05.02.2017
แม้ว่าในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาท่อที่ทำจากวัสดุโพลีเมอร์จะได้รับความนิยมมากขึ้นเรื่อย ๆ แต่ผลิตภัณฑ์เหล็กยังคงเป็นที่ต้องการอย่างมาก พวกเขายังคงใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้างภาคอุตสาหกรรมและในครัวเรือน ท่อเหล็ก (โดยเฉพาะท่อสังกะสี) มีความแข็งแรงทนทานและติดตั้งได้ง่ายมาก อะไรเป็นตัวกำหนดช่วงของท่อเหล็ก? ประการแรก GOST ซึ่งได้รับการควบคุมในช่วงปี 2546 ถึง 2549 ตลอดจนเอกสารกำกับดูแลส่วนบุคคลที่มีผลบังคับใช้ตั้งแต่ช่วงครึ่งหลังของศตวรรษที่แล้ว
ท่อเหล็กคละแบบ
- 1 Key GOST สำหรับท่อที่ทำจากเหล็ก
- 2 GOST 10707-80
- 3 GOST 30732-2006
- 4 GOST 10706-76 (91)
- 5 GOST 2591-2006 (88)
- 6 GOST 10705-91 (80)
- 7 GOST 9567-75
- 8 GOST 12336-66
- 9 GOST 31447-2012
- 10 คุณสมบัติของการผลิตท่อไร้รอยต่อ 10.1 วิดีโอ - วิธีทำท่อเหล็กไร้รอยต่อ
ในการเริ่มต้นเรามาดู GOST หลักโดยสังเขปที่กำหนดลักษณะของผลิตภัณฑ์ที่อธิบายไว้ในบทความ
GOST 10707-80
ได้รับการพัฒนาเพื่อควบคุมผลิตภัณฑ์อิเลคโตรดิ้งที่ทำงานด้วยความเย็นซึ่งมีระดับความแม่นยำที่แตกต่างกัน ตามเอกสารนี้เส้นผ่านศูนย์กลางของท่ออาจอยู่ระหว่าง 0.5 ถึง 11 เซนติเมตร โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหล็กกล้าคาร์บอนเท่านั้นที่ใช้ในกระบวนการผลิต บางครั้ง GOST อื่นถูกระบุเป็นเอกสารกำกับดูแล (เรากำลังพูดถึง 10707-91) สิ่งนี้แทบจะไม่ถือเป็นความผิดพลาดเนื่องจากในปีนี้ GOST ซึ่งได้รับการควบคุมในปีพ. ศ. 2523 ได้ขยายออกไป
GOST 10707-80 ท่อเหล็กข้ออ้อยเชื่อมด้วยไฟฟ้า ดาวน์โหลดไฟล์ (คลิกที่ลิงค์ด้านล่างเพื่อเปิดไฟล์ที่แนบมาในหน้าต่างใหม่) GOST 10707-80
ตารางที่ 1. เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนังของท่อเหล็กข้ออ้อยเชื่อมไฟฟ้า
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | น้ำหนัก 1 ม. กก. มีความหนาของผนังมม | |||||||||||||
| ท่อมม | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,5 | 1,6 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,5 |
| 5 | 0,055 | 0,065 | 0,074 | 0,083 | 0,091 | 0,099 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 6 | 0,068 | 0,080 | 0,092 | 0,103 | 0,113 | 0,123 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 7 | 0,080 | 0,095 | 0,109 | 0,122 | 0,135 | 0,148 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 8 | 0,192 | 0,110 | 0,126 | 0,142 | 0,158 | 0,173 | 0,201 | — | — | — | — | — | — | — |
| 9 | 0,105 | 0,124 | 0,143 | 0,162 | 0,180 | 0,197 | 0,231 | — | — | — | — | — | — | — |
| 10 | 0,117 | 0,139 | 0,161 | 0,182 | 0,202 | 0,222 | 0,260 | 0,297 | 0,314 | — | — | — | — | — |
| 11 | 0,129 | 0,154 | 0,178 | 0,201 | 0,224 | 0,247 | 0,290 | 0,331 | 0,351 | 0,371 | 0,408 | 0,444 | 0,447 | 0,524 |
| 12 | 0,142 | 0,169 | 0,195 | 0,221 | 0,246 | 0,271 | 0,320 | 0,336 | 0,388 | 0,410 | 0,453 | 0,493 | 0,532 | 0,586 |
| 13 | — | 0,184 | 0,212 | 0,241 | 0,269 | 0,296 | 0,349 | 0,401 | 0,425 | 0,450 | 0,497 | 0,543 | 0,586 | 0,647- |
| 14 | — | — | 0,230 | 0,260 | 0,291 | 0,321 | 0,378 | 0,435 | 0,462 | 0,489 | 0,542 | 0,592 | 0,640 | 0,709 |
| 15 | — | — | 0,247 | 0,280 | 0,313 | 0,345 | 0,408 | 0,470 | 0,499 | 0,529 | 0,586 | 0,641 | 0,694 | 0,771 |
| 16 | — | — | 0,264 | 0,300 | 0,335 | 0,370 | 0,438 | 0,504 | 0,536 | 0,568 | 0,630 | 0,691 | 0,749 | 0,882- |
| 17 | — | — | — | — | — | 0,395 | 0,468 | 0,532 | 0,573 | 0,608 | 0,675 | 0,740 | 0,803 | 0,894 |
| 18 | — | — | — | — | — | 0,419 | 0,497 | 0,573 | 0,610 | 0,647 | 0,719 | 0,789 | 0,857 | 0,956 |
| 19 | — | — | — | — | — | 0,444 | 0,527 | 0,608 | 0,647 | 0,687 | 0,764 | 0,838 | 0,911 | 1,02 |
| 20 | — | — | — | — | — | 0,469 | 0,556 | 0,642 | 0,684 | 0,726 | 0,808 | 0,888 | 0,966 | 1,08 |
| 21 | — | — | — | — | — | 0,493 | 0,586 | 0,677 | 0,721 | 0,765 | 0,852 | 0,937 | 1,02 | 1,14 |
| 22 | — | — | — | — | — | 0,518 | 0,616 | 0,711 | 0,758 | 0,805 | 0,897 | 0,986 | 1,07 | 1,20 |
| 23 | — | — | — | — | — | 0,543 | 0,645 | 0,746 | 0,795 | 0,844 | 0,941 | 1,04 | 1,13 | 1,26 |
| 24 | — | — | — | — | — | 0,567 | 0,675 | 0,780 | 0,832 | 0,884 | 0,985 | 1,09 | 1,18 | 1,35 |
| 25 | — | — | — | — | — | 0,592 | 0,704 | 0,815 | 0,869 | 0,923 | 1,03 | 1,13 | 1,24 | 1,39 |
| 26 | — | — | — | — | — | 0,617 | 0,734 | 0,849 | 0,906 | 0,963 | 1,07 | 1,18 | 1,29 | 1,45 |
| 27 | — | — | — | — | — | 0,641 | 0,764 | 0,884 | 0,943 | 1,00 | 1,12 | 1,23 | 1,35 | 1,51 |
| 28 | — | — | — | — | — | 0,666 | 0,793 | 0,918 | 0,980 | 1,04 | 1,16 | 1,28 | 1,40 | 1,57 |
| (29) | — | — | — | — | — | 0,691 | 0,823 | 0,953 | 1,02 | 1,08 | 1,21 | 1,33 | 1,45 | 1,63 |
| 30 | — | — | — | — | — | 0,715 | 0,852 | 0,987 | 1,05 | 1,12 | 1,25 | 1,38 | 1,51 | 1,70 |
| 32 | — | — | — | — | — | 0,764 | 0,911 | 1,06 | 1,13 | 1,20 | 1,34 | 1,48 | 1,62 | 1,82 |
| (33) | — | — | — | — | — | 0,789 | 0,941 | 1,09 | 1,17 | 1,24 | 1,39 | 1,53 | 1,67 | 1,88 |
| 34 | — | — | — | — | — | 0,814 | 0,971 | 1,13 | 1,20 | 1,23 | 1,43 | 1,58 | 1,73 | 1,94 |
| 35 | — | — | — | — | — | 0,838 | 1,00 | 1,16 | 1,24 | 1,32 | 1,47 | 1,63 | 1,78 | 2,00 |
| 36 | — | — | — | — | — | 0,863 | 1,03 | 1,20 | 1,28 | 1,36 | 1,52 | 1,68 | 1,83 | 2,07 |
| 38 | — | — | — | — | — | 0,912 | 1,09 | 1,26 | 1,35 | 1,44 | 1,61 | 1,78 | 1,94 | 2,19 |
| 40 | — | — | — | — | — | 0,962 | 1,15 | 1,33 | 1,42 | 1,52 | 1,70 | 1,87 | 2,05 | 2,31 |
| (41,5) | — | — | — | — | — | 0,999 | 1,19 | 1,37 | 1,46 | 1,56 | 1,74 | 1,92 | 2,11 | 2,37 |
| 42 | — | — | — | — | — | 1,010 | 1,21 | 1,40 | 1,50 | 1,59 | 1,79 | 1,97 | 2,16 | 2,44 |
| 43 | — | — | — | — | — | 1,04 | 1,24 | 1,44 | 1,54 | 1,63 | 1,83 | 2,02 | 2,21 | 2,50 |
| 45 | — | — | — | — | — | 1,08 | 1,30 | 1,51 | 1,61 | 1,71 | 1,92 | 2,12 | 2,32 | 2,62 |
| (46) | — | — | — | — | — | 1,11 | 1,33 | 1,54 | 1,64 | 1,75 | 1,96 | 2,17 | 2,38 | 2,68 |
| 48 | — | — | — | — | — | 1,16 | 1,39 | 1,61 | 1,72 | 1,83 | 2,05 | 2,27 | 2,48 | 2,81 |
| (49) | — | — | — | — | — | 1,18 | 1,41 | 1,64 | 1,76 | 1,87 | 2,10 | 2,32 | 2,54 | 2,87 |
| 50 | — | — | — | — | — | 1,21 | 1,44 | 1,63 | 1,79 | 1,91 | 2,14 | 2,37 | 2,59 | 2,93 |
| 51 | — | — | — | — | — | — | — | 1,71 | 1,83 | 1,95 | 2,18 | 2,42 | 2,65 | 2,99 |
| 53 | — | — | — | — | — | — | — | 1,78 | 1,91 | 2,03 | 2,27 | 2,52 | 2,76 | 3,11 |
| 54 | — | — | — | — | — | — | — | 1,82 | 1,94 | 2,07 | 2,32 | 2,57 | 2,81 | 3,18 |
| 55 | — | — | — | — | — | — | — | 1,85 | 1,98 | 2,11 | 2,36 | 2,61 | 2,86 | 3,24 |
| 56 | — | — | — | — | — | — | — | 1,89 | 2,02 | 2,15 | 2,41 | 2,66 | 2,92 | 3,30 |
| 57 | — | — | — | — | — | — | — | 1,92 | 2,05 | 2,19 | 2,45 | 2,71 | 2,97 | 3,36 |
| (59) | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,13 | 2,27 | 2,54 | 2,81 | 3,08 | 3,48 |
| 60 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,16 | 2,30 | 2,58 | 2,86 | 3,14 | 3,55 |
| 63 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,28 | 2,42 | 2,72 | 3,01 | 3,30 | 3,73 |
| 65 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,35 | 2,50 | 2,81 | 3,11 | 3,41 | 3,85 |
| 68 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,46 | 2,62 | 2,94 | 3,26 | 3,57 | 4,04 |
| 70 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,53 | 2,70 | 3,03 | 3,35 | 3,68 | 4,16 |
| 73 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,65 | 2,82 | 3,16 | 3,50 | 3,84 | 4,35 |
| 75 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,72 | 2,90 | 3,25 | 3,60 | 3,95 | 4,47 |
| 76 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,76 | 2,94 | 3,29 | 3,65 | 4,00 | 4,53 |
| 77 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 4,59 |
| 80 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 4,78 |
| 83 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 4,96 |
| (87) | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 5,21 |
| 89 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 5,33 |
| 90 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 100 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| (101) | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 102 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 110 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
ตารางที่ 2. จำกัด การเบี่ยงเบนสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนังของท่อ
| ขนาดท่อมม | จำกัด การเบี่ยงเบนของขนาดท่อ ด้วยการผลิตที่แม่นยำ | ||
| ตามปกติ | เพิ่มขึ้น | ความแม่นยำ | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: | |||
| จาก 5 ถึง 10 | + -0.15 มม | + -0.10 มม | — |
| เซนต์. 10 ถึง 20 | + -0.20 มม | + -0.12 มม | + -0.10 มม |
| » 20 » 30 | + -0.25 มม | + -0.15 มม | + -0.12 มม |
| » 30 » 40 | + -0.30 มม | + -0.20 มม | + -0.15 มม |
| » 40 » 50 | + -0.35 มม | + -0.25 มม | + -0.20 มม |
| » 50 » 60 | +-0,75 % | +-0,6 % | + -0.25 มม |
| » 60 » 70 | +-0,75 % | +-0,6 % | + -0.30 มม |
| » 70 » 80 | +-0,75 % | +-0,6 % | + -0.35 มม |
| » 80 » 90 | +-0,75 % | +-0,6 % | + -0.40 มม |
| » 90 | +-0,75 % | +-0,6 % | + -0.45 มม |
| ความหนาของผนัง: | |||
| มากถึง 1 | + -0.12 มม | + -0.10 มม | + -0.10 มม |
| เซนต์. หนึ่ง | +- 10% | +-8 % | +-7,5% |
ตารางที่ 3. คุณสมบัติทางกลของท่อที่ผ่านการบำบัดด้วยความร้อน
| เกรดเหล็ก | ความต้านทานแรงดึงสูงสุดsВ, N / mm2 (kgf / mm2) | ขีด จำกัดความลื่นไหลsТ,. N / mm2 (กก. / มม. 2) | การยืดตัวหลังจากทำลาย s5,% |
| ไม่น้อย | |||
| 08kp | 294 (30) | 175 (18) | 27 |
| 08, 08ps, 10kp | 314 (32) | 196 (20) | 25 |
| 10ps, 15kp, St2sp, Ce2ps, St2kp, VSt2sp, VSt2ps, VSt2kp | 333 (34) | 206 (21) | 25 |
| 10 | 353 (36) | 216 (22) | 24 |
| 15, 15ps, 20kp, St3sp, ST3ps, ST3kp | 372 (38) | 225 (23) | 22 |
| 20, 20ps, St4sp, St4ps, St4kp | 412 (42) | 245 (25) | 21 |
| 08U | 255 (26) | 174 (18) | 30 |
ตอนนี้ไปยังรูปแบบถัดไป
ช่วงของท่อเหล็กกลม: GOST หลัก
ท่อเหล็กกลมที่ผลิตตาม GOST ส่วนใหญ่จะใช้ในระบบจ่ายน้ำและก๊าซ เช่นเดียวกับโครงสร้างโปรไฟล์ท่อกลมถูกผลิตขึ้นในรูปแบบต่างๆมีตะเข็บและไม่มีรอยต่อ กลุ่มของท่อเหล็กกลมที่ GOST ใช้นั้นกว้างขวางที่สุดและมีการจัดระบบที่ค่อนข้างซับซ้อน
การแบ่งประเภทที่จำแนกท่อเหล็กกลมตาม GOST ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับวิธีการผลิตผลิตภัณฑ์
การจัดประเภทท่อเหล็กไร้รอยต่อ: GOST 8732-78 (91)
การผลิตท่อเหล็กข้ออ้อยไร้รอยต่อตาม GOST 8732-78 (91) เป็นกระบวนการที่ค่อนข้างยาวและซับซ้อน สิ่งนี้สามารถอธิบายถึงต้นทุนที่สูงของผลิตภัณฑ์เหล่านี้ ท่อไร้รอยต่อรีดร้อนและรีดเย็นถูกนำมาใช้ในสภาวะพิเศษที่ต้องการความแข็งแรงที่ดีเยี่ยมของระบบซึ่งการรั่วไหลใด ๆ อาจนำไปสู่ผลลัพธ์ที่ไม่สามารถย้อนกลับได้
วัตถุดิบที่ใช้ทำท่อไร้รอยต่อที่มีการเปลี่ยนรูปด้วยความร้อนคือแท่งโลหะจากนั้นต่อมากระบวนการเจาะและหลังจากให้ความร้อนอย่างมีนัยสำคัญจะได้รับกระบอกสูบกลวง - ซับ เริ่มแรกมีรูปร่างผิดปกติ แต่หลังจากผ่านการขึ้นรูปบนลูกกลิ้งท่อกลมรีดร้อนจะเรียบ
ท่อรีดเย็นขึ้นรูปด้วยม้วนโรงสี
ผลิตภัณฑ์ถูกตัดเป็นส่วน ๆ ตั้งแต่ 4 ถึง 12.5 เมตรสามารถวัดได้หรือไม่ได้วัดความยาว ท่อเหล็กรีดร้อนที่สอดคล้องกับ GOST ที่ยอมรับอาจมีความหนาของผนังที่แตกต่างกันเล็กน้อย นอกจากนี้ยังอนุญาตให้มีการเบี่ยงเบนของเส้นผ่านศูนย์กลาง: หากค่าไม่เกินที่กำหนดในตาราง เส้นผ่านศูนย์กลางเบี่ยงเบนที่อนุญาตสำหรับท่อเหล็กไร้รอยต่อตาม GOST 8732-78 (91) แสดงไว้ในตารางที่ 1
ตารางที่ 1
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | ความเบี่ยงเบนที่อนุญาตของท่อเหล็กที่มีความแม่นยำในการผลิต mm,% | |
| เพิ่มขึ้น | ตามปกติ | |
| สูงสุด 50 มม | +/- 0,5 | +/- 0,5 |
| 50 ถึง 220 มม | +/- 0,8% | +/- 1,0% |
| มากกว่า 220 มม | +/- 1,0% | +/- 1,3% |
ท่อเหล็กกลมไร้รอยต่อสามารถเปลี่ยนรูปเย็นได้ซึ่งในกรณีนี้บรรทัดฐานจะถูกควบคุมโดย GOST 8734-75 (91) รูปแบบการผลิตคล้ายกับการเปลี่ยนรูปแบบร้อนโดยมีข้อแตกต่างเพียงอย่างเดียวคือหลังจากผ่านกระบวนการเจาะด้วยการกดแล้วชิ้นงานโลหะจะถูกทำให้เย็นลงด้วยน้ำ
GOST สำหรับท่อเหล็กรีดเย็นไร้รอยต่อจะทำซ้ำข้อกำหนดที่ระบุไว้ในมาตรฐานสำหรับผลิตภัณฑ์ไร้รอยต่อที่ขึ้นรูปด้วยความร้อน เอกสารอนุญาตให้มีการเบี่ยงเบนในขนาดที่ระบุในตาราง
ตารางที่ 2
| ขนาดดั้งเดิมเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก | ค่าเบี่ยงเบนที่อนุญาต mm,% |
| 4 มม. - 10 มม | +/- 0,15 |
| 11 มม. - 30 มม | +/- 0,3 |
| 31 มม. - 50 มม | +/- 0,4 |
| มากกว่า 51 มม | +/- 0,8% |
ช่วงของท่อเหล็กเชื่อมไฟฟ้าตามยาว: GOST 10705-91
เงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับการผลิตท่อเหล็กเชื่อมไฟฟ้าตามยาวกำหนดโดย GOST 10707-91
ช่วงของท่อเชื่อมตามยาวประกอบด้วยผลิตภัณฑ์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่าง ๆ รวมถึงท่อที่มีขนาดใหญ่มากสำหรับท่ออุตสาหกรรม
ข้อกำหนดที่สำคัญที่สุดของเอกสารเชิงบรรทัดฐานนี้:
- ความโค้งของท่อเชื่อมไฟฟ้าทรงกลมในส่วนของมิเตอร์วิ่ง 1 เมตรอนุญาตให้อยู่ที่ 1.5 มม. สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผ่านกระบวนการทางความร้อนและสำหรับชิ้นที่ไม่ผ่านการบำบัด - 2 มม. ตามคำขอของลูกค้าค่าความโค้งสามารถลดลงในกรณีแรกเป็น 1 มม. ในที่สอง - ถึง 1.5 มม.
- หากท่อจะผ่านการบำบัดความร้อนตามคำร้องขอของลูกค้ากระบวนการนี้สามารถเกิดขึ้นได้ในบรรยากาศที่มีการป้องกัน
- ปลายท่อเชื่อมไฟฟ้าตามยาวตาม GOST 10707-91 ถูกตัดเป็นมุมฉากและยังทำความสะอาดจากสิ่งผิดปกติและเสี้ยน
สำหรับท่อเหล็กท่อส่งก๊าซและน้ำมันอุตสาหกรรมจะมีการกำหนด GOST แยกต่างหาก ดังที่กล่าวไว้ข้างต้น GOST 52079-2003 ใช้กับท่อเหล็กเชื่อมไฟฟ้าตามยาวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่
สิ่งสำคัญ! นอกจากนี้ในประเภทพิเศษคือท่อเหล็ก (เชื่อมและไร้รอยต่อ) ที่ผลิตสำหรับอุตสาหกรรมรถจักรยานยนต์ ข้อกำหนดอยู่ภายใต้ GOST 12132-66 ในส่วนใด ๆ ของท่อพิเศษไม่อนุญาตให้มีความโค้งมากกว่า 1.5 มม. เอกสารกำกับดูแล 12132-66 อนุญาตเฉพาะผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสูงหรือสูงเท่านั้น
ช่วงท่อเหล็กสำหรับจ่ายน้ำและก๊าซ: GOST 3262-75
ท่อแก๊สและท่อน้ำได้รับการจัดสรรใน GOST ที่แยกจากกันแม้ว่าในความเป็นจริงแล้วจะเป็นเหล็กเชื่อมไฟฟ้าที่พบมากที่สุด
ท่อเหล็กเชื่อมไฟฟ้าสำหรับท่อส่งน้ำและท่อก๊าซตาม GOST 3262-75 มีจำหน่ายทั่วไปโดยมีความยาววัดหรือปิดมาตรวัด ช่วงของส่วนในกรณีนี้คือตั้งแต่ 4 ถึง 12 ม.
ท่อเชื่อมผลิตในความยาว จำกัด - สูงสุด 12 เมตร
อนุญาตให้ใช้ความโค้งของท่อน้ำและก๊าซได้ แต่ค่าของมันไม่ควรเกินสองมม. ต่อมิเตอร์เชิงเส้นถ้ารูที่ระบุน้อยกว่า 20 มม. สำหรับท่อ VGP ที่มีรูเจาะเล็กน้อยเกิน 20 มม. อนุญาตให้มีความโค้งได้ที่ 1.5 มม.
ท่อแก๊สและน้ำเป็นเกลียวซึ่งอาจสั้นหรือยาวก็ได้ เมื่อส่งท่อไปยังองค์กรสามารถลดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในไม่เกิน 10% ในตำแหน่งของเกลียวรีดได้GOST กำหนดข้อกำหนดสำหรับด้ายบนท่อเหล็กเชื่อมไฟฟ้าซึ่งแสดงไว้ในตาราง
ตารางที่ 3
| เงื่อนไขผ่าน | จำนวนเธรดที่มีเงื่อนไข | ความยาวของเกลียว | เงื่อนไขผ่าน | จำนวนเธรดที่มีเงื่อนไข | ความยาวของเกลียว (มม.) | ||
| ยาว | สั้น | ยาว | สั้น | ||||
| 6 มม | ไม่ | ไม่ | ไม่ | 50 มม | 11 | 24 | 17 |
| 8 มม | ไม่ | ไม่ | ไม่ | 65 มม | 11 | 27 | 19,5 |
| 10 มม | ไม่ | ไม่ | ไม่ | 80 มม | 11 | 30 | 22 |
| 15 มม | 14 | 14 | 9,0 | 90 มม | 11 | 33 | 26 |
| 20 มม | 14 | 16 | 10,5 | 100 มม | 11 | 36 | 30 |
| 25 มม | 11 | 18 | 11,0 | 125 มม | 11 | 38 | 33 |
| 32 มม | 11 | 20 | 13,0 | 150 มม | 11 | 42 | 36 |
| 40 มม | 11 | 22 | 15,0 | ||||
ในครัวเรือนมักใช้ท่อ VHP ที่มีผนังบางมากกว่า ความหนาของผนังไม่เกิน 4 มม. แต่ก็ไม่น้อยกว่า 1.8 มม. ท่อเหล็ก VGP ที่มีผนังบางตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิคทั้งหมดและทนต่อแรงดันในระบบได้โดยไม่มีปัญหาใด ๆ
ท่อเหล็กในฉนวนโพลียูรีเทนโฟมตาม GOST 30732-2006
จำเป็นต้องแยกท่อเหล็กที่หุ้มด้วยโฟมโพลียูรีเทน มีลักษณะพิเศษทางเทคนิคที่แตกต่างจากผลิตภัณฑ์เหล็กทั่วไป GOST 30732-2006 ยังกำหนดกฎและขั้นตอนสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่าง
ท่อที่มีฉนวนใช้สำหรับการติดตั้งสายไฟและท่อส่งน้ำหากอยู่เหนือระดับการแช่แข็งของดิน
ตามมาตรฐานของรัฐที่มีหมายเลข 30732-2006 ท่อเหล่านี้มีโครงสร้างหลายชั้น (ท่อในท่อ):
- ท่อเหล็ก. ท่อทำงานโดยตรงของหน้าตัดวงกลมซึ่งสามารถผลิตได้ทุกวิธี ตาม GOST 30732-2006 ท่อเหล็กหุ้มฉนวนสามารถชุบสังกะสีได้ ในกรณีนี้คุณภาพของพวกเขาจะยิ่งสูงขึ้น เกรดเหล็กจะถูกเลือกขึ้นอยู่กับวิธีการดำเนินการต่อไป: ราคาของผลิตภัณฑ์จะขึ้นอยู่กับสิ่งนี้ด้วย
- ชั้นโฟม PU สำหรับฉนวนกันความร้อน เป็นวัสดุฉนวนโฟมโพลียูรีเทนที่ค่อนข้างหนาทาโดยการเทสารเหลวหรือโดยใส่ฝาปิด "เปลือก" สำเร็จรูป พียูโฟมเพิ่มความทนทานต่อความชื้นและช่วยกักเก็บความร้อน ฉนวนกันความร้อนพียูโฟมสามารถเป็นแบบธรรมดาหรือแบบเสริมได้ขึ้นอยู่กับสภาพอากาศในภูมิภาค
- ปลอกฉนวนป้องกัน สำหรับการเก็บรักษาฉนวนพียูโฟมในระยะยาวจะใช้ปลอกป้องกันพิเศษที่ทำจากโพลีเอทิลีนแรงดันต่ำ (HDPE) หรือเหล็กชุบสังกะสีเพิ่มเติมอีกชั้น ตัวเลือกหลังจะยุ่งยากและมีประสิทธิภาพมากขึ้น
ตาม GOST 30732-2006 สายทองแดงเปลือยใช้เป็นตัวนำตัวบ่งชี้สำหรับท่อ เทคโนโลยีนี้ช่วยให้คุณสามารถติดตามจุดรั่วไหลได้จากระยะไกล
ข้อดีหลักของท่อเหล็กในโฟมโพลียูรีเทนผลิตตาม GOST 30732-2006 ข้างต้นคือไม่ไวต่อการกัดกร่อน (ผลิตภัณฑ์ไม่ต้องการมาตรการป้องกันการกัดกร่อนเพิ่มเติม) สูญเสียความร้อนต่ำ (ไม่เกิน 1-2 %) และน้ำหนักค่อนข้างเบา (ท่อในโฟมโพลียูรีเทน - ฉนวนมีน้ำหนักเบากว่าฉนวน PPM หรือ APB มาก) นอกจากนี้ท่อเหล็กที่มีฉนวนกันความร้อนตาม GOST 30732-2006 สามารถวางได้โดยไม่มีช่องและบ่อน้ำ
ท่อที่มีฉนวนพียูโฟมต้องมีการตรวจสอบความสมบูรณ์ของวัสดุฉนวนอย่างสม่ำเสมอ
ในขณะเดียวกันโครงสร้างที่แยกได้ตามเอกสาร 30732-2006 ก็มีข้อเสียมากมาย ที่สำคัญที่สุดคือความสามารถในการติดไฟของฉนวนพียูโฟมและการกัดกร่อนที่แพร่กระจายอย่างรวดเร็วในกรณีที่เกิดความเสียหายต่อเกราะป้องกัน ดังนั้นระบบดังกล่าวจึงจำเป็นต้องมีการตรวจสอบความสมบูรณ์ของวัสดุอย่างต่อเนื่อง หากพื้นที่ฉนวนบางส่วนเสียหายจะต้องเปลี่ยนเครือข่ายทั้งหมด: การซ่อมแซมแต่ละส่วนเป็นไปไม่ได้
ช่วงของท่อเหล็กที่มีความแม่นยำ: GOST 9567-75
GOST 9567-75 แยกต่างหากใช้กับท่อเหล็กกลุ่มนี้เนื่องจากข้อกำหนดพิเศษกำหนดไว้สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสูง ช่วงนี้ประกอบด้วยท่อเหล็กที่มีความแม่นยำซึ่งแตกต่างกันในวิธีการผลิตและความหนาของผนัง GOST ควบคุมความหนาของผนังท่อเหล็กที่มีความแม่นยำดังต่อไปนี้:
- โดยเฉพาะท่อที่มีผนังบาง: อัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางต่อความหนาของผนังมากกว่า 40 ความหนาของผนังน้อยกว่า 0.5 มม.
- ท่อผนังบาง: ตัวบ่งชี้แรกน้อยกว่าหรือเท่ากับ 40 ความหนาของผนัง - 1.5 มม. หรือน้อยกว่า
- ท่อที่มีผนังหนา: ตัวบ่งชี้แรกคือ 6 ถึง 12.5
- ท่อที่มีผนังหนาพิเศษ: ตัวบ่งชี้แรกน้อยกว่า 6
ท่อแม่นยำไร้รอยต่อ มีความโดดเด่นด้วยความแข็งแกร่งของไอโซทรอปิกที่เพิ่มขึ้น แม้แต่ท่อเหล็กที่มีผนังบางตาม GOST 9567-75 ก็สามารถใช้ในระบบไฮดรอลิกและระบบอื่น ๆ ที่ค่อนข้างซับซ้อนและแม่นยำ
ท่อที่มีความแม่นยำมีอยู่ในพื้นผิวที่ทาด้วยน้ำมันสังกะสีหรือฟอสเฟต
ท่อที่มีความแม่นยำเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีความต้องการเพิ่มขึ้นในด้านคุณภาพและความแม่นยำของมิติ
ท่อเหล็กที่มีความแม่นยำผนังบางหรือหนาตามมาตรฐาน GOST 9567-75 ผลิตขึ้นในความยาวที่วัดได้หรือไม่ได้วัดได้ถึง 8 ม. โครงสร้างที่ยาวกว่าได้รับการผลิตตามข้อตกลงกับลูกค้า
GOST 30732-2006
เอกสารนี้ไม่เพียง แต่ใช้กับท่อเหล็กเท่านั้น แต่ยังรวมถึงองค์ประกอบเชื่อมต่อประเภทต่างๆที่มีชั้นฉนวนกันความร้อน อย่างไรก็ตามท่อซึ่งเป็นชั้นฉนวนกันความร้อนซึ่งทำจากโฟมโพลียูรีเทนและหุ้มด้วยเปลือก PET พิเศษนั้นถูกนำมาใช้อย่างแข็งขันในการจัดวางท่อความร้อนใต้ดิน
บันทึก! อนุญาตให้ใช้อุณหภูมิของของเหลวที่ใช้งานได้ไม่เกิน 140 องศา (หรือ 150 องศา แต่เป็นตัวบ่งชี้ระยะสั้น)
ในเวลาเดียวกันตัวบ่งชี้ความดัน จำกัด ในกรณีนี้อาจมีค่าสูงสุด 1.6 MPa ซึ่งไม่มากนัก
GOST 30732-2006 ท่อเหล็กและอุปกรณ์ที่มีฉนวนกันความร้อนที่ทำจากโฟมโพลียูรีเทนพร้อมปลอกป้องกัน ดาวน์โหลดไฟล์ (คลิกที่ลิงค์ด้านล่างเพื่อเปิดไฟล์ที่แนบมาในหน้าต่างใหม่) GOST 30732-2006
ตารางที่ 4. ขนาดของท่อในปลอกพลาสติก (หน่วยเป็นมิลลิเมตร)
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนังขั้นต่ำของท่อเหล็ก * | พิมพ์ครั้งที่ 1 | พิมพ์ครั้งที่ 2 | ||||
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเฉลี่ยของท่อฉนวนที่มีปลอกโพลีเอทิลีน | ความหนาโดยประมาณของชั้นโฟมโพลียูรีเทน | เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเฉลี่ยของท่อฉนวนที่มีปลอกโพลีเอทิลีน | ความหนาโดยประมาณของชั้นโฟมโพลียูรีเทน | |||
| ระบุ | จำกัด เบี่ยงเบน (+) | ระบุ | จำกัด เบี่ยงเบน (+) | |||
| 32?3,0 | 90; 110; 125 | 2,7; 3,5; 3,7 | 26,0; 36,5; 43,5 | — | — | — |
| 38?3,0 | 110; 125 | 3,2; 3,7 | 33,0; 40,5 | — | — | — |
| 45?3,0 | 125 | 3,7 | 37,0 | — | — | — |
| 57?3,0 | 125 | 3,7 | 31,5 | 140 | 4,1 | 38,5 |
| 76?3,0 | 140 | 4,1 | 29,0 | 160 | 4,7 | 39,0 |
| 89?4,0 | 160 | 4,7 | 32,5 | 180 | 5,4 | 42,5 |
| 108?4,0 | 180 | 5,4 | 33,0 | 200 | 5,9 | 43,0 |
| 133?4,0 | 225 | 6,6 | 42,5 | 250 | 7,4 | 54,5 |
| 159?4,5 | 250 | 7,4 | 41,5 | 280 | 8,3 | 55,5 |
| 219?6,0 | 315 | 9,8 | 42,0 | 355 | 10,4 | 62,0 |
| 273?7,0 | 400 | 11,7 | 57,0 | 450 | 13,2 | 81,5 |
| 325?7,0 | 450 | 13,2 | 55,5 | 500 | 14,6 | 79,5 |
| 426?7,0 | 560 | 16,3 | 58,2 | 600; 630 | 16,3 | 77,6; 92,5 |
| 530?7,0 | 710 | 20,4 | 78,9 | — | — | — |
| 630?8,0 | 800 | 23,4 | 72,5 | — | — | — |
| 720?8,0 | 900 | 26,3 | 76,0 | — | — | — |
| 820?9,0 | 1000 | 29,2 | 72,4 | 1100 | 32,1 | 122,5 |
| 920?10,0 | 1100 | 32,1 | 74,4 | 1200 | 35,1 | 120,5 |
| 1020?11,0 | 1200 | 35,1 | 70,4 | — | — | — |
| 1220?11,0 | 1425 | 38,2 | 79,0 | — | — | — |
| 1420?12,0 | 1600 | 41,2 | 90,0 | — | — | — |
| * ความหนาของผนังท่อเหล็กกำหนดไว้ในโครงการ ตามข้อตกลงกับองค์กรออกแบบอนุญาตให้ใช้ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางอื่นได้ | ||||||
ตารางที่ 5. ขนาดท่อในท่อเหล็ก (มิลลิเมตร)
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อเหล็กและความหนาของท่อเหล็กขั้นต่ำ * | ขนาดของแผ่นเหล็กชุบสังกะสี | ความหนาของชั้นโดยประมาณ โฟมโพลียูรีเทน ** | |
| เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด | ความหนาขั้นต่ำ | ||
| 32?3,0 | 100; 125; 140 | 0,55 | 46,0; 53,5 |
| 38?3,0 | 125; 140 | 0,55 | 43,0; 50,5 |
| 45?3,0 | 125; 140 | 0,55 | 39,5; 47,0 |
| 57?3,0 | 140 | 0,55 | 40,9 |
| 76?3,0 | 160 | 0,55 | 41,4 |
| 89?4,0 | 180 | 0,6 | 44,9 |
| 108?4,0 | 200 | 0,6 | 45,4 |
| 133?4,0 | 225 | 0,6 | 45,4 |
| 159?4,5 | 250 | 0,7 | 44,8 |
| 219?6,0 | 315 | 0,7 | 47,3 |
| 273?7,0 | 400 | 0,8 | 62,7 |
| 325?7,0 | 450 | 0,8 | 61,7 |
| 426?7,0 | 560 | 1,0 | 66,2 |
| 530?7,0 | 675; 710 | 1,0 | 71,5; 89,0 |
| 630?8,0 | 775; 800 | 1,0 | 71,5; 84,0 |
| 720?8,0 | 875; 900 | 1,0 | 76,5; 89,0 |
| 820?9,0 | 975; 1000 | 1,0 | 76,5; 89,0 |
| 920?10,0 | 1075; 1100 | 1,0 | 76,5; 89,0 |
| 1020?11,0 | 1175; 1200 | 1,0 | 76,7; 89,2 |
| 1220?11,0 | 1375; 1400 | 1,0 | 79,0; 91,5 |
| 1420?12,0 | 1575;1600 | 1,0 | 77,0; 89,5 |
| * ความหนาของท่อเหล็กกำหนดโดยโครงการ ** ค่านี้ใช้สำหรับอ้างอิง | |||
ตารางที่ 6. ขนาดของท่อปลอกโพลีเอทิลีน (เป็นมิลลิเมตร)
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเฉลี่ย | ความหนาของผนัง | ||
| ระบุ | จำกัด การเบี่ยงเบน | ขั้นต่ำ | จำกัด การเบี่ยงเบน |
| 90 | +0,9 | 2,2 | +0,4 |
| 110 | +1,0 | 2,5 | +0,5 |
| 125 | +1,2 | 2,5 | +0,5 |
| 140 | +1,3 | 3,0 | +0,5 |
| 160 | +1,5 | 3,0 | +0,5 |
| 180 | +1,7 | 3,0 | +0,5 |
| 200 | +1,8 | 3,2 | +0,5 |
| 225 | +2,1 | 3,5 | +0,6 |
| 250 | +2,3 | 3,9 | +0,7 |
| 280 | +2,6 | 4,4 | +0,7 |
| 315 | +2,9 | 4,9 | +0,7 |
| 355 | +3,2 | 5,6 | +0,8 |
| 400 | +3,6 | 5,6 | +0,9 |
| 450 | +4,1 | 5,6 | +1,1 |
| 500 | +4,5 | 6,2 | +1,2 |
| 560 | +5,0 | 7,0 | +1,3 |
| 630 | +5,7 | 7,9 | +1,5 |
| 710 | +6,4 | 8,9 | +1,7 |
| 800 | +7,2 | 10,0 | +1,9 |
| 900 | +8,1 | 11,2 | +2,2 |
| 1000 | +9,0 | 12,4 | +2,4 |
| 1100 | +9,9 | 13,8 | +2,7 |
| 1200 | +10,8 | 14,9 | +2,9 |
| 1425 | +12,6 | 17,3 | +3,4 |
| 1600 | +14,4 | 19,6 | +3,9 |
ตารางที่ 7. ความเบี่ยงเบนของเส้นกึ่งกลางของท่อเหล็กและเปลือก (มิลลิเมตร)
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเปลือกหอย | ค่าเบี่ยงเบนกึ่งกลาง |
| สูงสุด 160 รวม | 3,5 |
| เซนต์ 160 ถึง 400 รวม | 5,0 |
| เซนต์ 400 ถึง 630 รวมถึง | 8,0 |
| เซนต์ 630 ถึง 800 รวม | 10,0 |
| เซนต์ 800 ถึง 1200 รวม | 14,0 |
| เซนต์ 1200 ถึง 1375 รวมถึง | 16,0 |
| เซนต์ 1375 ถึง 1600 รวมถึง | 18,0 |
ตารางที่ 8. ค่าที่คำนวณได้ของความหนาของฉนวนพียูโฟมสำหรับพื้นที่ต่างๆ (หน่วยเป็นมิลลิเมตร)
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ | คำนวณค่าความหนาของฉนวนพียูโฟม / เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเปลือกหอย | ||||||
| ภูมิภาคยุโรป | อูราล | ไซบีเรียตะวันตก | ไซบีเรียตะวันออก | ตะวันออกอันไกลโพ้น | |||
| ภาคใต้ | ศูนย์ | ภาคเหนือ | |||||
| 57 | 31,5/125 | 31,5/125 | 31,5/125 | 31,5/125 | 31,5/125 | 38,5/140 | 31,5/125 |
| 76 | 29/140 | 29/140 | 39/160 | 39/160 | 39/160 | 39/160 | 39/160 |
| 89 | 32,5/160 | 32,5/160 | 42,5/180 | 42,5/180 | 42,5/180 | 42,5/180 | 42,5/180 |
| 108 | 33/180 | 33/180 | 43/200 | 43/200 | 43/200 | 43/200 | 43/200 |
| 133 | 42,5/225 | 42,5/225 | 42,5/225* | 42,5/225 | 42,5/225 | 54,5/250 | 42,5/225 |
| 159 | 41,5/250 | 41,5/250 | 55,5/280 | 41,5/250* | 55,5/280 | 55,5/280 | 55,5/280 |
| 219 | 42/315 | 62/355 | 62/355 | 62/355 | 62/355 | 62/355 | 62/355 |
| 273 | 57/400 | 57/400 | 57/400* | 57/400 | 57/400* | 81,5/450 | 57/400 |
| 325 | 55,5/450 | 55,5/450 | 79,5/500 | 55,5/450* | 79,5/500 | 79,5/500 | 79,5/500 |
| 426 | 58,2/560 | 58,2/560* | 92,4/630 | 92,4/630 | 92,4/630 | 92,4/630 | 92,4/630 |
| 530 | 79/710 | 79/710 | 79/710 | 79/710 | 79/710 | 79/710 | 79/710 |
| 630 | 72,5/800 | 72,5/800 | 72,5/800* | 72,5/800 | 72,5/800 | 72,5/800 | 72,5/800 |
| 720 | 76/900 | 76/900 | 76/900 | 76/900 | 76/900 | 76/900* | 76/900 |
| 820 | 72,5/1000 | 72,5/1000 | 122,5/1100 | 72,5/1000 | 72,5/1000* | 122,5/1100 | 72,5/1000* |
| 920 | 74,5/1100 | 74,5/1100 | 120,5/1200 | 74,5/1100 | 74,5/1100* | 120,5/1200 | 74,5/1100* |
| 1020 | 70,5/1200 | 70,5/1200* | ** | 70,5/1200* | ** | ** | ** |
| 1220 | 79,0/1425 | 79,0/1425 | ** | 79/1400* | ** | ** | ** |
| 1420 | 90,0/1600 | 90,0/1600 | ** | 90,0/1600* | ** | ** | ** |
| * ความหนาของฉนวนท่อน้อยกว่าความหนาที่คำนวณได้ตามเงื่อนไขของการสูญเสียความร้อนปกติ ** ความหนาของฉนวนท่อพิจารณาจากเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่ไม่ได้มาตรฐานของปลอกโพลีเอทิลีน | |||||||
คุณสมบัติทางเทคนิคของท่อเหล็ก
ท่อเหล็กเป็นผลิตภัณฑ์ที่แข็งแรงเชื่อถือได้และทนทานซึ่งสามารถใช้ในด้านต่างๆของการก่อสร้างอุตสาหกรรมและชีวิตประจำวัน สามารถติดตั้งได้ทั้งแบบเปิดหรือแบบปิด ท่อเหล็กสามารถใช้สำหรับขนส่งก๊าซและของเหลวเพื่อป้องกันสัญญาณและสายไฟ
ข้อเสียเปรียบหลักของท่อเหล็กคือมวลที่สูงของผลิตภัณฑ์ซึ่งขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของโครงสร้างและความหนาของผนัง
แม้จะมีลักษณะความแข็งแรงสูง แต่การใช้ท่อโลหะก็มีข้อ จำกัด ที่เกี่ยวข้องกับการแช่แข็งของผลิตภัณฑ์และความต้านทานต่ำต่อการก่อตัวของการกัดกร่อนและการสะสมต่างๆ หากใช้สำหรับน้ำเย็นจะเท่ากับ 10-20 ปีสำหรับเครื่องทำความร้อน - 10-15 ปี วัสดุสามารถทนต่ออุณหภูมิการทำงานของของเหลวได้ถึง 130 ° C และความดันสูงถึง 30 atm ท่อโลหะมีลักษณะไม่ติดไฟและทนต่อความเสียหายทางกล
คำแนะนำที่เป็นประโยชน์! เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์เหล็กมีอายุการใช้งานยาวนานควรเลือกท่อที่มีการเคลือบป้องกันการกัดกร่อน
ในบรรดาข้อบกพร่องของวัสดุเราสามารถแยกมวลสูงของผลิตภัณฑ์ออกมาได้ซึ่งขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของโครงสร้างและความหนาของผนังการนำความร้อนสูงและความหยาบภายในที่เพิ่มขึ้น เมื่อติดตั้งท่อโลหะจำเป็นต้องมีอุปกรณ์พิเศษคุณสมบัติที่สูงของผู้เชี่ยวชาญและค่าใช้จ่ายด้านเวลาที่สำคัญ เนื่องจากวัสดุไม่ทนต่อการกัดกร่อนจึงควรทาสีท่อหลังการติดตั้ง ขั้นตอนดังกล่าวไม่เพียง แต่ปรับปรุงรูปลักษณ์ที่สวยงามของผลิตภัณฑ์ แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานอีกด้วย
ท่อเหล็กมีลักษณะความแข็งแรงสูง แต่ในขณะเดียวกันก็มีข้อ จำกัด ที่เกี่ยวข้องกับการแช่แข็งของผลิตภัณฑ์และความต้านทานต่อการกัดกร่อนต่ำ
GOST 10706-76 (91)
ที่นี่เรากำลังพูดถึงผลิตภัณฑ์ที่เชื่อมด้วยไฟฟ้าซึ่งยังคงทำจากเหล็ก แต่มีตะเข็บตรง ท่อประเภทนี้ถูกใช้อย่างแข็งขันเพื่อวัตถุประสงค์ทั่วไป โปรดทราบด้วยว่าเส้นผ่านศูนย์กลางท่อต่ำสุดตามเอกสารกำกับนี้ควรอยู่ที่ 42.5 เซนติเมตรและสูงสุด 162 เซนติเมตร
GOST 10706-76 (91) ท่อเหล็กเชื่อมไฟฟ้าตามยาว ดาวน์โหลดไฟล์ (คลิกที่ลิงค์ด้านล่างเพื่อเปิดไฟล์ที่แนบมาในหน้าต่างใหม่) GOST 10706-76 (91)
ตารางที่ 9. ท่อเหล็กเชื่อมไฟฟ้าตามยาว
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมม | มวลตามทฤษฎีของท่อ 1 ม. กก. มีความหนาของผนังมม | ||||||||||
| 1,0 | 1,2 | 1,4 | (1,5) | 1,6 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,5 | 2,8 | 3,0 | |
| 10 | 0,222 | 0,260 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 |
| 10,2 | 0,227 | 0,266 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 12 | 0,271 | 0,320 | 0,366 | 0,388 | 0,410 | — | — | — | — | — | — |
| 13 | 0,296 | 0,349 | 0,401 | 0,425 | 0,450 | — | — | — | — | — | — |
| 14 | 0,321 | 0,379 | 0,435 | 0,462 | 0,489 | — | — | — . | — | — | — |
| (15) | 0,345 | 0,408 | 0,470 | 0,499 | 0,529 | — | — | — | — | — | — |
| 16 | 0,370 | 0,438 | 0,504 | 0,536 | 0,568 | — | — | — | — | — | — |
| (17) | 0,395 | 0,468 | 0,539 | 0,573 | 0,608 | — | — | — | — | — | — |
| 18 | 0,419 | 0,497 | 0,573 | 0,610 | 0,719 | 0,789 | — | — | — | — | — |
| 19 | 0,444 | 0,527 | 0,608 | 0,647 | 0,687 | 0,764 | 0,838 | — | — | — | — |
| 20 | 0,469 | 0,556 | 0,642 | 0,684 | 0,726 | 0,808 | 0,888 | — | — | — | — |
| 21,3 | 0,501 | 0,595 | 0,687 | 0,732 | 0,777 | 0,866 | 0,952 | — | — | — | — |
| 22 | 0,518 | 0,616 | 0,711 | 0,758 | 0,805 | 0,897 | 0,986 | — | — | — | — |
| (23) | 0,543 | 0,645 | 0,746 | 0,795 | 0,844 | 0,941 | 1,04 | 1,13 | 1,26 | 3/4 | — |
| 24 | 0,567 | 0,675 | 0,780 | 0,832 | 0,884 | 0,985 | 1,09 | 1,18 | 1,33 | — | — |
| 25 | 0,592 | 0,704 | 0,815 | 0,869 | 0,923 | 1,03 | 1,13 | 1,24 | 1,39 | — | — |
| 26 | 0,617 | 0,734 | 0,849 | 0,906 | 0,963 | 1,07 | 1,18 | 1,29 | 1,45 | — | |
| 27 | 0,641 | 0,764 | 0,884 | 0,943 | 1,00 | 1,12 | 1.23 | 1,35 | 1,51 | — | |
| 28 | 0,666 | 0,793 | 0,918 | 0,980 | 1,04 | 1,16 | 1,28 | 1,40 | 1,57 | — | |
| 30 | 0,715 | 0,852 | 0,987 | 1,05 | 1,12 | 1,25 | 1,38 | 1,51 | 1,70 | — | |
| 32 | 0,765 | 0,911 | 1,06 | 1,13 | 1,20 | 1,34 | 1,48 | 1,62 | 1,82 | 2,02 | |
ความต่อเนื่องของตาราง 8
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมม | มวลตามทฤษฎีของท่อ 1 ม. กก. มีความหนาของผนังมม | |||||||||
| 1,0 | 1,2 | 1,4 | (1,5) | 1,6 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,5 | 2,8 | |
| 33 | 0,789 | 0,941 | 1,09 | 1,17 | 1,24 | 1,38 | 1,53 | 1,67 | 1,88 | 2,09 |
| 33,7 | — | 0,962 | 1,12 | 1,19 | 1,27 | 1,42 | 1,56 | 1,71 | 1,92 | 2,13 |
| 35 | — | 1,00 | 1,16 | 1,24 | 1,32 | 1,47 | 1,63 | 1,78 | 2,00 | 2,22 |
| 36 | — | 1,03 | 1,19 | 1,28 | 1,36 | 1,52 | 1,68 | 1,83 | 2,07 | 2,29 |
| 38 | — | 1,09 | 1,26 | 1,35 | 1,44 | 1,61 | 1,78 | 1,94 | 2,19 | 2,43 |
| 40 | — | 1,15 | 1,33 | 1,42 | 1,52 | 1,70 | 1,87 | 2,05 | 2,31 | 2,57 |
| 42 | — | 1,21 | 1,40 | 1,50 | 1,59 | 1,78 | 1,97 | 2,16 | 2,44 | 2,71 |
| 44,5 | — | 1,28 | 1,49 | 1,59 | 1,69 | 1,90 | 2,10 | 2,29 | 2,59 | 2,88 |
| 45 | — | 1,30 | 1,51 | 1,61 | 1,71 | 1,92 | 2,12 | 2,32 | 2,62 | 2,91 |
| 48 | — | — | 1,61 | 1,72 | 1,83 | 2,05 | 2,27 | 2,48 | 2,81 | 3,12 |
| 48,3 | — | — | 1,62 | 1,73 | 1,84 | 2,06 | 2,28 | 2,50 | 2,82 | 3,14 |
| 51 | — | — | 1,71 | 1,83 | 1,95 | 2,18 | 2,42 | 2,65 | 2,99 | 3,33 |
| 53 | — | — | 1,78 | 1,91 | 2,03 | 2,27 | 2,52 | 2,76 | 3,11 | 3,47 |
| 54 | — | — | 1,82 | 1,94 | 2,07 | 2,32 | 2,56 | 2,81 | 3,18 | 3,54 |
| 57 | — | — | 1,92 | 2,05 | 2,19 | 2,45 | 2,71 | 2,97 | 3,36 | 3,74 |
| 60 | — | — | 2,02 | 2,16 | 2,30 | 2,58 | 2,86 | 3,14 | 3,55 | 3,95 |
| 63,5 | — | — | 2,14 | 2,29 | 2,44 | 2,74 | 3,03 | 3,33 | 3,76 | 4,19 |
| 70 | — | — | 2,37 | 2,53 | 2,70 | 3,03 | 3,35 | 3,68 | 4,16 | 4,64 |
| 73 | 3/4 | 3/4 | 2,47 | 2,64 | 2,82 | 3,16 | 3,50 | 3,84 | 4,35 | 4,85 |
| 76 | — | — | 2,58 | 2,76 | 2,94 | 3,29 | 3,65 | 4,00 | 4,53 | 5,05 |
| 88 | — | — | — | — | 3,21 | 3,60 | 4,00 | 4,38 | 4,96 | 5,54 |
| 89 | — | — | — | — | 3,45 | 3,87 | 4,29 | 4,71 | 5,33 | 5,95 |
| 95 | 3/4 | — | — | — | — | — | 4,59 | — | 5,70 | — |
| 102 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | — | — | 4,45 | 4,93 | 5,41 | 6,13 | 6,85 |
| 108 | 3/4 | — | — | — | — | 4,71 | 5,23 | 5,74 | 6,50 | 7,26 |
| 114 | — | — | — | — | — | 4,98 | 5,52 | 6,07 | 6,87 | 7,68 |
| 127 | — | — | — | — | — | 5,56 | 6,17 | 6,77 | 7,68 | 8,58 |
ความต่อเนื่องของตาราง 8
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมม | มวลตามทฤษฎีของท่อ 1 ม. กก. มีความหนาของผนังมม | |||||||||
| 1,0 | 1,2 | 1,4 | (1,5) | 1,6 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,5 | 2,8 | |
| 133 | — | — | — | — | — | 5,82 | 6,46 | 7,10 | 8,05 | 8,99 |
| 140 | — | — | — | — | — | 6,13 | 6,81 | 7,48 | 8,48 | 9,47 |
| 152 | 3/4 | — | — | — | — | 6,67 | 7,40 | 8,13 | 9,22 | 10,30 |
| 159 | — | — | — | — | — | 6,98 | 7,74 | 8,51 | 9,65 | 10,79 |
| 168 | — | — | — | — | — | 7,38 | 8,19 | 9,00 | 10,20 | 11,41 |
| 177,8 | — | — | — | — | — | 7,81 | 8,67 | 9,53 | 10,81 | 12.08 |
| 180 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 193,7 | — | — | — | — | — | — | 9,46 | 10,39 | 11,79 | 13,18 |
| 219 | — | — | — | — | — | — | — | — | 13,35 | 14,93 |
| 244,5 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
ความต่อเนื่องของตาราง 8
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมม | มวลตามทฤษฎีของท่อ 1 ม. กก. มีความหนาของผนังมม | ||||||||||
| 3,0 | 3,2 | 3,5 | 3,8 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 5,5 | 6,0 | 7,0 | 8,0 | |
| 26 | — | — | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 |
| 27 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 28 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 30 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 32 | 2,15 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 33 | 2,22 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 33,7 | 2,27 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 35 | 2,37 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 36 | 2,44 | — | — | — | — | — | — | — | 3/4 | 3/4 | 3/4 |
| 38 | 2,59 | — | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 |
| 40 | 2,74 | — | — | — | — | — | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 |
| 42 | 2,89 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 3/4 |
| 44,5 | 3,07 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 45 | 3,11 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 3/4 |
| 48 | 3,33 | 3,54 | 3,84 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 48,3 | 3,35 | 3,56 | 3,87 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 51 | 3,55 | 3,77 | 4,10 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 53 | 3,70 | 3,93 | 4,27 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 54 | 3,77 | 4,01 | 4,36 | — | — | — | — | — | — | — | — |
ตารางที่ 9. จำกัด การเบี่ยงเบนสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อมม | จำกัด การเบี่ยงเบนสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกด้วยความแม่นยำในการผลิต | |
| ตามปกติ | เพิ่มขึ้น | |
| 10 | + -0.2 มม | 3/4 |
| เซนต์ 10 ถึง 30 รวม | + -0.3 มม | +-0,25 |
| » 30 » 51 » | + -0.4 มม | +-0,35 |
| » 51 » 193,7 » | +-0,8 % | +-0,7 % |
| »193,7 » 426 » | +-0,75 % | +-0,65 % |
| » 426 » 1020 » | +-0,7 % | +-0,65 % |
| » 1020 | +-0,6 % | + -6.0 มม |
ท่อเหล็กหนา
การผลิตและการจัดประเภทของท่อเหล็กที่มีผนังหนาถูกควบคุมโดยข้อกำหนดของ GOST 8734-75 ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีที่ใช้ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีสองประเภท:
- ไร้รอยต่อ;
- รอย
หากเมื่อเลือกแล้วความแข็งแรงอยู่ในระดับแนวหน้านั่นคือความสามารถในการทนต่อแรงดันสูงทางออกที่ดีที่สุดคือการซื้อท่อที่มีผนังหนาไร้รอยต่อ เมื่อปัจจัยด้านราคาเหนือกว่าเพื่อประหยัดเงินควรให้ความสำคัญกับผลิตภัณฑ์ที่มีผนังหนาแบบเชื่อม ลักษณะน้ำหนักของท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ที่มีผนังหนา GOST 10706-76 แสดงไว้ในตาราง
ในระบบที่มีแรงดันสูงต้องใช้ท่อที่มีความหนาของผนังมาก
ตารางที่ 3
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมม | น้ำหนักท่อผนังหนา 1 เมตร (กก.) ที่มีความหนาของผนัง (มม.) | |||||||||
| 20 | 18 | 16 | 14 | 13 | 12 | 11 | 10 | 9 | 8 | |
| 1420 | 697,4 | 628,6 | 559,5 | 490,3 | 455,6 | 420,9 | 386,1 | 351,2 | _____ | ______ |
| 1220 | 597,8 | 538,9 | 479,8 | 420,5 | 390,8 | 361,1 | 331,3 | 301,4 | 271,5 | ______ |
| 1120 | 547,9 | 486,0 | 439,9 | 385,7 | 358,5 | 331,2 | 303,9 | 276,5 | 249,1 | 221,6 |
| 1020 | 498,2 | 449,2 | 400,1 | 350,8 | 326,1 | 301,3 | 276,5 | 251,6 | 226,6 | 201,7 |
| 920 | 448,4 | 404,4 | 360,3 | 315,9 | 293,7 | 271,4 | 249,1 | 226,7 | 204,2 | 181,7 |
| 820 | 398,5 | 359,6 | 320,4 | 281,1 | 261,3 | 241,5 | 221,7 | 201,8 | 181,8 | 161,8 |
| 720 | 348,7 | 314,7 | 280,6 | 246,2 | 228,9 | 211,6 | 194,3 | 176,9 | 159,4 | 141,9 |
| 630 | 303,9 | 274,4 | 244,7 | 214,8 | 199,8 | 184,7 | 169,6 | 154,4 | 139,2 | 123,9 |
| 530 | 254,1 | 229,6 | 204,9 | 179,9 | 167,4 | 154,8 | 142,2 | 129,5 | 116,8 | 104,0 |
คำนึงถึงขนาดทางเรขาคณิตของท่อที่มีผนังหนาการเชื่อมต่อจะดำเนินการโดยใช้เทคโนโลยีพิเศษการเชื่อมแก๊สมาตรฐานไม่ได้ผลที่นี่เนื่องจากไม่สามารถให้ความร้อนกับผนังทั้งหมดจนถึงจุดหลอมเหลวของวัสดุได้ ผลที่ได้คือรอยต่อพื้นผิวที่ไม่น่าเชื่อถือซึ่งสามารถแตกได้ภายใต้แรงกดดันสูง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้เครื่องมือพิเศษสำหรับการติดตั้งท่อที่มีผนังหนา
ข้อมูลที่เป็นประโยชน์! การเชื่อมไฟฟ้าเหมาะที่สุด อย่างไรก็ตามคุณสามารถใช้งานได้เฉพาะกับอิเล็กโทรดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 4 มม. และต้องใช้แรงดันไฟฟ้าสูงเท่านั้น ไม่ใช่ทุกอุปกรณ์ที่สามารถสร้างตัวบ่งชี้ดังกล่าวในช่วงเวลาที่ยาวนานเมื่อทำงานกับท่อที่มีผนังหนา
ก่อนที่จะเริ่มการเชื่อมต้องทำความสะอาดและเตรียมผลิตภัณฑ์เหล่านี้โดยไม่ผิดพลาด มักจะมีการใช้สารประกอบพิเศษกับพื้นผิวของท่อเหล็กที่มีผนังหนา
จำเป็นต้องเข้าใจว่ากระบวนการสร้างการเชื่อมต่อที่มีคุณภาพสูงจะใช้เวลามาก การเชื่อมไฟฟ้าแม้แต่ผลิตภัณฑ์ธรรมดาก็ไม่สามารถเรียกได้ว่าเร็ว และระยะเวลาในการทำงานกับท่อที่มีผนังหนาจะเพิ่มมากยิ่งขึ้น
ท่อเหล็กเชื่อมต่อด้วยการเชื่อมเท่านั้นและนี่เป็นกระบวนการที่ค่อนข้างลำบาก
GOST 10705-91 (80)
ในกรณีนี้เรากำลังพูดถึงผลิตภัณฑ์เชื่อมไฟฟ้าตามยาวซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 1 ถึง 63 เซนติเมตร ในกระบวนการผลิตจะใช้เหล็กกล้าคาร์บอนเดียวกัน ท่อมีลักษณะการใช้งานที่ค่อนข้างกว้าง แต่ตามกฎแล้วจะพบได้ในท่อที่มีไว้สำหรับขนส่งน้ำ
GOST 10705-91 (80) ท่อเหล็กเชื่อมไฟฟ้า ดาวน์โหลดไฟล์ (คลิกที่ลิงค์ด้านล่างเพื่อเปิดไฟล์ที่แนบมาในหน้าต่างใหม่) GOST 10705-91 (80)
ตารางที่ 11. ท่อเหล็กเชื่อมไฟฟ้า - เศษส่วนมวลขององค์ประกอบ%
| เกรดเหล็ก | เศษส่วนมวลขององค์ประกอบ% | ||||||||||
| คาร์บอน | ซิลิคอน | แมงกานีส | อลูมิเนียม | ไทเทเนียม | โครเมียม | ไนโตรเจน | แคลเซียม | กำมะถัน | ฟอสฟอรัส | ||
| ไม่มีอีกแล้ว | |||||||||||
| 22GU | 0,15-0,22 | 0,15-0,30 | 1,20-1,40 | 0,02-0,05 | 0,03 | 0,4 | 0,012 | 0,02 | 0,01 | 0,02 | |
ตารางที่ 12. คุณสมบัติทางกลของโลหะฐานของท่อเหล็กคาร์บอนที่ผ่านการอบร้อนและรีดร้อน
| เกรดเหล็ก | ความต้านทานสูงสุดใน N / mm2 (kgf / mm2) | กำลังรับน้ำหนัก t N / mm2 (kgf / mm2) | การยืดตัว 5,% | เกรดเหล็ก | ความต้านทานสูงสุดใน N / mm2 (kgf / mm2) | กำลังรับน้ำหนัก t N / mm2 (kgf / mm2) | การยืดตัว 5,% |
| ไม่น้อย | ไม่น้อย | ||||||
| 08U | 255 (26) | 174 (18) | 30 | 15, 15ps, 20kp, St3ps, St3sp, St3kp | 372 (38) | 225 (23) | 22 |
| 08kp | 294 (30) | 174 (18) | 27 | ||||
| 08, 08ps, 10kp | 314 (32) | 196 (20) | 25 | ||||
| 10, 10ps, 15kp, St2sp, St2kp, St2ps | 333 (34) | 206 (21) | 24 | 20, 20ps, St4sp, St4ps, St4kp | 412 (42) | 245 (25) | 21 |
ท่อเหล็กไร้รอยต่อขึ้นรูปร้อนและเย็น
การรีดร้อนและเย็นเป็นเทคโนโลยีพื้นฐานสองอย่างที่แตกต่างกัน แต่ละคนมีข้อดีและข้อเสียของตัวเอง
สำหรับการผลิตท่อรีดร้อนจำเป็นต้องใช้อุณหภูมิสูงเพื่อให้ความร้อนกับแท่งเหล็ก
การรีดเย็นเกี่ยวข้องกับการแปรรูปวัสดุพลาสติกโดยใช้แรงกดเท่านั้น ท่อรีดร้อนทำโดยการรีดเหล็กแท่งให้ร้อนด้วยอุณหภูมิที่กำหนดไว้ในโรงสีแบบต่อเนื่อง
ท่อเย็นเสียรูป ช่วงของผลิตภัณฑ์ประเภทนี้กำหนดโดย GOST 8734-75 รายการขนาดทั้งหมดที่เป็นไปได้มีอยู่มากมายที่นี่ เส้นผ่านศูนย์กลางสามารถอยู่ที่ 5 ... 250 มม. และความหนาของผนังอยู่ระหว่าง 0.3 ถึง 24 มม. ท่อมีความยาวที่วัดได้และไม่ได้วัด ในกรณีหลังค่าของพารามิเตอร์นี้จะผันผวนในช่วง 11.5 เมตร
ข้อมูลที่เป็นประโยชน์! ข้อได้เปรียบและคุณสมบัติที่แตกต่างของท่อที่มีการเปลี่ยนรูปเย็นนั้นเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ (เมื่อเปรียบเทียบกับท่อธรรมดาระยะขอบของความปลอดภัย - เกือบหนึ่งในสี่ดังนั้นความดันของตัวกลางในการทำงานสามารถเพิ่มขึ้นได้ในปริมาณที่เท่ากัน
ท่อร้อนไร้รอยต่อ การผลิตและการแบ่งประเภทของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวอยู่ภายใต้การควบคุมโดย GOST 8732-78 ขนาดแผนภูมิยังมีขนาดใหญ่มาก ประกอบด้วยท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 20 ... 550 มิลลิเมตรและมีความหนาของผนัง 2.5 ถึง 75 (!) มิลลิเมตร ขนาดมาตรฐานดังกล่าวกำหนดน้ำหนักที่สำคัญของผลิตภัณฑ์ที่มีการเปลี่ยนรูปร้อน พอจะกล่าวได้ว่ามวลของหนึ่งเมตรวิ่งของท่อ 550 × 75 นั้นเกือบตันและแม่นยำกว่า 878 กก. พวกเขาสามารถทนต่อแรงกดดันได้สูงพวกเขาไม่กลัวแม้แต่ 16 MPa!
ผลิตภัณฑ์ฉนวนสำเร็จรูปทั้งสองประเภทสามารถพบได้ในตลาดปัจจุบัน ข้อดีของท่อฉนวนมีอยู่มากมาย นี่คือความต้านทานต่อผลกระทบของสารประกอบที่มีฤทธิ์รุนแรงทางเคมีและการลดการสูญเสียความร้อนระหว่างการขนส่งสื่อการทำงานและอื่น ๆ แต่สิ่งที่สำคัญที่สุดคืออายุการใช้งานของท่อเหล็กหุ้มฉนวนนั้นอยู่ที่ประมาณ 30 ปี
GOST 9567-75
ข้อเท็จจริงที่น่าสนใจ: ปัจจุบันมีการใช้ GOST เวอร์ชันซึ่งนำกลับมาใช้ในปี 2518 ในด้านผลิตภัณฑ์เรากำลังพูดถึงท่อเหล็กที่มีความแม่นยำพร้อมความแม่นยำที่เพิ่มขึ้น ผลิตภัณฑ์เหล่านี้สามารถเป็นได้ทั้งผลิตภัณฑ์รีดร้อนและเย็นตลอดจนองค์ประกอบโครเมี่ยม / สังกะสี ขอบเขตของท่อดังกล่าวส่วนใหญ่เป็นอุตสาหกรรมวิศวกรรม
GOST 9567-75 ท่อเหล็กแม่นยำ ดาวน์โหลดไฟล์ (คลิกที่ลิงค์ด้านล่างเพื่อเปิดไฟล์ที่แนบมาในหน้าต่างใหม่) GOST 9567-75
ตารางที่ 13. ขนาดและน้ำหนักท่อรีดร้อน 1 ม.
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมม | น้ำหนักท่อ 1 ม. กก. มีความหนาของผนังมม | |||||
| 2,5 | 2,8 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | |
| 25 | 1,387 | 1,583 | 1,628 | 1,856 | 2,072 | 2,275 |
| 28 | 1,572 | 1,740 | 1,850 | 2,115 | 2,368 | 2,608 |
| 32 | 1,819 | 2,016 | 2,146 | 2,460 | 2,762 | 3,052 |
| 38 | 2,189 | 2,431 | 2,589 | 2,978 | 3,354 | 3,718 |
| 42 | 2,435 | 2,707 | 2,885 | 3,323 | 3,749 | 4,162 |
| 45 | 2,620 | 2,914 | 3,107 | 3,582 | 4,044 | 4,495 |
| 50 | 2,929 | 3,259 | 3,477 | 4,014 | 4,538 | 5,049 |
| 54 | — | — | 3,773 | 4,359 | 4,932 | 5,493 |
| 57 | — | — | 3,995 | 4,618 | 5,228 | 5,826 |
| 60 | — | — | 4,217 | 4,877 | 5,524 | 6,159 |
| 63,5 | — | — | 4,476 | 5,179 | 5,869 | 6,548 |
| 68 | — | — | 4,805 | 5,561 | 6,313 | 7,047 |
| 70 | — | — | 4,957 | 5,740 | 6,511 | 7,269 |
| 73 | — | — | 5,179 | 5,999 | 6,807 | 7,602 |
| 76 | — | — | 5,401 | 6,258 | 7,103 | 7,935 |
| 83 | — | — | — | 6,862 | 7,793 | 8,712 |
| 89 | — | — | — | 7,380 | 8,385 | 9,378 |
| 95 | — | — | — | 7,898 | 8,977 | 10,043 |
| 102 | — | — | — | 8,502 | 9,667 | 10,880 |
| 108 | — | — | — | — | 10,259 | 11,486 |
| 114 | — | — | — | — | 10,851 | 12,152 |
| 121 | — | — | — | — | 11,542 | 12,929 |
| 127 | — | — | — | — | 12,133 | 13,595 |
| 133 | — | — | — | — | 12,725 | 14,261 |
| 140 | — | — | — | — | — | 15,037 |
| 146 | — | — | — | — | — | 15,703 |
| 152 | — | — | — | — | — | 16,369 |
| 159 | — | — | — | — | — | 17,146 |
| 168 | — | — | — | — | — | — |
| 180 | — | — | — | — | — | — |
| 194 | — | — | — | — | — | — |
| 203 | — | — | — | — | — | — |
| 219 | — | — | — | — | — | — |
| 245 | — | — | — | — | — | — |
| 273 | — | — | — | — | — | — |
| 299 | — | — | — | — | — | — |
| 325 | — | — | — | — | — | — |
ตารางที่ 14. ขนาดและน้ำหนักของท่อรีดเย็นและท่อรีดเย็น 1 ม.
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกมม | น้ำหนักท่อ 1 ม. กก. มีความหนาของผนังมม | ||||||||
| 0,2 | 0,25 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,5 | |
| 4 | 0,0187 | 0,0231 | 0,0274 | 0,0355 | 0,043 | 0,063 | 0,074 | 0,083 | — |
| 5 | 0,0237 | 0,0293 | 0,0348 | 0,0454 | 0,0555 | 0,0829 | 0,0986 | 0,112 | 0,129 |
| 6 | 0,0286 | 0,0355 | 0,0422 | 0,0552 | 0,0678 | 0,103 | 0,123 | 0,142 | 0,166 |
| 7 | 0,0335 | 0,0416 | 0,0496 | 0,0651 | 0,0801 | 0,122 | 0,148 | 0,172 | 0,203 |
| 8 | 0,0385 | 0,0478 | 0,0570 | 0,0750 | 0,0925 | 0,142 | 0,173 | 0,201 | 0,240 |
| 9 | 0,0434 | 0,0540 | 0,0644 | 0,0847 | 0,105 | 0,162 | 0,197 | 0,231 | 0,277 |
| 10 | 0,0483 | 0,0601 | 0,0718 | 0,0947 | 0,117 | 0,182 | 0,222 | 0,260 | 0,314 |
| 11 | 0,0533 | 0,0631 | 0,0792 | 0,105 | 0,129 | 0,201 | 0,247 | 0,290 | 0,351 |
| 12 | 0,0582 | 0,0724 | 0,0886 | 0,114 | 0,142 | 0,221 | 0,271 | 0,320 | 0,388 |
| 13 | 0,0631 | 0,0786 | 0,0940 | 0,124 | 0,154 | 0,241 | 0,296 | 0,349 | 0,42 |
| 14 | 0,0681 | 0,0848 | 0,101 | 0,134 | 0,166 | 0,260 | 0,321 | 0,435 | 0,462 |
| 15 | 0,0730 | 0,0909 | 0,199 | 0,144 | 0,179 | 0,280 | 0,345 | 0,408 | 0,499 |
| 16 | 0,0779 | 0,0971 | 0,166 | 0,134 | 0,191 | 0,300 | 0,370 | 0,438 | 0,536 |
| 18 | 0,0878 | 0,109 | 0,131 | 0,174 | 0,216 | 0,339 | 0,419 | 0,497 | 0,610 |
| 19 | 0,0927 | 0,116 | 0,138 | 0,183 | 0,228 | 0,359 | 0,444 | 0,527 | 0,647 |
| 20 | 0,0977 | 0,122 | 0,146 | 0,193 | 0,240 | 0,379 | 0,469 | 0,556 | 0,684 |
| 21 | 0,103 | 0,128 | 0,153 | 0,203 | 0,253 | 0,399 | 0,493 | 0,586 | 0,721 |
| 22 | 0,108 | 0,134 | 0,161 | 0,213 | 0,265 | 0,418 | 0,518 | 0,616 | 0,758 |
| 23 | 0,112 | 0,140 | 0,168 | 0,223 | 0,277 | 0,438 | 0,543 | 0,645 | 0,795 |
| 24 | 0,117 | 0,146 | 0,175 | 0,233 | 0,290 | 0,458 | 0,567 | 0,375 | 0,832 |
| 25 | 0,122 | 0,153 | 0,183 | 0,243 | 0,302 | 0,477 | 0,592 | 0,704 | 0,859 |
| 26 | 0,127 | 0,159 | 0,190 | 0,253 | 0,314 | 0,497 | 0,617 | 0,734 | 0,906 |
| 27 | 0,132 | 0,165 | 0,198 | 0,262 | 0,327 | 0,517 | 0,641 | 0,764 | 0,943 |
| 28 | 0,137 | 0,171 | 0,205 | 0,272 | 0,339 | 0,537 | 0,666 | 0,793 | 0,980 |
| 30 | 0,147 | 0,183 | 0,220 | 0,292 | 0,364 | 0,576 | 0,715 | 0,852 | 1,054 |
| 32 | 0,157 | 0,196 | 0,235 | 0,312 | 0,388 | 0,616 | 0,764 | 0,911 | 1,128 |
| 34 | 0,167 | 0,208 | 0,249 | 0,331 | 0,413 | 0,655 | 0,814 | 0,971 | 1,202 |
| 35 | 0,172 | 0,214 | 0,257 | 0,341 | 0,425 | 0,675 | 0,838 | 1,000 | 1,239 |
| 36 | 0,177 | 0,220 | 0,264 | 0,351 | 0,438 | 0,694 | 0,863 | 1,030 | 1,276 |
| 38 | 0,186 | 0,233 | 0,279 | 0,371 | 0,462 | 0,734 | 0,912 | 1,089 | 1,350 |
| 40 | 0,196 | 0,245 | 0,294 | 0,391 | 0,487 | 0,773 | 0,962 | 1,148 | 1,424 |
| 42 | — | — | 0,309 | 0,410 | 0,512 | 0,813 | 1,011 | 1,207 | 1,498 |
| 45 | — | — | 0,331 | 0,440 | 0,549 | 0,872 | 1,085 | 1,296 | 1,609 |
| 48 | — | — | 0,353 | 0,470 | 0,586 | 0,931 | 1,159 | 1,385 | 1,720 |
| 50 | — | — | 0,368 | 0,489 | 0,610 | 0,971 | 1,208 | 1,444 | 1,794 |
| 51 | — | — | 0,375 | 0,499 | 0,623 | 0,990 | 1,233 | 1,474 | 1,831 |
| 53 | — | — | 0,390 | 0,519 | 0,647 | 1,030 | 1,282 | 1,533 | 1,905 |
| 54 | — | — | 0,397 | 0,529 | 0,660 | 1,050 | 1,307 | 1,563 | 1,942 |
| 56 | — | — | 0,412 | 0,548 | 0,684 | 1,089 | 1,356 | 1,622 | 2,016 |
| 57 | — | — | 0,419 | 0,558 | 0,697 | 1,109 | 1,381 | 1,651 | 2,053 |
| 60 | — | — | 0,442 | 0,588 | 0,734 | 1,168 | 1,455 | 1,740 | 2,164 |
| 63 | — | — | — | — | — | 1,227 | 1,529 | 1,829 | 2,275 |
| 65 | — | — | — | — | — | 1,267 | 1,578 | 1,888 | 2,349 |
| 68 | — | — | — | — | — | 1,326 | 1,652 | 1,977 | 2,460 |
| 70 | — | — | — | — | — | 1,365 | 1,702 | 2,036 | 2,534 |
| 73 | — | — | — | — | — | 1,424 | 1,776 | 2,125 | 2,645 |
| 75 | — | — | — | — | — | 1,464 | 1,825 | 2,184 | 2,71 |
GOST 12336-66
เอกสารข้อบังคับนี้พัฒนาขึ้นเพื่อควบคุมท่อโปรไฟล์แบบปิดซึ่งมีหน้าตัดเป็นรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัสหรือสี่เหลี่ยม เป็นที่น่าสังเกตว่าผลกระทบของ GOST นี้ถูกยกเลิกเมื่อต้นปี 2524 (เริ่มใช้ TU 14-2-361-79 แทน) อย่างไรก็ตามข้อกำหนดสำคัญของเอกสารยังคงมีความเกี่ยวข้องแม้กระทั่งในปัจจุบัน ดังนั้นเราจึงแนบตารางที่เกี่ยวข้อง
ตารางที่ 15. ท่อสี่เหลี่ยมตาม GOST 12336-66
| ซ | ข | s | r1 | ก | อิอิ | ไว | ฉัน | ไซ | Iz | Wz | iz | |||||
| มม | มม | มม | มม | ซม. 2 | ซม. 4 | cm3 | มม | cm3 | ซม. 4 | cm3 | มม | |||||
| 63x32x2 | 63.000 | 32.000 | 2.000 | 4.000 | 3.470 | 17.100 | 5.420 | 22.200 | 3.420 | 5.980 | 3.740 | 13.100 | ||||
| 63x32x2.5 | 63.000 | 32.000 | 2.500 | 5.000 | 4.230 | 20.100 | 6.390 | 21.800 | 4.100 | 7.020 | 4.390 | 13.000 | ||||
| 63x45x2.5 | 63.000 | 45.000 | 2.500 | 5.000 | 4.880 | 26.100 | 8.280 | 23.100 | 5.080 | 15.570 | 6.920 | 17.900 | ||||
| 63x45x3 | 63.000 | 45.000 | 3.000 | 6.000 | 5.730 | 29.800 | 9.460 | 22.800 | 5.880 | 17.700 | 7.890 | 17.600 | ||||
| 70x36x2 | 70.000 | 36.000 | 2.000 | 4.000 | 3.910 | 24.100 | 6.900 | 24.900 | 4.330 | 8.650 | 4.800 | 14.900 | ||||
| 70x36x2.5 | 70.000 | 36.000 | 2.500 | 5.000 | 4.780 | 28.700 | 8.200 | 24.500 | 5.210 | 10.200 | 5.680 | 14.600 | ||||
| 70x50x2.5 | 70.000 | 50.000 | 2.500 | 5.000 | 5.480 | 36.700 | 10.500 | 25.900 | 6.390 | 21.900 | 8.760 | 20.000 | ||||
| 70x50x3 | 70.000 | 50.000 | 3.000 | 6.000 | 6.450 | 42.100 | 12.000 | 25.500 | 7.420 | 25.100 | 10.000 | 19.700 | ||||
| 80x40x2.5 | 80.000 | 40.000 | 2.500 | 5.000 | 5.480 | 43.400 | 10.800 | 28.100 | 6.850 | 14.800 | 7.410 | 16.400 | ||||
| 80x40x3 | 80.000 | 40.000 | 3.000 | 6.000 | 6.450 | 49.700 | 12.400 | 27.800 | 7.960 | 16.900 | 8.460 | 16.200 | ||||
| 80x56x3 | 80.000 | 56.000 | 3.000 | 6.000 | 7.410 | 64.000 | 16.000 | 29.400 | 9.810 | 37.000 | 13.200 | 22.300 | ||||
ตารางที่ 16. ท่อเหลี่ยมตาม GOST 12336-66
| ข | s | r1 | ก | Iy = Iz | Wy = Wz | iy = iz | Sy = Sz | ป | |
| มม | มม | มม | ซม. 2 | ซม. 4 | cm3 | มม | cm3 | กก. / ม | |
| 63×3 | 63.000 | 3.000 | 6.000 | 6.810 | 39.500 | 12.550 | 24.100 | 7.500 | 5.350 |
| 63×4 | 63.000 | 4.000 | 8.000 | 8.750 | 48.300 | 15.340 | 23.500 | 9.380 | 6.870 |
| 63×5 | 63.000 | 5.000 | 10.000 | 10.500 | 55.100 | 17.500 | 22.900 | 11.000 | 8.260 |
| 70×3 | 70.000 | 3.000 | 6.000 | 7.650 | 55.600 | 15.900 | 27.000 | 9.430 | 6.010 |
| 70×4 | 70.000 | 4.000 | 8.000 | 9.870 | 68.700 | 19.600 | 26.400 | 11.900 | 7.750 |
| 70×5 | 70.000 | 5.000 | 10.000 | 11.900 | 79.200 | 22.600 | 25.800 | 14.000 | 9.360 |
| 80×3 | 80.000 | 3.000 | 6.000 | 8.850 | 85.300 | 21.300 | 31.000 | 12.600 | 6.950 |
| 80×4 | 80.000 | 4.000 | 8.000 | 11.500 | 100.700 | 26.600 | 30.500 | 16.000 | 9.010 |
| 80×5 | 80.000 | 5.000 | 10.000 | 13.900 | 124.000 | 31.100 | 29.900 | 19.000 | 10.900 |
| 80×6 | 80.000 | 6.000 | 12.000 | 16.200 | 139.000 | 34.800 | 29.300 | 21.600 | 12.700 |
| 90×3 | 90.000 | 3.000 | 6.000 | 10.100 | 124.000 | 27.600 | 35.100 | 16.200 | 7.890 |
| 90×4 | 90.000 | 4.000 | 8.000 | 13.100 | 156.000 | 34.700 | 34.600 | 20.700 | 10.300 |
| 90×5 | 90.000 | 5.000 | 10.000 | 15.900 | 184.000 | 40.900 | 34.000 | 24.700 | 2.500 |
| 90×6 | 90.000 | 6.000 | 12.000 | 18.600 | 208.000 | 46.100 | 33.400 | 28.400 | 14.600 |
| 100×3 | 100.000 | 3.000 | 6.000 | 11.300 | 173.000 | 34.600 | 39.200 | 20.200 | 8.830 |
| 100×4 | 100.000 | 4.000 | 8.000 | 14.700 | 219.000 | 43.900 | 38.700 | 26.000 | 11.500 |
| 100×5 | 100.000 | 5.000 | 10.000 | 17.900 | 260.000 | 52.000 | 38.100 | 31.200 | 14.100 |
| 100×6 | 100.000 | 6.000 | 12.000 | 21.000 | 296.000 | 59.100 | 37.500 | 36.000 | 16.500 |
| 100×7 | 100.000 | 7.000 | 14.000 | 23.900 | 326.000 | 65.200 | 36.900 | 40.300 | 18.800 |
| 110×3 | 110.000 | 3.000 | 6.000 | 12.500 | 234.000 | 42.500 | 43.300 | 24.700 | 9.780 |
GOST 31447-2012
กำหนดมาตรฐานสำหรับผลิตภัณฑ์ตะเข็บเกลียว / ตามยาวที่ทำจากเหล็ก เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อประเภทนี้เริ่มต้นที่ 11.4 เซนติเมตรและสิ้นสุดด้วย 142 เซนติเมตร เห็นด้วยท่อขนาดใหญ่มากซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมพวกเขาจึงใช้เป็นหลักในการจัดวางท่อส่งก๊าซและท่อน้ำมันขนาดใหญ่ ตัวบ่งชี้ความดันใช้งานในเวลานี้ไม่ควรเกิน 9.8 MPa ในขณะที่อุณหภูมิอากาศต่ำสุดรอบท่อคือ -60 องศา
GOST 31447-2012 ท่อเหล็กเชื่อมสำหรับท่อส่งก๊าซหลักท่อน้ำมันและท่อส่งผลิตภัณฑ์น้ำมัน ดาวน์โหลดไฟล์ (คลิกที่ลิงค์ด้านล่างเพื่อเปิดไฟล์ที่แนบมาในหน้าต่างใหม่) GOST 31447-2012
ตารางที่ 17. การแบ่งประเภทและน้ำหนักตามทฤษฎีของท่อ
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อมม | มวลทางทฤษฎีของท่อ 1 ม. กก. ที่ความหนาของผนังเล็กน้อยมม | ||||||||||||
| 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | |
| 114 | 8,21 | 10,85 | 13,44 | 15,98 | 18,47 | 20,91 | — | — | — | — | — | — | — |
| 121 | 8,73 | 11,54 | 14,30 | 17,02 | 19,68 | 22,29 | 24,86 | 27,37 | — | — | — | — | — |
| 133 | 9,62 | 12,72 | 15,78 | 18,79 | 21,75 | 24,66 | 27,52 | 30,33 | — | — | — | — | — |
| 140 | 10,14 | 13,42 | 16,65 | 19,83 | 22,96 | 26,04 | 29,07 | 32,06 | 34,99 | 37,87 | 40,71 | — | — |
| 146 | 10,58 | 14,01 | 17,39 | 20,71 | 23,99 | 27,22 | 30,41 | 33,54 | 36,62 | 39,65 | 42,64 | — | — |
| 152 | 11,02 | 14,60 | 18,13 | 20,60 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 159 | 11,54 | 15,29 | 18,99 | 22,64 | 26,24 | 29,79 | 33,29 | 36,74 | 40,15 | 43,50 | 46,80 | — | — |
| 168 | 12,21 | 16,18 | 20,10 | 23,97 | 27,79 | 31,57 | 35,29 | 38,96 | 42,59 | 46,16 | 49,69 | — | — |
| 178 | 12,95 | 17,16 | 21,33 | 25,45 | 29,52 | 33,54 | 37,51 | 41,43 | 45,30 | 49,12 | 52,90 | — | — |
| 219 | 15,98 | 21,21 | 26,39 | 31,52 | 36,60 | 41,63 | 46,61 | 51,54 | 56,42 | 61,26 | 66,04 | 70,77 | — |
| 245 | — | 23,77 | 29,59 | 35,36 | 41,09 | 46,76 | 52,38 | 57,95 | 63,47 | 68,95 | 47,37 | 79,75 | — |
| 273 | — | 26,54 | 33,04 | 39,51 | 45,92 | 52,28 | 58,59 | 64,86 | 71,07 | 77,24 | 83,35 | 89,42 | |
| 325 | — | 31,67 | 39,46 | 47,20 | 54,89 | 62,54 | 70,13 | 77,68 | 85,18 | 92,62 | 100,03 | 107,38 | 114,68 |
| 356 | — | 34,72 | 43,28 | 51,79 | 60,24 | 68,65 | 77,01 | 85,32 | 93,58 | 101,80 | 109,96 | 118,07 | 126,14 |
| 377 | — | — | 45,87 | 54,89 | 63,87 | 72,80 | 81,68 | 90,51 | 99,28 | 108,01 | 116,70 | 125,33 | 133,91 |
| 426 | — | — | 51,91 | 62,15 | 72,33 | 82,47 | 92,55 | 102,59 | 112,57 | 122,51 | 132,41 | 142,25 | 152,04 |
| 530 | — | — | — | 77,53 | 90,29 | 102,99 | 115,64 | 128,24 | 140,79 | 153,30 | 165,75 | 178,15 | 190,50 |
| 630 | — | — | — | — | 107,55 | 122,72 | 137,83 | 152,90 | 167,91 | 182,88 | 197,80 | 212,67 | 227,49 |
| 720 | — | — | — | — | — | 140,47 | 157,80 | 175,09 | 192,32 | 209,51 | 226,65 | 243,74 | 260,78 |
| 820 | — | — | — | — | — | 160,20 | 180,00 | 199,75 | 219,46 | 239,12 | 258,71 | 278,28 | 297,77 |
ดังนั้นเราจึงตรวจสอบช่วงของท่อเหล็กรวมถึงมาตรฐาน GOST ที่สำคัญที่สร้างลักษณะเฉพาะ ดังนั้นจึงยังคงเป็นเพียงการอาศัยอยู่ในจุดที่สำคัญน้อยกว่าอื่น ๆ
คุณสมบัติของการผลิตท่อไร้รอยต่อ
ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ผลิตจากเหล็กเกรด 35 หรือ 45 โดยใช้โรงสีพิเศษแบบต่อเนื่อง โดยลักษณะเฉพาะในกระบวนการนี้จะใช้ช่องว่างพิเศษ (ช่องว่างหลังเรียกว่าช่องว่างสีดำ) ซึ่งเย็บครั้งแรกโดยใช้เครื่องลูกกลิ้งจากนั้นเคลื่อนย้ายไปยังเลื่อยวงเดือนซึ่งจะตัดปลายท่อออก นอกจากนี้รูปร่างของท่อจะถูกยืดให้ตรงด้วยเครื่องม้วนแบบไขว้และการตกไข่ของหน้าตัดจะลดลงตามลำดับ
ตอนนี้คุณรู้ทุกสิ่งที่ควรรู้เกี่ยวกับการเลือกสรรท่อเหล็ก มีข้อมูลมากมาย แต่เรามั่นใจว่าคุณสามารถเข้าใจได้อย่างง่ายดาย เพื่อความคุ้นเคยกับเทคโนโลยีการผลิตท่อจากเหล็กมากขึ้นเราขอแนะนำให้คุณดูเนื้อหาวิดีโอด้านล่าง นั่นคือทั้งหมดที่ขอให้โชคดีและฤดูหนาวที่อบอุ่น!
เทคโนโลยีหลักสำหรับการผลิตท่อเหล็ก
ท่อเหล็กสามารถทำโดยมีหรือไม่มีรอยต่อ ในรุ่นแรกการผลิตผลิตภัณฑ์จะขึ้นอยู่กับการรีดเหล็กแผ่นเรียบ เพื่อให้ได้รอยต่อตรงแถบเหล็กจะถูกรีดเป็นท่อโดยใช้ลูกกลิ้งรอยต่อถูกเชื่อมด้วยกระแสความถี่สูงหรืออิเล็กโทรดทังสเตนในก๊าซเฉื่อย
สำคัญ! วิธีการเชื่อมนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแน่นและความแข็งแรงของรอยเชื่อมของท่อเหล็กจ่ายน้ำและก๊าซ GOST 3262-75 กำหนดข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไปสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์เหล่านี้
เพื่อให้ได้ตะเข็บเกลียวเทปเหล็กจะม้วนเป็นเกลียว
ผลิตภัณฑ์ไร้รอยต่อทำจากแท่งเหล็กโดยใช้เทคโนโลยีการเจาะการหล่อการขึ้นรูปร้อนหรือเย็น ในกรณีแรกวัตถุดิบจะถูกเทลงในแม่พิมพ์พิเศษด้วยแท่ง ตัวเลือกที่สองเกี่ยวข้องกับการเจาะรูในกระบอกสูบเหล็ก วิธีการทั้งสองวิธีข้างต้นแทบไม่ได้ใช้ในทางปฏิบัติซึ่งเกี่ยวข้องกับความลำบากในกระบวนการผลิตและต้นทุนทางการเงินที่สูง ผู้ผลิตส่วนใหญ่ใช้วิธีการเปลี่ยนรูป
การผลิตท่อที่มีตะเข็บเชื่อมขึ้นอยู่กับการรีดเหล็กแผ่นเรียบและเชื่อมรอยต่อ
เหล็กแผ่นรีดร้อนไร้รอยต่อทำโดยการให้ความร้อนกับแท่งโลหะในเตาเผาเพื่อเปลี่ยนเป็นทรงกระบอกซึ่งทำได้ง่ายหลังจากที่วัสดุเข้าสู่สถานะเหนียวแล้ว เหล็กแท่งที่มีรูปร่างผิดปกติจะถูกประมวลผลบนลูกกลิ้งซึ่งท่อเหล็กข้ออ้อยไร้รอยต่อจะถูกนำไปยังเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวที่ต้องการ
ด้วยวิธีการเปลี่ยนรูปเย็นชิ้นงานทรงกระบอกจะถูกทำให้เย็นลงก่อนการประมวลผลบนลูกกลิ้ง จากนั้นจนกว่าการปรับเทียบขั้นสุดท้ายจะเริ่มทำงาน
สำคัญ! ท่อเหล็กที่มีผนังหนาทำโดยการเปลี่ยนรูปแบบร้อนหรือเย็นโดยเฉพาะ
