ปูนปลาสเตอร์ฉนวนสำหรับซุ้มตามไมโครสเฟียร์แก้ว: ลักษณะและการเปรียบเทียบ

มันคืออะไร?

เมื่อเราพูดถึงงานฉาบเราหมายถึงความซับซ้อนของการนำไปใช้และความต้องการในการดึงดูดช่างฝีมือที่มีประสบการณ์ อย่างไรก็ตามปัญหาคือปูนฉาบปูนธรรมดาไม่สามารถแก้ปัญหาของฉนวนผนังได้

ในการสร้างชั้นฉนวนเพิ่มเติมจะใช้ปูนปลาสเตอร์ฉนวนกันความร้อนสำหรับผนังภายนอกและภายใน วัสดุมีประสิทธิภาพในการใช้พลังงานสูงและมีค่าใช้จ่ายที่ค่อนข้างยอมรับได้

ประกอบด้วยอะไรบ้าง?

โดยทั่วไปวัสดุปูนปลาสเตอร์เป็นส่วนผสมของทรายและปูนซีเมนต์ซึ่งก่อให้เกิดการเคลือบที่มีความหนาแน่นสูงถึง 1,800 กก. ต่อลูกบาศก์เมตรและค่าการนำความร้อน 1.2 W / mS

พลาสเตอร์ฉนวนความร้อนทำจากปูนซีเมนต์และฟิลเลอร์ซึ่งสร้างฟองอากาศในการเคลือบเสาหินซึ่งช่วยลดความหนาแน่นและความสามารถในการส่งผ่านความร้อน วัสดุต่างๆสามารถใช้เป็นฟิลเลอร์:

• เพอร์ไลต์. เกิดขึ้นเมื่อลาวาภูเขาไฟที่แข็งตัวบนพื้นผิวโลกสัมผัสกับความชื้น ในกระบวนการไฮเดรชั่นจะเกิดนิวเคลียสกลมที่เรียกว่าไข่มุก คุณลักษณะที่โดดเด่นคือมีความพรุนสูงความสามารถในการดูดซับน้ำในปริมาณมากน้ำหนักของตัวมันเองถึงสิบเท่า ในการเตรียมส่วนผสมปูนปลาสเตอร์ตามกฎแล้วจะใช้เพอร์ไลต์ที่ขยายตัว - เม็ดเล็ก ๆ ที่มีเฉดสีเทาหรือสีขาว
• เวอร์มิคูไลท์. ตัวแทนของกลุ่มแร่ที่มีลักษณะภายนอกคล้ายเกล็ดขนาดเล็กสีน้ำตาลทอง บวมจากความร้อนเติมอากาศ ในรูปแบบนี้ใช้ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ รวมถึงการก่อสร้างในการเตรียมครกคอนกรีตมวลเบาและส่วนผสมปูนปลาสเตอร์ที่อบอุ่น
• เศษดินขยายขนาดเล็ก สำหรับการผลิตจะใช้ดินเหนียวหลอมต่ำเกรดพิเศษ เม็ดมีขนาดเล็กไม่เกินห้ามิลลิเมตรและมักถูกเปรียบเทียบกับทราย ฟิลเลอร์มีน้ำหนักเบาโปร่งสบายและมีการนำความร้อนน้อยที่สุด
• ขี้เลื่อย ของเสียที่ได้จากการแปรรูปไม้ยังใช้เป็นสารตัวเติม ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขาปูนปลาสเตอร์มีความพรุนในขณะที่โครงสร้างของมวลและความเป็นเนื้อเดียวกันจะถูกเก็บรักษาไว้อย่างสมบูรณ์
• เม็ดโฟมโพลีสไตรีน ใช้เป็นฉนวนกันความร้อนในการเตรียมปูนปลาสเตอร์ผสม พวกเขาเป็นผลผลิตจากอุตสาหกรรมเคมีแอนะล็อกของแหล่งกำเนิดตามธรรมชาติมีความต้านทานต่อการเกิดเพลิงไหม้อิทธิพลทางชีวภาพและระยะเวลาการใช้งานน้อยกว่า แต่พวกเขาทำงานได้อย่างยอดเยี่ยมด้วยฟังก์ชั่นที่ได้รับมอบหมาย - พวกมันให้ความพรุนของมวลปูนปลาสเตอร์และลดความสามารถในการส่งผ่านความร้อน

นอกเหนือจากส่วนประกอบหลักที่ระบุไว้แล้วยังสามารถเพิ่มตัวดัดแปลงลงในส่วนผสมของปูนปลาสเตอร์เพื่อเพิ่มความยืดหยุ่นเพิ่มอายุการใช้งานและป้องกันการแตกร้าว

ผู้ผลิตเพิ่มพลาสติไซเซอร์และสารกันน้ำลงในสูตรแห้งสำหรับการเตรียมด้วยตนเองใช้ไมโครไฟเบอร์ผงซักฟอกและสารปรับแต่งสำเร็จรูป

ปูนปลาสเตอร์หุ้มฉนวนที่ใช้กับผนังไม่ได้ด้อยไปกว่าคุณสมบัติของทรายและปูนซีเมนต์แบบอะนาล็อก ใช้การตกแต่งแบบใดก็ได้

เทคโนโลยีฉนวนผนังจากภายในด้วยปูนปลาสเตอร์ที่อบอุ่น

ปูนปลาสเตอร์อุ่นถูกนำไปใช้กับผนังด้วยมือและเครื่องจักร ในกรณีแรกจะใช้ไม้พายเกรียงขูดและเครื่องมือทาสีอื่น ๆ ในการทำงานในกรณีที่สอง - ปั๊มผสมพิเศษและปืนครก

วิธีการฉาบผนังด้วยตนเอง

ก่อนที่จะเริ่มงานเนื้อหาของแพคเกจทั้งหมดของปูนปลาสเตอร์อุ่นจะต้องเทลงในภาชนะที่เหมาะสมโดยมีปริมาตร 50-100 ลิตรเติมน้ำในปริมาณที่ผู้ผลิตกำหนดจากนั้นผสมทุกอย่างโดยใช้เครื่องผสมแบบก่อสร้าง . ในกรณีนี้คุณต้องรู้ว่าความสามารถในการทำงานของส่วนผสมสำเร็จรูปในเวลา 2 ชั่วโมง
ไม่ยากที่จะตรวจสอบความสอดคล้องที่ต้องการของส่วนผสม ในการทำเช่นนี้คุณต้องตักปูนเล็กน้อยด้วยเกรียงและเอียงเครื่องมืออย่างแรง หากปูนปลาสเตอร์ไม่หลุดออกจากพื้นผิวแสดงว่าได้รับความเป็นพลาสติกและพร้อมใช้งานแล้ว ปริมาณการใช้ที่มีชั้น 25 มม. จะอยู่ที่ 10-14 กก. / ตร.ม. ของส่วนผสมแห้งโดยมีความหนา 50 มม. - 18-25 กก. / ตร.ม.

ควรใช้ส่วนผสมฉนวนกับผนังเป็นชั้น ๆ ด้วยตนเองความหนาของแต่ละชั้นไม่ควรเกิน 20 มม. เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ปูนเลื่อนออกจากพื้นผิวภายใต้อิทธิพลของน้ำหนักของตัวมันเอง

ควรใช้ปูนปลาสเตอร์แต่ละชั้นถัดไปไม่เกิน 4 ชั่วโมงหลังจากวางชั้นก่อนหน้า เวลาในการอบแห้งของสารเคลือบอาจเพิ่มขึ้นที่ความชื้นสูงและอุณหภูมิอากาศต่ำเช่นในฤดูใบไม้ร่วง

ควรใช้ส่วนผสมที่ใช้งานได้กับพื้นผิวผนังที่รองพื้นจากล่างขึ้นบนโดยใช้ไม้พายกว้างโพรไฟล์บีคอนและกฎ ขั้นตอนการใช้ปูนฉาบอุ่นโดยไม่มีบีคอนและคุณภาพของการเคลือบที่ได้จะต้องได้รับการควบคุมโดยใช้แถบยาว 2 ม. เส้นลูกดิ่งและระดับไฮดรอลิก สามารถตรวจสอบระนาบแบนของการเคลือบปูนปลาสเตอร์ได้โดยติดรางสองเมตรเข้ากับขอบตามกฎแล้วไม่ควรมีช่องว่างระหว่างเครื่องมือกับผนัง อนุญาตให้มีการเบี่ยงเบนเล็กน้อยของการเคลือบสำเร็จรูปจากแนวนอนหรือแนวตั้งได้ไม่เกิน 3 มม. ต่อ 1 เมตรวิ่ง

การลบโปรไฟล์ประภาคารออกจากการเคลือบควรทำ 4-6 ชั่วโมงหลังจากเสร็จสิ้นการทำงานหลัก ช่องว่างต้องได้รับการซ่อมแซมด้วยส่วนผสมปูนปลาสเตอร์และปรับระดับด้วยเกรียง

ขอแนะนำให้ตรวจสอบและยอมรับงานสำหรับการหลุดลอกความโค้งและการแตกร้าวของการเคลือบไม่เร็วกว่า 3-4 สัปดาห์หลังจากเสร็จสิ้นการฉาบผนัง

วิธีการฉาบผนังด้วยเครื่องจักร

ในการเคลือบปูนปลาสเตอร์แบบอุ่นด้วยวิธีการทางกลจำเป็นต้องเตรียมปั๊มผสมสำหรับการทำงานก่อนจากนั้นจึงเทส่วนผสมแห้งลงในถังของเครื่อง หลังจากนั้นตามความสอดคล้องที่ต้องการของส่วนผสมคุณควรปรับปริมาณน้ำด้วยปั๊ม ควรอยู่ที่ประมาณ 500 ลิตร / ชม. ค่าที่แน่นอนขึ้นอยู่กับอุณหภูมิในบ้านและวัสดุของผนัง
หลังจากเตรียมและเปิดปั๊มแล้วปืนครกเมื่อกระจายส่วนผสมบนพื้นผิวผนังจะต้องถือไว้ที่ระยะ 30 ซม. และตั้งฉากกับมัน สามารถปรับความหนาของชั้นปูนปลาสเตอร์ระหว่างการใช้งานได้อย่างง่ายดายด้วยความเร็วในการเคลื่อนที่ของปืนครก ยิ่งมีขนาดเล็กเลเยอร์ก็จะยิ่งมีประสิทธิภาพมากขึ้นและในทางกลับกัน

การปรับสภาพพื้นผิวควรทำจากมุมบนลงมาแล้วจากซ้ายไปขวาในขณะที่จับยึดกว้าง 0.7 ม. การเคลื่อนที่แบบลูกสูบของปืนควรอยู่ในลักษณะที่ตรงกลางของส่วนผสมสเปรย์อยู่ที่ขอบล่างของปูนปลาสเตอร์ที่ใช้แล้ว วางทับที่จับก่อนหน้าและที่ตามมาทางด้านซ้าย 10 ซม.

เช่นเดียวกับในกรณีก่อนหน้านี้พื้นผิวที่ฉาบปูนจะต้องได้รับการปรับระดับตามกฎและหลังจากที่ส่วนผสมแห้งแล้วให้นำโปรไฟล์ประภาคารออกและเติมช่องว่างด้วยปูน

หลังจากสิ้นสุดการพ่นปูนปลาสเตอร์ควรหยุดการจ่ายสารละลายโดยปิดวาล์วอากาศที่ปืน ล้างปั๊มสายยางปืนและเครื่องมือทันทีด้วยน้ำ

สำคัญ! ส่วนผสมปูนปลาสเตอร์ไม่ควรอยู่นิ่งนานเกิน 15 นาทีขณะอยู่ในปั๊มหรือท่อ

การตกแต่งอุปกรณ์เลเยอร์

ดังที่ได้กล่าวไปแล้วข้างต้นผนังจะต้องหุ้มด้วยปูนปลาสเตอร์อุ่นที่ทำจากเม็ดสไตรีนในการตกแต่ง ก่อนที่จะใช้การเคลือบผิวสำเร็จเกรียงและภาชนะที่มีไว้สำหรับเตรียมส่วนผสมที่ใช้งานได้จะต้องทำความสะอาดสิ่งแปลกปลอมทั้งหมดที่อาจรบกวนลักษณะของการเคลือบในระหว่างการประมวลผล
ควรทาเคลือบด้านบนเพื่อให้ได้พื้นผิวผนังที่สม่ำเสมอและเรียบร้อย ความหนามักจะไม่เกิน 5 มม. หลังจากทาเคลือบเสร็จแล้วควรเกรียงด้วยเกรียงโลหะหรือพลาสติก 300 มม.

วิธีป้องกันผนังด้วยปูนปลาสเตอร์ที่อบอุ่น - ดูวิดีโอ:
สรุปเราสามารถสรุปได้: ปูนปลาสเตอร์อุ่นเป็นทางเลือกที่ดีสำหรับวัสดุฉนวนกันความร้อนอื่น ๆ มีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับฉนวนผนังสองด้าน ในเวลาเดียวกันด้านนอกของอาคารยังได้รับการตกแต่งที่สวยงามและฉนวนกันความร้อนที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและเชื่อถือได้จากภายใน

ผู้ผลิตชั้นนำ

ปูนปลาสเตอร์ฉนวนนี้ได้รับการผลิตเมื่อไม่นานมานี้ แต่ผู้ผลิตได้เริ่มแข่งขันกันแล้ว ปัจจุบันแบรนด์ดังต่อไปนี้เป็นที่นิยมโดยเฉพาะ:

• ผสม "Umka" วัสดุที่มีชื่อเสียงเหมาะสำหรับผนังภายใน พื้นฐานประกอบด้วยลูกบอลซิลิกอนแบบเม็ด องค์ประกอบมีความโดดเด่นด้วยการกั้นไอที่ดีทนต่อความชื้นป้องกันเสียงจากภายนอกและรักษาความร้อนได้อย่างดีเยี่ยม ฟิลเลอร์ไม่มีกลิ่นไม่เป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์ แกรนูลเพิ่มความพิเศษให้กับพื้นผิว หลังจากใช้องค์ประกอบดังกล่าวแล้วไม่จำเป็นต้องรองพื้นหรือเสริมผนัง
• "หมี" หรือ "วอร์มมิกซ์" บางคนสับสนวัสดุก่อสร้างเหล่านี้แม้ว่าจะผลิตในสภาพที่ไม่ผ่านการบำบัดซึ่งแสดงโดยส่วนผสมแห้งทันทีก่อนใช้เจือจางด้วยน้ำในสัดส่วนที่เหมาะสม มวลที่พร้อมใช้งานมีลักษณะการยึดเกาะสูงกับพื้นผิวต่างๆซึ่งทำให้ไม่สามารถปิดผนังด้วยไพรเมอร์ได้ วัสดุก่อสร้างนี้สร้างกำแพงกั้นไอและป้องกันเสียงรบกวนจากภายนอกได้ดีใช้สำหรับงานตกแต่งภายนอกอาคาร
• Knauf ผลิตภัณฑ์สากลที่ได้รับการรับรองสำหรับใช้กับพื้นผิวใด ๆ แม้แต่พื้นคอนกรีตก็ยังฉาบปูนและหุ้มฉนวนด้วยส่วนผสมดังกล่าว องค์ประกอบสามารถใช้ด้วยตนเองหรือโดยกลไกของเครื่องจักรเพื่อประหยัดเวลาในการทำงาน

มุมมอง

จากมุมมองทางเทคนิคองค์ประกอบของปูนปลาสเตอร์มีคุณสมบัติที่ต้องการเนื่องจากขึ้นอยู่กับวัสดุฉนวน

ตามองค์ประกอบของส่วนผสมแบ่งออกเป็นสามประเภท:

• มวลปูนปลาสเตอร์บนพื้นฐานของเวอร์มิคูไลท์ สารเติมแต่งผลิตโดยใช้หินที่ผ่านการบำบัดความร้อนจากภูเขา เวอร์มิคูไลท์ที่ขยายตัวมีคุณสมบัติในการฆ่าเชื้อช่วยปกป้องผนังจากการก่อตัวของเชื้อรา แร่มีน้ำหนักเบาเทลงในองค์ประกอบแห้งสำเร็จรูป
• ผสมกับเม็ดพอลิสไตรีนที่ขยายตัว วัสดุชั้นเยี่ยมในการกักเก็บพลังงานความร้อน ส่วนประกอบประกอบด้วยปูนซีเมนต์และปูนขาวส่วนประกอบเติมและสารเติมแต่งพิเศษ เหมาะสำหรับทุกพื้นผิว
• ปูนปลาสเตอร์ขี้เลื่อย ไม่สามารถทนต่อผลกระทบของสภาพแวดล้อมที่ชื้นได้ดังนั้นจึงไม่ใช้สำหรับการตกแต่งกลางแจ้ง เมื่อหุ้มผนังด้านในด้วยองค์ประกอบนี้โปรดทราบว่าในระหว่างการแข็งตัวคุณควรระบายอากาศในห้องอย่างต่อเนื่อง ปูนปลาสเตอร์ชนิดนี้ใช้กับไม้และงานก่ออิฐและแข็งตัวภายในสองสัปดาห์

ควรบอกแยกกันเกี่ยวกับองค์ประกอบพลาสเตอร์ฉนวนความร้อน Knauf Grünband กลุ่มผลิตภัณฑ์นี้เป็นที่รู้จักกันมากแสดงถึงสูตรที่เป็นที่นิยมมากที่สุด

เศษส่วนของส่วนผสมต้องมีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกินหนึ่งมิลลิเมตรครึ่งสามารถใช้งานได้ด้วยตนเองและใช้อุปกรณ์ไฟฟ้า

ส่วนผสมนี้ใช้สำหรับตกแต่งอาคารห้องใต้ดินและห้องอื่น ๆ ที่มีความชื้นสูงนอกจากนี้ด้วยความช่วยเหลือของปูนปลาสเตอร์ทำให้พื้นผิวด้านหน้าแข็งแรงขึ้นผนังได้รับการปกป้องเพิ่มเติมจากความเสียหายทางกลการก่อตัวของรอยแตกจะถูกแยกออกอย่างสมบูรณ์ โครงสร้างของปูนฉาบจึงสามารถใช้ในการตกแต่งตกแต่งได้

วิธีการติดตั้ง

คำแนะนำในการเตรียมส่วนผสมที่ผสมเสร็จมักระบุไว้บนบรรจุภัณฑ์ ในการเตรียมสารละลายที่บ้านจะต้องผสมสารยึดเกาะ (ปูนซีเมนต์ปูนขาวหรือยิปซั่ม) น้ำและสารเติมเต็มในอัตราส่วน 1: 1: 4 ส่วนผสมจะถูกผสมให้เข้ากันจนได้ครีมเปรี้ยวข้นหลังจากนั้นก็สามารถนำไปใช้กับพื้นผิวที่ทำความสะอาดได้

การฉาบผนังภายในดำเนินการตามบีคอนความหนาของชั้นที่ใช้ ปูนปลาสเตอร์ที่อบอุ่น ไม่ควรเกิน 1 ซม. ในหนึ่งรอบ หากจำเป็นต้องเพิ่มความหนาของการเคลือบชั้นแรกจะต้องแห้งมิฉะนั้นปูนปลาสเตอร์จะหลุดออกไปตามน้ำหนักของมันเอง เป็นไปไม่ได้ที่จะทำให้ชั้นหนากว่า 3 ซม. คุณสมบัติของฉนวนกันความร้อนจะลดลงจากนี้และภาระบนฐานจะกลายเป็นสิ่งสำคัญ

ปูนฉาบฉนวนกันความร้อน ใช้ในชั้นบาง ๆ : 3-4 มม. ในรอบแรกไม่เกิน 1.5 ซม. โดยรวมหลังจากการใช้งานเบื้องต้นและการทำให้ชั้นเสริมแรงแห้ง

ข้อดีและข้อเสีย

ข้อดีหลัก ๆ คือ:

• ความต้านทานการสึกหรอไม่มีการเปลี่ยนแปลงการเสียรูป
• ตัวบ่งชี้ความแข็งแรงสูง
• การไม่มีส่วนประกอบในวัตถุดิบที่เป็นอันตรายต่อสุขภาพของมนุษย์
• ความต้านทานต่อสภาวะอุณหภูมิติดลบ
• คุณสมบัติการยึดเกาะสูง
• ความสามารถในการใช้งานบนพื้นผิวทุกประเภท
• ไม่จำเป็นต้องมีการเสริมแรงในกรณีส่วนใหญ่

น่าเสียดายที่ยังมีแง่ลบ:

• ความสามารถในการฉนวนกันความร้อนขององค์ประกอบดังกล่าวต่ำกว่าวัสดุฉนวนแบบคลาสสิกมาก เพื่อให้ได้ตัวบ่งชี้ที่คล้ายกันคุณจะต้องจัดเรียงชั้นปูนปลาสเตอร์ซึ่งมีความหนาหนึ่งและครึ่งถึงสองเท่าของชั้นฉนวนกันความร้อนตามปกติ
• ส่วนผสมมักไม่ค่อยถูกนำมาใช้เป็นส่วนผสม หลังจากการอบแห้งจำเป็นต้องมีการแปรรูปขั้นสุดท้ายด้วยวัสดุที่เหมาะสมกว่าในองค์ประกอบอื่น ๆ

การผสมปูนปลาสเตอร์ที่อบอุ่นสำหรับการตกแต่งภายในไม่เหมาะอย่างยิ่ง เช่นเดียวกับสินค้าอื่น ๆ คุณสมบัติเชิงบวกและเชิงลบที่แตกต่างกัน

วิธีทำส่วนผสมด้วยตัวคุณเอง

คุณสามารถเตรียมปูนปลาสเตอร์สำหรับฉนวนด้วยมือของคุณเองโดยการซื้อวัสดุทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับสิ่งนี้ในตลาดการก่อสร้าง ดังนั้นเราจึงต้องการปูนซีเมนต์ซึ่งเป็นวัสดุที่มีโครงสร้างพรุนพลาสติไซเซอร์

ความพรุนของส่วนประกอบช่วยให้ส่วนผสมปูนปลาสเตอร์ทำหน้าที่เป็นฉนวนให้คุณสมบัติการซึมผ่านของไอทำให้ผนังสามารถ "หายใจ" ได้ แม่พิมพ์ไม่ก่อตัวบนวัสดุดังกล่าวเนื่องจากไม่มีแหล่งที่มาหลักสำหรับสิ่งนี้ - ความชื้น

การใช้พลาสติไซเซอร์สำหรับฐานซีเมนต์ทำให้ส่วนผสมมีความเป็นพลาสติกที่ดีและช่วยให้ยึดเกาะกับฐานรองรับ

ด้วยเหตุนี้สารประกอบพลาสเตอร์ฉนวนกันความร้อนจึงมีลักษณะที่แตกต่างกันซึ่งอนุญาตให้ใช้กับพื้นผิวคอนกรีตไม้อิฐและแม้แต่เซรามิก

ในทางเทคนิคขั้นตอนการเตรียมส่วนผสมปูนปลาสเตอร์มีลักษณะดังนี้:

• ใช้ปูนซีเมนต์เกรด M500 หนึ่งส่วน
• เทธัญพืชเพอร์ไลต์หรือเวอร์มิคูไลต์สี่ส่วน
• เทน้ำในลักษณะที่ส่วนผสมมีความสม่ำเสมอคล้ายกับครีมเปรี้ยว
• พลาสติไซเซอร์จะถูกนำมาใช้ในอัตรา 50 กรัมต่อถังปูนซีเมนต์แต่ละถัง

พลาสติไซเซอร์ถูกเจือจางในน้ำปูนซีเมนต์จะผสมกับแกรนูลอย่างทั่วถึง เทน้ำลงในส่วนผสมแห้งผสมจนได้ความเป็นพลาสติกที่ต้องการ สารละลายจะตกตะกอนเป็นเวลาสิบห้านาทีหลังจากนั้นก็พร้อมใช้งานอย่างสมบูรณ์

การผสมปูนปลาสเตอร์ทำด้วยตัวเองจะทำให้คุณเสียค่าใช้จ่ายน้อยลงมาก

ปูนปลาสเตอร์เพอร์ไลต์อุ่น ๆ ทำด้วยตัวเอง

คุณอาจสังเกตเห็นแล้วว่าสารประกอบทั้งหมดสำหรับปูนปลาสเตอร์อุ่นมีส่วนประกอบที่กำหนดคุณสมบัติของฉนวนกันความร้อน ส่วนใหญ่มักเป็นเพอร์ไลต์หรือเวอร์มิคูไลท์มีส่วนผสมของโพลีสไตรีนที่ขยายตัว เป็นค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อนที่ต่ำโดยเฉลี่ยแล้วเพื่อให้ได้ค่าที่ดีสำหรับการเคลือบสำเร็จรูป ด้วยการใช้สารเติมแต่งเหล่านี้ร่วมกันหรือใช้แทนสารเติมเต็มบางชนิดเช่นทรายรวมทั้งสารยึดเกาะเช่นยิปซั่มหรือซีเมนต์คุณสามารถมั่นใจได้ว่าจะผสมส่วนผสมที่มีคุณสมบัติตามที่ต้องการ

น่าเสียดายที่ราคาของส่วนผสมสำเร็จรูปไม่ได้เป็นแรงบันดาลใจ แต่ถ้าเตรียมน้ำยาเองล่ะ?! ยิ่งไปกว่านั้นส่วนประกอบแต่ละอย่างเช่นปูนซีเมนต์เพอร์ไลต์มะนาวมีราคาไม่แพงนัก ตัวอย่างเช่นปูนซีเมนต์ M500 ตันสามารถซื้อได้ในราคา 3,000-4,000 รูเบิลถุงปูนขาว 20 กก. - 170 รูเบิล perlite (เกรด M75 หรือ M100) - ประมาณ 1,500-2,000 รูเบิล ต่อลูกบาศก์เมตร หากงานมีปริมาณมากและงบประมาณในการดำเนินการมี จำกัด ก็ถึงเวลา "เคมี" เราขอเสนอสูตรสำหรับการทำปูนเพอร์ไลต์อุ่น ๆ ด้วยมือของคุณเอง

• ปูนซีเมนต์ 1 ส่วนต่อทราย 1 ส่วนและเพอร์ไลต์ 4 ส่วน (คำนวณโดยปริมาตร) ผสมกับน้ำจนได้ความสม่ำเสมอที่ต้องการ (ครีมเปรี้ยวข้น)
• สัดส่วนของปูนซีเมนต์และเพอร์ไลต์ตามปริมาตรคือ 1 ถึง 4 ดังนั้นสำหรับปูนซีเมนต์ 375 กก. ต้องใช้ทรายเพอร์ไลต์ประมาณ 1 ลูกบาศก์เมตร ส่วนผสมผสมกับน้ำ 300 ลิตรกาว PVA ในปริมาณ 4-5 ลิตรสามารถใช้เป็นสารเติมแต่ง plasticizing กาวผสมในน้ำซึ่งจะมีการเติมส่วนผสมของเพอร์ไลต์และซีเมนต์แห้งในภายหลัง
• อัตราส่วนปริมาตรของปูนซีเมนต์และเพอร์ไลต์คือ 1 ถึง 5 สำหรับน้ำ 290 ลิตรใช้ PVA 4-4.5 ลิตรปูนซีเมนต์ 300 กิโลกรัมและเปอร์ไลต์หนึ่งลูกบาศก์ - ตามปริมาตร: ปูนซีเมนต์ 1 ส่วนทราย 2 ส่วนและเพอร์ไลต์ 3 ส่วน ในฐานะที่เป็นสารเติมแต่งคุณสามารถใช้สบู่เหลวหรือ PVA ในปริมาณไม่เกิน 1% ของน้ำหนักปูนซีเมนต์
• น้ำ 270 ลิตรจะต้องใช้เพอร์ไลต์หนึ่งลูกบาศก์และซีเมนต์ 190 กิโลกรัม
• ปูนซีเมนต์ 1 ปริมาตรเพอร์ไลต์ 4 ปริมาตรประมาณ 0.1% ของมวลกาวซีเมนต์ PVA
• อัตราส่วนปริมาตรของซีเมนต์ต่อเพิร์ลไลท์ในช่วง 1: 4 ÷ 1: 8 สารเติมแต่งอาจเป็นสบู่เหลวน้ำยาล้างจาน PVA - สูงถึง 1% โดยน้ำหนักปูนซีเมนต์
• สารละลายถูกเตรียมไว้ล่วงหน้าสำหรับการผสม (ต่อไปนี้จะเรียกว่า RZ): เกลือโซเดียมของคาร์บอกซีเมทิลเซลลูโลส (CMC) ละลายในปริมาตรน้ำที่วัดได้ในปริมาตร 0.5% ของปริมาตรโดยประมาณของปูนปลาสเตอร์อุ่นเช่นเดียวกับพลาสติไซเซอร์ - 0.5% โดย น้ำหนักของปูนซีเมนต์ที่เพิ่มในภายหลัง ส่วนประกอบทั้งหมดถูกผสมให้เข้ากันและสารละลายได้รับอนุญาตให้ตกตะกอนจนกว่าความหนืดของ CMC จะเพิ่มขึ้น นอกจากนี้ยังสามารถเปลี่ยนแปลงได้ขึ้นอยู่กับความหนาแน่นของปูนปลาสเตอร์ที่ต้องการ (ถัง - 10 ลิตร) ตัวอย่างเช่นปูนซีเมนต์ 12 ลิตรเพอร์ไลต์ 2 ถังทราย 2.5 ถังจะถูกเติมลงใน RH 12 ลิตร (ความหนาแน่นของสารละลายที่ได้คือประมาณ 1,500 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร) ทราย 1.5 ถัง, เพอร์ไลต์ 3 ถัง, ปูนซีเมนต์ 1 ถังเทลงบน RZ ในปริมาตรเดียวกัน - ได้ส่วนผสมที่มีความหนาแน่น 1200 กก. ในลูกบาศก์ สำหรับ 20 ลิตรคุณสามารถผสมเพอร์ไลต์ได้ประมาณ 5 ถังทราย 1 ถังปูนซีเมนต์ 12 ลิตร - เราได้สารละลายที่มีความหนาแน่นประมาณ 800-900 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร

PVA และสบู่เหลวเหล่านี้สามารถแทนที่ด้วยสารเร่งซุปเปอร์พด. เช่นจาก Polyplast ส่วนประกอบนี้มีความสำคัญมากเนื่องจากเป็นตัวกำหนดพฤติกรรมของสารละลายและความต้องการส่วนผสมในปริมาตรของน้ำผสม

คุณควรเข้าใจว่าสูตรอาหารใด ๆ มีไว้เพื่อเป็นแนวทางเท่านั้น เพื่อให้ประสบความสำเร็จคุณจะต้องทดลองกับอัตราส่วนของส่วนประกอบตรวจสอบผลลัพธ์ที่ได้ในการทำงาน และหลังจากส่วนผสมเหมาะอย่างยิ่งกับสภาพการตกแต่งของคุณแล้วคุณสามารถนวดในปริมาณมากได้ ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับความสามารถในการดูดซึมน้ำของส่วนประกอบฉนวนกันความร้อน พวกเขารักษาความชื้นอย่างแข็งขันซึ่งหากไม่มีน้ำผสมอาจส่งผลให้เกิดการละเมิดเทคโนโลยีการชุบแข็งของส่วนผสมปูนซีเมนต์