alla sålda beslag placeras enligt tematiska avsnitt. I den tilldelas en separat plats till flänsar som skiljer sig från varandra inte bara i modifiering utan också i följande parametrar:
- enligt installationsmetoden;
- efter tillämpningsområde;
- på de material som användes vid tillverkningen;
- genom driftsparametrar.
Platta flänsar och krage är tillgängliga för våra kunder idag. De används aktivt av affärsenheter som är specialiserade på produktion och utvinning av mineraler.
Funktioner i krage flänsar
Vid tillverkning av krageflänsar använder tillverkare höghållfast stål med olika markeringar som den viktigaste råvaran. Färdiga produkter klarar ett tryck på 1-10 MPa och kan användas vid olika driftstemperaturer, därför klassificeras de enligt följande:
- stålkvalitet nr 20 och 25 - flänsen utför de funktioner som tilldelats den vid temperaturer upp till - 30 grader;
- konstruktionsstålkvaliteter - flänsar kan användas vid extremt låga temperaturer upp till - 70 grader.
Designfunktionerna hos krageflänsar inkluderar förekomsten av trunkerade utsprång på ytan. Funktionen för detta element är att tillhandahålla en hermetisk röranslutning.
Tekniska förmågor för plana flänsar
Platta flänsar tillverkas i en produktionsmiljö med högteknologisk utrustning och moderna tekniska standarder. Färdiga produkter överensstämmer helt med statliga normer och standarder och säljs för försäljning tillsammans med medföljande dokumentation och relevanta certifikat. Huvudsyftet med plana flänsar är att tillhandahålla avtagbara röranslutningar under installationen av rörledningar och styrenheter för avstängningsventiler och system. Det bör noteras att, trots möjligheten till snabb demontering av sådana flänsar, garanterar deras användning den mest snäva anslutningen för teknisk kommunikation. Dessa beslag kan utföra sina funktioner i många decennier vid ett brett temperaturområde: från + 300 till - 70 grader. Besökare på webbplatsen för TK Engineering-företaget har tillgång till olika modifieringar av flänsar av platt stål, som är gjorda av följande typer:
- värmebeständig;
- rostfri;
- legerat, etc.
Vi erbjuder också:
Platta stålflänsar
Flänsanslutningsfunktioner och funktioner
Vad är en rörfläns? Detta är en platt stålplatta med en ringformad (mindre ofta kvadratisk eller rektangulär) form. I mitten finns det ett hål där rörets ändsektion sätts in. Kanterna på plattan är försedda med flera hål som ligger på samma avstånd från varandra: bultar eller tappar gängas genom dem och kläms fast med muttrar.
Flänsade röranslutningar är ett bra alternativ till svetsning och kopplingar, med möjlighet till snabb montering och demontering. Installationen åtföljs av svetsning av änddelen och genomflänspassagen till varandra. Vidare dras de två plattorna ihop med varandra med hjälp av nycklar av lämplig storlek. För stora flänsar krävs rörarmar vid åtdragning.
För att göra dockningen lufttät används gummi- eller fluorplastpackningar. Dessutom, om det finns ett behov av att överlappa vissa delar av rörledningen för reparationer, är det tänkt att använda speciella pluggar som kallas tätningar. På detta sätt kan rörledningar anslutas till olika enheter och tekniska tankar: dessa är främst värmeväxlare. För detta är rörets ände utrustad med en svetsad fläns som är ansluten till enhetens inloppsrör.
Flänsar efter applikationstyp är indelade i följande typer:
- Separata delar av rörledningar som förbinder varandra. Designad för ett tryck på 0,1 - 20 MPa (GOST # 12815).
- Tillhandahåller möjligheten att ansluta rörledningar med utrustning och containrar (GOST # 28759).
För att beräkna flänsanslutningar finns en speciell litteratur med motsvarande tabeller.
Vad är de gjorda av?
Flänsar är gjorda av stål. Beroende på arbetstryck, temperatur och typ av det transporterade mediet (ånga, gas, olja, vatten) framställs de antingen från en speciallegering eller av konventionella kvaliteter av kol och rostfritt stål.
Huvudsorter:
- de vanligaste är konventionella platta svetsflänsar;
- Stålkrage flänsar är mer hållbara och bekväma;
- för installation på svåråtkomliga platser används oftast en fri fläns på den svetsade ringen;
- icke-standardiserade flänsar, som är gjorda enligt individuella ritningar för en specifik order.
Tänk på de mest populära produktalternativen.
Flänsproduktion: teknik och material
Flänsar är vanligtvis gjorda av låglegerat kolstål som motstår korrosion. Om gjutjärn används används följande kvaliteter: SCh15, SCh20, formbart gjutjärn KCh30-6; höghållfast gjutjärn VCh 40 och VCh 45.
När det gäller flänsar av typen 01-04 kan plåt användas för deras produktion. I fallet när sömmarna svetsas längs hela sektionen kan flänsarna också göras svetsade. För produkter av typ 11 används emellertid inte plåt. Här används stansade ämnen eller smide.
Flänsar, som är gjorda av varmmetallsmide, stansning, valsning, uppfyller moderna driftskrav så mycket som möjligt. Det är bäst när produkterna, efter varmstämpling, genomgår ytterligare värmehärdning.
Gjutjärnsflänsar är mindre deformerade. De måste dock hanteras med försiktighet, med tanke på att gjutjärn är ett ömtåligt material. Till exempel, när du drar åt fästelementen måste du iaktta tröskelvärdet för att inte bryta gjutjärnet.
Flänstyper
Så en fläns är först och främst en hårdvara. Beroende på applikation kan dessa delar vara plana, krage, gratis. Designen är inte mycket annorlunda. Krageflänsarna har en liten konliknande utsprång. Det kallas ofta en krage. Denna typ av fläns används när delar behöver svetsas. Detta utsprång hjälper till att tätt ansluta rörbeslagen tillsammans. De är också nödvändiga när rörledningar levereras till tankar eller annan teknisk utrustning. Den största fördelen med dessa flänsar är att de kan användas flera gånger. Den här hårdvaran är tillverkad av hållbara material och gör att de kan användas i arbete där temperaturen varierar från -253 till +600 grader Celsius.
Vad är en platt fläns? Det är en hårdvara som liknar en platt skiva med hål. Den används när du behöver ansluta delar till beslag, axlar, kärl, rörledningar, enheter och liknande. Med detta element kan du fästa delar av rörledningarna tätt.
Lös fläns - vad är det? Denna uppfattning skiljer sig inte mycket från de som anges ovan. Den består av två delar: en vanlig fläns och en ring
Det är viktigt att de är gjorda av samma material och har samma diameter och tryck. De används där arbetet är svårast, där installationen är svårt.
På grund av de två delarna blir anslutningen tät och stark. Först ansluts en konventionell fläns (den är svetsad) och sedan kan den andra ringen vridas säkert under drift.
Graden av anslutningars täthet
Det viktigaste kravet för anslutning av rörledningen med rördelarna är täthet. Det är värt att notera att förlusten av tätning av flänsanslutningar inte beror på objektiva brister, utan på grund av för tidigt och oaktsamt underhåll. För att säkerställa att anslutningarna på rörledningen alltid är täta är det viktigt att dra åt flänshållarna regelbundet. Naturligtvis får vi inte glömma packningarna.
Pålitlighet, möjligheten till multipelinstallation, applicering vid olika temperaturförhållanden - allt detta och hänvisar inte bara till fördelarna med föreningen i fråga. Den kan användas för att ansluta rörledningar med nästan vilken diameter som helst (från 10 till 1800 mm).
Observera att ett stort antal flänsvarianter inte förvirrar specialister. Tvärtom har de många möjligheter att skapa kvalitetsanslutningar. Olika designalternativ, standardprodukter, allmänna tekniska krav gör att vi kan utföra arbete på högsta nivå.
I Ryssland finns idag en standard GOST 33259-2015 ventilflänsar, anslutningar med ett nominellt tryck upp till PN250. Mått, konstruktioner, allmänna tekniska krav. Detta dokument ersätter de GOST som tidigare använts.
I synnerhet listar GOST 33259-2015 6 typer av flänsar. De första fyra artiklarna har följande namn: stål, platt fläns.
När det gäller platta flänsar av stål för svetsning läggs de på röret och svetsas sedan till det.
Lösa flänsar kännetecknas av det faktum att diametern på den inre sektionen är större än på röret i den yttre diametern. Följaktligen utförs svetsning till rörledningen lätt, vilket innebär att installationen blir enkel.
En platt stålfläns på en svetsad ring har, förutom själva flänsen, en ring som sammanfaller med flänsen när det gäller den nominella diametern. Genom att svetsa kan du fixa inte bara ringen utan också låta flänsen vara fri. Denna fixeringsmetod är användbar vid installation av flänsanslutningar på platser där det är mycket svårt att nå, med behov av ofta byte och reparation av ventiler.
För att använda stål, platta flänsar av den fria typen, måste röränden förberedas på flänsen. Det deformeras till en plan, envis yta. Dessa flänsar används bäst på icke-järnledningar.
När stål, platta flänsar av fri typ installeras på en klämma, placeras en klämma under svetsning istället för en sluten ring.
Stålförbandet är förenat med en enda svetsfog som förenar röränden mot flänsens krage. Dess innerdiameter är exakt densamma som rörets.
Baserat på GOST 33259-2015, för typ 01.02, 11 och 21 tillhandahålls två serier av storlekar. Den första raden anses vara föredragen.
Hur görs en flänsad anslutning?
När det är nödvändigt att ansluta två delar av rörledningen används svetsning av en stålfläns till röret. En sådan fixering kallas en flänsanslutning och i framtiden gör det det möjligt att demontera rörledningen för att utföra reparationer. För att förstå hur monteringen sker måste du överväga processen i detalj:
- För att sammanfoga två element används platta delar som har ett hål i mitten där rörets ände sätts in.
- Det finns hål längs ringens omkrets - fästelement sätts in i dem: bultar eller tappar med muttrar.
- Anslutningen är löstagbar så att den förseglas med packningar. En flänsanslutning är utformad för att förena två rör eller ansluta ett rör till en behållare utrustad med ett flänsat inloppsrör.
Illustrativt exempel på en flänsanslutning
Flänsen kan göras med egna händer - en sådan detalj är perfekt för en slipare för en maskin för slipning av föremål.
Sammansatta tillverkningsverktyg
För att självständigt ansluta två rördelar måste du förbereda verktyg.I grund och botten är detta utrustning konstruerad för att dra åt skruvförband runt flänsarnas omkrets:
- manuell nyckel;
- nyckelnyckel;
- pneumatisk slagnyckel;
- hydraulisk momentnyckel;
- hydraulisk typ av bultsträckare.
Dockning på rör
Dessutom krävs ett speciellt smörjmedel som appliceras på båda ytorna för att undvika friktion mellan delarna och säkerställa vridmomentets lätthet. Arbetssekvensen är enkel: först dra åt den första bulten och dra sedan åt den som är diagonalt 180 grader från den första. Därefter går de till bulten i en vinkel på 90 grader från den andra och från den till den motsatta.
Tips från mästarna
Det finns ett antal användbara rekommendationer från professionella hantverkare som hjälper dig att hantera en flänsanslutning första gången:
- Om delarna har fyra hål måste skruvarna dras åt tvärs.
- Konstruktionsytan måste avfettas och kontrolleras för korrosion och rost.
- Det rekommenderas att endast använda nya packningar och de måste installeras strikt i mitten.
- Bultarnas åtdragningsmoment måste vara enhetligt - detta är det enda sättet att säkerställa en pålitlig och tät flänsanslutning.
Anslutna rör med flänsar
För att ta bort flänsen i framtiden används speciella maskiner som hjälper till att borra den och lossa bultarna. Det är svårt att ta bort delar manuellt, därför används pneumatiska verktyg.
Anslutning av rör med flänsar är ett bekvämt och pålitligt sätt att sammanfoga två delar. Det hjälper i framtiden att reparera rörledningen genom att ta bort anslutningselementen, medan svetsning inte tillåter att denna procedur genomförs. Den väljs exakt i enlighet med arbetsförhållandena, temperaturen och rördiametern.
Verktyg
51 röster
+
Röst för!
—
Mot!
Tillförlitligheten för alla system beror på tillförlitligheten hos den svagaste länken i systemet. Svetsade fogar av stålrör är tillförlitliga och används i de flesta fall. Men situationer uppstår där det är omöjligt att använda en svetsad fog. Anslutning av olika beslag, tillhandahållande av en hopfällbar anslutning, möjligheten att förhindra och reparera rörbeslag samt arbetsenheter för enheter, ansluta olika rör: gjutjärn-plast, gjutjärn-stål, stål-plast, stål-asbestcement, plast- asbestcement och lösningen på många fler tekniska problem. En flänsanslutning bör säkerställa tillförlitligheten och hållbarheten för driften av sådana anslutningar. I allmänhet inkluderar flänsdesigner ett par flänsar och en packning och ringar som är bultade eller dubbade ihop.
Innehåll
- Flänsar - allmänna egenskaper hos videon
- Flänsdesignfunktioner
- Flänsbeteckning
- Flänspackningar
- Åtdragning av flänsanslutningar video
Flänsar - allmänna egenskaper
För enande av produkter och möjligheten att använda dessa produkter i olika länder i världen utan ytterligare bearbetning har en tydlig klassificering av flänsanslutningar införts. Ibland kommer samma fläns i olika klassificeringar att ha olika beteckningar.
De viktigaste klassificeringarna som används i världen:
- GOST är en standard som antagits i Sovjetunionen och agerar i det post-sovjetiska rummet;
- DIN - tysk standard giltig i Europa;
- ANSI / ASME är en amerikansk standard som gäller i USA, Japan och Australien.
Det finns standardkonverteringstabeller som anger vilken standard en viss fläns uppfyller.
Olika material används för tillverkning av flänsar:
- gjutjärn;
- formbart gjutjärn;
- kolstål;
- rostfritt stål;
- legerade stål;
- polypropen.
Polypropylenflänsar har blivit utbredda under det senaste decenniet. De används huvudsakligen för installation av icke-trycksystem, anslutning av PE-rör med metallrör, anslutning av rörbeslag där en flänsmontering är installerad. Flänsar som metallflänsar tillverkas genom gjutning eller stansning.
Flänsar är också uppdelade efter typer:
- platt (GOST 12820-81);
- krage (GOST 12821-81);
- lösa flänsar på den svetsade ringen (GOST 12822-80);
- flänsar för fartyg och apparater (GOST 28759.2-90);
- ringplugg (GOST 12836-80).
Det är tillåtet att tillverka fyrkantiga flänsar som har minst 4 hål för bultar eller tappar. Sådana flänsar kan användas på system med ett maximalt tryck på högst 4,0 MPa.
Enligt nomenklaturen och därmed GOST 12815-80 har flänsar på rördelar och rördelar nio grundversioner av tätningsytan:
- isp. 1 - med en anslutande avsats, den vanligaste versionen av flänsar, har en speciell anslutnings avsats i form av en avfasning i en vinkel på 45 °
- isp. 2 - liknande design som den tidigare modellen, endast anslutningsavsatsen går i en vinkel på 90 °;
- isp. 3 - med en fördjupning på insidan och ett utsprång på utsidan i en vinkel på 45 °;
- isp. 4 - med en tagg;
- isp. 5 - med ett spår i form av ett ringformigt prov;
- isp. 6 - under linspackningen väljs en avfasning från insidan;
- isp. 7 - för en oval sektionspackning, ett ringformigt prov i form från ändsidan;
- isp. 8 - med en spets för en fluorplastpackning;
- isp. 9 - med ett spår för en fluorplastpackning.
Flänsar av fartyg och apparater har sina egna prestandakrav som anges i GOST 28759.2-90 och för platta svetsade flänsar - i GOST 28759.390
Flänsdesignfunktioner
Flänsar, som alla rör eller stoppventiler, har flera designfunktioner. När du väljer och avkodar beteckningen på flänsar måste dessa funktioner vara kända.
Villkorligt pass
Flänsens nominella hål är den inre diametern på röret, monterings- eller avstängningsventilen till vilken flänsen är svetsad. Det tas endast på grundval av den nominella rördiametern.
För platta svetsade flänsar med nominellt hål 100, 125, 150, beroende på version, anges bokstaven (A, B, C) - rörets ytterdiameter beror på den, om bokstaven inte anges, bokstaven A anses som standard.
Rader
Flänsens geometriska mått beror på den nominella storleken. Samma fläns med samma nominella hål kan göras på två sätt - rad1 och rad2. De skiljer sig åt i olika centrumavstånd mellan anslutningshålen, liksom i vissa fall olika diametrar på anslutningshålen. Som standard görs flänsar i rad 2.
Tryck
En viktig egenskap hos en flänsanslutning är förmågan att upprätthålla systemets tryck utan att läcka och förstöra systemet. Denna indikator betecknas som villkorligt tryck. Den nominella tryckindikatorn beror på flänsens geometriska dimensioner, tillverkningsmaterial, design och tätningspackning.
Viktigt: Kom ihåg att det finns olika tryckdimensioner vid beställning av flänsar: i kgf / cm2, Pa (MPa), atm., Bar. Därför är det nödvändigt att ange exakt vilket tryck denna produkt ska utformas för.
Temperatur
Driftvätskans temperatur blir flänsens temperatur, det bör noteras att tryck- och temperaturparametrarna är beroende av varandra. När temperaturen stiger kommer det maximala trycket vid vilket flänsfogen arbetar att sjunka. Beroende kan uttryckas genom linjär interpolering. Förhållandet mellan arbetstemperatur och tryck för varje fläns ges i specialtabeller och GOST.
Flänsbeteckning
Var och en av typerna av flänsar har sin egen specifika beteckning, vi kommer att överväga var och en av dem.
Platta svetsflänsar
Låt oss ta ett exempel på beteckningen för platta svetsade flänsar:
Fläns 1-65-25 09G2S GOST 12821-80
Flatsvetsad fläns version 1 med nominellt hål (DN) - 65 mm, konstruerad för nominellt tryck på 25 kgf / cm2, tillverkad av stål 09G2S i enlighet med GOST 12821-80.
När du väljer en fläns för en fluorplastpackning efter siffran Du, ange bokstaven F.
Krage flänsar
Fläns 1-1000-100 st. 12x18n10t GOST 12821-80
Betecknar en fläns av version 1, med ett nominellt hål på 1000, konstruerat för ett tryck på 100 kgf / cm2, tillverkat av stål 12x18n10t, vilket är ett strukturellt rostfritt stål.
För fyrkantiga flänsar anges dessutom namnet - en fyrkantig fläns.
Liksom i plana flänsar, när du använder en fluoroplastisk packning, ange bokstaven F.
Lösa flänsar på svetsringen
Beteckningen på lösa flänsar och platta flänsar är något annorlunda. Eftersom denna produkt använder en svetsad ring inkluderar flänsbeteckningen också en ringbeteckning, till exempel:
Fläns 50-6 ST20 GOST 12822-80
Ring 1-50-6 ST 35 GOST 12822-80
Här: 50 - nominellt hål, nominellt tryck 6 kgf / cm2, flänsen är gjord av stål st20, ringen är gjord av stål st35.
För villkorad passage 100, 125, 150 måste du också ange bokstaven (A, B, B) som standard - A.
Flänspackningar
Tätning av en enhet eller skarv under övertryck, ofta i en aggressiv miljö, spelar en viktig roll i utformningen av en flänsfog.
Beroende på vilken typ av fläns eller ok som används, design, tryck, temperatur, kemiska egenskaper hos mediet, används följande som tätningspackningar:
- KShch (7338-77) - tekniskt syrabasgummi;
- MB (7338-77) - olja och bensinbeständigt gummi;
- Т (7338-77) - tekniskt värmebeständigt gummi;
- PON (481-80) - paronit för allmänt ändamål;
- PMB (481-80) - olje- och bensinresistent paronit;
- Asbestkartong;
- Fluoroplast-4.
Åtdragning av flänsanslutningar
Åtdragning av flänsanslutningar är nyckeln till flänsmontering. För att uppnå maximal tätning måste alla delar vara noggranna.
Förbereder elementen
Rengör och avfetta flänsytorna, kontrollera om det finns repor, bucklor och bucklor. Kontrollera korrosion av själva flänsen och fästelementen - bultar och muttrar. Ta bort grader från tråden, du kan också "köra" varje bult och mutter längs tråden. Smörj skruvgängorna eller tapparna. Förbered och installera packningen. Se till att den är korrekt installerad, den ska vara centrerad.
Viktigt: Använd inte gamla packningar, om det inte går att byta ut packningen kan flera gamla packningar installeras.
Åtdragningssekvens
Korrekt skruvdragningsordning säkerställer att flänsen sitter ordentligt och korrekt. För att göra detta, skugga den första bulten lätt, välj nästa bult från motsatt sida och dra åt den något. Den tredje bulten du drar åt är ett kvarts varv (90 °) bakom eller nära den vinkeln. Den fjärde är mittemot den tredje. Fortsätt sekvensen tills alla bultar är åtdragna. När du spänner flänsar med en 4-bultfäste, använd en korsningsteknik.
Vridmoment
För att få den mest täta anslutningen måste bultarna ha rätt åtdragningsmoment. Åtdragningsspänningen måste vara jämnt fördelad över flänsen. Under åtdragning verkar en dragkraft på bulten mittemot fogens åtdragningskraft. Överdriven åtdragningskraft kan ta bort gängorna på bulten eller bryta själva bulten.
Olika åtdragningstekniker används för att justera åtdragningsmomentet:
- hydraulisk spännmekanism;
- hydraulisk momentnyckel;
- pneumatisk slagnyckel;
- manuell momentnyckel.
Som en sista utväg kan du använda en handstramning, men det är bättre för en professionell att arbeta på detta sätt.
Oavsett vald åtdragningsmetod måste vridmomentet med vilken muttrarna dras åt uppfylla produktspecifikationerna.
Efter installation av fläns och start av systemet under de första 24 timmarna av drift är det möjligt att dra åt åtdragningsmoment på upp till 10%. Detta är inneboende i alla skruvförbindelser på grund av vibrationer, krympning av packningen och temperaturförändringar.
Efter en dag eller två, dra åt de gängade anslutningarna till det inställda vridmomentet enligt specifikationen.
Vad delen är gjord av
Stålflänsar används inom industrin, men det stål som delen tillverkas av varierar också. Märkningen av stålflänsarna kommer att avgöra under vilka förhållanden det är bättre att använda en viss del:
- Stål 20 är den mest använda råvaran. Detta är kolstål, delar av det används för att montera beslag på motorvägar, där den yttre temperaturen inte är lägre än –40 grader, och de interna indikatorerna inte är högre än +475 grader.
- 09g2s stål - stål från legeringar av nickel, krom och molybden, avsedda för svetsning. Produkter tillverkade av detta material kan användas vid en yttre temperatur på –70 grader.
- 12Х18Н10Т - kryogent stål. Delar av detta material kan användas i aggressiva miljöer, till exempel med alkalier och syror. Den tillåtna temperaturen är från - 196 grader till +350 grader.
- 10Х17Н13М2Т - korrosionsbeständigt vanligt stål. Fästelement från den används under särskilt extrema förhållanden, eftersom den förblir motståndskraftig mot spänningskorrosion. Arbetstemperaturer från -196 till +600 grader.
- 15Х5М - låglegerat värmebeständigt stål. Sådana produkter har hög oxidationsmotstånd vid temperaturer på + 600-650 grader.
Dessa märken är de mest använda, men förutom dem använder tillverkare andra råvaror. Det finns modeller av polypropen - de är utformade för att sammanfoga polypropenrör med metallventiler. Arbetstemperaturen för ett sådant material är mycket lägre - +80 grader. En krage för en fläns kan säljas till dem i en uppsättning - en speciell del för att skapa en flänsanslutning av polypropen.
Polypropylenfläns
Förutom stål och propen används två typer av gjutjärn - formbart och grått. Delar av duktilt järn används vid driftstemperaturer från -30 till +400 grader och från grå gjutjärn - vid temperaturer från -15 till +300 grader.
Flänsar
Tillverkare: LLC "Liskimontazhkonstruktsiya"
Den vanligaste typen av anslutning av avstängning, reglerventiler, filter och annan processutrustning till rörledningar är en flänsanslutning. Fördelar: möjligheten att montera och demontera flera gånger på rörledningen, tillförlitligheten hos tätningsfogar och möjligheten att dra åt dem, stor styrka och lämplighet för ett mycket stort antal tryck och passager.
Nackdelar: möjligheten att lossa åtdragningen och förlusten av täthet över tid, betydande mödosamhet vid montering och demontering, stora dimensioner och vikt, särskilt med ökat tryck och nominellt hål.
Flänsanslutningar av rörledningar och kopplingar för nominellt tryck från PN 1 till PN 200 standardiseras av GOST 54432-2011.
Flänsar som används för att ansluta beslag, utrustning och instrument till gasledningar måste uppfylla GOST 54432-2011.
Fikon. 1.1. Flänstyper
Notera. Flänsar av typ 21 är en del av beslag, utrustning eller rörbeslag och tillverkas inte separat.
Flänstyper visas i fig. 1.1 och utformningen av tätningsytorna i fig. 1.2.
Fikon. 1.2. Tätningsytodesign
Notera. Tätningsytor av versionerna L och M används för fluorplastpackningar.
Tillämpningen av flänsar med nominell diameter DN beroende på nominellt tryck PN för varje typ av fläns anges i fliken. 1.1
Tabell 1.1. Flänsanvändbarhet
Fläns typ | Nominellt tryck PN, kgf / cm2 | Nominell diameter DN | ||||||||||||||||||||||||||
DN 10 | DN 15 | DN 20 | DN 25 | DN 32 | DN 40 | DN 50 | DN 65 | DN 80 | DN 100 | DN 125 | DN 150 | DN 200 | DN 250 | DN 300 | DN 350 | DN 400 | DN 450 | DN 500 | DN 550 | DN 600 | DN 700 | DN 800 | DN 900 | DN 1000 | DN 1200 | DN 1400 | ||
Typ 01.Stålsvetsade flänsar av stål | PN 1 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |
PN 2.5 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||
PN 6 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||
PN 10 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||
PN 16 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||
PN 20 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
PN 25 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||
Typ 02. Lösa stålflänsar på svetsringen | PN 1 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
PN 2.5 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||||
PN 6 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
PN 10 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
PN 16 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
PN 25 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
Typ 03 Typ 04. Lösa stålflänsar på flänsen och på klämman för svetsning | PN 6 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||||||
PN 10 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
PN 16 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
PN 25 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
Typ 11. Stålsvetsflänsar | PN 1 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |
PN 2.5 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||
PN 6 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||
PN 10 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||
PN 16 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||
PN 20 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
PN 25 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |||
Typ 21. Flänsar av gjutet stål (förstärkande kroppar) | PN 6 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | |
PN 10 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||
PN 16 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||
PN 20 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | ||||||||
PN 25 | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X | X |
I fig. 1.3 och i fliken. 1.2 visar dimensionerna på flänsens tätningsyta beroende på version.
Fikon. 1.3. Mått på tätningsytor på flänsar för nominellt tryck PN 10, PN 16, PN 25
Tabell 1.2. Mått på flänsförseglingsytor för nominellt tryck PN1, PN2.5, PN6, PN10, PN16, PN25 i enlighet med GOST 54432-2011
DN | PN, kgf / cm2 | D2 | D3 | D4 | D5 | D6 | D7 | D8 | D9 | D10 | D11 | b2 | h | h1 | h2 | h3 | h4 | h5 | ||||
Rad 1 | Rad 2 | Rad 1 | Rad 2 | Rad 1 | Rad 2 | Rad 1 | Rad 2 | |||||||||||||||
DN 10 | PN 1 | 33 | 19 | — | — | 18 | — | 30 | — | — | — | — | 18 | 30 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 | |
PN 2.5 | 24 | 29 | 34 | 23 | 35 | |||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 41 | 24 | 34 | 23 | 35 | 23 | 35 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 15 | PN 1 | 38 | 23 | — | 33 | — | 22 | — | 34 | — | — | — | — | 22 | 34 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
PN 2.5 | 29 | 39 | 28 | 40 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 46 | 29 | 39 | 28 | 40 | 28 | 40 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 20 | PN 1 | 48 | 33 | — | 43 | — | 32 | — | 44 | — | — | — | — | 32 | 44 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
PN 2.5 | 36 | 50 | 35 | 51 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 56 | 36 | 50 | 35 | 51 | 35 | 51 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 25 | PN 1 | 58 | 41 | — | 51 | — | 40 | — | 52 | — | — | — | — | 40 | 52 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
PN 2.5 | 43 | 57 | 42 | 58 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 65 | 43 | 57 | 42 | 58 | 42 | 58 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 32 | PN 1 | 69 | 49 | — | 59 | — | 48 | — | 60 | — | — | — | — | 48 | 60 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
PN 2.5 | 51 | 65 | 50 | 66 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 76 | 51 | 65 | 50 | 66 | 50 | 66 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 40 | PN 1 | 78 | 55 | — | 69 | — | 54 | — | 70 | — | — | — | — | 54 | 70 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
PN 2.5 | 61 | 75 | 60 | 76 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 84 | 61 | 75 | 60 | 76 | 60 | 76 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 50 | PN 1 | 88 | 66 | — | 80 | — | 65 | — | 81 | — | — | — | — | 65 | 81 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
PN 2.5 | 73 | 87 | 72 | 88 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 99 | 73 | 87 | 72 | 88 | 72 | 88 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 65 | PN 1 | 108 | 86 | — | 100 | — | 85 | — | 101 | — | — | — | — | 85 | 101 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
PN 2.5 | 95 | 109 | 94 | 110 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 118 | 95 | 109 | 94 | 110 | 94 | 110 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 80 | PN 1 | 124 | 101 | — | 115 | — | 100 | — | 116 | — | — | — | — | 100 | 116 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
PN 2.5 | 106 | 120 | 105 | 121 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 132 | 106 | 120 | 105 | 121 | 105 | 121 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 100 | PN 1 | 144 | 117 | — | 137 | — | 116 | — | 138 | — | — | — | — | 116 | 138 | — | 2 | 4,5 | 3,5 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 129 | 149 | 128 | 150 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 156 | 129 | 149 | 128 | 150 | 128 | 150 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 125 | PN 1 | 174 | 146 | — | 166 | — | 145 | — | 167 | — | — | — | — | 145 | 167 | — | 2 | 4,5 | 3,5 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 155 | 175 | 154 | 176 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 184 | 155 | 175 | 154 | 176 | 154 | 176 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 150 | PN 1 | 199 | 171 | — | 191 | — | 170 | — | 192 | — | — | — | — | 170 | 192 | — | 2 | 4,5 | 3,5 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 183 | 203 | 182 | 204 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 211 | 183 | 203 | 182 | 204 | 182 | 204 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 200 | PN 1 | 254 | 229 | — | 249 | — | 228 | — | 250 | — | — | — | — | 228 | 250 | — | 2 | 4,5 | 3,5 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 239 | 259 | 238 | 260 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 260 | 239 | 259 | 238 | 260 | 238 | 260 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 274 | |||||||||||||||||||||
DN 250 | PN 1 | 309 | 283 | — | 303 | — | 282 | — | 304 | — | — | — | — | 282 | 304 | — | 2 | 4,5 | 3,5 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 292 | 312 | 291 | 313 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 319 | 292 | 312 | 291 | 313 | 291 | 313 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 330 | |||||||||||||||||||||
DN 300 | PN 1 | 363 | 336 | — | 335 | — | 335 | — | 357 | — | — | — | — | 335 | 357 | — | 2 | 4,5 | 3,5 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 343 | 363 | 342 | 364 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 370 | 343 | 363 | 342 | 364 | 291 | 313 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 389 | |||||||||||||||||||||
DN 350 | PN 1 | 413 | 386 | — | 406 | — | 385 | — | 407 | — | — | — | — | 385 | 407 | — | 2 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 395 | 421 | 394 | 422 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 429 | 395 | 421 | 394 | 422 | 394 | 422 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 448 | |||||||||||||||||||||
DN 400 | PN 1 | 463 | 436 | — | 456 | — | 435 | — | 457 | — | — | — | — | 435 | 457 | — | 2 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 447 | 473 | 446 | 474 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 480 | 447 | 473 | 446 | 474 | 446 | 474 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 503 | |||||||||||||||||||||
DN 450 | PN 1 | 518 | 489 | — | 509 | — | 488 | — | 510 | — | — | — | — | 488 | 510 | — | 2 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 497 | 523 | 496 | 524 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 530 | 497 | 523 | 496 | 524 | 496 | 524 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 548 | |||||||||||||||||||||
DN 500 | PN 1 | 568 | 541 | — | 561 | — | 540 | — | 562 | — | — | — | — | 540 | 562 | — | 2 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 549 | 575 | 548 | 576 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 582 | 549 | 575 | 548 | 576 | 548 | 576 | |||||||||||||||
PN 16 | 609 | |||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 600 | PN 1 | 667 | 635 | — | 661 | — | 634 | — | 662 | — | — | — | — | 634 | 662 | — | 2 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 649 | 675 | 648 | 676 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 682 | 651 | 677 | 650 | 678 | 648 | 676 | |||||||||||||||
PN 16 | 720 | |||||||||||||||||||||
PN 25 | ||||||||||||||||||||||
DN 700 | PN 1 | 772 | 737 | — | 763 | — | 736 | — | 764 | — | — | — | — | 736 | 764 | — | 5 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 751 | 777 | 751 | 778 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 794 | 751 | 777 | 751 | 778 | 751 | 778 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 820 | |||||||||||||||||||||
DN 800 | PN 1 | 878 | 841 | — | 867 | — | 840 | — | 868 | — | — | — | — | 840 | 868 | — | 5 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
PN 2.5 | 856 | 882 | 855 | 883 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 901 | 851 | 877 | 850 | 878 | 855 | 883 | |||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 928 | |||||||||||||||||||||
DN 900 | PN 1 | 978 | — | — | — | — | — | — | — | — | 5 | 5 | 4 | — | — | — | ||||||
PN 2.5 | 961 | 987 | 960 | 988 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 1001 | |||||||||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 1028 | |||||||||||||||||||||
DN 1000 | PN 1 | 1078 | — | — | — | — | — | — | — | — | 5 | 5 | 4 | — | — | — | ||||||
PN 2.5 | 1062 | 1092 | 1060 | 1094 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 1112 | |||||||||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 1140 | |||||||||||||||||||||
DN 1200 | PN 1 | 1295 | — | — | — | — | — | — | — | — | 5 | 5 | 4 | — | — | — | ||||||
PN 2.5 | 1262 | 1292 | 1260 | 1294 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 1328 | |||||||||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 1350 | |||||||||||||||||||||
DN 1400 | PN 1 | 1510 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 5 | 5 | 4 | — | — | — |
PN 2.5 | 1462 | 1492 | 1460 | 1494 | ||||||||||||||||||
PN 6 | ||||||||||||||||||||||
PN 10 | 1530 | |||||||||||||||||||||
PN 16 | ||||||||||||||||||||||
PN 25 | 1560 |
Fikon. 1.4. Stål platt svetsfläns (typ 01) och installationsschema. Fikon. 1.5. Lös stålfläns på svetsad ring (typ 02) och installationsschema
Fikon. 1.6. Lösa stålflänsar (typ 03 och 04) monteringsschema. Fikon. 1.7. Svetsad stålfläns (typ 11)
Fikon. 1.8. Gjuten stålfläns på ventilkroppen
Tabell 1.3. Mått på plansvetsade stålflänsar, typ 01 i enlighet med GOST 54432-2011
DN | PN | db | b | c1 | D | D1 | d | n | Nominell diameter på bultar eller tappar | ||
Rad 1 | Rad 2 | Rad 1 | Rad 2 | ||||||||
DN 10 | PN 1 | 15 | 10 | 2 | 75 | 50 | 11 | 4 | M10 | ||
PN 2.5 | 18 | 12 | |||||||||
PN 6 | 12 | ||||||||||
PN 10 | 14 | 90 | 60 | 14 | M12 | ||||||
PN 16 | 14 | ||||||||||
PN 25 | 16 | ||||||||||
DN 15 | PN 1 | 19 | — | 10 | — | 2 | 80 | 55 | 11 | 4 | M10 |
PN 2.5 | 22 | 12 | |||||||||
PN 6 | 12 | ||||||||||
PN 10 | 14 | 95 | 65 | 14 | M12 | ||||||
PN 16 | 14 | ||||||||||
PN 20 | — | — | 12 | 90 | 60,5 | 16 | M14 | ||||
PN 25 | 19 | 16 | 14 | 95 | 65 | 14 | M12 | ||||
DN 20 | PN 1 | 26 | — | 12 | — | 2 | 90 | 65 | 11 | 4 | M10 |
PN 2.5 | 27,5 | 14 | |||||||||
PN 6 | 14 | ||||||||||
PN 10 | 16 | 105 | 75 | 14 | M12 | ||||||
PN 16 | 16 | ||||||||||
PN 20 | — | 28 | — | 14 | 100 | 70 | 16 | M14 | |||
PN 25 | 26 | 27,5 | 18 | 16 | 105 | 75 | 14 | M12 | |||
DN 25 | PN 1 | 33 | — | 12 | — | 3 | 100 | 75 | 11 | 4 | M10 |
PN 2.5 | 34,5 | 14 | |||||||||
PN 6 | 14 | ||||||||||
PN 10 | 16 | 115 | 85 | 14 | M12 | ||||||
PN 16 | 18 | ||||||||||
PN 20 | — | — | 110 | 79,5 | 16 | M14 | |||||
PN 25 | 33 | 18 | 115 | 85 | 14 | M12 | |||||
DN 32 | PN 1 | 39 | — | 12 | — | 3 | 120 | 90 | 14 | 4 | M12 |
PN 2.5 | 43,5 | 16 | |||||||||
PN 6 | 15 | ||||||||||
PN 10 | 16 | 18 | 135 | 100 | 18 | M16 | |||||
PN 16 | 18 | ||||||||||
PN 20 | — | — | 120 | 89 | 16 | M14 | |||||
PN 25 | 39 | 20 | 135 | 100 | 18 | M16 | |||||
DN 40 | PN 1 | 46 | — | 13 | — | 3 | 130 | 100 | 14 | 4 | M12 |
PN 2.5 | 49,5 | 16 | |||||||||
PN 6 | 16 | ||||||||||
PN 10 | 18 | 18 | 145 | 110 | 18 | M16 | |||||
PN 16 | 20 | ||||||||||
PN 20 | — | — | 19 | 130 | 98,5 | 16 | M14 | ||||
PN 25 | 46 | 22 | 18 | 145 | 110 | 18 | M16 | ||||
DN 50 | PN 1 | 59 | — | 13 | — | 3 | 140 | 110 | 14 | 4 | M12 |
PN 2.5 | 61,5 | 16 | |||||||||
PN 6 | 16 | ||||||||||
PN 10 | 18 | 20 | 160 | 125 | 18 | M16 | |||||
PN 16 | 22 | ||||||||||
PN 20 | — | 62 | — | 21 | 150 | 120,5 | |||||
PN 25 | 59 | 61,5 | 24 | 20 | 160 | 125 | |||||
DN 65 | PN 1 | 78 | — | 14 | — | 4 | 160 | 130 | 14 | 4 | M12 |
PN 2.5 | 77,5 | 16 | |||||||||
PN 6 | 16 | ||||||||||
PN 10 | 20 | 20 | 180 | 145 | 18 | 8 | M16 | ||||
PN 16 | 24 | 20 | |||||||||
PN 20 | — | 74,5 | — | 24 | 139,5 | 4 | |||||
PN 25 | 78 | 77,5 | 24 | 22 | 145 | 8 | |||||
DN 80 | PN 1 | 91 | — | 14 | — | 4 | 185 | 150 | 18 | 4 | M16 |
PN 2.5 | 90,5 | 18 | |||||||||
PN 6 | 18 | ||||||||||
PN 10 | 20 | 20 | 195 | 160 | 8 | ||||||
PN 16 | 24 | ||||||||||
PN 20 | — | — | 26 | 190 | 152,5 | 4 | |||||
PN 25 | 91 | 26 | 24 | 195 | 160 | 8 | |||||
DN 100 | PN 1 | 110 116 | — | 14 | — | 4 | 205 | 170 | 18 | 4 | M16 |
PN 2.5 | 110 116 | 116 | 18 | ||||||||
PN 6 | 110 116 | 18 | |||||||||
PN 10 | 110 116 | 22 | 22 | 215 | 180 | 8 | |||||
PN 16 | 110 116 | 26 | |||||||||
PN 20 | — | — | 27 | 230 | 195,5 | ||||||
PN 25 | 110 116 | 28 | 26 | 190 | 22 | M20 | |||||
DN 120 | PN 1 | 135 142 | — | 16 | — | 4 | 235 | 200 | 18 | 8 | M16 |
PN 2.5 | 135 142 | 141,5 | 20 | ||||||||
PN 6 | 135 142 | 20 | |||||||||
PN 10 | 135 142 | 24 | 22 | 245 | 210 | ||||||
PN 16 | 135 142 | 28 | |||||||||
PN 20 | — | 143,5 | — | 28 | 255 | 216 | 22 | M20 | |||
PN 25 | 135 142 | 141,5 | 30 | 270 | 220 | 26 | M24 | ||||
DN 150 | PN 1 | 154 161 170 | — | 16 | — | 4 | 260 | 225 | 18 | 8 | M16 |
PN 2.5 | 154 161 170 | 170,5 | 16 | 20 | |||||||
PN 6 | 154 161 170 | 20 | |||||||||
PN 10 | 154 161 170 | 24 | 24 | 280 | 240 | 22 | M20 | ||||
PN 16 | 154 161 170 | 28 | |||||||||
PN 20 | — | — | 31 | 241,5 | |||||||
PN 25 | 154 161 170 | 30 | 30 | 300 | 250 | 26 | M24 | ||||
DN 200 | PN 1 | 222 | — | 18 | — | 4 | 315 | 280 | 18 | 8 | M16 |
PN 2.5 | 221,5 | 22 | |||||||||
PN 6 | 22 | ||||||||||
PN 10 | 24 | 24 | 335 | 295 | 22 | M20 | |||||
PN 16 | 30 | 26 | 12 | ||||||||
PN 20 | — | — | 34 | 345 | 298,5 | 8 | |||||
PN 25 | 222 | 32 | 32 | 360 | 310 | 26 | 12 | M24 | |||
DN 250 | PN 1 | 273 | — | 21 | — | 6 | 370 | 335 | 18 | 12 | M16 |
PN 2.5 | 276,5 | 24 | |||||||||
PN 6 | 23 | ||||||||||
PN 10 | 26 | 26 | 390 | 350 | 22 | M20 | |||||
PN 16 | 31 | 28 | 405 | 355 | 26 | M24 | |||||
PN 20 | — | 276 | — | 38 | 362 | ||||||
PN 25 | 273 | 276,5 | 34 | 35 | 425 | 370 | 30 | M27 | |||
DN 300 | PN 1 | 325 | — | 22 | — | 6 | 435 | 395 | 22 | 12 | M20 |
PN 2.5 | 327,5 | 24 | |||||||||
PN 6 | 24 | ||||||||||
PN 10 | 28 | 28 | 440 | 400 | |||||||
PN 16 | 32 | 32 | 460 | 410 | 26 | M24 | |||||
PN 20 | — | 327 | — | 42 | 485 | 432 | |||||
PN 25 | 325 | 327,5 | 36 | 38 | 430 | 30 | 16 | M27 | |||
DN 350 | PN 1 | 377 | — | 22 | — | 7 | 485 | 445 | 22 | 12 | M20 |
PN 2.5 | 359,5 | 26 | |||||||||
PN 6 | 26 | ||||||||||
PN 10 | 28 | 30 | 500 | 460 | 16 | ||||||
PN 16 | 34 | 35 | 520 | 470 | 26 | M24 | |||||
PN 20 | — | 359 | — | 43 | 535 | 476 | 29,5 | 12 | M27 | ||
PN 25 | 377 | 359,5 | 42 | 42 | 550 | 490 | 33 | 16 | M30 | ||
DN 400 | PN 1 | 426 | — | 22 | — | 7 | 540 | 495 | 22 | 16 | M20 |
PN 2.5 | 411 | 28 | |||||||||
PN 6 | 28 | ||||||||||
PN 10 | 30 | 32 | 565 | 515 | 26 | M24 | |||||
PN 16 | 38 | 38 | 580 | 525 | 30 | M27 | |||||
PN 20 | — | 410,5 | — | 48 | 600 | 540 | 29,5 | ||||
PN 25 | 426 | 411 | 44 | 46 | 610 | 550 | 36 | M33 | |||
DN 450 | PN 1 | 480 | — | 24 | — | 7 | 590 | 550 | 22 | 16 | M20 |
PN 2.5 | 462 | 30 | |||||||||
PN 6 | 28 | ||||||||||
PN 10 | 30 | 35 | 615 | 565 | 26 | 20 | M24 | ||||
PN 16 | 42 | 42 | 640 | 585 | 30 | M27 | |||||
PN 20 | — | — | 52 | 635 | 578 | 32,5 | 16 | M30 | |||
PN 25 | 480 | 48 | 50 | 660 | 600 | 36 | 20 | M33 | |||
DN 500 | PN 1 | 530 | — | 24 | — | 7 | 640 | 600 | 22 | 20 | M20 |
PN 2.5 | 513,5 | 32 | |||||||||
PN 6 | 29 | ||||||||||
PN 10 | 32 | 38 | 670 | 620 | 26 | M24 | |||||
PN 16 | 48 | 46 | 710 | 650 | 33 | M30 | |||||
PN 20 | — | 513 | — | 56 | 700 | 635 | 32,5 | ||||
PN 25 | 530 | 513,5 | 52 | 53 | 730 | 660 | 36 | M33 | |||
DN 600 | PN 1 | 630 | 25 | 7 | 755 | 705 | 26 | 20 | M24 | ||
PN 2.5 | 616,5 | 36 | |||||||||
PN 6 | 30 | ||||||||||
PN 10 | 36 | 42 | 780 | 725 | 30 | M27 | |||||
PN 16 | 50 | 52 | 840 | 770 | 36 | M33 | |||||
PN 20 | — | 616 | — | 62 | 815 | 749,5 | 35,5 | ||||
PN 25 | 630 | 616,5 | 54 | 68 | 840 | 770 | 39 | M36 | |||
DN 700 | PN 1 | 720 | — | 26 | — | 9 | 860 | 810 | 26 | 24 | M24 |
PN 2.5 | * | 36 | |||||||||
PN 6 | 32 | 40 | |||||||||
PN 10 | — | 39 | — | 895 | 840 | 30 | M27 | ||||
PN 16 | 52 | 910 | 36 | M33 | |||||||
PN 25 | 60 | 960 | 875 | 42 | M39 | ||||||
DN 800 | PN 1 | 820 | — | 26 | — | 9 | 975 | 920 | 30 | 24 | M27 |
PN 2.5 | * | 38 | 30 | ||||||||
PN 6 | 32 | 44 | |||||||||
PN 10 | — | 42 | — | 1010 | 950 | 33 | M30 | ||||
PN 16 | 54 | 1020 | 39 | M36 | |||||||
PN 25 | 68 | 1075 | 990 | 48 | M45 | ||||||
DN 900 | PN 1 | 920 | — | 28 | — | 9 | 1075 | 1020 | 30 | 24 | M27 |
PN 2.5 | * | 40 | |||||||||
PN 6 | 34 | 48 | |||||||||
PN 10 | — | 45 | — | 1110 | 1050 | 33 | 28 | M30 | |||
PN 16 | 59 | 1120 | 39 | M36 | |||||||
DN 1000 | PN 1 | 1020 | — | 30 | — | 10 | 1175 | 1120 | 30 | 28 | M27 |
PN 2.5 | * | 42 | |||||||||
PN 6 | 36 | 52 | |||||||||
PN 10 | — | 48 | — | 1220 | 1060 | 36 | M33 | ||||
PN 16 | 63 | 1255 | 1170 | 42 | M39 | ||||||
DN 1200 | PN 1 | 1220 | 30 | 10 | 1375 | 1320 | 30 | 32 | M27 | ||
PN 2.5 | * | 44 | |||||||||
PN 6 | 39 | 60 | 1400 | 1340 | 33 | M30 | |||||
PN 10 | 1222 | — | 56 | — | 1455 | 1380 | 39 | M36 | |||
PN 16 | 1220 | 76 | 1485 | 1390 | 48 | M45 | |||||
DN 1400 | PN 1 | 1420 | 32 | 10 | 1575 | 1520 | 30 | 36 | M27 | ||
PN 2.5 | * | 48 | |||||||||
PN 6 | 48 | 68 | 1620 | 1560 | 36 | M33 | |||||
PN 10 | — | 65 | — | 1675 | 1590 | 42 | M39 |
* Hålets diameter anges av kunden. Anmärkningar: 1. Storlek c1 kan anges beroende på svetsteknik och rörstorlek. 2. Flänsar måste tillverkas med A, B, C, D, E, F, L och M tätningsytor.
Tabell 1.4. Mått på stålsvetsade flänsar, typ 11 i enlighet med GOST 54432-2011
DN | PN, kg / cm2 | Dm | D n | H1 | b | H | H1 | D | D1 | d | n | Nominell diameter på bultar eller tappar | |||||
Rad 1 | Rad 2 | Rad 1 | Rad 2 | Rad 1 | Rad 2 | Rad 1 | Rad 2 | Rad 1 | Rad 2 | ||||||||
DN 10 | PN 1 | 22 | — | 15 | — | 8 | — | 10 | — | — | 5 | 75 | 50 | 11 | 4 | M10 | |
PN 2.5 | 26 | 17,2 | 14 | 1 12 | 28 | ||||||||||||
PN 6 | 12 | 29 | |||||||||||||||
PN 10 | 25 | 28 | 12,6 | 14 | 35 | 35 | 90 | 60 | 14 | M12 | |||||||
PN 16 | 26 | 14 | |||||||||||||||
PN 25 | 16 | ||||||||||||||||
DN 15 | PN 1 | 28 | — | 19 | — | 12 | — | 10 | — | 28 | — | 6 | 80 | 55 | 11 | M10 | |
PN 2.5 | 30 | 21,3 | 17,7 | 12 | 30 | ||||||||||||
PN 6 | 12 | 30 | |||||||||||||||
PN 10 | 30 | 32 | 14,9 | 14 | 35 | 38 | 95 | 65 | 14 | M12 | |||||||
PN 16 | 14 | ||||||||||||||||
PN 20 | — | 30 | — | 21,5 | — | 16 | — | 11,5 | — | 48 | 90 | 60,5 | 16 | M14 | |||
PN 25 | 30 | 32 | 19 | 21,3 | 12 | 14,9 | 16 | 14 | 35 | 38 | 95 | 65 | 14 | M12 | |||
PN 40 | |||||||||||||||||
DN 20 | PN 1 | 36 | — | 26 | — | 18 | — | 10 | — | 30 | — | 90 | 65 | 11 | M10 | ||
PN 2.5 | 38 | 26,9 | 23,5 | 14 | 32 | ||||||||||||
PN 6 | 12 | 32 | |||||||||||||||
PN 10 | 38 | 40 | 20,5 | 14 | 16 | 38 | 40 | 105 | 75 | 14 | M12 | ||||||
PN 16 | |||||||||||||||||
PN 20 | — | 38 | — | 26,5 | — | 21 | — | 13 | — | 52 | 100 | 70 | 16 | M14 | |||
PN 25 | 38 | 40 | 26 | 26,9 | 18 | 20,5 | 16 | 36 | 40 | 105 | 75 | 14 | M12 | ||||
PN 40 | 16 | ||||||||||||||||
DN 25 | PN 1 | 42 | — | 33 | — | 25 | — | 10 | — | 30 | — | 100 | 75 | 11 | M10 | ||
PN 2.5 | 42 | 33,7 | 29,7 | 14 | 35 | ||||||||||||
PN 6 | 14 | 32 | |||||||||||||||
PN 10 | 45 | 46 | 27,3 | 16 | 40 | 40 | 115 | 85 | 14 | M12 | |||||||
PN 16 | |||||||||||||||||
PN 20 | — | 49 | — | 33,5 | — | 26,5 | — | 14,5 | — | 56 | 110 | 79,5 | 16 | M14 | |||
PN 25 | 45 | 46 | 33 | 33,7 | 25 | 27,3 | 16 | 16 | 38 | 40 | 115 | 85 | 14 | M12 | |||
DN 32 | PN 1 | 50 | — | 39 | — | 31 | — | 10 | — | 30 | — | 7 | 120 | 90 | 14 | M12 | |
PN 2.5 | 55 | 42,4 | 37,8 | 16 | 35 | ||||||||||||
PN 6 | 14 | 35 | |||||||||||||||
PN 10 | 55 | 56 | 35,2 | 15 | 18 | 42 | 42 | 135 | 100 | 18 | М16 | ||||||
PN 16 | |||||||||||||||||
PN 20 | — | 59 | — | 42 | — | 35 | — | 16 | — | 57 | 120 | 89 | 16 | M14 | |||
PN 25 | 56 | 56 | 39 | 42,4 | 31 | 35,2 | 18 | 18 | 45 | 42 | 100 | ||||||
DN 40 | PN 1 | 60 | — | 46 | — | 38 | — | 12 | — | 36 | — | 7 | 130 | 100 | 14 | M12 | |
PN 2.5 | 62 | 48,3 | 43,7 | 16 | 38 | ||||||||||||
PN 6 | 15 | 38 | |||||||||||||||
PN 10 | 62 | 64 | 41,1 | 16 | 18 | 45 | 45 | 145 | 110 | 18 | М16 | ||||||
PN 16 | 64 | ||||||||||||||||
PN 20 | — | 65 | — | 48,5 | — | 41 | — | 17,5 | — | 62 | 130 | 98,5 | 16 | M14 | |||
PN 25 | 64 | 64 | 46 | 48,3 | 38 | 41,1 | 19 | 18 | 48 | 45 | 145 | 110 | 18 | М16 | |||
DN 50 | PN 1 | — | 58 | — | 49 | — | 12 | — | 36 | — | 8 | 140 | 110 | 14 | 4 | M12 | |
PN 2.5 | 70 | 55,7 | 16 | 38 | |||||||||||||
PN 6 | 74 | 60,3 | 15 | 38 | |||||||||||||
PN 10 | 76 | 52,3 | 16 | 20 | 45 | 48 | 160 | 125 | 18 | М16 | |||||||
PN 16 | 48 | ||||||||||||||||
PN 20 | — | 78 | — | 60,5 | — | 52,5 | — | 19,5 | — | 64 | 150 | 120,5 | |||||
PN 25 | 76 | 74 | 58 | 60,3 | 49 | 52,3 | 20 | 20 | 48 | 48 | 160 | 125 | |||||
DN 65 | PN 1 | 88 | 77 | — | 66 | 12 | — | 36 | — | 9 | 160 | 130 | 14 | 4 | M12 | ||
PN 2.5 | 88 | 76,1 | 70,9 | 16 | 38 | ||||||||||||
PN 6 | 15 | 38 | |||||||||||||||
PN 10 | 94 | 92 | 70,3 | 18 | 20 | 48 | 45 | 10 | 180 | 145 | 18 | 8 | М16 | ||||
PN 16 | 50 | ||||||||||||||||
PN 20 | — | 90 | — | 73 | — | 62,5 | — | 22,5 | — | 70 | 139,5 | 4 | |||||
PN 25 | 96 | 92 | 77 | 76,1 | 66 | 66,1 | 22 | 22 | 53 | 52 | 145 | ||||||
DN 80 | PN 1 | 102 | — | 90 | — | 78 | — | 14 | — | 38 | — | 10 | 185 | 150 | 18 | 4 | М16 |
PN 2.5 | 102 | 88,9 | 83,1 | 18 | 42 | ||||||||||||
PN 6 | 16 | 40 | 8 | ||||||||||||||
PN 10 | 105 | 110 | 82,5 | 18 | 20 | 50 | 50 | 195 | 160 | ||||||||
PN 16 | 110 | 20 | 53 | 4 | |||||||||||||
PN 20 | — | 108 | — | 89 | — | 78 | — | — | 70 | 190 | 152,5 | ||||||
PN 25 | 110 | 110 | 90 | 88,9 | 78 | 77,7 | 22 | 24 | 55 | 58 | 195 | 160 | |||||
DN 100 | PN 1 | 122 | — | 110 | — | 96 | — | 14 | — | 40 | — | 10 | 205 | 170 | 18 | 4 | М16 |
PN 2.5 | 130 | 114,3 | 107,9 | 18 | 45 | ||||||||||||
PN 6 | 16 | 41 | |||||||||||||||
PN 10 | 128 | 107,1 | 20 | 22 | 51 | 52 | 215 | 180 | 8 | ||||||||
PN 16 | 130 | 53 | |||||||||||||||
PN 20 | — | 135 | — | 114,5 | — | 102,5 | — | — | 76 | 190,5 | |||||||
PN 25 | 132 | 134 | 110 | 114,3 | 96 | 101,7 | 24 | 24 | 61 | 65 | 230 | 190 | |||||
DN 125 | PN 1 | 148 | — | 135 | — | 121 | — | 14 | — | 40 | — | 10 | 235 | 200 | 18 | 8 | М16 |
PN 2.5 | 155 | 139,7 | 132,5 | 18 | 48 | ||||||||||||
PN 6 | 18 | 43 | |||||||||||||||
PN 10 | 156 | 158 | 131,7 | 22 | 22 | 60 | 55 | 245 | 210 | ||||||||
PN 16 | |||||||||||||||||
PN 20 | — | 164 | — | 141,5 | — | 128 | — | 24 | — | 89 | 12 | 255 | 216 | 22 | M20 | ||
DN 150 | PN 1 | 172 | — | 161 | — | 146 | — | 14 | — | 41 | — | 10 | 260 | 225 | 18 | 8 | М16 |
PN 2.5 | 184 | 168,3 | 160,3 | 20 | 48 | ||||||||||||
PN 6 | 18 | 46 | |||||||||||||||
PN 10 | 180 | 159,3 | 22 | 24 | 60 | 55 | 280 | 240 | 22 | M20 | |||||||
PN 16 | |||||||||||||||||
PN 20 | — | 192 | — | 168,5 | — | 154 | — | 25,5 | — | 89 | 12 | 241,5 | 22 | ||||
DN 200 | PN 1 | 235 | — | 222 | — | 202 | — | 16 | — | 48 | — | 16 | 315 | 280 | 18 | 8 | М16 |
PN 2.5 | 236 | 219,1 | 210,1 | 22 | 55 | ||||||||||||
PN 6 | 20 | 53 | |||||||||||||||
PN 10 | 240 | 234 | 206,5 | 22 | 24 | 61 | 62 | 335 | 295 | 22 | M20 | ||||||
PN 16 | 24 | 12 | |||||||||||||||
PN 20 | — | 246 | — | 219 | — | 202,5 | — | 29 | — | 102 | 345 | 298,5 | 8 | ||||
PN 25 | 245 | 244 | 222 | 219,1 | 202 | 206,5 | 30 | 30 | 78 | 80 | 360 | 310 | 26 | 12 | M24 | ||
DN 250 | PN 1 | 288 | — | 278 | — | 254 | — | 19 | — | 48 | — | 16 | 370 | 335 | 18 | М16 | |
PN 2.5 | 290 | 273 | 263 | 24 | 60 | ||||||||||||
PN 6 | 288 | 290 | 21 | 53 | |||||||||||||
PN 10 | 290 | 288 | 260,4 | 24 | 26 | 63 | 68 | 390 | 350 | 22 | M20 | ||||||
PN 16 | 292 | 26 | 26 | 68 | 70 | 20 | 405 | 355 | 26 | M24 | |||||||
PN 20 | 305 | — | — | 254,5 | — | 30,5 | — | 102 | 362 | 26 | |||||||
PN 25 | 300 | 296 | 278 | 254 | 260,4 | 32 | 32 | 78 | 88 | 425 | 370 | 30 | M27 | ||||
DN 300 | PN 1 | 340 | — | 330 | — | 303 | — | 20 | — | 49 | — | 18 | 435 | 395 | 22 | 12 | M20 |
PN 2.5 | 342 | 323,9 | 312,7 | 24 | 62 | ||||||||||||
PN 6 | 22 | 54 | |||||||||||||||
PN 10 | 345 | 309,7 | 26 | 26 | 64 | 68 | 440 | 400 | |||||||||
PN 16 | 346 | 28 | 28 | 70 | 78 | 20 | 460 | 410 | 26 | M24 | |||||||
PN 20 | — | 365 | — | 324 | — | 305 | — | 32 | — | 114 | 485 | 432 | |||||
PN 25 | 352 | 350 | 330 | 323,9 | 303 | 309,7 | 36 | 34 | 84 | 92 | 430 | 30 | 16 | M27 | |||
DN 350 | PN 1 | 390 | — | 382 | — | 351 | — | 20 | — | 49 | — | 20 | 485 | 445 | 22 | 12 | M20 |
PN 2.5 | 385 | 355,6 | 344,4 | 24 | 62 | ||||||||||||
PN 6 | 22 | 54 | |||||||||||||||
PN 10 | 400 | 390 | 339,6 | 26 | 26 | 64 | 68 | 500 | 460 | 16 | |||||||
PN 16 | 32 | 30 | 74 | 82 | 520 | 470 | 26 | M24 | |||||||||
PN 20 | — | 400 | — | 355,5 | — | * | — | 35 | — | 127 | 22 | 535 | 476 | 29,5 | 12 | M27 | |
PN 25 | 406 | 398 | 382 | 355,6 | 351 | 339,6 | 40 | 38 | 89 | 100 | 550 | 490 | 33 | 16 | M30 | ||
DN 400 | PN 1 | 440 | — | 432 | — | 398 | — | 20 | — | 49 | — | 20 | 540 | 495 | 22 | 16 | M20 |
PN 2.5 | 438 | 406,4 | 393,8 | 24 | 65 | ||||||||||||
PN 6 | 22 | 54 | |||||||||||||||
PN 10 | 445 | 440 | 388,8 | 26 | 26 | 64 | 72 | 565 | 515 | 26 | M24 | ||||||
PN 16 | 450 | 444 | 36 | 32 | 79 | 85 | 580 | 525 | 30 | M27 | |||||||
PN 20 | — | 457 | — | 406,5 | — | * | — | 37 | — | 127 | 600 | 540 | |||||
PN 25 | 464 | 452 | 432 | 406,4 | 398 | 388,8 | 44 | 40 | 104 | 110 | 610 | 550 | 36 | M33 | |||
DN 450 | PN 1 | 494 | — | 484 | — | 450 | — | 20 | — | 54 | — | 22 | 590 | 550 | 22 | 16 | M20 |
PN 2.5 | 492 | 457 | 444,4 | 24 | 65 | ||||||||||||
PN 6 | 22 | ||||||||||||||||
PN 10 | 500 | 488 | 437 | 26 | 28 | 69 | 72 | 615 | 565 | 26 | 20 | M24 | |||||
PN 16 | 506 | 490 | 38 | 40 | 89 | 87 | 640 | 585 | 30 | M27 | |||||||
PN 20 | — | 505 | — | — | * | — | — | 140 | 635 | 578 | 32,5 | 16 | M30 | ||||
PN 25 | 515 | 500 | 484 | 450 | 437 | 46 | 46 | 104 | 110 | 660 | 600 | 36 | 20 | M33 | |||
DN 500 | PN 1 | 545 | — | 535 | — | 501 | — | 23 | — | 54 | — | 20 | 640 | 600 | 22 | 20 | M20 |
PN 2.5 | 538 | 508 | 495,4 | 26 | 68 | ||||||||||||
PN 6 | 54 | ||||||||||||||||
PN 10 | 550 | 540 | 486 | 28 | 28 | 69 | 75 | 22 | 670 | 620 | 26 | M24 | |||||
PN 16 | 559 | 546 | 42 | 44 | 94 | 90 | 710 | 650 | 33 | M30 | |||||||
PN 20 | — | 559 | — | — | * | — | 43 | — | 145 | 700 | 635 | 32,5 | |||||
PN 25 | 570 | 558 | 535 | 500 | 486 | 48 | 48 | 104 | 125 | 730 | 660 | 36 | M33 | ||||
DN 600 | PN 1 | 650 | — | 636 | — | 602 | — | 24 | — | 60 | — | 18 | 755 | 705 | 26 | 20 | M24 |
PN 2.5 | 640 | 610 | 597,4 | 30 | 70 | ||||||||||||
PN 6 | |||||||||||||||||
PN 10 | 585 | 29 | 34 | 70 | 80 | 780 | 725 | 30 | M27 | ||||||||
PN 16 | 660 | 650 | 46 | 54 | 95 | 95 | 840 | 770 | 36 | M33 | |||||||
PN 20 | — | 664 | — | 609,5 | — | * | — | 48 | — | 152 | 815 | 749,5 | 35,5 | ||||
PN 25 | 670 | 660 | 636 | 610 | 600 | 585 | 54 | 58 | 120 | 125 | 20 | 840 | 770 | 39 | M36 | ||
DN 700 | PN 1 | 740 | — | 726 | — | 692 | * | 24 | — | — | 20 | 860 | 810 | 26 | 24 | M24 | |
PN 2.5 | 740 | 711 | 26 | 60 | 70 | ||||||||||||
PN 6 | |||||||||||||||||
PN 10 | 744 | 746 | 30 | 30 | 70 | 80 | 895 | 840 | 30 | M27 | |||||||
PN 16 | 750 | 750 | 48 | 38 | 100 | 100 | 910 | 36 | M33 | ||||||||
PN 25 | 766 | 760 | 726 | 690 | 58 | 46 | 130 | 125 | 960 | 875 | 42 | M39 | |||||
DN 800 | PN 1 | — | 826 | — | 792 | * | 24 | — | — | 20 | 975 | 920 | 30 | 24 | M27 | ||
PN 2.5 | 844 | 842 | 813 | 26 | 65 | 70 | |||||||||||
PN 6 | |||||||||||||||||
PN 10 | 850 | 848 | 32 | 32 | 80 | 90 | 1010 | 950 | 33 | M30 | |||||||
PN 16 | 50 | 38 | 100 | 105 | 1020 | 39 | M36 | ||||||||||
PN 25 | 874 | 864 | 826 | 813 | 790 | 60 | 50 | 140 | 135 | 1075 | 990 | 48 | M45 | ||||
DN 900 | PN 1 | — | 926 | — | 892 | * | 26 | — | 65 | — | 20 | 1075 | 1020 | 30 | 24 | ||
PN 2.5 | 944 | 942 | 914 | 26 | 70 | M27 | |||||||||||
PN 6 | |||||||||||||||||
PN 10 | 950 | 948 | 34 | 34 | 85 | 95 | 1115 | 1050 | 33 | 28 | M30 | ||||||
PN 16 | 958 | 52 | 40 | 115 | 110 | 1120 | 39 | M36 | |||||||||
PN 25 | 980 | 968 | 926 | 914 | 892 | 62 | 54 | 150 | 145 | 1185 | 1090 | 48 | M45 | ||||
DN 1000 | PN 1 | 1044 | — | 1028 | — | 992 | * | 26 | — | 65 | — | 16 | 1175 | 1120 | 30 | 28 | M27 |
PN 2.5 | 1045 | 1016 | 26 | 70 | |||||||||||||
PN 6 | |||||||||||||||||
PN 10 | 1050 | 1050 | 34 | 34 | 85 | 95 | 22 | 1230 | 1160 | 36 | M33 | ||||||
PN 16 | 1060 | 1056 | 54 | 42 | 115 | 120 | 1255 | 1170 | 42 | M39 | |||||||
PN 25 | 1084 | 1070 | 1028 | 1016 | 992 | 64 | 58 | 155 | 155 | 1315 | 1210 | 55 | M52 | ||||
DN 1200 | PN 1 | 1244 | — | 1228 | — | 1192 | — | 28 | — | 70 | — | 16 | 1375 | 1320 | 30 | 32 | M27 |
PN 2.5 | 1245 | 1220 | * | 26 | 70 | ||||||||||||
PN 6 | 1248 | 1248 | 28 | 75 | 90 | 20 | 1400 | 1340 | 33 | M30 | |||||||
PN 10 | 1256 | 1256 | 38 | 38 | 95 | 115 | 25 | 1455 | 1380 | 39 | M36 | ||||||
PN 16 | 1268 | 1260 | 56 | 48 | 130 | 130 | 1485 | 1390 | 48 | M45 | |||||||
PN 25 | 1288 | 1228 | 1192 | 67 | — | 165 | 30 | 1525 | 1420 | 55 | M52 | ||||||
DN 1400 | PN 1 | 1445 | — | 1428 | — | 1392 | — | 28 | — | 70 | — | 16 | 1575 | 1520 | 30 | 36 | M27 |
PN 2.5 | 1445 | 1420 | * | 26 | 70 | ||||||||||||
PN 6 | 1456 | 1452 | 32 | 32 | 90 | 90 | 20 | 1620 | 1560 | 36 | M33 | ||||||
PN 10 | 1460 | — | — | — | 42 | — | 120 | 25 | 1675 | 1590 | 42 | M39 | |||||
PN 16 | 1465 | 52 | 145 | 30 | 1685 | 48 | M45 | ||||||||||
DN 2200 | PN 2.5 | — | 2248 | — | — | * | — | 28 | — | 90 | 25 | 2405 | 2340 | 33 | 52 | M30 | |
PN 6 | 2260 | 2220 | 42 | 115 | 2475 | 2390 | 42 | M39 | |||||||||
PN 10 | 2275 | 58 | 160 | 35 | 2550 | 2440 | 55 | M52 | |||||||||
DN 2400 | PN 2.5 | — | 2448 | — | 2420 | — | * | — | 28 | — | 90 | 25 | 2605 | 2540 | 33 | 56 | M30 |
PN 6 | 2462 | 44 | 125 | 2685 | 2600 | 42 | M39 | ||||||||||
PN 10 | 2478 | 62 | 170 | 35 | 2760 | 2650 | 55 | M52 | |||||||||
DN 2600 | PN 2.5 | — | 2648 | — | 2620 | — | * | — | 28 | — | 90 | 25 | 2805 | 2740 | 33 | 60 | M30 |
PN 6 | 2665 | 46 | 130 | 2905 | 2810 | 48 | M45 | ||||||||||
PN 10 | 2680 | 66 | 180 | 40 | 2960 | 2850 | 55 | M52 | |||||||||
DN 2800 | PN 2.5 | — | 2848 | — | 2820 | — | * | — | 30 | — | 90 | 25 | 3030 | 2960 | 36 | 64 | M33 |
PN 6 | 2865 | 48 | 135 | 30 | 3115 | 3020 | 48 | M45 | |||||||||
PN 10 | 2882 | 70 | 190 | 40 | 3180 | 3070 | 55 | M52 | |||||||||
DN 3000 | PN 2.5 | — | 3050 | — | 3020 | — | * | — | 30 | — | 90 | 25 | 3230 | 3160 | 36 | 68 | M33 |
PN 6 | 3068 | 50 | 140 | 30 | 3315 | 3220 | 48 | M45 | |||||||||
PN 10 | 3085 | 75 | 200 | 45 | 3405 | 3290 | 60 | M56 | |||||||||
DN 3200 | PN 2.5 | — | 3250 | — | 3220 | — | * | — | 30 | — | 90 | 25 | 3430 | 3360 | 36 | 72 | M33 |
PN 6 | 3272 | 54 | 150 | 30 | 3525 | 3430 | 48 | M45 | |||||||||
DN 3400 | PN 2.5 | — | 3450 | — | 3420 | — | * | — | 32 | — | 95 | 28 | 3630 | 3560 | 36 | 76 | M33 |
PN 6 | 3475 | 56 | 160 | 35 | 3735 | 3640 | 48 | M45 | |||||||||
DN 3600 | PN 2.5 | — | 3652 | — | 3620 | — | * | — | 32 | — | 100 | 28 | 3840 | 3770 | 36 | 80 | M33 |
PN 6 | 3678 | 60 | 165 | 35 | 3970 | 3860 | 55 | M52 | |||||||||
DN 3800 | PN 2.5 | — | 3852 | — | 3820 | — | * | — | 34 | — | 100 | 28 | 4045 | 3970 | 39 | 80 | M36 |
DN 4000 | PN 2.5 | — | 4052 | — | 4020 | — | * | — | 34 | — | 100 | 28 | 4245 | 4170 | 39 | 84 | M36 |
* Storleken ställs in av kunden.
Notera. Flänsar måste tillverkas med tätningsytor i följande versioner:
- - А, В - för flänsar med РN ≤ 63;
- - C, D, E, F, J, K, L, M - för alla PN.
Det är tillåtet att producera flänsar av alla utföranden (förutom flänsar för rad 2), som har fyra hål för tappar (bultar), kvadratiska för ett nominellt tryck på högst PN 40. Måtten på fyrkantiga flänsar visas i fig. 1.9 och i fliken. 1.5. Listan över material som används för tillverkning av flänsar finns i fliken. 1.6 är flänsarnas uppskattade vikt i flik. 1.7.
Alla andra flänsar än typ 21 ska märkas på följande sätt:
- tillverkarens varumärke;
- DN;
- PN;
- fläns typnummer;
- storlek intervall nummer (1 eller 2);
- utformningen av tätningsytan enligt fig. 1,2;
- fläns materialkvalitet;
- kontrollgrupp.
Exempel på märkning av en stålsvetsfläns DN 50 till PN 10, typ 11, rad 1, version M, tillverkad av stål 25 enligt kontrollgrupp IV:
Tillverkarens varumärke - 50-10-11-1-M-St 25-IV.
För flänsar med kontrollgrupp V är dessutom serienumret markerat.
På fliken. 1.8 och i fliken. 1.9 visar jämförande beteckningar för flänsar och versioner av tätningsytor enligt GOST 12817-80 - GOST 12822-80 och enligt den nationella standarden GOST R 54432-2011.
Med tanke på den ständiga ökningen av användningen av främmande utrustning i Ryssland, visas måttritningarna av flänsar enligt ASME / ANSI-standarden i fig. 1.10 och flänsarnas mått och vikt är i flik. 1.10.
Fikon. 1.9. Mått på fyrkantiga flänsar, D och D1 - i enlighet med GOST 54432-2011
Tabell 1.5. Storlek B på fyrkantiga flänsar, mm
DN | PN 1 och PN 2.5 | PN 6 | PN 10 | PN 16 | PN 25 | PN 40 |
DN 10 | 60 | 60 | 70 | 70 | 70 | 70 |
DN 15 | 65 | 65 | 75 | 75 | 75 | 75 |
DN 20 | 70 | 70 | 80 | 80 | 80 | 80 |
DN 25 | 75 | 75 | 90 | 90 | 90 | 90 |
DN 32 | 95 | 95 | 105 | 105 | 105 | 105 |
DN 40 | 100 | 100 | 110 | 110 | 110 | 110 |
DN 50 | 110 | 110 | 125 | 125 | 125 | 125 |
DN 65 | 125 | 125 | 140 | 140 | — | — |
DN 80 | 140 | 140 | — | — | — | — |
DN 100 | 155 | 155 | — | — | — | — |
Tabell 1.6. Rekommenderade flänsmaterial
Grupp av stål eller gjutjärn | Materialklass | Appliceringstemperatur, ° С | PN, MPa (kgf / cm2), inte mer |
Olegerat stålgjutning | 25L-II 20L-III 25L-III | -30 till 450 | 6,3 (63) 20 (200) |
Gjutning av legerat stål | 20H5ML 20GML | -60 till 650-40 till 450 | |
Gjutning av höglegerat stål | 16Х18Н12С4ТUL 12Х18Н9ТЛ 10Х18Н9Л | -70 till 300 | |
Kolstål | St3sp inte lägre än den andra kategorin 20 20K 20KA | –253 till 600 –30 till 300 –20 till 300 –40 till 475 –20 till 475 –30 till 475 –40 till 475 | 10 (100) 20 (200) |
Låglegerat stål | 20YUCH 15GS 16GS 10G2S1 17GS 12HM 15HM 09G2S 10G2 | –40 till 475 –30 till 475 –70 till 475 –40 till 475 –30 till 475 –40 till 475 –40 till 560 –70 till 475 | |
Värmebeständigt stål | 15Х5М | -40 till 650 | |
Korrosionsbeständigt stål | 08Х18Н10Т 12Х18Н9Т 12Х18Н10Т 10Х18Н9 08Х22Н6Т 08Х21Н6М2Т 15Х18Н12С4ТЮ 06ХН28МДТ 10Х17Н13М3Т 10Х17Н13М2Т 07Х20Н25М3Д2ТЛ ЭИ 943Л | –270 till 610 –270 till 600 –40 till 300 –70 till 300 –196 till 400 –196 till 600 –253 till 700 –70 till 300 |
Tabell 1.7. Uppskattad vikt av flänsar
DN | Fläns typ | Flänsvikt, kg, för PN, kgf / cm2 | ||||
PN 1 och PN 2.5 | PN 6 | PN 10 | PN 16 | PN 25 | ||
DN 25 | 01 02 11 | 0,55 0,60 0,55 | 0,64 0,60 0,76 | 0,89 0,96 1,05 | 1,17 1,10 1,05 | 1,17 1,24 1,19 |
DN 32 | 01 02 11 | 0,79 0,87 0,78 | 1,01 0,87 1,10 | 1,40 1,49 1,54 | 1,58 1,68 1,54 | 1,77 1,87 1,85 |
DN 40 | 01 02 11 | 0,95 1,01 1,09 | 1,21 1,01 1,36 | 1,71 1,92 1,83 | 1,96 2,13 1,85 | 2,18 2,35 2,19 |
DN 50 | 01 02 11 | 1,04 1,11 1,26 | 1,33 1,11 1,53 | 2,06 2,27 2,26 | 2,58 2,54 2,28 | 2,71 2,79 2,78 |
DN 65 | 01 02 11 | 1,39 1,55 1,62 | 1,63 1,55 1,97 | 2,80 3,01 3,17 | 3,42 3,31 3,19 | 3,22 3,43 3,71 |
DN 80 | 01 02 11 | 1,84 2,05 2,43 | 2,44 2,05 2,76 | 3,19 3,77 3,67 | 3,71 4,11 4,21 | 4,06 4,25 4,44 |
DN 100 | 01 02 11 | 2,14 2,38 2,98 | 2,85 2,38 3,35 | 3,96 4,55 4,70 | 4,73 4,93 4,90 | 5,92 6,19 6,58 |
DN 125 | 01 02 11 | 2,6 2,84 3,72 | 3,88 2,84 4,66 | 5,40 6,09 6,71 | 6,38 6,56 6,76 | 8,26 8,82 9,45 |
DN 150 | 01 02 11 | 3,61 3,94 4,30 | 4,63 3,94 5,37 | 6,92 7,86 8,17 | 8,16 8,48 8,30 | 10,5 10,9 12,6 |
DN 200 | 01 02 11 | 4,73 4,93 6,92 | 5,89 4,93 8,37 | 8,05 9,02 11,4 | 10,1 9,36 11,8 | 13,3 12,6 17,4 |
DN 250 | 01 02 11 | 6,95 6,38 9,88 | 7,67 6,38 11,0 | 10,7 11,3 14,6 | 14,5 13,9 17,4 | 18,9 17,7 25,7 |
DN 300 | 01 02 11 | 9,33 10,4 13,4 | 10,3 10,4 14,8 | 12,9 13,9 18,7 | 17,8 17,9 22,8 | 24,0 22,8 33,3 |
DN 350 | 01 02 11 | 10,5 13,5 16,0 | 12,6 13,5 17,7 | 15,9 18,0 24,0 | 22,9 22,8 32,0 | 34,4 31,7 46,6 |
DN 400 | 01 02 11 | 11,6 17,0 18,6 | 15,2 17,0 20,6 | 21,6 24,4 30,0 | 31,0 29,1 43,0 | 44,6 42,5 64,8 |
DN 450 | 01 02 11 | 14,6 20,0 23,6 | 17,3 20,0 23,6 | 22,8 25,6 33,3 | 39,6 35,3 54,0 | 51,8 48,2 72,3 |
DN 500 | 01 02 11 | 16,0 25,4 26,8 | 19,7 25,4 26,6 | 27,7 33,2 39,2 | 57,0 49,3 71,0 | 67,3 64,6 88,9 |
DN 600 | 01 11 | 21,4 35,8 | 26,2 35,8 | 39,4 48,8 | 80,0 99,3 | 90,9 124 |
DN 700 | 01 11 | 29,2 44,3 | 36,7 44,3 | 59,5 65,3 | 84,2 106 | 127 167 |
DN 800 | 01 11 | 36,6 46,2 | 46,1 56,2 | 79,2 87,2 | 104 131 | 181 215 |
DN 900 | 01 11 | 44,2 66,4 | 55,1 66,8 | 94,1 103 | 129 158 | — 253 |
DN 1000 | 01 11 | 52,6 73,4 | 64,4 73,5 | 118 119 | 179 203 | — 312 |
DN 1200 | 01 11 | 62,4 92,9 | 99,0 111 | 197 180 | 298 285 | — 388 |
DN 1400 | 01 11 | 77,6 101 | 161 157 | 279 — | — — | — — |
Tabell 1.8. Flänsbeteckning struktur
Bild | GOST 12820-80 - GOST 12822-80 | GOST R 54432-2011 |
Stålsvetsade flänsar av stål | ||
Flänsar av svetsat stål | ||
Lösa stålflänsar på den svetsade ringen |
Fikon. 1.10. Måttritningar av ASME / ANSI-flänsar
Tabell 1.9. Beteckningsstruktur för tätningsytor
Bild | GOST 12815-80 | GOST R 54432-2011 |
Plan | — | Utförande A |
Höjd ansiktsfläns | Utförande 1 | Utförande B |
Upphöjd fläns | Utförande 2 | Utförande E |
Ihålig fläns | Utförande 3 | Version F |
Thorn fläns | Utförande 4, 8 | Utförande C, L |
Fläns med spår | Utförande 5, 9 | Utförande D, M |
Fläns för linspackning | Version 6 | Version K |
Oval packningsfläns | Version 7 | Utförande J |
Tabell 1.10. ASME / ANSI flänsdimensioner och vikter, för måttritningar se fig. 1.10
DN | Klass *** (tryck i psi) | Utvändig diameter, mm | Avdelningsdiameter, bultcirkel, mm | Flänstjocklek, mm | Halsens nedre diameter, mm | Halsdiameter, mm | Flänshöjd, mm | Håldiameter, mm | Ihålig höjd | Bultdiameter, mm | Antal pinnar | Vikt (kg | ||||
Gängad med uttag | Platt | Butt svetsning | Med en ihålig | Platt | Butt svetsas med hylsa | |||||||||||
O | W | min. tf | X | OCH | Y | Y | Y | min. I | min. I | I | D | d | n | |||
15 (½) | 150 300 600 900/1500 | 90 95 95 120 | 60,3 66,7 66,7 82,6 | 9,6 12,7 14,3 22,3 | 30 38 38 38 | 21,3 21,3 21,3 21,3 | 14 21 22 32 | 46 51 52 60 | 46 51 52 60 | 22,2 22,2 22,2 22,2 | 22,9 22,9 22,9 22,9 | 15,8 15,8 * * | 10 10 10 10 | 15,9 15,9 15,9 22,2 | 4 4 4 4 | 0,8 1,0 1,4 2,2 |
20 (¾) | 150 300 600 900/1500 | 100 115 115 130 | 69,9 82,6 82,6 88,9 | 11,2 14,3 15,9 25,4 | 38 48 48 44 | 26,7 26,7 26,7 26,7 | 14 24 25 35 | 51 56 57 70 | 51 56 57 70 | 27,7 27,7 27,7 27,7 | 28,2 28,2 28,2 28,2 | 20,9 20,9 * * | 11 11 11 11 | 15,9 19,0 19,0 22,2 | 4 4 4 4 | 1,0 1,4 1,8 3,2 |
25 (1) | 150 300 600 900/1500 | 110 125 125 150 | 79,4 88,9 88,9 101,6 | 12,7 15,9 17,5 28,6 | 49 54 54 52 | 33,4 33,4 33,4 33,4 | 16 25 27 41 | 54 60 62 73 | 54 60 62 73 | 34,5 34,5 34,5 34,5 | 34,9 34,9 34,9 34,9 | 26,6 26,6 * * | 13 13 13 13 | 15,9 19,0 19,0 25,4 | 4 4 4 4 | 1.1 1,8 2,3 4,1 |
32 (1¼) | 150 300 600 900/1500 | 115 135 135 160 | 88,9 98,4 98,4 111,1 | 14,3 17,5 20,7 28,6 | 59 64 64 64 | 42,2 42,2 42,2 42,2 | 19 25 29 41 | 56 64 67 73 | 56 64 67 73 | 43,2 43,2 43,2 43,2 | 43,7 43,7 43,7 43,7 | 35,1 35,1 * * | 14 14 14 14 | 15,9 19,0 19,0 25,4 | 4 4 4 4 | 1,4 2,7 3,2 4,5 |
40 (1½) | 150 300 600 900/1500 | 125 155 155 180 | 98,4 114,3 114,3 123,8 | 15,9 19,1 22,3 31,8 | 65 70 70 70 | 48,3 48,3 48,3 48,3 | 21 29 32 44 | 60 67 70 83 | 60 67 70 83 | 49,5 49,5 49,5 49,5 | 50,0 50,0 50,0 50,0 | 40,9 40,9 * * | 16 16 16 16 | 15,9 22,2 22,2 28,6 | 4 4 4 4 | 1,8 3,6 4,5 6,4 |
50 (2) | 150 300 600 900/1500 | 150 165 165 215 | 120,7 127,0 127,0 165,1 | 17,5 20,7 25,4 38,1 | 78 84 84 105 | 60,3 60,3 60,3 60,3 | 24 32 37 57 | 25 33 37 57 | 62 68 73 102 | 61,9 61,9 61,9 61,9 | 62,5 62,5 62,5 62,5 | 52,5 52,5 * * | 17 17 17 17 | 19,0 19,0 19,0 25,4 | 4 8 8 8 | 2,7 4,1 5,4 11,3 |
65 (2½) | 150 300 600 900/1500 | 180 190 190 245 | 139,7 149,2 149,2 190,5 | 20,7 23,9 28,6 41,3 | 90 100 100 124 | 73,0 73,0 73,0 73,0 | 27 37 41 64 | 29 38 41 64 | 68 75 79 105 | 74,6 74,6 74,6 74,6 | 75,4 75,4 75,4 75,4 | 62,7 62,7 * * | 19 19 19 19 | 19,0 22,2 22,2 28,6 | 4 8 8 8 | 3,6 5,4 8,2 16,3 |
80 (3) | 150 300 600 900 1500 | 190 210 210 240 265 | 152,4 168,3 168,3 190,5 103,2 | 22,3 27,0 31,8 38,1 47,7 | 108 117 117 127 133 | 88,9 88,9 88,9 88,9 88,9 | 29 41 46 54 | 30 43 46 54 73 | 68 48 83 102 117 | 90,7 90,7 90,7 90,7 | 91,4 91,4 91,4 91,4 91,4 | 77,9 77,9 * * * | 21 21 21 — — | 19,0 22,2 22,2 25,4 31,7 | 4 8 8 8 8 | 4,5 6,8 10,4 14,5 14,5 |
100 (4) | 150 300 600 900 1500 | 230 255 275 290 310 | 190,5 200,0 215,9 235,0 241,3 | 22,3 30,2 38,1 44,5 54,0 | 135 146 152 159 162 | 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 | 32 46 54 70 | 32 44 49 33 48 | 70 79 86 75 84 | 116,1 116,1 116,1 116,1 | 104,1 104,1 104,1 116,8 116,8 | 102,3 102,3 * * * | — — — — | 19,0 22,2 25,4 31,7 34,9 | 8 8 8 8 8 | 6,8 11,3 19,1 23,2 23,2 |
125 (5) | 150 300 600 900 1500 | 255 280 330 350 375 | 215,9 235,0 266,7 279,4 292,1 | 22,3 33,4 44,5 50,8 73,1 | 164 178 189 190 197 | 141,3 141,3 141,3 141,3 141,3 | 35 49 60 79 | 54 70 90 36 51 | 102 114 124 87 97 | 143,8 143,8 143,8 143,8 | 116,8 116,8 116,8 144,4 144,4 | 128,2 128,2 * * * | — — — — | 22,2 22,2 28,6 34,9 41,3 | 8 8 8 8 8 | 8,6 14,5 30,9 39,0 39,0 |
150 (6) | 150 300 600 900 1500 | 280 320 355 380 395 | 241,3 269,9 292,1 317,5 317,5 | 23,9 35,0 47,7 55,6 82,6 | 192 206 222 235 229 | 168,3 168,3 168,3 168,3 168,3 | 38 51 67 86 | 60 79 105 40 52 | 114 127 156 87 97 | 170,7 170,7 170,7 170,7 | 144,4 144,4 144,4 171,4 171,4 | 154,1 154,1 * * * | — — — — | 22,2 22,2 28,6 31,7 38,1 | 8 12 12 12 12 | 10,9 19,0 37,0 50,0 50,0 |
200 (8) | 150 300 600 900 | 345 380 420 470 | 298,5 330,2 349,2 393,7 | 27,0 39,7 55,6 63,5 | 246 260 273 298 | 219,1 219,1 219,1 219,1 | 43 60 76 102 | 67 86 119 44 | 117 140 156 100 | 221,5 221,5 221,5 221,5 | 171,4 171,4 171,4 222,2 | 202,7 202,7 * * | — — — — | 22,2 25,4 31,7 38,1 | 8 12 12 12 | 17,7 30,5 53,0 85,0 |
250 (10) | 150 300 600 900 | 405 445 510 545 | 362,0 387,4 431,8 469,9 | 28,6 46,1 63,5 69,9 | 305 321 343 368 | 273,0 273,0 273,0 273,0 | 48 65 86 108 | 62 76 114 49 | 110 133 162 100 | 276,2 276,2 276,2 276,2 | 222,2 222,2 222,2 277,4 | 254,6 254,6 * * | — — — — | 25,4 28,6 34,9 38,1 | 12 16 16 16 | 23,6 41,5 86,0 122,0 |
300 (12) | 150 300 600 900 | 485 520 560 610 | 431,8 450,8 489,0 533,4 | 30,2 49,3 66,7 79,4 | 365 375 400 419 | 323,8 323,8 323,8 323,8 | 54 71 92 117 | 95 111 127 56 | 116 152 184 113 | 327,0 327,0 327,0 327,0 | 277,4 277,4 277,4 328,2 | 304,8 304,8 ** ** | — — — — | 25,4 31,7 34,9 38,1 | 12 16 20 20 | 36,3 62,5 103,0 269,0 |
350 (14) | 150 300 600 900 | 535 585 605 640 | 476,3 514,4 527,0 558,8 | 33,4 52,4 69,9 85,8 | 400 425 432 451 | 355,6 355,6 355,6 355,6 | 56 75 94 130 | 79 111 127 156 | 125 141 165 213 | 359,2 359,2 359,2 359,2 | 360,2 360,2 360,2 360,2 | * * * * | — — — — | 28,6 31,7 38,1 41,3 | 12 20 20 20 | 46,3 84,5 158,0 255,0 |
400 (16) | 150 300 600 900 | 595 650 685 705 | 539,8 571,5 603,2 616,0 | 35,0 55,6 76,2 88,9 | 457 483 495 508 | 406,4 406,4 406,4 406,4 | 62 81 106 133 | 87 121 140 165 | 125 144 178 216 | 410,5 410,5 410,5 410,5 | 411,2 411,2 411,2 411,2 | * * * * | — — — — | 28,6 34,9 41,3 44,4 | 16 20 20 20 | 57,7 111,5 218,0 311,0 |
450 (18) | 150 300 600 900 | 635 710 745 785 | 577,9 628,6 654,0 685,8 | 38,1 58,8 82,6 101,6 | 505 533 546 565 | 457,0 457,0 457,0 457,0 | 67 87 117 152 | 97 130 152 190 | 138 157 184 229 | 461,8 461,8 461,8 461,8 | 462,3 462,3 462,3 462,3 | * * * * | — — — — | 31,7 34,9 44,4 50,8 | 16 24 20 20 | 63,6 138,0 252,0 419,0 |
500 (20) | 150 300 600 900 | 700 775 815 855 | 635,0 685,8 723,9 749,3 | 41,3 62,0 88,9 108,0 | 559 587 610 622 | 508,0 508,0 508,0 508,0 | 71 94 127 159 | 103 140 165 210 | 143 160 190 248 | 513,1 513,1 513,1 513,1 | 514,4 514,4 514,4 514,4 | * * * * | — — — — | 31,7 34,9 44,4 54,0 | 20 24 24 20 | 91,0 172,0 313,0 528,0 |
600 (24) | 150 300 600 900 | 815 915 940 1040 | 749,3 812,8 838,2 901,7 | 46,1 68,3 101,6 139,7 | 663 702 718 749 | 610,0 610,0 610,0 610,0 | 81 105 140 203 | 111 152 184 267 | 151 167 203 292 | 616,0 616,0 616,0 616,0 | 616,0 616,0 616,0 616,0 | * * * * | — — — — | 34,9 41,3 50,8 66,7 | 20 24 24 20 | 118,0 247,0 444,0 957,0 |
* För svetsflänsar är svetsdiametern ungefär densamma som rörets ytterdiameter.
** Tillverkas på särskild begäran.
*** Omvandling i kg / cm2 erhålls genom att dividera med omvandlingsfaktorn k ~ 15.
Isolerande flänsanslutningar
Således absorberar den inte samtidigt fukt och undviker passage av elektrisk ström genom rörledningen. Ibland är packningar också tillverkade av fluorplast eller vinylplast. IFS innehåller också dragstänger, polyamidbussningar, brickor och muttrar. Tack vare denna hårdvara dras flänsarna ihop och fixeras i detta läge. Beställ endast vår produktion av flänsar.
I allmänhet är en isolerande flänsanslutning ett starkt fäste av två rörledningselement. En elektrisk isolerande packning spelar en viktig roll i den, vilket gör det möjligt att utesluta inträde av elektrisk ström i rörledningen. I genomsnitt är motståndet hos en isolerande flänsanslutning minst 1000 ohm.
Funktioner i processen att montera en flänsanslutning
En flänsanslutning är en svag och sårbar punkt i rörledningen.
Förskjutning av planen under installationen av ringar kan leda till bildande av defekter, en kränkning av tätheten i enheten och i slutändan skapa en nödsituation på linjen.
Därför är det viktigt att se till vid montering av flänsanslutningar:
- ringen vinkelrätt mot huvudröret;
- sammanfallet av bulthålens axlar i förhållande till symmetriaxeln.
Vinkelrätten för montering av flänsanslutningar styrs med hjälp av en speciell kontrollkvadrat och en sond. Frånvaron av förskjutning av hålaxlarna avslöjas av nivån och rörledningen. Den tillåtna avvikelsen från ringen vinkelrätt i förhållande till röret bör inte överstiga 0,2 mm per 100 mm av rördiametern. Förskjutningen av flänshålens axel i förhållande till huvudrörets symmetriaxel bör vara mindre än 1 mm med en borrhålsdiameter på 18-25 mm och inte mer än 2 mm med en diameter på upp till 41 mm.