Applicering av asbestcementrör: tryck, fritt flöde

Egenskaper för asbestcementrör

Anti-reklam mot asbest har gjort sitt jobb. Byggmaterial tillverkade på grundval av asbestkomponenter började lämna marknaden, men detta påverkade inte asbestcementrör.

Eftersom dessa produkter har en ganska bred lista med fördelar, är de dessutom också gjorda av vit asbest - krysotil, vilket, som forskare har visat, inte är farligt för människors hälsa.

Råmaterialet för produktion av asbestcementrör är en fibercementmortel som inkluderar asbestfibrer i en mängd av 15-20% av volymen Portland cement.

Produktionen av rör är inte särskilt svår, vilket påverkar produktionskostnaden. Därför är priset för asbestcementrör flera gånger lägre än för metallrör.

Installationsregler

Installation av en asbest skorsten är en relativt enkel uppgift, helt genomförbar självständigt. Men under installationsarbetet bör du vägledas av några regler och tips.

De viktigaste är:

1. Enligt föreskrifterna måste horisontella delar av skorstenen, vid användning av asbestmaterial, helt uteslutas. Med ett rörutlopp i sidled måste en lutning göras i pannans riktning minst 3 grader.
2. Ju högre skorstenen är desto mer vindbelastning faller på den. Därför måste takfästen användas vid installation av ett rör på ett tak som stiger mer än två meter över åsen.
3. Vid arbete genom taket och genom golvplattorna bör konsoler baserade på asbestcement användas. Ett fritt avstånd på minst 10 centimeter måste hållas mellan brandfarliga material och brännbara beläggningar.
4. I byggnader gjorda av kolsyrade betongblock rekommenderas det kategoriskt inte att installera separat placerade skorstenar. På grund av en sådan felavbrott kan en vägg med en skorsten fixerad helt enkelt kollapsa på grund av vindbelastning.

Rörval

Omedelbart före installationen bör asbestcement skorstenens diameter och höjd beräknas. Du bör vägledas av regeln att ju högre skorstenen är, desto mer påverkar vindbelastningen den.

Höjden beräknas utifrån skorstenens avstånd från byggnadens ås. Diametern beräknas enligt parametern för förbränningskammarens volym. I de flesta fall rekommenderas att man fokuserar på ett tvärsnitt på minst 120 millimeter.

För hushålls- och industribehov produceras asbeströr med mått (i diameter) på 100, 150, 200 och 500 millimeter massivt.

Installation och anslutning till pannan

Installationen av rökgasröret utförs i vertikalt läge och se till att röret är fritt från sprickor och defekter omedelbart före installationen. Stödet ska vara antingen tegel eller betong.

Anslutningen av röret till pannan utförs med en bit rostfritt stålrör eller med en adapter. I utloppssegmentet i en ugns eller pannans utloppsrör används inte asbestmaterial eftersom temperaturen där kan hoppa upp till +500 grader.

När du lägger ett asbestcementrör genom tak bör speciella genomträngningar användas. Detta är en av förutsättningarna för brandsäkerhet. Utrymmet mellan skorstenen och höljet är fyllt med icke-brandfarlig isolering.

Uppvärmning: hur och hur görs det?

Det är ganska enkelt att isolera en asbest skorsten. Alla material som har låg vätskeabsorptionskoefficient kan användas som isolering.Basaltull används bäst i de flesta fall.

Uppvärmningen börjar med att fixera det värmeisolerande materialet. De ska linda röret och sedan fästa med klämmor. Sticktrådar kan användas istället för klämmor.

Installation av en asbest skorsten

Därefter tillverkas ett skyddande skikt, för vilket ett folieklätt värmeisolerande material appliceras över det primära isoleringsmaterialet. Ytterligare ett isoleringsskikt skyddar basalt eller annat material från vätskeintrång och ger dessutom skydd mot brand.

Därefter utförs installationen av en metallram för att skydda den isolerade skorstenen eller dess yttre del, som passerar genom taket. Istället för en ram kan sandwich-system också användas för att utrusta det yttre lagret av rostfritt stål och det inre lagret av asbestmaterial.

Konsekvenserna av asbeströr i skorstenen (video)

Använd som ett foder

Även om detta alternativ är möjligt rekommenderas det kategoriskt och används praktiskt taget inte. Det är mycket enklare och mer lönsamt att använda rör av rostfritt stål för sådana ändamål. Det är ännu mer effektivt att använda polymerfodral, men de är för dyra när det gäller kostnad.

Om du slutar välja bör installationen på asbeströr ändå göras från topp till botten. Efter rehabiliteringsförfarandet är det nödvändigt att göra ansiktet på rörens yttre delar med hjälp av tegel. I allmänhet är ett asbestcementrör med tegelfoder som hylsa ett mycket dåligt och osäkert alternativ.

För- och nackdelar med asbestcementrör

Snarare strikta standarder tillämpas på alla rörmaterial som bestämmer produktens kvalitet. Därför inkluderar fördelarna med asbestcementrör:

• Långsiktig drift, där tillverkarna ger en garanterad livslängd på 25 år.
• De klarar perfekt med låga temperaturer, så deras läggning i marken på ett grunt djup minskar inte deras tekniska och operativa egenskaper.
• Den tål temperaturer över +115 C.
• Slät inre yta som inte tillåter slam att lägga sig på den, liknar plaströr.
• Det hydrauliska motståndet är mycket lågt.
• Korrosionsbeständig.
• Lojalitet mot nästan alla kemiskt aktiva ämnen är absolut tröghet.
• Enkelhet i installationsprocessen, där en asbestcementkoppling används för att ansluta enskilda rör och sektioner.
• En liten specifik vikt av produkter, därför, när du lägger rör med liten diameter, finns det inget behov av att använda specialutrustning, installationen kan göras för hand.
• Stort utbud av storlekar.
• Acceptabelt pris.

Av bristerna kan endast en punkt urskiljas. Enligt de etablerade standarderna är det omöjligt att använda asbestcementrör för att lägga vattenrör i bostadshus, sjukhus, barninstitutioner.

De kan endast användas för vattenförsörjning med industriellt vatten. Det bör noteras att idag i Europa används asbestcementrör för att lägga gasledningar. Denna typ av rör hittade sin huvudsakliga tillämpning vid läggning av kabelprodukter som en skyddstunnel som säkerställer säker drift av kablar och ledningar.

Funktioner för drift av skorstenar från ett asbestcementrör

En av de största svårigheterna med att använda asbestcementrör är behovet av sotavlägsnande i tid. På grund av det faktum att endast ett inspektionshål är installerat i en sådan skorsten är det svårt att rengöra rören, därför är det först och främst värt att göra förebyggande.

Rengöring av skorstenskemikalier

Under varumärkena Hansa (Litauen), Spalsadz (Polen), "Chimney sweep" (Ryssland) producerar rengöringsmedel i form av ett pulver (en blandning av kopparklorid, fosfater, ammoniumsalter etc.). När 1-2 uppmätta skedar av kompositionen hälls på brinnande ved reagerar kemikalierna med slagg och sot på skorstenens väggar.Katalysatorn omvandlar föroreningar till brandfarliga gaser och fasta ämnen. Den gasformiga komponenten lämnar skorstenen med rök, resten av partiklarna faller in i ugnen och rengörs tillsammans med askan. Tillverkare rekommenderar att du använder produkten var 4-5: e lampa för att hålla rören rena. Effekten av läkemedlet är lätt att märka av den emitterade vitaktiga röken. En produkt med samma effekt finns också i form av en stock som blötläggs i nödvändiga kemikalier.

Handlingen av den kemiska skorstensrenaren är mycket enkel.

Användare bekräftar att denna metod för rengöring och förebyggande är mycket effektiv och förenklar livslängden i avsaknad av inspektionsluckor i skorstenen.

Men med tanke på att asbestcementrör är känsliga för temperaturhöjning bör användningen av sotpulver användas med försiktighet. Om tillverkaren inte anger dosen för en sådan skorsten är det bättre att börja med hälften av standarddelen.

Mekanisk skorstensrengöring

Manuell sotborttagning utförs med runda borstar och långhanterade skrapor. Det är bäst att välja dem med en diameter som är något större än rörets och med en hög med metalltrådar. Eftersom den inre ytan på asbestcement skorstenar initialt är grov och sot kan sjunka djupt, kommer inte rengöring med plastborstar att ge önskat resultat.

Om taket på byggnaden är mycket högt finns det en anledning att överlåta rengöringen till proffs.

Borstar kan placeras på stavar eller stavar, men även de längsta handtagen gör att du inte kan rengöra en 5-meters skorsten effektivt. Därför kan de endast användas för delvis rengöring av röret i det tillgängliga området. Men om en bekväm inspektionslucka är utrustad kan du skrapa ut skorstenen först från botten och sedan uppifrån.

Ett trådrep med borste och vikter kan också användas för att rengöra långa rör. Slutet med en rengöringsspets sänks nedifrån och sjunker under gravitationens botten till skorstenens fundament. Eftersom skorstensrör av asbestcementrör alltid monteras strikt vertikalt kan nästan all smuts tas bort i 1-2 pass.

Roterande skorstensrengöringsmetod

Den roterande metoden är en typ av mekanisk rengöring. Den är baserad på samma skrapborste på en lång flexibel stav, endast själva hållaren kan anslutas till en borr eller en kraftfull skruvmejsel. Mekanismen kommer att ge så höga borstvarv som inte kan tillhandahållas manuellt. Därför utförs rengöring mycket snabbare och bättre. Roterande rengöringssatser som TORNADO är lätta att hitta till försäljning, men vissa hantverkare tillverkar liknande enheter på egen hand.

För roterande rengöring kan du göra enheten själv

Om det inte är svårt för dig att rengöra skorstenen kommer resten av asbestcementrören inte att ge mycket problem.

Räckvidden för asbestcementrör

Vissa områden där man kan använda asbestcement har redan sagts, men det här är bara en liten del. De används av:

• Avloppsvatten. Tillverkare erbjuder för närvarande asbestcementperforerade produkter, med hjälp av vilket underjordiskt vatten och nederbörd samlas upp och avlägsnas från förortsområden.
• Avloppssystem: tryck och icke-tryck. Detta gäller särskilt tryckavloppssystemet, eftersom asbestcementrör tål tryck upp till 15 atm. Därför finns det inget behov av att installera gjutjärn eller stålrör, som är flera gånger dyrare än asbestcementrör.
• Höljeskonstruktion vid borrning av brunnar och efterbehandling av brunnar.
• Reglerna tillåter byggandet av soprännor i flerbostadshus. Detta minskar byggnadskostnaderna.
• Låg värmeledningsförmåga och stor tjocklek på asbeströr gör det möjligt att använda dem i skorstensstrukturer.Samtidigt uppfylls brandsäkerhetskraven hundra procent.
• De används för att bygga staket och olika skyddskonstruktioner som pelare.
• Permanent formning är gjord av dem för att hälla kolonnfundament och stödpelare för golv.
• Designers är också uppmärksamma på asbestcementrör. De gör blomkrukor, rabatter, dekorativa ställningar och så vidare. Lyckligtvis är dessa produkter lätta att bearbeta, och det här är ytterligare ett plus.

Nyanser när man installerar ett asbeströr för en skorsten

Det är möjligt att utjämna bristerna i asbestcementrör om de är korrekt installerade.

Det är nödvändigt att vara uppmärksam på många parametrar: värmebärarens egenskaper, avståndet från värmaren till röret, diametern och dess längd, egenskaperna hos isoleringsmaterialen.

Trä eller kol kan inte användas som värmebärare med en sådan skorsten. Ibland är en sådan skorsten byggd i bad, men en adapter måste installeras. Ju större avstånd från värmekonstruktionen till röret, desto lägre temperatur inuti.

Ju mer värme kylmediet avger, desto längre behövs adaptern. Det rekommenderas att installera en skorsten gjord av flera material, där asbestcement ligger längst bort från pannan.

En annan parameter är pålitlig isolering och isolering. De skyddar skorstenen och omgivande material från kondens. Faktum är att asbest i sig har en bra vattentätningsförmåga, men kondensatet består inte av rent vatten. Ett sådant rör släpper verkligen inte vatten genom. Kondensat har å andra sidan föroreningar av salter, syror och metaller, som lätt tränger in i rörets porer och sprider sig till andra delar av skorstenen.

Förutom inre kondens är det nödvändigt att skydda röret från yttre fukt. För detta används, förutom isolering och isolering, speciella paraplyer som är fästa på rörets huvud.

Klassificering av asbestcementrör

Produktionen av asbestprodukter regleras av GOST 539-80 (tryck) och GOST 1839-80 (icke-tryck), där det bestäms att asbestcementrör kan produceras med en diameter från 100 mm till 500 mm, och deras längd har två standardstorlekar: 3,95 och 5 m.

Tryck

Asbestcementtrycksrör klassificeras efter det tryck som verkar på dem som passerar genom mediet. De är uppdelade i fyra klasser:

1. VT6 - tål tryck upp till 6 kgf / cm², detta är praktiskt taget 6 atm. För att ansluta sådana produkter används en CAM6-koppling.
2. VT9 - de håller ett tryck på 9 atm, en koppling av märket CAM9 används.
3. VT12 - 12 atm, CAM12-koppling.
4. VT15 - 15 atm, CAM15-koppling.

Det angivna trycket är det maximala förutsatt att det inte finns något yttre tryck på rörledningen.

Asbestcementtrycksrör är indelade i ytterligare 3 typer, som baseras på produktens innerdiameter och längd. Vi kommer inte att analysera alla de föreslagna alternativen, vi kommer bara att överväga en med en nominell borrning på 200 mm, vilket visar skillnaden.

Första typen:

Andra typen:

Tredje typen:

Det bör noteras att tryckalternativen har en vriden fas som passar in i kopplingen. Den har mindre ytterdiameter. Fasens längd bör inte vara mindre än 20 cm.

Fritt flöde

Denna typ av rör har ingen landningsfas, d.v.s. de är rent raka. Som i det föregående fallet delas asbestprodukter efter storlek. Räckvidden är dock inte så stor.

• Villkorlig passage: 100; 150; 200; 300 och 400 mm.
• Väggtjocklek: 9; tio; elva; 14 och 17 mm.
• Längd: de två första diametrarna har två indikatorer: 2,95 och 3,95 m, de sista tre har bara 3,95 m.

Hur man fäster asbeströr

Hej! Vi köpte ett hus utanför staden och stötte på stark kondens från skorstenarna på en gaspanna. Pannan är låg temperatur. Samma historia gäller asbestventilationsrör. Det visade sig att den tidigare ägaren hade odlat dessa rör med galvaniserade rör. På avstånd (3 våningar) såg de ut som helt asbestcement. Under utbytet av taket avslöjades detta. Nu vill vi leverera asbestcement istället för galvaniserade rör, men på basis av skiffer fick vi veta att industrin inte producerar klämmor eller kopplingar för icke-tryckrör, och de som produceras för tryckrör är inte lämpliga , därför att de har gummipackningar inuti, som inte är lämpliga för skorstenar. Och utan packningar kommer kopplingarna att vara för lösa och det finns ingen bra anslutning. Berätta för mig, någon väg ut: hur man korrekt ansluter två asbestfria flöden? Och var kan du få det? Skal av asbeströr?

Elena, Voronezh.

Hej Elena från Voronezh!

På Internet hittar du telefonerna till försäljningsavdelningen för Bryansk-anläggningen med asbestcementprodukter (ligger i staden Fokino, Bryansk-regionen). Ring och ange utbudet av asbestcementkopplingar som produceras av honom med den erforderliga diametern.

Om de inte berättar något tröstande finns det möjliga alternativ för att använda asbestcementrör där en av ändarna har en förlängning i vilken den vanliga änden av asbestcementröret förs in. Eftersom det fortfarande kommer att finnas en liten motreaktion mellan den inre ytan av ett rör med expansion och den yttre ytan av ett rör med en konventionell ände, fylls det vanligtvis med trådad asbest, ett asbestcementtyg. Eller de är förseglade med en vanlig murbruk (cement-sand med en andel av 1 del cement - tre delar sand).

Ett annat alternativ är att två asbestcementrör sammanfogas. På ett av rören sätts preliminärt ett skal på som har en betydligt större innerdiameter än asbestcementrörets ytterdiameter, ett gips- eller murnät sätts in i springan (styvhet och storleken på cellerna i genomsnittliga parametrarna).

För att förhindra att nätet glider ner, fixeras det på något möjligt sätt (vanligtvis med en mjuk tråd). Rören och skalet är centrerade (skapa deras inriktning). Sedan fylls de noggrant med samma cementmortel som nämnts ovan. Gör en tillfällig miniatyrformning från undersidan av brädor, plywood och andra material. Formens uppgift är att förhindra att morteln faller ner.

Som skal kan du sedan ta den mest lämpliga kopplingen för tryck på asbestcementrör, ta bort gummipackningarna och utföra de angivna manipulationerna.

Hård? Nej, inte riktigt, en vanlig människa kan göra det ganska bra.

Semyonich (författare till material)

Installation av asbestcementrör

Huvudkriteriet för hållfastheten hos ett asbestcementrör är asbestfibrerna som är fördelade längs rörkonstruktionen. Denna speciella förstärkningsram skapar en stark och pålitlig materialstruktur.

Det är därför formade produkter (beslag) inte är gjorda av asbestcement, förutom kopplingen, som upprepar rörets form. I själva verket är detta ett rörsegment. Saken är att asbestfibrer kommer att ligga kaotiskt i beslagen, och detta är en minskning av styrkan flera gånger.

Därför är det anslutningshylsan som används vid montering av rörledningar i en rak krets. Om det blir nödvändigt att förgrena rörledningen i olika vinklar eller ansluta en extra ledning, används i detta fall beslag av metaller.

Så en koppling gjord av asbestcement är ett rörsegment där spår görs från insidan på varje sida. En gummitätning placeras i dem.Tätningens tvärsnitt är inte runt, men komplext, vilket gör det möjligt att utföra maximal tätning av rumpfogarna. Därför kallas tätningar ofta för manschetter.

Installation av röret i kopplingen är inte svårt. Det är nödvändigt att sätta in kopplingen i röret med liten ansträngning eller tvärtom. I det här fallet rekommenderas det att lämna ett litet radiellt mellanrum på 3 °, vilket säkerställer att det anslutna röret böjs under elastiska deformationer.

Till exempel när marken rör sig. Förresten, den här tekniken i installationsprocessen med installationen av ett gap gör det möjligt att göra det utan användning av temperaturkompensatorer. Om rör med stor diameter är anslutna till varandra installeras kopplingen med hjälp av speciella enheter.

Hur man gör det rätt:

• En hylsa placeras i en dike nära det första röret.
• Gummimanschetter sätts in i den.
• Kopplingen läggs på röret och dras med hjälp av spakar och domkrafter på den senare tills den stannar.
• Det andra röret läggs bredvid det så att dess ände pressas mot kopplingens ände.
• Nu flyttas hylsan tillbaka till slutet av det andra röret med samma verktyg och anordningar. Det är viktigt att inte överdriva det här, därför bestämmer du noggrant möjligheten för rörelse för att inte försvaga strukturens täthet.

Det är mycket viktigt att de anslutna elementen är på samma axel, detta är en garanti för kvaliteten på det slutliga resultatet. Var noga med att hålla ett öga på ärmsluten så att de inte vrids eller förskjuts.

Det finns ett annat alternativ för anslutning av asbestcementrör, där en polyetenkoppling används. Den senare värms upp före installationen, lägg på ett av rören tills det stannar, vilket ligger inuti anslutningselementet.

Sedan sätts ett andra rör in från andra sidan. Om kopplingen har svalnat innan du installerar det andra elementet i rörledningen kan en del av den värmas upp igen. När den svalnar krymper polyeten, kopplingen minskar i storlek vilket leder till att den sitter tätt på de yttre ytorna på de anslutna delarna av rörledningen.

Icke-tryck asbestcementrör, som används som skydd för kabelnät i våta jordar, är anslutna på ett annat sätt.

• För detta borras hål med en diameter på 2 cm i kopplingen på båda sidor. I detta fall bör det finnas två hål på vardera sidan, placerade på motsatta sidor om diametern.
• En tjärad trasa eller tejp lindas runt rören.
• Kopplingen dras över ett rör.
• Sedan installeras den andra bredvid den, på vilken anslutningselementet förskjuts i omvänd ordning.
• Hartsartade material komprimeras.
• Nu är det nödvändigt att hälla flytande het bitumen i de borrade hålen, medan det hälls i det övre hålet och det nedre kontrolleras. Så snart bitumen rinner ut ur det betyder det att hålrummet mellan kopplingen och röret är helt fyllt.

Isolering av asbestcementrör för skorstenen

Eftersom asbest är ett poröst material ackumuleras sotavlagringar snabbt på skorstenarnas inre väggar. Temperaturförändringar leder till att kondens uppträder, vilket tillsammans med sot leder till att skorstenen förstörs.

Värmeisolering av rör hjälper till att förhindra sådana konsekvenser. Det enklaste och billigaste sättet är att använda rullmaterial.

Det är viktigt att ge vattentätning. För detta ändamål skulle det mest lämpliga vara användningen av skummad polyeten, som fixeras med tråd eller metallklammer.

Värmebeständiga värmare installeras utanför. Ytterligare murverk hjälper till att öka effektiviteten i värmeisolering. Ett metallskydd kan installeras. Den läggs på ett asbestcementrör som är isolerat med mineralull. Detta kräver:

• av rostfritt stål (ca 2 mm tjockt) gör en yttre värmekälla med en diameter som är 10 cm större än röret;
• placera ett isolerande material mellan kanalen och hylsan;
• säkerställa god isolering av fogarna.

Foliematerial används för värmeisolering av skorstenen.

Värmeisolering är också anordnad med speciella cinderblock. En låda är gjord av dem runt kanalen på ett avstånd av 5-10 cm. Det resulterande utrymmet kan fyllas med slagg, mineralull eller expanderad lera.

Reparation av asbestcementrör

I princip är deras teknik exakt densamma som deras motsvarigheter i gjutjärn. Det enklaste alternativet är att applicera ett gummiband som är säkrat med tråd eller klämmor. Du kan också använda ett bandage indränkt i en cementblandning för detta. Det är sant att du måste vänta tills dynan torkar ut.

Om platsen för defekten är ansvarig eller material rör sig under tryck inuti rörledningen är det bästa alternativet att demontera en del av rörledningen och installera en ny sektion. Lyckligtvis är asbestcementrör lätta att bearbeta. Du kan klippa dem till exempel med en vanlig bågfil för metall.

Som du kan se har asbestcementrör ännu inte överlämnat sina positioner. Detta gäller särskilt i områden där det är nödvändigt att ta hänsyn till stränga brandsäkerhetskrav. Vi tillägger att dessa produkter är det överlägset billigaste alternativet med anständiga tekniska egenskaper.

Användningsområden för asbestcementrör, nyheter med höga prestandaegenskaper. Video:

Källa: otrubah.com

Typer av rör

Asbestcementrör används i en mängd olika konstruktionsområden och utför olika uppgifter. Två huvudtyper av produkter utmärks i enlighet med förmågan att motstå tunga belastningar vatten - vätskan kan flöda genom gravitation eller under tryck, vilket föreslår helt andra parametrar. I enlighet med denna faktor särskiljs fritt flöde och tryckrör, de kan också vara ventilationsrör som används för konstruktion av staket, skorstenar etc.

Fritt flöde

De används ofta i modern konstruktion. De har låg densitet, korrosionsbeständighet, oförmåga att motstå höga och låga temperaturer under lång tid. De kan ackumulera olika ämnen i kontakt med ytan, de är inte rädda för strömmar.

Installation kräver minimalt med tid och ansträngning, det finns inget behov av att lägga ytterligare värmeisolering. Rörledningar är motståndskraftiga mot brand, chockvågor, och när de utsätts för vatten kan de öka styrkan.

Tryck

Trycktypen används där det finns ett stort vattentryck. Vanligtvis installeras avlopp, vattenledningar, elnät från dem. Även relevant för implementering av ventilationssystem och samlare kan du göra en skorsten av dem för ugnen.

Krav på tryckrör:

• Avsmalnande slutar
• Godkända studier för att bestämma förmågan att motstå ett visst tryck, vattenpermeabilitet
• Förekomsten av lämpliga kopplingar, tack vare vilka det är möjligt att skapa en snabbkoppling och hållbar anslutning

Undertyper av asbestcementprodukter

Asbestcementrör kan vara av andra typer, i enlighet med deras syfte. Så skorstenssystem är ofta tillverkade av märken som är resistenta mot höga temperaturer. Det finns asbestcementprodukter för att ordna soprännor, avlopp, fundament, ventilation, kabelinstallation etc.

Staketrör har lång livslängd, används som gränspelare till vilket gallermaterial fästs med klämmor. Asbestcementrör kan användas som höljesrör - för höljesbrunnar eller under uppförande av påelfundament.

Vid valet är det absolut nödvändigt att ta hänsyn till kraven och funktionerna i driften, eftersom element av asbestcement inte innebär mångsidighet och de som används för att installera avloppssystem inte är lämpliga för exempelvis en skorsten.

Fritt flöde av asbeströr

Produkten tillverkas med en speciell teknik med hänsyn till standardstorlekar. Användningsområdena för fritt flöde av asbeströr är olika. De används i stor utsträckning för att genomföra tyngdkraftavloppsvatten utan möjlighet att bygga ett tryckavloppssystem.

Samtidigt minskar byggnadskostnaderna mycket. För manhål är avskurna asbestringar ett utmärkt alternativ.

De används också som en avfallsränna. Det är viktigt att notera att asbeströr inte förorenar miljön, eftersom materialet är resistent mot mikroorganismer. Om rörledningen stängs av länge och avloppet stagnerar finns det ingen möjlighet att jorden kan smittas genom rören.

Icke-tryck asbeströr används ofta som en gruva när man utför olika typer av kommunikation - telefonledningar, elektriska kablar, eftersom de inte leder elektricitet. Av samma anledning utsätts de inte för elektrokemisk korrosion orsakad av strömmar.

Polyetenskopplingar konstruerade för anslutning av rörledningar är enkla att installera, vilket ger hållfasthet och tillförlitlighet vid fästning. Vissa varianter används för att skapa elnät i olika system.

De är ett ekonomiskt sätt att transportera värme, eftersom de har en mycket låg värmeledningsförmåga, vilket minimerar värmeförluster. I ett sådant system används billigt hydrofobiserat grus som en värmeisolator, med vilken rören är fyllda och dessutom täckta med ett polymermaterial i form av en film.

Asbeströr utan tryck är utmärkta för installation av uppvärmning, VVS, ventilation, skorstenar, stormavlopp, där rör med stor diameter används som vattenuppsamlare och mindre rör används som dräneringsavlopp.

Användningen av fritt flöde av asbeströr i arrangemanget av avloppssystemet

Icke-tryck asbeströr används för att skapa ett slutet avloppssystem. Installationen utförs med hänsyn till följande aspekter:

• Rör avsedda för dränering måste ha öppningar för fri penetrering av vatten.
• Som regel är dräneringsrörledningar placerade i en sluttning mot vattenflödet.
• För att installera systemet måste du gräva en dike manuellt eller med hjälp av specialutrustning.
• I avloppssystemet installeras vanligtvis rör med en diameter på 1-2 cm, men i fall där hög prestanda behövs är det tillåtet att installera produkter med en diameter på 3-4 cm.
• Produkterna installeras också som brunnar som betjänar avloppssystemet. Rörledningen kan installeras ganska djupt under jord, eftersom dess väggar tål miljöpåverkan och inte kräver regelbundet underhåll.

Livslängden för asbestcementrör är cirka 30 år.

Alternativ för isolering av asbeströr

Isolering eller isolering är en samling av de material som finns mellan asbeströret och tegelstenen. Detta lager skyddar röret från ogynnsamma miljöfaktorer och materialet som omger röret från kondens. Det finns flera alternativ för isolering:

1. Med hjälp av basaltull och folie. Det är enkelt: bomullsull lindas runt och säkras med klämmor. Därefter isoleras bomullsullen med foliebelagd polyeten. Den senare skyddar hela strukturen från vatten. Det här alternativet är enkelt, men mindre tillförlitligt.
2. Detta alternativ kallas också "sandwich". För konstruktionen krävs ett stålrör, med en diameter på 10 cm större än den asbestcement. Stålröret placeras utanför asbeströret och utrymmet mellan dem fylls med basaltull eller annan icke brännbar isolering. I rörhuvudets område är strukturen isolerad med cement.

Vi rekommenderar att du bekantar dig med: Vad är rör av polyuretanskum (polyuretanskum) och var används de?

Sedan fästs röret med isolering på tegelstrukturen för skorstenen.Det är viktigt att asbestcementröret skjuter ut flera centimeter från tegelstrukturen. Ju mer röret lämnas utanför, desto mindre tid kommer skorstenen att hålla.

Asbest tryckrör

Den trycksatta versionen har en rak, tydligt cylindrisk eller klockformad form. Produkten tillverkas i standardformat. Produktionen av sådana produkter utförs strikt i enlighet med fastställda standarder.
Processen sker i steg och med obligatorisk förvaring av produkter i speciella ångkammare för att öka deras hållfasthet, med 70-75% jämfört med de ursprungliga egenskaperna. Asbesttrycksrör har hög styrka och hållbarhet. De har också lågt hydrauliskt motstånd.

De används vid konstruktion av en gasledning, tryckvattenförsörjning, avloppsvatten, tryckbevattning och andra liknande system. Dessutom används de för att skapa brunnar, brunnar, jordbruksmatare, golvkonstruktioner och till och med som inredning i hushållsbruk.

Asbesttrycksrör är fästa vid varandra med värmebeständiga kopplingar och gummitätningar. På grund av förmågan till självtätning av kopplingen under påverkan av tryck i rörledningen säkerställs absolut täthet i fogarna. Frånvaron av svaga svetsade fogar är ett annat plus av dessa produkter.

Anslutning av asbeströr med hjälp av gjutjärnskoppling "Zibo"

Kopplingar "Gibot" (eller "Jabot"), gjorda av grå gjutjärn, är ganska komplexa anordningar som består av två flänsar, åtdragningsbultar, en monteringshylsa och två tätande gummiringar.

Denna typ av kopplingar för sammanfogning av asbestcementrör innebär inte hög bearbetningsnoggrannhet för deras ändavsnitt, vilket är ett betydande plus. Denna fördel är särskilt märkbar i de situationer när det är nödvändigt att skära asbeströret i separata sektioner för installation eller reparation.

Anslutningen av asbestcementrör med hjälp av Zibo-kopplingar utförs enligt följande:

1. Rören läggs på botten av grävningen som grävts för detta.
2. En av flänsarna, en monteringshylsa och en av gummitätningsringarna är placerade på det första rörets ändsektion.
3. På samma sätt placeras en annan fläns och en gummi-O-ring på det andra röret.
4. Rören är centrerade och placerar dem längs samma axel.
5. Flänsarna dras åt och fästs med bultar.

Fördelarna med denna metod nämndes ovan, men om vi talar om dess nackdelar är den viktigaste av dem känsligheten för fästbultar för korrosionsprocessen, vilket kan leda till att de förstörs i framtiden med kränkning av integriteten hos strukturera.

Fördelar och nackdelar med asbeströr

Asbestcementrör har flera fördelar. De är ganska enkla att installera, pålitliga och robusta, utsätts inte för aggressiva miljöpåverkningar och kan placeras djupt under jorden utan att behöva bytas ut.

Förutom dessa egenskaper har de en relativt lång livslängd än metallrör. Till exempel har metallprodukter som inte har korrosionsbeständighet redan varit i behov av reparationsåtgärder i 5-10 år, eftersom formationer uppstår under påverkan av korrosion och den inre diametern smalnar, vilket orsakar en minskning av vattentrycket cirkulerar genom rören och minskar också värmehastigheten.

Periodisk rengöring löser inte problemet, eftersom rost som ackumuleras på väggarna inuti rören inte tas bort och efter en stund igen påverkar systemets genomströmning, vilket minskar vattentrycket.

Asbestmodifiering gör ett mycket bra jobb med att hantera detta problem. Med tiden blir den starkare och starkare. Detta beror på asbestens förmåga att inte korrodera i en vattenhaltig miljö och att bli starkare på grund av hydratisering av Portlandcement.

Dessutom utsätts inte asbeströrens inre yta för överväxt under påverkan av vattenflöde, så det ursprungliga vattentrycket bibehålls i många år.

Så asbeströr har följande fördelar:

• absolut tröghet mot de skadliga effekterna av korrosion, inklusive korrosion som ett resultat av ströströmmar, eftersom asbest är ett dielektrikum;
• ett brett utbud av alla typer av storlekar och en relativt låg kostnad;
• hög temperaturbeständighet - produkter tål temperaturer upp till 2000 ° C;
• lätt linjär expansion vid uppvärmning;
• brännbarhet, asbeströr är brandsäkra;
• frostmotstånd, när vattnet som passerar genom rören fryser skadas inte produkterna;
• enkel bearbetning och enkel montering med kopplingar;
• obetydligt hydrauliskt motstånd på grund av de inre väggarnas jämnhet;
• brist på överväxt, på grund av vilket asbeströr bibehåller systemets genomströmning under hela operationen.

Förutom alla fördelar med asbeströr finns det också några nackdelar:

• deras användning är inte tillåten i system där det finns en temperatur över 3000 ° C, under påverkan av en sådan hög temperatur kan rör spricka;
• när man använder asbeströr som en skorsten som tar bort förbränningsprodukter, täcks de av sot från insidan och absorberar kondensat;
• som ett resultat av asbestens låga värmeledningsförmåga bildas ett lågt skorstensdrag;
• asbestprodukter är ganska ömtåliga, så du bör vara extremt försiktig när du transporterar dem, liksom under installationen. Dessutom bör åtgärder vidtas för att ge ytterligare skydd mot markförsänkning, vilket kan leda till oönskade frakturer.
• asbestprodukter har låg sandmotstånd. I detta fall är plaströr ett utmärkt alternativ i jämförelse med asbest- och keramikprodukter.

Om förekomsten av sand råder i marken rekommenderas därför inte användning av asbeströr.

Subtiliteter och funktioner i installationen

Ett tillräckligt stort antal driftsbrister och installationskrav begränsar möjligheten att använda asbestcementrör för skorstenar. Huruvida det är möjligt att eliminera brister i arbetet och minska risken för brand beror på metoderna för att designa skorstenar och användningen av moderna hjälpmedel.

Asbest skorstensrör spränger vid höga temperaturer. Av denna anledning används de inte i de första delarna av gasutloppet, där temperaturen är maximal. Det är oacceptabelt att installera rör i en gruva som tar bort förbränningsprodukterna från enheter som drivs med fasta bränslen.

Notera! Förbränningstemperaturen för kol och trä är mycket högre än för naturgas, därför får koleldade enheter inte vara utrustade med skorstenar från asbestcementrör.

Asbestkanaler är porösa och absorberar kondens. Detta leder snabbt till deras förstörelse. Därför bör sådana rör vara väl isolerade när de går ut genom vinden och taket.

För att förhindra kondensbildning bör asbestcement skorstenen isoleras

Installation av asbeströr

Installation av system från asbestcementrör är inte svårt men ger samtidigt maximal tillförlitlighet. Anslutningen görs med kopplingar med gummiringar som säkerställer en tät passning och starka fogar.

Kopplingar och gummiringar har en unik självtätande förmåga på grund av vattentrycket som passerar genom rören. Under installationen av termiska system används en kanallös läggningsmetod, kompensatorer används inte.

För installation av tees, böjar, ventiler på värmesystemet används metallrör som är anslutna till asbeströret med hjälp av en koppling, och längden och diametern på den flytande delen av kopplingen måste strikt sammanfalla med samma parametrar för asbeströret. Tack vare läggningen av asbeströr är det möjligt att säkerställa systemets fullständiga täthet.

Installation av asbeströr utförs i följande steg:

• Först smörjs delarna som ska förenas med en speciell substans baserad på glycerol och grafit - detta underlättar installationen av kopplingen.
• Ditching utförs i förväg enligt de angivna parametrarna manuellt eller med hjälp av specialutrustning.
• Dike-parametrarna (längd och djup) bestäms i förväg i systemets designfas.
• Kopplingar installeras på rören, varefter den sänks ner i diket.
• Därefter sänks en annan produkt i diken utan koppling.
• Därefter installeras kopplingen på det tredje röret och sänks ner i diket och så vidare.

Som du kan se har asbeströr både positiva och negativa egenskaper, men enligt vetenskapliga studier är det bättre att inte använda produkter för transport av dricksvatten, eftersom det ännu inte har bevisats exakt om asbestfibrer tränger in i dricksvatten och deras negativa effekter på människokroppen ...

Källa: oborudovanie1.ru

Rörläggning längs diket före installation utförs på ett avstånd av minst 1 m från kanten. Rör med en diameter på upp till 150 mm får läggas ut på spåret i staplar upp till 1 m höga, på avstånd från varandra på ett avstånd av högst 100 m. Kopplingar läggs också i staplar. Rör med stora diametrar levereras direkt till läggningsplatsen och läggs ut på diken på så sätt att det under rörläggningsarbetet inte finns något behov av ytterligare rörelser längs diken.

Installation av tryckledningar för ett arbetstryck på upp till 0,6 MPa utförs med dubbelskärda asbestcementkopplingar med tätning med O-ringar av gummi och för ett tryck på upp till 0,9 MPa med samma kopplingar och gummiringar eller gjutjärnsflänskopplingar med gummiringar. När du installerar tryckledningar för asbestcement för ett tryck på upp till 1,2 MPa, är rören endast anslutna på gjutjärnsflänskopplingar med gummiringar.

Installation av rörledningar från rör med små diametrar

(upp till 150 mm) utförs huvudsakligen för hand med sänkning av dem, samt anslutning av delar till botten av diken utan några anordningar, om djupet inte överstiger 3 m. Med djupare diken med fästen sänks rören med hjälp av ett rep eller en mjuk kabel som går in i röret. Rör med en diameter av 200 ... 300 mm överförs från staplar och sänks ner till botten av en grunt dike med remmar och med ett dike på mer än 3 m och fästen - med hjälp av ett rep eller en mjuk kabel gängas genom röret. Rör med en diameter på mer än 300 mm läggs så nära diket som möjligt, varefter de rullas upp till kanten och sänks med hjälp av bil- eller pneumatiska kranar (Figur 6.9, a). För att påskynda installationen av rör med små och medelstora diametrar, innan de läggs ut, förstoras de i sektioner av flera delar (upp till fyra) och sänks sedan ner i diken med en kran med hjälp av specialkorsningar (Figur 6.9, b) , uteslutande möjligheten att bryta tätheten i kopplingsfogarna.

Installation av rörledningar på asbestcement dubbelkantade kopplingar med gummi O-ringar utförs i följande ordning. Först sätts en hylsa och en gummiring på änden av det tidigare lagda röret och en andra gummiring placeras på änden av röret som ska läggas. Hylsan är påslagen så att dess bredare kant (med en avfasad axel) vetter mot fogen. Efter att kopplingen och gummiringen har satts på kommer röret som ska läggas nära den tidigare lagda (fig. 6.9, a) och de är centrerade.De centrerade rören är fixerade med ett pulver av jord i mitten och sedan markerar de i ändarna av rören med krita platserna för installation av ringarna före och efter installationen av fogen (Figur 6.9, c). Installation av kopplingar utförs med hjälp av specialanordningar - en hävarmskontakt (se fig. 6.9, e) eller, om mer kraft krävs, en skruvkropp och en skruvspännare (se fig. 6.9, g). Huvudstadierna för installation av en rörkoppling visas i fig. 6.9, c ... e. Korrekt position för gummiringarna efter montering av kopplingen kontrolleras med en mall eller en linjal. Ringarna ska placeras bakom arbetsaxeln.

Installation av rörledningar på asbestcementkopplingar CAM

med gummi självtätande ringar av figurerad sektion har nyligen blivit utbredd. Installation av rör på CAM-kopplingar utförs på två sätt. Vid den första (Figur 6.10, a, b) skjuts hylsan på röret som ska läggas till märket på detta rör på avstånd (
l
-c) / 2 från änden av röret, där
l
- kopplingens längd, c - storleken på springan mellan rören (fig. 6.10, a), varefter röret tillsammans med kopplingen, med hjälp av monteringsanordningen, skjuts mot den lagda rörledningen till slutet av senast lagda röret kommer in i kopplingen till ett djup (
l
-c) / 2 (fig. 6.10, b). För att förhindra att kopplingen rör sig under installationen installeras en ihållande (bärbar) klämma i slutet. I den andra metoden (fig. 6.10, c, d) trycks kopplingen på röret som ska läggas längs hela dess längd (fig. 6.10, c), och sedan centreras röret med det tidigare lagt och med hjälp av monteringsanordningen flyttas kopplingen av röret som ska läggas till det installerade röret till dess märken (
l
-c) / 2 (fig. 6.10, d). Med dessa två installationsmetoder kan kopplingen initialt sättas på och på det läggda röret. För att säkerställa det erforderliga avståndet mellan rören som ska anslutas används en bärbar stång (Figur 6.10, d), som tas bort från röret efter att skarven har installerats. För installation av stötfogar av asbestcementrör, tillsammans med den som visas i fig. 6.10, med en skruvjack, en hävstångsjack (Figur 6.10, e) och en hävstångsanordning (Figur 6.10, g) används också. För att mekanisera denna process används också speciella anordningar, som är utbytbara redskap för en grävmaskin med en skopa eller en traktor, som tar tag i och sänker rör med en diameter av 300 ... 500 mm i en dike, samt brygga dem med CAM-kopplingar.

Fikon. 6.9 - Metoder för installation av rörledningar från asbestcementrör

a - installation av enskilda rör, b - installation av sektioner av flera rör med en kran med hjälp av en speciell travers, c, d, e - installationssteg för en rörkoppling (c - markering av fogen och den första positionen för den första gummiring, d - ett mellanliggande installationssteg och utgångsläge andra ringen, d - fog i monterat tillstånd), spännhylsa för e-spak, w - skruvjack; 1 - rör, 2 - dubbelkantad hylsa, 3 - lyftsele, 4 - krankrok, 5 - kran, 6 - travers med mjuka handdukar, 7 - första gummiring, 8 - andra ring, 9 - cementmortel, 10 - ram med klämma, 11 - spakar, 12 - stavar, 13 - grepp, 14 - distansstång, 15 - åtdragningsskruv, 16 - handtag, 17 - kaross, 18 - skruvar, 19 - bar, 20 - klämmor, 21 - fot

Fikon. 6.10 - Installation av asbestcementrör på CAM-kopplingar med självtätande gummiringar

1 - rör som ska läggas, 2 - tryckklämma, 3 - CAM-koppling, 4 - gummiring, 5 - lagt rörledning, 6 - bärbar stång, 7 - kaross, 8 - dragstång, 9 - grepp, 10 - spak, 11 - klämskruv, 12 - trycksko, 13 - skena

Installation av rörledningar på gjutjärnskopplingar med gummiringar med cirkulärt och trapetsformat tvärsnitt utförs i enlighet med reglerna för utformning av flänsanslutningar, dvs. genom att gradvis dra åt muttrarna vid ändarna av ömsesidigt vinkelräta diametrar så att flänsarna inte snedställs.Efter märkning placeras en fläns, en gummiring och en kopplingshylsa på det lagda asbestcementröret. Innan nästa rör läggs, läggs också en fläns och en gummiring på den, och efter att ha lagt den på botten av diket fortsätter de till monteringen av fogen. Graden av gummipackning justeras genom att dra åt bultarna medan muttrarna dras åt på föreskrivet sätt.

Installation av fritt flöde rörledningar utförs med asbestcementrör och cylindriska kopplingar. I detta fall placeras först en cylindrisk hylsa på det tidigare lagda röret, som tidigare har gjort en markering av sitt faktiska läge efter montering av fogen, vid var och en av ändarna på rören som ska anslutas. Röret som ska läggas sänks ner i diket och flyttas till det redan lagda röret och lämnar ett mellanrum, som i fallet med dubbelsidiga kopplingar, varefter det är centrerat och verifierat mot synglaset, sladden och rörledningen. Vidare är en delad trämall installerad vid änden av detta rör, på vilken en hylsa sätts på så att dess mitt är över fogen, och mallen går in i hylsans halva av sin längd. En hamphartssträng placeras i gapet mellan kopplingen och det tidigare lagda röret och komprimeras med tätning. Resten av foggapet förseglas med asbestcementmurbruk. Efter att ha tätat hälften av fogen, ta bort mallen och täta den andra halvan av fogen från sidan av det nyligen lagt röret. När rörledningar med fritt flöde läggs på cylindriska kopplingar är rören förbundna med inbäddning med asfaltmastik eller cementmurbruk utan prägling, men för att erhålla en fog med ökad hållfasthet, är cement eller asbestcementmurbruk stansad.

Applicering av asbestcementrör

För att lösa problemen med modern konstruktion är det helt enkelt omöjligt att göra utan asbestcementprodukter. Med deras hjälp sker installation av vattenförsörjningssystem för dricks- och tekniska ändamål och avloppssystem av tryck och icke-tryck typ.

Användningen av asbestcementprodukter går emellertid utöver installationen av rörledningen. De är oumbärliga för anordningen för landåtervinning, dränering, när kablar läggs, samt för konstruktion av stormavlopp. Deras egenskaper gör det möjligt att använda produkten för höljesbrunnar, brunnar, konstruktion av soprännor.

Användningen av materialet regleras av SNiP 41-01-2003, vilket indikerar att ett asbestcementrör kan användas för konstruktion av skorstenar. I västländer har den funnit sin plats i värmeförsörjningssystem och gasledningar. Under sådana förhållanden har asbeststrukturer fungerat framgångsrikt i flera decennier. Materialet används populärt inom kärn- och raketindustrin.

Asbestcement röranslutningsteknik

Asbestcement är ett slitstarkt eldfast material som kombinerar egenskaperna hos asbest och cement. Asbest, eller som det också kallas, rock lin, är en grupp material av silikatklassen som ser ut som tunna, starka trådar.

Dessa trådar används som en ram där andra byggmaterial hälls eller läggs. När det gäller asbestcement är ett sådant byggmaterial cement.

Asbest ger material styrka och skyddar dem från eld. Det finns två typer av asbest: krysotil och amfibol. Den första är utbredd i Ryssland, där det finns asbestavlagringar.

Detta material har använts i konstruktionen i cirka fem decennier. Amfiboles asbest brukade vara utbredd i europeiska länder, men nu har det förbjudits på grund av dess negativa inverkan på människors hälsa.

Asbestcementrör är avsedda för de strukturer där det finns vatten, ånga eller gas. De klarar temperaturfluktuationer och kommer att hålla i många år när de är korrekt installerade.

Krysotilcement och keramiska produkter

Krisotilcementrörledningar är en typ av asbestprodukter. Deras produktion startade ganska nyligen.Skillnaden mellan de två typerna av material är att krysotil är så säker som möjligt för hälsa och miljö.

Amfibolasbest, som tills nyligen använts för avloppsvatten, kan orsaka cancer.

Det klassificeras som cancerframkallande, eftersom det förblir i det under lång tid efter att det kom in i kroppen, eftersom det utsöndras extremt långsamt från det.

Installation av rörledningen mellan varandra innebär att ledningen skärs. Sågning resulterar i en såg som gör produkten skadlig. Vi rekommenderar starkt att du använder andningsskydd när du arbetar med materialet.

Det är på grund av patogeniciteten av amfibols effekt på kroppen att krysotop används idag. Rörets märkning indikerar att krysotilcementprodukter har större hållfasthet. Till exempel är BNT-100 lämplig för system med låg belastning och BNT 150 är mångsidig och kan användas i alla system.

Typer av asbestcementrör

Asbestcementprodukter delas upp, beroende på deras syfte, i:

• gasledningar;
• VVS;
• avlopp.

Beroende på driftsättet är designen:

• tryckhuvud;
• fritt flöde.

BNT-produkter för tryck och icke tryck regleras i enlighet med GOST 539-80, GOST 1839-80, GOST 11310-90. Tryckröret har en diameter på insidan från 50 mm till 600 mm.

Den tål tryck från 6 till 9 atmosfärer. Tryckröret kännetecknas av slitstyrka samt lågt hydrauliskt motstånd, vilket gör det möjligt att använda det för att lösa konstruktionsproblem.

Ett tryckrör används vid upprättande av en tryckvatten- och gasledning samt för att ordna bevattnings- och avloppssystem. Den är lämplig för att ordna brunnar, såväl som överlappande byggnader för hushållsändamål.

Icke-tryck asbestcementrör eller BNT produceras i sektioner från 2,95 m till 5 m. Den inre diametern kan vara i området 50 till 500 mm.

BNT är lämpliga för installation av icke-trycktekniska konstruktioner: avlopp, luftkanal etc. De kännetecknas av hög elektrisk resistans.

BNT-produkterna är inte rädda för korrosion. BNT-produkter används som stöd vid läggning av staket, liksom andra staket.

Nackdelar med asbeströr

Trots populariteten i privat konstruktion har skorstenen från detta material många nackdelar.

Defekter uppträder nästan omedelbart eller efter ett tag beroende på faktorer som använt bränsle, klimatförhållanden och hur ofta pannan används.

Kvaliteten på rörinstallationen är också viktig. Tänk på de typiska nackdelarna med asbestcement skorstenar och orsakerna till deras förekomst.

Burnout och burst

Ursprungligen designades produkterna för massproduktion för användning i landåtervinning, avloppsbyggnad och gasledningar med lågt tryck. Konstruktörerna försörjde inte sin verksamhet vid höga temperaturer. Tyngdpunkten lades på täthet och enkel installation av linjerna.

Grunden för materialet är cement, vilket är ett poröst material. Det absorberar kreosot, vilket är ett brännbart material. Med stark uppvärmning börjar förbränningsprocessen, vilket leder till att väggarnas struktur förändras, de blir tunnare och utbränns.

Vilken temperatur rören av asbestcement tål: deras gräns är + 300 ºС.

Vid ytterligare uppvärmning ökar trycket från luften som fastnat i väggarna på pallarna. Produkter spricker, spränger och till och med exploderar.

Serviceproblem

Asbestcementens höga hållfasthet är en myt som många vill tro. Att arbeta med länkar kräver extra försiktighet och noggrannhet. Frånvaron av stålarmering gör dem extremt spröda och spröda, oavsett diameter och typ. Och det är inte allt ...

Skorstensunderhåll är förknippat med följande svårigheter:

• behovet av regelbunden rengöring, eftersom rören bokstavligen lockar sot;
• oförmågan att göra inspektionsfönster för att komma till svåråtkomliga områden;
• produkters känslighet för stötar och belastningar;
• frekvent utbyte av isolering som kollapsar från kemiskt aggressivt kondensat.

Befuktning av rörledningen är fylld med obehagliga konsekvenser, både för kommunikationen och för byggnaden som helhet.

Kondensat

Huvudsyftet med produkterna var läggningen av öppna och underjordiska vattenledningar av olika längd. Asbestcementrör är vattentåliga men försämras snabbt vid kontakt med reaktiva vätskor. Det är de som bildas på skorstenens yta under växelverkan mellan sot och kondensvatten.

Aggressiv murbruk flyter ner till taket och absorberas i ytan. Resultatet är att fläckar, obehagliga lukter och sprickor uppträder. Att titta på videon nedan hjälper dig att bedöma omfattningen av förstörelsen orsakad av kondens. Denna fråga kan lösas med hjälp av kompetent utförd isolering.

Produktspecifikationer och tillverkning

I praktiken är asbestcement fiberbetong. Produktionen omfattar följande steg:

• krossning av asbestråvaror erhållna från gruvföretag;
• fluffa upp asbest med ytterligare skärning av fibrer;
• tillsätta vatten till förhållandet cement till asbest 85:15;
• avlägsnande av den resulterande massan på en trumma med en maskstruktur;
• lindning av filmen på en kavel för att ge produkten önskad väggtjocklek.

Produktion av produkter sker endast under strikt kontroll i enlighet med GOST. Vikten av ett asbestcementrör per 1 m är från 6 till 11 kg. Till exempel är vikten på 300 mm produkter mindre än 500 mm.

Tryckröret finns i längderna 3,95 eller 5 meter. Flödesområdet har följande dimensioner: 100, 150, 200, 250, 300, 400 och 500 mm. Produktvikten varierar från 45 kg för en 100 mm-produkt till 67 kg för en 150 mm-produkt eller 19 kg för en 300 mm-produkt.

Produkter med en liten diameter på 100 och 150 är mer lämpliga för att ordna brunnar eller soprännor. Låg vikt gör att de kan installeras i ett privat hushåll. Rör med en diameter på 300 och mer har betydande vikt och de används för att lägga industriella rörledningar.

Som med andra produkter är standpipe 300 vattentät. Diametern 300 mm möjliggör snabb och billig installation av systemet.

Produkter utan tryck produceras i längder på 3,95 m, vars diameter sträcker sig från 100 till 200 mm. BNT 100 har en vikt på 24 kg. Produkter 150 har en vikt på 37 kg. Det fritt flödande asbestcementröret 200, vars vikt inte överstiger 64 kg, ger en ren vattenförsörjning genom rörledningen, därför är installationen populär inom det ekonomiska området.

Produktens omfattning

Med deltagande av asbestcementkonstruktioner utan tryck som uppfyller tekniska standarder utförs följande arbeten:

• Externa nätverk av fritt flöde avlopp läggs.
• Bevattningssystem och kanaler för att lägga kommunikationskablar anordnas.
• Välvda fundament skapas (BNT 100-200-röret är förstärkt och fyllt med betongmurbruk före det).
• Stapelfundament installeras. I detta fall används rör BNT 150-500 (diametern beror på vikten på det material från vilket väggarna är uppförda).
• Skorstenar tillverkas (asbestcementmaterial används när avgasernas temperatur inte överstiger 3000 ° C).
• Olika delar av landskapsarkitektur skapas - blomsterrabatter, pelare, blomkrukor, pelare, dekorativa element av staket.
• Rännor är konstruerade av sågade asbestcementcylindrar.

Installation av asbestcementrörledningar

Asbestcementrör monteras enligt vissa regler, inklusive:

• Före installationen bör ytterdiametern på ändarna på varje rör vridas så att den passar måtten och får en grov yta.
• Förbindningen av segmenten till varandra utförs med kopplingar. Det är möjligt att kvalitativt ansluta produkterna med hjälp av spår som appliceras på kopplingen. Tack vare gummiringarna som är installerade i spåren är det möjligt att göra den mest täta anslutningen.
• Det radiella spel som appliceras på anslutningen av kopplingen med rörledningen är ansvarig för att kompensera för elastisk deformation under drift.
• På grund av att det finns ett mellanrum mellan ändarna kan anslutningen klara sig utan temperaturkompensatorer.
• Vid uppvärmning förlängs produkten endast med 0,4 mm över en 5 meters längd, vilket är 12 gånger lägre än förlängningen av en stålanalog.
• För att säkerställa en tät anslutning, välj en hylsa med en utvändig diameter som matchar linjestorleken.

Källa: trubypro.ru

Hur installeras asbestcementrör?

Därefter kommer vi att lyfta fram de viktigaste punkterna som har en direkt inverkan på processen att installera rörledningar från asbestcement.

För att erhålla de nödvändiga parametrarna och den erforderliga ojämnheten slipas asbestcementrörens diametrar. Vid anslutning av sådana strukturer används speciella kopplingar. Observera att spår med elastiska gummiringar med en komplex glöd som liknar manschetter är placerade på strukturens inre yta. Detta gör att du kan få ett pålitligt och integrerat system. Platsen för anslutning till kopplingen är avsedd för närvaron av ett radiellt gap, vilket ger elastisk deformation av gummitätningen. Närvaron av ett installationsgap gör att du kan bli av med användning av temperaturkompensatorer. Det bör också noteras att värmeförlängningskoefficienten för asbestcement är 12 gånger lägre stålkoefficient.

Bygg säkra asbestcementrörledningar!
Asbest- och asbestcementrör för skorstenar var mycket populära i vårt land under de sovjetiska åren. Detta berodde på ett antal skäl.

För det första hade landet en utmärkt råvarubas för produktion av sådana produkter. För det andra hade rör av dessa material låg kostnad och hög lönsamhet. För det tredje hade de goda tekniska egenskaper och behövde inte isolering och ytterligare isolering.