ของเหลวถ่ายเทความร้อนจากโพรพิลีนไกลคอล - ลักษณะและคุณสมบัติ

Propylene Glycol คืออะไร

สารนี้เกี่ยวข้องโดยตรงกับคลาสของไดไฮดริกแอลกอฮอล์ น้ำยาเป็นสารเหลวที่มีกลิ่นและรสชาติเล็กน้อย ในอุตสาหกรรมจะได้รับในกระบวนการไฮเดรชั่นของโพรพิลีนออกไซด์ที่ความดัน 16 เมกะปาสคาลและอุณหภูมิในช่วง 160-200 องศา

สูตรทางเคมีของโพรพิลีนไกลคอลคือ C3H6 (OH) 2 ปลอดภัยอย่างสมบูรณ์ที่จะใช้เนื่องจากไม่มีองค์ประกอบที่เป็นพิษ สำหรับระบบทำความร้อนจะใช้สารละลายที่เป็นน้ำซึ่งขึ้นอยู่กับน้ำยานี้

โพรพิลีนไกลคอลมีองค์ประกอบที่เกี่ยวข้องกับเอทิลีนไกลคอล - C2H4 (OH) 2. แต่องค์ประกอบสุดท้ายไม่ได้ใช้เพื่อให้ความร้อนแก่อาคารที่อยู่อาศัยเนื่องจากมีความเป็นพิษค่อนข้างสูง ยิ่งไปกว่านั้นสูตรทางเคมีของสารทั้งสองมีความคล้ายคลึงกัน

ผู้ให้บริการความร้อน - กลีเซอรีน

กลีเซอรีนถูกใช้เป็นสารป้องกันการแข็งตัวตั้งแต่ปลายศตวรรษที่แล้ว ลักษณะและคุณสมบัติค่อนข้างผสมระหว่างเอทิลีนไกลคอลและโพรพิลีนไกลคอล ช่วงราคายังอยู่ตรงกลางโดยมีอคติต่อผู้ให้บริการความร้อนราคาแพง

ความคิดเห็นเกี่ยวกับความเหมาะสมในการใช้กลีเซอรีนในระบบทำความร้อนมักจะไม่เห็นด้วย เราจะพยายามแต่ง SWOT
การวิเคราะห์
ขึ้นอยู่กับข้อโต้แย้งของสมัครพรรคพวกและฝ่ายตรงข้ามเนื่องจากความจริงอยู่ตรงกลางของการตัดสิน

กลีเซอรีน - ข้อดี

• กลีเซอรีนเป็นของเหลวไม่มีสีสามารถผสมกับน้ำในอัตราส่วนใดก็ได้ปลอดภัยต่อมนุษย์และสิ่งแวดล้อม
• มีลักษณะการทำงานที่กว้าง ทางเดินด้านล่างของจุดเริ่มต้นของการตกผลึกอยู่ที่จุด - 30 ºС จุดเริ่มต้นของขั้นตอนการเดือดเปรียบได้กับน้ำหรือสูงกว่า +110 ºСเล็กน้อย
• ไม่มีการขยายตัวเมื่อแช่แข็ง เมื่อละลายคุณสมบัติและลักษณะต่างๆจะได้รับการฟื้นฟูอย่างครบถ้วน
• ไม่ทำปฏิกิริยากับการเคลือบสังกะสี
• ไม่ทำให้โอริงและวัสดุเสียหายไม่ก่อให้เกิดการรั่วไหลในชิ้นส่วนเชื่อมต่อ
• สอดคล้องกับข้อกำหนดด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัย ไม่ติดไฟ ปลอดภัยจากการระเบิด
• สารหล่อเย็นกลีเซอรีนไม่จำเป็นต้องล้างระบบหลังจากก่อนหน้านี้ใช้สารละลายอื่น ๆ
• ความทนทาน ระยะเวลาการรับประกันของการดำเนินงานที่ประกาศโดยผู้ผลิตคือ 7 ถึง 10 ปี
• ลักษณะทางเทคนิคสอดคล้องกับโพรพิลีน - ไกลโคเลียมในทางปฏิบัติในขณะที่ราคาของสารหล่อเย็นกลีเซอรีนมีราคาถูกกว่า 25%

กลีเซอรีน - ข้อเสีย

เป็นที่น่าสังเกตว่ากลีเซอรีนในองค์ประกอบของสารป้องกันการแข็งตัวเป็นที่รู้จักและใช้เมื่อต้นศตวรรษที่ 20 ในตอนเช้าของระบบทำความร้อน ต่อจากนั้นพวกเขาถูกแทนที่ด้วยอะนาล็อกที่ถูกกว่าของสารหล่อเย็นไกลคอล ดังนั้นสารป้องกันการแข็งตัวของกลีเซอรีนจึงไม่ใช่นวัตกรรม แต่เป็นรูปลักษณ์ใหม่ในอดีตที่ถูกลืม

• กลีเซอรีนมีความหนาแน่นและความหนืดสูง จำเป็นต้องเพิ่มความเร็วในการหมุนของปั๊มเพื่อเพิ่มอัตราการไหลนอกจากนี้การโหลดอุปกรณ์ทำความร้อน
• ค่าความจุความร้อนต่ำกว่าน้ำและด้อยกว่าโพรพิลีนไกลคอล
• ความเสถียรทางความร้อนของกลีเซอรีนเป็นที่ต้องการอย่างมากแม้ที่อุณหภูมิประมาณ 90 ° C ก็สามารถตรวจสอบการเกิดฟองของผลิตภัณฑ์ได้ แน่นอนว่าปัญหาแก้ไขได้ด้วยการเติมสารเติมแต่ง แต่ราคากลับสูงขึ้น
• สภาวะอุณหภูมิที่สูงขึ้นนำไปสู่การย่อยสลายทางเคมีของกลีเซอรีน ตะกอนที่เป็นของแข็งที่เกิดขึ้นจะตกตะกอนบนผนังของระบบและทำความสะอาดได้ยาก
• ของเหลวฉีกขาดที่ระเหยง่ายมีกลิ่นฉุนซึ่งปล่อยออกมาในระหว่างการสลายตัวอะโครลีนจะเทียบเท่ากับสารก่อมะเร็ง
• น้ำที่ระเหยจากสารละลายนำไปสู่ความจริงที่ว่ากลีเซอรีนข้นขึ้นพร้อมกับการสูญเสียคุณสมบัติเชิงบวก ขั้นตอนต่อไปคือการก่อตัวของสารคล้ายวุ้นที่อุณหภูมิ +15 ºС เป็นผลให้การออกของสารหล่อเย็นอย่างสมบูรณ์จากลักษณะการทำงานตามด้วยการเปลี่ยนใหม่
• กระบวนการผลิตไม่ได้รับการควบคุมโดย GOST มีเพียงข้อกำหนดทางเทคนิค (TU) ซึ่งผู้ผลิตที่ไร้ยางอายตีความตามความสามารถของตน ข้อผูกพันในการรับประกันบางครั้งก็ขาดหายไป ไม่น่าแปลกใจที่กลีเซอรีนซึ่งส่วนใหญ่มักทำหน้าที่เป็นของปลอมโดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากมีราคาถูกกว่าโพรพิลีนไกลคอล

สรุปแล้วยังคงต้องเพิ่มเติมว่าในประเทศในยุโรปของสหภาพยุโรปการผลิตและการใช้ตัวพาความร้อนที่ใช้เอทิลีนไกลคอลเป็นสิ่งต้องห้ามตามกฎหมาย ในเวลาเดียวกันการพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่มีกลีเซอรีนไม่ได้เกิดขึ้นเนื่องจากแนวทางนี้ไร้ประโยชน์และไม่ได้ผล ด้วยภาพรวมดังกล่าวหากคุณมีสารหล่อเย็นที่ใช้กลีเซอรีนหรือโพรพิลีนไกลคอลอยู่ในมือคุณควรเลือกอย่างหลัง

ลักษณะสำคัญ

โพรพิลีนไกลคอลเป็นสารดูดความชื้นที่ละลายได้ในน้ำอะซิโตนเอทานอลคลอโรฟอร์มและไดเอทิลแอลกอฮอล์ ของเหลวไม่มีสีที่ประกอบด้วยอะตอมของคาร์บอนมีความผันผวนต่ำ ไม่กัดกร่อนและปลอดภัยในการใช้งาน

ในลักษณะของโพรพิลีนไกลคอล ได้แก่ :

• ความหนาแน่น - 1,037 kg / m³ซึ่งมากกว่าน้ำเกือบ 4 เปอร์เซ็นต์
• จุดเดือดที่ค่อนข้างสูง - 188 องศาเหนือศูนย์
• การนำความร้อน - 0.218 W / (m * K);
• จุดเริ่มต้นของการตกผลึก - ที่ -60 องศา;
• ค่าความจุเฉพาะ - 2483 J / (kg * K)

โพรพิลีนไกลคอลมีลักษณะอย่างไร
สารหล่อเย็นโพรพิลีนไกลคอลเป็นสารละลายในน้ำที่ยังคงเป็นของเหลวที่อุณหภูมิตั้งแต่ -40 ถึง 100 องศา สารสำเร็จรูปนอกเหนือจากส่วนประกอบหลักที่ละลายในน้ำกลั่นแล้วยังรวมถึงสีย้อมและไม่เกิน 5 เปอร์เซ็นต์ของสารป้องกันการกัดกร่อนความคงตัวและสารเพิ่มความอ่อนนุ่ม

ความหนาแน่นของตัวกลางให้ความร้อนโพรพิลีนไกลคอลขึ้นอยู่กับความเข้มข้นของส่วนประกอบหลัก ยิ่งเปอร์เซ็นต์ของมันสูงขึ้นเท่าใดจุดเดือดสูงสุดก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น ดัชนีความหนาแน่นก็เพิ่มขึ้นตามไปด้วย ด้วยเหตุนี้จึงมีการระบุเครื่องหมายเปอร์เซ็นต์บนสารหล่อเย็นที่ผลิต

ข้อมูลจำเพาะ

หากคุณเพิ่มสารป้องกันการแข็งตัว 54% ลงในน้ำหล่อเย็นของเหลวจะเริ่มแข็งตัวที่อุณหภูมิลบ 40 องศา

ผลิตภัณฑ์นี้ใช้เป็นฐานสำหรับตัวขนส่งพลังงานซึ่งระบบไม่กลัวการแช่แข็ง สามารถใช้ท่อราคาไม่แพงได้เนื่องจากสารนี้มีส่วนประกอบที่ป้องกันการกัดกร่อน

จุดเยือกแข็งขึ้นอยู่กับความเข้มข้นของโพรพิลีนไกลคอล:

• มีสาร 54% - ผู้ให้บริการพลังงานแข็งตัวที่ -40 °С;
• 48% - -30 ° C;
• 39% - -20 ° C;
• 25% - -15 ° C;
• 15% - -5 องศาเซลเซียส

ในระบบที่มีสารจะใช้หม้อไอน้ำจัดเก็บในการให้ความร้อนด้วยเอทิลีนไกลคอลไม่อนุญาตให้ใช้หน่วยดังกล่าวตามคำแนะนำ ข้อเสียของโพรพิลีนไกลคอลเช่นเอทิลีนไกลคอลถือได้ว่ามีความลื่นไหลเพิ่มขึ้นเนื่องจากของเหลวแทรกซึมเข้าไปในรอยแตกไม่สามารถเข้าถึงน้ำได้ มีการเชื่อมตะเข็บและข้อต่ออย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันการรั่วซึม

ตัวกลางถ่ายเทความร้อนโพรพิลีนไกลคอลใช้เฉพาะในระบบที่มีคุณสมบัติทางเทคนิคที่เหมาะสมดังนั้นการเปลี่ยนน้ำไม่ได้นำไปสู่ผลลัพธ์ที่ดีเสมอไป ผู้ผลิตหม้อน้ำระบุในหนังสือเดินทางว่าการปฏิบัติตามผลิตภัณฑ์กับผู้ให้บริการพลังงานประเภทใดประเภทหนึ่ง

ผลิตภัณฑ์นี้เข้ากันได้กับน้ำแอลกอฮอล์เอทิลีนกรดสารอินทรีย์ของกลุ่มคาร์บอนิลเอมีนและสารละลายที่มีไนโตรเจน

ข้อดีและข้อเสีย

โพรพิลีนไกลคอลเป็นหนึ่งในตัวพาความร้อนสำเร็จรูปที่มีความต้องการมากที่สุดสำหรับระบบทำความร้อน หน้าที่หลักคือการป้องกันอุปกรณ์ทำความร้อนจากการแตกซึ่งเกิดขึ้นเนื่องจากความสามารถในการไม่เปลี่ยนปริมาตรที่อุณหภูมิต่ำ ดังนั้นในน้ำค้างแข็งรุนแรงเมื่อใช้งานไม่จำเป็นต้องระบายน้ำออกจากระบบ

ข้อดีของการใช้สารหล่อเย็นที่ใช้โพรพิลีนไกลคอล ได้แก่ :

1. ความปลอดภัยและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม สารนี้ไม่มีส่วนประกอบของความเป็นพิษที่เพิ่มขึ้น น้ำยาไม่มีผลเสียเมื่อสัมผัสกับผิวหนังหรือเยื่อเมือกของดวงตา ไอระเหยของมันไม่เป็นอันตรายเพียงพอ เมื่อวัสดุตกแต่งพื้นกระทบพื้นผิวจะไม่รวมปฏิกิริยาทางเคมีใด ๆ
2. ขาดกิจกรรมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน คุณสมบัตินี้อนุญาตให้ใช้สารหล่อเย็นนี้สำหรับระบบทำความร้อนด้วยวัสดุโครงสร้างต่างๆ
3. ลักษณะทางอุณหพลศาสตร์ระดับสูง การใช้สารละลายโพรพิลีนไกลคอลในน้ำสำหรับวงจรทำความร้อนจะช่วยเพิ่มความร้อนอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอของห้อง ในกรณีนี้ความร้อนจะถูกเก็บไว้เป็นเวลานาน
4. ขาดมะนาว เมื่อได้รับความร้อนถึงอุณหภูมิสูงสารป้องกันการแข็งตัวนี้จะไม่ก่อให้เกิดคราบแข็งใด ๆ ในขณะเดียวกันโพรพิลีนไกลคอลมีคุณสมบัติในการฆ่าเชื้อแบคทีเรียและทำความสะอาด ด้วยความช่วยเหลือของมันคราบต่างๆจะถูกลบออกในส่วนภายในของอุปกรณ์ทำความร้อน

สารละลายโพรพิลีนไกลคอลสำเร็จรูปสามารถกันไฟได้อย่างสมบูรณ์และการใช้งานไม่รวมถึงความเป็นไปได้ที่จะเกิดการระเบิด

สารหล่อเย็นนี้ยังมีจุดปฏิบัติการเชิงลบ:

1. อัตราการไหลสูง โพรพิลีนไกลคอลสามารถซึมผ่านรอยแยกที่เล็กที่สุด การไหลของมันสูงกว่าเล็กน้อยจากน้ำดังนั้นบางครั้งการรั่วไหลจึงเกิดขึ้นในที่ที่ไม่ควรอยู่ แต่คุณสมบัตินี้ในเวลาเดียวกันสามารถนำมาประกอบกับด้านบวกเนื่องจากช่วยในการปรับปรุงคุณภาพการประกอบของโครงสร้างการนำความร้อน
2. ไม่รวมความเป็นไปได้ในการใช้สารหล่อเย็นโพรพิลีนไกลคอลต่อหน้าชิ้นส่วนที่มีสังกะสี หากคุณไม่ปฏิบัติตามข้อควรระวังนี้สารป้องกันการแข็งตัวที่มีความหนืดจะหลุดออกจากสังกะสีในที่สุดซึ่งจะนำไปสู่การอุดตันของท่อ

นอกจากนี้บางครั้งค่าใช้จ่ายสูงของสารป้องกันการแข็งตัวที่ใช้โพรพิลีนไกลคอลก็มีสาเหตุมาจากด้านลบ ในเวลาเดียวกันจะต้องเปลี่ยนในระบบทำความร้อนอย่างน้อยหลังจากห้าฤดูกาล

โพรพิลีนไกลคอลสารหล่อเย็นที่ดีที่สุด

โพรพิลีนไกลคอลมีฤทธิ์ทางเคมีมากกว่าและทำปฏิกิริยากับพื้นผิวและสารอื่น ๆ ได้อย่างรวดเร็ว สารเติมแต่งพิเศษที่ใช้งานได้ - ป้องกันการกัดกร่อนเสถียรภาพป้องกันตะกรันและอื่น ๆ - ช่วยต่อต้านกิจกรรมดังกล่าว ห้ามใช้สารหล่อเย็นโพรพิลีนไกลคอลในระบบที่มีองค์ประกอบสังกะสีโดยเด็ดขาด ในขณะเดียวกันก็ไม่พบปฏิกิริยาใด ๆ กับพลาสติก

Thermagent EKO

ตัวพาความร้อนที่ปลอดภัย "THERMAGENT ECO-30" ผลิตบนพื้นฐานของโพรพิลีนไกลคอลทางเภสัชวิทยาของ DOW (เยอรมนี) โดยใช้เทคโนโลยี "กรดอินทรีย์" ประกอบด้วยสารยับยั้งการกัดกร่อนปลอดสารพิษ (คาร์บอกซิเลต) และแพ็คเกจของสารเติมแต่งพิเศษที่ผลิตในประเทศเยอรมนี

ออกแบบมาสำหรับระบบทำความร้อนและระบบปรับอากาศต่างๆเป็นของเหลวที่ใช้งานได้ซึ่งให้การทำงานในช่วงตั้งแต่ -30 ° C ถึง + 106 ° C อุปกรณ์หลักคือหม้อไอน้ำสองวงจรอุปกรณ์ทำความเย็น

Thermagent EKO

ห้ามใช้ THERMAGENT ECO-30 สำหรับหม้อไอน้ำอิเล็กโทรลิซิส

มีความลื่นไหลมากกว่าน้ำดังนั้นการประกอบชุดเชื่อมต่อทั้งหมดจึงต้องใช้ความระมัดระวังเป็นอย่างยิ่งและระบบจะต้องได้รับแรงดันล่วงหน้า ไม่แนะนำให้เจือจาง THERMAGENT ด้วยน้ำเนื่องจากจะทำให้คุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อนเสื่อมลง

เทอร์มาเจนต์ -65

ของเหลวที่มีการเยือกแข็งต่ำมีไว้สำหรับใช้ในระบบทำความร้อนแบบปิดในเครื่องทำความเย็นหรือเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ทำงานในช่วงตั้งแต่ - 65 ถึง + 112 °С

เทอร์มาเจนต์ -65

ออกแบบมาเพื่อใช้เป็นความร้อนและสารหล่อเย็นต่ำในระบบทำความร้อนระบบระบายอากาศและระบบปรับอากาศแบบปิดสำหรับอาคารที่อยู่อาศัยและโรงงานอุตสาหกรรมสำหรับระบบทำความเย็นของอุปกรณ์อุตสาหกรรมชิลเลอร์หน่วยทำความเย็น ฯลฯ การทำงานในสภาพอากาศที่เลวร้ายซึ่งเป็นเหล็ก ใช้เป็นวัสดุโครงสร้างเหล็กหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมทองแดงและโลหะผสม สามารถทำงานร่วมกับหม้อไอน้ำร้อนทุกประเภทไม่ว่าจะเป็นแก๊สดีเซลไฟฟ้าอย่างไรก็ตามไม่เหมาะสำหรับหม้อไอน้ำแบบอิเล็กโทรลิซิส (ประเภทกาแลน) ซึ่งการให้ความร้อนเกิดขึ้นโดยการส่งกระแสไฟฟ้าผ่านสารหล่อเย็น

บ้านอบอุ่น ECO-20

สารป้องกันการแข็งตัวทำจากโพรพิลีนไกลคอล แนะนำสำหรับอุปกรณ์ทำความร้อนสองวงจร ก่อนใช้ให้เจือจางด้วยน้ำเทคนิคหรือน้ำกลั่น หลังจากเจือจาง 10% อุณหภูมิในการตกผลึกจะเพิ่มขึ้นเป็น - 25 °Сหากเจือจางเป็น 20% ลักษณะของสารละลายจะเปลี่ยนเป็น -20 °С เมื่อผ่านไประยะหนึ่งก็จะเริ่มมีลักษณะเป็นวุ้น หากในเวลานี้เจือจางด้วยน้ำสารละลายจะคืนค่าคุณสมบัติ

บ้านอบอุ่น ECO-20

หลังจากสิ้นสุดอายุการใช้งานสารละลายจะยังคงแข็งตัวที่อุณหภูมิต่ำเท่านั้น แต่คุณสมบัติในการป้องกันการกัดกร่อนจะลดลงอย่างมาก ห้ามใช้ในหม้อไอน้ำด้วยไฟฟ้า

ขอบเขตการใช้งาน

โพรพิลีนไกลคอลเป็นที่ต้องการสูงในอุตสาหกรรมสมัยใหม่ ตัวพาความร้อนที่สร้างขึ้นบนพื้นฐานนั้นใช้กันอย่างแพร่หลายไม่เพียง แต่สำหรับระบบทำความร้อนเท่านั้น แต่ยังใช้เป็นสารป้องกันการแข็งตัวสำหรับอุปกรณ์ระบายอากาศและเครื่องปรับอากาศ

ความปลอดภัยของสารช่วยให้สามารถใช้กับอาคารที่อยู่อาศัยและสาธารณะได้ ในเวลาเดียวกันสารป้องกันการแข็งตัวสามารถเทลงในโครงสร้างที่ทำจากวัสดุต่างๆ ได้แก่ ยางอลูมิเนียมเหล็กทองแดงหรือเหล็กหล่อ ข้อยกเว้นคือการเคลือบด้วยสังกะสี

สาขาการประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมโพรพิลีนไกลคอลค่อนข้างกว้างขวาง:

• เภสัชกรรม;
• การผลิตยาสูบ
• การผลิตอาหาร;
• อุตสาหกรรมยานยนต์และการบิน
• อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ
• ความงามน้ำหอม;
• ยา.

การใช้โพรพิลีนไกลคอล ได้แก่ ปศุสัตว์และการเกษตร ใช้เพื่อปรับปรุงคุณภาพของอาหารสัตว์รวมทั้งยืดอายุการเก็บรักษาพืชผัก ในอุตสาหกรรมเคมีมีการใช้สารที่มีความหนืดในการผลิตโพลียูรีเทนตัวทำละลายสีพลาสติกหรือโพลีเมอร์

สารหล่อเย็นแบบไม่แช่แข็งหลากหลายชนิด

Antifreezes มีจำหน่ายโดยใช้สารประกอบอินทรีย์สองชนิด ได้แก่ เอทิลีนไกลคอลและโพรพิลีนไกลคอล

เอทิลีนไกลคอล

สารประกอบอินทรีย์ที่มีออกซิเจนแอลกอฮอล์ไดไฮดริก ในรูปแบบบริสุทธิ์เป็นของเหลวใสไม่มีสีไม่มีกลิ่นน้ำมันไม่มีกลิ่น เป็นพิษมาก การเข้าของเอทิลีนไกลคอลหรือสารละลายเข้าไปในร่างกายมนุษย์สามารถนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงและความตายที่ไม่สามารถย้อนกลับได้นั่นคือคุณอาจได้รับพิษแม้ว่ามันจะตกอยู่ในมือคุณก็ตาม

แม้จะมีอันตรายร้ายแรงเอทิลีนไกลคอลมักใช้เป็นตัวพาความร้อนเนื่องจากราคาถูก นอกจากนี้สารป้องกันการแข็งตัวบริสุทธิ์ยังมีฤทธิ์ทางเคมีทำให้เกิดฟองมากมายและปล่อยควันพิษออกมาหากมีความเป็นไปได้น้อยที่สุดเอทิลีนไกลคอลจะรั่วไหลอย่างแน่นอนหรืออย่างน้อยที่สุดก็เริ่มปล่อยไอระเหยออกมา

โพรพิลีนไกลคอล

ไดไฮดริกแอลกอฮอล์ของเหลวหนืดไม่มีสีมีกลิ่นลักษณะอ่อนรสหวานและคุณสมบัติในการดูดความชื้น เฉื่อยทางเคมีปลอดภัยสำหรับมนุษย์ ลบ - สูญเสียการไหลที่อุณหภูมิสูง มีราคาแพงกว่าเอทิลีนไกลคอล แต่เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับระบบทำความร้อนในบ้าน

สารหล่อเย็นที่ยอดเยี่ยมเป็นน้ำมันชนิดพิเศษ แต่ในประเทศของเรายังไม่เป็นที่นิยมมากนัก ข้อดีของน้ำมันความร้อนเมื่อเทียบกับสารป้องกันการแข็งตัวนั้นค่อนข้างกว้างขวาง:

• ทำงานในช่วงอุณหภูมิกว้างตั้งแต่ 50 ° C ถึง 410 ° C;
• มีกำลังไฟที่หลากหลาย: สูงถึง 45 MW สำหรับเครื่องทำความร้อนหนึ่งเครื่อง
• กระจายความร้อนอย่างเหมาะสม
• มีลักษณะความจุความร้อนสูงและค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายเทความร้อนสูง
• ป้องกันการกัดกร่อนในระบบทำความร้อนรวมถึงอุปกรณ์อื่น ๆ ฯลฯ

ไม่ได้ใช้น้ำมันความร้อนในทุกระบบ - เฉพาะในรุ่นที่ออกแบบมาเป็นพิเศษซึ่งระบุไว้ในหนังสือเดินทางทางเทคนิคของอุปกรณ์ทำความร้อน

เกณฑ์การเลือก

ประเด็นหลักที่ควรคำนึงถึงเมื่อเลือกผู้ให้บริการความร้อนสำหรับระบบทำความร้อนในอวกาศคือคำแนะนำของผู้ผลิตสำหรับอุปกรณ์ทำความร้อน คำแนะนำสำหรับหม้อไอน้ำมักระบุถึงข้อกำหนดสำหรับของเหลวที่เติมวงจรน้ำและบางครั้งก็เป็นยี่ห้อของสารป้องกันการแข็งตัว

ปัจจัยหลักที่ควรพิจารณาเมื่อเลือกสารละลายโพรพิลีนไกลคอลสำหรับระบบทำความร้อน ได้แก่

1. สภาพอากาศในการใช้งาน จุดเยือกแข็งสูงสุดจะระบุไว้ในผลิตภัณฑ์หลายยี่ห้อ ตัวบ่งชี้นี้ขึ้นอยู่กับความเข้มข้นของสารละลายซึ่งเปอร์เซ็นต์จะระบุไว้ในชื่อของสารหล่อเย็นด้วย
2. ผู้ผลิต. ประสิทธิภาพของระบบทำความร้อนขึ้นอยู่กับคุณภาพของสารป้องกันการแข็งตัว คุณสามารถซื้อผลิตภัณฑ์ที่ดีจากผู้ผลิตที่เชื่อถือได้ ผลิตภัณฑ์คุณภาพไม่มีสารพิษและปลอดภัยต่อการใช้งาน
3. ลักษณะของสารเติมแต่ง ผลิตภัณฑ์ที่ใช้โพรพิลีนไกลคอลในของเหลวถ่ายเทความร้อนที่พร้อมใช้งานสามารถมีคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อนในขณะที่ให้การป้องกันการเสื่อมโทรมของโลหะ ส่วนประกอบที่ทำให้อ่อนตัวมักจะถูกเพิ่มเข้าไปในองค์ประกอบซึ่งช่วยป้องกันองค์ประกอบของยางจากการเสียรูป ดังนั้นเมื่อเลือกสารป้องกันการแข็งตัวคุณสมบัติทางเทคนิคและการออกแบบของอุปกรณ์ทำความร้อนจึงถูกนำมาพิจารณาด้วย

เมื่อเลือกของเหลวถ่ายเทความร้อนที่ใช้โพรพิลีนไกลคอลให้คำนึงถึงลักษณะของสารเติมแต่งด้วย
สารป้องกันการแข็งตัวด้วยสารเติมแต่งประเภทคาร์บอกซิเลตเป็นที่นิยมโดยเฉพาะ สารหล่อเย็นดังกล่าวสามารถใช้กับวัสดุเกือบทุกชนิดที่รวมอยู่ในการออกแบบอุปกรณ์ระบายความร้อน

โพรพิลีนไกลคอลที่มีไว้สำหรับระบบทำความร้อนต้องเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคทั้งหมดและเป็นไปตามลักษณะของอุปกรณ์ทำความร้อนที่ใช้

ตัวพาความร้อนจากโพรพิลีนไกลคอล

สิทธิประโยชน์:

• ประกันระบบจากการแตก
• ปริมาตรระหว่างการแช่แข็งเพิ่มขึ้นเพียง 0.1%
• ให้ความปลอดภัยสูงสุดหลังน้ำ
• ไม่เป็นอันตรายแม้จะสูดดมไอระเหยเป็นเวลานาน
• ไม่กัดกร่อน
• คุณสมบัติทางอุณหพลศาสตร์ที่ดี
• มีคุณสมบัติในการฆ่าเชื้อแบคทีเรียและฆ่าเชื้อ

ข้อเสีย:

• ค่าใช้จ่ายสูง (จ่ายออกโดยมีค่าซ่อมน้อยที่สุดความปลอดภัยและความสามารถในการไม่เชื่อมต่อกับระบบทำความร้อนส่วนกลาง)

คุณสมบัติการใช้งานสำหรับเครื่องทำความร้อน

สารหล่อเย็นโพรพิลีนไกลคอลถูกเทลงในระบบตามพารามิเตอร์ทางเทคนิค ก่อนใช้สารป้องกันการแข็งตัวควรทำตามขั้นตอนเตรียมการหลายประการ:

• ระบายของเหลวออกจากระบบล้างวงจรทั้งหมดด้วยโซดาไฟขจัดคราบสกปรกและสนิมทั้งหมด
• ปิดผนึกการเชื่อมต่อทั้งหมดรวมถึงการผูกและการโค้งงอ
• ถอดและเปลี่ยนชิ้นส่วนที่มีสังกะสีทั้งหมด

จากนั้นระบบสามารถเติมด้วยสารละลายโพรพิลีนไกลคอล ในเวลาเดียวกันขอแนะนำให้เปิดวาล์วทริกเกอร์ไว้ที่จุดต่ำสุด การดำเนินการนี้จะช่วยให้คุณเห็นได้ทันทีเมื่อลูปความร้อนเต็มไปหมด หลังจากเติมแล้วระบบจะตรวจสอบการรั่วไหลและดำเนินการทดสอบอุปกรณ์ทำความร้อน

โพรพิลีนไกลคอล

ตัวพาความร้อนนี้เป็นของเหลวหนืดไม่มีสีซึ่งมีรสชาติหวานและกลิ่นที่สอดคล้องกัน และที่สำคัญที่สุดคือปลอดภัยต่อสุขภาพของมนุษย์ โพรพิลีนไกลคอลถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในภาคส่วนต่างๆของเศรษฐกิจของประเทศรวมถึงอุตสาหกรรมเครื่องสำอางและอาหาร

โพรพิลีนไกลคอลสำหรับระบบทำความร้อนมีคุณสมบัติทั้งหมดของตัวพาความร้อนในอุดมคติ: เดือดที่อุณหภูมิ 187 ° C และตกผลึกที่ -60 ° C

ข้อดีอีกประการหนึ่งของโพรพิลีนไกลคอลคือมีฤทธิ์กัดกร่อนต่ำซึ่งทำให้สามารถลดระดับความต้องการคุณภาพของเหล็กสำหรับระบบทำความร้อนและลดต้นทุนได้ด้วย

โพรพิลีนไกลคอลเหมาะอย่างยิ่งสำหรับระบบที่มีองค์ประกอบโครงสร้างที่ทำจากยางพลาสติกอลูมิเนียมทองแดงเหล็กหล่อและเหล็กกล้า นอกจากนี้เมื่อใช้สารนี้คราบตะกรันและตะกอนจะไม่ก่อตัวบนพื้นผิวด้านในของระบบทำความร้อนซึ่งจะทำให้เกิดการถ่ายเทความร้อนสูงและเพิ่มอายุการใช้งาน

ช่วงเวลาปฏิบัติการ

สารละลายโพรพิลีนไกลคอลสำเร็จรูปสำหรับอุปกรณ์ทำความร้อนมีค่าการนำความร้อนและความจุความร้อนต่ำกว่าน้ำ ดังนั้นเมื่อใช้สารมักจะต้องเพิ่มปริมาณแบตเตอรี่ในห้อง อาจต้องเปลี่ยนอุปกรณ์ทำความร้อน

ในการใช้สารป้องกันการแข็งตัวที่ทำจากโพลีโพรพีลีนอย่างมีประสิทธิผลสำหรับระบบทำความร้อนควรคำนึงถึงคำแนะนำในการปฏิบัติงานบางประการ:

• เนื่องจากสารหล่อเย็นนี้มีความหนืดสูงจึงจำเป็นต้องติดตั้งท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางอย่างน้อย 25 มิลลิเมตรและเลือกปั๊มหมุนเวียนที่มีประสิทธิภาพเพียงพอ
• สำหรับท่อโลหะควรใช้สารป้องกันการแข็งตัวที่มีสารป้องกันการกัดกร่อน
• ใช้แอโรมิเตอร์เป็นประจำทุกปีเพื่อตรวจสอบความเข้มข้นของรีเอเจนต์หลัก
• ใช้ถังขยายอย่างน้อย 10 ลิตร
• เพื่อให้สามารถเข้าถึงการเชื่อมต่อทั้งหมดของอุปกรณ์ทำความร้อนได้ฟรีในกรณีที่มีการรั่วไหล
• เปลี่ยนสารหล่อเย็นโพรพิลีนไกลคอลทุกห้าฤดูการทำงาน
• ใช้และตรวจสอบกับดักสิ่งสกปรกที่ให้ความร้อนเป็นประจำ
• เมื่อเปลี่ยนสารป้องกันการแข็งตัวให้ล้างอุปกรณ์ทำความร้อนให้หมด

ต้องเปลี่ยนสารหล่อเย็นที่ใช้โพรพิลีนไกลคอลทุกๆ 5 ฤดูกาล
หากจำเป็นต้องผสมสารหล่อเย็นนี้ต้องระลึกไว้เสมอว่าสารละลายจะเข้ากันได้ดีกับของเหลวที่มีส่วนผสมของกลีเซอรีนโพรพิลีนไกลคอลหรือเอทิลีนไกลคอล ในกรณีนี้ประเภทของสารเติมแต่งที่รวมอยู่ในองค์ประกอบจะถูกนำมาพิจารณาเนื่องจากการผสมสารเติมแต่งที่แตกต่างกันอย่างไม่ถูกต้องอาจทำให้คุณสมบัติทางเทคนิคของสารป้องกันการแข็งตัวลดลง

เนื่องจากข้อดีหลายประการโพรพิลีนไกลคอลจึงถือเป็นหนึ่งในของเหลวถ่ายเทความร้อนที่ดีที่สุดสำหรับอุปกรณ์ทำความร้อน แต่เพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการทำงานที่มีประสิทธิภาพของระบบทำความร้อนเป็นเวลาหลายปีติดต่อกันควรปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเทคนิคและการปฏิบัติงานทั้งหมดเมื่อใช้งาน

วิธีการใช้ของเหลวโพรพิลีนไกลคอลอย่างถูกต้อง

ของเหลวถ่ายเทความร้อนที่ใช้โพรพิลีนไกลคอลมีองค์ประกอบทางเคมีที่คล้ายกันซึ่งแตกต่างกันในเปอร์เซ็นต์ของแอลกอฮอล์ ส่วนใหญ่องค์ประกอบดังกล่าวตั้งชื่อตามชื่อผู้ผลิต

ถ้าสารป้องกันการแข็งตัวของโพรพิลีนไกลคอลมีประมาณ 30% จะแข็งตัวที่ -13 ° C สารละลายแอลกอฮอล์ 35% ตกผลึกที่ -20 ° C 40% ที่ -25 ° C สารละลาย 75% ที่ -65 ° C

เมื่อเปลี่ยนน้ำด้วยองค์ประกอบที่ใช้โพรพิลีนไกลคอลจำเป็นต้องคำนึงถึงคุณสมบัติบางประการของสารป้องกันการแข็งตัว

• ความจุความร้อนและการนำความร้อนต่ำลง ควรเพิ่มจำนวนหม้อน้ำและควรซื้อหม้อไอน้ำที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น ระบบทำความร้อนมักติดตั้งในบ้านส่วนตัวที่ทำงานได้ครึ่งหนึ่ง - ในกรณีนี้คุณสามารถทำได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนหม้อไอน้ำ
• ความหนืดสูง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในอย่างน้อย 25 มม. และติดตั้งปั๊มหมุนเวียนขนาดใหญ่ขึ้น
• อัตราส่วนการขยายตัวที่มากขึ้น หากถังขยายน้อยกว่า 10 ลิตรจะต้องเปลี่ยนถังขนาดใหญ่
• ความลื่นไหลสูง การลดจำนวนการเชื่อมต่อแบบเกลียวการผูกและการปาดน้ำเป็นสิ่งที่คุ้มค่าและยังให้การเข้าถึงการเชื่อมต่อที่มีอยู่ฟรีในกรณีที่มีการรั่วไหล

หากพารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องทำความร้อนที่มีอยู่ตรงตามข้อกำหนดใหม่คุณสามารถดำเนินการเตรียมงานได้:

• เพื่อปิดผนึกยางมะตอยการเชื่อมต่อเน็คไท
• ระบายน้ำออกจากระบบทำความร้อนให้หมดแล้วล้างออกด้วยโซดาไฟจะช่วยขจัดสนิมและตะกรัน
• ถอดชิ้นส่วนสังกะสีทั้งหมด
• สามารถเพิ่มสารเติมแต่งเพื่อป้องกันการแข็งตัวซึ่งจะป้องกันชิ้นส่วนทองแดง
• ตรวจสอบกับดักสิ่งสกปรกสองครั้งบ่อยครั้ง
• ตรวจสอบสารละลายทุกๆสองปีสำหรับความเข้มข้นของแอลกอฮอล์
• เปลี่ยนสารป้องกันการแข็งตัวทุก ๆ ห้าปี

ควรล้างระบบให้หมดจดเสมอหากคุณจะเปลี่ยนไปใช้น้ำยาหล่อเย็นอื่น

การใช้งานที่มีประสิทธิภาพ

เพื่อให้สามารถใช้ของเหลวป้องกันการแข็งตัวได้อย่างมีประสิทธิภาพควรเทลงในวงจรระบบทำความร้อนหลังจากปิดผนึกส่วนประกอบทั้งหมดอย่างละเอียดและการทดสอบไฮดรอลิก ในกรณีนี้ขอแนะนำให้เสริมระบบด้วยปั๊มหมุนเวียน

โดยการเปลี่ยนเปอร์เซ็นต์ของสารละลายโพรพิลีนไกลคอลสำหรับระบบทำความร้อนจะทำให้ได้ของเหลวที่มีจุดเยือกแข็ง -1 ° C ถึง -65 ° C

อายุการใช้งานของโพรพิลีนไกลคอลโดยไม่มีสารเติมแต่งคือโดยเฉลี่ย 5 ปีจากนั้นในระบบระบายอากาศระบายความร้อนหรือระบบทำความร้อนจำเป็นต้องล้างออกโดยใช้สารละลายอัลคาไลน์หรือเปลี่ยนของเหลวทั้งหมด เมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิต่ำเป็นเวลานานหรือบ่อยครั้ง (เช่นระบบทำความร้อนไม่ได้ทำงานเป็นเวลานานในฤดูหนาว) ควรเปลี่ยนสารละลายทุกๆ 3 ปี

แอปพลิเคชัน

ก่อนที่จะเทของเหลวที่ไม่แข็งตัวลงในระบบทำความร้อนจำเป็นต้องทำการทดสอบไฮดรอลิก

ทางเลือกที่ถูกต้องของสารป้องกันการแข็งตัวควรได้รับความสนใจเป็นพิเศษสิ่งสำคัญคือต้องเลือกอย่างใดอย่างหนึ่งที่จะเข้ากับระบบทำความร้อนได้อย่างสมบูรณ์ เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้จะมีการวิเคราะห์องค์ประกอบและวัสดุที่ประกอบด้วยจะถูกระบุไว้ หลังจากนั้นจะมีการเลือกสารป้องกันการแข็งตัวซึ่งจะไม่มีสารเติมแต่งที่เป็นอันตรายต่อวัสดุของระบบ

สำหรับระบบทำความร้อนที่นิยมมากที่สุดคือของเหลวป้องกันการแข็งตัวที่มีสารเติมแต่งคาร์บอกซิเลต ตามกฎแล้วจะใช้เป็นเวลาอย่างน้อย 5 ปี นอกจากนี้ยังเป็นที่น่าสังเกตว่าสารหล่อเย็นโพรพิลีนไกลคอลสำหรับระบบทำความร้อนที่ไม่มีสารเติมแต่งที่มีประสิทธิภาพเป็นอันตรายอย่างยิ่งสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนทองแดงและอาจทำให้ใช้งานไม่ได้หลังจากใช้งานไปหนึ่งปี

ในกระบวนการใช้งานสารหล่อเย็นจะปนเปื้อนดังนั้นคุณภาพจึงต้องมีการตรวจสอบอย่างต่อเนื่องซึ่งเป็นที่พึงปรารถนาที่จะดำเนินการในสภาพห้องปฏิบัติการ

ควรเปลี่ยนสารป้องกันการแข็งตัวของโพรพิลีนไกลคอลสำหรับระบบทำความร้อนหลังจากการทดสอบระบบไฮดรอลิกและล้างด้วยสารละลายอัลคาไลน์เท่านั้น

วิธีการเลือกสารป้องกันการแข็งตัว

วันนี้ตลาดการก่อสร้างมีสารหล่อเย็นหลากหลายประเภทซึ่งใช้โพรพิลีนไกลคอลสำหรับระบบทำความร้อน (บทวิจารณ์เกี่ยวกับพวกเขาส่วนใหญ่เป็นบวก) ทั้งหมดนี้มีค่าใช้จ่ายที่แตกต่างกันซึ่งขึ้นอยู่กับแบรนด์ประเทศต้นทางและลักษณะการทำงานของโซลูชันโดยตรง

ผู้บริโภคบางรายที่ไม่มีความรู้พิเศษใช้สารป้องกันการแข็งตัวของรถยนต์ (น้ำมันหม้อแปลงสารป้องกันการแข็งตัว ฯลฯ ) ในระบบทำความร้อน อย่างไรก็ตามนี่เป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้เนื่องจากสารละลายดังกล่าวมีสารไวไฟและไม่ปลอดภัยต่อสุขภาพของมนุษย์ ของเหลวป้องกันการแข็งตัวที่ใช้โพรพิลีนไกลคอลถือเป็นของเหลวที่เหมาะสมและหลากหลายที่สุดในการใช้งาน เมื่อเลือกผู้ให้บริการความร้อนสำหรับระบบทำความร้อนคุณควรใส่ใจกับประเด็นต่อไปนี้:

• อายุการเก็บรักษา. สารป้องกันการแข็งตัวสามารถเก็บไว้ในบรรจุภัณฑ์เดิมได้เป็นเวลานาน (แม้ว่าระยะเวลาจะไม่ จำกัด แต่ผู้ผลิตจะต้องเป็นผู้กำหนด)
• สภาพการใช้งาน. ของเหลวที่ไม่แข็งตัวอาจเป็นของเหลวที่เป็นสากลหรือเหมาะสำหรับอุปกรณ์บางประเภทเท่านั้น
• วัสดุบรรจุภัณฑ์. โดยปกติสารป้องกันการแข็งตัวจะขายในกระป๋องพลาสติก ในภาชนะสังกะสีสารนี้จะสูญเสียคุณสมบัติด้านประสิทธิภาพ
• ใบรับรองคุณภาพ. ของเหลวที่ไม่แช่แข็งต้องผลิตตามกฎและข้อบังคับทางเทคโนโลยีผ่านการทดสอบในสภาพห้องปฏิบัติการและได้รับการอนุมัติให้จำหน่าย
• การมีอยู่ในองค์ประกอบของผลิตภัณฑ์กลั่น

เป็นสิ่งสำคัญมากที่จะต้องใช้สารป้องกันการแข็งตัวตามวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้อย่างเคร่งครัด การละเลยกฎในการเลือกน้ำยาป้องกันการแช่แข็งจะนำไปสู่ผลเสียเช่นอุบัติเหตุค้อนน้ำท่อแตก ฯลฯ

วิศวกรรมความปลอดภัย

เมื่อทำงานกับโพรพิลีนไกลคอลต้องปฏิบัติตามกฎต่อไปนี้:

• เก็บสารในภาชนะที่ปิดสนิท
• ใช้การปกป้องผิวมือและใบหน้า
• ปกป้องดวงตาและทางเดินหายใจ
• อย่าทำงานใกล้เครื่องใช้ไฟฟ้า
• หลีกเลี่ยงการให้ความร้อนส่วนผสมและไอระเหยที่สูงกว่า 100 ° C;
• อย่าใช้โพรพิลีนไกลคอลใกล้แหล่งความร้อน
• อย่าให้โพรพิลีนไกลคอลหรือไอระเหยสัมผัสกับเปลวไฟ

ในบทความนี้เราได้ตรวจสอบลักษณะและคุณสมบัติของสารหล่อเย็น (สารป้องกันการแข็งตัว) โพรพิลีนไกลคอลและสารผสมตามข้อมูลดังกล่าว เราหวังว่าโพสต์นี้จะเป็นประโยชน์สำหรับคุณ คุณสามารถฝากคำถามและความคิดเห็นไว้ในความคิดเห็น อย่าลืมแชร์บทความ!

กำลังโหลด ...

เป็นอันตรายและเป็นพิษต่อร่างกาย

ตามการจำแนกระหว่างประเทศโพรพิลีนไกลคอลเป็นสารเติมแต่ง E1520 นั่นหมายความว่าได้รับการทดสอบมาเป็นเวลานานและยังไม่มีการระบุอันตรายต่อร่างกาย แต่จะใช้กับการส่งผ่านข้อมูลเท่านั้น

โพรพิลีนไกลคอลใช้ในการผลิตบุหรี่และบุหรี่ไฟฟ้า และการสูบบุหรี่และการนึ่งจะนำไปสู่มะเร็งปอดและการพัฒนาของโรคหัวใจและหลอดเลือด นักวิทยาศาสตร์ยังไม่ทราบว่าส่วนประกอบใดเป็นสาเหตุของโรคเหล่านี้

เป็นไปได้ว่านิโคตินหรือสารทาร์อื่น ๆ ให้โทษ แต่ก็อาจจะเป็นเช่นนั้น การสูดดมไอระเหยของโพรพิลีนไกลคอลเป็นปัจจัยลบ... ดังนั้นเมื่อทำงานร่วมกับเขาและแนวทางแก้ไขขอแนะนำให้ปฏิบัติตามข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัย