Den amerikanska presenterade materialet för första gången 1957. Sedan dess har tekniken för dess tillverkning förblivit praktiskt taget oförändrad. Mångsidigheten hos expanderat polystyrenskum gör det möjligt att använda det i en mängd olika områden.
För närvarande är både de mest kända varumärkena och privata företagare engagerade i tillverkningen av denna typ av värmeisolering. Dessa tillverkares tekniska förmåga är mycket olika, liksom kvaliteten på den färdiga produkten.
Vad är extruderat polystyrenskum
Extruderat polystyrenskum är en universell högkvalitativ värmeisolerande isolering gjord av granulär polystyren med en speciell teknik. I det första produktionssteget blandas granulerna med speciella ingredienser som förbättrar mekanisk styrka och brandsäkerhet. Därefter smälter den resulterande blandningen tills en homogen massa erhålls och ett skummedel (oftast koldioxid) tillsätts.
Vid nästa steg pressas råmaterialet under högt tryck genom strängsprutarens rektangulära slits. Efter avslutad kalibrering expanderar skummedlet och ger därigenom den önskade porositeten hos materialet. Den planade remsan skärs, packas och skickas till lagret.
Extruderat polystyrenskum är således en blandning av polystyrenkorn med speciella tillsatser som har genomgått extruderingsbehandling.
Tillämpning av Penoplex Comfort
Användningen av denna typ av isolering är möjlig i nästan alla klimatzoner. Den kan inte bara användas för värmeisolering av golv utan även för isolering av simbassänger, bastur, bad och andra rum med hög luftfuktighet. Installationsarbete på läggning av arkmaterial är inte svårt, det har tydliga geometriska former, för att underlätta föreningen av kanterna är gjorda i form av bokstaven G. Penoplex "Comfort" används framgångsrikt för isolering:
- balkonger och golv;
- källarvåning;
- bygga tak;
- väggkonstruktioner;
- grunden till stiftelsen.
Varianter av applicering av "Comfort" -skum för takisolering
I tjocklek kan denna typ av expanderad polystyren nå 15 centimeter, detta bestämmer beläggningens mekaniska hållfasthet och ökar byggnadens strukturella livslängd avsevärt. I direktkontakt med fukt eller jord genomgår Penoplex "Comfort", på grund av dess antisvampegenskaper, inte ruttning och sönderdelningsprocesser.
Golvisolering på stockar
Isolering av golvet på stockarna börjar med inspektion och utbyte av skadade områden och behandling av brädorna med en speciell förening som förhindrar dem från att förfalla. Sedan planeras alla håligheter med kitt, ytan torkas och täckas med grundfärg. Isoleringsplåt förskuren till önskade mått läggs på torra brädor med ett minimalt mellanrum. Fogarna är limmade med tejp.
Ovanifrån, med överlappning, läggs materialark som är avsedda för att arrangera ett ångspärrskikt. Spånskivor, plywood eller annat liknande material fästs på den maximalt planade ytan, parkett, laminat eller linoleum läggs ovanpå.Det visar sig flera lager:
- balkgolv;
- trävirke;
- skumplåt;
- ångspärrskikt;
- sköldöverdrag
- material som används som golv.
Golvisolering med läggning på marken
Penoplex "Comfort" läggs på marken för att isolera golvet i byggnadskonstruktioner, som stöds av en remsa eller en påelfundament. Ett lager krossad sten eller grus hälls på den jämna jorden, ovanpå den siktas sand, som komprimeras tätt.
Isoleringsplattor läggs på den resulterande ytan med minimala luckor, vars fogar utförs med spikar och spår som skärs ut i dem. En film placeras ovanpå isoleringen för att bilda ett vattentätningsskikt, ett förstärkande nät läggs och ytan täcks med cementmurbruk. När det torkar läggs golvbeläggningen. Följande skikt erhålls:
- markyta;
- krossad återfyllning;
- sandkudde;
- isolering;
- vattentät film;
- nätförstärkning;
- ett lager cementmortel;
- material som används som golv.
Isolering av väggar från insidan
Isolering av väggar från insidan börjar med grundlig rengöring och applicering av ett jordlager på ytan. Isoleringsarken är förstärkta med lim och plastfästen. Fogarna är fyllda med konstruktionsskum. Om deras bredd överstiger 100 mm är det nödvändigt att sätta in rester av isoleringskort i håligheten.
Isolering av väggar, golv och tak i loggia med penoplex
På den formade ytan förstärks ett armeringsnät, på vilket ett lager monteringsgips appliceras. Efter att det har torkat appliceras ytbehandlingen på ytan och den slutliga väggbeklädnaden med tapeter eller målning utförs. Följaktligen bildas följande skikt:
- grundad yta;
- limskikt;
- isoleringsark;
- glasfibernät;
- gipsskikt;
- Spackel;
- väggarnas avslutande material.
Tekniska egenskaper hos extruderat polystyrenskum
Prestanda och mekaniska egenskaper hos detta värmeisoleringsmaterial kräver särskild övervägande.
Värmeledningsförmåga
, oavsett märke, ligger i intervallet från 0,03 till 0,04 W / (m · 0K). Sådana indikatorer möjliggör användning av expanderat polystyrenskum vid isolering av byggnadselement, liksom motorvägar, banor etc.
Tätheten av plattorna
beroende på modifiering av materialet kan det vara från 20 till 50 kg / m3;
Fuktmotstånd
... På grund av sin slutna porösa struktur och kemiska sammansättning försämras inte materialet under påverkan av fukt, kondens och till och med direkt inträngande av vatten. Den enda svaga punkten är ändytorna, vars vattentätning bör ägnas särskild uppmärksamhet.
Hälsa
låter dig använda extruderat polystyrenskum även på sjukhus och barninstitutioner. Brädorna avger inte skadliga ångor även vid höga temperaturer. Dessutom täcks det värmeisolerande skiktet vanligtvis med ett lager efterbehandlingsmaterial (gips, kitt, gips etc.).
Parametrar med hög styrka
... Den tillåtna spänningen, beroende på modifieringen, varierar från 18 till 20 t / m2.
Andra egenskaper hos extruderat polystyrenskum inkluderar:
- Frostbeständighet.
Materialet behåller sina isoleringsegenskaper även vid -700C; - Låg ånggenomtränglighet
, från 0,007 till 0,008 mg / (m · h · Pa); - Antiseptiska egenskaper
materialet utesluter praktiskt taget förekomsten av svampkolonier; - Lång livslängd
... Oavsett driftsförhållanden garanteras expanderat polystyrenskum minst 45 år.
Sådana indikatorer kommer utan tvekan att väcka ökat konsumentintresse.Dessutom är det också viktigt att installationen är möjlig att göra det själv, och kostnaden för materialet är relativt låg.
Brandbeständighet av expanderad polystyren
Expanderad polystyren har mycket hög brandmotstånd. Temperaturen vid vilken spontan förbränning av skumskivor av polystyren sker är +4910 grader. Detta är 2,1 gånger högre än antändningstemperaturen för papper (det beräknas till +2300 grader) och 1,8 gånger högre än träets (som spontant antänds vid +2600 grader). Oavsett det faktum att polystyrenskumbrädor, liksom de flesta andra byggmaterial, fortfarande är mottagliga för förbränning, stöder de emellertid inte själva förbränningen, och om det inte finns någon direkt kontakt med lågan släcks polystyrenskummet inom 4 sekunder. Med andra ord kan vi säga att förbränningen av expanderade polystyrenplattor endast kan vara i närvaro av en öppen eld, och efter att skummet har tagits bort från branden stannar förbränningsprocessen omedelbart.
Dessutom tillverkas hittills polystyrenskumbrädor som är anrikade med brandskyddsmedel, de kallas också "självsläckande" brädor.
Sammanfattningsvis kan vi säga att polystyrenskum, tack vare alla ovanstående egenskaper, anses förtjänat idag som ett av de mest efterfrågade och populära materialen, och även om du alltid kan välja analoger, bör du alltid noggrant jämföra alla fördelar och nackdelar.
Användningsområde för extruderat polystyrenskum
Låt oss överväga mer möjliga användningsområden för expanderade polystyrenplattor. Operativa och mekaniska egenskaper gör det möjligt att aktivt använda expanderad polystyren för:
- Värmeisolering av privata hushåll och CBC-anläggningar;
- Frostskydd för vägkuddar, huvudledningar, landningsbanor;
- Värmeisolering av fundament, hållarstrukturer och tak;
- Tillverkning av hushålls- och industriella kylenheter, kylskåp;
- Enheter av olika typer av hydrobarriärer;
- Produktion av förpackningar och engångsbestick;
- Tillverka hushållsartiklar.
Trots att användningen av extruderade paneler är ganska omfattande finns det vissa begränsningar.
Akustiska egenskaper hos expanderad polystyren
Effekten av ljudisolering och ljudabsorption bestäms av materialens förmåga att omvandla ljudenergi till termisk energi. I detta avseende har de högsta ljudisoleringsegenskaperna först och främst porösa material, som har låg värmeledningsförmåga och kan passera luft. Därför är det cellstrukturen hos polystyrenbrädor som säkerställer deras maximala ljudisolering och ljudabsorberande egenskaper.
Så till exempel för att säkerställa optimal ljudisolering räcker det att använda en polystyrenskumplatta, vars tjocklek är bara 2-3 centimeter. Följaktligen, ju större tjockleken på polystyrenskumlagret är, desto bättre och mer signifikant blir de ljudabsorberande och ljudisolerande egenskaperna.
Vilka ytor kan inte isoleras med polystyrenskum
Först och främst bör du inte använda extruderingsplattor för värmeisolering av ytor, vars temperatur inte motsvarar de lägen som deklarerats av tillverkarna, från -50 till + 750 ° C.
Dessutom tillåter materialets extremt låga ångpermeabilitet inte användning i bastur, simbassänger och andra rum med hög luftfuktighet. I detta fall kommer användningen av expanderad polystyren som värmeisolator att kräva ytterligare åtgärder för att säkerställa ventilation, vilket kommer att påverka arbetsintensiteten och arbetskostnaden negativt. Att ignorera dessa åtgärder kan leda till att mögel eller mögel uppträder mellan isoleringen och den inneslutande strukturen.
GOST 32310-2012
Förord
Mål, grundläggande principer och grundläggande förfarande för arbete med interstatlig standardisering fastställs av GOST 1.0-92 ”Interstate standardisationssystem. Grundläggande bestämmelser "n GOST 1.2-2009" Interstate standardiseringssystem. Interstatliga standarder, regler och rekommendationer för mellanstatlig standardisering. Regler för utveckling, godtagande, applikation, uppdatering och avbokning "
Information om standarden
1 UTARBETAD av ideell organisation "Association for the Manufacturers of Extruded Polystyrene Foam" RAPEX "på grundval av en autentisk översättning till ryska av den europeiska regionala standarden som anges i klausul 4
2 INLEDD av teknisk kommitté för standardisering GK 465 "Konstruktion"
3 ACCEPTERAT av Interstate Scientific and Technical Commission for Standardization, Technical Regulation and Conformity Assessment in Construction (MNTKS) (Protokoll Xa 40 av den 4 juni 2012)
Röstade för antagandet av standarden:
| Landets korta namn enligt MK (ISO 3166) 004-97 | Landskod enligt MK (IS03166) 004-97 | (.'Färgat namn på den nationella regeringsbyggnadsmyndigheten |
| Azerbajdzjan | AZ | Statskommittén för stadsplanering och arkitektur |
| Armenien | AM | Ministeriet för stadsutveckling |
| Kirgizistan | KCi | 1 osstroy |
| Moldavien | MD | Byggnadsministeriet och regional utveckling |
| Ryska Federationen | RU | .Ministeriet för regional utveckling |
| Tadzjikistan | och | Byrån för byggande och arkitektur under regeringen |
| Uzbekistan | UZ | 1 osarchitsktstroy |
| Ukraina | UA | Ministeriet för regional utveckling, byggande och bostäder samt kommunala tjänster |
4 Denna standard är modifierad från den europeiska regionala standarden EN 13164: 2008 Värmeisoleringsprodukter för byggnad - Fabrikstillverkade produkter av extruderat polystyrenskum (XPS) -Specifikationsspecifikationer) genom att göra ändringar, detaljer om vilka anges i inledningen till denna standard .
Namnet på denna standard har ändrats i förhållande till namnet på den europeiska regionala standarden för att anpassa den till GOST 1.5-2001 (avsnitt 3.6).
Översättning från engelska (cn).
Vid tillämpning av denna standard rekommenderas att man använder de motsvarande interstatliga standarderna, i stället för de refererade europeiska regionala standarderna, vilka detaljer finns i tilläggsbilagan JA.
Compliance Degree - Modified (MOD)
5 På order av Federal Agency for Technical Regulation and Metrology eller den 17 december 2013 Хг 2306-st infördes interstatliga standarden GOST 32310-2012 (EN 13164: 2008) som en nationell standard för Ryska federationen från och med den 1 juli. 2014.
6 INTRODUKTION FÖR FÖRSTA GANGEN
Information om ikraftträdandet (återkallande / av denna standard och ändringar av den publiceras i indexet "Nationella standarder".
Information om ändringar av denna standard publiceras i indexet (katalog) "Nationella standarder". och ändringarna finns i informationsskyltarna ”nazisterna är opaler! standarder ". I händelse av en revidering av annulleringen av denna standard kommer relevant information att publiceras i informationsindex "Nationella standarder"
© Standartinform. 2014
I Ryska federationen kan denna ns-standard helt eller delvis reproduceras, replikeras och distribueras som en officiell publikation av beta-tillståndet från Federal Agency for Technical Regulation and Metrology.
Där Penoplex 45 är motiverat
Först och främst är användningen av detta material motiverat för värmeisolering av baser som regelbundet utsätts för dynamiska belastningar. Här tilldelas penoplexplattor rollen som stabilisatorer och vibrationsdämpare, som klarar upp till 50 ton övervikt per 1 kvm M. och fördela gravitationen jämnt.
Penoplex typ 45 fungerar också som en extra stödkonstruktion - till exempel vid byggande av jordbrukshangarer och privata lågbyggnader.
Olika typer av Penoplex har sina egna egenskaper, de kan delas in i flera huvudgrupper.
Materialets huvudegenskaper inkluderar en ganska låg värmeledningsförmåga. En annan viktig fördel med detta material är ljudisolering.
Penoplex låter dig skapa bullerdämpning i rummet, detta är särskilt viktigt vid användning av privata bostadsbyggande. Livslängden är också viktig, Penoplex-ark kommer att fungera effektivt i mer än ett dussin år, och penoplexens vattentätningsegenskaper manifesteras i låg fuktabsorption
Penoplex säkerhetsegenskaper uttrycks i miljövänlighet och måttlig brandmotstånd (Brandmotståndskategori: G3 eller G4).
Penoplex hållbarhet beror på materialets låga kompressionshastigheter. Penoplex kommer inte heller att sönderdelas under påverkan av vissa lösningsmedel och marksalter.
Alla huvudegenskaper hos Penoplex visas i tabellen:
Värmeisolering av externa och interna inneslutande strukturer
Inte för användning i stressade strukturer!
Välj arktjocklek:
| 20 mm | 30 mm | 40 mm | 50 mm | 60 mm | 80 mm | 100 mm | 120 mm |
Beskrivning
PENOPLEX OSNOVA är ett högpresterande värmeisoleringsmaterial av den senaste generationen, producerat genom extrudering av polystyren för allmänt bruk. Noll vattenabsorption, hög hållfasthet, låg värmeledningsförmåga och miljövänlighet är de främsta fördelarna med PENOPLEX-isolering jämfört med andra material.
Tillämpning av PENOPLEX BASIS
Designad för användning i industriell och civil konstruktion, är det ett universellt material för användning i alla strukturer (väggar, tak) där det inte finns några speciella krav på konstruktionsbelastningar.
Kännetecken för PENOPLEX BASIS
- genomgående låg värmeledningsförmåga;
- ingen vattenabsorption (homogen struktur hos förseglade celler);
- hög tryck- och böjhållfasthet;
- absolut biostabilitet;
- varaktighet;
- miljövänlighet.
Teknisk data
namn
Testmetod
Dimensionera
Index över plattor
Tryckhållfasthet vid 10% linjär deformation, MPa (kgf / cm2; t / m2) 50 mm
GOST EN 826-2011
Vattenabsorption på 24 timmar, inte mer
Vattenabsorption på 28 dagar, inte mer
Brandmotståndskategori
Beräknad värmekonduktivitetskoefficient under driftsförhållanden "B"
Partition ljudisolering (GKL-PENOPLEKS 50 mm-GKL), Rw
Förbättringsindex för strukturburen ljudisolering i golvkonstruktion
Fördelar med isopor
I ett antal situationer skum har inga alternativpå grund av dess unika egenskaper.
- Liten vikt... Tekniken för produktion av expanderad polystyren möjliggör efterföljande kylning av polystyren, som endast står för 2% i strukturen hos den färdiga produkten, och resten upptas av luftbubblor. Denna funktion gör polystyrenbrädorna så lätta: deras vikt är så liten att ett barn kan hålla dem i sina händer. Det är ett välkänt faktum att skumets vikt är mer än jämförbar med den för vatten. Om den kastas i vatten kommer den inte att drunkna. Denna funktion säkerställde dess distribution som bojar, vilket gav en aning om de platser där djupet når sitt maximala märke.
- Av de andra fördelarna med expanderad polystyren bör det noteras inga bearbetningsproblem och installation. Men samtidigt är det nödvändigt att få en uppfattning om tekniken för limning av plattorna på en viss yta och följ instruktionerna exakt.
- En betydande fördel med polystyren är dess höga motståndskraft mot yttre faktorer. Detta material är neutralt mot effekterna av solljus, skarpa temperaturvariationer, frostbeständigt och även motståndskraftigt mot högt atmosfärstryck. Det var dessa kvaliteter som säkerställde dess distribution som ett byggmaterial som användes vid byggandet av bostadshus och efterbehandling.
- Dessutom bör nämnas en sådan parameter som värmekapacitet. Det är ingen tillfällighet att uppfattningen är utbredd att det är expanderad polystyren som kan ge bästa möjliga värmeskydd. Dessutom har detta material en låg värmeutvidgningskoefficient: skumplattor förblir stabila vid arbetstemperaturer från - 180 till + 80 grader. När du arbetar med stora formatblock läggs de oftast på byggnadens väggar, vilket avsevärt ökar husets värmebesparande egenskaper.
- Förmåga effektivt motstå yttre buller påverkar karaktären och skapar strukturer med komplex konfiguration, vilket praktiskt genomförs genom användning av lösningar baserade på cement, gips och mastik.
- Skumskivor är säkra att använda i konstruktionen när det gäller brandsäkerhet. För byggnader där ett sådant hot är särskilt högt verkar detta material därför vara det bästa valet. Även om det inte kan släcka eld, kommer det fortfarande att förhindra att det sprids och till och med kunna minska det.
- Plattor av detta material har en betydande livslängd.
- Dessutom uppvisar de neutralitet mot många kemikalier. Detta material är absolut miljövänligt, genererar inte damm och har ingen obehaglig lukt. Materialet är helt säkert för hälsan, eftersom huvudkomponenterna som används för dess produktion är gaser och ämnen som inte skadar miljön och människor. Plattorna innehåller inte freonföreningar som kan ha en destruktiv effekt på ozonskalet.
Nackdelar med isopor
Med alla dess fördelar kan polystyren inte betraktas som ett idealiskt material på grund av närvaron av och vissa nackdelar:
- Först och främst bör nämnas dess mekaniska hållfasthet, som har en viss marginal. Av denna anledning blir det nödvändigt att skapa ytterligare skydd mot mekanisk skada efter att plattorna har lagts.
- Plattor av detta material har inte förmågan att "andas", vilket påverkar luftutbytet negativt.
- Olika färger och lacker eller nitrofärger har en negativ effekt på detta material. Av denna anledning bör du välja en lämplig komposition för limning innan du lägger skummet.
