Principen för drift och typer av ventiler för rörledningar

Rörbeslag - vad är det?

Anslutningselementen i rörledningen inkluderar ventiler, adaptrar, pluggar och andra element som låter dig styra systemets aktivitet. Enheterna har olika användningsområden, gjorda av gjutjärn, metall eller plast. De enklaste konstruktionerna manövreras, de mer komplexa är utrustade med en mekanisk eller automatisk drivenhet.

Valet beror på linjernas egenskaper och prestanda. Arbetsmiljön (uppvärmningsgrad, kemiska eller fysiska processer), tryck (normalt, maximalt, minimum) beaktas. Dessutom beräknas möjliga yttre påverkan - mekaniska belastningar, temperaturfall.

Rörledningsbeslag som utför kontrollfunktioner

Denna klass av enheter är utformad för att reglera parametrarna i arbetsmiljön. Denna typ inkluderar en del av ventilerna som i sig är avstängningsventiler. Av denna anledning gäller alla klassificeringar som beskrivs för låsenheter för justeringsenheter.

En separat typ av styranordningar är en tryckreducerande ventil. Syftet med dessa anordningar är att minska mediets tryck, vilket utförs genom att ändra värdet på det hydrauliska motståndet. Tryckreglerande anordningar kallas ibland reducerare.

Vilka material är den gjord av

Olika material används för tillverkning av rördelar. GOST R 55509-2013 anger kraven för sammansättningen av metallerna som används. Gjutjärn används:

• grå СЧ15, СЧ20;
• formbar KCH30-6;
• med sfäroid grafit VCh40, VCh45.

Av metalllegeringar som används:

• kolstål, legerat, höglegerat;
• icke-järnmetaller och legeringar - brons, mässing, titanlegering, aluminium, nickel.

Plastprodukter används ofta, dessa är polyvinylklorid, polyvinylklorid, polyeten. Används för att transportera aggressiva ämnen.

Tips: Nyligen blir plast Walraven-stjärnklipp med en spärrmanöverdon vanligare, vilket påskyndar installationsprocessen.

Typer av ventilslitage och sätt att minimera det

Armeringsdelar kan utsättas för olika typer av slitage:

• Mekanisk
• Eroderande
• Termisk
• Kemikalier etc.

Mekaniskt slitage av armeringen är resultatet av ömsesidig friktion av delar, till exempel tätningsringar av ventiler, en spindel och en spindel i deras gängade anslutning, axlar i glidlager, etc. ytor. En avgörande roll i intensiteten av mekaniskt slitage kan spelas av oxidativa processer som förekommer i ytskiktet på metallen (oxidativt slitage), mikroskärning med slipande partiklar (nötande slitage), metallbeslag etc.

Det mekaniska slitaget på delar kan minskas genom att öka hårdheten hos materialet som de är tillverkade av. För detta ändamål används olika metoder: ythärdning genom högfrekventa strömmar, kemisk-termisk behandling (karburisering), nitrering, diffusionsförkromning etc.

För att skydda mot skador och korrosion är de gängade elementen på ventilerna galvaniserade eller belagda med speciella antifriktionsmaterial baserade på fasta smörjmedel.

Antifriktionsbeläggningar blir mer och mer populära idag, eftersom de i jämförelse med galvaniska beläggningar är mer motståndskraftiga mot slitage och fortsätter att fungera efter flera cykler för montering och demontering av ventiler.

I Ryssland tillverkas antifriktionsfasta smörjbeläggningar (ATSP) under varumärket MODENGY. För gängade fästanordningar för avstängningsventiler används ATSP-linjen med tillsats av polytetrafluoroeten - MODENGY 1010, MODENGY 1011 och MODENGY 1014 (den senare beläggningen innehåller också molybdendisulfid). Dessa material hjälper till att skydda metallen från korrosion och slitage, stabilisera vridningsförhållandet och undvika gängning.

Beläggningarna har framgångsrikt testats för kemisk beständighet, därför kan de användas i aggressiva pumpmedier.

Ventildelar som stryper vätskan utsätts för erosivt slitage: kolvar och säten på reglerventiler.

Skillnad mellan spricka och slagerosion, liksom processen för kavitation förstörelse av metall. Med sprickerosion tvättas delarnas ytor under påverkan av en våt ångstråle som passerar med hög hastighet genom gapet mellan sätet och kolven. Med stötarosion förstörs materialet på grund av vattendropparnas inverkan på delens yta. Under kavitationens rörelse i mediumets flöde bildas bubblor (hålrum). När de kollapsar skapar de lokala hydrauliska stötar som förstör metallytor.

Det är möjligt att minska intensiteten på erosionsslitage genom att ändra armerings funktionssätt och använda erosionsbeständiga material.

Värmeslitage (åldring) av ett material är resultatet av en förändring i dess struktur vid uppvärmning. Åldrande är mest typiskt för gummi - det tappar sin elasticitet, blir sprött och sprött. Packboxförpackningen brinner ut och hårdnar under påverkan av hög temperatur.

Kemiskt slitage är inget annat än korrosion som delar av ventiler utsätts för under påverkan av arbetsmedier.

Korrosion kan vara allmän (över hela metallytan), spricka, intergranular, gropning (punkt). Den största faran är korrosionssprickning av stål, som uppstår under samtidig påverkan av miljön och mekanisk belastning.

Stål och dess legeringar är mest mottagliga för korrosionssprickor.

Det är möjligt att minska kemisk slitstyrka genom att använda legerade stål, korrosionsbeständiga metalliska och icke-metalliska beläggningar. Vissa av dem - till exempel MODENGY som redan nämnts ovan - har mycket höga korrosionsegenskaper och är lätta att använda.

Till skillnad från passivering, elektrokemiskt skydd och andra processer som kräver specialutrustning innebär arbete med ASTP användning av standardmålningsverktyg.

Typer av rördelar

Armeringsprodukter klassificeras enligt tillämpningsmetod, syfte, design. Typ av rördelar på rörledningar är följande:

• flänsad;
• ansluter;
• för rör av olika material;
• för kärnkraftverk.

Låt oss fundera på dessa typer mer detaljerat.

Flänsad

En fläns är en platt skiva med ett specificerat antal monteringshål. Flänsarna på intilliggande element passar tätt mot varandra. Anslutningen görs genom att dra åt fästskruvarna med muttrar. Packningar säkerställer täthet. Flänsbeslag installeras i system som arbetar vid olika tryck och temperaturer. Flänsen är svetsad på röret.

Flänsfästet är hopfällbart, vilket förenklar reparationsarbete, inspektion och byte av element. Den är gjord av gjutjärn eller stål, den används för rörledningar med en diameter på 50 mm, den tål temperaturer upp till 400 ° C, kan placeras i horisontellt och vertikalt läge.

Ansluter

Rörledningsbeslag används vid anslutning av element av olika material och diametrar. Vid anslutningspunkten av rör av stål och plast, där diametern på de anslutna elementen skiljer sig åt, används anslutningsbeslag.

Kopplingar, pluggar och andra beslag installeras som ytterligare delar, i utformningen av vilka det inte finns någon lås- och justeringsmekanism. Sådana element ger snabb installation och byte av rörledningsdelar. Anslutningselement tillverkas med en sektion på 25-2020 mm, för tryck från 1 till 4 MPa från gjutjärn, stål, plast.

Rostfri

Rördelar av rostfritt stål bildar en förening som inte reagerar kemiskt med arbetsmediet, vilket säkerställer systemets livslängd. Element som ventiler, kranar, adaptrar, grindventiler används för rostfria rörledningar vid transport av matvätskor, alkoholhaltiga och alkoholfria drycker.

Korrosionsbeständiga element bildar en stark anslutning som är motståndskraftig mot korrosion och aggressiva medier, vilket säkerställer dess användning i petrokemisk industri och gasindustri, farmakologi och kärnkraftverk. Delarna interagerar inte med de transporterade produkterna, ändrar inte det och deras struktur.

NPP-beslag

Ett kärnkraftverk är en mycket farlig energianläggning. Dess design inkluderar ett stort antal rörledningar, industriella rörledningsarmaturer installeras. Följande krav ställs på elementen:

1. Arbetsvätskans rörelseriktning måste matcha pilens riktning på kroppen.
2. Du kan inte använda delar som inte motsvarar det avsedda syftet.
3. Tillgång till alla typer av beslag måste vara gratis.
4. Anslutningselementen i rörledningen som värms upp under drift bör stängas med en avtagbar struktur med värmeisolering fixerad med en gänga.

Enskilda delar av rörledningen under högt eller medeltryck ansluts med svetsning eller flänsbeslag, vilket minskar risken för läckage. Materialet för produkterna måste vara högkvalitativa metaller.

Viktigt: För att säkerställa ånggeneratorernas säkerhet är säkerhetsventiler installerade - huvud- och extra. För att ta bort dränering från stationens krets, först en avstängning, sedan en justering.

Förstärkning av metall-plaströr

Förstärkta plaströr används för installation inomhus. Detta är en intern vattenförsörjning och uppvärmning. Anslutningen av sektionerna utförs med ventiler, avstängnings- och övergångsventiler och andra element. De används vid en kylvätsketemperatur upp till 95 ° C och ett tryck på 16 atm.

Metallplaströr används i vardagen, har ett snyggt utseende, gängad eller pressanslutning. Beslagen är gjorda i förnicklad mässing. Produkterna har standardmått och är markerade på ytorna.

Beslag för rör av polyeten och polypropen

Beslag för plaströr kännetecknas av tryck- och icke-trycksystem. För polyetenrör anses en svetsad fog vara den mest tillförlitliga. Som ett resultat får vi ett enda gjutet förseglat rör.

Typ av beslag efter typ av anslutning till systemet

Anslutningstypen är en av de viktigaste parametrarna i utformningen av rördelar. De mest populära typerna är föreningar:

• flänsad;
• gängad koppling;
• sätta i halsen;
• svetsad.

För den befintliga pipelinen är denna fråga inte relevant, eftersom det inte finns några alternativ, de dikteras av själva systemet.

Flänsad anslutningstyp

Alla flänsbeslag skiljer sig åt på en sak - flänsarnas form. De är runda, fyrkantiga, triangulära. De två första är de vanligaste. Runda flänsar är universella, de är lämpliga för alla tryck.Begränsningen för användning av fyrkantiga flänsar är tryck över 20 atmosfärer.

Flänsbeslag.

Anslutningsflänsarna måste passa tätt mot motflänsarna på rörledningen. De dras ihop med bultar eller tappar. För detta har båda elementen hål. För bättre fastspänning dras fästena åt med muttrar. Öka tätningen av packningarna placerade mellan flänsarna. Detta är en löstagbar anslutning, så det finns inga problem under installation och demontering. Fördelarna med produkter inkluderar:

• styrka och tillförlitlighet;
• motstånd mot högt tryck
• bra täthet.

De största nackdelarna med denna installationsmetod är den möjliga försvagningen av fästelement, imponerande dimensioner, avsevärd vikt och högt pris.

Flänsar är gjorda av stål eller gjutjärn - duktilt eller grått. Duktilt järn är bättre än grå gjutjärn tål höga temperaturfall och högt tryck. Gjutna stålflänsar är mycket hållbara men påverkas negativt av plastisk deformation.

Gängad anslutning

Denna typ av anslutning används för rörledningar med största diameter - upp till DU-50 och för tryck upp till 1,6 MPa. I det här fallet finns trådar både på röret och på beslagen. Även om det inte finns någon tråd i rörledningen kan den alltid klippas ut. Det finns en sexkant i ena änden av denna typ av beslag för möjligheten att använda en skiftnyckel för åtdragning.

Gängade beslag.

Gängade anslutningar finns i två versioner - med en intern gänga och en extern. Det kan finnas olika trådar på båda sidor av produkten - internt på ena och externa på den andra, eller identiska på båda sidor. Trådstandarderna är också olika.

Stärka gänganslutningen med tätningar - linnetråd, FUM-tejp, tjocka smörjmedel. En sådan anslutning används för installation av en mängd olika avstängningsventiler - ventiler, grindventiler, flödesdelare.

Fördelarna med gängade anslutningar inkluderar frånvaron av ytterligare element för installation, lågt pris, enkel installation och byte. Minus - olämpligt för högtrycksledningar.

Nippelanslutning

Denna typ används för att ansluta beslag med mycket små diametrar - upp till DU-5. I detta fall har anslutningsänden en utvändig gänga och pressas mot röret med en fästmutter. Olika mätanordningar införs i linjen med hjälp av en choke-anslutning.

Beslag med chokeanslutning.

Använd den för en liten lista med specifika rör som laboratorierör.

Svetsad anslutning

En svetsad anslutning är nödvändig på de linjer som transporterar vätskor som är hälsofarliga. Här behövs perfekt täthet, eftersom även de minsta läckage är oacceptabla. Huvudvillkoret är att svetsningen inte ska vara svagare än rörväggen.

Svetsade beslag.

Anslutningar görs på två sätt:

1. Butt, när kopplingen kompletteras med en stödring för att förhindra felaktig inriktning av delarna.
2. I klockan. I detta fall är svetssömmen på utsidan av röret.

En kompetent svetsanslutning är den mest pålitliga, 100% tät. Svetsning föregås av beredningen av rörändarna. Fördelarna med en svetsad fog inkluderar låg kostnad, låg vikt, små dimensioner.

Nackdelarna är att användningen av en sådan anslutningsmetod är omöjlig utan kvalificerad personal. Demontering av beslag är mycket tidskrävande.

Toalett spolventil

Toalettbeslag.

I vardagen, ofta måste du hantera beslag för en toalett skål spola. Mer information om den, dess typer, korrekt installation och justering finns i en separat artikel: avloppsbeslag för en toalettrör.

Typer av låsanordningar

Avstängningsstrukturerna för rörledningar kan vara reglerande. De är uppdelade i fyra typer:

1. Portventilen har två ömsesidigt vinkelräta positioner relativt röraxeln. Stänger och öppnar passagen för den transporterade produkten.
2. Ventilen är utrustad med en stängnings- eller regleringsmekanism, vars rörelse är parallell med rörelseriktningen för det överförda ämnets flöde.
3. Vid kranen roterar mekanismen runt sin egen axel och rör sig uppåt eller nedåt i olika vinklar mot röraxeln.
4. Ventilen krävs för att stänga av och reglera produktflödet i rörledningen. Det kan fungera som en säkerhetsventil, kondensatavlopp. Det händer kula och ventil.

Portventiler används oftare som avstängningsstruktur, ventiler installeras som styrmekanismer. De fungerar snabbt, kännetecknas av högt hydrauliskt motstånd och täthet.

Syftet med ventiler

Avstängningsventiler för en rörledning är en uppsättning tekniska enheter vars huvudsyfte är att stänga av eller återställa flödet av en arbetsvätska eller gas. Enheterna är utformade för installation på rörledningar för olika ändamål. Mediet kan vara antingen flytande eller gasformigt. Produkterna ger hög tillförlitlighet och täthet.

Rebar klassificering

Rörbeslag är produkter som klassificeras enligt deras tillämpning, tätningsmetoder och designfunktioner. Låt oss överväga några av dem.

Tillämpningsområde

Baserat på prestandaegenskaper finns: vakuum, kryogena avstängningsventiler. Beroende på syftet är dessa kontroll-, reduktions- och överspänningsanordningar. Den transporterade produkten bestämmer deras täthet, motståndskraft mot kemiska och aggressiva medier.

Kopplingstyp

Metoden för anslutning till rörledningen delar upp rördelar i flänsade, interflänsade, kopplingar, gängade och svetsade. Vid svetsbeslag med rör används anslutningsmunstycken; vid koppling används invändiga gängor och ytterligare munstycken.

Genom tätningsmetod

Beroende på de använda tätningselementen skiljer sig beslag:

• packbox;
• membran;
• bälg;
• slang.

I packboxen används en fiberförpackning impregnerad med tätningsmedel för tätning. Membrantätningen är en elastisk skiva som kläms fast vid korsningen.

Bälgen är ett korrugerat rör som viks när det kläms fast. Slangkonstruktionen använder en flexibel slang som är klämd, skär av eller minskar vätskeflödet.

Genom utformningen av anslutningsrören

Tilldela enheten genom passage, vinkel, partiell borrning, full borrning. I ett partiellt hål är det inre avsnittet av anslutningsröret mindre än diametern på röret som kommer in i kopplingen. I beslag med full borrning är alla diametrar desamma.

Klassificering av avstängningsventiler enligt flödesregleringsmetoden

Beroende på hur arbetsmediets flöde styrs, är avstängningsventiler uppdelade i följande typer:

1. Kranar.
2. Avstängningsventiler.
3. Dämpar.
4. Portventiler.

Kranegenskaper

De är kul och kork. De första används främst i hushållsledningar. Den andra - på motorvägar som transporterar oljefraktioner, gas, vatten. I det första fallet är elementet som skär av flödet en boll, i det andra - en kon i form av en plugg.

Avstängningsventilens design är extremt enkel. Huvuddelarna är karossen och låselementet. Beroende på kapacitet är ventilerna uppdelade i helborrning (90 - 100%), partiell borrning (40 - 50%), standard (70 - 80%). Justeringen utförs med hjälp av ett svänghjul eller en elektrisk drivenhet. Det finns fjärrstyrda kranar.

Kran.

Huvudelementet i kulventilen är ett lås som ser ut som en förkromad kula, längs en av dess axlar finns ett hål.Den är placerad mellan två O-ringar (säten) i mitten av kroppen. Förstoppningsparametrarna beror på rörets sektion.

Kulkornanordning.

Öppning / stängning sker när stålkulan förskjuts under spakens rotation. När hålet är orienterat längs rörets längsgående linje levereras arbetsmediet. När hålet är vinkelrätt stängs flödet av. Det finns inga gnugga element i utformningen av denna förstärkning, varför vattenförluster är obetydliga.

De mest populära kulventilerna är mässing och stål av kolstål, rostfritt stål och molybden. Det finns plastkulventiler som är resistenta mot aggressiva kemikalier. Tätheten hos sådana produkter är låg; de är mycket känsliga för fasta inneslutningar i flödet och höga temperaturer.

De introduceras i systemen för både kall- och varmvattenförsörjning, men med en temperatur som inte är högre än 65⁰. Kranar av rostfritt stål är inbyggda i linjer med en diameter på mer än 50 mm. Produkterna är utformade för att fungera under förhållanden med höga temperaturer och tryck. Dessa kranar är för dyra för hemmabruk.

Avstängningsventiler

Dessa är ventiler konstruerade för både avstängning och flödeskontroll. De manipuleras med hjälp av ett svänghjul eller en elektrisk drivenhet. Olika kopior är utformade för ett specifikt temperaturregime. Stora modeller är oftast flänsade och små är anslutna med kopplingar.

Enheten är en avstängd rak ventil.

Ventilerna upprätthåller det erforderliga trycket i ledningen och blandar också vätskor i ett givet förhållande. Avstängningsenheten reglerar flödet enligt följande:

1. Svänghjulet överför sin rotationsrörelse till spindeln.
2. Han börjar röra sig och gör rörelser av en återkommande karaktär.

Spindeln startas manuellt eller med hjälp av en servodrivning. Den mest populära typen av ventil är rakt igenom. De skär den i plana delar av motorvägen. Den största nackdelen med denna typ av ventil är betydande hydrauliskt motstånd.

Diagram över en rak genomluftning.

Direktflödesventiler saknar denna nackdel. De installeras i områden där det är omöjligt att minska flödeshastigheten för det flytande mediet vid dess utlopp. Ventilkroppar är gjutjärn, stål, brons, mässing. De första tillhör allmänna tekniska avstängningsventiler, de är anslutna med hjälp av flänsar och kopplingar.

I högteknologiska processer, där kraven på arbetsmiljön är särskilt stränga, används stålventiler. Deras anslutning är flänsad.

Följande video visar olika ventilers utseende, liksom deras design.

Brons- och mässingsventiler används i vattenförsörjning och värmesystem i byggnader. Fäst dem med hjälp av flänsar, genom svetsning eller koppling. Vätskans rörelseriktning anges på kroppen. Flödet regleras med hjälp av en spole placerad på stammen.

Funktioner av spjäll

Låselement av denna typ installeras i system med lågt tryck, eftersom de inte ger stor täthet. Dessa är avloppsledningar och med kemiska vätskor. Spjällen är anslutna med flänsar eller svetsade. Låsstycket är en skiva som roterar runt en axel. Kroppen är oftast gjutjärn och skivan är stål.

Spjällanordning.

Portventiler

Dessa avstängningsaggregat representerar en extremt enkel design som blockerar mediets fria rörlighet. De tål värme och tryck. De används på motorvägar som låter icke-aggressiva föreningar passera igenom. Deras låselement är en kil, skiva eller ark. Det utför fram- och återgående rörelser vertikalt i förhållande till den rörliga lavinens axel.

Portventilanordning.

Ventiler är uppdelade i fullborrning och trunkerade.I den förstnämnda är sätets diameter och motsvarande pipeline-parameter densamma. För det andra är sadelsektionen mindre än rörsektionen. Installera denna avstängningsventil på elnätet, för vilken anslutningsdiametern överstiger 50 mm. Flödet i dem måste stängas smidigt för att inte provocera en vattenhammare.

Fördelarna med grindventiler jämfört med andra typer av liknande produkter är i enkel design och underhåll. De har små dimensioner, lågt motstånd. De är gjorda av gjutjärn, stål, icke-järnmetaller. De styrs manuellt med hjälp av en hydraulisk eller elektrisk drivenhet.

Märkning av rördelar

För orientering i typer av beslag används speciella symboler. De anger de viktigaste tekniska parametrarna för produkterna. Olika tillverkare sätter sina egna markeringar. Det mest populära är märkningen av JSC Scientific and Production. Den innehåller tabeller som anger typ av produkt, drivmetod, tillverkningsmaterial och andra beteckningar.

Som ett exempel kommer vi att dechiffrera följande beteckning: 13br042nzh - en avstängningsventil, mässing, rostfri tätning, har en fjärrkontroll, modell 42. Ibland används bokstäver: KSH - kulventil, KTS - trevägsstål ventil och andra.

Flyg och rymd

Avstängningsventiler för rymd är normalt små, icke-standardmaterial och mycket intelligenta styrsystem.

De vanligaste typerna av rördelar här är magnetventiler, liksom små hydraulventiler som används för att verka på kontrollytor som stabilisatorer, kranar och roder. Guidade missiler använder samma typer av små ventiler.

Lanseringsdynor för markörer är mycket komplexa och innehåller många rörledningar. Det finns flytande bränsleledningar, som vanligtvis är laddade med kryogena rördelar. Andra hjälpledningar innehåller olika vätskor vid olika tryck och temperaturer, vilket också förutbestämmer höga krav på ventilerna som används i dem.

Test av rördelar

För att säkerställa problemfri drift av rörledningar utförs en test av rörventiler och andra anslutningselement. Testerna inkluderar följande steg:

1. Hydrauliska laster för att kontrollera hållfastheten, materialets ogenomtränglighet, frånvaron av skjuvning av strukturella element.
2. Kontrollera att avstängningselementen är täta.

I det första steget testas industriventiler under tryck från pumpar. Testvillkor specificeras i den tekniska dokumentationen.

Tryck appliceras på ett öppet arbetselement med ett slutet hål i röret. Om det finns läckor i svetsar och andra fogar anses beslagen vara oanvändbara.

Vid tester av enheter för täthet tillförs vätska under tryck i tur och ordning från olika riktningar till enheten. Inspektera beslaget på motsatt sida av trycktillförseln. Ventiler, spjäll, ventiler är trycksatta från ena sidan.

Viktigt: för klassificering av produkter enligt tätningsklassen följs GOST R 9544 - 75 "Pipeline fittings". Standarden specificerar tre klasser av täthet, bestämd av syftet med rörledningarna.

Solenergi

Termiska solinstallationer (samlare) är de största konsumenterna av avstängningsventiler inom solgenerering.

Solfångare koncentrerar solens strålars termiska energi och använder den för att generera ånga. Med andra ord värms vattnet upp av solen och avdunstar och cirkulerar i en sluten krets.Följaktligen är beslagen i sådana installationer uppdelade i två segment - beslag för värmebäraren (vatten) och beslag för ånga

De största användarna av ventiler inom solenergi är solvärmeinstallationer som koncentrerar värmen från solen och använder denna energi för att överföra ett värmemedium för att skapa ånga. Med andra ord värms överföringsvätskan och cirkuleras i mottagaren för att producera ånga. Ventilerna för dessa installationer är indelade i två segment: rörsystem för värmebärare och ångbehandlingssystem.

Avstängningsventilerna i solfångarens värmeöverföringssystem måste motstå det tryck och den temperatur som uppstår under uppvärmningsprocessen. Dessutom måste den vara lämplig för det medium som används (varmvatten och uppvärmd ånga). Elementens egenskaper här liknar de som används i ångturbinkraftverk.

Solkraftverk som använder solcellsprocessen för att generera elektricitet har inte aggressiva miljöer och svåra driftsförhållanden, därför är kraven på utrustning som används här inte så kritiska.

Fördelar med ventiler

Fördelarna med avstängda rörventiler inkluderar:

• Avstängningsventilerna är gjorda av slitstarka material med hög hårdhet och en korrosionsskyddande beläggning.
• Styrning av ventilaggregat är möjlig med tryckfall utan ytterligare ansträngningar.
• Enhetens utformning säkerställer en hög nivå av täthet i klass A.
• Det genomförda mediet är annorlunda: ånga, vatten, gasformiga och flytande blandningar, vatten-gas-oljeblandningar, associerad och naturgas.
• Brett temperaturområde för det genomförda mediet.
• Använd under många olika förhållanden.
• Lång livslängd.

Huvudkraven för avstängningsventiler är att optimalt säkerställa graden av avstängning i stängt tillstånd, samtidigt som det ger minimalt motstånd mot mediet i öppet tillstånd.