Hotpipe TR 50 tekniska mattor, värmeisoleringsmattor för värmeisolering av rör, rörledningar, luftkanaler och tankar


Rörledningsisoleringsdesign

Isoleringskonstruktion för rörledningar med en ytterdiameter på 15 till 159 mm, för ett värmeisolerande lager av sydd stapelfibermattor av glas på ett syntetiskt bindemedel, sömmar av mineral- och basaltull, mattor av basalt eller glas supertunna fiber används följande fästning:

  • för rörledningar med en ytterdiameter på det värmeisolerande skiktet som inte överstiger 200 mm - fäst med en tråd med en diameter på 1,2-2 mm i en spiral runt det värmeisolerande skiktet, medan spiralen är fixerad på trådringar längs kanterna av mattorna. Om mattor används i plattorna sys plattornas kanter med glasgänga, kiseldioxidtråd, roving eller tråd med en diameter på 0,8 mm;

Konstruktion av värmeisolering av fibermaterial för rör med en diameter av högst 200 mm.

1. Mattor eller dukar av glasfiber eller mineralull; 2. Spiralfästning från en tråd med en diameter på 1,2 - 2,0 mm, 3. En ring från en tråd med en diameter på 1,2 - 2,0 mm, 4. Täckande lager.

  • för rörledningar med en ytterdiameter på 57-159 mm:
  • när du lägger mattor i ett lager - med bandage från tejp 0,7 × 20 mm. Steget för att installera banden beror på storleken på de produkter som används, men inte mer än 500 mm. Vid läggning av mattor med en bredd på 1000 mm rekommenderas att bandagen installeras med ett steg på 450 mm med en förskjutning på 50 mm från produktens kant. På en produkt med en bredd på 500 mm ska två band installeras;

Isolering av rörledningar med en ytterdiameter på 57 till 219 mm.

men. Isolering i ett lager; b. Isolering i två lager.

1. värmeisolerande lager av fibrösa material, 2. ring av tråd med en diameter av 1,2 - 2,0 mm, 3. bandage med spänne, 4. täcklager.

  • vid läggning av mattor i två lager - med ringar av tråd med en diameter på 2 mm för det inre lagret av tvåskiktsstrukturer, med bandage - för det yttre skiktet av tvåskikts värmeisolerande strukturer. Bandage av tejp 0,7 × 20 mm installeras på ytterskiktet på samma sätt som i en enskiktskonstruktion.

Svarta stålbandage bör målas för att förhindra korrosion. Kanten på locken sys ihop enligt beskrivningen ovan. Med tvåskiktsisolering sys inte kanterna på de inre skiktplattorna ihop. När gjutna produkter, cylindrar eller segment används för värmeisolering av rörledningar utförs deras fästning med bandage. Två band installeras när de är isolerade med cylindrar. Vid isolering med segment rekommenderas att man installerar band med en lutning på 250 mm med en produktlängd på 1000 mm.

Konstruktionen av isolering av rörledningar med en ytterdiameter på 219 mm och mer för det värmeisolerande skiktet av mattor används följande fästning:

  • när du lägger produkter i ett lager - bandage av tejp 0,7 × 20 mm och hängare av tråd med en diameter på 1,2 mm. Hängarna är jämnt fördelade mellan banden och är fästa vid rörledningen. Under hängen installeras glasfiberkuddar när du använder obelagda mattor (Bild 2.160). När du använder mattor i överdraget är dynorna inte installerade. Glasfiberöverdrag sys;
  • vid läggning av produkter i två lager med ringar av tråd med en diameter på 2 mm och hängare av tråd med en diameter på 1,2 mm för det inre lagret av tvåskiktsstrukturer. Det andra skiktets hängsmycken är fästa vid det första skiktets hängsmycke underifrån. Bandage av tejp 0,7 × 20 mm installeras på ytterskiktet på samma sätt som i en enskiktskonstruktion.

Isolering av rörledningar med en ytterdiameter på 219 mm och mer med värmeisolerande material av fibermaterial i ett lager.

1 - upphängning, 2 - värmeisolerande lager, 3 - stödfäste (stödring), 4 - bandage med spänne. 5 - foder, 6 - täckskikt.

Det värmeisolerande skiktet läggs med en tjock tätning. I tvålagerskonstruktioner ska mattorna i det andra lagret överlappa sömmarna på det inre lagret. För rörledningar med en ytterdiameter på 273 mm och mer kan mineralullplattor med en densitet på 35-50 kg / m3 förutom mattor användas, även om det optimala användningsområdet är för rörledningar med en yttre diameter på 530 mm och mer. Vid isolering med plattor kan det värmeisolerande skiktet fästas med bandage och upphängningar. Arrangemanget av fästelement - band, hängare och ringar (med tvåskiktsisolering) väljs med hänsyn till längden på de använda plattorna. Under hängen är foder av valsat glasfiber eller takmaterial installerat. När du använder plattor med glasfiber, är glasmatta, glasfiber, stöd inte installerade. Plattorna läggs med långsidan längs rörledningen.

Isolering av en rörledning med en ytterdiameter på 219 mm eller mer med värmeisolerande material av fibermaterial i två lager:

1 - värmeisolerande lager, 2 - bandage med spänne, 3 - stödring, 4 - täcklager, 5 - sömmar (för produkter i plattor), 6 - hängande, 7 - foder, 8 - trådring.

I värmeisolerande konstruktioner med en tjocklek på mindre än 100 mm bör stödfästen installeras på horisontella rörledningar vid användning av en metallskyddande beläggning. Klämmorna är installerade på horisontella rörledningar med en diameter på 108 mm och uppåt med ett steg på 500 mm längs rörledningens längd. På rörledningar med en ytterdiameter på 530 mm och mer installeras tre fästen i diameter längst upp på strukturen och en längst ner. Stödfästena är gjorda av aluminium eller galvaniserat stål (beroende på materialet i den skyddande beläggningen) med en höjd som motsvarar isoleringens tjocklek.

I horisontella värmeisolerande konstruktioner av rörledningar med en diameter på 219 mm och mer med positiva temperaturer och en isoleringstjocklek på 100 mm eller mer installeras stödringar. För rörledningar med negativa temperaturer i stödkonstruktionerna bör det finnas packningar av glasfiber, trä eller andra material med låg värmeledningsförmåga för att eliminera "kalla broar".

Vid isolering med formstabila värmeisoleringsmaterial som cylindrar, mineralull eller glasfibersegment, liksom KVM-50-mattor med vertikal fiberorientering (tillverkad av Isover) eller Lamella Mat, krävs inte stödkonstruktioner för horisontella sektioner.

Isolering för vertikala rörledningar med en ytterdiameter på upp till 476 mm. Det värmeisolerande skiktet fästs med bandage och trådringar. För att förhindra att ringar och bandage glider bör trådsträngar med en diameter på 1,2 eller 2 mm installeras.

På vertikala rörledningar med en ytterdiameter på 530 mm och mer fästs det värmeisolerande skiktet på en trådram med installation av trådsträngar som förhindrar att fästelementen (ringar, band) glider av. Ringar av tråd med en diameter på 2-3 mm installeras längs rörledningens längd på dess yta med en stigning på 500 mm för plattor 1000 mm långa och 500 mm breda och mattor 500 och 1000 mm breda. Buntar av trådband med en diameter på 1,2 mm fästs på ringarna med ett steg längs bågen på ringen på 500 mm.

Det finns fyra golv i en bunt när det isoleras i ett lager och sex - när det isoleras i två lager. När du använder mattor med en bredd på 1000 mm, tränger beläggningarna igenom värmeisoleringsskikten och fäster dem tvärs. När du använder mattor med en bredd på 500 mm och plattor med en bredd på 500 mm, passar avdragarna vid fogarna på produkterna.

Bandage gjorda av tejp 0,7 × 20 mm med spännen installeras med ett steg beroende på produktens bredd, 2-З st. per produkt (platta eller matta 1000-1250 mm bred) med enskiktsisolering och längs ytterskiktet med tvåskiktsisolering. Istället för bandage kan ringar av tråd med en diameter på 2 mm installeras längs det inre lagret av tvåskiktsisolering.

När du använder mattor med en bredd på 500 mm ska två band (eller ringar) installeras på produkten. Kanten på mattorna i locken sys med 0,8 mm tråd eller glasfiber, beroende på typ av lock. Strängarna kan fästas på lossningsanordningar, som installeras med ett steg på 3-4 m i höjd, eller ringar av tråd med en diameter på 5 mm, svetsade på rörledningens yta eller dess andra element.

Isoleringsdesign för vertikala rörledningar, lossningsenheter installeras med ett steg på 3-4 m i höjd.

Vid isolering av kallvattenrörledningar bör rörledningar som transporterar ämnen med negativa temperaturer samt rörledningar för värmenätverk av underjordiska läggningar, galvaniserad tråd, galvaniserat stål eller målade stålband användas för att fästa strukturella element.

> Teknik för installation av värmeisolering av rörledningar

Mats XOTPIPE VLM

Rullar XOTPIPE VLM - mineralullsmattor fodrade med aluminiumfolie.

XOTPIPE VLM-rullar är vertikala skiktmattor, även kallade lamellmattor, som är gjorda av mineralull baserat på basaltstenar med ett syntetiskt bindemedel. Självmattorna XOTPIPE VLM är gjorda av speciella lameller, vertikala remsor av mineralull, limmade på ett underlag av aluminiumfolie (ALU), förstärkt med glasnät. Det finns ytterligare en typ av XOTPIPE VLM-mattor gjorda av mineralull, dessa är HOTPIPE VLM-mattor med OUTSIDE-beläggning. Dessa mattor är gjorda på samma sätt som enkla HOTPIPE VLM-mattor, men de har en annan bakgrund. Istället för aluminiumfolie förstärkt med ett glasfibernät har de ett substrat av glasduk med en densitet av 150 g / m2, täckt med aluminiumfolie, med en folietjocklek (ALU) på 50 mikron.

Värmeisoleringsmattor XOTPIPE VLM (rullar) tillverkas med en densitet av 35-50 och 75 kg / m³ (mattor med en densitet av 35 kg / m³ anses vara standard), en tjocklek av 20 till 150 mm, en längd av 2500 till 15000 mm och en standardbredd på 100 m. XOTPIPE mineralullsmattor finns i rullar med en rullhöjd på 1050 mm, en genomsnittlig valsdiameter på 750 mm och levereras i plastpåsar. XOTPIPE VLM-mineralullsmattor tillverkas i enlighet med TU 5769-001-62815391-2009 och har alla nödvändiga dokument och certifikat.

Fördelar med XOTPIPE VLM lamellmattor

  • dimensionerna på rör och utrustning för isolering är praktiskt taget obegränsade
  • har stor styrka och elasticitet
  • behålla sin ursprungliga form under belastningar
  • kan användas med alla typer av värmeisoleringsmaterial

Applicering av XOTPIPE VLM lamellmattor

Mineralullsmattor HOTPIPE VLM används för värmeisolering och ljudisolering av olika utrustning och rörledningar med rund och rektangulär form, inklusive för isolering av rörledningar med stora diametrar över 100 mm. De används också ofta för värmeisolering av ventilationskanaler och tankar. Enkla mattor HOTPIPE VLM används vanligtvis som en bas i olika värmeisoleringsstrukturer, och XOTPIPE VLM-mattor med OUTSIDE-beläggning kan användas som en oberoende värmeisolering som inte behöver ytterligare ångspärr och skydd mot mekanisk skada.

Tekniska egenskaper hos XOTPIPE VLM lamellmattor

namn Värde
Längd 2500 -15000 mm
Tjocklek 20-150 mm
Bredd: (standard) 1000 mm
Arbetstemperatur* –180 ° С till + 350 ° С
Densitet 35 (standard) -50-75 kg / m³
Tryckhållfasthet (vid 10% deformation) från 5 till 10 kN / m²
Torr värmeledningsförmåga,

λ W / (m * K), inte mer: (för en densitet av 35 kg / m³):

X10 = 0,036
A25 = 0,038
X100 = 0,050
λ200 = 0,075
Brandklassificering grupp G1 (lätt brandfarlig)

enligt GOST 30244

NG
grupp B1

(knappt brandfarligt)

enligt GOST 30402-96

NG
grupp D1 (med låg rökgenereringskapacitet) enligt GOST 12.1.044-89 NG
Vattenabsorption vid full nedsänkning, volym-% högst 1,5%.
Linjär expansionskoefficient = 0

* Temperaturen på ytan på beläggningen (ALU-folie) bör inte överstiga + 80 ° C (temperaturgränserna beror på beläggningslimets värmebeständighet).

Prislista, priser för XOTPIPE VLM lamellmattor

Isolering av rörledningar med sydda mineralullsmattor

Isolering av rörledningar med sydda mineralullsmattor

För denna typ av arbete används mattor antingen utan lock, eller i lock av metallnät (upp till en temperatur på 700 ° C), av glasväv (upp till en temperatur av 450 ° C) och kartong (upp till en temperatur på 150 ° C). Obelagda mattor kan också användas för lågtemperaturisolering (ner till -180 ° C). Arbetsomfattning 1. Skärning av produkter till en viss storlek. 2. Stapling av produkter med montering på plats. 3. Fästprodukter med trådringar. 4. Tätning med avfallsprodukter. 5. Syfogar (mattor i lock). 6. Ytterligare fästning av produkter med trådringar eller bandage (längs det övre lagret). Icke-fodrade mattor används för att isolera rörledningar med en diameter på 57-426 mm, och mattor med foder används på rörledningar med en diameter på 273 mm och mer. Produkter läggs på rörledningsytan i ett eller två lager med överlappande sömmar och säkrade med bandringar av packningstejp med en sektion på 0,7 × 20 mm eller ståltråd med en diameter på 1,2-2,0 mm, installerad var 500 mm. Det värmeisolerande skiktet på rörledningar med en diameter på 273 mm och mer måste ha ytterligare fästning i form av trådhängare (bild 1).

Figur 1. Isolering med trådmattor av mineralull: a - rörledningar: 1 - trådupphängning med en diameter på 2 mm (används för rörledningar med en diameter på 273 mm och mer); b - gaskanaler: 1 - fäststift med en diameter på 5 mm; 2 - värmeisolerande produkt; 3 - sömmar med en tråd med en diameter på 0,8 mm; 4 - tråd med en diameter på 2 mm (fäst det nedre lagret); c - plana ytor: 1 - mattor av mineralull; 2- stift innan det isolerande lagret läggs; 3 - stift efter läggning av det isolerande lagret; 4 - sömmar med en tråd med en diameter på 0,8 mm; d - sfärer: 1 - sömmar med en tråd med en diameter på 0,8 mm; 2 - trådring; 3 - trådbandage; 4 - mineralullsprodukter; 5 - fäststift

Vid isolering av rörledningar med produkter i metallfoder måste längsfogar sys med en tråd med en diameter på 0,8 mm. För rör med en diameter på mer än 600 mm sys också tvärsömmar. Syda mattor av mineralull under installationen komprimeras och uppnår följande densitet (enligt GOST i designen), kg / m; mattor 100-100 / 132; varumärken 125-125 / 162.

Kännetecken för nätverksläggning och normativ beräkningsmetodik

Att utföra beräkningar för att bestämma tjockleken på det värmeisolerande skiktet på cylindriska ytor är en ganska mödosam och komplex process. Om du inte är redo att överlåta det till specialister bör du fylla i uppmärksamhet och tålamod för att få rätt resultat. Det vanligaste sättet att beräkna rörisolering är att beräkna den med hjälp av standardiserade värmeförlustindikatorer. Faktum är att SNiPom fastställde värdena för värmeförlust genom rörledningar med olika diametrar och med olika metoder för att lägga dem:

Rörisoleringsschema.

  • på ett öppet sätt på gatan;
  • öppna i ett rum eller tunnel
  • kanalfri metod;
  • i oförgängliga kanaler.

Kärnan i beräkningen ligger i valet av värmeisolerande material och dess tjocklek på ett sådant sätt att värdet av värmeförluster inte överstiger de värden som föreskrivs i SNiP. Beräkningsmetoden regleras också av regleringsdokument, nämligen av relevanta regelverk. Den senare erbjuder en något enklare metod än de flesta av de befintliga tekniska referensböckerna. Förenklingar finns i följande punkter:

  1. Värmeförluster vid uppvärmning av rörväggarna av det medium som transporteras i den är försumbara jämfört med de förluster som går förlorade i det yttre isoleringsskiktet. Av denna anledning får de ignoreras.
  2. De allra flesta process- och nätverksrör är gjorda av stål, dess motståndskraft mot värmeöverföring är extremt låg. Speciellt jämfört med samma isoleringsindikator.Därför rekommenderas det att man inte tar hänsyn till motståndet mot värmeöverföring i rörets metallvägg.

Beskrivning och standardstorlekar för sydda mattor:

Basalt trådbundna mattor MP 100 har en densitet på 100 kg / kubikmeter, tillverkas i en standardbredd på 1000 mm och har en längd från 6000 mm till 2500 mm, beroende på mattans tjocklek. MP-mattan kan ha en tjocklek på 40 till 120 mm, beroende på applikation. Ett viktigt inslag i trådbundna mattor är deras ökade motståndskraft mot höga temperaturer. Under lång tid skyddar de byggnadsstrukturer från skador och förhindrar också spridning av eld. Högsta möjliga uppvärmningstemperatur kan nå + 750 ° C. Basaltvärmeisolering kan bäst skydda utrustningen inte bara mot värmeförlust utan också från brand.

Mineralullsydda mattor har god elasticitet, motståndskraft mot kompression och stretching. Som ett resultat har värmeisolerande trådmattor ett bredare användningsområde och är mer hållbara än konventionella tekniska mattor.

Metoden för att beräkna en enskikts värmeisoleringsstruktur

Grundformeln för beräkning av rörisoleringens värmeisolering visar förhållandet mellan storleken på värmeflödet från manöverröret, täckt med ett isoleringsskikt och dess tjocklek. Formeln används om rördiametern är mindre än 2 m:

Formeln för beräkning av värmeisolering av rör.

ln B = 2πλ

I denna formel:

  • λ - isoleringens värmekonduktivitetskoefficient, W / (m ⁰C);
  • K - dimensionell koefficient för ytterligare värmeförluster genom fästelement eller stöd, vissa K-värden kan hämtas från tabell 1;
  • tт - temperatur i grader av det transporterade mediet eller värmebäraren;
  • tо - utomhuslufttemperatur, ⁰C;
  • qL är värmeflöde, W / m2;
  • Rн - motstånd mot värmeöverföring på isoleringens yttre yta, (m2 ⁰C) / W.

bord 1

RörläggningsförhållandenVärdet på koefficienten K
Stålrörledningar är öppna längs gatan, genom kanaler, tunnlar, öppna inomhus på glidstöd med en nominell diameter på upp till 150 mm.1.2
Stålrörledningar är öppna längs gatan, genom kanaler, tunnlar, öppna inomhus på glidstöd med en nominell diameter på 150 mm och mer.1.15
Stålrörledningar är öppna längs gatan, längs kanaler, tunnlar, öppna inomhus på upphängda stöd.1.05
Icke-metalliska rör som läggs på överliggande eller glidande stöd.1.7
Kanallöst sätt att lägga.1.15

Värdet på isoleringens värmeledningsförmåga λ är en referens, beroende på det valda värmeisoleringsmaterialet. Vi rekommenderar att du tar temperaturen på det transporterade mediet tt som medeltemperaturen under hela året, och uteluften till som den genomsnittliga årstemperaturen. Om den isolerade rörledningen passerar i rummet, ställs omgivningstemperaturen in av den tekniska designuppgiften, och i frånvaro tas den lika med + 20 ° C. Indikatorn för motstånd mot värmeöverföring på ytan av en värmeisolerande struktur Rн för utomhusinstallationsförhållanden kan hämtas från tabell 2.

Tabell 2

Obs: värdet på Rn vid mellanliggande värden på kylvätsketemperaturen beräknas genom interpolering. Om temperaturindikatorn är under 100 ⁰C tas Rn-värdet som för 100 ⁰C.

Indikator B bör beräknas separat:

Värmeförlusttabell för olika rörtjocklekar och värmeisolering.

B = (dfrom + 2δ) / dtr, här:

  • diz - yttervärme för den värmeisolerande strukturen, m;
  • dtr - det skyddade rörets yttre diameter, m;
  • δ är tjockleken på den värmeisolerande strukturen, m.

Beräkningen av rörledningarnas isoleringstjocklek börjar med att bestämma indikatorn ln B, ersätta värdena för rörets yttre diametrar och värmeisoleringsstrukturen, samt skikttjockleken, i formeln, varefter parametern B hittas från tabellen över naturliga logaritmer, den ersätts med grundformeln tillsammans med indikatorn för det normaliserade värmeflöde qL och beräkna.Det vill säga tjockleken på ledningsisoleringen måste vara sådan att ekvationens högra och vänstra sida blir identiska. Detta tjockleksvärde bör tas för vidare utveckling.

Den beräknade beräkningsmetoden som tillämpas på rörledningar med en diameter mindre än 2 m. För rör med större diameter är beräkningen av isolering något enklare och utförs både för en plan yta och enligt en annan formel:

5 =

I denna formel:

  • δ är tjockleken på värmeisoleringsstrukturen, m;
  • qF är värdet på det normaliserade värmeflödet, W / m2;
  • andra parametrar - som i beräkningsformeln för en cylindrisk yta.

Linjära dimensioner

Mineralmattor från olika tillverkare har olika storlekar och samma rektangulära form. På grund av likheten mellan de viktigaste operativa parametrarna är det inte nödvändigt att vara knuten till någon tillverkare. Det är nödvändigt att välja de material som är optimala för den isolerade utrustningen, installationen, rörledningen.

Längden varierar från 2,4 till 12 meter beroende på tjocklek. Detta leder till bekvämligheten med lagring och transport till arbetsplatsen.

Trådbundna mattor har en bredd på 1 eller 1,2 m. Detta värde gör det möjligt för en person att utföra isoleringsarbete samtidigt som säkerhetskraven följs.

Tjockleken varierar från 20 till 100 mm, vilket säkerställer valet av en sådan skikttjocklek som gör att isoleringen kan utföras enligt de beräknade värdena och sparar pengar för köpet.

Metoden för att beräkna en flerskikts termisk isoleringsstruktur

Isoleringsbord för koppar- och stålrör.

Vissa transporterade medier har en tillräckligt hög temperatur, vilken överförs till metallrörets yttre yta praktiskt taget oförändrad. När man väljer ett material för värmeisolering av ett sådant föremål står de inför ett sådant problem: inte alla material klarar höga temperaturer, till exempel 500-600⁰C. Produkter som kan komma i kontakt med en sådan het yta har i sin tur inte tillräckligt höga värmeisoleringsegenskaper och konstruktionens tjocklek kommer att visa sig vara oacceptabelt stor. Lösningen är att använda två lager av olika material som var och en utför sin egen funktion: det första lagret skyddar den heta ytan från det andra och det senare skyddar rörledningen från effekterna av låg utetemperatur. Huvudvillkoret för ett sådant termiskt skydd är att temperaturen vid gränsen för skikten t1,2 är acceptabel för materialet i den yttre isolerande beläggningen.

För att beräkna isoleringstjockleken för det första lagret används den ovan angivna formeln:

5 =

Det andra skiktet beräknas med samma formel, och ersätter temperaturen vid gränsen för två värmeisolerande skikt t1,2 istället för värdet på rörledningens yttemperatur tt. För att beräkna tjockleken på det första isoleringsskiktet på cylindriska ytor på rör med en diameter mindre än 2 m används en formel av samma typ som för en enskiktsstruktur:

ln B1 = 2πλ

Genom att istället för omgivningstemperaturen ersätta värmevärdet för gränsen för de två skikten t1,2 och det normaliserade värdet för värmeflödestätheten qL, finns värdet ln B1. Efter att det numeriska värdet för parametern B1 har bestämts genom tabellen över naturliga logaritmer beräknas tjockleken på isoleringen av det första skiktet med formeln:

Data för beräkning av värmeisolering.

5l = dfroml (Bl - 1) / 2

Beräkningen av tjockleken på det andra skiktet utförs med samma ekvation, bara nu verkar temperaturen för gränsen för de två skikten t1,2 istället för temperaturen för kylvätskan tt:

ln B2 = 2πλ

Beräkningar görs på liknande sätt och tjockleken på det andra värmeisoleringsskiktet beräknas med samma formel:

52 = dfrom2 (B2 - 1) / 2

Det är mycket svårt att utföra sådana komplexa beräkningar manuellt, och mycket tid slösas bort, för genom hela rörledningens rutt kan dess diametrar förändras flera gånger.För att spara arbetskraftskostnader och tid för att beräkna isoleringstjockleken för tekniska rörledningar och nätverk rekommenderas därför att använda en persondator och specialprogramvara. Om det inte finns någon kan beräkningsalgoritmen matas in i Microsoft Excel-programmet samtidigt som det snabbt och framgångsrikt får resultat.

Metod för bestämning av kylmedlets temperatur med ett givet värde

Material för värmeisolering av rör enligt SNiP.

En uppgift av detta slag ställs ofta i händelse av att det transporterade mediet måste nå slutdestinationen genom rörledningar med en viss temperatur. Därför krävs bestämning av isoleringens tjocklek för ett givet värde för temperaturreduktion. Från punkt A lämnar till exempel kylvätskan genom ett rör med en temperatur på 150 ° C och till punkt B måste den levereras med en temperatur på minst 100 ° C, skillnaden bör inte överstiga 50 ° C. För en sådan beräkning anges längden l av rörledningen i meter i formlerna.

Först bör du hitta den totala motståndskraften mot värmeöverföring Rp för hela objektets värmeisolering. Parametern beräknas på två olika sätt, beroende på följande villkor:

Om värdet (tt.init - till) / (tt.fin - to) är större än eller lika med siffran 2 beräknas värdet på Rp med formeln:

Rп = 3,6Kl / GC ln

I ovanstående formler:

  • K - dimensionell koefficient för ytterligare värmeförluster genom fästelement eller stöd (tabell 1);
  • tt.init - den initiala temperaturen i grader av det transporterade mediet eller värmebäraren;
  • tо - omgivningstemperatur, ⁰C;
  • tt.con - den slutliga temperaturen i grader av det transporterade mediet;
  • Rп - total värmebeständighet för isolering, (m2 ⁰C) / W
  • l är längden på rörledningsvägen, m;
  • G - förbrukning av det transporterade mediet, kg / h;
  • C är den specifika värmekapaciteten för detta medium, kJ / (kg ⁰C).

Värmeisolering av basaltfiberstålrör.

Annars är uttrycket (tt.init - till) / (tt.fin - to) mindre än 2, värdet på Rп beräknas enligt följande:

Rп = 3.6Kl: GC (tt.start - tt.end)

Parameterbeteckningarna är desamma som i föregående formel. Det hittade värdet på termiskt motstånd Rп ersätts i ekvationen:

ln B = 2πλ (Rп - Rн), där:

  • λ - isoleringens värmekonduktivitetskoefficient, W / (m ⁰C);
  • Rн - motstånd mot värmeöverföring på isoleringens yttre yta, (m2 ⁰C) / W.

Sedan hittar de det numeriska värdet på B och beräknar isoleringen enligt den välkända formeln:

5 = dfrån (B - 1) / 2

I denna metod för att beräkna isoleringen av rörledningar bör omgivningstemperaturen to tas enligt medeltemperaturen för den kallaste femdagarsperioden. Parametrarna К och Rн - enligt ovanstående tabeller 1,2. Mer detaljerade tabeller för dessa värden finns tillgängliga i regleringsdokumentationen (SNiP 41-03-2003, Code of Practice 41-103-2000).

Tekniska egenskaper hos mineralullsmattor

BrandklassificeringNG för TR och TR-Combi i följande versioner: slät, WR, ME, WM, utan beläggning eller med påsydda beläggningar ALU1, ST, MG.
G1, B1, D1, T1 för TR och TR-Combi i versioner: enkel, WR, ME, WM, med ALU, UTANFÖR, PA, CB täcker / beläggningar,
Utbud av arbetstemperaturer från -200 till +700 ° С För TR

från -200 till +950 ° С För TR-Combi

Standardstorlekartjocklek från 50 till 250 mm (steg 10 mm)
Densitet, kg / m³ från 25 till 100 för enkla mattor

från 50 till 150 för sydda mattor

Torr värmeledningsförmåga W / (m * K)från 0,036 till 0,04 (vid 25 ° C beroende på densitet)
Certifikatintyg om överensstämmelse, brandsäkerhet, sanitära och epidemiologiska slutsatser
Applikationsområdevärmeisolering av utrustning, rörledningar (luftkanaler, gaskanaler) i tekniska system för uppvärmning, ventilation, luftkonditionering av byggnader, industriföretag, motorvägar, extern värmeanläggning etc.

Metod för bestämning med en given temperatur av ytan på ett isolerande skikt

Detta krav är relevant i industriföretag där olika rörledningar passerar in i lokaler och verkstäder där människor arbetar.I detta fall normaliseras temperaturen på en uppvärmd yta i enlighet med reglerna för arbetsskydd för att undvika brännskador. Beräkningen av tjockleken på den isolerande strukturen för rör med en diameter över 2 m utförs i enlighet med formeln:

Formeln för bestämning av tjockleken på värmeisolering.

δ = λ (tt - tp) / ɑ (tp - t0), här:

  • ɑ - värmeöverföringskoefficient, enligt referenstabeller, W / (m2 ⁰C);
  • tp - normaliserad temperatur på det värmeisolerande skiktets yta, ⁰C;
  • resten av parametrarna är desamma som i de tidigare formlerna.

Beräkningen av tjockleken på isoleringen på en cylindrisk yta utförs med hjälp av ekvationen:

ln B = (dfrom + 2δ) / dtr = 2πλ Rn (tt - tp) / (tp - t0)

Beteckningarna för alla parametrar är desamma som i föregående formler. Enligt algoritmen liknar denna felberäkning beräkning av tjockleken på isoleringen för ett givet värmeflöde. Därför utförs det vidare på samma sätt, det slutliga värdet av tjockleken på det värmeisolerande skiktet δ hittas enligt följande:

5 = dfrån (B - 1) / 2

Den föreslagna metoden har vissa fel, även om den är ganska acceptabel för preliminär bestämning av parametrarna för isoleringsskiktet. En mer exakt beräkning utförs med metoden för successiva approximationer med en persondator och specialprogramvara.

Betyg
( 2 betyg, genomsnitt 4 av 5 )

Värmare

Ugnar