Vad behöver du för att montera en spis?
Stålet som röret är tillverkat av bör inte vara legerat och med hög kolhalt. Detta material har en negativ effekt på svetsfogarna. Efter svetsning och efterföljande kylning kan sprickor uppstå, vilket leder till att ugnen deformeras. Det mest lämpliga stålkvalitetsalternativet är St10 och St20.
Det är nödvändigt att bestämma de exakta dimensionerna för en vertikal spis för ett bad från ett rör med egna händer, baserat på själva rummet. Perfekta dimensioner för ett rör för ett bad:
- diameter - 50-55 cm;
- tjocklek - 0,8-1,2 cm.
Nödvändigt material:
- stålrör, med en diameter på 50-65 cm, en längd på 120-150 cm och en väggtjocklek på 0,8-1,6 cm, för en vattentank och en eldstuga;
- en annan, 35 cm i diameter med en väggtjocklek på 0,5-0,8 cm för stenläggning;
- en till, med en diameter på 12-15 cm och en väggtjocklek på 0,2-0,4 cm, för skorstenen;
- skärarmering av stål med låg kolhalt för galler med en diameter på 1,2-2,0 cm och en längd på 50 cm;
- asbestsladd - behövs för att täta dörrarna;
- metallplåt för dörrar, 0,4 cm tjock;
- dörrhandtag;
Nödvändiga verktyg:
- elektrisk svetsmaskin;
- låssmedverktyg;
- borr och kvarn.
Varför är det viktigt att göra en vertikal badspis med egna händer från ett 530 mm rör med en vägg på 0,6 cm? Röret med denna diameter har klarat hydrotrycktestet. Detta hjälper till att skapa en spis utan hål och utbrändhet.
Horisontell ugn från ett rör
En horisontell rörugn är gjord av samma material som en vertikal, men dimensionerna på rören för den är något annorlunda:
- Huvudröret ska vara 75 cm långt och 53 cm i diameter;
- Det andra röret ska vara mindre (11,4 cm).
Horisontella kaminer från ett rör för ett bad görs lite mer komplicerade, men med en sådan design kan du självständigt bestämma var du placerar vattentanken. Oftast installeras tanken på eldstaden eller bakom den.
Om du bestämmer dig för att bygga en sådan ugn och följer våra instruktioner kommer du enkelt att klara av uppgiften:
- Placera röret
horisontellt och svetsa benen på den; - Gör ett galler
... För att göra detta, mäta ett avstånd som är lika med 1/3 av rördiametern från rörets lägsta punkt. Därefter måste du klippa ut en rektangel från ett järnark, vars längd blir 75 cm, och bredden ska vara lika med 1/3 av huvudrörets diameter. Denna rektangel kommer att fungera som botten på eldstaden, därför är det också nödvändigt att göra ett hål i den för gallret. Då återstår bara att svetsa denna rektangel till rörets botten. - Ugnen slutar
... För att göra ugnsändarna, skär ut två rektanglar (53 x 70 cm) från en metallplåt och svets dem sedan till rörets ändar. Gör askkoppen och eldstadsdörrarna, som vi pratade om när vi gjorde ett vertikalt rör. - Skorsten
... För att skapa en ordentlig skorsten, gör först ett hål i huvudröret, närmare bakänden. Ta sedan ett litet rör och skär det på mitten. I en av halvorna är det nödvändigt att svetsa ändarna med järnplattor med ett urtag för att senare installera den resulterande strukturen på huvudrörets yta. I mitten av detta valv är det också nödvändigt att göra ett hål för skorstenen. Efter allt arbete, svetsa det gjorda valvet till huvudröret. - Stenkorg
... För tillverkning av kaminen kan du använda förstärkningsstänger. Väv en korg ur dem och svetsa i ugnen. - För att göra en tank
använd rostfritt stål. Den gjorda tanken kan fästas på kaminen eller ovanför eldstaden.
Som du kan se är en hemmagjord spis för ett bad från ett rör ganska enkel, men glöm inte bort ytterligare enheter som gör kaminen säker.
monteringsanvisningar
Hela monteringen måste utföras i enlighet med ritningarna så att inga problem och fel uppstår. Denna design kan orsaka små svårigheter under montering, eftersom det kommer att finnas en sektion för att lägga stenar i eldstadsfacket.
- Rörets botten är svetsad med ett ämne eller metallplåt.
- På ett avstånd av 1-2 cm från botten skärs ett rektangulärt 24 × 8-fönster ut för fläkten. Detta ger syreåtkomst till förbränningskammaren och där askan extraheras.
- På ett avstånd av 15-20 cm från fläktens övre del skärs ett annat hål för att lägga bränslet. Storleken blir 20-24 cm. Speciella tunna skivor används.
- Ovanpå eldstaden finns en kammare där stenar placeras. Ett runt hål skärs ut på ett avstånd av 12-18 cm från toppen av förbränningsutrymmet. Obs: det runda hålet måste vara 35 cm i diameter, förskjutningen runt rörets omkrets är 900.
- Den andra, 35 cm i diameter, skärs till en längd som är lika med det större rörets ytterdiameter. Det övre segmentet skärs av ¾ i form av en "scapula", till gränsen för den främre kanten.
- En tom vägg kokas till baksidan och en kontakt med en dörr nedanför. Stenar kommer att läggas genom den och vatten kommer att hällas för att skapa ånga.
- Den utskurna "spateln" sätts in i huvudrörets öppning. Dess yttre utsprång bör vara 2-3 cm. Ett gap bör förbli inuti längs hela omkretsen, vilket är helt svetsat. För att förbättra konstruktionens stabilitet svetsas stavarna på kroppen.
- Baserat på diametern på huvudröret skärs en rund bit ut av stålplåten. För att fixera gallret skärs rektangulära hål i det utskurna runda stålstycket;
- Eldstaden svetsas in i huvudröret, parallellt med golvet, 2 cm ovanför fläkthålets övre kant.
- Fläktens botten skärs av metall baserat på huvudrörets ytterdiameter. Benen svetsas under spisen för att hålla den. Svets sedan till botten.
- Huvudröret är väggen för vattenuppvärmningstanken.
- I den utskurna botten av tanken görs ett utrymme för skorstenen från kanten med 3-5 cm.
- En bit skorstensrör svetsas in i hålet och skjuter ut på ett avstånd av 10-12 cm.
- Tankens botten är installerad på huvudröret. Sedan svetsas den 10-12 cm ovanför stenfacket. Skorstenen ska vara på sidan av "bladet".
- Tankens botten är helt skållad. Ett hål borras i botten för ett vattenrörsinlopp.
- För att skapa ett dubbelt tanklock skärs två halvcirkelformiga delar ut. Den ena är helt svetsad och den andra för att öppna tanken och är fäst vid gångjärnen.
- Som ett resultat bör du få denna typ av ugn:
Ugnsmaterial
Svetsning av en sådan ugn måste börja med förberedelsen av skäret för arbete. Du behöver en DN 500-cylinder själv; två bitar av stålplåt C30 för att ordna dörrarna till cellerna; två tunnelbanor 150 rör, för skorstenen; bitar med 20 beslag för att svetsa gallret; hörn 25 mm lång 40 cm; skärande stål för bränslekanalen med önskad längd.
Du bör inte använda högkolstålkvaliteter, deras svetsning är en ganska komplicerad process som kräver viss erfarenhet och färdigheter i att arbeta med dessa typer av material.
Skorstenarrangemang
Skorstenen är en viktig komponent för avlägsnande av förbränningsprodukter.
De är av tre typer:
- Keramisk. Den keramiska skorstenen har den längsta hållbarheten. Maximalt motstånd mot höga temperaturer.
- Tegel. På grund av den ojämna ytan ackumuleras tegelstenen snabbt sot och saktar ner luftuttaget.
- Stål. Stålskorsten, den mest lämpliga för ett bad i samband med ett överkomligt pris.På grund av den snabba uppvärmningen av metallen sätter de en tank, varefter de används för procedurer. Skorstenen i rostfritt stål är den mest relevanta. Detta material är inte rädd för vatten, höga temperaturer, är inte känsligt för korrosion, lätt, hållbart och billigt.
Byggprocess:
- Innan installationen måste du ange en plats för att göra ett hål.
- Ett galvaniserat stålhölje är installerat på röret, sedan sätts ringar på, som är fästa i taket. Det nedre röret är säkrat med självgängande skruvar. Klämmor fixerar skorstenen ordentligt.
- Den andra delen är installerad på taket. Öppningarna mellan taket och skorstenen är fyllda med expanderad lera, lera eller asbest.
Badkar i metall: tillverkningsanvisningar
Hemlagade metallugnar för bad har alltid tävlat med sina motsvarigheter i tegel. Detta beror på snabb uppvärmning och enkel installation av sådana enheter. Du hittar instruktioner för att tillverka en metallugn i vår artikel. Idag finns det många mönster av metallugnar: vedeldning, el och gas. Vedeldade apparater kräver mycket bränsle, noggrant underhåll, men de ger en "levande" eld. Elektriska apparater är kapslingar utrustade med värmeelement och värmeisolatorer. Gasugnar är de mest moderna och pålitliga, de har termostater för effektreglering och skyddsanordningar som utlöses när gasen dämpas.
För- och nackdelar med bastuugnar av metall
Metallugnar för bad har betydande fördelar jämfört med andra värmekonstruktioner:
- Metallspisens små dimensioner och rörlighet gör den oumbärlig för små bad.
- En massiv grund krävs inte för att installera enheten, vilket underlättar installationsprocessen.
- Till skillnad från tegelapparater brinner deras motsvarigheter i metall ständigt.
- Låg kostnad. En metallapparat, till skillnad från en tegelsten, är lättare att tillverka utan extra kostnad. Att söka efter teckningar av metallugnar för ett bad är inte ett särskilt problem - ett stort antal av dem publiceras på Internet och i media.
- Snabb uppvärmning - efter ett par timmar är ångbadet klart för proceduren.
- Livslängden är upp till 25 år, beroende på kamins tjocklek och kvaliteten på dess svetsning.
- Driftsäkerhet när man följer reglerna för montering av ugnen.
Nackdelarna med metallugnar är:
- Snabb kylning på grund av att ugnen inte kan behålla värmen. Kontinuerligt bränsleförbränningsstöd krävs.
- Uppvärmningsproblem i stora rum.
- Lägre brandsäkerhet jämfört med en tegelugn. Eldkammarens innerfoder med eldfast material krävs.
Material för metallkamin i badkar
För tillverkning av kaminen används metall med en tjocklek på mer än 5 mm; med ett lägre värde håller enheten inte mer än 5-7 år. Ansedda ugntillverkare erbjuder produkter i tio mm stål för ugnar och något tunnare för vattentankar och stenfack. För att göra en gör-det-själv bastuugn av metall måste du först bestämma formen. Ugns rektangulära sektion kräver ett stort antal svetsar och komplexa metallbockningsprocesser. För att förenkla arbetet använder hantverkare i hemmet rör med stora diametrar eller vanliga fat, om deras mått och väggtjocklek är lämpliga för ugnen.
Designen av spisvärmaren av metall för ett bad
En metallbastuugn består av tre huvuddelar, såsom en bränsleförbränningskammare, en stenbehållare och en vattenuppvärmningstank. Låt oss titta närmare på syftet med dessa element:
- Förbränningskammaren
... Här är processen med att bränna ved. För att kontrollera den används dörrarna till eldstaden och fläkten. Den senare tjänar till att tillföra luft till eldstaden. Avlägsnandet av förbränningsprodukter från ugnen utförs genom en askfat - ett metallgaller. Från eldstaden stiger värmen från det brinnande träet till bunkeren med stenar. - Bunkra
... Kan vara öppen och stängd.För att förhindra att sot och sot från ugnen faller på stenarna när de värms upp kommer vår bunker att vara av stängd typ. För att ge åtkomst till stenarna görs en speciell dörr på sidan av kaminen. - Vattentank
... Stiger högre, varm luft värmer upp vattentanken. För bekväm dränering av varmt vatten svetsas en kran nära basen. Vatten hälls i tanken uppifrån. För maximal värmeeffekt är ugns skorstenen placerad i mitten av vattentanken.
Om designen av en metallkamin för ett bad är tydlig för dig fortsätter vi med tillverkningsprocessen.
Göra en spisvärmare för ett bad från ett metallrör
Spisen kommer att tillverkas av ett rör med en diameter på 700 mm, höjden blir 1600 mm. För arbete behöver vi: en stålplåt med måtten 2200x1000 mm och en tjocklek på 10 mm, ett metallrör 1600 mm långt med en väggtjocklek på 7-10 mm, ett skorstensrör med en diameter på 100 mm och en väggtjocklek på 5 mm, en metallstång 10 mm, ett gjutjärnsgaller (från butiken), dörrgångjärn - 8 st, spärrar - 3 st, en dräneringsventil för en tank, ett måttband, en byggnadsnivå, en kvarn, metall sax, en svetsmaskin. Förfarandet för att tillverka en ugn av ett metallrör ser ut så här:
- Vi skär röret i två delar: en av dem är 0,9 m lång, den andra är 0,7 m.
- På ett avstånd av 7-10 cm från den nedre änden av ett långt rörsegment skär vi ut ett rektangulärt hål för en fläkt 20x5 cm. Vi arbetar försiktigt, för den bit som skärs av röret kommer senare att användas för att göra dörren. På samma sätt skär vi ut ett fönster för ugnens eldstuga; vi slänger inte materialet till den framtida dörren.
- Sedan svetsar vi öron och gångjärn till röret och spärrar på dörrarna. Nu kan du fästa dörrarna till fläkten och bränslekammaren.
- Klipp ut en cirkel D = 0,7 m från en metallplåt, i dess mitt finns ett hål som motsvarar gallrets dimensioner. Om det inte var möjligt att köpa det kan du själv göra gallret från en stålstång. Den förberedda cirkeln måste svetsas i röret något ovanför fläkten. Tillverkningen av eldstaden är klar.
- Klipp ut ett fönster på ugnssidan för att fukta heta stenar och installera en dörr till den.
- Vi skapar en plattform för att placera stenar. För detta är metallstavar lämpliga. Cellernas mått tas med hänsyn till storleken på stenarna som tagits för att fylla värmaren i bunkeren.
- Efter att ha lagt stenarna skär vi ut en annan cirkel med samma diameter från plåten. Ett hål för skorstenen är gjord i den, belägen nära ugnens yttervägg. Vi svetsar på skorstenen och en cirkel med ett hål under den på toppen av bunkeren.
- Vi förbereder en vattentank. För detta svetsas en 0,7 m rörsektion till kaminen.
- Vi gör ett kranhål i vattentanken.
- Vi skär ut en annan cirkel av samma slag från arket och skär den så att vi får två delar i olika storlekar. För det mesta görs ett hål för skorstenen. Vi täcker hela strukturen med detta element, passerar skorstenen genom hålet och skållar den längs hålet.
- En mindre del av cirkeln kommer att fungera som ett lock för vattenfyllning. Därför är denna del fäst på kaminen med gångjärn.
Måtten på metallspisen för badet beror på ångrummet. En sådan ugn kommer att kunna värma upp ett rum med en volym på 20-25 m3.
Fördelar och nackdelar
En betydande fördel med en vertikal ugn framför en horisontell ugn är dess kompakthet, vilket gör att den kan ta ett minimalt utrymme i badet. Lämplig för små utrymmen.
Andra fördelar inkluderar:
- spara pengar på investeringar;
- metall, som ett tillförlitligt material, har utmärkt mekanisk hållfasthet, tål temperaturhöjningar som inte påverkar denna egenskap;
- tillräckligt tjocka väggar av materialet ger hög värmeöverföring. Efter att bränslet har helt utbränt inträffar ytterligare värmebehållning;
- en rundad skärning av röret ger en kraftfull värmefördelning och bildandet av nödvändig dragkraft;
- snabb uppvärmning av rummet på mindre än 1 timme;
- en metallspis håller i mer än tio år om du skickligt närmar dig tillverkningen;
- rörets cylindriska form eliminerar onödiga rätvinklar och långa svetsar. Den främsta anledningen till korrosion och hål genom vilka läckaget av kolmonoxid kommer att gå är just svetsningarna.
Den främsta och vanligaste nackdelen med en metallkonstruktion är att den är mer mottaglig för korrosion.
För- och nackdelar med hemlagad konstruktion
Kaminen för ett bad från ett rör kännetecknas av ett lågt pris, värmebeständighet och hållbarhet.
Materialen som används för tillverkning av ångkaminer måste ha följande egenskaper:
- värmebeständighet;
- mekanisk styrka;
- korrosionsbeständighet;
- motstånd mot plötsliga temperaturförändringar
- varaktighet;
- hög värmeledningsförmåga och värmekapacitet.
Järnmetall kännetecknas inte av hög motståndskraft mot korrosion, men tillverkning av en badspis från ett tjockväggigt rör är dock möjlig om dess diameter är minst 50-60 cm.
Fördelarna med denna design:
- Järnmetall kännetecknas av utmärkta prestandaegenskaper: mekanisk hållfasthet, hög värmeöverföringshastighet och motstånd mot extrema temperaturer. Samtidigt är materialets linjära värmeutvidgning låg.
- Rörets tjocklek är minst 8 mm, vilket ger en hög termisk kapacitet hos strukturen, som kan behålla och gradvis frigöra värme under en tid även efter att bränslet har bränt ut.
- Materialets stora tjocklek förlänger dess livslängd, trots att metallen är känslig för destruktiva korrosionsegenskaper.
- Spisen har utmärkt naturligt drag, effektiv fördelning och utvinning av värmeenergi tack vare sin inre cylindriska form.
- Antalet svetsar är minimalt på grund av produktens runda form. Därför är sannolikheten för korrosion, rökläckage och kolmonoxid minimerad.
- Kostnaden för ett begagnat rör är lågt jämfört med ett nytt. Det viktigaste är att noggrant kontrollera det för korrosion innan du köper.
Rören är olika beroende på tillverkningsmetod. Det bästa alternativet är varmvalsat sömlöst rör eller elektrofusionsrör med en längsgående söm. Produkter med skruvsöm är inte lämpliga, eftersom de deformeras på grund av stark uppvärmning.
Den största nackdelen med en hemlagad metallugn är den intensiva infraröda strålningen. En person känner det som en stark värme, så att vara nära kaminen kan orsaka obehag. Samtidigt betyder själva närvaron av sådan värme inte samma effektiva uppvärmning av rummet.
Viktiga tips
- För att förhindra att värmen lämnar ugnsbehållaren installeras en öppningsventil i kanten av skorstenen.
- En brand kan orsakas av en enorm ansamling av sot. För detta borras två hål i röret. Stålrör sätts in i dem med en vändning mot röret. Detta förhindrar uppkomsten av sot. Bränslet kommer att vara helt utbränt och ackumuleringen av sot är minimal.
- Efter att tillverkningen av konstruktionen har slutförts måste den kontrolleras för hål, luckor och sprickor.
- Det ska inte finnas några föremål runt eldstaden som är känsliga för eld: syntet, trä och tyg.
- Alla kapade kanter på rör och metallplåt måste rengöras från skarpa kanter för att undvika skär. Om det inte finns någon erfarenhet av korrekt installation av skorstenen, är det bättre att kontakta en specialist.
- Installationen av denna ugn bör göras på en färdigbetongfundament, dess höjd är 250-300 mm. Murverk med lermurbruk läggs på den i en eller två rader. Tegelskärmen skyddar väggarna från överhettning.
Vad är
Ett bad utan spis är inte ett bad! Detta är inte bara en värmeenhet, det är själen i ett badhus. Uppvärmningshastigheten för huset och värmaren, mikroklimatet i ångbadet och ditt humör beror på rätt vald spis.
Vi såg alla - några med egna ögon, andra i filmerna - den berömda "potbelly kaminen".En spis gjord av ett rör liknar den mycket, men alternativet för ett bad är annorlunda i design - en sådan enhet ska ha en värmare och eventuellt en tank för uppvärmning av vatten. Alla andra element är desamma som för andra spisar: en kropp, en fläkt, en eldstuga med galler, ett rör.
Provugn
- Innan ugnen används måste en testugn utföras som testar hela strukturen för svetsfogarnas täthet.
- Spjället öppnas och fläkten öppnas. Därefter görs ett litet bokmärke av ved och tänds. Dörren är stängd och syre tillförs det övre facket.
- Komplett uppvärmning, närvaro av dragkraft och kontroll av sömmarnas täthet spåras.
Så här tillverkas denna bastuugn billigt och praktiskt. Vem som helst har råd med en så enkel lyx.
Hur man inte gör en bomb av den här spisen?
Spisens huvudelement från röret
Oavsett hur löjligt det kan tyckas, du kan inte bara skapa en spis för ett bad ur ett rör, utan också en riktig bomb. Detta beror på att grova misstag görs under svetsprocessen. Till exempel om utkastet till den framtida ugnen är för starkt, för vilket det i förväg är nödvändigt att göra en ventil i skorstenen, och den måste vara rörlig.
För det andra är det viktigt att förhindra möjlig antändning av sot, särskilt en stor mängd av det. Och för detta måste du utrusta kaminen, om den är vågrät, med en efterbrännare: i den övre delen av röret svetsas en horisontell bricka för detta ändamål - till golvet i kaminen djupt. Vidare, nästan längst upp på röret, som skiljer huvudkammaren från ingången till röret, görs två hål i själva kaminen. Och så att de inte röker, måste de göras i rör, något böjda mot röret. En sådan enkel design kommer att tillsätta syre och hjälpa till att bränna alla förbränningsprodukter, vilket minskar sotavsättningen avsevärt.
Och ytterligare ett par detaljer - och skorstensspisen som du får nästan för ingenting blir din stolthet!
